金属工艺学习题及部分解答
金属工艺学习题及部分
解答
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
《金属工艺学》习题集与部分答案
第一章金属结构
1、试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。
2、室温和1100°C时的纯铁晶格有什么不同高温（1000°C）的铁丝进行缓慢冷却时，为什么会发生伸长的现象
3、为什么单晶体有各向异性，而实际的金属（未经过塑性变形的）通常是各向同性
4、指出铁素体、奥氏体、渗碳体在晶体结构、含碳量和性能上有何不同。
5、根据铁碳合金状态图，说明产生下列现象的原因：
（1）含碳量为%的钢比含碳量为%的钢的硬度高。
（2）在1100°C，含碳量为%的钢能进行锻造，含碳量为%的白口铁不能锻造。
（3）钢适宜通过压力加工成形，而铸铁适宜通过铸造成形。
6、分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温组织
第二章金属的工艺性能
1、什么是结晶过冷度它对金属的结晶过程、铸件的晶粒大小及铸件的机械性能有何影响
2、如果其它条件相同，试比较在下列条件下铸件晶粒的大小，并解释原因。
（1）金属型浇注与砂型浇注；
（2）铸成薄件与铸成厚件；
（3）浇注时采用震动与不采用震动。
3、铅在20°C、钨在1100°C时变形，各属于哪种变形为什么（铅的熔点为327°C，钨的熔点为3380°C）
10、有四个材料、外形完全一样的齿轮，但制作方法不同，试比较它们中哪种使用效果最好哪种最差为什么
（1）铸出毛坯，然后切削加工成形；
（2）从热轧厚钢板上取料，然后切削加工成形；
（3）从热轧圆钢上取料，然后切削加工成形；
（4）从热轧圆钢上取料后锻造成毛坯，然后切削加工成形。
11、金属经冷变形后，组织和性能发生了哪些变化分析加工硬化存在的利与弊。有何办法来消除加工硬化
12、提高浇注温度可以提高液态合金的充型能力，但实际中为什么又要防止浇注温度过高
13、试用图中轨道铸件分析热应力的形成原因，并用虚线表示出铸件的变形方向。
14、“趁热打铁”的含义何在碳钢的始锻温度和终锻温度是如何确定的
15、某种钢材的主要化学成分为C=%，Mn=%，V=%，Mo=%，试分析其焊接性及焊接时应采取的工艺措施。
16、碳钢在锻造温度范围内变形时，是否会有加工硬化现象为什么
第三章金属材料的改性方法
17、分析正火和退火在特点和用途方面有什么不同
18、在普通热处理中，加热后进行保温的作用是什么感应加热表面淬火是否需要保温为什么
19、甲、乙两厂生产同一根小轴，材料为45钢，硬度要求HBS220-250，甲采用正火，乙采用调质，均达到了硬度要求，试分析两个厂生产出的小轴组织和性能有何差别为什么
第四章铸造
20、如图所示的铸件有哪几种分型方案各有何优缺点
1） 2）
3）
4）
5）
21、画出下图所示铸件的工艺图，并加以文字说明
支座
6）
摇臂钻床立柱
7)
22、机器造型主要解决造型过程中的什么问题
23、什么是熔模铸造试述其工艺过程。
24、金属铸型本身无透气性和退让性，传热又快，如何保证高成品率生产
25、为什么用金属型生产铸铁件时常出现白口组织应该如何预防和消除已经产生的白口组织
26、金属型铸造与砂型铸造相比有何优越性为什么金属型铸造不能广泛取代砂型铸造
27、压力铸造有何优缺点与熔模铸造有何显着不同
28、对压铸件进行去应力退火，其结果如何
29、低压铸造的工作原理与压力铸造有何不同
30、离心铸造在圆筒件铸造中有那些优越性成形铸件采用离心铸造的目的是什么
31、试比较熔模铸造与陶瓷型铸造。为何在模具制造中陶瓷型铸造更为重要
32、某有色金属铸造厂拟生产如下插接件（见图），材料为铝合金，其产量为每年十万件，至少延续生产五年，请推荐三种铸造方法，并分析其最佳方案。
33、哪一类铝合金最常用生产铝合金铸件易产生什么缺陷如何避免
34、生产铸钢件易产生缩孔、裂纹和粘砂缺陷，应如何防止铸钢件落砂后发现有裂纹时，是否就将其报废
35、普通灰口铸铁的强度低、塑性差，为什么床身类、底座类、箱体类等零件多采用普通灰口铸铁来制造
36、普通灰口铸铁可否通过热处理来提高塑性和韧性可锻铸铁和球墨铸铁又如何为什么
37、灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁进行孕育处理的目的是什么可锻铸铁是否进行孕育处理为什么
38、欲提高铸件壁的强度，靠增加壁厚能否实现为什么
39、同一铸件上的壁厚相差较大会产生什么后果采取把薄壁加厚使铸件成为等壁厚的措施能否全部消除原结构产生的不良后果
40、为什么铸件要有结构圆角如何修改下图铸件上的不合理圆角
41、确定下图铸件的热节部位，在保证尺寸和孔径的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀
42、分析下图中砂箱箱带两种结构缺陷为什么
43、下图三通铜铸件采用金属型铸造时，哪处结构不合理请改正。
44、判断下面铸件结构设计是否有问题，应如何修改
2-φ10
1）砂型铸件
2）砂型铸件
2-φ10
3）熔模铸件
4）金属型铸件
45、下列压铸件各有两种结构方案，请确定合理的结构方案，说明为什么
1）
2）
3）
4）
第五章塑性加工
46、锻造比对锻件质量有何影响锻造比越大，是否锻件质量就越好锻造汽轮机转子轴一类重要锻件时，为什么要进行中间镦粗工序
47、如图所示的两种砧铁上拔长时，效果有何不同
48、预锻模膛和终锻模膛的作用有何不同什么情况下需要预锻模膛飞边槽的作用是什么
49、各类模膛在同一块锻模上应如何布置为什么
50、分模面位置的确定要按照哪些原则模锻件分模面与铸件分型面的选择原则有何异同确定下列锤上模锻件的分模面位置。
(a) (b)
51、为什么要考虑模锻斜度和圆角半径锤上模锻带孔的锻件时,为什么不能锻出通孔
52、简述摩擦压力机原理及摩擦压力机上模锻具有哪些特点并解释：①为什么摩擦压力机上模锻适合于锻造低塑性合金钢②为什么摩擦压力机只适用于单膛锻模进行模锻53、简述曲柄压力机原理及曲柄压力机模锻具有哪些特点并解释：曲柄压力机上为什么不能实现拔长、滚挤等变形工步
54、下列零件,材料为45钢，若批量分别为单件小批、大批量生产时，应选用那种方法制造并定性地画出各种方法所需的锻件图。
1）主轴 2）双联齿轮
55、说明冲裁时板料变形过程，及断裂面组成，并简单说明影响冲裁件断面质量的因素有哪些
56、详细说明凸凹模间隙如何影响冲裁件断面质量和模具寿命及如何选择合理的间隙
57、如图所示为落料和冲孔后得到的零件.材料为Q235钢板，料厚t=2mm，材料剪切强度τ0＝ MPa，试计算落料力和冲孔力。
58、用φ50冲孔模具来生产φ50落料件能否保证冲压件的精度为什么
59、用φ102×板料能否一次拉深成直径为φ76的拉深件若材料与坯料的厚度及其他条件相同，可否拉深成φ51的拉深件如果不能，应采取哪些措施才能保证正常生产
60、图a所示零件主要加工工序，当零件形状为图b所示，可否也用相同的加工工序如果不能，应该采取哪些措施才能保证正常生产(板厚1mm，翻边极限系数
(a) (b)
61、比较拉深、平板坯料胀形和翻边，说明三种成形方法的异同。
62、试确定图示零件的冲压工序。
a) b)
63、分析如图所示冲压件结构是否合理应怎样改进其生产的主要工序是什么（板厚为）
64、采用冷挤压工艺生产零件有何优点冷挤压时，坯料在挤压模中处于何种应力状态它对挤压工艺有何影响在生产中可采取哪些措施来减轻其不良影响
65、轧制、挤压和拉拔各主要用于生产哪些类别的产品
66、什么是超塑性常用的超塑性材料有哪几种超塑性模锻工艺特点是什么
67、旋压成形具有哪些特点，与拉深有哪些不同适宜加工哪些种类零件
68、摆动辗压成形原理是什么摆动辗压成形优点有哪些
69、实际生产中哪些典型零件适用于液态模锻方法成形液态模锻与压力铸造有哪些异同
70、高能率成形的各种方法中有哪些共同特点说明电液成形和电磁成形的基本原理。
71、充液拉深与传统拉深相比它具有哪些特点
72、什么是聚氨酯成形常用的聚氨酯成形工艺有哪几种
73、改进下列塑性加工零件的结构工艺性。
零件一（自由锻件）：
零件二（自由锻件）：
零件三（自由锻件）
零件四（模锻件）：
零件五（模锻件）：
零件六（模锻件）：(孔径为20mm，孔深为65mm )
零件七（冲压弯曲件）：
零件八（冲压拉深件）：
零件九（冲压拉深件）：
零件十（冲压件排样）：
第六章焊接
74、选择题：
①焊接电弧是一种强烈而持久的气体放电现象，维持电弧放电的电压较低，一般为
伏。
①10～50 ②20～60 ③30～70 ④40～80
②手工电弧焊时熔渣的熔点应被焊金属的熔点。
①高于②稍高于③等于④稍低于
③焊接过程中弧长缩短时，电弧电压将。
①升高②不变③降低④为零
④在手工电弧焊条件下，厚度8mm以下的低碳钢板或5mm以下的不锈钢板被视为
板。
①厚②薄③中厚④超薄
75、产生焊接应力和变形的原因是什么如何预防焊接变形产生变形后如何矫正
76、焊芯和药皮在电弧焊中分别起什么作用指出焊芯和药皮的主要组成成分。
77、气焊和等离子弧焊都可以用于切割金属，试比较两种方法的区别。
78、氩弧焊和CO2气体保护焊相比较有何异同指出两种方法的应用范围。
79、评价下列金属材料焊接性，用良好、较好、较差及不好四个等级评价。
①低碳钢用于电渣焊（）
②铸钢用于对焊（）
③铜合金用于摩擦焊（）
④不锈钢CO2气体保护焊（）
⑤耐热钢用于电渣焊（）
⑥钛合金用于氩弧焊（）
⑦铸铁用于摩擦焊（）
⑧铝合金用于手工电弧焊（）
⑨铜合金用于埋弧焊（）
⑩低合金结构钢用于气焊（）
80、电阻焊和电渣焊相比，二者有何异同
81、叙述摩擦焊的基本原理并画出原理示意图，用基本原理解释摩擦焊是否可以焊非金属
82、等离子弧焊的带电粒子流在运动过程中受到哪几种“压缩效应”的作用详细解释这几种“压缩效应”。
83、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金在焊接时，各容易出现哪几种缺陷如何预防
84、在点焊2mm厚的结构钢板，焊点之间的距离选为10mm，该焊接工艺合理吗为什么
85、用锡铅合金作钎料的软钎焊，其钎料熔点仅230℃。请举例说出锡铅合金软钎焊的用途。
2mm）,应采用正接还是反接
88
91、标出下图X型坡口多层焊接合理的焊接次序（标数字1，2，……）
92、比较铸铁焊接中采用的热焊法和冷焊法的异同。
93、下图所示的两种焊接结构中哪种比较合理为什么
1） 2）
94、下图为油罐焊缝布置的两种方案，哪种比较合理为什么
95、汽车刹车用压缩空气贮存罐（尺寸如图），用低碳钢板制造，筒壁2mm，端盖
3mm，4个管接头为标准件M10，工作压力为。试根据工件结构形状决定制造方法及焊缝位置,请选择焊接方法、接头型式与焊接材料，并决定装配焊接次序。
96、如下图所示用埋弧焊焊大直径环缝时，为什么焊丝和焊件中心线要偏离一定距离a 如果焊丝在焊件中心线的右侧偏离而不是左侧，焊接效果相同吗为什么
97、焊接梁（尺寸如图），材料为15号钢，现有钢板最大长度为2500ｍｍ。要求：决定腹板与上下翼板一般的焊缝位置，选择焊接方法，画出各条焊缝接头型式并制定各条焊缝的焊接次序。
下编
1、车外圆时，已知工件转速n=320r/min，车刀移动速度υr=64mm/min其他条件如图所示，试求切削速度Vc、进给量f、切削深度ap、切削厚度ac、切削宽度aw、切削面积Ac。
2、切削要素包括那些内容在弯头刀车端面的示意图上表示出各切削要素。
4、根据下列刀具切削加工时的图形，要求：
（1） 在基面投影图Pr 中注出：1)已加工表面、2)待加工表面、3)过渡表面、4）前面、5)主切削刃、6)副切削刃、7)刀尖、8)主偏角Kr 、9)副偏角Kr′、10)正交平面O －O ；
（2） 按投影关系在正交平面O －O 内，画出刀具切削部分的示意图，并注出：11)基面、12)主切削平面、13)前面、14)主后面、15)前角0γ、16）后角o α。
注：在正交平面中，可按
o γ=10°、o α=6°作图。
5、 已知下列车刀的主要角度，试画出它们切削部分的示意图：
a. 外圆车刀：o γ=10°、o α=8°、r κ=60°、'
r κ=10°、s λ=4°; b. 端面车刀：o γ=15°、o α=10°、r κ=45°、'r κ=30°、s λ= -5°; c.切断刀：o γ=10°、o α=6°、r κ=90°、'r κ=2°、s λ=0°。
6、标出图中刀具的工作前角和工作后角，并说明其工作角度与标注角度相比是增大还
是减小。
车外槽（刀尖高于工件中心） 工作前角oe
γ（ ）
工作后角
oe α（ ）
7、图示的（a ）、（b ）、（c ）、（d ）为在同一车床上车削外圆的四种情况，若工件材料、刀具材料相同，均不使用切削液，切削面积AC 相等，试回答下列问题： （1）在（a ）、（b ）两种情况中，总切削力F 较小的是 ；刀具磨损较慢的是 。
（2）在c ）、（d ）两种情况中，背向切削力FP 较小的是 ；刀具磨损较慢的是 。 8 判断对错
(1) 计算车外圆的切削速度时，应按照待加工表面直径和已加工表面直径的平均值来计
算。 （ ） (2) 刀具的前角越大，切削越轻快，产生热量少，所以切削温度较低。 （ ）
(3) 用中等速度切削脆性材料时容易产生积屑留。 （ ） (4) 车削细长轴类零件外圆时，最好采用主偏角为90°的车刀。 （ ） (5) 刀具的主偏角和副偏角选得适当小些，可以减小表面粗糙度。 （ ） (6) 刀具后角的大小，可以根据加工情况不同而有所选择，可大些，可小些，也可为负
值。 （ ） (7) 高速钢的工艺性比硬质合金好，所以用于制造各种复杂刀具。 （ ） (8) 硬质合金的硬度和耐磨性比高速钢好，所以在相同条件下，它的前角比高速钢刀具
选得大些。 （ ） (9) 切屑的种类是由工件的材料决定的，无法改变。 （ ） (10) 节状切屑的形成过程是最典型的切屑过程，形成的表面质量也最好。 （ ）
(11) 切削温度是指刀尖处的最高温度。 （ ）
(12) 因为硬质合金刀具的耐高温性能好，所以用它切削时一般不用切削液。 （ ）
(13) 刀具刃磨后，用于各刀面微观不平及刃磨后具有新的表面层组织，所以当开始切
削时，初期磨损最为缓慢。 （ ） (14) 工件材料的切削加工性是以标准切削速度下，刀具使用寿命的大小作为比较标准
的。 （ ） (15) 当刀具安装高于工件回转中心时，实际工作角度会使前角增大，后角减小。 （ ）
9、名词解释： (1) 刀具寿命 (2) 刀具耐用度
(3) 材料的切削加工性 (4) 加工硬化 (5) 生产率 (6) 工序 (7) 定位
(8) 加工余量 10、简答题
(1) 简述积屑瘤的形成过程，说明其对加工的影响，如何控制。 (2) 简述切削热的来源及其影响因素。 11、对照下图回答问题
(1) 试分析下面各图所示安装方法中工件的定位情况，即各限制了哪几个自由度属于哪种定位
(2) 试分析加工下列各图所示零件，要保证图示的尺寸要求需限制工件的哪几个自由度 12、机床传动系统分析与计算
(1) 根据下列传动系统表达式，说明主轴具有几种转速并算出最高和最低转速。 （电机转速：1450r/min ）
电机－Ⅰ－5426
－Ⅱ―??????????????391636193322―Ⅲ－?
???
??????37282638－主轴Ⅳ
电动机－230130ΦΦ－Ⅰ－???????
???
?????????????????????????－离合器（右合〕－－－离合器（左合〕－403434505030582243513856－主轴Ⅱ (2) 下图是镗床主轴箱中、轴Ⅰ与轴Ⅱ间的传动图，分析图中M1和M2离合器开或合的
不 同情况下，传动轴Ⅰ和Ⅱ间共有几种传动路线列出每一种传动比计算式，并算出传动比。
(3) 根据下图所示的传动系统图，试列出其传动系统表达式，判断主轴有几种转速并求主轴Ⅴ的最高转速nmax 和最低转速nmin 各为多少
(4) 列式计算下面传动系统图中齿条移动速度（毫米/分）。 提示：（1）.齿条移动速度=
;
z ???m n v π (2). 皮带滑动系数ε=。
(5) 根据下列传动系统简图，计算传动系统末端螺母移动的速度种数及其最大速度。 根据下列传动系统表达式，计算出进给量的种数及进给量的最大、最小值。
主轴－Ⅰ―4426―Ⅱ―6424
―Ⅲ―??????????????361827271836―Ⅳ―??
????????????401827213424―Ⅴ―4513―Ⅵ―4018―Ⅶ―3528―
Ⅷ―3318―Ⅸ―3322―Ⅹ―44
22
―工作台丝杠（P 丝＝6mm ）
(7) 根据C6136车床传动系统图，列式计算： ① 主轴正转最低转速nmin(转/分)。
② 按图示位置的纵向进给量（毫米/转）。 提示：设1=?c b b a
(8) 根据下面所给出的传动系统表达式，试画出其传动系统图。
电动机（1450/min ）－230130ΦΦ－Ⅰ－?????????????????????????403434501435138561（右合〕－－（左合〕－M M －Ⅱ－????
??????????503058224139－Ⅲ―Ⅰ
―??
???
??????????
???????????
????????58262505180205050802050632M M 合〕－－（Ⅴ－－Ⅳ－－
脱开〕－（－主轴Ⅵ。 13、判断正误（正确的在题后打“√” ，错误的在题后打“×”）
〔1〕车削细长轴类零件外圆时，最好采用主偏角为90°的车刀。 （ ） （2）如果用三爪自定心卡盘一次装夹不能同时精加工有位置精度要求的轴类零件各
表面。可采用顶尖装夹。 （ ） （3）粗车主要目的是切除工件上的大部分余量，精车的主要目的是保证工件的精度
和减小表面粗糙度Ra 值。 （ ） （4）扩孔可以完全校正孔的轴线歪斜。 （ ） （5）在镗床上镗孔可以保证箱体类零件上孔系间的位置精度。 （ ）
（6）拉削一般用于单件小批生产。 （ ） （7）有色金属的精加工适合采用磨削的方式。 （ ） （8）钻—扩—铰可保证箱体类零件孔系间的位置精度要求。 （ ） （9）无心外圆磨适合于大批大量生产销轴类零件。 （ ） （10）车细长轴时,容易产生腰鼓形的圆柱度误差。 （ ） （11）机铰时铰孔的精度主要取决于机床的精度。 （ ） （12）攻螺纹是用丝锥加工较小的外螺纹，套螺纹是用板牙加工较小的内
螺纹。 （ ）
（13）车右旋螺纹时工件正转，车刀右移；而车左螺纹时工件正转，车刀左移。 （ ）
（14）珩齿主要用于加工滚齿或插齿后未经淬火的齿轮。 （ ）
（15）剃齿主要提高齿形精度和齿向精度，但不能修正分齿误差，其分齿精度应由前道
工序保证。 （ ）
（16）一般来说，车螺纹的精度高、生产率低，而铣螺纹的精度低、生产率高。 （ ）
（17）螺纹梳刀只能加工精度低的螺纹，但生产效率高。 （ ）
（18）滚齿可以加工内齿轮、双联或多联齿轮。 （ ） （19）插齿的效率高于滚齿。 （ ）
（20）研齿既能提高齿轮的精度等级，又能减小齿面的的表面粗糙度Ra 值。 （ ）
14、加工下列零件上的外圆A 、B ，根据所给的条件选择加工方案（包括热处理安排。） 15、试分析钻孔产生“引偏”现象时，在钻床上钻孔与在车床上钻孔，“引偏”对孔的影响有何不同。
16、如图所示，外圆已车圆，用三爪自定心卡盘以较大夹紧力装夹该薄壁钢件，车孔。车孔后松开卡盘，此时薄壁套的横截面外轮廓线呈 形状（圆形、椭圆、三棱圆）；孔的内轮廓线呈 形状（圆形、椭圆、三棱圆）。画出此时横截面的形状。
17、车削下图（a ）所示的左右对称的内锥面时，怎样才能比较方便的使左右对称内锥面的锥度相等车削图（b ）的一对相互配合的内外圆锥面，用什么方法可以保证其配合精度（锥度相等）
18、加工下列零件的上的A 、B 、C 、D 、E 、F 孔。根据所给条件选择加工方案（包括热处理）
19、加工图示零件上各种孔，试根据零件类型、孔所在的零件上的部位及孔的尺寸公差等级、表面粗糙度等条件，选择这些孔的加工方案（不考虑热处理）及所用机床。 20、叙述下图所示的的端面回转T 形槽的加工步骤，并画出相应的工艺简图 21、什么是顺铣和逆铣画简图说明顺铣和逆铣的优缺点。
22、加工图示零件上的螺纹A 、B 、C 、D 、E ，根据所给条件选择加工方法。
23、在某一台无进给箱车床上，车削每寸5扣的英制右螺纹。已知丝杠螺距t=12mm 。求：交换齿轮Z1、 Z2 、Z3、Z4的齿数各应为多少（该机床配有以下交换齿轮，齿数为：20、30、40、45、50、60、70、80、90、100、110、120、127）画出传动图并加以验算。
提示：1英寸=; =
10
2
127102545
127?==
。
24、加工图示零件上的齿形A 、B 、C 、D 、E 、F 、G ，根据所给条件选择加工方案（包括
安排热处理）。
25、现要在图（a ）所示的坯料（已划线和加工好φ20H8孔以及两个φ10孔）上，加工出图（b ）所示扇形板的周边和圆弧槽，应选用何种机床何种刀具和附件进行加工
26、加工图示零件上的成形面、型孔和型腔A 、B 、C 、D ，试根据所给条件选择加工方案 27、精密加工和超精密加工分别可以达到什么样的尺寸精度和表面粗糙度精密和超精密加工方法有哪些各具有什么特点
28、韧性大的有色金属精加工时，适合采用什么加工方法，为什么 29、超精密加工中油石与工件间的油膜起什么作用
30、在珩磨加工中，为什么能获得很小的表面粗糙度R a 值
31、抛光可以降低加工表面粗糙度，能不能提高工件的尺寸精度和形状精度，为什么研磨和抛光有没有本质的区别
32、在教材中讲到的精密和超精密加工方法中，哪些方法不能提高工件的尺寸精度和表面粗糙度
33、何谓“特种加工”特种加工与传统的切削加工方法的基本原理有何不同
34、简述电火花加工的基本原理其工作液起哪些作用电解加工和电火花加工相比，有何优缺点
35、简述电解磨削的原理。
36、激光加工的原理是什么与电子束加工和离子束加工的原理异同点如何
37、快速成型技术与传统的切削加工有什么本质的差别
38、确定下列零件表面的加工方法：（1）硬质合金三维小而浅的型腔；（2）汽轮机转子叶片（耐热合金）的复杂型面；（3）手表宝石轴承孔；（4）冲孔模凹模淬硬后一次成形；（5）在薄钢板上加工φ微孔（深径比小于10，要求孔内与孔口均无毛刺）。
39、判断对错
（1）当工件的定位基准选择不当时，对加工精度影响很大。（）（2）粗基准指的是工件粗加工时选用的基准，精基准指的是工件精加工时选用的基准。（）（3）在成批生产中，盘套类零件的定位精基准主要是孔和一个端面。
（）
（4）工件装夹时，被夹持的表面一定是定位基准面。（）（5）热处理前已经加工好的中心孔，热处理后必须研磨。（）（6）在制定零件的加工工艺时，粗、精加工分开的唯一原因是有利于消除零件的内应力。（）（7）在使用夹具装夹工件时，可以采用不完全定位的定位方式。（）（8）淬火一般安排在粗加工之后、半精加工之前。（）（9）调质的目的是使工件得到良好的综合力学性能。（）（10）在机械制造业中，螺钉螺母等标准件的生产属于大量生产。（）40、如图所示的小轴50件，毛坯尺寸为ф32×104，用两种加工过程进行加工：
（1）先整批车出ф28一端的端面和外圆，随后仍在同一台车床上再整批车出ф16一端的端面和外圆，直至全批车完为止，试问是几个工序
（2）逐件加工，每个工件车好ф28一端后，立即调头车ф16一端，待该工件全部车好后，再重复上述过程车第二个工件，直至该批工件全部车好，这样安排应为几个工序
41、有哪几种方法可以保证盘套类零件外圆、内孔和端面之间的位置精度
42、如图所示的齿轮坯，车削后取下，检验尺寸时发现外圆尺寸比图纸大，此件应如何修复
43、零件加工的总余量，在下列各种情况下，应分别取较大值还是较小值并说明理由。（1）大批大量生产；
（2）零件的结构和形状复杂；
（3）加工精度要求较高及表面粗糙度Ra值要求较小。
44、如图所示的齿轮轴，为单件小批生产，制定出其加工工艺过程，并按要求在下表中
工序号工序名
称
工序内容
简述
夹具定位基准机床
45、如图所示的齿轮，为单件小批生产，制定出其加工工艺过程，并按要求在下表中填
工序号工序名
称
工序内容简述夹具定位基准机床
47、改正下列零件的结构，使之具有合理的切削加工工艺性。
48、改正下列零件的结构，使之具有合理的装配工艺性。
49、名词解释
(1) 插补
(2) 脉冲当量
(3) 加工中心
50、填空
(1) 按刀具（或工件）的运动轨迹，数控机床可
为 . . 。
数控钻床一般用。
(2) 按伺服驱动系统的反馈形式，数控机床可
为 . . 。
其中的精度最高。
51、分析第二象限顺圆和直线的插补方法。
《金属工艺学》习题答案（选做）
上编
20.确定下列铸件的分型面。
方案I:φ125两圆台凸起妨碍拔模，轴头孔型芯头复杂，安放有困难；方案II:底部A处妨碍拔模，有错箱可能；
方案III:仅有错箱可能，方案可行；
方案IV:
II
I A
两方案均可行，但I 方案存在错箱可能。该零件不算太高，故方案II 稍好，从冒口安放来看，II 方案容易安放（在中间）。
方案I ： 分型面为曲面，不利于分型。
方案II ：分型面在最大截面处，且为平面，方案可行。
两方案均可，但型芯头形状不同。中心孔应铸出，以防缩孔。但因孔较小，型芯较细，
应采用油砂芯为好，干强度高且容易清理，内孔光滑。
应采用方案I ，方案II 型芯稳定，但φ40凸台妨碍拔模。 大批量生产条件中应采用II 方案，在一个砂型中同时铸出偶数个铸件，两两相对安放，每两个件用一个型芯，可避免型芯处于悬臂状态。 23 什么是熔模铸造试述其大致工艺过程。
熔模铸造：用易熔材料制作模样，生产铸件的工艺方法。 工艺过程：制作压型 熔化蜡料 压制单个蜡模 制作蜡模组 制作型壳（蜡模组浸涂料浆 撒石英砂 硬化 反复多次，再次撒石英砂时颗粒越来越粗） 脱蜡 烘干，焙烧 造型 浇注 落砂清理（为改善粗晶结构，可进行热处理）
40、说明结构斜度、拔模斜度及其区别。下面铸件结构是否合理应如何改正
在零件设计中所确定的非加工表面斜度为结构斜度。而在绘制铸造工艺图中加在垂直分型面的侧面所具有的斜度称为拔模斜度，以使工艺简化和保证铸件质量。图中铸件之孔和外圆面应具有斜度才合理。如果外表面加工则在加上加工余量后再加上部分金属使其具有斜度。
41 确定下图铸件的热节部位，在保证尺寸H 和孔径的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀
图a)所示是该铸件热节部位，图b)所示是在保证尺寸H 和孔径的前提下，为使铸件的壁厚尽量均匀而进行的修改。
43 下图三通铜铸件采用金属型铸造时，哪处结构不合理请修改之。
该铸件采用金属型铸造时，采用金属型芯则内孔设计不合理，可以设计成垂直径内孔，如果内孔无需加工时，内孔应设计出锥度，有利于抽芯。 1． 绘制锻件图应考虑的几个主要因素是什么 答：对自由锻件而言，应考虑：①敷料；②锻件余量；③锻件公差。 对模锻件而言，应考虑：①分模面；②余量、公差和敷料；③模锻斜度；④模锻圆角半径。
2． 与自由锻相比，模锻具有哪些优点
答：模锻具有锻件精度高、结构更复杂、表面粗糙度低、生产效率以及要求操作者技术水平低等优点。但是模锻不能锻造巨型锻件，而且模具成本高，不适应单件小批量生产。
58．用φ50冲孔模具来生产φ50落料件能否保证冲压件的精度为什么 答：不能保证冲压件的精度，落料件的直径大于50mm 。
因为凹模的尺寸决定落料件尺寸，此题中使用的凸模直径为50mm ，而凹模的直径为50+Z mm （Z 为凸凹模之间的间隙），所以落料件的直径大于50mm 。
II
I
I I I II
I
I I
II
a) 热节示意 b) 修改方案
59．用φ250×板料能否一次拉深直径为φ50的拉深件应采取哪些措施才能保证正常生产 答：因为：
5.02.025050<===
D d m （m 为拉深系数）
所以此件不能一次拉深成形。
应采取的措施是：①多次拉深（可安排4~5次）；②多次拉深后，对工件进行退火处理，保证足够的塑性；③加润滑剂，来减少摩擦阻力。
3． 翻边件的凸缘高度尺寸较大而一次翻边实现不了时，应采取什么措施
措施1：首先将坯料拉深成形，然后将底部冲孔，最后将底部内缘金属翻边形成凸缘。 措施2：首先将坯料拉深成形，然后切掉底部金属。 63．写出下面零件的成形工序并排序。 答：
（1） 落料；
（2） 冲底板的二孔； （3） 弯曲；
（4） 冲立壁的二孔。
76、焊芯和药皮在电弧焊中分别起什么作用指出焊芯和药皮的主要组成成分。 答：
焊芯作用：（1）电极；（2）填充金属；
药皮作用：（1）机械保护；（2）冶金处理；（3）改善工艺；
焊芯成分：金属材料，主要有碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及合金、铝及合金等。
药皮成分：金属、有机物、矿物质、化工产品等。
82、等离子弧焊的带电粒子流在运动过程中受到哪几种“压缩效应”的作用详细解释这几种“压缩效应”。 答：
机械压缩效应：是使经高频振荡使气体产生电离形成的电弧通过喷嘴细孔道，弧柱被强迫压缩。
热压缩效应：是水冷喷嘴以及通入一定压力的冷气（氩气、氮气）使电弧外层冷却，迫使带电粒子流（离子和电子）向弧柱中心收缩。
磁压缩效应：是无数根平行导线（带电粒子在弧柱中的运动）所产生的自身磁场，使这些导线相互吸引，电弧被进一步压缩。
91、标出下图X 型坡口多层焊接合理的焊接次序（标数字1，2，……）
93、下图所示的两种焊接结构中哪种比较合理为
什么 1）
结构合理。因为对接接头好于搭接接头。
75、产生焊接应力和变形的原因是什么如何预防焊接变形产生变形后如何矫正 答：产生原因：（1）受阻加热及冷却 （2）不均匀收缩
1 3 5
2
4 6
（3）组织应力
预防及矫正：（1）焊前预热； （2）焊前固定法 （3）反变形法 （4）变换焊接顺序 （5）捶击焊缝 （6）焊后热处理 （7）机械矫正 （8）火焰矫正 下 编 4、 6、 工作前角oe γ
（ + ）
工作后角oe α（ - ） 8、 （1） （×） （2） （√） （3） （×） （4） （√） （5） （√） （6） （×） （7） （√） （8） （×） （9）（×） 10） （×） （11） （×） （12） （×） （13） （×） （14） （×） （15） （√） 11、
(1) 平移：X 向，Y 向，Z 向 平移：X 向，向 旋转：X 向，Z 向 旋转：
X 向，Z 向 不完全定位 不完全定位
平移：X 向，Y 向，Z 向 平移：X 向，Z 向 旋转：X 向，Z 向 旋转：X 向，Z 向 不完全定位 不完全定位 (2)
平移：X 向，Y 向，Z 向 平移：Y 向，Z 向 旋转：X 向，Y 向，Z 向 旋转：X 向，Z 向 12、 （1） 3×2=6种
2×2+1=5种 （2） M1 M2 计 算
1 开 开 i1 = Z2/Z1 × Z4/Z3 × Z6/Z5 =
2 开 合 i2 = Z2/Z1 = 3
合
开
i3 = Z6/Z5 =
④ ⑤ ⑥
① ② ③ K r K r ' O O r 0
α0 P r
P s o-o 铣平面 P r f n
端铣刀
工件 ④ ② ③
②
⑤
⑥ ⑦ K r K r '
O
O γ0 α0 ④ ⑩ P r P s
（3）
电机Ⅰ-200150
φφ—Ⅱ—
??????????????????362724215226483024
27—Ⅲ—????
??39
395226—???????
???-I ??????———合—开802026525226
V M M —主轴Ⅴ 5×2×（2+1）=30种转数
第八、九章 13、
（1）（√） （2）（√） （3）（√） （4）（×） （5）（√） （6）（×） （7）（×） （8）（×） （9）（√） （10）（√） （11）（×） （12）（×） （13）（×） （14）（×） （15）（√） （16）（√） （17）（√） （18）（×） （19）（×） （20）（×） 15、
钻床钻孔 孔径偏斜和孔不圆； 车床钻孔 孔扩大。 21、
逆 铣 顺 铣
切厚 0到max ，刀齿与工件间摩 max 到0，摩擦力小，刀具 擦力大，加速刀具磨损， 不易磨损、Ra ↓不易产生加 Ra ↑加工硬化 工硬化现象
垂直F v 上工件，对薄而长工件不利压向工件，减小了工件振动 的可能性
水平H F 与进给反向，使丝杠始终压与进给同向，会造成窜动现
向螺丝母，平稳象，引起打刀、扎刀现象
顺铣有利于提高刀具耐用度和工件夹持的稳定性，可以提高工件的加工质量，对于不易夹牢和薄而长的工件或工作台丝杠和螺母的间隙能够调整时，可采用顺铣；一般情况，特别是有硬皮的铸件或锻件毛坯，应采用逆铣。 第十二章 39、
（1） （√） （2） （×） （3） （√） （4） （×） （5） （√） （6） （×） （7） （√） （8） （×） （9） （√） （10） （√）
40、
（1）两道工序（2）一道工序
41、
1、如果一次装夹可以把所有表面加工出来，可以用三爪自定心卡盘；
2、如果不能，先加工内孔，然后用心轴装夹；
3、直接找正装夹。
43、
（1）较小值避免浪费；
（2）较大值避免余量不足；
（3）较大值避免余量不足。
金属工艺学复习题及答案
第二部分复习思考题 一、判断题 （）1. 当以很小的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。√ （）2. 粗磨时应选粒度号大的磨粒，精磨时则应选细的磨粒。× （）3. 磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。√ （）4. 砂轮的组织号越大，磨料所占体积百分比越大。× （）5. 麻花钻起导向作用的是两条螺旋形棱边。√ （）6. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。×（）7. 无心外圆磨削(纵磨)时，导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。× （）8. 粗车L/D=4～10的细长轴类零件时，因工件刚性差，宜用一夹一顶的安装方法。× （）9. 镗床只能加工通孔，而不能加工盲孔。× （）10. 拉削加工只有一个主运动，生产率很高，适于各种批量的生产。× （）11. 粗基准即是粗加工定位基准。× （）12. 钨钛钻类硬质合金刀具适合加工脆性材料。× （）13. 车削锥面时，刀尖移动的轨迹与工件旋转轴线之间的夹角应等于工件锥面的两倍。× （）14. 当加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和进给量都不变时，完成的那一部分工序，称为一个工步。√ （）15. 积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。×（）16. 砂轮的硬度是指磨粒的硬度。× （）17. 钻孔既适用于单件生产，又适用于大批量生产。√ （）18. 由于拉刀一次行程就能把该工序中的待加工表面加工完毕，故其生产率很高。√ （）19. 精车时，刃倾角应取负值。× （）20. 在切削用量中，对切削温度影响最大的是进给量。× （）21. 车刀主偏角越大，刀尖散热条件越好。× （）22. 刨刀在切入工件时受到较大的冲击，因此刨刀的前角较小，刀尖圆弧较大。√（）23. 精车时，应选较小的背吃刀量、较小的进给量和较低的切削速度。× （）24. 扩孔可以在一定程度上纠正原孔轴线的偏斜。√ （）25. 用中等切削速度切削脆性金属材料容易产生积屑瘤。×
金属工艺学试题及答案(3)
金属工艺学试题及答案 一、填空（每空0.5分，共10分） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题（共15分） 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分） 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？（3分） 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分） 斜度：便于从模膛中取出锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？（2分） 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（1.1~1.2）S 5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施？（3分） 焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。 焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？（2分） 电阻对焊：先加压，后通电；闪光对焊：先通电，后加压。五、判断正误，在括号内正确的打√，错误的打×（每题0.5分，共5分） 1．加工塑性材料时，不会产生积屑瘤。（× ） 2．顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。（× ） 3．拉削加工适用于单件小批零件的生产。（× ） 4．单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。（× ） 5．插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。（√ ） 6．作为定位基准的点或线，总是以具体的表面来体现的。（√ ） 7．轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。（√ ） 8．生产率是单位时间内生产合格零件的数量。（√ ） 9．镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（√ ）
金属工艺学试题及答案
1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口（冲子）尺寸。（落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的，故应该以凹模尺寸为基准，冲孔工件的光面的孔径与凸模尺寸相等，故应该以凸模尺寸为基准。）7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。
二、简答题 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？ 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？
分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高； 型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？ 斜度：便于从模膛中取出锻件； 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？ 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角；
金属工艺学试题及答案
金属工艺学试题及答案? 一、填空（每空0.5分，共10分）? 1．影响金属充型能力的因素有：?金属成分?、?温度和压力??和?铸型填充条件?。? 2．可锻性常用金属的?塑性?和?变形抗力?来综合衡量。?3．镶嵌件一般用?压力?铸造?方法制造，而?离心?铸造方法便?于浇注双金属铸件。?? 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取?的措施包括：?喷刷涂料?、保持合适的工作温度?、?严格控制开型时间?、?浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织?。? 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分?为模锻模膛?、?制坯模膛??两大类。? 6．落料件尺寸取决于?凹?模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于?凸??模刃口尺寸。? 7．埋弧自动焊常用来焊接?长的直线?焊缝和?较大直径的环形?焊缝。?8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是?等离子弧焊?。?9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为?软钎焊?和?硬钎焊?。?二、简答题（共15分）? 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分）? 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。? 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。?结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。? 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。?
2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？?（3分）? 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；?型芯呈水平状态，便于安放且稳定。? 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分）?斜度：便于从模膛中取出锻件；? 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命 一．单项选择题（共15分，每题1分）? 1.在成品上测硬度应用（?C?）? A布氏硬度法??B维氏硬度法??C洛氏硬度法?2.在1000℃时，纯铁的晶格类型是（?A?）?A面心立方晶格??B体心立方晶格??CFe???3.汽车大弹簧的最终热处理是（C??）?A低温回火??B表面淬火??C中温回火?4.45钢属于何种钢（??B）? A普通碳素结构钢??B优质碳素结构钢??C碳素工具钢?5.为了防止铸件在铸件产生热应力，在工艺上常采用（?B?）?A同时凝固??B顺序凝固??C逐层凝固?6.冲孔模具的凸模尺寸应为（?A?）? A图纸尺寸??B图纸尺寸加上二倍的间隙??C图纸尺寸减轻二倍的间隙?7.成批生产活扳手应用（?C?）A自由锻??B胎膜锻??C锤上模锻? 8.?焊接结束后，纵焊缝的焊道所产生的应力为（?B?）?A没有应力??B拉应力??C 压应力?? 9.车外圆时，沿工件直径方向上的分力称为（?C?）?A主切削力??B进给力?C?背向力? 10.?在正交平面中测量的刀具角度是（?A?）?A前角??B主偏角?C刃倾角?
金属工艺学试卷+答案
一、填空题 1、金属材料的性能可分为两大类:一类叫___使用性能________,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫______工艺性能______,反映材料在加工过程中表现出来的特性。 2、常用的硬度表示方法有_布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度。 3、自然界的固态物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体与_非晶体_两大类。 4、纯金属的结晶过程包括__晶核的形成__与__晶核的长大_两个过程 5、金属的晶格类型主要有_体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格__三大类。 6、晶体的缺陷主要有_点缺陷线缺陷面缺陷。 7、铁碳合金室温时的基本组织有______铁素体_____、____渗碳体______、_____奥氏体____、珠光体与莱氏体。 8、铁碳合金状态图中,最大含碳量为_ 6、69%。 9、纯铁的熔点就是_____1538℃______。 10、钢的热处理工艺曲线包括______加热_______、____保温_________与冷却三个阶段。 11、常用的退火方法有____完全退火_____、球化退火与____去应力退火_______。 12、工件淬火及___________高温回火_______的复合热处理工艺,称为调质。 13、常用的变形铝合金有__防锈铝硬铝超硬铝锻铝__ 。 14、灰铸铁中的石墨以___片状石墨___ 形式存在 15、工业纯铜分四类,分别代号___T1____ 、____T2_____、___T3___、______T4__ 表示钢中非金属夹杂物主要有: 、、、等。 二、单项选择题 1、下列不就是金属力学性能的就是( D) A、强度 B、硬度 C、韧性 D、压力加工性能 2、属于材料物理性能的就是( ) A、强度 B、硬度 C、热膨胀性 D、耐腐蚀性 3、材料的冲击韧度越大,其韧性就( ) A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定 4、组成合金最基本的、独立的物质称为( ) A、组元 B、合金系 C、相 D、组织 5、金属材料的组织不同,其性能( ) A、相同 B、不同 C、难以确定 D、与组织无关系 6、共晶转变的产物就是( ) A、奥氏体 B、渗碳体 C、珠光体 D、莱氏体 7、珠光体就是( ) A、铁素体与渗碳体的层片状混合物 B、铁素体与奥氏体的层片状混合物 C、奥氏体与渗碳体的层片状混合物 D、铁素体与莱氏体的层片状混合物 8、下列就是表面热处理的就是( ) A、淬火 B、表面淬火 C、渗碳 D、渗氮 9、下列就是整体热处理的就是( ) A、正火 B、表面淬火 C、渗氮 D、碳氮共渗 10、正火就是将钢材或钢材加热保温后冷却,其冷却就是在( ) A、油液中 B、盐水中 C、空气中 D、水中 11、最常用的淬火剂就是( ) A、水 B、油 C、空气 D、氨气 12、45钢就是( )
(完整版)金属工艺学题库及答案
金属材料热处理与加工应用题库及答案 目录 项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选（共46 题） (2) 二、判断（共 2 题） (4) 三、填空（共15 题） (4) 四、名词解释（共12 题） (5) 五、简答（共 6 题） (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选（共32 题） (7) 二、判断（共18 题） (8) 三、填空（共16 题） (9) 四、名词解释（共 5 题） (9) 五、简答（共14 题） (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空（共 3 题） (13) 二、简答（共 2 题） (13)
项目一 金属材料与热处理 一、单选（共 46 题） 1?金属a —Fe 属于（A ）晶格。 A.体心立方 B 面心立方 C 密排六方晶格 D 斜排立方晶格 2?铁与碳形成的稳定化合物 Fe 3C 称为：（C ） A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D 珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是 ：（ A )° A.珠光体 B 渗碳体 C 奥氏体 D.铁素体 4.碳在丫一Fe 中的间隙固溶体， 称为：（ B )° A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是： C )。 A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 5.由丫一Fe 转变成a —Fe 是属于：（ D )° A.共析转变 B 共晶转变 C 晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体（F ） 是：（ D ）。 A.纯铁 B 混合物 C 化合物 D.固溶体 7.金属结晶时， 冷却速度越快，其实际结晶温度将：（ B ）。 A. 越高 B 越低 C 越接近理论结晶温度 D 固溶体 8.为细化晶粒， 可采用：（ B 。 A.快速浇注 B 加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于：（ C ）。 A.体缺陷 B 面缺陷 C 线缺陷 D.点缺 陷 10. 下列哪种是 高级优质钢：（ C )。 A.10 号钢 B.T 7 C.T 8 A D.30Cr 11. 优质碳素结构钢“ 4 5”，其中钢的平均含碳量为：（ C ）。 A.45% B0.O45 % C0.45 % D4.5 % 12. 优质碳钢的钢号是以（ A ）命名。 A.含碳量 B 硬度 C 抗拉强度 D 屈服极限 13. 优质碳素钢之所以优质，是因为有害成分（ B ）含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14. 碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的（ C ）。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 1 5 .碳钢中含硫量过高时，将容易引起（ B ）。 A.冷脆 B 热脆 C 氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以（ C ）为基础。 A.硬度 B 含碳量 C 综合机械性能 D 价格 17.属于中碳钢的是（B ）° A.20 号钢 B.30号钢 C.60 号钢 D.70 号 钢 18.下列金属中， 焊接性最差的是（ D )。 A. 低碳钢 B 中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁
金属工艺学试题和答案解析
一、简答题 1．将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判别它的变形性质？ 2．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3．什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？ 4．金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响？ 5．常用的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数各有什么特点？α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？ 6．什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？ 7．将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1，求此时： （1）两相的成分；（2）两相的重量比； （3）各相的相对重量（4）各相的重量。 8．某合金如下图所示： 标出（1）-（3）区域中存在的相； （2）标出（4）、（5）区域中的组织；
（3）相图中包括哪几种转变？写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件，一个含Ni90％，一个含Ni50％，铸后自然冷却，问凝固后哪个铸件的偏析较为严重？如何消除偏析？ 10. 按下面所设条件，示意地绘出合金的相图，并填出各区域的相组分和组织组分，以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。 设C、D两组元在液态时能互相溶解，D组元熔点是C组元的4/5 ，在固态时能形成共晶，共晶温度是C组元熔点的2/5，共晶成分为ωD＝30％；C组元在D组元中有限固溶，形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC＝25％，室温时ωC＝10％，D组元在C组元中不能溶解；C组元的硬度比D组元高。计算ωD＝40％合金刚完成共晶转变时，组织组成物及其百分含量。 11．分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体，托氏体和回火托氏体，马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。
金属工艺学复习题及答案
一.名词解释 1.强度：金属材料在力的作用下，抵抗塑性形变和断裂的能力。 2.塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久形变的能力。 3.硬度： 金属材料表面抵抗局部形变，特别是塑性形变，压痕，划痕的能力。4.冲击韧性：金属材料断裂前吸收的形变能量的能力。5.疲劳强度：承受循环应力的零件在工作一段时间后，有时突然发生断裂，而其所承受的应力往往低于该金属材料的屈服点的断裂。6. 同素异构转变：随着温度的改变，固态金属的晶格也随之改变的现象。7.铁素体：碳溶解于X-Fe中形成的固溶体8.奥氏体：碳溶入r-Fe中形成的固溶体。9.珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物。10.莱氏体：奥氏体和渗碳体组成的机械混合物为高温莱氏体；高温莱氏体冷却到727C以下时，将转变为珠光体和渗碳体的机械混合物为低温莱氏体。11.退火：将钢加热，保温，然后随炉或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。12.正火：将钢加热到30-50C或Ac cm以上30-50C，保温后在空气中冷却的热处理工艺。13.淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50C，保温在淬火介质中快速冷却，以获得马氏体组织的热处理工艺。14.回火：将淬火的钢重新加热到Ac1以下某温度，保温后冷却到室温的热处理工艺。15.铸造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状，尺寸和性能的毛坯或零件的成型方法。16.铸造性能：指金属在铸造成型时获得外形准确，内部健全铸件的能力。 17.铸造工艺图：在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形。18.铸件的浇注位置：指浇注时铸件在型内所处的 空间位置。19.铸件的分型面：指铸型组元间的结合面。20.压力加工：也叫金属塑性加工，金属在外压力的作用下使其变形而获得的所需零件的方法，其包括锻造，冲压，挤压，轧制，拉拔等21.自由锻：只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上，下砧间直接使坯料变形而获得所需的集合形状及内部质量锻件的方法。22.模锻：利用锻模使坯料形变而获得锻件的锻造方法。23.板料冲压：使板料经分离或成形而获得制件的工艺。24.26.焊接：通过加热或加压(或两者并用),使工件产生原子间结合的一种连接方法。27. 以连续送进的焊丝作为电极进行焊接的焊接方法。29.钎焊：利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，加热时钎料熔化而将工件连接起来的焊接方法。 二. 牌号含义说明 1.Q235:钢种厚度小于16mm时的最低屈服点为235Mpa的碳素结构钢。 2.Q215：钢材厚度小于16mm时最低屈服点为215Mpa的碳素钢。 3.20钢：表示平均含碳量为0.20%的优质碳素结构钢。 4.45钢：表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 5.T10A：表示平均含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。 6.T8：表示平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 7.40Cr:含碳量0.004%的Cr合金结构钢。 8.9SiCr：含碳量为0.009%的硫镉合金工具钢。 9.HT250:表示直径30MM单铸试棒最低抗拉强度值为250Mpa的普通灰铸铁。10.KTH300-06:抗拉强度为300Mpa伸长率为6的黑心可锻铸铁。11.KTZ450-06: 抗拉强度为450Mpa伸长率为6的灰铸铁。12.QT800-2:抗拉强度为800Mpa 伸长率为2的球墨铸铁。13.J422焊条:抗拉强度为22钛钙型结构钢焊条。14.J507焊条：抗拉强度为50的低氢钠型结构钢焊条。 三.简答题 1.简述液态金属的结晶过程：开始时，也液态中先出现的一些极小晶体，称为晶核。在这些晶核中，有些是依靠原子自发的聚集在一起，按金属晶体有规律排列而成，这些晶核称为自发晶核。金属的冷却速度越快自发晶核越多。另外，液态中有时有些高熔点杂质形成微小的固体质点，其中某些质点也可以起晶核作用，这些晶核称为外来晶核或非自发晶核。在晶核出现后，液态金属的原子就以他为中心，按一定几何形状不断的排列起来形成晶体。晶体沿着个方向发展的速度是不均匀的，通常按照一次晶轴、二次晶轴……呈树枝状长大。在原有晶体长大的同时，在剩余液态中有陆续出现新晶核，这些晶核也同样长大成晶体，就这样液体越来越少。当晶体长大到与相邻的晶体相互抵触时，这个方向的长大便停止了。当晶体都彼此相遇、液态耗尽时结晶过程结束。 2.简述晶粒大小对力学性能的影响：一般来说，同一成分的金属，晶粒越细起强度、硬度越高，而其塑性和韧性也越好。 3.试分析含碳量为0.45%的钢从高温到低温过程中的组织转变，并用铁碳状态图加以说明：液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 4.试分析含碳量为1.0%的钢从高温到低温过程的组织转变，并用铁碳合金状态图加以说明。液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 5.简述退火和正火的目的：完全退火能降低硬度，改善切削加工性；正火将钢进行重结晶，从而解决铸钢件、锻件的粗大晶粒和组织不均问题。 6.简述淬火和回火的目的：淬火时为了获得马氏体组织；回火的目的是消除淬火内应力以降低钢的脆性，防止产生裂纹同时也使钢获得所需的力学性能。 7.简要分析铸造生产的特点：1.可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。2.适应范围广。3.铸造可以直接利用成本低廉的费机件和切削，设备费用较低。 8.试举出5种特种铸造方法：熔模铸造，消失模铸造，金属型铸造，压力铸造和离心铸造。 9.合金的流动性不良容易在铸件中形成什么缺陷：合金的流动性越不好，充型能力越弱，越不便于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。同时不利于非金属夹杂物和气体的上浮和排出，还不利于对合金冷凝过程所产生的收缩进行补缩。
金属工艺学试题集
第一部分 金属材料及热处理 一、填空题： 1.45钢水淬后硬度为，T10A水淬后硬度为。 2.45钢经调质处理后，硬度可为。 3. 45钢作为工夹具时，工作部分硬度为HRC40—45，应进行和热处理工艺。 4.T10A要求硬度为HRC58—64，应进行和热处理工艺。 5.GCr15滚动轴承钢的最终热处理工艺是。 6.20CrMnTi是钢；其主要热处理工艺是。 7.40Cr是钢；其主要热处理工艺是。 8．高速钢多次锻打的目的是；采用1260℃～1280℃加热的目的是；多次回火的目的是。 9.渗碳钢的含碳量一般为；渗碳后表面组织为；心部组织为 。 10.调制刚的含碳量一般为；经调制热处理后组织为。 11.金属的机械性能指标有，，， ，。 12.各种热处理工艺过程都是由，， 三个阶段组成的。 13.完全退火适用于钢；正火适用于钢；钢用水做淬火剂；用油做淬火剂。 14.淬火的主要目的是；过共析钢正火的主要目的； 完全退火的目的是。 15.过冷奥氏体经不同温度，等温转变后的组织有，， ，，。 16.ICr18Ni9Ti中的Cr的作用是， Ti的作用是。 17.40CrNiMo中的Ni的作用是， Mo的作用是。 18.W18Cr4v中的W的作用是。 19.下列杂志元素对钢的机械性能的主要影响为：P ，S ， Si ， Mn 。 20.Cu在钢中的主要作用是。 21.铁碳合金在常温下的组织有，，，， ，，，。 22.常见的铸铁主要有，，， ，。应用最多的是铸铁。23. 和的合金叫黄铜；和的合金叫青铜。 24.为使高碳钢具有较高硬度时，常采用热处理工艺；为使高碳钢降低 硬度时，常采用热处理工艺；为使中碳钢具有一定综合机械性能，常采用热处理工艺；为使低碳钢表面耐磨，常采用 并；为使钢具有良好的切削加工性能可在钢中添加合金元素
金属工艺学试题及答案(必考密卷)
金属工艺学试题 一、填空题：25% 1．在切削加工过程中，工件上会形成三个表面，它们是______________ 、______ 、和______ 。2．切削运动主要包括_________ 和________ 两类。 3．切削用量包括____________ 、_______ 和 4 ．切削液的作用是___________ 、_______ ________ 、和清洗作用。 5．_________________ 是材料抵抗变形和断裂 的能力。 6．a—Fe 是___ 立方晶格 7 ． 合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相称为_ 8．珠光体是_______ 和 ____ ___ 的机械混 合 物 9 ．含碳量处于0.0218%~~~2.11% 的铁碳合金称为____________ 10 ．钢的热处理工艺一般由______ 、_______ 、_______ 三个阶段组成。11．分别填出下列铁碳合金组织的符号。 奥氏体________ 铁素体_________ 珠光体 12 ． 45钢按用途分类属于 13 ． 钢的热处理一般由_______ 、 ______ 、 ____ 三个阶段组 成。 14 ． 金属材料的性能包括___________ 性能、 _______ 性能、___________ 性能和 _______ 性能。 15．原子规则排列的物质叫 般固态金属都属于 o 16．固态合金的相结构可分为_____________ 和 ___________ 两大类。 17．分别填出下列铁碳合金组织的符 号。 奥氏体铁素体 ___________ 渗碳体 ___________ 珠光体 ___________ 18 ．钢的热处理一般由___________ __________ 、__________ 三个阶段组成。 19．奥氏体转变为马氏体，需要很大过冷度， 其冷却速度应_____________ ，而且必须过冷到 _________________ 温度以下。 20 ．_________________ 是材料抵抗变形和断 裂的能力。 21．__________ _______ 是材料产生变形而又 不破坏的性能。 22 ．珠光体是_________ 和______ __的机 械混合物 23 ．目前常用的硬质合金是 ___ 和 ____________________ ___ 。 二、选择题30% 1、在拉伸试验 中， 试样拉断前能承受的最大 应力称为材料的（） A?屈服极限 B 抗拉强度 C 弹性极限 2、洛氏硬度C 标尺所用的压头是（） A ?淬硬钢球 B 金刚石圆锥体 C 硬 质合金球 3 、纯铁在700摄氏度时称为（） A铁素体 B 奥氏体C珠光体 D 渗碳体 4 ?铁素体为（）晶格 A 面心立方 B 体心立方 C 密排 元方 D 复杂的人面体 1
金属工艺学试题库
金属工艺学综合练习（一） 1、目前现代制造机械最主要的材料是。 A、金属材料 B、塑料 C、高分子材料 D、有色金属 2、将淬火钢重新加热到A C1以下某个温度，保温后冷却的热处理工艺称为。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 3、钢的分类有按化学成分、用途、质量和脱氧程度等方法来划分，其中优质钢是按分类方法所分类出来的。 A、化学成分 B、用途 C、质量 D、脱氧程度 4、是一种以金属为基础，加入其他金属或非金属，经过熔炼或烧结制成的具有金属特性的材料。 A、碳素钢 B、灰铸铁 C、合金 D、黄铜 5、将钢加热到A C3以上30-50℃（亚共析钢）或A C cm以上30-50℃（过共析钢），保温后在空气中冷却的热处理工艺叫做。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 6、金属材料的主要力学性能有：、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 A、强度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 7、金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力我们称之为。 A、强度 B、塑性 C、硬度 D、韧性 8、金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫做，以σb表示。 A、抗拉强度 B、疲劳强度 C、强度 D、硬度 9、在铁碳合金状态图中，表示共析线的是。 A、ACD线 B、AECF线 C、ECF线 D、PSK线 10、金属材料的一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，有时还采用维氏硬度法。 A、刚度 B、硬度 C、强度 D、塑性 11、提高零件疲劳强度的措施有：、减少应力集中、提高零件的表面质量、喷丸处理、表面热处理、控制材料的内部质量、避免内部气孔及夹杂等。 A、改善零件结构形状 B、增加杂质 C、粗化晶粒 D、加入介质 12、金属材料的物理性能主要有：、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。 A、密度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 13、金属材料的硬度一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，有时还采用维氏硬度法。布氏硬度法因其压痕面积较大，其硬度值也比较稳定，测试数据重复性也好，准确度较洛氏硬度法高。由于测试过硬的材料可导致钢球变形，布氏硬度法常用于测试HB值小于450的材料，如灰铸铁、非铁合金及较软的钢材。但也因为其压痕较大，故不适用于成品检验。洛氏硬度法压痕小，可用于成品检验，但是它有测得的硬度值重复性差的缺
金属工艺学试题与答案
） 1．影响金属充型能力的因素有： 金属成分 、 温度 和压力 和 铸型填充条件 。 2．可锻性常用金属的 塑性 和 变形抗力 来综合 衡量。 3．镶嵌件一般用 压力 铸造 方法制造，而 离心 铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件 质量需要在工艺上常采取的措施包括： 喷刷涂料 、 保持合适的工作温度 、 严格控制开型时间 、浇注灰 口铸铁件要防止产生白口组织 。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分 为 模锻模膛 、 制坯模膛 两大类。 6．落料件尺寸取决于 凹 模刃口尺寸，冲孔件的尺 寸取决于 凸 模刃口（冲子）尺寸。（落料件的光面尺寸与 凹模的尺寸相等的，故应该以凹模尺寸为基准，冲孔工件的光面 的孔径与凸模尺寸相等，故应该以凸模尺寸为基准。 7．埋弧自动焊常用来焊接 长的直线 焊缝和 较大 直径的环形 焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊 方法是 等离子弧焊 。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为 软钎焊 和 硬 钎焊 。
二、简答题 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何 区别？ 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出 斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一 般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型 面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有 结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？
金属工艺学试题及答案
金属工艺学试题及答案 一、填空（每空分，共10分） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力 和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便 于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取 的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、 · 浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛 两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸 模刃口尺寸。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题（共15分） 1．什么是结构斜度什么是拔模斜度二者有何区别（3分） , 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种为什么
（3分） 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高； 型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角（2分） ` 斜度：便于从模膛中取出锻件； 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同（2分） 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（~）S 5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施（3分） 焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。 焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同（2分） 电阻对焊：先加压，后通电； … 闪光对焊：先通电，后加压。 三、修改不合理的结构，将修改后的图画出来。（每图1分，共10分） 砂型铸件砂型铸件
金属工艺学期末复习题
1. 《金属工艺学》期末复习题 一.填空题： 1、铁素体和渗碳体组成的共析体称为。 2、铸件壁厚不均匀会产生应力，其中厚壁受，薄壁受。 3、消除和改善焊接热影响区的最有效的方法是焊后进行热处理。 4、金属的塑性越好，变形抗力，金属的可锻性。 5、孔的常用加工方法有、、、等。 6、刀具耐用度是指刀具开始切削至达到为止的切削时间。 7、焊条是由和两部分组成。 8、普通车床的主运动是；进给运动是。 9、前角是面和面之间的夹角。 10、直流电焊机的两种接法是接和接法。 11、柴油机中有铸件毛坯和锻件毛坯零件：气缸是件，连杆是件。 12、切削用量三要素是、和。 13、工艺基准一般包括???????__________ 、___________ 、_________和工序基准等。 14、工件的定位一般遵循的原则是___________。 15、基准重合原则是在选择精基准时候尽量使___________和___________重合，以避免基准 不重合引起的误差。 16、焊条电弧焊常用的引弧方法有____________ 和____________。 17、切削用量三要素分别是???????__________ ___________ ____________。 18、车刀的正交参考系中的三个坐标平面是__________ ___________ ____________。 19、切削液的主要作用有__________ 、___________、清洗碎屑和防锈。 20、铸造时影响充型能力的主要因素有__________ 、___________和浇注条件。 21、冲压包含两个工序含义一是板料分离称为__________ ，二是变形称为___________。 22、生产类型按产品生产数量的多少可分为__________ ___________ ____________。 23、热处理的三大要素是_______________ 、___________和_________。 24、常用硬度指标包括___________________和___________________。 25、金属的塑性变形会导致其__________提高，___________下降，这种现象称为加工硬化。 26、钢的整体热处理工艺主要有__________、__________、_________和________。 27、三面两刃一刀尖中的三面是___________ ___________、___________。 28、切削液的主要作用有__________ 、___________、清洗碎屑和防锈。 29、铣削方式从切削部位分析，可以分为____________ 、____________，从铣刀切入点的 运动方向与工件运动方向分为____________ 、____________。 30、砂轮的特性主要由___________ 、___________、_________ 、__________和组织等决 定 31、车床的主要结构是三箱包括___________ 、____________、___________和一体即床体。 32、机加工的工艺过程主要内容包括___________ 、__________、___________、工步和行 程。 33、热处理的三大要素是_______________ 、___________和_________。 34、常用硬度指标包括___________________和___________________。
金属工艺学各章节习题、测试题(含答案)
第一部分章节习题 第一章金属的力学性能 一、填空题 1、金属工艺学是研究工程上常用材料性能和___________的一门综合性的技术基础课。 2、金属材料的性能可分为两大类：一类叫_____________，反映材料在使用过程中表现出来的特性， 另一类叫__________，反映材料在加工过程中表现出来的特性。 3、金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力—应变关系的性能，叫做金属________。 4、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度，常用的强度判断依据是__________、___________等。 5、断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性，常用的塑性判断依据是________和_________。 6、常用的硬度表示方法有__________、___________和维氏硬度。 二、单项选择题 7、下列不是金属力学性能的是（） A、强度 B、硬度 C、韧性 D、压力加工性能 8、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的力——伸长曲线（拉伸图）可以确定出金 属的（） A、强度和硬度 B、强度和塑性 C、强度和韧性 D、塑性和韧性 9、试样拉断前所承受的最大标称拉应力为（） A、抗压强度 B、屈服强度 C、疲劳强度 D、抗拉强度 10、拉伸实验中，试样所受的力为（） A、冲击 B、多次冲击 C、交变载荷 D、静态力 11、属于材料物理性能的是（） A、强度 B、硬度 C、热膨胀性 D、耐腐蚀性 12、常用的塑性判断依据是（） A、断后伸长率和断面收缩率 B、塑性和韧性 C、断面收缩率和塑性 D、断后伸长率和塑性 13、工程上所用的材料，一般要求其屈强比（） A、越大越好 B、越小越好 C、大些，但不可过大 D、小些，但不可过小 14、工程上一般规定，塑性材料的δ为（） A、≥1% B、≥5% C、≥10% D、≥15% 15、适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是（） A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 D、以上方法都可以 16、不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法（） A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 D、以上方法都不宜 17、用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试（） A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 D、以上都可以 18、金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而（） A、变好 B、变差 C、无影响 D、难以判断 19、判断韧性的依据是（） A、强度和塑性 B、冲击韧度和塑性 C、冲击韧度和多冲抗力 D、冲击韧度和强度 20、金属疲劳的判断依据是（） A、强度 B、塑性 C、抗拉强度 D、疲劳强度 21、材料的冲击韧度越大，其韧性就（） A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定
金属工艺学课后习题答案
第一章铸造 1.什么是铸造？铸造包括哪些主要工序？ 答：将熔融金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中，凝固后获得一定形状和性能的金属件的方法称为铸件。 2.湿型砂是由哪些材料组成的？各种材料的作用是什么？ 答：湿型砂主要由石英砂、膨润土、煤粉、和水等材料所组成，也称潮模砂。石英砂是型砂的主体，是耐高温的物质。膨润土是粘结性较大的 一种粘土，用作粘结剂，吸水后形成胶状的粘土膜，包覆在沙粒表面，把单个砂粒粘结起来，使型砂具有湿态强度。煤粉是附加物质，在高温受 热时，分解出一层带光泽的碳附着在型腔表面，起防止铸铁件粘砂的作用。沙粒之间的空隙起透气作用。 3.湿型砂应具备哪些性能?这些性能如何影响铸件的质量? 答：对湿型砂的性能要求分为两类：一类是工件性能，指型砂经受自重、外力、高温金属液烘烤和气体压力等作用的能力，包括湿强度、透气 性、耐火度和退让性等。另一类是工艺性能，指便于造型、修型和起模的性能，如流动性、韧性、起模性和紧实率等。 4.起模时，为什么要在模样周围的型砂上刷水？ 答：手工起模时在模样周围砂型上刷水的作用是增加局部型砂的水分，以提高型砂韧性。 5.什么是紧实率？紧实率是如何反应湿型砂的干湿程度及性能的？对手工造型型砂的紧实率要求是多少？ 答：是指一定体积的松散型砂试样紧实前后的体积变化率，以试样紧实后减小的体积与原体积的百分比表示。过干的型砂自由流入试样筒时 ，砂粒堆积得较密实，紧实后体积变化较小，则紧实率小。过湿的型砂易结成小团，自由堆积是较疏松，紧实后体积减小较多，则紧实率大。 对手工型和一般机器型的型砂，要求紧实率保持在45%~50%。 6.什么是面砂？什么是背砂？它们的性能要求和组成有何不同？ 答：与模样接触的那一层型砂，称为面砂，其强度、透气性等要求较高，需专门配制。远离模样在型砂中起填充作用加固作用的型砂称为背砂 ，一般使用旧砂。 7.型砂反复使用后，为什么性能会降低？恢复旧砂的性能应采取什么措施？ 答：浇注时，砂型表面受高温铁水的作用，砂粒碎化、煤粉燃烧分解，部分粘土丧失粘结力，均使型砂的性能变坏。落砂后的旧砂，一般不 直接用于造型，需掺入新材料，经过混制，恢复砂型的良好性能后才能使用。 8.什么是水玻璃砂和树脂砂？它的特点和应用范围如何？ 答：水玻璃砂是由水玻璃为粘结剂配制而成的型砂。水玻璃砂浇注前需进行硬化，以提高强度。由于水玻璃砂的溃散性差，落砂、清砂及旧 砂回用都很困难。在浇注铁铸件时粘砂严重，故不适于做铁铸件，主要应用于铸铁钢件的生产中。 9.混砂是在什么设备中进行的？混砂的过程是怎样的？