卸料平台安装安全技术交底

安全技术交底表

落地卸料平台技术交底

技术交底记录 工程名 施工单位中国建筑第二工程局有限公司称 交底部 卸料平台工序名称落地卸料平台位 交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项 交底内容： 一、构造参数及搭设要求 卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48.3×3.0mm，平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=1.50米，顶部平台钢管横杆格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设三个拉接点。平台外侧面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设20cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。随吊随清运。 二、卸料平台的搭设 1、基础构造 立杆座在地下室垫层上，立杆底部垫厚度不小于50mm的通长脚手板。脚手板应铺设平稳，不能有悬空。 2、杆件布置 （1）落地式钢管卸料平台搭设高度为：3.6米，卸料平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=1.50米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。 技术负责人交底人接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录 工程名称无锡城南世家C地块施工单位中国建筑第二工程局有限公司 交底部位卸料平台工序名称落地卸料平台 交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项 交底内容： （2 ）外脚手架立杆接头和横杆接头的要求： 1）立杆必须采用对接方式。 2）卸料平台立杆、大横杆交点处，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。 3）立杆的垂直偏差：立杆的垂直偏差不大于h×1/300，且不大于100mm。横杆的水平偏差：横杆的水平偏差不大于1/230×L，且不大于50mm， （3）、架体建筑物的拉结 1）卸料平台架体与主体的拉结，每层设3个拉结点，拉结点必须均匀分布。 2）拉结点必须用φ48.3*3.0钢管，浇筑混凝土时同周边梁、板面预埋，预埋深度不小于200mm，露出长度不小于200 mm，进行钢性连接。 技术负责人交底人接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

落地式卸料平台施工技术交底

1、方案概况本工程卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设，1地块最大搭设高度为16.7m，搭 设尺寸为4m×6m，2地块最大搭设高度为17.9m，搭设尺寸为4m×4m，考虑 到现场施工难度，汽车吊无法吊到北边区域，拟将卸料平台设置于施工场地南边，而铁街地块南边为中山路，从安全上考虑，将长边设置平行于中山路，卸料平台作业过程中，沿 卸料平台四周设置安全警戒区域，保证4m的安全距离，防止砸伤路人具体布 置位置详见铁街东侧地块、铁街西侧地块落地式卸料平台平面布置图。编制依据 施工涉及的现行国家施工安全技术规范、规程标准如下： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 交《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99） XXX工程相关图纸底国家、建设部及江西省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；本公司 有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工 技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。 内2、施工准备 2.1技术准备 （1）项目总工程师组织技术员、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸，确定落地式钢管卸料平台搭设方案，向施工作业班组进行交底。容）对施工队人 员进行再培训，认真学习脚手架及卸料平台搭设的操作规程等2（ 相关资料及安全生产教育。深入贯彻执行集团公司质量环境程序文件，领会质量保证 措施，为保证工程质量做好技术准备。 ）工程技术部根据工程技术质量的要求，由技术员制定落地式钢管卸料平台（3搭设技术交底，并实施三级交底，由项目总工对技术人员进行交底，在现场由技术员 和安全员对班组长及工人进行书面和口头交底，再由班组长对工人进行再次交底，以 保证工程进度安全施工。 ）选择品茗安全计算软件对此工程的落地式卸料平台荷载进行验算。4（ 材料选用2.2 ）钢管1（ 钢管，扣件采用与其配套48×3本工程立杆、纵横水平拉杆、剪刀撑等均采用 φ 的扣件。钢材强度等级Q235，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道

卸料平台施工方案技术交底

技术交底记录 施工单位中建一局集团第五建筑有限公司工程名称科大讯飞股份有限公司语 音云大厦项目建设工程 交底时间工序名称卸料平台 交底提要： 1.卸料平台的布置位置 2.卸料平台的制作 3.平台构造及安装要求 4.平台的吊装要求 1.卸料平台的布置位置 综合考虑结构特点、塔吊覆盖范围、材料运输距离等因素，1-6层（主楼及裙楼）每层各布置四个卸料平台，7-26层（主楼）每层各布置二个卸料平台，卸料平台布置图具体详见附图。 2.卸料平台的制作 根据本工程的特点，从经济、实用角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为6.0m×2.0m×1.5m(长×宽×高)，悬挑长度为4.3m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.0 t。 2.1.1材料选用：次梁采用［14#槽钢，主梁采用20#工字钢，次梁间距1.0米，最大堆放荷载1吨（10KN）。 防护栏采用Φ48.3、壁厚3.6mm钢管，分别在75㎝、150㎝处设立两道，并与四周槽钢焊接。 2.1.2搭设形式

卸料平台供塔吊向主楼在施工过程中吊运装卸材料用的，特别是木枋、模板、钢管等建筑材料，因此搭设采用外挑式，一端搁在主楼砼楼面上，另一端悬挑4.3米用钢丝绳斜拉在上一层楼面梁上，水平钢梁与楼板压点采用Φ20圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 四周工字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，防护栏杆内侧用钢板网进行封闭。卸料平台在使用工程中，应将两侧用模板、前端用钢板进行封闭。 平台每侧设两根6×19、Φ21.5钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模预留孔（或对拉螺栓孔）拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉预留孔，预留孔要保证能让钢丝绳穿过。 平台底面用3厚花纹钢板与槽钢焊接进行封闭，并在四周设18cm高的踢脚板。安装使用时与脚手架立杆错开搭设。详见附图示意。 悬挑卸料平台限载标志牌 料台使用限载吨位1000kg 折合材料数量参考值 材料名称规格单位数量 木方45×90×3000mm 根145 模板1830×915×18mm(25kg/张) 张35 钢管 4.8×3.6×3000mm（3.84kg/m）根80 钢管 4.8×3.6×6000mm（3.84kg/m）根40 扣件十字扣件、直接扣件、活动扣件个300

卸料平台安装、拆除、使用交底

LJA-C4 悬挑卸料平台方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，采用型钢悬挑卸料平台。卸料平台水平钢梁 ( 主梁) 的悬 挑长度 5m ，水平钢梁 (主梁 )的锚固长度；平台宽度 2m 。主梁材料类型及型号： 16号工字钢；次梁材料类 型及型号：号槽钢槽口水平；次梁水平间距 1000mm 。按照方案安装。必须架工组安装。 二、悬挑卸料平台构造参数 . 荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重 (kN/m 2) ：； 栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重 (kN/m) ：； 施工人员等活荷载 (kN/m 2): ，最大堆放材料荷载 (kN): 。 三、悬挑卸料平台安装要求 1. 钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。 2. 在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要 求。 3. 搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧架体开口脚手架围护应加强。开口两侧和主体结构刚 性连接，架体两侧增 加斜撑加固。 四、 钢平台安装顺序： 挂钩→起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。 1. 挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩 住起吊钢丝绳并略 作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。 2. 起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台， 起吊时钢平台呈水平状态。 当钢平台上升到超过安装高度 500mm 时即停，通 过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。 3. 吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合 下，控制钢平台正 确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装 位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上 , 并将钢平台搁置点与结构用螺栓临 时固定。(按方案图) 安全技术交底 单位工程 名称 施工部位 幸福城 1、 2号公建及地下车库 施工单位 施工内容 山东天齐置业集团股 份有限公司 日期 卸料平台安装 安 全 技 术 交 底 内 容

悬挑式卸料平台方案技术交底

1、方案选型 本工程位于北京市昌平区北七家镇，七北路北侧，平西府西路东侧。考虑到施工方便等原因，每个楼各设置2个悬挑式卸料平台，尺寸为3m×5.8m，主梁采用22a#槽钢，间距3m，次梁采用16#工字钢，次梁间距约1.2m。具体平面位置见附图。立面图见下图 卸料平台立面图 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1根据施工进度，及时组织技术、工长、安全等有关人员进行商讨，确定卸料平台的位置、大小，并编制详尽的施工方案。 2.1.2安装卸料平台处墙体混凝土，穿墙螺杆眼及埋设预埋件处的混凝土强度进行检查，安装卸料平台前，混凝土强度必须合格。 2.1.3卸料平台安装前项目部安全、技术人员提前对安装部位进行检查。 2.2施工现场准备 2.2.1卸料平台加工现场场地准备。 2.2.2卸料平台加工电力供应准备。 2.2.3用于加工使用的焊机等提前检查、准备，保证使用过程中的正常安全使用。 2.2.4用于搭设落地式脚手架卸料平台的钢管，扣件等提前除锈并刷防锈油漆。 2.2.5施工现场使用的槽钢、钢丝绳、绳卡等材料进场时认证检查，符合要求方可使用。

2.3主要材料的备料计划 每个卸料平台材料选择见下表（材料的种类、型号、规格仅供参考，根据施工现场实际需要进行选择）3、主要施工方法和工艺 3.1卸料平台参数 3.1.1卸料平台的搭设宽度3m，长度为5.8m，卸料平台的主梁采用22a#槽钢，次梁采用16#工字钢，焊接时所有焊缝均满焊。 3.1.2台面同时搁置到主次梁上，顶板处预埋圆20钢筋U 型钢筋，用21.5钢丝绳拉住钢板吊环上。 3.1.3平台靠近结构端头下方设置一条10#以上槽钢或工字钢限位，上方使用48钢管限位. 3.1.4端头用直径21.5（6×37）钢丝绳固定（与结构连接处参见节点详图，特别注意，主绳与辅绳采用不同方式锚固，可采用大于此型号的钢丝绳）。 3.1.5钢丝绳与墙体用至少4个钢丝绳卡子卡牢，主钢丝绳与主梁的夹角约为45~50°，拉环用厚度10mm以上的钢板加工，每侧3个（其中包括提升吊环），主副钢丝绳拉环之间间距为500mm。钢丝绳下端拉住钢板拉环，上端与墙体上节点见吊环节点做法详图。 3.1.6平台上满铺15cm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为护拦,防护高度为1.5m，周边采用硬质挡板封闭，并挂安全网。 3.1.7卸料平台限载1T。卸料平台每三层一提升，各楼座均施工至6层开始设置，随施工进度逐渐向上提升。（个别卸料平台需要预留孔洞，预留孔洞位置根据附图确定，尺寸大小为240mm×240mm）卸料平台安装位置的墙体和楼板混凝土强度必须达到设计强度的75%以上，方可安装使用卸料平台。 3.2卸料平台的制作 制作流程：切割材料→按设计摆放材料→焊接加工成型→铺脚手板→焊防护栏杆→挂安全绿网→检查验收 3.2.1先将槽钢按照设计的尺寸切割成型。尺寸见卸料平台平面概况图 3.2.2将切割好的槽钢按照设计的形式在地上摆放，摆好后进行焊接加工。焊接见主次梁焊接节点 3.2.3按钢板吊环示意图加工钢板吊环，然后焊在22a#槽钢上。吊环加工见钢板吊环加工示意图，焊接见吊环焊接示意图。 3.2.4在次梁上层铺脚手板，厚度与以找平主梁为准，用10#铁丝绑扎牢固；在平台的两侧及端部焊1.5m高的钢管立杆作为防护，用钢管作为横杆将立杆连成整体，周边设置硬质挡板，并满挂密目安全绿网防护。 3.2.5 卸料平台制作好后，需经安全、工程、技术人员检查验收合格后，方可使用。

卸料平台安装安全技术交底(标准版)

卸料平台安装安全技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0345

卸料平台安装安全技术交底(标准版) 交底内容： 1、卸料平台安装必须由具有专业上岗证的架子工操作，进入现场必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带并正确使用。 2、吊环选用直径20圆钢，锚入梁内不小于15d，端头做弯钩，必须放置在箍筋内，其中有一根主筋绑扎。上拉预埋吊环为四个，环端部做135?弯钩，上部弯拆为40-45?，两根水平距离不小于70mm。 3、吊环位置必须与卸料平台垂直，使钢丝绳的拉结能起到良好的受力状态。 4、卸料平台与钢丝绳连接应采调节器。当松紧不一致，受力不均匀，易导致单根钢丝绳受力，存在安全隐患，应该调节到松紧一致为止。 5、钢丝绳卡应同一方向走向，且绳卡不得少于3个绳卡，间距应为直径的6~8倍，最后一道绳卡与前一道绳卡间距≥500mm。

6、悬挑末端与钢丝绳连接应采用活动式，不应直接把钢丝绳固定在槽钢上，不合理会使钢丝绳容易受损。 7、紧固钢丝绳时，应使卸料平台外口应略高于内口不小于 100mm。钢丝绳与结构连接处不能用钢丝绳直接困绑在梁柱上，应使吊环与钢丝绳连接。 8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过容许荷载1吨），配专人监督。 9、安装前对卸料平台进行外观和钢丝绳等进行检查。 10、每次提升完成后须经专业人员验收合格后方可使用。 11、使用中加强日常检查，每周检查一次。 12、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台的安装与拆除作业。雨雪后作业应有防滑措施，并扫除积雪。 13、未交底事宜按现行有关规定执行。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

卸料平台技术交底44310

卸料平台技术交底44310 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底记录 工程名称国贸天琴湾（西区）工程交底日期2012年4月2日 施工单位江西建工第一建筑有限责任公司分项工程名称砌筑工程施工 交底提要卸料平台施工技术交底 交底内容： 一、工程概况 国贸天琴湾（西区）工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。本工程主体结构地上最高33层，建筑高度98.3m，每栋楼结合两个流水段进行施工，设置两个卸料平台。宽度为3.0m，长度6m，见图3.0-1所示。结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台。 图3.0-1 卸料平台示意图 二、构造及制作工艺 1、平台构造 1、卸料平台采用20#槽钢制作，次梁为16#槽钢，槽钢间距为800mm，上铺50mm厚的木板，采用Φ20的钢筋吊环，采用6×37Φ18钢丝绳拉结。 2卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。 3、平台作业外立面护栏不得低于1.5m，先用密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人 4、悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。 5、在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；

悬挑卸料平台方案交底

工具式卸料平台方案交底记录 施工组织设计、工具式卸料平台方案

卸料平台限栽标识牌（XX 吨） 三、安全组织机构 建立卸料平台施工监督管理小组，并明确各相关人员的岗位职责，全面负责卸料平台安拆 及维护事宜。 组长：李永荣 副组长：陈明、天华 安全员：黄斌、王一洪 机电队长：门天兵 工长：门天彬、黎洋、黄萍平 材料员：郭斌 施工班组：唐国银、舒彬、梅海军 相关人员岗位职责 组长职责：全面协调、安排卸料平台的安拆工作，卸料平台的搭拆方案和措施进行审核并 督促其落实 移动式卸料平台限载表（1.5吨）

实。

副组长：具体负责安排卸料平台吊环预埋、安拆工作，及时解决搭拆中遇到的施工技术问题，督促保证卸料平台按方案预埋、布置，安拆时安全设施的设置和安全技术措施的实施。 安全员岗位职责：做好搭拆作业前的安全教育工作，并记录存档，督促外架搭拆前安全技术交底工作的实施，监督搭拆作业时严格遵守操作规程及搭拆方案的搭拆程序，对违章操作和强令冒险作业及时制止，对搭拆中遇到的安全技术问题及时向组长反映并采取相应补救措施，安排搭拆时空中及地面的安全警戒工作。 工长岗位职责：向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底并记录存档，分配工作面，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求，合理安排作业班组的搭拆及料具的搬运、堆放事宜，监督作业班组严格按照操作规程及搭拆方案中确定的搭拆顺序作业，及时发现并解决作业中遇到的问题。 材料员岗位职责：做好工具式卸料平台的回收、堆放、清洗及清退工作，做好台帐记录。及时向项目经理反馈周转料具的成本控制情况。 卸料平台平面、预埋吊环、搭设配件施工详图 卸料平台平面布置图

钢管落地式卸料平台技术交底

钢管落地式卸料平台技 术交底 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

第一节架体搭设 一、架体参数 二、搭设简图 三、架体搭设 1.认真遵守本工种安全操作规程和本方案及项目部下达的本安全技术交底书的要求。 2.作业人员必须正确使用好个人防护用具，严禁酒后作业，操作人员必须做到持证上岗，无特种作业操作证人员禁止作业。 3.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 4.每搭完一步架后，应校正步距，纵距、横距及立杆的垂直度，横杆的水平度。立杆的垂直偏差应控制在架高1/200且全高偏差不大于50mm，立杆排距偏差不大于±20mm，大横杆的水平偏差不大于架高的1/300且小于50mm。步距偏差不大于±20mm。

5.立杆采用单根钢管，接头必须采用对接，不允许搭接，相邻的接头要错开不小于500mm，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。 6.十字撑必须搭设在脚手架外侧，沿外架纵向两端和转角处开始连续布置，与水平方向的夹角为45°～60°，每隔5～7根立杆设一组连续设置，钢管按搭接长度不小于1m。搭接扣件距管头不得小于100mm。 7.小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，小横杆伸出长度为100mm，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。 8.架体上不得设置单块桥板，每块桥板必须封头，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm，共设置三层挡脚板。挡脚板宽度180mm，外立面应刷黄黑相间油漆。 9.立杆底部应加底座，底座下铺50mm厚木板设置扫地杆。 10.遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进行高空脚手架搭设工作。 四、地基处理 定距定位。根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。 本工程脚手架地基础部位应在素混凝土，采用强度为C30的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度15cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪 50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。 垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm木垫板或槽钢。

2020新版卸料平台拆除安全技术交底

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版卸料平台拆除安全技 术交底 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

2020新版卸料平台拆除安全技术交底 交底如下: 卸料平台拆除前，施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底，严禁非本工种作业； 2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋； 3、拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 4、拆除平台架前必须指派专人检查平台架上的材料杂物等是否清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除； 5、五级以上大风或雷雨天气严禁在平台架上施工； 6、严格遵守平台架的拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横

杆、立杆等； 7、拆除时注意成品保护，不应碰坏门窗、玻璃、金属幕墙、落水管、房檐片等物品； 8、拆下的材料，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理； 9、拆下的钢管使用电梯往下运输时，严禁超载； 10、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开； 11、施工作业人员不得疲劳和带病作业，严禁酒后作业； 12、严禁在施工现场打闹、开玩笑，施工现场严禁吸烟。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

卸料平台安装、拆除、使用交底.docx

LJA-C4 安全技术交底 单位工程 施工单位 山东天齐置业集团股 名 幸福城 1、 2号公建及地下车库 日期 称 份有限公司 施工部位 施工内容 卸料平台安装 一 、 悬挑卸料平台方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，采用型钢悬挑卸料平台。卸料平台水平钢梁 ( 主梁 ) 的悬挑长度 5m ，水平钢梁 ( 主梁 ) 的锚固长度；平台宽度 2m 。主梁材料类型及型号： 16号工字钢；次梁材料类 型及型号：号槽钢槽口水平；次梁水平间距 1000mm 。按照方案安装。必须架工组安装。 二、悬挑卸料平台构造参数 . 荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重 (kN/m 2) ：；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重 (kN/m) ：； 2 施工人员等活荷载 (kN/m ): ，最大堆放材料荷载 (kN): 。 三、悬挑卸料平台安装要求 安 全 1. 钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。 技 2. 在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要 术 交 求。 底 3. 搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧架体开口脚手架围护应加强。开口两侧和主体结构刚 内 容 性连接，架体两侧增加斜撑加固。 四、 钢平台安装顺序： 挂钩→起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。 1. 挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩 住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。 2. 起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台， 起吊时钢平台呈水平状态。 当钢平台上升到超过安装高度500mm 时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。 3. 吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合 下，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装 位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上 , 并将钢平台搁置点与结构用螺栓临 时固定。（按方案图）

卸料平台技术交底

技术交底记录 编号 表 C2-1 工程名称启东北上海至尊三期交底日期2017年 8月 3日 施工单位江苏南通二建分项工程名称卸料平台 交底提要卸料平台 交底内容： 一、工程概况 本工程总建筑面积 87984平方米，其中地下室层，建筑面积 18600平方米，商业建筑面积 2114平方米， 3#楼地上 29层，建筑高度 98.80 米， 5#楼地上 3层，建筑高度 99.4 米，6#楼地上 31层，建筑高度 99.4 米，商业二地上 2层，建筑高度 9.3 米。 二、施工部署 共制作 6个卸料平台，每层设置，周转使用。 三、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.钢丝绳，构造上两边各设置前后两道，一道用于计算，一道作安全储备； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口 围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检 验才能松卸起重吊钩； 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在 45-60 度；钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离两 层层高（ 6.2/6.6 ）。 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应 及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

超过设计容许荷载，配专人监督。 锁具做法 支座锚固做法

1、参数 卸料平台名称 平台宽度B(m) 次楞悬挑长度a1(m) 外侧钢丝绳上拉结点与平台的 垂直距离 V 1(m) 内侧钢丝绳上拉结点与平台的 垂直距离 V 2(m) 钢丝绳夹个数n 主次楞是否焊接成整体 主楞钢材牌号 主楞规格 次楞类型 面板类型 钢丝绳型号 钢丝绳抗拉强度等级(N/mm^2)拉环的焊缝长度l w (mm) 基本参数 型钢悬挑平台长度 L(m) 4.05 卸料平台 -1 2次楞间距 a(m)0.7 0.1主楞间距 b(m) 1.8 6.2外侧钢丝绳与平台拉结点距墙5 水平距离 S1(m) 6.2内侧钢丝绳与平台拉结点距墙 4.7 水平距离 S2(m) 3 卸料平台类型主楞垂直建 筑物外墙是 材料参数 Q235主楞类型槽钢16a 号槽钢次楞钢材牌号Q235槽钢次楞规格10 号槽钢钢板面板厚度3 6×37钢丝绳直径28 1700拉环直径 d(mm)25 150拉环的焊缝厚度 h e(mm)8 荷载参数 施工活荷载标准值Q k(kN/m^2)5面板自重荷载标准值0.35 g1k(kN/m^2) 硬质防护自重荷载标准值0.3 g2k(kN/m)

卓越皇后道项目卸料平台施工方案-交底

李沧区上臧、炉房社区城中村改造项目C-1地块一标段卸料平台施工方案 审批： 审核： 编制： 中建三局第一建设工程有限责任公司

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1. 总体概况 (1) 2.2. 卸料平台架设概况 (2) 3. 材料准备 (2) 4. 施工工艺 (2) 4.1. 卸料平台技术参数 (2) 4.2. 限载参数 (2) 4.3. 卸料平台的加工与制作 (4) 4.4. 卸料平台搭设流程及要求 (6) 4.5. 卸料平台拆除时的注意事项 (6) 5. 卸料平台搭设安全技术措施 (7) 5.1. 质量保障措施 (7) 5.2. 安全保障措施 (7) 6. 附图 (8) 7. 计算书 (10)

1.编制依据 建筑结构荷载规范（GB50009-2012） 钢结构设计规范（GB50017-2003） 钢结构焊接规范（含条文说明）（GB50661-2011） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012） 中建三局施工现场安全管理标准化图册 李沧区上臧、炉房社区城中村改造项目C-1地块施工图纸 李沧区上臧、炉房社区城中村改造项目C-1地块施工组织设计2.工程概况 2.1.总体概况

2.2.卸料平台架设概况 本工程2F以上楼层利用悬挑式卸料平台进行竖向材料周转。 3.材料准备 单个卸料平台材料需求： 序号材料名称规格数量备注 1 主梁热轧工字钢工18（长6m）2根 无弯曲、切口等质量缺陷 2 次梁热轧槽钢[14a（长2m）8根 3 脚手板4000×200×50 / 4 钢丝绳6×19 A21. 5 / 无质量缺陷 5 吊环、锚环、拉环A20 / 4.施工工艺 4.1.卸料平台技术参数 卸料平台整体长度6m 卸料平台整体宽度2m 主梁间距2m 次梁间距0.6m 悬挑段长度 4.2m 锚固段长度 1.8m 内侧钢丝绳离板边距离 2.9m 外侧钢丝绳离板边距离 3.9m 外侧钢丝绳距端部距离0.5m 钢丝绳拉结点与平台垂直距离3m 4.2.限载参数

卸料平台技术交底

交底内容： 1．操作工艺 （1）基层处理： A、钢筋砼防水翻边存在漏设的进行二次浇筑；破损的进行修补； B、清除基层表面的钢管、钢筋头、夹渣（锯沫、木屑）和浮浆； C、对胀模的砼构件进行打凿和修补处理； D、将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 E、拉结筋：植筋位置应事先预留压顶斜砖搁置位置（斜砖搁置角度控制在45度～60度之间），然后 从上到下弹线控制，每50cm设置一道（合模数），最后留出底部导墙高度（大于200mm）；放线、排模数，应从梁底开始。 （2）砌加气混凝土块： 1）蒸压加气砼砌块的龄期必须大于28天，上墙含水率宜小于15%； 2）砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。 3）严格按砌体设计配合比配制砌体砂浆。 4）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。 5）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在结构墙柱上从上向下依次弹出斜砖、拉接筋、过梁（圈梁/板带）、门窗箱体洞口、压顶（圈梁/板带）、导墙高度的位置线，并标柱位置。 6）当窗宽度≥3000时，窗台下居中设一根“墙宽”×200的C20钢筋混凝土抗裂柱与窗台梁连接，抗裂柱内配4φ10主筋φ6@200箍筋。 7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 2．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。 3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 （2）基本项目 1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。 2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。 3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。 （3）允许偏差项目： 加气混凝土砌体允许偏差表 项次项目允许偏差 （mm） 检验方法 1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度8 用2m靠尺塞尺检查 3 轴线位移10 尺量 4 水平灰缝平直（10m以内）10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度±5 尺量 6 门口高度＋15 －5 尺量 7 外墙窗口上下偏移20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 交底人接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

卸料平台安装、拆除安全技术交底

安全技术交底书 工 种 卸料平台安装、拆除 交底内容： 1、 基础构造： 伸入卸料平台的阳角或洞口处，楼层 设置预埋构建固定平台主架，预埋件的直径（ mm ）： 18~10.00mm 2、 搭设方法： 组装处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空，立杆底座应用钉子钉牢在垫木上。地面检查 后，方可起吊，卸料平台的内钢绳按照？建筑施工安全检查标准？作为安全储备，上不拉绳点与悬挑 梁墙支点的距离（m ）： 5.80 ;外侧钢绳缆风绳与卸料平台架夹角为 51°, 内侧钢绳缆风绳与卸料平台架夹角为 69°，变幅滑轮组钢丝绳的张力 T1=16.00KN ; 搭设时要及时与建筑物结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设工程中的安全，并随搭随校正杆 件的垂直度与水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在40~50N ?M 最终确定平台处于水平状态，钢丝绳安全状态。 3、 卸料平台的拆除： 拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。 拆除顺序应遵循由里而外。即先安排塔吊钢绳拴住主架，厚松动楼内预埋构件，一步一步往外移出 的进行，要严禁上下同时进行拆除作业。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠 落。 拆除时如附近有外电线路要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。 拆除时不应碰坏门窗，玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。 拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆 随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 拆除前应将杂物清理干净。 4、 A 卸料平台的上不拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； A 、 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专门的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物， 平台外口 应略高于内口； B 、 卸料平台在左右两侧必须装置固定的防护栏； C 、 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩； D 、 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈浊损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修 复； E 、 操作平台上应显著标明容许载荷，配专人监督； F 、 楼层内设置预埋构件平台主架，平台悬挑外侧下部设置加固钢丝绳悬挂于下层，避免施工当中 塔吊起吊 事（碰撞等）引起的上浮。 工程名称 昆明理工大学呈贡校区（一期）图书 馆工程 交底时间 交底人签字 交底部位

《脚手架拆除安全技术交底》

钢管脚手架与防护棚拆除安全技术交底 AQ3.3.6.3 施工单位：中国第二工程局建筑工程有限公司 工程名称泉州浦西万达广场二期分部分项工程脚手架工种架子工及辅助工种 1．拆除脚手架与防护棚的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，必须依法持有相应操作项目的省建设厅颁发的操作资格证，如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人的人员，一律不准从事搭拆作业。高处作业人员自行到深圳市人民医院定期体检，有妨碍本工种作业的疾病必须书面报告项目经理部专职安全员。 2．进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好安全帽带，佩戴工具袋，外架作业，必须先挂扣安全带，再施工作业，必须穿软底防滑鞋。《工伤保险条例》、企业等都规定所有从业人员严禁酒后作业，酒后作业发生安全事故不算工伤。 3．（拆除前的加固也一样）架设用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经检验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 4．（拆除前的加固也一样）架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 5．严格按照脚手架拆除方案规定进行拆除，垂直度＜1/1000，绝对值外架全高不大于10cm。6．传递杆件料具，不准碰触高低压电源线和电气设备。 7．（拆除前的加固采用此规定）搭设过程中要及时设置连墙件、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°，不大于60°,24米以上的外架剪刀撑沿外架全高满搭，剪刀撑搭接长度不小于1米，扣件设置3个。 8．架上堆放材料、工具等荷载不得超过200公斤/平方米。防护棚上不得超过50公斤/平方米，防护棚上的卸载钢丝绳系统最后拆除，严禁现行拆除卸载系统，防止垮塌。 9．外脚手架拆除前，按每10-13米一段验收，合格后方可从上至下拆除。 10．卸料平台必须安装定型卸料平台，并经验收合格后方可使用。严禁搭设钢管卸料平台或其他卸料平台。卸料平台的安装方法，参照经审批的施工方案。 11．遇有恶劣天气时（4级以上的风天、雷雨天、高温天及雨后外架未干易滑时），禁止在脚手

悬挑式卸料平台技术交底Word版

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第1页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 一、工程概况 泰达服务外包产业园8号楼工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。8号楼主体结构地上7层，建筑高度31.75m，结合两个流水段进行施工，设置两个卸料平台。宽度为3.0m，长度6m，见图3.0-1所示。结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台。 图3.0-1 卸料平台示意图 二、构造及制作工艺 1、平台构造 卸料平台采用20#槽钢制作，次梁为16#槽钢，槽钢间距为800mm，上铺50mm厚的木板，采用Φ20的钢筋吊环，采用6×37Φ18钢丝绳拉结。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第2页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人交底内容 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第3页共8页 楼栋号8号楼分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 2、卸料平台的制作 （1）卸料平台的制作应由专业电焊工进行。 （2）所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。 （3）平台上的50mm厚脚手板应满铺，并用8＃铅丝绑牢。 （4）防护栏杆的高度不应低于1.2米，且内侧应立挂密目安全网，三边设置200mm 踢脚板。 5、拼装完成后，必须经项目总工、安全员等相关人员验收合格后方可安装就位。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发时间时间时间

卸料平台技术交底[全面]

技术交底记录 资料编号 表 C2-1 工程名称北京华贸城(五期)发展工程交底日期2013年5 月 3 日施工单位青建集团股份公司分项工程名称卸料平台 交底提要卸料平台技术交底内容 交底内容: 1 卸料平台选型及布置 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1 结构设计,做到结构要安全可靠,造价经济合理. 2 在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性. 3 选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修. 4 结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收; 5 综合以上几点,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用型钢悬挑卸料平台. 6 25号、26号楼各配置两套卸料平台,往上轮番周转使用.25号楼设置在14-18轴/K轴,35-39轴/K轴;26号楼设置在6-7轴/A轴,17-18轴/A轴. 2 平台制作 悬挑式钢平台为主次梁式梁板结构.卸料平台主梁两根18号工字钢,长7米;封口梁亦采用18号工字钢,长2.5米;次梁[10槽钢,间距800米米,长2.5米.限重1.5吨. 平台下悬挑主梁下在距端头500米米,900米米,4000米米处设置圆钢φ18的钢筋环用于吊装、卸荷及保险绳使用,钢筋环必须与工字钢满焊,卸荷钢丝绳选用6×37直径21.5米米. 平台两根悬挑在主梁下距端头5.5米处设置200米米长的18号工字钢与主梁下翼满焊用于阻止平台向楼内滑移. 卸料平台护身栏杆采用架子钢管维护,下端焊在主梁上,必须满焊,栏杆高度为1500,三道水平杆,间距500米米,立杆间距1000米米.卸料平台满铺50厚脚手板,用10号铅丝绑牢,四周用1500米米高多层板做硬防护. 卸料平台多层板硬防护刷青建蓝,主梁及次梁,栏杆刷红白相间油漆. 后附详图. 悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图:

落地式卸料平台安全技术交底

落地式钢管卸料平台安全技术交底表 工程名称： 施工单位施工部位或层次落地式钢管卸料平台 施工内容及 安全注意事项及规程交底对象架子工交底项目 交底内容: 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设卸料平台的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 四、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 五、卸料平台地基应平整夯实（或混凝土基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设卸料平台。不准用红砖作垫块。 六、严格按照卸料平台的搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，每搭完一步后要校正步距、纵距及立杆的垂直度。 七、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 八、卸料平台搭设完成必须及时搭设剪刀撑，并符合方案要求。 九、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止进行卸料平台的搭设作业。 十、卸料平台搭设完后必须经过验收，未经验收合格的不得投入使用。 十一、卸料平台上堆放材料、工具等不得超过0.8吨。 安装注意事项： 1、底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地安放在定位线上； 2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。 2、立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 3）开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 4）当搭设至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 3、水平杆不允许搭接。 4、连墙件的搭设应符合下列规定： 1）连墙件的竖向间距不大于2层高； 2）连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。 3）卸料平台的水平杆，连墙件不得和外架外架相连，必须单独设置拉结点。 4、剪刀撑的搭设应符合下列规定： 1）剪刀撑应沿高度方向连续设置，斜杆与地面的倾角宜在450～600之间。并应随立杆、水平杆等同步搭设；2）各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 5、扣件安装应符合下列规定： 1）扣件规格必须与钢管外径φ48相同； 2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不大于65 N·m； 3）在主节点处固定水平杆、剪刀撑等的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 4）对接扣件开口应朝上或朝内；