回采采煤作业规程
重庆市永川区富全煤业有限公司
＋122m上二连北巷
采煤工作面
二0一二年十月
目录
第一章概况2
第一节工作面位置及井上下关系2
第二节煤层 2
第三节煤层顶底板2
第四节地质构造 4
第五节水文地质 4
第六节影响回采的其它因素5
第七节储量及服务年限5
第二章采煤方法6
第一节巷道布置 6
第二节采煤工艺7
第三节设备配置14
第三章顶板管理14
第一节顶板支护14
第二节工作面顶板管理16
第三节矿压观测18
第四章生产系统18
第一节运输18
第二节一通三防与安全监控20
第三节排水26
第四节供电27
第五节通讯照明29
第六节压风自救系统29
第七节人员定位系统31
第五章劳动组织和主要经济技术指标31 第一节劳动组织31
第二节主要经济技术指标33
第六章安全技术措施33
第一节现场管理制度33
第二节安全技术措施35
第三节煤质管理及提高煤炭回收率安全技术措施50 第七章灾害预防及避灾路线51
二、褶曲情况以及对回采的影响
采面有小型褶曲但对回采影响不大。
三、其他因素对回采的影响
煤层顶底板岩层节理发育，岩层松软、破碎，矿压较大，对巷道支护影响较大，顶板随放随落，周期来压不明显，但老塘帮压力大，圆木易折断;支柱下沉快，回采过程中容易出现矸石伤人和埋压事故等不利因素。
第五节水文地质
一、涌水量
正常涌水量：0.1m?;/h
最大涌水量：0.2m?;/h
二、含水层(顶部和底部)分析
遇地质变化时，底板有微量裂隙水进入。
三、其它水源的分析
工作面没有老塘积水和外孔裂隙水涌入的的可能，工作面涌水量预测小于0.1m?;/n。
第六节影响回采的其它因素
一、影响回采的其它地质情况
影响回采的其它地质情况表(表五)
瓦斯1.17m?;/t
CO20.18%
煤尘爆炸性无
煤的自燃倾向性不易自燃
地温危害无
冲击地压危害无
二、地质部门的建议
根据煤层赋存条件，在采煤过程中不得随意丢底煤、顶煤。
第七节储量及服务年限
一、储量
工作面工业储量：103.3万吨
工作面可采储量：83.5万吨
二、工作面服务年限
工作面的服务年限=(可采推进长度/设计月推进长度)/12
=850/45/12
=1.6a
第二章采煤方法
第一节巷道布置
一、采区设计、采区巷道布置概况
大巷布置在+30水平，沿煤层倾角掘进运输下山，采煤工作面共掘进两条巷道满足通风运料行人运输的需要。
二、工作面运输巷
15110下顺槽布置在运输下山900米处，标高-173m，巷道长度为1000米。西邻运输下山，北临15130采面，南临15090采面，东临17采区。
三、工作面回风巷
15110上顺槽布置在运输下山750米处，标高-141m，巷道长度为1000米。西邻运输下山，南部为15090工作面。
四、工作面开切眼
15110工作面开切眼位置在上、下顺槽1000米处。
五、联络巷
第五中车场位于轨道下山600m处于回风顺槽联络，第六中车场位于轨道下山755m处于运输顺槽联络。
附图二：工作面位置及巷道布置图
第二节采煤工艺
一、采煤工艺
落煤、装运煤、支护、放煤、移溜。
二、工艺流程
交接班----打眼注水----打眼爆破(落煤)----临时支护----移架采煤----放顶煤----移刮板输送机
1、交接班
交接班时，跟班队长与跟班队长、工程质量验收员与工程质量验收员、支架维修工、特殊工种人员之间交接班，交清问明事故隐患和注意事项，机、电工检查设备情况，各岗位填写相应交
接班记录。
2、注水
采煤前首先对煤壁进行注水，详见注水设计。
注水设计：
①打孔设备：采用ZQS-65/2.5手持式气动钻机，?38×1000mm的双螺纹钻杆配Ф75钻头。
②注水孔设计：
a、煤厚h﹥6m时，注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁顶梁0.5m处，孔深不小于6m，仰角不小于30°;下孔布置于煤壁距底板1m处，孔深不小于5m，仰角15°-20°;孔间距均为3m。
b、煤厚3m﹤h﹤6m时，注水孔布置于距煤壁底板1m处，孔间距3m，单孔孔深不小于5m，仰角15°-20°。
c、煤厚2m﹤h﹤3m时，注水孔垂直煤壁布置，距底板1m处，孔间距3m，单孔孔深不小于5m。
③注水孔封堵：注水孔封堵采用MZF-75*1000mm水力膨胀式封孔器封孔。
④煤层注水：用快速接头使封口器与BRW—80/20连接，注水压力控制在2Mpa-3Mpa。
⑤注水时间以煤墙挂汗、梁头滴水、相邻注水孔出水为宜。确保作业地点煤层煤体充分湿润，并超前工作面煤墙不少于2m。
⑥注意事项：
a、打眼工必须严格按照操作规程执行。
b、打眼前必须先检查工作地点的帮顶是否完好。
c、注水时严禁人员正对注水孔。
d、上、下端头第一个注水孔与两巷保持3m间距，在对其注水时，必须严格观察上、下副巷替棚支架有无变化。否则，必须加固支架后再进行注水。
e、工作面爆破前，将炮眼附近注水孔用煤粉等封孔。严禁将注水孔作为炮眼装药爆破。(详见注水孔设计图)
3、打眼放炮
(1)采用人工打眼，毫秒爆破落煤，炮眼布置及特征：炮眼布置采用三花眼，眼深1.0m，顶眼间距1m，距顶梁0.7m，底眼间距1m，距底0.3m，孔深1m。(详见炮眼布置图)煤层松软时停止打中眼。
(2)爆破器材：该工作面采用ZQS-65型手持式气动钻机配合1.2m的大麻花钻杆打眼, 所用雷管为瞬发电雷管,二级煤矿许用炸药，用MFB—150型起爆器起爆。
(3)起爆顺序:先放底眼，再放中眼。
(4)封孔方式：采用水炮皮封孔，并用黄土填满封实。要求封泥长度不低于500mm。
(5)联线方式：串联。
(6)放炮方式：采用一次打眼，分组装药，分组起爆。
4、爆破说明
(1)采用正向爆破,严格按炮眼布置图的联线顺序联接起爆,一次起爆长度为6炮，其中中眼最大装药量150g，底眼最大装药量300g。
(2)采煤工作面煤层变薄时，另行下发专项措施和炮眼布置图。
(3)引药制作
由专职放炮员制作, 数量根据工作面当班需要,引药制作完毕后必须将雷管的脚线扭成短路。
(4)爆破方法
根据工作面顶底板情况,每次最多起爆6炮，以减少空顶面积，严禁放通场炮，以保证顶板的稳定性。
5、移梁
爆破落煤后前伸伸缩梁临时护顶。在伸缩梁的掩护下攉煤工进行攉煤。
6、移架采煤
移架过程：炮后前伸伸缩梁护顶→提起四根立柱→收回伸缩梁→前移顶梁及四柱→落四柱支撑顶梁→移托梁
(1)放炮后伸出伸缩梁护顶，在伸缩梁掩护下攉煤工攉出爆破落煤量的2/3左右，采煤工开始手镐落煤，刷出0.8m的
移架空间。
(2)操作手柄提起四根支柱，使支柱柱鞋脱离底板100—300mm。
(3)操作手柄伸出移架千斤顶，推动顶梁带动四根立柱同时操作手柄向前移动0.8m。
(4)每个工作段伸缩梁全部伸出，不能超过3架，超过3架必须移架。
(5)顶梁移到位后，操作手柄落下四根支柱，使顶梁与顶板严密接触约2-3秒，相邻支架顶梁要平直，以保证足够的支柱初撑力。
(6)整排巷采通后，收回移架千斤顶活塞，使托梁整体前移0.8m，托梁恢复到炮前位置。
(7)将各操作手把恢复到“零”位。
7、装运煤
(1)落煤：采用爆破落煤与手镐落煤相结合的方法。
(2)装煤:采用爆破自装和人工装煤相结合的方法。
(3)运煤:工作面采用SGB630/150C型溜子运煤，运输巷采用一部SGB620/40T型溜子、SDJ-800/2×40型带式输送机，集中运输斜巷采用三部SDJ-800/2×40型带式输送机。
8、放顶煤
工作面放顶煤采用间隔分段、多轮次放煤法进行放煤，具体步骤如下：
(1)放煤口的位置
每架一口，距刮板输送机边缘上方0.3—0.5m处调整挡矸链放煤。
(2)放煤顺序：由机尾向机头方向(由上而下)。
(3)编号方法：工作面分为2-3个作业段同时放煤作业，放煤口间隔距离大于10m，每个作业段每次只准一架放煤。工作面从上向下的每个作业段将放煤口依次编为1、2、3、4……。
(4)单双号间隔放煤：先在1、3编号口放煤，再在2、4编号口放煤。
(5)多轮次循环放煤
为了控制工作面顶板，使顶板均匀下沉，保证回收率达到要求。放煤时间视顶煤厚度确定，第一轮次放出顶煤总量的1/2，然后调整挡矸链或用竹笆、椽子挡门，待工作面放煤口全部放完一遍后，再进行第二轮放煤。第二轮仍是单、双号间隔放煤，依次进行，直到把顶煤放完。
9、移刮板输送机
(1)工作面顶煤放完后，浮煤、杂物清理干净，然后移刮板输送机，移刮板输送机采用单体柱移溜，推溜器每10m安装一个。
(2)移刮输送机要做到平、直、稳、正、牢，弯曲段长度不低于15m。移刮板输送机移好后与前柱保持0.15m间距。
二、采煤方法
采用走向后退式炮采放顶煤采煤方法。
三、工作面正规循环生产能力
据公式W=L×S×h×r×c
式中W——正规循环生产能力，t
L——工作面长度，m
S——正规循环推进长度，m
h——采高，m
r——煤的视密度，t/m?;
c——工作面采出率，﹪
W==L×S×h×r×c
=130×0.8×5×1.59×0.95
=785t
第三节设备配置
一、设备配备情况
轨道下山五车场设立乳化液压泵站，安装BRW200/31.5型乳化液压一箱两泵，布置两趟Ф32高压胶管向采面供液和回液，用液压接头连接。采煤工作面采用ZH2000/15/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架支护，采用150前后双驱型刮板运输机运输煤炭。
第三章顶板管理
第一节顶板支护
一、工作面支护
工作面基本支架和端头支架采用ZH2000/15/24ZL型整体顶梁组合悬移液压支架支护,每架四柱,基本架长2.8m，端头架长3.6m，支架中心距1000mm±20mm。
支架主要技术参数
二、控顶距与放顶步距
该工作面基本支架最小控顶距2.8m，最大控顶距3.6m;端头支架最小控顶距3.6m，最大控顶距4.4m。放顶步距0.8m。
三、特殊支护
1、上、下安全出口支护
上安全出口采用4m长π型钢对棚抬口支护和ZH2000/15/24ZL型整体顶梁组合悬移液压4架支架端头支架。安全出口超前煤壁1.2m，净高不低于1.8m。
下安全出口使用ZH2000/15/24ZL型整体顶梁组合悬移液压支架4架端头支架配合4m长π型钢对棚支护，安全出口超前煤壁1.2m，净高不低于1.8m。
2、上下端头支护
上下端头处2.4mπ型钢梁打抬棚，使用坑木将超前替棚段π型钢梁替掉，小径木替棚后棚距不超过0.5m使用竹芭、椽子护顶闭帮。使用4m长π型钢成对沿走向打设二梁七柱抬棚，棚距不超过0.5m。端头棚与超前替棚搭接严密，禁止出现台阶。
上付巷下帮和下付巷上帮各架设4m长π型钢梁2对棚支护。上付巷上帮和下付巷下帮各架设1对棚π型钢梁支护。
所有单体液压支柱用防倒链或防倒绳捆绑在顶梁上，并穿尼龙柱鞋。超前支护段巷道高度不
低于1.8m，支柱初撑力不低于50kN，超前支护段应留有至少0.7m宽的人行道。超前支护范围内不得存放物料。
3、两巷超前替棚
两巷替棚长度自煤壁向外保持10-20m，上、下付巷替棚使用3m长直径不小于200mm的坑木密集支护，使用竹芭、椽子护顶闭帮。
4、两巷超前支护
工作面上、下付巷超前替棚段超前支护均采用2.4m长π型梁配合DZ-22型单体液压支柱一梁三柱沿走向双排架设，两巷超前支护长度5—20m。自煤壁向外10m为双排支护，10m以外以单排支护。
5、尾巷回收
上尾巷与放顶线回齐，下尾巷滞后放顶线不超过1.5m，回收尾巷后放落顶煤，使用竹芭、元木挡门。
四、乳化液泵站
(一)泵站选型、数量
安装BRW200/31.5型乳化液压一箱两泵，Ф32高压胶管向采面供液，用液压接头连接。
(二)泵站设置位置
轨道下山600米处(第五车场)设立乳化液压泵站。
第二节工作面顶板管理
采用全部垮落法管理顶板
附图三：工作面、运输巷、回风巷及端头支护示意图(平面、剖面图)
第三节矿压观测
观测方法
采用液压支柱下沉量和工作面压力表进行观测，并作记录。
第四章生产系统
第一节运输
一、运煤路线
15110采面——15110采面运输顺槽——15采区运输下山——采区煤仓——东大巷——胶带运输巷——主井煤仓——主斜井——平地运输系统——煤场
二、辅助运输路线
地面料场——副斜井筒——东大巷——15采区轨道下山——15110回风顺槽——15110采面
附图四：运输系统示意图
第二节一通三防与安全监控
一、通风系统
(一)风量计算
1.按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算:
Q采= K Q / ( 1/100 – C ) ，m?;/min
K —工作面瓦斯或二氧化碳涌出不均衡系数1.3(它是最大涌出量与平均涌出量之比)。
Q —工作面瓦斯或二氧化碳的绝对涌出量，m?;/min。根据实测统计平均值或按经验数据取值。
1/100 —工作面回风流瓦斯允许浓度。
C —工作面入风流瓦斯浓度。(《规程》规定不得大于0.5%)。
Q采=K Q / ( 1/100 –C )
=1.3*1.32/(1/100-0.005)
=343.2m?;/min
2、按工作面温度计算
放顶煤工作面
Q采=60vsk=207m?;/min
Q采——采煤工作面需要的风量，m?;/min;
v——采煤工作面的风速，按其进风流温度从《通风安全学》选取0.8，m/s;
s——采煤工作面有效通风断面，取最小控顶时2/3有效断面3.92m?;;
k——工作面的长度系数，取1.1
按工作面每班工作最多人数计算实际需要风量
Q采≥4 N ，m?;/min;
N —工作面同时工作的最多人数，人。
4 —每人每分钟应供给的最小风量，m?;/min。
Q采≥4 N
≥4*80
≥320m?;/min
按炸药用量计算
Q药=25A=262.5 m?;/min
Q药——采面一次放炮最大装药量时实际需用风量m?;/min;
A——采面一次放炮的最大炸药消耗量10.5kg
5.按风速进行验算：
(1)按最低风速验算,工作面的最小风量
Q≥60×0.25×s≥60×0.25×5.8≥87 m?;/min
S——采面巷道的平均断面面积，取5.8m2
按最高风速验算,工作面的最大风量
Q ≤60×4×s≤60×4×5.8≤1392 m?;/min
确定工作面实际需要风量
经计算本采面所需风量应不低于320m?;/min，根据采面人员适当增减。
(二)通风路线
进风线路：主、副斜井→东大巷→轨道下山联络巷→轨道下山→第六车场→15110运输顺槽→工作面
回风路线：工作面→回风顺槽→运输下山→轨道上山→风井底联络巷→回风斜井
二、防治瓦斯
(一)瓦斯检查(设点、次数)
采面设置甲烷传感器，监测报警仪，悬挂在采面回风顺槽距上台口10m范围处，距顶梁300mm,距巷道侧壁200mm的巷道的风流中。采面配有专职瓦斯检查工，每班检查瓦斯不少于2次。
瓦斯监测
地面采用KJ95N型安全监控系统，主机型号为RDCKMountpc—500型，使用UPS电源，采用RVYVR—4/0.52型电缆，通过副斜井筒、运输大巷、运输下山到15110上顺槽与采煤工作面的瓦斯传感器相接，监测瓦斯情况。安装位置：上顺槽距采面上台口10 m处和回风顺槽出口10-15 m处各一个，距巷道顶板不超过0.3m,距巷帮大于0.2m.
三、综合防尘系统
(一)防尘管路系统
消防与防尘合用一供水系统，在井下所用运输巷道、主要回风巷道、下山和掘进巷道中，所敷设的防尘、洒水管路中每隔50—100m安设一个三通并设阀门，以供洒水防尘用。井下防尘洒水管路由地面600m?;水池静压供水，沿副斜井及巷道侧壁敷设。采煤工作面采用液压泵供水、高压胶管敷设洒水机煤壁注水。
(二)防尘措施
1、采面每班设专人进行煤壁注水，并保证注水质量。
2、采煤工作面使用水炮泥，爆破前后冲洗煤壁，爆破后喷雾降尘，装煤、放煤时洒水。
3、各转载点要设置喷雾装置并做到开机开水，防尘管路三通间距不得超过100m，并定期冲刷巷道。
4、溜煤坡、煤仓应保持一定存煤，不得放空，并及时清除巷道中的浮煤。
5、采面回风巷安设风流净化水幕，工人佩戴防尘口罩。
6、煤壁注水措施
(1)采煤工作面煤壁注水使用钻机名称：支腿支撑气动手持式钻机,规格型号：ZQST—65/2.5S;
(2)煤壁注水打眼位置：距煤层底板1.5m，打眼深度不得低于3m，间距：5m;打眼角度：≤10°，打眼时钻孔沿倾斜垂直于煤壁;
(3)注水时，必须使用完好的封口器，将封口器送入钻孔最深位置，严禁将封口器暴露在钻孔外，以免损坏封口器;
(4)注水水压不得小于5—8MPa，开始注水时不能水开的太大，必须经过20秒后才能把水开到全开位置。
(5)注水时，作业人员不得离开现场，始终观察注水情况，如发现周围钻孔和顶部及煤壁有水溢出时，应停止注水，换钻空位置。
四、防灭火技术措施
(一)综合防灭火措施
防灭火管路系统同供水系统
(二)防灭火要求
1、井下各种电器要消灭失爆现象，杜绝各种火源，防止火灾发生。
2、井下供电必须做到“三无”、“四有”;井下所用棉纱等易燃物品要放
入加盖的铁桶内带到地面进行处理。
3、消灭工作面高温点。
4、设备加强检修，经常添加润滑油，以减少自身磨擦，当温度超限时停止运行。
附图五：通风系统图
第三节排水
一、设备选型
运输下山三风眼以下配备型号BQW40-40-11水泵2台，15110运输顺槽配备型号BQW40-40-11水泵2台。
二、疏排水系统路线
工作面下顺槽掘进过程中可能有少量的底板水，在出水点适当位置做临时水仓并用排水管装入水仓，安装污水泵通过运输下山经过三风眼排入15采区水仓。排水系统：工作面→临时水仓→15采区水仓
三、防治水措施
根据带压开采危害程度分析，15110工作面属于突水性安全区，虽然水文地质条件简单，但必须坚持防治水工作。特制订防治水技术措施：
1、生产技术科要有计划、有针对性地开展矿井地质和矿井水文地质工作，建立健全矿井防治水有关的水文地质资料，做好水文地质预测预报工作。
2、采煤队在工作面回采发现地质变化有异常时，立即上报调度室，并报相关部门和领导。
3、采煤队必须在工作面下付巷安装一趟排水管路，防止工作面有涌水时及时将工作面的水用水泵排到15采区水仓。
4、一旦工作面发生涌水，必须及时停止采煤，及时汇报调度室，由跟班干部、安全员和班组长带队采取自救、互救措施和撤人准备工作，核实和统计人数.接到撤人通知后，跟班干部、安全员和班组长带队迅速按避灾路线撤离所有人员。
5、加强水文观测工作,定期对各观测点、孔进行监测，发现异常及时汇报，分析原因，采取措施。
6、加强培训和学习，让有关人员熟知透水事故的预兆，人人都有防范意识。工作面所有人员必须熟悉水灾的避灾路线。
7、工作面的电话必须有人值守或电话放在工作地点最近的方便接听的地方，只要来电话，必须立即接听。
第四节供电
一、供电系统
供电系统示意图
附图八：供电系统示意图
第五节通讯照明
一、通讯系统
15110采面上、下顺槽皮带头处及上顺槽22型和40T转载刮板运输机头处设置直通调度室的程控专用电话，最近设置的程控专用电话距采面不得超过20m,保证能够及时调度、指挥安全生产，做到上通下达。
二、照明系统
采面所有作业人员各配备一盏矿灯照明。
第六节压风自救系统
压风自救系统由地面压风站接至上下付巷。
1、供风路线：
①地面→副斜井→-车大巷→轨道下山→五车场→15110回风巷→减压阀
②地面→副斜井→-1东大巷→轨道下山→六车场→15110运输巷→减压阀。
2、设备型号：OGLC-185A
3、安装设计要求
⑴供风能力确定
①根据压风自救安装区域内工作人员数量和压风管路的漏风量及一定的富裕量来确定供风量。
②供气源的风压要求为0.8MPa。
⑵管路安装要求
①管路规格：回采工作面两巷的压风自救管路直径不小于50mm，其他分散需用地点不小于20mm。
②管路敷设要求牢固平直，街头严密不漏风，离地高度0.5m以上。气源接口处要有总阀门，便于压风自救的维护。
③要保证供风清洁，防止自救袋喷头经常堵塞。
④压风自救袋要安装在地点宽敞，支护良好没有杂物堆积的人行巷道侧，其人行道宽度保持
0.8米以上。
⑤自救袋要安装高度要适当，开关位置便于操作，其高度距巷道底板1.3米，便于现场人员自救使用。
⑶安装装置及数量
上下付巷距采面上出口25-40米范围内设置一组压风自救袋，上下付巷在采面下出口意外50-100米范围内安装一组自救袋，以上两处压风自救袋数量分别按工作面最多工作人数确定。工作面放炮警戒位置设一组(5个)压风自救袋。采面回风巷每50米设一组(5个)压风自救袋。
⑷系统的调试
管路安装好后，在安装自救袋前进行通气试验，将管内的杂质及锈蚀粉末吹出。检查管路的接头是否漏气。自救袋装好后，由安装人员逐个检查，保证风量充足。
4、系统使用管理
⑴系统由使用单位指定专人每天对管路、自救袋进行检查，及时处理管路和自救袋存在的漏气、堵塞等问题，保证压风自救系统的清洁完善好用。
⑵工作面压风自救系统总阀门及每一组自救阀门必须处于常开状态，严禁关闭。
⑶加强员工培训教育工作，使现场每个员工掌握压风自救装置性能、作用和使用方法，教育员工懂得自救系统的重要性和损坏它的危害性，确保自救系统的长期完整可靠
⑷矿安全科要对压风自救的使用管理经常进行监督检查，对查出的问题要落实罚款，限期整改。
⑸压风自救袋用由所在队统一协调管理，各单位领用需开具证明备案后方可领取。
第七节人员定位系统
井下安装KJ211A矿用人员位置检测与管理系统，系统由地面中心站、无线编码发射器、无线数据监测站、接收探头及电源、电缆等辅助设备组成。该系统由地面检测主站、井下14个监测分站(监测分站数量可根据现场实际情况调整)组成，覆盖整个矿井，按矿井劳动定员情况配备了550只无线编码发射器，所有设备已全部安装到位，调试合格并启用，11090上下顺槽均安装有一个分站，符合《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》(AQ1048―2007 )的要求，能够满足矿井需要。
第五章劳动组织和主要经济技术指标
第一节劳动组织
一、作业方式
三班生产(四点班、零点班采煤，八点班前两个小时检修)
附图九：正规循环作业图表
二、劳动组织
工作面人员配备见劳动组织图表(表七)
第六章安全技术措施
第一节现场管理制度
一、工作面交接班制度
1、工作面所有人员必须认真坚持现场交接班制度，交设备、交质量、交安全。
2、跟班队长和班长必须交清本班的安全生产情况及存在的问题，对问题的处理提出建议和意见。
3、机电人员认真填写设备运行各项记录。
4、支架维护工每班做好失效支柱、漏水管路更换工作，对当班备用材料认真清点，严防丢失，认真填写当班支架管理记录，和下班支架管理工现场交接支架情况。
5、工程管理人员必须严格按队工程质量管理制度对当班作业人员工程质量逐架进行考核，消灭不合格工程，认真填写工程质量交接记录，现场和接班工程管理人员交清接明工程质量情况。
二、工程质量管理制度
1、队成立工程验收小组，现场工作中必须严抓细管，杜绝出现不合格工程。
2、工程验收员严格坚持现场交接班制度，不得提前升井。工作面放炮后，必须及时到位，搞好现场管理。
3、每班必须对工作面工程质量、安全情况有记录，认真填写采面工程质量验收表。
4、建立严格的日查、旬检制度。采面工程质量验收单及日查旬查反映的问题必须限期整改。
5、工程质量要求做到“四直”、“二平”、“两间隙”其中四直为支柱直、溜子直、托梁直、煤壁直;“二平”为溜子平、顶梁平。“两间隙”为托梁与顶梁间隙50㎜、支架与支架间隙40㎜±30㎜。
6、工作面工程质量管理规定。
①、支架柱腿迎山可靠，工作面每10m拉线检查煤墙、舍帮柱直线性，偏差不超过±100mm。
②、顶梁间错台不超过60mm(即量偏差最大处一架只能量1次)。
③、托梁顶梁间隙不大于50mm。
④、工作面净高1.8-2.1m，舍帮顶板移近量按采高0.1m/m。
⑤、架间隙40mm±30mm。
⑥、液压管路不漏液。吊挂顺直，不挤压、摩擦、影响行人。
⑦、顶梁平整不起伏，10m拉线高低错差不超过100mm。
第二节安全技术措施
一、支架使用安全技术措施
1、悬移液压支架操作人员必须经过专门培训，熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统及支架使用操作安全技术措施，能够按完好标准维护保养悬移液压支架，懂得顶板管理方法和工作面作业规程，经培训考试合格后方可上岗。
2、液压泵站压力不小于20-25Mpa。乳化液用水要求硬度不大于10mg∕L、洁净无杂质、无色无味。必须采用合格的M-10乳化油，浓度5%。乳化液箱内要保持足够的乳化液并坚持每周清洗一次。当泵站的乳化液减少时应及时补充，并达到规定比例，否则应停止使用。液压系统检修时，必须用乳化液将管路冲洗干净，以防杂质进入系统内，造成液压组件损坏。
3、工作面支架净高1.8-2.1m，当支架净高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
4、各种操作阀严禁用力过猛，防止造成猛烈移动或液压组件过早损坏。
5、各种管路应吊挂在最高位置，并排列整齐顺畅。
6、在工作中突然发生高压管脱扣、崩管或漏液，就近迅速关闭操作阀或截止阀，进行处理。
7、更换液压管部件时，必须关闭截止阀，截止阀必须工作可靠，做到谁关谁开，严禁带压、带载拆卸管子和阀组。
8、每班作业前要对当班支架立柱进行二次循环注液，保证初撑力。
9、每班作业前要检查液压支柱工作状态，发现失效柱，漏液阀、柱、管要及时更换。支架出现故障时，必须安排时间及时维修，不得带病作业。不准在工作面拆装操作阀零件。
10、开总截止阀前要认真检查各管路、接头插销及U型卡连接状况，防止突然来压甩掉伤人，每次开停阀门时，操作人员要尽可能远离连接接头位置。不用的接口必须堵封并上好U型卡子。
11、炮眼眼口不得直对立柱，工作面采碴段前柱采用聚乙烯胶管绑在立柱上对立柱的活柱部分及阀体进行掩护。
12、煤壁落煤后，首先进行敲帮问顶，确认安全后及时打开伸缩梁，对空顶进行临时支护。
13、支架前方煤壁片帮或压力大时，及时打开伸缩梁，伸缩梁用DZ-22型单体柱加强支护，防止伸缩梁压弯。或超前移架护顶，并对煤壁进行闭帮。
14、支架前移时必须使立柱底盘脱离底板至少100mm。相邻移架间隔必须大于5m，严禁相邻两架支架同时降架移架。压力大移架困难时，所移支架上下邻架最多各升一根柱。
15、移架时，搬动操作阀手柄要准确、迅速、到位，移架后确保支架成一直线，且垂直于煤墙，支架局部顶空时使用小方木搁实，保证支架顶梁与顶板呈面接触。
16、移架时操作人员要密切注意观察煤壁、顶板情况以及相邻支架、支架本身的液压管路等情况，发现问题应立即停止进行处理。
17、顶梁移到位后必须及时站柱，支架的前柱应与顶梁垂直，后柱要前倾，保证支护有力。
煤矿某某回采工作面作业规程
宣威市XXXX煤矿 回采工作面 作 业 规 程 工作面名称：XXX回采工作面编制人： 施工单位负责人： 批准日期： 执行日期：
大湾煤矿XXXX回采工作面作业规程实施审批表
参加学习职工签字名单
目录 第一章概况 (4) 第二章采煤方法 (6) 第三章劳动组织 (12) 第四章生产系统 (15) 第五章煤质管理 (20) 第六章工程质量标准 (21) 第七章安全管理制度 (22) 第八章安全技术措施 (28) 第九章灾害应急措施及避灾路线 (37)
第一章概况 第一节概述 一、工作面名称：XXXX回采工作面 二、回采工作面位置：XXXX回采工作面位于1691水平k9二采区运输上山南侧，属一水平二采区，K9煤层，工作面编号为XXXX，采面走向长110米，倾斜长51米。工作面具体位置见巷道布置示意图。 三、开工时间：2011年8月15日 四、竣工时间：2011年10月底 第二节地面相对位置 一、XXXX回采工作面开采标高1767―1784，地面标高1990―2010，地面无建筑设施及坟地，属荒山，对开采无影响。工作面与地面平均垂高220米。该工作面停采线距工作面回风上山2米。 二、该工作面北翼为采区回风上山，原回风平巷作为该工作面的上安全出口；工作面运输巷以下为断层。 第三节煤岩层赋存特征 1、工作面产状 该工作面煤层走向195度，倾角28°—32°，平均倾角30°。地质构造简单，单一倾斜煤层，属K9煤层，煤
厚1.2米。低磷低硫，主焦煤，亮煤为主，富灰，一般为26%。 2、赋存特征 从掘开的工作面溜子巷和人行上山分析，煤层顶底板较稳定，顶板无伪顶，直接顶为泥质粉沙岩，厚0.2－0.4米。老顶为粉沙岩，厚4米以上。直接底为泥质岩，厚0.2米，老底为粉砂岩，厚4米以上。 K9煤层柱状图 第四节地质构造 从掘开的回采巷道看，工作面无断层，但顶板结构较差，对开采有一定影响，注意加强顶板管理。 第五节水文地质 水文地质条件简单，XXXX工作面周围无老窑水，地表水单一，无河道，水库及老塘。工作面涌水主要是地表大气降雨补给，但要注意工作面顶板淋水的排放，以免流
1721采煤工作面煤柱回采作业规程
普安县补者煤矿 1721采煤工作面残留煤柱回收的特殊安全技术措施 本着不浪费国家资源的原则，结合我矿实际情况，经矿领导、矿安委会研究，决定对1721采煤工作面残留煤柱进行回收。为此，我矿召开了煤柱回收专题会议，成立了煤柱回收领导小组，制定了残留煤柱回收的方案和特殊安全技术措施。现将具体情况汇报如下： 一、煤柱回收领导小组成员及职责 1、组长：吴西云 全面负责残留煤柱回收工作。 2、副组长：刘以合刘军 负责煤柱回收方案和措施的制定和落实，协助组长搞好煤柱回收工作，对煤柱回收工作直接负责。 3、成员：安全员、瓦检员和防突队成员 主要负责煤柱回收方案和措施的实施及施工过程中的现场管理工作，保证方案正确实施、工程质量符合标准要求，确保安全回收。 二、工程概况 所回收的煤柱为原1721采煤工作面残留煤柱，属17#煤层。在1721煤柱回采运输巷内指定地点开口，沿主平硐西侧保安煤柱的外边缘线掘巷至原1721运输顺槽，然后采用房柱式回采的方式对1721残留的煤柱进行全部回收。该工作面东部40 m处为主平硐，西部为1721工作面采空区。至地表垂直高度为90m～120m，对应地表主要为旱地和荒山，无农房和其它地物存在。（工作面平面布置图附后） 三、地质说明书 1、煤层情况 本巷所掘煤层为17-II煤层，17-II煤层位于二叠系上统龙潭组上段地层中，煤层较稳定。煤质为中灰、中硫、特低磷、高发热量、高熔灰分无烟煤。 17-II煤层，一般厚2.0～4.0m，中部有1-2层夹矸，结构简单。 2、煤层顶底板情况 本巷所掘的煤层顶底板完整，节理裂隙不发育，无明显的泥化现象，其稳
定性为中等至稳定。 直接顶：岩性主要为粉砂质泥岩、泥质灰岩、钙质泥岩、深灰色、硬度大、易碎、含动物化石，f：8-9。 老顶：岩性主要为粉砂岩，深灰色、坚硬、含炭化植物化石，贝壳断口，f：11-14。 直接底：细砂岩或粉砂岩、炭质泥岩、细砂岩或粉砂岩，为灰色、较硬，含植物化石。 3、水文地质 在该巷所掘范围内无富含水层，水文地质简单，预计局部存在裂隙水，水源主要由大气降水补给，对本巷掘进影响不大。 4、瓦斯地质、煤层自燃性和煤尘 2009年度矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯，矿井相对瓦斯涌出量23.13m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量 6.81m3/min；17＃煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，煤尘无爆炸性。17＃煤层按突出煤层管理。 四、工作面煤炭储量 本工作面走向平均长度20m，倾斜长度100m，采高2.2 m，煤层容重1.47t/m3，可采储量为0.65万t。 五、采煤方法及回采工艺 1、采用房柱式采煤法进行回收。 2、巷道布置：首先在1721煤柱回采运输巷内指定地点开口，沿主平硐西侧保安煤柱的外边缘线掘巷至原1721运输顺槽，然后沿煤层走向向1721采空区掘刮板机运输平巷至1721采空区，接着沿1721采空区按煤层倾向向上送巷5m，最后沿煤层走向掘进与刮板机运输下贯通，形成房柱，该房柱即为回采房柱。之后，留设4m煤柱，在该房柱的上侧另掘一个大小相同的房柱做为准备房柱。 3、准备房柱掘好之后，对回采房柱进行回采，同时沿倾向再掘准备房柱，每房柱之间留4m宽的煤柱。 4、回采工艺： （1）、落煤方式：爆破落煤。
回采作业规程
第一章 地质说明书 概况 煤层名称8# 水平 名称 一水 平 采区名称8采区 工作面 名称 5189回风巷 地面 标高 （m） 1785 工作面标 高（m） 1425-1466地面位置高原山区 井下位置及四邻采掘 情况 东为煤层实体，西北面为4187工作面，南为煤层实体。 走向长 （m） 660方位42.70 面积 （m2）煤层总厚（m） 1.5— 2.2煤 层 结 构煤层倾角 （度） 3-5° 1.8简单 煤层情况该掘进工作面煤层厚度稳定，煤层结构较简单，平均倾角4°，煤层走向近东西，顶板完整性好。 煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称 厚度 （m） 岩 性 特 征老顶灰岩 3.5 直接顶 伪顶 直接底 粘土质粉砂岩、炭质粘土 岩及粘土岩 4.5 地质构造 情况该面地质构造简单，根据采掘工程平面图资料，该面无断层。 构造倾落差
名称走向向倾角（m）长度（m）对掘进影响程度 水文地质情况及防治水措施根据物探结论，采空区及相邻巷道无积水，该工作面无水害。但在施工过程中也要注意向上部和迎头方向探水。 最大涌水量正常涌水量 掘进的其它地质情 况 瓦 斯8.65立方米/t 煤尘爆炸指数无爆炸性煤的自燃发火期不自燃地 温15 地 压较小 第二章 支护说明书
一、巷道断面形状及断面尺寸 1、巷道断面图：见附图1 2、巷道断面面积： a、前85m为： ⑴.毛断面：（3.044+3.879）×2.0÷2=9.1㎡ ⑵.净断面：（3.634+2.800）×2.0÷2=7.0㎡ b、85m后为： ⑴.毛断面：（2.1+2.9）×2.1÷2=5.25㎡ ⑵.净断面：（1.8+2.6）×2.0÷2=4.8㎡ 二、巷道支护 1、支护类型及参数的确定： ⑴.工作面采用铁棚梯形支护，棚距为0.8m。 ⑵.掘进迎头10米，放炮前必须进行整体加固，防止放炮倒棚发生冒顶事故。 ⑶.掘进放炮后、迎头出货前，如果顶板破碎要打临时支护。 ⑷.巷道掘进必须严格执行前探支护和压柱等措施。 2、支护材料： a、前85m为： ⑴.压柱：长度2400㎜，直径不得低于16公分的圆木。
煤矿采煤工作面作业规程范例
煤矿采煤工作面作业规程范例
更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程
工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日
会审单位及人员
会审意见
目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。
回采采煤作业规程
重庆市永川区富全煤业有限公司 ＋122m上二连北巷 采煤工作面 二0一二年十月
目录 第一章概况2 第一节工作面位置及井上下关系2 第二节煤层 2 第三节煤层顶底板2 第四节地质构造 4 第五节水文地质 4 第六节影响回采的其它因素5 第七节储量及服务年限5 第二章采煤方法6 第一节巷道布置 6 第二节采煤工艺7 第三节设备配置14 第三章顶板管理14 第一节顶板支护14 第二节工作面顶板管理16 第三节矿压观测18 第四章生产系统18 第一节运输18 第二节一通三防与安全监控20 第三节排水26 第四节供电27 第五节通讯照明29 第六节压风自救系统29 第七节人员定位系统31 第五章劳动组织和主要经济技术指标31 第一节劳动组织31 第二节主要经济技术指标33 第六章安全技术措施33 第一节现场管理制度33
第二节安全技术措施35 第三节煤质管理及提高煤炭回收率安全技术措施50 第七章灾害预防及避灾路线51
二、褶曲情况以及对回采的影响 采面有小型褶曲但对回采影响不大。 三、其他因素对回采的影响 煤层顶底板岩层节理发育，岩层松软、破碎，矿压较大，对巷道支护影响较大，顶板随放随落，周期来压不明显，但老塘帮压力大，圆木易折断;支柱下沉快，回采过程中容易出现矸石伤人和埋压事故等不利因素。 第五节水文地质 一、涌水量 正常涌水量：0.1m?;/h 最大涌水量：0.2m?;/h 二、含水层(顶部和底部)分析 遇地质变化时，底板有微量裂隙水进入。 三、其它水源的分析 工作面没有老塘积水和外孔裂隙水涌入的的可能，工作面涌水量预测小于0.1m?;/n。 第六节影响回采的其它因素 一、影响回采的其它地质情况 影响回采的其它地质情况表(表五) 瓦斯1.17m?;/t CO20.18% 煤尘爆炸性无 煤的自燃倾向性不易自燃 地温危害无 冲击地压危害无 二、地质部门的建议 根据煤层赋存条件，在采煤过程中不得随意丢底煤、顶煤。 第七节储量及服务年限 一、储量 工作面工业储量：103.3万吨 工作面可采储量：83.5万吨
煤矿 综采拆除作业规程
综采工作设备拆除作业规程 为保证综采工作面设备拆除能够按质按量按时完成任务，根据我矿的实际情况，结合局和矿多年来综采工作面的拆除经验，依据2001年新颁布的《煤矿安全规程》及局、矿各项安全文件的有关规定，制订此作业规程，指导拆除工作，凡我矿今后综采工作面设备的拆除都必须认真贯彻和严格执行此规程。 一、运输绞车的选择 1、绞车是根据F< P来选择的 P：绞车最大牵引力 F：提升重物所需的牵引力 2、配绳是根据〈煤矿安全规程〉第401条专为升降物料安全系数最低值6.5校核。 即：M=Q破/F>=6.5来选择 注： Q破：配绳的最大破断拉力总和 F：提升重物所需的牵引力 １
二、设备拆除程序 1、机巷设备 皮带机－转载机—破碎机—乳化液泵站—移动变电站 ２、工作面设备 采煤机—工作面运输机—支架 三、拆除前的准备工作 1、由于综采支架体大笨重，所以在拆除设备前要保证两巷出口棚子正规有劲，高度不低于２.2M，能达到支架通过的要求，巷道拐弯处要放宽，保证支架通过时不得刮着棚子，运输轨道铺设达到完好标准，弯曲段的曲率半径要满足运输支架的要求。 2、所有运输使用的绞车都要符合标准，要安装牢固可靠，声光信号齐全； 3、拆除前要加强对工作面大棚的管理，对断梁，拆柱的棚子重新加补，并且将整个工作面煤壁背实背严，工作面浮煤要清理干净，高度不低于2M。 4、工作面支架加强维护，保证无窜漏液，支架达到完好标准，有足够的初撑力。 5、强两巷及出口处的管理，加补走向棚，密集支护并且要迎山有力， ２
能够可靠支护顶板，保证来压时不至于压垮棚子，保证两巷出口畅通，满足通风要求。 6、工作面设备拆除前，两巷、大棚窝处用4M工字钢使双抬棚支护， 出口向外5M内用3.8M工字钢使棚支护，替掉原掘进棚，并且清理干净，高度不低于2.2M，要保证装车能够满足高度要求。 7、工作面铺网要符合要求。 四、绞车的安装及质量要求 1.安装 绞车采用打压车柱和拴留绳的方法，当绳卡好后，应将绞车勾头拴到绞车前霸王桩上点动开车，使绳拉紧后，在绞车前后打好四根压车柱，要求后两根压车柱子垂直顶底板，前两根压车柱向前倾斜10度左右，同时要求滚筒从上面出绳，以保证压车柱能充分发挥作用。 2.质量要求 (1)绞车的安装支护要安全牢固，电器设备性能良好，运转声音正常； (2)钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，无打结咬绳现象，勾头上应有 护绳环，必须有保险绳，勾头卡子不得少于4付，应和绳径相配，卡距不低于200MM，绳在滚筒上生根不少于5圈； (3)闸把及杠杆系统动作灵活可靠，使用时闸把位置不得超限； (4)拉杆螺栓叉头，闸把销轴等无损伤变形，拉杆螺栓应有螺帽紧固， 调整好后锁死； (5)闸轮上无油迹，动作可靠，护绳板无变形； (6)安装整体平稳，声音正常，无甩油现象； (7)信号装置应声光兼备，且清晰灵敏可靠； (8)小绞车的安装位置符合要求； 五、设备的拆除 1.皮带机的拆除 (1)在合适位置抽掉皮带机上的通条，开动皮带机，把皮带脱掉，拉 ３
采煤工作面作业规程范本.
XX煤矿采煤工作面作业规程工作面编号：4421
编审人员签字编制单位：回采四区 编制人： 施工负责人： 审查单位： 技术科： 地质科： 通防科： 机电科： 运输科： 煤质科： 安监处： 采煤副总：
会审意见会审人员： 会审意见： 生产矿长意见：签字：矿总工程师意见：签字：
第一章概况 第一节工作面位置及开采影响 一、采煤工作面平面图 二、工作面位置与毗邻关系 本工作面属于四层煤，位于-1100水平前组四采区第一亚阶段。F12断层东侧，以上为4420工作面，已经开采结束，以北为F15断层，以东为F11断层。 工作面标高：-801.50--897.05。地面标高：+187米。三、工作面投影位置 位于南宫庄及其西北部的部分农田。 四、工作面开采对地面建筑物，主要井巷及其它方面的影响。地面将产生一定程度的沉降。 第二节工作面地质状况 一、煤层赋存条件
二、煤层及顶底板岩性变化特征（附综合柱状图） １、煤层产状 此煤层属古生代二迭纪山西组，煤层走向157-171度，倾角25.5度。 ２、煤层顶底板岩性 顶板为灰白色中砾砂岩，坚硬，近煤层处层理发育，局部发育成楔状，不易破碎，伪顶厚0.1-0.7，粉砂岩灰黑色，易碎，易冒落，直接底为细砂岩，灰色，层理发育，厚2.0米，该面直接顶为4类，老顶2级。 三、水文地质情况 该面水文地质条件简单，在顶板裂隙发育地带有少量淋水，最大涌水量0.05 m3/min,正常涌水量0.02 m3/min。 四、实测地质构造
五、主要地构造说明 本工作面地质构造简单，F1断层对回采的影响程度较小。 六、冲击地压鉴定意见 经有关部门鉴定，该煤层有冲击倾向性，属冲击地压煤层，按冲击地压面管理,重点治理范围:上、下平巷60m，上、下端头20m，有悬顶、工作面来压及特殊情况下，重点加强煤粉检测,发现有冲击危险时，必须及时放炮卸压 第三节巷道布置 一、工作面巷道布置 工作面进回风巷及切眼沿四层煤布置，均为单巷布置，顶板为砂岩，局部撇底煤； 支护形式为锚网带，掘进断面形状为梯形，掘进断面积5.72m2。
煤矿采煤回采作业规程
ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ煤矿 1101采煤工作面 作业规程 施工单位： 编制单位： 编制人： 编制日期：2011年11月
编审人签字
参加学习人签名表
目录 第一章：概况 一、工作面位置、开采、范围及开采影响 二、地质情况 第二章：采煤方法和回采工艺 一、采煤方法的确定 二、主要回采工艺 三、主要生产系统
第三章：生产组织 一、正规循环、作业方式和劳动组织 二、技术经济指标表 第四章：安全技术措施 第五章：安全制度及审批意见书 附:一、会审意见及签字表 二、参加学习人员签名表 第一章概况 一、工作面位置、范围等情况及其开采影响 1、工作面位置与邻近关系 1101工作面位于采区东部K1煤层中，南到K1煤层总回风第一联络巷，西临符平硐，北至+1542开采水平。该工作面为K1煤层首采工作面。该煤层的第一个工作面11011局部已采，给1101工作面的瓦斯释放打开了一个通道，对1101采煤工作面的开采是极为有利的。该工作面及风巷均无水的影响。南部地表露头线一带的小窑均已关闭；所以，小窑对1101的开采没有大的影响。 2、工作面才开采范围、储量和开采时间
工作面走向150m，1101机巷标高+1550m，风巷标高+1557m，工作面煤层倾角0~12°，煤层平均厚度3m，工作面倾斜长度约60m，开采面积约9000㎡，工作面开采储量切3、5万吨，按日产量500吨/d，正常生产时的开采时间约为70天。 3、工作面的地面的投影位置，以及开采对地表建筑物、主要井巷及其它方面的影响。 1101工作面在地面的投影位置：其上方地表为高山地带，无民房建筑，无山塘、水库等水体。地表标高为+1700+1630m，其与工作面的最小垂高在76m以上，与工作面的最大垂高在143m以上。工作面开采对地表无影响。 为了保护付平硐与总回风联倍络巷，1101工作面只能开采到设计采止线，就进行工作面的撤退工作。其停采位置距1101第一联络巷保护煤柱为20m左右。 4、回采工作面的平面示意图 二、地质情况 1、煤层赋存情况
煤矿采煤回采作业规程完整
ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ煤矿1101采煤工作面 作业规程 施工单位： 编制单位： 编制人： 编制日期：2011年11月
编审人签字
参加学习人签名表
目录 第一章：概况 一、工作面位置、开采、围及开采影响 二、地质情况 第二章：采煤方法和回采工艺 一、采煤方法的确定 二、主要回采工艺 三、主要生产系统
第三章：生产组织 一、正规循环、作业方式和劳动组织 二、技术经济指标表 第四章：安全技术措施 第五章：安全制度及审批意见书 附:一、会审意见及签字表 二、参加学习人员签名表 第一章概况 一、工作面位置、围等情况及其开采影响 1、工作面位置与邻近关系 1101工作面位于采区东部K1煤层中，南到K1煤层总回风第一联络巷，西临符平硐，北至+1542开采水平。该工作面为K1煤层首采工作面。该煤层的第一个工作面11011局部已采，给1101工作面的瓦斯释放打开了一个通道，对1101采煤工作面的开采是极为有利的。该工作面及风巷均无水的影响。南部地表露头线一带的小窑均已关闭；所以，小窑对1101的开采没有大的影响。 2、工作面才开采围、储量和开采时间
工作面走向150m，1101机巷标高+1550m，风巷标高+1557m，工作面煤层倾角0~12°，煤层平均厚度3m，工作面倾斜长度约60m，开采面积约9000㎡，工作面开采储量切3、5万吨，按日产量500吨/d，正常生产时的开采时间约为70天。 3、工作面的地面的投影位置，以及开采对地表建筑物、主要井巷及其它方面的影响。 1101工作面在地面的投影位置：其上方地表为高山地带，无民房建筑，无山塘、水库等水体。地表标高为+1700+1630m，其与工作面的最小垂高在76m以上，与工作面的最大垂高在143m以上。工作面开采对地表无影响。 为了保护付平硐与总回风联倍络巷，1101工作面只能开采到设计采止线，就进行工作面的撤退工作。其停采位置距1101第一联络巷保护煤柱为20m左右。 4、回采工作面的平面示意图 二、地质情况 1、煤层赋存情况
煤矿综采工作面回采作业规程
编号：SXXYHG-HC09－1 综采工作面作业规程 采煤工作面名称： 施工单位： 编制日期: 执行日期:
目 录 编制、审批意见 (2) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 第一节工作面位置及井上下关系 (7) 第二节煤层 (7) 第三节煤层顶底板 (7) 第四节地质构造 (7) 第五节水文地质 (8) 第六节影响回采的其它因素 (9) 第七节储量及服务年限 (9) 第二章采煤方法 第一节巷道布置 (9) 第二节采煤工艺 (10) 第三节设备配置 (11) 第三章顶板管理 第一节支护设计 (14) 第二节工作面顶板管理 (18) 第三节顺槽及端头顶板管理 (19) 第四节矿压观测 (21) 第四章生产系统 第一节运输系统 (21) 第二节通防与监控系统 (22) 第三节排水系统 (26) 第四节供电系统 (26) 第五节通讯照明系统 (28) 第五章劳动组织和主要经济技术指标 第一节劳动组织 (28) 第二节主要经济技术指标 (30) 第六章灾害预防及避灾路线 (30) 第七章安全技术措施 第一节一般规定 (31) 第二节顶板管理 (35)
第三节防治水 (38) 第四节爆破管理 (38) 第五节通防及安全监测 (40) 第六节运输管理 (45) 第七节机电管理 (50) 第八节其它 (54) 第八章规程安全风险因素评价 (65) 编审单位签章
审批意见 各 单 位 意 见：
生产经理： 总工程师： 会审意见 本作业规程于年月日在矿部二楼会议室进行了集体会审，参加会审人员有：总工程师、生产经理、采掘副主任、安全副主任、机电副主任、地测副主任、技术科长、通修区长、综采工区、安监处。通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的一切内容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见：
采煤工作面作业规程_样本
编号： ****煤业公司梁家煤矿 采煤工作面作业规程 采煤工作面名称：*****工作面 编制人： 区队长： 施工单位： 批准人： 编制日期: 年月日 执行日期: 年月日 目录 矿审批意见 (3) 作业规程学习和考试记录 (4) 作业规程复查记录 (5) 第一章概况 (6)
第一节工作面位置及井上下关系 (6) 第二节煤层 (7) 第三节煤层顶底板 (8) 第四节地质构造 (8) 第五节水文地质 (9) 第六节影响回采的其它因素 (10) 第七节储量及服务年限 (10) 第二章采煤方法 (11) 第一节巷道布置 (11) 第二节采煤工艺 (12) 第三节设备配置 (13) 第三章顶板管理 (13) 第一节支护设计 (13) 第二节工作面顶板管理 (16) 第三节顺槽及端头顶板管理 (17) 第四节矿压观测 (18) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节通防与监控系统 (19) 第三节排水系统 (22) 第四节供电系统 (22) 第五节通讯照明系统 (23) 第五章劳动组织和主要经济技术指标 (23) 第一节劳动组织 (23) 第二节主要经济技术指标 (24) 第六章灾害预防及避灾路线 (25) 第七章安全技术措施 (26) 第一节一般规定 (26) 第二节顶板管理 (26)
第三节防治水 (26) 第四节爆破管理 (26) 第五节通防及安全监测 (27) 第六节运输管理 (27) 第七节机电管理 (27) 第八节其它 (27) 矿审批意见 会审单位及人员签字: 技术科：年月日地测组：年月日通风：年月日煤管中心：年月日机电科：年月日安监处：年月日
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.煤矿安全规程中对作业规程、措施要求正式版
煤矿安全规程中对作业规程、措施要 求正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外 有19条对“作业规程”进行要求 第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开
工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时）
采煤工作面作业规程_范例
编号： 煤矿 采煤工作面作业规程 工作面名称：31205联络巷和岩石集中巷 编制人： 区队长： 施工单位： 批准人： 编制日期: 年月日 执行日期: 年月日
目录 矿审批意见 (3) 作业规程学习和考试记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节工作面位置及井上下关系 (7) 第二节煤层 (8) 第三节煤层顶底板 (9) 第四节地质构造 (9) 第五节水文地质 (11) 第六节影响回采的其它因素 (13) 第七节储量及服务年限 (13) 第二章采煤方法 (14)
第一节巷道布置 (14) 第二节采煤工艺 (17) 第三节设备配置 (21) 第三章顶板管理 (26) 第一节支护设计 (26) 第二节工作面顶板管理 (29) 第三节顺槽及端头顶板管理 (32) 第四节矿压观测 (35) 第四章生产系统 (39) 第一节运输系统 (39) 第二节通防与监控系统 (41) 第三节排水系统 (53) 第四节供电系统 (55) 第五节通讯照明系统 (60) 第五章劳动组织和主要经济技术指标 (62) 第一节劳动组织 (62)
第二节主要经济技术指标表 (64) 第六章灾害预防及避灾路线 (65) 第七章安全技术措施 (66) 第一节一般措施 (66) 第二节顶板管理 (68) 第三节防治水 (72) 第四节“一通三防” (73) 第五节运输管理 (74) 第六节机电管理 (79) 第七节其它 (86) 矿审批意见 同意本规程内容，并提出如下审批意见，请一并贯彻执行： 一、工作面防治水要严格按设计的防治水要求执行,防治水设备设施及时、到位、完好,确保防治水安全。
XX煤矿采煤工作面作业规程模板
编号：采…201X?X号 工作面名称： 编制人： 队长： 编制日期：二〇一Ｘ年ＸＸ月ＸＸ日执行日期：二〇一Ｘ年ＸＸ月ＸＸ日
目录 会审意见 (x) 第一章概况 (x) 第一节工作面位置及井上下关系 (x) 第二节煤层 (x) 第三节煤层顶底板 (x) 第四节地质构造 (x) 第五节水文地质 (x) 第六节影响回采的其他因素 (x) 第七节储量及服务年限 (x) 第二章采煤方法 (x) 第一节巷道布置 (x) 第二节采煤工艺 (x) 第三节设备配置 (x) 第三章顶板控制 (x) 第一节支护设计 (x) 第二节工作面顶板控制 (x) 第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制 (x) 第四节矿压观测 (x) 第四章生产系统 (x) 第一节运输 (x) 第二节“一通三防”与安全监控 (x) 第三节排水 (x) 第四节供电 (x) 第五节通信照明 (x) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (x) 第一节劳动组织 (x) 第二节作业循环 (x) 第三节主要技术经济指标 (x) 第六章煤质管理 (x) 第七章安全技术措施 (x) 第一节一般规定 (x) 第二节顶板 (x) 第三节防治水 (x) 第四节爆破 (x) 第五节“一通三防”及安全监控 (x) 第六节运输 (x) 第七节机电 (x) 第八节其他 (x) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (x) 作业规程学习和考试记录 (x) 作业规程补充学习和考试记录 (x) 作业规程复查记录 (x)
会审意见 会审单位及人员签字： 总工程师：年月日安检站长：年月日生产技术：年月日通风：年月日机电：年月日地质：年月日一、存在主要问题 二、处理意见
16603采煤工作面作业规程完整
滕州市辰龙集团金达煤矿16603采煤工作面作业规 程 采煤工作面名称：16603工作面 编制人：徐立刚 施工负责人：徐继伟 总工程师：林淑文 主管矿长:徐开杰 施工单位: 采 二 」 工 区 编制日期:2010 年5月20日执行日期:2010 年6月30日
滕州市辰龙集团金达煤矿16603采煤工作面作业规程 采煤某工作面名 称： 16603工作面 编制人： 施工负责人： 总工程师: 主管矿长: 施工单位:采二工区 编制日期:年月日执行日期:年月日
第一章概况 第一节工作面位置及井上下关系 井下位置：16603工作面位于六采区轨道北侧，整个工作面呈近南北方向布置，其坐标范围为：X=3884520- 3884910 Y=20500740 20500990 H=-300?-312m。对应地表：西为西黄庄，东南为北沙河，其它为空旷地带，地势平坦，基本为农田。（具体位置及井上下关系如表一所示） 工作面位置及井上下关系表一 第二节煤层 16603工作面开采煤层为16层煤，根据揭露的地质资料可知，本工作 面煤层赋存稳定，均可采，平均全煤厚度0.85-0.95m。（具体情况见表二）
煤层情况表表二 附图1: 16603工作面地层综合柱状图（比例1 : 200） 第三节煤层顶底板 煤层顶底板情况表表三
煤层情况表表二
第四节地质构造 一、断层情况以及对回采的影响 本工作面煤层走向近南北，倾向西，呈倾向北西的单斜构造，倾角 2°?7°, —般为5°左右。根据揭露的地质资料可知，本工作面内断层较发育，16603运输巷揭露两个落差为1米左右的正断层，16603上材料道揭露一落差3.5米的逆断层，对工作面回采有一定影响，预计此断层沿走向方向上面延伸，在面内尖灭。工作面内一般为落差小于 1.0米的小断层。 建议落差小于1.5米的断层平推硬过，在回采过程中，必须加强安全技术管理。二、其它地质构造及对回采的影响 本工作面无岩浆侵入体、河流冲刷带、岩溶陷落柱、溶洞等地质构造。 附：工作面三巷及切眼巷道素描图（图2、图3、图4、图5） 第五节水文地质 一、水文情况 根据地质资料分析，含水地层有第四系砂砾石含水层、上侏罗统砂、 砾岩含水层、太原组三灰含水层、太原组八、九灰含水层、太原组十下灰含 水层、本溪组十二灰含水层、十四灰含水层、奥陶系灰岩含水层。其中第四系砂砾石含水层、上侏罗统砂、砾岩含水层、太原组三灰含水层、太原组八、九灰含水层在上部12下煤开采时已证实不会对掘进及回采构成威胁。太原组十下灰含水层单位涌水量为0.0122?0.013L/s.m ,由于埋藏较深，补给条件较差，富水性较弱。 十二灰含水层公司于2004年2月6日委托枣庄矿务局井亭煤矿钻探注浆公司，施工底板放水钻孔，经钻孔涌水观测，十二灰富水性较弱，水头高度为- 165m。井田内十四灰我矿2004年放水实验钻孔测得十四灰水头高度为-151m。十二灰及十四灰含水层富水性较弱，且由于17煤层下伏隔水层组为稳定隔水层，故也不会构成威胁。奥陶系灰岩含水层我矿2004年放水实验钻孔测得奥灰水头高度
综采工作面采煤作业规程
综采工作面采煤作 业规程
采煤作业规程 矿井名称:四季春煤矿施工单位: 综采工区 工作面名称:1163综采工作面施工负责: 编制人:黄延忠编制时间: 7月1日 审批: 技术科: 机电科: 安检科: 地测科: 调度室: 通防科: 地测副总: 机电副总: 通风副总: 机电矿长: 生产矿长: 安全矿长: 总工程师: 矿长: 目录
第一章: 工作面概况及地质 (4) 第一节:工作面位置及井上下关系 (4) 第二节:煤层情况....................................................... .. (5) 第三节:煤层顶板情况 (5) 第四节:地质构造....................................................... .. (7) 第五节:水文地质....................................................... .. (6) 第六节:瓦斯地质....................................................... .. (6) 第七节:储量计算 (8) 第二章:采煤方法及采煤工艺流
程 (9) 第一节:采煤方法 ..................................................... (8) 第二节:采煤工艺....................................................... .. (10) 第三章:生产系统 ................................................... .. (11) 第一节:工作面设备布置 (11) 第二节:生产系统 ...................................................... ..12 第四章:一通三防 ................................................ . (14) 第一节:预计瓦斯涌出量、相对涌出量 (14) 第二节:”一通三防”安全措施 (21)
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求 除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治、第九章第二节立井提升、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿以外有19条对“作业规程”进行要求第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或者补充安全措施。8、第九十八条采煤工作面不得任意留顶煤和底煤，伞檐不得超过作业规程的规定。采煤工作面的浮煤应当清理干净。9、第一百零二条锚杆(索)的形式、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或者作业规程中明确。10、第一百零五条采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶。顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的，必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。11、第一百零六条采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。12、第一百一十四条采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定：(五)采煤机采煤时必须及时移架。移架滞后采煤机的距离，应当根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定
煤矿采煤工作面作业规程
叙永煤矿采煤工作面作业规程叙永煤矿采煤工作面作业规程 采煤工作面名称：S1214采煤工作面 编制人：谭春祥 施工队负责人：郑彬 生产科长：卓小明 总工程师：何平均 主管生产矿长：谢开建 批准日期：二OO八年四月二十八日 会审意见 一、存在的主要问题：
二、处理意见： 会审单位及人员签字生产技术科：年月日安全通风科：年月日安全副矿长：年月日生产副矿长：年月日总工程师：年月日矿长年月日 总工程师批准意见：年月日
目录 第一章概况 第一节工作面位置及井上下关系 第二节煤层 第三节煤层顶底板 第四节地质构造 第五节水文地质 第六节影响回采的其它因素 第七节储量及服务 第二章采煤方法 第一节巷道布置 第二节采煤方法及采煤工艺 第三节地质构造 第四节采煤设备配置 第三章顶板控制 第一节支护设计 第二节工作面顶板控制 第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制
第四节矿压观测 第四章生产系统 第一节运输 第二节“一通三防”与安全监控 第三节排水 第四节供电 第五节通讯照明 第五章[换行]叙永煤矿采煤工作面作业规程采煤工作面名称：S1214采煤工作面 编制人：谭春祥 施工队负责人：郑彬 生产科长：卓小明 总工程师：何平均 主管生产矿长：谢开建 批准日期：二OO八年四月二十八日
会审意见 一、存在的主要问题： 二、处理意见： 会审单位及人员签字生产技术科：年月日安全通风科：年月日安全副矿长：年月日生产副矿长：年月日总工程师：年月日
矿长年月日 总工程师批准意见： 年月日 目录 第一章概况 第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层 第三节煤层顶底板 第四节地质构造 第五节水文地质 第六节影响回采的其它因素 第七节储量及服务 第二章采煤方法 第一节巷道布置 第二节采煤方法及采煤工艺
煤矿作业规程编制要求.
矿井作业规程编制规定 一、采煤工作面以采区 1翼的 1个煤层的 1 个区段或 1个残采块段为 1个工作面进行编制作业规程。 二、掘进工作面以 1条上山、下山(或斜巷和平巷编制作业规程(长度小于 30m 的联络巷可与主体工程一并编制作业规程。如采区上部车场、采区中部车场、采区下部车场、采区煤仓、采区变电所、延深的主井上部车场、上部车场绞车硐室、副井上部车场、井底车场的各硐室、井底车场的存调车线等都视为独立单位的工程, 都必须编制作业规程。 三、作业规程要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备, 坚持技术先进、工效高、成本低的原则、坚持正规循环作业的原则、坚持提高管理水平的原则。 四、作业规程中要求图文并茂。工程图规范、清晰、准确;图表内容齐全;文字简明、规范、易懂、好记。 五、安全规程、操作规程、相应制度(措施中无明确规定的, 在作业规程中必须作明确规定;已有规定的,在作业规程中必须引用的只需列出具体事件和对应条款, 并在贯彻作业规程时一并贯彻。六、作业规程一律以 27mm ×19.4mm 纸张竖排(巷道平面布置图要按此规格折叠 ,正文 4号宋体、图表 5号宋体,与插图一并装订成册。 附一:采煤工作面作业规程编制要求 一、采煤工作面作业规程编制必须具备的文件 1、经审批的采区设计。 2、经审批的该采煤工作面地质说明书及进风巷、回风巷的煤层素描图。 3、采煤各工种的技术操作规程和各工种的岗位责任制。
4、主要安全制度:工作面交接班制度;工程质量验收制度;巷道维修制度;采煤机电设备维修保养制度;瓦斯检查制度;瓦斯和煤尘管理制度;水炮泥使用管理制度;放炮管理制度;通风安全监测仪表使用管理制度;安全监控系统或瓦斯自动检测报警断电仪使用管理制度; “三专两闭锁”定期试验制度; “一通三防”区域责任制度;自救器使用管理制度;采煤工作面支柱及支护材料使用管理制度;采煤工作面工程质量验收标准及检查评级办法;工作面开工检查验收制度。 5、年度矿井灾害预防和处理计划。 6、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 7、开采三角煤、断层带、残采煤柱或地质构造极为复杂的采煤工作面,不能保持 2个安全出口时的报、批文件。 8、煤质管理制度。 二、采煤工作面作业规程编制要求的内容 1、回采范围内、外及上、下的采掘情况及影响必须描述清楚, 并在巷道平面布置图(1:2000的平面图上标示清楚。采煤工作面巷道平面布置图要有本工作面所在采区的上、下出口,以审查其生产系统和避灾路线的合理性。 2、回采范围内地质、煤层赋存情况:煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、煤层生产力,地质构造及水文地质,顶底板岩石的性质、层理、节理、强度及顶板分类,煤层的瓦斯、二氧化碳含量、煤尘爆炸性必须叙述清楚,并绘制符合本采煤工作面实际的规范的煤岩综合柱状图,煤岩综合柱状图必须有煤层最大厚度 8倍以上顶板或第一层老顶层位的岩性叙述。 3、采煤方法及工艺流程:采高的确定、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护材料及形式的选择、进回风巷道的布置方式等均应描述清楚。支护形式的选择要在本采煤工作面支护设计的基础进行, 采煤工作面的支护设计要根据相邻的或条件基本相近的采煤工作面开采的矿压资料进行设计(在作业规程中也可直接引用经