预应力混凝土管桩(静压、锤击)施工记录

施工记录表

预应力混凝土管桩（静压、锤击）施工记录

记录员：机长：技术负责：项目经理：现场监理：

锤击预应力管桩施工方案

锤击预应力管桩施工方案 The latest revision on November 22, 2020

项目名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目 施工单位：东莞是建工集团有限公司 预 应 力 管 桩 专 项 方 案

目录

第一节工程概况 一、工程简介 工程名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目 建设单位：东莞蜀海食品有限公司 设计单位：广州名阳建筑设计有限公司 监理单位：深圳市昊源建设监理有限公司 施工单位：东莞市建工集团有限公司 工程地点：东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块 质量标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建设工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）及相应配套的各专业验收规范等。 质量目标：一次验收合格。 安全目标：杜绝死亡事故发生，轻伤事故频率应控制小于1‰。 二、编制依据 本方案依据设计院设计东莞蜀海食品有限公司、食品加工工程施工图纸桩基部分、《建筑桩基技术规范》JGJ94--2008及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。 三、工程概况 建筑的使用功能：厂房、仓库、排污、宿舍及办公 地理位置：本工程位于：东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块 1、工程特点及难点： （1）本工程为东莞蜀海食品有限公司开发项目，本工程的楼号编号为一号警卫室、2号厂房、3号仓库、4号倒班楼、5号污水池共5处1～7层建筑。 （2）本工程用地面积约为 33333.479㎡平方米，总建筑面积为约 28978.031 平方米。 （3）1#为警卫室、2#为生产厂房、3#为仓库、4#为住宿及办公楼，5号为污水池。

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 主要机械设备 海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机

辅助设备

人员配置

2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面～时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面～→调整上下节桩，与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压→截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平，保持桩架垂直，然后用自备起吊部分将桩材起吊，对准夹持口将桩缓慢送入夹

持口，夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正，用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度，同时为控制桩就位后位移控制，就位前在距桩位1～范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩，再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 （1）管桩吊运应符合下列规定： ①管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 （2）管桩堆放应符合下列规定： ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时，底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩（管桩、方桩） 桩尖 静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压，按压桩油缸的垂直行程调试，一段一段的向下压，压一段为一个行程，一般为1m以上。然后松开抱桩器，开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时，或者达到预定深度时，便可停止压桩。施工时，对抱压力采取一定措施进行限制，防止产生过大的应力。 压桩顺序应综合考虑下列因素： 根据桩的长度，宜先长后短。 根据桩的规格，宜先大后小。 停止压桩 沉桩必须连续施压完毕，不得中途停止，但遇有下列情况，必须立即停止施工，待处理完毕方可继续施工。 （1）贯入度突然发生变化； （2）桩身严重倾斜、跑位； （3）邻桩上浮或位移过大； （4）设备发生故障； 停压标准 施工前应根据桩机不同配重进行试压桩，试压桩时，请监理、业主、设计单位参加，以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。 电焊接桩、适当复压。 焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外，尚应符合下列规定： ①当管桩需要接桩时，接头位于地面上～处。

锤击管桩施工工艺

锤击管桩施工工艺 锤击法施工讲解内容： 1、锤击法施工要点； 2、打桩机具； 3、收锤标准； 锤击法施工要点 ①合理选择桩锤、送桩器和桩尖； ②合理组织打桩顺序； ③正确适宜地确定打桩收锤标准； ④桩帽大小要适宜，垫层软硬要适度，厚度要保证； ⑤桩身要直，确保桩锤、桩帽、送桩器与桩身在同一直线上，力戒偏打。施 打时，应控制锤击数（或锤击应力）； ⑥接头焊接质量要保证； ⑦在较厚粘性土层中宜连续一次性成桩； ⑧开挖基坑时应小心谨慎，防止桩身倾斜。 打桩机具 打桩机由打桩架、行走机械、卷扬机、打桩锤等组成。打桩架有万能打桩架、三点支撑桅杆式和起重机桅杆式等型式，广西大量使用的是简易打桩架—用施工沉管灌注桩的打桩架改造而成。一般增加四个千斤顶调平底盘。行走机构分滚管式、轨道式、步履式和履带式四种。 若采用引孔打桩法，尚应配备长螺旋钻机。 三点支撑履带式打桩机行走调头方便，垂直度控制较好，场地平整度要求不高，打桩效率高，尤其是打大承台中桩，行走方便，效率更高，应优先选用。滚管式打桩机下面铺了许多道木，接地压强小，在软土场地进行复打施工时，效果较好。打桩架要与打桩锤相匹配，重锤配小桩架，不仅打桩时晃动大，还容易发生倒架事故。 打桩锤：打桩锤有柴油锤、液压锤、自由落锤之分。柴油锤爆发力强，锤击

能量大，工效高，锤击作用时间长，打桩应力峰值不高，落距可随桩阻力的大小自动调整，人为参杂因素少，因此，较适宜施打管桩，但打桩会引起油烟、噪声、振动等污染，故在城市内受到限制使用，但在市郊、新开发区等地方柴油锤普遍使用。液压打桩锤没有油烟污染，打桩噪声比柴油锤小得多，锤击能力大，落距可自由调整，最小可以调至20cm，对软土地区开锤很有利。 柴油锤分导杆式和筒式两种。筒式柴油锤油门一般可分4档：1档能量最小，冲击体跳高1.6~1.8m；4档能量最大，冲击体跳高可达3.6m。“重锤低击”指的是在相同锤击能量的条件下应优先选用冲击体大一些的锤。这样落距可低，桩身桩头也不易破损。如选用D50锤开3~4档油门进行作业，不如选用D62锤开2档油门进行作业更合理。 桩帽和垫层：桩帽和垫层乍看起来是小事，但它关系着打桩的质量。桩帽要经得起重锤击打桩帽下部套桩头用的套筒应做圆筒型，不应做方筒型。圆筒深度太浅，套入的管桩容易“掀帽、脱轨”：圆筒太深，一旦桩身或桩帽略有倾斜，筒体下沿口的钢板就会磕伤桩头上的混凝土。套筒内壁和管桩外壁的间隙过小，桩身一有倾斜就容易挤坏桩身；间隙过大，容易出现偏心锤击。 收锤标准 收锤标准是指打桩达到设计要求时终止锤击的施工控制原则和条件，有些打桩规范叫停锤标准。当一根管桩被施打到设计要求并达到收锤标准后即可收锤，终止施打。除设计明确规定以桩端标高控制的摩擦型基桩应保证设计桩长外，其他凡指定桩端持力层的基桩应按设计、监理、施工等单位共同确认的收锤标准收锤。 收锤标准应通过静载试验桩或试打桩，结合邻近工程或相近桩基条件的打桩经验确定。最后贯入度一般不宜小于20-30mm/10击。最后贯入度宜连续测量三次，当每一阵贯入度逐次递减并达到收锤标准时就可收锤。当持力层为较薄的强风化岩层且下卧层为中、微风化岩层时，最后贯入度可适当减少，但不宜小于15mm/10击，此时宜量测一阵锤的贯入度，若达到收锤标准即可收锤。

预应力管桩施工工艺标准

预应力管桩施工工 艺标准

预应力管桩施工工艺标准 1 适用范围 预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理，主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩，但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹层地基。 预应力管桩当前主要采用锤打法和静压法施工，锤打施工时震动剧烈，噪音大，挤土量大，会造成一定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小，能够减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响，桩顶不易损害，不易产生偏心，节约制桩材料和降低工程成本。本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。

1－1 图1.1全液压式静力压桩机压桩示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476- /XG1- 2.0.2《公 路路基施工技术规范》JTG F10- 2.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007- 2.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94- 2.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106- 2.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202- 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴

线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。 3.1.2收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，编制桩基施工方案。 3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 3.1.4项目总工程师参与技术交底，并由项目总工程师牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。 3.1.5根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。 3.2 机具准备 3.2.1成桩设备：采用静压桩机进行沉桩施工，根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩数据进行选择合适的桩机类型。 3.2.2 吊装运输设备：汽车吊、运输车。 3.2.3 接桩、截桩设备：电焊机、锯桩器。 3.2.4 测量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺、游标卡尺等。 3.3 材料准备

锤击管桩施工方案

武清现代服务产业园一期工程 管桩施工方案

目录 第一章编制依据 (5) 1.1编制依据 (5) 1.2本工程采用的技术标准、规范 (6) 1.2.1测量工程采用技术标准、规范： 6 1.2.2桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范： 6 1.2.3工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求： 7 1.2.4参照标准 7 第二章工程概况及地质条件 (7) 2.1工程概况 (7) 2.1.1工程简述 7 2.1.2工程规模 8 2.1.3交通情况及地理位置 8 2.2工程特点 8 第三章施工部署 (9) 3.1项目管理组织机构 (9) 3.2施工人员配置 9 3.3使用机械设备

10 第四章施工准备 (10) 4.1技术准备 10 4.2材料准备 11 4.3劳动组织准备 11 4.4施工现场准备 11 第五章锤击管桩施工方法 (12) 5.1打桩前应完成下列准备工作 (12) 5.2管桩的试打应符合下列规定 13 5.3遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有管人员研究处理： 13 5.4送桩应符合下列规定 13 5.5打桩常遇问题及防止措施与处理方法 14 5.6打桩顺序和施工工艺 15 5.7技术要求 15 5.8PHC桩的验收 15 5.9PHC桩材的验收方法 16 5.10管桩施工质量检验标准 17

5.11管桩堆放和装卸方法 18 第六章施工计划及工期保证措施 (18) 6.1施工进度总控制计划 18 6.2保证工程进度的主要措施 19 6.2.1保证工期的组织措施 19 6.2.2保证工期的管理措施 20 6.2.3保证工期的技术措施 20 第七章质量保证措施 (20) 7.1质量管理及检验的标准 (20) 7.2质量保证技术措施 21 7.2.1主控环节 21 7.2.2测量定位 21 7.2.3桩身垂直度 22 7.2.4桩位偏移 22 7.2.5桩顶标高 22 7.2.6针对本工程特点,其他质量预防控制措施 23 第八章安全保证措施 (23)

静压管桩施工工艺

静压管桩施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

静压预应力管桩施工工艺 一、桩基工程 本工程采用静压先张法预应力管桩：PHC-A500(100)。 根据本工程的桩基类型、数量、工期及地质情况等条件，配置2台YZD320液压式静力压桩机进场施工。先张法预应力混凝土管桩的运输和压桩应在桩身混凝土龄期大于14天（混凝土达100%设计强度）后，且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可进行。周围建筑物、地下管线或桩相对密集时打桩应采取必要措施加强保护并做好监测记录。 （一）材料要求 （1）先张法预应力混凝土管桩（以下简称管桩）的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证书，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。 （2）管桩的混凝土强度等级达到100%方能压桩。 （3）管桩接桩时采用钢端板焊接法，使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。接头端板的宽度不得小于管桩的壁厚，接头的端面必须与桩身的轴线垂直。 （二）作业条件 （1）应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。 （2）打桩场地附近建（构）物有防振和防挤土要求时，已采取防振和防挤土措施。 （3）桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕，并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。 （4）已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。 （5）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩另行堆放。 （6）检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。

Φ锤击预应力混凝土管桩施工方案

Φ锤击预应力混凝土管桩 施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

编制依据 本方案根据永春县轻工新城安置房（东山安置区）工程施工图纸和泉州泉成勘察有限公司提供的永春县轻工基地东山（1#～3#）安置房及裙楼工程岩土工程勘察报告，工程编号:2012H-03-23，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制： 1、《先张法预应力高强混凝土管桩》07G119 2、《建筑地基基础工程施工验收规程》GB50202-2002 3、《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ13-86-2007 4、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012） 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2002） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005） 8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 本桩基础工程，采用用锤击预应力混凝土管桩PHC500-125-AB型管桩559根，单桩承载力为1800KN，平均桩长约20m，总工程量11180m，计划安排1台HD60型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位于永春县东平镇东山村，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。 三、工程要求 1、计划施工工期：45个日历天 2、计划开工日期：2013年 3月 10 日 3、计划完工日期：2013年 4月 23 日 4、质量目标：合格 5、质量保修期：按国家有关规定执行。 四、技术措施 （一）、测量放线 首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。 （二）、锤击管桩施工 预制管桩采用锤击法施工，投入柴油打桩机1台。打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲

超长送桩在锤击管桩施工中的运用

超长送桩在锤击管桩施工中的运用 作者：任冶吴庆成 来源：《海峡科学》2011年第11期 [摘要]介绍某工程的场地岩土层分布，对锤击管桩传统工艺施工存在问题进行分析，提出在锤击管桩施工中运用超长送桩方案，保证工程施工的顺利。 [关键词]场地锤击管桩超长送桩 1工程概况 某工程紧邻江滨，场地岩土层分布为：①杂填土，平均厚度7.50m；②淤泥(夹砂)，平均厚度2.8m；③中砂，平均厚度5.07m；④淤泥，平均厚度13.86m；⑤粉质粘土，平均厚度 4.20m；⑥细中砂，平均厚度11.30m；⑦粉质粘土，平均厚度2.65m；⑧粉砂，平均厚度 11.25m；⑨卵石，平均厚度8.91m。 该项目基础采用PHC高强度管桩，桩径0500mm，平均桩深38m，设计工程桩数量为4607根。设计取第⑨层卵石层为PHC管桩持力层，要求全断面进入持力层≥0.5m，并采用持力层和贯入度双控成桩。由于场内地层存在厚砂层，静压沉桩无法穿透，所以用锤击法成桩施工。 2存在问题 本工程设计二层地下室，桩顶标高为罗零-2.3m～-3.9m，与场地罗零6.3 m之间相差约 10m。通常锤击管桩送桩杆艮度为4m左右，按传统工艺施工存在以下几个问题： (1)每根桩需砍桩6m左右，本工程共有4600多根桩，共应砍桩约2.8万m，每m管桩材料单价按198元计算，仅材料费500余万元，造成巨大的管桩材料资源浪费及工程造价的增加。 (2)由于桩出露设计桩顶标高太长，在基坑开挖过程中难免会因土体推移或机械设备运作过程失误造成断桩或桩体移位等质量事故。 (3)土方开挖过程中因大量超出桩顶标高的桩及砍桩处理，机械作业空间受到很大限制，严重影响机械工效且需要大量的人工配合，大大拉长基坑开挖的时间，并增加基坑开挖费用。 3解决方案 为解决以上问题，参建各方积极探索，有效沟通，提出两个解决方案。

静压桩施工方法和程序

静压桩施工方法和程序 一、工程地质 场地表面普遍分布素填土，结构疏松，欠压实，工程性能较差；场地大部分地段尚分布有机质土，流塑～软塑状态，富含有机质，具高压缩性，工程性能极差，上述两层软弱土于场地内的普遍分布，决定了场地较为软弱的地基条件。 二、施工准备 为了能使工程顺利进行，施工前要做好以下准备工作： 1、道路交通：现场需修建一条满足大型设备和管桩材料运输的道路，保证进场的需要。该道路宽4m，坡度小于6°。要求施工场地平整，表面承载力不小于15T/m2。 2、供水、供电：现场需提供250KVA的电力电源，以满足施工和生活用电。施工电源要求在施工现场设动力配电箱，开关容量≥250安，导线面积≥50mm2。 3、其它：静力压桩施工，则具有无震动、无噪声、无环境污染、速度快、造价低等优点。 三、施工管理体系

四、施工程序 1、测量放线 依据地下室控制轴线，各桩位与控制轴线的关系，采用极坐标测放桩位，测量程序为：控制点坐标→主轴线→辅助轴线→桩位。放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的桩位进行复测无误后、作为桩位控制轴线使用，打桩前对每根桩位进行复核。 2、预应力砼管桩的制作、运输、检验 预应力砼管桩在专业砼预制工厂采用高速离心机制作，桩长为9m ～，管桩均采用十字形桩尖，高温常压下养护，经检验合格后，用大型平板拖车运到施工现场、卸下至基坑底面堆放，存施位置要根据打桩机运行线路、平板拖车运输、施工便利的原则堆放，管桩堆放

不得超过三层，场地要求平整。运到现场的管桩要求有出厂合格证，现场的技术员、质检员要严格检查桩身的尺寸、外观质量、合格后方可使用。 预制管桩制作允许偏差（mm） 五、施工机械的选型 根据本工程选用C30砼、PHCф500、壁厚100mm、125mm预应力管桩，工期要求紧。为保证群桩顺利实施、满足工期要求。拟采用2台YZY-380步履式桩机，持配D-62筒式锤进行施工，该桩机移动灵活、起重能力大、能将桩送入较深的土层、油泵式撑杆能快速调节桩的垂直度，保证打桩质量。同时每台桩机配备2台30KWA交流电焊机进行管桩的接桩焊接，另配2台15T汽车吊负责管桩水平和垂直运输。

锤击预应力管桩施工现场安全管理

编号：SY-AQ-06498 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锤击预应力管桩施工现场安全 管理 Safety management of hammering prestressed pipe pile construction site

锤击预应力管桩施工现场安全管理 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1．在施工过程中，严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，按照安全生产施工标准组织施工，并随时接受各行业及甲方、监理等各部门安全检查人员依法实施的监督检查，同时采取必要的安全防护措施，确保工程顺利进行。 2．施打管桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行仔细检查，对有影响本工程的不利因素，应采取有效的防范措施，施工时应加强观测，以确保施工的安全。 4．桩机移动前指挥人员应检查桩机行走路线，在确保安全生产前提下才能进行移机。如发现有土质松软、地面不平有涵洞时必须作出处理措施，经施工员、安全员检查合格后方能行机。 5．桩机应由专人操作，各工种操作人员作业时必须持证上岗，严格按照各岗位操作规程进行操作，严禁违章作业。 6．桩机在作业时必须有专人指挥，严防起重机械的运行和各部件的

检查工作，重物必须有缆风绳，以防止事故发生。桩机司机操作时，要精力集中，服从指挥信号，并应经常注意机械运转情况，发现异常情况，立即检查处理，以防止意外事故的发生。 7．电源开关必须要专业电工接驳，非专业电工不得私接电源。工地所用电器设备必须安装相关的漏电保护装制，并且电源必须可靠接地，电工要经常检查电器设备漏电保护开关，电线电缆必须架空，不得拖地，确保机械设备正常运转。 8．夜间作业，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风，应停止施打管桩作业。 9、施工现场必须有相应的违护设施，严禁非作业人员进入施工现场。 10、送桩深度超过0.5m的孔洞，必须及时回填或复盖，以防止作业人员踩塌而发生意外。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

预应力管桩施工工艺标准

预应力管桩施工工艺标准 1 适用范围 预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理，主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩，但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹层地基。 预应力管桩目前主要采用锤打法和静压法施工，锤打施工时震动剧烈，噪音大，挤土量大，会造成一定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小，可以减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响，桩顶不易损害，不易产生偏心，节约制桩材料和降低工程成本。本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。 图全液压式静力压桩机压桩示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476-2009/XG1-2014 2.0.2 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 2.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014 2.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 3 施工准备 技术准备 3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。 3.1.2收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，编制桩基施工方案。

3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 3.1.4项目总工程师参与技术交底，并由项目总工程师牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。 3.1.5根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。 机具准备 3.2.1成桩设备：采用静压桩机进行沉桩施工，根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩数据进行选择合适的桩机类型。 3.2.2吊装运输设备：汽车吊、运输车。 3.2.3 接桩、截桩设备：电焊机、锯桩器。 3.2.4 测量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺、游标卡尺等。 材料准备 3.3.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 3.3.2管桩要达到设计强度的100％才能打桩。 3.3.3焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 作业条件 3.4.1 现场三通一平完成，场地内地坪应碾压平整，保证可以承受静压桩机及桩起吊的重量，保证桩机移动和打桩时稳定垂直。 3.4.2对邻近原有建筑物和地下管线，应认真细致地查清结构和基础情况并会同有关单位研究采取适当的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。 3.4.3做好现场总平面的规划，修建现场临时道路和管桩的堆放场地，做到布局合理，规划有序。

锤击预应力管桩施工工艺标准

锤击预应力管桩施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的锤击打预应力管桩工程。 2 引用标准术语 2.1 引用标准 《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98 《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.2 术语 管桩——本规程所称的管桩，是指采用离心成型的先张法预应力混凝土管桩，包括预应力混凝土管桩（代号PC桩）和预应力高强混凝土管桩（代号PHC桩）两大类。预应力混凝土管桩是指离心混凝土强度等级低于C80且不低于C60的桩；预应力高强混凝土管桩是指离心混凝土强度等级不低于C80的桩。 管桩基础——由打入（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。 锤击贯入法——利用打桩设备的锤击能量将桩沉入（岩）层的施工方法。 填芯混凝土——灌填在管桩顶部内腔的混凝土。 送桩——打桩过程中，借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。 收锤标准——将桩端打至预定深度附近时终止锤击的控制条件。 3 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 材料：预应力管桩、电焊条结422 3.1.2 柴油锤或蒸汽锤打桩机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。 3.2 作业条件： 3.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 3.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 3.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 3.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 3.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 4 操作工艺 4.1 工艺流程：

静压管桩施工工艺流程

静压管桩施工工艺流程 定桩位（测量、编号、复合）→压桩机到位（确定型号、标定技术参数）→吊桩、对中（控制吊点、垂直度）→焊桩尖（查焊接）→压第一节桩（确保桩垂直度）→焊接接桩（查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、自然冷却时间等）→压第N节桩（进行全过程测量、调控）→送桩、终桩（对送桩压力与标高进行双控）→移机（地压耐力、压桩顺序）→截桩（锯桩器截割）→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。 3.2静压高强预应力管桩施工 施工单位安排1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台，并配置2台二氧化碳气体保护电焊机进场施工。施工管理人员和作业工人配制齐全并全部就位。业主和监理成立5人监督小组，对压桩过程进行全程跟踪，并对每根桩的桩身质量、沉桩和收桩过程进行旁站检查。 沉桩过程中，粉质粘土层中有一层1m左右厚含砾中粗砂，当桩头进入后，力表读数便快速上升，并且机身开始抖动，有少部分桩出现断桩。后来通过加大桩机配重，并在遇砾砂层时及时调整静力，采取忽停忽压的冲击施压法，使桩缓慢下沉穿透砾砂层。另外，有一部分场地⑤层土起伏较大，当桩头遇岩层压力加大、使桩的侧向受力加大时，侧向受力会造成桩头突然折断。针对这种情况，施工人员采取相应措施，要求主机在桩头接近⑤层土时放慢沉桩速度，当压力表值快速上升时及时调低压力，用较小压力反复压平桩头土层，待桩头进入⑤层土后，再加压力值至终压值。 3.3静压高强预应力管桩施工质量控制措施 3.3.1压桩前的质量控制 1）审核施工方案。主要看其施工人员配备及持证上岗情况；选用的压桩机型是否符合场地地质情况、是否符合设计图纸中选用的管桩规格及单桩竖向极限承载力的要求；压桩顺序安排是否符合建筑桩基有关技术规范要求；质量、安全、控制措施是否到位等。 2）现场检查压桩机是否安装调试好，油压表是否按期检测，配重是否满足大于1.2～1.5倍单桩竖向极限承载力的要求，是否会产生沉机、走位等现象；边桩、角桩是否有足够压桩位置和是否会对邻近建筑物产生侧向挤压影响；施工现场架空和地下障碍物是否已经处理。 3）管桩进场时应检查其出厂合格证、检验报告和产品说明按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的地上（一般宜单层堆放，叠层堆放时不得超过4层），并采用可靠的防滚、防滑措施。 4）检查电焊条、焊丝、桩尖等其他进场材料质量证明文件，并现场核对实物。 5）复核轴线、桩位、控制标高的准确性。桩位复测允许存在偏差值，单桩为10 mm，全桩为20mm。桩位可用打人短钢筋、系上红色胶带和洒一圈白石灰水来做醒目标志。 6）正式压桩前应组织设计、地质、建设、监理、质监和施工等单位在现场共同进行工艺性试压桩，以确定持力层强度、桩长、终压值、复压次数和复压时沉降量等收桩标准的重要参数。 3.3.2压桩过程中的质量控制 1）桩在起吊时应保持平稳，保护桩身质量，避免砸、撞、拖造成断裂，起吊时同时检查桩身有无裂纹，是否完好，对断裂桩进行报废处理，桩在现场翻运后堆放平整。 2）应严格按照施工方案及有关技术规范的要求进行施工。施工顺序应考虑群桩的挤土

锤击管桩施工方案

上杭中心粮库综合物流园综合楼工程 桩基础施工 方案 编制单位：福建省中木建设集团有限公司

1、基本情况 1.1 编制说明 1.1.1 编制原则 本施工方案是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。 1.1.2 编制依据 a、《上杭中心粮库综合物流园综合楼工程施工合同》； b、《上杭中心粮库综合物流园综合楼岩土工程勘察报告（详勘）》； c、本工程建筑场地现场踏勘； d、国家、建筑行业现行的规范和标准； 1.1.3 本工程采用的技术标准、规范 a、测量工程采用技术标准、规范： 《工程测量规范》GB50026-2007 b、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：《建筑地基基础设计规范》GB50007- 2002 《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999 c、工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求： 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 1.2工程概况 1.2.1项目概况 122设计概况

1.3工程地质情况介绍 1.3.1岩土层分布及特征 详见地质报告。 1.3.2地下水 详见地质报告。 1.4承建目标 1.4.1质量目标 本工程根据业主和施工质量验收规范要求，工程质量等级合格。 资料管理做到标准化、规范化、制度化、程序化和科学化，使工程资料与工程进展基本同步采用电脑对工程技术资料进行管理，按照国家标准要求整理、组卷达到业主及监理要求。 1.4.2安全、文明施工目标： (1) 重大事故率为0； (2) 重大机械设备损坏事故率为0； (3) 杜绝火灾事故； (4) 严格控制各种习惯性违章。 1.4.3工期目标 开工后15天内完成工程施工任务。 2. 施工组织及施工部署 2.1工程管理体系 2.1.1项目经理部主要组织机构 为优质高效承建好本工程，我公司专门组建项目经理部，配备建造师资质的项目经理全面负责本工程项目的组织管理。项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、安全、施工技术、施工质量、结算等管理工作，是我公司派驻在本工程项目上的代表，保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求。

静压预应力高强混凝土管桩施工流程

静压预应力高强混凝土管桩施工流程

操作流程： 一、挖土方。考虑送桩深度一般不宜超过2m及地基承载力问题（第二层粉质粘土）。决定，第一层大土方开挖绝对标高，主楼为（主楼送桩2米左右，电梯集水坑送桩米左右和电梯井送桩左右），地下车库为（送桩~3米）。车库大面积筏板垫层底标高米。土方开挖的同时，据现场具体情况，护坡队伍配合施工。（原始地貌约为，第一层取土车库约米，主楼约米。） 二、桩机进场 场地完成三通一平、排水畅通，并满足打桩所需的地面承载力。按图纸、规范和现场要求进行参考，选择2台静压桩机ZYC400-600。进出场路线和压桩顺序(见下图)，并经监理、甲方及设计院同意。桩机应经国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业。 静压桩机的机械性能要求： 1、机身总重量加配重要求达到设计要求；(压桩控制力：4200KN≤Qu≤4300KN) 2、桩机机架应加固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移； 3.夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的圆弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力； 4、桩机行走要灵活，底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要足够大，满足地基承载力的要求。根据先开挖一层土方，再压桩。开挖土方标高在第（二）层粉质黏土上，根据地质勘探报告，本层土方地基承载力约为250kpa。

三、控制点交接 1、应具有拟建场地的工程水文资料、周边环境的有关资料、已审查批准的施工图设计文件、可供参考的类似桩基工程的经验资料、管桩的产品合格证及说明书等。 2、编制完成并经监理审查通过的施工组织设计或管桩施工专项方案。 3、施工图纸会审工作已经完成，形成图纸会审记录。 4、已处理好场内影响管桩施工的高空、地面及地下障碍物。 5、移交坐标点和高程。 四、定位放样 施工人员质量安全技术交底完成的条件下。根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点，按照测量程序实施放样、复核工作，桩位放样的偏差：单排桩不大于10mm，群桩不大于20mm。高程控制点和轴线定位已设置完毕，并已经复查和验收完毕。 五、试桩 工程桩正式施工前应先在有代表性的地段对不同桩径、不同类型（含抗压和抗

锤击式预制管桩施工要点

锤击式预制管桩施工要点 一、施工准备 （一）作业条件 1、建设单位开发报建部报请规划局放样场地控制点（一般放样三个点，每个点 标注纵横坐标，高程）。 2、建设单位提供“三通一平”给承建单位。 3、承建单位将桩基的轴线和标高均已报验，建设单位与监理单位验收合格，并 经过检查办完预检手续。 4、施工前建设单位需处理影响施工外部因素，如高空和地下的障碍物等。承建 单位需提前清理施工场内部因素，如场地内的构筑物。 5、承建方根据桩位轴线放样桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标 志，以便于施打。 6、施工前承建方需将场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 7、打试验桩。正式施工前必须打试验桩，需建设、监理、设计、勘察、承建单 位共同参与，其数量不少于2根，根据地质资料和设计初定的施工参数，建 设单位、监理方、设计方与勘察方共同确定贯入度并校验打桩设备、施工工 艺以及技术措施是否适宜。 8、承建单位制定施工方案，监理方审核通过后方可正式施工。 9、承建单位项目技术负责人对项目施工员、班组长、施工作业人员等进行砌体 工程技术交底并形成记录。 （二）材料要求 1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定， 成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。 2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 3、桩帽(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。 4、进场前承建单位需对材料报验，建设单位与监理单位验收通过后方进场使用。 （三）施工机具 施工前，承建方需准备如下机具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝 绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。

静压管桩施工方案

静压管桩施工方案

PHC管桩施工方案（静压法） 目录 一、编制依据 二、工程概况及主要工程量 三、施工组织

四、主要施工方法及工艺流程 五、施工注意事项 六、常见质量通病及防治方法 七、质量检验 八、质量、工期保证措施 九、安全施工保证措施 十、文明施工和环境保护措施 PHC施工方案（静压法） 一、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩 GB13476- ； 2.建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202- ； 3.建筑桩基技术规范 JGJ94- ；

4.《国道G104五河淮河特大桥及接线工程第二合同段两阶段施工图设计文件》； 5.《国道G104五河淮河特大桥及接线工程路基02标实施性施工组织设计》。 二、工程概况及主要工程量 本标段为国道G104五河淮河特大桥及接线工程第二合同段，里程桩号为K14+100～K22+322，位于安徽省蚌埠市五河县境内，路线全长8222m，合同工期为20个月，沿线大部分地段路堤下广泛分布有一可塑状粉质粘土、厚的粉土硬壳层，软塑～流塑状淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土和粉质粘土。由于软土沉积时间短、固结性差，具有含水量大、压缩性高、承载力低、渗透系数小、易变形等特点，工程性质差；与软土相间分布的粉土等细粒土层同样具有含水量大、压缩性搞、强度低等特性，工程地质性质差；虽然硬壳层容许承载力壳满足路堤基底承载力的要求，但下部的软土层的容许承载力低，易引起路堤失稳或沉降过大，不能满足高速公路工程建设的需求。危害主要表现在造成构筑物开裂、路基变形、路堤滑移等，破坏工程的整体性。为确保工程质量，根据设计要求，桥坡段地基处理推荐采用插打PHC预制砼管桩的方式对地基进行稳固处理，管桩型号为PHCA300(70)高强先张法预应力砼管桩。具体工程量如下表：

(完整版)管桩(锤击)施工方案

目录 1 编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3适用范围 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程简述 (1) 2.2工程地质情况 (2) 2.3工程水文条件 (2) 2.4管桩设计概况 (2) 3 施工组织 (3) 3.1机构设置 (3) 3.2劳动力计划 (3) 3.3材料及机械设备计划 (3) 3.4施工布置 (4) 4 施工准备 (4) 4.1场地准备 (4) 4.2材料、机械设备准备 (5) 4.3技术准备 (5) 5 施工方案 (5) 5.1工艺流程 (5) 5.2施工方法 (5) 6质量保证措施 (9) 6.1质量管理保证措施 (9) 6.2施工质量保证措施 (9) 7 安全文明施工措施 (12) 7.1文明施工措施 (12) 7.2安全生产措施 (12)

7.3压桩机操作使用注意事项 (14) 8 附件 (15)

1 编制说明 1.1编制依据 1）本工程施工图纸及设计方提供的指导性施工技术交底。 2）国家、水利部及广东省有关工程建设的相关法律、法规及规定，现行的水利工程设计、施工规范、技术规程、质量验收评定标准及本工程的特殊规范要求等。 3）国家、水利部、地方及业主有关工程建设施工管理及确保施工安全的行业规定、管理办法和实施细则等。 4）施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、材料供应、施工场地、水电、交通运输状况，以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料。 5）我单位在以往水利工程施工中获得的施工经验，尤其是在泵站工程施工中积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法等。 1.2编制原则 1）响应和遵守招标文件及设计文件中对于预应力砼管桩施工的安全、质量、工期、环保、文明施工等相关规定； 2）根据现有资源集中施工力量，合理规划施工工期的原则； 3）合理安排施工顺序，统筹考虑的原则； 4）以人为本，安全第一的原则； 5）高度重视文明施工和环境保护工作，合理利用土地的原则。 1.3适用范围 本方案适用于工程白藤泵站预应力砼管桩的施工。 2 工程概况 2.1工程简述 工程位于广东省珠海市斗门区东北部的白蕉联围，行政区划属珠海市斗门区白蕉镇。白蕉联围排涝整治工程治涝区集水面积134.77km2。白蕉联围排涝整治工程的主要功能是防洪（潮）、排涝。

锤击预制管桩施工方案

锤击预制管桩施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

目录 1.工程概况 基本说明 1、总体工程概况： 本工程名称为广汽本田汽车研究开发有限公司产品自主开发及能力建设项目污水处理站、固体废物收集站和油脂库工程施工总承包，污水处理站位于厂区北部，建筑区的西南部，东侧距建筑区道路8.5m，南侧距厂区围墙24.45m，西侧为预留发展用地，北侧距固体废物收集站及油脂库30.2m。 污水处理站为双层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构。占地面积948.64m2，建筑面积742.28 m2。建筑女儿墙12.0m。东西总长30.8米，南北总宽30.8米，钢架柱距为30米×30米.生活间为双层钢筋混凝土框架，首层层高5米，二层层高5.2米。高罩棚底标高10m，顶标高12m。 固体废物收集站及油脂库位于厂区北部，建筑区的西南部，东侧距建筑区道路 8.7m，南侧距污水处理站30.2m，西侧和北侧均为预留发展用地。本建筑物为单层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构，占地面积336.07m2，建筑面积226.88 m2。建筑女

儿墙7.0m，东西总长35米，南北总宽10米，固体废物收集站柱距为10米×10米，油脂库柱距为7米×7米。 注：合同要求该工程的质量目标为合格。 周边环境 现场已具备开工条件，施工临时用电、临时用水按业主提供的接驳点接至现场，施工范围外道路为市政道路，可通行施工车辆，供施工设备和材料进场。 桩基础的设计资料 本工程污水处理站采用预制混凝土基础桩，设计桩径，单桩承载力特征值RA=900KN,我司拟布置1台锤击桩机进行压桩施工。 2.施工进度计划安排 本工程采用ф400管桩，桩长控制在不小于10-15m范围，桩的工程量大165根桩， 1台HD62型筒式柴油打桩锤进行施工，计划每个机械台班完成12～14支桩，约 12工 作天完工，如果遇特殊情况（台风、暴雨场地沉机，或停电等不可抗因素）则采用其它 有效措施，同时现场做好排水、回填工作，确保打桩工程顺利完成。 3.打桩施工工艺 测量放线→管桩吊运→桩机就位→起吊第一节桩插桩校正垂直度→锤击第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→锤击第二节桩→送桩至满足试桩设计要求→桩机移位 4、锤击预应力管桩施工技术措施 1、桩基开工前先在设计、监理、甲方等有关单位在场下进行试桩，定出有关参数，按此参数进行指导施工（如收锤标准、最后三阵锤的贯入度等），各承台的工程桩配桩应根据地质报告及施工经验进行管桩的配置，使工程桩桩长符合设计标高要求。 2、测量控制、定位与复测。 （1）放线定位：根据甲方提供的建筑物控制坐标点，做好交桩记录并经复核验收符合要求才能进行测量工作。用全站仪设站于控制坐标点上，把施工图纸给定的各坐标点测放出来，并经复核符合要求后以此作为支点把各轴线及桩位测放定位，并将承台桩位用木桩锤入土层做好标记，于木桩上桩位点钉入铁钉，木桩突出地面10cm至20cm，桩点，标高记录在册，并将控制轴线引至安全位置，以便恢复轴线及检查使用。 （2）轴线复核：施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。