综采队放顶煤工安全操作规程(word版)

综采队放顶煤工安全操作规程

综采队放顶煤工安全操作规程

一、一般规定

1、必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统,懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格后方可持证上岗。

2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤操作。

3、放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理,确认无问题后方可操作。

4、综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。

5、放煤前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物,保证操作人员能看清后部放煤情况。

6、放顶煤支架无自动喷雾装置时,放煤口打开前需先手工打开喷雾装置。放煤时必须开启放煤喷雾装置。放煤过程中,必须使用、维护好放煤口喷雾装置。

7、放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。放煤时,要与其他工种配合好,上下3组支架后严禁有人进入或工作。

8、放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

9、通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准进行放煤操作。

10、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

11、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态不进行,而且不准将高压出口朝向任何人。

12、严禁拆除和调整支架上的安全阀。

13、大块煤（矸）卡住放煤口时,严禁爆破处理。

二、准备、检查与处理

14、准备

⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

⑵备品配件:U形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等。

15、检查

⑴支架架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。

⑵支架后方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过“作业规程”规定的浮煤碎矸,架间距离是否符合规定,顶梁、掩护梁与尾梁工作状态是否正常,插板是否能够正常伸缩,是否有大块煤矸堵塞放煤口,后方顶煤是否充分破碎等。

⑶结构件:顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接等,是否开焊、断裂、变形,有无边、连接脱落,螺钉是否有松动、压卡、扭歪等现象。

⑷液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏液,操作手把是否齐全、灵活可靠,是否置于间停止位置,管接头有无断裂,U形销是否合格。

⑸拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固。

⑹照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是不齐全,灵活可靠。

⑺液压支架有无严重漏液、串液、卸载自降现象,有无千斤顶伸缩受阻使插板不动作现象,有无尾梁自降造成后部运输不安全问题。

16、处理

⑴当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时,应及时汇报并采取适当措施处理。

⑵更换、处理液压系统中损坏的胶管、插牢U形销。

⑶清理支架后方及两侧的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；人员到架后方工作时,停止后部刮板输送机。

⑷处理上述存在问题,不得带“病”放煤操作。

三、放煤操作及其注意事项

17、正常放煤操作顺序:

⑴放煤时,放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板,先将插板收回1/3~1/2,让顶煤缓慢均匀地流入输送机,根据煤量多少,调节插板收缩量。

⑵插板回收完毕,然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤,并根据煤量大小,控制尾梁上下摆动速度及角度。

⑶回摆尾梁时,必须先收回插板。放煤完毕,应先上摆、升超尾梁,恢复到原位,再将插板伸出,操作手把打到中立位置。

18、放煤操作注意事项:

⑴每次放煤前都应首先检查放煤管线,不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,并清除架间架后影响放煤的障碍物。

⑵放煤过程中如遇大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意有大块煤、矸石流入输送机内时,应停机处理,防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。

⑶放煤操作中必须集中精力,随时监听、观察输送机工作状况,动态巡视后部输送机煤流状况；及时反馈或处理管路操作阀问题,保证放煤系统完好。

⑷放煤工必须控制好后部输送机的过煤量,应与有关工种认真配合,听到过载报警时,必须停止放煤移架操作,防止长时间过载运行,压住输送机。

⑸严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤工必须注意观察顶煤流动情况,当放出的顶煤中出现矸石时,立即停止放煤关闭放煤口,然后关闭喷雾,再进行下一架操作。

⑹放煤工应做到与采煤机的采放平行作业,放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合“作业规程”的明确规定。

⑺严格按“作业规程”规定的顺序放煤,严禁任意放煤, 必须按“作业规程”规定均衡放煤,严禁少放、漏放或打乱放煤顺序乱放,放煤工严禁进入两架间操作。

⑻需剪网放煤时,进入架后剪网作业,后部输送机必须停电闭锁,并有专人进行安全监护,确保剪网人员安全。

⑼两人或两人以上放煤时,两放煤口间距符合“作业规程”规定。

⑽操作中发现动作失灵和其他故障时,应按检修操作有关规定及时查明原因,进行处理,不准盲目折卸、乱敲乱砸,后部刮板输送机停机,严禁放煤。

19、拉移后部刮板输送机

⑴检查支架架间拉移千斤顶与后部输送机间的连接装置,必须牢固可靠,方可操作。

⑵检查架间架后无大块煤、矸石、杂物后方可进行拉移工作。

⑶在拉后部输送机时应单向顺序进行,滞后距离和弯曲段执行“

作业规程”规定。

⑷后输送机除机头、机尾可停机拉移外,工作面内的后部输送机要在运行中拉移,不准停机拉移。

⑸拉移后的刮板输送机要做到:整机平稳,开动不摇摆,机头、机尾和机身要平直,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。

⑹后部输送机拉移到位后,将各操作手把达到中立位置。

四、收尾工作

20、每组支架放煤结束后,各操作手把都打到中立位置。

21、存在问题处理完毕,经验收员验收合格后方可收工,收工前必须清点工具,放置好备品配件。

22、向接班综采放顶煤工交待本班放煤情况和存在的问题,按规定填写综采放顶煤工工作日志。

五、检修操作

23、进入架后处理液压系统故障时,后部刮板输送必须停机闭锁,并关闭压力截止阀或隔离阀,将操作手把置于适当位置,使检修部位的压力被完全释放,检查无误后方可进行工作。

24、主管路检修,必须通知泵站停泵,并采取闭锁手段,同时应关闭故障部位前级压力截止阀,采取正确方法进行压力释放,检查无误后方可进行工作。

25、拆除故障部件前应彻底清擦。

26、拆除更换部件时应及时安设防尘帽或采取其他防尘防污措施。

27、更换有特殊要求的部件,应按规定使用专门工具,不允许其他工具代用,更不准乱敲乱砸。

28、严禁使部件敞口对着人体,以防误操作伤人。

29、检修完毕打开截止阀或隔离阀时,动作要慢,以免损坏设备或造成其它事故。

30、正常使用的情况下不准关闭回液阀,因检修需关闭时,检修结束后必须及时打开。