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B4B5深基坑支护及降水工程施工组织设计

B4B5深基坑支护及降水工程施工组织设计
B4B5深基坑支护及降水工程施工组织设计

武汉永清综合开发项目B4B5地块基坑支护

工程

武汉地质勘察基础工程有限公司

二〇一四年八月一日

施工单位:武汉地质勘察基础工程有限公司项目经理:

项目总工:

报告编写:

报告审核:

总工程师:

总经理:

编写日期:二O一四年八月一日

目录

一、编制说明与编制依据 (5)

1.1编制说明 (5)

1.2编制依据 (5)

二、工程总体概述 (6)

2.1建设规模 (6)

2.2地质条件 (6)

2.3施工总目标 (7)

三、工程主要工作量 (8)

四、施工准备 (8)

4.1施工场地准备 (8)

4.2场区内全封闭施工 (8)

4.3施工用电、水准备 (8)

4.4临时设施布置 (9)

4.5拟投入的主要物资计划 (9)

4.6施工技术准备 (10)

五、主要施工方法 (10)

5.1基坑设计要求 (10)

5.2施工部署 (11)

5.2.1 总体部署 (11)

5.2.2 工效分析及设备选择 (11)

5.3主要施工工序 (11)

5.3.1三轴搅拌施工 (12)

5.3.2地连墙施工 (14)

5.3.3高喷桩施工 (35)

5.3.4 立柱桩施工 (37)

5.3.5 降水井施工 (45)

5.3.6降水井运行 (47)

六、拟投入主要施工机械计划 (47)

6.1主要施工机械进场计划 (47)

6.2拟投入的主要施工机械表 (47)

七、技术管理力量配备 (49)

7.1项目管理机构配备 (49)

7.2劳动力安排计划 (49)

八、确保工程质量的技术组织措施 (50)

8.1质量目标及承诺 (50)

8.2质量保证体系 (50)

8.3质量保证措施 (53)

8.4地连墙施工关键点控制及针对性预防措施 (54)

8.4.1槽壁稳定性控制及针对性措施 (54)

8.4.2成槽卡斗、埋斗预防及处理措施 (54)

8.4.3混凝土浇筑异常现象控制 (55)

8.4.4地下连续墙露筋现象的预防措施 (56)

8.4.5地下连续墙渗漏水的预防和处理措施 (56)

8.4.6对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施 (57)

8.4.7对预埋件标高控制措施 (57)

8.5钻孔灌注桩质量保证措施 (57)

8.5.1技术措施 (57)

8.5.2钻孔桩主要分项质量技术保证措施和检验工作 (58)

8.5.3钻孔桩钻孔桩常见质量通病、关键工序、复杂环节技术组织措施 (59)

8.6三轴搅拌桩质量控制 (59)

8.7高压旋喷桩质量控制措施 (61)

8.8主要质量管理控制程序图 (61)

九、确保安全生产的技术组织措施 (65)

9.1安全生产目标及承诺 (65)

9.2安全生产管理标准 (65)

9.3安全管理保证体系 (65)

9.4安全管理责任制 (66)

9.5安全教育 (66)

9.6安全生产管理 (67)

9.7保证安全施工措施 (67)

9.7.1 一般安全措施 (67)

9.7.2 专项安全措施 (68)

9.8空孔、泥浆池、排污池的处理措施 (69)

9.9安全奖罚办法 (69)

十、确保工期的技术组织措施 (69)

10.1工期目标及承诺 (69)

10.2工程进度管理措施 (70)

10.3关键工序进度保证措施 (70)

10.4工期的奖罚办法 (71)

10.5工期承诺 (71)

十一、确保文明施工、绿色环保的技术组织措施 (71)

11.1文明施工目标及承诺 (71)

11.2文明施工管理标准 (71)

11.3文明施工管理组织机构 (72)

11.4绿色工地的组织保护措施 (72)

11.5施工中环保措施 (73)

11.6文明施工措施 (74)

11.7文明施工奖罚办法 (75)

十二、其它保证措施 (75)

12.1雨季施工技术措施 (75)

12.2减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 (76)

12.3地下管线及其他设施的保护加固措施 (76)

12.4成品保护措施 (76)

附件一施工进度计划 .................................................... 错误!未定义书签。附件二施工平面布置图 ................................................. 错误!未定义书签。

一、编制说明与编制依据

1.1编制说明

本工程施工方案的编制充分考虑了各种影响施工的因素和难点,并结合本单位的实际施工实力和能力编写。

本工程施工组织设计的编制,除遵守甲方提供的设计图纸技术规范要求外,还参照了国家、地方、行业的有关施工规范。

对于施工中各分项工程和关键工序间的施工组织、方案及相互协调和衔接等方面的问题,我们编写了一系列较为科学合理的技术措施,并在编制过程中进行了可行性论证。

我单位有充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主要求,以高质量、高效率,按期完成合同中规定的全部工程任务。

我单位郑重承诺:将本着对国家、对建设方高度负责的精神,发挥我们技术、管理优势,以完善的组织管理机构,科学的管理方法,严格的岗位责任制,实事求是的工作作风,全力以赴做好各项工作,确保在合同工期内优质、高效完成本工程项目施工任务,以实现“干一项工程,交一方朋友,树一座丰碑”的工作目标,向工程项目建设方提交一份满意的答卷。

1.2编制依据

1、甲方提供的图纸及答疑回复;

2、《工程测量规范》(GB50026-2007);

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

4、《湖北省深基坑工程技术规程》(DB42/159-2012);

5、《建筑基坑支护技术规定》(JGJ120-2012);

6、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97);

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

11、《建筑地基基础技术规范》(DB42/242-2003);

12、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);

13、《钢筋焊接试验方法标准》(JGJ/T27-2001);

14、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);

15、我公司安全、质量、环境管理体系文件。

二、工程总体概述

2.1建设规模

武汉瑞安天地房地产发展有限公司拟建,本工程由一幢高度为170m的住宅和2~5层的商业裙楼组成,总建筑面积为167250.00m2,该项目北临规划黄埔二路,东侧为中山大道,南侧为新建街,西侧为轻轨一号线线路及解放大道,主体结构均设置三层地下室。基础采用桩筏基础,桩基拟采用钻孔灌注桩。

(3) 基坑规模:基坑面积约为28870m2,周长约为680m,基坑形状大致呈矩形,本项目基坑深基坑支护由华东建筑设计院设计,基坑支护形式为地下连续墙+混凝土支撑形式。

本次施工范围为深基坑地下连续墙、隔断桩、立柱桩、三轴搅拌桩、挖土栈桥(暂定)及基坑降排水。

2.2 地质条件

根据武汉地质工程勘察院提供的勘察报告。地层描述分布情况如下:

地层编号地层名称年代成因

分布

范围

层面埋深

(m))

厚度

(m)

状态或密度压缩性包含物及其它特征

(1) 杂填土均有

分布

1.6~5.1

灰色、黄灰色,稍湿~湿,松散,由碎石、砖块、

砼块等建筑垃圾混粘性土组成,硬杂质约占30%、

粒径大小混杂;局部有较厚的混凝土块及桩头,土

层结构松散、性质不均匀,为新近回填。

(2-1) 粉质土

夹粉土

均有

分布

1.0~5.1 0.6~5.2

褐灰、褐黄、褐灰色,湿,可~流塑,高压缩性,主

要由软塑状粘性土组成,局部呈可塑或流塑,零星

夹淤泥质土;间夹10~50cm中密状粉土,局部夹稍

密状黄色粉砂

(2-2) 粘土均有

分布

2.8~8.4 2.8~9.3

褐黄、褐色,湿,可塑,中~高压缩性,含铁锰质氧

化物,切面光滑、干强度中等、韧性中等。

(2-2a) 粘土均有

分布

5.9~11.1 1.2~4.9

褐黄、褐灰色,湿,可~软塑,高压缩性含铁锰质氧

化物,切面光滑、干强度较低、韧性中等。。

(2-3) 粉质粘土

夹粉土

均有

分布

2.2~16.3 2.1~12.9

灰褐~灰色,湿,可~流塑,高压缩性,粉质粘土软

塑、局部可塑或流塑;夹薄层中密状粉土,粉土约

占层厚的5~30%,摇振反应中等,韧性低。

(3-1) 粉砂夹粉土均有

分布

16.0~23.5 3.9~11.4

褐灰色,饱和,稍密~中密,中压缩性,含云母片、

长石、石英等矿物,夹10~50cm中密状粉土,局部

夹薄层可塑状粘性土。

(3-1a) 粉质粘土均有

分布

20.7~26.0 1.9~4.9

褐灰色,饱和,可塑,中压缩性,切面较粗糙、干

强度较低、韧性较差,局部夹薄层中密状粉砂

(3-2) 粉细砂均有

分布

21.7~28.2 7.8~17.0

灰色,饱和,中密,低压缩性,含云母片,长石、

石英等矿物,局部粘粒含量较高。

(3-2a) 粉质粘土均有

分布

1.6~10.2 灰绿、褐红

原岩结构已破坏,大部分风化呈砂土状,混少量短

柱状岩块,该层取芯率低。

(4-1)

含砾

中细砂

均有

分布

34.5~39.0 4.0~10.1

灰色,饱和,密实,低压缩性,主要由石英、长石

组成;含少量砾卵石,粒径多3-5mm,少量达50mm

以上;土层性质不均匀,局部偶混粗砂。

(4-2) 含卵石

中粗砂

均有

分布

41.0~46.4 0.7~5.3

灰色、灰白色,饱和,密实,低压缩性,含云母、

石英、灰岩角砾等,以中粗砂为主;砾卵石分布不

均匀,含量约10~40%,局部呈层状富集,直径一

般在0.5~2cm不等,最大可见6cm左右;松散-半

胶结状态,砂质充填

(5-1) 强风化

砾岩

K-E 局部分

43.0~48.8 0.9~11.7

灰色、褐红色,砂砾结构,泥钙质胶结,块状构造,

裂隙极发育,胶结物多风化呈土状,砾石成份主要

为灰岩和砂岩;岩石风化剧烈,岩心多呈碎石状、

碎块状,属软岩、岩体极破碎,岩体基本质量Ⅴ级。

钻进时轻微跳动,有刻取声。

(5-2) 中风化

砾岩

K-E 局部分

44.1~58.4

最大露厚

度10.6m

灰色、灰白、褐红色,砂砾结构,泥钙质胶结,块

状构造;砾石成份主要有灰岩,次为泥质粉砂岩、

石英砂岩等;节理、裂隙发育,岩心多呈碎块状、

短柱状;属软岩、岩体较破碎,岩体基本质量Ⅴ级。

钻进时剧烈跳动,有较大的刻取声

(6-1) 强风化泥

质粉砂岩

K-E 均有分

43.0~48.8 0.9~11.7

紫红、红褐色,砂质结构,泥质胶结,块状构造,

裂隙极发育,矿物主要为石英和粘土矿物;岩石风

化剧烈,岩芯基本呈土状、少量碎块状和短柱状,

手可掰断;属极软岩,岩体破碎,基本质量等级Ⅴ

(6-2) 中风化泥

质粉砂岩

K-E 均有分

44.1~58.4

最大露厚

度10.6m

紫红、红褐色,砂质结构,泥质胶结,块状构造,

裂隙较发育,沿隙面见褐色铁锰质氧化浸染,矿物

主要为石英和粘土矿物;岩心多呈柱状、少量碎块

状,强度较低,敲击声哑,无回弹,有凹痕,易击

碎;属极软岩,岩体较完整,基本质量等级Ⅴ级

2.3施工总目标

我项目部已进场,调派具有丰富施工经验的中坚骨干力量组成本工程项目部,确保顺利实现施工质量、安全以及文明目标。

(1)质量目标:合格。满足国家现行相关规范及设计要求。

(2)施工工期:施工工期按照总包合同执行,其中地连墙施工工期为90天,所有桩及三轴在工程桩施工时穿插进行。

(3)安全生产管理目标:合格,并符合甲方的要求,杜绝重大伤亡事故发生,轻伤事故率控制在1‰以内。若发生安全事故,我方愿按合同约定接受处罚。

(4)文明施工管理目标:优良,否则愿按合同约定接受处罚。

三、工程主要工作量

根据提供的桩基及基坑设计图纸,主要工程量清单见下表。

四、施工准备

4.1施工场地准备

施工场地不具备施工条件,场地标高高差达约2m,进场后需进行场地平整。清除地墙轴线处的杂物、管线等设施,场内无临建搭设区域,需要在场外修建生活区。

地连墙工期为90天,其中包含导墙制作、三轴搅拌桩、立柱桩及高喷的施工,工期紧张。为此必须将三轴搅拌桩区域障碍物清理干净,以保证三轴的正常施工,同时减少冷缝,为纯地连墙的施工提供良好的条件。

做好现场施工规划,项目占地面积约28870m2,地连墙钢筋网片场地长约55m,钢筋网片加工拟设置两个,场内还需设置一个大容量的泥浆池,要满足4个槽段施工需求,即容量为1800m3,按长×宽×深=30m×20m×3m尺寸挖设。泥浆池及钢筋网片加工区设置于场地中间,避开立柱桩。

4.2场区内全封闭施工

施工区域已用围墙封闭,场区除参与施工人员进入外,其他人员不得入内。

为了保证施工安全和生产顺利进行,出入本项目施工场区施工车辆的大门旁设置门卫和洗车槽,严禁将场区内的泥土带出场外,污染周边环境和影响市容。

4.3施工用电、水准备

在甲方提供的电源接口处设置一级配电箱,再用各分线接通到各施工用电。施工过程中用水量较大,甲方提供水源无法满足施工用水,进场后需施工2个水井用做施工用水,待基坑开挖时作为降水井使用。电缆和水管进入场区内后,沿设置的围墙或围挡进行架空或地下埋设,电缆和配电箱的设置将严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求进行。

4.4临时设施布置

现场场内无临时设施搭建位置,为保证施工连续、正常进行,我方将B12地块空地修建生活区作为临时办公及休息场地。

4.4.1施工大门布置

现场在靠近建设大道处开设了2个施工大门,施工大门按照企业CI标准建设完成,并投入使用。并在1#大门处设置洗车槽。具体做法如下:

(1)大门出入口设门头,设置企业标识。

(2)安排专人清洗出入车辆,确保驶出车辆不携带泥土,不污染路面。

4.4.2材料加工区布置

钢筋笼制作加工区:地连墙施工钢筋网片加工区域15×55=825m2,2个;立柱桩钢筋笼加工区域30×38=1140m2;隔断桩、抗拔桩钢筋笼加工区域28×38=1064m2;钢筋笼加工区域15×30=450m2三轴搅拌桩的水泥罐及压浆区1个,均布置在场地中央,详见施工平面图。

材料库房:1个。

4.4.2基坑周边安全设施

为达到安全文明施工,基坑工程在进行坡顶喷砼时,须将基坑周边1.5m范围内同时进行喷砼处理,并喷成倒角形式。

4.5拟投入的主要物资计划

本工程所用材料分批次购入,根据设计图纸,主要材料消耗见下表。

4.6施工技术准备

(1)开工前,组织项目人员熟悉相关图纸,并明确施工内容及相关分项工程开工竣工的时间节点。提出各分项工程施工技术疑难点,参加技术交底和图纸会审,及时解决施工疑难问题。

(2)开工前进行技术交底,将有关技术要求及时传达到现场管理人员及各分包班组。

(3)施工前各种表格应备齐,办公室张挂桩位图、桩大样图及晴雨表,施工进度表、施工记录汇总表及施工平面图,便于执行和检查。

(4)施工的各项准备工作完毕后,技术人员填写开工报告单,报送业主,监理批.

五、主要施工方法

5.1 基坑设计要求

地下连续墙宽分800mm、1000mm混凝土设计强度C35,抗渗等级为P8,标准槽宽6m,采用焊接工字钢接头,工字钢接头深度同地墙深度。

导墙挖深2.5-4.1m,并保证落入老土及底标高低于地连墙顶标高以下20cm,导墙的容许偏差为1/80。

钢筋笼制作偏差应符合下列规定:主筋间距±10mm,水平筋间距±20mm,钢筋笼深度﹢100mm,钢筋笼长度±20mm,钢筋笼厚度﹢0至-10mm,预埋件中心位置±5mm。

墙面垂直度与成槽深度:墙面垂直度许可误差不大于垂直深度的1/500,局部突出不大于100mm,成槽深度与设计深度误差为﹢100mm。

墙底进入强风化砾岩深度不小于0.5m。

主筋采用三级钢筋,主筋保护层迎水面为70mm,背水面70mm。

声波检测量为总槽段的20%,声波管采用直径50mm,壁厚3mm的钢管,每幅槽段设4根声测管。

墙底注浆采用直径30mm,壁厚3.5mm的钢管,每幅槽段设置两根,单幅槽段压水泥浆4t,水泥采用P042.5。

本工程周边采用"两墙合一"地下连续墙作为基坑围护体,地下连续墙既作为基坑开挖阶段的挡土止水围护体,同时作为地下室结构外墙。基坑西侧邻近轻轨一号线区域及新建街与中山大道交汇处地墙厚度为1000mm,普遍区域地墙厚度为800mm。为确保将基

坑开挖期间降水对周边环境的影响减小到最小,本方案考虑采用地墙切断承压含水层。内部临时隔断采用钻孔灌注围护桩结合?850@600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕作为围护体。

地连墙接头处采用采用2根直径1000mm的高喷抗渗,桩长44-48m间距300mm。5.2 施工部署

5.2.1 总体部署

由于地连墙工期仅有90天,其中还包含隔断桩施工、三轴搅拌桩、导墙制作、立柱桩施工、高喷桩及降水井的施工等工作内容。而地墙施工在三轴搅拌桩及导墙之后施工,为此必须提前将三轴及导墙施工完。

根据设计文件,仅在隔断桩设置有三轴搅拌桩,其他位置没有,施工准备工作完毕后,立即施工三轴,没有三轴处挖设导墙。同时三轴搅拌桩处的导墙待三轴施工达到强度后挖设。

立柱桩、降水井的施工与在于工程桩施工时穿插同时进行,不占用87天的工期。

地墙接头处高喷滞后地墙15天施工。

待三轴搅拌桩、地下连续墙、高喷桩、立柱桩、降水井等全部施工完毕并达到龄期后方可进行土方开挖和支撑施工,支撑与土方交叉施工,遵循先撑后挖严禁超挖的原则进行。

5.2.2 工效分析及设备选择

根据我公司在汉口地区的施工经验,本项目地连墙在正常情况下两台-三台设备每天可完成约1.5幅槽段,三轴搅拌桩日完成量约12m(轴线长),支撑系统立柱桩桩日完成量约2-3根。

按合同要求,总工期90天,直径850mm三轴搅拌桩约180m,投入1台三轴搅拌桩机 15天完成。地连墙共计123幅,投入2-3台液压抓斗,90天完成。

三轴搅拌桩进场后立即施工隔断桩区域三轴,7天后进行隔断桩施工。

由于地连墙要进入泥岩不小于0.5m,投入1台旋挖钻机采取“两钻一抓”的方式施工引孔。

立柱桩共计约207 根,工程桩施工穿插进行。

降水井、观测井共计49 口,根据现场规划进行。

5.3 主要施工工序

5.3.1三轴搅拌施工

1、施工要求

根据设计图纸,三轴搅拌桩施工要求要求如下:

(1)水泥土搅拌桩采用P.042.5级水泥,水泥掺量不小于20%。

(2)水泥土搅拌桩采用φ850三轴搅拌桩设备进行施工,采用套接法施工,“两喷两搅”施工工艺,在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。严禁桩顶漏喷现象。

(3)预搅时,应完全搅拌切碎软土,以利于与水泥浆均匀搅拌。

(4)桩与桩的搭接时间不宜大于24h,否则喷浆时要适当多喷些水泥浆,以保证桩间搭接强度。

(5)三轴水泥土搅拌桩搅拌下沉与提升速度宜控制在0.5m/min~2m/min,并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动,具体选用的速度值应根据成桩工艺、水泥浆液配合比、注浆泵的工作流量计算确定,搅拌次数或搅拌时间应确保水泥土搅拌桩成桩质量。

(6)搅拌机头在正常情况下应上下各一次对土体进行喷浆搅拌,对含砂量大的土层,在搅拌桩底部2m~3m范围内上下重复喷浆搅拌一次。

(7)三轴水泥土搅拌桩施工过程中,严格控制水泥用量,采用流量计进行计量。因搁置时间过长产生初凝的浆液,将作为废浆处理,严禁使用。

(10)三轴搅拌桩的搭接时间不宜大于24h,若因故超时,搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。若因搭接时间过长无法搭接或搭接不良,应作为冷缝记录在案,并经监理和设计单位认可后,采取在冷缝处补做两根搭接长度为200mm的?800旋喷桩进行封堵加强的技术措施,以确保搅拌桩的施工质量以及止水的可靠性。

(10)浆液泵送流量应与三轴搅拌机的喷浆搅拌下沉速度或提升速度相匹配,确保搅拌桩中水泥掺量的均匀性。施工时如因故停浆,应在恢复压浆前将深层搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性。

(11)施工前及时清除地下障碍物。

2、施工准备

(1)三轴搅拌桩在施工时会出现大量置换的泥土,为了保证现场文明施工,在三轴搅拌桩位置挖一条沟槽,沟槽宽0.8m左右,深0.6-0.8m。同时将场内杂物等清除掉,清除桩位处地上地下一切障碍(包括大石块、树根和生产垃圾);

(2)编制施工用料计划表;

(3)确定标高、轴线、桩位,在转角处设控制角桩。

3、施工设备及工序

(1)施工设备可采用步履式深层搅拌机,配备灰浆搅拌机、灰浆泵等配套设施;

(2)施工工序:定位→预搅喷浆边下沉→下沉至桩底→喷浆搅拌上升→完成移机。

4、施工工艺

(1)桩机到达标定孔后对中、操平、校正垂直度,保证塔身与地面成90度,确保桩垂直度误差在1/200以内。

(2)待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,下沉速度由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于10A,预搅时,不宜冲水,当遇到较大硬土层下沉太慢时,可适量冲水,以利钻进。

(3)搅拌机开始下沉时,开启灰浆泵,使水泥浆自动连续喷入地基,当提升到达桩设计标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。

(4)施工完毕,向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗管道中残积水泥浆,同时清除钻头粘附土。

5、施工要点

(1)施工前应清理整平现场,搅拌桩定位须准确无误,实际桩位偏差不得大于2cm;

(2)在开工前应清楚施工范围内所有的障碍物,不得随打随清,或遇障则清,避免造成施工间断;

(3)水泥标号P.042.5,必须干燥优质;

(4)喷浆前,应仔细检查送浆系统是否完好畅通。水泥用量按设计要求施工,每延米及每桩的水泥用量均须达到设计要求的量值;

(5)桩身垂直度控制在1/200以内,形成的桩排必须整齐排列;

(6)搅拌桩是侧壁止水的重要措施,如基坑下部密封不严,将带来严重的水土流失,必须派专人全程跟踪监督、检查施工质量,及时补打因地下障碍等原因引起的缺桩、偏斜过大的桩、认定不能起密封作用的桩。

(7)三轴搅拌桩的垂直度必须达到要求,三轴的垂直度是否得到保障是地连墙垂直度的前提。

6、质量保证措施

(1)严格按设计要求的桩位进行施工,符合相关技术规范要求;

(2)桩体喷浆要求一气呵成,不得中断,每根桩宜装浆一次并喷搅完成;要求连续施工,桩搭接穿插交叉施工,相邻两桩施工间隔不得超过24小时;如超过,搭接质量无保证,应采取在两桩中部加桩补救;

(4)施工后达到一定强度后,方可进行基坑土方开挖。

5.3.2地连墙施工

本工程地下连续墙宽分800mm、1000mm墙深约44-49m,混凝土等级为C35,抗渗等级为P8。接头采用工字钢接头,地连墙外侧采用三轴搅拌桩和高压旋喷桩止水。

根据本工程地层情况、相应工程量以及工期要求,工程拟采用3台上海金泰SG46成槽机进行地连墙成槽施工。

工程选用一台200T和一台80T履带吊吊装钢筋网片,另加一台50T履带吊作为加工上料用。选用灌浆架配备φ250mm圆型快速丝扣连接型导管及其它辅助设备完成水下砼的浇注。

5.3.2.1地下连续墙施工工艺流程

其中导墙修筑、泥浆制备与处理、掘进成槽、钢筋笼制安、混凝土浇筑等,是地下连续墙施工中的关键工序。其施工工艺流程如图5-1所示。

图5-1 地下连续墙施工工艺流程

1、测量放线

工程开工前,测量工程师根据建设方(规划院)提供的红线图、水准点、基准点、

地下连续墙设计图纸,按照槽段平面布置图施放导墙中轴线,施放完毕后必须先校其闭合,并经业主、监理验收后,方可进入下道工序施工。

2、导墙

2.1 导墙开挖

(1)在开挖前根据控制点进行测量放样,放出轴线高程及坐标,经监理复测合格后进行导墙开挖;

(2)导墙必须筑于坚实的原状土层,或加固后的地层上(具体深度可根据现场情况进行调整);导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖人工配合清底,侧面为人工修整,严禁超挖,塌方或开挖超限的地方用红砖沙浆砌筑;导墙必须在杂填土以下200mm以下且嵌入地连墙墙顶标高200mm(详见下表导墙参数)。遇见拐角处需要外伸500mm(详

/1050

见下表)。

拐角处导墙图

(3)开挖完成后,要经过现场技术人员准确量测尺寸,方可进行下步施工,详见导墙沟槽质量验收标准。

2×80×80松木枋(临时支撑)@500

1000mm(800mm)导墙大样图

2.2 导墙钢筋绑扎

(1)导墙钢筋采用φ12@200mm的纵向筋,两层布置,φ12@200mm横向分布筋,φ12@200mm斜插筋,具体详见钢筋配筋图;

(2)钢筋街头绑扎,搭接长度不小于35倍钢筋直径,导墙两翼钢筋要用马凳支撑定位,防止钢筋产生变形;

(3)钢筋制作及安装严格按导墙钢筋技术交底图制作,其型号、长度间距要求准确;主筋必须平直,钢筋表面污垢、修饰等在绑扎前必须清除。加工成形的钢筋网片应平放下垫木方,以防止变形;

(4)钢筋安装完成后需经质检员自检合格,并上报监理验收合格后,方可进行下步工序。

2.4模板安装及拆除:

(1)导墙模板安装前应对其轴线标高进行校核。安装要求确保位置正确、表面平整、连接牢固、钢筋保护层厚度满足规范要求;

(2)模板采用胶合板,表面必须光滑、平整、坚固。模板拼缝应严密,采用双面胶条嵌严缝隙;

(3)模板横肋采用2*80*80@500mm松木贯通布置,竖肋采用80*80 @500mm松木,保证横肋接头对接;

(4)模板安装完成后经相关人员自检合格,书面报监理审批后方可进行下一道工序;

(5)待墙体混凝土等级达到70%以后再进行拆模且进行支撑回填。

3、泥浆池制作、泥浆拌制和使用

根据施工进度计划和每天必须完成工作量,我司按照标准化管理要求制作泥浆池。泥浆池挖深3m,长*宽=30m*20m,分设造浆池、供浆池、储浆池、回浆池,回浆池处安装泥浆除砂设备,泥浆池总容量要满足每天四幅槽段的施工,约1800m3,泥浆池四周采用钢管护栏。

根据场区土质情况,施工时选用钠基膨润土泥浆护壁,泥浆的配制采用以下配合比:膨润土∶碱∶水=8:0.5:100,并采用高速泥浆搅拌机搅拌或自成泥浆。在施工过程中,根据具体情况,可掺入适当添加剂调整其性能。

新配制的泥浆须静置24h充分水化膨胀后方可使用。在施工过程中,须随时掌握泥浆性能,从而及时对泥浆进行处理调整。

1)泥浆质量的控制指标

在地下连续墙施工过程中,为检验泥浆的质量,需对制备的泥浆和循环泥浆进行质量控制,泥浆各项性能指标根据试成槽试验确定,控制指标如下:

①相对密度。泥浆相对密度越大,对槽壁的压力也越大,槽壁也越稳固。但如泥浆相对密度过大,泥浆中的水因受压而渗失增多,使附着于槽壁上的泥皮增厚而疏松,不利固壁;同时也影响混凝土浇筑质量;而且由于流动性差而使泥浆循环设备的功率消耗增大。测定泥浆相对密度可用泥浆比重计。

泥浆相对密度宜每两小时测定一次。膨润土泥浆相对密度宜为1.15-l.20,回收泥浆相对密度宜为1.25-1.30。

②粘度。粘度大,悬浮土渣、钻屑的能力强,但易糊钻头,钻挖的阻力大,生成的泥皮也厚;粘度小,悬浮土渣、钻屑的能力弱,防止泥浆漏失和流砂不利。

泥浆粘度的测定方法,有漏斗粘度计法和粘度-比重计(V·G计)法。

③含砂量。含砂量大,相对密度增大,粘度降低,悬浮土渣、钻屑的能力减弱,土

渣等易沉落槽底,增加机械的磨损。

泥浆的含砂量愈小愈好,一般不宜超过5%。含砂量一般用ZNH型泥浆含砂量测定仪测定。泥浆回收过程中同时采用ZX-200型除砂设备除砂。

④ pH值。膨润土泥浆呈弱碱性,PH值一般为8-9,pH值>11泥浆会产生分层现象,失去护壁作用。泥浆的PH值可用石蕊试纸的比色法或酸度计测定,现场多用石蕊试纸测定。

在确定泥浆配合比时,要测定粘度、相对密度、含砂量、pH值。

新生产的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇筑混凝土前槽内的泥浆,主要测定粘度、相对密度和含砂量。

2)泥浆的制备

泥浆制备采用高速回转式搅拌机。其优点是:①能保证必要的泥浆性能;②搅拌效率高,能在规定的时间内供应所需要的泥浆;③使用方便、噪音小、装拆方便。

因本项目地层砂层较厚,应采用钠基膨润土泥浆,制备膨润土泥浆一定要充分搅拌,如果膨润土溶胀不充分,会影响泥浆的失水量和粘度;—般情况下钠基膨润土与水混合3h后就有很大的溶胀,可供施工使用,经过一天就可达到完全溶胀。

制备泥浆的投料顺序,一般为水→膨润土→CMC→分散剂→其他外加剂。由于CMC 溶液可能会妨碍膨润土溶胀,宜在膨润土之后投入。

3)泥浆处理

在地下连续墙施工过程中,泥浆要与地下水、砂、土、混凝土接触,膨润土、掺合料等成份会有所消耗,而且也混人一些土渣和电解质离子等,使泥浆受到污染而质量恶化。给地连墙施工带来很大影响,主要有:①由于泥浆中混入土渣,所形成的泥皮厚而弱,槽壁的稳定性较差;②浇筑混凝土时易卷入混凝土中;③槽底沉渣多,地下连续墙后期沉降大;④泥浆粘度增大,循环较困难,而且泵、管道等磨损严重。

被污染后性质恶化了的泥浆,经处理后仍可重复使用,如污染严重难以处理或处理不经济者则舍弃。

回收泥浆的净化处理采用ZX-200型泥浆除砂器,如图5-2。

图5-2 泥浆检测和泥浆处理器

泥浆经过处理后,需要补充掺入材料进行调制。经再生调制的泥浆,送入贮浆池(罐),待新掺入的材料与处理过的泥浆完全溶合后再重复使用。

4、成槽施工

成槽施工其顺序可采用间隔式和连续式两种,为了提高工效,降低施工难度,本工程拟采用间隔式挖槽法。成槽机施工时取出的渣土用10m3内转车运到现场指定地点集中堆放,经一定时间沥水处理后运出场外。

成槽时,为了确保成槽质量,成槽机斗体必须悬挂开抓,即斗体垂直于槽段,张开斗体,按槽段划分标志线,缓缓下入槽内。成槽过程中严禁快速下放及提升,以避免破坏槽壁造成坍塌。在抓挖过程中,须保持墙内泥浆液面的稳定,使其高于地下水位1.0m,且不低于导墙面50cm。

由于本项目地连墙须进入强风化不小于0.5m,按照勘察报告描述,该岩层原岩结构已破坏,大部分风化呈砂土状,混少量短柱状岩块,该层取芯率低,采用SG46型液压抓斗可顺利施工,但不排除该岩层不确定性,为保证地下连续墙的正常施工,投入1台旋挖钻机负责引孔,以及在抓斗难以进尺时,采用两钻一抓工艺。

5、槽底清淤及接头处理

槽段挖至设计标高后,如误差超过规定的精度则需修槽,修槽可采用旋挖钻机。对于槽段接头处亦需清理,可用接头刷子清刷。

挖槽结束后,悬浮在泥浆中的土颗粒将逐渐沉淀到槽底,此外,在挖槽过程中未被排出而残留在槽内的土渣,以及吊放钢筋笼时从槽壁上刮落的泥皮等都堆积在槽底。在挖槽结束后清除以沉渣为代表的槽底沉淀物的工作称为清底。

如果槽底的沉渣未清除,则会带来下述危害:

1)在槽底的沉渣很难被浇筑的混凝土置换出来,它残留在槽底会成为地下连续墙底部与持力层地基之间的夹杂物,使地下连续墙的承载力降低,墙体沉降加大。沉渣还影响墙体底部的截水防渗能力,成为产生管涌的隐患,有时还需进行注浆以提高防渗能力。

2)沉渣混进浇筑的混凝土内会降低混凝土的强度。如在混凝土浇筑过程中,由于混凝土的流动将沉渣带至单元槽段接头处,则严重影响接头部位的抗渗性。

3)沉渣会降低混凝土的流动性,降低混凝土的浇筑速度。

4)沉渣过多时,会使钢筋笼无法安装至设计标高,使结构的配筋发生变化。

基坑支护与降水工程施工方案

基坑支护与临边防护施工方案 1.工程概况: 本工程为西宁市城北区北园村三社5#、6#住宅楼,六层砖混结构,建筑面积3428.70M2,层高2.7M,建筑总高度18M。 2.对于基坑支护结构,应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护,必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。在地下水丰富的场地,宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。 3.根据工程地质条件,为满足施工要求,经多次论证,按经济,安全、合理等的原则以满足施工的综合效率为宗旨,现场在能满足放坡要求的条件下,以1:0.25的比例进行放坡。 4.基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和钢度,对一般较简易的基坑支撑可根据施工单位的已有经验,因地制宜的加以设计。 5.基坑支护材料: 1)钢管:采用φ48×3.5钢管,应有出厂合格证。钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。 2)扣件:根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采

用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。 3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。 4)钢管及扣件表皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。外架钢管采用黄色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。 5)安全网:安全网应有出厂合格证,安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。其规格为绿色密目安全网1.5m×6m。安全网进场要做防火试验。 6)木材:坑壁支护宜选用正规材料,木方应采用松木或杉木,不宜采用杂木条,应经常注意检查,如有松动、变形现象时,应及时进行加固和更换。 6.基坑及临边支护方法: 针对施工现场实际情况,由于5#楼的西侧山墙基础同5#楼基坑接近,我方对其进行了支护:采用30cm木板间距为50cm沿水平方向支撑,再用φ48×3.5钢管进行支撑,支撑角度为45o~60o之间,间距为1.50m。钢管支撑处的基础用木板铺垫,以防止钢管下沉。 临边防护:我方基坑采用机械大开挖,要对基坑进行临边防护,沿基坑

基坑支护与降水工程安全管理措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 基坑支护与降水工程安全管理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5279-24 基坑支护与降水工程安全管理措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 基坑支护、降水、土方开挖工程都属于危险性较大的工程,为确保施工安全,制定基坑支护、降水、土方开挖工程安全预控措施。 1、施工前须编制专项施工方案,编制质量、安全技术措施,并附具安全验算结果,经施工技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督。 2、施工前,负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。 3、对于深基坑(槽)、高切坡、桩基(是指开挖深度超过5m的基坑(槽)、或深度未超过5m但地质情况和周围环境较复杂的基坑(槽);高切坡是指岩质边

坡超过30m、或土质边坡超过15m的边坡。)除编制专项施工方案外,并应组织专家审查。 4、基础施工必须要有操作性强的支护方案,且必须经上级审批。 5、深度超过2m的基坑施工必须有防护措施。 6、应作好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,应组织排水,对基坑采取保护措施。开挖低于地下水的基坑(槽)、边坡和基础桩时,应合理选用降水措施降低地下水位。 7、坑槽开挖设置边坡必须符合安全要求,基坑(槽)、边坡设置坑(槽)壁支撑时,应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑,支撑要牢固不变形。拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,

土方开挖基坑支护及降水专项施工方案[详细]

中国移动河南公司开封分公司生产指挥调度楼土方开挖、基坑支护及降水 专 项 施 工 方 案 编制人: 审批人: 审核人: 中城建第六工程局集团有限公司 年 5 月 15 日

目录

中国移动河南公司开封分公司生产指挥调度 楼土方开挖、基坑支护及降水专项施工方案 一、综合说明 1.工程概况 本工程位于XX市汴西新区郑开大道与第八大街交叉口西南侧,开挖场地较为开阔,无建筑物障碍;建筑面积为22519.97m2;地下室面积约为3326.99m2。 本工程为框架结构,地下一层,地上15层。基础形式为防水筏板基础及桩承台基础。桩承台基础基底标高-6.7m至-7,5M,筏板基底标高为-6.3m,基底标高复杂,土方开挖时要做好标高控制,严禁超挖。 该工程地下水位较高,根据地质报告,地下水位埋深0.5-1.1m左右,土方开挖前须做好基坑降水。 2.编制依据 该施工组织设计的编制主要依据:招标文件及施工图纸;现行规范、规程以及现场实际情况。 基坑支护及降水设计方案(XX市建筑设计院有限公司) 基础土方开挖施工论证方案及专家评审意见 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2020) 《建XX市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-1998) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ12020999) 《基坑土钉支护技术规程》(CCECE96:97) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2020) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5020202020) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2020) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2020) 3.总体施工部署 3.1 工期目标 根据施工现场实际情况,确定5月28日一6月24日进行土方开挖。 第一步土方开挖约2.5米深(-3.70m): 5.28—6.5号 9d 第一步边坡支护: 6.1—6.8号 8d 第二步土方开挖: 6.9—6.2020 12d 第二步边坡支护: 6.12—6.23号 12d

深基坑支护及降水施工方案

第1节深基坑支护及降水施工方法 本工程基坑开挖深度约4.8~8.2m,根据建设单位提供的《地质勘探报告》,本工程地质情况较差,地下水含量也较丰富,基坑挖方范围的土层包括:杂填土、粉质粘土、淤泥、冲积砂层、淤泥质土,基底持力层主要位于淤泥层、冲积砂层和淤泥质土层,其中冲积细(粉)砂有易液化的特性。 因此必须采取有效措施,做好基坑挡土支护和隔水帷幕,并有效地将基坑内的地下水位降低到土方开挖面以下,方能确保基坑土方开挖的正常进行和基坑的安全,本着“安全第一、经济合理、施工方便、技术先进”的原则,公司决定采用水泥土桩墙锚拉支护方案。 (1)水泥土桩墙锚拉支护方案 1)基坑支护设计方案 基坑周边设计二排φ550 直径的深层搅拌桩(相互搭接150mm),设计桩长约14.8m,搅拌桩进入粉质粘土不少于2m,作为止水帷幕和支护结构,加固材料为425#普通硅酸盐水泥,掺入比15%,水灰比0.5,桩身抗压强度qu≥3MPa,要求二喷四搅工艺成桩,桩身偏斜<1%,相邻桩不留施工断缝; 支护设计详见下图。 2)基坑支护施工方案 (B)主要施工方法及要求 A)深层搅拌桩施工方法 施工工艺的原理 水泥深层搅拌桩是将特制的搅拌钻具(PH-7 型钻机)钻入地下,利用注浆泵将水泥浆体喷入地下并与地基土原位强制搅拌,经过一系列的物理化学作用形成具有整体性和一定强度的桩柱体,具有挡土及止水的双重作用。

工艺流程 图6-2 深层搅拌桩施工工艺流程 主要工艺控制参数 表6-1 主要工艺控制参数 泵量(m/h) 分别在不同地段试搅,检查设计工艺参数的合理可行性,其中包括:搅拌机钻进深度、桩底标高、桩顶或停灰面标高、灰浆的水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等。 施工技术及操作要求 (a)技术要求 a)深层搅拌桩桩径为Φ550mm,桩间搭接150mm,桩长14.8m。 b)深层搅拌桩采用水泥浆灌注,采用四搅二喷方式施工,加固材料采用425#普硅水泥,水泥掺入比15%,折合单桩水泥用量不少于60kg/m,水灰比0.5。c)搅拌桩的垂直偏差度不得超过1%,桩位布置偏差不得大于50mm,桩径偏差不得大于4%。 d)施工中用流量泵控制输浆速度,使注浆泵出口压力保持在0.4-0.6MPa,输浆速度应保持常量。 e)根据该场地勘察资料,搅拌桩穿过淤泥层及砂层进入强风化层。 (b)操作要求 a)桩机就位由专人操作,专人负责电缆管线,专人校正钻头对位,钻头就位采用垂线量测(二个方向观测)。 b)钻进前先打开浆泵送清水,检查各种管路及钻头喷口通畅才可钻进。 c)开始下沉时即送浆。桩底喷浆应不少于30 秒,使浆液能完全到达桩端。d)整个制桩过程边下沉(或提升),边搅拌,边喷浆的连续作业,注意观察有关仪表和管道的脉动情况,以判断管道是否通畅,喷浆是否正常。 e)成桩后应立即检查送浆量,成桩水泥浆总量不得少于设计要求。 f)水泥浆拌制要严格计量,严格控制水灰比,浆体使用前要过筛,以防块体、纸屑等进入管道造成堵塞。 g)水泥不得使用过期、受潮、变质的水泥。

基坑支护与降水工程安全管理措施

基坑支护与降水工程安全管理措施 基坑支护、降水、土方开挖工程都属于危险性较大的工程,为确保施工安全,制定基坑支护、降水、土方开挖工程安全预控措施。 1、施工前须编制专项施工方案,编制质量、安全技术措施,并附具安全验算结果,经施工技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督。 2、施工前,负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。 3、对于深基坑(槽)、高切坡、桩基(是指开挖深度超过5m的基坑(槽)、或深度未超过5m但地质情况和周围环境较复杂的基坑(槽);高切坡是指岩质边坡超过30m、或土质边坡超过15m的边坡。)除编制专项施工方案外,并应组织专家审查。 4、基础施工必须要有操作性强的支护方案,且必须经上级审批。 5、深度超过2m的基坑施工必须有防护措施。 6、应作好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,应组织排水,对基坑采取保护措施。开挖低于地下水的基坑(槽)、边坡和基础桩时,应合理选用降水措施降低地下水位。

7、坑槽开挖设置边坡必须符合安全要求,基坑(槽)、边坡设置坑(槽)壁支撑时,应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑,支撑要牢固不变形。拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏,必要时采取加固措施。 8、基坑(槽)边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的,应按规定距离堆置。各类施工机构距基坑(槽)、边坡和基础桩孔边的距离,应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础桩的支护、土质情况确定,并不得小于1.5m。 9、基坑(槽)作业时,应在施工方案中确定攀登设施及专用通道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。 10、机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。 11、地质灾害易发区内施工时,应根据地质勘察资料编制施工方案,由单位分管负责人审批签字,项目分管负责人组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺序,严禁先切除坡脚。爆破施工时,应防止爆破震动影响边坡稳定。 12、应防止地面水流入基坑(槽)内造成边坡塌方或土体破坏。基坑(槽)开挖后,应及时进行地下结构和安装工程施工,基坑(槽)开挖或回填应连续进行。在施工过程中,应随时检查坑(槽)壁的稳

边坡支护及基坑降水施工方案

临沂市文化广场工程基坑支护及降水施工方案

山东天元第二建筑工程有限公司 2010.04.02 一、基坑工程概况 临沂市艺术中心位于北城新区城市中轴线,景观湖南侧,西侧与孝圣巷相邻,南临算圣巷,东临茶山巷,北靠府前巷,所处地势平坦,交通便利。工程用地南北宽247m ,东西长240m-449m,占地面积100亩。主楼20层,裙楼4层,地下1层,主楼高80m,东西长190m,南北宽160m。地下面积37199m2,中心地下29177m2,左、右两个车库共计8022m2。 该工程场地为拆迁场地,地形起伏不大,基坑四周场地较为开阔,无重要建筑物。基坑根据建设布局分1、2、3、4个区域,其中1区设游泳馆。2、3、4区开挖深度约5m-6m,1区局部开挖深度约为8m,低于地下水位约5m。工程设计基底标高为-5.5m, -6.9m,-8.1m不等。基坑开挖平均深度在6.0米左右。基坑安全等级为二级。 由于施工现场受场区施工道路及规划布置,压缩了放坡空间,基坑开挖前应对支护及降水作出安全、经济、合理的方案。 二、参照规范和标准 本工程基坑支护方案的制定主要参照以下规范标准及相关资料: 1、《临沂市艺术中心岩土工程勘察报告》 2、临沂市艺术中心基础总平面图 3、《岩土工程勘察规范》(GB500021-2001) 4、《建筑基坑支护技术规程》(JBJ120-99) 5、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) 6、《建筑基坑工程监测技术规范》 (GB50497-2009) 三、场地工程地质条件 场地地貌形态主要是沂河冲积1级阶地。根据场地钻探揭露,场地内底层分布为回填土、粉质土和膨胀土。由于受周边河道影响,在下挖3-4m时有明显的含水层,地下水位高于基坑底标高1.5m至2m。工程地层结构情况如下: 1层素填土:黄褐色,松散,成分以耕土为主。该层场区分布较普遍,厚度:0.40-2.00m;层底标高:67.72-69.23m;层底埋深0.40-2.00m。 2层粉质粘土:褐黄-黄褐色,可塑,场区普遍分布,厚度:1.20-2.40m,层底标高:66.65-67.58m,层底埋深:1.70-2.90m。该层具有中等压缩性。

基坑支护及降水工程管理及技术要求

项目基坑支护及降水工程管理及技术要求

目录

1.工程概况 根据项目实际情况填写 2.本工程采用的技术规范及依据 2.1文件依据 a)《中华人民共和国建筑法》 b)《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院令第279号 c)《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 d)《安全生产许可证条例》中华人民共和国国务院令第397号 e)《建设工程质量检测管理办法》中华人民共和国建设部令第141号 f)《建设工程勘察设计管理条列》中华人民共和国国务院令第297号 2.2规范依据 a)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(50202-2002) b)《建筑基坑支护技术规程》(120-2012) c)《建筑地基基础设计规范》(50007-2011) d)《建筑桩基技术规范》(94-2008) e)《工程测量规范》(50026-2007) f)《建筑施工安全检查标准》(59-2011) g)《施工现场临时用电安全技术规范》(46-2005) h)《施工机械安全操作规程》(59-91) i)《建筑地基处理技术规程》(79-2012) j)《混凝土结构设计规范》(50010-2010)

k)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002) l)《钢筋焊接及验收规程》(18-2012) m)) n)《建筑边坡工程技术规范》(50330-2002)(2011年版) o)《岩土锚杆(索)技术规程》( 22:2005 ) p)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(50086-2001) q)《钢筋机械连接通用技术规程》(107-2003) r)国家或地方政府主管部门颁布对基坑有关的技术法规 如遇遗漏所需施工的工程规范,投标人应征得监理工程师同意,补充规范以满足合同要求。 如遇设计或施工规范和标准对同一问题的处理出现不一致时,应通知监理工程师,投标人应提出解决办法并征得监理工程师的同意。 施工所用的规范及标准应采用最新版本,除非所使用规范、监理工程师或合同中另有规定。 3.承包范围 本工程承包范围包含但不限于以下内容: a)负责基坑支护设计图纸范围的所有基坑支护体系的施工。 b)负责基坑支护、降水方案专家评审,并确保基坑支护及降水施工专家审查通过; c)负责基坑支护及降水施工,委托支护桩及其他相关检测并提供合格检测报告; d)施工前,投标人须提交场地现状勘察报告,报告内容应包括但不限于临近场地、道路、周边建筑 现状以及周边市政管线现状等; e)投标人须负责收集场地周边建筑的竣工图纸和资料,并须复核基坑支护设计以保证基坑支护方案 不会破坏周边建筑,投标人须保证所收集的资料范围和内容能满足基坑审批要求; f)为确保施工质量和安全,投标人应编制和提交基坑监测方案,监测内容应包括基坑周边的市政管 线(包括但不限于电信管线、高压电缆线、上水管、下水管、信息管线以及燃气管线等)及周边

基坑支护与降水工程安全措施.docx

基坑支护与降水工程安全措施 基坑支护、降水、土方开挖工程都属于危险性较大的工程,为确保施工安全,制定基坑支护、降水、土方开挖工程安全预控措施。 1、施工前须编制专项施工方案,编制质量、安全技术措施,并附具安全验算结果,经施工技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督。 2、施工前,负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。 3、对于深基坑(槽)、高切坡、桩基(是指开挖深度超过5m的基坑(槽)、或深度未超过5m 但地质情况和周围环境较复杂的基坑(槽);高切坡是指岩质边坡超过30m、或土质边坡超过15m的边坡。)除编制专项施工方案外,并应组织专家审查。 4、基础施工必须要有操作性强的支护方案,且必须经上级审批。 5、深度超过2m的基坑施工必须有防护措施。 6、应作好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,应组织排水,对基坑采取保护措施。开挖低于地下水的基坑(槽)、边坡和基础桩时,应合理选用降水措施降低地下水位。 7、坑槽开挖设置边坡必须符合安全要求,基坑(槽)、边坡设置坑(槽)壁支撑时,应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑,支撑要牢固不变形。拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏,必要时采取加固措施。 8、基坑(槽)边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的,应按规定距离堆置。各类施工机构距基坑(槽)、边坡和基础桩孔边的距离,应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础桩的支护、土质情况确定,并不得小于1.5m。 9、基坑(槽)作业时,应在施工方案中确定攀登设施及专用通道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。 10、机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。 11、地质灾害易发区内施工时,应根据地质勘察资料编制施工方案,由单位分管负责人审批签字,项目分管负责人组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。施工时应遵循自

基坑支护与降水工程施工方案

基坑支护与降水工程施 工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 (一)编制原则 ........................................错误!未定义书签。 (二)质量目标 ........................................错误!未定义书签。 (三)施工顺序、进度安排 .....................错误!未定义书签。 (四)主要分部、分项工程施工工艺、方法错误!未定义书签。 (五)工程质量保证措施 .........................错误!未定义书签。 (六)施工安全措施.................................错误!未定义书签。 (七)工期保证措施.................................错误!未定义书签。 (八)文明施工 ........................................错误!未定义书签。 (九)环境管理 ........................................错误!未定义书签。 (十)消防保卫 ........................................错误!未定义书签。(十一)工程交付、服务 ........................错误!未定义书签。

(一)编制原则 1、编制原则 (1)安全第一,确保施工质量合格的原则。 (2)优化施工组织设计,合理、科学安排施工、努力降低工程成本,保证工期的原则。 (3)采用切实可行的施工方法,确保工程质量的原则。 (4)做好现场文明施工、环保等工作的原则。 (5)本着“工艺先进、工期最佳、质量创优、质保措施得当”的原则。 (二)质量目标 本工程的质量目标为合格。 (三)施工顺序、进度安排 1、进度安排 总进度安排,48小时内组织人员设备全部进场,3天内开工,先开始基坑中部的降水井施工,然后施工周边的降水井,基坑中间降水井施工完毕开始第一层土方开挖,等土石方施工至地下水位时开始抽水,抽水4天后再开始土方施工,其余工序随土方同步进行,不占独立工期,本工程的基坑降水、土方开挖与支护工程计划15天内完成。 2、施工用电 甲方需提供施工用电200KW,并应确保在施工期间不停电。

基坑支护与降水工程安全措施范本

整体解决方案系列 基坑支护与降水工程安全 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-53510基坑支护与降水工程安全措施Foundation pit support and precipitation engineering safety measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 基坑支护、降水、土方开挖工程都属于危险性较大的工程,为确保施工安全,制定基坑支护、降水、土方开挖工程安全预控措施。 1、施工前须编制专项施工方案,编制质量、安全技术措施,并附具安全验算结果,经施工技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督。 2、施工前,负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。 3、对于深基坑(槽)、高切坡、桩基(是指开挖深度超过5m的基坑(槽)、或深度未超过5m但地质情况和周围环境较复杂的基坑(槽);高切坡是指岩质边坡超过30m、或土质边坡超过15m的边坡。)除编制专项施工方案外,并应组织专家审

查。 4、基础施工必须要有操作性强的支护方案,且必须经上级审批。 5、深度超过2m的基坑施工必须有防护措施。 6、应作好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,应组织排水,对基坑采取保护措施。开挖低于地下水的基坑(槽)、边坡和基础桩时,应合理选用降水措施降低地下水位。 7、坑槽开挖设置边坡必须符合安全要求,基坑(槽)、边坡设置坑(槽)壁支撑时,应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑,支撑要牢固不变形。拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏,必要时采取加固措施。 8、基坑(槽)边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的,应

基坑支护降水工程施工方案

基坑支护、降水工程施工方案2009年6月25日

审批页: 审定: 审核: 编写: 计算:

目录 第一部分基坑支护、降水方案 一、工程概况 二、基坑边坡支护方案 三、基坑降水设计方案 第二部分施工组织设计 一、指导思想与实施目标 二、编制说明 三、现场施工协调的组织管理 四、现场主要施工方法: 五、施工程序与进度计划 七、施工准备工作计划 七、劳动力、主材、施工机具需要计划 九、质量保证措施 九、安全施工保证措施 十、文明施工保证措施及防污染措施 附件:设计图纸

第一部分基坑支护、降水方案 一、工程概况 1、工程概况 该工程基坑大面积开挖深度为自然地面下-4.30m,局部电梯井开挖深度为-6.70m。 基坑周围环境较好,可以适当放坡开挖,考虑基础施工时间长,需要对边坡采取支护措施。 场地地下水位在地面下4.0m左右,考虑雨季施工及坑中坑,施工中需考虑降水措施。 2、工程、水文地质条件 主要地层描述如下: ①素填土,平均厚度1.38m。 ②粉质粘土,平均厚度2.19m。 ③粉土,平均厚度5.53m。 ④粉质粘土,平均厚度6.0m。 ⑤粉土,平均厚度5.53m。 地下水位埋深在自然地面下约4.0m。 二、基坑边坡支护方案 1、基坑边坡支护方案的选择 根据岩土工程勘察资料、现场环境条件、工程类比及不同方法的理论计算比较等,该建筑场地物理力学性能一般,边坡自立能力较差,地下水位低。根据现场场地条件,施工若完全采取放坡开挖,场地有限。因此,该基坑开挖时

应采取有效的边坡支护措施,以确保基坑边坡的安全。 根据我们的经验,并经理论计算比较,该基坑边坡支护的施工方案如下:基坑支护采用土钉墙支护,土方按1:0.3放坡开挖,施工中分层分段开挖和支护。 2、方案设计原则和指导思想 根据建筑场区的地质条件和周围环境条件,基坑采取放坡开挖支护,设计应遵循下属原则和指导思想。 1、护坡方案要科学合理,因地制宜,切实可行,确保深基坑边坡支护经过雨季的冲刷后要安全可靠; 2、护坡工程必须与土方工程一体化安排,要为土方工程的顺利施工创造快捷和良好的前提条件; 3、护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时,还要尽可能地减少不必要的土方回填; 4、护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数,以缩短工期; 5、护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。 3、边坡支护方案设计 3.1设计依据 1. 现场实际情况。 2. 《岩土工程勘察报告》 3. 本工程基础平面布置图 4. 建筑地基基础设计规范(GB50007--2002) 5. 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)

基坑支护、降水及土方开挖安全防护技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.基坑支护、降水及土方开挖安全防护技术措施正式 版

基坑支护、降水及土方开挖安全防护 技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 降水作业 1.1 本工程地下水位-5.00m,基坑开挖深度最大为-14.500m,远远低于地下水位,根据施工区域内的工程地质、水文地质资料、开挖范围和深度,以及防坍防陷防流砂的要求,采用井点降水措施降低地下水位,施工期间必须监测地下水位,并保证地下水位经常低于开挖底面1.5m以上。 1.2 在第一个管井井点或第一组轻型井点安装完毕后,应立即进行抽水试验,如不符合要求,应根据试验结果对设计参

数作适当调整。 1.3 在降水期间,定期进行沉降和水位观测并作出记录,并应经常观测并记录水位,以便发现问题及时处理。 2 基坑支护 2.1 根据本工程《基坑工程施工方案》,基坑支护方式采用桩锚支护体系,局部与酒店相连处因桩机不能就位,采用钢管桩。 2.2 基坑周围严禁超堆荷载。基坑边堆置各类建筑材料的,应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑边的距离,应根据设备重量、基坑支护、土质情况确定。 2.3 基坑作业时,应指定专人指挥、监护,出现位移、开裂及渗漏时,应立即

调节池土方开挖深基坑支护及降水专项施工方案

汝州市杨楼镇中心社区环境连片整治污水处理厂工程 土方开挖基坑支护 及降水专项施工方案 (调节池) 施工单位:河南森苑园林建筑工程有限公司 二0一五年十二月

审批栏 施工单位:河南森苑园林建筑工程有限公司(签章) 编制: 审核: 监理单位:平顶山市科正工程建设监理有限公司(签章)审批: 施工单位:汝州市杨楼镇人民政府(签章) 审批:

第一部分综述 1.工程概况 1)、杨楼镇污水处理厂位于杨楼镇北灌渠南侧空地,污水主要采用:格栅—调节池—A/O池—沉淀池—人工湿地—清水池,镇中心社区污水通过地下污水管道自流进入污水处理厂格栅井和调节池,在调节池末端用提升泵对污水进行一次提升后经过生化处理排入灌渠。调节池是开挖最深的单体构筑物,池底标高5米左右,位于水厂西端,南北紧邻污水处理厂围墙,东邻A/O池间隔9.2米,西邻格栅井2.5米,因此对调节池基坑开挖、降水及支护编制本施工方案。 2)、调节池为地下式带盖钢筋混凝土结构,净尺寸10*12m(B*H)。池壁350mm厚,底板400厚,为C30 P6混凝土,底板垫层为100厚C15素砼。 3)、配筋、池顶盖、梁等详见施工图纸。 4)、工程概况其余详见施工设计图纸。 该工程地下水位较高,根据5月份地质报告,地下水位埋深3.0m左右,因此土方开挖前须做好基坑降水。 2.编制依据 该专项施工方案的编制主要依据:施工蓝图;现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下: 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-1998) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-1999) 《基坑土钉支护技术规程》(CCECE96:97) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 3.总体施工部署 3.1质量目标 根据设计文件要求,确保合格,争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%,优良率85%。 竣工验收一次合格率100%,优良率85%。

基坑支护及降水施工合同

基坑支护及降水施工协议 甲方:江苏成章建设集团有限公司来安项目部 乙方:__________________________ 有限公司 经甲、乙双方友好协商,甲方同意将来安区域研发示范区项目工程中基坑支护及降水工程承包给乙方,经甲乙双方协商一致签订以下合同条款,以资双方共同遵守。 第一条:工程名称及承包方式 1、工程名称:来安区域研发示范区工程项目。 2、工程地址:来安县汊河镇104国道以西、滁河以北 3、承包方式:乙方包工包料,承包单价一次性包死,包质量、包工期、包安全文明、并包含基坑支护所有施工工序包干、包验收合格、包维保服务。 4、工程规模及特征: (1)基坑支护及降水位置按基坑设计图纸执行。 (2)基坑支护采用喷锚简易支护和双轴搅拌桩支护方式;降水为集水明排和轻型井点降水。具体的施工内容和施工要求详见基坑支护设计图纸。 第二条:工程期限 本工程基坑支护工期为_30_天,进场日期以甲方书面通知为准,开工日期以现场监理下达的开工令为准,降水日期以甲方和监理签证日期为准。 第三条、款项及付款方式 1、基坑支护工程价款、支付及结算 (1)基坑支护 ____________ 元/川。 (2)付款方式:基坑支护完成一半时付已完工程造价的25% 基坑支护全部完成

付已完工程造价的50%回填完成付至结算总金额的20%余5%质保金一年内付清。 (3)承包价款含本工程所需的所有相关材料的材料费、运输费、卸车 费、搬运费、施工机械进出场费及机械的安拆、调试和维保费、材料复试费、拉拔试验费、基坑支护产生的泥土外运费、施工人工费、施工用水电费、及备案费和税金等所有相关费用。 2、降水井使用时间及费用结算 (1)成井费85元/m,运行费100元/天/眼,以上均包含电费,电费每度按元计算,所用电费甲方有权从相应的降水费中扣除。 (2)付款方式:成井完成付已完工程造价的30% 运行费用按月支付已完工程造价的70% 封井后一月内付清。 (3)本合同降水综合单价内包含打井费、水泥井管、潜水泵、排水管、抽水管、滤料等相关材料的购买与施工安装费。并包括相关设备的运输、拆装、搬运及设备的维修保养费、人工费、水电费、税金、以及当地等主管部门办理相关手续等所有与本降水工程相关的费用。 3、甲方向乙方支付工程款时,乙方应向甲方出具正规合法的正式税票,否则,甲方有权拒付工程款。 4、乙方应及时支付农民工等实际施工人的款项。如果存在拖欠,甲方可以要求乙方与实际施工人进行同期结算,并向甲方提交结算协议的原件;甲方可以选择将款项支付给乙方或者按照结算协议将款项分别支付给乙方和实际施工人 第四条:工程质量 乙方应严格按照基坑支护图纸及基坑支护方案、设计要求及现行的施工规范进行施工,确保本工程达到合格,确保基坑支护和其它工程的施工安全。

基坑支护及降水工程施工组织设计

一、编制说明 (一)、编制目的 为加强渭南市第二医院新址维修改造工程那个医疗综合楼基坑围护及降水工程的施工组织与管理,确保工程质量,高效、文明、安全地完成该工程施工任务,特编制本方案。 (二)、编制依据 编制本工程基坑主要依据国家行业有关规定、规程、本工程的岩土工程勘察报告、基坑支护设计施工图纸及001号设计变更通知等。 1、《建筑土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009 2、《建筑基坑支护技术规程》JGJ94-2008 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《钢筋混凝土用钢筋》GB1499-91 5、《钢筋焊接及验收规范》JGJ10-96 6、《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-93 7、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2013 9、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 10、《建筑地基设计规范》GB5007-2011 二、工程概况 (一)、工程概况 渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼位于渭南市东郊沋河西岸,朝阳路北侧,本工程基坑支护降水工工程的降水井共14口,布置于护坡桩外2.0m左右,井间距离约20m ,施工井径600mm,采用外径400mm、内径360mm 的水泥砾石滤水管和水泥隔水管,单根长 1.0m,井管外用滤料填充。设计井深23.0m,上部10.0m和底部3.0m采用隔水管,中部10.0m采用水泥砾石滤水管。井底用预制混凝土底座封闭。 (二)、降水对周边建筑物的影响

根据基坑支护设计说明基坑内最大沉降变形86mm,护坡桩外侧地表沉降变形50~80mm,符合设计及规范要求,不会对周边建筑物造成影响。 (三)设计要求 根据岩土勘察报告,场地地貌单元属沋河左岸I级阶地,地形较平。本工程的土质分别为杂填土、黄土状土、中砂、粉质粘土,其厚度分别为:1.72米、5.44米、1.4~4.0米、5.8~12.2m米。 三、施工总体部署 (一)、施工组织结构 为了加强本工程施工领导,并能与甲方、监理及有关单位有效协调,对工程施工进度、质量、安全进行严格管理,统一领导。根据项目部管理要求,由项目经理全面履行职责,负责本项目工程施工全过程的组织、控制、管理。 (二)、劳动力组织计划 1、降水井施工8人; 2、电工1人; 3、其它辅助人员5人; 4、管理人员:2人 (三)、机械设备计划 机械设备见下表 表、机械设备计划表

基坑支护与降水专项施工方案

阜阳市采莲郡小区18#楼工程 基 坑 降 水 施 工 方 案 阜阳市第九建筑有限责任公司 2011年4月12日 1、工程概况: 1.1、基本情况、环境情况 本工程为安徽天福房地产开发有限公司投资兴建的阜阳天福采莲郡小区18#楼工程,安徽安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司设计,勘察单位是安徽省水文勘察研究院勘察,施工单位是阜阳市第九建筑有限公司。监理单位为阜阳市安信建设工程有限公司,阜阳天福采莲郡小区18#楼工程位于阜阳市沙河路以西,莲花二路南,七里长沟以北,地上十六层,地下一层。 建筑面积9416m2,建筑总高度49.7米。±0.000相当于绝对标高30.00m。 基础垫层混凝土为C15,基础为C30.构造柱、框架柱、过梁、压顶、二次浇筑的栏板为C20。基顶至标高14.4米以内柱、墙、梁板、楼梯为C30,标高14.4米以上柱、墙、梁板、楼梯为C25。砌体:标高0.3米以下采用Mu10煤矸石实心砖,M5水泥砂浆砌筑;0.3米以上采用Mu5煤矸石空心砖,M5混合砂浆砌筑; 1.2、工程地质条件 根据安徽水文勘测研究院提供的《采莲郡小区·岩土工程勘察报告》,涉及基坑支护工程的土层分述1阜阳市第九建筑有限责任公司

如下: 即○1层杂填土:灰、灰黄色,粘性土为主,含碎石、砖,疏松。层底标高27.8-29.48米,层厚为0.5-1.8m.○2层粉质粘土: 灰黄色,可塑-硬塑,含铁猛质结核,见铁猛质浸染,无摇振反应,稍有光滑,干强度中等,韧性中等。层底标高21.78-26.72米,层厚为1.3-7.3m。○3层粉质粉土:灰黄色,软,可塑,见铁猛质浸染,无摇振反应,稍有光滑,干强度中等,韧性中等。层底标高23.8-25.69米,层厚为0.5-2.1m。○4层粉土:稍-中密,很湿,夹粉细纱薄层,摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低,层底标高14.99-22.96米,层厚为0.1-7.5m。○5层粉质粉土:宗黄色,可塑-硬塑,含铁猛质结核,见铁猛质浸染,无摇振反应,稍有光滑,干强度中等,韧性中等。未揭穿,最大揭露厚3.0米。 1.3、地下水条件 场区地下水主要赋予在第○3工程地质粉土中,其类型为空隙微承压水。勘察期间测得地下水混合水位(头)埋深3.1-3.2米。经现场测量第○3工程地质粉土微承压水水头高度1.5米左右,地下水动态变化主要受大气降水和蒸发因杂的影响,地下水丰水期多出现与6-9月份,枯水期多出现与12月至次年2月,年水位变幅1.0米左右。地下水主要接受大气降水入渗补及侧向径流补给,蒸发、人工开采及径流排泄为主要排泄方式。 2、方案编制依据及原则 2.1、编制依据 2.1.1、总承包方招标文件 2.1.2、基坑支护设计图 2.1.3、阜阳市采莲郡小区设计施工图 2.1.4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 2.1.5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 2.1.6《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2.1.7、阜阳市勘测院提供的岩土勘察报告。 2.1.8、建筑工程施工强制性条文第三章第四节现 2.1.9、场勘察及业主要求 2.1.10、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 2.1.11、《建筑施工手册》第四版·缩印本 2.2、编制原则 安全、经济、保证质量 3、方案选择及施工条件 3.1、方案选择:本基坑支护是经过认真设计,并经过专家论证后的设计方案,并有施工图。排水系统采用管道排水(主要是雨水)井点降水排出的水等同管道排水改雨水井,基坑旁边设置观测井水位低于基底标高0.5M-1M方可进行土方开挖。 2阜阳市第九建筑有限责任公司

对深基坑支护与降水方法的研究

对深基坑支护与降水方法的研究 发表时间:2020-04-09T02:49:00.617Z 来源:《防护工程》2020年1期作者:袁帅[导读] 目前我国经济建设发展迅速,建筑行业为我国发展做出了很大贡献。 中冶天工集团有限公司 摘要:目前我国经济建设发展迅速,建筑行业为我国发展做出了很大贡献。本文为对基坑围护工程施工方案与井点降水施工方案的施工工艺予以分析,通过对工程地质及实际施工条件予以考察,就施工过程中可能遇到的问题予以探讨,并提出相对完善施工作业流程,技术措施,施工要求以及特殊情况下的处理方法,为以后可能存在的类似问题的解决提供参考方案。 关键词:深基坑支护;降水方法;研究 引言 随着科技和经济的不断进步,我国国内各种建筑不断发展更新,城市也是一片欣欣向荣,现代感十足。同时,随着我国国土资源的不断开发和利用,城市居民人口的不断增长,有效的城市建设土地资源也越来越紧缺,这也促使着我国未来的建筑不断朝着更高更稳的方向发展。在一些建筑的施工过程中,深基坑支护施工是对建筑的安全性能的最基础的保障,并且有着很高的实用价值。深基坑的施工质量决定了它的稳定性,也是决定了整栋建筑的稳定性,其中降水设计可以说是对需要进行降水处理的深基坑的稳定性起到了决定性的作用。因此为了保障深基坑的安全及稳定性,此时对降水设计就需要更加认真对待。 1深基坑支护施工技术概述 深基坑支护施工技术主要是指,在建筑工程地下结构施工阶段,为了避免出现基坑坍塌、滑坡等现象的出现,最大程度上保证施工人员的生命、健康安全,减少对周围建筑物的影响而采取的一系列防止基坑变形的支护、防护措施与手段。若是从性质上进行分析,则主要是具有风险性大、区域性强、时间效应强等特点。风险性高主要是指,在施工过程中大部分基坑的深度都超过了5m,且基坑的内部环境十分复杂,地质条件也会遇到较为特殊的情况,具有一定的风险性。另外,由于深基坑支护施工属于一项临时作业工程项目,部分施工单位为了减少成本,可能会出现支护施工质量不合格的情况,进而增加了施工技术应用与操作的风险性。区域性强这一特点主要是考虑到我国在地理位置上具有的差异性,不同的工程设计、地质水文条件,都是影响深基坑支护的重要因素,这也就使得深基坑支护工程必须需要根据区域地理情况来加以科学设计,具有区域性特点。 时间效应强这一特点,主要是基于建筑工程本身施工周期较长的这一现状而出现的,随着深基坑作业的不断深入,周围土体的罗变形也会发生变化,尤其是一些复杂的地形,若是支护技术应用不合理,就会直接影响到基坑工程整体的安全性,需要加以注意。 2深基坑支护及降水方案的选取 2.1深基坑支护方案的选取 在深基坑施工中根据施工现场具体的工程地质选择合适的深基坑支护方案具有重要意义。本工程基底土质为淤泥质粉质黏土,若使用锚杆支护则会影响周围的土体,从而产生一些严峻的安全隐患。本工程支护主要采用钻孔灌注桩及搅拌桩作为支护结构。 2.2深基坑降水方案的选取 根据现场的具体情况,提出在工程的大部分地区采用轻型井点进行基坑预降水,并适当降低当地深基坑(电梯井、集水井)的主管道和真空泵的高度,以满足降水的要求。如遇特殊情况,则考虑在基坑内采用深井降水措施来达到降水目的。根据轻型井点影响半径,在基坑内再设置观察井,用于预降水阶段对水位进行观察。 3深基坑支护的基本类型 3.1土钉墙支护技术 为保证深基坑壁的土层稳定,可以根据土钉和土墙的具有摩擦力的特性采用土钉墙支护施工技术。在具体施工中,要先准确了解施工现场的深基坑环境和土质状况,并结合施工需要,将土钉的强度和拉力提升到合适的程度,以确保土钉能够牢牢地稳定住深基坑壁和自身结构。之后,进行科学的试验,确保施工安全。与此同时,为确保后续施工的安全,保证后续施工能够满足深基坑支护要求,还应控制好水泥砂浆的比例以及外加剂的数量,同时标明土钉支护的孔深、土钉支护的深度以及钻机长度。 3.2钻孔灌注桩加止水帷幕施工技术

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