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铆钉

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铆钉是一种杆部无螺纹的带头零件,装配时是将杆部插入连接件的孔内,然后将杆端铆接,祈祷连接作用。铆钉相对于螺栓而言价格便宜、重量轻,并且还适用于自动化的告诉安装工具,比螺栓与螺母的安装速度更快,在航空航天产品上得到广泛应用,是最常用的紧固件之一,用于预期不拆卸的结构连接。

根据铆钉的结构特点,通常将其分为普通铆钉、空心铆钉和半空心铆钉、螺纹空闲铆钉、盲铆钉、环槽铆钉及高抗剪铆钉。

普通铆钉:

结构特点:普通铆钉是一种最常用的实心铆钉,主要是由头和杆两部分组成。

钉头:根据铆钉头型的不同,可以将铆钉分为两大类,即凸头铆钉和沉头铆钉。

凸头铆钉主要有半圆头铆钉、扁圆头铆钉、平锥头铆钉和扁平头铆钉等,主要用于无气动要求或气动要求不高的场合。

沉头铆钉按其沉头角度来分主要有90°半沉头铆钉、100°小沉头铆钉和120°半沉头铆钉,主要用于有气动要求或铆接后表面要求光滑平整的结构。其中100°小沉头铆钉、120°沉头铆钉和120°半沉头铆钉用于单层厚度较薄的夹层连接,即薄蒙皮铆接。

沉头铆钉在铆接时,头部的圆锥面应与预制的沉头窝紧密贴合,但实际上很难做到完全贴合。为了减小铆后缝隙、提高钉头对沉头窝的填充性,在钉头的顶面制有一个厚度小于0.1mm的冠状凸台,这种铆

钉通常为冠状铆钉。

钉杆:钉杆直径及其公差是加工铆钉孔的基本依据。不同标准规定的杆径公差也不同,国家标准规定为正负偏差,航空航天行业标准规定为正偏差。这种差别对铆钉抗剪强度几乎没有影响,但造成了对钉孔尺寸要求不不同以及制造铆钉的丝材尺寸要求不同,航空航天行业普遍采用了正偏差钉杆,并制定了与之相适应的铆接工艺。

设计人员按结构的夹层厚度来选用铆钉的长度,如果钉杆过长或过短,都会影响铆接质量,因此,钉杆的长度增量一般都比较小,无论是国家标准还是航空航天行业标准,都规定20mm一下的钉杆长度增量为1mm,20mm-30mm的钉杆长度增量为2mm,30mm以上为3mm-5mm。钉杆的末端是形成铆成头的部分,其结构形状对于形成合格的铆城投、提高铆接的充盈性都有重要影响,因此,西方工业国家对钉杆末端的结构形状做了认真的研究和改进。该种钉杆末端的形式,具有很好的铆接质量,在国外已普遍采用,但由于国内无专用的模具或设备加工该末端,主要是采用机加的方式进行,生产效率较低,除非标准中有明确要求,一般不加工成该种形式。

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