纸张性能检测实验报告
纸张性能检测实验报告
姓名：邹嘉明
学号：121503228
一、纸张透气度的测定
（一）肖伯尔透气度仪法
用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa2s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa2s）=1 ml /(m2Pa2s］ 1. 仪器及工作原理
（1）仪器结构
由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。
试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。
仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。
（2）工作原理
置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。 2.仪器的校准
仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。江压差调至1.0kPa （100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。
3.测定步骤
（1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。
（2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。
（3）将603100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。
（4）调节真空度至1.0kPa（100㎜H2O）,如果式样的紧度较大、透气度较小时，可提高真空度至2.5kPa（250㎜H2O），再进行测定。
（5）置量筒于溢流水管下，测定一定时间（持续时间的长短由试样的紧度确定）的流水量（ML），即，求得试样的透气度。
（6）松开压环，更换试样，按同样程序分别以试样的正反面各半朝上进行十次测定。
数据：
二、定量
原理：定量是指纸或纸板每平方米的重量，以表示。定量是纸和纸板重要的指标之一，定量的大小会影响纸张的技术性能，但为了节约原料，增加单位使用面积，在保证使用性能的前提下，应尽量降低纸张的定量。
1、仪器
用感量为0.01g的天平进行称量。天平要每隔半年用标准砝码校对一次。
2、测定步骤
从每张试样上切取1003100mm的试样至少5张为一组，一并称重；宽度在100mm以下的盘纸应按卷盘全宽切取5条长300mm的纸条，一并称重。并测量纸条的长、短边（准确至0.1mm），计算面积。
3、实验数据
二、厚度
原理：厚度是指纸样在测量板间经受一定压力所测得的纸样两面之间的垂直距离，其结果以mm表示。
厚度能影响纸和纸板的很多技术性能，它是许多纸如印刷纸、电容器纸、浸渍纸等的一项重要使用条件，因此，要求一批产品各张纸之间的厚度应趋一致，同一张纸不同部位之间的厚度亦应一致，以保证使用效果。
1、仪器及工作原理
厚度测定仪
①测量机构：由重锤、测量头和量砧组成。规定测量面积为，测量压力为。
②指示机构：为一标准型百分表或千分表，用以记录厚度数值。其刻度值的精确度在0.005之内。
③提升机构：用以升降测量头，以取放纸样。
④座体：由底座与上述三部分机构连接而构成一起的整体。
（2）工作原理
置纸样于测量头与量砧间，并受重锤一定的压力，纸样所占据的厚度通过测量杆的位移
传递给量表内的齿轮机构，使表针转动一个角度而得到厚度的读数。
2．仪器的校准
（1）测量面平行度的校准
将直径1.5mm左右的钢珠，夹持于金属薄片上，置于两侧两面之间，在测量面的5个不同位置测量其厚度，各点所测结果相差不得超过0.005mm。
（2）测量面单位压力的校准
用一根金属丝，一端系在厚度计压力杆的顶部，另一端连在事先校准的准确度不小于100mN（10g）的天平上，测定拉起测量板所需的力，将其换算成测量板上的单位压力应为100±10kPa（1+0.1kg/cm2）。
（3）刻度值的校准：将指针调至零点，然后用精度0.001mm的标准厚度块规，或经校准的塞缝尺，在全部测量范围内校准若干点的刻度值。
3．测定步骤
（1）按标准规定采取试样，以每张纸样上切取100310mm的试样至少5张。
（2）按下拨杆，抬起测量头至足以放入纸样的高度（若为电动的，则由仪器自动控制高度）。置纸样于测量头与量砧之间。
（3）缓慢放松拨杆，是测量头与纸样接触（若为电动的，则自动下降接触纸样）。待指针稳定后读数。在纸样的不同位置测量厚度，至少两处。
（4）宽度在100mm一下的潘志，应按全宽切取5条长300mm的枝条，在每条不同位置测量其厚度，至少两处。
4．结果计算
以所有测定值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值。厚度小于0.05mm的纸，准确至0.001mm。厚度小于0.2mm的纸，准确至0.005mm。厚度在0.2mm以上的纸，准确至0.01mm。
实验数据：
三、白度
原理：我国现行的DN-B型白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。1、仪器
DN-B型白度仪
2、测定步骤
①打开电源开关，将旋钮转至UV灯亮和R457灯亮。
②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。
③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。
④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。
⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。分别测定正反面白度，以所有测定值的算术平均值报告测定结果，计算准确至0.1%。
3、数据
四、纸张撕裂度的测定
撕裂度与内撕裂度和边撕裂度之分。内撕裂度指撕裂预先且有切口的试样至一定距离所需要的力，通常所说的撕裂度如果没有特别指出，即指内撕裂度；变撕裂度至撕裂没有切口的试样（撕裂从试样的边缘开始）至一定距离所需要的力。
（一）仪器及工作原理
目前常用的仪器为爱利门道夫式撕裂度仪。该仪器附有几个轻重不同的摆，测定时可根据试样撕裂度的大小选择白的轻重，以使测量值能只是在量程的20%~80%范围内。
1.仪器结构
主要包括基座、试样夹、扇形摆、指针、按钮和切刀等部分，见图3-5-4。试样夹分固定夹和摆动夹。
扇形摆附有标尺，根据摆的不同，量程分0~200mN（0~20g），0~500mN（0~50g），0~1000mN （0~100g），0~10000mN（0~1000g）几种。
2．工作原理
在撕裂纸样时，将扇形摆体抬高而具有一定位能，摆体自由下落，将位能转化为动能而把试样撕开，撕裂试样后，损失部分动能呢个，剩余动能转化为位能而使摆体升高一定位置。测定扇形摆在摆动开始与结束时的位能差，即得到撕开试样时做的功，除以撕裂距离即得到撕裂试样总的撕力。测定时，通常要用数张纸样同时进行。
撕裂度仪的力度盘是按照撕裂试样时损失的位能而计算刻制的。刻度读数采用16层试样测定值作刻度值的设计，因此，在撕裂度的计算中，必须考虑一个换算系数。
（二）仪器的校准
（1）按下制动按钮使摆落下，待摆停止摆动后，校对扇形摆中间的重心线是否与制动板的边缘相对成一条直线。若不在一条直线上，可调节底座上的调节螺丝，使其重心线与制动板的边缘对正为止。
（2）指针零点的校对
升起扇形摆，将纸张靠在指针限制器上，按下制动器，使扇形摆摆动，摆动停止后，指针应指示在标尺零点，否则，应调节指针零点控制器的位置。
（3）扇形摆摩擦的校对
在摆的制动器端点右边2.5cm处划一条线，然后使摆自由摆动往返20次以上，每次摆向左边时，摆的边缘应保持在线内，即认为摆的摩擦符合要求。
（三）测定步骤
（1）转动扇形摆至起撕位置。
（2）将63376mm（亦有用62350mm，使仪器的规格不同而定的试样若干层夹在试样夹内，纸样所需层数视撕裂度的大小而定，应使测定值保持在力度标尺20~80%的范围内。
（3）抬起切刀杆，将试样下端切开20mm（若采用62350mm的试样则切开19mm）使撕裂长度为43mm。
（4）拨动指针至垂直位置，紧靠指针限制器。
（5）按下制动器，使摆起动，进行撕裂度测定，当摆转至起始位置时，用手轻轻抓住摆，使其停止，读取刻度值至1格。
若试样撕裂时偏斜，撕裂线的末端与刀口延长线左右偏斜超过10mm，其结果应作废。若半数以上的试样都超过10mm，则所有结果加以平均，并在报告中注明偏斜情况。
测定时以一般试样的正面，一般试样的反面朝向摆的运动方向。
（四）数据：
五、纸张耐折度的确定
耐折度是指试样在一定张力下，抗往复折叠的能力，以折叠次数表示。
耐折度受纤维的长度、纤维本身的强度和纤维间的结合状况影响。凡纤维长度大，纤维的强度高和纤维结合力大者，其耐折度就高。耐折度也受纸张水分含量的影响，水分含量低纸张发脆，耐折度低，适当增加含水量，纸张的柔性提高，耐折度随之增大，但水分含量超过一定限度，耐折度开始下降。。
（1）肖伯尔式耐折度仪
1．仪器及工作原理
（1）仪器结构
①传动部分：电机通过皮带轮带动两个曲臂，使折叠刀往返运动，又曲臂控制计数器的运动。下部的保护开关能使电机停止运转。
②测试部分：包括弹簧筒、夹头、折叠刀、计数器各一对。弹簧筒中的弹簧一端固定在弹簧筒上，一端与夹头相连，弹簧筒能在底座上移动。拉绳弹簧能施于试样一定张力。提起弹簧销，弹簧接触张力，回复原位。折叠头的中心装有两对滚筒，其间有一对折叠刀。纸条在折叠刀间与其成垂直方向，测试时在滚轴之间与折叠刀作垂直往复运动，计数器即显示折叠次数，为控制计数器在纸条断裂时能停止，在弹簧下安有一扳手，以操纵计数器运转和停止。
（2）工作原理
测定时，将试样置于夹头间，在两端施加规定的初张力，然后通过传动机构带动折叠刀作往复运动，使试样在辊轴间随之作近于 180°的反复折叠，折叠过程中试样作周期性变化，当折叠刀移至极限位置时试样所示的张力最大。试样在折叠的反复作用下，纤维结构被松弛，强度逐渐下降，至不能承受张力时即断裂，断裂时试样所承受的折叠次数即为耐折度。
2．仪器的校准
（1）刀片与折叠辊间距的校准
用塞缝尺插入缝隙间，测量其间距应符合如下要求：纸测定仪两刀片间的缝隙宽为0.5mm，纸板仪为2.0mm，
纸测定仪与试样垂直方向的拆叠辊间距为0.38mm；纸板仪为2.0mm，纸测定仪刀片与折叠辊的距离为0.38mm，纸板仪为2.0mm。若间距不符合要求或不平行，应予调整。（2）弹簧张力的校准插下仪器之夹头组件，按垂直方向固定，在夹口中心悬挂砝码进行校准。对纸测定仪，砝码加7550mN（770g）的张力（含夹头重量），对纸板测定仪，砝码加9810mN （1000g）的张力（含夹头重量），这时夹头被拉伸的距离应为5mm，即夹子的第一条刻线；纸测定仪，砝码加9810mN（1000g）的张力（含夹头重量），纸板测定仪，砝码加12750mN （1300g）的张力（含夹头重量）时，夹头被拉伸的距离应为13mm，即第二条刻线。
3．测定步骤及结果计算
（1）按纵、横向切取宽15mm，长100mm（纸板长为140mm）的试样各6~10条。（2）松动夹头上的螺母，将试样平直的置于夹头中，拧紧螺母，并使试样平直。（3）向左右同
时拉弹簧筒，给试样施加了7550mN（770g）的初张力。若为纸板测定仪，须给式样施加9810mN （1000g）的初张力。试样在测试过程中的最大张力，纸为9810mN（1000g），值班为12750mN （1300g）。
（4）启动仪器，进行测定，往复折叠至断裂，记录折叠次数。
（5）松开螺母，取出断裂试样，提起弹簧销，使弹簧退回原位，拨回计数器至零（数字显示的仪器自动回零）进行下次测定。
（6）纵、横向个测定6~10个试样，分别以纵、横向所有测定值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值。
4.数据：
六、纸张平滑度的测定
原理：平滑度的测定是在一定真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的试样表面与玻璃面间的间隙所需的时间，以秒表示。
平滑度是许多纸中的重要性能指标，尤其对印刷纸和书写纸更为重要，它直接影响印刷和书写效果。
平滑度取决于纸张的表面状况，表面的褶皱、纤维束、硬质块、尘埃、压花、毛毡痕河网痕都将影响纸张的平滑度。
纸张平滑的测定方法很多，除前述的空气泄漏法外，还有光学法、印刷测试法，电容法、摩擦法、液体挤压法等。
（一）仪器及工作原理
1．仪器结构
（1）试样夹持台：由一个金属压盖、一片胶膜和一个环形玻璃砧组成。胶膜厚4±0.2mm，硬度为45±5IRHD（国际橡胶硬度标度）。玻璃砧外径37.4±0.05mm。内径
11.3±0.1mm，环形面积为10±0.05cm2
。
（2）加压机构：由加压杠杆和重铊组成。测试时，试样置于胶膜和玻璃砧间，由杠杆加压机构通过金属压盖施与试样一定压力。
（3）密封系统：由真空泵或抽气筒、三通阀、容器管和测量头组成。容器管包括达真空容器管和小真空容器管，它可以抽真空到53.35kPa（约400mmHg），并保证密封。大真空容器管容积为380±1mm，小真空容器管容积为38±1mm。
（4）测定系统：由压力计、玻璃毛细管和水银杯组成。 2．工作原理
置试样于胶膜和玻璃砧间，施与一定压力，在一定真空度下使一定容积的空气通过式样和玻璃砧接触表面，测定通过所需要的时间即为平滑度。试样越光滑，与玻璃砧的接触就越紧密，空气通过受到的阻力就越大，因而需要的时间就越长，即试样的平滑度越高。
（二）仪器的校准
测量系统密封性的校准，把带有胶膜的金属压盖放在玻璃砧上，施加100kPa（约1kg/cm2 ）的压力。转动三通阀门与真空泵相通，使水银柱上升至50.66kPa（380mmHg）处，当真空系统与玻璃砧小孔廉同时，大容器真空度在60min或小容器真空度在6min内减少量不能大于0.13kPa（约1mmHg），否则，说明密封不良，需检查各接头，三通阀是否漏气，若有问题，应拆开清洗后涂上真空油脂。
（三）测定步骤及结果计算
（1）将50350的试样置于玻璃砧上，放好胶膜和压盖。（2）放下加压杠杆，调好水平，使试样承受100kPa的压力。（3）转动三通阀，使指“P”位，打开电磁阀，抽真空至稍高于50.66kPa（380mmHg），随即将三通阀转至“0”位，并关闭电磁阀。
（4）加压1min后，将三通阀转到“M”（或“m”）位，是密封系统与大气接通，观察水银柱的降落，记录真空度由50.66kPa降至48.00kPa（360mmHg）的时间（s）即为试样的平滑度，此数值表示10±0.2ml的空气通过玻璃砧和试样的接触表面所需要的时间。将三通阀转至“0”位，抬起杠杆，取出试样，进行下次测定。
（5）如果测定结果大于200s，可将三通阀转到“m”处连接校容器管，这是真空度由50.66kPa降至48.00kPa时的进气量为1±0.5ml，将结果乘以10即得试样的平滑度；若平滑度小于15s，则用大容器管，这是真空度由50.66kPa降至29.33kPa（220mmHg）时的进气量为80±1ml，将测定结果除以10，即得试样的平滑度。
（6）测定正，反面各10个试样，分别以正、反面所有测定值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值。
计算结果准确至1S
（四）数据：
八、纸张不透明度和透明度的测定
（一）、纸张不透明度的测定
不透明度为垫有黑天鹅绒的单张纸样对光的漫反射率与不透明的若干层纸样的相应反
射率之百分比值。比值越大，则不透明度越高，反之，则越小。比值为100‰时，为完全不透明纸。比值为0‰时，为完全透明纸。对印刷纸而言，要求不透明度越高越好，以使不透印，保证字迹清晰。因此，不透印度是印刷纸的一项很重要的性能指标。
1．仪器
采用测定纸张白度用的白度计或光电反射计。仪器的结构、工作原理及操作参看第二章、第二节中有关纸浆白度的测定部分。要求黑天鹅绒垫的反射率小于0.5%。
2. 测定步骤
（1）重叠若干层50370mm的试样（长边为纵向），至不透明为止。将其平放在测试孔上，长边与仪器的前后方向平行，然后用蓝色滤色片测定其反射率R∞。
（2）再取单张试样置于黑天鹅绒垫上，测定对蓝光的反射率R0。
3.数据：
按试样正、反面各3张进行测定，以所有测定值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值。
计算机过准确至0.1%
（二）纸张透明度的测定
纸张的透明度是指试样反映被覆盖物影相的清晰度。它和不透明度相反，不透明度高的纸样其透明度侧低，所以，透明度的测定可按补透明度的测试方法进行，其结果由（1-不透明度）求得。
透明度主要用于透明和半透明纸的量度。
1．测定步骤
（1）取一张50370㎜（长边为纵向）纸张，平放在衬有白色标准板的测试孔上，夹好，试样的长边和仪器的前后方向平行，测定其反射率RW。
（2）再取另一张纸样平放在衬有标准黑筒的测试孔上，夹好，试样的边长和仪器的前后方向平行，测定其反射率R0
2. 数据：
纸张平滑度实验报告
纸张平滑度实验报告 篇一：纸张性能检测实验报告 纸张性能检测实验报告 姓名：邹嘉明 学号：8 一、纸张透气度的测定 （一）肖伯尔透气度仪法 用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa2s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa2s）=1 ml /(m2Pa2s］ 1. 仪器及工作原理（1）仪器结构 由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。 试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和 U形压差计连接。 仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。 （2）工作原理
置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。 2.仪器的校准 仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。江压差调至1.0kPa （100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。 3.测定步骤 （1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。 （2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。 （3）将603100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。 （4）调节真空度至1.0kPa（100㎜H2O）,如果式样的紧度较大、透气度较小时，可提高真空度至2.5kPa（250㎜H2O），再进行测定。 （5）置量筒于溢流水管下，测定一定时间（持续时间
检测纸张基本知识
检测纸张基本知识[] 检测纸张基本知识 纸张外包装验收 目前平版纸包装主要采用木夹板包装和木箱包装 两种基本形式。合格的平版纸，其外观包装一般均有两层以上的包装纸，再外加木板包装，用铁皮条捆紧。所用包装纸主要有蜡纸、柏油纸、牛皮纸、蛇皮纸等。在木夹板上或木箱上注明“防潮”、“勿抛”等字样，有的还注明纸张的丝缕方向。在木夹板上或木箱上还应贴上产品的合格证，并标明产品名称、规格、令重、每件令数、纸张等级、执行标准、生产日期、生产企业名称等。外包装应完好无损，不应有变形、破损。如果外包装被严重损坏，纸张暴露于包装之外，就应该毫不犹豫地拒收，或采取其他措施，避免造成不必要的损失。纸张外包装的验收是一项基本的验收，一定要严格地把握好这一关口。 去除外包装后的外观验收 去除纸张的外包装后，首先查看是否有质量检验单，然后检查纸张的纸相和色泽。 正常的纸相，其基本特点是具有良好的平整度，即纸相应是纸面平坦、端面平整。就某一张纸张而言，其纸相是否正常，相对而言判断起来较为困难，除非这张纸已经产生了严重的变形。
通常采取的办法是：解开纸包，并堆积1m高即可看出纸相是否正常。纸相不正常时则呈现出多种形状，常见的有波浪形和碟形。其他形状如山形、山谷形、角翘形、袋形、倾斜形、谷形、卷曲形、马鞍形等。 产生这些不良纸相的原因是多方面的，概括起来主要有以下几个方面：①纸张整个幅面上含水量不均匀，从而呈现不均一的局部性收缩；②纸张在抄纸过程中形成的厚度不均匀；③纸张的正反面伸缩不一致，特别是单面铜版纸更加明显。 另外，从纸堆的侧面还可看出纸张的色泽是否均匀一致。无论如何，同一批供应的纸张必须白度一致、色调均匀、色差要小。否则印刷品装订成册后，天头、地脚、切口等部位看上去就会有明显的色调分层现象。 如何检测纸张尺寸 纸张尺寸的测定按国家标准应使用长度为2m、精度为1mm的钢卷尺测量。测量时，应在同一包装中任意抽取3张试样,测量结果以所有测量值表示，准确至1mm。纸张长度尺寸允许误差为±3mm。纸张出现偏斜，会引起纸张尺寸不足或过量，造成纸张长边与短边的夹角不成直角。因此，除了测量纸张的长度尺寸外，还应对纸张的偏斜度进行测量。纸张偏斜度允许误差为3mm~5mm。 另外，纸张尺寸稳定性的大小还可用纸张的伸缩率来表示。验收纸张时可用纸张在水中的伸长率来衡量。裁取尺寸为2cm×20cm的横向纸条一张放于水中浸泡1h~2h，使之充分膨胀至尺寸不变为止，
北京化工大学离心泵性能实验报告
报告题目：离心泵性能试验 实验时间：2015年12月16日 报告人： 同组人： 报告摘要 本实验以水为工作流体，使用了额定扬程He为20m，转速为2900 r/min IS 型号的离心泵实验装置。实验通过调节阀门改变流量，测得不同流量下离心泵的各项性能参数，流量通过计量槽和秒表测量。实验中直接测量量有P真空表、P 压力表、电机功率N电、孔板压差ΔP、计量槽水位上升高度ΔL、时间t,根据上述测量量来计算泵的扬程He、泵的有效功率Ne、轴功率 N轴及效率η,从而绘制He-Q、Ne-Q和η-Q三条曲线即泵的特性曲线图,并根据此图求出泵的最佳操作范围；又由P、Q求出孔流系数C0、Re，从而绘制C0-Re曲线图，求出孔板孔流系数C0；最后绘制管路特性曲线H-Q曲线图。 本实验数据由EXCEL处理，所有图形的绘制由ORIGIN来完成 实验目的及任务 ①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。 ②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。 ③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。 ④测定孔板流量计的孔流系数。 ⑤测定管路特性曲线。 基本理论 1.离心泵特性曲线测定 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到，如图4-3中的曲线。由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q、N-Q和η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
氢氧燃料电池性能测试实验报告
氢氧燃料电池性能测试 实验报告 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
氢氧燃料电池性能测 试实验报告 学号： 姓名：冯铖炼 指导老师：索艳格 一、实验目的 1.了解燃料电池工作原理 2.通过记录电池的放电特性，熟悉燃料电池极化特性 3.研究燃料电池功率和放电电流、燃料浓度的关系 4.熟悉电子负载、直流电源的操作 二、工作原理 氢氧燃料电池以氢气作燃料为还原剂，氧气作氧化剂氢氧燃料电池，通过燃料的燃烧反应，将化学能转变为电能的电池，与原电池的工作原理相同。 氢氧燃料电池工作时，向氢电极供应氢气，同时向氧电极供应氧气。氢、氧气在电极上的催化剂作用下，通过电解质生成水。这时在氢电极上有多余的电子而带负电，在氧电极上由于缺少电子而带正电。接通电路后，这一类似于燃烧的反应过程就能连续进行。
工作时向负极供给燃料（氢），向正极供给氧化剂（氧气）。氢在负极上的催化剂的作用下分解成正离子H+和电子e-。氢离子进入电解液中，而电子则沿外部电路移向正极。用电的负载就接在外部电路中。在正极上，氧气同电解液中的氢离子吸收抵达正极上的电子形成水。这正是水的电解反应的逆过程。 氢氧燃料电池不需要将还原剂和氧化剂全部储藏在电池内的装置氢氧燃料电池的反应物都在电池外部它只是提供一个反应的容器 氢气和氧气都可以由电池外提供燃料电池是一种化学电池，它利用物质发生化学反应时释出的能量，直接将其变换为电能。从这一点看，它和其他化学电池如锌锰干电池、铅蓄电池等是类似的。但是，它工作时需要连续地向其供给反应物质——燃料和氧化剂，这又和其他普通化学电池不大一样。由于它是把燃料通过化学反应释出的能量变为电能输出，所以被称为燃料电池。 具体地说，燃料电池是利用水的电解的逆反应的"发电机"。它由正极、负极和夹在正负极中间的电解质板所组成。最初，电解质板是利用电解质渗入多孔的板而形成，2013年正发展为直接使用固体的电解质。 工作时向负极供给燃料（氢），向正极供给氧化剂（空气，起作用的成分为氧气）。氢在负极分解成正离子H+和电子e-。当氢离子进入电解液中，而电子就沿外部电路移向正极。用电的负载就接在外部电路中。在正极上，空气中的氧同电解液中的氢离子吸收抵达正极上的电子形成水。这正是水的电解反应的逆过程。此过程水可以得到重复利用，发电原理与可夜间使用的太阳能电池有异曲同工之妙。 燃料电池的电极材料一般为惰性电极，具有很强的催化活性，如铂电极、活性碳电极等。 利用这个原理，燃料电池便可在工作时源源不断地向外部输电，所以也可称它为一种"发电机"。 一般来讲，书写燃料电池的化学反应方程式，需要高度注意电解质的酸碱性。在正、负极上发生的电极反应不是孤立的，它往往与电解质溶液紧密联系。如氢—氧燃料电池有酸式和碱式两种： 若电解质溶液是碱、盐溶液则
纸张性能的检测分析实验
纸张性能的检测分析实验 班级：0821 一、纸张白度、定量、厚度测定 （一）纸张白度的测定 1、测定原理 我国现行白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。 2、仪器：ZB-B型白度仪 3、测定步骤 ①打开电源开关，将R457灯亮。 ②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。 ③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。 ④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。 ⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。 4、实验结果： 白度：1=85.78% 2=85.66% 3=85.70% 4=85.98% 5=85.53% 平均为85.73% 5、结果分析： 根据国家标准：《GBT 24999-2010 纸和纸板亮度(白度)最高限量》中对涂布纸和纸板的亮度(白度)最高限量为80%以上，93%以下。 所以可以得出我们所用的涂布纸的白度为85.73%，符合国家标准，而且属于铜版纸里的A等品，白度比较高的一种，由于这种涂布纸的白度比较高，所以这种纸的光照反射率高，印迹反射率强，印品的颜色鲜艳，色偏小，灰度小，整个画面的反差大。故这种白度比较高的纸适合印刷比较高档的精细彩色印刷品。 （二）纸张定量的测定 1、仪器 用感量为0.001g的天平进行称量。 2、测定步骤 从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称重。 3、实验结果： 数量：5张100×100mm的试样总重：12.485g 故可得出：2.500g/cm 2 即：250g/㎡ 4、结果分析： 根据所学过的有关知识：定量小于250g/㎡的为纸，大于等于250g/㎡的为纸板。所以由以上测试结果可以得出：我们所测的铜版纸纸张为定量250g/㎡的纸板。
离心泵特性曲线测定实验报告
离心泵特性曲线实验报告 一.实验目的 1、熟悉离心泵的构造和操作 2、掌握离心泵在一定转速下特性曲线的测定方法 3、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，使学生 了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。 二， 基本原理 离心泵的主要性能参数有流量Q 、压头H 、效率和轴功率N ，在一定转速下，离心泵的送液能力（流量）可以通过调节出口阀门使之从零至最大值间变化。而且，当期流量变化时，泵的压头、功率、及效率也随之变化。因此要正确选择和使用离心泵，就必须掌握流量变化时，其压头、功率、和效率的变化规律、即查明离心泵的特性曲线。 用实验方法测出某离心泵在一定转速下的Q 、H 、n 、N ，并做出H-Q 、n-Q 、N-Q 曲线，称为该离心泵的特性曲线。 1、扬程（压头）H （m ） 分别取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2截面，列柏努利方程得： f H g u g p z H g u g p z +++=+++222 2222 111ρρ 因两截面间的管长很短，通常可忽略阻力损失项H f ，流速的平方差也很小 故可忽略，则： +H0 式中 ρ：流体密度，kg/m 3 ； p 1、p 2：分别为泵进、出口的压强，Pa ； g p p H ? 1 2 ? ?
u 1、u 2：分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2：分别为真空表、压力表的安装高度，m 。 由上式可知，由真空表和压力表上的读数及两表的安装高度差，就可算出泵的扬程。 2、轴功率N （W ） N= N 电η电 =电 其中，N 电为泵的轴功率，η电为电机功率。 3、效率η（％） 泵的效率η是泵的有效功率与轴功率的比值。反映泵的水力损失、 容积损失和机械损失的大小。泵的有效功率Ne 可用下式计算： g HQ Ne ρ= 故泵的效率为 %100?= N g HQ ρη 4、泵转速改变时的换算 泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量Q 的变化，多个实验点的转速n 将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速n ￠ 下（可取离心泵的额定转速）的数据。换算关系如下： 流量 n n Q Q '=' 扬程 2 )(n n H H ' =' 轴功率 3 )(n n N N ' =' 效率 ηρρη==''= 'N g QH N g H Q ' 三， 实验装置流程示意图
性能测试工具LoadRunner实验报告
性能测试工具LoadRunner实验报告 一、概要介绍 1.1 软件性能介绍 1.1.1 软件性能的理解 性能是一种指标，表明软件系统或构件对于其及时性要求的符合程度;同时也是产品的特性，可以用时间来进行度量。 表现为:对用户操作的响应时间;系统可扩展性;并发能力;持续稳定运行等。1.1.2 软件性能的主要技术指标 响应时间:响应时间=呈现时间+系统响应时间 吞吐量:单位时间内系统处理的客户请求数量。(请求数/秒，页面数/秒，访问人数/秒) 并发用户数:业务并发用户数; [注意]系统用户数:系统的用户总数;同时在线用户人数:使用系统过程中同时在线人数达到的最高峰值。 1.2 LoadRunner介绍 LoadRunner是Mercury Interactive的一款性能测试工具，也是目前应用最为广泛的性能测试工具之一。该工具通过模拟上千万用户实施并发负载，实时性能监控的系统行为和性能方式来确认和查找问题。 1.2.1 LoadRunner工具组成 虚拟用户脚本生成器:捕获最终用户业务流程和创建自动性能测试脚本，即我们在以后说的产生测试脚本; 压力产生器:通过运行虚拟用户产生实际的负载; 用户代理:协调不同负载机上虚拟用户，产生步调一致的虚拟用户; 压力调度:根据用户对场景的设置，设置不同脚本的虚拟用户数量;
监视系统:监控主要的性能计数器; 压力结果分析工具:本身不能代替分析人员，但是可以辅助测试结果的分析。 1.2.2 LoadRunner工具原理 代理(Proxy)是客户端和服务器端之间的中介人，LoadRunner就是通过代理方式截获客户端和服务器之间交互的数据流。 1)虚拟用户脚本生成器通过代理方式接收客户端发送的数据包，记录并将其转发给服务器端;接收到从服务器端返回的数据流，记录并返回给客户端。 这样服务器端和客户端都以为在一个真实运行环境中，虚拟脚本生成器能通过这种方式截获数据流;虚拟用户脚本生成器在截获数据流后对其进行了协议层上的处理，最终用脚本函数将数据流交互过程体现为我们容易看懂的脚本语句。 2)压力生成器则是根据脚本内容，产生实际的负载，扮演产生负载的角色。 3)用户代理是运行在负载机上的进程，该进程与产生负载压力的进程或是线程协作，接受调度系统的命令，调度产生负载压力的进程或线程。 4)压力调度是根据用户的场景要求，设置各种不同脚本的虚拟用户数量，设置同步点等。 5)监控系统则可以对数据库、应用服务器、服务器的主要性能计数器进行监控。 6)压力结果分析工具是辅助测试结果分析。 二、LoadRunner测试过程 2.1 计划测试 定义性能测试要求，例如并发用户的数量、典型业务流程和所需响应时间等。 2.2 创建Vuser脚本 将最终用户活动捕获(录制、编写)到脚本中，并对脚本进行修改，调试等。协议类型:取决于服务器端和客户端之间的通信协议;
纸张性能检测
*纸的含义从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。 *纸张结构的特点 1、具有多相、复杂的结构要素成分 2、纸的结构要素之间具有结合力. 3、具有复杂的多孔结构 4、具有三维结构的结构要素 5、大多数纸的结构都具有两面性 *纸张的功能性质 1、吸湿性显着，吸水性大 2、有氢键结合 3、有强度 4、显白色 5、有柔软性 6、易燃性 *为什么纸张强度比造纸纤维的强度低得多 纸张的强度主要取决于纤维间的结合强度，而纤维间氢键结合的前提是具有游离状态的羟基，纤维中能够游离出来的羟基只占纤维总羟基的%，而98%的羟基体现的是纤维本身的强度。因此，纸张强度小于造纸纤维的强度。 *造成纸张纵横向差别的原因 1纤维有方向性排列所影响2受牵引力大小影响3受浆速与网速关系影响4纸机形式5网案振动 *怎样鉴别纸张的纵横向 1纸条弯曲法2纸页卷曲法3抗张强度鉴定法4纤维定向鉴别法 *改善纸张纵横向差别的主要途径 1、网案振动2调整浆速与网速的关系3园网纸机 *影响z强度的因素 1纤维平均长度、单根纤维长度对z强度影响很小，可忽略。2 z强度不受纤维强
度的影响3z强度与紧度的关系4纤维竖向排列情况对竖向性质影响很大. *造成纸张两面性的原因 多数纸页是单面接触成形网，将接触成形网的一面称为网面或反面，另一面称为正面，。一般来说，反面总是要比较粗糙，粗长纤维含量比较多，结构比较疏松，而正面细小物质含量较高，结构细致紧密，且比较平滑。 *改善纸张两面性的途径 1用案板代替案辊2采用光泽压榨、反压榨3用施胶压榨进行两面施胶4采用助流剂 *分析打浆对纸张匀度的影响。 打浆度增加，纤维絮聚减少——切断、润胀从某一打浆度开始，打浆度增加，纤维絮聚增加——纤维的细纤维化：比表面积增加，接触点增加。滤水速度下降：脱水时间延长，引起再絮聚。打浆度进一步提高时，长纤维粘状浆絮聚加重：这主要是由于细纤维化增加了絮聚的可能性；短纤维粘状打浆减轻絮聚：由于纤维切断和润胀的共同效应，有可能抵偿表面细纤维化的影响，从而减轻絮聚。 *使用PEO应注意那些问题 PEO——聚氧化乙烯，白色粉末。使用PEO注意的问题：1分子量和用量 PEO分子量一般在400万左右，用量%左右2放置在阴暗、干燥的地方，避免与阳光空气接触，否则易氧化3溶解PEO时，粉状PEO应均匀分散与雾状水膜混合4稀释过滤：PEO用10倍水稀释，用40——60目过滤5加入位置：PEO最好在纸机前的高位箱加入6加入PEO后，有时会产生泡沫，应加消泡剂 *怎样改善纸张的匀度 1产生微湍流2改善纸料性质3合理地控制上网浓度4加入添加剂一阻絮聚剂
离心泵特性实验报告
离心泵特性测定实验报告 一、实验目的 1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用； 2．测定离心泵在恒定转速下的操作特性，做出特性曲线； 3．了解电动调节阀、流量计的工作原理和使用方法。 二、基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。 1．扬程H 的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程： f h g u g p z H g u g p z ∑+++=+++222 2222111ρρ （1） 由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H g p p z z ρ1 212)-+ - 210(H H H ++=表值） （2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ； ρ——流体密度，kg/m 3 ； g ——重力加速度 m/s 2； p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ； H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。 由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。 2．轴功率N 的测量与计算 k N N ?=电 （3） 其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。 即：电N N 95.0= （4） 3．效率η的计算
PC性能评测实验报告
计算机体系结构课程实验报告 PC性能测试实验报告 学号： 姓名：张俊阳 班级：计科1302 题目1：PC性能测试软件 请在网上搜索并下载一个PC机性能评测软件（比如：可在百度上输入“PC 性能benchmark”，进行搜索并下载，安装），并对你自己的电脑和机房电脑的性能进行测试。并加以比较。 实验过程及结果： 我的电脑：
机房电脑：
综上分析：分析pcbenchmark所得数据为电脑的current performance与其potential performance的比值，值大表明计算机目前运行良好，性能好，由测试结果数据可得比较出机房的电脑当前运行的性能更好。分析鲁大师性能测试结果：我的电脑得分148588机房电脑得分71298，通过分析我们可以得出CPU占总得分的比重最大，表明了其对计算机性能的影响是最大的，其次显卡性能和内存性能也很关键，另外机房的电脑显卡性能较弱，所以拉低了整体得分，我的电脑各项得分均超过机房电脑，可以得出我的电脑性能更好的结论。 题目2：toy benchmark的编写并测试 可用C语言编写一个程序（10-100行语句），该程序包括两个部分，一个部分主要执行整数操作，另一个部分主要执行浮点操作，两个部分执行的频率（频率整数，频率浮点）可调整。请在你的计算机或者在机房计算机上，以（，），（，），（，）的频率运行你编写的程序，并算出三种情况下的加权平均运行时间。 实验过程及结果： #include<> #include<> int main() {
int x, y, a; double b; clock_t start, end; printf("请输入整数运算与浮点数运算次数（单位亿次）\n"); scanf("%d%d", &x, &y); /*控制运行频率*/ start = clock(); for (int i = 0; i 表2 本书的内容是讲纸的质量与检测，纸的品种太多，各项质量指标也多，不可能一概而全，面面俱到。要讲清楚，必须从不同的纸及它的用途谈起。离开了用途而泛谈纸的质量（或性能） ，等于对空开炮，无的放矢。因此对于各种功能用纸，质量重点是看是否满足使用或消费者的要求。控制重点质量指标，以降低某些性能来换取增强另一些性能，最终即节省到产品的质量与成本和使质量指标更加符合使用者的需要。 印刷用纸的质量影响因素和检测 随着国民经济迅速发展 # 1、印前原料检测设备 国内常用印刷用纸有:铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。伴随着社会经济的发展，人们的物质生活水平提高了，对生活中常用的物品的要求也高了，人们还希望买到一些手感好、质感好的纸张，从而通过印刷品的阅读和浏览，能够得到美的享受，所以纸张的品种和品质必须不断创新和提高。好的印刷材料—印刷用纸的质量保证就不容致疑了。那么纸刷用纸的主要指标有那些呢1、物理性能，如定量、厚度、坚度等；2化学性能，如水份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、耐折度、撕裂度、耐破度等；4、光学性能，如白度、不透明度、光泽度等； 5、表面性能，如平滑度、精糙度、表面强度、匀度； 6、其它性能、如耐久性、层间结合性等。在此对它们的含义及方法做解释，详细的测定方法可参考相对应国标： 物理性能 定量：定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数，因为大多数纸张都是按质量轻重来销售的，。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。” 定量的测定方法是：把10张切好的100CM2，经过恒温恒湿处理后，使用分析天平称重，把称得的质量再乘以10，即得出每平方米的克重。定量测定的准确与否，直接影响如裂断长、紧度、拉伸指数等项目的测定，不可小视。定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。 推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。 主要技术参数 % 取样面积：100cm2。 取样面积误差：±0.35cm2。 实验三、离心泵性能实验姓名：杨梦瑶学号：1110700056 实验日期：2014年6月6日 同组人：陈艳月黄燕霞刘洋覃雪徐超张骏捷曹梦珺左佳灵 预习问题： 1.什么是离心泵的特性曲线？为什么要测定离心泵的特性曲线？ 答：离心泵的特性曲线：泵的He、P、η与Q V的关系曲线，它反映了泵的基本性能。要测定离心泵的特性曲线是为了得到离心泵最佳工作条件，即合适的流量范围。 2.为什么离心泵的扬程会随流量变化？ 答：当转速变大时，，沿叶轮切线速度会增大，当流量变大时，沿叶轮法向速度会变大，所以根据伯努力方程，泵的扬程： H=（u22- u12）/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f 沿叶轮切线速度变大，扬程变大。反之，亦然。 3.泵吸入端液面应与泵入口位置有什么相对关系？ 答：其相对关系由汽蚀余量决定，低饱和蒸气压时，泵入口位置低于吸入端液面，流体可以凭借势能差吸入泵内；高饱和蒸气压时，相反。但是两种情况下入口位置均应低于允许安装高度，为避免发生汽蚀和气缚现象。 4.实验中的哪些量是根据实验条件恒定的？哪些是每次测试都会变化，需要记录的？哪些 是需要最后计算得出的？ 答：恒定的量是：泵、流体、装置； 每次测试需要记录的是：水温度、出口表压、入口表压、电机功率； 需要计算得出的：扬程、轴功率、效率、需要能量。 一、实验目的： 1.了解离心泵的构造，熟悉离心泵的操作方法及有关测量仪表的使用方法。 2.熟练运用柏努利方程。 3.学习离心泵特性曲线的测定方法，掌握离心泵的性能测定及其图示方法。 4.了解应用计算机进行数据处理的一般方法。 二、装置流程图： 图5 离心泵性能实验装置流程图 流量计性能测定实验报告 篇一：孔板流量计性能测定实验数据记录及处理篇二：实验3 流量计性能测定实验 实验3 流量计性能测定实验 一、实验目的 ⒈了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。 ⒉掌握流量计的标定方法（例如标准流量计法）。 ⒊了解节流式流量计流量系数C随雷诺数Re的变化规律，流量系数C的确定方法。 ⒋学习合理选择坐标系的方法。 二、实验内容 ⒈通过实验室实物和图像，了解孔板、1/4园喷嘴、文丘里及涡轮流量计的构造及工作原理。 ⒉测定节流式流量计（孔板或1/4园喷嘴或文丘里）的流量标定曲线。 ⒊测定节流式流量计的雷诺数Re和流量系数C的关系。 三、实验原理 流体通过节流式流量计时在流量计上、下游两取压口之间产生压强差，它与流量的关系为： 式中： 被测流体(水)的体积流量，m3/s； 流量系数，无因次； 流量计节流孔截面积，m2； 流量计上、下游两取压口之间的压强差，Pa ； 被测流体(水)的密度，kg／m3 。 用涡轮流量计和转子流量计作为标准流量计来测量流量VS。每一 个流量在压差计上都有一对应的读数，将压差计读数△P和流量Vs绘制成一条曲线，即流量标定曲线。同时用上式整理数据可进一步得到C—Re关系曲线。 四、实验装置 该实验与流体阻力测定实验、离心泵性能测定实验共用图1所示的实验装置流程图。 ⒈本实验共有六套装置，流程为：A→B(C→D)→E→F→G→I 。 ⒉以精度0.5级的涡轮流量计作为标准流量计，测取被测流量计流量（小于2m3/h流量时，用转子流量计测取）。 ⒊压差测量：用第一路差压变送器直接读取。 图1 流动过程综合实验流程图 ⑴—离心泵；⑵—大流量调节阀；⑶—小流量调节阀； ⑷—被标定流量计；⑸—转子流量计；⑹—倒U管；⑺⑻⑽—数显仪表；⑼—涡轮流量计；⑾—真空表；⑿—流量计平衡阀；⒁—光滑管平衡阀；⒃—粗糙管平衡阀；⒀—回流阀；⒂—压力表；⒄—水箱；⒅—排水阀；⒆—闸阀；⒇— 特种纸综合性能测试试验指导书 一实验目的 对纸张的纵横向，厚度，定量，紧度，抗张强度，平滑度，吸湿性，边压强度等基本性质进行试验测量，从而得出纸张各项性能参数。 二试验原理与方法 2.1定量的测定试验 1定量：纸张每平方米的重量。用g/m2表示。 2试验材料与设备：精确度0.01g的天平，裁剪刀具，纸张式样 3试验方法：1裁取尺寸为50*50 60*60 70*70 80*80 90*90mm的正方式样5张，编号1到5，面积分别为An 2分别测量式样重量Mn 3定量g=Mn/An，得到各个式样定量值后取平均值 4试验数据记录与分析计算 黄色卡纸 平均值G=（g1+……g5）/5=146.4 g/m2 黑色卡纸 平均值G=（g1+……g5）/5=124.6 g/m2 瓦楞纸板 平均值G=（g1+……g5）/5=98.4 g/m2 5试验小结 本次试验采用测量多组数据求取平均值的方式，得出纸板定量值。虽说所取的纸张式样尺寸不是按照国家规定的标准取值，但是所取5张式样纸板尺寸各不相同，有大有小，而试验结果5张式样计算出的纸张定量近适相等，所以试验结果是可靠的。 2.2纸张厚度测定试验 1纸张厚度：在规定的一定面积和一定压力条件下，测定纸或纸 板的两个表面之间的垂直距离,所得到的数值为纸张的厚度。用mm 来表示。 2试验材料与设备：厚度测试仪，纸张式样 3试验方法 1切取试样：切去尺寸为80*80的正方形式样5张，编号1到5 2处理试样：在标准条件下进行平衡处理 3调整仪器零点：标准表上的指针要对准表盘上的“0”位置。调好之后，还要反复进行基调，使零点的误差在百分表上不得超过0.005mm，在高精度的千分表上误差不得超过0. 0005mm。 4放入纸样：手动测试时要将测量头提起至少1mm电动测试时 是由仪器本身自动控制的。将试样插入测头和量砧之间，同时离试样边缘至少2cm。 5测量：将测量头轻轻降下与试样面接触，接触时间即试样受 压时间至少保持2秒，不要多于5秒。立即从刻度盘上读取读数。读数精度准确到0.005mm或0.0005mm。读书分别记为Tn 4实验数据记录与分析计算 黄色卡纸 厚度平均值T=(T1+…….T5)/5=0.760mm 关于纸箱的测试标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度，N W----纸箱装货后重量，N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱 北京化工大学 化工原理实验报告 实验名称：离心泵性能实验 班级：化工13 姓名： 学号： 20130 序号： 同组人： 实验二：离心泵性能实验 摘要：本实验以水为介质，使用离心泵性能实验装置，测定了不同流速下，离心泵的性能、孔板流量计的孔流系数以及管路的性能曲线。实验验证了离心泵的扬程He随着流量的增大而减小，且呈2次方的关系；有效效率有一最大值，实际操作生产中可根据该值选取合适的工作范围；泵的轴功率随流量的增大而增大； 当Re大于某值时，C 0为一定值，使用该孔板流量计时，应使其在C 为定值的条 件下。 关键词：性能参数（N H Q, , , ）离心泵特性曲线管路特性曲线C0一．目的及任务 1.了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。 2.测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。 3.熟悉孔板流量计的构造，性能和安装方法。 4.测定孔板流量计的孔流系数。 5.测定管路特性曲线。 二． 实验原理 1.离心泵特性曲线测定 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构，叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到，如图1中的曲线。由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失，环流损失等，因此通常采用实验方法，直接测定参数间的关系，并将测出的He-Q,N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为泵的选择依据。 图1.离心泵的理论压头与实际压头 （1）泵的扬程He He=0真空表压力表H H H ++ 式中 H 压力表——泵出口处的压力，mH 2o ； H 真空表——泵入口处的真空度，mH 2o ； H 0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，H 0=。 （2）泵的有效功率和效率 由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为 轴 ηN Ne = 102 QHe Ne ρ = 式中 Ne ——泵的有效功率，kW ； 南昌大学软件学院 实验报告 实验名称 LoadRunner的使用 实验地点 实验日期 指导教师 学生班级 学生姓名 学生学号 提交日期 LoadRunner简介： LoadRunner 是一种适用于各种体系架构的自动负载测试工具，它能预测系统行为并优化系统性能。LoadRunner 的测试对象是整个企业的系统，它通过模拟实际用户的操作行为和实行实时性能监测，来帮助您更快的查找和发现问题。此外，LoadRunner 能支持广范的协议和技术，为您的特殊环境提供特殊的解决方案。LoadRunner是目前应用最为广泛的性能测试工具之一。 一、实验目的 1. 熟练LoadRunner的工具组成和工具原理。 2. 熟练使用LoadRunner进行Web系统测试和压力负载测试。 3. 掌握LoadRunner测试流程。 二、实验设备 PC机：清华同方电脑 操作系统：windows 7 实用工具：WPS Office，LoadRunner8.0工具，IE9 三、实验内容 （1）、熟悉LoadRunner的工具组成和工具原理 1.LoadRunner工具组成 虚拟用户脚本生成器：捕获最终用户业务流程和创建自动性能测试脚本，即我们在以后说的产生测试脚本； 压力产生器：通过运行虚拟用户产生实际的负载； 用户代理：协调不同负载机上虚拟用户，产生步调一致的虚拟用户；压力调度：根据用户对场景的设置，设置不同脚本的虚拟用户数量；监视系统：监控主要的性能计数器； 压力结果分析工具：本身不能代替分析人员，但是可以辅助测试结果的分析。 2.LoadRunner工具原理 代理（Proxy）是客户端和服务器端之间的中介人，LoadRunner 就是通过代理方式截获客户端和服务器之间交互的数据流。 ①虚拟用户脚本生成器通过代理方式接收客户端发送的数据包， 纸张性能检测实验报告 ：邹嘉明 学号：121503228 一、纸张透气度的测定 （一）肖伯尔透气度仪法 用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa·s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa·s）=1ml/(m2Pa·s］ 1.仪器及工作原理 （1）仪器结构 由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。 试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。 仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。 （2）工作原理 置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。 2.仪器的校准 仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。江压差调至 1.0kPa （100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。 3.测定步骤 （1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。 （2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。 （3）将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。 纸张 1.概述 纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。 随着我国造纸工业的发展，纸张的生产能力不断提高，品种已达500余种，仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。 但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要，每年还适当地进口一定数量的纸和纸板，以调剂国内市场的需要。 2.制造 从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。 3.主要进口国家 主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、挪威、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。 4.品种和用途 按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。 (1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)： 新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。 (2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)： 铜版纸属涂布加工类纸，它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。 (3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)： 白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。白板纸有表面涂布加工和非涂布加工两种，一般进口白板纸表面都经涂布。 (4)牛皮卡纸(KRAFT LINERBOARD)： 牛皮卡纸是一种制造较坚固纸箱用的纸板，在我国称为箱板纸，可以代替木板箱包装商品，体积与重量较木箱小而轻，是我国包装用纸的主要纸种之一。进口量约占包装用纸的10%。国产箱板纸一般分U、A、B、C四级。U级相当于国际先进水平，A级为国际一般水平，B级为国内一般水平。牛皮卡纸在国内主要用于针棉织品、日用百货、五金电器产品及出口商品的包装。 北京化工大学化工原理实验报告 实验名称：离心泵性能实验 班级：化工100 学号：2010 姓名： 同组人： 实验日期：2012.10.7 一、报告摘要： 本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ?、电机输入功率Ne 以及流量Q （t V ??/）这些参数的关系，根据公式 0e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη??=N N 、102e ρ ??= He Q N 以及轴 N Ne =η可以得出 离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数ρp u C ?=2/ 0与雷诺数 μ ρdu = Re 的变化规律作出Re 0-C 图，并找出在Re 大到一定程度时0C 不随Re 变化时的0C 值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ?，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的Q H -e 关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。 二、目的及任务 ①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。 ②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。 ③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。 ④测定孔板流量计的孔流系数。 ⑤测定管路特性曲线。 三、基本原理 1.离心泵特性曲线测定 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。 (1)泵的扬程He ：e 0H H H H =++真空表压力表 式中：H 真空表——泵出口的压力，2mH O ， H 压力表——泵入口的压力，2mH O 0H ——两测压口间的垂直距离，0H 0.85m = 。 (2)泵的有效功率和效率 由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入纸张分类及检验标准
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