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联锁控制阀及其在散料除尘中的应用

联锁控制阀及其在散料除尘中的应用
联锁控制阀及其在散料除尘中的应用

联锁控制阀及其在散料除尘中的应用

李元发

(珠海粤裕丰钢铁有限公司烧结厂

珠海!"#$!$

)摘

介绍一种自行设计,并已实践应用的机械联锁控制阀与电动卸料车、同步开启关闭自动控制技术。

它是由控制阀、开启步进器、关闭装置等,与卸料车不可分割地相关组合而成,从而实现了散粒物料的转运卸料与通风除尘联锁同步、协调一致的工作特性。关键词

散料除尘

机械联锁控制阀

电动卸料车

移位定点循环抽风除尘

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.*6&7)6&3*)*::(?6@3*62373引言

带电动卸料车的胶带运输机,是冶金等许多行业中运用非常广泛的运输给料设备之一。它可以在同一条胶带机上,对单一或多个品种的物料进行转运、卸料。

散粒物料在转运和卸料时,有一定的落差,物料相互之间碰撞摔打产生大量的粉尘。这里的除尘问题,特别是对吸尘点循环抽风的控制,是一个颇为棘手的难题。因为控制阀与卸料车在卸料时与抽风除尘没有联锁同步,加上选用的电动、液压、气动或手动操纵的蝶阀,在恶劣环境下开启、关闭循环切换,工作频繁,难免因失灵而瘫痪。使大量有害漏风侵入除尘管网系统,导致尘源点无风,粉尘外逸,在电动卸料车移动区间周围弥漫。除尘系统设备如同虚设,工作环境十分恶劣。

笔者自行设计的一种联锁控制阀,与卸料车同步机械联锁,它既不要电动操纵,也不要手动操纵,并能实现自动联锁同步控制。这一技术,在鄂钢二

炼钢散料运输及除尘系统中应用后,除尘效果显著提高,达到了“结构上简单,运行上可靠,经济上节省”的目的。

4原设计工艺设施及工作状况

453散料运输设施简介

鄂钢二炼钢分厂现有转炉I 座,分两期建设(见图")。一期工程建转炉J 座,为"号、J 号炉设置的炉顶高架料仓,K 个为"组共"L 个。由"条长J #$B 、宽L !$B B 胶带机间断地分别转运石灰石、

压镁球矿等M 个品种的散料物料。由"台电动卸料车卸料,并在卸料口安装吸尘罩"个。

二期工程I 号转炉于J $$$年"J 月建成投产。设置的炉顶高架料仓为K 个,炼钢过程中所需添加的物料与"号、J 号炉一致。并与"号、J 号炉共用"条胶带机运输,只是将原胶带机延长到I L "B 。增设"台卸料车专门为I 号炉卸料,吸尘罩"个。

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中国钢铁年会论文集

图!散料运输及散料除尘工艺布置

"#$%!&’()*+,’-()../*-0,)-’,1,21,,*34(-3’#(1*-305)#0*.#*+,*3+1() !—!号、6号炉除尘器;6—风管;7—联锁自控阀;8,9—卸料车;

:—胶带机;;—7号炉除尘器;<—炉顶料仓;=—吸尘风口

!"!散料除尘设施

一期工程期间,与!9个料仓对应设置的管网系统,在主管上分设!9个同口径、同长度的支管吸尘风口,采用!9台电动蝶阀循环开启、关闭控制。除尘设备选用:!88>?!回转反吹布袋除尘器,!88袋,过滤面积78@47,处理风量7@9@@47/5;风机采用8A ;6A!!B!@?,流量为7!6@@47/5,全压!%<<7C D(。

对于7号炉除尘系统(已作了施工图,但未实施),原设计与!号、6号炉系统基本一致。同样对应布置<个同口径、同长度的吸尘风口,控制阀改为手拉环链式蝶阀循环开启、关闭。在与!号、6号炉共用!条胶带机的情况下,另外单独设置!套除尘设施,处理风量同样为7@9@@47/5,设备选型无差异。工程造价约在:@万元左右。

!"#除尘系统工作状况

上述相关工艺的设备配置在设计上作了一些相应的改进,如除尘专业选用控制阀具有多样性等。再则,从机械化运输或通风除尘两个不同的专业角度,分别对原设计单一的工艺进行审查,均无差错,理应满足工艺要求。但在实际生产过程中,!号、6号炉系统多年来突出的问题是除尘设施没有起到应有的作用。原因是电动蝶阀及其配电系统由于在高浓度的尘源区工作,细微粉尘极强的粘附作用,严重地污染和堵塞了蝶阀,使蝶阀丧失了应有的开闭功能,每当管网系统切换吸尘风口时,该抽风时没有风,不需抽风时跑野风。由此可见,影响除尘系统正常工作的关键是控制蝶阀。我厂对蝶阀的改进,也

曾在电动或手动操纵之间作过选择,但除尘问题依然存在。问题到底出在哪?笔者把两个专业设计结合在一起深入探讨,不难看出,两种工艺互相依赖,它们之间存在着重要的内在联系。

#散料运输与散料除尘工艺的关系

散料运输,特别是对多品种的物料,通常是间断地在同!条胶带机上,通过直线运动的卸料车慢速移动,到沿轴线布置的不同品种的各个料仓位,按生产工艺要求对应卸料。每!个料仓循环卸料时,产生粉尘外逸。尘源点与料仓对应,多个料仓就有多个尘源产生点,没有卸料时就不产生粉尘。由于它们不是在同一时间卸料,只是其中!个料仓卸料时,才发生粉尘外逸。当卸料车移动到另!个料仓位,尘源点也就改变了位置。换言之,卸料过程中粉尘外逸的产生点始终只有!个,只是不断地改变位置。

带一台或多台电动卸料车的胶带机运输,其工艺决定了除尘系统只能与其移位定点供料相适应,采取定点布置吸尘风口,通过蝶阀与卸料车上安装的吸尘罩控制对接与分离,如此反复循环地进行抽风除尘。卸料之时,也同样是抽风除尘之时,诸个控制阀只是其中之一打开,其余全部关闭。

按上述特点,它们存在的内在联系是:高架料仓有大有小,距离有近有远,卸料车移动是匀慢速的,位移时间长短不一。然而控制阀的开启与关闭时间很短,只是一瞬间。这一快一慢和循环卸料周期时间的不统一,构成不规则的时间差。对于原设计,电动或手动蝶阀与卸料车都不具有对这一时间差的联锁同步关系,造成有害漏风乘虚而入,从而也就失去

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自动化

了除尘效果。

!机械联锁式自控阀技术

散料运输及除尘,采用移位定点循环卸料与除尘是必然的工艺要求。笔者自行设计的机械联锁式控制阀技术(见图!),从两工艺特点的客观实际出发,以联锁的思路,对它们之间的动作时间作逐一的分析比较。对于不等差时间的控制,采用机械联锁的方法,同时也吸取了手动蝶阀能在高浓度粉尘区正常工作的优点,将控制阀与卸料车的诸多功能作相应调整,即:将控制阀的开启功能去掉,移植到卸料车上,保留控制阀的关闭功能。卸料车增设一开启步进器机械,利用卸料车移动时产生的机械能传送做功,使开启步进器与控制阀关闭装置联锁同步工作,克服了人为操作的随意性,实现了既不要电动操作,也不要手动操作,

且能自动随卸料车控制。

图!卸料与除尘联锁同步工作示意图"#$%!&’(#)*(+,-./#)012’3(4-+/3/(*.’521

-6+(5-7(522*(+#2,32)8893*.-)*+-,

:—风管;!—自控阀;;—电动阀料车;<

—开启步进器;=—吸尘风口;>

—吸尘罩机械联锁控制阀技术,它是由控制阀、开启步进器、关闭装置、卸料车等不可分割地组合而成。!"#联锁控制阀的主体结构

联锁控制阀由阀体、阀芯、传动轴及关闭装置等组成(见图;)。它可以垂直或水平安装布置,但以水平安装为佳。可以实现双向自动开启、

关闭。

图;联锁自控阀

"#$

%;&’(#)*(+,-./.-)*+-,72,7(:—阀体;!—阀芯;;—传动轴;<

—关闭装置!"$联锁控制阀工作原理

控制阀水平安装在吸尘风口处,在重力的作用

下,使多个吸尘风口常闭。当卸料车作直线移动时,开启步进器也同时移动;当与控制阀连杆接触时,连杆的推动使关闭装置失去重力作用,连杆、关闭装置运动轨迹由?@A 逐渐转至:B @A

时,控制阀己开启到全开的位置。垂直安装时运动轨迹则反之。当卸料车离开时,控制阀在重力的作用下,瞬时又恢复到全关闭状态。如此反复循环,切换开启与关闭吸尘风口。

%应用实例

机械联锁式控制阀技术解决了循环卸料与循环抽风除尘的联锁同步问题。在鄂钢二炼钢散料高架料仓除尘系统改造过程中,将原设计:号、!号炉除尘系统和在建的;号炉系统,作如下改进。

(:);座转炉共:条胶带机运输,

由于!台卸料车分别供料始终只有:个粉尘产生点及:个抽风点,取消原设计对在建;号炉系统所选用的除尘器、风机及卸灰装置等设备,将其管网部分与:号、!号炉管网系统联通,合并成:个系统。为增大流量及全压参数,风机不变,只把电机由;@/C 改为

;D /C ,转速相应提高,满足了系统的要求。(!

)采用机械联锁控制阀技术,全部取代:号、!号炉系统在用的:>台电动蝶阀,

及未实施的B 个手拉环链式蝶阀,同时对卸料车作相应的改造。

(;)当;号炉卸料时,:号、!号炉卸料车必须同时运行,起到物料转运的作用。在转运过程中,虽然物料的落差不大,但也产生一定的粉尘外逸。为此,增设一台自动控制:/;开度、且同样能自动关闭的联锁控制阀,即可满足要求。

(<)为了卸料车移动准确地与料仓、吸尘风口定位,将设置的接近开关安装在控制阀全开状态下的末端。因双向开启关闭,每:台阀采用!个控制停车。

上述改造,克服了原设计因没有联锁关系而造成有害漏风侵入系统的缺陷,除尘效果明显好转,同时减轻了操作工人的劳动强度。联锁控制阀运行简单可靠;基本免于维修,大大降低了维修费用。系统统一规划合并后,根据;号炉工程预算,可节约工程造价约<@万元。除尘系统工作正常,工作环境得以改善,年回收可利用粉尘B @@*,价值?万元,可见经济效益也是十分显著的。

&结语

鄂钢二炼钢散料高架料仓除尘系统的成功改

造,充分证明联锁控制阀技术简单、可靠、实用的特点,值得大力推广。

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中国钢铁年会论文集

压差平衡阀

压差平衡阀 压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀,是一种不需外来能源依靠被调 介质自身压力变化进行自动调节的阀门,适用于分户计量或自动控制系统中。压差平衡阀为双瓣结构,阀杆不平衡力 河北平衡阀门制造有限公司压差平衡阀 小,结构紧凑,用于供热(空调)水系列中,恒定被控制系统的压差,并 有以下的特点: 1、恒定被控制系统压差; 2、支持被控系统内部自主调节; 3、吸收外网压差波动; 4、采用先进的无级调压结构,控制压差可调比可达25:1; 5、具备自动消除堵塞功能; 6、法兰尺寸符合中灰铸铁法兰尺寸。 压差平衡阀的使用方法: 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致; 2、压差平衡阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能; 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能; 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门检查消除堵塞物; 6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。 [1]压差平衡阀选型说明: 按式KV=G/式中(G-M3/h),根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值,应小于阀门的最大KV值;根据最小流量和可能的最大 工作压差计算所需的最小KV值,应大于阀门的最小KV值,如G=3-10M/h,

△P"最大=200KPa,△P"最小=20KPa,KV最大=10/=25,KV最小=3/=,选择DN50即符合要求,建议尽量不变径选用阀门。 压差平衡阀的用途: 为何室内安装自控装置必须安装压差平衡阀原因如下: 1.如果不安装压差平衡阀,近端用户由于压差过大,当近端用户室内温度达到设置值时,由于感温包的膨胀推力是有限的使恒温阀无法关断,使近端用户室内温度超标。 2.如果不安装压差平衡阀,近端用户压差过大,远端用户压差小,外网压差不平衡,造成近端和远端用户室内温度产生时序,如果采用间接性供暖方式,由于时序过长造成远端用户还未达到用户需求时就到了供暖的间歇时间,使远端用户无法达到供暖要求,如变频变流量调节时由于时序过长远端用户还未达到用户需求时即到了热源循环水泵的转数调小的时候,使变频装置无法发挥应有的功效。 3.如果不安装压差平衡阀当各用户调节时会相互干扰,如果一个或几个恒温阀调节时,会引起所有的恒温阀无谓的动作。 4.如果不安装压差平衡阀,室内温度达到需求时由于近端用户压差过大,会导致恒温阀产生噪音,影响舒适度。 5.如果不安装压差平衡阀,感温包长时间在高压差工资下还会简短恒温阀的使用寿命。

干式除尘系统安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7261 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 干式除尘系统安全操作 规程正式样本

干式除尘系统安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 ⒈开车前的准备工作: ⑴对于皮带传动的通风机,应检查通风机和电 动机的稳定性,皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否 良好; ⑵检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉 及其它有害物;⑶检查泄灰阀和出灰门是否动 作灵活,处于关闭严密的状况;⑷检查除尘器 下部锥体是否有积灰现象; ⑸对于静电除尘器还要检查电极的绝缘、接头 接触以及各电位连接、静电接地情况是否良好。

⒉开车程序: ⑴开动通风机; ⑵观察泄灰阀、出灰门是否有漏风现象; ⑶运转 5分钟后方可开动设备。 ⒊停车程序: ⑴生产设备停车后15分钟方可停排尘风机; ⑵关闭给水阀门。 ⒋维护事项: ⑴注意通风机、电动机的工作情况,传动皮带不得有过松打偏跑偏或跳动情况; ⑵每个布袋的扎口锁风器、锁灰器都应严密不漏; ⑶每周用人工振动布袋两次; ⑷每月清洗布袋一次; ⑸每天出灰,同时要防止二次扬尘。

气动电磁阀工作原理

气动电磁阀工作原理 “十五”期间全国新发现大型矿产地529处 国土资源部最新统计表明,“十五”期间,全国新发现和评价的大型规模及大型规模以上的矿产地共529处,其中,达到特大型规模的矿产地145处。 在529处大型及以上矿产地中,属于国家重点矿种的有358处,占总数的67.67%,涉及煤、铁、铜、铝、铅、锌、锰、镍、钨、锡、钾盐和金12个矿种。 此外,“十五”期间,我国找矿还呈现以下特点:529处大型矿产地涉及矿种51个,其中,煤炭占总数的46.31%;有色金属矿占总数的14.93%;黑色金属矿占总数的1.7%;贵金属矿占总数的8.13 铜阀门>>铜电磁阀>>黄铜丝口电磁阀 产品名 称: 黄铜丝口电磁阀 产品型 号: 2L 产品口 径: DN20-65 产品压 力: 1.6-6.4Mpa 产品材 质: 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息■型号规格说明

■电磁阀技术参数 型号2W16 0-10 2W16 0-15 2W20 0-20 2W25 0-25 2W35 0-35 2W40 0-40 2W50 0-50 符号 使用液体空气、水、油、瓦斯 动作方式直动式 形式常闭式 流量孔径mm 1.6 20 25 35 40 50 CV值 4.8 7.6 12 24 29 48 接管口径3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 使用流体黏滞度20CST以下 使用压力**kg/cm2 水0.5 空气0~7 油0~7 最大耐压力kg/cm2 10 工作温度-5~80 使用电压范围±10% 本体材质黄铜 油封材质NBR,EPDM或VITON ■电磁阀技术参数 型号2L170 -10 2L170 -15 2L170 -20 2L200 -25 2L300 -35 2L300 -40 符号 使用液体蒸汽、水、空气 动作方式引导式(先导式)形式常闭式流量孔径mm 17 25 30 50 CV值 4.8 12 20 接管口径3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2使用流体黏滞度20CST以下 使用压力**kg/cm2 蒸汽、热空气、油0.5~15 蒸汽、热空气、

控制阀的结构

控制阀的结构 2007年03月28日星期三 10:37 执行机构 执行机构是将控制器输出信号转换为控制阀阀杆直线位移或阀轴角位移的装置。执行机构提供推动力或推动力矩,用于克服不平衡力、阀压紧力和摩擦力等,使位移量与输入信号成比例变化。 气动薄膜执行机构气动单座调节阀详细说明 气动薄膜执行机构是最常用的执行机构。气动薄 膜执行机构的结构简单,动作可靠,维护方便,成本低 廉,得到广泛应用。它分为正作用和反作用两种执行方 式。正作用执行机构在输入信号增加时,推杆的位移向 外;反作用执行机构在输入信号增加时,推杆的位移向 内。 当输入信号增加时,在薄膜膜片上产生一个推力, 克服弹簧的作用力后,推杆位移,位移方向向外。因此, 称为正作用执行机构。反之,输入信号连接口在下膜盖上,信号增加时,推杆位移向内,缩到膜盒里,称为反作用执行机构。气动薄膜直行程执行机构 气动薄膜执行机构的特点如下 1.正、反作用执行机构的结构基本相同,由上膜盖、下膜盖、薄膜膜片、推杆、弹簧、调节件、支架和行程显示板等组成。 2.正、反作用执行机构结构的主要区别是反作用执行机构的输入信号在膜盒下部,引出的推杆也在下部,因此,阀杆引出处要用密封套进行密封,而正作用执行机构的输入信号在膜盒上部,推杆引出处在膜盒下部,由于薄膜片的良好密封,因此,在阀杆引出处不需要进行密封。 3.可通过调节件的调整,改变弹簧初始力,从而改变执行机构的推力。 4.执行机构的输入输出特性呈现线性关系,即输出位移量与输入信号压力之间成线性关系。输出的位移称为行程,由行程显示板显示。一些反作用执行机构还在膜盒上部安装阀位显示器,用于显示阀位。国产气动薄膜执行机构的行程有lOmm、16mm、25mm、40mm、60mm和lOOmm等六种规格。 5.执行机构的膜片有效面积与推力成正比,有效面积越大,执行机构的推力也越大。 6.可添加位移转换装置,使直线位移转换为角位移,用于旋转阀体。 7.可添加阀门定位器,实现阀位检测和反馈,提高控制阀性能。 8.可添加手轮机构,在自动控制失效时采用手轮进行降级操作,提高系统可靠性。 9.可添加自锁装置,实现控制阀的自锁和保位。 精小型气动薄膜执行机构在机构上作了重要改进,它采用多个弹簧代替原来的一个弹簧,降低了执行机构的高度和重量,具有结构紧凑、节能、输出推力大等优点。与传统气动薄膜执行机构比较,高度和重量约可降低30%。是采用四个弹簧结构的精小型气动薄膜执行机构示意图。 侧装式气动薄膜执行机构、也称为增力式执行机构,国外也称为∑F系列执行机构。它采用增力装置将气动薄膜执行机构的水平推力经杠杆的放大,转换为垂直方向的推力。由于在增力装置上可方便地更换机件的连接关系来更换正反作用方式,改变放大倍数,例如,增力装置的放大倍数可达5.2,国产产品也可达3,因此,受到用户青睐。 滚动膜片执行机构采用滚动膜片,在相同有效面积下的位移量较大,与活塞执行机构比,有摩擦力较小、密封性好等特点。它通常与偏心旋转阀配套使用。

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控制盖板用以固定插装件,安装先导控制阀,内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道,配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔:X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2 )。由于盖板是按通用性来设计的,具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错,盖板上的定位孔,起标定盖板方位的作用。另外,拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。 图2 盖板控制油孔 先导控制元件称作先导阀,是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件,安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。 插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3 )。每只插件有两个连接主油路的通口,阀芯的正面称为A口;阀芯环侧面的称作B口。阀芯开启,A 口和B口沟通;阀芯闭合,A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2 位2 通阀。故称二通插装阀,简称插装阀。 图 3 插装元件

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法 发布时间:2010-5-27 编辑:wenjie 来源:直接进论坛 动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变,它的原理是在一定的流量范围内,可以有效地控制被控系统的压差恒定,即当系统的压差增大时,通过阀门的自动关小动作,它能保证被控系统压差增大反之,当压差减小时,阀门自动开大,压差仍保持恒定。 动态压差平衡阀的工作原理: 该阀由阀体,阀盖,阀芯弹簧,控制导管,调压器组成,阀门安装在供热管路的回水管上,阀门上的工作腔通过控制管与供水管连接。消除外网压力波动引起的流量偏差,当供水压力P1增大,则供水压差P1-P3增大,感压膜带动阀芯下移关小阀口,使P2增大,从而维持P1-P2的恒定。当供水压力P1减小则感压膜带动阀芯上移,P2减小,使P1-P2恒定不变。无论管路中压力怎样变化,动态压差平衡阀均可维持施加于被控对象压差和流量恒定。 动态压差平衡阀的使用方法: 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致; 2、该阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能; 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能; 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门[1]检查消除堵塞物; 6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。

怠速控制阀的故障与排除

怠速控制阀的故障与排除 姓名:詹剑鹏 班级:06汽车运用技术一班学号:06124084 指导教师:林文光(老师)

目录 摘要 (1) 前言................................. 错误!未定义书签。正文................................. 错误!未定义书签。 (一)故障现象 (1) (二)故障原因分析诊断 (1) 2-1.进气系统 (2) 2-2. 燃油系统 (2) 2-3. 点火系统 (2) 2-4. 机械结构 (3) (三)故障诊断与排除 (4) 3-1检查各线接头 (4) 3-2检查快怠速感温阀 (4) 3-3检查高压线及分电器 (4) 3-4检查真空管路 (4) (四)EGR的结构及工作原理 (5) 结论 (6) 结束语 (6) 致谢: (7)

摘要 本文主要介绍一辆1994款的本田雅阁轿车,冷车怠速一切正常,但车主反映,此车行驶一段时间后,例如在路上等红灯停车,会发生怠速不稳,甚至会发生熄火现象。通过故障诊断与合理的分析,并结合一定的实际经验利用车间的工艺把故障排除。 关键词:怠速不稳 EGR阀故障诊断故障排除分析 前言 发动机怠速不稳是汽车使用中常见的故障之一。尽管现在大多数的轿车都有故障自诊断系统,但也会出现汽车有故障面自诊断系统却显示正常代码或显示与故障无关的代码的情况。这通常是由不受电控单元(ECU)直接控制的执行装置发生故障或传统机械故障成。我们作为汽车维修的一线人员,除了要认真学好汽车基本构造等一般理论知识,更要对某一款,或某几款车做到精益求精,举一反三,真真正正排除故障,给汽车行业的发展做出贡献。 正文 (一)故障现象 一辆94款发动机为F22B2的雅阁轿车,在冷车过程中没有不正常现象,热车时怠速不稳。 利用自诊断系统读取故障码,电控系统没有故障存储。我们等该车发动机冷却,再着火,发现过程中突然出现了发动机怠速在800~1200r/min之间波动的现象。该车冷机起动时,发动机转速为1200r/min,属于冷机怠速,此时发动机运转平稳,但发动机大约运转5min后,发动机转速忽高忽低,发动机转速表在800~1200r/min之间有规律地波动,但是仪表板报上的发动机故障指示灯不亮。 (二)故障原因分析诊断 我们知道,如图1所示,该发动机电控系统是通过各种传感器将发动机的温度、空燃比.油门状况、发动机的转速、负荷、曲轴位置、车辆行驶状况等信号输入电子控制装置.电子控制装置根据这些信号参数.计算并控制发动机各气缸所需要的喷油量和喷油时刻,将汽油在一定压力下通过喷油器喷入到进气管中雾化。并与进入的空气气流混合,进入燃烧室燃烧,从而确保发动机始终工作在最佳状态。

中央空调压差旁通阀的介绍及作用

压差旁通阀 电动压差旁通阀 压差旁通阀分自力式压差旁通阀和电动压差旁通阀2种。 电动压差旁通阀是通过控制压差旁通阀的开度控制冷冻水的旁通流量,从而使供回水干管两端的压差恒定。广泛应用于中央空调集分水器之间,热力泵供回水之间,可有效保持设备不被损坏。 电动压差旁通阀常用于气体或液体系统,控制气体或液体管路与回路之间的压差。把电动压差旁通阀安装在系统水泵附件的旁通管路中,当系统压差增大而超过控制阀设定值时,阀门则进而开大,使更多的水流经旁通阀,从而使系统压差减小。相反,压差的减小导致阀门开度减小从而使系统压差增加。 自力式压差旁通阀 旁通阀又名自力式旁通压差阀,自力式自身压差控制阀 自力式自身压差控制阀(旁通式-C)在控制范围内自动阀塞为关闭状态,阀门两端压差超过预设值,阀塞即自动打开。并在感压膜的作用下自动调节开度,保持阀门两端压差相对恒定,依靠自身的压差工作,不需任何外来动力,性能可靠。 性能特点: 自力式自身压差控制阀为电动压差控制阀替代产品。 为安全可靠,解决了电动压差控制阀对电的信赖和电路出现问题造成机组损伤的机率,并且自力式自身压差控制阀便于安装,节省费用。 自力式自身压差控制阀的用途: 此经过,以保证机组流量不小于限制值。 自力式自身压差控制阀应用于集中供热系统中以保证某处散热设备不超压或不倒空。比如某系统高低差较大,且不分高低区系统,这时如按高处定压,低处散热设备可能压爆;如按低处定压,高处倒空。

这种情况如热源在低外可在进入高区分支水管加增压泵,回水管加压差阀使高区压力经过提升后,由阀门再降到低区回水压力;如热源在高处可进入低区供水管加装压差阀,回水加增压泵,使通过阀门压力降低的循环水能回到系统中。空调系统中旁通阀的作用和原理: 空调系统的的压差旁通阀是用在冷水机组的集水器与分水器之间的主管道上的,其原理是通过压差控制器感测集水器与分水器两端水压力,然后根据测试到的压力计算出差值,再由压差控制器根据计算出的差值与预先设定值进行比较决定输出方式,以控制阀门是增加开度或减少开度,从而来调节水量,以达到平衡主机系统的水压力的目的。 自力式自身压差控制阀的性能参数: 控制压差在 依靠压差自动工作,无须外接动力,运行安全稳定可靠。 介质温度:0--150℃。 公称压力:1.6Mpa 。 自力式自身压差控制阀的安装调试: 适用于分集水器之间 旁通管安装保护冷热源 适用于高层建筑分区供暖,安装于高区回水管避免高 区倒空和水垂 1、热源 2、循环水泵 3、系统补给水泵 4、自力式 自身压差控制阀 5、加压水泵 6、止回阀 7、后部补水压力调节阀 8、热用户

各种除尘器的优缺点

各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器:包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。 下面对各种除尘器做简要介绍: 一、干式除尘器 干式除尘器不需要用水作为除尘介质,占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点:使用范围广,大多数除尘对象都可以使用干式除尘器,特别是对于大型集中除尘系统而言;粉尘排出的状态为干粉状,有利于集中处理和综合利用。其缺点是:不能去除气体中的有毒、有害成分;处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是:处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时,需采取防结露撒旦施,否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。湿式除尘器,用水作为净化介质。 1、重力除尘 原理:利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作流程:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V0独立沉降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。净化后的气体,从另一侧出口排出。 2、惯性除尘

惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单,阻力较小,净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,捕集10-20m 以上的粗尘粒。压力损失依类型而定,一般为100-1000Pa。 3、旋风分离器 工作原理:含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围:旋风除尘器适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。旋风除尘器它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低.阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒.除尘效率可达80%以上,近年来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达85%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。 4、布袋除尘 工作原理:含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内,在通过滤料

液压控制阀

第一篇 液压控制阀 第一章 绪 论 §1-1液压传动的原理 任何一台独立的机器都有能源控制装置——原动机,以及对工作对象进行作业的工作机构。 根据机器的设计要求,工作机构的输出量(力、速度、位移等)应该符合一定的规律,即具有一定的特性。由于原动机的输出特性往往不可能与机器工作任务要求的特性相适合,因此,在原动机与工作构件之间就需要配备某种传动装置,以便将原动机的输出量进行适当的变换,使工作机构的性能满足机器的要求。 传动装置的类型主要有机械传动、电气传动和流体传动。有时采用它们混合组成的复合传动。 流体传动是以流体(液体、气体)为工作介质来进行能量转换、传递和控制的传动形式。以液体为工作介质时为液体传动;以气体为工作介质时则为气压传动。 液体传动又可分为性质截然不同的两种传动型式:液压传动和液力传动。液压传动的主要特点是靠密封工作腔的容积变化来进行工作,它主要通过液体介质的压力(压强)来进行能量的转换和传递。液力传动的主要特点是靠工作部分的叶轮进行工作,它除了小部分是利用液体的压力外,主要通过液体介质的动能来进行能量的转换和传递。 一、液压传动的原理 实际应用的液压传动装置大多数比较复杂。为了说明液压传动的工作原理,现以图1-1(图1-1省略,p1)所示的手动液压千斤顶为例。这是一种最简单的液压传动装置。 图中所示的手动泵,至今仍在某些地区作为一种日常取水的装置使用。当掀动手柄杠杆时,手动泵1的活塞作往复运动。当活塞上提时,由于泵缸容积的增大而形成真空,油箱中的液体在大气压力的作用下,经过进油阀4而进入泵内(此时排油阀3处于关闭状态)。活塞下压时,液体被挤出泵缸,顶开排油阀输送到液压缸2中(此时吸油阀自动关闭),迫使液压缸的活塞带动负载重物一起上升。 工作时,截至阀6关闭。当需要将液压缸的活塞放下时,打开此阀,液体即在重力作用下经过此阀排往油箱。 根据巴斯喀原理液体的静力学特性可知,显然 221 112 F A S F A S == (1-1) 由于21A A >>,所以液压千斤顶是一种增力装置。 从液压千斤顶这一简单的液压传动装置可见: 1)液体介质起到将机械能进行转换和传递的作用。与动力源(此处为人力)相连的手动泵,将施加在 杠杆上的机械能转换为液体的压力势能;与工作机构相连的液压缸,将液体的压力势能转换为机械能输出。 2)作为动力元件的液压泵和液压缸,都是靠密封工作腔的容积变化来实现液体的吸入、排出。 作为一个完整的传动装置,除了液压泵和液压缸(当输出不是直线运动而是旋转运动时,则为液压马达)这两类动力元件外,还需要配备对液流的流量、压力和流动方向进行控制的液压控制阀和其他必要的辅助元件。 本书的内容就是论述组成液压传动系统的这些液压元件——液压控制阀、液压泵、液压马达、液压缸以及各种液压辅助元件。 二、液压动力元件的特征 机械传动、电气传动、流体传动的不同工作原理,使他们不但在结构上有很大区别,并且在工作性能上各有明显的特点。仅就是传动装置最重要的参数——传递的作用力(或力矩)以及运动速度来说,液压动力元件有以下两个基本特征:

压差平衡阀的作用原理是什么

压差平衡阀的作用原理是什么? 压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀,是一种不需外来能源依靠被调介质自身压力变化进行自动调节的阀门,适用于分户计量或自动控制系统中。 压差平衡阀为双瓣结构,结构紧凑,用于供热(空调)水系列中,恒定被控制系统的压差,并有以下的特点: 1、恒定被控制系统压差; 2、支持被控系统内部自主调节; 3、吸收外网压差波动; 4、采用先进的无级调压结构,控制压差可调比可达25:1; 5、具备自动消除堵塞功能; 6、法兰尺寸符合GB4216.2中灰铸铁法兰尺寸。 压差平衡阀的使用方法: 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致; 2、压差平衡阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能; 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能; 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时

的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门检查消除堵塞物; 6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。 压差平衡阀选型说明: 按式KV=G/式中(G-M3/h),根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值,应小于阀门的最大KV值;根据最小流量和可能的最大工作压差计算所需的最小KV值,应大于阀门的最小KV值,如G=3-10M/h,△P"最大=200KPa,△P"最小=20KPa,KV最大=10/=25,KV最小=3/=2.12,选择DN50即符合要求,建议尽量不变径选用阀门。 压差平衡阀的用途: 为何室内安装自控装置必须安装压差平衡阀原因如下: 1.如果不安装压差平衡阀,近端用户由于压差过大,当近端用户室内温度达到设置值时,由于感温包的膨胀推力是有限的使恒温阀无法关断,使近端用户室内温度超标。 2.如果不安装压差平衡阀,近端用户压差过大,远端用户压差小,外网压差不平衡,造成近端和远端用户室内温度产生时序,如果采用间接性供暖方式,由于时序过长造成远端用户还未达到用户需求时就到了供暖的间歇时间,使远端用户无法达到供暖要求,如变频变流量调节时由于时序过长远端用户还未达到用户需求时即到了热源循环水泵的转数调小的时候,使变频装置无法发挥应有的功效。 3.如果不安装压差平衡阀当各用户调节时会相互干扰,如果一个

干式和湿式除尘的管控要点

干式和湿式除尘的管控要点 自2014年江苏省苏州市发生昆山中荣金属制品有限公司“8·2”特别重大铝粉尘爆炸事故后,涉尘企业都将粉尘治理提上重要日程。2016年年初,苏州市就铝镁加工过程中产生的粉尘是选择干式除尘还是湿式除尘方法,请江苏省安全生产监管局致函国家安全生产监管总局,得到了如下回复: 根据我国《危险化学品目录(2015版)》及《危险化学品目录(2015版)实施指南(试行)》,铝粉、镁粉、铝镁粉危险性类别均为“遇水放出易燃气体的物质和混合物,类别2”。铝镁制品打磨抛光产生的粉尘在环境温度下遇水发生缓慢反应,产生氢气并释放热量,而不会引起剧烈反应,在保证除尘器水箱(槽、池)足够水量、良好通风和规范清渣等条件下,可以采用湿式除尘器。 原则上,除在环境温度下遇水起剧烈反应的金属粉尘(如锂、钠等)外,均可采用湿式除尘器。企业应根据可燃粉尘特性及生产工艺等情况,合理确定采用干式除尘或湿式除尘。 干式除尘的把控要点 干式除尘器 干式除尘器一般选用与管理要点为:对产生铝镁粉尘的除尘,应选择干式外滤式脉冲布袋防爆除尘机,并负压运行。除尘器由钢质焊接材料制作。不同种类的可燃性粉尘不得合用同一除尘器。除尘器滤袋具有防静电功能;与滤袋相连接的金属材质构件(如袋笼、花板、短管等)采取静电跨接的方式作为防静电的措施。脉冲电磁阀采用防爆电磁阀,对喷吹压力进行监控,视清灰的效果,调整好清灰的频率。除尘器箱体内滤袋表面经清灰后残留厚度不大于1 mm积尘。除尘器本体上需安装能满足泄爆要求的泄爆装置,安装进、出风口压差监测报警装置,除尘器所有安全装置需与系统保护互锁联动。除尘器需安装温控装置。除尘器灰斗采用圆弧化处理,灰斗设计角度大于70°。除尘器视粉尘爆炸的风险,加装粉体或喷淋抑爆系统,当检测到爆炸的最初期,使用探测仪器探测爆炸压力的迅速升高或温度的升高,激活抑爆系统,通过抑爆器或喷淋系统迅速喷射灭火剂(惰性气体、碳酸氢钠粉体)或水源,达到预防粉尘燃爆的作用。抑爆系统的动作时间控制在1.5 m/s内。卸料系统采用防爆锁气卸灰装置,安装锁气卸灰装置的运

西门子控制阀初始化方法

西门子定位器的初始化 在工作一段时间后,也会发生“零点漂移”现象,需要做初始化。 一、操作面板介绍 打开外盖后可以看到如图的结构: 图 1 西门子阀门定位器的初始化 其中,“3”为显示屏,两排LCD显示,每排符号的组成不同。上排为7段字符显示下排为14段字符显示。显示取决于可选择的模式。“5”为3个输入键,自左至右分别是“模式”,“下降”和“上升”按键。 一、初始化 初始化有两种方式:自动初始化和手动初始化。这里讲得是自动初始化。 连接相应的电流或电压源。确保管路无介质运动(因为在初始化期间,阀门开度不受PLC控制)。通过图的操作让定位器工作在组态模式下,并通过“模式”键定到“4.INITA”参数上。对于新安装的定位器,通电后初始状态是“手动操作”(P manua1)模式,显示屏上一行显示当前电位计的百分比电压值(P),例 如“P 37.5”,显示屏下行“NOINI”在闪烁,显示:。通过和 键移动执行机构达到每一个最终位置,来检查机械装置是否可在全部调整范围内自由移动。现在移动执行器,使杆达到水平位置,显示屏将显示一个介于P48.0 到P52.0 之间的值。如果不是这种情况,调整磨滑动离合器,直到杆水平并显示“P50.0”时。确切的说,你达到了这一值,定位器能测定的位移将更精确。

图2 改变操作模式接着初始化按图执行自动初始化。 图 3 自动初始化

完成后,短按“模式”键,回到组态模式,再长按“模式”件超过5s,软件版本显示,这时定位器处于“手动”模式。再按“模式”键回到自动状态。整个初始化过程结束! KRONES超净灌装机上用的都是直行程,在做初始化的过程中,不要改动参数。平时可做好参数的备份(部分定位器盒子里有一张A4纸,写有KRONES的参数)。因为大部分参数都是西门子的“工厂设置”,所以只记下KRONES修改的参数即可。进料阀Q100的非出厂设置参数(以广州2线为例,表): 表 1 定位器参数备份 如想进一步设定参数,请见相关手册,但需要注意在进入组态模式后,阀的开度处于固定状态。 二、初始化遇到的常见问题 初始化过程中遇到问题可按表进行处理:

压差阀

压差阀 目录 ZYC型自力式压差控制阀 低真空电磁压差充气阀DYC-Q 压差旁通平衡阀-800X压差旁通平衡阀 压差旁通平衡阀 压差旁通阀-800X压差旁通阀 无压差电磁阀-ZCT无压差电磁阀 电磁真空压差式充气阀DYC-JQ、GYC-JQ 自力式压差控制阀-ZYC自力式压差控制阀 自力式压差控制阀ZYC 自力式差压调节阀-ZZV自力式差压调节阀 自力式差压调节阀-ZZYW型自力式差压调节阀

ZYC型自力式压差控制阀 一、产品[自力式压差控制阀]的详细资料: 产品型号:ZYC型 产品名称:自力式压差控制阀 产品特点:ZYC型自力式压差控制阀,是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的阀门。适用于供暖方式采用双管系统的压差控制,保证系统基本不变,降低噪音,平衡阻力,消除热网和水力失调。 二、主要技术参数: 型号公称压力壳体实验压力 压差控制范围 定压差型可调压差型ZYC-16一H3T16MPa 2.4MPa10KPa、20KPa、30KPa10.30KPa 三、ZYC型自力式压差控制阀主要外型尺寸(法兰连接尺寸按GB4216规定): DN mm 连接方式 L mm H(mm)流量 m3/h 适用介质介质温度 主要零 件材料定压差型可调压差型 15 螺纹1109514502-1 水0~100℃ 阀体、上盖和 下盖 为铸铁、阀芯 201101101500.3-1.5 2511513016505-2

为铜、膜片为尼龙强化橡胶、弹簧为不锈钢 32 法兰1301401901-440 20019034015-650 2152053552-865 2302403903-1280 2753005005-20100 29035055010-3012531038058015-45订货须知: 一、①ZYC 型自力式压差控制阀产品名称与型号②ZYC 型自力式压差控制阀口径③ZYC 型自力式压差控制阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的ZYC 型自力式压差控制阀型号,请按ZYC 型自力式压差控制阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数, 相关产品: WM341系列隔膜可调式减压阀 波纹管式减压阀 T44H/Y 型波纹管减压阀 YZ11X 直接作用薄膜式水用减压阀 直接作用薄膜式减压阀 内螺纹活塞式蒸汽减压阀 Y45H/Y 型手动双座蒸汽减压阀 Y945H/Y 型电动双座蒸汽减压阀 YB43X 固定比例式减压阀 比例式减压阀 高灵敏度蒸汽减压阀

干式除尘系统(电除尘除外)安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD689 干式除尘系统(电除尘除外)安全操作规 程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

干式除尘系统(电除尘除外)安全操作 规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.开车前的准备工作: (1)对于皮带传动的通风机,应检查通风机和电动机的稳定性,皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好; (2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有害物体; (3)检查泄灰阀和出灰门是否动作灵活,处于关闭严密的状况; (4)检查除尘器下部锥体是否有积灰现象; (5)对于电除尘器还应检查电极的绝缘,接头接触情况以及检查等电位连结情况,静电接地情况。 2.开车程序 (1)开动通风机; (2)观察泄灰阀,出灰门是否有漏风现象; (3)运转5分钟后才许可开动生产设备。 3.停车程序: (1)生产设备停车后15分钟才许可停排尘风机;

液压控制阀的材料及工艺要求

液压控制阀的材料及工艺要求 液压阀中阀芯、阀套等精密零件一般选用45钢、40Cr、Cr12MoV、 12CrNi3A、18CrNiWA及GCr15等高级工具钢、高合金结构钢、优质钢及轴承钢等材料。要求材料具有良好的耐磨性、线胀系数和变形量小等优点。为了提高阀芯的耐磨性,必须使材料表面达到一定的硬度(一般要求硬度大于58HRC),因而,针对不同的材料可选用淬火、渗碳、渗氮等不同的热处理手段。 水压阀中阀芯的材料除了要求能达到较高的硬度外,还应有良好的耐淡水或海水腐蚀性能。虽然奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能较好,但难以通过热处理提高材料的表面硬度。一般可选用2Cr13、1Cr17Ni2等马氏体不锈钢、0Cr17NiCu4Nb等沉淀硬化不锈钢或工程陶瓷作为水液压阀阀芯的材料,其中马氏体不锈钢只能用于淡水。0Cr17NiCu4Nb是一种高强度不锈钢,其抗腐蚀性能接近1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢。该不锈钢加工时一般先进行固溶处理,在精密加工前进行沉淀强化处理(当时效温度在420°C,保温10h以上时,可获得最高硬度)。 水压阀中阀套的材料首先应具有良好的耐腐蚀、磨损性能。此外,阀套与阀芯材料的合理搭配也十分重要,应防止阀套与阀芯材料发生粘着磨损、腐蚀磨损等,以提高水压阀的寿命和工作可靠性。阀套一般可选用耐腐蚀性好的QA19-4青铜或高分子材料,其中高分子材料应具有强度高、耐磨性好、线胀系数小、吸水率低、加工性能好等特点。 油压阀中阀体的材料多为灰铸铁或孕育铸铁(HT20-40、HT30-54)。水压阀阀体的材料可选用2A50、2A14等锻铝,加工后对铝件表面进行阳极氧化处理。也可采用1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢材料。 阀类元件要求阀芯在阀体孔内移动灵活,工作可靠,泄露小且寿命长。通常各种滑阀的配合间隙一般为0.005~0.035mm,配合间隙公差为0.005~0.015mm。其圆度和圆柱度的公差一般为0.002~0.008mm。对于台阶式阀芯和阀孔,各圆柱面的同轴度公差为0.005~0.01mm。对于平板阀,其阀芯与阀座的平面度误差应不大于0.0003mm。 阀芯与阀孔的配合表面一般要求表面粗糙度Ra值为0.1~0.2μm。考虑到孔的加工比外圆困难,一般规定阀芯外圆的表面粗糙度Ra值为0.1μm,阀孔内圆表面的Ra值为0.2μm。 可见,对阀芯和阀孔的形状精度、位置精度及其表面粗糙度都有较严格的要求,必须采用合适的加工工艺才能满足规定要求。 一、阀芯的加工 下面以圆柱滑阀阀芯为例介绍阀芯的加工工艺。 阀芯一般采用棒料作为毛坯,经正火后加工,其工艺过程为:切端面钻中心孔,粗车和精车外圆、端面和沉割槽内孔等,钻削、铣削,热处理,修磨中心孔,磨削外圆,外圆光整加工。 1粗加工 阀芯外圆和长度应留有足够的加工余量。粗加工后零件应进行调质处理,使其硬度在25~30HRC之间。 2 半精加工

实验室房间压差控制系统的工作原理

实验室房间压差控制系统: 直接压差显示 压差控制器持续地监测房间的实际压差值,并以直观的数字进行显示,以便实验室操作人员随时掌握室内压差的状态,提高了实验室周围环境的安全系数。 时刻监控压差状态 室内排风和房间补风及窗户、门开关等因素引起的房间压差的变动,通过精密传感器的监控在2 秒内将房间压差恢复设定值范围内,维持压差保持在最佳状态,防止了因气流变化导致的有毒气体的溢出。 安全报警 如果房间压差超出安全范围,声音及警灯将报警。 紧急处理 当门外未关状态时,系统将自动将房间补风调至设定的风量值,保证房间处于负压中,防止室内有害气体的溢出。 控制元气组件: 房间压差控制器

房间压差传感器 VAV变风量阀 门磁感应开关 控制电源 以上就是木人给大家的简单介绍,如果您还想了解其他更多内容可以拨打我们的热线电话,或者点击官网咨询我们,或者点击在线咨询我们。 深圳市木人实验室环境技术有限公司(原深圳市木人科技实业有限公司)创立于2004年,是一家专业从事于实验室前期建筑咨询,系统规划设计、施工、实验室家具设计制作的股份制有限公司。 作为改革开放之都的实验室建设行业的先行者,我们致力于引进国际上先进的实验室技术,并予以吸收国产化,先后推出了欧式,美式实验台,VAV变风量控制系统,实验室智能化系统,由此获得广大客户的认可。 我们:

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