计量、质量管理规章制度
第七部分计量、质量管理规章制度
计量管理办法
一、总则
1、为加强公司计量管理工作，使企业的计量管理工作形成一个闭环管理系统，符合ISO9001：2000质量体系认证的要求，根据《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量法实施细则》，结合公司实际，制定本管理办法。
2、公司所有公文、技术标准、图纸、统计报表、产品说明书、技术文件、技术报告、计划、账簿、票证、产品铭牌等全部使用法定计量单位。
3、计量工作目标：以国家颁布的计量法规、命令、条例、办法等文件内容为指针，切实抓好计量工作，使企业的计量工作形成一个闭环管理系统，达到统一管理的目的，真正发挥计量技术基础作用，为企业生产、经营提供最优质服务，确保计量检测设备、计量器具配备满足生产、经营的需要。
4、公司分管领导要高度重视计量工作，计质科是计量工作的归口管理部门，并配备专职计量管理人员；各生产单位均配备兼职计量管理人员。
二、各类人员工作职责
（一）、公司分管领导工作职责
1、认真学习、贯彻国家颁布的计量法规、命令、条例、办法和上级计量部门下发的有关计量文件，并组织实施。
2、熟悉公司计量工作情况，并能及时处理有关计量工作问题；对计量工作有布臵、有检查、有规划、有措施。
3、定期或不定期召开计量工作会议，及时研究、解决计量工作中存在的问题，并对主管计量工作负责人、专职计量人员进行业务考核。
4、组织制定公司计量工作发展规划，组织编制有关计量方面的技术措施，并负责监督各单位执行情况。
5、负责审批公司有关计量文件的制定和贵重计量仪器的购臵计划；负责审批属于固定资产的计量仪器、设备报废的申办事宜；负责重大仪器、设备的安全使用及对相关责任事故的处理。
（二）、主管计量工作负责人职责
1、在公司主管领导的直接领导下，负责公司计量知识及法规的宣传教育，使计量工作渗透到企业各个环节。
2、认真贯彻国家计量法规和上级计量部门有关文件要求，确保公司
量值准确、统一。
3、协调好公司与地方政府、计量部门及公司内各部门之间的关系，使企业计量工作真正实现统一管理。
（三）、专职计量管理人员职责
1、贯彻、执行《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》以及地方有关计量法律、法规、条例、命令。
2、负责制定计量工作计划和计量管理制度，并监督执行情况。
3、在主管计量工作负责人的领导下，做好公司日常计量管理工作。
4、负责计量器具台帐、档案、图纸、资料的管理，并做到帐、卡、物一致。
5、负责计量器具购臵计划的审核及各单位领用计量器具的审查工作。
6、配合法定计量检测部门制定公司计量器具周检计划，执行周期检定，保证在用计量器具周检率达98%以上。定期或不定期检查公司计量器具的使用、保养、管理工作情况；负责联系计量器具的检定和修理，并对经检定、修理仍不合格的计量器具有建议更换或停用权。
（四）、生产单位负责人职责
1、认真执行国家的计量法规、命令、条例，检查本单位计量管理工作。
2、保证本单位在用计量器具受检率达98%以上，确保量值准确。
3、检查、督促本单位兼职计量人员的工作。
（五）、兼职计量人员职责
1、熟悉计量法律、法规和计量管理基本知识。
2、负责本单位的具体计量管理工作。
3、对本单位所有计量器具建帐、立卡，做到帐、卡、物一致，并于每月及时向专职计量管理人员报送本单位计量器具增减变动情况。
4、配合专职计量管理人员做好本单位计量器具周期送检工作，保证本单位在用计量器具周检率达98%以上。
5、决定停止使用损坏、超过检定周期、无检定合格证书的计量器具，并及时报告计质科专职计量管理人员。
6、负责本单位计量仪器、设备、仪表的技术管理和维护保养工作。
（六）、计量器具使用人员职责
1、熟悉《计量法》及计量基本知识，正确使用法定计量单位；熟悉计量器具性能，严格按要求使用，并负责计量器具的维护和保养工作。
2、在使用过程中如发现计量器具有问题，要立即向兼职计量人员说明，确保计量器具准确、合理使用。
三、计量管理
（一）、计量设备及器具采购、入库、发放、降级使用、报废制度
1、计量设备、器具采购计划编制：各单位、部门在编制计划时必须注意选型，同类产品尽可能采用同一生产厂家，并考虑适用性，以便于维护、修理，避免造成浪费。
2、计量设备、器具采购程序：使用单位、部门于每月24日前提出采购计划(一式两份)，经计质科审核、分管领导审批、公司经理批准后，供应科负责统一采购。
3、准入库程序：新购进的计量设备及器具到货后，供应科及时通知计质科，计质科负责其检定工作。检定合格的，由供应科仓库保管员负责准入库并建帐登记；检定不合格的，一律不准入库，并由供应科负责办理换货或退货。凡购进无制造许可证标志的计量设备及器具不能办理入库，由供应科负责索取制造许可证或办理退货。
4、发放程序：经检定合格的计量设备、器具，由供应科负责通知相关单位、部门领用并办理批料和发料手续，领用单位凭四联领料单到计质科办理审批手续，经计质科科长或专职计量管理人员审批后在计质科发放，同时由计质科负责将报废的计量设备、器具收回。
5、计量设备、器具在停用之前，必须经计质科科长或专职计量管理人员审批，并建帐、立卡；投入使用前，必须经检定合格方可使用。
6、计量设备、器具流转必须有卡片跟踪。
7、对达不到精度的计量设备、器具，经检定部门鉴定后方可办理降级使用手续。
8、计量设备、器具报废要经计量检定部门出据有关手续，计质科和使用单位共同进行报废审查，任何单位或个人无权私自报废计量设备、器具。报废计量设备、器具一律上交计质科统一处理，不得由其它单位或个人保管。
（二）、计量器具使用、维护、保养制度
1、计量器具经检定合格并在检定周期内方准使用，不合格、超期未检、无检定合格证的计量器具不准使用。
2、计量器具使用前应校准，对存在问题的要及时送计量检定部门处理，符合要求后方可使用。
3、计量器具使用人员是计量器具维护和保养的第一责任者，要经常对计量器具进行维护、保养，使其保持精度等级。
（三）、计量器具周期检定制度
1、公司内所有依法管理的计量器具，必须严格按周期进行检定。
2、到期前，由计质科提前通知受检单位，各单位做好周检前准备工作，并按规定时间将计量器具送计质科。
3、对到期不检或接到通知拒绝检定的单位和个人，计质科有权按规定令其停止使用该计量器具，并经公司同意后给予通报批评；给公司造成经济损失或不良影响的要给予相关责任人一定的经济处罚。
（四）、计量器具检定证书的管理
1、计量器具检定证书是周检合格与否的重要凭证，应随器具一同存放备查，检定证书上给定的示值误差或修正量等数据，做为使用修正值。
2、计量检定证书任何人不得涂改。
3、计量检定证书必须有相应的印章或签字方有效。
（五）、计量器具抽检制度
1、在用计量器具实行定期或不定期抽检制度，以确保其量值准确可靠。
2、抽检工作由计质科有关人员负责，任何单位和个人不得拒绝，对无理拒绝抽检者，计质科有权令其停止使用该计量器具。
3、抽检人员要认真做好抽检记录。
4、全公司在用计量器具的抽检数量每年应达到3-5%全部抽检任务完成后，计算出抽检率及抽检合格率。
5、对抽检中发现不合格的计量器具，应立即停止使用，修好后方可重新使用。
（六）、计量监督制度
1、计质科专职计量管理员负责定期或不定期检查各单位计量器具台帐的管理情况及在用计量器具周检情况。
2、对不能按期检定的计量器具，责令停止使用。
3、对新进厂计量器具进行严格入厂检定，不合格的严禁发放。
（七）、不合格计量设备及器具管理
1、计量设备及器具出现下列情形之一的，应停止使用，并隔离存放，做出明显标志。
（1）、已经损坏；
（2）、过载或误操作；
（3）、显示不正常；
（4）、功能出现可疑；
（5）、封缄的完整性已被损坏。
2、不合格计量器具由计质科统一保管及处理。
3、计量器具使用者如发现计量器具失准，应及时报告本单位兼职计
量人员并停止使用，由兼职计量员和本公司计质科计量管理员联系，送上级计量检定部门检定。
4、如果操作者使用的计量器具不合格，在产品生产过程中仍进行测量，在产品转到下一道工序时发现上一道工序的计量器具失准。那么下一道工序的生产加工者须将产品返回上一道工序，并进行重新加工、测量。并令其检测工具停止使用。
5、计量器具在搬运过程中要轻拿、轻放，对没有盒的计量器具用门帘垫上，储存空间应通风良好，防止潮湿。
（八）、罚则
1、在违反本办法总则中第2条规定，使用非法定计量单位给企业造成损失的，视情节轻重对责任者给予处罚。
2、对因不严格执行计量管理制度而造成重大损失的单位和个人，处以50-100元罚款。
3、计量器具管理混乱，帐、卡、物不符，对兼职计量管理员处以50元罚款。
4、计量器具不能按期送检的对直接责任者处以50-100元罚款。
质量管理体系审核考核办法
一、目的
保证公司质量管理体系的有效运行，以推动体系实施，并达到预定目标。
二、范围
适用于公司质量管理体系内部审核、跟踪审核、管理评审、外部质量管理体系审核和复审的所有受审核部门及分管领导。
三、职责
1、公司经理全面负责本考核办法的审批及领导工作。
2、公司考评小组负责考核的组织协调和实施工作。
3、公司办公室负责考核资料的收集、汇总及申报工作。
四、考核内容和要求
（一）、考核时机
1、按照质量管理体系内部审核年度计划（包括预评审、正式评审及复审），对受审核部门进行审核活动之后。
2、为纠正不合格项而开展的跟踪审核活动之后。
3、管理评审之后。
4、经理或管理者代表为推动内部质量改进要求而开展内部审核活动
之后。
（二）、考核依据
1、质量管理体系内部审核报告（包括评审报告）。
2、跟踪审核报告。
3、管理评审报告。
4、不合格项报告。
（三）、考核步骤和奖惩
1、公司质量管理体系实施计划中，对第一次和第二次质量管理体系内部审核的结果（咨询中心参与）暂不作考核，但对其审核的结果作跟踪审核时，按本考核办法执行。
2、质量管理体系内部审核的考核（包括正式评审、复审）
根据质量管理体系内部审核报告所出具的不合格项分布情况，进行具体量化考核：
（1）、有一个严重不合格项扣受审核部门300元（具体由部门负责人分配）；
（2）、有两个以上（含两个）一般不合格项，扣受审核部门200元（具体由部门负责人分配）；
（3）、有三个以上（含三个）轻微不合格项，扣受审核部门100元（具体由部门负责人分配）；
（4）、凡有三个一般不合格项或六个轻微不合格项则按一个严重不合格项考核，以此类推；
（5）、在质量管理体系审核中，对不合格项负有连带责任的相关职能
以表彰，并实行奖励；
（7）、质量管理体系内部审核（包括正式评审、复审）中重复性出现的不符合项的考核奖惩实行数条并罚；
（8）、在内审期间内审员待遇按照培训教师同等待遇对待，给予补助；
（9）、发生奖励和罚款时，由计质科负责提出奖励和罚款意见，管理
领导小组批准后报送企管；
（10）、奖励和罚款金额由各部门工资总额列支，每月考核工资总额时兑现。
3、跟踪审核的考核
根据跟踪审核报告对上一次的内部质量管理体系审核结果所提出的纠正预防措施的落实情况进行分类考核。
（1）、在跟踪审核中，有一项未落实，按第2条所述对应条款考核，处罚加倍；
（2）、在跟踪审核中，新发现的不合格项，按第2条所述对应条款按150％罚款；
（3）、在纠正预防措施的规定期限内仍未纠正者（包括部门），按第2 条第一项考核，并对未纠正部门负责人及未纠正落实情况上墙公布，接受职工监督；
（4）、对抵触、妨碍内审工作顺利进行的责任者，对两次以上（含两次）在跟踪审核中仍未采取纠正措施的受审核部门负责人，将公开批评，仍不纠正者，调离现岗位。
4、管理评审考核
根据管理评审报告，对存在问题提出调整改进措施和要求，凡未落实一项，参照第2条所述相关条款考核。
5、正式评审通过后，根据公司年度内审计划开展的质量管理体系审核（包括内审、复审、跟踪审核、管理评审）的考核，按本考核办法执行。
五、本考核办法于2003年4月15日起执行。
原材料、外购件、外协件质量管理办法
为进一步强化企业管理，规范公司采购物资的质量管理工作，确保使用的原材料、配件质量符合规定要求，保证公司利益不受损害，满足顾客需求，特制定本办法。
一、原材料质量管理办法
（一）、计划准确性
各单位要严格按图纸技术要求提出材料采购计划，无法采购的材料需代用时必须经工艺和技术部门审核、生产副经理批准后方可代用。
（二）、采购过程
供应部门要加强采购过程的质量管理，对供货单位资质进行验证和评审。采购的钢材要符合国家标准，并要有出厂合格证、化学成份分析单或机械性能试验报告；不得采购非定点钢厂生产的小轧钢钢材和外观尺寸不
合格的钢材；品种要与计划相符，在采购合同中要注明质量责任。
（三）、生产前质量检验
1、各生产单位在领用原材料时，要验证供应部门所保管的“产品材质单”。
2、对重要安全件或对产品质量有质疑的原材料由使用部门在使用前通过计质科计量送集团公司检测中心检验，合格后方可使用，如不合格，应通知计质科质检，供应科采取封存、隔离和退货措施，并将不合格材料采购及退货情况形成书面材料报告给计质科、公司。
（四）、责任追究
1、计划不准确追究相关生产单位责任。
2、采购不合格原材料追究有关人员责任。
二、外委加工、采购配件质量管理办法
（一）、计划准确性
各单位要仔细审查图纸、配件计划中的规格、数量，材质要准确无误，需要有“安全标志”或“许可证”的产品要注明。
（二）、采购过程
1、配件采购渠道应符合集团公司和质量管理体系要求。
2、供应部门严格按计划的名称、规格、数量、材质要求进行外委加工或采购。
3、对需要有“安全标志”或“许可证”的配件，生产厂家要出具有效的“安全标志”或“许可证”的复印件，并加盖公章，采购有特殊困难时应事先向公司说明。
4、外委加工或采购的配件到公司后要按有关规定办理“准用证”手续。
5、在采购合同中应注明质量责任。
（三）、生产前质量检验
1、各生产单位在领用配件时，供应科要出具“临时准用证”。
2、生产单位在领回配件后，应对重要件或有质量质疑的配件进行抽样检查，发现不合格件应及时通知计质科进行鉴定。
3、计质科确定不合格、无法使用的，由生产单位通知供应科办理退货。
（四）、责任追究
1、计划不准确追究生产单位责任。
2、采购不合格配件追究有关人员责任。
三、外委修理配件质量管理办法
（一）、外委修理配件的生产厂家必须取得租赁公司的认可，并具有
相应的质量保证体系，设备、人员素质要与所从事的业务相符合，在外委合同中要注明质量责任。
（二）、外委修理过程
外委修理过程应执行公司有关质量保证制度。
（三）、装配前质量检验
1、外委配件在装配前要及时进行现场质量检验，不合格的要及时返修。
2、计质科按最终检验合格的品种、数量、批次签发“准用证”。
（四）、质量责任
1、外委修理件质量不合格要追究供应科责任。
2、外委修理件组装后发现不合格，追究生产单位及供应科责任。
特殊及关键过程确认鉴定准则
一、目的：对特殊及关键过程进行识别确认鉴定，确保过程能力满足产品质量要求。
二、适用范围：适用于公司产品生产过程中的特殊过程及关键过程的确认鉴定。
三、职则
1、技术科根据工艺流程的策划，组织对特殊及关键过程进行确认鉴定。
2、计质科参与特殊及关键过程的确认鉴定。
四、控制要求
特殊及关键过程的确认鉴定从以下几个方面进行：
（一）、操作者
1、具备岗位操作技能；
2、掌握岗位质量控制要求；
3、持有有效期内的上岗证。
（二）、设备
1、设备完好，处于运行良好状态；
2、能力充足，能满足工艺要求。
（三）、材料
1、合格供方提供；
2、符合质量要求。
（四）、工艺方法
1、有工艺指导文件；
2、工艺方法行之有效，能保证产品质量稳定。
（五）、环境
1、符合现场管理规定操作安全。
2、现场整洁，便于操作，没有影响产品质量的因素。
（六）、监测设备
1、配臵合理、充足，能满足过程及产品监视和测量需求。
2、按期检定，有检定标识。
3、使用得当，维护良好。
（七）、再确认
当以上某一方面有变更或变化时，应按《质量手册》的规定需要重新进行确认鉴定，以确保过程能力。
不合格品、废品管理制度
一、质量特性达不到图纸设计要求和技术条件的规定，均为不合格品。
二、检验员检出的废品，检验员应按《标识管理制度》做好标识。
三、检验员检出的不合格原材料、加工件、零部件等，应进行隔离存放，避免发生混用。
四、不合格品由检验员检出并开废品票，废品应放入废品区，任何人不准使用，发现使用废品，检验员有权制止、追查、上报，并对使用废品的单位或个人扣除当月质量奖金。
五、集中的废品，每月要进行一次处理或销毁。处理或销毁时，应在计质科参与下进行。
六、不合格品应由计质科根据检验员上报的废品数量、名称、重量、废品价值进行分类统计、汇总。
七、计质科负责每月对废品升降原因进行分析，为有关部门采取相应的有效措施提供依据。
标识管理制度
一、目的
为防止产品接收、生产、转序、交付、使用各阶段发生混淆，进行产品标识及检验和试验状态标识，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于从进货到出厂全过程中产品标识及检验和试验状态标识的控制。
三、产品标识管理
（一）、原材料及外购件标识
1、原材料经检验和试验合格后，按照不同材质在指定的区域内分别摆放，并在原来的涂漆标识基础上挂牌标明材质和规格。
2、外购件利用原包装标识或挂牌标明产品的名称及规格、型号。
（二）、零部件标识
1、机加件以工艺卡
2、铆焊件必要时打钢印做标识。
3、批量大的零部件划分区域，挂牌标识。
（三）、整机标识
生产单位按产品图纸在整机上铆铭牌，标识产品名称、规格、型号、出厂日期等。
（四）、检验和试验状态标识
1、待检：黄漆、划“○”；
2、检验合格：黄漆、划“√”；
3、检验不合格：黄漆、划“×”；
4、待定：黄漆、划“⊙”。
（五）、进货检验和试验状态采用区域划分或挂标牌进行标识。
（六）、过程检验和试验状态标识
1、合格品：采用挂牌方式进行标识，首件用绿色粉笔在零件加工部位划“Δ”号。
2、不合格品：
（1）、返工、返修品：用黄色粉笔划“×”号；
（2）、让步品：用钢字头打“R”号；
（3）、加工废品：用红漆划“×”号；
（4）、材料废品：用红漆划“o”号。
（七）、修复产品的减速器、液压件、行走马达、泵等关键件打钢印或挂标牌做维修状态的标识。
（八）、整机的检验和试验状态用挂牌的方式进行标识。
四、合格品、不合格品分别摆放在指定区域内。
五、生产装配过程中要保持产品标识及检验和试验状态的标识。
不合格气瓶处理制度
一、在充装、使用、销售过程中发现不符合安全要求的气瓶，均应送到气瓶检验单位检验。
二、气瓶检验单位检验出不合格的气瓶均应进行报废处理。
三、经技术检验报废的气瓶，审查时仍然报废的气瓶，必须由检验员填写报废通知书，并通知气瓶充装单位。
四、检验员监督检验I在检验标志上和钢瓶肩部化学符号前打上报废钢印。
五、气瓶检验单位或指定单位每年对报废气瓶集中进行破坏性处理。破坏性处理前，先将瓶内余气与溶剂彻底清除，再进行压扁或将瓶体解剖，由计质科和安监部门负责安全监督。
六、按月统计好不合格气瓶数量、原因，报送计质科汇总。
质量事故调查报告编写规定
一、标题要醒目，通过标题就能看出事故属性，如关于MG300WA1采煤机单向牵引事故调查。
二、调查的地点、时间和参加调查人员的单位、姓名、职务等内容要写清楚。
三、记录用户对质量事故的介绍时要记清存在的质量问题、设备（配件）名称、规格、型号、数量、生产单位；用户投入使用地点、时间及所存在的质量问题。
四、到生产现场调查时要注意工作环境和地质状况。
五、在生产现场调查时，记清陪同人员的姓名、职务和所负责的工作及在现场实施检查的方式、方法、步骤。对配件实施质量调查时，对抽样的方法、检验标准、抽样基数要得到顾客的认可，并做好记录。
六、通过调查的情况，依据图纸、标准、协议，适时查阅《监视、测量档案》，对事故发生的原因及责任追查进行研究、分析，并做出结论。
七、对发生的质量事故制定纠正措施，填写“纠正和预防措施处理单”，并对实施情况进行验证。
综机设备检修质量跟踪管理制度
为适应集团公司生产发展的需要，提高综机设备的检修质量，确保综机设备在井下使用的可靠性，对产品全过程实施监视、测量，特制定本制度。
一、机电设备验收管理
1、检修单位根据租赁公司设备调拨单，按时间要求实施设备调拨。
2、调入与调出单位双方要对调拨设备进行联合验收，签订调出设备验收单，并核实调拨设备型号、规格、生产厂家、设备状态、使用时间、出煤量、大修间隔时间等情况。
3、设备调出单位应将设备使用情况、设备状态、存在问题及改进意见反馈给检修单位。
4、合理调运，防止二次损坏。
5、设备调拨结束后，一方面，双方要形成设备调拨文件报租赁公司和检修单位存档；另一方面，检修单位申报开工申请单，租赁公司应明确修别、技术要求、完成日期及顾客要求。
二、检修设备的材料、配件质量管理
1、对供方进行评审，确定合格供方，禁止使用未经评审的供方所提供的产品。
2、对进货产品按照类别进行全数检查和抽样检查，抽样检查应符合GB2828要求。
3、对关键配件进行全数检验，必要时供货方应提供图纸，依图实施检测，做出检验结论。
4、对不合格品按不合格品的处臵程序办理，并将结果报送供应部门。
5、所有检测均应形成记录并存档，便于质量追溯。
6、设备所用油类、脂类必须符合设备要求，并由合格供方供货。供货方应提供化验单、合格证，以证明其产品的符合性。
7、每年对合格供方进行一次评审，确认供方产品是否符合要求。
三、机电设备检修质量管理
1、完善设备检修工艺和工艺流程图，经租赁公司批准后实施。
2、科学进行设备分解、预检，并实施监视与测量，根据监视、测量结果确定检修程序。
3、对关键过程、特殊过程实施监视、测量，并形成记录。
4、严格执行检修标准、图纸、法律、法规要求，确保产品的符合性。
5、顾客和租赁公司有特殊要求或对设备进行改造时，应有相应的批复文件。
6、防爆部分的检修应符合防爆有关规定，并附有防爆合格证。
7、关键件的修复、使用必须确保产品的符合性，并形成检测记录。
8、设备检修结束后，要形成检修记录，其内容应包括预检记录、主要配件更换记录、关键件的检测试验记录、顾客要求及租赁公司改造的技术要求记录等。
四、出厂产品的质量管理
1、产品出厂前必须由检修单位按出厂检验标准进行自检，达到验收标准时提前一天通知用户及租赁公司。
2、产品出厂时要经矿方、租赁公司、检修单位联合验收。验收标准
以原抚顺矿务局编《机电设备检修质量标准与验收标准》中有关标准及集团公司综采设备验收单附页要求检查验收，执行有关规定。
3、联合验收发现不合格项时，检修单位在两日内整改完毕，并向租赁公司提出复验申请。
4、验收合格后由检修单位签发验收产品出厂合格证。
5、产品出厂时应按要求做好防护，避免造成污染和零部件损坏。
五、质量跟踪管理
（一）、检修单位对检修设备应建立《设备检修档案》，实施质量追溯，档案内容应包括：
1、设备入厂时的各项记录；
2、预检记录；
3、过程记录；
4、关键过程监测记录；
5、关键件更换记录；
6、各项试验、检测记录；
7、部件试验、检测记录；
8、三方联合验收记录；
9、其它相关记录。
（二）、产品出厂后，严格执行公司规定的《售后服务程序图》和《售后服务网络》程序，实施服务和质量跟踪。
（三）、各检修单位要成立售后服务小组，实施售后服务和质量跟踪。
（四）、对投入使用的设备，每周进行一次走访活动，征求顾客意见，处理存在的问题，介绍产品使用要求和维护保养方法，实施持续改进，并建立质量跟踪档案。
（五）、通过走访用户，了解产品使用情况、检修质量、产品适应性等方面信息，制定纠正和预防措施，实施持续改进。
制造、检修产品建立监视、测量档案的规定
为使公司制造、检修产品质量处于受控状态，确保产品的符合性和质量管理体系有效运行，实施质量追溯和持续改进，特要求计量质量管理科的相关质检员从2004年元月开始，对制造、检修产品所需的原材料、配件、外配套设备、外委产品，过程及产品实施的监视、测量所建立记录，进行编制形成文件。
各种记录要求字迹清晰，数据真实、准确，并对其所形成的文件负责。
附：建立档案所要求形成的记录
（一）制造产品监视、测量应形成的记录
1、资源的监视、测量：
原材料、配件、外委、外包、外配套产品检验、验证记录，外购产品准用证。
需验证的资料：安全标志准用证、防爆合格证、产品合格证、材质的化学成分（需要时提供力学性能检测报告）、其它符合性证书、是否为合格供方。
2、过程的监视、测量：
首件检验记录，工序的巡检、抽检记录，产品检验记录，关键、特殊过程检验记录，返工、返修记录，返工复检记录，部件试验运转记录，厂内互转件合格证，进厂物资复检单，纠正与预防措施处理单，热处理检测报告。
3、产品的监视、测量：
整机试验记录，产品检验报告，力学性能检测报告，三方联合验收记录，合格证。
过程产品的检验记录交产品出厂单位的质检员统一形成文件、归档。
（二）检修产品监视、测量应形成的记录
1、顾客财产验证记录，预检记录，外配套产品检验、试验记录，配件检验记录（外购产品准用证），进厂物资复检单及相关的符合性证书。
2、过程的监视、测量：
关键部位检修记录，关键配件修复与更换记录，部件试验记录，关键、特殊过程监控记录，公司内互转检合格证，防爆检验报告，热处理检测报告，返工、返修记录及复检记录。
3、产品的监视、测量：
整机试验记录、产品检验报告，三方联合验收记录，合格证。
过程产品的检验记录交产品出厂单位质检员统一形成文件归档。
（三）需要建立监视、测量档案的产品
1、制造产品：
带式输送机、振动筛、矿车、平板车、材料车、箕斗、罐笼、架空人车、移动变电站、刮板输送机、锚杆钻机、金属铰接顶梁、托辊、截齿、锚杆、液压千斤顶及其它需要建立档案的制造产品。
2、检修产品：
液压支架、采煤机、掘进机、运输机、转载机、破碎机、高压防爆开关、综采工作面电机、移动电站、带式输送机、单体液压支柱及其它需要建立档案的检修产品。
（四）档案编号
1、生产任务属性：
修理：XL 机械制造：JZ
2、产品分类代码：
采煤机：CM 掘进机：JJ
液压支架：ZJ 转载机：ZZ
破碎机：PS 矿用电器：KD
矿车：KC 带式输送机：DS
耙斗机：BD 锚杆钻机：MJ
铰接顶梁：JL 振动筛：ZS
运输机：YJ 单体液压支柱：DY
锚杆：MG 平板车：PC
箕斗：JD 罐笼：GL
托辊：TG 截齿：JC
液压千斤顶：YD 其它产品：QT
产品质量事故处理办法
为认真总结产品质量事故教训，确保纠正、预防措施实施有效，不断提高产品的符合性，以便稳定地提供满足顾客需要并适用法律、法规要求的产品，强化全体职工的质量意识，特制定本办法。
一、本办法适用于公司各生产单位产品及相关单位质量事故处理。
二、质量事故分类
1、一般质量事故
具有下列情形之一的，为一般质量事故：
（1）、造成直接经济损失在两千元以上（含两千元）、五千元以下的；（2）、给企业造成经济损失虽然在两千元以下，但给顾客在生产活
动中造成较大经济损失的；
（3）、违反工艺要求发生批量不合格产品的；
（4）、对纠正措施执行不利发生批量不合格产品的。
2、严重质量事故
具有下列情形之一的，为严重质量事故：
（1）、造成直接经济损失在五千元以上（含五千元）、两万元以下的；
（2）、给公司造成经济损失虽然在五千元以下，但造成顾客投诉的；（3）、违反法律、法规及相关规定制造或修理产品的；
（4）、私自降低标准或违反规定制造或修理的产品，给顾客造成经济损失的。
3、重大质量事故
具有下列情形之一的，为重大质量事故：
（1）、造成直接经济损失在两万元以上（含两万元）的；
（2）、因产品的符合性达不到要求造成顾客大量退货，退货数额按销售全额计算达五万元的（含五万元）；
（3）、一个月中连续发生两起严重质量事故的；
（4）、因产品质量问题被省级及其以上单位通报批评的；
（5）、因产品符合性达不到要求，纠正措施又无效，造成合同终止的。
三、质量事故的报告
质量事故发生后，事故单位必须立即通知计质科，重大质量事故必须及时报告总工程师和经理，并于事故发生后两日内向计质科送交“质量事故报告”（详见附表1）及“纠正和预防措施处理单”（详见附表2）。计质科在接到通知后，必须立即组织有关人员到现场进行调查、处理。
四、质量事故的处理
1、质量事故发生后，必须在两日内召开分析会，查明事故发生的原因、造成的损失，查清责任者，制定出相应的纠正措施，并对实施的纠正措施予以验证，以确保实施有效。
（1）、一般质量事故分析会由事故单位主要领导主持，工段长、班组长、兼职质量检查员、工艺员、技术员、操作者、计质科领导、相关专职质量检查员参加。
（2）、严重质量事故分析会由计质科科长主持，事故单位的主要领导、计质科相关人员、工艺员、兼职质量检查员、技术员、操作者参加。（3）、重大质量事故分析会由总工程师主持，计质科领导、事故单位主要领导、工艺员、技术员、专职和兼职质量检查员、操作者参加。
2、质量事故分析会应贯彻“三不放过”的原则，即事故原因查不清不放过、责任不清不放过、纠正措施不落实不放过。
3、计质科接到事故单位的“质量事故报告”后，如果为一般质量事故，必须在两日内做出处理决定，并对其纠正措施实施验证；如果为严重质量事故、重大质量事故，计质科负责提出处理意见，经总工程师、经理批准后做出处理决定。
五、质量事故的处罚
1、质量事故发生后必须根据经济损失、信誉损害及责任者认识的程度进行处罚。
（1）、一般质量事故，对责任者进行批评教育，责令其写出书面检讨，并扣发其一至三个月的生产奖；
（2）、严重质量事故，对责任者扣发三至六个月生产奖或转入培训中心培训两个月，直至给予行政处分；对事故单位领导由计质科根据事故情节、损失程度提出处理意见，经总工程师、经理批准后做出处罚决定。
（3）、重大质量事故，对责任者给予行政处分，直至追究刑事责任；对事故单位领导由公司质量管理委员会讨论做出处罚决定。
2、凡属公司规定的新产品试制中的关键工序、关键项和日常生产中所组织的各类技术攻关项目，在制作过程中所发生的技术质量事故，不按本条规定处罚。
六、其它规定
1、质量问题：产品虽然未满足要求，但未形成事故，称为质量问题。
2、质量问题处理
（1）、质量问题按照TMJZ-A-2002《质量手册》中“不合格品控制程序”处理。
（2）、报废产品根据公司规定对各责任单位进行考核，对直接操作者按照废品价值进行考核。
3、发生质量问题单位查不清责任时，由单位主要领导负全责。
七、本办法下发之日起，原机电总厂质量管理奖罚办法同时废止。
铸件质量检验规定
为加强铸件产品质量及安全，要求为公司提供铸件的单位应对铸件进行必要的热处理，以消除铸态组织，提高材料机械性能。为确保此项工作顺利开展，明确相关单位职责，特作如下规定。
一、相关技术要求
外购及公司内生产的铸件在正式投入生产之前，必须根据有关标准要求进行机械性能试验、金相检验或化学成分分析，经检测达到标准后，方可进行试生产；在生产过程中要按照标准要求制作试样，并及时送公司产品质量检验测试中心检测。
二、铸件化学成分分析
1、外购铸件的材质化学分析，由供应科负责向生产厂家索取检验单位提供的分析报告。生产单位要核实其化学成分是否与图纸材质要求相
符，并做出接收与拒收判定。
2、公司内生产的铸件由支护材料分厂负责将首件化学成分报告单（一式两份）报送计质科和产品质量检验测试中心。
三、金相分析、机械性能试样的制作与送检
1、每批次的外购铸件由生产厂家提供试样毛坯，供应科负责委托支护材料分厂安排试样加工，并交产品质量检验测试中心检测。
2、公司内生产的每批次铸件由生产单位按照机械性能试验试样标准的要求做好试样，并送产品质量检验测试中心进行检测。
四、产品质量检验测试中心在接到送检试样后，及时对试样进行检测，出具检验报告，并将检测结果通知委托单位，同时将检验结果与化学成分分析单报送计质科，存入《制造产品检测档案》。
五、相关规定
1、外购铸件的生产厂家不能提供相应化学成分分析报告或者送检试样机械性能、金相组织检测不符合要求时，供应科不能订货。计质科未见到产品质量检验测试中心出具的合格报告，不予开具《产品准用证》。
2、公司生产单位在接到产品质量检验测试中心出具的合格检验报告后，方可正式投入生产，没有相应的合格报告而投入生产，判为不合格品，并按《产品质量事故处理办法》有关规定对责任单位和相关人员进行处罚。
六、其它规定
1、供货方不具备热处理能力的，供应科在采购时要在合同中注明“铸态组织”，同时供货方应提供铸件的试样毛坯，由供应科交生产办对铸件及试样毛坯安排进行相关热处理后，并将试样毛坯交支护材料分厂加工试样，然后交产品质量检验测试中心进行试验与检测。
2、铸件试样需要磨削加工时由支护材料分厂委托机加工一车间完成。
3、铸件试样应采用本体试样，本体试样的验证由供应科负责办理。
4、原材料、外购件、外协件的质量管理，按照公司下发的《原材料、外购件、外协件质量管理办法》执行。
七、本规定解释权属公司质量管理委员会。
公司质量管理制度总则
质量管理制度总则 第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条：范围 本细则包括： (一)组织机能与工作职责； (二)各项质量标准及检验规范； (三)仪器管理； (四)质量检验的执行； (五)质量异常反应及处理； (六)客诉处理； (七)样品确认； (八)质量检查与改善 第三条：组织机能与工作职责本公司质量管理组织机能与工作职责。 (一) 各项质量标准及检验规范的设订. 第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括： (一)原物料质量标准及检验规范； (二)在制品质量标准及检验规范； (三)成品质量标准及检验规范的设订； 第五条：质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 生产管理部同质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员依据'操作规范'，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、 在制品、成品填制'质量标准及检验规范设订表 二)质量检验规范 生产管理部召集质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收，规定等填注于'质量标准及检验规范设订表内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条：仪器管理、仪器校正、维护计划 (一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制'仪器校正、维护基准表'设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
(二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制'仪器校正计划实施表'，'仪器维护计划实施表'做为年度校正及维护计划实施的依据。 第七条：校正计划的实施 (一)仪器校正人员应依据'年度校正计划'执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于'仪器 校正卡'内，一式二份存于使用部门。 (二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正， 并填立'外协请修单'以确保仪器的精确度。 第八条：仪器使用与保养 1、仪器使用人进行各项检验时，应依'检验规范'内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。 2、特殊精密仪器，使用部门应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经 主管核准者例外) 。 3、使用部门应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应 予以纠正教导。 4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。 5、仪器保养 (1)仪器保养人员应依据'年度维护计划'执行保养作业并将结果记录于'仪器维护卡'内。 (2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立'外表请修申 请单'并呈主管核准后送采购办理外协修造。 第九条；原物料质量管理，原物料质量检验 (1)原物料进入厂区时，库管单位应依据'资材管理办法'的规定办理收料，对需用仪器检验的原物 料，开立'材料验收单，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内，依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。 第十条：制造前质量条件复查。 (一)'制造通知单'的审核 1、订制料号、材料类别的特殊要求是否符合公司制造规范。 2、种类-客户提供的颜色，以及参数规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。 4、质量要求-各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范，是否需要先确认再确定产量。
规章制度-计量管理规章制度
本办法是企业的基本计量制度，是各项计量工作要遵循的准则。它确定本企业计量管理体系以及各项计量工作的要求。 一、机构设置 本公司质管科设兼职标准计量员。受公司经理直接领导，对全公司质量、计量工作实行统一管理，统一协调。 二、管理内容 计量管理工作要突出合理、科学、准确，要贯穿于企业生产经营全过程。使计量工作为企业改善经营管理，推进技术进步，提高产品质量和企业经济效益。强调统一管理，做好上承下达。即企业的计量工作要接受上级计量管理部门的监督指导；同时要对企业内部的计量工作实施统一管理。具体有： １、宣传贯彻国家计量法令、法规、方针和政策。 ２、结合本单位实际情况，制订有关计量管理制度、办法，做到各项计量工作有章可循。 ３、制订本公司年度计量工作计划和计量工作近远期规划。 ４、统一管理全公司的计量器具。制订量值传递系统表和计量器具周期检定计划表，组织计量器具检定工作，保证各种计量器具的单位统一和量值准确。 ５、根据生产经营需要，制订计量器具购置计划。做好计量器具的入库、流转、使用、降级、报废等工作，防止不合格计量器具流入生产过程。 ６、参与企业科研、生产、经营和能源管理，管好计量数据，使准确可靠的计量数据为企业生产经营决策提供依据。 ７、普及宣传计量知识。 ８、统一组织计量人员的培训和考核。 ９、统一监督全公司的计量工作，并代表本公司负责企业内外计量纠纷的处理。
本制度规定了计量管理的工作任务和要求 计量管理的工作目标：为企业改善经营管理，推进技术进步，提高企业经济效益发挥作用。 一、计量工作要求 １、配好生产工艺、产品质量、能源管理、经营管理、计量测试等所需的计量器具；管好数据。 ２、保证在用计量器具的单位统一和量值准确。 ３、把由于计量工作失误造成的损失减小到最低限度。 二、计量器具管理 １、严格执行量值传递系统，按照检定周期送检计量器具，保证在用计量器具的受检率达100％、合格率达90％以上。 ２、做好在用计量器具的管理工作，帐、物、卡齐全，符合。 ３、做好库存计量器具的保管工作，进出库要登记，防潮、防锈等条件要保证。 ４、做好计量器具档案的管理工作，对检定证书、使用说明书、历史记录卡、修理记录、原始材料等入档齐全，分类科学，发挥作用好。 ５、做好计量器具的入库、发放、周检、返回、抽检等各个环节的检定工作。 ６、正确使用和维护保养好计量器具。 ７、严格执行上级有关计量器具管理的规定。 三、完成公司交办的其他工作。
监理单位工程质量管理制度
监理单位工程质量管理制度 1 质量监理目标: 全部工程达到优良工程。其中: 分项工程合格率100% 单位工程合格率100% 2 对优良质量目标的理解与实现质量目标的可行性 2、1 对优良质量目标的理解 ¤分项工程优良: 要做到保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定;基本项目每项抽检的处(件)应符合相应质量检验评定标准的合格规定;允许偏差项目抽检的点数中,有90%以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 ¤分部工程质量优良: 所含分项工程的质量全部合格,并达到规定百分比以上为优良(其中必须含指定的分项工程)。 ¤单位工程质量优良: 所含分部工程的质量全部合格, 并达到规定百分比以上为优良(其中必须含指定的分部工程);质量保证资料基本齐全;观感质量的评定得分率应达到规定的百分比以上、 3、2、2 实现质量目标的可行性 为了实现上述质量目标,我们将按下述《工程质量控制制度》执行。 1) 严格执行国家有关建设工程的质量管理与监督的各项规定、规程、规范及检验标准。
2) 各施工单位必须建立质量保证体系与质量监督检查机构,配备相关的技术责任人员,使质量保证体系工作健全的运作。 3) 质量工作以预防为主,为此必须强化施工过程中的质量控制,控制工序的质量,设置质量控制点,对质量进行预控,对可能产生的隐患采取预控措施。 4) 质量工作范围 ①组织图纸会审,参与设计交底; ②对工程变更、设计变更审批; ③参与工程材料及半成品的检查与验收; ④须对进入施工现场的机械设备查验,施工单位填报Ａ－４表; ⑤对工序质量及隐蔽工程的Ａ、Ｂ级控制点检查认证; ⑥主持不定期工程质量工作会,监督检查施工单位的质量工作情况; ⑦主持工程事故调查,分析处理及组织有关方面制订事故整改措施; ⑧对施工组织设计、施工方案审查; ⑨监督检查各施工技术档案资料的形成归档工作,工程档案资料不合格的单位工程不准交工。 5)工程用原材料、半成品进入现场,需报验,经监理工程师按规定程序审查合格后方可使用,不合格的材料不准使用。 6)对特殊材料、半成品监理工程师根据有关规范应对其抽查(或试验)。 7)施工单位采用新材料应提前书面报告监理工程师,经调查、评审批准后方可采用。采用新技术、新工艺时,也按规定审批后方可采用。8)设备制造厂家,必须具备相应的资质。并须在制造厂检验,使质量问
公司质量管理规章制度文件材料汇编
公司质量治理制度文件 材料汇编 目录 序号标题页码 1、质量事故仲裁及责任追究治理方法 (2) 2、质量信息收集反馈制度 (10) 3、水泥及熟料产品质量监督治理方法 (14) 4、水泥及商品熟料质量检验报告治理方法 (18) 5、外购原燃材料取样、检验、验收作业指导书 (23) 6、产品质量投诉与纠纷处理流程 (28) 7、试验质量对比验证检验治理方法 (32) 质量事故仲裁及责任追究治理方法 1.总则 为适应公司的快速进展和外部环境变化对品质治理的要求，建
立完善内部质量监督、抽查、评价体系，提高质量监管能力，增强子公司质量责任意识，规范其质量治理行为，特制定本制度。 2.事故分类 2.1重大质量事故 2.1.1出厂水泥品质指标不符合国家标准要求； 2.1.2出口水泥（熟料）不满足合同约定指标; 2.1.3商品熟料安定性不良或f-CaO＞2.0%；抗压强度3天低于25.0MPa；28天低于5 3.0MPa； 2. 2 质量事故 2.2.1出厂水泥品质指标不符合海螺集团标准要求； 2.2.2商品熟料f-CaO＞1.5%；抗压强度3天低于28.0MPa；28天低于55.0MPa； 2.2.3满足国家标准前提下，内贸产品品质指标低于合同约定要求。 3.事故确定程序 3.1内部客户投诉确定 内部客户投诉要紧针对集团内部熟料基地向粉磨站销售商品熟料，因熟料质量不符合海螺标准要求，阻碍粉磨企业正常生产组织或产品质量而引起的投诉处理。 3.1.1粉磨站对进厂熟料质量有异议，要同时向发运厂家和公司品质部投诉，并确保投诉的及时性，具体投诉时刻从卸船(车)开始计算，规定如下： 3.1.1.1凡f-CaO超标投诉，4小时内电话反馈（如夜间可延长至次日11时之前）。
计量管理制度大全
计量管理制度汇编 批准： 审核： 编制： 目录 （一）岗位责任制度 （二）计量标准使用维护制度 （三）计量器具周期检定制度 （四）原始记录及证书核验制度 （五）事故报告制度 （六）计量标准室管理制度 （七）计量标准技术档案管理制度 （八）其他
（一）岗位责任制度 为了明确工作人员的职责和权限，现将个人分工管理的设备、事务管理工作进行规定，具体如下： 设备方面分类包括主要的大型设备（一类设备）、主要试验设备（二类设备）、一般测试设备（三类设备）共三类，设备需分人进行管理，具体管理内容主要是保管、日常的维护保养、协助维修、借用登记、还回验收、监督检验周期并提醒送检等。计量工作岗位名称及工作内容 设备分类
（二）计量标准使用维护制度 1．电流互感器计量标准装置放置地点：质检部实验室；负责人（主要使用人）：2．电压互感器计量标准装置放置地点：质检部实验室；负责人（主要使用人）：3．计量标准建立后，须保持其装置的成套性，并接收上级计量部门传递，符合规定的精度等级。具备完整的技术资料，并经上级计量部门的考核合格后方可使用。计量标准装置由负责人按使用说明放置于适宜的环境保存（例如要避免阳光直接照射，适宜的温度、湿度，防止进水受潮、霉变生锈等），计量标准装置应定期维护保养，保持外观整洁，并专地存放。定期保养，需有保养记录。压力类校验装置保养周期为一年。为防止锈蚀，标准砝码要定期擦拭，并加除锈油。各类电量校验装置要严格参照说明书的要求进行操作和保养。有自充电装置的要定期充电，周期为一个月；维护和保养情况填入维护保养记录。 4．计量标准装置的使用者必须持有计量检定人员证，而且不允许外借。 5．计量标准装置的使用者必须严格使用说明书的方法进行，坚决杜绝违反使用说明书操作。计量标准使用前，应征得标准室负责人同意，填写使用记录后方可进行操作。使用过程中，如发现故障应立即停止使用，查明原因并报有关领导，严禁随意拆修。使用完毕需切断电源，清理标准装置后盖好防护罩。 6．计量标准如发生功能失效或损坏等异常情况时，在经过计量主任同意后，计量设备负责人负责联系专门人员修复，维修情况填入技术档案中，维修后的器具必须重新经过检定合格，确保其精度方可使用。 7．计量标准装置及其配套仪表必须按上级部门量传计划及时送检。按受检单位进行分类，详细列出送检清单，填写送检申请表报上级计量主管部门批准后予以送检。8．当计量器具暂不投入使用或未经校准确认的，可封存。封存的计量器具不属授控范围，也不受国家监督，但在欲投入使用前仍应进行校准确认。 9．对于那些经校准或检定已无法修复的不合格计量器具，或者国家已明令淘汰的计量器具不准投入使用，需进行撤销。撤销时需由器具负责人经计量主任同意，报公司相关领导批准后实施。
监理质量责任制度
监理质量责任制度 为贯彻国家《建设工程质量管理条例》的规定精神，严防质量事故的发生，确保工程质量达到国家工程质量验收统一标准，并一次性验收合格，特制定项目监理部质量责任制度。 我单位在工程质量控制中贯彻以预控为主，纠偏为辅及全方位、全过程监控的指导思想，严格控制工序质量，对各施工环节进行有效控制，实现以工序保分项工程，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，以单位工程保整个项目工程质量的保证体系，使承包人提交的工程项目施工质量，达到符合合同、图纸、技术规范和验收标准的要求。 一、总监理工程师岗位职责： 1）确定项目监理机构人员的分工和岗位职责；从组织上保证任务的完成。 2）主持编写项目监理规划、组织并审批项目监理实施细则和方案，并负责管理项目监理机构的日常工作；签署施工监理报表。 3）检查和监督监理人员的工作，并进行考核和奖惩。根据工程项目的进展情况可进行人员调配，对不称职的人员调换其工作； 4）审查分包单位的资质，并提出审查意见； 5）主持监理工作会议，签发项目监理机构文件和指令； 6）审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划；检查工程进度和施工质量，验收分部，分项工程；
7）审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工决算； 8）审查和处理工程变更； 9）主持或参与工程质量事故的调查； 10）调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期等事项；以事实和严谨的分析资料为依据，提出监理方的意见。 11）组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结； 12）审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收； 13）主持整理工程项目的监理资料 二、专业监理工程师岗位职责 1）负责编制本专业的监理实施细则； 2）负责本专业监理工作的具体实施； 3）组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议； 4）审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告； 5）负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收； 6）定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示； 7）根据本专业监理工作实施情况做好监理日记；
快递服务质量管理规章制度
第一章总则 为规范快递服务行为，确保快递服务质量，提高客户的满意程度，树立企业良好的社会形象从而创立企业服务品牌，特制定本制度。 第一条客户满意度是公司生存与发展的支柱，向客户提供满意的服务既是公司自身发展的基本策略，也是公司必须承担的责任，更是社会和行业发展的必然，持续提高服务水平和服务质量是公司经管理的重要工作之一。 第二条公司奉行“以客户满意度为衡量标准，用优质并具特色的服务满足客户期望，树立快递第一服务品牌”的服务宗旨，把“客户满意”作为公司管理活动的终极目标。 第三条在满足国家法律法规和地方政府行业管理要求的前提下，公司将致力于形象品牌建设，为客户提供安全、便捷、高效、满意的快递服务。 第四条本制度适用于公司营运及营运管理岗位的全体员工。 第二章服务质量规范 第一条公司在充分认识快递行业特点并兼顾其他行业要求的基础上，制定了服务质量标准。服务质量标准包括了管理人员服务标准、快递从业人员服务标准和运输机动车辆规范，为规范化服务提供共同执行的蓝本。 第二条经营管理人员服务质量标准应做到：公正廉洁、诚信务实让快递人员放心；热情礼貌、语言规范让快递人员舒心；及时高效、倾力而为让快递人员称心；急之所急、想之所想让快递人员安心；人本关怀、温馨入微让快递人员顺心。 第三条快递从业人员基本要求： 一、仪态端庄，举止大方，衣着整洁，发型朴实。 二、按规定着工装，女性束发。 三、语气和蔼可亲，语言文明礼貌。 四、快递人员应使用规范文明用语： “您好！我是xx快递公司的，您的xx快件已到，请问今天有时间接收吗？”、“请问什么时候上门方便？”、“请仔细查收你的快件！”、“对快件有疑问请拨打xxxxxxx”、“再见！”。 第四条快递人员在服务过程中不发生以下所列行为： 一、与顾客约定好时间，却不按时达到，也没有及时与顾客联系的。 二、在送（收）上门过程中私自收取顾客加急费。 三、在送（收）过程中私吞顾客赠品。 四、在送件过程中，没有等顾客检查完快件就离开的。 五、在送（收）过程中对顾客言语不礼貌的，以及与顾客发生争执的。 第五条热情服务，细致周到。 一、主动解决顾客在送（收）快件后的疑虑。 二、按照顾客要求的时间准时达到，并安全送（收）快件。 三、快递人员上门时自带鞋套和水杯，做到不给顾客增添任何麻烦。 四、因故不能按时到达顾客指定地方的，要提前给顾客打电话或另约时间，以免顾客等待。
监理质量管理制度
监理质量管理制度 3.1施工测量复核及抽检制度 3.1.1开工前施工复测检查 1.监理工程师应督促施工单位按施工合同约定，进行标段中线复测，及时提交《施工测量放线报验单》及复测成果。复测精度要与设计定测精度一致； 2.监理工程师应监督检查施工单位的中线复测，并要求其测量记录、计算成果和图表规范、清楚，签署完备，并有复核和验算，复测成果低于定测精度或未经复核和验算的资料，严禁使用； 3.监理工程师应检查施工单位的复测资料。特别是两个相邻施工单位之间测量资料、桩橛等是否贯通，交接是否清楚，手续是否完备。并对贯通情况、中线及水准基点桩的设置是否准确、稳固、可靠等进行检查； 4.对重点工程或地形复杂地段，专业监理工程师应组织抽测或局部复测，确认测量数据正确性，审核并签认施工单位报送的《施工测量放样报验单》，报项目管理机构备案。 3.1.2施工过程复测检查 1.施工过程中，专业监理工程师应对施工单位报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查、复验和确认。审核并签认施工单位报送的《施工测量放样报验单》，对发现的问题应做好监理记录，并通知施工单位及时整改并进行复
查； 2.对于有沉降要求的路基工程或隧道工程，监理工程师应定期对测量成果进行检查，确认路基或隧道的稳定性。有问题时，及时上报监理站处理。 3.2隐蔽工程检查验收制度 3.2.1监理工程师应督促施工单位编制报送隐蔽工程施工进度计划。根据合同约定，项目管理机构驻工地代表或质量监督站人员参与检查重点隐蔽工程。 3.2.2隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应按有关专业“验收标准”的规定，先行组织内部检查合格后，按规定填好各类隐蔽工程检查表，签认手续完备后，报专业监理工程师； 3.2.3施工单位技术负责人或质量检查工程师于隐蔽检查48h前或特别商定时间内，向监理工程师报验。对于工期较紧的工程，监理工程师可根据监理合同适当调整时间，以保证工程的顺利实施。 3.2.4专业监理工程师应在约定的时限内到现场进行检查、核实，施工单位质检人员配合检查。 3.2.5监理工程师确认隐蔽工程合格后，办理签证，并准许施工单位进行下一道工序施工。 3.2.6对于检查不合格的工程或检验批所填内容与实际不符的，监理工程师应在工程报验申请表上（TA8表）签署检查不合格及整改意见；严重的，可签发监理工程师通知单，
质量部管理制度
质量部管理制度 为加强质量部规范化管理，提高公司质量管理水平，特制定质量部管理制度： 一、质量部组织结构主要包括：质量部经理；质量专干；检验员；试验员； 二、从事质量工作的人员都必须经公司统一专业培训和考试，取得相应的资质证 书和检验印章，并获得公司的授权。 三、从事质量工作的人员在工作中必须有独立行使职权的权力，在进行检测、判 断、处置时应不受研制、生产进度、成本等因素的约束。一般情况下，任何部门和人员无权干预质检部门的结论。特殊情况下，公司领导在职权范围内否决或改变质检部门对质量问题的判断和处置结论时，必须签署书面意见。 四、检验/试验人员必须给予产品明确的确认和处置，对批次产品应做出合格、 拒收或复检等处置。对合格产品应准予放行，对不合格产品应按程序进行反馈。 五、质量管理人员应对违反程序文件、管理文件要求、“人、机、料、法、环、 测”不符合规定、违反工艺规定的部门和人员进行制止，有权要求其采取纠正措施，限其改正。 六、检验/试难人员应保证原始记录的真实性，将质量信息按规定归档或上报， 以便进行质量追溯。 七、当出现重大质量问题、批次性不合格、或产品质量明显下降时，质量部有权 停止有关工序生产，立即报告总经理，有权要求相关部门查明质量问题并采取纠正措施。 八、日常工作中，检验/试验人员应做到： 1、严格执行各项质量技术文件、检验文件、标准和规范； 2、熟练掌握质量检验/试验方法、能正确使用与工作相适应的检测的和试验的 仪器、设备和量检具； 3、作好各工作的检验记录和试验记录，及时对主管领导提供质量信息及质量信 息反馈资料； 4、参与产品质量问题分析会，积极配合本部门和相关部门进行质量分析； 5、积极参与培训，努力提高个人业务水平，及时提出质量工作的合理化建议
企业质量管理制度
企业质量管理制度
质量管理制度 □总则 第一条: 目的 为保证本公司质量管理制度的推行, 并能提前发现异常、迅速处理改进, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要, 特制定本细则。 第二条: 范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改进。 第三条: 组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条: 质量标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范;
(三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条: 质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据”操作规范”, 并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准, 分原物料、在制品、成品填制”质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份, 呈总经理批准后质量管理部一份, 并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于”质量标准及检验规范设(修)订表”内, 交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条: 质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改进④市场需要⑤加工条件变更等因素变化, 能够予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次, 并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性, 酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时, 总经理室生产管理组应填立”质量标准及检验规范设(修)订表”, 说明修订原因, 并交有关部门会签意见, 呈现总经理批示后, 始可凭此执行。
公司计量管理制度
公司计量管理制度 第一章总则 一、计量工作是企业生产和科学管理工作中的一项必不可少的重要技术基础，对于推动企业技术进步,改善企业经营管理,提高产品质量,节约能源，降低消耗,保障安全生产,提高企业素质和经济效益有着重要的作用，为了更好地适应生产发展的需要，必须进一步加强计量管理工作。 二、为贯彻《中华人民共和国计量法》及《全国厂矿企业计量管理实施办法》，实行计量统一管理，特制定本管理办法。 第二章计量组织机构 三、我公司的计量工作业务受市技术监督局计量质量控制室管理领导。 四、设公司计量管理职能机构--计量质量控制室。在公司分管负责人的领导下，计量质量控制室统一负责全公司计量管理工作和计量器具检定修理工作。 五、公司其他相关部门要配有专职或兼职计量管理人员，负责计量工作，业务上受计量质量控制室的指导 第三章职责范围 六、计量质量控制室的职责 （一）组织贯彻计量的法律、法规、政策法令，制订、健全各项管理制度（程序），经公司主管领导批准后发布实施。 （二）及时根据本企业的需要和实际情况，规划本企业的计量确认体系方案，经主管领导批准后组织实施。 （三）组织建立企业最高标准器，建立企业内部量值溯源体系。 （四）组织制定企业测量方法，校准方法等程序文件，审查批准并颁布执行。 （五）制订计量确认计划，并颁布实施。 （六）负责提出测量设备采购计划和组织对引进、购进的测量设备进行确认，对不
合格的计量设备提出索赔。 （七）国家列入强制管理目录的计量器具，组织强制检定和监督管理，并代表企业负责内外计量纠纷的处理。 （八）普及宣传计量法令、法规和计量技术知识，组织全体职工进行正确使用维护，保养计量器具的教育。 （九）组织计量人员培训和考核，不断更新业务知识。 （十）负责制订档案记录的管理办法，并组织实施。 （十一）组织对计量确认体系的内部审核，协助主管领导组织对计量确认体系的评审。 （十二）负责向上级单位申请并安排最高标准器的考核。 第四章计量技术室（含专业室、组）的职责 七、专业室（组）的职责 （一）负责建、保存和正确使用本企业的测量标准器，建立企业内的量值溯源体系。根据国家的量值体系，制订本企业的量值溯源图。 (二）负责指导全公司的测量工作,协助解决生产中出现的疑难问题。 （三）负责编写、修改校准方法等技术性程序文件。 （四）具体负责测量仪器设备的计量确认工作，负责计量确认档案和记录的保管。 （五）具体负责采购、进口测量仪器设备验收的技术工作。 （六）协助设计、工艺、质检人员制订正确的测试方法。 （七）负责报废测量仪器设备的技术鉴定。 第五章有关部门的职责 八、公司各有关部门应明确指定专职（或兼职）计量管理员1名，做好本部门计量管理工作，管理好公司各部门设备配套仪器仪表及各类计量表具，协助专职计量人员做好周期检修拆装工作。 九、计量器具使用部门要配齐、管好、用好各类计量器具，并严格按计量质量控制
监理部质量管理制度
遂宁经济技术开发区青龙湖水库除险加固工程监理部质量管理制度 编制：四川佳诚建设项目管理咨询有限公司项目部 审核（总监）：
第一章总则 第一条为了认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及《建设工程监理规范》等法律、法规和规定的要求，加大施工质量监理的管理力度，提高工程监理的总体水平，特制订本规则。 第二条施工质量监理必须落实“质量第一、预防为主”的方针，切实加强对本工程质量的监督管理，不断增强项目监理部监理人员的质量意识和规范监理人员的质量监理行为，使施工质量隐患得到及时有效消除，确保施工质量监理的有序、可控。 第二章质量方针和目标 第四条质量方针：科学管理、提高建设效益；诚信服务，铸造企业公信力。第五条质量目标：提供高效优质服务，确保顾客满意率85%以上；加强监理工作管理，确保项目监理合同履约率100%。 第三章旁站监理 现场项目监理部（组）应按照《建设工程监理规范》和相关规范要求，针对工程特点，编制相适应的旁站监理实施细则。旁站监理实施细则应充分体现事前控制和主动控制的原则，明确旁站监理的工作范围及要求。 第六条旁站监理基本工作范围：
1、涉及结构安全的重点施工部位和隐蔽工程。 2、影响工程质量的特殊过程和关键工序。 3、新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程。 4、施工过程中.出现的严重质量问题及质量事故处理过程。 第七条旁站监理的基本工作要求 1、现场配备专业配套的监理人员。 2、监理单位应督促施工单位落实现场质保体系。旁站监理前应检查施工单位质量管理体系，并督促其及时、全面履行现场质量管理责任；旁站时应检查施工单位的有关现场管理人员、质检人员是否在岗。 3、旁站监理作为质量控制手段之一，必须与巡视、平行检验等方法综合运用。 4、旁站监理全过程必须有记录可追溯。 5、发现违反强制性标准条文的行为发生时，旁站监理人员应及时制止并督促整改。发现施工质量问题和安全隐患，应按规定及时上报。 第四章现场巡视、平行检验 第八条现场巡视的职责和工作内容 1、专业监理工程师负责每日例行巡视，应做到每日不少于两次的巡视检查； 2、总监理工程师应当经常性、有目的地到现场巡视检查； 3、工作内容 （1）检查承包单位的施工是否符合设计图纸、技术标准、施工验收规范要求；（2）检查正在施工部位的施工情况，包括：劳动力投入情况、施工单位管理人员到位情况、施工机具设备使用情况、材料进场使用情况； （3）检查施工方法及施工工艺或施工环境条件是否处于良好状态；检查工程质量情况：有无质量隐患或质量问题；
医疗质量管理规章制度1.doc
医疗质量管理规章制度1 医疗质量管理制度 一、医疗质量管理制度 1. 医院必须把医疗质量放在首位，把质量管理纳入医院的各项工作中。 2. 医院要建立质量保证体系，即建立院、职能部门、科三级质量管理组织，配备专（兼）职人员，负责质量管理工作。 （1）树立为病人服务的思想。医疗质量管理的内容及措施应力求为满足病人的需要，保证医疗工作以最佳和技术状态为病人服务。 （2）质量管理以控制预防为主的思想。 （3）系统管理的思想。 （4）标准化管理的思想。 （5）科学性与实用性统一的思想。 （6）对新招聘来院人员进行严格的岗位教育，学习各项规章制度和岗位职责教育。 3. 开展全院性质教育。 4. 各科要定期组织学习规章、职责及各种操作规程和专业基础知识。
5. 对质量观念弱者要进行强化教育。 二、医疗质量管理领导小组制度 医院质量管理委员会（领导小组）在院长领导下进行工作。科室质量控制小组在科主任领导下进行工作。 1. 医院质量管理领导小组制度 （1）根据医疗、护理、总务、财务等实际情况及上级要求，结合我院的实际情况，制定质量标准。 （2）研究提高质量的方法和控制手段。 （3）对各科室、各部门的质量完成情况进行考核。 （4）随时对各种质量进行分析，定期向院长汇报。 2. 科室质量管理小组制度： （1）根据医院质量管理委员会制定的质量标准，每月统计本科室完成情况，上报医院分级管理办公室。 （2）随时对本科室的质量进行分析，向科领导汇报。 （3）收集对质量进行分析，向科领导汇报。 （4）收集对质量控制手段以提高质量方法意见和建议，并 与医院（分级管理）院办公室联系。 四、医疗质量主要标准与指标
监理单位质量管理制度
墨江盛世家园工程 监理单位质量管理制度 编制： 审核： 审批：
第一章总则 第一条为了认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及《建设工程监理规范》等法律、法规和规定的要求，加大施工质量监理的管理力度，提高公司工程监理的总体水平，特制订本规则。 第二条施工质量监理必须落实“质量第一、预防为主”的方针，切实加强对建筑工程质量的监督管理，不断增强项目监理部监理人员的质量意识和规范监理人员的质量监理行为，使施工质量隐患得到及时有效消除，确保施工质量监理的有序、可控。 第三条本规定适用于公司监理的工业及民用建筑工程和市政建设工程项目，同样也适用于与我公司合作监理的工程项目。 第二章质量方针和目标 第四条质量方针：科学管理、提高建设效益；诚信服务，铸造企业公信力。第五条质量目标：提供高效优质服务，确保顾客满意率85%以上；加强监理工作管理，确保项目监理合同履约率100%。
第三章旁站监理 现场项目监理部（组）应按照《建设工程监理规范》和相关规范要求，针对工程特点，编制相适应的旁站监理实施细则。旁站监理实施细则应充分体现事前控制和主动控制的原则，明确旁站监理的工作范围及要求。 第六条旁站监理基本工作范围： 1、涉及结构安全的重点施工部位和隐蔽工程（桩基、基础、主体结构等）。 2、影响工程质量的特殊过程和关键工序。 3、新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程。 4、施工过程中.出现的严重质量问题及质量事故处理过程。 第七条旁站监理的基本工作要求 1、现场配备专业配套的监理人员。 2、监理单位应督促施工单位落实现场质保体系。旁站监理前应检查施工单位质量管理体系，并督促其及时、全面履行现场质量管理责任；旁站时应检查施工单位的有关现场管理人员、质检人员是否在岗。 3、旁站监理作为质量控制手段之一，必须与巡视、平行检验等方法综合运用。 4、旁站监理全过程必须有记录可追溯。 5、发现违反强制性标准条文的行为发生时，旁站监理人员应及时制止并督促整改。发现施工质量问题和安全隐患，应按规定及时上报。
服务质量管理制度_规章制度.doc
一、当非主观原因使服务提供不能满足顾客诉求时，须如实告知，求得谅解，并友好协商变更服务方案。 二、冷静对待矛盾或纠纷，耐心听取顾客意见，以诚恳的态度，从和谐稳定大局出发做好解释工作，不激化矛盾。 第八条特色服务、创立品牌
一、执行预约服务时应严守时间并在规定时间内耐心等候。 二、了解快递行业的相关知识，在顾客有需求时向其讲解。 三、掌握向不同顾客提供差异化服务的技能。 第九条快递车辆服务质量标准： 一、车身（包括前后保险杠）颜色鲜亮、无明显擦痕，漆面无脱落或单点脱落但面积不超过1cm2，线条和车门字迹清晰、
无缺损。 二、机盖中央黏贴专用图案标志平整、无卷边、无破损。 三、仪表板、内饰板、顶棚、后隔物板完好无伤损且洁净无积尘。 四、车辆技术状况良好，安全设施有效。 第二章服务质量控制
第一条服务质量控制的目的是确保贯彻公司“安全快捷满意，诚信规范温馨，确保顾客满意，追求持续改进”的质量方针。 第二条公司建立分管副总经理负责、安营部经理执行、办公室主任监督、后勤保障部经理、人力资源部经理协助的服务质量监督管理体系，对服务策划、服务评审、服务提供、服务监督的全过程进行管理和控制。 第三条服务质量监督管理体系各职能单元履行如下职责：
1、分管副总经理负责动态地组织调查顾客期望、评审顾客要求、制定服务标准、分析反馈信息，监督纠正措施的执行，保证体系协调运转。 2、安营部负责贯彻服务规范、监控服务提供过程、执行督察制度和纠正措施、评定快递员服务质量等级。 3、客户服务部负责调查顾客期望、拟定服务质量信息调查方案、收集分析服务质量反馈信息、受理处置顾客投诉、实施服务需求和服务质量评审、提出改进建议、评价并改进办公环境和秩序。客户服务服务部 4、后勤保障部负责提供快递运输车辆技术状况保持、车辆故障或事故救援、车容车貌整改等服务支持。
公司产品质量管理制度
公司产品质量管理制度 总则？ 第一条目的？ 为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。？ 第二条范围？ 本细则包括：？ 1．质量检验标准；？ 2．不合格品的监审；？ 3．仪器量规的管理；？ 4．制程质量管理；？ 5.成品质量管理；？
7．产品质量确认；？ 8.质量管理教育培训；？ 9.产品质量异常分析及改善。？ 各项质量标准及检验规范的设订？ 第三条制定质量检验标准的目的？ 使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。？第四条检验标准的内容：应包括下列各项？ (一)适用范围？ (二)检验项目？ (三)质量基准？ (四)检验方法？
(六)取样方法？ (七)群体批经过检验后的处置？ (八)其它应注意的事项？ 第五条检验标准的制定与修正？ 1．各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。？ 2．质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。？ 第六条检验标准内容的说明？ (一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。？ (二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。？ (三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法
(四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。？ (五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。？ (六)群体批经过检验后的处置：？ 1．属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。？ 2．属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修)。？ 不合格品的监审办法？ 第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。？
质量监理管理制度
辽破旧道路翻修整治工程工程质量监理管理制度
工程质量监理管理制度 为保证本工程建设项目达到设计、规范要求的质量标准，符合国家有关规定，设计文件及合同要求的质量标准，特制定本制度。 本工程质量监理目标是：建立全面的质量控制体系，强化承包人自检体系的管理，严格做好中间的质量检验以及现场质量验收，搞好工序监测，强调以事前控制为主，严格开工报告的审批，预防质量通病的发生，杜绝施工质量事故，确保工程质量创优。 一、建立质量保证组织体系 1、项目部建立完整的质量监控组织体系，以保证对所有施工环节进行有效控制。质量控制组织体系中根据工程实际情况设置材料、试验、测量、计量等及各工程项目的专业技术岗位，并明确其名称和职责，实行工程质量终生岗位责任人制度。 2、督促、检查承包人自检的三级质量保证体系。承包人自检质保体系的核 心和基础是各级分项工程自检质量负责人和工地试验，监理工程师必须对其严格审查，不符合要求的必须及时更换和充实完善。 二、划分质量单元 为了保证对所有施工环节进行有效控制，必须将工程细分解并明确地划分出各质量单元。要做到工程划分各质量单元不遗漏，单元划分要与建设部“质量评定标准”分部分项工程划分一致，并画出各分部、分项工程、工程部位、工序（工艺）流程监理框图，配以相应的各种检验、记录、试验的监理表式，以每道工序控制为基础，严格中间检验的报验项目和程序，上道工序未经检验批准，不能进入下道工序。 三、质量监理程序 1、审核单项工程开工报告。在各单项工程、分部工程或分项工程开工之前，驻地监理工程师要求承包人提交单项工程开工报告及施工组织设计（含施工技术方案、进度计划等）并进行审批。单项工程开工报告应表明材料、机械设备、劳力及现场管理人员、其它施工条件等的准备情况，并提供放样测量、标准试验、施工工艺图等必要的基础资料。 2、全方面、全过程、全环节的旁站监理。驻地监理组必须通过旁站监理对
质量管理规章制度
项目经理质量责任制 1、对本项目施工的工程项目的质量管理工作全面负责。 2、贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育，特别重视各级管理人员的职业道德教育，使全体员工树立“百年大计，质量第一”的思想。 3、确定在手工程的质量方针目标，定期组织质量大检查，掌握工程质量状况，经常对项目部施工的工程质量状况进行研究，提出改进措施。 4、负责健全质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持执法部门工作，授予执法部门质量否决权。制定质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，表彰奖励质量管理工作做出成绩的部门和个人，批评处罚忽视质量的部门和个人，对质量事故按“三不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制订创优工程质量保证措施和奖励措施，组织签订落实各级创优工程考核。 5、推行项目全面质量管理，建立全面质量管理机构，逐步实现标准化、现代化管理。在单位工程质量综合评定表上签字。 广东宏达建设工程有限公司
技术质检负责人的质量责任制 1、对本单位施工工程质量负直接责任，协助项目经理搞好本单位质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。 2、负责本单位工程技术人员工质量管理与技术培训。组织工程技术人员学习施工验收规范，分项工程工艺标准，质量检验评定标准，并负责实施。 3、负责制订本项目技术质量管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案，如季节性施工措施施中应有保证工程质量的技术措施，并负责实施。 4、组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。 5、参加质量大检查，指导生产安全组工作，支持生产安全组贯彻执行“三检制”、“样板制”。协助项目经理抓好全面质量管理。 6、组织主要分部工程质量检验评定，单位工程质量检验评定，基础验收，结构验收，参加竣工验收；负责质量事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报公司审定。发生质量事故及时向公司技术负责人汇报，参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告送公司有关部门。 7、加强外包队伍质量管理、技术管理。协助材料组把好材料质量关（包括订货封样和材料进厂验收）。 8、组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准，设计图纸及施工组织设计施工。组织本项目分部、分项工程施工技术交底，审查、指导工长做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。 9、对本项目工程技术资料及时、齐全、正确负责。及时做好隐蔽工程的记录，参加隐蔽工程检查验收和工程结构验收，参加分项工程质量检验评定，组织分部工程质量检验评定。 10、对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。参加新材料、新技术。新工艺样板工程质量的鉴定。对分包单位工程质量负技术上指导、帮助、管理的责任。 11、负责一般质量问题的调查处理，并报公司批准。对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告，发现质量事故有逐级上报的责任。 12、负责本项目的工程质量保修，办理回访签证。发现质量事故，必须如实向上级部门书面报告，如隐瞒不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。 广东宏达建设工程有限公司
医疗器械公司质量管理制度
质量管理制度目录 1、质量方针和管理目标 2、质量体系审核 3、各级质量责任制 4、质量否决制度 5、业务经营质量管理制度 6、首营品种的质量审核制度 7、质量验收、保管及出库复核制度 8、效期商品、特殊管理器械和贵重器械管理制度 9、不合格商品管理及退货商品管理制度 10、质量事故报告、质量查询和质量投诉的管理制度 11、不良事件监测及再评价相关制度 12、医疗器械召回相关制度 13、用户访问制度 14、质量信息管理制度 15、有关质量记录的管理制度 16、有关人员教育培训及考核的制度 17、质量管理制度执行情况考核制度 18、售后服务管理制度 19、卫生和人员健康状况管理制度 20、仓库安全防火管理规定 21、运输管理制度 22、医疗器械质量管理文件管理规定
一、质量方针和管理目标 为加强医疗器械的经营监督管理，保证公司在购进、销售、储存、使用过程中安全有效，保障人体健康和人民生命安全，特制定本制度。 （一）质量方针 1、始终坚持“质量第一”的方针，切实加强经营全过程质量管理，严把五关（即：进货质量关、入库验收关、在库检查关、出库复核关、售后服务关）。 2、严格按国家关于医疗器械的法律、法规的有关规定经营操作运行，树立企业良好的质量信誉。 3、加强员工培训，提高员工素质，合法经营，不断营造，参与市场竞争的能力。 （二）管理目标 结合公司实际，认真学习贯彻执行《医疗器械监督管理条例》，重点把好进货关、入库验收关，对进货人员、验收人员和其他环节的人员，实行责任和具体操作监督管理。 健全质量管理组织机构，重点部位是质管科、质量验收、器械养护的充实和完善，以保证质量监控。 1、购进产品验收率100%； 2、入库商品合格率100%； 3、销售出库商品合格率100%； 4、购进商品适销率≥90%； 5、销售产品退货率≤2%； 6、库存商品报废率≤1‰； 7、岗位工作差错率≤1‰；8、售后服务满意度100%； 二、质量体系审核 公司逐步建立完整的质量体系和运作机制，定期进行审核和评定，以保证质量管理科学运行。 一、合理选择质量体系要素要求。 1、遵守国家有关医疗器械的质量方针、政策和法规，并根据市场对产品的质量要求合理选择。