文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 维修作业指导书

维修作业指导书

维修作业指导书
维修作业指导书

1 目的

本作业规范针对维修人员修复不良品过程中焊接及元器件更换的操作指导,有效保证维修质量。

2 适用范围

适用于公司生产不良品的整个维修流程。

3.设备和材料

电烙铁,热风枪,锡丝,洗板水,防静电刷,离子风机等。

4.作业步骤

4.1 维修设备

4.1.1 上班前维修员需记录《烙铁头点检表》、《腕带点检表》,确保焊接温度及ESD 防护符合质量要求。

4.1.2 电烙铁焊接温度范围为330℃~390℃,焊接持续时间在3 秒以下。

4.1.3 热风枪的最高温度范围为390℃±30℃,风速控制在6 档(旋钮刻度型)或45 以内(数控显示型)。

4.1.4 离子风机使用请按规范作业。

4.1.5 维修过程中需佩戴静电手环,离位接触产品应佩戴静电手套。

4.2 维修操作规范

4.2.1 维修员对不良品进行维修前, 可将产品按测试工位的原则整理/分类后存放于指定区域。维修时需保持台面整洁,良品及不良品物料应区分标识,维修不良品及维修良品按指定区域放置。

4.2.2 维修员依据最新产品原理图、BOM表,维修WI等对PCBA进行分析/维修,单板功能维修OK后须彻底清洗维修区域及附近组件,测试OK后录入维修模块,跳转首站开始生产。对于需要更换元器件或焊接的单板,请遵照以下操作规范:

4.2.2.1 单板维修OK后生产再次出现的不良品作为返修板修复,同时在维修模块体现维修历史记录,对于第三次产生的返修板(单板第四次不良)须协同技术部分析并记录三次返修板数据,修复后不可投入生产,按照《PCBA报废不良品流程处理》,每一单板允修次数≤3次。

4.2.2.2 维修过程中,同一单板相同器件焊接次数≤4次,每一单板焊接受热次数≤3次,并确保焊接质量。录入维修模块时需如实记录每个修复动作,以便于质量跟踪。参考《PCBA返修程序》。

4.2.3 要求说明:拆除/焊接动作计1次,所有维修动作均会体现于维修模块,良品指功能及外观均符合产品质量要求。

4.2.4 维修模块:所有不良品维修数据均及时、准确按照格式要求录入,做到一用户对应一名维修人员。

4.2.5 良品投线:为保证产品质量及稳定性,所有维修合格品返还生产线后均需从生产环节首站投入。

4.3 维修操作指导

4.3.1 单板外观不良维修

4.3.1.1 补焊:当焊点开路或者少锡,空焊虚焊时,需要在此焊点加锡补焊。

4.3.1.2 解锡:当焊点多锡或者短路,需要将多余的锡除去。

4.3.1.3 焊接质量:检查PCBA 板面是否有立碑、偏移、反贴、反向等不良现象并进行修复,当一个焊点浸润不良、孔洞、颗粒等缺陷时需用热风枪或电烙铁对相应不良元器件进行维修。

4.3.1.4 检查是否有漏焊缺件现象,焊接物料时需依据产品BOM 查找相应位置的物料P/N、型号、供应商等,确保更换物料为合格品,更换物料时需注意元器件方向并外观确认,保证焊接质量。

4.3.2 单板功能不良维修

4.3.2.1 未发现明显外观不良的单板,可通过显微镜查看或X-Ray 照射分析不良原因。

4.3.2.2 根据不良现象,对实现该功能的单元电路及关联部分进行故障线路分析。结合原理图使用万用表测量电路导通情况,是否有短路、开路、焊接质量等不良;并根据产品BOM,测量对应电子元器件的规格值,检查是否有元器件损坏,如有损坏则更换。

4.3.2.3 维修过程中如有软件类异常,请以原版本软件编程写入。

4.3.3 维修焊接方式(焊接前依要求调整好热风枪温度及风速,电烙铁温度)

4.3.3.1 CHIP 类件:包含片式阻容件/磁珠/晶体管/LED 灯/光耦/可控硅/晶体,(除LED 灯需用电烙铁焊接外)对需拆卸件两端进行预热,锡熔后用镊子夹取元件拆卸。

4.3.3.1.1 热风枪焊接:用镊子夹取良品物料对齐平贴放置,用热风枪加热焊接OK。

4.3.3.1.2 电烙铁焊接:用镊子夹取良品物料对齐平贴放置,用电烙铁先固定一端焊点再焊接另一端焊点。也可借助两把电烙铁同时加热方式进行拆/焊。

4.3.3.2 IC 类件:包含(T)SOP/PLCC/QFN/QFP 封装型,对需拆卸件两端或四周进行预热,锡熔后用镊子轻触芯片,待完全熔锡后夹取拆卸;

4.3.3.2.1 电烙铁焊接:用电烙铁对焊盘除锡清洗,确认芯片放置方向正确后用镊子小心将芯片对齐平放到单板焊盘处,注意芯片引脚规整。将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按压已对位OK 芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动,在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。否则需进行调整或拆除并重新在单板上对准位置。开始焊接所

有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖

接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并

行,轻松执锡,防止因焊锡过量或用力不均匀发生焊接桥接短路或引脚变形。

4.3.3.2.2 热风枪焊接:可在焊盘处涂适量焊剂用热风枪加热溶锡后清洗焊盘,确认芯片放置方向正确后用镊子小心将芯片对齐平放到单板焊盘处,注意芯片引脚规整,用热风枪先固定对角引脚,涂适量焊剂,加热过程中需实时调整芯片焊接方向,以保证焊盘对准焊接可靠性好。

4.3.3.3 焊接完成后用镊子轻触引脚,检查是否有焊接不良现象。完毕后用静电刷沿引脚方向彻底清洗焊剂,确保芯片周围无任何焊剂或焊料溢出残留物。

4.3.3.4 DIP 类件:包含插件类电容/电感/芯片/连接器/按键/开关/变压器,用返修夹具固定单板,用熔锡炉拆卸器件,再用吸锡枪将插件孔位吸空,安装良品件后用电烙铁焊接OK。

4.3.3.5 焊接注意事项

4.3.3.

5.1 焊接前需对周围温敏或受热易影响性能元器件用高温胶带粘贴保护。

4.3.3.

5.2 注意焊接质量,对不符合要求焊点需再次处理。

4.3.3.

5.3 拆卸/焊接可以热风枪配合电烙铁使用。拆焊台手柄须轻拿轻放,避免设备加热器件损坏。

4.3.3.6.4 焊接完成后需使用PCBA 清洗剂对维修区域进行彻底清洗,确保板面无任何残留物。

4.3.3.6.5 操作过程中请确保ESD 防护,焊接温度及风速调整时请暂停加热,待稳定后进行。

4.3.3.6.6 拆焊器件时需使焊点(盘)均匀受热,严格控制好焊接时间,待焊锡完全熔化后方可轻力拆卸,不可硬拉,否则需继续加热,避免PWB 线路损坏。

4.3.3.6.7 拆焊台支架放置区请勿摆放其他物品,以免散热不畅或强热烫伤到物品。

4.4 维修品修复合格后,SMT外观不良品必须重新过AOI检测,检测合格后才可以返回产线,对于组装测试不良品,只要更换主控芯片、模块的关键器件的产品,返修合格后,重投产线时必须重第一个工序开始测试,换外壳等结构件的不良品,返修合格后,重不良发生工序的上一工序投入生产;

4.5 单板维修焊接规范

4.5.1附表规范01

CHIP 4 电烙铁/热风枪焊锡丝手工焊接DIP 3 电烙铁焊锡丝手工焊接

100pin以下

IC

2 电烙铁/热风枪焊锡丝/阻焊剂手工焊接100pin以上

IC

1 电烙铁/热风枪焊锡丝/阻焊剂手工焊接

BGA 1 BGA返修台/热风枪锡膏BGA返修台4.5.2 附表规范02

元器件类型焊接对应温

焊接对应风速(刻

度型)

焊接对应风速(数

显型)

焊接时间

贴片阻容/二极管/三

极管/电感/晶体管

360~380°C 旋钮2~3档10~15 ≤5S

贴片变压器

(8pin/20pin)

380~400°C 旋钮4~5档25~40 ≤20S 48pin以下集成芯片380~400°C 旋钮3~4档20~30 ≤10S

48pin以上、100pin

以下集成芯片

400~420°C 旋钮4~5档30~40 ≤40S 100pin以上集成芯片400~420°C 旋钮5~6档30~40 ≤150 S

电气维修工操作规程示范文本

电气维修工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气维修工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1条电气设备: 1、严格执行停送电制度,停送电要有专人负责,并挂 有“有人工作,不准送电”的标志牌,检修时停电后应进 行验电和放电。 2、电气设备检修时,对防爆面应妥善保护,不得碰伤 损坏,要定期涂抹防锈油。 3、检查电气设备时要做到工具配件齐全,拆除零部件 时要认真细心,随时做好标记,严禁拆坏和装错位置,检 修后要做好记录。 4、经常检查过载、短路、漏电保护的整定及皮带机保 护(低速、煤位、跑偏、紧急停车等)的试验工作。 5、安全保护设备和零部件要专人负责,按期检修,当

发现任一种保护失灵或甩掉不用时,此设备不准投入运行,各配电点要有接地极。 6、停送电必须有专人执行,不准捎信和委托别人操作,送电时要试送一下,方可正式送电。 7、认真填写检修记录和保护试验记录等。 第2条电缆: 1、电缆必须吊挂整齐,盘拖堆放时,应成8字形。 2、电缆吊挂点的距离不大于3米,不准用铁丝吊挂。 3、拆除移动电缆时,其接头式插销应妥善保护,不得敲打或放入水中及不卫生的地方,接头处不用插销时应加盖。 4、电缆与电气设备的连接(除插销外)要有相符合的接线盒,不同类型的电缆不能直接连接,相同类型的电缆连接应符合《煤矿安全规程》规定。

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下,作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价,认为落实防范措施,杜绝作业人员的不安全行为,是安全生产、检修 的基本保障。在此,对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的:通过本规定,确保设备保持良好性能,提高设备的使用率,保证生产 正常运行。 2.范围:适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修,制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养,及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员(设备维护责任人)进行保养,主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录;班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制,按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查,及时处理点检或日常保养中发现的问题,做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天,二级保养原则上以三个月为一个周期,设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后,由设备班长(或车间主任)及时填写《设备维修申请单》,经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理,初步判定故障原因,确认修复时间及所需配件,如无配件填写采购申请单,由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后,如无法自行修复,填写《设备委外维修申请单》,经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施,各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。 5.2安全措施

001仪器设备维护保养作业指导书

仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容,做好仪器设备的维护保养工作,正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划,并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施; 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择(项目内容应为多种): 1)电器系统是否完好; 2)紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠; 3)设定的工艺参数是否达到; 4)操作系统是否灵敏可靠; 5)管道、密封是否漏气、漏水; 6)安全防护装置是否符合要求; 7)设备安装位是否保持水平; 8)其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响; 9)必要时更换配件; 10)必要时补充或更换液压油; 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容: 1)经检查电器系统的电线完好、线路、开关等,符合要求; 2)紧固螺母可靠、未发现松动情况;滑动、传动、制动系统无异常,安全可靠; 3)达到设定的工艺参数要求; 4)操作系统灵敏可靠;

5)管道、密封无漏气、漏水; 6)安全防护装置符合要求; 7)设备安装位保持水平; 8)其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响; 9)更换配件(如胶管、搅拌翅); 10)补充液压油或更换液压油; 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人: 审核人:年月日 批准人:年月日

修理工岗位 作业指导书 - 制度大全

修理工岗位作业指导书-制度大全 修理工岗位作业指导书之相关制度和职责,一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批;2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量... 一、设备的检修 1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批; 2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量完成本厂设备抢修、检修工作,以满足开车后的满负荷生产; 3.指派专人妥善保存维修工专用设备,领出还进记录要求及时登记在册,以备查证; 二、设备的巡查 1.协助各岗位职工,巡查车间所有设备运转情况,填写设备运行台帐,以报办公室备案; 2.收集设备安全隐患,并上报分管设备副厂长协商处理措施; 三、设备的保养 1.制定详细的设备保养细则,确保后期设备保养工作顺利进行; 2.定期对本厂设备进行日常维护和保养,指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作; 3.妥善存放有关设备技术资料,并整理存档,以备发现设备隐患缺陷时,迅速向上级报告,协商解决办法。 四、人员的协调 检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作; 五、备用品管理 1.定期检查设备备用品的存留情况,做好增添计划; 2.根据检修计划,作出设备备用品预算,向上申报设备备用品,做好相关申报增添工作,保证检修工作顺利进行; 3.搜集备用品使用资料,进行市场调查使用效果。 六、现场管理 1.设备检修时悬挂安全警示牌,关掉现场开关,并指定现场监护人; 2. 妥善保管各类维修工使用工具,清理现场卫生,保持现场洁净; 七、隐患查找 定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查,确保本岗位及该区域内人员和物品的安全 八、其他工作的执行 服从厂委会及车间主任的领导,认真填写好原始记录,对安排事务积极主动完成 文书制度文件制度文体制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

转载机维修工操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 转载机维修工操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

转载机维修工操作规程(新版) 1、检查机头传动部(包括电机、减速器、链轮组件,盲轴等)各部位螺拴是否齐全、紧固,机尾传动轴牢固。 2、机头小架子、拨链器、舌板等安装是否牢固、无变形。 3、检查链条长度适宦,松驰量不允许超过两个链环长度。 4、溜槽挡板、底板是否与溜槽连接牢固,无变彤、损坏。 5、检查转载机桥身和倾斜段无异常。 6、检查刮板、联接环无变形、损坏、短缺,螺栓齐全。 7、检查减速器、盲轴、链轮的油量、油质、温升,检查液力偶合器油量,合金保护塞合符规定,不准以木塞代合金塞。 8、机尾与工作面运输机机头搭接要良好。 9、转载机机头行走小车与皮带机尾轨道配合良好,行走平稳可靠。

10、信号装置是否灵敏可靠。 11、发出开机信号,试运转几个循环,检查传动部声音,温升正常,无异常振动,传动链轮无卡链、跳链现象。 12、转载机有人检修时,必须封好其开关的隔离手把。 13、严禁用转载机运迭物料,更不准用转载机挖、顶铁棚等。 14、横跨转载机必须走过桥。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

热电偶维修作业指导书

热电偶维修作业指导书 一、编制目的:为了提高园区仪表维护人员的技术水平,在生产维护中能及时处理仪 表故障,特编制此指导书。 二、适用范围:本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员处理石油化工装置测 温热电偶的各种故障,并提供安全指导 三、热电偶测温基本原理和结构形式: 1.热电偶的测温原理: 图1-7.1热电偶工作原理图 如图1-7.1所示,将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起,置于温度为t的被测介质中,称为工作端;另一端称为自由端,放在温度为t0的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,将热电势送入显示仪表进行显示或记录,或送入微机进行处理,即可获得温度值。当组成热电偶的热电极的材料均匀时,其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关,只与热电极材料的成分及两端的温度有关。热电偶两端的热电势差可用下式表示: E t=e AB(t)-e AB(t0) 式中: E t -----热电偶的热电势; e AB(t)-----温度为t时工作端的热电势; e AB(t0)-----温度为t0时自由端的热电势; 2.热电偶的结构(如下图): 2006

图1-7.2 1)普通型热电偶普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连 接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结 构和外形不尽相同,但其基本组成部分大致是一样的。通常都是由热电极、 绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部分组成。 2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加 工而成的坚实组合体。它可以做得很细、很长,在使用中可以随测量需要任意弯 曲。套管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。热电极与套管之间填满了绝缘 材料的粉末,常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。铠装热电偶的主要特点是 测量端热容量小,动态响应快;机械强度高;挠性好,可安装在结构复杂的装 置上,因此已被广泛用在许多工业部门中。 3.三种常用热电偶分度号及补偿导线: 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100oC。我厂常用的热电偶有三种,如表1-7.1所示: 表1-7.1 4.热电偶的检查: 1).外观检查:热电偶的热接点应焊接牢固,表面光滑,无气孔,无明显的缺损及裂纹。热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无损。 2).对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性,检定周期一般为3~5年。重要的及特殊使用的场合,按实际需要定期检查。 3).保护套管一般4~5年检查一次,对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管,停工检查期间均应检查。使用于2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏,用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查,达到二级合格标准。 四、热电偶维修作业危害分析和安全措施 1.在维修前询问工艺,如果该点带联锁,则要开出联锁作业票,切除联锁后才能维修,防止联锁动作 2.在检查补偿导线时,摇绝缘只能使用500V兆欧表,并且要将补偿导线两端脱离回路,防止摇绝缘时损坏仪表。 3.在现场高空作业时必须采取安全措施,搭好脚手架和系好合格安全带,防止跌落伤人。4.在拆卸热电偶套管时,如果要用到铁锤敲打,要注意抓好板手,正确击打,防止铁锤打偏伤手。 5.在拆卸生产现场热电偶套管时,必须要先将管道介质放空,防止介质喷出伤人,同时要穿戴好防护衣服和眼镜。 6.在检查高温热电偶时要穿戴好防护衣服和手套,防止烫伤。

设备维护保养作业指导书

设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障,降低动力消耗,延长 设备使用寿命,实现生产的安、稳、长、满、优; 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构:主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道 系统组成。 2.1.2工作原理:搅拌机水平安装,物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨 将物料向后方向移动,同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动,扬起的物料互相接触,达到物料混合目的,在一定的时间下反复运动,混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车,各运动部件应无卡滞现象; 2.2.2设备转动灵活平稳,无异常震动和噪声; 2.2.3传动三角带按设备要求配置,松紧适宜; 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃,其最高温度低于70℃; 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线,保持润滑; 2.2.6停车前应停止加料,避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车,如有紧急情况停车,料多时应先将大批的料清出, 严禁带负荷启动,特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动,极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障; 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平; 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心; 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。

2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理

2021年设备维修作业指导书

2021年设备维修作业指导书 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0343

2021年设备维修作业指导书 编制人员:编号: 序号 作业步骤 步骤详细内容 潜在危害 预防控制措施 备注 1 着装上岗 上岗后换防静电服装 未穿防静电服装,作业时产生静电,发生火灾爆炸1、按规定着装

2、落实制度,加强监督检查 2 作业前安全 教育 1、防火、防静电、防坠落、防撞击、防违章操作等项教育。 作业前未进行安全教育,作业时违章操作,发生火灾爆炸,人员伤亡 加强安全教育,杜绝违章行为 3 作业准备 1、制定维修计划 2、准备防爆工具扳手等 3、确定维修人员,布置任务 1、未制定计划影响作业 2、未准备防爆工具用品延误工作 3、未明确维修人员延误工作进程

1、明确工作项目责任到人 2、预前分析作业过程中会出现哪些问题 4 作业开始 1、落实维修计划 2、检查防爆作业工具、用品 3、专人负责,明确职责,确定任务,落实操作规程。 4、填写作业记录 1、未落实维修计划影响作业 2、未使用防爆工具,发生火灾爆炸,人员伤亡 3、操作失误铁器撞击,产生火花,发生火灾爆炸,人员伤亡 4、责任不明确,影响工作质量 1、落实维修计划 2、现场监督检查 3、责任追究,确保工作质量 4、做好作业记录

维修岗位作业指导书资料

目录 (一)维修工安全作业指导书------------------(2)(二)素质要求及应知应会--------------------(4)(三)维修设备维修、检修规程----------------(6)(四)环保作业指导书------------------------(16)(五)记录----------------------------------(17)(六)班长职责------------------------------(17)(七)工段长岗位工作标准--------------------(17)

维修工岗位工作标准(一)维修工安全操作指导书(安全操作规程) 一、危险源 1、一级危险源 未按规定穿戴好劳动防护用品; 焊接作业时未穿好绝缘鞋; 焊接作业未佩戴面罩; 高空作业未系安全带; 安全带有缺陷; 照明设施缺损或亮度不够; 传动设施防护装置缺陷; 导链存在缺陷; 临时支架不牢固; 吊装物品捆扎不牢; 铁屑飞溅; 钢丝绳超负荷作业; 电葫芦、天车手柄潮湿漏电; 电葫芦、天车限位缺损; 电葫芦、天车钢丝绳断股、断丝或磨损超标; 电葫芦、天车吊钩有缺陷; 焊接作业未佩戴面罩; 钢丝绳套断股、断丝或磨损超标; 高空抛物; 电焊机无接地线、焊把缺损; 电器设施潮湿漏电; 下雨天电焊作业防水措施不当; 2、二级危险源 未执行设备摘挂牌制度; 液压系统蓄能器皮囊老化破损; 煤气区作业未佩带煤气报警器; 煤气报警器失灵; 交叉作业下层无防护措施; 导链吊装重物超负荷; 移动电动工具无漏电保护; 锯切未佩戴护目镜; 手锤滑脱;

清扫转动部位袖口、下摆未扎紧。 炉顶气密箱维修前未用蒸汽吹扫煤气 高空作业不系安全带; 气瓶瓶体胶圈缺损; 气瓶曝晒; 氧气瓶、乙炔瓶间距不够; 含油物品接触氧气瓶; 3、三级危险源 液压站、煤气(或氧气)管道动火作业没有采取严密的防火措施。 二、作业指导 1、严格按规定穿戴好劳动保护用品。焊接作业时穿好绝缘鞋,佩戴面罩。 2、设备运转中严禁进行焊接。 3、工作场地应有防火器材,照明和通风设施良好。 4、在金属容器内进行焊接、切割施工时,应二人进行作业,有良好的照明设施,并强制通风,容器外设专人监护。 5、关气瓶时严禁带油,气瓶附近严禁堆放油脂类及其它易燃、易爆物品,气瓶附近严禁烟火。 6、气瓶严禁曝晒,必要时搭设遮拦;严禁在搬运过程中,严禁撞击,在地上滚动。 7、焊接空心密闭件应留有出气孔,并确定出气孔处于畅通状态方可施工。 8、在煤气区域工作必须办理动火证,煤气防护人员验收合格后方可动火。 9、液压站动火作业时必须办理动火证,采取防火措施,经批准后方能洞见 10、雷雨天严禁户外进行电焊作业,在潮湿环境进行电焊时,应铺有木板或其它绝缘材料。 11、电焊机的接地零线必须完好,不准搭接在水管、暖气管、煤气管及设备上,严禁焊件搭接在电线上进行施工。 12、焊工的管线,一般不允许穿越道路、铁轨,如需要应采取相应的措施,严禁将管线缠绕人身体上进行作业。 13、进行气焊施工时,乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得小于5米,气瓶不准放在高压线下面,热源附近,通风不良的地方,不允许将气瓶放在人员集中、交通繁忙的地点,焊接点与气瓶的间距不得小于10米。 14、进行电焊施工时,如发生停电事故,应及时关闭电焊机,移动电焊机时应关闭电源。 15 、打锤时锤头和锤把不准有油污,不准戴手套,不准对有人的方向打锤。 16、使用钢锉时,禁止用嘴吹铁屑,防止伤眼。 17、使用砂轮机前,必须对砂轮进行检查,防护罩应完好有效。操作时应站在砂轮机的侧面,戴好防护眼镜。严禁两人同时在一个砂轮机上工作。 18、使用移动工具前,应检查电源线、手柄绝缘体是否完好,防护罩是否有效,检查漏电保护器是否完好,确认无误后方可进行操作。 19、进入设备内部或在狭窄黑暗潮湿的作业场所检修时,手持照明灯具须使用安全电压。 20、高空作业时须系好安全带,设专人监护。作业前认真检查安全带的安全性能,确认符合要求后

工程维修作业指导书

目录 目录 (1) 工程维修部员工行为规范 (2) 工程维修部实际操作行为规范 (4) 交接班制度 (8) 值班制度 (9) 岗位职责 (11) 维修工作流程 (20) 日常维修操作的实际细则 (21) 电气设备的日常检修 (23) 给排水系统的维护与管理 (24) 室外给水管道的维护与管理 (27) 电梯的维护与管理 (31) 消防系统的维护与管理 (34) 停电应急作业流程 (37) 配电房安全管理制度 (38) 设备、设施控制管理规定 (39) 防火卷闸维修保养规程 (40) 中央空调系统检查巡视内容 (41) 空调系统操作规程 (42)

工程维修部员工行为规范 为了创造一个文明祥和、秩序井然的工作环境,树立公司的良好形象,要求员工在管理、服务过程中,严格按照本章的内容执行。 1、员工守则 1.1、遵守国家政策法令、法规,遵守本公司的一切规章制度。服从公司领导、听从指挥、团结同事、互帮互助,按时按质完成各项工作任务。 1.2、爱护公物及公用设施,自觉维护和保持环境卫生。 1.3、勤俭办公、节约用水、用电,杜绝一切浪费现象。 1.4、衣着整洁,精神饱满,待人热情,文明用语。 1.5、关心企业,主动提出全合理化建议,发扬企业精神,为企业作贡献。 2、仪容仪表 2.1、员工必须保持衣冠整洁,按规定要求着装,并将工作卡端正的佩戴在胸前。 2.2、男员工不留长发,不得递光头,女员工上班时不得浓装艳抹、不染发、不留长指甲、不作怪异发型。 2.3、保持口腔清洁,上班前不吃异味食物。 3、行为举止 3.1、举止应大方得体,对待客户礼貌用语,与人交谈双眼应平视对方,不要左顾右盼。

维修工安全生产操作规程

维修工安全生产操作规程 1、作业前的准备 1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品,严禁赤臂敞胸,严禁穿戴湿手套、湿工作服、湿劳保鞋或其它鞋上岗。尤其是使用角磨机、切割机、台钻、砂轮机、手电钻、冲击钻、气割时佩戴防护眼镜,防护罩、开关等防护装置必须齐全。 1.2严禁酒后、患病、带情绪上岗。 1.3在检修出铁口、出铁口下方轨道、焊接锭模支架、更换卷扬钢丝绳、更换减速机必须做好防护和监护措施(严格执行“谁操作、谁起车、谁挂牌、谁取牌”的原则),必须执行上锁挂签制度,以防监护不到位而造成人身伤亡事故。 1.4值班维修工应在接班后对炉壳、电极系统、液压系统、循环水系统、卷扬系统认真巡视一次,并做好巡查记录。 1.5所用工具必须齐备、完好、可靠才能工作,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松不合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。 1.6检修各种设备前,必须办理作业审批及作业票,并且做到有效停车(拉闸、挂牌、上锁、设监护人,转动设备卡死)。升降电极时,检修负责人应和冶炼班长协调并要求其配合检修。 2、作业中的要求 2.1大型检修,氧气乙炔不准混合存放,分开存放。

2.2使用汽油等易燃物品,必须远离火源,严禁吸烟。 2.3使用榔头不准带手套,严禁使用安装不牢固的榔头,打榔头时应观察周围人员安全。 2.4在轨道边检修时,同一车间天车必须全部停电、执行上锁挂签制度、设置监护人并与天车班组负责人联系好后方可检修,检修完毕,由检修负责人通知天车班组负责人授权电工送点。 2.5高空作业前,必须检查梯子、脚手架是否坚固可靠,工具必须放在工具袋里,不准放在其它地方,安全带应扎好,并系在牢固可靠的结构件上,不准穿硬底鞋,不准向下抛东西,同时挂好“禁止通行”标识牌。 2.6严禁任何人带电上盖板砸料管。 2.7设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸。 2.8检修电炉时,应注意三相电极间是否有物体使之造成短路、三相电极有碰撞现象。 2.9检修液压设备时,应按照液压操作维护说明进行检修。 2.10用千斤顶顶工件时,不要顶在工件表面较滑的地方。 2.11使用扳手要合乎螺丝规格,不准在开口处放垫片,活扳手在用力大时不得反向使用,不准加套管当锤子用。 2.12手锯锯割速度每分钟往复不可超过25次,锯条不宜装得过紧或过松。

工程维修作业指导书详解

岗位名称:工程维修部主管 直接上级:服务中心主任 直接下级:工程维修员 本职工作:全面负责辖区物业的公共设施设备的维修保养工作,向业户提供有偿、无偿便民服务。 岗位职责: 1.根据辖区实际,制订工作计划、设施设备维修保养计划及费用预算计划并贯彻实施。2.负责参与物业管理的验收和交接工作,并对共用设备分布图、重大工程项目的设施结构图等其他工程技术资料进行收集、整理、存档。 3.安排人员处理业主报修的有偿或无偿服务。 4.负责供电、供水等设备系统的运行和管理,共用设备、房屋设施设备的检查、维护保养、和故障检修工作的安排落实。 5.负责制订备用品、备用件的采购计划,按工作程序及时上报服务中心主任。 6.负责业户对本部的投诉处理,负责不合格服务的处理,纠正和预防措施的实施、跟踪检查。 7.负责协调处理好供水、供电、排污、劳动安全等职能部门的关系。 8.负责对本部门员工的安全、技术培训和工作考核。 9. 定期听取下级的述职,并向上级述职。 领导职责: 1. 对所辖区域的设施、设备完好及正常运行负责。 2. 对本部门的设备、物资完好性负责。 3. 对下级员工的行为、工作程序、工作效率和服务态度负责。 4. 对下级员工考核的公正性和合理性负责。 5.对本部门工作过失给服务中心乃至公司工作造成阻碍负责。

岗位名称:工程维修部领班 直接上级:工程维修部主管 本职工作:负责协助服务中心的工程部主管的工作。 岗位职责: 1.服从直接上级的领导,负责供电、供水、暖通等系统的运行维护管理;出现故障能及时排除;定期查阅各类运行记录,并做分析。 2.定期巡检主要区域及主要设备并做好记录,发现异常及时处理;保证各类管道、阀门无严重跑、冒、滴、漏现象及事故隐患;保证给排水管道畅通;保证各类设备正常运行。3.检查下属工作的执行情况及工作质量、效率、仪容仪表。 4.根据系统的运行情况制定必要的技改计划及节能措施,提出实施方案。 5.组织计划性检修工作的实施。 6.每月编制本岗位备品备件、工程材料填写采购计划,并上报审批;参与到货物品的验收工作。 7.每月编制本月度工作小结及下月工作计划,并上报。 8.积极完成上级交办的其他工作。

电气维修工作业指导书(3)

作业指导书系列 电气维修工作业指导书 (3) (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-62754电气维修工作业指导书(3) Electrical maintenance work instructions 说明:为明确工作目的、范围及操作秩序,减少不确定度,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定。 电气维修工作业指导书(三) 1.岗位职责 1.1在本科运行科长、主管工程师的领导下,保障本部门所有设备的正常运行。 1.2负责责任区域电气设备的巡视、检查,及时了解设备运行状态,为修理计划安排提供基础资料;及时处理电气设备问题,保证责任区域电气设备的正常运行。 1.3负责责任区域电气设备的维护保养,保持责任区域电气设备性能良好。 1.4负责计量设备、仪器仪表等的定期调校工作,保证计量准确。 1.5监督操作人员正确、合理地使用设备,指导督促搞好设备的日常维护(日保)和定期维护(周保)。

1.6与机械维修工密切配合,及时处理设备突发故障,更换损坏的电气设备器件。 1.7认真完成主管工程师下达的设备检修任务。 1.8按照要求认真填写交接班记录、设备故障调查单、维修任务单等各类记录。 1.9保持工作场所的整齐、清洁。 1.10严格遵守公司及本部门的各项管理制度。 1.11及时完成领导交办的其它任务。 2.工作程序 2.1按时到岗。 2.2在完成与上一班维修人员的工作交接后,立即对责任区域设备进行巡视。 2.3查看责任区域设备运行交接班记录。 2.4对责任区设备的巡视次数每班不得低于四次。 2.5发现问题应及时处理,对于处理不了的问题,如缺件、更改电路程序等情况,应立即向主管工程师反映,并做好详细记录。 2.6设备出现故障,应立即带齐工具到故障现场,处理

通讯维修工操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A92379 通讯维修工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

通讯维修工操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第l条通讯维修人员应认真执行本规程的有关规定和制度。 第2条掌握有关通讯设备的性能、结构、原理及测试、调整、检修方法和操作要求等。 第3条维修组要配齐以下资料:通讯设备说明书、工作原理图,配线图、工作日志、故障记录、测试记录、工具材料登记表、岗位责任制以及其它单项记录。所有记录本必须编号,不准缺页和随便带出工作场所。 第4条周期性维修必须申报作业计划,主要内

容是:目的要求、工作任务、起止时间、劳动组织安排、安全防护措施、材料计划、验收标准和注意事项等。 二、维修操作前的准备 第5条了解当日维修任务及影响范围,并通知有关用户。 第6条在井下检修隔爆电话机前要通知交换机,禁止对相关支路呼叫、通话,必要时应挂牌或闭锁。 三、维修操作 第7条隔爆电话机的修理 1.电话机检修完毕后,必须做到零部件齐全、无锈蚀,外壳应无损伤。所有防爆面及间隙必须符合煤炭部颁发的《煤矿机电设备完好标准》中对防爆面性能的有关要求。

设备保养作业指导书

设备保养 编制校对批准 责任人:操作工 一级保养 目的:保持设备清洁、整齐,使设备润滑良好,安全可靠,运行正常。 基本内容:严格按规程操作,合理使用设备。 班前:按点检要求对设备各项进行点检,按五定(定人、定时、定量、定质、定点)原则加注润滑油。 班中:定时检查设备的主要项点,发现问题及时处理。 班后:擦拭设备外观及各滑动面,清除设备内部铁屑,清理生产场地,做好交接班工作。 保养周期:每班一次。 保养工时:每班10- 15分钟;周末一小时。 二、二级保养责任人:以操作工为主,必要时由维修工配合。 目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备缺陷,消除事故隐患,脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光,油路畅通、油窗明亮,保证各部操作灵活、运行正常,使设备保持完好状态。 基本内容:对设备外观、内脏进行彻底擦拭,检查;疏通油路,清理油杯、油线;油箱清洗换油;调整配合间隙,消除紧固件松动,检查电器设备线路。保养周期:6个月一次 保养工时:4小时(如遇特殊情况可增加时间)。 三、三级保养责任人:以维修工为主,操作工参加。 目的:提高设备完好率,使设备达到完好标准。 基本内容:全部完成二保规定内容,对设备进行部分解体,清洗检修,更换或修复磨损件,按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期:A类、关键设备为6个月;B类设备为12个月;C类设备为18

个月。 保养工时:不少于8小时(等待更换件时间除外)。 车床(数控车床)类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关,要求位置正确无松动,动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线,保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转,声音正常,润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑,认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即:操纵手柄、开关放在空位,尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部,保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床(数控车床)类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前

电梯保养维修作业指导书.doc

1. 目的 维持电梯的良好性能,保证电梯正常运行 2. 范围 适用于有电梯的管理处。 3. 定义 无 4. 职责 5. 方法及过程控制 5.1清洁保养 5.1.1电梯设备责任人每天巡检机房环境温度(机房温度不能超过40°C )、电机运行情况、厅门地坎、扶梯踏板、扶手和轿厢、轿厢门光控感应器、轿厢内招援对讲、轿厢通风、摄像监控镜头动作情况,发现异常及时处理。 5.1.2电梯设备责任人每周清洁电梯轿顶、底坑和机房各一次,做到无积尘、无油 污。 5.2检查工作 5.2.1每周检杳轿厢门光控感应器、安全触板开关是否灵活,听接触器衔铁动作时声音是否异常、变频器(或大功率模块)里冷去卩风机工作是否正常。 5.2.2每半个月对各安全装置进行清洁检查、调整;重点检查厅、轿门门锁电气和 机械部分、轿厢门刀与厅门踏板距离是否在5-10mm之间。 5.2.3每月检查电磁制动器的间隙、制动器铁芯是否灵活、选层器、限速器接线端、接线和各有关控制点情况及导轨油杯里的油质,检杳对重装置和补偿链;液压式缓冲器缓冲越层标准为150-400mm弹簧缓冲器缓冲越层标准为200-350mm

需更换。 525每季检查并紧固轿顶锥套头、锁钉,清洁安全钳嘴的杂物、检查安全钳楔块距导轨的间隙是否在2-3mm之间。 5.2.6检查各钢丝绳张力是否平衡、平层标识是否完好,或有无破损现象。 527每年12月份对导轨夹块螺丝进行检查紧固,检查各缆绳及补偿链条损蚀情况,检查扶梯各踏板固定螺丝、主链条、齿轮螺丝的松紧程度,并紧固或更换。 528每年12月份检查各机械安全装置、电气设备(包括外壳接地等)绝缘情况,检查控制柜所有接触器、继电器的触头。 529日常检查时应依据以下标准: 529.1层门地坎与轿门地坎的高度差为0—5MM 529.2制动器间隙不超过0.7MM,制动时接触面积应达到80% 5.2.9.3减速箱油温不超过85度,轴承稳升不得超过60度 5.2.9.4钢丝绳出现断股或磨损超过10%寸应予以报废 5.2.9.5控制柜内接触器、继电器触头如有灼迹、拉毛等现象要更换或修复 5.2.9.6电梯动力回路绝缘电阻不小于0.5兆欧 5.2.9.7两主导轨垂直度偏差不超过2MM 5.3加油工作 5.3.1每月检查各活动部件润滑情况。 5.3.2每月检查选层器钢带及限速器润滑情况。 5.3.3每季检查曳引机、底坑缓冲器油位及油质情况。 5.3.4每年十二月份检查各活动部件进行换油润滑情况。 5.4做好对电梯服务供方保养维护工作的监督、检查、管理工作,确保电梯得到及时合理的检修保养。参见《电梯维保监控管理作业指导书》。 5.6每天巡视客梯、扶梯的运行情况,如有异常需立刻停止使用并查出原因。 5.7每天巡视检查扶梯各层踏板是否有断齿现象,如有须马上停梯并汇报工程部负责人处理。 5.8发生故障时,须立刻汇报工程部负责人,在能力范围内无法解决的,必须汇报管理处经理处理,并保护好现场。

电器维修工安全操作规程

编号:SM-ZD-35125 电器维修工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电器维修工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。 二、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。 三、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。 四、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下或使用电器维修安全锁,锁住该设备闸刀或开关,挂上标示牌,方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。 五、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。 六、非专职人员,不得装拆、处理计算机系统的CPU、

售后维修服务作业指导书

售后维修服务作业指导书文件编号:WI-QA-XXX 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 文件修订记录

1.目的 为明确公司售后维修服务作业流程,提高售后维修服务反应速度,明确维修服务责任,加强售后服务技术支持力度,提高客户满意,特制定此作业指导书。 2.适用范围 适用于公司含售后零星不合格品退回维修服务、驻外维修服务等售后维修服务。 3.定义(无) 4.职责 4.1营销中心及国内事业部:负责收集客户和市场反馈信息,对售后产品出现质量问题时是在国外维修服务或是国内维修服务进行鉴定和评估;对于零星不合格品退回的接收和处理跟进。 4.2行政人力中心:负责对委派国内/外售后维修服务人员的机票预订、住宿及相关登机、签证的指导和组织;负责维修物料、工具、备品的放行和托运、通关手续办理。 4.3研发中心:负责对客户售后问题产品进行综合分析与评估,并提供相应的技术支持和协助生产工程制定售后维修作业指导方案。 4.4制造中心生产工程:主导对客户售后问题产品的维修和检测仪器设备(含软件)、维修工具、维修所需物料的组织等。 4.5物资中心:负责必要时物料、辅材、维修设备或检测仪器的购买提供和协助进行损失统计。 4.6财务中心:负责核算售后维修服务所涉及的费用、维修报价等。 4.7品质中心:负责必要时参与维修过程的检验,质量问题的改善措施的组织制定和质量责任的追溯。 5.0作业流程 5.1售后人员的预备: 由行政人力中心统一组织各与维修服务相关的部门储备具有维修、检测能力的可以出国(持有护照)的维修人员人选,以备急用;同时,确保维修储备人员数量能够持续满足如下数量要

求。 储备要求:制造中心生产工程不少于6人、品质中心不少于3人、研发中心硬件部不少于3人。 5.2派外维修情况通讯机制的确定: 由营销中心或国内事业部对应业务员根据目的地特点组建用于维修信息交流的微信群或者QQ群,将需要参加当次外出维修服务的人员以及品质、生产、行政人力、研发等中心领导拉入通讯群组,以便于处理各种维修服务准备及维修过程的困难。 5.3维修方式的确定 营销中心或国内事业部业务员根据质量问题的责任、需要维修的数量、地理距离、客户要求等信息组织品质、生产、研发等相关部门代表评估确定采取何种方式(如派出人员到客户所在地、将不良机器寄送回厂、委托当地具备维修能力的机构等)完成售后维修。达到以最佳的方式消除客户投诉和满足客户需求。 对于因客户责任的维修(如超出质量保证期的维修等),业务员需要与客户确定维修服务费用标准以及费用结算方式、维修后质量责任等事项,并签订相关维修协议。此过程中的维修服务费用收取标准、费用结算方式等应经过财务中心的审核。 在确定为外出维修的,如维修目的地为国外的,必要时业务负责与客户联络取得邀请函以便签证所需。 5.4退回公司不良品的维修处理流程 5.4.1营销中心业务员或国内事业部售后服务人员填写《返修申请单》,并将客户提供的与维修相关的不良现象等信息,传递给与维修事项相关的部门(行政人力、品质管理、物资(仓库)、生产制造、研发等)。 属于客户责任的(如保修范围外不良品),需要附上维修费用、维修后质量责任规定的依据;如属客户责任且免费提供服务的维修,需要营销中心或国内事业部总经理确认。 5.4.2业务员或售后服务人员将客户寄送回的不良机器组织送仓库办理入仓手续;同时,邮件通知生产工程维修组领用维修。 维修前生产工程维修组确认有需要品质中心进行检验判定的,由生产工程维修组负责联络

日常维修作业指导书

日常维修作业指导书 1.目的 规范维修工的日常维修流程,提高维修工作质量和效率,同时展现公司形象。 2.适用范围 适用物业各分公司客户服务中心的入户维修、公共区域维修等工作. 3.职责 3.1 各分公司客户服务中心负责业主报修流程的全面管理。 3.2 工程部负责定期检查、重要维修的组织和技术指导等。 4.方法与过程控制 4.1 入户维修 4.1.1 事前与客户的沟通 4.1.1.1 维修人员接到派工单后首先核对派工单内容填写是否完整详细,如有遗漏与客服前台确认清楚。 4.1.1.2 维修人员依据派工单预留联系方式当即与客户联系,就上门维修时间征求客户意见并了解故障现象和维修内容,确认时间后备齐维修使用工具和物料,按照约定时间准时到达客户家门口。 4.1.2 与客户交往的礼仪 4.1.2.1 到达客户家门口后,参照《BI手册》要求整理仪容仪表,工具包挎左肩(工具箱左手提拿)然后按门铃或敲门。 4.1.2.2 客户开门后,首先与客户核对维修内容。

4.1.2.3 核对维修内容如有出入,维修人员立即使用手机或对讲机与客服前台联系核对校正。维修内容如正确无误,维修人员征求客户意见是否可以入户。 4.1.2.4 维修人员经客户许可入户后,取出随身携带的鞋套,先套上左脚跨过入户门,然后套上右脚进入户内。 4.1.2.5 入户后不得在客户家中随意走动或座沙发、椅子等,不得接受客户馈赠,不在客户家中喝水、抽烟。 4.1.3 维修工作的防护 4.1.3.1 进入户内后请客户带领至维修部位,并向客户了解故障现象,查看维修部位现场环境,征求客户意见使用防尘罩对维修区域内可能被污染的部位进行防护。 4.1.3.2 完成防护工作后,从工具包内取出工具垫平铺在维修部位前下方地面,地垫上标识方向正对自己,将工具包放置在地垫左上角,从工具包中取出维修需要使用的工具,沿地垫右上角依次摆放。 4.1.3.3 维修期间产生的废料、垃圾、污迹,使用随身携带的毛巾和毛刷清理干净,使用随身携带的垃圾袋装好带走,不得遗留在客户家中。维修产生的污迹,维修完毕后立即清除。 4.1.3.4 维修完毕后,先自行检验维修效果,自检合格后请客户检验并试用。如客户不满意,征求不满意原因,现场改正。如客户对维修结果满意,拿出派工单请客户签署意见确认。 4.1.3.5 维修完毕后,将现场废料、垃圾和污迹清理干净,逐件将工具收归工具包,然后收起防尘罩和工具地垫,携带工具包向客户告别。离开时,面对客户背朝门外推出客户家,并带上客户入户门。

相关文档