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计轴设备安装调试手册

第四章设备的安装调试

AZL90-3包括室内ACE与室外EAK30C。ACE部分，基本上已在工厂组装好，引出电缆亦已配好，工作量不大；主要在室外，在每个测轴点，EAK30C总是和作为传感器的磁头一起使用，二者合起来称为ZP30C。ZP30C的安装与调整对整个系统能否稳定工作，极为重要。

1.SK30型磁头的安装

1.1工具准备

打孔模板一块 17860 8910K

开口或套筒扳手开口 19 （磁头用）

开口或套筒扳手开口 13 （发送磁头）

开口或套筒扳手开口 23 （电缆引入）

开口或套筒扳手开口 32 （电缆引入）

一把钻，直径12mm

1.2磁头安装位置的选择

磁头应安装在两个枕木之间的钢轨上，即将两个男子枕木间的中心点作为中间一孔的参考点，安装处还应避开轨距杆和其他越轨金属器件，在遇到护轮轨时，要在相对位置处锯掉1米，尽可能远离钢轨接头（大于1米），主要是考虑到震动影响；复线区段，磁头最好安装在靠外侧的一根钢轨上，以减少积累干扰的影响，另外这样安排对检测EAK的人员来说会比较安全。

安装孔的位置正确与否，非常重要，位置不正确，就不可能正确地调整磁头。

对安装孔的尺寸要求很严，不同的轨型，其相应的打孔尺寸也不同，三个安装孔的尺寸规定如下（见图26）

其中：a=（0.46*h）-6mm 公差为±1mm

h=钢轨高度（指新钢轨）

b=13mm±0.2mm

c=148mm±0.2mm

经过计算a与h的对应值列于下表

轨高

*我国铁路正线上使用的43kg/m轨型，h为140mm，50kg/m轨型，h为152mm，60kg/m轨型，h为176mm。

实际操作时：打孔方向应从外侧打向内侧：把打孔模板装在钢轨的轨底，调节模板的高度，调到已选定的a值，然后用钢冲标出第一、第二两个孔的位置，打好孔后，再把模板加上，定出第三个孔的位置，打完孔后，去掉钻孔上

的毛口，并用钢刷把轨腰清理干净。

1.3磁头的安装

每个测轴点必须设置SKa和SKb二组磁头，每组磁头又分为发送磁头和接收磁头二部分；SKa的发送磁头TX1部件号58231 11124，其接收磁头RX1部件号58231 11128，SKb的TX2为58231 11125，其RX2为58231 11127。

为了获得正确的计数值，安装的次序一定要按规定设置，按计轴参考方向（一般规定以下行方向为计轴参考方向）SKa在前，SKb在后，绝对不要装反。

安装时TX在外侧，RX在内侧（参见有关安装图纸），组装时所有金属部件均用绝缘材料与钢轨隔离；与轨腰贴住部分有块塑料板，穿轨螺丝亦有带热塑料管，因有关磁路系统，不准用其它材料替代；拧固螺帽是带锁的，有代替弹簧垫圈作用，不能用普通型替代，且应避免反复多次使用；上螺帽时应使用带压力指示的扳手，（φ12-50~60Nm，牛顿.米，φ8-30~40Nm）没有此条件时应由高级工人专门安装，以统一力度。

2.EAK30C电子盒的安装

2.1每个测轴点的设备

防护管4 x 4no 部件号 18398 60152

外壳（带帽子）部件号 22286 18609

安装支架部件号 27487 01004

电子设备部件号 82707 38141

（内含印制板）

发送/接收板（S/E-A）2块部件号 58222 08880

调制解调器板（Mod） 1块部件号 58222 10641

电源板（SV） 1块部件号 58222 11081

CPU板（ZPR） 2快部件号 58224 00220

2.2 EAI30C的安装

EAK设在距钢轨内侧≥2100mm处，因电缆长度已配好，除街头外不

要任意缩短，原则上离钢轨越远越好；考虑到复线因素，则电子盒中心距轨道中心不应大于2500mm，EAK下部距地面不少于200mm，其底盘与盒盖接缝处应不低于钢轨轨面，以防雨水倒灌。

BAK外壳应接地，在德国一般接至钢轨，在中国采用直接入地式。

2.3 磁头与电子盒间的连接

磁头上固定有4米长的尾电缆，电缆不许切断，电缆弯曲时半径不小于70mm，电缆用防护管加以保护，防护管约3.7米，磁头一端用绝缘带固定在支架上，EAK一端用卡箍固定；防护管最低部可钻些孔，便于排水。

磁头与EAK之间的连线如图27所示：

SKa与SKb的次序一定要按计轴参考方向设置，不能搞错。

TX1的部件号为58231 11124

RX2的部件号为58231 11128

TX2的部件号为58231 11125

RX2的部件号为58231 11127

RX的尾电缆是屏蔽电缆，蓝色（b1）为屏蔽地，与EAK设备的接地相连；

tp透明色，bk是黑色，根据线色，照图27连线；稍有差错，EAK就不能正常工作。

3 EAK的调试

调试前要检查所有配线是否正确，外线虽没有极性要求，但命令线与状态线不能搞反。

调制解调器的设置也要检查，调整好开关S1和S2以后要焊死，以防震动影响。（参见4.1.2）

调试前要检查印制板位置是否正确后才能通电，如果中间需要插拔印制板，要切断电源之后进行，特别要注意接电源前先要调整好电源电压，再打开电源，切记不允许在上电后再慢慢调电压。

3.1 调试仪表

测试箱部件号 19982 28201

模拟轮部件号 19982 31000

3.2 调试可按一下步骤进行

a.用测试箱电表直接在D1、D2端子上测电源电压，下限为27V，这是指电池供电的情况，DC/DC逆变器供电时要高一些，一般不低于35V，原则上时不应出现谷底为小于27V的杂波，最高不得超过115V，一般要求在100V以下。

b.用测试箱位置3与4测二组24V稳压电源电压，22V-2VDc为合格；在此范围内，电源板上（SV）二个红灯均灭灯，第一组不合格亮左灯，第二组则亮右灯。

c.用测试箱电表直接在D19、D20和D21、D22之间测TX发送电压，17V-24VAC 为合格。

d.用测试箱位置10（或12）测MESSAB1-REF2（或MESSAB1-REF2），

55mA-300mVDC为合格，MERAB1是接收电压整流值。

e.最重要的一个步骤是用模拟车轮调整磁头，对于D项所测的值，在放上模拟车轮时（模拟轮有三个档，要调整到40mm一档），D项的值将变为“-”值，而拿掉模拟轮时事“+”值，移动TX（发送）磁头的位置，使幅值尽量接近，这时就可拧紧TX的自锁螺丝，并反过来确认以下，直到这时磁头的安装才算正式完成。

f.用测试箱位置11（或13）测PEGUE1（或PEGUE2），称为参考电压，调整S/E-A板上电位器R48，使测得的值大致等于10（或12）上所测的值。

参考电压的调整完全是为了维修，规定PRGUE值和MESSAB1值之间的差值不许超过±20%，超过±20%就向ACE发出飘逸报警（DRW），当然一旦PEGUE调整完后，就假设不再变化，如果MESSAB1有变化，则要报警，但这个变化范围还不影响计轴功能，只有相差太大时，才影响计轴功能，ACE将判为故障，并使轨道继电器落下。

如果误差范围在±20%以内，则S/E-A板上的绿灯将闪亮，超过则灭灯。

g.S/E-A板上的红灯有车轮时才亮，如果无车而亮，则可能是RX磁头接错。

h.ZP2板上右边绿灯，仅当CPU复位（RESET）时才亮，因此刚上电时会亮一下，正常工作时应灭灯；另外收到ACE自测命令（Selftest）时，也会亮灯。

i.当ACE已经工作时，命令线对上应能测得接收电平，不得低于-30dB;

被轮询的BAK将向ACE发送状态报文，最后一个EAK发送0dB，以后向站内逐个递减3dB左右，目的是使ACE端用示波器观察时，电平值保持在一个水平上（调整方法见4.1.4）

EAK的某一个ZPR向ACE发送状态报文时，ZPR板上左边绿灯亮灯。

j.杂音电平的测试，应在ACE停机时进行，在最远端用高阻档电平表测试，如果用600Ω电平表测试时，应临时去掉600Ω终端匹配电阻（断开27与28.29与30的连线）。

以上测试内容，应记入测试记录，记录纸格式参见第五章。

4.传输通道

根据系统传输的要求，ACE至各EAK之间的传输通道（外线），要求使用通信屏蔽电缆，由研究设计院和大水电缆厂共同研制铝护套计轴综合电缆（PJZL22）中的通信线组（Φ0.9mm）亦可满足此要求，而电缆则无需充气。

综合电缆接续可采用地下或地上焊接方式，地上用电缆盒接续，用绝缘胶封底，电缆头灌注油膏。

电缆屏蔽与金属护套连接后的接地措施具有防雷与屏蔽双层意义，工程中规定，在8分钟间隔的闭塞区间，每个信号点（含进站）设地线一处，10分钟间隔或定点式计轴闭塞区间，对大于3公里的闭塞分区，加设一处地线，同沟敷设的综合电缆与综合护套电缆的屏蔽层应予相连，节点电阻在一般地区应不大于4Ω，为防止电蚀，在距接触网变电所4公里（暂定）范围内，其接地电阻应不大于2Ω，当达不到上述指标时，应使用降阻剂，其降阻性能应能连续保持在15年以上。

传输电缆（含铝护套扭绞信号电缆）在引入室内前，其屏蔽层应做绝缘处理，其屏蔽接地线不再与室内专用地线相连接；接地线应与钢轨走向成直角，并严禁与钢轨，接触网杆塔地线等既有电气连接，相互间的接近距离应符合相关规定。

4．1有关传输的几个问题

4.1.1阻抗匹配

通信电缆（组）的特性阻抗，约为600Ω，为了避免反射衰耗，线路的二终端应加匹配电阻，在ACE端，二队芯线上要外加600Ω电阻，在最远的EAK 处，只要把端子27和28，29和30短接起来就可以了。

4.1.2调制解调器模式设置

系统中EAK与ACE间的通信，采用1200bps速率，四线全双工，因此调制解调器模式的设置为：

S1.1—2

S1.2—2

S1.3—1

S1.4—2

S2.1—1

S开关在调制解调器半行；对EAK中使用的调制解调器，上述开关调试完后，要焊死，以防震动。

ACE和邻站ACE间的通信，采用300bps,二线全双工，因此调制解调器模式的设置为：

S1.1—1

S1.2—2

S1.3—1

S1.4—1

S2.1—2

4.1.3关于CCTTTV.21和V.23

随着数据传输的发展，尤其是国际通信的发展，要求传输要达到标准化，统一化，在通信速率方面逐步形成一个系列，有300bps、600bps、1200bps、2400bps、4800bps和9600bps等，1200bps以下，采用调频制，在设备制造上一般都做成300bps、600bps、1200bps可调；1200bps以上则采用调相制，在设备制造上1200bps和2400bps一般也做成可选形式，因为这二种设备都限制在音频传输范围以内，使用极为广泛。

CCITTV.21是针对300bps的协议书，规定传输模式为二线全双工，初始端发送的二个特征频率为980Hz(“1”)和1180Hz(“0”),而应答端发送的二个特征频率则为1650Hz(“1”)和1850Hz(“0”)；CCITTV.23是针对600bps和1200bps的协议书，规定传输模式为四线全双工或二线半双工任选，1200bps 用1300Hz(“1”)和2100Hz(“0”)，600bps用1300Hz(“1”)和

1700Hz(“0”)，还有更高层次的协议，这里从略；协议中还对频率的偏移，电平范围等都作出规定；同时还统一对接口线的命令，如发送线为103线，接收线为104，地线为102，请求发送RTS为105，允许发送CTS为106；数据终端准备DTR为108/2，载波检出CD为109等。

4.1.4传输电平

系统规定ACE发送电子为0db，根据1200bps较高的一个特微频率为2100Hz，线径为0.9mm的情况：估计每公里衰耗为0.9dB,因此30公里的总衰耗为27dB,又每个EAK调制解调器的插入衰耗为0.2dB，前七个的衰耗为1.4dB,传到最后一个EAK时，电平为：

0dB-27dB-1.4dB=28.4dB

系统规定接收的灵敏度为0-30Db,因此完全可以满足。

30公里均分为八个小区段时，每段为3.75公里，衰耗约为3.4dB，因此每往ACE接近一个小区段时，EAK可低发电平3dB，即第七个EAK只须发-3dB 即可；调整电平利用调制解调器板上的S2开关完成，见表6所示，调整完后，应将S2开关焊死。

表6 电平调整表

4.1.6关于信噪比

CCIIT协议中对1200bps调频制传输线路的信噪比规定为11~13dB时，误码率不大于1 X 10-5。

在实际运用的系统上，往往规定了比这更高的要求，如我国调度集中技术条件（TB1964-85）中规定了调度集中系统传输线路的信噪比大于25db，而不可检出的误码率为10-7.

SEL公司规定杂音电平不大于24mv，折合电平在600上相当于-50dB,而接收电平为最低-30dB,信噪比为20Db.

因此要求电缆施工一定要保证质量，如果杂音大（尤其是在电化区段），传输电平就不允许下降到-30dB,也就是说不能连接八个EAK。

4.1．7 关于传输控制规程

CCITV系列的协议是针对电化和用户电报网上的数据传输形成的，随着计算机网的发展，要求对信号传输速度、传输代码、代码结构、传输控制步骤、差借控制方式等作出更为统一、更为严格的规定，于是制定出各种传输控制规程，比较著名的有X.25规程，HDLC（高级数据链路控制规程），IBM公司的SDLC 规程和ADCCP（先进数据通信控制规程）等。

但据了解在专用线设备（比如各国的调度集中设备），由于使用条件没有计算机网那样复杂（线路不固定，对象不固定，报文长短不固定等），所以都没有照搬这些规程，但是在信息格式、差错控制等方面却广为采用，如各国的调度集中和AZL90-3是安全型传输系统，因此还采用双机制。

5 ACE的安装

ACE包括三个子架，最上面是CPU子架，中间是I/O-1子架，下面是I/O-2子架。

子架的外型是按欧洲标准设计的，宽为482.6mm，高度为544.5mm，内部配线在后面，并有板盖住，有屏蔽作用，子架上的印制电路板如图3所示。

子架与子架之间的连线由32芯的前部电缆完成，电缆在工厂里已做好，因此长度不能该表（电缆按标记“A”、“B”、“C”、“D”字样正插，不要颠倒插）。

由于设备都是按散件进口的，因此需要附加安装件后才能固定在组合架上，加工尺寸要严格掌握，要适合前部电缆长度，防止装不上。

接地方式由试验区段试验结果决定。

建议32个轨道（复示）继电器设在本架，因为四块输出板（AS）的尾电缆只有3米长；二块输入板（Egb3、Egb4），共34芯，又Egb1和Egb2，共4

芯，监督板（TKUe1、TUKUe2）各引出2芯，总计40芯，需要过渡端子；二调制解调器各引出4芯，采用屏蔽电缆较长，可与分线盘端子直接相连，并连向外线，但屏蔽层与外线电缆屏蔽接地分开。

尾电缆芯线的颜色见ACE接口插头配线图（本资料未附）。

ACE的直流电源在二个I/O子架背后引入，专用电缆的芯线1（棕色）接+60V,2（蓝色）接0V，电压允许范围54V~72V。

6．电源屏的安装

为了保证系统工作稳定，每台ACE配置一台计轴专用直流电源屏，60V输出供ACE；120V输出供室外EAK，每隔EAK单独用一对线送电，电流最大按240mA 计。

由于继电器室内干扰源甚多，尤其是移频干扰，因此最好电源屏不要设在继电器室内，电源引出线要求用屏蔽通信电缆，屏蔽层不准与室外电缆屏蔽接地相连，亦不准与继电器室内信号地线相连。

7.系统运行

ACE本身几何没有什么单独的调试工作，只有编码器上的数据需要设定，尤其是G0~G6，要根据二个EAK接口上EAK数量决定。

7.1 系统运行

在确认数据的设置无误，印制板排列正确，供电电压正常，调制解调器板设置正确后，既可开始系统运行。

接通ACE电源后，ACE将自动按序检查以下内容：

1.处理器内部检查，约需35秒；

2.安全型输入和数据编码器；

3.I MC（间歇脉冲测量，也称看门狗）—每个处理器自检查，并决定TKue1(TKue2)的继电器是否吸起。

在1之后，串行口开始工作；S/E-D上指示灯亮，把Um板上二个指示

灯上、下交替闪电；如果自检发现故障，则上述过程不会开始或开始而复停下，这时二CPU进入暂停状态，通过诊断可知故障原因。

7.2电压监测

利用中断控制板(Ubrst)上的开关进行

H1 H2 H3 H4 H5

1位置——正常工作 gn gn gn gn —

2位置——监测+5V1 —gr gr gr red

3位置——监测+5V2 gn —gn gn red

4位置——监测+15V gn gn —gn red

5位置——监测+24V gn gn gn —red

“gn”=绿灯亮“-”=灭灯

7.3 报文误码率测试

利用诊断口读出误码率，极限为：

闭塞接口的报文误码率最大=1%

EAK接口的报文误码率最大=1%（对于每个EAK），只有所有EAK接口上的EAK30C都工作正确才有效。

7.4 复位计轴区段

启动后所有区段处于“干扰”状态，如果ACE和各个EAK30C工作正常，即可进行复位；

通过并行口，按下予复位按钮输入命令；

用诊断口的S命令可观察到此命令；

如果一列车通过一个区段二个计轴点，而EAK30C完全正常的话，区段将会出清；

如果予复位配合总复位按钮一起按，则区段可以立即出清，而不必通过列车运行。

对每个区段重复上述过程即可。

7.5 轨道继电器

计轴区段出清时，相应的轨道继电器吸起。

以手动方式断开某个轨道（复示）继电器，则监督回路切断，导致IMC 切断条件电源，使所有轨道继电器全落下，恢复条件电源可以重新启动（即按JTA按钮）

8自诊断

通过诊断口可对系统进行诊断

诊断仪为手册型386微机，在终端模式下工作，参数为：

数据位8bit

停止位2bit

无奇偶校

数据速率300bps

8.1命令

H—给出诊断命令表（菜单）

S—最常用，给出各区段状态；占用、出清、予复位或故障（或称干扰

状态）；

与上同时给出区段内的轴数；

有时还给出故障状态的原因，如EAK通信中断，ZPR报文不一致，磁头故障等原因。

T—测试误码率；串行口的其它信息还可以通过“E”和“F”命令得到。

X—ACE工作状态及数据编码器设置诊断。

I—并口输入测试，有输入时为“1”

92H 00000001 bit0=1 监督环正常接通

93H 00000011 bit= 总复位按钮定位

94H 00000000

85H 00000001 上行侧第一个区段予复位按钮按下

0——并行口输出测试

“1”表示区段出清

12H 10000011 下行区段二个闭塞区段

13H 10000011 和大区段二个闭塞区段

14H 10000011 上行区段二个闭塞区段

15H 10000011 和大区间出清

A—有关磁头的信息，也很有用，比如：

磁头漂移（DRW）

EAK没有计算到轮脉冲；

短轮脉冲（Wpsa）

ZPR发回报文不一致；

ZPR自动复零

故障告警（DFW）

区段出现负轴数

EAK接口通信中断，受干扰等

区段占用（由于二次Reset AC）

区段二次予复位（二次触Reset AC）

此表是连续积累的，可在A命令下清除此表，也可在C命令下清除；否则会出现诊断信息溢出的情况

Z—数据编码器设置如：

00000000 11111111 00H S1

00000000 11111111 OOH S2

10000001 01111110 81H S3

00010101 11101010 15H S4

00000000 11111111 00H S5

00000000 11111111 00H 36

有关版本设置的情况，还可以通过P和V命令诊断。

设备安装调试验收规范

设备安装调试过程管理规定 1 目的为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。准备工作保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。保持地面平坦以便设备定位和水平调节。保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进

行工具使用培训工作。劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。设备安装安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

门禁系统安装与调试手册

文档编号：ICSE1104004 版本号： 1.0 DAC MJ-M4 型门禁控制器安装和调试手册深圳达实信息技术有限公司 2011年4月

文档摘要项目名称：M4门禁控制器安装与调试文档撰稿：吕绍鑫编写日期：2009.6.30 参考文献：修改记录序号版本编辑人日期处理说明1. 2. 3. 4. 5.

目录第一章产品功能介绍 (1) 1.1 产品简介 (1) 1.2 产品功能特点 (1) 1.3 性能指标 (2) 第二章系统的安装 (2) 2.1 M4门禁控制系统硬件组成 (2) 2.2 接线图 (4) 第三章线路布置 (5) 3.1 安装步骤 (5) 3.2 TCP/IP通讯连接 (7) 第四章系统调试 (7) 4.1 硬件调试 (7) 4.2 软件调试 (7) 第五章工程建议和注意事项 (14) 5.1 工程建议 (14) 5.2 在使用本设备时，务必应遵循下述基本注意事项 (15) 第六章紧急预案 (15) 第七章常见故障及诊断 (16)

第一章产品功能介绍 1.1. 产品简介 M4门禁控制器是达实智能股份有限公司根据市场需求开发出的一款高新产品。它是由控制器、IC/ID 卡感应器组成，可同时带4个IC/ID感应器，实现4个门的进出控制，既可与计算机管理系统联网进行实时工作，也可以脱机独立运行工作。持卡人只需在通过门禁点时将IC/ID卡在门禁感应器前轻轻一晃，即可完成身份识别与自动开门。 M4门禁控制器使用简单、安装方便、功能强大、结构美观实用，可取代传统的机械钥匙、条码、磁卡、接触式IC卡等门禁控制器。它采用TCP/IP通讯方式，可实现实时数据上传功能。配合本公司的一卡通智能卡管理软件，可以实现“企业一卡通”、“智能大厦一卡通”、“小区一卡通”、“校园一卡通”等大型复杂的智能卡管理信息系统。也可提供控制器接口软件，方便开发其它特殊应用系统。 1.2. 产品功能特点 ●门禁控制控制四个门或两个门的双向进出 ●标准读头4路独立韦根读头接口，支持标准的韦根26/32/40读头，扩展性好、便于低成本实现系统升级。 ●多种读头识别支持指纹识别、感应式IC、ID、感应式IC+密码键盘 ●TCP/IP 采用以太网方式连接，可以满足大数据量、实时性要求高的应用场合，主动将刷卡、报警等事件信息实时上报，便于系统灵活应用。 ●远程在线升级通过TCP/IP对设备升级禁控制器硬件底层程序的功能，方便系统扩展和系统升级迅速完成。 ●时限灵活设置支持256个时间段，16个时间组，128个节假日。 ●定时开关门支持非节假日定时开关门。 ●多种开门模式刷卡开门、卡 + 密码开门、多卡开门（2-8张卡）、任意模式下支持8位超级密码开门。 ●两种开门验证方式验证权限时限开门、刷卡直接开门。 ●支持胁迫码报警卡 + 密码开门模式下，输入四位胁迫码可产生报警事件。 ●脱机工作具有脱机工作模式，在上位管理计算机对门禁控制器设置好参数、权限、时限后，门禁控制器便可独立运行工作。 ●支持巡更设备支持巡更功能 ●消防联动通过一路消防联动信号输入可控制所有门的强行打开，满足消防要求。 ●掉电保护采用先进的NRAM 实时时钟模块,掉电后时钟不紊乱、记录数据用Flash存储，掉电后数据可保存10 年不变。 ●输入光电隔离每个门的输入信号均采用了光电隔离措施，如：按钮开关、门磁信号，可靠性高。 ●双隔离电源配有两组独立的隔离电源，使内部电路与外部电路电源不共地，稳定性好，可靠性高，抗干扰性强。 ●使用简单外形美观大方，安装方便，符合工程安装要求。

门禁主机说明书

使用手册安装使用前请仔细阅读本说明书

目录一、引言二、产品外观三、系统功能四、主要参数五、安装接线六、故障检修七、原装附件八、软件安装九、门禁软件十、考勤软件

一、引言：感谢您使用本网络(联网)型门禁系统，在使用本系统之前，请您详细阅读本使用手册，并严格按照手册中的要求来操作。此手册将介绍本系统主要功能及操作使用方法。本门禁系统采用目前世界上先进的技术-非接触式感应卡技术（也称射频识别卡（RFID）技术，RFID卡具有全球卡号唯一、不易仿制的读写特性和安全性能。RFID卡片不会产生使用磁卡时因磁头磨损、磁粉脱落、灰尘等影响所带来的麻烦，而且避免了接触式IC卡因芯片与读卡器外露而引起的沾污、接触不良和外物损伤而导致的读卡不良现象，RFID卡适应各种环境，经久耐用。每一次感应卡读的信息，无论是否向电锁发出开锁指令，系统都自动记录下来，管理者可以通过计算机下载调阅门禁控制系统存储的信息资料，轻松查阅、打印所有的通行事件。管理软件将根据此原始资料自动统计员工考勤情况、编制考勤报表；还可提供在线式巡更系统！本系统提供了一种智能化的出入口控制、考勤管理及在线式巡更，适用于需要控制人员出入的通道、智能化生活小区、商务机构、政府机关以及考勤管理人员较多的企事业单位。

二、产品外观： 1、主机及门控器外形图

2、主机指示灯三、系统功能： 1、名词解释：事件记录：是指每一次控制器发生动作时所有的记录，包括事件发生时间、地点、人员、事件类型事件类型：主要包括用户读卡进门、读卡出门、主用户卡读卡进门、主用户卡读卡出门、非法卡、按钮开门、报警、密码开门、禁行时段不开、节假日管制不开、管理时段不开、反潜回不开、反尾随不开、紧急时段不开。卡类型：包括主用户卡、胁迫卡、管理卡、用户卡、访客卡。主用户卡是指不受通行时段、管理时段、节假日、反潜回控制的卡；胁迫卡是指拥有主用卡的功能，但在读卡时会启动输出报警信号；用户卡是指可根据需要设置禁行时段、节假日管制、管理卡首开时段等控制手段；管理卡是指权限和用户卡一样，但是管理卡首开时段必须先读此类卡后其他用户卡才有效；访客卡权限和用户一样，但是多了一个时效限制。常开时段：是指所设时段内电锁一直处于开启状态。禁行时段：是指所设时段内受管制的管理卡、用户卡、访客卡不能读卡开锁。

计轴设备安装调试手册

第四章设备的安装调试 AZL90-3包括室内ACE与室外EAK30C。ACE部分，基本上已在工厂组装好，引出电缆亦已配好，工作量不大；主要在室外，在每个测轴点，EAK30C总是和作为传感器的磁头一起使用，二者合起来称为ZP30C。ZP30C的安装与调整对整个系统能否稳定工作，极为重要。 1.SK30型磁头的安装 1.1工具准备打孔模板一块 17860 8910K 开口或套筒扳手开口 19 （磁头用）开口或套筒扳手开口 13 （发送磁头）开口或套筒扳手开口 23 （电缆引入）开口或套筒扳手开口 32 （电缆引入）一把钻，直径12mm 1.2磁头安装位置的选择磁头应安装在两个枕木之间的钢轨上，即将两个男子枕木间的中心点作为中间一孔的参考点，安装处还应避开轨距杆和其他越轨金属器件，在遇到护轮轨时，要在相对位置处锯掉1米，尽可能远离钢轨接头（大于1米），主要是考虑到震动影响；复线区段，磁头最好安装在靠外侧的一根钢轨上，以减少积累干扰的影响，另外这样安排对检测EAK的人员来说会比较安全。安装孔的位置正确与否，非常重要，位置不正确，就不可能正确地调整磁头。

对安装孔的尺寸要求很严，不同的轨型，其相应的打孔尺寸也不同，三个安装孔的尺寸规定如下（见图26）其中：a=（0.46*h）-6mm 公差为±1mm h=钢轨高度（指新钢轨） b=13mm±0.2mm c=148mm±0.2mm 经过计算a与h的对应值列于下表轨高 *我国铁路正线上使用的43kg/m轨型，h为140mm，50kg/m轨型，h为152mm，60kg/m轨型，h为176mm。实际操作时：打孔方向应从外侧打向内侧：把打孔模板装在钢轨的轨底，调节模板的高度，调到已选定的a值，然后用钢冲标出第一、第二两个孔的位置，打好孔后，再把模板加上，定出第三个孔的位置，打完孔后，去掉钻孔上

门禁控制器使用手册

目录目录............................................................... 错误!未定义书签。功能简述：.......................................................... 错误!未定义书签。 1. 产品介绍......................................................... 错误!未定义书签。门禁系统基本组成部分........................................... 错误!未定义书签。产品分类....................................................... 错误!未定义书签。门禁软件特征................................................... 错误!未定义书签。特色功能....................................................... 错误!未定义书签。丰富的输入输出控制功能......................................... 错误!未定义书签。多种控制模式................................................... 错误!未定义书签。优越的远程控制功能............................................. 错误!未定义书签。联动控制功能................................................... 错误!未定义书签。报警事件....................................................... 错误!未定义书签。系统安全性..................................................... 错误!未定义书签。电子地图....................................................... 错误!未定义书签。适用场合....................................................... 错误!未定义书签。 2. 硬件参数......................................................... 错误!未定义书签。 3. 门禁控制器接线................................................... 错误!未定义书签。 TCP/IP通讯方式门禁控制器接线示意图............................. 错误!未定义书签。 RS485通讯方式门禁控制器接线示意图.............................. 错误!未定义书签。接线示意图补充说明............................................. 错误!未定义书签。 4. 门禁控制器联网示意图............................................. 错误!未定义书签。 485通讯控制器联网示意图........................................ 错误!未定义书签。 TCP/IP通讯控制器联网示意图..................................... 错误!未定义书签。 5. 工程规范图....................................................... 错误!未定义书签。 6. 布线要求......................................................... 错误!未定义书签。 7. 安装注意事项..................................................... 错误!未定义书签。 8. 门禁系统的使用................................................... 错误!未定义书签。安装设置流程图................................................. 错误!未定义书签。具体安装步骤及说明............................................. 错误!未定义书签。扩展部分设置................................................... 错误!未定义书签。 9. 常见问题......................................................... 错误!未定义书签。附录一：............................................................ 错误!未定义书签。非接触式感应卡读卡器................................................ 错误!未定义书签。附录二：....................................................................... 封面3门禁与DVS联动拍照............................................................. 封面3

设备安装、调试、验收管理制度详细版

文件编号：GD/FS-5650 （管理制度范本系列）设备安装、调试、验收管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

设备安装、调试、验收管理制度详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、一切准备安装的设备，必须是检修后验收合格的设备，或是入库验收的新设备。安装前必须清点型号、规格、数量与装箱单相符。各种随机文件和试验报告齐全。 2、安装单位根据需要组织安装队伍，指定专人负责。首先熟悉设备使用说明书、图纸、资料等，并详细了解设备性能、结构特点、技术要求，而后编写安装规程和安全技术措施。 3、设备安装中，对可拆卸的零部件，要做好标记，轻搬轻放，不得野蛮装卸，以免损坏机件。 4、设备安装要按图纸工艺要求、安装标准进

行，安装完毕，必须经过调试，调试工作要按有关标准和厂家要求，逐条逐项进行，要做好测试记录填好调试报告，保存好安装原始数据。调试合格进行试运转，按规程规定，做好空载和满载试验。 5、设备安装竣工后，必须进行验收，由设备组、安装队、使用单位共同到现场进行验收交接、办理手续、三方签字后生效。 6、大型设备安装完毕后；按“机电设备安装质量标准”要求，由矿组织验收，设备组人员做好记录，并办理《验收报告单》和设备移交手续，验收合格后，安装单位应将全部图纸资料交资料室存档，如有资料丢失、损坏现象，要追究有关单位责任。可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

门禁控制器接线原理图

门禁系统操作手册门禁控制器接线原理图

一．设备特性：1．485控制器特性第一部分门禁控制器硬件手册门禁系统操作手册 485 门禁控制器使用标准的工业串口通信，通信距离可达1200 米，每个总线可以接255 台设备，使用485 集线器可以扩展多条总线。支持多达6 个输出和10 个输入。型号有单门、双门、4门等。标准485（波特率9600）通讯；大容量存储卡，54000 卡记录，60000 刷卡记录，10000 报警记录（控制器的记录保存在Flash 里面；双存储器，卡数据、刷卡记录分别存储，数据不易丢失；在脱机状况下，如果记录（刷卡记录和报警记录）超出容量，将覆盖最早的记录）；开门时区设置多达16 组，且可以分别设定对应的多种开门方式，如卡、卡+密码、密码、双卡、首卡开门等；支持远程操作开关门、远程开关火警、报警。支持软件锁门常闭功能；支持多个报警事件的报警输出，如无效卡、无效时间、门报警、门开超时等；默认支持2—4个weigend 读卡器，自动适应26、34、37协议；支持多达6 个输出，分别控制门和报警输出联动；多门控制器支持互锁、防潜返功能；所有设备可以混合安装在一个系统里面；配合软件支持考勤、实时在线巡更功能。支持多用户多机实时管理监控；内置web 网页，同时可以网络实时监控； 2．T CP/IP控制器特性以太网门禁控制器是专门为对通信要求比较高而设计的门禁设备。具有远程升级、远程初始化、数据复位、防区功能的功能；可以扩展的485 接口空间；支持多达6个输出和10 个输入。是一个可以通过以太网进行远程管理的门禁系统。型号有单门、双门、4门等。标准10M TCP/IP 通讯；大容量存储卡，支持远程升级版卡容量4000，刷卡记录4000，报警记录6000；标准版卡容量54000，刷卡记录60000，报警记录20000（控制器的记录保存在Flash 里面。在脱

计轴安装手册

文件编号：BYD_MR_SIG_IM_1673 文件版本：V1.0 工程项目名称《计轴安装手册》浙江众合科技股份有限公司 2016年7月24日

签署页《计轴安装手册》注：1、经过电子流程审批的文件，编制人员提交审核文件时将编写、审核、批准人名字、流程号填写在相应栏内。（走任务管理平台的，直接填写任务单号；走PLM的，填写文件审批的流程号，流程号由配置管理工程师在入库时填写。） 2、纸质审批的，需要在编写、审核、批准栏签字。流程号栏填“/”。

修订记录

目录 1 设备正确安装和启用的通用规定 (4) 2 供电和线路防护 (4) 2.1供电 (4) 2.2接线防护 (4) 3 车轮传感器安装 (4) 3.1计轴传感器预埋板安装 (5) 3.2传感器安装板的安装 (5) 3.3传感器的安装过程 (6) 3.4JCH电子检测盒安装 (8) 3.5车轮传感器与JCH电子检测盒的连接 (8) 3.6车轮传感器调试 (10) 3.6.1 需要工具 (10) 3.6.2 测试步骤 (11) 3.6.3 测试中心线确定 (12) 4 JCH电子检测盒调试 (12) 4.1CG盘调试 (12) 4.2TD板调试 (14) 4.3TDF板调试 (14) 5 室内设备安装及调试 (14) 6 交叉渡线单元的测试 (15)

1 设备正确安装和启用的通用规定对照设计图纸进行检查布线检查电源电压（例如：AC220V、AC110V）接通JZ1-H型微机计轴系统的电源对照技术资料进行车轮传感器的安装和启用对检测单元进行复位进行功能检验注意：在JZ1-H型微机计轴设备系统的启用之前任何车轮传感器均不得受到阻抑或者被驶过任何列车均不得位于轨道区段内在启用设备之前，应检查实际型号与项目型号的吻合性计轴系统JZ1-H型只允许在检验合格和功能正常的状态下投入使用 2 供电和线路防护 2.1 供电系统由外部提供不间断AC220 V（主机柜），AC110V（防雷柜）波动范围：±10%。电源需带有自保护功能。 2.2 接线防护对于连接至“空闲/占用”或者“复位”端口的接线，，必须防止出现以下所列的失效情况：芯线之间短路芯线与屏蔽体之间短路 3 车轮传感器安装车轮传感器的尾部线缆长为3m，为了保证传感器的可靠连接，需要考虑车轮传感器与JCH电子检测盒放置距离。要求小于1m，(图3.1：车轮传感器安装示意图) 注：传感器建议安装在牵引电流的负极一侧。

(设备管理)设备安装调试方案

设备安装调试方案目录一、单项设备安装调试方案 (1) 1、粗格栅安装调试技术说明 (1) 2、不锈钢插板闸门（渠道闸门）技术说明 (6) 3、泵类安装技术要求和操作注意事项 (9) 4、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (11) 5、加药系统的安装调试 (11) 6、电加热器安装调试及相关技术资料 (12) 7、UASB安装、调试方案 (18) 二、清水联动安装调试方案 (25) 三、负荷联动安装调试方案 (32) 四、出水达标方案 (44)

单项设备调试方案粗格栅安装调试技术说明一、主要技术参数二、主要结构与工作原理回转式机械隔栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自上而下带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。三、主要部件与结构特点回转式机械隔栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架传链条、

齿耙、栅条等部件组成。 1、栅条及齿耙组成栅面的栅条材料采用不锈钢，断面尺寸为50×10mm。栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，齿耙板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2、驱动装置驱动装置包括电机减速机、传动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板组成，牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 3、机架和导轨在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨道，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 4、防链条脱落措施牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链齿轮啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，因此通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保传动的正常工作。 5、挡渣板由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的

立方---门禁施工手册

门禁施工手册一、前言：欢迎选用杭州立方自动化工程有限公司一卡通系列产品。智能卡门禁系统做为一套完整的，方便的，安全的人员、房门管理模式，日渐成为众多办公楼、小区、企事业单位的青睐。本手册结合国际国内现行的工程技术标准及实施大型一卡通项目的实际工程经验，全面系统地介绍了立方一卡通门禁系统的管线铺设及设备安装、调试，旨在为使用本公司产品的广大工程商、系统集成商和直接用户提供一套系统的工程安装施工规范。二、设备的组成：门禁系统常用设备：控制器、读卡器、电控锁、门磁、出门按钮、专用开关电源。控制器：主要负责接收读卡器传来的信号，并与所储存信息比较后，进行开关门动作。读卡器：负责获取信号，并将信号传输给控制器。协议转换器：当使用WG信号格式输出的读卡器时，通过协议转换器将WG转换成485信号，电控锁：锁住门体，除非断电或送电，否则正常运作情形下不应自动开门。门磁：负责辨别门开关状态，并将此状态传输给控制器。开关电源：将220V市电转门禁设备可用的直流电源。

三、布线施工：布线：根据门禁系统的特点可将整个系统的布线分为局部布线及系统布线，局部布线指控制器跟读卡器、电控锁、开门按钮之间的布线；系统布线指各控制器之间、控制器与485协议转换器之间的布线及电源线。管线的敷设可根据装修、装饰的进度交叉或平行进行，但要注意以下几点： 1、交流电源线与信号线必须分别穿管，且两管长距离平行布置时应相距50cm以上；直流电源线与信号线穿同根管时，尽量采用屏蔽线。 2、通常情况下，开关电源安装与管理中心，交流220V电源由管理中心取、经开关电源转换为直流电后供至各门禁点，在某些情况下交流220V电源也可就近接取，但应符合相关规范； 3、穿线要求做好线标，线的接头一定要放在接线盒内，否则会给安装、调试工作带麻烦； 4、读卡器与控制器之间信号线采用5类屏蔽线，型号为：UTPcat5；读卡器电源线采用2芯电源线，线径要求不小于0.5 mm2型号为：RVVP2*0.5 mm2。 5、电控锁的电源线采用2芯电源线，线径要求大于1.0 mm2，型号：RVV2×1.0mm2。

地铁计轴室外设备的安装工艺及方法

地铁计轴室外设备的安装工艺及方法【摘要】目前国内地铁在信号上轨道电路上使用的设备大多都是计轴。计轴设备用于对列车轮轴计数，从而可以统计出有多少节列车车箱经过，起到轨道电路的作用。因而有必要对计轴设备的室外部分的安装工艺及方法进行统一。【关键词】计轴；计轴磁头；计轴发送器；计轴接受器适用计轴系统的AzS350U型车轮检测设备，这种计轴系统的组成为：安装在站场或区间钢轨和轨旁的ZP43V型计轴点设备；室内运算单元组合；ZP43V 型计轴点与运算单元间的外部电缆连接系统；运算单元与车站联锁系统之间的接口电路、在值班室控制台上的控制按钮以及配套的电源设备等。计轴点设备由三部分组成，即：计轴磁头、轨旁箱以及连接电缆组成。如下图： 1.作业调查 1.1首先确定轨道专业长轨焊接完成，确保钢轨不会移位。 1.2长轨焊好后由设备供货商派人员到现场进行定测，以确定轨旁盒的安装位置,具体定测方法其他章节会详细介绍，定测完后还要复测，等设备供货商人员在钢轨上做下如下标记便可以钢轨打眼。 1.3作业准备 1.3.1专用钻孔机，钻模，冷却液和专用M13钻头：用于钢轨钻孔。 1.3.2钢刷：磁头安装位置除锈。 1.3.3圆形锉刀：去钻孔毛刺。 1.3.4小卷尺：测量两个轨枕间距的中间点。 1.3.5扭矩扳手（45±5NM）以及M19套筒：用于紧固磁头螺栓。 1.3.6手持钻机，M10（或者M12，具体看膨胀螺栓的类型）钻头：用于底座安装打孔。 1.3.7小锤：用于隧道壁上安装计轴轨旁箱。 1.3.8M13固定扳手：用于紧固底座螺栓和开启轨旁箱盖子。 1.3.9口径大于M24的开口活动扳手：用于紧固电缆密封塑料螺栓。

机器设备安装调试费率资料

机器设备安装调试费率参考指标序号设备类型费率% 序号设备类型费率% 1 机械加工车间1- 2 17 材料库2-2.5 2 装配车间2-4 18 汽车库4-5 3 焊接.冷作车间（金属结构） 1.3-1.8 19 木工车间 1.5-3 4 铸铁车间4-6 20 中间试验室.计量室0.5-1 5 铸钢车间 3-5 21 变配电所30-35 6 精密铸造车间 2.5-5 22 锅炉房 7 有色铸造车间 1.5-4 1）75T/H燃油锅炉房，计算基数为锅炉用辅机.热控设备原价。锅炉及辅助设备原价 70-80 8 锻造车间75-85 （1）大件模锻7-9 （2）小件模锻4-6 锅炉房本体及辅助设备，基数为锅炉及辅助设备原价，炉砌筑占设备原价 15% 45-50 （3）锻锤≤1t 2.5-3.5 （4）锻锤≥1t 1.5-2.5 9 热处理车间 1.5-2.5 动力管道，基数为锅炉及辅助设备原价25-30 10 冲压车间 2.2-3.2 11 电度车间7-9 热工控制，计算基数为热控设备原价80-90 12 油漆车间8-10 （2）35T/H热水锅炉房，计算基数为锅炉房全部设备原价60-65 13 ΤΝΤ生产车间 1）硝化工房34-36 锅炉房本体及辅助设备，计算基数为锅炉及辅助设备原价90-10 0 2）硝烟吸收工房52-54 3）安全放料池.酸性废水池及地下槽棚64-67 动力管道，基数为锅炉及辅助设备原价，炉砌筑占设备原价18% 50-55 4）精制工房及红水池沉淀槽50-52 15-20 5）制片包装工房32-34 输煤，计算基数为输煤设备原价18-20 6）酸综合工房及废酸贮槽24-26 除灰，计算基数为除灰设备原价80-90 7）甲苯转手库.甲苯泵房43-45 水处理，计算基数为水处理设备原价65-70 14 硝铵炸药生产车间热工控制，基数为热工控制设备原价74-80 1）硝铵粉碎干燥工房25-27 3）20T/H热水锅炉房，计算基数为锅炉房全部设备原价锅炉及辅助设备原价48-58 2）ΤΝΤ粉碎工房8-9 3）混药工房13-14 65-70 4）装药包装工房13-14 锅炉房本体及辅助设备，基数为锅炉及辅助设备原价，炉砌筑占设备原价 18% 44-48 5）油相配制工房11-13 6）卷纸管工房16-18 7）卷纸管输送带17-19 动力管道：基数为锅炉辅助设备原价13-18

地铁信号系统设备安装

目录第一章 CBTC移动闭塞系统 .............................. 错误！未定义书签。第一节 CBTC移动闭塞系统概述..................... 错误！未定义书签。 1. 基于通信的列车控制（CBTC）系统......... 错误！未定义书签。 2. 移动闭塞............................... 错误！未定义书签。 3. CBTC移动闭塞系统 ...................... 错误！未定义书签。 4. 系统设备组成........................... 错误！未定义书签。第二节基无线的CBTC系统组成 .................... 错误！未定义书签。 1. 西门子的无线CBTC系统.................. 错误！未定义书签。 2. 泰雷兹的无线CBTC系统.................. 错误！未定义书签。 3. 阿尔斯通的无线CBTC系统................ 错误！未定义书签。第二章施工准备.. (2) 第一节项目前期准备 (2) 第二节施工安装前期准备 (3) 第三章信号系统设备施工工序流程和标准工艺 (4) 第一节电源屏和UPS电源安装 (4) 1. 工序流程 (4) 2. 施工工艺 (4) 第二节 CTF和FID安装 (6) 1. 工序流程 (6) 2. 施工工艺 (6) 第三节机架机柜安装 (8) 1. 工序流程 (8) 2. 施工工艺 (8) 第四节信号电缆敷设 (12) 1. 工序流程 (12) 2. 施工工艺 (12) 第五节电缆接续施工 (HGM型免维护电缆接续盒) (14) 1. 工序流程 (14) 2. 施工工艺 (14) 第六节信号机安装 (16) 1. 工序流程 (16) 2. 施工工艺 (16) 第七节转辙装置安装 (20) 1. 工序流程 (20) 2. 施工工艺 (20) 第八节环线支架安装和环线调整 (22) 1. 工序流程 (22) 2. 施工工艺 (22) 第九节站台紧急停车按钮安装 (24) 1. 工序流程 (24)

IC不联网授权管理门禁控制器使用手册

第一部份不联网授权管理门禁控制器手册 2012 – 02 - 12 本文件所指控制器，是无485通信功能、无需联网、通过管理中心软件和写卡器授权来进行管理的IC不联网授权门禁控制器；所指写卡器也叫发卡器。

一、性能参数 ●低成本不联网门禁控制器，极高的性价比； ●有小体积、高性能、操作简便； ●直接母卡刷卡授权，用拨码设置机号； ●黑名单功能； ●按钮、长开、长闭控制； ●输出为常开、常闭2种状态，输出为干接点开关量信号； ●可以替换的天线，可以根据安装需要，选择不同尺寸的天线； ●地址使用拨码开关； ●拨码设置开门时间为1秒或者5秒； ●优秀的读卡性能，距离可达5-9cm； ●超强的抗干扰能力，可在金属板前面安装； ●扩展引出控制线； ●设置刷卡使用次数（6万次），也可不设置次数限制。管理卡片：数量无限制读卡距离：5-9cm 黑名单数量：680张，可扩展电压：12V 电流：100mA 二、系统结构本系统使用不联网授权方式，权限写入IC卡片，控制器使用IC嵌入式门禁机，不和电脑进行联网授权；经写卡器授权后的卡才能刷开对应的门。一个最小的授权系统必须包括一个写卡器，一个IC嵌入式门禁控制器，若干IC用户卡。写卡器：硬件和IC嵌入式门禁控制器一样，但有不同的功能，发卡器在电脑桌面上通过USB接口连接软件使用，进行授权发卡等操作。控制器：安装在门禁位置，需要用母卡授权后才能安装使用。一个系统最多可以安装128个不同机码

的控制器，相同机码的控制器台数不受限制。三、设备硬件 1、设备图片：写卡器（USB接口）不联网控制器外壳２、接线方法：说明：其中出门按钮、长锁门、长开门需要和电源GND相接生效。锁输出端子由常开、常闭、公共端组成。接线的时候公共端必须接，另外根据接线的设备选择常开或者常闭。电锁一般接线方法：电源正极——公共端（COM）锁正极——常闭NC（常开NO）锁负极——电源负极断电开锁：当断开电源时，锁打开；阳极锁、磁力锁等通电闭合的设备选择常闭（NC）通电开锁：当接通电源时，锁打开；阴极锁、电控锁等通电断开的设备选择常开（NO）

设备安装与调试

附件3 2015年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛数控铣床装调与维修（发那科）实操比赛【样题】（总时间：240分钟）任务书场次：工位号：

数控铣床装调与维修赛项（发那科）实操比赛【样题】一、选手须知（请各位选手务必仔细研读） 1、本任务书总分为100分，考试时间为4小时（240分钟）； 2、选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值； 3、记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效； 4、考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件； 5、禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消考试资格； 6、参赛队的有效信息，必须书写在装订密封线以上； 7、故障诊断与维修项任务比赛开始120分钟后方可申请技术支持，但申请排除的故障不得分。 8、赛场提供的技术资料在电脑“D:\数控铣床装调与维修参考资料”文件夹下。二、实操比赛部分特别说明 1、在实操比赛过程中需按照任务书的要求完成，总成绩由现场过程得分与操作结果作业得分两部分组成。 2、考察内容包括六个方面：任务一：机械组件装配与调整；任务二：电气设计；任务三：机电联调与故障排除；任务四：机床精度检测；任务五：试切件加工；任务六：职业素养考核。 3、选手在“机械组件装配与调整”（任务一）中的精度检测环节中，在记录检测数据时，应向裁判示意，并经裁判确认方为有效。 4、选手在“电气设计”（任务二）中，采用手工绘制的方式，绘图时注意图幅清晰，表示方法符合规范。 5、选手在“机电联调与故障排除”（任务三）的“数控铣床故障诊断与维修”环节中，完成自己所能排除的机床故障后，需向裁判员示意，在裁判员的监督下，验证所完成的故障排除情况；每个故障项下面的“已排除（）、未排除（）、申请排除（）”内容是现场裁判确认填写项，参赛选手不得填写。 6、选手在进行“机床精度检测”（任务四）过程中，操作过程必须经过裁判员确认后，所记录数值方可有效。 7、选手在进行“试切件加工”（任务五）环节时，加工前应向裁判示意，并经现场裁判同意后，方可进行。加工后样件的质量须经过现场裁判的确认登记。

4门门禁控制器手册

4门门禁控制器手册本文件是4门门禁控制器的操作手册！版本： V1.2 更新日期：2008－05－20 *为需要定制的功能控读卡器1＃读卡器2＃读卡器3＃读卡器4＃门磁出门按钮报警输入 1＃ 3＃ 2＃ 1＃ 4＃ 3＃ 2＃ 4＃ 4＃ 3＃ 2＃ 1＃

制器的外形图如下：一. 电源控制器的电源使用2路12V 直流电源，为减小干扰。也可以使用一个电源同时供给两路。如果和电锁使用同一个电源，请注意电源的容量需足够使用。电源的接入端子在控制板的左侧，接线如图，请注意其级性。二. 通讯本控制器具有二路通讯口。1＃通讯口用于连接485接口的读卡器。2＃通讯口用于与主计算机进行通讯。2＃通讯口可以有RS232和485两种通讯方式，出厂时缺省为485形式。控制器采用的通讯协议是 485，输串行通讯的工业协议。具有良好的安装性能和抗干扰性能。多台连接控制器可以多台同时连接，但要按总线型连接，单台控制器到总线的距离建议不要大于5米。 12V - 12V ’ -‘ B A B A J2 J1 J4 T R GND 通讯口2＃－通讯口1＃－485 通讯口2＃－485 门锁4＃门锁2＃门锁3＃门锁1＃报警1＃报警2＃通讯1 通讯2 RS232 电源

一端连接到电脑。终端电阻在多台控制器按总线型连接的时候，如果通讯质量不好，可以使用终端电阻。方法是在通讯口的A 、B 两端接入终端电阻。注意不要跳其他控制器的终端电阻。通讯时控制器的状态灯将快速闪烁。三. 读卡器单门控制器可以接4个Wiegand 格式读卡器，也可以接Wiegand 格式的其他输入设备。控制板上的输入输出有Reader 1 、Reader 2、Reader 3、Reader 4，分别接4个读卡器。他们分别代表4个门的控制。在门的出入开放时间段鉴别方式为单卡识别的时候，刷卡将产生“进门”的记录，软件默认4门控制器的读卡器为进门。 Reader 1 门1读卡器端子 Reader 2 门2读卡器端子 Reader 3 门3读卡器端子 Reader 4 门4读卡器端子其他读卡器的接线方法一样！每个读卡器的输入脚有7个，分别是 DC12V 读卡器的电源正极 GND 读卡器电源的地 Data0 数据 0 Data1 数据 1 LED 读卡器的灯 BEEP 读卡器的蜂鸣器 DAMAGE 读卡器遭破坏报警其中 LED 和 BUZ 可以不接，但它们的作用是可以提示卡的状态，是否是有效卡。无效卡读卡器的蜂鸣器响3短声无效时间响3长声 J5 ＋ 12V DATA10 DA TA11 BEEP LED DAMAGE GND ＋12V DATA10 DA TA11 BEEP LED DAMAGE GND 读卡器2＃读卡器1＃

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