风量分配方案
矿井风量分配方案
一、通风概况
山西柳林王家沟煤业有限公司现开采(4+5)#煤层，矿井采掘布置为“一采一掘”；即：一个采煤工作面，即5201综采工作面；一个掘进工作面即： 4201胶顺掘进；四个独立通风硐室即：采区变电所、瓦斯抽放泵站、泵站配电室、采区避难硐室；九联络巷即：瓦斯泵站蓄水池、5204无极绳硐室、5204运输绕道、5204抽放管路安装巷、5201轨顺运输绕道、外U联络巷、南皮下山联络巷、南轨下山底部、南皮下山底部。矿井设计生产能力90万吨/年，我矿现使用三个井筒供风，其中王家沟主、副立井进风、车家沟回风立井，回风立井口安装有FBCDZNO.24-2×250Kw轴流式对旋风机两台（一用一备）。
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，根据山西联盛能源投资有限公司（联投发）〔2016〕121号文件《关于2016年度矿井瓦斯等级鉴定的批复》，我矿绝对瓦斯涌出量为4.05m3/min，相对瓦斯涌出量为2.03m3/t，绝对二氧化碳涌出量为1.01m3/min，相对二氧化碳涌出量为0.51m3/t，属瓦斯矿井；现开采的(4+5)#煤层为Ⅱ级自然煤层，煤尘有爆炸性，自然发火期为90天。煤层赋存条件良好，地质构造及水文地质为简单。
二、矿井所需风量计算
（一）矿井总风量计算
矿井风量按以下方法计算，取其中最大值。
1、按当班井下最多允许作业人数计算
按山西省［2005］226号文规定，该矿当班允许最多入井人数为69人，考虑30％的交接班交叉人数，井下最多人数按99人计算，按下式计算：Q矿＝4N.K矿
式中：
Q矿——矿井总风量，m3/min；
4——每人每分钟供风量，m3/min；
N——井下同时工作最多人数，99人；
K矿——矿井通风备用系数（我矿为抽出式通风，取1.2）
Q矿＝4×99×1.2＝455.4m3/min。
2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算
Q矿≥（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q备＋∑Q其它）*K矿
式中：
∑Q矿——全矿井实际需要风量，m3/min；
∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；
∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；
∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；
∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；
∑Q其它——其它地点需要通风的风量总和，m3/min；
K矿——矿井通风备用系数，我矿为抽出式通风，取1.2。
1）5201综采工作面需要风量计算
1、按回采工作面的气象条件
Q采=60×70%×V采×S采×K采高×K采面长
式中：Q采——回采工作面实际所需风量
V采——回采工作面风速，m/s（根据标准AQ1056-2008中， 20℃<回采工作面进风流的温度<23℃，根据标准AQ1056-2008中，5201综采取1.2m/s，见表1）
S采——采煤工作面的平均有效断面（5201工作面最大控顶距为4.735，最小控顶距为 4.135，采高 3.37m，平均有效面积为{（4.735+4.135）×3.37}/2=14.94595㎡）
K采高——回采工作面采高调整系数取（根据标准AQ1056-2008；5201采高3.37m，取1.2，见表2）
K采面长——回采工作面长度调整系数（根据标准AQ1056-2008， 5201综采工作面长为175m、长度调整系数取1.2，见表3）
Q5201风量=60×70%×1.2×14.94595×1.2×1.2=1084.717≈1085m3/min
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速（AQ1056-2008）
采煤工作面进风流气温，℃采煤工作面风速，m/s
<20 1.0
20-23 1.0-1.5
23-26 1.5-1.8
表2 采煤工作面采高调整系数（AQ1056-2008）
采高，m <2.0 2.0-2.5 >2.5及放顶煤面
系数 1.0 1.1 1.2
表3 采煤工作面长度调整系数（AQ1056-2008）
采煤工作面长度，m 长度风量调整系数
<15 0.8
15-80 0.8-0.9
80-120 1.0
120-150 1.1
150-180 1.2
>180 1.30-1.40
2、按瓦斯涌出量计算
Q采=125×q 绝×K CH4
式中：q绝——矿井绝对瓦斯涌出量， 5201取2.79m3/min、（根据5202综采瓦斯报表日最大绝对瓦斯涌出量）
K CH4——回采工作面瓦斯涌出不均衡系数，（根据5202瓦斯报表日最大绝对瓦斯涌出量，瓦斯涌出不均衡系数，取最大值1.05）
125——按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不应超过0.8%的换算系数。
Q5201风量=125×2.79×1.05≈366m3/min
3、按二氧化碳涌出量计算
Q采=67×q 绝×Kco2
式中：q绝——回风风流中二氧化碳绝对涌出量， 5201取0.29m3/min；（根据5202综采瓦斯报表日最大二氧化碳绝对涌出量）
Kco2——回采工作面二氧化碳涌出不均衡系数，（根据5202综采瓦斯报表日最大绝对二氧化碳涌出不均衡系数均取1，）
67——按采煤工作面回风流中二氧化碳浓度不应超1.5%的换算系数。
Q5201风量=67×0.29×1≈20m3/min
4、按回采面同时工作人数计算
Q采=4N
式中：N—回采工作面最多工作人数，5201最大每班人数为80人计算（根据作业规程，每班最多人数为35人，考虑到交接班和检查人员，取80）
4—每人需风量，m3/min。
Q5201风量= 4×80=320m3/min
5、按照风速进行验算
○1验算最小风量
Q风量≥60×0.25S大（S大＝最大控顶距×工作面采高×70%）
Q5201风量＝1085≥60×0.25×4.735×3.37×0.7=167.55m3/min
○2验算最大风量
Q风量≤60×4.0S小（S小＝最小控顶距×工作面采高×70%）
Q5201风量＝1085≤60×4×4.135×3.37×0.7=2341.07m3/min
式中：S大——采煤工作面的最大控顶距有效断面积，㎡
S小——采煤工作面的最小控顶距有效断面积，㎡
0.25—采煤工作面允许的最小风速，m/s
4.0—采煤工作面允许的最大风速，m/s
3.37—采煤工作面采高，m
70%—有效通风断面积系数
上述计算取最大值，即5201综采工作面需风量取1085m3/min。
2）、4201胶顺掘进风量计算：
⑴按瓦斯涌出量计算
Q4201胶顺掘进=125×q绝×K CH4
式中：q绝——矿井绝对瓦斯涌出量（根据瓦斯报表平均绝对瓦斯涌出量为0.24m3/min）
K CH4——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，（日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值，根据瓦斯报表，瓦斯涌出不均衡系数取矿井掘进最大值均为1.3）
125——按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不应超0.8%的换算系数。
Q4201胶顺掘进=125×0.24×1.3=39m3/min
（2）按二氧化碳涌出量计算
Q4201胶顺掘进=67×q 绝×K co2
式中：q绝—回风风流中二氧化碳绝对涌出量（根据报表平均二氧化碳绝对涌出量为0.11m3/min）
K co2——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡系数，（日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日二氧化碳绝对涌出量的比值，根据瓦斯报表，二氧化碳涌出不均衡系数，取矿井掘进最大值均为1）
67——按掘进工作面回风流中二氧化碳浓度不应超1.5%的换算系数。
Q4201胶顺掘进=67×0.11×1=7.37m3/min
⑶局部通风机选型：
根据上述风量计算，4201胶顺掘进选用FBDNo6.0/2×15Kw型局部通风机，其额定吸风量为380m3/min，满足掘进工作面的需要。
（4）按选用局部通风机额定风量计算：
Q4201胶顺掘进=Q扇×I1+60×0.25S
式中：Q扇——局部通风机额定最大吸风量，380m3/min
I1——顺槽内同时通风的局部通风机台数，1台
S——局部通风安装地点至回风口间最大断面积，取9.88㎡（风机均安装在4201胶顺进风绕道内，距掘进回风口不小于10m）即：
Q4201胶顺掘进=380+60×0.25×9.88=528.2m3/min（取值530m3/min）
(5)按人数计算
Q4201胶顺掘进=4×N=4×40=160 m3/min
式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，N取40人（交接班和检查人员）
4—每人需风量，m3/min。
（6）风速验算
○1验算最小风量
Q风量≥60×0.25S
530＞60×0.25×9.88=148.2m3/min
○2验算最大风量
Q风量≤60×4.0S
530＜60×4×9.88=2371.2m3/min
式中：S—掘进工作面的净断面积，㎡
0.25—掘进工作面允许的最小风速，m/s
4.0—掘进工作面允许的最大风速，m/s
根据以上计算符合《煤矿安全规程》要求。
上述计算取最大值，4201胶顺掘进风机前计划配风530m3/min，掘进风机安装在南轨下山（4201胶顺全风压进风口），距回风大于10m。
3）硐室风量计算
○1我矿现井下需独立配风的机电硐室有采区变电所、瓦斯抽放泵站、瓦斯抽放泵站配电室、采区避难硐室4个，属于矿井有效需风量，根据AQ1056-2008
标准按机电硐室的发热量进行计算，即Q硐室= 3600∑Wθ/ρC P×60Δt，具体计算如下：
Q采区变电所= 3600∑Wθ/ρC P×60Δt=（3600×2200×0.01）/（1.2×1.0006×60×5）=220 m3/min；
Q瓦斯泵站= 3600∑Wθ/ρC P×60Δt=（3600×264×0.02）/（1.2×1.0006×60×3）=88 m3/min；
Q瓦斯配电= 3600∑Wθ/ρC P×60Δt=（3600×400×0.02）/（1.2×1.0006×60×3）=133 m3/min；
Q ----硐室所需风量，m3/min；
∑W----采区变电所中变压器总功率2200，瓦斯抽放泵站变压器总功率264；泵站配电室变压器总功率400，Kw；
θ----变电所发热系数，（根据AQ1056-2008，采区变电所取0.01，瓦斯泵站和配电室0.02）；
ρ----空气密度，一般取1.20kg/m3；
C P----空气的定压比热，一般取1.0006KJ/(kg·k)；
Δt----硐室进回风流温度差，（变电所取Δt=5；瓦斯抽放泵站和泵站配电室取Δt=3）K；
另：按照最小风速0.25m/s计算，
Q采区变电所≥60×0.25S rc=60×0.25×7.31=109.65m3/min；
Q抽放泵站≥60×0.25S rc=60×0.25×13.3=200m3/min；
Q泵站配电室≥60×0.25S rc=60×0.25×6.7=101m3/min；
○2采区避难硐室的需要风量，应根据瓦斯涌出量和风速风别进行计算，采
用其最大值。采区避难硐室的需要通风，目前未发现有瓦斯涌出（处于主要进风巷道且回风直接排入采区回风），因此风量计算以巷道允许最低风速分别计算；断面积为11.2m2；
Q≥60×0.25S rc=60×0.25×12.98=195m3/min；
根据以上计算去最大值，所以采区配电所需配风量取220m3/min，瓦斯抽放泵站所需配风量取200m3/min，瓦斯抽放泵站配电室所需配风量取133m3/min，采区避难硐室所需配风量取195m3/min，符合《煤矿安全规程》要求。
○3矿井主副井底设有中央变电所、消防材料库、中央水泵房、永久避难硐室4个硐室，风速应不得小于0.25m/s，但此类硐室处于主、副井底主进风巷道内，因此所需风量不计入矿井总需风量。
Q中央变电所= 3600∑Wθ/ρC P×60Δt=（3600×3905×0.01）/（1.2×1.0006×60×5）=390.27 m3/min（取值391）；
Q ----硐室所需风量，m3/min；
∑W----中央变电所中变压器总功率3905，Kw；
θ----变电所发热系数，（根据AQ1056-2008，中央变电所取0.01）；
ρ----空气密度，一般取1.20kg/m3；
C P----空气的定压比热，一般取1.0006KJ/(kg·k)；
Δt----硐室进回风流温度差，（中央变电所取Δt=5；）K；
Q中央变电所≥60×0.25S rc=60×0.25×11.9=269m3/min；
Q消防材料库≥60×0.25S rc=60×0.25×8=120m3/min；
Q永久避难硐室≥60×0.25S rc=60×0.25×12.5=187.5m3/min；
Q中央水泵房≥60×0.25S rc=60×0.25×8=120m3/min（考虑到中央水泵房分别通往
内水仓和外水仓，配风是按2两条巷道各不低于最低风速0.25m/s配风，即此连接巷计划风量不小于240m3/min）；
Q硐室=220+200+133+195=748m3/min
5）矿井其他巷道需风量
其他巷道的需要风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。
矿井南轨下山底部、南皮下山底部、瓦斯泵站蓄水池、5204无极绳硐室、5204运输绕道、5204轨顺联络、5204抽放管路配风巷、5201轨顺运输绕道、外U联络巷、南皮下山联络巷需要独立通风，目前未发现有瓦斯涌出，因此风量计算以巷道允许最低风速分别计算。
Q rl≥60×0.25S rc
式中：Q rl—巷道需要风量m3/min；
S rc—巷道最大断面积m2；
0.25—巷道允许的最低风速m/s。
（1）5204无极绳硐室，断面积为15.6m2；
Q rl≥60×0.25S rc=60×0.25×15.6=234m3/min；
（2）瓦斯泵站蓄水池，断面积为5.22m2；
Q rl≥60×0.25S rc=60×0.25×5.22=78.3m3/min（取80m3/min）；
(3）5204运输绕道，断面积为11.8m2；
Q rl≥60×0.25S rc=60×0.25×11.8=177m3/min；
(4）5204抽放管路安装巷，断面积为14.66m2；
Q rl≥60×0.25S rc=60×0.25×14.66=220m3/min；
(5）5201轨顺运输绕道，断面积为9.72m2；
Q rl≥60×0.25S rc=60×0.25×9.72=146m3/min；
(6）外U联络巷，断面积为15.8m2；
Q rl≥60×0.25S rc=60×0.25×15.8=237m3/min；
(7）南皮下山联络巷，断面积为7.04m2；
Q rl≥60×0.25S rc=60×0.25×7.04=105.6m3/min（取值106m3/min）；
（8）南轨下山底部，断面积为8.2m2；
Q rl≥60×0.25S rc=60×0.25×8.2=123m3/min；
（9）南皮下山底部，断面积为7.8m2；
Q rl≥60×0.25S rc=60×0.25×7.8=117m3/min；
Q其他=234+80+177+220+146+237+106+123+117=1440m3/min
6）根据以上计算可知全矿井所需风量为：
Q总=（∑Q采+ΣQ掘+ΣQ硐室+ΣQ其它）×K通
=（1085+530+748+1440）×1.2=3803×1.2=4563.6m3/min（取值4565m3/min）；
三、矿井风量的分配
根据以上计算，我矿现有工作面和用风地点需分量如下：
5201综采工作面计划需风量1085m3/min；
4201胶顺掘进风机前计划共需风530m3/min；
采区变电所计划需风量220m3/min；
瓦斯抽放泵站计划需风量200m3/min；
瓦斯抽放泵站配电室计划需风量133m3/min；
瓦斯泵站蓄水池计划需风量80m3/min；
采区避难硐室计划需风量195m3/min；
5204无极绳硐室计划需风量234m3/min；
5204运输绕道计划需风量210m3/min；
5204抽放管路配风巷计划需风量220m3/min；
5201轨顺运输绕道计划需风量146m3/min；
外U联络巷计划需风量237m3/min；
南皮下山联络巷计划需风量106m3/min；
南轨下山底部计划需风量123m3/min；
南皮下山底部计划需风量117m3/min；
通过以上参数选取和各地点实际风量计算，本矿现布置1个综采工作面、1个掘进工作面、4个硐室、9个连接巷，以上15处合计计划需风量3803m3/min，按照1.2的矿井富余系数计算，矿井计划需配风约4565m3/min。
四、矿井通风能力验证
1、主要通风机性能验证
我矿选用两台FBCD-№24型对旋式通风机两台，一台工作，一台备用，功率为2*250 kW。转速为740转/分，主扇风叶角度为-3°、-6°、-9°、0°、+3°、+6°、+9°共7个角度，目前风叶角度为0°，风量范围为53～165m3/s，风压范围为250～3600 Pa；根据2017年4月山西公信安全技术有限公司提供的《山西柳林王家沟煤业有限公司主扇性能测定报告》，各项参数符合规定，检验结果合格。
2、通风网络能力验证
根据2017年5月山西公省煤炭工业综合测试中心编制的《山西柳林王家沟煤业有限公司矿井通风阻力测定报告》测定通风总阻力1785.19Pa，等积孔为2.50㎡,矿井通风难易程度为容易。说明该矿井的通风系统完善合理，通风能力完全可以满足生产需求。
3、用风地点有效风量验证
根据该方案第3项矿井矿井风量的分配计算结果，矿井总需风量为4440m3/min。根据最近一次测风结果，目前矿井各用风地点的有效风量满足要求，井巷中的风流速度、温度全部符合《煤矿安全规程》的有关规定。各用风地点需风量及实际风量见下表。
地点名称
风量（m3/min）规定风速
m/s 断面积
（㎡）
温度
℃
需风量
5201综采工作面1085 0.25～4 9.2 18 4201胶顺掘进530 0.25～4 9.88 20 采区变电所220 >0.25 7.5 18.3 泵站机电硐室133 >0.25 6.7 17.0 瓦斯抽放泵站200 >0.25 13.3 18.0 采区避难硐室195 >0.25 12.98 18.0 瓦斯泵站蓄水池80 >0.25 5.22 16.0 5204无极绳绞车硐室234 >0.25 15.6 16 5204运输绕道177 >0.25 11.8 16 5204抽放管路安装巷220 >0.25 14.6 16 5201轨顺运输绕道146 >0.25 9.72 16 外U联络巷237 >0.25 15.8 14 4、矿井稀释瓦斯能力验证
根据矿井瓦斯监测系统监测数据、瓦斯台账及瓦检手册检查结果看，正常供风的情况下，矿井各用风地点没有出现瓦斯超限现象，矿井通风能力满足稀释排放瓦斯的需要。矿井稀释瓦斯能力见表。
用风地点规程实际是否5201综采工作面<0.8% 0.04 满足
4201胶顺掘进<0.8% 0.04% 满足
采区变电所<0.8% 0.00% 满足
泵站机电硐室<0.8% 0.00% 满足
瓦斯抽放泵站<0.8% 0.00% 满足
采区避难硐室<0.8% 0.00% 满足
瓦斯泵站蓄水池<0.8% 0.00% 满足5204无极绳绞车硐室<0.4% 0.00% 满足5204运输绕道<0.4% 0.00% 满足5204抽放管路安装巷<0.4% 0.00% 满足
5201轨顺运输绕道<0.4% 0.00% 满足
5、矿井通风能力核定结果
该矿井属于瓦斯矿井瓦斯矿井，通风系统完整、可靠，采、掘工作面均实现了独立通风，无不合理的通风系统，也不存在不合理的串联通风、扩散通风、采空区通风等，因此没有涉及扣减通风能力的项目。
经过以上计算和能力验证，矿井主要通风机实际运行工况点处于安全、稳定、可靠、合理的范围之内，能够满足安全生产实际需要。各用风地点及采区有效风量满足要求，井巷中风流速度、
温度等符合《煤矿安全规程》规定，各相关地点瓦斯检测结果大大低于《煤矿安全规程》的有关规定。
因此，经计算验证，矿井核定总风量为4565m3/min，矿井总进风约5571m3/min，主扇风机能够满足矿井需求。
五、通风设施、防止漏风和降低风阻措施
为了保证矿井通风连续、稳定、有效、保质保量送到用风地点，采取以下措施：
1、在进风和回风巷道相交的地段使用风桥，巷道回风口或进风口设风门、调节风门、风窗等设施，并经常保证完好。
2、采空区及废弃巷道要及时严密封闭。
3、通风设施附近不得堆积杂物，测风站长度不得小于4m，保证巷道通风有效断面。
4、回风井口防爆门、风门、风道必须封闭严密，防止漏风。
5、定期测风，合理分配风量，发现问题及时处理。
6、锚喷巷道，保证巷道成形及表面平整度，减少通风阻力。
7、经常检查通风设施、密闭等通风构筑物，发现问题及时处理，保证通风设施完好。
8、瓦斯员必须随时掌握工作面的瓦斯动态，风筒工及时接设风筒，风筒距工作面距离按《规程》规定，确保瓦斯不超限。
9、通风队负责风筒的吊挂和掘进工作面的延伸，风筒杜绝用铁丝吊挂，实现绝缘吊挂；且掘进工作面距回风口10-15m准备风筒三通，便于瓦斯排放时控制风流。
10、瓦斯员负责掘进巷道全风压段准备栅栏和警标,一旦停风后撤出人员、切断电源，禁止人员入内。
11、通风队严格按照瓦斯抽放设计安装各类设施设备，每班检查瓦斯抽放系统各设施设备是否完好，必须保证瓦斯抽放系统能够正常运行。
矿井风量分配方案
山西柳林王家沟煤业有限公司
二○一八年六月
矿井通风设计及风量计算方法
矿井通风设计施工时的基本原则和要求
通风系统合理可靠的含义
通风网络图的绘制 矿井风量计算办法 按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： Q 矿进=4×N×K 矿通 （m3/min） 式中：Q 矿进 ——矿井总进风量，m3/min； 4——每人每分钟供给风量，m3/min.人； N——井下同时工作的最多人数，人； K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K 矿通 =～）。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： Q 矿进=（∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其他 ）×K 矿通 （m3/min） 式中：∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 其他 ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。 K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式K 矿通 取～）。 二、采煤工作面需要风量 按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=∑Q 采i +∑Q 采备i （m3/min） 式中：∑Q 采 ——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； Q 采i ——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min； Q 采备i ——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。 1、按气象条件计算： Q 采=Q 基本 ×K 采高 ×K 采面长 ×K 温 （m3/min）
一种通用权限管理方案的设计方案
一种通用权限管理方案的设计方案 分析了权限管理的概念和一些与权限管理容易混淆的概念。提出了一种目前可以应用到绝大多数与权限有关的系统设计中的通用权限管理方案。该方案以角色对用户进行分组，通过用户数据库、角色数据库、权限数据库、用户－权限数据库以及角色-权限数据库来实现权限的分层管理。该设计方案能够由管理员方便的对权限进行设置。通过对角色的权限设置可以达到快速设置权限。通过对用户的权限设置可以达到权限的精确控制。文章最后以某项目为基础对该权限设计方案进行了实现。通过测试，该方案能够很好的对用户权限进行控制，从而提高整个系统的安全性。 标签：权限系统角色数据库 1 权限管理的概念 权限管理是软件系统中最常见的功能之一。所谓权限管理，一般指根据系统设置的安全规则或者安全策略，用户可以访问而且只能访问自己被授权的资源，不多不少。权限管理几乎出现在任何系统里面，只要有用户和密码的系统。尤其是在B/S机构的系统中，由于没有专门的客户端软件系统，所以权限管理就显的尤为重要。如果一个B/S系统的权限管理设计的不好，那么一个“非法用户”就可以轻而易举的获取整个系统的所有本能，包括超级管理员的功能。那么这样的系统还有谁敢使用。 很多人，常将“用户身份认证”、“密码加密”、“系统管理”等概念与权限管理概念混淆。用户身份认证，根本就不属于权限管理范畴。用户身份认证，是要解决这样的问题：用户告诉系统“我是谁”，系统就问用户凭什么证明你就是“谁”呢？对于采用用户名、密码验证的系统，那么就是出示密码。当用户名和密码匹配，则证明当前用户是谁；对于采用指纹等系统，则出示指纹；对于硬件Key 等刷卡系统，则需要刷卡。密码加密，是隶属用户身份认证领域，不属于权限管理范畴。 2 权限管理的设计 2.1 权限管理的对象在一般的系统设计中，权限管理的参于对象包括用户对象、角色（或分组）对象、功能模块对象。角色是为了完成各种工作而创造，用户则依据它的责任和资格来被指派相应的角色。功能模块则对不同的系统来说各不相同，一般在系统设计中最终将其以图形界元素的形式表现出来（比如软件界面上的各个功能按钮）。 2.2 权限管理举例下面我们举例说明2.1中提到的用户、角色、功能三个对象在权限管理中具体应用。表1中列出了某文档管理项目中权限管理的一部分设计表。从中我们可以清晰的区别出这三个对象以及它们的各自作用。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
矿井风量计算办法 一、矿井需要风量的计算 矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。 Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1) 式中： Q ra——矿井需要风量, m3 / min； Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min； Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min； Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min； Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min； Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min； k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取～,压入式k aq取。 二、采煤工作面实际需要风量的计算 每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 （一）按气象条件计算 Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2) 式中:
v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s； S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2； k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2； k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3； 70%——有效通风断面系数； 60——为单位换算产生的系数。 表1 采煤工作面进风流气温与对应风速 表2 k ch—采煤工作面采高调整系数 表3 k cl—采煤工作面长度调整系数
矿井风量计算与风量分配方案
贵州万海隆矿业集团三岔沟煤矿有限公司 矿井风量计算和风量分配方案二零一三年一月
矿井风量计算与风量分配方案 一、矿井概况 1、矿井位置与交通 水城县三岔沟煤业有限公司属于水城县比德乡所辖。矿区距比德乡政府约3km，距水城县城区约46公里，到滥坝火车站里程约40公里，有乡村公路与比德乡政府相通，矿井位于乡村公路边。矿区北有S307省道，南有S102省道及株六复线铁路，由S307道的立火至比德乡的县道在矿区西南侧经过。交通较为方便。该矿行业管理隶属水城县煤炭局管辖。 2、含煤地层及煤层特征 （1）地层：矿区内出露地层由老到新有：二叠系中统茅口组（P2m）、峨眉山玄武岩（P3β），二叠系上统龙潭组（P3l）、长兴组（P3c）、大隆组（P3d），三叠系下统飞仙关组（T1f）及第四系（Q）。 （2）地质构造 矿区位于比德向斜的西南翼北段的比德井田西端，以单斜构造为主。地层走向北西向，倾向50-85°，倾角在10-20°之间。断裂构造不发育，仅局部具挠曲现象。因此，矿区构造复杂程度为简单。 （3）含煤性：含煤岩系为龙潭组，厚度326-349m，平均厚342m，其中本矿区内可采煤层6层。可采煤层K13、K14、K15、K16、K17分布于龙潭组第二段中，K29煤层分布于龙潭组第三段中，K29煤层以下含多层不可采煤层及煤线。矿区可采煤层有K13、K14、K15、
K16、K17、K29，含煤平均厚度为10.81m，含煤系数为3.16 %。 煤层特征表： 二、矿井瓦斯 1、瓦斯：在开采过程中应加强通风及瓦斯检测记录，防止局部瓦斯积聚，必须关注瓦斯涌情况，根据情况采取措施。矿井在建设及生产期间必须进行瓦斯含量、瓦斯涌出量发测定，并定期进行瓦斯等级鉴定。 根据贵州省能源局文件：黔能源发〔2009〕252号文《对六盘水煤炭管理局〈关于煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的报告〉的批复》；根据贵州省能源局文件：黔能源发〔2010〕802号文《关于六盘水市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》；根据贵州省能源局文件：黔能源发〔2011〕833号文《关于六盘水市煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》。见下表：
人员分配方案
xxxx广场拍卖抢购活动人员分配案 一、为确保活动的顺利进行，公司所有员工在18—21号取消休假，活动结束后统一安排补休。 二、人员岗位及职责： 1、6月19日 A、完成所有活动物料的准备工作。 B、完成舞台的搭建和布置工作。 C、未完成以上两项工作时，所有管理人员不得擅自下班。 2、6月20、21日 A、xx：对现场总控调配，检查各岗位工作执行情况并提供支援；协调各部门工作，保证商场的正常经营；负责媒体接待、安排等工作。位置：活动现场、停车场、商场内。 B、xxx：负责活动流程的安排及控制，与拍卖师、演出单位沟通，保证现场拍卖、抢购活动有序开展，氛围热烈，演出节目衔接流畅，拍卖、抢购产品不出差错，不出纠纷；活动结束后，及时完成活动评估，以书面形式汇报。位置：活动现场。 C、xx：加强办公室管理，做好接待、咨询工作，为其他岗位提供有效支援。位置：办公室。 D、xxx：负责现场拍卖区、抢购区产品的分类布置及管理工作，与拍卖师配合，执行抢购产品、拍卖产品按活动规则有序发放，并做好登记。配合何经理对现场秩序的维持。位置：活动现场。 E、xx：负责对抢购、拍卖成交产品的开票、收款、登记工作，确保票据、现金的安全，配合路景娜对征集产品的保管。位置：活动现场。 F、xxx：负责活动设备的安装，电源布置，设备应急处理，防火安全管理等后勤保障工作。位置：场内、场外、活动现场。 G、xxx：负责对活动现场的秩序维护，加强车辆的引导，杜绝事故发生；加强场内巡查，注意防火防盗。位置：场内、场外、活动现场。 H、xxxx：负责全场的卫生保洁，重点打扫区域为通道、卫生间、大门口、停车场。位置：场内、场外、活动现场。 以上人员应尽力完成所分配工作，如需配合支援，请及时汇报唐霄，由唐霄统一调度安排，各部门必须紧密配合，不得有推诿、拆台等有损公司形象、破坏团队团结的行为。 xxxx广场企划部 2009年6月14日
系统权限管理方案
权限 在系统中，权限通过模块＋动作来产生。（在系统中也就是一个页面的所有操作，比如（浏览、添加、修改、删除等）。将模块与之组合可以产生此模块下的所有权限。 权限组 为了更方便的权限的管理，另将一个模块下的所有权限组合一起，组成一个权限组，也就是一个模块管理权限，包括所有基本权限操作。比如一个权限组（用户管理），包括用户的浏览、添加、删除、修改、审核等操作权限，一个权限组也是一个权限。 角色 权限的集合，角色与角色之间属于平级关系，可以将基本权限或权限组添加到一个角色中，用于方便权限的分配。 用户组将某一类型的人、具有相同特征人组合一起的集合体。通过对组授予权限（角色），快速使一类人具有相同的权限，来简化对用户授予权限的繁琐性、耗时性。用户组的划分，可以按职位、项目或其它来实现。用户可以属于某一个组或多个组。 一、通过给某个人赋予权限，有四种方式： （一）：通过职位 在职位中，职位成员的权限继承当前所在职位的权限，对于下级职位拥有的权限不可继承。 例如前台这个职位，对于考勤查询有权限，则可以通过对前台这个职位设置考勤 查询的浏览权，使他们有使用这个对象的权限，然后再设置个考勤查询权（当然也可以不设置，默认能进此模块的就能查询），则所有前台人员都拥有考勤查询的权利。 （二）：通过项目 在项目中，项目成员的权限来自于所在项目的权限，他们同样不能继承下级项目的权限，而对于项目组长，他对项目有全权，对下级项目也一样。 例如在项目中，项目成员可以对项目中上传文档，查看本项目的文档，可以通过对项目设置一个对于本项目的浏览权来实现进口，这样每个成员能访问这个项目了，再加上项目文档的上传权限和查看文档权限即可。 对于组长，因为可以赋予组长一个组长权（组长权是个特殊的权限，它包含其他各种权限的一个权限包），所有组长对于本项目有全权，则项目组长可以对于项目文档查看，审批，删除，恢复等，这些权限对于本项目的下级项目依然有效。 （三）：通过角色 角色中的成员继承角色的权限，角色与角色没有上下级关系，他们是平行的。通过角色赋予权限，是指没办法按职位或项目的分类来赋予权限的另一种方式，如：系统管理员，资料备份员 例如对于系统中，全体人员应该默认都有的模块，如我的邮件，我的文档，我的日志，我的考勤等等，这些模块系统成员都应该有的，我们建立一个角色为系统默认角色， 把所有默认访问的模块的浏览权限加入到里面去，则系统成员都能访问这些模块。 （四）：直接指定 直接指定是通过对某个人具体指定一项权限，使其有使用这个权限的能力。直接指定是角色指定的一个简化版，为了是在建立像某个项目的组长这种角色时，省略创建角色这一个步骤，使角色不至于过多。 例如指定某个项目的组长，把组长权限指定给某个人。 二针对职位、项目组： 如果用添加新员工，员工调换职位、项目组，满足了员工会自动继承所在职位、项目组的权限，不需要重新分配权限的功能。
矿井风量分配设计方案
矿井风量分配方案 一、矿井通风系统情况 1、矿井通风系统的设计： 矿井通风方式为并列抽出式，通风路线为: 主斜井→井底车场→1506运输石门→1506运输巷→1506—2采煤工作面→1506—2回风顺槽→回风绕道→西翼回风→回风斜井→引风道→地面。 矿井风量及主扇风机选型：矿井总风量为1230ｍ3/min 主扇风机型号为KZT60NO-15型防爆轴流式通风机2台，一台工作，一台备用，风量11～31ｍ3/s，配套电机功率为55kw. 2、矿井通风系统建设情况 矿井通风系统建设为一对斜井，主斜井为入风井，副斜井为回风斜井，在回风斜井建有引风道，地面设有主要通风机两台，主扇风机型号为KZT60NO-15型防爆轴流式通风机2台，一台工作，一台备用，风量11～31ｍ3/s，配套电机功率为55kw,完全符合设计要求。主扇风机的叶片为可调节型，分别可以根据矿井所需风量可调整由850～2300ｍ3/min。 通风系统的路线为：主斜井→井底车场→1506运输石门→1506运输巷→1506—2采煤工作面→1506—2回风顺槽→回风绕道→西翼回风→回风斜井→引风道→地面。 掘进工作面通风系统：主斜井→井底车场→1506运输石门→1506运输巷→1506机巷→西翼回风→回风斜井→引风
道→地面。 3、通风设施情况 矿井地面副井井口建有人行道、引风道和防爆门，在主副井筒，1506—2采煤工作面的入、回风巷道，1506机巷、1506运输巷、西翼回风巷道等分别设有测风站，每旬分别对矿井的风量情况进行测定，便于随时掌握矿井风量的分配情况。 在井下1506运输巷与副井底建有两道调节风门，以调节和控制采掘工作面风量；矿井的主副井筒有一条联络巷道，现已用隔绝挡风墙两道分别将主副井筒的入、回风系统进行隔绝。 二、矿井风量分配方案 1、矿井风量分配设计 矿井总风量为1230ｍ3/min 设计分配情况： （１）、采煤工作面需风量Q采550ｍ3/min （２）、掘进工作面需风量Q掘350ｍ3/min （３）、硐室需风量Q硐130ｍ3/min （４）其他巷道需风量Q它200ｍ3/min 2、矿井实际风量分配情况 我矿于2011年3月～4月上旬之间分别对矿井的所有巷道均进行了卧底和扩大断面，减少了通风阻力，增加了巷道的
薪酬分配方案模板
薪酬分配方案
薪酬分配方案 第一章 总 则 第一条 按照市场经济价值规律、 现代企业制度要求, 以及国家三项制度改革的精神, 结合公司发展需要, 特制定本方案。 第二章 分配原则 第二条 尊重人力资本价值、 体现绩效差异、 反映劳动成果。 第三章 薪酬结构 第三条 实行岗位薪点考核工资制, 由基本工资与绩效考核工资二部分组成。岗位薪点数由0～700不等, 经过岗位测评得出。工资结构线如下图所示: 五凌公司工资结构线 246810120 10 50 2004006008001000 岗位薪点数 工资等级 第四条 基本工资: 根据员工的工作性质、 责任大小及个人素质等因素而支付的薪资, 是薪酬中相对固定和稳定的部分, 根据员工所在岗位
的岗位薪点数计算得出。 公式表述为: c X Y +=α 其中: Ｙ为月基本工资; Ｘ为本人岗位薪点数; α为工资价值系数, 根据企业效益情况而定; c 为最低保障工资, 为一常量, 暂定为500, 未上岗的员工薪点数为0, 享受500元最低保障工资待遇。 工资价值系数α的确定: ρ εδα ??= E Ｅ为公司经过工效挂钩所获得的可分配工资总额; δ为基本工资占可分配工资的比例,暂定为0.4; ε公司员工的平均薪点数; ρ公司的总人数。 第五条 绩效考核工资: 是根据员工超额完成任务或业绩的优良程度而计付的薪资, 用于鼓励员工提高工作效率和工作质量。既与群体( 班组、 部门、 企业等) 业绩又与员工个人绩效挂钩。根据绩效考核管理办法的考核结果, 结合岗位薪点数计算得出。 公式表述为:
κ βX J = 其中: Ｊ为月绩效工资; Ｘ为本人岗位薪点数; β表示绩效价值系数, 根据企业效益情况而定; к为考核得分, 根据《绩效考核管理办法》考核得出。 绩效价值系数β的确定: ρ εκγ β???= E Ｅ为公司经过工效挂钩所获得的可分配工资总额; γ为绩效工资占可分配工资的比例,暂定为0.3; κ为公司的标准考核分; ε公司员工的平均薪点数; ρ为公司的总人数。 第四章 岗位测评 第六条 岗位薪点数的确定: 在对公司所有工种、 专业的岗位分析测算的基础上, 我们把公司所有岗位划分为１８个岗级, 各岗位级别的岗位薪点区间见五凌公司各专业、 工种岗位薪点数区间表。 各上岗人员的岗位薪点数是在所上岗位测定的岗位薪点区间范围内, 根据各岗位在区间内的工作重要程度, 工作难度, 并结合上岗人员的学历经历、 素质能力等要素综合测算得出。各测算要素定义如下:
管理信息系统权限管理制度(定稿)
XXXXXX有限公司 管理信息系统权限管理制度 XXX-XX-XX 第一章总则 第一条目的 为规范公司管理信息系统的权限管理工作，明确不同权限系统用户的管理职责，结合公司实际情况，特制定本管理制度。 第二条定义 （一）管理信息系统：包含已经上线的财务会计、管理会计、供应链、生产制造、CRM（客户关系管理）、决策管理和后续上线的所有管理信息系统模块。 （二）权限：在管理信息系统中用户所能够执行的操作及访问数据的范围和程度。 （三）操作员：上述软件系统使用人员。 第三条适用范围 本制度适用于XXXXXX有限公司（以下简称XXXX、公司）、XXXXXXX有限公司、XXXXXX有限公司、XXXXXXXX有限公司。 XXXX股份有限公司控、参股的其他公司，应结合本公司实际情况，参照本制度制定相应管理制度，报XXXX质量信息部备案。 第二章职责划分 第四条管理信息系统管理部门 公司的管理信息系统由质量信息部负责管理和维护，同时也是管理信息系统用户权限的归口管理部门，主要负责各系统内用户权限的审批、开通、监控、删除及通知等管理工作。 第五条管理信息系统操作部门 除管理信息系统管理部门外，其他使用管理信息系统的部门，均为管理信息系统的操作部门，使用人员为各岗位操作员。
具体岗位职责如下： （一）负责岗位信息系统权限的申请及使用，并对权限申请后形成的业务结果负责。 （二）负责所使用模块的数据安全。 第六条管理信息系统系统管理员 管理信息系统的系统管理员由质量信息部指派，并报公司管理层领导备案。 系统管理员负责用户帐号管理、用户角色权限分配和维护、各模块运行的安全监管及数据备份，并定期进行管理信息系统安全审计。 第三章用户权限管理 第七条用户权限申请 各部门依据实际工作情况，当需要新增/变更/注销管理信息系统的用户权限时，可由操作员本人或所在部门领导指派的专人，填写《ERP权限新增/变更/注销申请表》（参附件1）。 第八条用户权限审批 《ERP权限新增/变更/注销申请表》由申请人提交，经所在部门领导、分管领导及质量信息部部门领导审批同意后，报送系统管理员。系统管理员根据申请人填写内容并与申请人以及部门领导沟通后，填写申请表中系统管理员之相应内容并存档。 第九条用户权限配置 用户权限审批通过后，系统管理员将在两个工作日内完成权限新增/变更/注销工作，并以电子邮件通知申请人以及部门领导。 第十条用户权限测试 申请人在接到权限开通通知后，须在三个工作日之内完成系统权限测试，如有问题可通过电子邮件（包含问题的文字说明及截图）反馈到系统管理员。系统管理员应及时给予解决，并将处理结果通过电子邮件及时反馈给申请人。 在三个工作日之内无问题反馈的，系统管理员将视此权限设置正确，后续如有问题将按照用户权限申请流程处理。
矿井风量分配计划
，，煤业二○一四七月矿井风量 分配方案 ，，煤业有限公司通风科 二〇一四年七月
，，煤业二○一四年七月矿井风量 分配方案 总工程师： 通风助理： 通风科长： 审核： 编制： ，，煤业有限公司通风科 二〇一四年七月
，，煤业二○一四年七月矿井风量分配方案 一、采掘衔接情况 我矿井下现有一个回采工作面和两个掘进工作面，即15103综采工作面、15105运输顺槽掘进工作面和15105回风顺槽掘进工作面。 根据矿井2014年采掘衔接计划，我矿2014年7月现在有15103综采工作面进行回采、15105运输顺槽掘进工作面和15105回风顺槽掘进工作面。 二、通风瓦斯概况 1、矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ—8—No23（2×250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为0o，配用YBF2450－8型电机（功率250kW×2，电压660V，转数740r/min）。目前矿井总进风量为3700m3/min，矿井总回风量为3820m3/min。 2、矿井瓦斯等级、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 2013年度我矿矿井瓦斯鉴定等级为瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对瓦斯涌出量为3.26m3/min，相对瓦斯涌出量为1.72m3/t，回采工作面瓦斯绝对涌出量为0.59m3/min。 根据煤科总院抚顺分院对本井田15#煤层的检验报告，火焰长度15mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量55%，煤尘有爆炸性。 15#煤层吸氧量为0.63ml/g，自燃等级为Ⅱ级，属于自燃煤层。 三、矿井需风量计算 现矿井开采布局，即15103回采，15105运输顺槽和回风顺槽掘进。风量分配计划如下：
应用系统的角色、权限分配管理制度
应用系统的角色、权限分配管理制度 第一条、用户权限管理 一、用户类型 1．系统管理员： 为应用系统建立账号及分配权限的用户 2．高级用户： 具有对应用系统内的数据进行查询和修改的用户 3．普通用户： 只对系统内数据有查询功能的用户 二、用户建立 1．建立的原则 （1）不同类型用户的建立应遵循满足其工作需要的原则，而用户的权限分配则应以保障数据直报的高效、准确、安全为原则。 （2）用户的权限分配应尽量使用系统提供的角色划分。如需特殊的操作权限，应在准确理解其各项操作内容的基础上，尽量避免和减少权限相互抵触、交叉及嵌套情况的发生，经调试成功后，再创建相应的角色赋予本级用户或直报用户。 （3）通过对用户进行角色划分，分配报告用户权限，合理限制对个案数据的修改权限，将数据报告与数据利用剥离，即原始数据报告与统计加工后信息利用分开。 （4）系统内所有涉及报告数据的帐户信息均必须采用真实信息，即
实名制登记。 2．建立的程序 （1）用户申请 可由使用部门使用人填写应用系统用户申请表，经单位领导签字批准后，向本单位负责应用的相关部门提出申请。 （2）用户创建 负责应用系统的相关部门在收到用户申请表后，系统管理员根据用户申请的内容和实际的工作范围，为其建立用户帐号并授予相应的角色，再填写用户申请回执表，经部门主管领导签字批准后，反馈给申请单位。 创建用户的步骤：①建立用户帐号；②创建角色；③为角色配置权限； ④将角色授予用户。 第二条、用户安全 一、系统安全 1.用户必须遵守国家法律、单位规章制度，不得参加任何非法组织和发布任何反动言论；严守单位机密，不得对外散布、传播本系统内部信息；不得有诋毁、诽谤、破坏本系统声誉的行为。 2.用户必须按“传染病监测信息应用工作与技术指南”对系统进行操作，尽量做到专人、专机运行使用本系统，并避免使用公共场所（如网吧）的计算机使用应用系统。 3.用户应在运行本系统的计算机上安装杀毒软件、防火墙，定期杀毒；禁止在运行本系统的计算机上安装、运行含有病毒、恶意代码、木马
(完整版)矿井需要风量计算方法
矿井通风风量计算方法 一 全矿井需要风量计算： 1） 按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m 2/min.。 Q 需＝4×N ×K 矿通=4×50×1.25＝250 m 3/min.。 式中 N —— （取50人）井下同时工作最多人数 K 矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素， 一般可取1.2～1.25。 2） 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q 需＝（∑Q 采＋∑Q 掘＋∑Q 硐＋∑Q 其它）×K 矿通 式中 ∑Q 采 —— 独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 掘 —— 独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 硐 —— 独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 其它—— 独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m 3/min.。 K 矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素 一般可取1.2～1.25。 （1） 采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=（Q 采1＋Q 采2＋Q 采3＋……）K 采备 式中Q 采1，Q 采2，Q 采3……—— 各采煤工作面实际需要的风量m 3/min.。 K 采备—— 备用工作面系数，一般取K 采备=1.1，当备用工作面已单独计 算风量列入上式时，K 采备=1.0。 每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速与人数等分别进行计算，并取其中最大值。采煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风量计算。 ㈠ 按瓦斯涌出量计算 Q 采 = 100Q CH4 K 采通 m 3/min.。 C 式中Q CH4—— 采煤工作面瓦斯绝对涌出量m 3/min.； C —— 采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%； K 采通—— 采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量 等因素，应该通过实际考察确定。一般可取K 采通=1.2～2.1。 ㈡ 按二氧化碳涌出量计算Q 采 = 100Q CO2 K 采通 m 3/min.。 C 式中 Q CO2—— 采煤工作面二氧化碳绝对涌出量m 3/min.； C —— 采煤工作面回风流中二氧化碳最大允许含量为C=1.5% ㈢ 按工作面温度计算 长壁工作面实际需要的风量按下式计算： Q 采=60υ采S 采 式中 Q 采—— 采煤工作面实际需要的风量，m 3/min.。
矿井调风方案
大黄山煤矿调风方案 编制人：阿布都 通风部： 安检部： 安全副总： 公司总工： 豫新公司通风部 二〇一三年一月十六日
大黄山煤矿调风方案 一、矿井近期通风情况 根据上述通风情况，各地点用风量已达到最低用风安全极限，没有富裕风量，由于+733伪斜联络巷施工，+712联
络巷风量增加，同时745、750巷贯通需配置风量，目前+750底板巷西掘供风量严禁不足，+735工作面风量不稳定， 为了保证矿井采掘面风量稳定可靠，计划增加矿井西翼风量，为了确保调风安全可靠，特制定如下调风方案： 二、调风时间 2013年1月日早班 10：00 三、成立调风领导小组 组长：陈朝 副组长：向良文刘林 成员：王刚张红星瓦检员电工 小组成员工作职责 组长：陈朝负责全面调风工作及安全措施的审批。 副组长向良文：具体负责通风方案实施，安排落实好调风期间瓦检、风机工等各项工作。 副组长：刘林负责机电设备管理和主扇变频器调频现场指挥。 王刚: 负责主扇变频器调频具体操作。 陈传红：负责通风实施的构筑维护工作。 张红星：负责测风、配风、上图、上报工作。 四、调风目的 增加西翼风量，保证采掘面风量合理，且稳定可靠，确保矿井安全生产。 五、准备工作 1.调风前检查东、西风井备用风机的完好情况，发现问题立即处理。 2.检查完西风井风机一切正常后，方可实施主扇调频。 3.调频之前刘林、王刚、测风人员、电工等相关人员必
须到达指定地点（刘林、王刚、电工在西风井值班室待命、测风员井下西风井测风站待命）。 4.调风前780八尺东18号上山风筒洞构筑30*30cm调节风窗、刮板槽洞封堵。（此项工作由救护队负责）。 5. 调风前+745底板巷风筒洞、刮板槽洞由掘一队负责封堵。 6.调风前井下各地点调节到位 六、方案实施 1.利用西风井主扇机房变频器进行调风，西风井现主扇频率38Hz、风量为 3150m3/min，频率调整到43Hz风量调整3550 m3/min（东风井调频工作由王刚负责实施）。）。 2.利用东风井主扇机房变频器进行调风，东风井现主扇频率28Hz、风量为25603m/min，频率调整到30Hz风量调整2800 m3/min（东风井调频工作由刘林负责实施 3.利用+745、+750巷调节风门、进行调整+745、750巷风量，将745巷控制到120±20 m3/min右， 750西掘局扇控制到650±20 m3/min。（但在改巷局扇更换前，维持现有风量，多余风量走712巷） 4.利用+770回风巷调节风窗，进行调整+735采面风量，将+735采面风量控制到650-700 m3/min。 5.利用708贯通处风窗调节贯通巷道风量，+733伪斜和708顶板联络巷控制风量在120±20m3/min。（+750巷局扇更换前，应大于改值） 6.利用+780八尺调节风门、进行调整+780东翼风量，将+780八尺巷控制到250±20 m3/min。 7.利用+810八尺调节风门、进行调整+733采面风量，将+733采面控制到800±20 m3/min。 8.利用14度下山和733中大2号上山调节风门，将14
系统权限管理设计方案(优选.)
OA系统权限管理设计方案 l 不同职责的人员，对于系统操作的权限应该是不同的。优秀的业务系统，这是最基本的功能。 l 可以对“组”进行权限分配。对于一个大企业的业务系统来说，如果要求管理员为其下员工逐一分配系统操作权限的话，是件耗时且不够方便的事情。所以，系统中就提出了对“组”进行操作的概念，将权限一致的人员编入同一组，然后对该组进行权限分配。 l 权限管理系统应该是可扩展的。它应该可以加入到任何带有权限管理功能的系统中。就像是组件一样的可以被不断的重用，而不是每开发一套管理系统，就要针对权限管理部分进行重新开发。 l 满足业务系统中的功能权限。传统业务系统中，存在着两种权限管理，其一是功能权限的管理，而另外一种则是资源权限的管理，在不同系统之间，功能权限是可以重用的，而资源权限则不能。 针对OA系统的特点，权限说明： 权限 在系统中，权限通过模块+动作来产生，模块就是整个系统中的一个子模块，可能对应一个菜单，动作也就是整个模块中（在B/S系统中也就是一个页面的所有操作，比如“浏览、添加、修改、删除”等）。将模块与之组合可以产生此模块下的所有权限。 权限组 为了更方便的权限的管理，另将一个模块下的所有权限组合一起，组成一个“权限组”，也就是一个模块管理权限，包括所有基本权限操作。比如一个权限组（用户管理），包括用户的浏览、添加、删除、修改、审核等操作权限，一个权限组也是一个权限。
角色 权限的集合，角色与角色之间属于平级关系，可以将基本权限或权限组添加到一个角色中，用于方便权限的分配。 用户组 将某一类型的人、具有相同特征人组合一起的集合体。通过对组授予权限（角色），快速使一类人具有相同的权限，来简化对用户授予权限的繁琐性、耗时性。用户组的划分，可以按职位、项目或其它来实现。用户可以属于某一个组或多个组。 通过给某个人赋予权限，有4种方式(参考飞思办公系统) A. 通过职位 a) 在职位中，职位成员的权限继承当前所在职位的权限，对于下级职位拥有的权限不可继承。 b) 实例中：如前台这个职位，对于考勤查询有权限，则可以通过对前台这个职位设置考勤查询的浏览权，使他们有使用这个对象的权限，然后再设置个，考勤查询权（当然也可以不设置，默认能进此模块的就能查询），则所有前台人员都拥有考勤查询的权利。 B. 通过项目 a) 在项目中，项目成员的权限来自于所在项目的权限，他们同样不能继承下级项目的权限，而对于项目组长，他对项目有全权，对下级项目也一样。 b) 实例中：在项目中，项目成员可以对项目中上传文档，查看本项目的文档,可以通过对项目设置一个对于本项目的浏览权来实现进口，这样每个成员能访问这个项目了，再加上项目文档的上传权和查看文档权即可。
矿井风量计算
1、 风量计算 1)按井下同时工作的最多人数计算 Q=4NK=4×123×1.25=615m3/min=10.3m3/s 式中：Q——矿井总风量，m3/s； 4——每人每分钟供风标准，m3/min·人； N——井下同时工作的最多人数，123人； K——矿井风量备用系数，取值1.25。 2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算即：Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通 式中：Q——矿井总风量，m3/s； ∑Q采——采煤工作面风量之和； ∑Q掘——掘进工作面风量之和； ∑Q硐——独立通风硐室所需风量之和； ∑Q其它——其它用风地点需风量之和； K矿通——矿井风量备用系数，中央分列式取1.25。 （1） 采煤工作面需风量 1 按瓦斯涌出量计算： Q采=100×q采绝×K采通 式中：Q采——工作面实际需要的风量，m3/min； q采绝——工作面的瓦斯绝对涌出量，q采绝=q相×A= 3.56×909/24/60 m3/min=2.25 m3/min； K采通——工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面一般取1.4 ～2.0，本设计取2； Q采=100×q采×K采通=100×2.25×2.0=450 m3/min≈7.5 m3/s,本设计考虑到深部开采时瓦斯涌出量有增加的可能，取12 m3/s。 2 按工作面温度计算 Q采=60×V c×S c×K i，m3/min 式中：V c——采煤工作面适宜风速，当炮采长壁工作面稳定在20～
23o C之间时，工作面风速应在1.0～1.5m/s之间，取1.5m/s。 S c——采煤工作面的平均断面积，4.8m2； K i——工作面长度系数，取1。 Q采=60×1.5×4.8×1=432 m3/min≈7.2m3/s 3 按炸药使用量计算 Q采=25×A c，m3/min 式中：A c——采煤工作面一次使用的最大炸药量，经计算取15Kg。Q采=25×15=375 m3/min≈6.25 m3/s。 4 按人数计算实际需风量； Q采=4×N，m3/min 式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，22人； Q采=4×22=88 m3/min≈1.5 m3/s 5 按风速进行验算： 根据《煤矿安全规程》，回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s。即回采工作面风量应满足： 15×S采≤Q采≤240×S采 式中S采——采煤工作面的平均有效断面积，炮采工作面取4.8m2。炮采工作面：72m3/min≤Q采≤1152m3/min，即1.2m3/s≤Q采 ≤19.2m3/s。 根据以上计算，设计炮采工作面配风量取其中最大值，即： 12m3/s，此时工作面面风速为V采=Q采/S采=12/4.8=2.5m3/s,符合要求。 （2） 硐室 采区变电所风量：4m3/s 采区绞车房风量：4m3/s ∑Q硐=4+4=8m3/s （3） 井下其它巷道需风量： 井下其它巷道需风量按采煤、掘进、硐室的总和的5%来考虑。
风量分配方案
矿井风量分配方案 一、通风概况 山西柳林王家沟煤业有限公司现开采(4+5)#煤层，矿井采掘布置为“一采一掘”；即：一个采煤工作面，即5201综采工作面；一个掘进工作面即： 4201胶顺掘进；四个独立通风硐室即：采区变电所、瓦斯抽放泵站、泵站配电室、采区避难硐室；九联络巷即：瓦斯泵站蓄水池、5204无极绳硐室、5204运输绕道、5204抽放管路安装巷、5201轨顺运输绕道、外U联络巷、南皮下山联络巷、南轨下山底部、南皮下山底部。矿井设计生产能力90万吨/年，我矿现使用三个井筒供风，其中王家沟主、副立井进风、车家沟回风立井，回风立井口安装有FBCDZNO.24-2×250Kw轴流式对旋风机两台（一用一备）。 矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，根据山西联盛能源投资有限公司（联投发）〔2016〕121号文件《关于2016年度矿井瓦斯等级鉴定的批复》，我矿绝对瓦斯涌出量为4.05m3/min，相对瓦斯涌出量为2.03m3/t，绝对二氧化碳涌出量为1.01m3/min，相对二氧化碳涌出量为0.51m3/t，属瓦斯矿井；现开采的(4+5)#煤层为Ⅱ级自然煤层，煤尘有爆炸性，自然发火期为90天。煤层赋存条件良好，地质构造及水文地质为简单。 二、矿井所需风量计算 （一）矿井总风量计算 矿井风量按以下方法计算，取其中最大值。 1、按当班井下最多允许作业人数计算 按山西省［2005］226号文规定，该矿当班允许最多入井人数为69人，考虑30％的交接班交叉人数，井下最多人数按99人计算，按下式计算：Q矿＝4N.K矿
式中： Q矿——矿井总风量，m3/min； 4——每人每分钟供风量，m3/min； N——井下同时工作最多人数，99人； K矿——矿井通风备用系数（我矿为抽出式通风，取1.2） Q矿＝4×99×1.2＝455.4m3/min。 2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算 Q矿≥（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q备＋∑Q其它）*K矿 式中： ∑Q矿——全矿井实际需要风量，m3/min； ∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q其它——其它地点需要通风的风量总和，m3/min； K矿——矿井通风备用系数，我矿为抽出式通风，取1.2。 1）5201综采工作面需要风量计算 1、按回采工作面的气象条件 Q采=60×70%×V采×S采×K采高×K采面长 式中：Q采——回采工作面实际所需风量 V采——回采工作面风速，m/s（根据标准AQ1056-2008中， 20℃<回采工作面进风流的温度<23℃，根据标准AQ1056-2008中，5201综采取1.2m/s，见表1）
股权分配方案
股权分配方案 科学的股权架构（即股权分配）一般包括：创始人、合伙人、投资人（风投机构）和核心员工（包括高管、关键员工等）不同股东在公司创立和经营管理过程中的关键点： 1、创始人：掌控公司的发展方向，保障创始人的控制权（创始人—控制权）。 2、合伙人：凝聚合伙人团队，保证合伙人的经营权与话语权（合伙人-经营权与话语权）。 3、投资人（国有企业、风险投资机构）：促进投资者进入，保证投资人的优先权（投资人-优先权）。 4、核心员工：激发员工的创造力，保证核心员工的分红权（核心员工-分红权）。 制定股权分配方案的两个核心点：一是保证创业者拥有对公司的控制权；二是要实现股权价值的最大化(吸引合伙人、风险投资机构、融资和人才)。 现结合公司实际情况制定以下三种股权分配方案： A方案：股权平均分配 该方案的唯一好处分险共担、收益共享，但是该方案下，在公司实际经营工程中是很难生存下来的，针对重大经营决策问题，往往很难达成一致，导致推诿扯皮，降低公司经营管理效率，甚至，影响公司的正常经营发展，错失关键机遇。
B方案：大股东占股到67%以上，拥有绝对的话语权，该方案下，可以大大提高公司经营管理效率，但是，掌握绝对话语权，往往容易形成独断专权、很难采纳其他的意见，公司经营风险高而且无法集思广益，企业很难做大。 C方案：创始人占公司51%以上股份，比如说，创业人是在5个人以下的，那老大要占股51%以上，如果创业人在5人以上的，那老大可以占股不超过51%。在该方案下，可以保证创始人的大股东地位，同时可以让其他股东可以参与公司经营管理，集纳谏言，同时可以预留一定的激励股份，以股权激励的方式，转让给公司高管等核心员工，可以增加员工工作的积极性。 投资人选择： 可以选择具有雄厚资金的国有企业、也可以选择能够提供行业资源的风险投资机构。 附件：股份分配方案理论依据 科学的股权架构一定是由创始人、合伙人、投资人、核心员工这四类人掌握大部分股权的，无疑，这四类人对于公司的发展方向、资金和管理、执行起到了重要作用，创始人在分配股权时，一定要照顾到这些人的利益，给予他们一定比例的股份。 科学的股权架构的价值: 1、创始人：掌控公司的发展方向，保障创始人的控制权。 2、合伙人：凝聚合伙人团队，保证合伙人的经营权与话语权。
矿井风量计算方法
丁家渠煤矿 矿井风量计算方法 编制： 审核： 总工程师： 二O一七年一月 矿井风量计算方法 按照《煤矿安全规程》规定：煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5 年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)，结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： 式中：Q矿矿井总进风量，m3/min ； 4 每人每分钟供给风量，m3/min人； N --- 井下同时工作的最多人数，人； K矿一一矿井通风需风系数(抽出式取k矿=1.15?1.20)。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室、备用工作面及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： 式中：XQ采---------- 采煤工作面实际需要风量，m3/min ； EQ掘--------- 掘进工作面实际需要风量，m3/min ； EQ硐——硐室实际需要风量，m3/min ； _ 3 EQ备备用工作面实际需要风量，m /min EQ其他一一矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量，m3/min。 k矿一一矿井通风需风系数(抽出式k矿取1.15?1.20)。
二、采煤工作面需要风量 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 1按气象条件计算： 式中:Q采---------- 采煤工作面需要风量，m3/min ； v采——采煤工作面的风速，m/s,按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取; S采一一采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算， 2 m ； k 采高――采煤工作面采高调整系数，具体按表1取值； k采长一一采煤工作面长度调整系数，具体按表2取值； 70%有效通风断面系数； 60单位换算产生的系数。 表1采煤工作面进风流气温与对应风速 表1采煤工作面采高调整系数 表2采煤工作面长度调整系数 表3 K温一一采煤工作面空气温度与对应风速调整系数 2、按照瓦斯涌出量计算: 3 Q 采=100Xq 采X K CH4（m /min） Q 采=100Xq cg XK cg