齿轮精度等级精编版

齿轮精度等级

公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

齿轮精度等级

齿轮共有13个精度等级，用数字0～12由低到高的顺序排列，0级最高，12级最低。

齿轮精度等级的选择，应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。表13给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。表14推荐了5～9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。

表13

应用范围精度等级应用范围精度等级

测量齿轮2～5 航空发动机4～7

透平减速器3～6 拖拉机6～9

金属切削机床3～8 通用减速器6～8

内燃机车6～7 轧钢机5～10

电气机车6～7 矿用绞车8～10

轻型汽车5～8 起重机械6～10

载重汽车6～9 农业机器8～10

表14 齿轮的精度等级和加工方法及使用范围

精度等

级

5级

(精密级)

6级

(高精度

级)

7级

(比较高的精

度级)

8级

(中等精度级)

9级

(低精度级)

加工方

法在周期性误差非常

小的精密齿轮机床

上范成加工

在高精度

的齿轮机

床上范成

加工

在高精度的

齿轮机床上

范成加工

用范成法或仿型

法加工

用任意的方法

加工

齿面最终精加

工精密磨齿。大型齿

轮用精密滚齿滚切

后，再研磨或剃齿

精密磨齿

或剃齿

不淬火的齿

轮推荐用高

精度的刀具

切制。淬火

的齿轮需要

精加工(磨

齿、剃齿、

研磨、衍齿)

不磨齿。必要时

剃齿或研磨

不需要精加工

齿面粗

糙度

0.8 0.8～1.6 1.6 1.6～3.2 3.2

齿根粗

糙度

0.8～3.2 1.6～3.2 3.2 3.2 6.4

齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组

齿轮各项公差和极限偏差的分组

根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。