化工厂实习报告及心得体会
目 录 一 实习单位概况 (2)
1、公司简介 (2)
2、产品介绍： (2)
3、公司文化 ........................................................................................ 2 二 安全知识学习 (3)
1、岗位操作要求 (3)
2、实习人员要求 (3)
三 实习车间生产流程 (4)
1、硫磺制酸工段 (4)
1、车间技术概况 (4)
2、生产过程及原理 (4)
3、主要工艺指标 (5)
4、工艺流程图 (6)
5、产品生产工艺技术特点剖析 (6)
2、硫铁矿制酸工段 (7)
1、车间技术概况 (7)
2、生产过程及原理 (7)
3、工艺指标 (8)
4、工艺流程图 (9)
5、产品生产工艺技术特点剖析 (10)
3、甲醛车间 (10)
1、车间技术概况 (10)
2、生产过程及原理 (10)
4、磷酸车间 (11)
1、生产原理及工艺 (11)
2、工艺指标 (11)
3、工艺流程图 (12)
化工厂实习报告
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5、合成氨车间 (12)
1、车间技术概况 (12)
2、生产过程及原理 (12)
3、工艺指标 (13)
4、工艺流程图 (13)
6、磷酸一铵工艺 (14)
1、车间技术概况 (14)
2、生产程原理 (14)
3、工艺指标 (14)
4、工艺流程图 (14)
四实习总结和感想 (15)
一实习单位概况
1、公司简介
襄阳泽东化工有限公司位于襄阳市襄城区余家湖化工工业园区，是由襄阳天舜化工集团有限公司和襄阳天九化工有限公司于2008年共同发起并组建，占地600亩，注册资本2亿元，员工1500余人。投产一期工程22万吨/年硫酸、16万吨/年磷酸一铵于2008年7月18日破土动工，于2009年7月9日正式点火开车；二期工程8万吨/年硝酸钠、亚硝酸钠工程项目于2009年初启动，于2010年1月29日正式开车；三期30万吨/年硫磺制酸、配套20万吨/年磷酸一铵及7500KW发电机组工程项目于2010年4月兴建，于2011年1月9日投料开车。
2、产品介绍：
⑴基础化工：硫酸100万吨/年，合成氨20万吨/年；
⑵磷化工：磷酸一铵（肥料级）70万吨/年，其中磷铵（工业级）5万吨/年；
⑶精细化工：硝酸钠、亚硝酸钠25万吨/年，甲醛3.5万吨/年，金红石型钛白粉3.5万吨/年；
⑷碳酸氢铵：10万吨/年；
⑸循环经济产品：精矿粉45万吨/年，磷石膏制酸联产水泥20万吨/年，余热发电1.5亿度/年。
3、公司文化
企业生产装置大量采用和引进国内先进的生产工艺和设备，全部实现集散控制自动寻优DCS系统控制，生产工艺、安全环保、节能减排技术均属国内较先进水平。在安全生产方面，一方面大力营造安全文化建设氛围，夯实安全生产管理，构建全员本质化安全机制；另一方面加大硬件投入，如建设之初严格按照国家相关法律法规对工程项目进行设计、施工，主要生产装置自动化程度高，产品包装采用国内最先进的自动化包装线、机器人码垛机等，减少了人为的不安全因素，确保本质安全。在节能利用上，充分利用硫酸生产余热锅炉发电。在环境保护上，大量引入先进工艺和技术，依托先进工艺和技术实现环保达标。如硫酸水洗改酸洗、动力波净化等工艺技术改进后，达到了污水不外排全部回收利用，尾气排放全部达标的环保综合利用的要求，较好实现了厂区无异味、天上无黄烟、地上无污水、固体废弃物
无公害堆放的清洁生产局面。与此同时，大力建设花园式工厂，厂区绿化面积达到5000余平米，各类树木2000余棵，草坪、绿化带、花坛合理分布在厂区道路、厂房、设备之中，给人以赏心悦目的观感，较好地展示了新型大化工企业的新形象、新风貌。
公司始终以“科学发展、安全发展、和谐发展、可持续发展”为指导，以“经济规模适度，产品结构合理、资源配置优化、装备安全高效、环境友好和谐”三十字方针总揽生产、经营、建设、发展全局，以创建资源节约型、环境友好型以及和谐企业为出发点和落脚点，大力实施科技兴企、创新活企战略、人才强企和知识产权经营战略、低成本经营战略、差异化经营战略和品牌经营战略，在转变经济增长方式上做大文章，在结构优化上下大功夫，在资源配置上动大脑筋，促进节能减排和循环经济向纵深发展；以党的建设、企业文化建设、和谐企业建设为抓手，不断提高企业核心竞争力，以大手笔描绘大蓝图、以大思路谋划大发展、以大举措实现大跨越，把“打造百年基业、创造美好生活”作为公司发展的愿景目标。
二安全知识学习
安全生产是化工生产中最重要的环节。因此，对外来实习、参观人员必须进行安全思想、安全制度和安全技术的教育培训，使其熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护技能，达到要求好方可进入厂区。
1、岗位操作要求
1、严格遵守安全规程，工艺规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
2、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理、懂工艺流程、懂设备结构，会操作、会保养、会排除故障，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术考核和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立操作。
3、员工出操作室必须佩戴安全帽，接触腐蚀性气体、液体、固体操作时必须佩戴相关的防护具。
4、进行清理工作时应按照规章制度办理操作许可证，设一人监护，并穿好劳动防护工具。
5、在进行日常工作时注意避免接触本岗位的有毒有害物质。
6、岗位严禁烟火、严禁堆放易燃易爆物质。
2、实习人员要求
1、没有经过安全学习考试、考试未通过的，不得进入工厂；
2、进入工厂禁止携带烟火、危险化学品；
3、进入生产装置前不得饮酒；
4、进入工厂必须戴安全帽；
5、进入生产装置必须穿工作服
6、进入工厂不允许赤脚、穿凉鞋、拖鞋。
三实习车间生产流程
1、硫磺制酸工段
1、车间技术概况
以硫磺为原料生产硫酸车间为硫二车间，年产量30万吨，采用先进的DCS电脑控制技术，实现了计算机对反应器的监控节约了大量的人力，生产中大部分原料转化成了产品，利用率高，对环境污染小，反应放出的热量用于发电，实现了绿色化学。
2、生产过程及原理
硫酸二期工艺主要是以单质的固体硫磺来制得硫酸的，其主要的反应原理：
S+O2=SO2
SO2+O2=SO3
SO3被浓硫酸吸收生成H2SO4。
①融硫岗位
固体硫磺由皮带运输机关送入快速熔硫槽，槽内的蒸汽盘管通入0.5-0.6μPa饱和蒸汽进入熔融，经熔融后的液体硫磺溢流至预涂槽，由预涂槽输送泵液体硫磺送入卧式液硫过滤机，再回流到预涂槽内，经液硫过滤机过滤合格后的液体硫磺由预涂槽输送泵通过液硫过滤机打入液硫大库，再放入精馏槽，由硫磺输入泵打入焚硫炉。
②焚硫岗位
自然空气经空气过滤器、入口空气消音器、通过鼓风机、出口消音器，送入干燥塔的下部，在填料中与喷淋而下的98％的硫酸充分接触后被干燥。干燥后的空气从干燥塔的上部除沫层出来后与由精馏槽磺泵供给经磺枪雾化后的液磺接触，发生燃烧反应（在焚硫炉的后半部补充二次空气，有助于液硫燃烧反应充分）。反应产生1050℃左右SO2含量为10.5％的炉气进入废热锅炉，废热锅炉出口炉气降至400℃左右。该炉气与焚硫炉高温蝶阀（钟罩阀）出口的少量高温炉气混合后温度降至420℃左右，进入转换器一段反应，炉气分别经第一、二、三段反应和高温过热器、高温换热器、低温换热器反应后，再经第一省煤器进一步降温至175+5℃进入第一吸收塔吸收。SO3被吸收后的炉气从第一吸收塔顶部纤维除尘器出来以后经低温换热器、高温换热器换热后，升至430℃左右，进入转化器第四段反应。第四段出口炉气经低温换热器和第二省煤器降温至165 5℃后进入第二吸收塔进行吸收。第二吸收塔出口经纤维除雾器后由烟囱放空。
③锅炉岗位
锅炉脱盐水是本厂脱盐水站送来并经过除氧器进行除氧。除氧后的给水（104℃）由给水泵送至二省，将给水加热至146℃，进入一省继续加热至195℃后再二省。在二省中给水被加热到240℃后进入汽包，汽包内的炉水通过下降管进入废热锅炉内吸收来自焚硫炉内的高温烟气热，产生的汽水混合物通过上升管重新回到汽包，在汽包内进行汽水分离后255℃的饱和蒸汽进入低温过热器，加热成310℃的过热蒸汽，经一级喷水减温后（290℃）进入高温过热器高温段，最终产生3.82Mpa 450℃的过热蒸汽送至汽轮发电机。为了保证锅炉安全运行，锅炉内设磷酸三钠锅内水处理，由加药泵打入锅炉汽包内。锅炉内的定期和连续排污都经过膨胀器后再将污水排入地沟。
3、主要工艺指标
①熔硫工段：
硫熔点：119 ℃
液体硫磺温度：135-145 ℃
熔硫槽低压蒸汽压力：≥0.5 Mpa
欲涂槽、过滤器、精硫槽、液硫大库低压蒸汽压力：≥0.4Mpa
液硫输送管道保温蒸汽压力：0.35-0.45 Mpa 过滤机液体硫磺灰分：0.0035％
过滤器液体硫磺酸度：0.005％
欲涂槽液位：1.5-2.0 m
固体硫磺含硫量：≥99.95％
固体硫磺水分：≤1％
固体硫磺灰分：≤0.20％
固体硫黄酸度：≤0.02％
固体硫磺有机物含量：≤0.06％
②焚硫转化工段：
硫磺喷枪口温度：≤1050 ℃
焚硫炉出口温度：≤920 ℃
转化器各段温度：
入口出口
Ⅰ段415-423 ≤615
Ⅱ段440±5 ≤518
Ⅲ段440±5 ≤468
Ⅳ段415±5 ≤442 ③锅炉工段：
给水量：56.24 t/h
给水压力：4.8-5.5 Mpa
给水温度：104 ℃
气包饱和蒸汽压力：3.8-4.0 Mpa
气包饱和蒸汽温度：255 ℃
过热蒸汽压力：3.6-3.8 Mpa
过热蒸汽温度：450 ℃
锅炉蒸发量：55.78 t/h
锅炉出口温度：<380 ℃
气包水位中心线±25 mm
炉水ph 9-11 25 ℃
炉水磷酸根：5-15 mg/L
炉水氯离子：≤3 mg/L
炉水总碱度：0.15-1.2 umol/L
④干吸工段：
干燥塔出口气体水分：≤0.1g/N m3
干燥塔出口气体酸雾：≤0.003 g/N m3
进干燥塔、第一吸收塔、第二吸收塔酸温度：60±10 ℃
循环酸槽酸浓度：98.2-98.7％
循环酸液位：1.47-1.70 m
4、工艺流程图
图1 硫酸制酸
5、产品生产工艺技术特点剖析
生产1 molSO 2产生零废物，S 、O 的原子转化率100%，提高了转率；硫磺在焚硫炉中反应生成的二氧化硫后经余热锅炉换热充分利用了热量；硫磺制硫酸工艺减少了工序，与矿石制酸比较少了粉碎、水洗净化同时减少了大量的污染源——粉尘、废水；硫磺制硫酸工艺能耗降低，能源利用更加合理，基本上只消耗硫磺，发的热用于发电，电又用于生产；生产设备比矿石制酸少，占地面积小，节约了矿渣、废水占地的问题。
2、硫铁矿制酸工段
1、车间技术概况
硫酸的制备是以硫铁矿为原材料，行车将配比好的矿送入烘筒料库，再通过振动筛和破碎机的处理，把粒度合格的物料由皮带进入熟料库。料库中的合格原料经炉前胶带喂料机从沸腾炉加料口送入沸腾炉内激烈燃烧，燃烧后的气体通过相连的管道经过净化、干燥等设备处理达标后进入吸收塔吸收，制成所需品硫酸。
车间各岗位都投入了一定的人力，人工按规章要求操作以保证车间的正常运行，特殊的岗位会由操控室操控配合完成。如若设备出现故障，会由专门的设备维修工人完成此项任务。
2、生产过程及原理
①烘筒粉矿岗位
利用来自沸腾炉的热渣和原矿合理搭配、混合，降低原矿的含硫及水分，将烘筒出来的熟料送往振动筛筛分,筛分后的细矿送往大料库,粗料与杂物从振动筛处抓到破碎机，破碎后送往烘筒。
行车将配比好的矿送入烘筒料库，调整好圆盘下料量，通过烘筒进料皮带进入烘筒，同时调整好热渣放料量，和矿一起进入烘筒，出烘筒物料由皮带进入刀式破碎机，将结团的矿进行破碎，然后进皮带进入振动筛，大颗粒矿或石块进入反击式破碎机，破碎后回到烘筒；粒度合格的物料由皮带进入熟料库。
②焙烧锅炉岗位
硫铁矿和氧气在沸腾炉内进行燃烧反应，放出大量的热，反应式为：
2FeS2（固）﹦2FeS(固) +S2 (气)—热量
反应生成的单质硫和一硫化铁的燃烧，硫被氧化成二氧化硫，一硫化铁氧化成二氧化硫和三氧化二铁或四氧化三铁：
S2（气）+ 2O2（气）﹦2SO2（气）+ 热量
4FeS（固）+7O2（气）﹦4SO2（气）+2Fe2O3（固）+热量
3FeS（固）+5O2（气）﹦3SO2（气）+Fe3O4（固）+热量
总反应式为：4FeS2+11O2﹦2Fe2O3（固）+8SO2（气）+热量
3FeS2+8O2﹦Fe3O4（固）+6SO2（气）+热量
当炉内空气过剩较多时，矿渣主要成份是Fe2O3，呈红色；当炉内空气过剩较少时，矿渣主要成份是Fe3O4，呈黑色；当空气不足时，不但一硫化铁燃烧不完全，单质硫也不能完全燃烧，到后续设备中冷凝成固体升华硫，堵塞后续的设备和管道。
料库中的合格原料经炉前胶带喂料机从沸腾炉加料口送入沸腾炉内，在800℃~900℃的高温及高速气流的作用下，发生激烈的沸腾燃烧。燃烧后粒径较大的矿渣从溢流口排出炉外，粒径较小的矿尘随炉气等物质混合一起从炉顶出口进入余热锅炉、双组旋风除尘器，部分矿尘在锅炉、旋风除尘器被分离出来。炉内的流动空气由炉前鼓风机提供。同时在焙烧过程中为了保证沸腾炉内的温度条件，除部分热量由炉气和矿渣带出沸腾炉外，多余的热量则由炉内的沸腾层汽化器进行热交换带走。
③干燥吸收岗位
炉气的干燥和三氧化硫吸收是硫酸生产过程中两个不相连贯的步骤，但两个步骤都是使用浓硫酸作为吸收剂，采用的设备也几乎完全相同而且安装在一起，在干燥酸和吸收酸之间还进行互相串酸，所以将它们划归一个岗位来管理。
炉气的干燥和三氧化硫的吸收采用填料塔，进行的吸收过程采用“双模理论”来解释。
由净化来的湿炉气通入干燥塔，用93%浓硫酸淋洒，以吸收气体中的水分。出塔的干燥炉气通入转化装置，进行二氧化硫的转化。一次转化后气体通入一吸塔，用98%硫酸淋洒，以吸收气体中三氧化硫。出一吸塔的气体进入二次转化，转化后气体进入二吸塔，用98%的浓硫酸淋洒，吸收气体中的三氧化硫，尾气排空。吸收酸浓的稳定靠加水和串酸来维持。
④净转岗位
将焙烧、锅炉岗位送来的高温、含尘、含酸雾、砷、氟等杂质的炉气在高压电场、喷淋水的作用下进行降温和除尘、除杂质，使炉气达到净化后的指标要求，为转化岗位输送合格的SO2气体.
转化是在一定的温度下，通过触媒氧化使炉气中SO2与O2结合生成SO3，反应方程式为：SO2+O2=SO3,此过程是一个放热反应过程，触媒的最佳反应温度在380℃以上，所以在刚开车时，必须将转化各段触媒加热升温，使温度达到要求，在正常开车的过程中，其自身的反应热通过热交换器来维持，不需要另外加热。
由锅炉来的高温炉气，经过旋风、电除尘器除尘，在动力波和冷却塔的作用下进行降温、除尘，然后在电雾高压电场的作用下除去炉气中的硫酸雾，合格的炉气通过主风机进入转化的Ⅲ换热器、Ⅰ换热器、转化器、Ⅱ换热器、Ⅳ换热器、省煤器。在转化的过程中，转化器各段的温度控制由冷激阀来调节。省煤器在转化的过程中相当于换热器。
⑤红渣岗位
运用沉降原理，红渣比水重，冲渣水在流动的过程中，红渣自然沉降，水流入下一个沉降池，直到红渣沉降完全。
净化的冲渣水，流经1#或2#沉降池沉降后，上层水流入3#沉降池继续沉降后，澄清水进入4#清水池，清水用泵打入净化冲渣沟。补水用凉水塔排污水，多余的水，在3#池用泵打入水处理车间。
⑥出渣岗位
根据沸腾炉压力情况，进行出渣以稳定沸腾炉压力，按工艺要求确定出渣量。
在接到沸腾炉操作人员出渣指令后，根据热渣库装填情况，确定使用渣车或浸没式冷却滚筒出渣。使用渣车出的渣，进入热渣库，供烘筒使用；使用浸没式冷却滚筒出的渣进入冷渣库。
3、工艺指标
出塔气体含水分g/Nm3 <0.1
淋洒酸浓度93～96% 含酸雾<0.03g/Nm3
磷（以PO43-计）mg/L 3~12
Cl- mg/L ≤100
浊度NTU ≤50
碱度（以CaCo3计）
Ca2+
mg/L ≤250 （以CaCo3计）≤1000mg/L 汽包工作压力MPa 4.2±0.05
压力达到4.3MPa时高报警（减少沸腾
炉物料燃烧量）；4.37MPa高高报警（停
止沸腾炉加料）汽包正常液位Mm ±35
汽包中心线下50为正常液位；＋35mm
高报警；＋50mm高高报警；－35mm
低报警；－50mm低低报警（停炉）过热蒸汽压力MPa 3.82±0.05 3.92MPa时高报警；3.97MPa高高报警过热蒸汽温度℃450±15 +20时报警
给水温度℃180±0.5 170℃时低报警
除氧器水位Mm 70±5 低低液位时停泵
除氧蒸汽压力MPa 0.2±0.005
吸收进塔气温℃130～230
淋洒酸浓度98～99%
吸收率>99.95%
循环水PH 7.5~8.3
电导率us/cm < 2000
总硬度（以CaCO3
计）
mg/L ≤1200
4、工艺流程图
图2 硫矿的制备
图3 硫铁矿的燃烧
图4 转化工序 5、产品生产工艺技术特点剖析
环保方面：硫铁矿经过机器的处理后产生了大量的粉尘，不仅破坏了环境，而且还危害着操作岗位上职工的身体。针对粉尘污染，公司应该在技术设备上做些改善，以降低粉尘带来的污染。
资源利用方面：裸露的硫铁矿经长时间的风吹日晒后，会造成一定的资源浪费，矿渣流入沉降池后经过龙门吊吊到露地过程中，部分矿渣流失。针对资源浪费方面，公司应该派遣专门的人负责此事，促使资源浪费得到有效遏制。
3、甲醛车间
1、车间技术概况
空气为原料，在催化剂（一般为银、铁）作用下生成甲醛。根据国标要求产物中甲醛含量为36.5％—37.5％，而结合本厂实际生产需求，含量一般控制为40％—50％。
2、生产过程及原理
原料甲醇由泵打入高位槽，自高位槽经甲醇过滤器以一定的流量进入蒸发器，同时在蒸发器底部由鼓风机送入一定量的空气。控制蒸发温度在45—60℃。蒸发后的甲醇气体和空气在过热器中加热到105—125℃，经四元过滤器后进入氧化器进行反应。同时在配入一定量的蒸汽，温度控制在620—680℃，银催化剂作用下甲醇转化成甲醛。转化后的气体经氧化器冷却段冷却到200℃左右，然后进入吸收塔，
吸收
后的甲醛液体自身循环，含量达标后作为产品采出。
CH3OH＋H2O2CH2O＋H2O＋157.40kJ ①
CH3OH＋CH2OH H2－90.67kJ ②
H2＋H2O2H2O＋248.07kJ ③
甲醇氧化反应①在249℃左右开始进行，当触媒温度达600℃后，反应②成为生成甲醇的主要反映。反应③可使脱氧反应不断向生成醛的方向移动从而提高了甲醇的转化率。并且要注意控制反应条件减少副反应。
4、磷酸车间
1、生产原理及工艺
①萃取岗位
硫酸计量后泵入硫酸高位槽，然后进入萃取一区，二区。来自过滤机洗液一、二洗液的淡磷酸经反酸泵亦加入萃取槽一区，加入萃取槽的物料经过化学反应的萃取料浆。主要成分是磷酸和二水硫酸钙晶体，萃取料浆通过立式轴流泵输送经低位闪蒸后流入萃取槽五区（系统流入萃取槽四区），达到一定液位后料浆溢流至消化罐，然后至消化罐由料浆泵送去过滤机，萃取产生的水蒸气及含氟气体经三级尾气吸收后经尾气烟囱排入大气。
②泵及氟吸收岗位
首先，反应中生成的HF与矿石带入的SiO2反应生成H2SiF6
6HF+SiO2=H2SiF6
少量的H2SiF6将与Si02反应生成SiF4
2H2SiF6+Si02=3SiF4+2H2O
用水吸收SiF4气体
3SiF4+(n+2)H2O=2H2SiF6+SiO2·nH2O
来自萃取槽的含氟气体进入文丘里及吸收塔，被氟硅酸循环泵送来的循环吸收液洗涤吸收，符合排放要求的气体进入尾气风机，经排气筒排空，吸收塔连续补充一定量的清水，稀氟硅酸液体则不断溢流去事故池。从硫酸库送来的硫酸进入硫酸储槽，再经硫酸泵送去萃取槽。由真空过滤后的滤液、洗液进过大气腿进入相应泵的进口处，用设置在相应处的泵送出，滤液去磷酸沉降槽，磷酸沉降槽返回部分渣酸作为返酸入地槽经泵送去萃取槽，三洗液去冲布水槽，二洗液、一洗液去萃取槽。
2、工艺指标
①萃取岗位
磷酸浓度16.0％—20.5％（允许的波动范围为1.5％P2O2）
液相SO3浓度0.025—0.055g/ml（允许的范围为0.01g/mL）
反应温度70—93℃（允许的波动范围5℃）
固液比2.0：1—3.0：1
萃取真空度－0.030—－0.050Mp
②泵及氟吸收岗位
过滤真空度，-0.040——0.055MPa
吸收塔循环槽温度，小于等于90℃
氟气吸收率≥99%；尾气总氟≤9mg/m3
3、工艺流程图
图5 泵及氟吸收岗位
5、合成氨车间
1、车间技术概况
合成氨系统流程按功能划分分为预热、反应、余热回收、冷却分离四个连续循环单元和其他辅助单元。
2、生产过程及原理
①预热单元
由循环机出来的循环气由分离器分离掉油、水后分作两路，一路约占气量30％的气体作为合成塔一入沿合成塔壁自下而上冷却塔壁，出塔后一部分作为冷激气送至塔顶作为f3冷激气调节第二层径向温度；另一部分气体与另一路约占70％的气体混合进入热交换热气管间，与管内气体换热至160—180℃后分四路进入合成塔。
②合成反应单元
合成塔内件为两轴两径结构，触媒层一、二段为轴向，三、四段为径向，各段用冷激控制温度，经热交换器加热后的入塔气分为四路：a 、f0塔副线由塔顶进入氨合成塔调节零米温度；b 、f1冷激气从塔顶进入催化剂层调节第二轴向层温度；c 、f2从塔顶进入第一径向层，调节第一径向层温度；d 、二入气体经下部换热器换热后与f0回合，四路气体经过触媒层反应后经下部换热器换热后出塔，温度降至约320℃。
③余热回收单元
出合成塔的气体经废热锅炉换热，温度约降至210℃后进入热交换器加热入合成塔气体，同时副产
1.2Mpa 饱和蒸汽，送变换使用。
④冷却分离单元
出热交换器的合成气进入蒸发冷进一步冷却到约40℃后，进入冷交换热器换热程冷气回收热量，温度降至25℃进入冷交换热器分离段分离液氨。分离液氨后进入继续降温，然后与补充新鲜气汇合进入氨分离器分离掉液氨。分离掉液氨的气体到冷交换热器与蒸发冷出口气体换热后，进入循环机进入下一个循环。
压缩来的新鲜空气经过补充气氨冷器冷却，油分离掉油水杂质后，从氨分离器进入循环系统与循环气混合。冷交换热器与氨分离器分离下来的液氨送至氨站液氨贮槽。
⑤其他辅助单元
冷冻的液氨来自冰机工作站或氨站；系统设补充气放空、塔前放空，塔后放空，循环汽油分出口至循环机进口设一大近路。热交冷气设一近路。
3、工艺指标
合成塔触媒热点初期460±5℃中期470±5℃后期490±5℃
合成塔二次出口<320℃
氨冷器出口－5℃—－15℃
补充气氨冷器出口5℃—10℃
升温速率40℃—50℃/h
合成塔塔壁<120℃
4、工艺流程图
图6 铜洗岗位工艺流程简图
6、磷酸一铵工艺
1、车间技术概况
来自硫酸大库的稀硫酸（浓度在20-24%，P 2O 5），经输酸泵打入中和反应器（R401），在输硫泵（P401）的作用下循环，与来自氨蒸发器的气氨进行中和反应生成中和度为0.95-1.02，温度达到沸点的MAP 稀浆料，沸腾浆料在闪蒸室中分离，液相进入下降管，在轴流泵的推动下，大部分循环，部分中和浆料由轴流泵出口，送入Ⅱ效料浆循环泵（P402）进口，蒸汽进入蒸汽缓冲罐（R402）。稀磷铵浆料在Ⅱ效器循环泵的推动下，一部分料浆从Ⅱ效循环泵出口区Ⅰ效蒸发器的循环泵（P403）进口，在Ⅰ效蒸发器的循环泵的推动下，在蒸汽加热器（E403）和闪蒸室（E404）之间循环加热进一步浓缩，浓缩合格的料浆从Ⅰ效循环泵出口进入料浆过滤器（X501）进入干燥或造粒岗位。
2、生产程原理
控制铵与磷酸在反应器中进行1:1反应，其化学方程式为：
Q PO H NH PO H NH +=+424433 （1）
可能存在如下反应：
Q HPO NH PO H NH +=+424433)(2 （2）
Q PO NH PO H NH +=+44433)(3 （3）
3、工艺指标
真空度：—0.056 MPa~—0.048 MPa (Ⅰ) —0.055 MPa~—0.062MPa (Ⅱ)
Ⅰ一效料浆中和度：0.99~1.01（生产期间根据养分适当调整）
Ⅰ效料浆水分：23%~26%
氨压力控制：0.5MPa~1.0MPa （压力不能低于0.5MPa ）
4、工艺流程图
二次蒸汽
图7 磷铵生产工艺流程图 四 实习总结和感想
生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学和生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。通过生产实习，使我们了解到了部分化工技术知识和公司的工作流程，加深了对《化工仪表与自动化》 、《化工机械基础》 、《反应工程》和《化工原理》教材原理性知识的理解，为进一步学好专业知识从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次实习中，我不仅仅对专业知识加深了理解，更重的是提高了我的动手能力和独立工作的能力，更正了我的劳动观。
总的来说我对此次实习热情度很高，通过实习我觉得自己有以下几方面收获：第一，我对泽东化工公司的管理和工作流程有了了解，使我不但能够更好的学习专业知识，而且也能够学习到很多在学校里学不到的社会生活经验：一、对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了一定的了解，这些知识不但在平时的课堂学习中很重要，而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。二、对自己的概括总结能力是很大的锻炼，学到了了快速领会和吸收新知识的技巧，提高了解决问的能力。
在本次实习中，我了解了化工产品的生产工艺（例如大型精馏设备和气液分离器的工作过程），让我对书本上理论性的知识有了更加深刻的认识，锻炼了自己的实践能力，使我在实习中学习书本上没有的知识。这对以后进入社会，走入工作岗位有着很重要的帮助。另外，作为一名党员，此次实习也是对我的一种考验，让我在除学校之外也有发挥一个党员先锋作用的机会，也间接锻炼了我的领导能力和责任心。这次实习进行的十分顺利，我将好好吸收它带给我的意义和精神，使我在以后的人生道路上越走越远。
总而言之在泽东化工公司的实习对我帮助很大，我学到了很多知识，收获很多，真诚的感谢学校老师和公司的领导，这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。
参观电子厂心得体会
参观电子厂心得体会 【篇一：机械工厂参观心得体会】 机械工厂参观心得体会 在桂林的毕业实习，我们的主要实践活动是参观大型重工业企业工厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机 床的工作过程，工作原理以及生产，加工和包装各类零部件的流程。实习前，我听从指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习 期间，我认真听取各工厂指导员和负责人的讲解，了解各车间的安 全细则和规章，学习指导员给我们讲解的各类大型、中型机器的工 作原理和操作规范，贯彻执行指导老师要求完成的课后讨论和实习 总结。期间，我想个工厂负责人提出了一系列具有实际意义的技术 上的疑问，并得到了他们的详细的讲解。 桂北机器有限责任公司 10月26日实习第一天，物理06和数理06共同实习。我跟随班集 体参加了下午参观桂北机器有限责任公司的实习实践活动。 桂林桂北机器有限责任公司坐落在桂林市郊，公司的厂房，车间， 仓库共计数十件，占地面积广阔，有员工，技工，工程师和管理人 员总计 700余名。在指导老师的带领下，我们先后参观了冷加工车间，热加工车间，装配车间，处理车间等各大生产车间。 在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不 同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工 流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展 示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操 作规范同小型简单机床是大同小异的。 整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面 的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生 产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。老师在给我们 解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等 方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产 流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也
大专化工实习心得体会
大专化工实习心得体会 毕业实习要紧的目的算是提高我们应届毕业生社会工作的能力，那么在化工厂实习的个人心得要如何学呢？接下来就跟小编一起去了解一下化工实习心得体味的感觉吧! 化工实习心得体味 实习目的： 作为一具工科院校，生产实习是我们高材专业知识结构中别可缺少的组成部分，并作为一具独立的项目列入专业教学打算中的。其目的在于经过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;并且专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素养的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一具重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本办法和技能。 在实习的过程中，经过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为习惯从学生到工作者做预备。 并且经过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观看，虚心请教，积极考虑，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时刻里使各方面的能力都得到锻炼。 这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至未来的工作，基本上十分必要的基础。 实习要求： (1)掌握化工生产工段的要紧工艺流程、生产原理、工艺组织原则及操纵办法; (2)掌握要紧化工设备的工作原理、结构特点和操作特点; (3)了解化工生产中的要紧单元操作过程及其原理; (4)了解化工产品生产的要紧过程和产品生产的基础知识; (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用事情; (6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产咨询题的能力。 一、实习简介 (一)、实习地方：xxx厂 大学日子就如此别知别觉就将结束，离开学校实习的时刻尽管很短，在这期间真的记忆了很多，让自己别断的行动，别断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。 xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产能力1500万双，要紧产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品经过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业经过30多年的建设进展，拥有雄厚的技术力量，丰富的治理经验，先进的检测设备，较强的经济实力和进展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、进展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我进展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，别断开辟新产品，习惯市场的变化。 二、实习内容 实习的第一天，厂领导带我们一起进行凉爽了一次精彩的会议。此次会议要紧介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的进展状况，向我们介绍了他们的各自的人一辈子记忆、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎么样对待自己的人一辈子、面对社会、怎么在社会中取得自己的立脚之地，还有说述我们应该怎么样面对人一辈子观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得津津有趣，从中也体味到了许多东
参观化工厂的心得体会
参观化工厂的心得体会 心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。一般分为学习体会，工作体会，教学体会，读后感，观后感。以下是关于参观化工厂的心得体会范文5篇，欢迎阅读参考! 参观化工厂的心得体会(1) 其实在平时可能化工厂离我们有点远，也没什么化工厂的概念，我印象中最多的就是石油化工厂里那一个个大大的油罐子。直到上次和一家化工厂合作，然后有幸参观了他们的厂区才重新树立了我对化工厂的观念。化工厂里不仅有大的化工设备，同样的也有许多的精密的设备器械。现在才发现原来化工行业也是如此的一个具备高科技产品的行业，也算是一种观念的颠覆吧。 众所周知，化工行业中的化工设备是形形色色的，大的小的，更有许多都没见过的。正所谓不在一行不懂一行，在我们眼里就是一件化工设备摆在我们眼前，我们也区分不出来。此次参观我对一件名为过滤器的化工设备印象深刻。 过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
听厂里的化工设备维修师傅介绍过滤器的工作原理是这样的：过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，日用化工同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，化工机械设备系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 这一趟的化工厂之行，还真的使我大开眼界。现在我也叫的上来一些化工设备的名称了，呵呵。对于和该公司的合作也是充满了信心。 参观化工厂的心得体会(2) 9月17、18日，天津市教研室化学研究室组织各区县的教研员和我们这些兼职教研员来到汉沽区召开2008年度学会工作会议暨化学教学研修活动。18日上午，我们参观了天津化工厂。 天津化工厂位于天津市汉沽区，地处渤海之滨，毗邻天津经济技术开发区化学工业区，北接京山铁路，京沈高速，东连长芦盐田，资源丰富，交通便利，地理位置优越。 天津化工厂是国家级大型氯碱化工企业，1938年建厂，现有员工一万余人，占地330万平方米，固定资产20亿元，
心得体会 培训心得体会 化工厂安全培训心得体会2020
化工厂安全培训心得体会2020 进入工厂工作安全一直都是我们厂关注的要点，作为一个普通员工，我接受了安全培训，学习如何规避危险，安全生产。 我们不需要为技术操心，每天上班都要及时完成每日工作即可，不能随意的遗忘工作任务，化工工作需要遵循工作步骤和顺序，而且在工作是，要做好预防工作，穿好防护服，这样做才能够避免出现危险，以前我认为进入到厂里工作，不需要考虑这些，这些安全都只需要工厂考虑就行。 但是进入到岗位上，虽然工厂做了很多准备，但是同样也有很多的安全注意事项需要我们注意和做好，不能全部靠工厂规范，因为在工厂很多生产管道和设备，需要更换，发现有泄露或者已经出现腐化，需要更换这些都是要注意的，一旦出现就必须要及时上报工厂。 在培训中，我了解很多化工安全知识，个人防护措施，以及在工厂的禁止事项要注意哪些事情等，比如我们上班不准吸烟，不准出现明火等，这些虽然有明确标语，但是为了安全，我们每天进入工厂都必须要把打火机放在场外，避免因为忍不住在工厂内抽烟。 一点出现这样的情况其他同事发现不及时制止，而且还各自做着自己的事情，一旦出现问题会波及伤害到众人的安危，因为经过了培训我们加强了对于工厂安全意识，想要提高生产就必须要提高去拿全，安全第一是我们工厂一直宣扬的口号，也一直在朝着这个方向前进，对我们新来的人都严格要求教导。 也正因为工厂对于安危的郑重以对让我明白了我必须要重视这
一点，注意到安全，如果因为自己的一些坏习惯伤害了自己伤害了他人，这就会让自己后悔不已，经过了培训，已经明白该如何去做，不会在生产中忘记安全，不会做任何有危害的事情。 化工生产过程中对于个人的素质和工作的认真态度还是非常高的，这要求我们必须不能犯错，犯了错容易出现很多的严重的问题，所以在今后的工作我可以更好的去做好工作，牢记安全记心中，生产不放松，做好日常基本生产，做一个符合要求的化工厂生产工人。 每个经过了安全培训的人都增强了安全意识，也明白了自己的安危的重要性，同时了解到工厂对我们的重视，宁愿花时间给我们培训安全知识也不随意的让我们直接去工厂去做，工厂是一个有良心有责任感的工厂，我们更加愿意为这样的工厂工作，应为这让我们看到了工厂对我们的尊重，对我们的关心。
化工企业安全事故心得体会
化工企业安全事故心得体会 企业成于安全，败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故，一次次提醒大家安全的重要性，这些惨痛的案例，无不折射出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷，我们安全管理的体系还是那么的脆弱！“安全就是效益”，这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规；其次养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿；勤于检查，及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多，习惯性违章较普遍，如果只在形式上讲安全，应付检查，那么即使是投入再大，付出再多，安全环境也不能得到本质改善，安全管理水平永远不能得到本质提升！如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全大堤。无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到
保证，身体免于伤害，财产免于损失。 让人人都来重视安全，时刻关注安全，将“安全生产”铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章，守安全生产之法！让人人都清楚地认识到违章就是走向事故，就是伤害自己、伤害他人，甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理，因为，或许一次小小的不经意的违章，就会造成很大的伤害或损失，就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点，那么我们的安全生产工作必能做得更好，我们的企业就能长盛不衰，我们个人就能在一个安全和-谐的环境中幸福生活。 无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点，是我们发展的根本保证，安全就是效益。假如我是一名安全员，我会把这种观点跟植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规；其次，养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿；第三，勤于检查，及时发现整改事故隐患。履行好安全员职责，做好总结，向上级多提合理化建议；最后，从戴好安全帽，扎好安全带，穿好工作服，开好作业票等这些点点滴滴的小抓起，做起，持之以恒。 一线工人是安全生产主力军，没有工人参与监督和管
化工实训心得体会
化工厂实习心得体会范文 实习心得体会查阅次数：1939次发布人：范文网编辑 推荐阅读：很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意 为读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。 ... 很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们 整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。 在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一 步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么 当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市 场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如 何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就 显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开 拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 目的 通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了 解企业的内部控制. 流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到 领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业， 进行实务操作打下良好基础。 其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流 程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的 扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开 工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过 新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人 员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践. 在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表 等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教， 在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒 (一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长 白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极 发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设 备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我 们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我 们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课. 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。 生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应 用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于 制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量 20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗
最新参观工厂心得体会(精选多篇)
参观工厂心得体会(精选多篇) 第一篇：参观工厂心得体会 参观工厂心得体会 作者：洪诗颖 为了践行企业社会责任，帮助我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，妈妈帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。 一大早，我们来到了慧能职业培训学校集合，开始了一天的参观行程安排。 首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了1.5小时，让我受益匪浅，懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力，如培训师所讲：管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。 接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点——-佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。 进入‘丰富’工厂，在工厂主管的引导下，我们来到了工厂培训室，随着空调吹出凉爽的风，找到了自己喜欢的位置，安安静静坐下来，听着厂主管对公司简介，似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后，陪同人员带着我们参观工厂现场，平时，我们大多看见汽车的美丽外表，却不知道汽车的内部
结构很复杂，里面的零件千奇百怪，像章鱼、玩具…...我看着工人们辛苦工作的样子，闻着那怪怪的油味道，感觉到很不舒服，心想：这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的？ 下午2点，我们来到了佛山华国光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了‘华国’现场，这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同，气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。 时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲惫，但还是蛮开心的，以后还有这样的活动我还报名参加。 通过这一天的参观，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜现在的生活，努力学习，争取当管理者；爸爸妈妈工作也很辛苦，养育我不容易，我要孝顺他们，不辜负他们对我的期望。 第二篇：参观工厂心得体会 学校通知我们今天下午参观印刷厂，刚开始的时候我以为也没什么，不就是参观个印刷厂吗也没什么大不了的，因为在这之前我们就已经参观了学校的印刷厂，下午到学校门口集合，随着汽车的一路颠簸半小时后我不情愿的来到了想象中的印刷厂，哇！这和我想象的完全不一样啊，跟我在学校见到的也根本不一样，几千万的印刷设备雄伟摆在我的面前，彻底改变了我对我的专业的厌烦。 一直以来我对我的专业是很不喜欢，认为一个印刷工人能有
化工厂安全培训心得体会
亲爱的朋友，很高兴能在此相遇！欢迎您阅读文档化工厂安全培训心得体会，这篇文档是由我们精心收集整理的新文档。相信您通过阅读这篇文档，一定会有所收获。假若亲能将此文档收藏或者转发，将是我们莫大的荣幸，更是我们继续前行的动力。 化工厂安全培训心得体会 化工厂安全培训心得体会1 这一次安全培训我们全体员工都参与了，在偌大的会议室里，我们所有人都屏住呼吸开始听。这是一次关于安全的培训，和我们每个人都是由直接密切的练习的。身处工厂之中，很多的方面都是需要我们自己去注意的，而安全更是一个值得关注的话题。所以这一次我能够感受得到大家都非常的认真，而我也打足了精神，仔细听培训老师说的那些问题，做好笔记，保证今后不出现类似的问题。 在培训的过程中，有一位老师说到了这样的一件小事，是说在以前有一位员工只是因为下班之前没有切断电源，差点就发生了火灾，还好有人及时发现，防止了这样危险情况的发生。看上去这只是一件小到不能再小的事情，而它能给我们带来的则有可能是巨大的后果，所以安全是无大小之分的啊，只有我们保持警惕，提高自我安全意识，才能够最大化提升我们身边的安全，不管是为自己还是为他人，都保证了一份安全。
在此之前，我看过很多新闻，以前那种电击的新闻是我最不敢去看的，因为画面实在太让人难受，所以自己也没有胆量去看。但是在我们的生活中，处处都是有潜在的危险的，我们必须要直面它，把安全意识放进自己的头脑里，才能够真正的和危险保持着距离。我们是一个大集体，每天都生活在一起，我们之中有安全意识强的，也有安全意识淡薄的，我想通过这一次培训，我们大家都会提升自己的安全意识了。 想要阻止危险事故的发生，就要从根本上解决，那就是从我们的思想上开始做到，保持安全距离，执行安全方式，维护安全环境。只有这样，我们才能真正的营造一个安全的工作区间，让我们可以更加安全，更加安心的工作。这是我们每一个员工所期待的，也是我们每一位员工必须做的。以后我会端正自己的安全态度，维护安全环境，做好自己的责任，为整个集体考虑！ 化工厂安全培训心得体会2 安全问题在化工生产过程中占据着非常重要的位置。因此我们格外注意和学习化工安全方面的知识,扬长避短,尽可能的让化工造福于人类并且将不必要的损失减到最小。本文主要介绍了化工企业安全生产的必要性、事故产生的原因以及预防措施。 在现代生活中，人类与化工的关系日益密切，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活，到文化艺术、
化工企业安全生产培训心得体会5篇
化工企业安全生产培训心得体会5篇 化工企业安全生产培训心得体会1 20x年x月x日，我院对全院职工进行安全生产知识培训，大力宣扬“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。通过专家们深入浅出地讲解，学员认真地学习了相关知识，学员们的安全理念、安全意识、风险防范能力与职业责任均得到了进一步加强，现将此次培训的主要工作总结如下： 一、领导重视，组织健全，是安全生产知识培训取得成功的保证。安全生产知识培训作为落实我院年度安全会议精神，广泛开展学习活动的一个重要组成部分，是提高员工素质确保安全目标实现的重要手段。院领导对培训工作非常重视，专门在早会上强调了各部门责任，并制定了培训方案和具体实施计划，并与院各部门进行了协商沟通，同时要求院各部门、科室积极配合培训工作的展开，督促各部门及全体职工参加培训，责任到人，培训过程严格按照计划进行。有了领导的支持和合理的培训计划做基础，整个培训过程中，员工积极响应，培训热情很高。培训主要由镇安办、医疗纠纷处置委员会等单位的专家负责。按照我院培训要求，授课人认真编写了相关教案，培训采取集中培训和讨论结合的形式，员工培训过程历时半天，共有38名员工参加，基本实现了安全培训率达到98%。
二、培训内容实在，形式多样，突出结合安全意识、安全风险及医疗实际，这次培训的教材以授课人根据公司要求编制的课案，针对工院实际情况，突出了医疗纠纷相关安全方面的内容。同时收集整理了培训知识手册等书籍作为补充教材，对员工灌输了先进的安全理念、介绍了应急救援机制的建立，传授了防火救生的方法与策略、医疗纠纷的防范等等。在培训授课中，授课人利用图片，通过生动的画面，详细的介绍相关的法律法规，并结合一个个真实的案例，给员工分析事故原因，教育大家防患与未然，提高预防事故的意识和能力，减少或杜绝事故发生。 三、严格考核，奖惩分明培训过程中，安全生产和[理小组对职工进行了严格地考勤，这次培训进行签到、点名。培训刚结束时再点名，防止与会人员半途退场。这次培训和员工的绩效挂钩，并对出勤率的学员给予了加分奖励。这次培训到会的参加率达到98%，未发现人员半途退场。 四、深入调查，收集意见在培训过程中，及时就此次培训的效果及我院安全方面的工作情况，在所有参加培训人员中进行了现场提问，职工积极踊跃的提出了各自的看法和建议，安全生产小组对意见和建议进行了归纳总结。 通过此次培训学习，员工在安全理念、安全意识、安全风险防范和职业责任四个方面有了很大的进步，通过活动的开展，加
化工厂实习心得体会[三篇]
化工厂实习心得体会【三篇】 化工厂实习心得体会【一】 实习目的 了解相关化工产品的生产原理和生产流程 XX年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习，生产实习是学校为锻炼本科生能力，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在期间我怀着无比兴奋和学习实践知识的态度跟随老师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司，在这次生产实习中我学到了很多在学校里学不到的东西。 青岛碱业股份有限公司 1.公司简介 青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，目前公司总资产亿元，净资产亿元，职工3599人，目前年生产能力为60万吨，为全国八大碱厂之一，“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年，原名青岛化肥厂，1965年纯碱生产系统竣工投产，1983年形成20万吨/年生产能力，成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂，1993年由国家有关部委核定为大型一档企
业。1994年经青岛市体改委批准，由青岛碱厂发起，以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。XX年3月在上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电亿kWh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业，被授予"全国化工生产实习报告范文A级信用企业"。 2.实习过程 4月15日，我们前往青岛碱厂参观实习，到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室，随后他和几位工作人员分别为我们讲述了公司历史，纯碱制备工艺，紧接着有关人员对我们进行了安全教育，介绍了化工生产的指导思想：安全预防为主、全面加强。个人具体防护措施有：佩戴安全帽，不随便乱动机器，不准吸烟，不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产部分大体分成4个部分，石灰车间，煅烧车间，盐水车间，重碱车间。我们在工人师傅的带领下具体参观了这四个车间。 3.生产流程 碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中
参观工厂心得体会3篇
参观工厂心得体会3篇 参观动机是推动观众进行参观的直接原因,下面是参观工厂心得体会，希望可以帮到大家。 篇一：参观工厂心得体会 为了践行企业社会责任，帮助我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观，更好的言传身教,妈妈帮我报名参加了'第一届子女参观企业活动'。 一大早，我们来到了慧能职业培训学校集合，开始了一天的参观行程安排。 首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了1.5小时，让我受益匪浅，懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力，如培训师所讲：管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。 接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点-----佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。 进入'丰富'工厂，在工厂主管的引导下，我们来到了工厂培训室，随着空调吹出凉爽的风，找到了自己喜欢的位置，安安静静坐下来，听着厂主管对公司简介，似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后，陪同人员带着我们参观工厂现场，平时，我们大多看见汽车的美丽外表，却不知道汽车的内部结构很复杂，里面的零件千奇百怪，像章鱼、玩具..... . 我看着工人们辛苦工作的样子，闻着那怪怪的油味道，感觉到很不舒服，心想：这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的? 下午2点，我们来到了佛山华国光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了'华国'
工厂安全教育心得
2016检修公司安全培训学习心得体会 11月24日，我参加了由检修总公司安全主管、分公司安全老专家进行的安全知识专题培训。安全培训内容丰富，介绍了国家安全法律法规，先进的安全管理理念，并列举了华东华北各项目部所发生的重大案例，作为一名见习工作部长我受到很大教育，感受很深。对自己的职责有了更深刻的理解和感悟。通过老师、老师的安全知识培训，对于安全生产有了更深的理解，感受颇深，使我更加认识到做好检修安全工作的重要性，通过这次培训就如何强化本单位安全检修工作，本人谈谈心得体会： 一是要进一步加强人员管理，作业人员应严格落实各项安全措施，遵守作业注意事项，对作业环境全面了解，对可能存在的危险有充分的认识。监护人员应认真履行自己的职责，对作业人员的安全负责，监督作业人员落实各项安全措施，对作业过程进行全程监护，对异常情况采取正确果断的处理措施，确保作业人员安全。现场指挥人员应对作业现场环境和设备相当了解，并掌握足够的安全技术知识，对各种可能存在的危险能预想、预知，对作业过程中出现的各种情况能采取有效的应急措施。作业组织实施人员在布置任务时，应周全考虑作业检修的不安全因素和应对措施，对参与作业人员进行必要的安全教育，对作业注意事项进行交代和强调。安全监督人员要及时对作业检修过程进行检查，制止各种违反安全规定的行为，督促各级人员履行职责，确保安全措施的落实。票证审批人员必须对作业过程安全负责，对作业安全措施的落实情况进行审核，对作业人员的作业能力进行评价，保证各项措施的正确。 二是要进一步加强作业现场环境管理，作业现场预留通道，在装置上检修，预留安全通道是非常重要的，特别是外协施工人员刚进入施工现场，对于施工现场环境不熟悉，因此，在作业人员进入作业区之前，必须进行探路工作，有条件的在拐弯等处以较醒目的箭头指示行走。安全通道不应仅单向通行，至少可以从2个方向离开作业区域，避免只留一条安全通道，阻碍人员遇险撤离。规范临时防护设施，标准施工，检修工作中，难免将平台或栏杆扶手切割开，以便吊装物件或移出更换的设备，在切割部位必须加设临时的防护围栏。这些临时设施应严格对待，不能随意进行，更不应该采用塑料绳或棕绳进行，因为它们属软性材料，不能有效阻挡人员越过安全区发生事故，所以对于切割部位应采用铁栅栏搭设封闭围栏进行。围栏高度为1．2～1．5m为宜，且设双横杆，围栏边缘离切割部位边缘最少不应小于500mm，夜间在围栏周围还应设置警示灯。平台占用需进行规划，不能随意堆放，检修更换的塔内件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暂时堆放在平台上。针对此情况，在占用平台时，首先要考虑物件重量不能超过平台承受能力的0．6倍，防止平台被压变形。堆放在平台上的物件高度不得超过平台扶手高度，堆放层数最多不宜超过4层，否则有可能引起失稳，导致堆放物件倒塌或坠落。物料堆放时，首先要考虑留出600mm人员通行宽度，尽量将物件堆放在平台的死角处，不占用通行区。物料摆放要平稳，如放置较大的异形件，还需用手拉葫芦与临近的设备固定牢，防止异形件因自重策动而发生坠落情况。要搞好多层作业的安全防护检修工作中，多层作业不可能消除，其最大的危险是坠物打击，它将会导致较大的伤害，因此，多层作业应将重点放在预防物体坠落情况的发生。首先确定上层作业区使用的工具及拆换的部件，依情况搭设全面积跳板(俗称：满堂红)，在跳板上铺满铁皮，边角处需用2层石棉布封堵。其次，对于使用的小型工具(如：手锤、扳手等)应用绳子系扣，套在操作者的手腕上，拆卸的物件事先应有良好的固定，拆除后尽快移出作业区。 三是检修的安全要求，在化学清洗方面。设备管道内的泥垢、油垢、水垢和铁锈等沉积物、附着物可用化学清洗的方法清除。油类设备或管道可用氢氧化钠溶液清洗，或通入蒸汽将碱液煮沸，然后放去碱液，用清水洗涤，即碱洗法。酸洗法可用来清洗氧化铁、硫化铁、铜及氧化铜类沉积物或碳酸盐类水垢。一般可采用盐酸加抑制剂（缓蚀剂），对奥氏体不锈钢或其他合金钢进行清洗。根据沉积物的成分不同或为了先除去油分，还可以采取碱洗和酸洗交替的方法。采用化学清洗时需注意：溶剂以不燃、低毒为宜，且不能与沉积物形成危险混合物，同时须清洗2次；作业人员应穿戴工作服、口罩、眼镜等防护用品。有硫化氢气体产生时，应另设管道处理，以防中毒；清洗后的废液应予以处理，达到允许的排放标准后方可排放。在人工清除方面，对于前述任何方法清洗均无效的沉积物，需以人工的方法予以清除。人工清
化工厂工作心得体会
化工厂工作心得体会
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化工厂工作心得体会 【篇一:化工实习心得体会及收获】 篇一：化工厂实习心得体会 化工厂实习心得体会 2 0 0 7年8月，本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同，被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作，其中有一年的见习期（包括三个月的试用期）,在这一年的时间里我们都要在车间里实习，在试用期间，我被分到脂肪酸车间，现在我已经到车间实习了一个多月了,在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 目的 通过安排到脂肪酸车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制. 流程 在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个脂肪酸生产的流程，从采购入库，到领料生产,到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对脂肪酸的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是, 感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践. 由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒（一天白班1 2小时一天晚班休两天）和常白班制度?我们车间有四个人（主任，工艺员，等）上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最 重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课. 我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中， 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量3 0万吨,年产量20万吨,缺口1 0万吨。市场需求量很大 脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是:所述的水解反应是原
化工厂参观实习心得体会
化工厂参观实习心得体会 参观学习是化工厂行业学习的一种比较重要的学习方式。你知道化工厂参观实习心得是什么吗?接下来就是小编为大家整理的关于化工厂参观实习心得，供大家阅读! 化工厂参观实习心得篇1 在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。 其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的
生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践. 在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。 化工厂参观实习心得篇2 在我院领导老师的带领下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。 青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备，后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税XX多万元，并栖身于青岛
化工企业新员工安全培训心得体会
化工企业新员工安全培训心得体会 离开学校，来到xx公司,第一节课就是安全教育培训。经过半个多月的安全教育，彻底颠覆了我当初应付的想法。对于安全生产有了深科的体会，现将学习情况和心得总结如下： 安全第一，预防为主这是化工厂安全的总方针，它时刻提醒我在努力工作的同时不可忽视安全隐患的存在。要想把方针落实，首先要规范自己的操作，把操作工六严格熟记于心: 1、严格执行交接班制度 2、严格进行巡回检查 3、严格控制工艺操作 4、严格执行操作法 5、严格遵守劳动纪律 6、严格执行安全规定 这不仅是遵守公司的安全规定条文，同时是对自身安全防护的提高。 三级安全教育:公司级安全教育，车间安全教育，班级安全教育。熟练掌握，牢记于心，这是进入工厂的前提！安全教育不能存在半点马虎，否则就会有生命危险。 四知: 1、知岗位操作法与工艺条件 2、知设备结构与规格性能和各种物.管.线的来龙去脉 3、知责任制具体内容 4、知投产标准和开工措施 四会： 1、会在正常和不正常情况下进行独立操作 2、会熟练稳妥处理不正常现象与事故
3、会熟练操作开停工 4、会一般设备维护保养 经过半个多月的培训，使我增强了安全教育意识！无论什么时候，都要把安全放在第一位，安全第一，预防为主的方针。在工厂中我应该履行的义务和职责，同时我所享受的权力和义务。以及一些安全消防知识，例如:干粉灭火器，二氧化碳灭火器，泡沫灭火器等适用范围和使用方法。还有一些遇到事故时的应急处理措施和逃生方法。这些东西让我们感到受益匪浅，因为他贴近我们的生活，增强自我防护能力，保护我们生命的安全，也是验证我们作为一名合格化工人员进厂的前提条件。 在这里我也要特别感谢几位培训老师，是你们的付出，换来了我们的收获！你们是公司最可爱的人，因为有你们在公司才能健康，稳定的发展，是你们解决了公司的后顾之忧，也为我们今后在工作中的安全，谱写下了重重的一笔，让我们牢记于心，安全第一！
工厂安全心得体会文章
工厂安全心得体会文章 篇一：关于安全生产心得体会 关于安全生产心得体会 如果说企业的存在是为了追求效益，那么安全生产就是企业最大的效益，所以安全生产是立业之本。对于广大企业职工来说，对安全生产的重视是我们的责任和义务，保证自己在正常生产的同时不受到伤害，是对企业负责，更是对自己和家庭负责。从进入企业的第一天起我们接触的第一堂课就是安全教育，企业对员工进行公司、车间、班组三级安全教育，层层把关，可见安全生产对于企业的重要性。 安全生产是每一个企业员工的护身符。谁违反了，就等于飞蛾扑火。安全也是一把双刃剑，遵守它的规则它就会保护你，违反他的规则他就会让你付出血的代价。违章导致如此严重的后果，不能说大家没有认识。那么为什么又常有违章的事发生呢？我想有一个关键的问题长困扰着我们。那就是：我们总是相信自己所谓的经验，原谅自己的疏忽，甚至放纵自己不遵规守纪的行为，最终，一足失成千古恨！ 每个人都明白安全意味着什么，安全也是最容易被人忽视的。当我们注视这设备正常运行的时候，当我们看着场
地上一辆辆装卸车缓慢驶过的时候，安全二字往往会被一时的松懈刹那间离开了我们的头脑，而就是这一刹那，安全事故可能就会在这一瞬间发生。其实安全事故往往都是些完全可以避免的事件，安全事故也往往是发生在那些我们认为本不该发生的地方，事实证明侥幸和疏忽大意是造成安全事故发生的重要因素，所以工作的同时我们一定要把安全二字牢记在心，完成工作任务之前一定要确认安全与否，主观上引起重视，三思 而后行，对任何存在危险的不安全因素都要小心对待，不要麻痹大意，自以为是，做到胆大心细，圆满安全的完成工作任务。 安全生产是我们工作的基石，更是我们生活的保障。许多时候，不少警句往往我们耳熟能详“安全生产预防为主，安全第一以人为本”，但我们需要的并不完全是这些，最重要的莫过于把慎密的思想落实到严谨的行为中，谨于思慎于行。 每一次血的教训，都给了我们安全的警示，每一次事故的发生，总在于疏忽与大意，每一次事故的背后，总留有许许多多的懊悔与哀伤，但我们要在哀思中反思，在反思中牢记，牢记这用生命换来的教训。只要人人心中都能牢记“安全第一，预防为主”的思想，对安全工作在思想上加以重视，在行为上提前防范，提高安全意识，增强安全
化工厂实习报告及心得体会
目 录 一 实习单位概况 (2) 1、公司简介 (2) 2、产品介绍： (2) 3、公司文化 ........................................................................................ 2 二 安全知识学习 (3) 1、岗位操作要求 (3) 2、实习人员要求 (3) 三 实习车间生产流程 (4) 1、硫磺制酸工段 (4) 1、车间技术概况 (4) 2、生产过程及原理 (4) 3、主要工艺指标 (5) 4、工艺流程图 (6) 5、产品生产工艺技术特点剖析 (6) 2、硫铁矿制酸工段 (7) 1、车间技术概况 (7) 2、生产过程及原理 (7) 3、工艺指标 (8) 4、工艺流程图 (9) 5、产品生产工艺技术特点剖析 (10) 3、甲醛车间 (10) 1、车间技术概况 (10) 2、生产过程及原理 (10) 4、磷酸车间 (11) 1、生产原理及工艺 (11) 2、工艺指标 (11) 3、工艺流程图 (12) 化工厂实习报告 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
5、合成氨车间 (12) 1、车间技术概况 (12) 2、生产过程及原理 (12) 3、工艺指标 (13) 4、工艺流程图 (13) 6、磷酸一铵工艺 (14) 1、车间技术概况 (14) 2、生产程原理 (14) 3、工艺指标 (14) 4、工艺流程图 (14) 四实习总结和感想 (15) 一实习单位概况 1、公司简介 襄阳泽东化工有限公司位于襄阳市襄城区余家湖化工工业园区，是由襄阳天舜化工集团有限公司和襄阳天九化工有限公司于2008年共同发起并组建，占地600亩，注册资本2亿元，员工1500余人。投产一期工程22万吨/年硫酸、16万吨/年磷酸一铵于2008年7月18日破土动工，于2009年7月9日正式点火开车；二期工程8万吨/年硝酸钠、亚硝酸钠工程项目于2009年初启动，于2010年1月29日正式开车；三期30万吨/年硫磺制酸、配套20万吨/年磷酸一铵及7500KW发电机组工程项目于2010年4月兴建，于2011年1月9日投料开车。 2、产品介绍： ⑴基础化工：硫酸100万吨/年，合成氨20万吨/年； ⑵磷化工：磷酸一铵（肥料级）70万吨/年，其中磷铵（工业级）5万吨/年； ⑶精细化工：硝酸钠、亚硝酸钠25万吨/年，甲醛3.5万吨/年，金红石型钛白粉3.5万吨/年； ⑷碳酸氢铵：10万吨/年； ⑸循环经济产品：精矿粉45万吨/年，磷石膏制酸联产水泥20万吨/年，余热发电1.5亿度/年。 3、公司文化 企业生产装置大量采用和引进国内先进的生产工艺和设备，全部实现集散控制自动寻优DCS系统控制，生产工艺、安全环保、节能减排技术均属国内较先进水平。在安全生产方面，一方面大力营造安全文化建设氛围，夯实安全生产管理，构建全员本质化安全机制；另一方面加大硬件投入，如建设之初严格按照国家相关法律法规对工程项目进行设计、施工，主要生产装置自动化程度高，产品包装采用国内最先进的自动化包装线、机器人码垛机等，减少了人为的不安全因素，确保本质安全。在节能利用上，充分利用硫酸生产余热锅炉发电。在环境保护上，大量引入先进工艺和技术，依托先进工艺和技术实现环保达标。如硫酸水洗改酸洗、动力波净化等工艺技术改进后，达到了污水不外排全部回收利用，尾气排放全部达标的环保综合利用的要求，较好实现了厂区无异味、天上无黄烟、地上无污水、固体废弃物