马赛克施工作业指导
马赛克施工作业指导
一、马赛克施工前准备
1、主要施工材料准备
⑴水泥：325、425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥（在水泥、水景等场所
铺贴和施工建议采用专用马赛克粘接剂效果更佳）。
⑵建筑用白水泥:325号白水泥（填缝用）。
⑶室内装饰马赛克建议采用各种颜色的专用填缝剂进行填缝，与马赛克的颜色进行搭
配，装饰效果将更好。
⑷质量符合国家标准的玻璃马赛克产品：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品
合格证。
2、作业条件
⑴施工前地（池底）、顶棚、墙柱、面粉刷及抹灰施工完毕。
⑵墙、柱面暗装的管线、电气开关盒及门、窗的施工必须完毕，并经检验合格。
⑶施工完毕的混凝土窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙应用1:2.5水泥砂浆进行填实且
抹平（铝合金门窗边与混凝土墙面间填堵所用材料应由设计确定）；铝合金门窗在施工前应粘贴好保护膜，施工完毕后方可撕膜。
⑷地面（池底、池壁）、墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响马赛克铺贴凸出
的地面（池底，池壁）、墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1:2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润厚再抹灰）。
二、马赛克施工的工艺流程
基层处理→湿润基层→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→施工铺贴→湿润纸面→揭纸（建议15分钟）→调整缝隙→填缝→擦缝→清洗
三、马赛克操作工艺
⑴基层为混凝土墙柱面时：
对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润
a.吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面窗台、腰线、阳
角立边等部位的装饰贴面排列方法以及室内地面块料铺贴方案综合考虑，力求整体完美。
b.将基层浇水湿润（混凝土基层应用水灰比0.5，内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），
分层分遍应采用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓平并压实。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。
⑶预排马赛克，一般以九联为单位预排、弹线。
按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙、柱面铺贴相同系列规格马赛克，马赛克排列应自阳角开始，于阴角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面马赛克应压盖立面马赛克，以防渗水，引起空鼓。图案施工应确定图案中心起始点，并沿中心点弹出垂直于水平控制线后进行铺贴和施工。垂直控制线和水平控制线一般以单联马赛克长度及宽度作为间距为宜，图案马赛克的铺贴顺序一般应根据装业生产厂家的施工图进行施工，以确保施工效果。
⑴贴面。
1）硬底铺贴法：
a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥浆满涂需贴砖部位，用木抹
子将水泥浆打至厚度均匀一致(厚度以1～2mm为宜)。
b、用毛刷蘸水，将马赛克背面灰尘擦拭干净，把白水泥浆用铁抹子将马赛克的缝子
填满（亦可把适量细砂与白水泥拌合成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时应注意图案间花规律，不应搞错（纸贴马赛克因正面被纸覆盖，故因案等特殊要求的产品应根据施工图编号按顺序施工）。马赛克贴上后，应用木抹子着力轻拍压实使其粘牢，并校正。
c、马赛克粘贴牢固后，用毛刷蘸水，把纸面均匀擦湿，约20-30分钟后将纸皮揭去。
d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝
的顺序宜先横后竖进行。
2）软底铺贴法：
a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。
b、将底灰面浇水湿润，抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用
木抹子搓毛压实。
c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较
大面积施工，其特点是对平整度控制有限。
⑴擦缝
清除揭纸后残留的纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛刷蘸清水适当擦洗）。用白水泥（或填缝剂）将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。
四、质量标准
1、保证项目
⑴材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行国家有关标准规定（GB/T7697-1996）.
⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
马赛克施工质量要求允许偏差见表
2、基本项目
⑴表面：观察检查和小锤轻击检查。
合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。
优良：平整、洁净、色泽基本一致，无变色、起壳、无污痕和无显著的光泽受损处，无空鼓现象。
⑵接缝：观察检查。
合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处板压正确，非整联使用部位适宜。
⑶套割：观察或尺量检查。
合格：突出物周围的套割基本吻合、其缝隙不超过2mm:；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。
优良：套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。
3、允许偏差
玻璃马赛克安装的允许偏差和检验方法应符合国家标准规定（GB/T7697-1996）。
五、施工注意事项
1、避免工程质量通病
空鼓：基层清洗不干净；抹底灰时基层没有保持湿润；铺贴时没用毛刷蘸水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥浆。
⑴不饱满和不均匀；马赛克贴上墙面后没有用木抹子拍实或拍打不均匀；基层表面偏差较大，基层施工或处理不当。
⑵墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留表面的白水泥浆彻底擦干净。
⑶缝道歪斜，块粒凹凸。
1）产品规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对齐缝道或揭纸后没有调缝。
2）底子灰平整不够，粘贴水泥砂浆厚度不均匀，马赛克贴上墙面后没有用木抹子均匀拍实。
⑷因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行马赛克施工操作时应保持正温，避免在零度以下气温进行施工。
2、主要安全技术措施
⑴使用脚手架，应先检查是否牢固。安全护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时休整好，方能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不准超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物。作业人员必须戴好安全帽，系好安全带方可在上面操作。
⑵使用手提电动工具时，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，方能操作。
⑶在潮湿环境施工时，应使用36V低压行灯照明。
⑷使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。
3.、产品保护
1.施工中心基准点，对马赛克装箱和施工的规则向施工单位进行指导，并确保施工单位能根据拼图的要求正确、熟练的进行施工。
2.施工过程中的纠错：不少的施工工人由于初次铺贴马赛克，因此难免会发生错贴、漏贴、贴坏现象，由于马赛克图案产品的唯一性，发生这种情况就会影响施工工人继续铺贴耽误工期或者继续施工最终破坏整体图案效果。遇到这种情况，我公司现场技术工人可以马上对这些区域进行修改和调整，严重的区域可以马上重新加工和生产（一般在现场会备一些常用料），恢复到原来图案的效果。
3.完工后的余料回收：马赛克工程施工完毕后，一般的施工现场马赛克多余无人问津，造成现场文明施工要求无法达到，同时业主单位的成本增加。我们在施工现场的技术人员会主动指导施工工人每天将各种不同的尾料分不同规格和颜色回收，一方面现场环境干净了，另一方面材料成本也会有所降低。
游泳池马赛克铺贴施工工艺
游泳池马赛克铺贴施工工艺 1、基面要求 1、基面应平整、干净、结实、无粉尘、油脂等污垢物及其它松散物； 2、基面平整度宜用2米压尺检查，平整度小于5mm。 2、马赛克粘结剂的选择 采用马赛克专用粘结剂，粘结力强，可以用于马赛克，石材等的粘贴。 3、施工工具 电动搅拌器（可用750～1000W手提电钻，带螺旋搅拌棒）、结实的塑料桶、齿形刮刀、切刀、水平尺等。 4、施工工艺 1、弹线定位：确定地面标高和平面位置线；或在墙面上弹好水平控制线，做好底托平直。 2、搅拌混合： 2.1、对于新批荡的水泥砂浆基面，先将清水倒入容器，然后将马赛克专用粘结剂倒入容器，水粉比例约为1：4，以搅拌为合适稠度为止。 3、刮浆铺贴： 3.1、用齿形刮刀将胶浆涂刮与工作面上，使之均匀分布，每次刮涂约1m2，可通过控制齿型刮刀的倾斜角度来调整胶浆的厚度，一般为45度倾斜。 3.2、采用由下到上（墙面顺序），从里到外退或中间向四周（地面顺序）进行，将马赛克揉压于工作面上即可；（对于标准游泳池，一般要准确测量两个侧面的距离，贴料饼保证距离的标准。）
3.3、使用十字胶粒保证间缝垂直、平整、接缝大小均一； 3.4、施工过程应经常用水平尺或靠尺检查平整度，并作调整。 5、注意事项 1、施工前应确认基面的牢固度、垂直度和平整度。 2、马赛克益胶泥刮抹于基面后，必须在晾置时间内将马赛克粘贴于上。 3、马赛克粘贴后，因错位需要调整时，必须在调整时间内进行调整，以免影响强度。 4、施工过程多余的粘结剂应在硬化前清除。 5、及时检查马赛克背面胶浆层，确保无空鼓现象，否则应及时补浆。 6、施工完成24小时后，方可踏入或填缝。 7、本产品适宜在5～35℃的环境下使用，禁止将已干结的胶浆加水搅拌再
玻璃隔断施工方法.doc
玻璃隔断安装施工工艺及技术组织措施 （1）玻璃隔断施工顺序 墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁 （2）墙位放线 根据施工图纸，在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线，然后将线引测至两侧墙面和楼板上。标出竖框间隔和固定点位置。位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度，地面平整度和标高。弹线的位置应准确，墨线应清晰。 （3）框架组装 1）根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线。 2）隔墙框架就位： ①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。 ②将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。 ③组合框架应先按设计要求进行拼装。隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。搭接一般不大于10mm，以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。 （4）框架固定 1）当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入￠4或￠5射钉紧固。连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。 2）组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。
3）框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧 固件离墙（或梁、柱）边缘不得小于50mm。且错开墙体缝隙， 以防紧固失效。 （5）安装玻璃 按型材骨架框格，裁割玻璃。玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。应先垫橡胶垫块（垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根 据玻璃自重决定），然后将玻璃安装在框格凹槽内。玻璃隔 墙不高，各块玻璃面积不大，可用手提吸盘将玻璃两面吸住 就位，再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格内，玻璃装入后， 凹槽两侧嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动。然后，在其上注一道硅酮密封胶。密封胶要注的均匀、饱满，注入 深度约5mm。随手用棉布将余胶抹干净。 （6）清洁玻璃 清洁时，用两块抹布，抹布只能一次性使用。第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。第一次清洁，用丁酮擦。第二次 用干净的布擦。 玻璃门安装施工工艺 1）材料要求 1玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。 2固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。 3辅助材料、密封胶等应符合设计要求和有关标准规定。 （2）主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。
马赛克的施工方法
马赛克的施工方法 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）。 ⑶中砂。 ⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。 ⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 2、作业条件 ⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 ⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。 ⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1：2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。 ⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 二、工艺流程 基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗 三、操作工艺 1、基层处理的抹底子灰 ⑴基层为混凝土墙柱面时： 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。 对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，污垢清理干净，浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 ⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润 1）抹底子灰： 吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。
b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm 厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。 ⑶预排锦砖（马赛克），弹线。 按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。 排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距 一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。 ⑷贴面。 1）硬底铺贴法： a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。 b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。 c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。 d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。 2）软底铺贴法： a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。 b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。 c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。 ⑸擦缝： 清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛刷醮清水适当擦洗）。用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。
马赛克铺贴施工方法
马赛克铺贴施工方法施工工艺流程 → → → → → → → → →→→ → 施工准备 1、技术准备 （1）施工前，应认真会审图纸，做出各种样板，确定施工方案。 （2）根据已定施工方案，具体制定马赛克镶贴的施工工艺流程。认真组织人力和材料供应。 2、材料要求 （1）马赛克：为保证接缝平直，在镶贴前应对马赛克每联逐张挑选，剔除严得缺棱掉角或尺寸偏差过大的产品，且应挑选色泽均匀者。 （2）水泥：使用不低于425号的水泥。存放过久且受潮结块的水泥不能使用。 （3）乳液或107胶：无浑浊物或污染变色现象。 3、脚手架 搭设好脚手架，采用分层搭设外挑金属钢管脚手架进行外贴作业。 工艺要求 1、施工要点 （1）基层处理：使用定型组合钢模板现浇的混凝土面层，光滑平整，以附着有脱模剂，易使粘贴发生空鼓脱落，可用10%浓度的碱溶液刷洗，然后用1：1水泥砂浆刮2～3mm厚腻子灰一遍。为增加粘结力，腻子灰中可掺水泥质量3%--5%的乳液或适量107胶。 （2）中层处理：中层抹灰必须具备一定强度，而不能用软底铺贴。因为马赛克要用拍板拍压赶缝，如果中层无强度，会造成表面不平整。 （3）拌合灰浆：结合层水泥浆水灰比以0.32为最佳。但施工是有可能集中调制，而是用人工在工作面手工拌合，其水灰比有易控制。在拌合前除了交
待理论水灰比和体积配合比外，更重要的还要强调“不稀稍稠”，并应加强检查和指导。 （4）撕纸清洗：施工中的清洗是最重要的一道工序，因为马赛克粗糙多孔，而水泥浆又无孔不入。如果撕纸、清洗不及时、不干净，会使马赛克表面层非常脏。若待以后再来返工，就几乎不可能拭干净，即使用钢丝刷也刷不净。 （5）滴水线粘贴：窗台板马赛克应低于窗框，并还应将马赛克塞进窗框一点。缝隙用水泥砂浆勾联，勾缝也不能超过窗框，使雨水向外墙排泄。若锦砖高于窗框。缝隙即会渗水。并沿着内墙面流出。 2、操作方法 （1）清理基层：将封面上的松散混凝土、杂物等清理干净，用1:3水泥砂浆打底，底层拍实，用括尺括平，木抹刀搓粗，阴阳角必须抹得垂直、方正。使墙面做到干净、平整。 （2）弹分格线：马赛克墙面设计一般均留有横向和竖向分格缝。若设计时遗漏，施工时也应增设分格缝。因为一般规格玻璃锦砖每联尺寸为308mmX307mm，联间缝隙为2mm，排版模数即为310mm。每1小粒马赛克背面尺寸近似18mmX18mm，粒间间隙也为2mm，每粒铺贴模数可取20mm。窗间墙尺寸排完整联后的尾数若不能被20整除，则意味着最后1粒马赛克排不下去，若没有分格缝，只能调整所有粒与粒之间缝隙，加大或缩小来决定最后一粒马赛克的取舍；若有分格缝，便可通过分格缝进行调整。 （3）湿润基层：墙面基层洒水湿润，刷一遍水泥素浆，随铺随刷。 （4）抹结合层：结合层必须用不低于425号的白水泥或普通硅酸盐水泥素浆，水灰比0.32，厚度约2mm。结合层抹后要稍等片刻，手按无坑，只留下清晰指纹为最佳镶贴时间。 （5）弹粉线：在结合层上弹粉线。初铺者每一方格以四联马赛克为宜；熟练到一定程度时，窗间墙只需弹出异形块分格线。 （6）刮浆闭缝：马赛克每箱40联，一次或几次拿出马赛克在跳板上朝下平放，调制水灰比为0.32纯水泥浆，并用钢抹子刮目相看在锦砖粒与粒之间的缝隙里，缝隙填满后表面尚应刮一层厚约1～2mm的水泥浆。若铺贴白色等浅色调的马赛克，则结合层和闭缝水泥浆应用白水泥调配，底色不一致会影响
玻璃隔断施工方案
邮储软研总部基地六层隔断装修工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位：北京富嘉永盛建筑装饰工程有限公司 编制时间：2018年12月29日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、主要机具 (2) 五、作业条件 (2) 六、操作工艺 (2) 七、质量标准 (3) 八、成品保护 (4) 九、质量通病及控制措施 (4) 十、安全防护 (5)
一、工程概况 本工程为邮储软研总部基地六层隔断装修工程。 二、编制依据 1、标准、规范 序号标准和规范编号 1 《建筑安装工程资料管理规程》DB11/T695-2009 2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 3 《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ T 01-27-2003 4 《建筑内部装修防火施工质量验收规范》GB50354-2005 5 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 6 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18584-2001 7 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 8 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 10 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 11 《民用建筑节能设计标准》GB50189-2005 12 《民用建筑节能检测标准》JGJ/T 177-2009 2、编制依据 （1）施工图纸； （2）施工组织设计； 三、施工准备 1 玻璃隔断工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔断应使用12mm钢化玻璃。 2 玻璃隔断使用的不锈钢框等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。
地面铺贴地砖、马赛克施工工艺方案
地面铺贴地砖、马赛克 A、适用范围 适用于地面地砖、马赛克的铺贴。 B、引用标准及图纸 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 4、建筑材料放射形核素限量（GB18566-2001） 5、本工程的施工图纸。 C、施工准备 材料及主要机具 1、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2、砂：中砂或粗砂，过筛后其含泥量不应大于3%。 3、地砖（马赛克）应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 4、主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。 D、工艺流程 选材→基层处理→抹找平层砂浆→弹铺砖（马赛克）控制线→铺砖（马赛克）→勾缝、擦缝→养护→镶贴踢脚板（如设计有踢脚板时） E、施工工艺 1、选材： 根据设计要求和材料验收规范，对进场地砖（马赛克）进行认真选材，将合格品挑选好，做好施工前的准备。 2、基层处理： 将混凝土基层上的杂物、砂浆落地灰清除，并用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 3、抹找平层砂浆：
（1）洒水湿润：用喷壶将基层均匀洒水一遍。 （2）抹灰饼和标筋：根据设计标高制作灰饼（灰饼间距1.5m），作为水泥砂浆找平层的标高。以灰饼为基准，从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 （3）装档：（即在标筋间装铺水泥砂浆）：根据标筋的标高，将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，并检查其平整度、标高、泛水坡度是否正确。 4、弹铺砖（马赛克）控制线： 待找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，才可进行弹铺砖（马赛克）控制线。根据设计要求和材料规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。 弹控制线过程中，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。横向平行于出入口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线，通常每隔4块砖弹一道控制线为宜。 5、铺地砖（马赛克）： 根据设计标高拉纵、横水平标高线，铺时应从里向外进行操作。操作程序是： （1）铺砌前对地砖（马赛克）材料进行浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 （2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，边铺边刷。 （3）结合层的厚度：按照设计要求选用结合层的粘贴材料，控制好结合层的厚度。如采用水泥砂浆铺设时应控制好配合比，厚度以10-15mm为宜，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm为宜。 （4）铺砌时，应按照从里往外的顺序铺砌，做到砂浆饱满、相接紧密、牢靠。与地漏、管道等设施相接处，应将地砖（马赛克）切割圆顺、吻合。铺砌时最好一个空间一次完成，当面积较大时，应采取分段、分区域铺砌。 6、勾缝擦缝：面层铺贴完成后，统一进行擦缝、勾缝工作，并
玻璃隔断现场施工方法
玻璃隔断现场施工方法集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
玻璃隔断施工工艺1施工准备? 1.1材料构配件玻璃隔墙采用12mm钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作，成品双层百叶玻璃隔断。 1.2主要机具 机具：电锤、切割机、氩弧焊机。 工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2工艺流程 玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－安装不锈钢－涂胶－清洗。 2.1测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线； 2.2固定铁件和钢管焊接：根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50*100钢管。调平直，然后焊接固定。所有非不锈钢件涂刷防锈漆； 2.3玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板； 2.4注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：a注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
2.5清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）。 3有竖框玻璃隔墙安装 3.1操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁 3.2操作要点 3.2.1弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线； 3.2.2安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将钢管，按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防锈漆，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆； 4安装玻璃 4.1厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中； 4.2调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；
外墙马赛克施工方案
宝旭2010XP02地块工程 外 墙 面 砖 粘 贴 施 工 方 案 项目经理： 审批人： 编制人：
第一章工程概况及特点 本工程坐落于厦门市翔安区新店镇祥吴一路东侧，交通便利。该工程为在建工程，地下一层、地上33层，为框剪结构，总建筑面积39115.87平方米。在结构上对现在的施工中存在较多的限制，主要是现场结构造型较多。施工过程中每道工序都不能野蛮操作，严格维护现场结构的完善和安全。 针对本工程的具体情况，外墙马赛克面砖粘贴又是本工程外墙装修的一个重点。既要考虑外墙砖粘贴的稳固性、科学性，又要保证工程工期。因此合理的施工安排和施工工艺就起到关键作用。 第二章施工工艺 1、作业条件： 1.1 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷马赛克面砖，分别堆放并保管好。 1.2 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗洞口尺寸调整好，达到设计外墙马赛克面砖排版要求。若门窗框、扇要已经固定好，必须用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 1.3 脚手架搭设完毕后检查脚手架各拉结是否完好，脚手板铺设牢靠，是否符合安全规范，脚手架检验合格后方能上架施工。 1.4 大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、监理、施工单位共同认定，方可组织班组按样板要求施工。 2、施工工艺流程： 基体处理→10厚水泥砂浆找平→20厚聚合物砂浆抹面→排砖、弹线→门窗洞口修方正→选砖→益胶泥粘结→镶贴面砖→镶贴边角→撕去排版纸→水泥浆沟缝→面层清理 3、施工工艺： （1）、基体处理：检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙
玻璃马赛克的施工工艺
玻璃马赛克的施工工艺 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）。 ⑶中砂。 ⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。 ⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 2、作业条件 ⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 ⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。 ⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。 ⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 二、工艺流程 基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗 三、操作工艺 1、基层处理的抹底子灰 ⑴基层为混凝土墙柱面时： 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水 湿润。 对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土， 污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润 1）抹底子灰： 吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、 找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。 b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。 ⑶预排锦砖（马赛克），弹线。 按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分 类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。 排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距 一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。 ⑷贴面。 1）硬底铺贴法： a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。 b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。 c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。 d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。 2）软底铺贴法：
玻璃隔断施工方案(简洁)
定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护 操作要点 出翻样图 玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸，立面布置，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。 钻孔固定 采用M8×60膨胀螺栓、固定，用？12MM的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。 安装下基层夹槽框架： 施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 玻璃裁割，根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行加工生产，运至现场工地。 玻璃的安装： 施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进
行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 不锈钢板的安装 不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求，并满足，并不限于下列要求： 壁厚2。5MM，表面处理发纹拉丝 不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口，清理，注胶 玻璃隔墙（断） 保证项目：玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。 基本项目： 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法：观察。 玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 检验方法：观察。 允许偏差项目： 序号项目允许偏差检验方法
玻璃马赛克墙面施工工艺
玻璃马赛克墙面施工技术 1.施工准备 (1)技术准备 编制玻璃马赛克工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料准备 1)水泥：32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2)白水泥：32.5级白水泥。 3)砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 4)玻璃马赛克：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 5)石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛过滤，并储存在沉淀池中。 6)生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/㎝2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 7)纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂．使用时宜用小钢磨磨细。 (3)主要机具 砂浆搅拌机、手提石材切割机、木抹子、灰槽、小型台式砂轮、手推车铝合金靠尺、水平尺、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、开刀、卷尺、方尺、线锤、托线板。 (4)作业条件 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体作法和工程量，实现挑选出颜色一致、同规格的玻璃，分别堆放并保管好。 2.关键质量要点 (1)材料的关键要求 水泥32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用粗中砂；玻璃马赛克应表面平整、颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐 (2)技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水
湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致，做好养护。 (3)质量关键要求 1)施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。 2)结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 3)施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，要分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。 3.施工工艺 (1)工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→玻璃马赛克→揭纸、调缝→擦缝 (2)操作工艺 1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，并用水泥：砂：界面剂=1：0.5：0.5的水泥砂浆对混凝土墙面进行拉毛处理。 2)吊垂直、套方找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，如果是高层建筑物在外墙全部贴陶瓷锦砖时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建筑时，可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线，坡度应小于3%。其深度不小于10㎜，并整齐一致，而且必须是整砖。 3)抹底子灰：底子灰一般分二次操作，抹头遍水泥砂浆，其配合比为1：2.5或1：3，并掺20%水泥重的界面剂胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。找平层厚度不应大于20㎜，若超过此值必须采取加强措施。
马赛克墙面施工方案
马赛克墙面施工方案 1施工准备 1.1材料 (1)水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)白水泥：325号白水泥（擦缝用）。 (3)中砂。 (4)石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。 (5)陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 1.2作业条件 (1)顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 (2)墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。 (3)安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。 (4)墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 2工艺流程 基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗
3操作工艺 3.1基层处理的抹底子灰 (1)基层为混凝土墙柱面时： 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 (2)砖墙面基层：提前一天浇水湿润 1)抹底子灰： 吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。 2)将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。 (3)预排锦砖（马赛克），弹线。 按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，
马赛克饰面施工工艺标准
马赛克饰面施工工艺标准 A、施工工艺 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 排砖：依照设计图纸要求，对横竖装饰线、门窗洞等凹凸部分，以及墙角、墙垛、雨蓬面等细部应进行全面安排，按整张锦砖排出排出分格线。分格横缝要与窗台、门窗选脸等相齐，并要校正水平，竖缝要在阳台、门窗口等阳角处以整张排列。这就要根据建筑施工图及结构的实际尺寸，精确几栓排砖模数，并绘制排砖大样图。 弹线与镶贴：弹线前，应抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂浆做法。底灰应平整并划毛，阴阳角要垂直方正。然后根据排砖大样图在底灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角及窗口边上弹出垂直线，在窗间墙、砖垛处弹出中心线、水平线和垂直线。镶帖时，对着水平线稳住水平尺板，然后在已湿润的底灰上刷素水泥浆一道，再抹2~3mm 厚1：0.3 水泥纸筋灰或1：1 水泥砂浆，作为粘接层，并用靠
尺刮平。同时将锦砖铺放在可放四张锦砖纸的木垫板上，底面朝上，向缝里撒满1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净表面浮砂，再薄涂一层1：0.3水泥纸筋灰粘结浆。然后逐张拿起，清理四边余灰，按齐在水平尺板上口，由下往上粘贴。或者直接将水泥砂浆作为粘结浆抹在纸板上，用抹子初步抹平至2~3mm 厚，随粘随帖。帖完一组后，将分格条放在上口继续第二组。 粘贴后的锦砖，用拍板紧靠其上，然后用小锤敲击拍板，促使其粘结牢固。再用软毛刷浸水在锦砖护纸上刷水湿润。揭纸：湿润后约半小时即可揭纸。揭纸时应按顺序用力往下揭，切忌向外猛揭。揭纸后检查锦砖粘结平直情况，用开刀拨正调直，并再用小锤敲击拍板一遍。擦缝：粘贴后约二天，起分格条并擦缝。擦缝时用橡皮刮板，把与镶帖时同品中水泥砂浆在锦砖面上满刮一道，使缝隙饱满。擦缝后应及时清洗墙面。 B、质量标准 （一）主控项目
马赛克铺贴方法及马赛克施工注意事项
马赛克铺贴方法及马赛克施工注意事项 （家庭装修用晨阳水漆，健康环保，让家人放心）在装修泥瓦工程上，不少人选择铺贴马赛克，马赛克本身就拥有耐磨、抗水、可塑性好再加上色彩风格，受到不少人的喜欢，广泛应用于各领域。而马赛克铺贴的效果也与施工工艺有着直接的关系，下面就为大家介绍马赛克铺贴方法介绍，马赛克施工注意事项，一起来看看吧。 1、检查施工马赛克材料 在施工之前，仔细地检查包装箱里的马赛克是否足够的来完成工作，在每一个包装箱上面，我们都会显示产品的型号、色号、生产批号、以及其它详细资料。 2、荡平墙面基础 将墙面的基础荡平且必须是平滑及同一颜色的。 3、划线 在墙面上划线确定每一贴马赛克的准确位置。将3贴马赛克在地面上并排地铺开，使得贴与贴之间灰缝与一贴里的灰缝相同。量度整体的宽度。然后用直尺及水平仪把所测量到的尺寸纵横在画在墙上成为一个大方格。再将大方格分成9个方格，每个方格放1贴马赛克。 4、准备瓷砖胶 准备好按照比例混合的瓷砖胶，用灰铲涂抹瓷砖胶，但是涂抹的面积不能超过放9贴马赛克的区域范围。首先要用有平滑边缘的灰铲抹平瓷砖胶，然后用有锯齿边缘的灰铲抹出
一层均匀的锯齿形条纹。现在马赛克就可以准备上墙铺贴。 5、铺贴并固定 因为马赛克都是用网贴底的，因此可以直接地应用于已涂有瓷砖胶的墙面上。将马赛克垂直地铺贴。请注意：贴与贴之间的间隙一定要和每一贴的灰缝一致。 6、加固马赛克 在每一贴砖定位后，用灰板轻拍马赛克表面，使之牢固贴在墙上。 7、确保灰缝一致 在每一贴砖都固定之后，在开始放填缝料之前，砖与砖之间的间隙必须确定为统一的宽度。这样就要靠用小灰铲来调整灰缝这是在铺贴马赛克过程中最需要耐性的一个过程，但在铺贴工作的过程是最重要的环节。 8、使用填缝剂 准备好所需的填缝剂。使用小灰铲，每次取小量的混合的填缝剂，均匀涂于马赛克表面，小灰铲要对角的移动，先由下到上，再由上至下，确保所有的灰缝能够完全填满并且没有多余的残留。 9、清洁收尾 在填剂于透之前，开始清洁马赛克表面。准备两个桶，一个新清洁剂，一个装干净水，首先在装清洁剂的桶内浸湿抹布，不用拧干，然后以打圈的方式拭擦马赛克表面;然后在第二个装有干净的桶内浸湿海绵，再用海绵擦马赛克表面，擦去所有的残留物。最后，再一次用海绵擦表面直至干净为止。
玻璃隔墙施工工艺
A无竖框玻璃隔墙施工工艺 1.施工工艺流程 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器→嵌缝打胶边框装饰→清洁 2.施工要点 （1）弹线。 弹线时注意对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。落地无框玻璃隔墙应留出地面饰面厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。 （2）安装固定玻璃的型钢边框。 如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓焊牢。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好后在焊接处应再补刷防锈漆。 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构或板下作出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。 （3）安装大玻璃。 1）玻璃就位。在边框安装好，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2～3个玻璃吸器把厚玻璃吸牢，由2～3人手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直下落，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。 2）调整玻璃位置。先将其靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留2～3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝是为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。 （4）嵌缝打胶。 玻璃全部就位，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时，一只手托住注胶枪。另一只手均匀用手握紧，将结构胶均匀注入缝隙中注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。 （5）边框装饰。 一般无框玻璃墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面或地面的饰面层时，则应用9mm胶合板做衬板，用不锈钢等金属饰面材料，做成所需的形状，并用胶粘贴于衬板上，
玻璃隔断墙施工工艺
玻璃隔断墙施工工艺 第1章总则 第1节适用范围 本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔墙安装工程。 第2节编制参考标准及规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5 0300—2001；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001；《建设工程项目管理规范》GB50326—2001；《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002；《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96。 第2章术语、符号 第1节交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 第2节主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 第3节一般项目 除主控项目以外的检验项目。 第4节基层
直接承受装饰装修施工的面层。 第3章施工准备： 第1节技术准备 1 编制玻璃隔墙工程施工方案，并对工人进行技术及安全交底。 第2节材料要求 根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60 ㎜*120 ㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。 玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22 ㎜等，长宽根据工程设计要求确定。 第3节主要机具 机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻。 手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻等。 第4节作业条件 主体结构完成及交接验收，并清理现场。 砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。 做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。 第4章关键质量要点 第1节材料的关键要求
马赛克面层施工方案及施工方法
马赛克面层施工方案及施工方法 1、操作工艺 A 基层处理及抹底子灰： a 提前一天将地面浇水湿润； b吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，打规矩时，应与块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 c 将基层浇水湿润，分层分遍用1:2.5水泥砂浆，第一层宜为5毫米厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹灰密实；待第一层干至七～八成后抹第二层，厚度约为8～10毫米，直至与冲筋大致相平，?用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎压实，划成麻面。 B 预排马赛克、弹线 a 预排砖块应按照设计色样要求。 b 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1米设一度为宜，水平控制线一般按3排间距设一度为宜。 ?C 贴面 采用硬底铺贴法： a 待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴位置，用木抹子（磨板）将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度一般以1~2mm为宜。 b 用毛刷蘸水，马赛克表面灰尘擦干净，把白水泥膏用
铁抹子（灰匙）将马赛克的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，不要搞错。 c 马赛克粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷（横扫）蘸水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。 d 检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将倾斜、宽度不一致的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。 D、擦缝 （1）清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥可用毛刷（横扫）蘸清水适当擦洗。 （2）用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将其面擦干净至不留残浆为止。 ②质量标准 Ａ材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符现行有关标准规定。 Ｂ镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷。 Ｃ表面平整，清洁，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。 Ｄ接缝填嵌密实，平直，宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的压向正确，非整砖使用部位适用。