高压开关柜检修规程
一．开关柜运行规程
1、运行规定
1.1、开关柜在合闸送电前必须确认柜门已闭锁牢固；接地刀闸确已拉开；小车开关确在运行位置。小车开关在由试验位置到运行位置操作前必须确认开关在拉开位置，严禁带负荷操作小车开关。1.2、小车开关在停电拉出前，必须确认开关在分闸位置；操作中不得强行硬拉；当摇不动时，先检查闭锁条件是否具备；应“左，右”轻微晃动，使其摇出，小车拉出后，必须到位。
1.3、开关柜前部装有“线路带电”显示指示灯，当线路运行时，此装置不能退出。运行人员应经常检查信号指示灯与实际相符，但此装置不得作为线路装设安措时的主要验电手段。线路带电运行时，三个指示灯应同时都亮，如果有一只或两只不亮时，应检查线路的电压和电流是否平衡，指示灯是否坏.
1.4、正常运行时，开关的直流操作电压不超过220±10V。
1.5、开关允许故障跳闸次数及解除重合闸次数，按带钢厂规定执行，见表。达到解除重合闸次数时，汇报主管领导，按命令执行，达到允许故障跳闸次数的真空开关经有关单位检修合格方可投运,并重新登记跳闸次数。
1.6、本断路器提供手动分（合）闸和电动分（合）闸功能，手动分闸只有在紧急情况下或主回路不带电情况下使用；电动分闸由独立电源供电的分闸电磁铁进行电动分闸；手动合闸只有在主回路不带电的情况下做合闸试验时使用，只要断路器的主回路带电就绝对不允许手动合闸操作；正常分合闸操作须由值班员在主控室远方控制进行。
1.7、电动拒跳的开关，在未查明原因和消除故障前不得投入运行。
1.8、开关在首次投运及大修后，应做跳、合闸试验。
1.9、无保护装置的开关不得投入运行。断路器应有铭牌标明基本参数并在额定范围内运行。
1.10、.新装和大修后的断路器，投运前必须验收合格方可施加运行电压。
1.11、开关柜前门有远方/就地转换开关，此开关正上方位置为断开位置，向左转45度为远方位置，向右转到45度为就地位置。当断路器合分不能在后台机远方操作时，可用此转换开关进行就地操作。正常运行时远方\就地开关应在远方位置。
1.12、小车由试验位置到运行位置或从运行位置到试验位置操作前，必须把前门锁好，用专用钥匙打开手车摇进（摇出）孔，当小车摇到指定位置后，相应的位置指示必须正确且到位。
1.13、开关柜的机械闭锁情况为：接地刀闸和开关柜后门相闭锁：如后门不锁好，接地刀闸不能操作。小车开关和接地刀闸相互闭锁：接地刀闸不拉开，小车开关不能从试验位置拉至工作位置，小车开关在工作位置时接地刀闸合不上。小车开关和断路器闭锁:开关在合位时，小车开关不能从试验位置拉至工作位置。
电气闭锁：10KV总站进线柜小车开关与本侧变压器的-D3接地刀闸互相闭锁，10KV总站进线柜小车开关在试验位置且各开关二次插头在插上位置，相应的-D3接地刀闸才能操作。断路器内部设有合闸电磁铁线圈回路与断路器主触头状态之间的电气联锁，如果断路器已经处于合闸状态，断路器内部的辅助开关将使合闸电磁铁线圈电气回路断路，无论外部合闸信号是否给出，断路器都将不能进行合闸操作。
进行操作时，应注意检查闭锁情况。
1.14、开关柜前门上方有一个压板，正常运行时保护跳闸应投入。
1.15、使用环境：周围空气温度上限不高于+40℃，下限不低于-25℃；海拔不高于1000m；相对温度应控制在日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。
1.16、储能机构：合闸弹簧可以手动储能也可以自动储能，手动储能操作功能可以在断路器二次回路还没有电源的特殊情况下使用；断路器处于工作状态后（不管断路器的主回路是否带电），储能电机的电气回路就处于工作状态，储能电机会自动通电进行合闸弹簧的储能操作，合闸弹簧储能到位以后，断路器的内部储能位置开关会自动切断储能电机的电气回路。断路器手车在从试验位置向工作位置移动或从工作位置向试验位置移动时，合闸弹簧不会释放，移动中合闸回路被切断，合闸挚子被机械锁锁住，手动合闸失灵。移动完了合闸回路导通，合闸挚子机械联锁解除。
2、巡视检查
2.1、当开关进行分、合闸操作后，操作人员要从观察窗对开关实际位置（分、合）进行认真检查，确认开关确在操作位置。
2.2、检查分、合闸指示器、指示灯指示与开关实际运行情况相同。
2.3、柜内绝缘子、瓷质、避雷器、电缆等无破损、无放电现象和放电痕迹，无异音、异味。
2.4、储能指示灯亮，储能开关、加热器开关、风机开关应在相应位置，各照明灯良好。
2.5、开关柜门闭锁良好，无锈蚀损坏现象。
2.6、“线路带电”显示装置三只红灯均亮。
2.7、保护装置各指示灯能正确显示，通讯灯能正常闪烁，液晶显示画面正常。
2.8、开关合闸前的检查项目：
1)、开关弹簧机构确已储能；
2)、.开关及各连线无遗留物及短路接地线；
3 )、小车确已拉至运行位置，分合闸指示器确在“分”位上；
4)、开关控制及合闸电源正常并已投入；
5)、有关保护及自动装置按规定投入或停用。
2.9、开关合闸后的检查项目：
1) 开关是否确已合好；
2）开关分合闸指示器应指示在“合”上；“带电显示”三只指示灯是否都亮；
3) 开关电流、电压、功率指示应正确，信号应正确动作；
4) 开关内部是否有不正常声音；
5) 开关动作计数器是否正确动作；
6) 应投保护及自动装置运行是否正常。
2.10、开关的特殊巡视：
1)、新安装及大修后的开关投入运行时，开关故障跳闸及保护跳闸动作后再投入运行时，应加强巡视，前三小时每小时检查一次；
2)、开关满负荷、高峰负荷及负荷由较大增加时，应每小时检查一次，特别是检查开关及各接头有无过热及其它异常现象；
3、开关柜的异常运行及事故处理：
3.1、在运行中，值班人员发现下列异常现象，应向厂调和有关领导汇报，并做好记录：
1) 开关内部有放电声或其他不正常声音；；
2) 支持瓷瓶破裂，开关本身严重倾斜；
3）瓷套、电缆等有严重裂纹或有弧光放电现象；
4）开关操作后，支持瓷瓶或绝缘连杆断裂；
5) 对于自动跳闸的开关，必须查明跳闸原因，是由于保护装置的正确动作还是由于各种保护误动作（如人员的误操作、继电器误动、操作回路、操作机构有故障等），如果开关已经重合，禁止对开关的操作机构回路和继电保护装置进行检查。
6) 开关跳闸后，值班人员应立即记录事故发生的时间，保护动作类型和动作数据；并立即进行特
巡检查，判断开关本身有无故障，汇报厂调和有关领导，并立即和各用电区域进行联系，查清事故原因。在得到用电区域电气负责人申请并经主管领导同意后进行相应的操作。
3.2、指示灯熄灭的处理；
1)、检查控制保险是否熔断，电源是否良好，指示灯本身是否有问题；
2)、控制开关接点、开关辅助接点是否接触良好；
3.3、开关拒绝合闸原因及处理方法：
(1)原因：
a)合闸、控制保险熔断或接触不良；
b)直流接触器接点接触不良或控制开关接点与辅助接点接触不良；
c)合闸线圈短路断线，合闸铁芯卡住；
d)直流电压过低；
e))开关弹簧未储能；
f）远方/就地开关位置是否正确。
(2)处理方法：
a)若因保险熔断，应立即更换同一型号的保险，若再次熔断应立即查明原因、消除故障后，再更换保险；
b)如开关弹簧未储能，应检查储能电机回路保险是否熔断、电机回路是否断线、电机是否烧坏；
c)若查不出原因或不能处理，应按紧急缺陷报厂调和相关领导，并做好各种记录。
3.4、开关拒绝跳闸原因及处理方法：
(1)原因：
a)跳闸回路断线，控制开关接点和辅助接点接触不良；
b)控制开关跳开；
c)跳闸线圈短路或断线；
e)直流母线电压过低；
(2)处理方法：
a)检查控制开关，若跳开则合上；若再次跳开，则汇报厂调和有关领导，按命令执行；
b)因其它原因不能处理时，应立即汇报厂调和有关领导，报紧急缺陷，根据领导命令进行操作。对于不能手动跳闸的开关应设法断开上一级电源开关；
3.5、开关合闸后又跳闸象征及处理方法：
1)象征：
a)合闸时有指示，又瞬时到零；
b)发出事故音响，开关指示灯亮；
2)处理方法：
a)检查继电保护及自动装置是否动作；
b)检查开关操作机构有无异常；
c)检查合闸控制回路是否正常；
d)如果合闸于故障线路，保护动作跳闸时，不得强送；
e)若开关操作机构有问题或其它方面有问题不能解决时，应立即汇报厂调和有关领导，按领导命令操作。
4、下列情况下不得强行送电：
4.1、线路带电作业时，应解除该开关的重合闸压板，如果该线路开关跳闸，严禁强送；
4.2、开关已达允许故障跳闸次数；
4.3、开关故障跳闸时，发生拒跳造成越级跳闸，在恢复送电前，应将发生拒动的开关脱离系统并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入运行。
4.4、开关故障跳闸，试送未成，一般不再强送电，双电源线路开关跳闸后应按有关领导命令执行。
5、操作:
线路停电操作顺序：拉开断路器－拉出开关小车至试验位置－取下开关二次插头－拉出小车至检修位置－合上线路侧接地刀闸；线路送电顺序与此相反。
6、技术参数
KYN18C-12开关柜技术参数
KYN28A-12开关柜技术参数
KYN61—40.5 开关柜技术参数
二．高压开关柜检修规程
1.范围
本规程规定了风电场35kV高压开关柜及10kV高压开关柜检修维护周期、检修维护项目及质量标准、检修工艺等有关内容。
本规程适用于小岞风电场35kV高压开关柜设备及10kV高压开关柜设备的大修、小修和日常维护具有指导性作用，并通过采用工序卡，推动标准化作业的实施。
贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。
2.规范性引用文件
GB 3906-1991 3kV～35kV交流金属封闭开关设备
GB50171-92 电气装置安装盘柜及二次回路接线施工及验收规范
GB 50254-96 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
3.设备技术参数
4.检修周期与检修项目
4.1检修间隔及检修停用时间的确定
4.1.1 大修周期：一般在投入运行后的1年内和以后每间隔3年大修一次。运行过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修。
4.1.2 小修周期：一般每年一次。
4.1.3 每当断路器开断失误，应检查一次。
4.1.4开关柜运行或操作出现事故时，应检查一次。
4.1.5对于每次的检查、维修、观察、测量等，应按日期做下记录。这不仅提供可贵的历史信息，还可以反映制定的检查步骤是否需要调整。
4.1.6对开关设备和断路器的所有部件进行观察和维修。对开关柜内的积灰、零件松脱、绝缘件的变色应特别注意。
4.2检修前的准备工作
4.2.1查阅档案了解设备的运行情况：
1)运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况，承受短路的次数和情况；
2)查阅检修记录，确定开关检修重点项目；
3)查阅上次大修总结报告和技术档案；
4)查阅试验记录，了解运行状况；
5)进行大修前的试验，确定附加检修项目
4..2.2编制大修工程技术、组织措施计划：
1)人员组织及分工；
2)施工项目及进度表；
3)特殊项目的施工方案；
4)确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；
5)主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；
6)绘制必要的施工图。
4.2.3维修注意事项：
1)对运行状态下真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入高压危险区域内；
2)需要用手直接触及真空断路器进行检修时，真空断路器必须处于“断开“状态，同
时还必须断开真空断路器的主回路和控制回路，并将主回路开关拉至柜外才可以开始检修；
3)真空断路器中采用电动弹簧操作机构，检修时一定要松开合闸簧后才可以开始检
修；
4)必须充分注意勿使真空开关管的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰
触硬物而损坏；
5)真空开关管外表面脏污时，要用汽油之类的溶剂拭干净；
6)进行操作时，不得麻痹疏忽，掉落工具；
7)不容许用湿手、脏手触摸真空断路器；
8)绝对不容许将真空断路器当作脚踏平台，也不容许把东西放在真空断路器上面；
9)拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要；
10)必须注意：松动的螺栓、螺帽、之类的零件要完全拧紧；弹簧档圈之类的零件用过
之后，禁止再使用；
11)检修工作结束时，一定要查清使用过的工具。
1.1 检修项目
1)真空断路器检修
2)母线检修检修
3)电压互感器检修
4)电流互感器检修
5)电磁锁检修
6)指示灯检修
7)转换开关检修
8)避雷器检修
9)高压熔断器检修
10)绝缘支柱检修
11)接地开关检修
5.检修工艺步骤及质量标准
6．安全措施
6.1设备检修前须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行全面的检查。
6.2带电设备应切断电源并挂好接地线。
6.3有弹力的设备应释放其弹力。
6.4有自重下落的设备应支托牢固。
6．5在1.5米以上的高空作业者应有可靠的脚手架，工作人员应系安全带。
6.6工作时应有充足的照明，照明电源必须是36V或低于36V的电源，
6.7工作现场应备有足够的消防器材。
6.8工作人员必须穿工作服，戴好安全帽。
6.9使用电动工具必须戴绝缘手套。
6.10检修前对起重用具和桥机进行全面检查，确保其可靠。起吊物件时，重物下严禁站人。
6.11在有孔洞的地方必须设置围栏；做好防高空坠物措施。
6.12各部件在拆除前应认真查对或作好编号，并作好记录，根据需要作好技术测量的记录工作。
6.13部件分解时一般应按“先上后下，先外后内，先拔销子，后拆螺栓”的拆卸顺序进行，回装时顺序则相反。
6.15部件拆装时联接紧固力要对称均匀，力度适当。
6.16零部件存放时，小型的应分类作好标记，用布袋子或用木箱装好妥善保管，大型部件应按指定地点用垫放好，不得相互叠放。
6.17所有零件要保护其加工面，拆装时应避免直接敲击，存放时不得砸碰，精密部件的工作面不得被锈蚀并作好保护。
6.18设备分解完毕后应及时检查零部件完整情况，若有毛刺、伤痕、缺损等要进行处理修复；若不能修复的要更换或加工新的备品。
6.19检修现场应保持整洁，文明施工，部件摆放有序，并注意防火防尘。在检修现场安设置隔离带，并挂相关的标示牌。
高低压开关柜安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫
高压开关柜检修作业指导书
高压开关柜作业书 一、注意事项 1、严格执行电力安全作业规程 2、检修电源屏时，必须将各方面的电源断开，应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器，必须从两侧断开，防止向停电检修的柜反送电，被拉开的刀闸应加绝缘挡板，并挂好禁示牌 3、临时照明采用安全电压照明 4、远距离操作时，应与现场取得联系后方可进行 二、准备工作 a、接到任务通知单 b、相关资料、图纸、材料的准备 c、拿出高压开关柜检修标准工具单，迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好 d、根据任务单上的要求，电话咨询用户材料准备情况 e、认真做好检修过程中可能碰到的风险 f、拿出相关表格 三、工具及材料 a、工具：组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套 b、材料：抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副
四、人员需求 电力类工程师一名，技术工人4名 五、工期 一天 六、工作步骤 1、开关柜的检查 a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开 b、将接地线挂好 c、打开柜门将专用小车推至柜门前 d、将专用小车固定好 e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出 h、检查开关的触头，对触头用酒精进行清洗 i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开 k、检查开关柜连接母排，主要检查其连接处，看连接螺丝是否松动 l、检查母排的支撑绝缘子，对其进行清洁，若用损坏的进行更换 m、打开关柜的电缆室，检查电缆接头及其支撑绝缘子，用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子
n、清理开关柜电缆室、母线室，经两人检查后，将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜 p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况 q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍，要求出入灵活r、打开继电器门 s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况 2、避雷器的检查 a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁 b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试，并将结果记录 c、用直流泄漏工具对其进行试验，记录好电流在1mA时的电压值，重新加入电压，将电压升至75%，记录好其泄漏电流值 3、电压互感器、电流互感器的检查 a、使用抹布与酒精，对其表面进行清洁 b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好 c、检查其连接头是否完好 3、试验 a、将所有试验按规定摆放好
10KV开关柜检修期限及校验规程
10KV开关柜检修期限及校验规程 一、总则 (一) 本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二) 高压开关柜的检修一般分为： 1. 日常维护：即现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。一般3个月或停车检修时进行一次。 2. 计划检修：高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维护，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换、母线停电检修。。并包括小修全部项目。计划检修每一～二年一次。 (三) 高压开关柜的检修周期及检修前、后的试验项目和标准按《开关站检修规程》执行。 二、检修所需人员及机具材料(一) 所需人员：3～6人。(二) 工具：常用电工工具及专用检修工具。(三) 材料：润滑油1kg；；油漆（红、黄、绿各1kg/台）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防锈漆2kg；干黄油2kg 三、高压开关柜的检修周期(一) 日常维护：3个月或停车检修时进行一次。(二) 计划检修：每一～二年一次。 四、高压开关柜的检修说明(一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。 (二) 开关柜内二次回路每三月检查一次，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻，每二年测量一次。 五、高压开关柜日常维护项目和要求(一) 检查、清扫开关柜，柜体清洁无灰尘。柜面观察窗清洁透明。(二) 柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。(三) 检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。 (四) 拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。(五) 检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。(六) 电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准 开关柜体检修 ⑴断路器拉至试验位置，清扫检查断路器移动轨道、挡板连杆、轴销等情况。注意：单个开关柜检修时，若母线未停电，严禁打开上挡板！⑵接地闸刀及闭锁机构检查；⑶柜内加热器检查；⑷开关位置接点通断情况检查。 ⑴开关柜内无异物，移动轨道润滑良好，挡板无变形，位置正确。轴销齐全、连杆无变形现象；⑵各电气连接部分可靠、无过热变色变形等现象。各闭锁装置正常并涂抹凡士林；⑶
锅炉07--J961Y-32 DN80,100电动截止阀检修工艺卡
J961Y-32 DN80，100电动截止阀 检 修 工 艺 卡 编 号： 检修性质： 设备编号： 检修单位： 工作负责人： 检修时间： 编制： 审核： 批 准： 2007-06-15发布 2007-06-30实施 河南華潤電力古城有限公司 China Resources (Henan) Power Gucheng Co. Ltd.
1 目的 1.1 规范检修行为，确保J961Y-32 PN32 DN80，100截止阀检修质量符合检修规程规定要求。 1.2 本检修工艺卡所规定的程序为所有参加本项目工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 2.1 适用于J961Y-32 PN32 DN80，100截止阀检修工作。 3 概述 3.1概述 3.1.1J961Y-32 PN32 DN80，100截止阀，2006年9月投用，哈尔滨锅炉厂阀门分厂生产。 3.1.2 本次检修停工待检点：H 1 点，见证点：W 2 点。 4引用文件 J961Y-32 PN32 DN80，100截止阀图纸 5 修前准备 5.1 安全措施及检修工作票 □ 5.1.1严格依照《电业安全工作规程》，作好安全防护措施。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件 □5.2.1 本次检修所需要备品及易耗品准备 盘根填料、自密封环 5.3工具 □ 5.3.1工具 12″扳手2把、100MM螺丝刀1只、100mm扁铲1只、毛刷1只、20mm铜棒1只、2P手锤1只、剪刀1把、刮刀1只、24″扳手 1把、小手电筒、除锈剂、老虎钳1只、1T手拉葫芦1只、记号笔1只、研磨块1个、400#研磨剂1筒 5.4 现场准备 □ 5.4.1 办理工作票，确认检修设备安全隔离。 □ 5.4.2 检修位置脚手架搭建并经过验收签字。 □ 5.4.3 检修位置拆除保温。 □ 5.4.4 设置检修场地。 6检修工序 6.1 阀门解体 □ 6.1.1联系热工拆线断电。 □6.1.2开足阀门，拆下阀门电动头及传动装置。
高压开关柜安全操作规程
高压开关柜安全操作规程 开关柜的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得安监局颁发的《电工操作证》以及能源局颁发的《入网证》方可进行高低压开关柜操作，未经培训的任何人员严禁操作。1、投运前的检查 1.1、检查绝缘子、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁，有无破损、裂纹及放点痕迹。 1.2、检查母线连接外接触是否良好，以及支架是否坚固。 1.3、检查熔断器和隔离开关的机械是否灵活可靠。 1.4、检查各操作机构是否灵活可靠。 1.5、检查变压器各部： 1.5.1、有无异常声音及振动。 1.5.2、有无局部过热.有害气体腐蚀等使绝缘表面爬电痕迹和碳化现象等造成的变色。 1.5.3、变压器的风冷装置运转是否正常。 1.5.4、高.低压接头应无过热.电缆头应无漏电.爬电现象。 1.5.5、绕组的温升应根据变压器采用的绝缘材料等级,监视温升不得超过规定值。
1.5.6、支持瓷瓶应无裂纹.放电痕迹，检查绕组压件是否松动。 1.5.7、室内通风应.铁芯风道应无灰尘及杂物堵塞,铁芯无生锈或腐蚀现象等。 2、操作规程 2.1、开关柜一次、二次设备要有明显标志，包括双重编号、铭牌、转动方向、切换位置的指示。 2.2、操作时不能单凭记忆，应仔细检查操作地点及设备双重编号后，方能进行操作。 2.3、操作人不能依赖监护人，应对操作内容做到心中有数，否则会在操作中易出现问题。 2.4、处理事故时，操作人员应沉着冷静，切不要惊慌失措，要正确果断进行处理。 2.5、要采用电力系统统一的操作术语。 2.6、穿绝缘鞋、带绝缘手套。 2.7、送电操作，先合电源侧真空断路器，后合负荷侧真空断路器。 2.8、停电操作，应先将低压部分依次分闸，在可进行高压部分操作，不可带负荷操作；先分负荷侧真空断路器，再分电源侧真空断路器。
高压开关柜检修及试验项目
高压开关柜检修及试验项目 一，组成 高压开关柜由：柜体、母线、分支母线、小母线、套管、端子板、综保仪表、静触头、真空断路器、电流互感器、接地刀、过电压保护器、传感器、带电显示器组成。 二、检修项目 1真空断路器 1）测量绝缘电阻 用2500V摇表分别测量A--B、C及地 B--A、C及地 C--A、B及地1分钟时绝缘电阻值并记录。 2）交流耐压试验 手动合上断路器，将交流耐压设备与A相相连，B、C相短封并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为耐压合格。B、C相试验与A相相同。分开断路器，将断路器上口A、B、C短接并与交流耐压设备相连，下口A、B、C短接并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为断口合格。 3）测量每相导电部分的回路电阻 手动合上断路器，用双臂电桥或回路电阻测试仪分别测量A、B、C三相导电部分的回路电阻三次取平均值并记录。 4）测量主触头分合闸时间、同期性、合闸时触头弹跳时间 在额定电压下用毫秒计分别测量断路器分合闸时间。 5）操纵机构试验（手、自动分别分合断路器三次，观察是否动作可靠，指示正确。） 2综合保护器 1）传动试验 在综合保护器上分合断路器，观察是否动作可靠，指示正确。 2测量及保护试验 根据电流互感器变比，在一次侧分段加入标准电流值，然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。 分别设定保护定值及时间，合上断路器，分相加入整定电流值，观察断路器是否可靠动作，并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。 3电流互感器电压互感器、变压器 1）绝缘电阻 用2500V摇表测量变压器一次侧绝缘电阻，将二次侧短接并接地，记录R60/R15值。
高压开关柜技术标准
1 总则 1．1 适用范围 本标准适用于额定电压12kV，频率50Hz三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关柜。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 1．2 引用标准 本标准在编写过程中主要参照以下资料： GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298（1990）《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 1．3 使用环境条件 1．3．1 环境温度： 最高温度+400C，最低温度-400C。 1．3．2 相对湿度： 日平均相对湿度≤95%， 月平均相对湿度≤90%。 1．3．3 海拔高度： 1000m。 1．3．4抗地震度： 地震烈度不超过8度。
1．3．5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 1．3．6 无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求。1．3．7 在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时： 相对湿度大于70%时应接通电加热器； 凡海拔高度超过1000m的地方，按JB/Z102-71规定处理。 1．3．8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1．4 额定参数 额定电压； 额定频率； 断路器额定电流； 开关柜额定电流； 额定热稳定电流及其持续时间； 额定动稳定电流； 额定短路开断电流； 额定短路关合电流； 额定绝缘水平； 防护等级。 1．4．1 额定电压： 3.6kV、7.2kV、12kV。 1．4．2 额定频率： 50Hz（±0.2）。 1．4．3 断路器额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．4 开关柜额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．5 额定热稳定电流及其持续时间： 额定热稳定电流：16kA、20kA、25kA、31.5kA、40kA、50kA； 持续时间:4s。 1．4．6 额定动稳定电流（峰值）： 40kA、50kA、63kA、80kA、100kA、125kA。
检修工艺卡参考格式
包铝自备电厂运行维护检修工艺卡 文件编号: 名称：# __炉#__ 暖风器疏水泵检修工艺卡 编制单位：设备部锅炉专业 编制： 审核： 复审： 批准： 版次： 工艺卡内容目录 □一、检修项目和工时 □二、作业条件，作业安全注意事项 □三、工器具、备品备件、材料 □四、质量检查点说明 □五、检修工序 □六、技术记录 □七、试运报告
检修人员及设备明细: 其 二、作业条件和作业安全注意事项 □检修工艺卡编制完成并经审批合格 □检修场地清理干净，检修用备品备件及消耗性材料准备完毕。 □检修用的工器具准备齐全，检查合格。 □检修人员穿工作服，工作鞋，戴好安全帽进入现场,接受安全技术交底并掌握检修方案。□设备的安全隔离措施完成，检修工作票已办理完毕。 □按照定置化管理的要求，已将检修场所的区划、设备部件的摆放位置和防护措施、以及专用
工具准备完毕。 □通讯系统畅通。 □检修照明充足。 □确认工作票, 已认真办理、检查、验证工作票合格。 开工前工作负责人必须再次确认各项措施是否到位。□． 三、工器具、备件、材料 1、专用工具：□ 备 2、常用工具：□ 备 3、备品备件：□ 备 4、材料：□
备 四、质量见证点说明 W: 见证点2个 H: 停工待检点 1 个 说明:见证点,停工待检点需设备部点检员现场签证.其它验收签证由生产技术部对口专工签证. 五、检修工序 质检点签证: 六、检修记录
七、试运报告 1．水泵试运记录： 试运时间工作负责人试运情况简介：
八、检修总结 4、检修人员发现设备异常及重大缺陷的预处理方案或检修建议（设备发生特殊 点检纠正方案：
高压开关柜送电停电检修操作规程
高压开关柜送电、停电（检修）操作规程KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出 或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转 运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接 地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。
4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态， 测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧 断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作） 3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头并将动插头扣锁在手车架 上。 5. 将转运车放置并锁定在开关柜前指定位置（与装入手车时相同）；将手车的左
高压开关柜送电、停电(检修)操作规程
高压开关柜送电、停电（检修）操作规程 KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行 合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉 出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将 转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位 置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜 可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用 接地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地
刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状 态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步 骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）
检修工序卡编制导则
检修工序卡编制导则 (试行) 中国国电集团公司万安水力发电厂 2009年6月
目次 前言....................................................................................................................................II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 检修工序卡的编制原则 (2) 5 检修工序卡的编制依据 (2) 6 检修工序卡的结构内容及格式 (3) 6.1 检修工序卡 (3) 7 检修工序卡的文本要求 (10) 8 检修工序卡的应用与管理 (10) 附录A ×××断路器大修定置图及围栏图 (12)
前言 为推行现场标准化作业，加强检修现场标准化作业的管理，规范检修工序卡的编制，实施全过程控制，特制订本导则。 本导则的附录A为资料性附录。 本导则由质量管理中心提出并归口。 本导则由质量管理中心负责解释。
检修工序卡编制导则 1 范围 本导则规定了电力生产现场检修工序卡的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。 本导则适用于万安水电厂检修工序卡的编制。 2 规范性引用文件 DL/T 800 电力企业标准编制规则 ISO9000-2000 质量管理体系基础和术语 ISO9000-2000 质量管理体系规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本导则。 3.1现场标准化作业 以企业现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容，按照企业安全生产的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动。 3.2 全过程控制 针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规定的要求，对电力现场作业活动的全过程进行细化、量化、标准化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。 3.3 检修工序卡 对每一项检修作业按照全过程控制的要求，对作业准备、注意事项、实施、记录等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准，依据工作流程组合成的执行文件。
10kv高压开关柜操作规程(修订)
10KV高压开关柜操作规程(修订) 一、操作前的准备工作： 1、根据停送电要求，办理工作票及操作票； 2、操作前必须穿戴试验合格的高压绝缘靴和绝缘手套， 3、将相同电压等级的验电器先在带电设备上试验，合格后方可使用。 二、操作的先后顺序、方式： 1、开关柜停电操作程序： (1) 操作仪表门上合、分转换开关，将操作手柄逆时针旋转至 面板指示分位置，松开手后操作手柄应白动复位至预分位置，断路器分闸断电； (2) 仪表门上红色合闸指示灯灭，绿色分闸指示灯亮，查看其它相关信号，一切正常，停电成功； (3) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，逆时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于试验位置，观察带电显示器，确认不带电方可继续操作； (4) 手车主回路断开状态下打开手车室门，解除航空插锁定，手动脱离航空插； (5) 推上转运小车并使其锁定，拉出断路器手车至转运小车，移开转运小车； (6) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，顺时针旋转，使接地开关处于合闸位置，确认接地开关已处于合闸后，打开柜下门，维修人员可继续下一步维护、检修。 2、开关柜送电操作程序： (1) 关闭所有柜门及后盖门板，并锁好； (2) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，逆时针旋转，使接地开关摇至工作位置，取出操作手柄，操作孔处联锁板白动弹回，遮住操作孔。 (3) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 (4) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。 (正常时综合继保电源灯亮，手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮)； (5) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，此时手车工作位置灯亮，同时手车试验位置灯
10KV高压开关柜检修作业指导书及考评实用标准
10KV高压开关柜检修作业指导书及考评标准 一、编制依据及适用范围 1 适用范围 1.1 本作业指导书及考评标准适用于10KV高压开关柜检修作业。 1.2本标准规定了10KV高压开关柜检修标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求等。 2 编制依据 2.1《铁路电力管理规程》《铁路电力安全管理规程》(铁运[1999]103) 2.2 行业标准《铁路电力设备安装标准》（铁机字1817号） 2.3 《西安铁路局电力设备检修管理细则》（西机函〔2005〕46 号） 考评标准：指导书使用范围不正确减5分；引用文件不正确每项减1分。 二、作业流程 三、作业前准备 3.1 现场勘察及修前鉴定 3.1.1 作业班组对作业区段进行现场勘察，班组提报停电计划。 3.1.2 作业班组对作业高压开关柜进行修前鉴定，对需要处理的问题进行归纳整理，移交给工作票签发人。
考评标准：未对检修区段进行勘察减2分，未对设备进行修前调查鉴定，确定检修重点减5分。 3.2 由各单位调度或工区（检修车间）按照相关规定时间，将具体停电时间电话或书面通知用户，并将通知人及用户接受通知人的姓名、通知时间记录。以备查询。 考评标准：未通知用户减5分，记录未填写减3分。 3.3 工作票（倒闸票）签发 3.3.1 根据检修作业内容、范围、所需采取的安全措施、设置地线的位置等相关要求，提前一天签发电力停电作业工作票（倒闸票）。工作票签发人指派的工作执行人（领导人）1人，作业人员数量必须满足许可、检修、监护等需要（5人以上）。 3.3.2 工作票签发人签发完毕后面对面交工作执行(领导)人审核，审核无误后双方分别签字确认。 考评标准：工作票签发人指派的工作人员未满足要求减5分，工作票（倒闸）票签发完后未提前交工作执行（领导）人减2分，审核后双方未签字确认减2分，签发工作票内容有误不合理减3分。 3.4 召开预想会 3.4.1 由工作执行（领导）人组织作业组全体人员召开工前预想会，进行技术交底和安全交底，并分配工作任务。 3.4.2 危险点及控制措施
设备大修工艺卡
技师研修设备大修报告 1．制订工艺文件的原则 其原则是在一定的生产条件下，能以最快的速度}最少的劳动量、最低的生产费用，安全、可靠地生产出符合用户要求的产品。应注意以下三方面的问题：(1)技术上的先进性。在编制工艺文件时，应从本企业的实际条件出发，参照国际、国内同行业的先进水平，充分利用现有生产条件，尽量采用先进的工艺方法和工艺装备。 (2)经济上的合理性。在一定的生产条件下，可制订出多种工艺方案。这时应全面考虑运用价值工程的原理，通过经济核算和对比，选择经济上合理的方案。 (3)良好的劳动条件。在现有的生产条件下，应尽量采用机械和自动化的操作方法，尽量减轻操作者的繁重体力劳动。同时，应充分注意在工艺过程中要有可靠的安全措施，给操作者创造良好而安全的劳动条件。 2．一般机械设备电气大修工艺编制的步骤 (1)阅读设备使用说明书，熟悉电气系统的原理及结构。 (2)查阅档案，包括设备安装验收记录、故障修理记录，全面了解电气系统的技术状况。 (3)现场了解设备状况、存在的问题及生产、工艺对电器的要求。其中，包括操作系统的可靠性；各仪器、仪表、安全联锁装置、限位保护是否齐全可靠；各器件的老化和破损程度以及线路的缺损情况。 (4)针对现场了解摸底及预检情况，提出大修方案、主要电器的修理工艺以及主要更换件的名称、型号、规格和数量，填写电气修理技术任务书，与机械修理技术任务书汇总一起报送主管部门审查、批准，以便做好生产技术准备工作。 所修设备的复杂系数可从《机械动力设备修理复杂系数手册》中查得。 3．一般机械设备电气大修工艺应包括的内容 (1)整机及部件的拆卸程序及拆卸过程中应检测的数据和注意事项。 (2)主要电气设备、电气元件的检查、修理工艺以及应达到的质量标准。 (3)电气装置的安装程序及应达到的技术要求。 (4)系统的调试工艺和应达到的性能指标。 (5)需要的仪器、仪表和专用工具应另行注明。 (6)试车程序及需要特别说明的事项。 (7)施工中的安全措施。 提示：工艺步骤。内容为：①拆卸程序、检测数据、注意事项，②设备、器件的检查修理工艺和标准，③安装程序与要求，④调试工艺和指标，⑤仪器仪表工具，⑥试车程序及事
高压开关柜操作规程
高压开关柜操作规程 一、使用商的准备工作： 1、检查所用回路的电压数值是否在规定范围内。（8000V以上） 2、检查三相电源指示是否正确。 3、检查指示灯，仪表是否正常工作。 4、检查微机综合保护指示是否正常。 二、送电操作： 1、将手把打到“分断闭锁”档。 2、合上接地开关。 3、合上隔离开关。 4、合下隔离开关。 5、手把打到“工作”检。 6、合断路器。 7、运行正常后挂上“正在运行”牌板。 三、停电操作： 1、通告停电的相关区域做好停电准备工作，丢掉负载。 2、手把打到“分断闭锁”断路器分开。 3、合下隔离。 4、合上隔离。 5、合上接地。 6、停电完毕后挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。
四、其它注意事项 1、操作必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 2、操作必须由两人进行，1人操作，1人监护。 3、双回路倒闸操作按停送电操作程序操作。 4、注意室内的一切清洁卫生。 10KV高压开关柜操作规程 一、进线柜的送电操作（以Ⅰ段为例） 1、检查进线柜状态应允许送电（第一、开关本身允许送电操作；第 二、母联柜为冷备用状 态； 第三、本段出线开关均已分闸； 第四、本段电阻柜隔离刀闸已合上，变压器已受电。） 2、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 3、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴，并站立在高压绝缘地毯 上； 4、检查Ⅰ段PT柜1106（LAH06）摇至工作位； 5、确认I段电阻柜（LZR01）隔离开关已在合位 6、确认1#主变已受电；
7、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器摇至工作位； 8、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）航空插头插上并扣牢靠，检查状态指示断路器已在工作位； 9、合上控制回路小空气开关，检查指示灯及开关状态指示器均正常； 10、远控合Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器，合闸时现场监护人员要远离高压开关柜； 11、观察各显示仪表上的电压值及设备受电情况。 二、进线柜的停电操作（以Ⅰ段为例） 1、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 2、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴， 并站立在高压绝缘地毯上； 3、降本段母线负荷并同时退出电容补偿装置及滤波装置； 4、检查各出线柜已分闸停电，检查进线柜的负荷已接近于0； 5、分Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器，检查Ⅰ段进线柜断路器在分位； 6、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器摇至试验位置； 三、母联柜的送电 1、检查母联柜状态应允许送电（第一、开关本身允许送电操作，第 二、如果送上电，两台 主变的电不会碰头，第三、要送电段母线上的出线开关均已分闸）2、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护；
成套高压开关柜检验规程
成套高压开关柜检验规程 1适用范围 本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。 2引用标准 2. 1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》； 2. 2 GB1984-200《〈交流高压断路器》； 2. 3 GB3309-198《〈高压开关设备在常温下的机械试验》； 2. 4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》； 2. 5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》； 3所用设备和仪器 3.1高压开关机械特性测试仪。 3.2直流电阻测试仪。 3.3工频耐压试验装置。 3. 4 兆欧表。 3. 5 3000m钢卷尺、100m钢板尺。 3. 6 150mn塞尺，200m游标卡尺。 3.7万用表。 4外观检查 4.1用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。 4.1. 1表面喷涂检查 柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致， 无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。 4.1. 2电镀件检查 柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。 4.1. 3元器件的排列及布置 元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。 4.1. 4接地检查 每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间， 都要接地，接地符号明显、位置正确。 4.1. 5辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。 4.1. 6紧固件 柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。螺丝
拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。 4.1. 7铭牌 产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。 4.2装配正确性的检查 4.2. 1柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。 4.2. 2 主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。 4.2. 3通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。 5机械特性和机械操作试验 5.1用手动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，不得有拒合拒分现象。5.2以110%合闸电压，以120%分闸电压操作5次，不得有误动和拒合拒分现象。 5.3在额定电压下，合分操作5次，不得有误合误分、拒合拒分现象。 5.4以85%额定合闸电压、65%分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。 5.5在额定电压下分一0.3S―合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。 5.6以30%?定分闸电压连操作5次，断路器不应分闸。 5.7当配用机构为弹簧机构时，还应检查以下项目： 5. 7. 1 储能电机在85%ue 100%ue 110%u下储能正常。 5. 7. 2过电流脱扣器在100%le下分闸3次动作正常，在90%le下分闸3次拒分。 5. 7. 3 欠压脱扣器在100%ue笔到65%ue寸应可靠动作，在由65%笔到35%寸动铁芯应可靠释放，再由35%U硏到85%Ue寸动铁芯应可靠吸合。 在以上操作时，操作机构及传动装置应可靠灵活，辅助开关的接点、机械或电器的联锁装置动作应正确可靠，符合技术规定要求。否则视为不合格品。 5.8柜体的“五防”功能要齐全，按技术要求操作五次应无误动或拒动。 5.9手车开关柜还应检查以下项目： 5.9. 1 手车在试验位置时，机械联锁正常［门及屏板可开启］，电器特 性可靠［机构动作正常、辅助开关接点正确］。 5.9. 2手车在工作位置时，机械联锁正常［门及屏板关闭可靠，不能打开，接地开关在分位置|，电器特性可靠［机构动作正常、辅助开关位置正确。 5.9. 3手车在工作位置时，还应检查触头一、二次］的插入深度，有无卡滞等现象。 5. 9. 4同型号、同类型、同规格的手车应能可靠互换。 6一次回路带电间隙测量 用500mm勺钢卷尺测量应符合以下要求:
高压开关柜操作及保养规程
高压开关柜操作及保养规程 1、目的：确保高压环网正常运行。 2、范围：大厦（小区）业主产权范围内的高压开关柜（六化硫封闭 式组合开关柜、真空断路器开关柜） 3、内容： 3.1操作规程 1、基本要求 A、一切高压操作均需报告片区供电所批准。 B、一切操作任务（事故情况下除外）都应执行操作票制度 C、一切操作必须由两名正式值班电工（两证齐）来进行， 其中一人操作，另一人唱票及监视，并要穿、戴合格的防护 用具。 D、严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化，操 作完毕后，应在模拟板上正确反映出系统中各设备的运行状 态。 E、操作票须由主管人员进行审查签字后，方可执行。 F、环网进线柜、出线柜严禁操作，若供电局人员操作，须 核实其身份，并在操作票上签名。 2、停电的操作步骤 A、若本大厦（小区）变压器高压侧须停电，由班长填写操 作票，管理处由主管机电副主任审查，机电公司由主管工程师 审查。 B、操作人明确操作票内容，核对要停电的变压器及控制该
变压器的高压开关柜。 C、按操作票在监控下进行停电操作。 D、停电后进行验电，悬挂警告牌。 E、操作完毕向主管人员汇报。 3、送电的操作步骤 A、填写操作票，审查操作票。 B、明确操作票的内容，核对要送电的设备。 C、拆除停电警告牌。 D、在监护下按操作票进行合闸送电操作。 E、操作结束后，向主管人员汇报。 3.2高压开关柜的养护 A、检查高压柜接地是否良好、可靠。 B、检查高压电缆、电缆头有无老化、破损、放电现象，有无 异常声响。 C、检查六氟化硫压力是否正常，有电显示是否正常。 D、若无任何异常，清扫柜外壳灰尘。 E、检查高压开关操作机构电源是否正常。 F、若发现异常情况，及时报告，请电力局专业公司维修。 4、相关文件： 4.1《干式变压器的保养》 4.2《操作票》
10KV开关柜检修及校验规程完整
10KV开关柜检修及校验规程 一、总则 (一)本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二)高压开关柜的检修包含以下容： 1.现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。高压开关柜的解体检修，包括柜真空断路器的检查维修，开关柜一次设备预防性试验、微机保护器的更换及设置、母线检修。并包括小修全部项目。 (三)高压开关柜的检修前、后的试验项目和标准按《电控部开关站检修规程》执行。 二、高压开关柜的检修说明 (一)高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。 (二)开关柜二次回路的重新布线及检查.测试，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻的测量。 三、高压开关柜维修项目和要求 (一)检查、清扫开关柜，柜体清洁。柜面观察窗清洁。 (二)柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。 (三)检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。 (四)拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关
手车拉出后能自动复位。 (五)检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。 (六)电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准
水泵解体检修工艺卡(汇编)
石灰石浆液箱浆液泵检修工艺卡（一般维护性工作） 时间：2015.08.29至2015.08.30 编号：Q/CDT－IHHPC 106 01298 2015-01 检修单位天津蓝巢脱硫班作业名称1号石灰石浆液箱1号浆液泵检修工作负责人毕云辉工作票编号FR1150805 4 需用工时数3人X4h 工具名称数量工具名称数量备件（耗材）名称数量 30-32扳手2把撬棍1根擦机布酌情 24-27扳手2把手锤1把轴承型号：6307 2 盘 19-22扳手2把铜棒1个机封型号：件 17-19扳手2把改锥1把煤油1公斤12’活扳手1把拉马 1个密封胶1瓶 油盆2个油斗1个 青稞纸酌情 150游标卡尺1把 轴承润滑油型号： 500 g 安全文明施工交底 1、检修现场应铺设定制化胶皮，检修工具、备件、材料定置整齐在定制化胶皮上。 2、检修现场地面应及时清理，保证作业现场无灰迹，有灰迹及时清理，保证干净整洁。 3、检修工作结束后，应清理现场，无遗留工具、材料等，清理检修痕迹。 序号检修工序标准执行 1 电机拆除： a、将电机底座地脚螺栓拆除。 b、拆下联轴器防护罩。 c、把电机和泵体脱离移开。 d、检查电机与泵体连接联轴器缓冲垫是否完好 a、螺栓拆除检查电机地脚调整垫 片如有应对应编号； b、检查联轴器缓冲垫完好无损坏 √
2 泵解体：（W1） a、将轴承箱与泵壳连接螺栓拆卸、并在泵壳做上标 记。 b、检查泵壳有无冲刷、裂痕等现象，然后用塑料布 将拆卸的泵口处进行遮盖，防止杂物进入。 c、叶轮拆卸，把叶轮固定螺栓拆卸，取下叶轮、护 板和机封，检查叶轮和机封是否有裂纹、断裂、磨 损现象并及时进行更换。 d、用三爪拉马把轴承箱端部联轴器进行拆卸，检查 联轴器是否有裂纹、断裂、现象。 e、拆除轴承箱两端端盖，并进行清洗。 f、用铜棒从联轴器端部将轴和轴承同时敲出，清洗 轴上油污，检查轴磨损及锈蚀情况，轴承拆卸，使 用铜棒将轴上两端轴承敲出。 g、轴承拆卸，使用铜棒将轴上两端轴承敲出。 h、用煤油进行轴承箱内部清洗，检查轴承箱无裂 纹、磨损。 a、螺栓拆卸、标记做好 b、泵壳无冲刷，遮盖完好 c、叶轮无严重汽蚀，裂纹及严 重磨损，否则应更换，机封完好 无损坏，磨损量不得超过1\2 d、拆卸与回装时禁止用锤直接 敲打联轴器端面，保证联轴器完 好无损坏， e、端盖整洁无裂纹 f、轴磨损量符合要求、轴承游 隙变大、保持架损坏、滚珠有磨 损及锈蚀应进行更换 g、轴承箱完好内部清理整洁 无杂物，油位镜干净透明。 √ 3 各部件清洗及测量： a、所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已消 除，记录完整。所有垫片等密封件均需更换，更换 部件的备品备件都已准备好。 b、测量各零部件数值，测量前量具应检验合格，测 量轴承与轴的紧力、轴承与轴承室的间隙、叶轮与 轴的间隙，测量叶轮口环处晃度 c、测量轴弯曲度 轴承与轴的紧力-0.02—0mm □: 0.01 mm 轴承与轴承室的间隙0—0.03mm □: 0.02 mm 叶轮与轴的间隙0-0.1mm □: 0.09 mm 叶轮口环处晃度小于0.08mm □: 0.06 mm 轴弯曲度小于0.05mm □: 0.03 mm 4 泵体回装：（H1） a、检查新轴承外观和转动情况，用压铅丝检测轴 承原始游隙，检测轴与轴承配合间隙。 b、回装轴承，用铜棒将轴承敲打装入轴上，敲打 时应用力均匀注意不要敲打轴承外圈和珠架， 应正确敲打内圈或使用轴承加热方法进行安 装，直至装入轴上指定部位。 c、轴和轴承与轴承箱进行回装，用铜棒将轴和轴 承同时敲入轴承箱内，然后回装轴承箱两端端 盖。 d、回装联轴器，联轴器径槽与轴径对正使用铜棒 敲打装入轴上。 e、回装机封、护板、叶轮将机封装入轴上至轴承 a、新轴承完好、转动灵活、确 认游隙符合安装标准。√ b、轴承安装到位与轴紧密配合 无窜动。√ c、轴和轴承与轴承箱装配到 位，端盖紧固无泄漏。 轴串0.15-0.25mm。 □: 0.13 mm d、联轴器安装到位与轴紧密度 符合无松动。√