T68镗床试卷答案

T68卧式镗床电路知识试卷

一、填空题：

1. 在T68卧式镗床电路中，当接触器KM4 吸合时，主轴电动机定子绕组接成△形，作低速运行：当接触器KM5 吸合时，主轴电动机定子绕组接成YY 形，作高速运行。

2. 当T68镗床处于停止状态，进给变速手柄扳向变速位置时，位置开关SQ4 复位，SQ5 闭合；使接触器 KM4 得电吸合，接触器KM1 受速度继电器SR2 的常闭触头控制而断续工作；主轴电机串电阻低速变速冲动。

3. 当T68镗床中，主轴电动机反转点动时，接触器KM2 和KM4 吸合，主轴电动机定子绕组接成△，主轴电机串电阻低速启动。

4. 当T68镗床处于停止状态，主轴变速手柄扳向变速位置时，位置开关SQ3 复位，SQ6 闭合；使接触器KM4 得电吸合，接触器KM1受速度继电器SR2 的常闭触头控制而断续工作；主轴电机串电阻低速变速冲动。

5. 若选择主轴电动机作高速运行，应使 SQ 处于压合状态，使 KT 与KM3 接触器得电同时工作。主轴电机先低速启动，经过延时再转为高速运行，目的以减小启动电流。

6. 当T68镗床处于运行状态，进给变速手柄扳向变速位置时，位置开关SQ4 复位，使KM3 接触器等失电分断；由于位置开关SQ4 复位，SQ5 闭合；使接触器KM4 得电吸合，而接触器KM1 受速度继电器控制而断续工作；主轴电机串电阻低速变速冲动。

7.T68镗床中决定主轴电动机的转向由接触器KM1 和 KM2 控制；低速和高速则由KM4 和KM5 控制，并由SQ 接通时间继电器KT得电与否来决定。

8. 当T68镗床处于正转状态时，速度继电器的SR2 触点闭合，为反接制动作准备；当T68镗床处于反转状态时，速度继电器的SR1 触点闭合,为反接制动作准备；而它必须依赖于SB1 按钮接通一下才能实现；反接制动的控制分别由SR2 和SR1 触点的自动分离而终止。

9. 当手柄扳在工作台（或主轴箱）自动快速进给的位置时，SQ1 被压分断。同时，主轴进给手柄也扳上时，与之有机械联接的SQ2 也受压被分断。

10. 主轴电动机点动控制。按下SB4，接触器KM1 线圈获电吸合，其常开触头闭合，接触器KM4 获电吸合。这样，两只接触器的主触头闭合，便使电动机M1接成△并串电阻点动。

11. 电动机M1和M2必须在行程开关SQ1 和SQ1 中有一个处于闭合状态时，才可以启动。如果工作台或主轴箱在自动进给时，再将主轴进给手柄扳倒自动进给时，那么电动机M1和M2便都停止工作，从而达到联锁保护目的。

12. 主轴电动机只有低速挡，没有高速挡。这类故障常见原因有：时间继电器不动作；或位置开关SQ 安装的位置移动。

13. 主轴电动机反向点动控制。按下SB5，接触器KM2 线圈获电吸合，其常开触头闭合，接触器KM4 获电吸合。这样，两只接触器的主触头闭合，便使电动机M1接成△并串电阻反向点动。

14. 由于镗床主拖动要求恒功率拖动，所以采用△/YY双速电动机。采用此电动机在扩大调速范围时，可精简机械传动机构。

15. 快速手柄扳到正向快速移动位置时，压合SQ? 。接触器KM6 获电吸合，电动机M2 正转。

16. 在进给变速时，拉出操作手柄是进给变速操作盘的手柄，与该手柄有机械联系的SQ4 不受压而断开，接触器KM3 和KM4 断电，电动机断电，同时电动机M1被反接制动。变速后，行程开关SQ4 重新被压合而接通，主轴以新选定的速度运转。进给变速冲

动的行程开关是SQ5 。

17. 在主轴变速时，将主轴变速操作盘的操作手柄拉出，行程开关SQ3 不受压而断开，接触器KM3 和KM4 断电，电动机断电。由于前行程开关的常闭触点闭合，接触器 KM1 和KM4 获电，电动机M1串接电阻R 反接制动。变速后，将变速手柄推回原位，电动机M1重新启动。

18. T68镗床采用滑齿移动变速，为防止顶齿现象，要求主轴系统在变速时，作低速断续冲动。

二、简答题：

1.简述T68镗床中，主轴电动机低速反转时的启动过程。

答：

2.什么是T68镗床的主运动？

答：镗杆和花盘的旋转运动。

3.什么是T68镗床的辅助运动？

答：回转工作台的转动；主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动；后立柱的纵向调位移动；尾座的垂直调位移动。

4.简述T68镗床中，主轴电动机低速正转时的启动过程。

答：

5.在T68镗床电路中，SQ1和SQ2有何作用？

答：

6.在T68镗床中，那些运动是由快速移动电动机来完成的？

答：

7.在T68镗床中，主轴电动机主电路上的电阻R起什么作用？

答：

8.T68镗床主轴电动机采用双速电机是为了什么？

答：

9.在T68镗床中，SQ5、SQ6作用是什么？

答：

10.T68镗床中，接触器KM3起什么作用？

答：

11.T68镗床中的SQ3、SQ4正常处于什么状态？并说明它的作用？

答：

12.T68镗床中的时间继电器KT线圈断路时，电路将会出现什么现象？

答：

13.T68镗床的主轴高速正转后，按下停止按钮SB1，简述其制动过程？

答：

14.T68镗床主轴电动机的起动采用先低速后高速，为什么？

答：低速启动机械冲击小。

15.接触器KM3的常开触点断开，电路将会产生什么故障现象？

答：

16.按下SB4时，电路将怎样工作，请简述其工作原理。

答：按下SB4，接触器KM1线圈获电吸合，其常开触头闭合，接触器KM4获电吸合。这样，两只接触器的主触点闭合，便使电动机M1接成三角形并串电阻正转点动。

17.按下SB3时，电路将怎样工作，请简述其工作原理。

答：

18.简述T68镗床中的SQ起什么作用？

答：

19.画出T68镗床中的双速电动机高、低速绕组的连接方式。并分别说明电动机的高、低速用什么接触器来控制。

答：

T68卧式镗床电气控制原理说明书

T68卧式镗床电气控制原理说明书(2008-07-30 12:05:57) 标签：t68型卧式镗床说明书原理分 分类：专业知识析 目录 1.1 卧式镗床的用途 1.2 卧式镗床的主要结构与运动形式 1.2.1 主要结构 1.2.2 运动形式 1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求 1.3 T68卧式镗床的电气控制线路分析 T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表 1.3.1 主电路工作原理 1.3.2 控制电路工作原理 A．主电动机M1的控制 a.正反转 b.点动控制 c.高低速选择 d.主电动机停车制动 e.变速冲动控制 B. 快速移动电动机M2的控制 C.主轴箱、工作台与主轴机动进给互锁功能 D.控制电路图

T68卧式镗床电气控制原理说明书 1.1 卧式镗床的用途 镗床主要用于孔的精加工，可分为卧式镗床、落地镗床、坐标镗床和金钢镗床等。卧式镗床应用较多，它可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及加工端平面等，使用一些附件后，还可以车削圆柱表面、螺纹，装上铣刀可以进行铣削。本次课程设计主要以T68卧式镗床为例。 1.2 卧式镗床的主要结构与运动形式 T 68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗床架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板、工作台等几部分组成。其结构如下图所示。 1.2.1 主要结构 镗床在加工时，一般是将工件固定在工作台上，由镗杆或平旋盘（花盘）上固定的刀具进行加工。 1) 前立柱：固定地安装在床身的右端，在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。 2) 主轴箱：其中装有主轴部件，主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。 3) 后立柱：可沿着床身导轨横向移动，调整位置，它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。如有需要，可将其从床身上卸下。 4) 要作台：由下溜板，上溜板和回转工作台三层组成。下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动，回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位，能使要件在水平面内调整至一定角度位置，以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。 1.2.2 运动形式 卧式镗床加工时运动有： 1) 主运动：主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。 2) 进给运动：主轴在主轴箱中的进出进给；平旋盘上刀具的径向进给；主轴箱的升降，即垂直进给；工作台的横向和纵向进给。这些进给运动都可以进行手动或机动。 3) 辅助运动：回转工作台的转动；主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动；后立柱的纵向调位移动；尾座的垂直调位移动。 1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求 1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动，高低速可选择；

t68镗床电气原理图

机床线路排故实习指导书

职业技术学院 机电工程系电气教研室 目录 课题一：机床电气控制电路的故障分析方法 (4) 一、如何阅读机床电气原理图 (4) 二、机床电气控制电路故障的一般分析方法 (5) 三、机床电气控制电路电阻法检查故障举例 (7) 附件一智能答题器的操作方法 (10) 课题二：X62W万能铣床故障的分析与排除 (13) 第一节X62W型卧式万能铣库电气控制线路分析 (17) 一、铣床的主要工作情况 (17) 二、主电路 (18) 三、控制电路 (19) YL-ZX型X62W万能铣床电路故障点原理图 (26) 第二节X62W万能铣床故障的分析与排除 (27) 一、X62万能铣床面板 (27) 二、X62万能铣床故障分析 (27) 四、X62W铣床电路问答题 (36)

附件二YL-ZX型X62W万能铣床电路实训考核台故障现象 (41) 课题三：T68镗床故障的分析与排除 (43) 第一节T68型镗床电气控制线路分析 (47) 一、T68型卧式镗床的主要工作情况 (47) 二、主电路 (48) 三、控制线路 (48) 五、辅助电路分析 (53) YL-ZT型T68镗床电路故障点原理图 (54) 第二节T68镗床故障的分析与排除 (55) 一、T68镗床的面板 (55) 二、T6T镗床故障分析 (55) 三、T68型镗床电路问答题 (63) 附件三YL-ZT型T68镗床电路实训考核台故障现象 (65) 课题四：Z3050摇臂钻床故障的分析与排除 (67) 第一节Z3050摇臂钻床电气控制线路分析 (71) 一、主要结构及运动形式 (72) 二、摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 (72) 三．电气控制线路分析 (73) YL-ZT型T68摇臂钻床电路故障点原理图 (77) 第二节电气线路常见故障分析 (78) 附件四YL-ZZ型Z3050摇臂钻床电路实训考核台故障现象 (80)

毕业设计-T68镗床的PLC改造

目录 第1章绪论 (1) 1.1 控制继电器存在的缺点 (1) 1.2 可编程序控制器的功能 (1) 1.3 可编程控制器的主要特点 (3) 1.4 PLC相对于继电器线路的优势 (3) 第2章 T68镗床电气控制电路 (5) 2.1卧式镗床的主要结构和运动形式 (5) 2.2 卧式镗床的电力拖动形式和控制要求 (7) 2.3 T68型卧式镗床电气控制电路分析 (7) 第3章 PLC控制系统的改造 (14) 3.1 改造方案的确定 (14) 3.2 利用PLC对T68镗床的改造 (14) 3.3 改造后T68镗床的PLC调试过程 (19) 第4章毕业设计心得 (21)

第1章绪论 1.1 控制继电器存在的缺点 今天继电器已应用到家庭及工业控制的各个领域。他们比以往的产品具有更高的可靠性。但是，这也是随之带来的一些问题。如绝大多数控制继电器都是长期磨损和疲劳工作条件下进行的，容易损坏。而且继电器的触点容易产生电弧，甚至会熔在一起产生误操作，引起严重的后果。再者，对一个具体使用的装有上百个继电器的设备，其控制箱将是庞大而笨重的。在全负荷运载的情况下，大的继电器将产生大量的热及噪声，同时也消耗了大量的电能。并且继电器控制系统必须是手工接线、安装，如果有简单的改动，也需要花费大量时间及人力和物力去改制、安装和调试。 1、导通后的管压降大，可控硅或双相控硅的正向降压可达1～2V，大功率晶体管的饱和压降也在1～2V之间，一般功率场效应管的导通电祖也较机械触点的接触电阻大。 2、半导体器件关断后仍可有数微安至数毫安的漏电流，因此不能实现理想的电隔离。 3、由于管压降大，导通后的功耗和发热量也大，大功率固态继电器的体积远远大于同容量的电磁继电器，成本也较高。 4、电子元器件的温度特性和电子线路的抗干扰能力较差，耐辐射能力也较差，如不采取有效措施，则工作可靠性低。 5、固态继电器对过载有较大的敏感性，必须用快速熔断器或RC阻尼电路对其进行过在保护。固态继电器的负载与环境温度明显有关，温度升高，负载能力将迅速下降。 1.2 可编程序控制器的功能 可编程控制器以体积小功能强大所著称，它不但可以很容易地完成顺序逻辑、运动控制、定时控制、计数控制、数字运算、数据处理等功能，而且可以通过输入输出接口建立与各类生产机械数字量和模拟量的联系，从而实现生产过程的自动控制。特别是现在，由于信息、网络时代的到来，扩展了PLC的功能，使它具有很强的联网通讯能力，从而更广泛地应用于众多行业。

T68卧式镗床使用说

T68卧式镗床使用说明 一．T68卧式镗床控制电路分析（如图1） 1-支承架2-后立柱3-工作台4-主轴5-平旋盘6-径向刀架7-前立柱8-主轴箱9-床身10-下滑座11-上滑座 图1 卧式镗床用来加工各种复杂和大型工件，如箱体零件、机体等，是一种万能性很广的机床，除了镗孔外，还可以进行钻、扩、铰孔、车削内外螺纹，用丝锥攻丝，车外圆柱面和端面，用端铣刀与圆柱铣刀铣削平面等多种工作。 1．卧式镗床的主要结构及运动情况 床身由整体的铸件制成，在它的一端装着固定不动的前立柱，在前立柱的垂直导轨上装有主轴箱，它可上下移动，并由悬挂在前立柱空心部分内的对重来平衡，在主轴箱上集中了主轴部件、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。切削刀具安装在主轴前端的锥孔里，或装在平旋盘的径向刀架上，在工作过程中，主轴一面旋转，一面沿轴向作进给运动。平旋盘只能旋转，装在它上面的径向刀架可以在垂直于主轴轴线方向的径向作进给运动，平旋盘主轴是空心轴，主轴穿过其中空部分，通过各自的传动链传动，因此可独立转动，在大部分工作情况下使用主轴加工，只有在用车刀切削端面时才使用平旋盘。 后立柱上的支承架用来夹持装夹在主轴上的主轴杆的末端，它可以随主轴箱同时升降，

因而两者的轴心线始终在同一直线上，后立柱可沿床身导轨在主轴轴线方向上调整位置。安装工件的工作台安放在床身中部的导轨上，它有下滑座、上滑座与工作台相对于上滑座可回转。这样，配合主轴箱的垂直移动，工作台的横向、纵向移动和回转，就可加工工件上一系列与轴心线相互平行或垂直的孔。 2、T68卧式镗床电气控制线路图

. 卧式镗床电气控制原理图 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 27 26 25 24 23 22 2120 19 18 17 电源工作指示灯 变压器及照明主轴运转 正转 主轴进给速度变换控制反转 快速移动主轴点动制动控制 高速主轴低速正转反转 反转 主轴转动电源开关及保护 低速 高速 快速移动 正转 图1

t68镗床电气原理图及接线图

t68镗床电气原理图及接线图 1.2.1 主要结构 镗床在加工时，一般是将工件固定在工作台上，由镗杆或平旋盘(花盘)上固定的刀具进行加工。 1) 前立柱:固定地安装在床身的右端，在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。 2) 主轴箱:其中装有主轴部件，主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。 3) 后立柱:可沿着床身导轨横向移动，调整位置，它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。如有需要，可将其从床身上卸下。 4) 要作台:由下溜板，上溜板和回转工作台三层组成。下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动，回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位，能使要件在水平面内调整至一定角度位置，以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。 1.2.2 运动形式 卧式镗床加工时运动有: 1) 主运动:主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。 2) 进给运动:主轴在主轴箱中的进出进给;平旋盘上刀具的径向进给;主轴箱的升降，即垂直进给;工作台的横向和纵向进给。这些进给运动都可以进行手动或机动。 3) 辅助运动:回转工作台的转动;主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动;后立柱的纵向调位移动;尾座的垂直调位移动。 1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求 1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动，高低速可选择; 2) 主电动机要求正反转以及点动控制; 3) 主电动机应设有快速准确的停车环节;

4) 主轴变速应有变速冲动环节; 5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式; 6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一，必须要有互锁。 1.2 T68卧式镗床的电气控制线路分析 T68卧式镗床的运动情况比较复杂，控制电路中使用了较多的行程开关。它们都安装在床身的相应位置上。主电路有两台电动机。 T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表如下表所示: 1.3.1 主电路工作原理 T68卧式镗床主电动机M1采用双速电动机，由接触器KM3、KM4和KM5作三角形——双星形变换，得到主电动机M1的低速和高速。接触器KM1、KM2主触点控制主电动机M1的正反转。电磁铁YB用于主电动机M1断电抱闸制动。快速移动电动机M2的正反转由接触器KM6、KM7控制，由于M2是短时间工作，所以不设置过载保护。 下图所示为T68镗床电气控制线路的主电路图: 1.3.2 控制电路工作原理 A(主电动机M1的控制 主轴电动机M1的控制有高速和低速运动，正反转，点动控制和变速冲动。 a.正反转 主轴电动机正反转由接触器KM1、KM2主触点完成电源相序的改变，达到改变电动机转向。按下正转起动按钮SB2，接触器KM1线圈(1-9-11-13-15-17-19-21-6-2)得电，其自锁触点KM1(17-23)闭合，实现自锁。互锁触点KM1(27-29)断开，实现对接触器KM2的互锁。另处，常天触点KM1(31-33)闭合，为主电动机高速或低速运转做好准

T68镗床(汇编)

T68卧式镗床的实训说明 一、T68卧式镗床实训的基本组成 1、面板1 面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。 2、面板2 面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。 3、三相异步电动机 两个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机（双速）和快速移动电动机。 4、故障开关箱 设有32个开关，其中K1到K25用于故障设置；K26到K31保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。 二、机床原理图

三、卧式镗床电气线路的工作原理 ㈠结构及运动形式 1.结构：如下图所示 2.运动形式：（在上图中用箭头表示） (1)主运动：镗杆（主轴）旋转或平旋盘（花盘）旋转。 (2)进给运动：主轴轴向（进、出）移动、主轴箱（镗头架）的垂直(上、下）移动、花盘刀具溜板的径向移动、工作台的纵向（前、后）和横向（左、右）移动。 (3)辅助运动：有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架垂直移动。 主体运动和各种常速进给由主轴电机1M驱动，但各部份的快速进给运动是由快速进给电机2M驱动。 ㈡电气控制线路的特点 1、因机床主轴调速范围较大，且恒功率，主轴与进给电动机1M采用Δ/YY 双速电机。低速时，1U1、1V1、1W1接三相交流电源，1U 2、1V2、1W2悬空，定子绕组接成三角形，每相绕组中两个线圈串联，形成的磁极对数P=2；高速时，1U1、1V1、1W1短接，1U2、1V2、1W2端接电源，电动机定子绕组联结成双星形（YY），每相绕组中的两个线圈并联，磁极对数P=1。高、低速的变换，由主轴孔盘变速机构内的行程开关SQ7控制，其动作说明见表1。

T68卧式镗床电气控制原理说明书

T68卧式镗床电气控制原理说明书 1.1卧式镗床的用途 镗床主要用于孔的精加工，可分为卧式镗床、落地镗床、坐标镗床和金钢镗床等。卧式镗床应用较多，它可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及加工端平面等，使用一些附件后，还可以车削圆柱表面、螺纹，装上铣刀可以进行铣削。本次课程设计主要以T68卧式镗床为例。 1.2卧式镗床的主要结构与运动形式 T 68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗床架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板、工作台等几部分组成。其结构如下图所示。 1.2.1主要结构 镗床在加工时，一般是将工件固定在工作台上，由镗杆或平旋盘（花盘）上固定的刀具进行加工。 1) 前立柱：固定地安装在床身的右端，在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。 2) 主轴箱：其中装有主轴部件，主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。 3) 后立柱：可沿着床身导轨横向移动，调整位置，它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。如有需要，可将其从床身上卸下。 4) 要作台：由下溜板，上溜板和回转工作台三层组成。下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动，回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位，能使要件在水平面内调整至一定角度位置，以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。 1.2.2 运动形式 卧式镗床加工时运动有： 1) 主运动：主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。 2) 进给运动：主轴在主轴箱中的进出进给；平旋盘上刀具的径向进给；主轴箱的升降，即垂直进给；工作台的横向和纵向进给。这些进给运动都可以进行手动或机动。 3) 辅助运动：回转工作台的转动；主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动；后立柱的纵向调位移动；尾座的垂直调位移动。 1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求 1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动，高低速可选择； 2) 主电动机要求正反转以及点动控制； 3) 主电动机应设有快速准确的停车环节； 4) 主轴变速应有变速冲动环节； 5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式； 6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一，必须要有互锁。 1.2 T68卧式镗床的电气控制线路分析 T68卧式镗床的运动情况比较复杂，控制电路中使用了较多的行程开关。它们都安装在床身的相应位置上。主电路有两台电动机。T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表如下表所示： 1.3.1 主电路工作原理 T68卧式镗床主电动机M1采用双速电动机，由接触器KM3、KM4和KM5作三角形——双星形变换，得到主电动机M1的低速和高速。接触器KM1、KM2主触点控制主电动机M1的正反转。电磁铁YB用于主电动机M1断电抱闸制动。快速移动电动机M2的正反转由接触器KM6、KM7控制，由于M2是短时间工作，所以不设置过载保护。 下图所示为T68镗床电气控制线路的主电路图：

PLC控制的T68型卧式镗床电气控制

淮阴工学院 课程设计课程名称：机电传动控制课程设计 题目： PLC控制的T68型卧式镗床电气控制 学院：机械工程学院 专业班次：机械电子2011级 姓名：宋建辉 指导教师：路连 学期： 2013~2014学年第一学期 日期： 2013.12.27

目录 第一章引言 (1) 1.1本设计的意义 (1) 1.2 PLC的概述 (1) 1.3卧式镗床介绍 (1) 第二章系统工作原理介绍与电机控制系统的控制要求分析 2.1 T68卧式镗床电气线路的工作原理 (2) 2.2T68卧式镗床电气控制线路的分 析 (3) 第三章 T68镗床电气控制系统的PLC改造 3.1 PLC的选择 (8) 3.2 I/O地址分配 (9) 3.3 PLC接线图 (10) 3.4 系统PLC的程序梯形图 (11) 第四章心得体会 (13) 参考文献 (13)

1.引言 1.1本设计的意义 课题通过用PLC控制系统取代了原来的T68镗床继电接触控制系统，使性能大为改善，自动化程度提高，生产效率得到了很大提高，并能很好地保证其加工精度。系统运行稳定、可靠，满足生产工艺的要求；同时，对其它同类设备的技术改造也有较大的参考价值，在工业上有广泛的应用前景。 1.2PLC的概述 可编程控制器简称PLC，是一种以微处理器为核心的用于工程自动控制的工业控制机，其本质是一台工业控制专用计算机。它的软件，硬件配置与计算机极为类似，只不过它比一般计算机具有更强的与工业过程相连接的接口和更直接的适应于控制要求的编程语言。硬件主要由中央处理器CPU、存贮器、输入/输出单元以及编程器、电源和智能输入/输出单元等构成。PLC是一种专为在工业环境应用而设计的数字运算电子系统，它是以微处理机为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术等现代科技而发展起来的一种新型工业自动控制装置，是当今工业发达国家自动控制的标准设备之一。 1.3卧式镗床介绍 卧式镗床的发展以其注入加速度概念而倍受关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用，将机床的运行速度推向了新的高度。而主轴可更换式卧式镗加工中心的创新设计解决了电主轴与镗杆移

t68镗床故障表

故障编号系统编号故障名称故障现象故障内容起始位置结束位置1T68镗床电路实训单元版（四合一）广东所有电机缺相，控制回路失效。1085090 2T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机及工作台进给电机，无论正反转均缺相，控制回路正常。2096111 3T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴正转缺一相。3098099 4T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴正、反转均缺一相。4107108 5T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机低速运转制动电磁铁YB不能动作。5137143 6T68镗床电路实训单元版（四合一）广东进给电机正转时缺一相。6146151 7T68镗床电路实训单元版（四合一）广东进给电机无论正反转均缺一相。7151152 8T68镗床电路实训单元版（四合一）广东控制变压器缺一相,控制回路及照明回路均没电。8155163 9T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机正转点动与启动均失效。9018019 10T68镗床电路实训单元版（四合一）广东控制回路全部失效。10008030 11T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机反转点动与启动均失效。11029042 12T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动。12030052 13T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机的低速不能启动，高速时，无低速的过渡。13048049 14T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机的高速运行失效。14054055 15T68镗床电路实训单元版（四合一）广东快速移动电动机，无论正反转均失效。15066073 16T68镗床电路实训单元版（四合一）广东快速移动电动机正转不能启动。16072073 17T68镗床电路实训单元版（四合一）广东YB失效。17120138 18T68镗床电路实训单元版（四合一）广东EL灯失效。18169170 19T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机反转运行时，HL1,HL2，HL3均失效。19179180 20T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机正，反运行是，HL1,HL2,HL3,HL4均失效。20199200 21T68镗床电路实训单元版（四合一）广东除照明电路外，控制回路均失效。21007009 22T68镗床电路实训单元版（四合一）广东进给电机进给时，控制回路失效。22010011 23T68镗床电路实训单元版（四合一）广东按下SB3，主轴电机无法正转。23016017 24T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机反转时自锁失效。24028034 25T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机无法转到高速。25056059 26T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机变速时，控制回路失效。26009074 27T68镗床电路实训单元版（四合一）广东主轴电机变速时，进给电机控制失效。进给电机进给是主轴电机失效。27043067 28T68镗床电路实训单元版（四合一）广东YB灯失效，主轴电机失效。28044045 29T68镗床电路实训单元版（四合一）广东SQ1压合高速位置是，主轴电机无法转到高速，KT无法通电。29053061 30T68镗床电路实训单元版（四合一）广东SQ1压合高速位置是，主轴电机无法转到高速，KT无法通电。30062063 31T68镗床电路实训单元版（四合一）广东进给电机正转失效。31070071 32T68镗床电路实训单元版（四合一）广东进给电机反转失效。32079080

T68卧式镗床故障处理

Ｔ68卧式镗床故障处理 2008-02-15 01:49:08| 分类：知识区 |举报 |字号大中小订阅 一、教学组织（10分钟） １、检查学生出勤情况。 ２、检查学生防护用品穿戴情况。 ３、宣布课题内容及安全注意事项。 二、授课内容 镗床是一种冷加工的机床，用来镗孔、钻孔，扩孔和铰孔等。主要用于加工精确的孔和各种孔向的距离要求较精确的工件。按结构型式镗床可分为卧式、立式和坐式镗床等好几种，本课主要介绍Ｔ68卧式镗床的电气控制线路工作原理和常见故障分析。 （一）主要结构及运动形式 １、型号的含义 Ｔ６８

镗轴直径为85cm 卧式 镗床 ２、主要构造 主要由床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾架等组成。 ３、运动形式 主运动——是镗轴和花盘的旋转运动。 进给运动——镗轴的轴向移动，花盘上刀具溜板的径向移动，工作台的横向移动，工作台的纵向移动和镗头架的垂直移动。 辅助运动——工作台的旋转，尾架随同镗头架的升降和后立柱的水平移动。 主运动和进给运动用同一台电动机Ｍ１拖动。机床采用机电联合调速，即用变速箱进行机械调速，用交流双速电动机完成电气调速。 （二）电气控制线路分析 １、主电路 电源由转换开关ＱＳ引入，由熔断器ＦＵ１作短路保护。本机床有两台电动机，一台是主轴电动机Ｍ１，另一台是快速电动机Ｍ２。Ｍ１由ＫＭ１和ＫＭ２分别控制其正反转。ＫＭ３和制动电阻Ｒ并联。当Ｍ１起动和运转时，ＫＭ３动

作，将电阻Ｒ短接，电阻Ｒ不起作用。当反接制动时，为防止制动转矩过大而损伤传动装置，ＫＭ３断开，主电路中有两相串入了电阻Ｒ。Ｍ１由ＦＲ作过载保护，Ｍ１是一台双速电动机，用KM4和KM5选择高低速：当ＫＭ４闭合时，定子绕组为△接法，Ｍ１为低速；当KM5闭合时贮子绕组为ＹＹ接法，Ｍ１为高速。 ２、控制电路分析 （１）主轴电动机的起动 由按钮ＳＢ２和ＳＢ３控制主轴电动机Ｍ１正反转起动和运行。现以主轴正转为例，分析电路控制的全过程。 按下按钮ＳＢ２，ＫＡ１线圈得电，ＫＡ１（３－４）闭合自锁，ＫＡ１（10－11）闭合，ＫＭ３线圈得电，其主触点短接了电阻Ｒ，同时ＫＡ１和ＫＭ３的吸合，使其各自的常开触点闭合，接通了正转接触器ＫＭ１线圈的电源，其通电线路是（ＳＱ３、ＳＱ４进给和主轴变速开关是压下闭合的）： 电源ＳＱ１或ＳＱ２ＳＢ１（２－３）ＫＭ３（３－17）KA1（４－17）ＫＭ２（14－16）ＫＭ１线圈ＦＲ （６－０）电源 ＫＭ１主触点闭合，电动机正转，ＫＭ１（２－13）闭合，ＫＭ４线圈得电，其通电线路是： 电源ＫＭ１触点ＫＴ延时断开常闭触点ＫＭ５触点 ＫＭ４线圈ＦＲ触点电源。

T68镗床工作原理

1.1 卧式镗床的用途 1.2 卧式镗床的主要结构与运动形式 1.2.1 主要结构 1.2.2 运动形式 1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求 1.3 T68卧式镗床的电气控制线路分析 T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表 1.3.1 主电路工作原理 1.3.2 控制电路工作原理 A．主电动机M1的控制 a.正反转 b.点动控制 c.高低速选择 d.主电动机停车制动 e.变速冲动控制 B. 快速移动电动机M2的控制 C.主轴箱、工作台与主轴机动进给互锁功能 D.控制电路图 T68卧式镗床电气控制原理说明书 1.1 卧式镗床的用途 镗床主要用于孔的精加工，可分为卧式镗床、落地镗床、坐标镗床和金钢镗床等。卧式镗床应用较多，它可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及加工端平面等，使用一些附件后，还可以车削圆柱表面、螺纹，装上铣刀可以进行铣削。本次课程设计主要以T68卧式镗床为例。

1.2 卧式镗床的主要结构与运动形式 T 68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗床架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板、工作台等几部分组成。其结构如下图所示。 1.2.1 主要结构 镗床在加工时，一般是将工件固定在工作台上，由镗杆或平旋盘（花盘）上固定的刀具进行加工。 1) 前立柱：固定地安装在床身的右端，在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。 2) 主轴箱：其中装有主轴部件，主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。 3) 后立柱：可沿着床身导轨横向移动，调整位置，它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。如有需要，可将其从床身上卸下。 4) 要作台：由下溜板，上溜板和回转工作台三层组成。下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动，回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位，能使要件在水平面内调整至一定角度位置，以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。 1.2.2 运动形式 卧式镗床加工时运动有： 1) 主运动：主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。 2) 进给运动：主轴在主轴箱中的进出进给；平旋盘上刀具的径向进给；主轴箱的升降，即垂直进给；工作台的横向和纵向进给。这些进给运动都可以进行手动或机动。 3) 辅助运动：回转工作台的转动；主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动；后立柱的纵向调位移动；尾座的垂直调位移动。 1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求 1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动，高低速可选择； 2) 主电动机要求正反转以及点动控制； 3) 主电动机应设有快速准确的停车环节； 4) 主轴变速应有变速冲动环节； 5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式； 6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一，必须要有互锁。 1.2 T68卧式镗床的电气控制线路分析 T68卧式镗床的运动情况比较复杂，控制电路中使用了较多的行程开关。它们都安装在床身的相应位置上。主电路有两台电动机。 T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表如下表所示：

t68镗床电气原理图及接线图

t68 镗床电气原理图及接线图 1.2.1 主要结构 镗床在加工时，一般是将工件固定在工作台上，由镗杆或平旋盘(花盘)上固定的刀具进行加工。 1) 前立柱：固定地安装在床身的右端，在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。 2) 主轴箱：其中装有主轴部件，主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。 3) 后立柱：可沿着床身导轨横向移动，调整位置，它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。如有需要，可将其从床身上卸下。 4) 要作台：由下溜板，上溜板和回转工作台三层组成。下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动，回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位，能使要件在水平面内调整至一定角度位置，以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。 1.2.2 运动形式 卧式镗床加工时运动有： 1) 主运动：主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。 2) 进给运动：主轴在主轴箱中的进出进给；平旋盘上刀具的径向进给；主轴箱的升降，即垂直进给；工作台的横向和纵向进给。这些进给运动都可以进行手动或机动。 3) 辅助运动：回转工作台的转动；主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动；后立柱的纵向调位移动；尾座的垂直调位移动。 1.2.3 T68 型卧式镗床运动对电气控制电路的要求 1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动，高低速可选择；

2) 主电动机要求正反转以及点动控制； 3) 主电动机应设有快速准确的停车环节； 4) 主轴变速应有变速冲动环节； 5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式； 6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一，必须要有互锁。 1.2 T68 卧式镗床的电气控制线路分析 T68 卧式镗床的运动情况比较复杂，控制电路中使用了较多的行程开关。它们都安装在床身的相应位置上。主电路有两台电动机。 T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表如下表所示： 1.3.1 主电路工作原理 T68卧式镗床主电动机M1采用双速电动机，由接触器KM3 KM4和KM5乍三角形一一双星形变换，得到主电动机M1的低速和高速。接触器KM1 KM2主触点控制主电动机M1 的正反转。电磁铁YB用于主电动机M1断电抱闸制动。快速移动电动机M2的正反转由接触器KM6 KM7空制，由于M2是短时间工作，所以不设置过载保护。 下图所示为T68镗床电气控制线路的主电路图： 1.3.2 控制电路工作原理 A. 主电动机M1的控制 主轴电动机M1的控制有高速和低速运动，正反转，点动控制和变速冲动。 a. 正反转 主轴电动机正反转由接触器KM1 KM2主触点完成电源相序的改变，达到改变电

T68镗床的故障原因分析：

一、镗杆镗孔与零件底面的平行度超差： 此项误差产生是镗杆、主轴箱、立柱导轨与床身、纵向机床工作台各部件间之间的精度综合反映。 1、机床工作台移动在垂直平面内的直线度超差。 2、机床工作台移动时倾斜由于导轨磨损或机床安装水平不对。 3、机床工作台台面不平。 4、主轴箱垂直移动与机床工作台面的垂直度超差。 5、主轴旋转中心对前立柱导轨的垂直度超差。 6、机床工作台纵横向移动与床身导轨不平行。 7、镗杆轴心线对机床工作台面不平行。 8、主轴箱锁紧装置失灵。 9、镗杆与轴瓦间隙过大。 10、主轴箱上立柱间斜铁松动，间隙过大。 二、引起镗床用平旋刀架铣削平面与零件底面的垂直度超差的原因： 1、机床安装水平精度不够。 2、主轴箱垂直移动对机床工作台面不垂直。 3、平旋盘旋转中心线与立柱导轨垂直度超差。 三、引起镗床工作台横向移动铣削平面及镗孔的垂直度超差的原因： 1、横向工作台斜铁间隙过大。 2、平旋盘与镗轴中心线同轴度超差。 四、用长镗杆镗孔时出现斜孔现象的原因：

两立柱安装精度不够。 五、铣削时工件表面产生波纹的原因如下： 1、电动机振动，电动机前后轴承支架不同轴，电动机轴承外环配合过松或轴承损坏。 2、机床振动，引起振动的主要原因： a、电动机支架松动 b、主轴箱内传动齿轮有缺陷，齿轮表面碰伤，有毛刺或缺牙现象。 c、因主轴箱内驱动油泵磨损面引起振动。 d、传动三角皮带过紧或长短不一致。 e、主轴上圆锥滚子轴承松动。 f、主轴后支撑点与支座孔不同轴。 六、用平旋盘刀座加工端面与用主轴镗孔的垂直度超差的原因如下： 1、平旋盘轴各轴承点不同轴 2、滚套和主轴配合间隙过大 3、平旋盘定位锥孔与平旋盘轴锥体配合不良（新结构为圆柱体）. 4、主轴弯曲。 七、镗孔时出现均匀螺旋线的原因： 1、送刀蜗杆副咬合不良。 2、主轴上两条键配合间隙大或歪斜。 八、主轴实际转速与速度盘所指速度不相符的原因： 1、速度盘装配时位置不对。

T68镗床工作原理

T68 虚线框1原理 三相电源经过QF1开关控制，通过FU1短路保护，KM1为主轴正转接触器，KM2为主轴反转接触器。KM3用于启动时短接电阻R1、R2，FR为过载保护，电源通过FR后，由KM4将M1电动机接成三角形接法，使电动机低速运行。KM5将M1电动机接成双Y型，使电动机高速运行。停车时通过速度继电器SR、KM2、R1、R2、KM4实现反接制动。 虚线框2原理 1、主轴的低速正反转 主轴正转：3->SB1->4->SB2->5->KA2->6->KA1线圈->7，4->SQ3-1->11->SQ4-1->12->KM3线圈->14->KA1->7 主轴反正：3->SB1->4->SB3->8->KA1->9->KA2线圈->7, 4->SQ3-1->11->SQ4-1->12->KM3线圈->14->KA2->7 2、主轴高低速切换 12->SQ->13->KT线圈->14 3、SQ3与SQ4分别为主轴变速与进给变速。 虚线框3原理 1、主轴点动： 正向（反向）点动4->SB4->15->KM2->18->KM1线圈->7,(4->SB5->19->KM1->20->KM2线圈->7),3->KM1 (KM2)->10->KT->21->KM5-1->21A->KM5-2->22->KM4线圈->7 2,主轴正（反）转低速连续运行：当KA1（KA2）、KM3得电时，KM1(KM2)得电KM4得电。 4->KM3->17->KA1->15-KM2->18->KM1线圈->7,4->KM317->->KA2->19->KM1->20->KM2线圈->7) ,3->KM1 (KM2)->10->KT->21->KM5-1->21A->KM5-2->22->KM4线圈->7. 3、主轴电机正反向高速电路：当KT线圈得电KM5线圈得电 3->KM1(KM2)->10->KT->23-.>KM4->24->KM5线圈->7。 4、主轴正反转反接制动 10->SR1—1->15->KM2->18->KM1线圈->7 10->SR2—1->19->KM1->20->KM2线圈->7 5、SQ5和SQ6主轴与进给的变速冲动。

T68卧式镗床电气原理与故障分析

摘要 T68镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较为精确的零件。目前国内使用镗床90%都是使用继电器-接触器控制方式。 掌握T68镗床电气控制电路板中各电器位置的合理布置及配线方式。熟悉所用电器的规格、型号、用途及动作原理。在分析继电—接触器控制电路的基本环节在T68镗床电气控制电路中的控制作用时，使用仪表、工具等对机床电气控制电路进行有针对性的检查、测试和维修。学会根据电气原理图分析和排除故障，初步掌握一般机床电气设备的调试。故障分析和排除故障的方法，具有一定的维修能力。

T 68 镗床电气原理与故障分析

目录 摘要......................................................................................................................... I 课程名............................................................................................................| 第一章t68卧式镗床简介. (1) 1.1 t68镗床运动特性介绍 (1) 1.2 t68镗床电力拖动方式及电气控制要求 (2) 1.3 设计目的 (3) 第二章t68镗床电气控制系统原理分析 (4) 2.1 t68镗床电气控制系统组成 (4) 2.2 T68型镗床电气控制线路分析 (5) 第三章t68卧式镗床的电气排故 (9) 3.1t68排故的前期准备 (9) 3.2 t68常见电气故障排除方法 (11) 3.3机床电气排故的方法总结 (13) 总结 (18) 参考文献 (19) 致谢 (20)

T68镗床

镗床是使用比较普遍的冷加工设备，它分为卧式、坐标式两种，以卧式镗床使用较多。主要用于钻孔、镗孔、铰孔和端面加工等。镗床加工时，工件固定在工作台上由镗杆或花盘上的固定刀具进行加工。主运动为镗杆和花盘的旋转运动，进给运行为工作台的前、后、左、右及主轴箱的上、下和镗杆的进、出运动。四面八方的进给运动除可以自动进行外，还可以手动进给及快速移动。 T68卧式镗床的主运动和进给运动用同一台双速电动机M1 (5.5/7.5kW，1440/2900r/min)来拖动。进给是从拖动传动链中通过进给箱传动而实现的。另外设有一台电动机M2专用进给快速移动。如下图所示为T68镗床电气控制电路。下表为T68卧式镗床主要电气元件表。

T68镗床电气控制电路图T68卧式镗床主要电气元件表： ?M1：主电动机（拖动主运动和进给运动） ?M2：快速移动电机 ?Q：电源开关 ?KM1、KM2：主电动机正反转接触器 ?KM3：主电动机低速接触器 ?KM4、KM5：主电动机高速接触器 ?KM6、KM7：快速移动电动机正反转接触器 ?YB：主轴制动电磁铁 ?KT：主电动机高速延时启动时间继电器 ?SB1：主电动机停止按钮 ?SA：照明灯开关

?SB3、SB2：主电动机正反转启动控制按钮 ?SB4、SB5：主电动机正反转点动控制按钮 ?SQ1、SQ2：主轴变速限位开关 ?SQ3：主轴平旋盘操作联动行程开关 ?SQ4：工作台主轴箱手柄联动行程开关 ?SQ7、SQ8：快速电动机正反转限位开关 ?T：控制和照明变压器 ?FU1~FU4：熔断器 ?EL：照明灯 ?FR：主电动机过载保护热继电器 ?HL：信号灯 主电路分析 T68型卧式镗床的主电路由两台电动机组成，其中M1是主轴驱动电动机，主电动机M1具有点动正反转控制、长期运转正反转控制、反接制动、变极调速等功能，YB为主轴制动电磁铁，FR为M1长期过载热继电器。M2是快速移动电动机，M2具有正反转、直接起动等功能。 控制电路原理分析 由控制变压器T供给127V控制电源。 主电动机点动控制

T68型卧式镗床电气控制线路分析

T68型卧式镗床电气控制线路分析 镗床的主要用途：钻孔、铰孔和加工端平面。 一、主要结构和运动形式： 1．主要结构：由床身，前立柱，镗头架，工作台，后立柱和尾架等部分组成。 2．运动形式： 主运动：镗轴的旋轴和花盘的旋转运动。 进给运动：镗轴的轴向进给，花盘上刀具的径向进给，镗头的垂直进给，工作台的横向进给和纵向进给。 辅助运动：工作台的旋转，后立柱的水平移动，尾架的垂直移动及各部分的快速移动。 二、对电力拖动及控制系统的要求： 1．主轴旋转和进给都应有较大的调速范围； 双速鼠笼式异步电动机，机电联合调速 2．进给运动和主轴及花盘的旋转采用同一台电动机拖动，主电动机能正反转，并可调速，高速运转应先经过低速起动，各方向的进给应有联锁。 3．各进给部分应能快速移动——采用一台快速电动机拖动； 4．主电动机要能正反向点动，并且有准确的制动，本机床采用电磁铁带动的机械制动装置。 三、电气控制线路分析： 1．主电路分析：M1，M2，KM1，KM2，KM3，KM4，KM5，KM6，KM7。 2．控制电路分析： （1）主拖动电动机起动控制： A 低速起动控制： 与变速平柄有关的限位开关SQ1状态：低速时，SQ1（16区）分断 高速时，SQ1（16区）闭合 按SB3，则KM1得电（自锁）→KM3+→YB+ →M1低速起动 B 高速起动控制：此时SQ1闭合 起动时，按SB3 →KM1+ →KT+ 开始延时→：延时时间到→KT14断开→KM3- KM3+ →低速起 动KT15闭合→KM4+ KM5+电动机高速起动

（2）主轴点动控制：（低速时） 按SB4（SB5），则切断其自锁回路，故KM1（或KM2）得电→KM3得电→M1低速运转。松开后，由于无自锁，KM1 （或KM2）失电，则M1停止。 （3）主轴的停止或制动： 按下SB1，则KM1-（或KM2-）→KM3-（或KM5-）→M1停电，YB停电，进行机械制动。 （4）主轴的变速和进给变速控制： 战速决与主轴变速或进给变速手柄有关的限位开关SQ2此时控制环节是在M1运转时进行的； 当需要变速时，则拉出手柄，则SQ2（12区）的被压下分断，故KM3-（或KM4-，KM5-）→M1停电，当选择好 后，推回手柄→SQ2复位→KM3+，→M1又自动起动。 （5）快速移动电动机M2的控制： 与快速移动操作手柄有关的限位开关SQ5（或SQ6）， 扳动快速移动手柄时，则SQ5（或SQ6）下压，KM7+（或KM6+），M2起动，实现快速移动。 3．辅助电路分析： 照明及电源指示灯 4．联锁保护环节分析： （1）主轴箱或工作台与主轴机动进给联锁： SQ3：与主轴及花盘进给操作手柄有关的限位开关。 SQ4：与工作台及主轴箱操作手柄有关的限位开关。 当同时扳动这两个操作手柄时，则SQ3，SQ4均断开，使控制电路断开。 （2）其它联锁环节： M1，M2的正反转互锁，M1的高低速互锁。 （3）保护环节：短路保护，过载保护，欠压保护。 四、T68型卧式镗床电气线路的特点： 1．M1：双速电动机且高速时先接通低速绕组后自动转换成高速运行。 2．M1：正反转，可实现点动。 3．主轴和进给变速均在运行中进行。 4．有快速移动电动机拖动。

T68镗床电气控制线路绘制CAD

摘要 镗床主要用来加工精确的孔和各孔间相互位置要求较高的零件，而这些工件的加工对于钻床来说是难以胜任的。 T68镗床是镗床中应用较广的一种，主要用于钻孔、镗孔、及加工端平面等，使用一些附件后，还可以车削螺纹。 镗床也是用于孔加工的机床，与钻床比较，镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较精确的零件，如一些箱体零件（机床主轴箱、变速箱等）。镗床的加工形式主要是用镗刀镗削在工件上已铸出或已粗钻的孔，除此之外，大部分镗床还可以进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等加工。 镗床的主要类型有卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床和专用镗床等，其中以卧式镗床应用最广。 关键词：T68 镗床加工车削螺纹

Summary The Tang bed is mainly used to process accurate hole and each hole the mutual place request higher parts, but these of process is hard and competent to drilling machine. The T68 Tang bed applieds more wide 1 kind in the Tang bed and mainly useds for drilling, Tang hole and processes to carry flat etc., after using some accesserieses, can also with the truning thread. The Tang bed is also the engine bed used for hole's processing, compare with drilling machine, Tang bed mainly useds for hole and space between each hole that process a precision to request more accurate parts, like some body partses(the engine bed main shaft box, and speed change box...etc.).The Tang bed processes a form mainly is use Tang knife the Tang pare on the work piece already Zhu or already thick drill of hole, in addition, greatly parts of Tang beds can also carry on milling, drilling and expand hole, and Jiao hole...etc. to process. The main type of Tang bed has the lie type the Tang bed and sit to mark a Tang bed, gold just Tang bed and appropriation Tang bed etc., among them, the lie type Tang bed applied most widely.