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吊车使用安全检查表

吊车使用安全检查表

吊车使用安全检查确认表(试用)

吊车所属公司:车号:吊车司机:时间:

序号检查项目检查内容完好情况

检查人员是否

1 证件汽车驾驶证B证、吊车操作证、车辆行驶证、特种作业人员操作证是否齐全。

2 灯光仪器各种仪表、灯光、喇叭及各种指示灯、警示灯齐全有效。

3 制动器摩擦元件的磨损情况

4 减速器是否漏油,箱体内有无异响

5 钢丝绳检查钢丝绳有否断丝、磨损、扭结和锈蚀等情况;检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否已压紧。

6 吊钩吊钩有防脱钩保险卡,且工作可靠,吊钩型号与车型匹配。

7 滑轮滑轮磨损情况,滑轮是否存在裂纹,转动是否灵活

8 支腿及液

压系统

液压缸有无泄漏;检查变幅油缸及支腿油缸有无泄漏,支盘及垫木齐全完好;检查各液压泵、阀、液压

锁的运行是否正常,动作是否灵敏可靠,有无异常振动与噪声,密封件性能是否良好,液压油有无

渗漏;油箱液面高度是否符合规定,各高压管、接头有无泄漏。

9 其它吊车的性能参数标牌是否符合要求,大型吊装施工用吊车所需垫板及配重是否齐全。

10 时间要求要求到达时间:实际到达时间:

备注吊车进厂后,首先应由使用单位吊装作业负责人对吊车状况进行安全检查确认,没有问题后方可进行吊装作业,如存在严重影响安全作业的故障或者隐患,应停止该吊车作业,重新调拨新吊车进行吊装作业,生产计划部应加强吊车使用管理,尽可能杜绝有病吊车进厂。

起重吊装专项安全检查表.

起重吊装专项安全检查表 工程名称:项目经理:总用钢量:吊机吨位:吊机数量:作业人数: 序 号 检查项目检查内容检查记录 1 安全防护作业时是否戴好安全帽,高空作业是否系好安全带。 2 作业时衣着是否灵便,是否穿防滑球鞋进行作 业。 3构件搬运、就位、安装是否带好防护手套。 4悬空作业是否设置操作平台和防护栏杆。 5 登高设施梯子是否垫高使用,梯脚是否有防滑措施,靠放是否稳当,与地面的夹角是否符合要求。 6梯子是否缺档、松动,是否有断裂现象;是否 使用不符合要求的登高设施。 7梯子高度是否够高。 8 起重设备 器具使用绳索、卡(夹)具是否有裂纹、开焊、压扁、变形等缺陷。 卷扬机使用时是否固定牢固。 9柱子吊装是否采用无螺纹销轴卡环(加装弹簧),以便于钢柱就位后钢索自动脱落。 10使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能是否相一致, 钢梁、吊车梁上有否设置生命线。 11起重设备是否完好,是否具有相应的合格证明。 12 吊装要求吊车司机是否经专门安全技术培训,是否具备操作证和上岗证。 13构件吊装以前应进行试吊。JGQGAJ—2起重吊装

起重吊装专项安全检查表 工程名称:项目经理:序 号 检查项目检查内容 14 吊装作业构件用钢绳捆绑吊装时,是否在两者接触处垫上防护套。 钢梁地面拼装时,钢梁两侧是否用结实的方木作为临时支撑。 15是否用吊机吊人,是否斜吊,吊物边锋利无防 护措施是否不吊。 16 吊装区域非操作人员是否入内,吊装机械必须 完好,把杆垂直下方是否站人。 17第一榀大梁吊装后是否在梁两端及中间部位设置缆风绳固定,缆风绳是否固定在地锚上,缆风绳与地面的夹角是否小于30左右。 18钢柱就位后二次灌浆前,柱底板与混凝土面空隙处是否塞好铁契或木契。 19是否有足够的支撑形成整体钢架。 20 钢梁长度超过6M时,是否在钢梁两端系上麻 绳或尼龙绳,以控制构件在空中晃动。 21 吊装构件就位未固定前,有否松钩,是否在未 固定的构件上行走、操作。 22起重吊装所用之钢丝绳,是否触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦 23 在何种气候条件下进行屋面板安装作业。(雨、 霜、结冰或6级以上大风应立即停止作业) 检查验收结论 验收签字:检查时间:JGQGAJ—2—1起重吊装

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表 被检查单位:检查部位:

吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。 13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 (1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。 (2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。 (3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。 (4)当起吊载荷要悬挂停留校长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

建筑施工塔吊安全检查表

建筑施工塔吊安全检查表紫玉明珠项目#楼 序 号检查内容 拆装单位必须按照规范编制拆装方案;应包含 顶升和扶墙阶段的内容。拆装方案必须经单位 技术负责人审定,施工单位、监理单位审批 安装单位、产权单位、使用单位、监理单位共 同验收情况 塔吊司机、指挥、司索和起重工持证上岗及安 全教育情况 按规定进行定期检查 运转、维修、保养、交接班等记录和顶升、加 节情况记录,扶墙验收记录情况 监理单位对以上内容审查及顶升旁站情况 基础勘探报告、说明书或厂家设计资料制作、 基础隐蔽验收情况 监理单位对以上内容审查及基础制作见证情 况 扶墙杆件是原厂家制造,非原厂制造是否经厂 家认可,螺栓、销轴配置情况

标准节是否是原厂产品,塔身垂直度、结构变 形腐蚀、螺栓、销轴、高强度螺栓、开口销配 置情况 风速仪、警示灯及其他安全限位配置情况 配电箱、电缆悬挂、接地接零情况 监理单位检查情况 4施工单位现场检查情况检查方式检查结论施工单位自查监理部检查查方案审批情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求安装完毕后,安装单位的自检报告、载荷试验查自检、试验记录□符合□不符合要求□符合□不符合要求查验收记录 查操作证复印件 和安全教育记录 查定期检查记录 查资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求1 查审查、旁站资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求查资料 查资料 查安装情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求2 3查安装情况 查安装情况 查现场

汽车吊安全检查表

吊车安全检查表 检查人:操作人:物业安保培训方案为规范保安工作,使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能,特制定本教学教材大纲。 一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。

其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 1)保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主,在教学过程中,应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识,在工作中的操作与运用,并基本掌握现场保护及处理知识2)职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容,使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范)法律常识教学是理论课的主要内容之一,要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规,成为懂法、知法、守法的公民,运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护,定点守卫及区域巡逻为主要内容,在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。 2、培训要求 1)保安理论培训 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限,同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 2)消防知识及消防器材的使用 通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义,熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法,做到防患于未燃,保护公司财产和员工生命财产的安全。 3) 法律常识及职业道德教育 通过法律常识及职业道德教育,使保安树立法律意识和良好的职业道德观念,能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题;增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。 4) 工作技能培训

吊装作业安全检查表

吊装作业安全检查表 编码:GWDC08/HSE-WD14-R05 NO: 起吊前检查表

钢丝绳和吊钩检查表 1绳节距 直径 检查人日期起重机编号 使用单位作业区域 说明:如果出现下列任意一种情况,应更换钢丝绳或吊钩: a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝; b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一; c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏; d) 有热损坏的迹象: 1) 直径19mm以下(含)的钢丝绳,直径减少超过1.2mm; 2) 直径22mm~30mm(含)的钢丝绳直径减少超过1.5mm; 3) 直径32mm~38mm(含)以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。 e) 在吊钩最狭窄的位置上测量,开口拉伸量超过正常开口15%以上

移动式起重机关键性吊装作业计划 编码:GWDC08/HSE-WD14-R06NO: 开始时间:结束时间: 作业区域或地点:作业单位: 工作描述: 该作业项目符合以下关键性吊装作业条件中的第条: 1.实际起重量超过额定起重能力的75%; 2.货物需要两台以上的起重机进行吊装的; 3.吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离; 4.吊臂越过障碍物起吊,操作员无法目视且仅靠指挥信号操作; 5.起吊偏离制造商的要求,如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同;使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。 其它。描述: 起吊设备质量: 被吊物件净重/空重(A1) kg 未估算到的材料质量(A2) kg 盛装或残留液体质量(A3) kg 其它(A4) kg 被吊物件总质量(A5) kg 被吊物件总质量的确定方法 吊装数据: 主起重机辅助起重机滑轮组重(B1) kg kg 辅钩的质量(B2)kg kg 扁担的质量(B3)kg kg 吊索质量(B4)kg kg 卸扣的质量(B5)kg kg 副臂的质量(B6)kg kg 使用位置贮备位置 起吊绳索的质量(B7)kg kg 起重机总质量(B8)kg kg 总质量(B8+A5) kg kg 起重机数据 主起重机辅助起重机型号 制造厂家 额定起质量

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