活塞的机械加工工艺及其夹具设计要点模板
活塞的机械加工工艺及其夹具设计要
点模板
活塞的机械加工工艺及夹具设计
学生: 郭伟
指导老师: 董亮
( 湖南农业大学科学技术师范学院长沙 410128)
摘要: 本设计经过对内燃机铝活塞加工技术的发展、活塞的工作环境以及结构特点的分析, 确定了活塞的加工过程及加工方案, 其中主要包括: 生产纲领和生产类型的确定、材料的选择、毛坯的制造方法、机械加工余量的确定、各加工工序切削用量的确定、工序时间的计算以及工序卡片的编制。最后, 进一步选择并设计了两套典型的机床夹具, 精镗销孔夹具设计和钻油孔夹具设计, 其中主要包括: 定位方案与夹紧方案的设计, 分度装置的设计、两套夹具的工作原理以及在夹具设
计过程中应该注意的问题。经过设计分析和论证, 活塞的工艺设计与夹具设计是可行的。
关键词: 活塞、工序、机床夹具、机械加工、定位夹紧、分度装置
Design of the Machining Process
on the Piston and Fixture
Student: Guo Wei
Tutor: Dong Liang
(College of Science and Technology, Hunan Agricultural University,
Changsha 410128, China)
Abstract:In the paper of this graduation design ,through the comprehensive explication of the developing of aluminum piston of the internal-combustion engine whose the machining technologies,the surrounding of working and the analysis of structural of the piston.It is conformed the technology process and arrange for process of piston. It mainly includes:produce outline and produce type to be conformed,choose material,the manufacturing method of the semi-finished product of material,the amount of remaining of machine process to be conformed ,the cutting dosage of each process to be conformed,calculated the working procedure time and draw up the working https://www.wendangku.net/doc/3218070096.html,stly,chose and designed two sets of typical model of tool machine tongs,designed the tongs
of drilling the oil bore and designed the tongs of the milling machine.It mainly includes among them:the position project and the pressure designed,the cet degree design,two sets of wrok principles of tongses and what we must be notice in the process of the piston design.Through the analysis and argument,the arts and crafts design and the tongs design of the piston is viable.
Keywords : piston; porking procedure; machine tongs; manufacture process technology; locating and clamping; indexing device
1 绪论
1.1 本课题的研究意义, 国内外研究现状、水平和发展趋势
活塞是发动机中的重要零件之一。它在工作时承受发动机汽缸内高温气体的压力, 并经过活塞销、连杆将压力传给曲轴。因此活塞是在高温、高压和连续变负载下工作的。
发动机活塞的材料为铝合金, 它的导热性好、重量轻、惯性力小, 并具有较好的切削加工性。铝活塞的毛坯采用金属模浇铸。毛坯的精度较高, 活塞销孔也能铸出, 因此机械加工余量能够相应地减少。毛坯在机械加工前要切去浇冒口, 并进行时效处理, 以消除铸造时因冷却不均匀而产生的内应力。
1.2本课题的基本内容, 预计可能遇到的困难, 解决问题的方法和措施
本课题基本内容是某活塞机械加工工艺及其夹具设计, 要研究的主要内容有:
1) 设计开始的过程中, 我们应该认真分析零件图, 了解要加工零件的结构特点和相关的技术要求, 对活塞的每一个细节, 都应仔细的分析, 如活塞加工表面的平行度、同轴度、粗糙度等, 特别是要注意各部分自身精度( 同轴度、圆度、粗糙度) 和它们的相互位置精度( 轴线之间的平行度、垂直度以及轴线与平面之间的平行度、垂直度等要求) , 该加工零件的各孔的尺寸是整个设计加工的关键, 必须弄懂其每个尺寸的意义。我们采用AutoCAD软件绘制零件图, 一方面增加对零件的了解认识, 另一方面增加我们对AutoCAD软件的熟悉。
2) 活塞的加工工艺过程是整个设计的重点内容, 在设计过程中, 我们必须严格地选择毛坯、制订工艺规程、确定加工余量、计算工艺尺寸、计算工时定额以及定位误差的分析, 为了与实际加工相吻合, 我们还必须对加工设备、切削用量、加工装备等进行选择和设计, 这个阶段内容较多, 涉及的范围也比较广, 为了设计的参数合理, 我们必须广泛查阅相关的书籍, 达到设计的合理性和实用性。
3) 为了工件定位准确和夹紧的快速, 提高效率和降低工人的劳动强度, 提高零件加工精度和安装找正方便, 我们要采用专用的夹具。在夹具设计过程中, 我们统一采用以端面和止口为主要定位面来进行加工。因为我们未学习过夹具的设计和计算。因此工作量大大地增加了, 只有经过在实习过程中对夹具的感性认识和夹具设计参考书以及夹具图册来进行设计和计算。因此, 夹具的设计是整个设计的重点, 也是一个难点。
夹具的设计必须要保证夹具的定位准确和机构合理, 考虑夹具的定
位误差和安装误差。我们将经过对工件与夹具的认真分析, 结合一些夹具的具体设计事例, 查阅相关的夹具设计资料, 联系在工厂看到的一些活塞加工的夹具来解决这些问题。
1.3 本课题采用的研究手段和可行性分析
根据活塞零件的特点, 活塞加工不宜采用工序集中的原则, 一般采用工序分散的原则来安排加工顺序, 因为活塞加工一般为大批生产, 加工要求较高, 且刚性较差, 因此加工应划分阶段, 尽可能将粗、精加工分开进行。逐步提高定位基准的精度和加工表面的精度。
在加工发动机活塞零件的工艺过程中, 我们必须保证其各部分的加工精度和与连接部件的装配精度, 其主要技术要求如下:
1) 裙部外圆要求与汽缸精密配合, 尺寸公差为6级精度等级, 表面粗糙度
Ra0.63um。
2) 为了使活塞销工作时能在空中自由转动, 活塞销孔尺寸公差为6级以上精度、表面粗糙度Ra0.16um、圆度公差0.0015mm、孔的圆柱度公差0.003 mm。
3) 为了使活塞销和销孔受力均匀, 减少不均匀摩擦, 活塞销孔对裙部轴线必须垂直, 在100 mm长度上公差为0.035mm, 对称度为0.2 mm。
4) 销孔轴线到顶面距离为56, 上下偏差为+0.08 mm, -0.08 mm。
5) 为使活塞环能随气缸套孔径大小而自由地涨缩, 环槽的宽度尺寸、表面粗糙度及对裙部外圆轴线的位置也有较高的要求。 [1]