新产品交接单

新产品交接单

新产品试产报告

新产品试产报告 二、新机种试产报告Check List DFM（制造可行性）PCB Layout Check 项目检查名称结论详细资讯(料号、位置、参数设定) 1 贴片BOM名称是否核对OK(Y/N) 2 是否有手放贴片件(Y/N) 3 是否有需单独点胶的零件(Y/N) 4 是否有需后焊的零件(非补焊)(Y/N) 5 钢版版本是否正确(Y/N) 6 锡膏印刷良好(Y/N) 7 需要辅助治具(Y/N) 8 贴片程序上是否ok(Y/N) 9 BOM表与SMT编程核对无误(Y/N) 10 排板方式是否合适用(Y/N) 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 三、SMT锡膏印刷制程 板面别前刮刀后刮刀 印刷速度刮刀压力清洗频率印刷速度刮刀压力清洗频率A面(TOP)

B面(BOT) 其它 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 锡膏厚度量测记录: 板面别取样1 取样2 取样3 取样4 取样5 取样6 A面（TOP） B面（TOP） 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 四、热风回流焊接制程 温区设定： 板面别速度Temp.1 Temp.2 Temp.3 Temp.4 Temp.5 Temp.6 Temp.7 Temp.8 A面(TOP) B面(BOT) 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 速度单位(M/Sec)、(CM/Sec), 温度单位(℃) ☆本表单需要SMT工程填写生效,NPI组存档. 五、SMT阶段注意事项 1.NPI试产直通率A面直通率≥95% ，B面直通率≥98.5% 2.如A面直通率＜95% B面直通率＜98.5%，请SMT工程师给出直

新产品试产作业指导书精编版

新产品试产作业指导书 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

新产品试产作业指导书 1、目的 为规范产品试制、试产的管理，保证新产品顺利放产及提升原有产品质量，特制定本指导书。 2、适用范围 本指导书适用于公司新产品及原有产品重大设计更改的试制、试产全过程的管理。 3、定义 试制范围：新产品在投入试产前，主要为验证装配工艺（包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式等）能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配；或开发部门、工程部PIE等对产品进行重大设计更改或对产品采用新材料、新工艺、新部件等改进后，为验证能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配 试产范围：开发部门完成新产品技术设计并编制必要的技术文件（如总装图、图纸等）后，主要为验证生产全过程（包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式、生产组织、物料供应等）的试产活动；或开发部门、工程部PIE等对原有产品进行了重大设计更改，为验证生产全过程而进行的试产活动。 试产频次：常规（含派生）产品试产次数不多于2次；较复杂项目试产次数不多于3次。 试产数量：每次试产数量不少于20PCS/次（如属系列产品，试产的每款产品试产数量均不少于20PCS/次）。

4、职责 项目负责人在试制、试产过程中主要职责如下： a、填写《样品制作申请单》，注明各项要求，并提供必要协 助，使样品顺利试装； b、根据项目开发进度负责提前十天编制《试产通知单》； c、负责落实试产文件提前十五天下发至相关部门，承担因试产 文件下发不及时或不齐全而导致试产不能如期进行的责任； d、负责新开发塑料件及五金件试产物料的确认及跟进，负责对 试产BOM进行最终确认； e、负责带领项目组成员从样品试制、试产到试产总结等各环节 全过程的组织和跟进，包括提请工装夹具制作、生产性辅料、检 验测试设备的准备等； f、负责组织试产总结会议及试产整改会议； g、委托品质部门对试制、试产样品进行综合测试； h、试制、试产后多余物料及试产样品的处理。 项目组成员包括结构工程师、包装工程师、电子工程师及相关PE工程师等。项目组成员在试制、试产过程中主要职责如下： a、编制个人所负责部分的技术图纸及文件，并跟进文件的发 放； b、现场指导试产工作，对试产过程中发现的技术、工艺、测 试、设备工装、质量和文件等方面的问题作好记录； c、PE工程师根据试产过程中发现的试产结构等方面的问题编 制《试产报告》，供试产总结会议分析讨论；

新产品开发作业流程

1、目的 规范研发作业流程、提高项目完成质量、缩短项目开发周期、降低研发成本。 2、适用范围

适用于义乌路茜化妆品有限公司新项目开发。 3、相关部门职责 3.1研发部： 3.1.1工程师负责整个新项目设计，新产品内料样品的确认，研发技术资料操作，运行审核 工作新项目可行性评估；生产线的制程跟进、技术支持及产能评定。 3.1.2、工程文员负责整个研发技术配方体系和相关资料的输入，受控登记和文件资料发放到 相关部门等工作； 3.1.3助理工程师负责单元技术配方体系研发/打样工作； 3.1.4打样员协助助理工程师和工程师打样工作，并将打样记录填写完整，交助理工程师和 工程师审核，再转工程文员输入资料信息保存； 3.1.5配料主管依据配方体系和工艺流程执行配方的配制/监督工作，审核技术配料人员的工 作监管工作；配料员执行配料主管的工作安排和过程指导。 3.1.6新项目生产现场跟进及异常处理。 3.2 销售部 3.2.1掌握市场行业信息，对市场行情风险预测，拓展业务领域。 3.2.2客户订单初审,明确客户需求,参与新项目评审,准确及时反馈客户信息。 3.2.3初步确认制作的样品是否符合客户要求及样品送往客户确认。 3.3 运营部计划员、物控员 3.3.1组织最初的新项目评审会及相关工作的沟通、协调和判定； 3.3.2小批量试产物料计划、生产计划的制定与跟进； 3.3.3打样、特定物料跟催。 3.4 运营部采购 3.4.1评审最初的新项目评审物料交期能否满足项目计划要求； 3.4.2提供新产品用料《物料采购周期表》； 3.4.3新物料打样及供应商开发。 3.5生产部

新产品设计开发流程

1.目的： 1.1 明确公司各职能部门在开发设计流程各阶段的责任和任务。 1.2 确保产品开发的品质规范产品开发各环节，确保产品开发的结果能有效地符合客户（市场）之需求， 并有效控制产品开发的成本及周期。 2.适用范围： 2.1 客户提供设计图样或样品，由公司开发产品之过程。 2.2 2.2 公司根据市场需求自行开发产品之过程。 3.定义： 3.1 产品开发：将公司未生产过的产品，导入生产的过程。 4.权责： 4.1业务部 4.1.1 负责收集客户及市场需求信息。 4.2产品开发部门 4.2.1 收集及整理与产品有关的标准技术要求/法规/专利状况以及客户特殊要求的数据。 4.2.2 产品成本评估。 4.2.3 下达产品开发指令《产品开发案审核单》。 4.2.4 产品结构设计出图(或图面转换)/包装设计/规格书拟订/材料表建立/设计审查/产品评估/承认书制 作/试产主导。 4.2.5 产品的制造作业流程拟定，标准作业指导书的制定。 4.2.6 模具开发的跟进。. 4.2.7 提供样品给客户确认并追踪客户对样品的确认结果。 4.2.8 工程文件试作版发行。 4.2.9 设计变更及其实施。 4.2.10 主导新产品试产,发布及转移。 4.3品保部门 4.3.1 参与产品设计审查。 4.3.2 产品QC工程表及检验指导书的制定。 4.3.3 产品可靠性验证测试的执行。 4.3.4 样品制作及试产过程的质量控制及记录，样品检验。 4.4 生产部门 4.4.1 参与产品设计审查。 4.4.2 配合产品开发部门进行样品试作及试产作业。 4.4.3 负责就新产品的认知及组装作业对作业员进行训练。 4.5 PMC部门 4.5.1试产工作指令单的开立。 4.5.2 试产物料需求。 4.6 PE部门 4.6.1 参与产品设计审查。 4.6.2 负责产品的机器设备及治具的设计、制作、验收及改善。

新产品开发作业流程(QD7.3-001 A1版)

名称：新产品开发作业流程 1 目的 规范新项目、新产品的导入程序，规范早期质量策划内容, 以保证制程的相对稳定，获得稳定的产品和满足客户需求。 2 范围 适用于公司新项目、新产品的导入。 3 职责 3.1 PMT（项目管理团队），由总经理主持，公司经营班子成员组成： 3.1.1 指定项目负责人（PM）； 3.1.2 批准项目的启动和结束； 3.1.3 签署项目开发计划书（周期、目标、预算）。 3.2 PM（项目主管）： 3.2.1 签署项目开发计划书； 3.2.2 负责组织项目小组成员； 3.2.3 制定项目计划（阶段、任务、目标、人员）； 3.2.4 组织各阶段的评审； 3.2.5 主导ECN（任务安排、检查、结案）； 3.2.6 定期向PMT汇报项目进展状况； 3.2.7 对项目组成员的绩效评核； 3.2.8 开发各阶段输入输出文件的统筹； 3.2.9 项目各阶段问题点纠正措施跟踪 3.2.10 项目收尾阶段的协助； 3.2.11 开发资料汇整并结案。 3.3 NPI（新项目导入） 3.3.1 配合项目主管进行试产、量产 3.3.2 负责主导试产、量产前准备事宜 3.4 市场部 3.4.1 负责新项目信息的收集。 3.4.2 负责与客户沟通 3.4.3 客户订单处理，出货安排； 3.5 开发部 3.5.1 负责和主导新项目选择和评估 3.5.2 负责新产品的设计和开发 3.5.3 负责新产品样品制作和验证 3.5.4 负责新产品的验证、评审和确认 3.5.4 负责新材料的认定； 3.6 物流部-采购： 3.6.1 生产原物料供应商开发、管理，第二供应商的准备； 3.6.2 新项目原物料打样，跟踪。（含报价，产能，交期，标准发放）； 3.6.3 试生产、量产原物料、辅料的采购；

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。 时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。 根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1）对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目，根据顾客要求数量（主要是根或套），由技术部在开发计划中增加相应的余量（余量的目的是为了留样和车间的损耗，从而保证最终入库的数量满足顾客要求）。采用x+x的格式，例如顾客数量要求5套，开发计划上可能是5+5套，后者的+5为挤出车间的余量，故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类，由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间，相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字，《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 2）对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件

新产品试产报告

新产品试产报告 目前，在市场上，每个人都没有明确的渠道和方式来推广APP，每个人都在摸索。除了传统的安卓和苹果市场，由于资源不同，其他推广渠道和方法也因公司而异。在这里，笔者专门为大家安排了最全面、最详细的APP运营和推广计划。 首先，竞争产品的分析 分析任何产品时，应用分析方法与竞争产品分析相同。在这里，我们整理了一些之前总结的竞争产品分析内容，这些内容更适合新手，并与大家分享。 1.选择竞争产品，并很好地定位它们 一般来说，最好选择两种产品，最多三种，用于竞争性产品分析。那么，我们如何获得竞争产品呢？ 百度搜索相似的产品关键词，假设你的产品是一个以三国为主题的卡牌游戏，你可以输入主关键词“三国”，它一般在自然排名中排名第一，百度竞价推广前的产品都是竞争产品。在主要的移动应用市场搜索关键词，如应用市场、应用宝藏、豆荚等。在行业网站上查找最新信息。艾瑞咨询、DCCI和阿列克谢等咨询网站是相对可靠的渠道。还有其他方法，如参加交易会、同行交流等渠道获取竞争对手信息，这里不介绍。 2.分析竞争产品并得出结论 选择合适的分析方法进行分析，并根据分析得出结论。一般来说，应该从用户、市场趋势、功能设计、运营和推广策略等方面对竞争产品

进行更全面的分析。在这里，我们将其细化为以下维度： 市场趋势、行业现状、竞争对手的企业愿景、产品定位和发展战略目标用户市场数据核心功能交互式设计产品优势和劣势运营和推广战略总结行动要点 对于移动互联网部门的营销总监来说，你只能关心市场部分，而忽略了功能和设计。例如，从1、2、3、4、7和8分析竞争产品，并关注市场数据和运营推广策略。 这里，以一个移动旅行应用为例。操作数据可以从下载、用户数量、保留率、转换率、活动用户数量、活动持续时间等方面进行分析。运营和推广策略可以从竞争产品的渠道管理进行分析，如应用市场投放、移动论坛、营销活动、软文投放、社交媒体表现等。 3.根据结论，提出建议 通过对上述竞争产品的分析，我们可以大致得出具有市场商业价值的结论，并根据该结论制定出合理的APP运营和推广方案。 第二，产品定位 将产品放在一个单独的空间进行讨论显示了它的重要性。清晰的产品定位和目标用户群定位是运营和推广的基石；对目标用户群的分析越透彻和清晰，将对以后的产品推广起到关键的推动作用。 1.产品定位 用一句话清楚地描述你的产品，用什么样的产品来满足用户或用户市场，例如： 基于地理位置的移动社交工具。QQ空间：一个异步的信息共享和交

新产品开发控制程序

新产品开发控制程序 1．0目的： 确保本公司新产品的开发、设计工作有计划、有依据，并能保证满足客户的要求及以合适的成本进行生产，特制定本程序。 2．0适用范围： 适用于本公司一切新产品的开发，包括公司自行开发及客户来图来样要求开发的产品。 3．0参考数据： 3.1<工程部图纸审核程序> 3.2<设计评审程序> 3.3<工程更改控制程序> 3.4<新模验收程序> 3.5<产品承认作业程序> 4．0职责： 4.1总经理---新产品开发项目的审核及批准。 4.2业务部---市场信息需求的反馈、客户开发意向的确认，《新产品开发通知单》的签发及新产品开发各阶段的评审。 4.3工程部---新产品开发的可行性分析，《新产品开发通知单》的执行及规格确定，新产品开发计划的制定与进度控制，相关数据的编写与发放。 4.4生产部---新产品开发的评估，新产品开发各阶段的评审并协助新产品在开发过程中的相关工作。4.5工模部---新产品开发过程中的工模具的设计与制造。 4.6采购部---新产品开发过程中外购物料的采购与供应。 4.7品管部---新产品开各阶段的样板检查与测试,确保新产品的生产符合设计要求。 5．0作业程序： 5.1新产品开发意向的确认及评审: 5.1.1业务部根据市场需求信息或客户来函、来图、来样要求，确定新产品开发的初步意向，予以记录后会同工程部、生产部初步评估新产品设计、生产的可行性，编制初步的产品规格文件及外观图样。5.1.2工程部对相关数据进行初步评审及成本估算和报价，审核后的结果及报价资料由业务部交客户确认。工程部予以保留相关数据。 5.1.3业务部在和客户联络沟通并得到客户明确的合作意向后，开立《新产品开发通知单》，由业务部主管审核，呈总经理批准后送工程部执行开发任务。 5.2 新产品设计及评审: 5.2.1工程部在接到业务部《新产品开发通知书》后，由工程部主管召集相关人员召开新产品开发会议，指定项目工程师，并根据业务部要求完成的日期确定开发计划及进度。 5.2.2项目工程师根据新产品开发计划的进度要求，展开初步的总体结构设计:包括新产品的内部结构及外观结构，绘出产品的初步结构草图、产品零件草图及电路草图，编制产品的图纸清单及产品BOM表。 5.2.3项目工程师根据相关图纸组织样板制作,包括外形手板及局部手板或可操作功能手板,其加工工作主要由工模部门承担,如有超过工模部门加工能力时,可由项目工程师组织发外加工,制作好的手板需交有关工程师进行测试并予以记录。新产品的草图及手板制作时间原则上不超过二周,特殊情况另定。 5.2.4新产品的设计草图及手板完成后,由工程部主管召集相关部门和人员进行第1次设计评审,按照手板及相关测试报告,展开对产品的外形、安全性、可靠性、可维修性、功能及生产的可操作性及产品生产成本的审核，并出具手板确认记录，如属客户指定开发的产品，需将产品外型及可操作功能手板和规格文件交客户审核确认。业务部将客户审核后的改良意见记录整理后转交工程部，工程部根据客户意见改进设计直至客户确认合格。（需广泛开展创意与工业设计工作—陈勋注）

新产品开发管理规定

新产品开发管理规定
Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

一. 目的
1. 确保新产品开发遵循既定流程,以最正确之方向、最经济之成本、最快之速度、最优化之设
计进行,达成公司经营目标。
2. “质量是设计出来的,质量是制造出来的”,籍由适当之设计规划、设计审查、设计验证、设
计确认,确保新产品符合既定之标准,满足客户需要。
二. 范围
1.适用于本公司自行设计与开发之新产品;其中新机种的开发按本办法所规定的流程来规范运
作;改型产品的开发可视情况对某些流程之运作进行删减调整,其具体运作流程以其“新产品
开发进度管制表”进行管制。
3.本程序将産品设计开发与工艺设计开发整个过程分爲以下的 5 个阶段：産品策划阶段、産
品设计阶段、工艺开发阶段、试产阶段、量产阶段。
三. 定义
1. 新产品:新产品分为新机种和改型两类,新机种是指在外观或功能上相对于原有之常规产品
有重大改进与突破,或本公司从未生产过的全新的产品;改型是指在不改变核心结构的前提
下对相关特性做改变,以符合不同客户、市场的需求.
2. SOP:作业标准书
3. SIP:检验规范书
4. SNP:包装规范书
四. 权责
1. 项目工程师：主导新産品整个项目开发的推进,为具体工作推展的责任人。
2. 项目小组:整个新产品设计开发及生产试作等各项具体工作执行的团队。
五.内容
1.新产品开发管制作业流程图
流程图
权责单位
相关说明
产品企划阶段开始
表单
新产品开发提案
相关单位
1)经市场需求调查、竟争对手分析、新产品 销售前景预测等作业完成且可行后提案,需注 产品开发提案单 明详细要求和进度
NO
新产品开发介绍会 (设计开发输入评审)
研发部
OK
1)主持会议并进行工作分配,指定项目工程师
2)针对产品使用场合、功能特点、大约时程
规划、性能要求进行介绍 3)研发与各部主管及项目负责人参与，针对
产品开发提案单进行讨论
会议记录 项目小组名单及工作分配
4)项目前期会议，各部门主管指派项目小组
成员
拟订设计开发进度
项目审查

新产品开发作业程序

新产品开发作业程序 1.目的： 制订本公司新产品开发之标准流程、使公司设计之新产品具有市场竞争2.范围： 凡是贯新公记的新产品（O B M、O D M、）开发案例，均属之。 3.权责： 3.1行销业务处：机关报产品开发（客户要求、市场需求）之提出单位、新 产品开发过程中与客户联系深究窗口、产品寄样、各阶段番查等。 3.2研发部：新产品之机械设计，技术文件制作，手模样品制作与功能验证， 番查报告之制作。发出工程通知E N，主道新产品试产与问题改善，试 产检讨报告之制作。 3.3工程部：建立新产品结构明细表（以下简称B O M），制作模具、治具、 检具，设计工艺流程图，制订制程作业指道书（以下简称S O P）、协助 新物料承认、协助试产、协助制作样品。 3.4品保处：机关报产吕测试之执行、试产物料之检验、制程检验标准制定 试产问题改善确认、新物料承认、量产通知书发行。 3.5E D C U：负责图面与资料的发行、保存、回收等文件管理之专职单位。 3.6番查会议：由研发部主持。该阶段之执行部门、前一阶段之部门、下一 阶段之部门…..等,必须参与;以保证各阶段所进行之工作,具有延续 性。 4.名词定义： 4.1.O B M：公司自有品牌之设计开发案。 4.2.O D M：客户委托设计之设计开发案。 4.3.E O M：工程或研发部门尚未发表的新产品B O M。 4.4.B O M：正式生产用之材料明细表，另称[产品结构明细表]。 4.5.S O P：制程作业指道书，另称[规范书]。 4.6.手模样品：在产品设计阶段，以简易模具、手工及各种加工方式， 所完成之样品。 4.7.首件样品：以生产相同之零件，组立完成之产品。 4.8.产品企划书：指行销企划部门依据市场、客户、业务、行销、产品 特性、成本结构…等等的实际情况进行分析，整合出来的纵使报告。 4.9.设计输入与输出： 4.9.1设计输入：《产品企划书》或《工作委任单》。 4.9.2设计输出：《手模样品番查报告》；《首样番查报告》；《工程图 纸》；《R D-B O M》；《规格书》；《测试报告》；《量产通知单》。

新产品开发管理办法

一.目的 1.确保新产品开发遵循既定流程,以最正确之方向、最经济之成本、最快之速度、最优 化之设计进行,达成公司经营目标。 2.“质量是设计出来的,质量是制造出来的”,籍由适当之设计规划、设计审查、设计验证、 设计确认,确保新产品符合既定之标准,满足客户需要。 二.范围 1.适用于本公司自行设计与开发之新产品;其中新机种的开发按本办法所规定的流程来 规范运作;改型产品的开发可视情况对某些流程之运作进行删减调整,其具体运作流程以其“新产品开发进度管制表”进行管制。 3.本程序将産品设计开发与工艺设计开发整个过程分爲以下的5个阶段：産品策划阶 段、産品设计阶段、工艺开发阶段、试产阶段、量产阶段。 三.定义 1.新产品:新产品分为新机种和改型两类,新机种是指在外观或功能上相对于原有之常 规产品有重大改进与突破,或本公司从未生产过的全新的产品;改型是指在不改变核心结构的前提下对相关特性做改变,以符合不同客户、市场的需求. 2.SOP:作业标准书 3.SIP:检验规范书 4.SNP:包装规范书 四.权责 1.项目工程师：主导新産品整个项目开发的推进,为具体工作推展的责任人。 2.项目小组:整个新产品设计开发及生产试作等各项具体工作执行的团队。 五.内容 1.新产品开发管制作业流程图

查 造程序图零组件生产加工一览表 开发课

本分析表、产品规格书

2.执行办法 2.1产品企划阶段 营销、研发部门人员均可以适当方 式提出新产品开发建议。 2.1.2依据新产品开发的建议，研发部应执行初步评估与策划，输出之信息应尽可能涵盖产 品之用途、发展方向、性能参数要求、希望成本、开发周期及相关法令/法规要求等各 方面信息，提出“产品开发提案单”并适时提出“新産品开发可行性评估报 告”(FM10000002)。 2.1.3新产品开发提案单经批准后，研发部应指定项目工程师，针对产品开发提案单进行内部 讨论,提出设计开发总进度及规划新产品各阶段的进度,并拟出“新产品开发进度管制表” 2.1.4项目工程师召集并确定各部参加项目小组的成员，小组成员中需包含结构、电子、安规、测试、品工、制造、采购、视需要还可安排供应重要零组件的供方代表等,并将成员名单 及工作职责列表。 2.1.5研发部主管主持召集项目小组成员，进行新产品开发介绍会,针对产品使用领域、功能、性能特点、大约时程规划、成本控制目标等进行介绍。 2.2产品设计阶段 ，初步订出相关较具体的性能参数。 成本目标，提出模块结构与成本。 关键零组件。 2.2.4初步拟定寿命测试方法及要求。 2.2.5功能结构设计 2.2.5.1项目结构工程师根据所要求的性能目标、模块化结构,进行具体的功能结构设 计, 达成预定要求,功能设计包含电气功能、机械功能两大类,由工程师充分发挥才能,结合相 关信息进行设计。 2.2.5.2功能设计应充分考虑设计上、制造上之可行性,根据类似产品之设计经验,由项目 工 程师召集各分项工程师进行分析、研究,集思广益,并呈主管核准设计图面,于设计过程中 涉及材料设计时,应充分考虑制造可行性,必要时应充分运用和借鉴供方材料工程专业 人员的优势。 2.2.5.3结构工程师进行初步产品设计构思并依据“图面规范”绘制2D布置图和3D图。

新产品试产报告

新产品试产报告 一、新机种试产资讯 产品名称组件名称客户名 BOM表版本工单号生产定单 钢版编号试产日期试产线别 钢版厚度试产时间试产数量 锡膏型号PCB拼板方式PCB类别OSP( )化金( )喷锡( ) 所有栏位不可留白、不适用项目需填写NA 二、新机种试产报告Check List DFM（制造可行性）PCB Layout Check 项目检查名称结论详细资讯(料号、位置、参数设定) 1 贴片BOM名称是否核对OK(Y/N) 2 是否有手放贴片件(Y/N) 3 是否有需单独点胶的零件(Y/N) 4 是否有需后焊的零件(非补焊)(Y/N) 5 钢版版本是否正确(Y/N) 6 锡膏印刷良好(Y/N) 7 需要辅助治具(Y/N) 8 贴片程序上是否ok(Y/N) 9 BOM表与SMT编程核对无误(Y/N) 10 排板方式是否合适用(Y/N) 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA

三、SMT锡膏印刷制程 板面别前刮刀后刮刀 印刷速度刮刀压力清洗频率印刷速度刮刀压力清洗频率 A面(TOP) B面(BOT) 其它 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 锡膏厚度量测记录: 板面别取样1 取样2 取样3 取样4 取样5 取样6 A面（TOP） B面（TOP） 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 四、热风回流焊接制程 温区设定： 板面别速度Temp.1 Temp.2 Temp.3 Temp.4 Temp.5 Temp.6 Temp.7 Temp.8 A面(TOP) B面(BOT)

所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 速度单位(M/Sec)、(CM/Sec), 温度单位(℃) ☆本表单需要SMT工程填写生效,NPI组存档. 五、SMT阶段注意事项 1.NPI试产直通率A面直通率≥95% ，B面直通率≥98.5% 2.如A面直通率＜95% B面直通率＜98.5%，请SMT工程师给出直通率不达标的改善对策。 3.公式：良品率=合格数量÷试产总数，不良品率=不合格数量÷试产总数，PPM值=不良点数合计数量÷BOM表零件总点数×1000000 4.BOM的零件总点数=1PCSBOM的零件总点数×试产总数 5.制程困难点需要生产填写, SMT工程师确认生效,NPI存档.

新产品试产作业指导书

新产品试产作业指导书 1、目的 为规范产品试制、试产的管理，保证新产品顺利放产及提升原有产品质量，特制定本指导书。 2、适用范围 本指导书适用于公司新产品及原有产品重大设计更改的试制、试产全过程的管理。 3、定义 3.1试制范围：新产品在投入试产前，主要为验证装配工艺（包括工艺方案、 工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式等）能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配；或开发部门、工程部PIE等对产品进行重大设计更改或对产品采用新材料、新工艺、新部件等改进后，为验证能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配 3.2试产范围：开发部门完成新产品技术设计并编制必要的技术文件（如总 装图、图纸等）后，主要为验证生产全过程（包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式、生产组织、物料供应等）的试产活动；或开发部门、工程部PIE等对原有产品进行了重大设计更改，为验证生产全过程而进行的试产活动。 3.3试产频次：常规（含派生）产品试产次数不多于2次；较复杂项目试产 次数不多于3次。 3.4试产数量：每次试产数量不少于20PCS/次（如属系列产品，试产的每款 产品试产数量均不少于20PCS/次）。 4、职责

4.1项目负责人在试制、试产过程中主要职责如下： a、填写《样品制作申请单》，注明各项要求，并提供必要协助，使样品顺利 试装； b、根据项目开发进度负责提前十天编制《试产通知单》； c、负责落实试产文件提前十五天下发至相关部门，承担因试产文件下发不 及时或不齐全而导致试产不能如期进行的责任； d、负责新开发塑料件及五金件试产物料的确认及跟进，负责对试产BOM进 行最终确认； e、负责带领项目组成员从样品试制、试产到试产总结等各环节全过程的组 织和跟进，包括提请工装夹具制作、生产性辅料、检验测试设备的准备等； f、负责组织试产总结会议及试产整改会议； g、委托品质部门对试制、试产样品进行综合测试； h、试制、试产后多余物料及试产样品的处理。 4.2项目组成员包括结构工程师、包装工程师、电子工程师及相关PE工程师等。项目组成员在试制、试产过程中主要职责如下： a、编制个人所负责部分的技术图纸及文件，并跟进文件的发放； b、现场指导试产工作，对试产过程中发现的技术、工艺、测试、设备工装、 质量和文件等方面的问题作好记录； c、PE工程师根据试产过程中发现的试产结构等方面的问题编制《试产报 告》，供试产总结会议分析讨论； d、参加试产总结会议，在试产总结会议上对试产过程中发现的问题提出合 理的解决方案，并跟进个人所负责不符合项的整改； e、参加试产整改会议，并对整改结果进行确认。

新产品开发流程作业程序

昆山翊騰平面顯像有限公司 昆山揚皓光電有限公司頁次：1 OF 48. 文件名称：新產品開發流程作業程序编号：G04-2001 发行日期：2006/02/15 制订/ 修订记录 版次页次制订/修订原因（制）修訂者日期 A 1-47 首次發行；L05-2005作廢陳俊德05-01-20 B 1-48 增加PMP表(增加附件二十二) 朱建東05-11-11 会签单位 □公共行政處：■LCD产品管理部：盛春明■FPTV 產品管理部：王道生■FPD品保二處：王鵬程 □廠務部：■LCD电子设计部：全零三■RPTV製造中心：陳俊河■PCBA製造中心：王書斌代 □環安部：■LCD机构设计部：翁明祥■RPTV产品工程處：林昇 輝■PCBA 製造處：陳坤池代 □財務處：■LCD制造中心：房瑋強■RPTV制造處：陳泰郎■PCBA 品保處：王書斌□關務部：■LCD产品工程部：鄭明滄■RPTV 生物管處：許文玲■PCBA 工程處：周治皇□資訊處：■LCD制造部：李哲■RPTV QA 處：廖豐棋■PCBA生物管處：羅鼎盛□生產力提昇小組：■LCD QA部：房瑋強■FPD營運中心：殷伯濤□CPC 研發中心 ■品质系统处：朱光龍■LCD 生物管部：葉延坤■FPD工程處：林志成■電子研發部：盧孟驥 ■供應鏈中心：林順益■FPTV 製造中心：陳萍成■FPD製造處：徐明朗代■機構研發部：張善鈞 ■採購一部：陳春光■FPTV产品工程部：黃新 銘■FPD 生物管處：徐明朗□TSC ■採購二部：林永華■FPTV制造部：邱志榮■FPD產品管理部：陳俊德 □電子研發部：■FPTV QA 部：曾富國■FPD品保中心：林國郎 ■LCD 工程中心：鄭明滄■FPTV 生物管部：周長海■FPD品保一處：黃世賢 分发单位： 部门：部门主管：核准：核准日期：FPD 產品工程處李盈建林順益2005/12/26

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程 1.流程工作内容 责任单位流程图流程说明相关表单 顾客根据顾客样品、图纸等提出项目开发 销售部销售部根据涉及到产品开 发的外部信息形成顾客要 求 《顾客要求评审 表》，《产品变更通 知单》，《质量问题 反馈单》，《新产品 开发样品顾客确 认通知单》 销售部/技术部/供应部/生产部/相关 部门技术部组织新产品开发顾 客要求评审（合同评审）。 根据评审结论确定下步工 作 《顾客要求评审 表》，《产品开发项 目评审记录表》， 《项目开发评审 策划书》 技术部根据评审要求编制新产品 开发计划，评审模式的不 同，开发计划的编制方式 不同，确定项目负责人 《新产品开发计 划》 技术部经理开发计划经技术部经理或 其代理人审批通过后下发 责任单位 《新产品开发计 划》 技术部新产品开发试制用的技术 文件采用“一张图”流转 模式。项目负责人根据相 关输入信息进行“一张图” 的编制 《试制作业指导 书》（一张图），（材 料清单—若有新 的材料，工装模具 图纸--复杂） 技术部主管/ 经理技术部主管、经理进行技 术文件的审核、批准，确 保文件能够指导试制工作 《试制作业指导 书》 技术部/生产部/责任车间 根据开发计划、试制技术 文件、样品等试制的依据 进行计划的实施，按时间 节点保质保量的完成。如 果不能按计划实施，提前 上报，责任部门分析原因 制定措施。 《新产品开发计 划》，《试制作业指 导书》 项目提出 形成顾客要求 顾 客 反 馈 评审 项 目 取 消 编制开发计划 审批 编制技术文件 审批 计划实施和控制 样品确认 沟通 转序 OK OK OK OK OK NG NG NG NG

范例新产品开发管理流程

范例:新产品开发管理流程 1.目的:为使全公司之产品品质与作业有所依循,特制定本办法. 2.适用范围:所有新产品皆属之. 3.流程: 3-1.产品企划作业流程:(附件1) 3-2.商品化设计作业流程:(附件2) 3-3.量产化设计作业流程: 3-3-1.量产化结构设计作业流程:(附件3) 3-3-2.量产后化车种设计作业流程:(附件4) 4.说明: 1). 产品企划作业: 商品策略:商品策略之目的在于定出公司产品发展方向,作为产品开发最高准则,范围包括所有新开发产品. a.依据行销策略,公司方针目标,商品流行趋势进行分析并定出商品策略书. b.“商品策略书”(产开 127Y)经送GPD委员会作充份讨论并作成决议,作为商 品开发最高准则. 2).GPD委员会: a.组织图及成员:

b.基本任务:找出并决定公司产品开发策略. c.组织职掌: (a).主任委员:由行销协理担任,负责决议事项之裁决. (b).执行秘书:由开发单位经理担任,统筹会议各项之相关作业. (c).行销主管:市场趋势分析,行销策略拟定,商品广告与促销工具整备. (d).区域产品经理:商品趋势,需求及竞争分析. (e).制造协理:提出供应,资源优势. (f).产品项目经(副)理:商品流行趋势,开发方向及作业展开. d.会议: (a).订定年度计划,1~2次/年由主任委员召开. (b).依事实需要得由委员提出,召开临时会. 3).项目规划作业:详见“项目改善管理办法” (1).目的:确定人力之配布、权责划分及项目开发日程管制，以提升开发效率。 (2).适用范围:全新产品开发 (3).人员规划: (a).项目经理: 由产品项目经(副)理，负责统筹产品开发项目计划。 (b).项目小组:

产品开发作业 答案

《产品开发与管理》作业题 一、名词解释 新产品产品定位并行工程产品规划服务包 服务感知质量动态能力超强竞争 新产品：狭义：从未在市场上出现过的产品。 广义：包括了采用新技术原理、新构思、新设计、新材料、有新 的功能和结构，技术含量达到先进水平，经营生产性能可 靠，有经济效益的产品；能够满足社会不断增长的新需求， 或具有比老产品更强的使用价值。 产品定位：企业针对同种产品市场进入者的水平，根据消费者对该产品的某一属性或特征的重视程度，为产品设计和塑造一定的个性或 形象并传达给消费者，从而在市场上找到一个合适的位置。 并行工程：是指产品设计的不同功能以团队形式同时进行开发，团队成员之间存在一种开发和交互式的沟通。 产品规划：指产品规划人员通过调查研究，在了解市场、了解客户需求、了解竞争对手、了解外在机会与风险以及市场和技术发展态势 的基础上，根据公司自身的情况和发展方向，制定出可以把握 市场机会，满足消费者需要的产品的远景目标（Vision）以及实 施该远景目标的战略、战术的过程。 服务包：在一定环境中能为人们提供服务体验的无形服务与有形物品的组合。 服务感知质量：是顾客对服务企业提供的服务实际感知的水平。顾客通常 从可靠性、回应性、保证性、关怀性、有形性等方面对服 务质量进行主观评价。 动态能力：企业有目的地创造、拓展、变更它的资源基础的能力。 超强竞争：指在价格和质量基础上不断迅速升级的竞争状态。是一种创新技术诀窍、建立先机优势的竞争，是保护或侵蚀现有产品或地 域市场的竞争，是凭借雄厚实力和建立更具实力联盟的竞争。 二、问题 1.阐述新产品开发对现代企业的战略作用。 战略作用：新产品开发可以促进企业成长 新产品开发成为企业竞争优势的源泉 新产品开发可以充分利用企业剩余的生产能力 新产品开发可以使企业适应环境的变化 新产品开发可以提高品牌权益和公司形象 新产品开发可以激发企业管理人员和技术人员的革新精神与创造力 新产品开发可以加速新技术、新材料和新工艺的应用 新产品开发可以提供长期财务收益，形成良性循环 2.新产品开发的方式有哪些？ ①自行开发

科技创新与新产品开发作业

学习感悟与总结 化学是一门神奇的科学，化学的进步离不开科技创新，也离不开新产品的开发与应用，从这门课程中，我接触到了许许多多令我惊叹的东西。 首先我们学习了量子点的合成与组装，量子点是由有限数目的原子组成，三个维度尺寸均在纳米数量级。量子点一般为球形或类球形，是由半导体材料制成的、稳定直径在2～20 nm的纳米粒子。量子点是在纳米尺度上的原子和分子的集合体，既可由一种半导体材料组成，也可以由两种或两种以上的半导体材料组成。量子点主要有以下两种合成方式。 1）金属有机合成法 量子点的研究是20世纪90年代最早从镶嵌在玻璃中的CdSe量子点开始的。CdSe纳米晶体的制备是一个最成功的例子。1993年，Bawendi等第一次使用二甲基镉(Cd(CH3)2)、三辛基硒化膦(SeTOP)作为前体，三辛基氧化膦(TOPO)作为配位溶剂，合成了高效发光的硒化镉(CdSe)量子点，由于CdSe纳米颗粒不溶于甲醇，可以加入过量甲醇，通过离心分离得到CdSe纳米颗粒，其量子产率约为10%。 2）水相直接合成法 在水相中直接合成量子点具有操作简便、重复性高、成本低、表面电荷和表面性质可控，容易引入功能性基团，生物相容性好等优点，已经成为当前研究的热点，其优良的性能有望成为一种有发展潜力的生物荧光探针。当前，水相直接合成水溶性量子点技术主要以水溶性巯基试剂作稳定剂。 量子点又具有可控自组装的特点。因为两种互溶的高沸点溶剂发生微相分离产生微相界面，各向同性范德华引力与界面张力结合，产生二维组装驱动力。主要有经典气-液界面上的二维组装；宏观液-液界面上的二维组装；微相界面上的二维组装等。 我们又大致了解了聚合物的几种复合的方法： 1.早期的直接混合法：驱动力是烷基链之间的范德华相互作用。 2.基于连锁聚合反应的制备：开环聚合、自由基聚合。 3.基于逐步聚合反应的制备 课堂上我又了解到了量子溶剂的超流现象。我们可以看到的物体颜色，是由微粒的跃迂控制的，这些颜色都是固定的，因为在量子世界里，微观粒子在量子空间里的位置和状态都有着非常严格的规定。而费米子则是最“特立独行”的量子微粒，它们可以彼此结合，可以共享一个量子空间。超流效应是因为费米子彼此相结合的数量发生了错误。一般米说，只有当在温度极低的时候，才有可能出现超.和超流象，因为在常态时，由于热力学力量占据了统治性地位，所以费米子的量子力就显得微不足道当温度足够低时，量子力超越了热力，所以自旋相反的费米子就彼此结合，从而产生了这种超流现象。 超流体是超低温下具有奇特性质的理想流体，即流体内部完全没有粘滞。超流体所需温度比超导还低，它们都是超低温现象。 超流体和超导体有很多相似的地方，可以将二者结合起来了解。当氦 4 降温至低于212K时 ,它会开始出现一些很奇特的行为，例如液态氦几乎可以毫无阻力地通过细管 ,甚至可以爬上管壁 ,溢出管外。尽管液态氦早就出现奇特的现象。除了零阻力, 还介绍了超流体一系列与众不同的特性。超临界流体是一种介于气体和液体之间的的物理状态，它有着非常好的应用前景。 我们又学习了有关分子筛与择形催化的知识。分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分

新产品开发作业

四叶草饰品 前言 一、市场分析 二、SWTO 分析 三、产品的定位 四、产品上市 一、前言随着时代的发展 人们的生活水平不断提高 人们的审美观也在不断提高 饰品也越来越受到人们的青睐。饰品行业是从金银珠宝首饰 工艺品行业中分离出来 综合形成的一个新兴产业。饰品作为新经济的增长点 在中国内地 这一行业处于不断的发展阶段 消费的主要群体 在15—35岁之间的年轻群体 而大部分人追求的是个性 特别是近几年的“80”“90”“非主流”的潮流趋势。这一年龄段的年轻消费者有一定的消费能力且对外界新事物接受程度也高 其学生占主流 学生消费心理还不成熟 只要喜欢就有欲望 要购买 其小饰品价格也在学生的消费水平之内。其次 刚迈进职场的学生或白领阶层 他们有一定的收入 有了一定的消费能力 爱美之心更为强烈 对小饰品的需求量也不断增加。而他们更多的人注重小饰品的外观 崇尚时尚 追求个性。为此 我们推出Yi恋主打产品——四叶草个性系列。又由于企业刚刚成立 缺乏市场 在市场上没有很大的知名度 所以必须尽快占领一部分饰品市场。因此 我们充分利用本公司主打产品 打开市场销路 建立企业品牌形象 增加企业的收益 让企业稳健成长 逐渐走向全国 面向世界。 一、市场环境分析 一 宏观环境 1 人口环境 我国人口不断增加 人口众多。其爱美之心人皆有之。而各种各样的饰品也就开始进入了。就女生而言 在饰品需求方面欲望较强烈 因此Yi恋公司针对这以特殊消费群体推出主打产品——四叶草个性系列产品。其具有很大的消费市场。 2 社会文化 随着人们生活水平的改善 消费质量大大地提高 人们的消费观念也在不断地改变 饰品的消费将向潮流发展。饰品不再仅仅是追求功能性了 而是彰显个性、身份、魅力等作用。从消费人群看 消费者追求时尚个性更注重的是外在的 而非饰品本身的功能性和实用性 越来越多的年轻人喜欢跟风追赶潮流。对于大学生来说 饰品更是一种个性的张扬。他们追求时尚 追求与众不同 追求品牌 使小饰品行业处于快速发展时期。 3 经济环境 随着国家、地区经济的发展 每个家庭的可支配收入增加 不管是学生还是上班族,其生活水平大大提高 在精神享受和娱乐等方面的支出比重也急剧增多。因小饰品价格的低 面对更多有购买力的消费者 所以小饰品行业存在很大的市场潜力。 二 微观环境 1 企业现状 随着经济不断发展 人们生活水平不断提高 收入不断增加 具有庞大的消费能力和潜力。女性是饰品的主要消费大军 女性基本是饰品的主要购买者 而且随着经济的发展 男性饰品消费也在逐渐增加。近几年来 饰品这一新兴行业迅速在中国发展起来。Yi恋公司自2012年成立 由于企业刚刚成立 缺乏市场 在市场上没有很大的知名度 所以必须尽快占领一部分饰品市场。由此看来 饰品还是具有很大的市场潜力的,Yi恋公司还具有一定优势。 2 竞争者 同行竞争也是非常激烈的 比如“哎呀呀”、“千饰”知名企业的激烈竞争。因此 要在这众多竞争者中生存并壮大 所面临的竞争压力是很大的 。其中最大的压力是“哎呀呀”。为此 我们对四叶草个性系列产品进行了宣传。