纺织企业安全操作标准规程(2019最新版)
随州市华盛布业有限公司
岗位操作规程
编制：蔡荣久
审核：蒋小荣
批准：蔡晓东
发布实施日期：2014年4月随州市华盛布业有限公司
目录
一、清花
1、抓包机挡车工 1
2、棉卷机挡车工 1
3、推包、拆包工 2
4、回花、废棉打包工 3
5、加油、修机工 3
6、保全、保养工 4
二、梳棉
1、挡车工 5
2、扫天窗工 6
3、加油、修机工 6
4、保全、保养工 7
⑴.平、揩车 7
⑵.包磨刺辊 9
⑶.磨针 9
⑷.清扫盖板、磨盖板 9 三、精梳、并条、粗纱
1、精梳卷机挡车工 10
2、精梳机挡车工 10
3、并条挡车工 11
4、粗纱挡车 11
5、推粗纱工 12
6、加油、修机工 12
7、保全、保养工 13
四、细纱
1、挡车工 13
2、落纱工 14
3、摆管工 15
4、锭带工 15
5、运纱工 15
6、扫天窗工 15
7、加油、修机工 16
8、保全、保养工 16
9、皮辊工 17
五、后纺
1、筒子 19
2、运桐子 19
3、筒子蒸纱工 19
4、加油、修机、保全、保养工 20
六、纺部各车间指导工 21
七、原棉检验和纺部试验工 21
八、空调安全操作规程 22
九、常用工具安全操作规程
1、台钻 22
2、手电钻 23
3、纱轮 24
4、扳手 24
5、手锤 24
6、锉刀 25
7、手锯 25
8、凿子、冲子 25
9、螺丝刀 26
10、虎钳 26
11、千斤顶 26
一、清花
1.1.抓包机挡车工
1.1.1.认真按照交接班制度的规定检查机台，进行交接。
1.1.2每次开车前必须检查机上是否有人。
1.1.3.不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。
1.1.4.禁止在机器和棉花上坐卧的要严守岗位，认真巡回检查，随时拣
净铁丝等杂物；拣杂不着的地方要停车进行。
1.1.5.抓包机发生堵花和其他故障，必须停车处理，确认打手停稳后方
能将手伸入。
1.1.6.发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。
1.1.7.发生火警应立即关车、停风，采取紧急措施并报警。
1.1.8.上包前必须清扫转盘地面，清除杂物。
1.1.9.抓包挡车工兼任拆包、推包工作，应执行拆包、推包工的安全操
作规程
1.2.棉卷机挡车工
1.2.1.上班前要扎紧袖口，衣襟必须塞在裤腰内。
1.2.2.认真按交接班制度的规定检查机台，安全装置缺损，不得接班。
1.2.3.开车前检查机器内外有无他人工作，打好招呼或发出信号，确认
无危险情况时，才能开车。
1.2.4.坚守岗位，认真巡回检查，及时正确排除各种故障。
1.2.5.安全装置不准拆卸、改动或不用。
1.2.6.三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。必须关车，在
打手停稳、插上安全插销后，才能摘花。
1.2.7.处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车，摘
下皮带或切断电源，才能工作；用手转动打手，必须互相招呼。
1.2.8.处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱
车顶，都必须关车进行。
1.2.9.进入棉箱内工作必须关车，挂停车牌或摘下皮带。停车牌谁挂谁
摘，他人不得乱动。
1.2.10.棉卷生头要用生头器，挽头要用挽头板，严禁用手直接操作，
出现小头时，必须手握拳头，用手背推压。
1.2.11.机械式自动挽头装置失灵，要停车修理，不准在机器运转时调
整调节螺丝。
1.2.12.随时注意拣出花卷上的杂物，小卷时发现杂物，必须停车拣出。
1.2.13.机器有异响或闻到烟火味，必须立即关车检查。
1.2.14.电器设备发生故障，必使立即找电工排除，严禁私自处理。
1.2.15.没有自动落卷的机器，落卷时要轻放棉卷辊，慢落野人头，注
意手的放置，防止压伤。
1.2.16.发现火警应立即停止给棉，关停风机，同时发出报警，用正确
的方法积极扑救。
1.3推包、拆包工
1.3.1.掀包时体位和用力适当，防止扭腰。
1.3.
2.推包不能超过规定数量，推车要慢行，拐弯和进出车间门要注意
行人和车辆。
1.3.3.拆包时必须戴好防护眼镜和手套，站在适当位置，侧面操作，并
注意两是否有人，防止铁丝、铁带崩伤。
1.3.4.拆包要用专用工具，严防打击出火花。
1.3.5.铁丝、铁带、铁箍和铁丝头应随时收拾干净。铁丝和铁带要分别
捆扎成束，捆绑三道，放在规定地点。
1.3.6.掉落在地上的散花要随时收拾干净，发现危险物品及时报告领
导。
1.4回花、废棉打包工
1.4.1.认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。
1.4.
2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。
1.4.3.开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。
1.4.4.各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时
拣出。
1.4.5.机器发生故障，立即关车通知修机工修理。
1.4.6.用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防
止碰伤和扭腰。
1.5.加油、修机工
1.5.1.必须熟知和执行保全、保养以挡车工的有关安全操作规程。
1.5.
2.要按时、适量加油。堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在
外边。
1.5.3.爬到车顶加油一定要关车进行，上扶梯要小心，当心滑跌。
1.5.4. 加油时，要拿油壶的手不准同时握有纱、布。
1.5.5.交接班时，要认真检查安全装置，有缺陷不准交接。
1.5.6.经常巡回检查，安全装置有缺损，必须及时修复，发现机器有异
响或闻到烟火味，必须找出原因，及时处理，并报告领导。
1.5.7.修机时必须关车，挂上停车牌或摘下转动带，方可进行工作。
1.5.8.传动皮带如有破损要及时更换修补，上皮带蜡应该在皮带出口处
进行。
1.5.9.修机完毕，应清点工具，防止遗漏在机器内。
1.5.10.严禁执行一般安全技术规程和常用安全操作规程。
1.6.保全、保养工
1.6.1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
1.6.
2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。
1.6.3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。
1.6.4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。必须竖放和容易滚动
的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。
1.6.5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木
马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一
致，打好招呼。
1.6.6.拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。
1.6.7.工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。
1.6.8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。工作
时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。
1.6.9.进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。
1.6.10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，
不得擅自改动；损坏的必须修好。
1.6.11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。
1.6.1
2.机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各
部位和安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车。
1.6.13.试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。
1.6.14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
二、梳棉
2.1.挡车工
2.1.1.按交接制度规定认真检查交接。
2.1.2.认真巡回检查，随时拣除杂物。换下的棉卷扦，不要随便乱放。
2.1.
3.机器未完全停稳之前，禁止进行以下工作：
（1）揭开圈条器及锡林的前罩和抄针门；
（2）清刷大小漏底、除尘刀附近的飞花；
（3）剥除缠绕在道夫剥棉罗拉和斩刀上的棉花；
（4）清除锡林田边缘的飞花和墙板花；
（5）清除圈条器内堵塞的棉花；
2.1.4.清扫机器时，严禁将手接触传动部位，并严防挤进刷子；上下皮
带或三角带，必须先上被动轮，后上主动轮，严禁用脚踩蹬。
2.1.5.清洁前绒辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，禁止从中间
拿。清除剥棉罗拉和移动罗拉表面缠花时，必须用钢丝刷子，不准用手摘。
2.1.6.电气自停装置失灵，不准开车。
2.2.扫天窗工
2.2.1.用长杆子扫天窗，要轻扫、轻掸，防止碰破或碰下玻璃，并注意
下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。
2.2.2.用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫，要注意杆子和自己的衣
服，不要触及机器。
2.2.
3.清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷，不准拍打。
2.2.4.不准爬到车顶和风道上面做清扫工作，清扫风道上的花毛必须采
取安全措施。
2.2.5.登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业安全操作规程，使用
梯子必须有人扶梯护。
2.2.6.检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。
2.2.7.工具用完，随时放在规定地点。
2.3.加油、修机工
2.3.1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。
2.3.2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外
边。
2.3.3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
2.3.4.修机时，必须关车，插绝缘插。修完以后要清点工具，并检查机
上有无遗留机件、杂物等。
2.3.5.更换皮带，必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向、
不要上反。
2.3.6.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安
全装置及信号装置损坏，要随时修复。
2.3.7.电气设施损坏或失灵时，要通知电工检查、修理。
2.3.8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
2.4.保全、保养工
2.4.1.工作前应检查所使用的车辆、工具。
2.4.2.工作时，车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。
2.4.
3.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
（1）平、揩车
1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2. 平、揩车应先切断电源，在机器停稳后才能工作。
3. 工作前必须先清除回花、下脚。
4. 抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。
5. 工作时要相互配合，行动协调；需要转动锡林、道夫和剌辊进，要
打好招呼。
6. 拆、装盖板进必须用专用车辆；上下盖板只许拿二根，要拿稳，以
防掉下伤人。盖板必须随手放在盖板上，不得乱放。
7. 上盖板要先检查通道链条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条，
然后用力。
8. 推盖板车必须先检查通道是否平整，有无障碍物。要二人推车，防
止歪倒伤人。
9. 拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中，防止伤人，拆下的
会布必须随时送到规定的地点。
10. 拆、装道夫要使用专用工具，轴头要搁稳，起落和推动进行动要一
致。拆装锡林使用千斤顶，要搁稳轴头，起落一致，以防歪倒。11. 裸磨锡林滚箱和针布，一定要先将机内外清扫干净，调节好磨辊隔
距后，才能开车。磨室后先将磨辊退出才能停车。裸磨进严禁在机上工作，必须拆下前后罩板，并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。
12. 校剌辊隔距时，剌辊必须反转，转动剌辊要用手掌推。
13. 安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改
动，损坏的必须修好。
14. 平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设
施，未发现异常情况，才能试车。试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。
15. 平车后末上盖板前的验车，必须打倒车。
16. 使用金属针布焊接器，必须先检查，发现插头破裂、电线绝缘损坏
和没有接地线等情况，不得使用。
（2）包磨剌辊
1. 包磨剌辊必须戴好防护眼镜，严禁戴手套。
2. 包磨剌辊必须放在车上或架上，抬剌辊两人动作要协调，推剌辊车
要慢行。
3. 剥剌辊要小心，倒绕速度要均匀，要顺剥，防止崩断伤人；拆下旧
锯条要随时捆好送走。
4. 包新锯条要小心，速度不得太快，锯条架子要放稳、放正，防止歪
倒。
（3）磨针
1. 磨针前必须先检查磨辊、砂带，要求无裂纹、无松散状态。
2. 磨针前要退出棉卷，跑尽盖板花，抄净针布，然后关车，等机器停
稳后，将机台内外清扫干净。
3. 磨针前要认真检查，电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。
4. 搬抬磨辊两人要行动一致，不准在机器转动时上、下磨辊。
5. 磨针时，不能用手或工具接触针布及磨辊，不准用花包布、毛刷清
扫磨辊、齿轮及丝杆；清扫必须停车进行。
6. 要认真巡回检查，防止发生意外。
（4）清扫盖板、磨盖板
1. 清扫盖板机和磨盖板机开车前检查机械状态和排尘装置是否良好。
2. 清扫盖板和磨盖板要先开风机，工作结束，要后关风机。
3. 拿盖板要拿稳，不能超过二根。上、下盖板必须停车进行，要放牢，
放准。
4. 磨盖板机开车前要把踵趾上紧，开车后严禁揩拭踵趾板，严禁用手触及磨辊。
5. 要经常清扫排尘管道，不得堵塞，损坏要及时修理。
三、精梳、并条、粗纱
（一）精梳卷机挡车工
1. 认真按交接班制度规定检查机台，进行交接，安全装置缺损不得接
班。
2. 开车前要检查机器附近有无他人工作，确认无危险情况时，才能开
车。
3. 安全装置不得拆卸。改动或不用，损坏要随时通知修机工修理，没
修好前不准开车。
4. 生头装管时，手握筒管中段，手习向下，脚踏开关工要轻踩，夹盘
要慢放。
5. 生头要用压头板，盖睛安全罩才能开车。
6. 托盘上筒管要放好，防止掉落。
（二）精梳机挡车工
1. 认真按交接班制度规定进行交接，安全装置缺损，不得接班。
2. 开车前要检查机器上是否有人操作，确认无危险情况，打好招呼，
才能开车。
3. 认真巡回检查，发现不正常情况，应立即停车处理。
4. 机器未停稳，禁止剥取皮辊、罗拉，顶梳上的飞花，禁止清洁钳板
和收集绒板花。
5. 各种自停装置和指示失灵，必须修复后才能开车。
6. 清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉，必须使用刷子。
（三）并条挡车工
1. 认真按交接班制度的规定进行检查交接。
2. 认真巡回检查，发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理，摘
花要在罗拉出口处进行。
3. 轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作，必须停车进行。
4. 自停装置失灵，必须修复后才能开车。
5. 使用手钩挖花，不能用力过猛，用完后必须立即放在规定地方。
6. 起落加压把握牢，以防弹伤。
7. 掀起前罩盖要检查支架是否牢靠（防止罩盖掉下伤人）。
（四）粗纱挡车
1. 认真按交接班制度的规定进行检查交接。
2. 开车前要检查车上有无他人工作，确认无危险情况，打好招呼后，
才能开车。
3. 认真巡回检查，发现机器有异响或故障，应立即关车处理。
4. 罗拉和皮辊缠花、锭翼挂花，必须关车处理。
5. 清扫上下龙筋要注意防止碰伤、挤伤，防止刷子被升降齿杆挤住。
6. 粗纱卷缠过三分之二以上时才能摆管。
7. 木管掉在地上要随时拣起，车挡要经常保持清洁。
8. 调整成形耳子，必须在车后进行。
9. 加压或卸钩时要轻抬轻放。
10. 落下纱入在车顶上，必须摆放整齐。
（五）推粗纱工
1. 上班时认真检查车辆、纱托，发现毛病，必须修好后使用。
2. 推车要慢行，过门、拐弯注意行人、车辆。
3. 粗纱放在细纱车顶上，不得超过二层。要放牢放稳，防止粗纱掉落
打伤人。
4. 按时收清粗纱木管，放到指定地点，掉在地上随时拣起。
（六）加油、修机工
1. 必须熟知并执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。
2. 要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
3. 加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4. 交接班必须检查安全装置，有缺陷不准交接。
5. 经常巡回检查，安全装置有缺陷，必须及时修复，经常保持良好状
态；发现机器有异响或烟火味，必须关车找出原因，及时处理。
6. 修车必须关车，切断电源并挂停车牌。修完以后开车时，要检查车
上有无他人工作，确认无危险情况，打好招呼后开车。
7. 装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤。
8. 检修上龙筋升降传动部分，卸下重砣进必须用花包布把传动齿轮塞
住，防止落下伤人。
9. 掀开精梳机的车头盖，必须把支架支牢靠。
10. 在车挡内工作时，要注意防止碰撞。
11. 严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
（七）保全、保养工
1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2. 工作前必须关车，切断电源开始工作。
3. 工作前应检查车辆、工具。工作时拆下的机件应妥善放置在规定的
地方。
4. 拆抬罗拉、铁炮、花鼓筒和龙筋等较长和较重的要相互配合，打好
招呼，起落一致。
5. 安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收。
6. 装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤脚。
7. 拆装上龙筋时，必须用千斤顶顶住龙筋，防止落下伤人。
8. 工作时，需要转动机器的传动部件，必须打好招呼。
9. 锭翼、锭子拆下后，应放在专用车上，推车时要注意防止翻车伤人。
10. 机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位
和安全防护设施，未发现异常情况，才能开车。
11. 试车时要相互配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。
12. 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
四、细纱
（一）挡车工
1. 不准打开车头齿轮的防护罩。
2. 锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。换下的棉卷扦，
不要随便乱放。
3. 换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。
4. 拿铁砣时要注意防止掉落打脚。
5. 做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。
6. 处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和
铜钩伤手。
7. 发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。
8. 发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。
9. 发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。
10. 刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。
11. 木管和管纱落地要随时拣起。
12. 使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。
（二）落纱工
1. 必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2. 使用电动落纱机，必须在落纱机上车后才能打开落纱机开关。
3. 电动落纱机在运行中，必须有人跟随，运行过程发生故障，必须立
即关闭电源，进行处理。
4. 摇钢铃班时，要将摇把握牢，中途不可松劲，以防摇把反转打人。
5. 落纱后开车，必须先发出开车信号。
6. 落纱时遇停电，必须立即关闭落纱机开关。
7. 发现破裂的筒管，应立即拣出。
8. 管纱、筒纱落地要立即拾起，防止滑跌。
9. 使用手枪式自动清洁器时，要防止磨损电线外皮。捻锭库挂花时，
精力要集中，防止自动清洁器碰击落纱机道轨电锭打联。
10. 落纱机不用时，要在规定地点放好，推落纱机要扶牢、慢行。（三）摆管工
1. 上班时检查运木管小车有无毛病，推车要慢行，防止撞人。
2. 木管落地要立即拾起，防止滑跌。
3. 发现木管破裂应拣出不用。
4. 运管装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人、车辆。（四）锭带工
1. 推缝纫贡进入车挡时要注意防止撞人，用完推到规定地点放好。
2. 挂锭带时，要用工具，并把头部偏向一侧，发现锭带被滚筒缠住，
应立即关车处理。
3. 发一滚盘破裂，立即通知修机工更换。
（五）运纱工
1. 推车时要检查车辆和讯号装置，发现有毛病，要修好后方可使用。
2. 装车不准超过规定数量，推车要慢行，注意行人，车辆，转弯、过
门必须发出信号。
3. 纱包（筐）、木管都要整齐堆放在规定地点。
4. 纱管掉在地上要随时拣起。
5. 装卸要稳当，要轻拿轻放。
（六）扫天窗工
1. 用长杆子扫天窗，要轻扫、轻掸，防止碰破或碰下玻璃，并注意下
面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。
2. 用长杆子扫天窗，要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。
3. 清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷，不准拍打。
4. 不准爬到车顶和风道上面做清扫工作，清扫风道上的花毛必须采取
安全措施。
5. 登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业安全操作规程，使用梯
子必须有人扶梯护。
6. 检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。
7. 工具用完，随时放在规定地点。
（七）加油、修机工
1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2. 要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
3. 加油时，要注意检查有无轴瓦发热的情况，及时处理。
4. 加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
5. 经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全
装置及信号装置损坏，要随时修复。
6. 检查、修理车头伟动部分，要关车、调整皮带必须切断电源。
7. 修车完毕试车时要检查机器肯无他人工作，打好招呼，然后开车。
8. 严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
（八）保全、保养工
1. 熟知并执行挡车工、锭带工有关安全操作规程。
2. 工作前应先切断电源，在机器停稳后摘去传动皮带，方可拆卸各部
件。
3. 拆抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。
安全生产操作规程完整
通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。
11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、
纺织企业安全操作规程62002
纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 二、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 3.4工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。 3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 4.手电钻
维修电工安全操作规程完整
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全
全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责
纺织行业安全操作规程汇编
验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。
卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。 2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。 6、下班后，切断电源，做好清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。
码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责维修，严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后，必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作，严禁机器带病工作，杜绝违章操作。
选厂检修工安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 选厂检修工安全操作规程(最新 版)
选厂检修工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有关规定。 2、检修时要做到“三定”（即定人员、定责任、定措施）、“四保”（即保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不浪费）。 3、检修时车间必须有坚强统一的指挥。各班组和工种要分工明确，开展大协作，做到紧张有序，忙而不乱。 4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施要完整无缺。 5、检修结束后，车间要组织检修人员，技术人员及各岗位工人共同试车，检修质量不合格者，必须重新修好，方可开车生产。 6、检修结束后必须清理好现场，废旧设备、材料和备品备件必须存放到指定地点，不准乱扔乱放和存放在厂房内。 7、进入有毒物品的槽（或罐）内作业，特别是进行电气焊工作时，必须遵守下列规定： （1）有毒物品必须清洗干净。
（2）搞好通风排气设施或采取个人防护措施。 （3）要设专人监护。 8、进入球（棒）磨机内进行作业时，要遵守以下规定： （1）首先必须切断三相电源，并认真检查确认无电后，并挂好警告牌，方可开始作业。 （2）进入球（棒）磨机前，要固定好筒体。 （3）拆衬板时首先检查各衬板情况，以防脱落伤人。装衬板时要认真打好支撑，两人要密切配合。 （4）筒体外面要设专人进行监护。 9、检修时一切电器设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作，严禁乱动。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
建筑工程各工种安全操作规程(全套)
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
纺织企业安全操作规程模板
纺织企业安全操作 规程
纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程, 不违章作业, 并随时制止她人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发, 进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊; 不准围围巾、穿裙子; 不准披散衣服, 要扣齐纽扣, 扎好袖口, 把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中, 坚守岗位, 不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹, 追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施, 不准拆除和不用; 发现损坏, 立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味, 应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意, 并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其它危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门, 非本部门工作人员, 不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行, 非电气工作人员, 不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物, 不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核; 油脂撒在地上要随时擦干净。 16.工作地点要整洁, 通道不准堵塞, 原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点, 摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行, 注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上, 禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员, 不准上房顶, 不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 二、常见工具安全操作规程 1.常见工具主要指: 台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻
检修工岗位安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页
消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐，使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕，要将划针落下紧好，放置适当。 15、老虎钳夹小物件时，防止手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时，要考虑互相照顾，防止物件伤人。 16、使用凿子时，凿子尾部的翘要经常磨掉，防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时，中间必须装有固定安全网，防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，不得沾有油污，防止手锤（鎯头）飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时，都必须装有木柄，严禁使用无木柄，或松动的，防止刺伤手掌。 19、锯割工件时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时，必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时，必须遵守该二项安全管理制度，并认真检查外表是否完好，防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁，油污水溢出地面，必须及时清理，防止滑跌伤人。 23、清洁另件时，不准使用汽油或挥发性强的可燃液体，要用火油或清洗剂，清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工另件必须盖好。 25、设备试车时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情 第 3 页共 5 页
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
华辉纺织企业安全操作规程
华辉纺织企业安全操作规程 第一条安全操作总则 1、严格执行安全生产各项规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2、工作要思想集中，坚守岗位，不不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 3、不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导批准不准私自调换工种和代替别人操作。 4、要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现破损，立即报告修理。 5、严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经有关部门同意，并严加监护。 6、一切电气设备的拆除、检查、修理都必须由电工进行，非电器工作人员不准乱动。 7、不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱內放任何异物。 8、工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 9、出入车间和通道的门要瞭望慢行注意安全信号和来往车辆、行人。 10、不要站在容易滚动、倾倒、断裂和坍塌的物件上工作。 11、员工操作前应先检查机器设备运转有无异常情况，并加注润滑油空转，确认良好后方可开始工作。 12、操作时，不能将手脚放在转动的机器设备上。 13、两人以上在同一设备上工作时，必须有主从，统一指挥，配合协调。甲班必须有两人以上一起工作。 14、工作现场应保持整洁，工件堆放要整齐、平稳，不得过高，以防伤人。 第二条生产过程安全操作规程 一、络丝机 1、上班前检查机器转动情况，核对机器所络丝批号； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋；
3、工作时要认真操作，勤于巡回，做到废丝不落地； 4、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 5、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 二、倍捻机 1、上班前检查机器转动情况，核对机器所开捻向、捻度、股数； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 3、工作要认真操作，勤于巡回； 4、断头或换筒时，拨开锭盘，必须等禁止不动方可进行操作； 5、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 6、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 三、倒筒机 1、上班前检查机器转动情况及安全保护装置是否完好，检查电机漏电开关及线路是否正常，确认后方可开机； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 3、开机前将机台进行吹风清洁，方可打开电源； 4、操作过程中废纱和接头纱及绞线不能随地乱扔，要求放在废料箱或围裙内，以免机器夹纱； 5、机台有绞纱现象时，务必停机做清理，以免导致人员受伤； 6、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 7、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 四、整经机 1、上岗前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 2、进入岗位，首先清洁机台卫生，核对所要整经品种、工艺等； 3、工作要认真，专心仔细，发现问题及时与相关人员沟通，避免不必要的损失； 4、处理病疵前一定要停机，处理好之后，确认手路开机器，再启动； 5、回轴时必须先放下停机防护装置，防止事故发生； 6、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 7、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 五、喷水织机
碎石加工厂全套安全操作规程完整
碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程
安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工，必须经过本厂、工段、班组三级安全教育，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内，禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。
检修工安全操作规程
第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1．检查修理场所的安全状况。 2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。 3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4．关闭冷却水路。 5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必 须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系， 必要时做出标记。 4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏
加油站全套安全管理制度和操作规程
加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长（领班）安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长（领班）岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责
纺织安全操作规程
安全知识 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。
二、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。． 工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。 松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 4.手电钻 认真执行台钻有关安全操作规程。 手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。 使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。
全套安全操作规程
主要岗位安全操作规程 爆破工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录； 1.2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用； 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训； 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等； 3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等； 3.3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况； 3.4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地； 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相
隔50m以上； 4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管； 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用； 4.5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆，石粉必须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。电力爆破装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触； 4.8 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： ⑴独头巷道不少于200m； ⑵相邻的上下坑道内不少于100m； ⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m； ⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m ）时，不少于500m。 4.10导火索起爆时严禁明火点炮。单人点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数），地下爆破不得超过五根（组），露
纺织公司准备、整理保全工安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K4275 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 纺织公司准备、整理保全工安全操作规程标准 版本
纺织公司准备、整理保全工安全操 作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、要按时按油标号规格适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边，滴在地上的油要擦干净。 2、修车必须关车，挂停车牌并和挡车工打好招呼。修完开车，要先检查车上有无他人工作，确认无危险情况时才能开车。 3、平揩车应关车切断电源、挂停车牌。待机器完全停稳摘下皮带，才能工作。 4、拆、装笨重的和较长的机件，要二人或数人帮扶着抬，抬的时候要互相打招呼，动作协调，起落
一致。 5、平、揩浆纱机进行登高作业，使用梯子，不准攀登机器上下。 6、平揩浆纱机，必须要同时检查和校验压力表、安全阀（一年校验一次）。 7、平、揩车完毕，要先检查机器各部件和安全装置，未发现异常情况，才能试车。 8、试车时要先检查机上是否有人工作，发出信号，确认无危险情况时，才能开车。 9、推运输车要慢行，转弯、过门要发出信号，注意行人、车辆。 10、严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。 11、工作时，精力集中防止浆液烫伤，注意地面湿滑以免滑跌。
12、认真执行公司《员工安全守则》，使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必须由电工操作，不得私自接线作业。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
纺织安全操作规程
纺织安全操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
安全知识 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。
二、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。 松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。