2306工作面初采试生产安全技术措施

2306工作面初采试生产安全技术措施

一、概况：

目前，2306工作面已安装结束，设备调试工作也基本完成，逐步进入试生产阶段，为保证试生产工作顺利进行，特制定以下安全技术措施：

二、准备工作：

1、完善上下巷供风，供水管路系统，包括防尘设施等。

2、完善上下巷排水系统，并配够备用的排水设备。

3、上巷准备足够的支护材料，包括圆木、半圆木（2.4m长）各100根，

单体支柱（2.8,3.15 m）各20根.

4、准备其它设备及材料.

5、完善上下巷通风设施,形成正常的上行风流.

6、上下巷超前支护按要求打好（用П型梁和单体配合，保证一梁三柱，

柱压不低于6.5MPa，棚距不大于800mm，长度不少于20m）。

7、完善防破碎装置。

三、组织措施：

1、初采期间，泵站压力保证不低于30MPa，使支架达到额定初撑力。

2、移架后，支架升紧，顶梁接顶严密，伸缩梁上方空顶高度超过300

㎜时，必须用坑木接实顶板。

3、若工作面煤壁片帮，移架后及时伸出伸缩梁支护；若端面距超过340

㎜以上，必须用木梁配合单体支柱作临时支护，保证一梁两柱，并坚持先支后改原则，严禁空顶作业。

4、加强工作面上下安全出口的维护，特别是保证上下巷超前支护距离

不少于20m,上下安全出口畅通无阻，行人宽度不低于0.7m,高度不低于1.8m。

5、工作面初次来压及周期来压期间，加强工作面生产组织，保证正规

循环，快速推进。

6、若工作面出现支架大立柱明显下沉现象，煤墙侧要每隔2～3架打一

根点柱(打在支架前梁下)。

7、若工作面出现大面积来压现象，应立即停止工作，加强支护，情况

紧急时立即向调度室及值班人员汇报。

8、为加强顶板管理，在初采时有复合顶影响段采煤必须严格执行追机移架、带压移架措施，能超前移架的必须超前移架，保证梁端紧抵煤（岩）壁；如因片帮造成端面距过大支架顶梁支护不到位，必须按作业规程要求架棚临时支护（应用直径φ160mm以上的半圆木或圆木，在伸缩梁前架棚，每架两根，圆木一头担在支架伸缩梁上，圆木担在支架上的长度不小于500mm，另一头担在单体柱上，单体柱打在煤墙侧，柱帽距圆木端头200mm。），防止漏冒顶事故发生，托顶煤开采时，如顶板破碎，在该段工作面支架顶梁上铺单层塑编网护顶。

9、过复合顶托煤顶时，支架必须保证接顶严实，若顶板掉复合顶，必须及时在支架顶上背木料接顶，背顶时作业人员站在所掉复合顶支架上行方向作业。

10、需要降架时，人员必须躲至支架上方安全地点，防止因降架顶板掉落煤矸下滚伤人；

11、工作面试生产开始后，对设备质量及工程质量的管理要严格按标准化去执行，保证工作面达到“三直、两平、一净、两畅通，机电设备台台完好，运转正常”。

12、工作面所有电气设备必须防爆，消灭失爆现象。

13、正式生产前，应有电气开关整定值计算结果，以批复后严格贯彻执行。

14、工作面生产初期，加强工作面上下隅角瓦斯监测工作，严防瓦斯超限作业。

15、工作面试生产前，要求配备足够的风量，加强工作面采空区内瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。

16、加强通风设施管理，确保风流稳定。

17、块煤防破碎安装完毕后经检查落实效果后方可生产。

18、试生产前，所有工作人员必须学习回采作业规程，并经考试合格后方准上岗作业。

19、作业过程中严格按照本措施及三大规程作业。

四、工作面老塘顶板管理措施：

1、工作面初采时，若推进5m不垮落，必须采取强制放顶措施进行处理，

打眼使用风钻。

2、上下隅角老塘侧顶板不垮落时，打眼位置在与支架放顶线齐，沿倾

斜均匀布置两孔。

3、工作面老塘侧顶板不垮落时，打眼位置在支架掩护梁架缝中，要求

每隔2架且架缝宽度在200㎜以上的支架位置向老塘侧打眼，每架打一孔。

4、打眼时，要求孔深3～5m，眼距1.5m，仰角75°～65°，向老塘侧

倾斜。

5、工作面支架内打眼时，眼孔相邻支架不得操作，在机头位置施工钻

孔时必须闭锁转载机和刮板输送机，打眼工不得将钻具支到转载机上，或人员站在转载机内操作，严防开机拉住人员或设备，在工作面打眼时，风钻气腿必须在电缆槽的老塘侧支设牢靠，确保安全。

6、上、下隅角打眼时，机头、机尾支架和端头抬棚均不得操作。

7、当班打眼，必须当班装药、放炮，或现场交接班，工作面炮没放完

之前，不准进行与放炮无关工作。

8、每次放炮后，放炮员、班组长、瓦检员，首先进入现场进行检查无

隐患后，方可进行工作，有隐患必须先处理，再作业。

9、放炮时严格执行“一炮三检”与“三人连锁”制，工作面装药前、放炮前必须检查老塘里面及作业地点前后20m范围内风流中瓦斯情况，瓦斯浓度低于1％时，方可装药、放炮；强迫放顶眼装药后，严禁再拉架，只有放炮后已检查无瞎炮残爆后方可正常拉架，否则必须先处理残爆后方可正常拉架。

a)对瞎炮残爆的处理严格按《煤矿安全规程》中的相关规定执行，由当

班管

理人员现场监督处理，附近严禁从事其它作业，严禁移架放顶。本班处理不完的，必须向下班人员交接清楚。

①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

②在距拒爆炮眼0.3m外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，严禁用打眼法往外掏药和用压风吹拒爆眼。

④拒爆眼爆炸后，放炮员必须亲自检查收集未爆的电雷管。

⑤拒爆处理完毕前，严禁在该地段进行其它作业。

11、在工作面打眼时，先收回支架侧护板以便打钻，且在打钻过程中，设专人看护，不得操作本架及相邻支架。

12、打钻必须有两人以上协同作业，进入工作地点首先进行“敲帮问顶”，防止危矸活石伤人。

13、装药时，必有专人监视装药地点前后5m范围内支架，防止有人操作支架危及装药人员的安全。

14、每孔装药3～4节，剩余炮眼用水炮泥和黄土泥填实封满，每次爆破长度为5～10个孔，视爆破情况而定，且要求一次装药一次起爆。

15、放炮前，必须把放炮地点前后15m范围内的电缆、风水管路、液压管、照明灯、支架操作阀、立柱等用道木、旧皮带等加以保护，避免损坏各种设备。

16、放炮前，班组长必须清点人员，亲自布置警戒，并把无关人员撤至放炮地点100m以外的安全地点。坚持“去二回一”制度，派专人到所有可能进入放炮区域的通路上把口，把口点距放炮地点距离不得小于100m。

17、警戒布置好后，班长下达放炮命令前，必须用警戒范围外的载波电话广播三次：“放炮了”。

18、一次强迫放顶不能使顶板垮落时，工作面每推进5～6m对顶板强放一次。

19、工作面上隅角10m范围内强迫放顶时，必须征得总工程师同意后方可实

施。

五、工作面破岩安全技术措施

1、该处需破岩时无特殊情况，底板平缓处严格控制采高在1.9～2.2m；在

底板起伏较大处，为保证采煤机通过空间及运输机的正常搭接，控制采高在

2.0～2.3m之间,尽量减少割矸量。

2、为避免破岩期间，大量出矸增加原煤灰分，在工作面和运输线上必须

采取切实有效的煤矸分流措施，充分利用工作面支架底座间隙和上、下隅角老塘以及下巷下帮钻机窝盛放矸石。

3、工作面破岩时必须在采煤机通过前进行松动爆破。放松动炮时,打眼采用

风钻打眼,根据岩石的厚度采用单排眼（厚度1.0米以下）、三花眼（厚度

1.0～1.5米之间）或五花眼（厚度在1.6米以上），眼深1.4～1.8 m(结合

各班生产组织情况),间距0.5～1.2m(视岩石硬度、完整性而定),俯角10°～30°,水平角约10°。

4、装药时,按每孔1～3节,采用正向装药结构，装药后用黄土炮泥、水炮泥封填严实,封泥长度要求装药后余孔填满并不小于0.6m。严禁用其它物料代替炮泥。

5、每次爆破长度不超过15m，爆破眼数不超过50个。如果破岩长度过大（超过15m）时，采取一次打眼，分段装药，分次起爆措施且段与段之间留2米间隔。当爆破段脚线、母线连好后，把其它分段炮孔装药后脚线短接盘进孔口内，防止上分段爆破炸断脚线。

6、每次爆破前将工作面运输机开空停机，防止爆破后压死溜子。

一）放炮安全技术措施：

1、打眼前，首先检查该处支护情况，做好“敲帮问顶”工作，找掉顶板及煤墙帮活矸、活煤，严禁空顶作业，确保施工人员安全。

2、打眼时，点好眼位后，人员必须撤到风钻后面操作，防止断钎伤人。

3、工作面放炮过程中，严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度，当工作面风流中或放炮地点上下20m范围内风流中瓦斯浓度达到1﹪时，严禁打眼，装药、放炮。

4、放炮前，必须对放炮地点上下10m范围内的机电设备进行可靠保护，包括风、水管路、电缆，支架活柱和操纵阀及防爆灯，吊挂好旧皮带遮挡好，用防护木板遮护好操作阀组及架间管路，照明灯及灯线要撤到放炮段5m以外放在支架连杆后方妥善保护（或临时将放炮段照明灯拆除），放炮前将采煤机停在距放炮地点10m以外，放炮期间停掉工作面照明电和乳化泵，炮后检查无问题后再行恢复。由于压力表抗震性差，放炮段矿压监测用压力表临时拆除，破岩段过后重新安装。

5、放炮前，班长必须亲自布置警戒，警戒距离为离上下炮口各不少于120m，严防有人误入炮区；警戒坚持“去二回一”制度，按规定使用警戒绳、警戒牌、放炮命令牌，没有班长安排，警戒人员不得私自撤岗。“去二回一”回报人员和放炮员最后撤出到安全地点（放炮员在后），并利用工作面载波通信设备喊话以确认警戒设置万无一失。

6、放炮后，待炮烟被吹散后，班组长、放炮员、安检员必须首先进入放炮地点检查支护情况及残爆、瞎炮等情况。有支护不良现象及时进行支护，拉超前架或架临时棚（木梁配单体柱）；有残爆、瞎炮时，严格按《煤矿安全规程》有关规定处理：1〉连线不良的重新连线爆破；2〉其它情况的必须平行于原炮眼，在距原炮眼300㎜外重新打眼装药起爆；3〉严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。4〉处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。5〉放炮后，待现场所有不安全隐患处理完毕后，其它人员方可进入工作，残爆，瞎炮未处理完毕之前，不得做其它无关工作。

7、放炮时装药连线工作必须有专职放炮员完成，放炮母线必须吊在支架内，必须使用不低于三级（安全等级）的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。

8、当班打眼装药的炮孔必须当班爆破完毕，特殊情况下班长，放炮员必须现场向下一班对口人员交接清楚。

9、工作面内严禁放明炮、糊炮。

10、生产期间打眼时，在作业点工作面上方（机尾方向）12m处设专人把口，防止作业点上方工作面片帮或采煤机割下的大块煤、碴下运时碰挤风钻或钻杆损坏设备及伤人。该警戒人员发现机尾方向来大块煤、矸时，必须立即按下运输机停机闭锁按钮，同时通过载波电话通知打眼人员撤出设备，回撤至挡煤板后安全地点。待大块运至机头处用风镐破小运出后再恢复作业（破大碴时运输机停电闭锁）。

11、装药期间，由验收员或跟班队长填画炮眼布置图及连线情况，加强装药、连线检查工作，保证装药、连线质量，爆破后对照所填画布置图进行检查，避免出现爆破事故。

12、连线，检查线路及爆破工作只准放炮员一个人按顺序作业。

13、进入煤墙侧支护顶板时，必须设专人观察顶板及煤壁情况。

14、在下列情况下，必须在运输机停机、闭锁条件下作业：

1）、在钻眼开口时，人员需进入机道（电缆槽与煤壁之间）跨越溜槽作业时。

2）、在钻眼深度达1.0m以上,人员需进入机道跨越溜槽作业时,或钻眼完成,进行拔钻作业时。

3）、其它情况打眼人员或相关人员需进入机道跨越溜槽作业时。

15、下列情况下不得进行打眼作业：

1）、采煤机任一滚筒距作业地点小于10米，且正在运行。

2）、作业地点附近上、下5m以内有拉架、推溜作业。

16、人员进入机道作业，首先检查支架、顶板支护情况，煤壁（岩壁）有无片帮危险，支架顶是否有空顶、漏碴危险，坚持敲帮问顶，及时找掉活煤（矸），必须采取临时支护措施，在排除不安隐患，确认无危险后方可进行相关作业。

17、生产期间，钻眼打完后，装药、连线、放炮时必须停运输机（打上闭锁），在此之前运输机应拉空。

仰采专项安全技术措施

综采工作面安全技术措施XXXX仰采专项安全技术措施 工作面名称：XXXX 单位：综采队 总工程师： 队长： 编制人： 编制日期：XXXX年X月X日 执行日期：XXXX年X月X日

措施会审纪要

XXXX仰采期间安全风险辨识 1

XXXX仰采专项安全技术措施 一概况 工作面仰采期间，工作面在倾角的影响下，对工作面产生的作用力向采空区方向产生分力，受分力影响，工作面煤壁和顶板容易出现片帮和冒顶现象，导致支架伸缩梁完全伸出后，无法有效支护顶板，护帮板无法伸出贴紧煤壁。为确保仰采期间安全，特制定安全技术措施报批后执行。 二施工技术方案 1、XXXX回采前，考虑割煤时采煤机操作人员安全，必须提前利用方钢和经纬网制作支架防护网进行安装，防护网规格为900mm×1400mm，防护网安装时，底边距底座底高度为500mm，利用卡箍和φ16×100mm螺丝将防护网固定在支架前立柱上，要求防护高度不低于1.4m。防护网示意图如图-1 图-1 割煤期间支架防护网示意图 2、XXXX回采前，考虑清煤工清煤时人员安全，需要提前在支架前梁下方安装能收放的高强度柔性网，柔性网规格为10×1.5m。防护网示意图如图-2 图-2 清煤期间支架防护网示意图

3、XXXX回采前，考虑采煤机检修时人员安全，需要提前对工作面机尾10组支架护帮板进行加长改造。改造后支架示意图如图-3 图-3 支架改造示意图 4、仰采期间，支架工应提前进行超前移架，移完支架后，方可进行割煤。采煤机司机割煤时，必须站在支架内进行遥控操作，严禁进入支架前进行本机操作。清煤时，支架工必须将支架前梁下能收放防护网放下，利用防护网上悬挂钩，固定在前溜线槽上，清煤结束后清煤工全部撤离至安全地点后，支架工方可将悬挂钩摘除，将防护网收起。采煤机检修时，必须将采煤机停放机尾顶帮安全可靠地点，将机尾加长10组支架护帮板伸出贴紧煤壁，同时将其它所有支架护帮板伸出贴紧煤帮，采取好逼帮措施，将工作面前溜停电闭锁，严格执行好“敲帮问顶”制度后，确认顶帮无误后方可检修采煤机，检修采煤机时，严禁人员操作停放采煤机附近支架。检修前溜时，杜绝人员检修前溜人员在工作面检修，需要检修时，在机头安全可靠地点进行检修。 5、仰采期间，由于工作面煤壁片帮，移架后支架伸缩梁仍然无法紧贴煤壁，根据实际情况将支架前推移改造加长，推前溜时，将前溜推移至煤壁，反复移动支架，将支架前移到位，确保支架能有支护顶板有效。 6、仰采期间，工作面煤墙片帮严重区域，及时采用“美固德-301”加固料对工作面煤墙进行加固。注浆前，提前利用方钢及美格网制作1500mm×1500mm防护网2片，防护网孔规格不得大于10mm×10mm。打眼前，将防护网放置于护帮板外侧后，伸紧护帮板，底部利用2根3.5m单体柱一头生根在机道，另一头与防护网伸紧贴紧煤帮，单体柱要利用专用防护链进行二次防护，防止单体柱防脱伤人。利用同样方法将另一片防护网贴紧煤壁，两片防护网间距200mm，留出打眼操作空间，形成3m范围内安全作业空间，然后对前溜进行停电闭锁，将周边护帮板伸出贴紧煤帮，禁止无关人员在作业期间操作所有支架。设专人对顶板和煤帮进行敲帮问顶，敲帮问顶期间，一人操作，

煤柱工作面初采初放安全技术措施(通用版)

煤柱工作面初采初放安全技术 措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0584

煤柱工作面初采初放安全技术措施(通用 版) 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面，井下位置位于我矿13采区中部，该工作面北切眼位置，南到设计停采线，西以DF9断层为界，东与1107工作面相邻（已回采），局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小，给回采带来一定影响。 1303煤柱工作面切眼长度42m，平均坡度26°，工作面采用 ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合 支护。上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产，特制定本安全技术措施。 二、技术关键点： 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板，初采时工作面需压棚

找底，在初采前两排煤时，不得放炮作业，采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚，压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况，采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间，只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5～10m，如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。 3、工作面上下顺槽均未沿底回采，在上下顺槽替棚时，采用在替棚时绞架落底方法，由里向外替棚。 4、工作面切眼内有两个抽放钻场，在初采前，派专人将钻场内2.6×2.4m工字钢棚替为2.6m红松圆木或半圆木配单体柱临时支护，小头直径160mm。 在初采过钻场期间，移架时，先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出，全部托住钻场内棚梁后，摘除单体液压支柱，观察支护情况，无问题后方可移架。 三、安全重点： 1、加强工作面片帮管理，若出现片帮必须及时维护，严禁出现

综采工作面初采初放安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面初采初放安全技术措施正式版

综采工作面初采初放安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、说明： 2308综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。 二、初采初放期间，区队每天每班安排一名矿领导跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。 三、安全技术措施： 1、各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常

后，并联合试运转三分钟。 2、初采前，对切眼及两巷进行全面的安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。 3、初采初放前，必须保证两巷超前支护长度不少于50米，超前支护段架棚时必须背帮背顶严实，严禁出现断棚，严禁使用失修失效单体、柱梁，单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳，若遇软底时单体必须穿柱靴。 4、前、后部机头上方架设两对4.2米π型梁及机尾上方架设一对4.2米π型梁迈步式抬棚进行支护，π型梁对梁间距不

工作面回撤安全措施

编号：AQ-JS-04481 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面回撤安全措施 Safety measures for withdrawal of working face

工作面回撤安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、施工地点无杂物、无积水、浮渣；材料分类码放整齐；电缆吊挂平直，做到文明施工。 2、工作面回撤期间，设备运输或人员通过风门时，严禁将两道风门同时打开。风门打开后要及时关闭，以防风流短路。当两道风门之间的连锁线影响支架运输时，必须与矿通风队联系，申请拆除风门连锁线，经通风队同意后方可拆除，在风门连锁线拆除期间，必须设专人看护风门，防止两道风门同时打开；运输结束后，必须及时把风门连锁线恢复好。 3、工作面回撤时，乳化泵的开启、停止必须有专人看护，工作面更改管路或对接管路时，只准在无压状态下操作，严禁带压拆卸高压管路。 4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况，严格执行敲帮问顶制度。

5、各条巷道在运输设备时，斜巷下口工作人员要进入安全地带，严禁平行作业，设置警戒点，在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。 6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施，并经考试合格后，方可入井作业。 7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。 8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录. 9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作，做到清晰可靠、准确无误。 10、斜巷运输设备时，必须按照本措施要求捆绑，且必须使用保险绳。 11、所有施工人员必须按章作业，杜绝“三违”现象。 12、入井时听从井口工作人员安排自觉遵守验身制度，严禁携带烟草和火种入井，严禁穿化纤衣服入井。

采面单体回撤安全技术措施

煤三班工作面垮塌回撤单体支柱 安全技术措施 一、工程概况 煤三班工作面因顶板淋水较大，顶板极度破碎，倾角陡，导致工作面上部采空区方向垮塌，把正准备回撤的密集单体支柱掩埋，为保证回撤单体支柱的安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。 二、施工范围 工作面回撤范围：采煤工作面上部靠采空区方向，共计28m。 三、施工方法 1、首先要加强整个巷道的支护质量，遇有泄液的单体及时补液，顶板破碎地带要加密支护密度。 2、回撤前，必须对该巷道进行清理维修，确保工作面巷道高度。 3、在顶板破碎特殊情况下：必须先打设木垛，在有效的支护情况下，进行回撤。 4、回撤时要依次回撤。回撤时要做好前排支护，回柱时用铁链套住单体支柱进行回撤柱梁，三人操作，一人观察，两人回柱。 5、回撤时，必须清理退后路，并保持退后路畅通无阻。 6、回撤被埋压的支柱或钻地较严重的支架时，加强支护后在远距离安全点用手拉葫芦进行回撤，回撤时要派专人观察顶板。 四、施工安全技术措施 （1）、回撤单体液压支柱安全技术措施 1、进入工作地点人员应沿途敲帮问顶，并在作业过程中严格执

行好敲帮问顶制度，发现问题及时处理。 2、在回撤前应检查工作地点的顶板和煤帮是否完好，是否有悬顶和悬危煤矸，规定的支护是否齐全合格，如不符合标准要求，应及时按标准进行整改并用长把工具找掉悬矸危岩。 3、回出的单体及绞梁要及时外运并码放整齐，确保后路畅通。 4、回柱必须至少三人一组，一人观察顶板及支架周围情况，另两人回撤支柱，观察除协助回柱外，不得兼做其它工作。严禁单人独自操作。 5、回柱放顶时应停止一切与放顶无关的工作，以便观察顶板，准确判断顶板来压情况。 6、回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，远距离操作。回每一根支柱前，都必须选择好退路后，方可进行回柱操作。 7、先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉梁的圆销，使顶梁落下并拖出；倒入采空区的柱梁应用长把工具将其回出。回撤被埋压的支柱或钻地较严重的支架时，加强支护后在远距离安全点用手拉葫芦进行回撤回柱放顶时，无关人员不得进入工作地点。 8、顶板压力大或有悬顶应加打临时柱，支柱钻底用回柱器回料。 9、回出的物料要及时拉出并码放整齐，确保后路畅通。扒埋压的柱、梁，首先要加固好周围的支护，并派专人观察顶板变化情况。（2）、回撤特殊地段的液压支柱及材料时 1、进入冒顶区回撤埋压的支柱时，要清理好退路，处理冒顶时，必须执行好敲帮问顶制度，找顶工作必须遵守下列规定：

初采初防安全技术措施(2021年)

初采初防安全技术措施(2021 年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0651

初采初防安全技术措施(2021年) 1477回采工作面回采巷道布置准备工作已经完成，准备进行回采，为保证工作面初采初放安全、顺利进行，特编制以下安全技术措施： 一、组织机构： 1、公司成立领导小组成员由生产部确定， 2、区队成立初采初放小组 组长：但齐学 成员：王金城崔进才谢邦国李廷荣杨阳吴家友尚显良 周光贤李昌文 跟班人员：但齐学王金城崔进才谢邦国李廷荣杨阳 二、工作职责： 1、每班必须有公司初采初放领导小组成员及综采工区初采初放

小组跟班人员中的一名现场跟班指挥，确保工程量和工程质量。 2、跟班人员要根据井下实际情况，加强支护、加强质量整改，确保安全施工。 3、综采工区跟班人员要调动职工积极性，按质按量完成当班的工作任务，一切服从初采初放领导工作安排，不能随意更改。 4、初采初放小组成员要分班要按时参加班前会并到现场跟班指挥，必须与职工同上同下，认真执行好初采初放的规定，认真把好安全质量关。 三、具体要求： 1、当采面回采达到最大控顶距为5排6米，最小控顶距为3排3.6米，放顶步距为2排2.4米时开始进行回柱放顶（见5回 2、见4回1）。 2、当采面回采达到最大控顶距为5排6米，最小控顶距为3排 3.6米，放顶步距为2排2.4米时木垛、戗柱、四对八梁、超前支护规格质量达到要求时方可进行回柱放顶。 3、采面初采初放期间采面严禁出现漏（冒）顶现象，工程质量

工作面对接安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工作面对接安全技术措施 简易版

工作面对接安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、说明 随着2501工作面回采的推进，需将工作面与新配切眼进行对接，为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 二、质量标准和技术要求 1.原运料道处理至新安装6个大尾梁支架处5m时，不再进行挂十字梁工作。使用长度 2.6m直径不小于18cm优质圆木（创一平面），平面朝上，一梁三柱，棚距0.5m，两头单体打在距梁头0.2m处。工作面接近新安装支架后尾梁处时，将木梁下单体换成木头点柱，保持一梁三柱，点柱采用直径不小于18cm，长度适宜

优质圆木。 2.将原运料道新安装支架尾梁至煤壁处，工字钢梁下打设两根单体液压支柱，下帮单体打在距梁头0.2m处，上帮单体打在新安装最里侧紧挨支架，然后去掉柱腿。 三、施工工序 1、对接工作程序： 运料道改变超前处理方式--工作面与新配切眼推平后拆除外块工作面前溜上机头--安装前溜槽、齿轨、导向管--调整工作面支架--调整前溜--割煤 2、新配切眼初采工作程序： （1）初采各项工作先后顺序： 上头超前处理--做出上机窝--处理切眼锚杆--机组割煤--下钻摸底

采煤工作面恢复生产安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤工作面恢复生产安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

采煤工作面恢复生产安全技术措施(通用 版) 说明：根据公司总体安排，xxxx工作面将于2013年10月4日8时恢复正常生产。为保证工作面恢复生产期间的安全，特编制本措施。 一、工作面现状 1、工作面预计恢复生产时位置：轨道顺槽为L10#导线点以北35m、皮带顺槽为P13#导线点以南20m。 2、工作面及两顺槽支护良好，顶板完整无淋水，无瓦斯积聚，通风良好。 二、安全技术措施 （一）机电部分 1、恢复生产前，认真检查乳化泵泵站情况，确保泵站压力不低

于30MPa，乳化液配比浓度达到3%～5%。 2、严格液压系统及支架管理，严禁出现跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等现象，保证支架的结构、性能完好。 3、恢复生产前各专业维修小组，必须对各自分管的设备进行严格检查，各减速箱的油脂、油位要符合有关规定，注油孔必须重新清理，并用黄油枪将需要注油的部位把油注满，以防无油运转对设备造成损害。 4、恢复生产前，仔细检查工作面通讯系统状况，确保通讯系统完好。 5、恢复生产前，由维修工对工作面所有电气设备及电缆全部检查一遍，存在的问题及时处理。 6、所有设备司机到位后，在跟班队长的统一安排下，先单机试运转，运转成功后再进行三机联合试运转。开机顺序：通讯照明系统——乳化液泵站——带式输送机——破碎机——转载机——刮板输送机——采煤机。采煤机先慢速割煤，运转正常后再按正常牵引速度进行割煤。生产过程中严格执行该面回采作业规程中的规定。

采煤工作面初采初放的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-5315 （解决方案范本系列） 采煤工作面初采初放的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

采煤工作面初采初放的安全技术措 施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据《恒泰煤业2012采掘接替计划》，现5701工作面已安装完成，将开始5701工作面回采工作，为了保障5701工作面初采初放的安全顺利的进行。特制定本安全技术措施。 一、施工组织 1、施工负责人：陈伟 2、施工时间：20xx年5 月26 日起至工作面施工结束。 3、施工地点：5701采煤工作面。 4、施工内容：5701工作面的初采初放 5、现场施工安全负责人：当班跟班队长、班长

6、瓦斯检查员：当班瓦斯检查员。 7、安检科指定安全专盯人员到现场督促，贯彻落实此措施。 二、矿成立初采初放领导小组 1、组长：吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明 主要负责工作面初采、初放的安全管理，加强现场安全监督和技术工作的指导和监督工作。 小组成员 生产科科长主要负责工作面初采、初放的措施编制、贯彻、落实工作。 安检科科长主要负责工作面初采、初放现场的安全监督和管理。 通防科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的通风管理。 机电科科长主要负责工作面初采、初放的工

采煤工作面初采初放的安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采煤工作面初采初放的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8848-93 采煤工作面初采初放的安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《恒泰煤业2012采掘接替计划》，现5701工作面已安装完成，将开始5701工作面回采工作，为了保障5701工作面初采初放的安全顺利的进行。特制定本安全技术措施。 一、施工组织 1、施工负责人：陈伟 2、施工时间：20xx年 5 月 26 日起至工作面施工结束。 3、施工地点：5701采煤工作面。 4、施工内容：5701工作面的初采初放 5、现场施工安全负责人：当班跟班队长、班长 6、瓦斯检查员：当班瓦斯检查员。 7、安检科指定安全专盯人员到现场督促，贯彻落

实此措施。 二、矿成立初采初放领导小组 1、组长：吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明 主要负责工作面初采、初放的安全管理，加强现场安全监督和技术工作的指导和监督工作。 小组成员 生产科科长主要负责工作面初采、初放的措施编制、贯彻、落实工作。 安检科科长主要负责工作面初采、初放现场的安全监督和管理。 通防科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的通风管理。 机电科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的设备设施的后勤保障和故障维修工作。 调度室主任主要负责工作面初采、初放的工作的动态收集和调度工作，收集信息必须及时上报领导小组组长。 三、安全技术措施

工作面对接安全技术措施

编号：AQ-JS-08629 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面对接安全技术措施 Safety technical measures for working face connection

工作面对接安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、说明 随着2501工作面回采的推进，需将工作面与新配切眼进行对接，为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 二、质量标准和技术要求 1.原运料道处理至新安装6个大尾梁支架处5m时，不再进行挂十字梁工作。使用长度 2.6m直径不小于18cm优质圆木（创一平面），平面朝上，一梁三柱，棚距0.5m，两头单体打在距梁头0.2m处。工作面接近新安装支架后尾梁处时，将木梁下单体换成木头点柱，保持一梁三柱，点柱采用直径不小于18cm，长度适宜优质圆木。 2.将原运料道新安装支架尾梁至煤壁处，工字钢梁下打设两根单体液压支柱，下帮单体打在距梁头0.2m处，上帮单体打在新安装最里侧紧挨支架，然后去掉柱腿。 三、施工工序

1、对接工作程序： 运料道改变超前处理方式--工作面与新配切眼推平后拆除外块工作面前溜上机头--安装前溜槽、齿轨、导向管--调整工作面支架--调整前溜--割煤 2、新配切眼初采工作程序： （1）初采各项工作先后顺序： 上头超前处理--做出上机窝--处理切眼锚杆--机组割煤--下钻摸底 （2）、做上机窝工作程序： 去掉煤帮锚杆--放震动炮找机窝规格--机窝内支护 （3）、煤帮处理锚杆工作顺序： 安全确认→停止前溜运转、前溜顶移到帮→移架前梁顶住煤帮→去锚杆盘→卷起煤帮塑料网→用150大链，配合锚栏螺丝将锚杆头与支架后顶镐连接牢固，使用顶镐将锚杆拔出。 （4）、下钻摸底工作程序： 安全确认--班长用粉笔标出每刀需要下落的高度--把支架拉移

工作面带压开采安全技术措施样本

****煤矿 工作面带压开采安全技术措施 ****煤矿 二零一七年六月

矿审批意见会审单位及人员签字:

目录 矿审批意见 (2) 1 工作面概况 (1) 1.1工作面基本情况 (1) 1.2工作面构造情况 (1) 1.3工作面水害分析 (2) 1.4受水威胁程度分析及结论 (3) 2 带压开采防治水安全技术措施 (4) 2.1一般措施 (5) 2.2具体措施 (6) 3 避灾路线 (7) 3.1避灾原则 (7) 3.2避灾路线 (8) 3.3发生事故时的应急措施 (8) 4 突水预兆 (9)

工作面带压开采安全技术措施 根据地质资料, 1601工作面为带压开采工作面, 为避免水灾水害事故发生, 保证工作面安全回采, 根据《煤矿安全规程》第305条、《煤矿防治水规定》第77条要求, 特制定以下带压开采防治水安全技术措施: 1 工作面概况 1.1工作面基本情况 1601工作面煤层倾角3°～5°, 平均煤厚约6m。走向长约460m, 倾向长160米, 标高956m～1000m。1601工作面位于16#煤层井田南部, 其东部为16煤三条大巷, 南部为井田南边界, 西部与F67逆断层留有73米防水煤柱, 北部为未采区实体煤。 1.2工作面构造情况 根据《**煤矿水文地质补充详查报告》及1601工作面掘进实际揭露情况。1601工作面位于F67、F65断层之间, F67逆断层倾角67°落差60, F65逆断层倾角86°落差5-8米。1601工作面切眼距F67逆断层留有煤柱73米, F65逆断层按设计留有30m防水煤柱。 根据1601回风顺槽掘进揭露情况, 1601工作面停采线处及距停采线230米处揭露有2条落差小于2m( 小于巷道高度) 的小断层, 均掘进约30米经过, 煤层连续性较好且稳定。

综采面初采及初次放顶的安全技术措施

编号：AQ-JS-03569 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采面初采及初次放顶的安全 技术措施 Safety technical measures of initial mining and first caving in fully mechanized mining face

综采面初采及初次放顶的安全技术 措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、编制说明 我区W151综采工作面安装即将结束，已具备生产条件，现定于2008年3月下旬对W151采面进行初采，为确保初采及初次放顶期间的安全顺利开展工作，特编制该措施审批。 二、技术要求 1、采场采用ZY3400/9/22型支架进行支护，上下巷两端头支护采用DZ25-30/100型单体液压支柱配合4.8m花边工字钢长梁进行支护，上下巷距煤壁20m段超前支护采用DZ25-30/100型单体液压支柱配合HDJA-1200型铰接顶梁进行支护，齐梁齐柱式布置，上下尾巷采用单排联锁戗棚配合密集柱、戗柱切顶，戗棚采用厚≥100mm、长2m半圆木配合单体柱支设成1梁3柱。

2、液压支架初撑力必须达到支架设计要求。 3、上下端头切顶排密集柱，柱距小于400mm，若上下端头压力较大时，增设一定数量木垛加强支护。 4、上下端头分别采用长3.6m的花边工字钢设成4组8梁进行支护，大梁组间距700mm，组内梁间距200mm，每棵大梁下至少打三棵单体液压支柱；其中上出口下帮和下出口上帮的花边工字钢距支架间距≤700mm。 5、上、下巷自采面煤壁往外20m范围内采用铰接顶梁配合单体支柱和半圆木进行超前支护；煤壁往外10m范围内为3排，10～20m为双排。棚距为0.8m，超前支护随采面的推进而往前移。 6、采面上出口往外30m随时备有长4.2m、4.8m的半圆木各50块，5m3刹杆及采面使用柱梁总数10%的铰接顶梁和单体柱。 7、采煤机上安设停止采面溜子的急停按扭确保完好。 8、回收W钢带的顺序为:从里往外逐块回收，严禁分段作业。 9、上下巷回收W钢带，随时保持超前煤壁5m前回收，严禁多回收或少回收。

综采工作面机尾对接安全技术措施优选稿

综采工作面机尾对接安 全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

综采工作面机尾对接安全技术措施33408综采工作面切割巷分为两段，Ⅰ段倾向长177米（中－中），Ⅱ段（等切巷）倾向长24米（中－中），对接后工作面全长为201m（中－中）。Ⅰ段共安装支架118架，Ⅱ段共安装支架16架,共计安装134 架。工作面Ⅰ段再推进130m后将与工作面Ⅱ段进行设备对接，对接试转后等切巷进行初采、初放；为保证在设备对接过程及等切巷初采初放中的施工安全，特制订以下安全技术措施： 一、巷道支护 1、工作面推进至等切巷10米处，顶板支护材料不予回收，至止工作面对接完成后再进行回收。 2、等材巷对面绞车硐室支护：工作面推进至等切巷绞车硐室30米处，顺巷道轴线支设戴帽点柱支护，支柱选用DZ-31.5或DZ-35型单体液压支柱，柱帽选用1/2Φ18~20cm×1.4m棚板或柱帽，棚板顺巷道轴向布置，排距1.4m，柱距1.4m。（详见支护平面图） 3、等材巷口西侧扩段帮支护：工作面推进到等材巷西侧扩帮段时，采用短棚板或道木配合单体支柱进行加强支护，顺巷道轴线支设戴帽点柱支护，支柱选用DZ-31.5或DZ-35型单体液压支柱，柱帽选用

1/2Φ18~20cm×1.4m棚板或柱帽，棚板顺巷道轴向布置，排距1.4m。（详见支护平面图） 4、等材巷超前支护变更：当等材巷超前支护推进到等切巷10米时，将原有沿走向支设三排一梁四柱，变更为倾向棚（π梁选用3.6mπ钢梁），棚距0.7m，一梁三柱，支设一梁三柱时在距两梁头0.3m各支一根，另一根支设在巷中。 5、等材巷端头支护变更： 当工作面推进至等切巷14.8米时，端头支护将无法正常支护时，为保证生产生产，将将采用戴帽点柱对此处顶板进行支护，沿走向支设三排，距煤帮、煤壁各支设一排、巷中支设一排，柱距0.7m。 当工作面推进至等切巷10米时，端头支护变更为倾向棚（π梁选用 3.6mπ钢梁），棚距0.7m，一梁三柱，支设一梁三柱时在距两梁头0.3m 各支一根，另一根支设在巷中。每循环移设一根。 二、施工顺序： 1、支架到位→拆除22KW（JH-22）回柱绞车及25KW（JD-25）绞车→出设备列车→进中部槽及牛牛车→进超前支架→进设备列车→支架对接

采面复采安全技术措施示范文本

采面复采安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采面复采安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为保11010采面复工复产安全和工程质量，经矿领导 研究决定，特制订11010采面复工复产安全技术措施。要 求施工单位必须严格遵照执行，有关科室积极配合，安检 科现场把关。 一、采煤方式： 1、该采面采用走向长臂炮采落煤，炮采、全部垮落 法，采煤，人工装煤。 2、工艺过程：落煤—移梁背顶及背采空区—贴帮柱— 人工装煤—回中柱—移溜子—打基本柱—回柱放顶—打眼 放炮。 3、留顶煤、底煤时必须有特殊技术措施，没有措施不 允许留顶底煤。

二、支护形式： 本采面使用2.2m∏型梁配合DZ2.2m单体液压支柱，成对使用、使用间距200mm，迈步前移1m。 对棚间距600mm（中—中）排距1m，最大空顶距3.2m、最小控顶距2.2m。端面距200mm，采高1.7m±100mm，初采时采高按1.7m±100m。初撑力不得小于90KN，直线误差±50mm，必须拉线升柱。 三、机头抬棚管理： 1、机头抬棚必须用4对8根长梁，长度3.0m。 2 、所有的支柱要打在硬底上，迎山有力，柱头用绳栓在梁上或网上。 3、机头机尾必须有压柱，挡煤板、声光信号齐全，灵敏可靠。 四、超前支护： 1、机、风巷双台棚超前10m，单台棚超前10m，总

初采初防安全技术措施示范文本

初采初防安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

初采初防安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1477回采工作面回采巷道布置准备工作已经完成，准 备进行回采，为保证工作面初采初放安全、顺利进行，特 编制以下安全技术措施： 一、组织机构： 1、公司成立领导小组成员由生产部确定， 2、区队成立初采初放小组 组长：但齐学 成员：王金城崔进才谢邦国李廷荣杨阳吴家友 尚显良 周光贤李昌文 跟班人员：但齐学王金城崔进才谢邦国李廷荣 杨阳

二、工作职责： 1、每班必须有公司初采初放领导小组成员及综采工区初采初放小组跟班人员中的一名现场跟班指挥，确保工程量和工程质量。 2、跟班人员要根据井下实际情况，加强支护、加强质量整改，确保安全施工。 3、综采工区跟班人员要调动职工积极性，按质按量完成当班的工作任务，一切服从初采初放领导工作安排，不能随意更改。 4、初采初放小组成员要分班要按时参加班前会并到现场跟班指挥，必须与职工同上同下，认真执行好初采初放的规定，认真把好安全质量关。 三、具体要求： 1、当采面回采达到最大控顶距为5排6米，最小控顶距为3排3.6米，放顶步距为2排2.4米时开始进行回柱

采煤工作面初采初放的安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L2982 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤工作面初采初放的安全技术措施正式样本

采煤工作面初采初放的安全技术措 施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据《恒泰煤业2012采掘接替计划》，现5701 工作面已安装完成，将开始5701工作面回采工作， 为了保障5701工作面初采初放的安全顺利的进行。 特制定本安全技术措施。 一、施工组织 1、施工负责人：陈伟 2、施工时间：20xx年 5 月 26 日起至工作面 施工结束。 3、施工地点：5701采煤工作面。 4、施工内容：5701工作面的初采初放

5、现场施工安全负责人：当班跟班队长、班长 6、瓦斯检查员：当班瓦斯检查员。 7、安检科指定安全专盯人员到现场督促，贯彻落实此措施。 二、矿成立初采初放领导小组 1、组长：吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明 主要负责工作面初采、初放的安全管理，加强现场安全监督和技术工作的指导和监督工作。 小组成员 生产科科长主要负责工作面初采、初放的措施编制、贯彻、落实工作。 安检科科长主要负责工作面初采、初放现场的安全监督和管理。 通防科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的通风管理。

工作面对接安全措施.docx

工作面对接安全措施 一、工程概况 6012工作面走向总长度为985.1米，6102综采工作面在回风顺槽掘进到825米处，由于受地质条件影响，导致无法继续向前掘进，使得6102工作面呈“刀把式”布置，分为两个工作面区域（即6102-1、6102-2工作面），切割巷分为两段，Ⅰ段倾向长110.65米（6102-1），Ⅱ段（6102-2）倾向长69.35米，对接后工作面全长为180m。Ⅰ段共安装支架76架，Ⅱ段共安装支架47架,共计安装123架。工作面Ⅰ段再推进60m后将与工作面Ⅱ段进行设备对接，为保证在设备对接过程中施工安全，特制订以下安全技术措施。 二、对接准备工作 提前把对接所需工具、配件备齐，并运到6102回风顺槽。 2、对接前必须保证76#支架沿6102-2顺槽（刀把段）腰巷向前推进，控制76#支架外沿与6102-2顺槽（刀把段）中心线的距离保持在200mm-400mm范围内。工作面距对接位置15m时开始调整工作面Ⅱ段内支架位置，保证76#支架距腰巷中心线400mm，距对接位置10m 时保证76#支架距腰巷中心线200mm，距对接位置5m时保证76#支架沿腰巷中心线前移。 3、为保证对接时能达到设计尺寸（对接支架间距200mm），一方面采用调整支架的办法；另一方面工作面距对接位置15m时，及时调整控制刮板输送机的上窜或下滑量，保证支架沿线移动，每班由综采队安排专人作记录。 4、工作面距对接位置时，把腰巷刮板运输机机尾部分拆除，运送到6102回风顺槽与6102-1切眼交汇处相应的位置。 5、设备对接前应将Ⅱ段切眼及各个设备上的浮煤、浮矸清理干净，设备对接位置前后5m内的底板落平。 三、设备对接的步骤、方法 1、6102综采工作面推到对接位置后，把采煤机牵引至工作面Ⅰ段运输机机头位置，机头侧10架范围内的运输机位置不动。 2、工作面对接前，把工作面Ⅰ段内支架的推移千斤顶收到位，把后部刮板运输机拉回，保证后部运输机中部槽与煤壁的距离最大。 3、工作面Ⅱ段煤壁应与Ⅰ段煤壁成一条直线，并割平底板与Ⅰ段顶、底板在一条水平线上。 4、工作面Ⅱ段正常割煤后，应保持后部刮板运输机与煤壁的间距，与煤壁间的浮煤清理

综采工作面初采初放安全技术措施

A１0６综采工作面初采初放安全技术措施 一、工作面概况 A1０６综采工作面沿煤层走向布置，倾角平均约为19°,切眼长度为20２m,煤厚平均为2、1m。工作面采用ZY3200/13/30掩护式支架及ZZ4800/１7 /30型液压支架支护顶板，根据该综采工作面顶板岩性及结构特性与之前类似综采工作面得初采初放经验，综合预测工作面初次来压步距应在20m～30ｍ。工作面设备安装及调试工作结束后，进入试生产阶段前，应在上、下顺槽及工作面内采用预裂爆破对坚硬顶板进行弱化处理，以达到预裂工作面顶板得效果,保证工作面推进至距切眼煤壁20m～3０ｍ位置之前,老塘侧顶板能顺利垮落，从而保证工作面顺利回采，特制定此安全技术措施。 二、初采初放领导小组 组长：陈体康 副组长:高凯 成员：东井综采队管理人员及职工 三、初采初放准备工作 (一）初采准备工作 1、完善上、下顺槽供风、供水管路系统，完善架间喷雾、各转载点喷雾、全断面喷雾等防尘设施。 2、支护材料准备:圆木（型号：φ200ｍm×3０00mｍ）20根,木垫板(型号：长20ｃm、宽30ｃｍ、厚5cm）,DW28单体液压支柱、DW25单体液压支柱各2０根。 3、完善上、下顺槽通风设施，认真检查风门完好情况，风量必须满足工作面正常回采风量需求,工作面配风量不得小于49２ｍ3／min。 4、完善工作面支护器材及液压管路系统： 4.1 检查液压元件,高压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂,阀组有无窜液、漏液,支架立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象;管接头就是否缺U形卡或Ｕ形卡就是否安装正确。 4.2 检查液压支架顶梁、伸缩梁、侧护板、千斤顶、立柱、推拉杆、底

采面复采安全技术措施实用版

YF-ED-J9662 可按资料类型定义编号 采面复采安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

采面复采安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保11010采面复工复产安全和工程质量，经矿领导研究决定，特制订11010采面复工复产安全技术措施。要求施工单位必须严格遵照执行，有关科室积极配合，安检科现场把关。 一、采煤方式： 1、该采面采用走向长臂炮采落煤，炮采、全部垮落法，采煤，人工装煤。 2、工艺过程：落煤—移梁背顶及背采空区—贴帮柱—人工装煤—回中柱—移溜子—打基本柱—回柱放顶—打眼放炮。

3、留顶煤、底煤时必须有特殊技术措施，没有措施不允许留顶底煤。 二、支护形式： 本采面使用2.2m∏型梁配合DZ2.2m单体液压支柱，成对使用、使用间距200mm，迈步前移1m。 对棚间距600mm（中—中）排距1m，最大空顶距3.2m、最小控顶距2.2m。端面距 200mm，采高1.7m±100mm，初采时采高按1.7m ±100m。初撑力不得小于90KN，直线误差± 50mm，必须拉线升柱。 三、机头抬棚管理： 1、机头抬棚必须用4对8根长梁，长度3.0m。 2 、所有的支柱要打在硬底上，迎山有