解体打捞Y541封隔器、Y221封隔器技术分享

Y221封隔器封堵采油管柱上提运行12米后卡钻

井下作业大修处理经验分享

（合作者：马维义油气藏工程师刘桂清中石油井下作业技能专家单位：大庆钻探修井作业公司）一卡钻类型及原因分析：

卡钻类型：砂卡、套变、落物卡和封隔器的本身原因卡。

原因分析：（1）只要是管柱上移距离大于12m，一般可以确定为大于封隔器解封距离，如果是落物卡钻，封隔器解封后应该不能上行，但可以下放，此时可以分析为不可能是落物卡钻。

（2）只要是管柱上移距离大于12m，不会是套变卡油管接箍，如果是套变卡油管接箍，管柱的活动空间最多就一根油管的距离。

（3）只要是管柱上移距离大于12m，管柱被砂埋的可能性极小。如果管柱被少量砂埋，管柱被活动出12m后封隔器就应该解封，解封后管柱就应该能够下放，但目前不能下放管柱。

（4）封隔器所经过的12m井段有适量的变形，可以分析为：在12m井段后突然出现较严重的套变。

（5）如果管柱上移距离大于12m，可以分析为坐封负荷太大，封隔器胶筒变形严重，在解封过程中被撕坏，最终被拉翻而卡死管柱。

（6）如果管柱上移距离大于12m，也可以分析为封隔器的解封机构失灵，卡瓦不能回缩解封，在拔出一定距离后彻底卡死。

通过以上分析认为本井卡钻原因可能有三种：套变、胶筒翻胶、封隔器卡瓦不能回缩解封。

二处理方法：

基于以上分析的三种卡钻原因，处理这种封隔器卡钻的井，一般都是先倒扣，

倒到封隔器位置后再处理封隔器。

（1）充分考虑方位角、斜度的变化，对于大斜度井，假设钻柱处在拐点内，在倒扣时如果上提负荷确定的不合理，对于含有抽油泵井，凡尔本体与上、下接箍之间细扣位置容易倒开，一旦固定凡尔下公扣与下接箍之间被倒开，起管柱时凡尔球、凡尔座等散落入井，将造成新的落物，使井下情况复杂化，势必加大打捞难度。

（2）封隔器所卡部位不同，决定打捞工作的难易程度。如果卡点在上接头，有两个优势：①在倒扣时，封隔器中心管不会随打捞管柱一起转动，有利于倒扣作业。②卡钻位置在封隔器上面，我们处理完封隔器上面的油管后卡点裸露而出，便于处理。如果卡点在锥体或卡瓦部位，在倒扣或磨铣时中心管将一起转动，就很难实现倒扣或磨铣。

（3）如果封隔器在打捞过程中解体，卡瓦从锥体卡槽中脱出而散落，那么打捞难度和修井成本将大大增加。

（1）倒扣打捞封隔器以上管柱。由于井内管柱的泵和封隔器之间有364m的距离，也就是说在确定倒扣负荷时有34KN的伸缩范围。在第一次倒扣时，考虑各种因素后，确定合理提升负荷，一次性地把泵完整地倒了出来。

（2）当捞完封隔器以上的油管后，在打捞封隔器之前，为了防止因套管有变形，封隔器捞住后不能被拔出，下φ116mm通井规通井，通到了鱼顶位置。这说明套管并没有变形，可以直接处理封隔器，封隔器被卡与套管没有关系。

（3）在倒油管的过程中，发现井内的油管在轴向上可以转动。这说明封隔器被卡可能不是卡在上接头，而在锥体或卡瓦部位。为了证实这点，下封隔器磨铣打捞一体工具，该工具即可以把鱼顶落物磨铣掉，而且还能在解卡后把封隔器

捞出。并把该工具设计成可退式，如判断失误，可以把打捞磨铣管柱安全地退出来。通过在对鱼顶进行磨铣时地面没有扭距判断，封隔器被卡不是卡在上接头，而在锥体或卡瓦部位。这说明封隔器被卡的原因是锥体和卡瓦不能分离，或卡瓦

断落损坏而楔入套管与封隔器的环空。

（4）针对这种情况，下打捞封隔器的倒扣打捞管柱。在倒扣时加大上提管柱的负荷，以便增加卡瓦座与下接头的摩擦力，并在倒到一定程度后大力上提管柱，以便逐步剪断换位销钉。如此反复数十次，最终倒开扣。

（5）起出打捞管柱后，只把上接头和中心管捞出，而本应一起带出的胶筒和隔环，以及锥体却留在了井内，分析造成这种现象的原因是中心管上的限位环脱落失效。由此，最终确定封隔器被卡的原因就是限位环脱落失效，导致锥体和卡瓦不能分离，从而卡死封隔器。

（6）针对这种情况，如果盲目打捞锥体，那么井内剩余的封隔器配件解体，打捞难度将增大。为此，先用开口栽丝捞筒分次捞出了锥体上面的胶筒和隔环。（7）自行设计加工了锥体和卡瓦一体打捞矛，该工具有两组活页，上面的一组作用是捞住并上提锥体，使封隔器解封；下面一组活页作用是兜住封隔器摩擦块总成下接头。这两组活页通过捞矛杆，把封隔器锥体和卡瓦及摩擦块总成连接在一起，实现了整体打捞的目的。下井后一次性地捞出了剩余的封隔器配件。在打捞封隔器锥体和卡瓦及摩擦块总成时，考虑到封隔器锥体和卡瓦及摩擦块总成被捞住后，在井筒内时由于受到井筒的约束，总成上的部件不会散落，但是当总成被起到井口，经过大四通时，由于约束总成的空间变大，小部件就会失去约束，掉到井内。由于井内还有没有捞上来的封隔器下接头和油管，一旦

有小部件落入井内，必将加

大打捞难度。为此在管柱起至井口时拆掉大四通，这样就为很好地杜绝这种情况的发生。

（8）用分瓣捞矛捞出封隔器下接头和与其相连的油管，最终捞完了井内所有管柱。

三结论与建议

（1）封隔器打捞工艺是一项复杂多变的综合技术，入井工具应

简单高效，针对性强，不要盲目采取措施。

（2）分体解卡打捞的修井思路在很大程度上缩短了修井周期，

在不同的工况下选择何种打捞方式，需要现场认真分析，不放过任何

一个细节和任何一个细微的现象。

封隔器

封隔器 1、概述： 封隔器是在套管里封隔油层的重要工具。它的主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用，使胶皮筒鼓胀密封油管和套管的环形空间，把上下油层分开，达到某种施工目的，这就是封隔器的主要作用。 2、分类： 封器的型式很多，按其工作原理分为八种类型，即支撑式、卡瓦式、皮碗式、水力扩张式(水力压差式)、水力自封式、水力密闭式、水力压缩式、水力机械式。 按封隔元件的工作原理分为四种，即自封式、压缩式、楔入式、扩张式。 3、编号： 旧编号是用油田代号、型式代号、公称尺寸、结构代号、设计次数。 部定型油田代号型式代号适用套管公称直径结构设计 产品代号代号代号大庆DQ 支撑式 1 41/2套管43/4裸眼 4 胜利SL 卡瓦式 2 5、51/2、53/4套管51/4裸眼 5 四川SC 皮碗式 3 65/8套管 6 大港DG 水力扩张式 4 7、75/8套管73/4、71/2裸眼7 华北HB 水力自封式 5 85/8套管81/2裸眼8 D 江汉JH 水力密闭式 6 93/4裸眼9 玉门YM 水力压缩式7 113/4裸眼11 新疆XJ 水力机械式8 121/4裸眼12 青海QH 长庆ZQ 辽河LH 江苏IS 河南HN 吉林JL 海洋HY 如上述方法表达不清时可适当加用文字，例如HB671型裸眼封隔器;石油部定型产品可在油田代号前加D，如DSL151型封隔器，表示部定型的胜利油田研制的支撑式封隔器，适用127套管。 1.

新编号是按封隔元件分类代号、支撑代号、座封代号、解封代号、及封隔器钢体最大外径五个参数依次排列进行编号的。 分类代号支撑方式代号座封方式代号解封方式代号钢体最大外径 自封式Z 尾管 1 提放管柱 1 提放管柱 1 mm 压缩式Y 单向卡瓦 2 旋转管柱 2 旋转管柱 2 楔入式X 无支撑 3 自封 3 钻铣 3 扩张式K 双向卡瓦 4 液压 4 液压 4 锚瓦 5 下工具 5 下工具 5 应用本标准时，可将油田名称加到封隔器型号的前面，特殊用途加到封隔器型号的后面。如Y211-114型封隔器，表示该封隔器封隔元件的工作原理为压缩式、单向卡瓦支撑、提放管柱座封、提放管柱解封、钢体最好大外径114毫米。如华北K341-140型裸眼封隔器，表示为华北油田封隔器，封隔元件的工作原理为扩张式、无支撑、液压座封、提放管柱解封、钢体最大外径为140毫米，适用于裸眼井。 Y211-148封隔器 1、概述:从型号看这种封隔器是一种压缩式、单向卡瓦支撑、下放管柱座封、上提管柱解封的封隔器。具有起下顺利，中途不误座、座封、解封操作简单、密封可靠、耐压高、通径大、摩擦阻力小等优点。 单独使用该封隔器可用于式油、找水、验串等。与支撑式封隔器组合使用，可用于分层采油或卡堵水层。如用于压裂、酸化，则需另接水力锚和反循环阀。 2、主要技术指标 工作压差 15Mpa 钢体最大外径148mm 工作温度120℃摩擦块自由外径 170mm 通径 62mm 适用套管内径 157-162mm 全长 1442mm 座封载荷 120-140Kg 自重 80Kg 连接扣型 27/8UPTBG 2.

封隔器型号讲解

封隔器编码解释 分类代号： 固定方式代号 坐封方式代号 解封方式代号 性能代号 设计单位代号 设计单位代号采用代表设计单位的头两个汉语拼音字母，设计单位为采油厂采用大写字母C 开头，阿拉伯数字代表采油厂。 工作温度及压力 温度单位为℃，压力单位为MPa

应用举例 Y341-114-X-C4-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，注水井用可洗井封隔器，设计单位为采油四厂，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。 Y341-114-D-CY-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，油井用堵水封隔器，设计单位为采油工艺研究所，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。

工艺室方案一：井下封隔器 一、比赛内容 对目前常用几种封隔器代码表示的意义及工具特点进行描述，考察职工对井下封隔器情况的熟悉程度。 二、比赛规则 1、每名参赛人员随机抽取一张，并根据内容对每道题进行分析。 2、由评委对照答案进行评分。 三、比赛时间及地点 工程技术大队后四楼会议室，时间待定。

请说出以下封隔器代码表示的意义及工具特点 一、Y344-114-D-CY-90/15封隔器 答案： 代码：压缩式悬挂固定液压坐封液压解封外径114堵水封隔器，采研生产，油管正打压15Mpa释放，油管正打压18-20Mpa解封，工作温度90℃，工作压力为15Mpa。主要用于机械堵水。 封隔器特点：无支撑，利用液压坐封和解封的液压式封隔器。

二、K344-110-CY-90/15 (475-8)封隔器 答案： 代码：扩张式悬挂固定液压坐封液压解封外径110封隔器，采研生产，工作温度90℃，工作压力为15Mpa。油管正打压0.5-1.5Mpa释放，油管卸压解封。主要用于分层注水，分层压裂、酸化，验窜等工艺。 封隔器特点：扩张式封隔器必须与节流器配套使用，其优点是结构简单，不能单独坐封封隔器；缺点是必须在油管内外造成一定压差才能正常工作。

裸眼井封隔器及其应用

裸眼井封隔器及其应用 （江汉油田分公司采油工艺研究院井下工具研究所） 摘要近年来裸眼井越来越多，对裸眼井地层进行酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业需要使用裸眼封隔器。为了满足这种需要，研究了K341、K342、K344三种类型的裸眼井封隔器。现场应 用时，其最大密封系数达到了1.486 ,远远大于普通压缩式封隔器密封系数 1.1?1.15的水平，最高工作压差达到47MPa，最高工作温度达到142 'C。介绍了这三种封隔器的工作原理、现场施工管柱和现场使用情况。关键词裸眼井裸眼封隔器管柱应用 前言 因油气田开发的需要以及完井技术的发展，油气井尤其是碳酸盐岩等致密地层钻探的油气井，采用裸眼井完井的方式日益增多。裸眼井需要裸眼封隔器才能进行酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业，由此导致对裸眼井封隔器需求的增长。 裸眼井在钻井过程中，有时需要进行中途测试，以取得较为详细的资料，对地层进行更加准确的判断，由此决定是否追加投入，继续完成下步施工，从而节省不必要的开支。 裸眼井封隔器还可以用在套管变形井和一些常规封隔器不适宜应用的油井的采油、堵水、措施作业等。在采油井中，勘探初期的探井往往使用一些特殊尺寸的套管完井，后期采油中这些井缺少配套的井下封隔器，裸眼井封隔器则能够满足这些井的酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业的施工需求。 工作原理 一、扩式胶筒 （一）结构 其结构分三层，以弹性不锈钢片做叠层骨架，加以胶筒、外筒组成。 （二）主要特点 1、扩系数大，可以达到1.2?1.6，即可用小直径胶筒封隔大直径井眼。 2、容易扩和收缩，即易坐封和解封，胶筒压差为1?1.5MPa即可实现封隔器胶筒的初封。 3、耐高温125?150 C，最高达180 Co 4、承压差大，最大工作密封压力达到50MPa以上。 5、残余变形小，通常残余变形不超过2%。 6、对井眼适应性强，可用于先期完井的裸眼井、套管侧钻开窗井、后期完井的裸眼井、组合套管井和特殊套管井的工艺措施中。 二、K344型裸眼井封隔器 （一）结构 由上接头、中心管、密封胶筒、下接头等组成，见图1所示。

几种封隔器技术参数及基本用途介绍

上海大华石化设备有限公司 基本用途及工作参数 封 隔 器 总 成 2009-05-20 发布 2009-05-20实施上海大华石化设备有限公司发布 批准：

一、用途 主要用于气井和油井的注水、堵水、酸化、压裂等工艺 施工。 二、基本结构 该封隔器主要由上接头、中心管、胶筒、活塞、液缸、 剪钉、剪钉座、下接头等组成。 三、工作原理 当流体从油管流入封隔器传压孔后，剪断剪钉，推动多 级活塞上行压缩胶筒，当油压高于套压10～15MPa时，封隔 器坐封，分隔措施层与保护层，当压力卸去后，胶筒在其自 身弹力及解封弹簧弹力作用下推动活塞下行即可收回解封。 四、主要技术参数 序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管 1 Y344-110 70MPa 2.5-5MPa ?110mm ?55mm 1845mm 120-150℃121-124mm 2 Y344-114 70MPa 2.5-5MPa ?114mm ?55mm 1845mm 120-150℃121-124mm 3 Y344-116 70MPa 2.5-5MPa ?116mm ?55mm 1845mm 120-150℃121-124mm 4 Y344-148 70MPa 2.5-5MPa ?148mm ?62mm 2010mm 120-150℃158-162mm

一、用途 该工具单独使用或与Y221/211（251型）联用，进 行分层试油，分层采油，分层卡水等作业，该工具的主 要优点在于结构简单，工具长度短，坐封可靠，操作特 别方便。 二、基本结构 该封隔器主要由上接头、顶胶环、密封胶筒、中心 管、顶胶环、密封接头、支承滑套等部件组成。 三、工作原理 将该工具支撑在井底或Y221/211上，下放管柱，加 压，剪断销钉，压缩胶筒，密封油套环空。需解封时， 直接上提管柱即可。 四、主要技术参数 序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管 1 Y111-9 2 35MPa 2.5-5MPa ?92mm ?55mm 626mm 120-150℃100-113mm 2 Y111-110 35MPa 2.5-5MPa ?110mm ?62mm 626mm 120-150℃121-124mm 3 Y111-11 4 35MPa 2.5-5MPa ?114mm ?62mm 626mm 120-150℃121-124mm 4 Y111-148 35MPa 2.5-5MPa ?148mm ?62mm 750mm 120-150℃158-162mm

常用封隔器使用说明

各型号封隔器使用说明书 一、DY245-150型封隔器 1、技术参数： 最大外径：150mm；座封压力：20MPa； 最大内径：36mm；解封力：40-60KN 丢手后通径：100mm；总长：1200mm； 工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa 使用温度：350℃（高温） 2、结构： 封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。 3、工作原理： 将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。 4、特点： 1) 可以承受上下压差； 2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位； 3）丢手简单可靠； 4）丢手后通径100mm，应用广范； 5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。 5、用途： 1）用于管内防砂作悬挂器； 2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。 二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞 1、技术参数： 最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa； 工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN 丢手后通径：100mm；总长：1200mm； 工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa 工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣 2、工作原理： 该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。液压坐封，步进锁定，双向卡瓦，下具解封。 3、特点： 1）设有抗阻机构；

井下封隔器打捞技术.

井下封隔器打捞技术 肖华亮 川庆钻探工程有限公司塔里木工程公司试修作业公司新疆库尔勒841000 摘要：油井完井管柱中，使用带有封隔器的管柱进行完井，一旦封隔器失效，无法解封。在修井作业施工过程中，应用磨铣封隔器的处理工艺，由套铣打捞筒将封隔器打捞出井，降低井下作业的风险，提高井下作业修井作业的效率，恢复油水井的正常生产状态。 关键词：井下；封隔器；打捞技术；措施 对于分层采油和分层注水的井筒，利用封隔器将井下分成若干个层位，实施分层技术措施，一旦出现问题，需要进行修井，需要将所有的井下管柱起出井筒，才能进行井下作业施工，也必须将封隔器起井筒，才能保证井下作业措施的顺利进行。井下封隔器的打捞技术要求比较高，封隔器由于解封失效时，使用套铣打捞筒将封隔器打捞出井，由于单独的套铣打捞筒打捞效果不好，因此，经过现场的试验研究，通过磨鞋和套铣打捞筒的组合方式，进行封隔器的打捞，达到预期的效果，节约井下作业修井作业施工成本，提高修井作业的效率。 1封隔器解封失效的原因 封隔器在油水井生产过程中，用于井下管柱中，实施油水井的分层，必须加压处理，通过胶皮筒的胀开，达到密封油套管环形空间的目的，将井下分层，实现了分层开采或者分层注水，解决了层间矛盾。封隔器坐封后，可以达到密封状态，而进行井下作业，需要起管柱时，需要封隔器解封。如果解封失效，无法正常取出封隔器，就需要采取井下作业修井作业技术措施，实施封隔器的打捞，才能顺利地起出井下管柱和工具，实施修井作业施工。 封隔器进行分层作用时，必须实现坐封状态，一般现场使用的封隔器都是扩张式的，通过胶皮筒胀开，密封油套管环形空间，达到分层的状态。而当需要井下作业施工时，必须将封隔器解封，从井下管柱中提升到地面，才能将封隔器以下的管柱起出，达到修井作业的状态。而封隔器解封失效，胶皮筒无法正常收回、封隔器中水力锚卡瓦未及时回缩亦或者封隔器管柱出现沙埋情况，导致封隔器被卡在管柱中，无法移动，形成封隔器遇卡的状态，必须采取有效的技术措施，进行解卡处理，通过液力循环，并通过钻铣工具，在不破坏封隔器的情况下，将封隔器解封，应用套铣打捞筒组合工具，将其磨鞋并打捞出井，实现封隔器的打捞作业。 2封隔器打捞的技术难点 井下落物的打捞工艺技术比较先进，运用专门的井下落物打捞工具，或者组合的落物打捞工具和设备，不仅能够打捞各类井下落物，还能够打捞复杂的井下落物，恢复油水井的生产状态。对于井下封隔器解封失效后的打捞，难度增加了。

RTTS(Y221)封隔器

（Y221）封隔器 Y221封隔器是一种大通径、可封隔双向压力的悬挂式封隔器。设计用作地层测试、酸化、注水泥塞井作业，大通径使在只有较小的压降下泵过大量流体，并可通过过油管射孔枪。因此RTTS封隔器在一次下井中可完成各种功能作业。 宝鸡盟泰石油机械有限公司生产的RTTS封隔器外径有9_5/8＂、7_5/8＂、7＂、5_1/2＂、5＂，可适合不同规格的套管的需要。 一、结构特点: RTTS封隔器主要由J形槽换位机构、机械卡瓦、封隔胶筒和液压锚定机构组成。当井下地层压力大于液柱压力时,封隔器液压锚伸出卡在套管壁上，可防止封隔器下部压力过大时推动封隔器使工具推出井眼或失封。其次还配有摩擦块和自动J形槽套结构。解封前，先使封隔器上下压力平衡，然后上提直接解封。 二、规格及技术参数

三、工作原理 通常RTTS封隔器的工作程序如下: 1、下井之前将封隔器悬挂起来,将摩擦块套筒上下动作数次,检查机械卡瓦是否动作灵活。 2、当准备下井时，封隔器J形槽置于锁定位置,即凸耳位于J形槽的钩尖位置,卡瓦处于收缩状态。 3、下井过程中,若有遇阻，应立即上提管柱； 4、当工具到达测试位置准备操作时,先将工具下放到稍低于坐封位置,然后将工具提到坐封位置。 5、右旋管柱若干圈,保证在井下工具仅需转动1/4圈即可。 管柱保持右旋扭矩,下放管柱重量,直到封隔器机械卡瓦开始承受管柱重量为止。 继续下放管柱，直到封隔器上承受希望的坐封重量,工具处于工作状态。 6、测试结束,解封封隔器时,首先平衡封隔器上下的压力（若与常闭阀配合，则先投入相应的球，油管内打压，打开常闭阀，平衡封隔器上下压力），然后上提管柱解封。 四、保养与调试 ①每次作业后,都应将工具完全拆开、清洗.用肉眼检查所有的密封面和接头丝扣是否有损坏.已发现所有有损坏了的部件都应更换。 ②按图纸组装,堵死两端,试内压35MPa,保压3min,应无渗漏与

井下打捞工具手册 精品

一、公锥 1名称型号：GZ105-1公锥 2、用途：专门从油管、钻杆、套铣筒、封隔器等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。主要用于有接箍的油管或厚壁管类落物。 3、结构：公锥是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。接头上部有与钻杆相连接的螺纹，有正反扣标志槽，便于归类与识别。 4、原理：当公锥进入打捞内孔之后，加适当钻压并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落物内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭距时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。 5、技术规范： （1）规格型号：GZ105-1 (2)外形尺寸：?105mmx535mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：㈠打捞螺纹表面硬度HRC60-65. ㈡抗拉极限：大于等于932Mpa. ㈢冲击韧性：大于等于58.8S/cm3. ㈣打捞直径：54－77mm。 6、操作方法： 当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵循环，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明公锥进入鱼腔，可以进行造扣打捞。如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明公锥插入鱼腔外壁的套管环形空间，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化（公锥入腔），才能加压造扣进行打捞。打捞鱼腔畅通，泵压无明显变化的落鱼时，应增加扶正找中接头或采用引鞋结构，以防止造扣位置错误，酿成事故。 7、注意事项： 打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，切忌在落鱼外壁与套管内壁的环行空间造扣，以避免造成严重后果。

二、母锥 1、名称型号：MZ/NC31-1母锥 2、用途：母锥是一种专门从油管、钻杆等管状落物外壁进行造扣打捞的工具。可用于无内孔或内孔堵死的圆柱形落物进行打捞。 3、结构：母锥是长筒形整体结构，由上接头与本体两部分构成。上接头有正反扣标志槽（一道槽为正扣。两道槽为反扣），本体内锥面上有打捞螺纹。 4、原理：母锥工作原理与公锥相同，均依靠打捞丝扣在钻压与扭距作用下，吃入落物外壁造扣，将落物捞出。造扣机理为挤压吃入，不产生切削。 5、技术规范

封隔器

用途 P-T封隔器主要用于地层测试、酸化、压裂、分层挤注等工艺中。 工作原理 P-T封隔器主要由旁通、密封元件和卡瓦总成三部分组成。封隔器下井时，凸耳是在自动槽的短槽之中，摩擦块始终与套管内壁紧贴，胶筒处于自由状态，旁通道是打开的。当封隔器下至预定井深时，先上提管柱，使凸耳在短槽的下部位置，再右旋管柱1－3圈，在保持扭矩的同时，下放管柱加压缩负荷。由于管柱旋转，凸耳到长槽内，加压时座封芯轴向下移动，端面密封与密封唇吻合而关闭旁通，继续加压，锥体下行使卡瓦胀开，卡瓦上的合金块的棱角嵌入套管壁，使胶筒受力膨胀，密封油套管环形空间。解封时，只要上提管柱，即可起出封隔器。 主要技术参数 注意事项 1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。 2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。 3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒，螺纹连接处都必须涂润滑脂。

用途 Y111型封隔器可用于分层试油、采油、卡堵水和酸化等工艺中，它不仅能单独使用，也可以与卡瓦封隔器配套使用。 工作原理 封隔器下到设计位置后，上提管柱一定高度，然后下放管柱，由于封隔器下部管柱受外力支撑，部分油管重量先关闭封隔器旁通然后压缩封隔器密封件，使密封件径向胀大，达到密封油套管环形空间的目的。上提管柱，封隔器旁通先打开，封隔器上下连通，压力平衡，封隔器胶筒恢复原状，即可起出。 主要技术参数 注意事项 1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。 2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。 3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒、胶圈，螺纹连接处都必须涂润滑脂。 Y221型封隔器

压裂常用的井下工具

目前压裂常用的井下工具有那些？ 各有什么作用？ 目前压裂常用的井下工具主要有：封隔器、导压喷砂器、水力锚、 直嘴子及其它辅助工具。 它们的作用是： 封隔器：用于分层压裂，将其下入射孔段底部1.5米左右。 对于上部套管需要保护的井，要下入保护上部套管的封隔器， 使封隔器上部套管在压裂时不承受高压。 导压喷砂器：是与封隔器配套使用一次完成多层分压的喷砂工具。 作用：控制施工排量、产生压差。改变压裂液流动方向。 水力锚：用于压裂施工时，固定管柱，防止管柱由于高压断脱在井内 造成事故。 固定管柱，防止油管受压后上顶、产生弯曲、变形。 帮助封隔器工作，保护封隔器胶筒不因油管位移产生破裂失封，致使压裂失败。 直嘴子：控制施工排量。 产生压差，利于封隔器工作。 井下处常用压裂井下工具 压裂施工井下工具分类 ?封隔器 ?控制类工具 第一部分：封隔器 1、K344型封隔器 1）作用：该封隔器适用于中深井的合层、任意一层或分层的压裂与酸化，可以组成一次分压多层的压裂管柱和一次分酸多层的酸化施工管柱。 2）结构 主要有上接头、胶筒座、胶筒、中心管、“O”型胶圈、滤网、下接头等。（如图1所示） 图1 K344型封隔器结构图 3）工作原理 封隔器下入井下设计深度后，从油管内加液压，高压液体经过滤网、下接头的孔眼和中心管的水槽作用在胶筒的内腔。由于此压力大于油、套管环形空间的压力而形成压力差。在此压差的作用下，胶筒胀大将油套管环形空间封隔住。解封时只需泄掉油管内的高压，使油管与油套管环形空间的压力平衡，胶筒靠本身的弹力收回便可解封。 4）K344-115型封隔器主要技术参数（见表1） 表1 K344-115主要技术参数表 最大外径，mm φ115 最小通径，mm φ55 长度，mm 926 坐封压力，MPa 0.5~1.5 工作压力，MPa 35 工作温度，℃90

封隔器型号与原理

4.1.1封隔器的分类及型号编制 ⑴封隔器的分类 封隔器封隔件实现密封的方式进行分类。 自封式：靠封隔件外径与套管径的过盈和工作压差实现密封的封隔器。 压缩式：靠轴向力压缩封隔件，使封隔件外径变大实现密封的封隔器。 扩式：靠径向力作用于封隔件腔，使封隔件外径扩大实现密封的封隔器。 组合式：由自封式、压缩式、扩式任意组合实现密封的封隔器。 ⑵封隔器型号编制 编制方法：按封隔器分类代号、固定方式代号、坐封方式代号、解封方式代号及封隔器钢体最大外径、工作温度/工作压差六个参数依次排列，进行型号编制，其形式如下： SHAPE \* MERGEFORMAT 图8 代号说明：分类代号：用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示，组合式用各式的分类代号组合表示。见表2。

表2 分类代号 固定方式代号：用阿拉伯数字表示，见表3。 表3 固定方式代号 坐封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表4。 表4 坐封方式代号 解封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表5。 表5 解封方式代号 钢体最大外径：用阿拉伯数字表示，单位为毫米(mm)。 工作温度：用阿拉伯数字表示，单位为摄氏度(℃)。 工作压差：用阿拉伯数字表示，单位为兆。 4.2常用分层注水工具的结构、原理 4.2.1封隔器 随着现场井况的变化，封隔器也随之逐步改进，形成了多种多样的、满足各种条件的封隔器。但其最基本的原理都是相通的。下面介绍几种最基本的封隔器的结构和原理。 ⑴Y211封隔器 ①结构：见图9。

图9 Y211封隔器 1-上接头2-调节环3-“O”型圈4-边胶筒5-隔环6-中胶筒7-中心管8-楔形体帽9-档环 10-防松螺钉11- 楔形体12-防松螺钉13-限位螺钉14-卡瓦15-大卡瓦档环16-固定螺钉 17-连接环18-小卡瓦档块19-防松螺钉20-护罩21-弹簧22-锁环套23-档球套24-档球 25-顶套26-扶正体27-压环28-摩擦块29-压簧30-限钉压环31-滑环32-轨道销钉33- 防松螺钉34-下接头 ②工作原理：(运动轨迹是花键槽，短槽上死点A，长槽上死点C，B过渡点) 坐封：按所需坐封高度上提管柱后下放管柱，由件26～30组成的扶正器依靠弹簧29的弹 力造成摩擦块28与套管壁的摩擦力，扶正器则沿中心管7轨迹槽运动，轨道销钉32从原 来的短槽上死点A经过B到达长槽上死点C的坐封位置。由于顶套25的作用，挡球套23 被顶开解锁，从而使卡瓦14被锥体11撑开，并卡在套管壁上。同时，在管柱重量作用下， 件1、2和7一起下行压缩胶筒，使胶筒直径变大，封隔油套环形空间。 解封：上提管柱，上接头1、调节环2和中心管7一起上行，结果轨道销钉32又运动到下 死点B，锥体11退出卡瓦14。同时由于扶正器的摩擦力，产生一个向下的拉力，从而卡瓦 准确回收及锁球24复位，挡球套23在弹簧21的作用下，自动复位，锁紧装置恢复。与此 同时，胶筒收回解封。 ③技术规： 1、工具总长（mm）：2075 工具总长（mm）：1540 2、钢体最大外径（mm）：￠115 钢体最大外径（mm）：￠115 3、扶正块开最大外径（mm）：￠134-136 扶正块开最大外径（mm）：￠136 4、扶正块并紧最大外径（mm）：￠116 扶正块并紧最大外径（mm）：￠120 5、通径（mm）：￠48 通径（mm）：￠52 6、承受压差（MPa）：正向25，反向8 承受压差（MPa）：正向25，反向8 7、工具两端连接螺纹：2 7/8 TBG 工具两端连接螺纹：2 7/8 TBG 8、座封力（KN）：80-100 座封力（KN）：60-80 9、使用套管：139.7mm 使用套管：139.7mm

封隔器的分类

常用封隔器介绍 一、封隔器的分类 1、分类方法 按封隔器封隔件实现密封的方式进行分类。 2、分类： （1）自封式：靠封隔件外径与套管内径的过盈和工作压差实现密封的封隔器。 （2）压缩式：靠轴向力压缩封隔件，使封隔件外径变大实现密封。（3）扩张式：靠径向力作用与封隔件内腔液压，使封隔件外径扩大实现密封。 （4）组合式：由自封式、压缩式、扩张式任意组合实现密封的封隔器。 二、封隔器型号编制方法 1、编制方法 按封隔器分类代号、固定方式、坐封方式代号、解封方式代号及封隔器钢体外径、工作温度/工作压差六个参数依次排列，进行型号编制，其形式如下： 2、代号说明： （1）分类代号：用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示，组合式用的分类代号组合表示，见表1：

（2）固定方式代号：用阿拉伯数字表示，见下表2： （3）坐封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表3： （4）解封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表4： 3、应用举例 例1：Y211-114-120/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，单向卡瓦，提放管柱坐封、提放管柱解封、钢体最大外径为114mm，工作温度为120℃，工作压力为15MPa。 例2：YK341-114-90/100型封隔器，表示封隔器为压缩、扩张组合式，悬挂或固定，液压坐封，提放管柱解封，钢体最大外径为114mm，工作温度为90℃，工作压力为100MPa。 三、封隔器通用技术条件 1、封隔器基本参数 （1）工作压力：工作压力数值见下表（单位MPa）：

（2）工作温度：工作温度数值见下表（单位℃）： （3）钢体最大外径：钢体最大外径从下表中优选（单位mm）: （4）钢体内通径：钢体通径优先从下表中选取（单位mm） 2、使用要求 （1）使用封隔器时，必须检查合格证，并存档。 （2）封隔件、密封件不得超过有效期使用。 （3）封隔器下井时，如果井况不清，必须通井。 （4）起下封隔器，必须装指重表或拉力计。 （5）封隔器下入井内位置必须符合井下管柱结构图的设计要求。（6）封隔器管柱的连接螺纹必须涂螺纹密封脂。 （7）封隔器的下井速度不得超过1-1.2m/s，且操作平稳。 （8）必须按使用说明书要求使用封隔器。 （9）封隔器下井深度，一律以封隔器件上端面为基准。 （10）封隔器要避免套管接箍位置。 四、常用封隔器介绍：

井下封隔器知识

井下封隔器知识 分隔油层是用分层管柱及其工具实现的，封隔器是在套管里分隔油层的重要工具。 一、封隔器的基本概念 在油田的井筒里密封井内工作管柱与井筒内环形空间的封隔工具称 为封隔器。 1、封隔器性能的基本要求 对可取出的封隔器性能的基本要求是下的去、能密封、耐的久、起得出和配套多级使用。 2、封隔器的的基本参数 包括工作压力、温度、钢体最大外径和通经四个基本参数。 3、封隔器作用 封隔器主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用、使胶皮筒膨胀密封油、套管环形空间，把上、下油层分隔开，达到某种施工的目的，这就是封隔器的主要作用。 二、封隔器型号编制方法 1、封隔器的分类： 封隔器的分类主要是按封隔器上的封隔件的工作原理来分类。可分为自封式、压缩式、扩张式和楔入式四类。 （1）自封式：靠封隔件外径与套管的过盈和压差以实现密封的封隔器。

帕），胶皮筒扩张，密封油套环形空间（压差的产生是通过配水器打开定压阀损失压力而造成的）。 （4）技术规范 a.工作压力25兆帕、工作温度70摄氏度； b.适用套管为139～145mm； c.最大外经113mm； d.管内经62mm； e.总长度923mm； f.两端连接螺纹适用于2 1/2英寸； g.胶皮筒外经为110mm，在0.5兆帕作用下，扩张直径为146～155mm。 2、k344-114(原457－9)型 （1）性能：常与喷砂器等工具配套使用，用于注水井的压裂、酸化、找窜、封窜上。 （2）结构：由上接头、“○”型圈、胶筒座、硫化芯子、胶筒、中心筒、滤网罩和下接头等组成。 （3）工作原理：从油管加液压，液压经滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽，作用于胶筒内腔，从而使胶筒胀大，密封油套管环形空间，是压裂、酸化不可缺少的工具。 （4）技术规范 a.工作压力45兆帕。

封隔器的工作原理

1、自封式封隔器的工作原理 自封式的封隔器就是靠封隔件外经与套管内径的过盈和压差以实现密封的封器。 以自封式封隔器——Z331 系列为例，简要说明其工作原理。Z331 系列封隔器的工作原理： (1)坐封：Z331 封隔器是一种自封式封隔器，在下井后，依靠皮碗与套管内径的微小过盈使皮碗适度贴紧在套管内壁上，将封隔器上下两端的环形空间隔开。当皮碗张开端压力大于另一端压力时，此压力差使皮碗进一步张开，更紧地贴在套管内壁上，从而使封隔器皮碗与套管内壁密封良好，达到封隔环空的目的。当封隔器两端存在与上述方向相反的压力差时，将迫使封隔器皮碗收缩，此时，封隔器上下两端 相互连通。所以，Z331 封隔器属于单向承压型封隔器。(2)解封：在下次作业需要解封提管柱时，直接上提管柱即可提出封隔器，此时一般增加负荷2～5kN。 由上述可知：Z331 封隔器不需要专门的坐封和解封操作程序，坐、解封方便可靠，而且当地层少量出砂或有其它机械杂物时，仍可加大提升负荷(50～80kN)将皮碗拉坏，方便地提出井.内管柱，避免了更复杂的井下作业，这是其它封隔器无法做到的。 2、压缩式封隔器的工作原理 压缩式的封隔器就是靠轴向力压缩封隔件，使封隔件直径变

大以实现密封的封隔器。 以Y441B 型双向锚定封隔器为例简要说明其工作原理：Y441B型双向锚定封隔器是一种单卡瓦双锥体锚定式封隔器，它利用液压坐封、提放管柱解封。Y44lB型双向锚定封隔器主要由平衡、密封、坐封、锁紧、锚定和解封六大部分组成。 工作原理： (1)坐封封隔器下至设计位置后，从油管加液压，液压力传入封隔器液缸后，推动下活塞下行将卡瓦撑开并锚定在套管上，同时上活塞锁块被释放，此时液压力推动上活塞上行压缩封隔件，封闭油套环空，卸压后锁紧机构锁紧，防止封隔件回弹。坐封平衡机构的设计可平衡中心管的受力，防止内外中心管产生相对位移。 (2)承压工作时，由于封隔件上下液体压力不同将产生一定的液压力，而这些力均可通过锚定机构作用到套管上。承压平衡室的设计则可保证中心管不受向上的作用力。工作时液压力不能使封隔器解封。 (3)解封上提管柱，锚定机构不动，中心管随管柱一起上行，剪断解封剪钉，释放解封锁块，封隔件被释放；再上行，上拔上锥体，卡瓦脱离套管，封隔器完全解封。Y441B 型封隔器设计有下锥体脱卡机构，若下锥体在解封过程中不能脱卡时，可下放管柱，给下锥体施加向下的作用力，使其脱卡。

封隔器理论基础与应用

第一章、概述 第一节、前言 封隔器系指具有弹性密封元件，并籍此封隔环形空间，隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具. 根据密封部位不同，可分为两种。一种是油套与套管（或裸眼井壁）之间的密封，谓之“外密封”；一种是油管或油管密封短接（也称密封段）与封隔器内腔（或密封腔容座）之间的密封，谓之“内密封”。 目前常用的封隔器分为两大类：可取式封隔器和永久式封隔器。 对于封隔器本身来说，最关键的部件莫过于弹性密封元件，有人比之为封隔器的心脏，因为它在很大程度上影响甚至决定着封隔器系统井下工作的成败 第二节、封隔器的发展 石油工业的兴起和发展，伴随着封隔器的问世和演变，早期的封隔器结构简单，用途单一、性能低下。1863年美国的布赖森发明了裸眼封隔器，1863年美国的图尔特发明了一种开有油、套压连通孔的单胶筒封隔器，其胶筒是在锥形体的楔入作用下膨胀的。随后美国的封隔器研究又加快了步伐 苏联30年代初，阿塞拜疆油田首先采用正反扣螺栓式封隔器，1963年阿塞拜疆矿机研究所研制了结构比较完善的尾管式封隔器，但其下入深度只有300~650米，有效工作压差不超过2.5MPa。 近几十年，随着钻井、完井工艺不断向高压、高温和复杂的深部地层方面发展，对封隔器提出更高的要求。 第三节、结构封隔器的 一、密封部分： 密封部分是在外力（机械力或液压力）的作用下，发生动作，最终密封环形间隙，防止流体通过的机械。它是封隔器的关键部件，主要由弹性密封元件、赖以安装密封元件的钢碗、隔环（挡圈）和各种防止密封元件“肩部突出”的“防突”部件构成。其中，密封元件是至关重要的核心部件，通常制作成“圆筒状”，所以也俗称胶筒。只是近来为了实现油管与封隔器之间的内密封，密封元件才制作成各种形状（如V形）的盘根 二、锚定部分 锚定部分也叫“支撑部分”，其作用是将封隔器支撑在套管壁上，防止封隔器由于纵向移动而影响密封性能，或引起封隔器过早解封，主要包括水力锚和卡瓦等。

封隔器技术参数

上海大华石化设备有限公司产品标准 Y344-114 封 隔 器 总 成 2009-12-10 发布 2009-12-10实施上海大华石化设备有限公司发布 批准：

目录 1 封隔器总成结构 (1) 2 封隔器 (1) 2.1 基本用途 (1) 2.2 工作原理 (1) 2.3 基本结构 (1) 2.4 主要技术参数 (1) 2.5 实验压力要求 (1) 3 水力锚 (2) 3.1 基本用途 (2) 3.2 工作原理 (2) 3.3 基本结构 (2) 3.4 主要技术参数 (2) 3.5 实验压力要求 (3) 3.6 咬合力数据参数 (3) 4 滑套节流器 (4) 4.1 基本用途 (4) 4.2 主要技术参数 (4) 5 产品出厂标准 (4)

1 封隔器总成结构 一套封隔器总成属于单压单封结构，主要由：防砂短节+KDB-114水力锚+Y344-114封隔器+孔径节流器+喇叭口组成。 2 封隔器 2.1 基本用途： 主要用于任意一层或多层压裂、酸化等施工；也可用于油、水井找漏、找串等措施施工。适用介质：水、油、酸、泥浆等。 2.2 工作原理： 流体从油管流入封隔器传压孔后，当压差高于2.5Mpa时，剪断剪钉推动多级活塞上行压缩胶筒，封隔器坐封，当压力卸后，胶筒在其自身弹力及解封弹簧弹力作用下推动活塞下行，即可解封。 2.3 基本结构 封隔器主要由：上接头、中心管、胶筒、活塞、液缸、剪钉、剪钉座、下接头等组成。 2.4 主要技术参数 2.5 实验压力要求 组装后，按规定工作压力70MPa的1.5倍进行试压，至84MPa 稳压15分钟无泄漏为合格；试压介质为清水或10号或20号机械油，试压在500MPa超高压试压机上进行。 3 水力锚 3.1 基本用途 水力锚主要用于压裂、酸化等施工时固定管柱。 3.2 工作原理 从油管内加液压，猫爪在液压作用下压缩锚爪弹簧，被推向

井下打捞工具手册

、公锥 1名称型号！GZlOo-1公锥2＞用途：专门从油管、钻杆、套铳筒、封隔器等有孔落物的内孔进行造扣 打捞的工具。主要用于有接箍的油管或厚壁管类落物。 3、结构：公锥是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。接头上部有 与钻杆相连接的螺纹，有正反扣标志槽，便于归类与识别。 4.原理：当公锥进入打捞内孔之后，加适当钻压并转动钻具，迫使打捞丝 扣挤压吃入落物内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭距时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。 5、技术规范: (1)规格型号：GZ105-1 (2)外形尺寸：?105nimx535mni (3)接头螺纹: NC31 (210) (4)使用规范及性能参数：㈠打捞螺纹表面硬度HRC60-65. ㈡抗拉极限：大于等于932Mpa.㈢冲击韧性：大于等于cm3?㈣打捞直 径；54—77ramo 6、操作方法: 当工具下至鱼顶上部l-2ni时，开泵循环，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明公锥进入鱼腔，可以进行造扣打捞。如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明公锥插入鱼腔外壁的套管环形空间，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化(公锥入腔)，才能加压造扣进行打捞。打捞鱼腔畅通，泵压无明显变化的落鱼时，应增加扶正找中接头或采用引鞋结构，以防止造扣位置

错误，酿成事故。 7＞注意事项: 打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏.尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，切忌在落鱼外壁与套管内壁的环行空间造扣，以 避免造成严重后果。 分 类 规格型 号 直径X长 度 接头螺纹 打捞螺纹 表面硬度 抗拉 极限 Mpa 冲击 韧性 J/cm" 打捞直 径 修 井 公 锥 GZ86-186X560NC26(2A10)HRC60-65 932 $ 39-67 GZ105-1105X353NC31(210)54-77 GZ105-2105X475NC31(210)72-90

Y341 110mm HBZJ-120℃-18封隔器图纸与工作原理

Y341 110mm HBZJ-120℃/18封隔器 工作原理： 一、坐封：油管内加压，液体进入中心管，通过中心管上的进液孔进入到封隔器内，此时，上活塞推动脱节套向上移 动，洗井阀向下移动（2Mpa关闭洗井活塞），下活塞向上推动坐封活塞移动，这两个活塞同时推动活塞套、锁套、下压环、限位套向上移动压缩胶筒；当压力达到9-11Mpa时，脱节套剪断脱节钉，上钢球没有脱节套的支撑，此时处于悬空状态，逐级解封机构被打开；油管继续加压，压力达到16Mpa时，坐封销钉被剪断，同时，活塞套向下掉落会原位，继续加压至18Mpa，坐封活塞端面顶到支撑套下端面，坐封活塞限位，继续打压也不会向上移动，同时，锁套与卡簧锁死，胶筒完全涨封，封隔器完成坐封。 二、洗井：洗井时，向套管内注液体，加压至2Mpa即可打开洗井阀，液体通过洗井阀套的进液孔进入到封隔器的洗井 通道，由于封隔器坐封后，外心管的出液孔与锁套的出液孔相通，所以，洗井液通过洗井通道从外心管与锁套的出液孔流出，此时，完成洗井作业。 三、解封：由于坐封时，上钢球已经悬空，逐级解封机构被打开，所以，上接头与上心管没有钢球的锁定，上提管柱 时，上接头先带动上备帽、上外套、洗井阀套向上移动，在胶筒的摩擦力作用下，上提力剪断了解封销钉，此时中心管不移动，也不带动下一级的封隔器向上移动，实现逐级解封的功能；继续上提管柱，上外套中间台阶，顶到上活塞，上活塞顶到上心管，上心管与中心管为螺纹连接，所以带动中心管上移，中心管向上移动一个锁簧的距离后，锁簧没有支撑套的支撑，处于悬空状态，在胶筒的弹力作用下，锁簧向里回收，当回收2.5mm后，其锁死的卡簧座完全能通过，此时，在胶筒的弹力作用下，限位套、下压环、卡簧、卡簧座、锁套一起向下移动，胶筒释放回收，封隔器完成解封。

封隔器工作原理与型号

封隔器工作原理与型号 盐城市通宇石油机械有限公司专业封隔器生产厂家为你解答，望采纳 英文名称：packer 中文名称：封隔器 系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具。在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。 优点：减少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地实现不压井不放喷作业，并且能双向承受高压，使用寿命长。 油田常用的皮碗封隔器为自封式。其皮碗外径大于套管内径，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封，下井时阻力大，皮碗易磨损和刮坏，从而失去密封性。随着对油层的深入认识，厚油层挖潜势在必行，同时也对井下封隔器提出了更高的要求。 分类及型号编制方法 分类：自封式，压缩式，楔入式，扩张式，组合式 型号编制方法：X X X X — X — X 分类代号固定方式代号坐封方式代号解封方式代号钢体最大直径工作温度、压差 分类代号： 分类名称自封式压缩式楔入式扩张式组合式 分类代号Z Y X K 用各式的分类代号组合表示 固定方式代号： 固定方式名称尾管支撑单向卡瓦悬挂双向卡瓦锚瓦 固定方式代号 1 2 3 4 5 坐封方式：

坐封方式名称提放管柱转动管柱自封液压下工具热力 坐封方式代号 1 2 3 4 5 6 解封方式 解封方式名称提放管柱转动管柱钻铣液压下工具热力 解封方式代号 1 2 3 4 5 6 工作温度：用阿拉伯数字表示，单位为摄氏度（℃）。 工作压差：用阿拉伯数字表示，省略到个位数，单位为兆帕（MPa）。 本段使用范围 广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中。还用于井下石油作业中。如固井过程采用的套管外封隔器，用以封隔套管外与井眼之间的环空形成永久性桥塞，防止固井过程因水泥固化失重，使地层油、气、水上窜。 封隔器坐封方式主要有：液压坐封、机械坐封（上提或旋转管柱）、自封（其外径大于使用套管的内径）、自膨胀坐封（遇油或遇水一段时间后胶筒发生膨胀）、下工具、热力等。 说起来l比较复杂了，但是，最终目的是：通过液压或机械或其它力，使封隔器胶筒受力，发生径向变形，（一般是直径变大长度变小--体积不变的），胶筒外壁与套管内壁完全接触，达到一定力后，密封胶筒上下的环空。 卡瓦封隔器不能多级使用的核心，是卡瓦的支撑靠的是摩擦力，是不可人为控制其座封的精确位置和时机的，所一旦连了好几个，其中一个座到位后，其他的就无法座到位了。所以一般卡瓦类的不会同时下入多个，只能和其他诸如压缩式的才能更好配合。 桥塞是指停留在井中某一深度而又与管柱脱离的封隔器，故又称它是丢手封隔器。桥塞的主要用途有代替灰塞，用于封堵底层、封井等；分采卡堵水层；井下作业中用作底封隔器或挤注水泥、压裂、堵水等特殊作业工具。一般来讲，桥塞封层。封隔器如果用来封层需要在低端加上合适工具，例如丝堵啊。个人认为先有封隔器，封层时候就是带一个丝堵来完成，后来研制了桥塞等同于把封隔器及丝堵等封层管柱组合到一个工具中。