G楼地面 施工方案
南京大华锦绣华城G块工程
楼地面施工方案
编制：
审批：
批准：
上海名华工程建筑有限公司
大华锦绣华城G块项目部
目录
一、编制依据 (2)
1.1.南京大华锦绣华城G地块11-13#楼、商业一、及地下车库施工图纸 (2)
1.2. 标准、规范、规程及其他 (2)
二、工程概况 (2)
2.1工程简介 (2)
2.2.施工做法 (3)
三、施工准备 (4)
3.1技术准备 (4)
3.2楼层内高程控制线引测 (5)
3.3楼层内预埋施工 (5)
3.4劳动力计划 (5)
3.5材料准备及材料要求 (5)
3.6施工机具准备 (5)
四、主要施工方法及工艺 (6)
五、质量标准及注意事项 (11)
六、质量保证 (13)
七、成品保护 (13)
八、安全保证 (14)
九、文明施工 (14)
一、编制依据
1.1.南京大华锦绣华城G地块11-13#楼、商业一、及地下车库施工图纸
1.2. 标准、规范、规程及其他
二、工程概况
2.1工程简介
工程名称：大华锦绣华城G块11#、12#、13#楼、商业一、地下车库
工程地点：南京市浦口柳州南路西南侧
建设单位：南京大华投资发展有限公司
设计单位：南京金宸建筑设计有限公司
南京地下工程建筑设计院有限公司
监理单位：南京新华泰建设工程项目管理有限公司
南京北江建设工程监理有限公司
施工单位：上海名华工程建筑有限公司
本工程由3幢高层（11栋住宅、12栋住宅、13栋住宅）、商业一、地下车库，总建筑面积61416.35平方米（具体单位工程详情如下表所示）。工程采用的结构形式为剪力墙结构及框架结构。
2.2.施工做法
基层必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经监理、甲方验收后进行下道工序。
三、施工准备
3.1技术准备
1)认真察看图纸及相关图集。
2)根据图纸及规范规定向分包施工人员进行针对性技术交底
3.2楼层内高程控制线引测
根据室外高程控制坐标点用自动安平水准仪结合红外线水平仪直接进行高程引测至室内粉刷层上四周弹出墨线为建筑1m线，误差不得超过±5mm，此标高线作为地面施工时的控制线。
3.3楼层内预埋施工
1)在地面施工前，根据图纸要求及设计变更对楼层内预埋件检查是否符合要求，对不合格项应立即整改。
2)督促机电分包对楼层内预留洞口、管线进行复核，做到万无一失。
3.4劳动力计划
根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。
3.5材料准备及材料要求
1)水泥
水泥的品种：采用普通硅酸盐水泥，应有出厂证明、试验报告，进场后立即进行复试，合格后使用，存放应保持干燥，考虑到水泥试验的滞后性，当水泥库存超过3个月后，应进行复查，按照复查结果使用。
2)砂
砂：采用中砂，砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；含水率应根据现场情况随时进行测定，以便调整用水量。
3)混凝土
本工程砼由商品砼搅拌站供应，地面砼采用规格为C20，采用的石子粒径不应大于15mm，坍落度控制在120±30mm范围内，砼浇筑采用泵送，砼内适量掺入外加剂可减少用水量和水泥用量，并能够改善砼的和易性，降低泌水率，减少砼坍落度的损失。
3.6施工机具准备
四、主要施工方法及工艺
4.1细石砼地面施工工艺
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→浇筑细石砼面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→蓄水养护→弹线→切割伸缩缝
1、楼地面清理，先将楼面上的灰尘清扫干净，然后用地坪请立机和錾斧剔掉灰砂层，基层清理完成后须经监理验收，保证基层密实。
2、在墙和柱上弹出建筑1000mm水平线，用于控制地坪的浇筑标高，保证地坪的厚度符合设计要求。
3、在地坪浇筑前应提前对楼面进行浇水润湿，但不得有明显的积水现象，对较薄的地坪施工前应对基层刷相同标号的素水泥浆一道，地坪浇筑时间不得超过水泥的初凝时间。
4、根据四周墙上弹出的标高水平线，确定面层的厚度,然后拉水平线开始做灰饼确保净高，横竖间距为1.5—2.0米，，并按照图纸要求作好找坡处理，地面最薄处要符合图纸要求，灰饼上平面即为地面面层标高。
5、细石砼面层不应留臵施工缝，如遇特殊情况，每次浇筑完成后施工缝应留臵在柱侧面并用木方作为侧模，在下次浇筑时或当施工间歇时间超过允许时间规定，应对已凝结的砼接槎进行处理，刷水泥浆一道，其水灰比宜为0.4-0.5，在新旧砼接槎处应捣实压平，不显接头槎。
6.细石砼面层的抹平工作应在砼初凝前完成，压光工作应在细石砼终凝前完成。
7、当砼面层出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砼的体积比宜为1：2-1：2.5，并应进行抹平和压光工作，第一遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第一遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第二遍抹压,第二遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
8、地面压光完工后24小时，楼面应蓄水或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
9、自行车库地坪浇筑完成，待地坪砼养护5～7天后在地面上弹线后开始切割，切缝机采用手动切割机，切缝断面3，深度20mm。缝内填充沥青胶泥。
4.2水泥砂浆地面施工工艺
1、材料及主要机具：
1．1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
1．2 砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
1．3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2 、作业条件：
2．1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
2．2 墙面的+100㎝水平标高线已弹在四周墙上。
2．3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
2．4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。
3 、操作工艺
3．1 工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
3．1．1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
3．1．2 找标高弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3．1．3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3．1．4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
3．1．5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
3．1．6 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
3．1．7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3．1．8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2 m靠尺检查其平整度。
3．1．9 当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：
1 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
2 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
3．1．10 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。
3．1．11 冬期施工时，室内温度不得低于+5℃
3．1．12 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后按+50㎝标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂
浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。
4 、质量标准
1、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。
2、铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予以铺平振实。
3、有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
4、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：
（1）预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不小于20mm；
（2）填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；
（3）填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面表面不应压光；填缝后应养护；
（4）当板缝底宽大于40mm，应按设计要求配备钢筋。
（5）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
水泥砂浆找平层允许偏差和检验方法（mm）
5、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
6、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相今踏步高度差不应大于10mm，
每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
7、水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定。
水泥砂浆整体面层的允许偏差和检验方法（mm）
5 成品保护
5．1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
5．2 面层做完之后养护期内严禁进入。
5．3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
5．4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
5．5 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
4.3有防水要求的卫生间、厨房间
施工要点
（1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。
（2）依＋1000mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层等坡向地漏的标志线，形成整个楼，地面的地漏处最低点的斜平面。
（3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。
（4）地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用细石混凝土填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。并必须做闭水试验。
（5）基层处理
1）卫生间的防水基层必须清除灰尘及突出墙面的混凝土，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。
2）卫生间找平层的坡度为1％，凡遇到阴阳角处，应加强处理，墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，以免墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直
度或下道工序施工破坏防水。
3）穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按要求施工。
4）防水在地面完成后施工，施工时基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。
（6）JS防水涂料施工
1）涂膜防水层施工。涂料的配比必须严格掌握，涂料配好后应在规定时间内用完，涂抹之前应该对地面基层进行检查，地面残留的灰尘及其杂物需要用高压吹风机吹干净后方可防水施工。
2) 涂膜应多遍分涂完成，涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷3～4度为宜；后涂涂层必须待前层干燥后进行，第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。同层涂膜的先后搭接应≥50。防水涂膜的厚度为1.5mm。
3）涂刷程序为先做转角，贯通墙管等薄弱部位的附加层，硬化后再进行大面积涂刷。附加层再做基层涂层前一天完成。阴阳角，穿墙管道、根部排水口、变形缝等处，当涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收。
五、质量标准及注意事项
5.1细石砼应注意质量问题
1、主控项目
1)细石砼面层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2)面层的强度等级应符合设计要求，且细石砼面层强度等级不应小于C20。
3)面层与下一层应连接牢靠、无空鼓、裂纹现象。
2、一般项目
1)面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷
2)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有泛水和积水现象。
3)踢脚线上口应一条线、颜色均匀
4)楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm，每踏步两端宽度差应不大于10mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。5)细石砼面层允许偏差表如下：
水泥砼面层允许偏差和检验方法
5.2 水泥砂浆应注意的质量问题
5．2.1 空鼓、裂缝
基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的地要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。
5.2.2 地面起砂
养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对在面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达1.2MPa时才能上人操作。
使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
5.2.3面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终
凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
六、质量保证
1.地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。
2.作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。
3.每道工序施工完成后需报监理验收，合格后方可转入下道工序。
4.每个楼层混凝土均应取样做试块。
5.施工时应安排好施工顺序，混凝土应随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光。确保混凝土振捣密实，尤其是线槽线盒周边混凝土的密实。
6.每块混凝土应保证连续浇筑，不留施工缝。
7.地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。
8.切缝时间要控制好，砼养护5～7天后才能切割，否则容易造成砼地面破坏，并要放线控制，保证线缝顺直。
9.认真进行基层处理：砼面须先进行界面处理
10.严格控制砼配合比、砂含泥量及砂浆稠度。
11.地面不平整，分格缝不匀：认真进行基层处理；灰饼控制点适中；仔细选砖。
七、成品保护
装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品的保护易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：
7.1 根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非工种人员一律不准进入施工区。
7.2 工序交接完全采用书面形式，由土建和水电有关人员签字认证，并有成品保护人员同时签字确认保存，工序交接书面材料，谁损坏谁负责。
7.3 分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。
7.4 派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入已完工程的房间。
7.5 预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。
7.6 由于该工程为装修和结构穿插工程，因此，在应当注意楼层的封闭施工，以免临水
和雨水对装修造成破坏。
7.7 水电安装过程中，应当注意用水管路的封闭和管理，以免跑水对装修造成破坏。7.8 门框安装后，为防止碰撞破坏，采用夹板在门框下部900MM范围内进行保护
7.9 施工过程中产生的垃圾必须及时清理，防止施工垃圾造成墙面污染和对地砖磨损。
八、安全保证
8.1 施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业（2m以内）还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。
8.2 脚手板上作业人员不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾，以免伤人。禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作。
8.3 使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。
8.4 配电室、电梯机房内施工时应注意与安装工程的协调作业，避免触电伤人。
8.5 卫生间防水施工、涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保护现场空气流畅施工现场严禁明火。
8.6 砂浆搅拌机的转动、工作和防护装臵应工作可靠，运转中不得用手或木棒等深入筒内或筒口清理灰浆。
8.7 除在上部施工的外挑架下兜设水平安全网外，伸出挑架，支设水平安全网，以确保临边作业的安全。
8.8 要求上部作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及垃圾。
8.9 油漆、涂料必须单独设立库房存放，每天作业剩余的油漆和涂料等必须及时清运出施工现场，防止火灾的发生。
8.10 木作产生的垃圾及油漆工程产生的面纱等含油漆的垃圾和废弃料等必须及时清运出施工现场，防止火灾的发生。
8.11 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷连、裂纹，戴好防护眼镜；楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
8.12 若有人触电，应先立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断有关电源，使用干粉或气体灭火器。
九、文明施工
制定现场文明包干区域的安全、文明施工责任制，具体落实到责任人，明确各自的职责和义务，并建立现场安全生产、文明施工协调部门或机构，负责协调施工中的安全、文明施工及防火工作，使整个工程施工过程处于受控状态。
9.1 在同一房间进行交叉作业时，施工双方注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、
损坏的现象。
9.2 各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。
9.3 装饰结构不得随便移动消防设施的安装位臵、不得损坏消防设施及各种管道。
9.4 制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
9.5 施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净。
9.6 注意工具房、生活区及办公区的环境卫生，生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。
9.7 各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位臵堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨措施。
楼地面工程施工方案及施工方法
楼地面工程施工方案及施工方法 一、水泥砂浆找平层 1. 施工准备 (1)材料 石粉：含泥量不大于2％。 水泥：采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。 (2)作业条件 ①施工完的主体结构办完验收手续。 ②室内墙面弹好＋50cm水平线。 ③立完门框，钉好保护木板。 ④安装好水卫立管，并堵牢管洞。 ⑤现浇板面杂物清理干净。 2. 操作工艺 （1）清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。 （2）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 （3）刷素水泥浆：浇灌水泥砂浆应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4～0.45（水泥:水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，压实、收光三遍。 （4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地
漏四周做出0.5％的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用同标高的水泥砂浆制作（俗称软筋），随后铺水泥砂浆。 （5）铺水泥砂浆：水泥砂浆的强度、配合比应按设计要求进行，设配合比为1:2.5（重量比），坍落度应不大于3cm。水泥石粉浆摊铺后，用2m的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压振捣密实，表面凹陷处应补平。 （6）第一遍抹压：进行表面压实抹光。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。 （7）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 （8）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，面抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 3. 质量保证 (1)面层和与基层应粘结牢固，不得有空鼓，楼地面与墙裙踢脚板相接处，应结合紧密，不得有明显的交接和凹坑等缺陷。 (2)表面应密实压光，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和抹痕等缺陷。 二、地砖楼地面
《楼地面施工方案》word版
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况及设计做法 (2) 三、施工准备 (3) 四、地面各分项工程施工要点 (4) 五、质量保证措施及质量标准 (17) 六、安全技术措施及成品保护措施 (18)
楼地面施工方案 一、编制依据 1.1本工程有关的施工图集及图纸会审、设计变更、招标文件及 主合同； 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 1. 4 05YJ河南05系列工程建设标准图集（DBJT19-20-2005）; 1. 5建筑施工手册 二、工程概况及设计做法 建设地点：紫荆路和南仓街交叉口向东500米 建筑设计概况：（见下表） 各地面的构造做法如下： 2.1 DM1（细石混凝土地面）：用于地下二层走道、送风机房、排 烟机房、储藏室及配电间（构造层次自上而下）
1）、50厚C20细石混凝土随抹随收光，电梯集水坑4m范围内走道部分找0.5%坡坡向电梯集水坑； 2）、素水泥浆结合层一遍； 3）、钢筋混凝土板。 2.2 LM1（水泥砂浆抹面压光楼面）：用于地下一层走道、送风机 房、排烟机房储藏室(构造层次自上而下) 1）、30厚1:2水泥砂浆抹面压光 2）、素水泥浆结合层一遍 3）、钢筋混凝土板 2.3 05YJ1-楼1（水泥砂浆楼面）:用于水、暖、电井(构造层次 自上而下) 1）、20厚1:2水泥砂浆抹面压光 2）、素水泥浆结合层一遍 3）、钢筋混凝土楼板 2.4 LM2（面砖楼面）：用于一层及以上的走道、大堂、合用前室、 前室(构造层次自上而下) 1）、10厚600*600地砖铺平拍实，1:1水泥浆擦缝 2）、30厚1:4干硬性水泥砂浆 3）、60厚C15细石混凝土 4）、钢筋混凝土楼板 2.5 LM3(面砖楼面):用于一~三层楼梯间(构造层次自上而下)
钢筋砼地面施工方案.
绿城蓝湾小镇汀度假酒店SPA区精装修工程 钢 筋 砼 地 面 专 项 施 工 方 :案 编制单位：上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司 编制：审核：审批:
编制日期：年月日 第1页
目录 1、............................................. 工程概况2 2、............................................. 施工组织2 3、............................................. 施工方法3 4、............................... 质量标准和质量通病防治 6
一、工程概况 工程名称：绿城清水湾威斯汀度假酒店SPA区精装修工程 工程地点：海南省陵水黎族自治县新村镇 工程内容： 本工程地面为300mm C20砼地面。钢筋为?12单层双向@150分布，其余为混凝土垫层。 1、重点及难点分析 （1）本工程地面面积小，施工难度大，如何控制平整度是施工的重点。 （2）本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋，且铺设面积较小。如何控制在施工过程中钢筋位移，混凝土地面施工过程中的重点。 （3）地面砼施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。 4、施工条件 （1）所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收； （2）地面控制标高已经设置； （3）地面压实平整完成，并经业主和监理验收合格。 二、施工组织 1、施工准备 （1）物资设备准备：地面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送砼，其他物资设备主要有：（28槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。 （2）施工班级准备：每个房间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察样板施工等方式对班组进行选择。 （3）技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技
楼地面炉渣垫层施工工艺标准
文件制修订记录
1.0范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2)，粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。 2.1.2水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号325号以上。 2.1.3熟化石灰：生石灰使用前3～4d洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，(直径200mm，长600mm)、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。 2.2作业条件： 2.2.1结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上+50cm水平标高线已弹好。 2.2.2预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完(用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣)，并办完隐蔽验收手续。 2.2.3穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。 2.2.4首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。回填土、灰土做完，并经检查验收。 3.0操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合
炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护 3.1.1基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。 3.1.2炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm 及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。 炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣，浇水网透时间不少于5d。 水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透，闷透时间也不得小于5d。 3.1.3找标高、弹线、做找平墩：根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度(如设计未规定时，其厚度不应小于80mm)往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩(用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方，与垫层同高，当垫层铺完找平之后可拆除，补炉渣拌合料)，其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。 3.1.4基层洒水湿润：炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍(用喷壶洒均匀)。 3.1.5炉渣拌合：水泥炉渣垫层或水泥白灰炉渣垫层的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比(应预先准备好量具)与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。水泥白灰炉渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均匀后，再加水拌合均匀。
楼地面专项施工方案
金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人：施建康 审核人： 编写单位：江苏南通二建集团有限公司 编写时间：二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称：金华路33号地块项目； 2、地理位置：青岛市市北区金华路以东，新昌路以南，会昌路以北； 3、建设单位：青岛中泰信实业有限公司； 4、设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司； 5、监理单位：山东省工程监理咨询有限公司；
6、施工单位：江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米，其中两层商业约1万平方米；两层车库建筑面积约4.4万平方米，总建筑面积17.8万平方米，总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限，场地东侧完全开敞。不能形成地下，在东侧做隔离沟后成为全地上建筑；设三道缝后10#办公楼独立，车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构，一塔托1,2,4#楼，二塔托3,5,6,7#楼，三塔托8,9#楼，1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构，地下二层车库裙房及夹层，分别23~29层住宅；办公楼为框架剪力墙结构，地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、
1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范（后附表） 一）、技术准备： 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程的构造要求，与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法，做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二）、材料准备 1、水泥：水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告，进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月，按试验结果使用； 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于5%，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质； 3、石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验，合格后再用于工程，地坪砼采用商品砼。 三）、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四）、作业条件
水泥混凝土垫层施工方案
水泥混凝土垫层施工方案 一、材料要求 1 水泥：强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中粗砂，含泥量不大于3%。 2 石子：卵石或碎石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。 4 工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。 5 砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。 6 按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。 二、主要机具 混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。 三、作业条件 1 主体结构工程质量己办完验收手续。墙、柱四周已弹好+500mm水平标高线。 2 垫层基底检验合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。 3 设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还应设置伸缝。 4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 5 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕，进行交接检验，经检验合格并做隐蔽记录。 6 首层地面浇筑水泥混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线己做完，排水管道做完，并办完验收手续。室内回填 土已进行分项质量验收。 7 核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。 8 冬期施工，必须按冬施方案采取保温防冻措施。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)基底表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。 (三)大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 (四)水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。 (五)纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 (六)平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5--20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。 (七)检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土强度的试块，应按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000㎡时，每增加1000㎡应增做1组试块；小于1000㎡按1000㎡计算，取样1组；检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土，应按每150延长米不少于1组。(八)浇筑混凝土：
地面垫层施工工艺标准
地面垫层施工工艺 1.工艺流程 基层处理—支设模板—铺设混凝土—捣实—平整—养护—成品保护 2施工过程 2.1库内地面施工的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝。纵缝间距4.75米，缝宽不小于10mm，深度与垫层厚度相同。横缝间距5米，缝宽不小于10mm，深度为垫层厚度。 2.2 基层处理：清除基层表面杂物，并洒水湿润。做到剔凿表面清洁且不能有积水。 2.3 支设模板：模板从东向西或是从西向东每4.75米沿南北方向铺设，模板两侧用钢筋固定稳固，模板顶部标高为﹣0.18m。 2.4铺设混凝土：地面砼浇筑时，沿仓的短边向长边浇筑，控制商品砼的供应速度，防止砼供应不及时造成砼初凝产生冷缝。由北往南有序放砼，人工用耙子，刮杠配合，保证砼面高度，表面平整。 2.5 捣实：用平板振捣器有序振实，保证砼面不出现蜂窝，麻面的情况。 2.6 混凝土垫平整：用大杠尺将垫层表面刮平，用抹面机粗抹一、二遍进行提浆，搓毛，压实，用压光机进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m 靠尺检查。
2.7 养护：垫层混凝土浇筑完毕后，在12h内用塑料薄膜等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5~7d。
抹灰施工工艺 （1）工艺流程： 基层处理→洒水润湿→（加气块及砼墙处）拉毛→养护→贴灰饼→洒水润湿→底子灰→铺网格布→抹罩面灰→养护 （2）基层处理：抹灰前墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 （3）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。其中加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使喷浆、抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在浆粒、砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜（可用刀刮开），且浇水宜在抹灰前48小时进行。喷浆、抹灰时墙面进行前4小时再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 （4）拉毛：用混合好的专用界面剂用扫帚甩在墙面或砼面上或采用机械喷涂，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，厚度为3mm。 （5）养护：每天浇水湿润3次。 （6）贴灰饼、冲筋：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。用同墙面抹灰配比的砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用同墙面抹灰配比的砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 （7）挂钢丝网：不同材料基体用钢丝网防止开裂，宽度保证交接处每边200mm。（本条适用于卫生间内墙抹灰） （8）抹底子灰：底灰采用1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，厚度为9mm（内墙为8mm 不包含卫生间），应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
自流平楼地面施工方案
自流平楼地面施工 方案
自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2 施工方法 2-1 基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5 MPa 。 2-2 基层清理及处理 (1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利 5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2，ro4102自流平砂浆抹
平堵严。 2-3 抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。
细石混凝土楼地面找平层专项施工方案
细石混凝土楼地面找平层专项施工方案 本工程为航站楼大厅公共区域装修，施工区域较大。为保证地面平整度，在进行大面积石材地面铺贴前，先做细石混凝土楼地面找平层（采用40mm厚C20细石混凝土，φ4.0mm钢筋@200*200浇筑找平层），再进行石材铺贴。 1、施工准备： （1）、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。 （2）、砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。 （3）、豆石：粒径为5～15mm，含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm 和面层厚度的2/3。 （4）、钢筋：φ4.0mm钢筋。 （5）、水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。 （6）、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 2、施工流程：
3、施工工艺： （1）、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。 （2）、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水，冬季施工严禁洒水养生，应采取覆盖保温法。 （3）、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45（水:水泥）、的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 （4）、冲筋贴灰饼：在四周根据标高线做出灰饼，还应该根据要求进行冲筋（φ4.0mm 钢筋@200*200），冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。 （5）、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，本工程采用C20细石混凝土。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。 （6）、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mm 筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1:1），均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （7）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 抹灰饼 找标高、弹面层水平线 抹标筋 基层处理 洒水湿润 冲筋贴灰饼 浇筑细石混凝土 撒水泥沙子干面灰 第一遍抹圧 第二遍抹圧 第三遍抹圧 养护
水泥豆石楼地面施工方案
水泥豆石楼地面工程 1、作业条件 地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达1.2Mpa以上。 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。 顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。 2、施工操作工艺 清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm 见方，纵横间距约1.5米左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。 配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm ,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2秒，要求拌合均匀，颜色一致。 铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、铜印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过稀，可均匀撤一层1：1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。 二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。
块料楼地面铺贴工程施工方案
块料楼地面铺贴工程施工方案 一、施工部位 开水间、档案室、前厅、门厅、卫生间 二、工艺做法 1、5～10厚铺地砖，DTG擦缝 2、5厚DTA砂浆粘结层 3、20厚DS干拌砂浆找平层 4、60～55（80～75）厚CL7.5轻集料混凝土垫层 5、钢筋混凝土楼板。 三、施工方案及技术保证措施 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平
标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。 (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准： (1)主控项目 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。 (2)一般项目 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度
地面垫层施工方案(1)
、工程概况 根据施工图纸及图纸会审要求，本工程 F 轴以外除地下室部分地面做法为2：8灰土回填—20cm厚C15混凝土垫层。外墙地梁内侧及地梁顶面标高在-0.07m 以上的在地梁侧植入①5冷拔丝，地梁顶面标高在-0.07m以下，跨在地梁上配双向①5冷拔丝网片间距200mm冷拔丝正交跨过地梁，以上钢筋伸入混凝土垫层皆为1000mm 地下室混凝土结构外边缘交界处，间距200mm植入①8 (HPB235 钢筋。根据现场情况，为便于构件运输及提供吊装运输通道，应业主要求3~1/4 轴地面垫层内配置双向 ①5冷拔丝网片间距200mm其中1/3~4轴为吊装运输通道，垫层混凝土为C20。 二、编制依据 1 、河南省广播电视发射塔工程建筑、结构图纸 2、图纸会审、技术核定单 3、《地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 5、《建筑工程施工质量评价标准》( GB 50375－2006) 三、施工准备 技术准备 1 ) 施工前进行图纸会审，并进行详细记录。 2) 对施工班组进行详细的技术交底，交底时根据工程实际并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。 3) 施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 材料准备： 采用预拌混凝土时，应提出混凝土拌合物需求量计划。 主要机具设备准备运输设备：自卸翻斗车、混凝土搅拌运输车、作业条件 1) 拟浇筑混凝土层、段的钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经验收符合设计要求， 2) 地面基层已清理干净，回填土已填至设计标高。已做好标高控制点 3) 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请
仓储楼地面施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方法 (1) 3.1楼地面做法表 (1) 3.2一层细石混凝土地面施工 (3) 3.2.1施工准备 (3) 3.2.2施工方法 (4) 四、质量保证措施 (7) 4.1质量标准及检查方式 (7) 4.2成品保护措施 (8) 4.3质量通病的预防 (8) 五、安全文明施工 (9)
毅德物流园E29地块4#、6#仓库 楼地面工程施工方案 一、编制依据 1、毅德物流园E29地块4#、6#仓库、门卫室工程施工图纸 2、建筑施工手册 3、施工总承包合同 4、现行相关建筑施工规范及标准 二、工程概况 4#、6#仓库建筑占地面积为6189.8m2，单体面积：51694.8m2层数6层。建筑高度36.4M。耐火等级：二级。结构类型：框架剪力墙。建筑分类：高层仓库。抗震设防6度4级。 三、施工方法 3.1楼地面做法表 本工程楼地面工程分为1层地面工程及2—6层楼面工程。依据建筑图纸技术措施表要求楼地面做法较多，详见下表：
依据技术措施表中楼地面施工做法，现场施工措施可分为水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面，地砖地面。本楼地面工程重点工序为1层和2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面施工，其中2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面与1层地面在浇筑完130厚细石混凝土地坪后基本相同，所以2-6层地面单独立项叙述，本工程卫生间、楼梯间工程量较少，施工工序简单，所以施工工序也不单独立项叙述。 3.2一层细石混凝土地面施工 3.2.1施工准备： （1）材料： ①混凝土：地下室地坪扫浆用水泥统一用商混站砼。 ②钢筋：Φ10带肋钢筋。 ③混凝土化剂 ④聚乙烯丙纶
地面陶粒混凝土垫层施工方案
国务院台湾事务办公室（广安大厦中区）装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制： 审批： 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15
一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室（广安大厦4-14层）装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） （3）《建筑地面设计规范》（GB 50037-96） （4）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 390：190：829：291
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案 （一）抛光地砖铺贴施工 1、找平层施工：宜在墙面、平顶完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。 2、排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸进行排块和弹线，先在房间中心弹出“＋”字中心线，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，楼向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。 3、铺底粘结砂前应将抛光地砖表面的灰尘清除，浸水湿润，凉干。 4、铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。 5、铺抛光地砖：从房间中央向两边，边铺水泥砂浆边后铺贴地砖并对齐缝隙。 6、校正抛光地砖：抛光地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面平整，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。 7、养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。 8、嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水、
撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。 （二）水泥砂浆地面施工 1、基层清理：将杂物、灰尘、砂浆等清理干净，影响面层厚度凸出部位剔除平整。用水冲刷，使表面保持湿润，但不得有积水。 2、抹踢脚线底糙：清理基层，洒水湿润，按标高线向下量到踢脚线标高，踢脚线高度为120，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，槎平整，扫毛浇水养护。 3、抹踢脚线面层：底层砂浆抹好硬化后，拉线贴8mm宽米厘条，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后，用刮板紧贴米厘条垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚线上口用角抹子溜直压光。 4、根据＋500cm标高线，做好房间四周的塌饼，按塌饼间距1.5m 左右引出中间塌饼。 5、铺水泥砂浆压头遍，铺水泥砂浆前先刷1：0.5素水泥浆结合层，做到随刷随铺1：2水泥砂浆，水泥砂浆的稠度以手捍成团能稍出浆为度，随铺随用抹子拍实，并用刮尺刮到塌饼平，用木蟹搓平。边槎边铲除塌饼，待泛水后略撒1：1水泥砂浆，吸水后用铁板抹了进行第一遍压光。 6、第二遍压光：待水泥砂浆稍硬，脚踩不产生明显的痕迹时，用铁板抹子压光第二遍。 7、第三遍压光：待面层稍干，压不出铁板印。即接近终凝时，用铁板抹子进行最后一遍压光。 8、养护：地面压光成活后一昼夜即应开始洒水养护，养护时间
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案 1、水泥砂浆楼地面 （1）施工工艺 1）找标高 根据结构施工时的50cm水平控制线，在装修地面前应先把原50cm线重新弹出。再从50cm线下返50cm，弹出地面上表面线。 2）剔凿 地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。 3）湿润基层 在做地面的前2天对基层进行浇水湿润，第二天再次浇水湿润。使基层混凝土得到彻底的湿润，在施工时基层既要彻底湿润，但又不能有积水现象。 4）冲筋 地面的施工要保证其表面平整，为此，施工时先抄好高度，贴好灰饼。灰饼为大小约5-8cm的方块。间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m 设一道，筋宽5CM左右。有排水要求的房间，冲筋时，应按设计要求的坡道向地漏处找坡。 5）刷结合层、抹灰砂浆
抹灰之前在基层上先刷一道素水泥浆结合层。注意必须随刷随抹地面的砂浆。刷一段结合层，紧跟着就要抹一段灰砂浆。 6）压光 a.第一遍抹光：在抹砂浆时，每抹一段应用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光。轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。 b.第二遍抹光：等水泥砂浆过一段时间后，根据实际情况看，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光，把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平，做到平整光滑，不漏压。 c.待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压实后没有抹花时，开始抹第二遍。第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好。使地面压得平整光滑洁净。 7)养护 水泥地面做完后，经24小时后应进行养护，可以用锯末或草帘铺严，上面充分洒水，进行养护。也可以浇水浸泡来养护，养护的前7天应始终保持湿润，7天后可适当减少水量，一般要养护到14天。 （2）质量要求 1）保证项目的要求 2）面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。 3）面层和基层结合必须牢固，无空鼓开裂的现象。 4）一般项目要求
地面垫层施工方案
北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 混凝土地面垫层施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期：2004.5.25
目录 一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、安全注意事项
一、工程简况： 本工程1、2号建筑首层地坪施工面积分别为1号建筑约1600 M 2；2号建筑地面垫层施工面积约为5600M 2。主要施工做法如下： a.地基处理：素土夯实，夯实系数0.94，3：7灰土，厚度为200mm； b.防潮层：地面基层上铺设防潮层，防潮层采用1.2～1.5mm厚聚乙烯薄膜， 薄膜的搭接长度为100mm； c.保护层：2号建筑地面垫层需要配置钢筋，因此在防潮层上需要做保护层， 保护可采用25厚水泥砂浆或者40厚细石混凝土； d.地面混凝土垫层：1号建筑地面混凝土垫层采用C20混凝土厚度为100mm； 2号建筑地面混凝土垫层采用C25混凝土厚度为200mm，同时设置ф8@200*200钢筋网片,布置在垫层下底面上20mm处； e.垫层设缝：混凝土垫层设置纵向、横向伸缩缝，纵向缝间距5m，横向缩缝 采用假缝，间距为10m。 f.地漏找坡：地面地漏处应找坡，地漏在1m范围内找不小于1％坡度，坡向 地漏；凡地沟两侧1m范围内找坡大于等于1％，坡向地沟。 垫层施工过程中主要控制防潮层基层，防潮层施工质量，以及垫层地面做法厚度预留问题，因此重点控制地面垫层施工标高和找坡方向与坡度。 二、编制依据 1.工程施工蓝图、图纸会审记录。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2
楼地面工程施工方案
金科西永项目一期三标段工程 楼 地 面 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 重庆市中大建设集团有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (5) 四、施工顺序 (6) 五、施工方法 (7) 六、质量要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、安全措施 (12) 九、附件：质量、安全保证体系网络图 (13)
楼地面工程施工方案 一、编制依据 1、施工图纸：金科西永一期项目L47/03地块工程3- 2、3- 3、3-5号楼的施工图纸，设计单位为广东省华城建筑设计有限公司。 2、主要规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2013）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。 3、金科构造做法。 二、工程概况 本概况根据《金科构造做法》第六部分：楼地面工程 1、无保温的住宅户内楼地面（不含厨、卫、私家车库） （1）30mm厚C20自拌细石混凝土面层找平拉纹（面层在四周150mm宽、阴角、门洞口处拉纹，大面拉纹宽度为210mm，纹理间距为15mm，拉纹间距为120mm；房间内按房间平面4或6等分切割缝，缝深10mm，关水养护5天以上）； （2）涂刷素水泥浆一遍； （3）钢筋混凝土楼板清理干净。 2、有保温的住宅户内楼地面（不含厨、卫、私家车库） （1）全轻砼保温层（厚度详节能设计），提浆压痕切缝，（面层在四周150mm 宽、阴角、门洞口处增设拉纹，大面拉纹宽度为210mm，纹理间距为15mm，拉纹间距为100mm；房间内按房间平面4或6等分切割缝（钢筋断开），缝深10mm，关水养护5天以上）；
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案 一、编制依据 1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001) ； 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 二、工程概况 本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角，北邻荣禾城市理想2号楼。该工程为框剪结构类型，总建筑面积为：51641.69m2,地下室建筑面积为：13466.67 m2，地上一层、二层及裙房建筑面积为：7166 m2，地上三层～二十六层建筑面积为：31008.68 m2，建筑基底面积为：2459.23 m2 ，总建筑高度为：97.05m,主楼为地上26层，裙楼为地上4层，均为3层地下室。结构抗震以及耐火等级均为一级。 本工程地基为素混凝土刚性复合地基；设计要求，主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为：100mm。 三、施工方案 据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm～400mm，地下室外墙与现场护坡临界处SBS 外贴防水无法施工，应甲方及设计变更，故原设计外墙及垫层防水做法取消，使用新型防水材料，垫层部分70厚防水及防水保护层取消。 混凝土垫层厚度统一调整为：170mm； 混凝土标号：C15； 混凝土垫层顶标高：主楼：-16.15m,商业：-15.15m 按照图纸会审变更： 1、考虑本工程现场情况，褥垫层平面范围：按护坡底部，延基坑四周满铺。褥垫层级 配砂石主楼调整为300厚，裙楼级配砂石调整为200厚； 2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西5.2m,北侧主楼边线向北4m, 为商业部分，土层开挖深度与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层；按
(完整版)基础垫层施工方案
基础垫层施工方案 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→找平→养护 3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打-入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 3.1.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得
少于7d。 3.1.8 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。