芯片散热知识(耗散功率)

芯片耗散功率问题

在使用电源类的芯片或者系统的时候，芯片或者系统的耗散功率（power dissipation）是一个非常值得关注的问题，有时候它能直接关系到一个系统能否正常工作。

芯片的spec上一般都有耗散功率这个参数。比如芯片ZXT10P20DE6，它的datasheet中有以下参数：

任何TTL或者CMOS器件都是要在一定的结温下，而芯片随着功耗的升高，温度逐渐上升，当到达最大结温的时候，此时芯片的功耗就是耗散功率。芯片的功耗一般用P=I2R或者P=UI（线性条件下）来计算。

从ZXT10P20DE6 datasheet，我们可以了解到耗散功率都是在一定条件下测试出来的器件能够承受的最大功率，超过这个最大功率，器件就可能会遭受不可恢复的损坏。一般测试条件是环境温度和散热措施。ZXT10P20DE6它的耗散功率是在摄氏25度下，在两个散热措施： 25mm*25mm 1oz（34um）的铜箔，器件直接焊接在一个FR4 PCB板下测试出的功率。

测试环境直接关系到了耗散功率的大小。比如像ZXT10P20DE6，它是一个三极管，他的最大结温是150度（但实际可能到不了，130度才能正常工作）。在25度环境下它能测出1.1W耗散功率，但在75度环境下可能它的耗散功率就只有零点几瓦了。不同的散热措施下，耗散功率也不同，一个是1.1W，一个是1.7W。

表征散热措施一个参数是热阻。所谓“热阻”（thermal resistance），是指反映阻止热量传递的能力的综合参量。热阻的概念与电阻非常类似，单位也与之相仿——℃/W，即物体持续传热功率为1W时，导热路径两端的温差。对散热器而言，导热路径的两端分别是发热物体（CPU）与环境空气。对于IC而言导热两端路劲是IC最中心与环境空气。

上表中三极管的热阻是73度/W。如果该三极管功耗是1W，则其温度将达到25+73=98度。如果功耗增加到1.7W, 则三极管的结温就将达到25+1.7*73=25+124=145度。此时芯片

已经达到最大结温，芯片功耗再上升的话，就会损坏芯片。

使用散热措施能够降低器件的热阻，比如AMD一款双核CPU，它做了散热措施之后，热阻只有0.414度/瓦。

对于一个芯片，我们要怎么关注它的散热问题:

1查手册了解芯片的耗散功率

2计算芯片在极端工作条件下的最大功耗

3对比耗散功率和芯片最大功耗，如果耗散功率小于芯片最大功耗，则必须考虑增加散热措施。

以下具体为例子：

以手机充电电路为例子，手机通过AON4703给手机电池充电。一般情况下,手机用USB 5V电压充电，如果恒流充电电流为500mA。则AON4703的mos功耗为5V-3.3V-0.5V=1.2V，则P=1.2V*500mA=600mW。AON4703的耗散功率为1.7W，则在一般情况下，该芯片能够正常工作，不需要增加再增加额外散热措施。

但是如果手机用DC JACK，或者直流电源充电，当充电电压为8V的时候，芯片的功耗为（8-3.3-0.5）*500mA=2.1W，此时手机功耗超过PCM（最大耗散功率），则必须考虑增加额外的散热措施。如果不增加，则大概可以算出来手机最高截止充电电压为7V. 当然为了在8V的电压下也能充电，也可以降低充电电流从而降低功耗。

散热器基础知识手册

散热器基础知识手册 目录 一、风扇结构 二、风扇技术术语 三、散热片材质介绍 四、热管介绍 五、测试篇章 六、超频篇章 七、CPU技术简介 八、CPU ROADMAP 九、导热膏 第一章、风扇结构（工作原理） CPU散热器又称为CPU冷却器，英文名称CPU COOLER，它是针对CPU而设计的散热器装臵，其目的是通过CPU散热器的运作，将CPU之热能散发掉，以达到降低温度的效果。它通过散热片迅速将CPU之热能传导出去，再借由风扇将其热量强制吹走。 1.1风扇的分类 散热风扇是利用旋转叶片与气体的相互作用来压缩与输送气 体的，其本体主要由转子和定子组成。散热风扇一般分以下三 类：

1.1.1轴流式风扇：气流出口方向与叶片转动方向相同，在 轴向剖面上，气流在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动。 1.1.2 离心式风扇：利用离心力作用实现气体输送，扇叶在电机的驱动下高速旋转，使充满叶片间的气体沿着叶片向外甩出，在蜗壳内将动能转换成压力能后从出风口排出。在轴向剖面上，气流沿着半径方向流动。 1.1.3 混流式风扇：气流沿轴向进入叶轮后，近似地沿着锥面流动，气流方向界于离心式与轴流式之间。 1.2风扇的基本结构 一般的风冷散热器使用的主要是轴流式风扇，我们以它为例加以说明。轴流式风扇可分为两部分 1.2.1转子：包括扇叶（含磁框）、轴芯、油圈及卡簧等 1.2.2 定子：包括电机、轴承、扇框等。 1.3风扇运转的基本原理 根据安培右手法则，导体通过电流，周围会产生磁场，若将此导体臵于另一固定磁场中，则会产生吸力或斥力，造成物体移动。依据此原理，在直流风扇的扇叶底部，事先安装一个充有磁性的橡皮胶磁铁。环绕着矽钢片，轴心部分缠绕两组线圈，并使用霍尔感应元件作为同步侦测装臵，控制一组电路，该电路使缠绕轴心的两组线圈轮流工作。矽钢片产生不同磁极，此磁极与橡胶磁铁产生吸斥力。当吸斥力大于风扇的静摩擦力时，扇叶自然转动，由于霍尔感应元件提供同步信号，扇叶因

散热片的基本知识

散热器基础知识 铝型材散热器 目前市场上有大量各种尺寸铝型材散热器模具，并可根据要求开发生产新型材散热产品。铝型材散热器价格低廉，应用广泛，可以根据需要进行进一步的精密机械加工、安装扣具背板、附装界面导热材料以确保有效导热及安装可靠。如图： 热管散热模组 〃热管简介： 热管是一种非常高效的导热元件，其传热效率可达到金属的几十倍。自从热管技术被引入散热器制造行业，以热管为核心，配合热沉、翅片、风扇等构成的热管模组，能够解决因空间狭小或热量过于集中而导致的散热难题，克服了传统散热模式无法克服的发热功率与有效散热能力之间的矛盾。 热管可以在一定限度内被折弯及压扁，以适应不同的结构需要。在热管传热原理的基础上，还衍生出了其它的高效传热器件，如热柱（heat column）、真空冷板（vapor chamber）、回路热管（loop heatpipe）等，可以满足各种专门需要 〃穿接式热管散热模组： 穿接式热管散热模组是在热管的散热端穿接上高密度的散热翅片，翅片材料可以是铜片或铝片，鳍片与热管间通过焊接方式连接。 穿接式热管散热模组可以大幅减小产品体积，同时大大提高散热效率，其在笔记本电脑、通信设备、工控产品等领域均有广泛的应用。 〃埋嵌式热管散热模组 热管埋嵌在散热器底板内，能够起到均衡底板温度提高散热效率的作用。尤其对热源位置集中，散热器底板面积又较大的情况，均温效果非常显著。 从传热学的角度来看，整个散热器的热阻将有效的降低，近而大大改善了散热器的散热效果，使发热元器件的表面温度大幅度下降

焊接型散热器 〃焊接型散热器介绍： 随着电子产品功率的不断增高而产品体积又日益减小，催生了高密度焊接散热器的广泛应用。焊接型散热器一般由底板和翅片焊接而成，底板和翅片材料可选用铜材或铝材灵活组合。采用软钎焊技术加工能够保持材料的物理特性不变，以及满足较高的精度要求。 〃焊接型散热器特点： 鳍片密度高－－大幅度增加散热面积 产品重量轻体积小－－适应产品的小型或轻型化要求 铜铝混合焊接－－兼取铜材传热更佳及铝材重量较轻的优势 特定区域焊接－－可以仅在需要散热的区域焊接散热齿片或传热部件 模具费用低－－节省大型铝型材昂贵的模具费 底板可精密加工－－底板可以加工精密腔体或复杂的避让位 风琴片单折片扣合片 风扇散热模组 将风扇与散热器相组合，可以使散热器在强制对流环境下工作，从而大幅提高整个散热模组的散热效率。无论是型材散热器、焊接型散热器还是热管模组，都能方便的与风扇结合。我们可以根据您的要求选择风扇和设计散热器，并使二者达到最佳匹配。

电力系统维护操作手册

电力系统维护操作手册 一．高压开关柜运行和投运前的检查： 1．固定式开关柜投运前应检查下列内容： ●检查漆膜有无剥落，柜内是否清洁。 ●操动机构是否灵活，不应有卡住或操作力过大现象。 ●断路器、隔离开关等设备通断是否可靠正确。 ●仪表与互感器的接线、极性是否正确，计量是否准确。 ●母线连接是否良好，其支持绝缘子等是否安装牢固可靠。 ●继电保护整定值是否符合要求，自动装置动作是否正确可靠，表计及继 电器动作是否正确无误。 ●辅助触点的使用是否符合电气原理图的要求。 ●带电部分的相间距离、对地距离是否符合要求。 ●“五防”装置是否齐全、可靠。 ●保护接地系统是否符合要求。 ●二次回路选用的熔断器的熔丝规格是否正确。 ●机械闭锁应准确，柜内照明装置应齐全、完好，以便于巡视检查设备运 行状态。 2．固定式开关柜运行巡视项目： ●每天定时巡视检查。 ●遇有恶劣天气或配电装置异常时，进行特殊巡视。 ●内设备有无异常。 ●属颜色变化或观察示温蜡片有无受热融化，来判断母线和各种触点有无 过热现象。 ●检查注油设备有无渗油，油位、油色是否正确。 ●仪表、信号、指示灯等指示是否正确。 ●接地装置的连接线有无松脱和断线。 ●继电器及直流设备运行是否正常。 ●开关室内有无异常气味和声响。 ●通风、照明及安全防火装置是否正常。 ●断路器操作次数或跳闸次数是否达到了应检修的次数。 ●防误操作装置、机械闭锁装置有无异常。 3．手车式开关柜投运前检查内容： ●柜上装置的元件、零部件均应完好无损。 ●接地开关操作灵活，合、分位置正确无误。 ●各连接部分应紧固，螺丝连接部分应无脱牙及松动。 ●柜体可靠接地，门的开启与关闭应灵活。 ●二次插头完好无损，插接可靠。 ●柜顶主、支母线装配完好，母线之间的连接紧密可靠，接触良好。

散热器安装施工工艺

散热器是将采暖系统的热媒 (热水或蒸汽)所携带的热量，.通过散热器壁面主要以对流传热方式向房间传热，以补充房间的热损失，保持室内一定的温度。散热器是采暖系统的重要组成部分。 ( 1)常用散热器类型。目前，生产的散热器种类繁多，按其制造材质分，主要有铸铁散热器、钢制散热器和铝制散热器；按其构造形式分，主要有柱形、翼形、管形、平板形等散热器。 1)铸铁散热器。铸铁散热器具有结构简单、耐腐蚀性好、使用寿命长、热稳定性好和价格便宜等优点，但其金属耗量大、传热系数比较低、承压能力低，普通铸铁散热器的承压能力一般为 0.4 ~ 0.5MPa，在使用过程中内腔的掉砂易造成热量表和温控阀的堵塞，外形欠美观。 按其构造形式的不同，主要有翼形和柱形两种。其中翼形散热器又分为圆翼形和长翼形-两种，常用柱形散热器主要，有二柱散热器、四柱散热器。铸铁散热器：一般只用于热水采暖系统。 长翼形散热器外表面具有许多竖向肋片，外壳内部为一扁盒装空间，其示意图如图3- 46所示。

圆翼形散热器是一根内径75mm 的管子，外面带有许多圆形肋片的铸件，其示意图如图3-47所示。 柱形散热器是呈柱状的单片散热器组装在一起形成一组散热器，每片散热器各 (也称中片)。我国常用的柱形散热器主要有二柱、四柱散热器。根据国内标准，-每片散热器长度有 60、80mm 两种，宽度 B-有 132、143、l64mm 三种, 散热器同侧进出口 中心距有，300、500、600、900mm 四种标准规格尺寸。对 HT100灰铸铁柱型散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.5MPa ；对于HTl50灰铸铁柱形散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.8MPa ；以蒸汽为热媒时，最高工作压力为 0.2MPa 。 常用灰铸铁柱形散热器有五种规格，相应型号标准记为 TZ2 -5 -5 {8)、TZ4 -3 -5 (8)、TZ4 -5-5 (8)、TZ4 -6-5 (8)和TZ4 -9 -5(8)。灰铸铁柱形散热器如图 3 -48所示，尺寸见表3 表3-11 灰铸铁柱形散热器尺寸 表 /mm TZ2 - 5 -5 (8) TZ4-3-5 (8) TZ4-5-5 (8) TZ4 -6 -5 (8) TZ4—9—5 (8) H 582 382 582 682 982 H 500 300 500 600 900 Hz 660 460 660 760 1060

铸铁散热器设备安装计划详细方案(20201211163608).docx

#* 铸铁散热器安装 一、施工准备 （一）作业条件 组对场地有水源、电源。 铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。 室内墙面和地面抹完。 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 （二）材料要求 散热器 ( 铸铁、钢制 ) ：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告; 散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不 一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型 美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、 三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，公紧 适宜。石棉橡胶垫以 lmm厚为宜 ( 不超过 1.5mm厚 ) ，并符合使用压力要求。 其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、 防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。 （三）主要机具 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。 项目序号项目允许偏差或允许值 1散热器水压试验符合要求 主控 金属辐射板水压试 项目2符合要求 验

散热器采暖系统安装基础知识

散热器采暖系统安装基础知识 什么是采暖系统？ 散热器采暖系统：以壁挂炉为热源的散热器系统一般采用单管跨越式、并联式、章鱼式（前两种应用较多），供回水管道为地下直埋。各房间散热器可安装温控阀，如与室内温控器配合则可以达到明显的节能效果。

散热器的连接方式： 1.单管串联式：单管室内采暖系统不能单独调节每个散热器的流量，在实际中应尽力避免采用这种连接方法。 2.串联跨跃管式：跨越管单管室内采暖系统是针对单管系统无法调节的弊病设计的，有专用的阀门，可以调节每个散热器的流量。 3.同程并联式：每个散热器中的水流都经过相同的管道长度。所以，对每个散热器中的水流量水力平衡的调节更加简单。如果散热器可以被安装成一个环路，所用管道的长度和双管异程系统是等长的。

4.异程并联式：这种管网系统上，每个散热器上，都需要安装水力平衡阀门，对不同散热器上的水循环进行水力平衡的调节。以避免在离水泵较近的散热器水流量大，而较远的散热器水流量小的问题。 5.章鱼式连接主要特点： 节能：一对一供热，单组使用加热的水量比较少，循环快。全开时所用管径比较小，热水循环次数快，热交换次高；安全：地面无任何接口连接，无漏水隐患；

均热：单管供暖，分水器流量调节,各组升温一制； 使用双管系统应注意：由于散热器与壁挂炉之间呈并联关系会出现水力失调现象。在系统中应利用相应的平衡手段对系统进行水力平衡。最简单的做法是利用安装在散热器出口处的截止阀，将距离壁挂炉近的散热器上的截止阀适当关小。较远散热器上的截止阀适当开大，经反复几次调节后可使每个散热器流过相同的流量。 暖气片安装位置及注意事项： 1、最佳的安装位置为窗户底部或者冷墙壁上（见左下

正弦波直流变频控制器基础知识及案例分析手册(最终版)

家用 用玉、 、绿、 、凉系 系列正 正弦波 波直流 流变频 频控 制器 器基础 础知识 识及案 案例分 分析手 手册
编写： ：张小 小军（ （重 庆） 编导： ：万利 利华（ （研究 究院） 邓太 太平（ （研究 究院） 张世 世林（ （研究 究院）

序
言
编者本着“易学” 、 “易懂” 、 “简单” 、 “适用”的原则,编制了此案例分析手册，目的 是让广大基层技术及管理人员（修理工、机动、巡检、质管员、工艺员等）根据手册所 表述的内容，能对变频控制器故障进行测量分析和处理。 本手册共两篇内容：理论篇和案例分析篇。理论篇主要讲解变控制器的原理、各功 能电路在 PCB 板上位置以及关键点的电压及波形。案例分析篇主要以生产过程中常见的 故障现象为例展开分析，从而达到理论与实践相结合的目的。 编写此案例分析手册时，得到了研究院张院长、质控部赵部长的大力支持。在技术 上得到研究院知深专家：梁工（梁博） 、许工（许敏） 、万工（万利华） 、邓工（邓太平） 、 张工（张世林）等人的不吝指导。在此对他们表示忠心的感谢！ 由于编者学识水平有限、手册中难免有错漏之处，殷切期望读者指正。
张小军（重庆） 09 年 5 月于珠海格力电器
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目
★理论篇 一、变频空调的基本工作原理。
录
功能介绍。 二、变频空调电控系统的组成及分工。
三、变频室外机主板各功能电路位置以及检测点。 四、室外机关键点参数及波形。 1、开关电源电压测量。 2、芯片电源电压测量。 3、振荡及复位电路电压测量。 4、通信电路电压测量。 五、关键元件的测量及故障排查。 1、整流模块的测量。 2、IPM 模块的测量。 六、变频控制器的故障代码。 ★案例分析篇 一、变频控制器故障分析常见方法。 1、电压分析法。 2、对比分析法。 二、控制器厂常见故障分析。 1、上电三灯长亮。 2、通信出错。 3、外风机测试出错。 4、4V 测试出错。 5、电源测试出错。 三、 总装测试故障分析。 1、压缩机不起动、IPM 模块保护。 2、无通信。 3、打耐压不过。
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散热器组对及安装

散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021

散热器组对及安装 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 一、材料要求 1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。我要想了。 二、主要机具 1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 三、作业条件 1组对场地有水源、电源。 2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3室内墙面和地面抹完。

4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装 →散热器单组水压试验→散热器安装→ →散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆 (二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数， 列成表以便组对和安装时使用。 (三)各种型号的铸铁柱型散热器组对： 1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mm×100mm木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。 3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 (四)外拉条预制、安装：

单管系统和双管系统散热器选型分析

单管系统和双管系统散热器的选型分析摘要：本文对在实际工程中单、双管系统和不同水温下如何选取散热器进行了计算和分析。 abstracts:this paper in the actual project the single, dual system and how to select the radiator under different water temperatures are calculated and analyzed. 关键词：散热器，散热量，单管系统，双管系统 key words:radiator, heat dissipating capacity, single system, dual system 中图分类号: tu832.2+3 文献标识码：a文章编号： 我们知道采暖设计工况一般有几种，一种是标准工况，供回水温度95/70℃，室温18℃，也是散热器测量标准散热量的工况；还有85/60℃，室温20℃和80/60℃，室温20℃；现在工程设计中一般用后面两种工况作为设计工况。但在实际运行中由于运营方出于运行成本和节省能源的考虑供水温度经常达不到设计要求，供水温度经常为70℃、60℃甚至50℃，所以我们在采暖工程设计中就要充分考虑到这些因素，系统设计要合理，对散热器在不同系统不同工况下散热量的计算要准确掌握，否则就会导致散热器数量不够或散热器无法发挥最大散热效率，并导致整个建筑室温不达标。我们知道采暖系统一般分为单管和双管系统，两种散热器选择计算方法不同，双管系统每组散热器供回水温度均相同，单管系统同一立管上每组散热器供回水温度逐渐降低。下面我们以某铜铝复合散热器

依维柯空调系统维修手册

依维柯空调系统维修手 册 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1.概述 汽车空调系统，通过调节车厢内的的空气温度、湿度、流速、清洁度，可有采暖、初霜、初雾、制冷、除湿、通风、进气过滤等功能，是提高车辆驾乘舒适性的重要工具。 2.空调暖气系统 暖气系统利用发动机冷却液在暖风装置中循环，向车厢内散热，水管将暖风装置与发动机暖风出水口和回水口相连，循环动力由发动机水泵提供。 暖气系统由前暖风、后暖风组成，根据车辆不同，可以只装前暖风或前后暖风均安装。前暖风位于发动机仓内，与前蒸发器装配在同一壳体内，共用送风风机和送风风道；后暖风安装在乘客座椅下，靠车身侧壁，有独立的送风风机。 主要部件有换热器、水阀、水管、控制器、管卡等。 h——前挡风玻璃除霜/除雾出风口 i——前车窗玻璃除霜/除雾出风口 j——方向可调式中央和侧出风口 k——脚部出风口 图2-1 驾驶室供暖通风除霜 2.1故障诊断（表1） 故障模式故障原因排除方法 不供暖暖风加热器堵塞更换散热器芯体 暖风控制阀堵塞更换暖风控制阀 暖风水管堵塞或憋死更换管路或调整管路 暖风水阀控制电机损坏更换电机 系统内无冷却液查明原因，维修后按要求加冷冻液 供暖不足暖风加热器或水管局部堵塞清理疏通或予以更换 暖风控制阀工作不正常更换控制阀 冷却液不足查明原因，维修后按要求加冷冻液 有噪声供暖回路中有空气排除系统内的空气 风机不转或 不停开关失灵更换开关 电路故障查明原因并排除故障

暖风加热器和暖风控制水阀的维修拆装 ——拆去前蒸发器芯体及膨胀阀、管路； ——拆下连接在暖风上的进水管和出水管； ——拧下螺钉，拆下暖风水管控制阀，然后从后壳体上拆下散热器； ——检查暖风散热器是否有堵塞、碰伤、裂纹，若有近修复或更换芯体；——检查暖风控制法是否能正常工作，若有问题进行更换； ——检查维修完毕，按照拆卸相反的顺序装配暖风散热器和控制水阀；——装配完成后，按照要求加发动机冷却液，并排去冷却液回路中的空气。冷却液回路中的空气排除 ——启动发动机，使其怠速运转； ——调节控制面板，使其处于供暖除霜模式； ——松开放气螺钉，直至完全排除冷却液回路中的气体，然后拧紧放气螺钉；——观察并按照实际情况，补充防冻液。 2.4风扇的更换 ——拆除风道调速模块连接线束，拆除风道； ——拆除送风总成上的微电机连接线束及风机线束； ——拆下空调进气室上的固定螺钉，更换风机。 3.空调冷气系统的组成和工作原理 冷气系统组成框图 本空调系统为非独立式空调系统，动力由发动机提供，系统由压缩机，前冷凝器，前蒸发器带膨胀法总成，后蒸发器带膨胀法总成，管路和电气系统组成。冷气系统工作原理图 本系统为蒸气压缩式制冷，整个循环分为四个工作过程。 （1）压缩过程在蒸发器中吸收热量后的低温低压制冷机气体被压缩机吸入后，经过绝热压缩，成为高压高温气体送入冷凝器。 （2）冷凝过程高温高压的制冷剂气体进入冷凝器后，与环境空气进行热交换，变为高温高压液体。 （3）节流过程高压的制冷剂液体由冷凝器中排除后，经储液器干燥和过滤，通过膨胀阀节流和降压，变为低温低压液体气体混合物进入蒸发 器。 （4）蒸发过程节流后的低温低压制冷剂进入蒸发器气化，吸收车内空气的热量，变为低温低压蒸气，同时车内温度降低。 压缩机不停运转，以上四个过程就不停的循环。

cpu风扇安装图文教程cpu风扇安装从入门到精通

cpu风扇安装图文教程cpu风扇安装从入门到精通 随着处理器的不断升级，处理器的发热量也逐渐增加，不少最新高端处理器甚至使用了水冷散热新技术，随着cpu散热的加强，目前不少电脑的cpu风扇安装已经不再像以前那么简单了，cpu散热风扇安装不好，直接导致处理器散热不良，非常容易导致电脑蓝屏死机，影响CPU寿命等。在上期文章里，笔者挑选了不同接口的主流处理器给大家详细讲解了组装电脑之史上最全的CPU安装教程。顺藤摸瓜今天笔者就继续给用户们讲解如何安装CPU散热器。在讲解如何安装之前，我们一起温习下CPU的散热原理。 DIY核心硬件之一的中央处理器（又称作“CPU”），由纯度极高的硅材料制造而来，每个CPU芯片中包括百万、千万个晶体管。例如，2007年65纳米制程的Intel酷睿2 四核处理器包含5.8亿个晶体管。计算机电源供电，通过主板传递给处理器针脚，针脚再次分配给晶体管。运算数据让大量的晶体管高频率工作（主频相关知识省略），晶体管消耗了多半电能产生大量的热量。如果不及时散出大量的热，处理器极可能采取自动保护措施断电。 CPU散热原理： 处理器在工作时都会产生大量的热量，所以工程师在设计处理器时考虑到散热问题会给每个盒装的处理器里放置

一个散热风扇（极少的AMD黑盒处理器没有风扇）。CPU 风冷风扇分两种：下压式风扇和侧吹式风扇，两种风冷风扇都是与处理器表面紧贴在一起的，利用金属的热传递性能将处理器中的热量迅速传递出来，达到降低和稳定处理器温度的作用。 CPU散热原理 综上所述，CPU散热风扇对整机来讲是不可缺少的，处理器离开风扇会导致不可逆的损坏，诸如：缩短处理器的寿命、损伤处理器内部元件等。正确安装散热器才能保障整机的安全运行，下面笔者就会精选几款代表性的CPU散热器风扇给大家一一讲解风扇的安装方法。 Intel（LGA 1155、1156、775接口）原装风扇安装： Intel原装风扇采用下压式风扇设计，原装风扇本身自带硅脂，因此可以直接安装（无需再次涂硅脂）。在安装完Intel 酷睿i3 2100处理器后，进行风扇的安装。 第一步：整理风扇 CPU风扇线一定要整理好，防止卡到风扇 整理风扇一定要注意风扇电源线和扣具按钮位置，线要提前整理出来，不要让风扇在运行工作时对线产生各种接触，

CPU散热风扇模块ROHS管理手册

深圳市德信诚经济咨询有限公司文件名称: ROHS手册 文件编号: QA-GP-01 制订部门: 品保部 制作日期: 2006年07月19日 承认确认作成 配布表总 经 理 管 理 部 工 程 部 业 务 部 品 保 部 资 材 部 生 产 部 射 出 部 工 模 部 文 管 中 心 高 景 厂1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

深圳市德信诚经济咨询有限公司文件编号QA-GP-01 ROHS手册页数1/21 版次 A 版序及修订管制表 修订 修订内容日期作成确认承认项次 1 2006年新制定订2006/7/19 高廷献吴建国刘昭宝

页数版次内容页数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 版次 A A A A A A A A A A A A A A A 页数16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 版次 A A A A A 页数31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 版次 深圳市德信诚经济咨询有限公司文件编号QA-GP-01 ROHS手册页数2/21 版次 A

目录 章节内容 1 公司简介 2 ROHS管理系统范围 2.1 总则 2.2 应用 3 ROHS组织表 4 ROHS管理系统要求 4.1 一般要求 4.2 文件要求 4.2.1 总则 4.2.2 ROHS手册管理 4.2.3 文件管理 4.2.4 质量记录之管制 5 管理责任 5.1 管理承诺 5.2 客户导向 5.3 ROHS政策 5.4 规划 5.4.1 ROHS目标〃 5.4.2 ROHS管理系统规划 5.5 职责、权限和沟通 5.5.1 职责和权限 5.5.2 ROHS专员 5.5.3 内部沟通 5.6 管理审查 5.6.1 总则 5.6.2 审查输入 5.6.3 审查输出 6 资源管理 6.1 资源提供 6.2 人力资源 6.2.1 总则 6.2.2 能力、认知与训练 6.3 基础设施 6.4 工作环境 7 产品的实现 7.1 产品的实现的规划 7.2 与客户有关的流程

室内散热器组对与安装方法

室内散热器组对与安装 一、施工准备 1、材料要求： (1)、散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。 (2)、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。 (3)、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2、主要机具： (1)、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。 (2)、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 (3)、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

3、作业条件： (1)、组对场地有水源、电源。 (2)、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 (3)、室内墙面和地面抹完。 (4)、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 (5)、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 二、工艺流程 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆 三、操作工艺 1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 2、各种型号的铸铁柱型散热器组对： (1)、组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100 木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 (2)、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用

散热器基础知识手册

散热器基础知识手册 金旗舰散热器基础知识手册；目录；一、风扇结构；二、风扇技术术语；三、散热片材质介绍；四、热管介绍；五、测试篇章；六、超频篇章；七、CPU技术简介；八、CPUROADMAP；九、导热膏；第一章、风扇结构（工作原理）；CPU散热器又称为CPU冷却器，英文名称CPUC；针对CPU而设计的散热器装臵，其目的是通过CPU；1.1风扇的分类；散热风扇是利用旋转叶片与气体的相互 散热器基础知识手册 目录 一、风扇结构 二、风扇技术术语 三、散热片材质介绍 四、热管介绍 五、测试篇章 六、超频篇章 七、 CPU技术简介 八、 CPU ROADMAP 九、导热膏 第一章、风扇结构（工作原理） CPU散热器又称为CPU冷却器，英文名称CPU COOLER，它是

针对CPU而设计的散热器装臵，其目的是通过CPU散热器的运作，将CPU之热能散发掉，以达到降低温度的效果。它通过散热片迅速将CPU之热能传导出去，再借由风扇将其热量强制吹走。 1. 1风扇的分类金旗舰铜制暖气片75*75 散热风扇是利用旋转叶片与气体的相互作用来压缩与输送气 体的，其本体主要由转子和定子组成。散热风扇一般分以下三 类： 1.1. 1轴流式风扇：气流出口方向与叶片转动方向相同，在 轴向剖面上，气流在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动。 1.1.2 离心式风扇：利用离心力作用实现气体输送，扇叶在电 机的驱动下高速旋转，使充满叶片间的气体沿着叶片向外甩 出，在蜗壳内将动能转换成压力能后从出风口排出。在轴向剖 面上，气流沿着半径方向流动。 1.1.3 混流式风扇：气流沿轴向进入叶轮后，近似地沿着锥面 流动，气流方向界于离心式与轴流式之间。 1. 2风扇的基本结构 一般的风冷散热器使用的主要是轴流式风扇，我们以它为例加 以说明。轴流式风扇可分为两部分 1.2.1转子：包括扇叶（含磁框）、轴芯、油圈及卡簧等 1.2.2 定子：包括电机、轴承、扇框等。 1. 3风扇运转的基本原理 根据安培右手法则，导体通过电流，周围会产生磁场，若将此

DELl 390台式机用户手册

Dell OptiPlex 390 台式机用户手册 管制型号 D07D 管制类型 D07D001

注、警告和严重警告 备注: “注”表示可以帮助您更好地使用计算机的重要信息。 小心: “小心”表示如果不遵循说明，就有可能损坏硬件或导致数据丢失。 警告: “严重警告”表示可能会造成财产损失、人身伤害甚至死亡。 本文中的信息如有更改，恕不另行通知。 ? 2011 Dell Inc. 版权所有，翻印必究。 未经 Dell Inc. 书面许可，严禁以任何形式复制这些材料。 本文中使用的商标： Dell?、 DELL 徽标、 Dell Precision?、 Precision ON?、ExpressCharge?、 Latitude?、Latitude ON?、 OptiPlex?、 Vostro?和 Wi-Fi Catcher?是 Dell Inc. 的商标。 Intel?、 Pentium?、 Xeon?、Core?、 Atom?、 Centrino?和 Celeron?是 Intel Corporation 在美国和/或其他国家或地区的注册商标。AMD?是注册商标， AMD Opteron?、 AMD Phenom?、 AMD Sempron?、 AMD Athlon?、 ATI Radeon?和ATI FirePro?是 Advanced Micro Devices, Inc. 的商标。 Microsoft?、 Windows?、 MS-DOS?、Windows Vista?、Windows Vista 开始按钮和 Office Outlook?是 Microsoft Corporation 在美国和/或其他国家或地区的注册商标。 Blu-ray Disc?是 Blu-ray Disc Association (BDA) 拥有的商标，经其许可在磁盘和播放器上使用。 Bluetooth?文字标记是 Bluetooth? SIG, Inc. 拥有的注册商标，Dell Inc. 经其许可使用这些标记。 Wi-Fi?是 Wireless Ethernet Compatibility Alliance, Inc. 的注册商标。 本出版物中述及的其他商标和商品名称是指拥有相应标记和名称的公司或其制造的产品。Dell Inc. 对不属于自己的商标和商品名称不拥有任何所有权。 2011 — 07 Rev. A00

散热器组对及安装

散热器组对及安装 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

散热器组对及安装 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 一、材料要求 1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。我要想了。 二、主要机具 1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 三、作业条件 1组对场地有水源、电源。 2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3室内墙面和地面抹完。

4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装 →散热器单组水压试验→散热器安装→ →散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆 (二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数， 列成表以便组对和安装时使用。 (三)各种型号的铸铁柱型散热器组对： 1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mm×100mm木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。 3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 (四)外拉条预制、安装：

散热器的相关知识点

散热器的相关知识点 散热器的相关知识点；金旗舰散热器材质；散热器主要有两种：铝质和铜制，前者用于一般乘；散热器结构；散热器是汽车水冷发动机冷却系统中不可缺少的重；最常见的散热器的结构形式可分为直流型和横流型；散热器芯部的结构形式主要有管片式和管带式两大类；同时还必须具有足够的散热面积，来完成冷却液、空气；与管片式散热器相比，管带式散热器在同样的条件下，散热器原理；散热器的相关知识点 散热器材质 散热器主要有两种：铝质和铜制，前者用于一般乘用车，后者用于大型商用车。散热器材料与制造技术发展很快。铝散热器以其在材料轻量化上的明显优势，在轿车与轻型车领域逐步取代铜散热器的同时，铜散热器制造技术和工艺有了长足的发展，铜硬钎焊散热器在客车、工程机械、重型卡车等发动机散热器方面优势明显。国外轿车配套的散热器多为铝散热器，主要是从保护环境的角度来考虑（尤其是欧美国家）。在欧洲新型的轿车中，铝散热器占有的比例平均为64％。从我国散热器生产的发展前景看，硬钎焊生产的铝散热器逐渐增多。硬钎焊铜散热器也在公共汽车、载货汽车和其他工程设备上得到应用。 散热器结构 散热器是水冷发动机冷却系统中不可缺少的重要部件，目前，正朝着轻型、高效、经济的方向发展。散热器结构也不断适应新发展。

最常见的散热器的结构形式可分为直流型和横流型两类。 金旗舰铜制暖气片80*80芯部的结构形式主要有管片式和管带式两大类。管片式散热器芯部是由许多细的冷却管和散热片构成，冷却管大多采用扁圆形截面，以减小空气阻力，增加传热面积。散热器芯部应具有足够的通流面积，让冷却液通过，同时也应具备足够的空气通流面积，让足量的空气通过以带走冷却液传给散热器的热量。 同时还必须具有足够的散热面积，来完成冷却液、空气和散热片之间的热量交换。管带式散热器是由波纹状散热带和冷却管相间排列经焊接而成。 与管片式散热器相比，管带式散热器在同样的条件下，散热面积可以增加12%左右，另外散热带上开有扰动气流的类似百叶窗的孔，以破坏流动空气在散热带表面上的附着层，提高散热能力。 散热器原理 为了避免发动机过热，燃烧室周围的零部件（缸套、缸盖、气门等）必须进行适当的冷却。为了保证冷却效果，冷却系统一般由散热器、节温器、水泵、缸体水道、缸盖水道、风扇等组成。散热器负责循环水的冷却，它的水管和散热片多用铝材制成，铝制水管做成扁平形状，散热片带波纹状，注重散热性能，安装方向垂直于空气流动的方向，尽量做到风阻要小，冷却效率要高。

散热风扇知识(很全)

风扇的分类：散热风扇通常分为以下三类： 1 轴流式：气流出口方向与轴心方向相同。 2 离心式：利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。 3 混流式：拥有以上两种气流方式。 风扇的分类： 散热风扇通常分为以下三类： 1 轴流式：气流出口方向与轴心方向相同。 2 离心式：利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。 3 混流式：拥有以上两种气流方式。 散热风扇的原理 原理：风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。 轴流式风扇的组成： 扇框、扇叶、轴承、 PCB控制电路、驱动电机 贝富美直流散热风扇 5020 系列散热风扇

转速： 转速指风扇旋转的速度，通常以 1 分钟内转动的圈数来衡量，即： rpm。转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径，叶片形状及所用轴承等因素有关，转速增大，风量相应增大。 转速值的大小，在一定程度上代表了风量的大小，在条件一定时，转速越大，则噪音及振动会相应加大，因此，在风量满足散热要求的情况下，应尽量使用低转速风扇。一般转速大小（以 DC轴流风扇为例）： 2510 风扇 7000～12000rpm； 3010 风扇 5000～9000rpm； 4010 风扇 5000～ 7000rpm；5010 风扇 3500～5000rpm；6025 风扇 2600～ 4500rpm； 7025 风扇2400～3600rpm；8025风扇 2000～3500rpm；9225风扇 1600～3100rpm；12025风扇 1500～ 2500rpm； 12038 风扇2000～ 3200rpm。 风扇转速可在启动电脑时通过 BIOS测试，或通过其他主板自带的监控软件测试；也可以通过转速测试仪测试。注意：前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。风扇的轴承系统：风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承，因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性，滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。滚珠轴承属滚动摩擦，由金属珠滚动，接触面小，摩擦系数小；而含油轴承为滑动摩擦，接触面大，长期使用后，油会挥发，轴承容易磨损，摩擦系数大，后期噪音较大，寿命短。品质好的风扇除了通风量大、风压高以外，可靠性也是非常重要的，风扇使用的轴承形式在此显得非常重要。高速风扇一律使用滚珠轴承（ Ball bearing ）而低速风

铸铁散热器安装

7、采暖工程 7.1施工准备： 施工准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装—支管安装—试压、冲洗—防腐、保温—散热器安装——调试 7.2材料要求 （1）散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 （2）散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过 1.5mm 厚），并符合使用压力要求。 （3）其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 7.2主要机具： （1）机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 （2）工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 （3）量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 7.3作业条件： （1）组对场地有水源、电源。 （2）铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 （3）室内墙面和地面抹完。 （4）室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求 （5）散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

7.4操作工艺 （1）工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆。 （2）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 （3）各种型号的铸铁柱型散热器组对： ①组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 ②组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。 ③将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 ④按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。⑤组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 ⑥将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 7.5外拉条预制、安装： （1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 （2）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。 （3）散热器水压试验： ①将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。 ②试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。