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电泳涂料基础知识简介

电泳涂料基础知识简介
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电泳涂料基础知识简介

电泳涂料基础知识简介

1 简介

20世纪的后半个世纪,金属件的涂装涌现了新的技术。这些技术解决了人们要求的降低或完全消除涂料释放易燃有毒有机溶剂的问题。解决这些问题的途径之一是水性涂料的开发。为了防止金属的腐蚀,主要使用以水溶性的离子型聚合物为成膜物的水性涂料。这种体系中电泳涂料就是一种在浸槽中直流电场中涂装物品的特殊涂料。这种方法与目前采用的方法十分接近。只有这种方法才可以赋予复杂工件以均匀的涂膜。现在,采用全封闭循环系统进行涂装。涂料几乎不损失。鉴于此,在提倡环保的21世纪,电泳涂料及涂装技术将继续发展下去。

本文论述此种方法的目前状态及其将来的发展趋势。

2 一些物化数据

电泳涂料是以水溶性离子型聚合物为成膜基料,被涂工件可以是阴极或者是阳极,尽管此种涂料在20世纪40年代后期才出现,且应用很有限,一直到20世纪60年代才以电沉积的方法将这些水性涂料转化成涂膜。这主要是因为是以水为溶剂,由于水的特殊物化性,很高的表面张力。会使涂膜在工件的边缘部位产生流挂,释放困难,造成涂膜在干燥的过程中表面起皱等。但是,这些缺点在通电的漆槽中就得到了克服。电泳涂装的机理,在于离子型聚合物的水溶性会随着pH值的变化而变化。

电沉积过程中,最先发生的电化学反应是水的电解。这样在阳极的周围,呈现很强的酸性,而阴极的周围呈现碱性,阳极电泳是含有-COOA+多元酸聚合物的胺盐。-COO-基是以阴离子形式在阳极发生沉淀反应的基团,A+是NH4+。含

羧酸聚合物在阳极形成涂膜。另外由于阳极以及金属件的电化学溶解,在沉积涂膜中含有一部分的阳极金属离子。同时会发生金属阳极的电化学溶解和树脂基料的氧化等副反应。

在阴极电泳涂料里,基料中含有胺基团,通过加入酸中和成盐而水溶,形成带有RnX+Z-的聚合物,其中Z-为相应的有机酸(多为醋酸和甲酸)基团,RnX+为聚合物离子。阳离子型基料(环氧、丙烯酸、聚酯、聚氨酯或其他树脂)含有氨基或叔胺基团,在碱性条件下,阴极周围的阳离子基团由于与OH-相互作用,而失去水溶性,并在阴极上以R3N的形式沉积下来。有很多综述及专论对这种涂料及涂装方法进行了详细的论述,这种涂装方法与电泳过程有一定的相似性,但仍存在着差别,电泳过程针对的是一种憎液胶体的运动,而电沉积发生在聚合物溶液的热动态平衡。涂料中的颜填料也通过电沉积过程沉积在电极上,电沉积涂膜是一种高度集中的胶体结构,并含有少量的有机溶剂。

现在,有一些关于电泳涂料的新观点,有不少专刊及文献阐述了这个领域的技术进展。

2.1不同底材上的电泳涂料

涂料与其他聚合物材料不同,它被涂覆在材料的表面,同样体积而言,施工后具有很大的表面积,这样,涂层一方面与底材相接触,另一方面与外部的环境接触,而底材的特性会影响涂层的化学和结构特性。

在物体表面进行涂装,固体物表面可以影响涂层的应力、取向等性能,同样能催化或抑制涂层的化学反应过程,这样,材料的特性以及涂装前工件的前处理对涂膜的机械性能、防护性能、热力学性能以及涂层的使用寿命均有影响。

与传统基于溶剂释放的溶剂型涂料相比,电沉积涂料中齐聚物的沉积伴随着电化

学反应的进行而进行,这样,不同的底材上沉积下来的涂膜的化学成分不同,而且,实践证明即使在阴极电沉积涂料中,金属底材也对涂膜的技术参数及性能有影响。涂装进行前处理和生产具有合适特性的电泳涂料尤其重要。近来,在这方面已获得了新的突破。

带电的颗粒在电场作用下向着其电性相反的电极移动,称为电泳(electrophoresis,简称EP)。1937年瑞典科学家Tiselius设计世界上第一台电泳仪,建立”移界电泳法(moving bounda ry EP)”。由于”移界电泳法”电泳时自由溶液受热后发生密度变化产生对流,始区带扰乱,分辨性不高且加上电泳仪器昂贵,不易推广。故50年间,改进电泳仪及找寻滤纸(paper)、醋酸纤维生素薄膜(cellulose acetate membrane)、淀粉、琼胶糖(agarose) 做为支持介质。60年间更找到聚丙烯酰氨凝胶(polyacrylamide)为支持介质并发展了

SDS-polyacrylamide 电泳、等电点电泳、双向电泳和印迹转移电泳等技术。这些技术具有设备简单、操作方便、分辨率高等优点。目前,电泳技术已成为生物化学、免疫学、分子生物学以及密切相关的医学、农、林、牧、鱼、制药、某些工程分析中必不可缺的工具。

电泳原理

一、电荷的来源

任何物质由于本身的解离作用或表面上吸附其它带电质点,在电场中便会向一定的电极移动。作为带电颗粒可是小的离子,也可是生物大生子,蛋白质、核酸、病毒颗粒、细胞器等。其中,组成蛋白质的氨基酸次单元体为两性物质,在一定的pH条件下可解离带电而形成电荷来源。

二、泳动度

不同的带电颗粒在同一电场的运速度不同,其泳动速度用迁移率(mobility)来表示。泳动度即带电颗粒在单位电场下的泳动速度。可以下公式计算:

U = v/E = (d/t)/(V/l)=dl/Vt

一般所带净电荷数越多,颗粒越小,越接近球形,则在电场中泳动速度越快,反之则慢。可见泳动度与球形分子、介质黏度、颗粒所带电荷有关。

三、影响电泳速度的外界因素

影响电泳速度的外界因素之关系可以右式表示v = εE D / Cη

由此式显示泳动速度(v)与电动电势(ε),所加的电场强度(E)及介质的介电常数(D)成正比,与溶液的黏度(η)及常数(C)成反比。

1.电场强度:电场强度是指每厘米的电位降,即电位梯度。电场强度越高,则带电颗粒泳动越快。

2.溶液pH :溶液的pH值决定带电颗粒的解离程度。如对蛋白质而言,溶液pH 值离等电点pI越远,则所带净电荷越多,泳动速度越快。

3.溶液的离子强度:离子强度会影响颗粒的电动电势(ε),缓冲液离子强度越高,电动电势越小,则泳动速度越慢;反之,则越快。

4.电渗现象:液体在电场中,对于一个固体支持物的相对移动,称为电渗(electrosmosis)现象。所以电泳时,颗粒泳动的表面速度力是颗粒本身的泳动速度与由电渗携带颗粒移动的速度和。

5.对支持物的选择:一般要求支持物均匀,吸附力小,否则电场强度不均匀时,会影响区带的分离及实验结果与扫描图谱均法法重复。

6.温度对电泳的影响:电泳过程中由于通电产生焦尔热,热对电泳有很大影响。温度升高时,介质黏度下降,分子运动加快,引起自由扩散变快,迁移率增加。

电泳分类

一.按分离原理分类:可分成区带电泳、移界电泳、等速电泳和聚胶电泳。

二.按有无固体支持物分类:可分成自由电泳、支持物电泳。

电泳槽的形式也是多种多样,有垂直的、水平的、柱状的、毛细管的等不同型态。由此可见电泳种类很多,其基本原理相同,但因不同的支持物或凝胶而有各自的特性。电泳技术在生物科技中,已是不可获缺的技术,对于电泳分离技术的了解有助于研究的重要环节上,可以各种类型的电泳分离技术解决。

涂料常见术语及解释

1.表干时间surface drying time

在规定的干燥条件下,一定厚度的湿漆膜,表面从液态变为固态但其下信为液态所需要的时间。

2.实干时间hard drying time

在规定的干燥条件下,从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要的时间。

3.透明度transparency

物质透过光线的能力。

透明度可以表明清漆、漆料及稀释剂是下含有机械杂质和浑浊物。

4.密度density

在规定的湿度下,物体的单位体积的质量。

常用单位为千克每立方米(kg/m3),克每立方厘米(g/cm3).

5.粘度viscosity

液体对于流动所具有的内部阻力。

6.固体含量non-volatile matter content: solids content

涂料所含有的不挥发物质的量。

一般用不挥发物的质量的百分数表示,也可以用体积百分数表示。

7.研磨细度fineness of grind

涂料中颜料及体质颜料分散程度的一种量度。即在规定的条件下,于标准细度计上所得到的读数,该读数表示细度计某处槽的深度,一般以微米(μm)表示。

8.贮存稳定性storage stability

在规定的条件下,涂料产品抵抗其存放后可能产生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底,结块等性能变化的程度。

9.相容性compatibility

一种产品与另一种产品相混合,而不致于产生不良后果(如沉淀、凝聚、变稠等)的能力。

10.遮盖力hiding power

色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。

11.施工性application property

涂料施工的难易程度。

注:涂料施工性良好,一般是指涂料易施涂(刷、喷、浸等),流平性良,不出

现流挂、起皱、缩边、渗色、咬底;干性适中,易打磨,重涂性好,以及对施工环境

条件要求低等。

12.重涂性recoatability

同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。

13.漆膜厚度film thickness

漆膜厚薄的量度,一般以微米(μm)表示。

14.光泽gloss

表面的一种光学特性,以其反射光的能力来表示。

15.附着力adhesion

漆膜与被涂面之间(通过物理和化学作用)结合的坚牢程度。被涂面可以是裸底

材也可以是涂漆底材。

16.硬度hardness

漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。

17.柔韧性flexibitity

漆膜随其底材一起度形而不发生损坏的能力。

18.耐磨性abrasion resistance

漆膜对摩擦作用的抵抗能力。

19.打磨性rubbing property

漆膜或腻子层,经用浮石、砂纸等材料打磨(干磨或湿磨)后,产生平滑无光表面的难易程度。

20.黄变yellowing

漆膜在老化过程中出现的变黄倾向。

21.耐湿变性temperature change resistance

漆膜经过受冷热交替的温度变化而保持其原性能的能力。

22.发混clouding

清漆或稀释剂由于不溶物析出而呈现云雾状不透明现象。

23.增稠thickening

涂料在贮存过程中通常由于稀释剂的损失而引起的稠度增高现象。

24.絮凝flocculation

在色漆或分散体中形成附聚体的现象。

25.胶化gelling

涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象。

26.结皮skinning

涂料在容器中,由于氧化聚合作用,其液面上形成皮膜的现象。

27.沉淀settling

涂料在容器中,其固体组分下沉至容器底部的现象。

28.结块caking

涂漆中颜料、体质颜料等颗粒沉淀成用搅拌不易再分散的致密块状物。29.有粗粒seedy

涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒(即少许结皮、凝胶、凝聚体或外来粗粒)。30.返粗pig shin

色漆在贮存过程中,由于颜料的絮凝而使研磨细度变差的现象。

31.发花floating

含有多种不同颜料混合物的色漆在贮存或干燥过程中,一种或几种产料离析

或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈现颜色不匀的条纹和斑点等再象。

32.浮色flooding

发花的极端状况。

33.起气泡bubbling

涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的泡,这种泡在漆膜干燥过程中可以消失,出可以永久存在。

34.针孔pin-hloes

一种在漆膜中存在着类似于用针刺世的细孔的病态。

35.起皱wrinkling

漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹形式的皱纹,它可深及部分或全部膜厚。

36.桔皮orange skin

漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。

37.发白blushing

有光涂料干燥过程中,漆膜上有时呈现出乳白色的现象。

38.流挂runs ; sags; curtains

涂料施于垂直面上时,由于其抗流挂性差或或施涂不当、漆膜过厚等原因而使用权湿漆膜向下移动,开成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。

39.刷痕brush mark

刷涂后,在干漆膜上留下的一条条脊状条纹现象。这是由于涂料干燥过快,粘度过大,漆刷太粗硬,刷涂方法不当等原因使漆膜不能流平而引起。

40.缩孔craterring

漆膜干燥后仍滞留的若干大小不等、分布各异的圆形小坑的现象。

41.厚边fat edge

涂料在涂漆面边缘堆积呈现脊状隆起,使干漆膜边缘过厚的现象。

42.咬底lifting

在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时,在涂层施涂或干燥期间使其下的干燥膜发生软化、隆起或从底材上脱离的现象(通常的外观如起皱)。

43.渗色bleeding

来自下层(底材或漆膜)的有色物质,进入并透过上层漆膜的扩散过程,因而使漆膜呈现不希望有的着色或变色。

44.表面粗糙bitty appearance

漆膜干燥后,其整个或局部表面分布着不规则形状的凸起颗粒的现象。

45.积尘dirt retention

干漆膜表面滞留尘垢等异粒的现象。

46.失光loss of gloss

漆膜的光泽因受气候环境的影响而降低的现象。

47.开裂cracking

漆膜出现不连续的外观变化。通常是由于漆膜老化而引起。

48.剥落peeling

一道或多道涂层脱离其下涂层,或都涂层完全脱离底材的现象。

49.回粘after tack

干燥不发粘的漆膜表面随后又呈现发粘的现象。

影响阴极电泳涂装的因素

5.2.1 前言

20世纪60年代美国福特(Ford)汽车公司率先开发了阳极电泳涂料,主要用作汽车底漆。70年代以后,阴极电泳涂料获得了迅速的发展。阴极电泳涂料除保留了阳极电泳涂料的优点外,还具有可避免工件的阳极溶解、泳透力高、抗腐蚀性强、自动化程度高等优点,已广泛用于汽车、家电、仪器仪表、玩具、五金及工艺品等的表面涂装。有关阴极电泳涂料的进展我国已有一些文献报道,我们对阴极电泳涂料的一些最近的发展动向也进行了阐述。

电泳涂料的基料树脂的组成和结构对涂层的性能有着至关重要的影响。阴极电泳涂料是一个多相分散体系,被涂基材的表面组成与结构、电泳前处理以及涂装工艺参数对涂层的性能都有重要的影响。本文就影响电泳涂装的主要因素对电沉积涂层性能的影响进行了讨论。

5.2.2 影响阴极电泳涂装的因素

5.2.2.l 基材的表面性质

阴极电泳涂装过程中,作为阴极的基材,如低锌、普锌或含锌镍的磷化钢板由于电解作用,沉积的涂层会有缺陷,影响电沉积涂层的防腐性能。此外,电泳时阴极表面碱性增强(开始电沉积时阴极附近的pH值约12),会使部分磷化膜溶解、基材表面微观结构发生变化,影响整体涂层的性能。目前,解决的措施是改进磷化工艺,使基材表面覆盖Zn与Mn、Ca、Fe等金属的复合磷酸盐[Zn2M(PO4)2?H2O](式中M为Fe、Ni、Mn和Ca),以提高磷化膜的耐碱性。

值得注意的是,在不同基材表面上电沉积的涂层其热性能也有差异。如在氧气气氛下,未经过磷化处理的钢板上电沉积的环氧涂层在450℃即开始热降解,

热降解残余量约25%;表面镀锌-镍合金的钢板在520℃开始热降解直至完全。这是因为不同基材表面对阴极放氢反应的催化活性不同,导致环氧主链的吸氢反应程度及涂层的多孔性呈现差异,从而影响了热降解速率。此外,基材对于树脂的固化温度也有影响,比如镀镍表面环氧树脂的固化温度可降低20~30℃。5.2.2.2 电泳前处理

5.2.2.2.1 脱脂

脱脂的目的是除去金属表面的油污。目前脱脂普遍采用水溶性碱性脱脂剂,关键在于控制好脱脂温度和脱脂时间。脱脂温度过高,水解速度加快,工件表面易泛黄;温度过低,不利于脱脂液中表面活性剂的润湿、乳化、增溶等作用,脱脂不干净。脱脂液除油能力随pH值的提高而提高,但pH值过高可能使铝及铝合金等金属工件被腐蚀。一般控制脱脂温度60~80℃、脱脂时间10~15min效果较好。此外,脱脂后应立即清洗干净。否则金属表面覆盖一层碱性物质,会影响后续除锈和磷化工序,最终使电泳涂层的抗腐蚀性下降。

5.2.2.2.2 磷化

对于阴极电泳涂装,磷化膜必须是轻量极的(膜厚为2~6μm)过厚的磷化膜导致电阻增大,使电沉积的效率降低。此外,电泳涂装还要求磷化膜致密而均匀,只有在工件的导电能力、电场强度一致的前提下,才能得到均匀的电沉积膜。我国广泛采用锌系或锌钙系中低温、低渣快速磷化工艺。低锌磷化与阴极电泳配套性好,可充分发挥阴极电泳涂装的优势,发达国家高档汽车的电泳涂装均采用低锌磷化。磷化工序的控制重点是磷化液的游离酸和总酸度、促进剂含量,以及磷化温度和时间。一般低锌磷化采用NO3-促进剂体系(含量>15g/L),处理温度50~60℃,浸入时间3~5min,总酸度20~27点(滴定10mL磷化液至

酚酞终点时所消耗的氢氧化钠溶液的毫升数),游离酸0.7~1.3点(滴定10mL 磷化液至甲基橙终点时所消耗的氢氧化钠溶液的毫升数)。若在锌系或锌钙系磷化液中加入一定量的Ni2+或Mn2+(2~5g/L),可形成颗粒状晶粒致密的磷化膜,增强磷化膜的耐碱性。从而提高电泳涂层的耐腐蚀性。此外,磷化后必须彻底洗净磷化膜上残留的可溶性盐,因为在湿热条件下这种可溶性盐容易引起涂层的脱落,且它带入电泳槽会严重污染电泳涂料。

5.2.2.3 固体分

阴极电泳槽液的固体分通常控制在18%~25%(质量分数),固体分的高低对涂料电沉积量的影响较大。涂料的固体分高,槽液导电性好,电沉积量也随之增加,但固体分过高(>30%),电沉积量增加过多,涂膜变得过厚,烘烤时因流平性不佳而在表面形成桔皮等弊病;固体分过低(<10%)时,涂料的泳透力低,涂膜的遮盖力差,还会引起电解反应加剧,涂膜易产生针孔,槽液稳定性变差。实际涂装过程中,由于涂料固体分的下降,需要定期检测固体分的下降值,通过计算向槽液中补加新鲜电泳涂料。

5.2.2.4 颜基比

对以颜料为着色物质的阴极电泳漆,颜基比失调会导致涂膜的外观和抗腐蚀能力变差。颜基比过高,涂膜粗糙无光泽,甚至颜料发生沉淀;颜基比过低,涂膜易产生针孔,抗腐蚀能力降低。阴极电泳过程中,一般通过向槽液中补加高颜基比的颜料浆的方法,以维持颜基比恒定在0.24~0.3。

5.2.2.5 助溶剂

助溶剂是阴极电泳涂料的重要组成部分,一方面有利于保持涂料的稳定,另一方面影响涂膜的质量。助溶剂含量太低,降低了树脂的水溶性,导致电沉积量

和泳透力降低;助溶剂含量太高,涂膜变厚,与此同时,泳透力和涂膜的击穿电压下降,槽液不易控制。通常,阴极电泳涂料中助溶剂含量为20%~40%;在中和及用水稀释之后,槽液中有机溶剂一般控制在2%~5%。若选择的助溶剂是低沸点的醇类溶剂,生产中还需注意定期补加其损失量。

5.2.2.6 槽液的pH值

电泳过程中,槽液的pH值是控制电泳涂料稳定性的重要因素。通常情况下,阴极电泳涂装需严格控制pH在5.90~6.15。槽液的pH值太高,电泳涂料变得不稳定,严重时导致沉淀析出;槽液的pH值也不应过低,虽然pH值降低时电泳电流增大,电沉积量增加,有利于涂膜形成,但漆膜的再溶解程度也随之加大。

连续电泳时,由于树脂不断沉积,中和剂不断积累,使得槽液pH值渐渐降低、电导率增大,导致泳透力降低。更为严重的是已沉积在工件上的漆膜重新溶解的趋势加大,使沉积膜变薄,失光甚至露底。一般通过极罩法、补加低中和度涂料和更换超滤液的方法来调整pH值,使之稳定在规定的范围之内。

5.2.2.7 槽液电导率

阴极电泳涂料槽液的电导率通常在1200~1600μS/cm,维持槽液一定的导电能力,保证涂层的质量。在电泳过程中,由于杂质离子的混入,以及游离出的中和剂的浓度增加的缘故,电导率会逐渐增大。电导率过高既增加耗电量,降低了泳透力,又使槽液升温过快,涂膜光泽降低,颜料颗粒析出、漆膜抗腐蚀能力下降。

5.2.2.8 槽液温度

槽液温度对阴极电泳涂装及涂膜性能的影响是非常显著的。在其他工艺条件不变的情况下,升高温度,槽液粘度降低,电极反应加快,同时涂膜的电阻值也

下降,有利于电沉积,使膜厚增加。但槽液温度过高(>35℃),涂膜变得粗糙,烘干后产生波浪状的堆积,且槽液中的助溶剂易挥发,导致槽液变质,稳定性变差。温度过低(<15℃),沉积量很小,涂膜很薄,光泽度和遮盖力都差,且槽液粘度大,电沉积过程中产生的气泡难以消除,漆膜易出现针孔。一般阴极电泳槽液温度控制在28~34℃,实际操作中需采取恒温措施。以防止槽液温度超出此范围。

5.2.2.9 电泳电压

阴极电泳涂装的电压主要取决于涂料的品种,操作时还应该综合考虑极间距、极比、槽液温度等因素,以确定最佳电压范围。电压的高低对电泳涂膜的质量影响很大。通常电泳时间是固定的,通过提高或降低电压来调节涂膜厚度。极间电压越高,电场强度越强,电沉积量亦随之增加,工件内表面及半封闭面的涂膜厚度增大。但电压过高,工件入槽瞬间的冲击电流太大,涂膜沉积速度过快,易造成涂膜外观和性能变差。电压高到超过电泳膜的击穿电压时,沉积涂膜被击穿,电解反应加剧,电极表面产生大量气体,涂膜表面产生大量气泡。电泳电压过低,涂料泳透力差,沉积速度慢,效率低,涂膜变薄。一般在保证涂膜外观质量前提下,尽可能采用较高的电压进行阴极电泳涂装。电压控制在150~340V 为宜。

据文献报道,阴极电泳涂装时采用不同的供电方式对涂膜的外观影响较大。线性升高电压既可获得较高的泳透力,又可限制峰值电流,防止涂膜弊病的产生。

5.2.2.10 电泳时间

一般情况下,电泳时间长,膜厚及泳透力会增加,涂膜电阻值也随之增大,约2~3min后,涂膜达到一定厚度,厚度就几乎不再增加。电泳时间过长,会

导致涂膜缺陷产生,外观变差。因此,在保证涂层质量前提下,应尽量缩短电泳时间,电泳结束后,被涂物应尽快从槽中取出,以免涂膜发生再溶解而变薄。5.2.2.11 极间距与极比

阴极电泳时阳极与阴极(被涂物)之间的距离(极间距)和面积比值(极比)对电沉积效率有一定影响。极间距过远,极间电阻增大,电沉积效率降低,沉积量减小,涂膜不均匀,局部甚至电泳不上;反之则会产生局部电流大和过量电沉积,影响膜厚均匀度。一般合适的极间距为50~400mm。对于较大的工件,必要时可设置辅助阳极,以达到合理的极间距范围。阳极面积过大,被涂物表面易产生异常电沉积,沉积出的涂膜厚且粗糙,附着力也降低;阳极面积过小,电沉积效率降低,涂膜变薄,泳透力也低。一般合适的极比(阳极面积/阴极面积)为1/4~1/6。

5.2.2.12 烘烤温度和时间

烘烤温度和时间对涂膜的耐腐蚀性、耐冲击性均有很大的影响。高温长时间烘烤可能导致涂膜泛黄、变脆等;烘烤温度太低,树脂没有充分交联,耐腐蚀性变差。一般烘烤温度为165~180℃,烘烤时间20~30min。

电泳涂料常规参数介绍以及检测方法

1.固体分的测量

固体份是指电泳涂料在105℃时加热3小时后,剩余的干燥树脂和颜料份的百分含量。测定方法如下:

①称取约2g的槽液存于干燥洁净的小蒸发皿中,在105℃下,烘干3小时,称量。

②计算:NV%=(W2/W1)×100%

式中:

NV%—固体份值

W2 —烘干后残留物重量

W1 —样品起始称量

③测定时,可取2—3个平行实验计算平均值。

2.PH值的测定

测定pH值,可采用一般pH计。测定前,先按pH计的说明书校准计。测定温度控制在25℃。其中槽液、极液、超滤液、去离子水可直接取样测定,而乳液和色浆则必须先用去离子水稀释一倍后再测定。

3.电导率的测定

电导率的测定可采用一般的电导仪测定。具体步骤如下:

①先按电导仪的使用说明书预热,调试仪器。

②再根据说明分别测定待测液体的电导率。注意温度控制在25℃。

4.MEQ值的测定

电泳涂料的MEQ值=中和剂/胺值(酸值),也可用中和100g涂料固体份所需中和剂的毫克量来表示。

MEQ值的测定方法如下(仅适用于槽液):

①取10g电泳涂料槽液(精确到1mg)放入250ml烧杯中,加入50ml四氢呋喃,用电磁搅拌充分搅拌均匀。

②用0.1N氢氧化钠,3ml以/分的速度(自动或手动滴定均可)进行滴定。

③将所有测定的数据记作消耗碱的函数。

④经所测定的各点圆滑连接,用平行尺根据曲线的拐点找出曲线与拐点的两条平行切线的垂线相交二分之一点,此点即为中和点。此点对应值即为消耗的碱量。

⑤计算:

MEQ=(V-V")×N×100/WS

式中:

V—等当点时耗碱量(ml)

V"—四氢呋喃耗碱量(ml)

N—氢氧化钠溶液的浓度

S—试样的固体份(%)

W—试样重(g)

5.库仑效率的测定

库仑效率是指消耗单位库仑的电量沉积的采用一般的库仑计漆膜的重量,以毫克/库仑来表示。

阴极电泳涂料槽液的库仑效率测定:(采用一般的库仑计)

①磷化钢板称量,在标准电泳条件下,制备样板。在泳板过程中记录库仑计上的库仑数值Q。

②在规定的烘干条件下,待烘干的样板冷却后称量,测得涂料在样板上的沉积量W(mg)。

③计算:

库仑效率C=W/Q(毫克/c)

6.灰分和颜基比的测定

电泳涂装场合的颜基比是指电泳涂料、槽液或者涂膜中的颜料和基料(树脂)

之比。颜基比的测定有溶剂法和测灰分法。电泳涂料所用的颜料,除碳黑外一般都是不燃性的无机颜料,因而常用测定灰分来算出颜料份,方法简便。

1) 检测仪器和材料

①坩锅和马福炉

②恒温干燥箱

2) 测定方法

①称取定量(10g左右)的漆样或槽液样于已称量的坩锅中;

②在110±5℃下烘干1小时,随后在200—250℃下烘1小时,再在400—450℃烘0.5小时,再升温至800℃煅烧0.5小时;

③冷却后将坩锅重新称量;

④计算:

灰分=(C-A)×100/[(B-A)×(D/100)]

颜基比(P/B)=(C-A)/K[ D(B-A)-(C-A)K ]

式中:

A坩锅的重量(g)

B坩锅加试样重量(g)

C煅烧后坩锅加试样重量(g)

D漆样固体份(%)

K 为碳黑修正系数,在黑漆中K= 1.15

7.加热减量的测定

①将供试验的样板(钢板或磷化钢板)用天平称重w0;

②按标准规定的条件进行电泳,水洗后放置0.5小时以除水;

③将除水后的样板在140℃/30min烘干后,在干燥器内冷却,称重w1;

④再将上述干燥后的样板在170℃/30min烘干后,在干燥器内冷却,称重w2;

⑤计算加热减量(%)=(w1-w2)/(w1-w0)×100%

8.再溶性的测定

①按标准规定的条件制备电泳涂膜样板;

②断开电源后将样板取出,然后将样板的1/2直接浸泡在正在搅拌的槽液中,并用秒表计时;

③10分钟后将样板取出,并用水冲洗,按标准烘干条件将样板进行烘干;

④目测浸泡前后样板的外观有无明显差异,然后用测厚仪测定样板浸泡前后漆膜的厚度(多点测量的算术平均值),并记录;

⑤计算:

再溶性(%)=(m1-m2)/m1×100%

式中:

m1:浸泡前样板的平均膜厚(μm)

m2:浸泡前样板的平均膜厚(μm)

9.泳透率的测定

1)仪器和材料:

①泳透率盒

a.测试板:磷化钢板,尺寸:(300-350)×105×0.75mm

b.隔条:硬聚氯乙烯条二根,尺寸:4×10×(300-350)mm

c.防水胶带:宽度为20mm和38mm两种

②电泳槽:PVC塑料槽,内壁尺寸为120×200×350mm,装填漆液高度为

涂料基础知识的总结

涂料基础知识与技术应用手册 导读索引目录 第一章:涂料基础知识.................................................................................................................. - 1 - 第一节:涂料的概念.............................................................................................................. - 1 - 第二节:涂料的分类.............................................................................................................. - 2 - 第三节:常用装修木器漆介绍.............................................................................................. - 3 - 第二章:家庭装修常见工艺.......................................................................................................... - 9 - 第一节:整体涂装施工流程.................................................................................................. - 9 - 第二节:油性漆涂装工艺流程.............................................................................................. - 9 - 第三章:产品施工和使用中的注意事项.................................................................................... - 12 - 第一节:产品施工过程注意事项........................................................................................ - 12 - 第二节:产品使用注意事项................................................................................................ - 13 - 第四章:产品施工技巧................................................................................................................ - 15 - 第五章:木器油漆常见病态及解决方法.................................................................................... - 16 - 第六章:乳胶漆部分 ................................................................................................................... - 25 - 第一节:水性涂料与乳胶漆................................................................................................ - 25 - 第二节:乳胶漆涂装工艺流程............................................................................................ - 26 - 第三节:乳胶漆施工的基材处理........................................................................................ - 27 - 第四节:乳胶漆的涂装体系................................................................................................ - 28 - 第五节:涂装技巧及涂装方法............................................................................................ - 32 - 第六节:乳胶漆漆病处理.................................................................................................... - 34 - 第七章:涂料性能测试................................................................................................................ - 45 -

家具油漆基础知识

油漆是涂料的俗称,我们日常生活都离不开它,它能把社会装点的绚丽多彩,给人以美丽和欢快之感。所以人们称油漆为“瑰丽生活的伴侣”。了解一般家具油漆的知识要从四个方面来进行,一.油漆的定义;二.油漆的作用;三.油漆的成分;四.油漆的分类;五.家具油漆主要品种与涂装技术的应用;六.油漆产品的检测。 一.涂料的定义(油漆的定义):油漆:按照国家标准是涂料的俗称,因为过去的漆主要是天然植物油(桐油、松香等)生产的,几千年来一直沿用油漆这一名称。随着科学技术的不断发展,各种合成树脂已大部分或全部取代了植物油的使用,如果再称谓“油漆”有些不适合,所以国家标准确定用“涂料”这一名称作为油漆的统称。涂料的定义:涂于物体表面,能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能(如:绝缘、防腐、标志、防装等)涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固态材料(添加或不添加颜填料的混合物)。出于习惯对于某些具体品种可以用“漆”表示涂料。例如:醇酸调和漆、脂胶调和漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。 二.油漆的作用:油漆是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。油漆的作用是:保护作用:家具暴露在大气之中,受到氧气、水分、微生物等的侵蚀,造成虫蛀、木材腐朽、湿胀、变色等破坏现象。在物件表面涂以油漆,于家具表面而形成牢固附着的漆膜,防止大气、水分、微生物及其他腐蚀介质(如:化学物质:酸、碱、盐,化学气体、有机溶剂等)对其表面的破坏腐蚀、机械损伤,抑制金属的锈蚀,从而延长其使用寿命。所以,保护作用是油漆的一个主要作用。装饰作用:利用油漆色彩的多样化,颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用,对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。 三.油漆的成分:不论油漆的品种和形态如何,都是有以下三种基本物质组成,即:成膜物质:也称粘结剂,成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、涂料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料,经过高温反应而成,也有无机物组合的油漆(如:无机富锌漆)。各种成膜物质按国家标准共xxx类。它是构成油漆的主体,决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质,单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。次要成膜物质:包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力,提高油漆的保护性能和装饰效果,耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。体质颜料可以增加漆膜的厚度,利用其本身“片状,针状”结构的性能,通过颜料的堆积叠复,形成鱼鳞状的漆膜,提高漆膜的使用寿命,提高防水性和防锈效果。防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用,防止物体表面被大气、化学物质腐蚀,金属表面被锈蚀。颜料和染料的区别: 1、项目颜料染料 2、对于介质分散在其中溶解在其中 3、对于物体表面着色全部着色 4、遮盖力全部遮盖无遮盖力 5、耐候性较好较差 辅助成膜物质:包括各种助剂,溶剂。各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少,但对漆膜的性能影响极大。甚至形不成漆膜如:不干、沉底结块、结皮。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜。油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。溶剂也称“分散戒指”(包括各种有机溶剂、水)主要稀释成膜物质而形成粘稠液体,以便于生产和施工。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。四.油漆的分类 1、1:油漆产品品种种类比较繁多,以往的分类没有一种统一的方法,五花八门,为此国家

涂料基础知识

第一单元涂料的基础知识 一、涂料的定义 所谓的涂料就就是具有流动性,被涂于物体的表面后形成薄薄的涂膜,干燥、固化后,牢牢地粘接在物体的表面,起到保护物体以及增加美感以及其她的特殊的作用、构成连续的涂膜的物质。 二、涂料的作用 正如定义所写的那样,涂料的作用有1.保护 2.美观 3.特殊的作用。 1.保护铁、塑料、水泥、木材等的底材,由于其所存在的环境不同会出现生锈、变脆、分解而损坏。 涂料在物体的表面生产连续的、结实的涂膜,在其所处的环境中起到保护 与延长物体寿命的作用。比如汽车,由于其所涂的底漆电泳涂料的防锈功 能得到大幅提高,即使经过十多年,也瞧不见车身生锈了。 2.美观给予物体颜色、光泽、平滑、花纹等加工效果,提供美、满意与舒适的生活,提高物体的价值。近些年汽车的金属处理已成为主流,而且,新的、 光泽感的加工很受欢迎,正在进行新产品的供给。想必大家都知道,最近颇 受人欢迎的白色珍珠色作为特殊的涂装颜色式样,比其她涂装颜色的车售 价高3万日元左右。 3.特殊的作用除了保护与美观的作用外,还通过涂料的特殊功能而提高物体的价值。具有特殊功能的涂料有以下几种。 ?电气磁气的功能;导电、电磁波频蔽、电波吸收、防止带电、绝缘等 ?热学的功能;耐热、耐火、太阳热的吸收、示温、热反射等 ?光学的功能;荧光、蓄光、红外线反射等 ?物理的功能;防止瓶裂、防止贴纸、防止结露等 ?生物学的功能;抗菌、防菌、防藻类,防虫等 三、涂料的组成与原材料的作用 1、涂料的组成; 涂料的组成如下所示。 颜料 构成涂膜的成分树脂 添加剂 溶剂①制作涂料中所需的 溶剂②涂装配方中稀释剂的溶剂 能够制作出透明涂膜的涂料叫做清漆。 光泽感铝粉等光泽性颜料的涂料叫做金属漆 能够涂出单一色相的涂料叫做单色漆。 2、涂料组成成份的作用 a、颜料 颜料主要被用于涂膜的着色、增加涂膜的厚度.根据其作用可分为以下几类。 着色颜料 化学机构上被分为有机颜料与无机颜料。

塑料涂料的基本知识介绍

目錄 1.塗料理論知識 2.塗裝設備 3.塗裝缺陷與造成的原因 4.顏色學理論及應用 5.有關常用名詞 塗料理論知識 一:涂料的定义 涂料是指涂布于物体表面,经过物理变化或化学反应而干结成膜的一种有机粘稠液体(或粉末状固体)的总称。 二: 涂料的四種组分 1.树酯(Binder) 它是塗料中最主要的成分,它的性质对涂料的性能(如涂料对底材的附着力、保护性能、物理化学及机械性能等)起主要作用。 2.颜料(Pigment) 颜料一般是0.2-10μm的无机或有机粉末,它的基本功能是赋予涂层遮盖力和所要求的颜色,增强其机械和物理性能,达到保护和装饰效果。 3.溶剂(Solvent) 溶剂通常为能溶解成膜物的易挥发有机液体,涂料在涂覆于表面后,溶剂应该基本上挥发尽,因此溶剂只是用来改善涂料的可涂布性,帮助成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上,同時溶脹被塗物表面使成膜物滲入其表面,对涂膜的附著力有影响。 4.添加剂(Additive) 仅依靠成膜物,颜料和溶剂进行配方的组合,常得不到技术性能,贮存性能和施工性能优良的涂料。因此必须使用不同种类的添加剂,即助剂以调整和改进涂料和涂层的综合性能。 三:塗料的功能 1、保护功能 2、装饰功能 3、标识功能(如:吊鉤等的危險標示) 4、其它特殊功能(如:导电,瑩光)

四:塗料的施工 1、刷涂 該方法比較簡單,所用的工具一般是排刷,對漆膜表觀要求較低,較少場合採用。 2、空气雾化喷涂 涂料在压力作用下从喷枪枪嘴射出,再在压缩空气的作用下雾化涂覆在被涂物表面上的涂装工艺。常用的喷枪种类有吸上式喷枪、重力式喷枪、压力供漆喷枪。 3、粉末喷涂 粉末涂料是完全不含有机溶剂或水作为分散介质的一种固态型涂料品种,它是以空气作分散介质,涂覆在被涂物表面上,经熔融或经交联固化形成均匀的涂膜。针对粉末涂料的涂装工艺称为粉末喷涂。 4、静电喷涂 是利用高压电场的作用,使漆雾带电,并在电场力的作用下吸附在带异性电荷的工件上的一种涂装方法。 5、高壓無氣噴塗 靠高壓泵將塗料從無空氣噴槍的噴嘴小孔中噴出,迅速膨脹達到霧化和塗裝的方法。 6、电泳涂装 也叫电沉积涂装,类似电镀工艺,将物体浸在水溶性涂料的漆槽中,作为一极,通直流电后,涂料立即沉积在工件表面上的一种涂装方法。 7、典型的塑膠件塗裝工藝 上件除塵.除靜電 底塗I 流平I 烘乾 I 冷卻I 底塗II 流平II 烘乾 II 冷卻II 面塗流平III 烘乾

涂料基础知识培训

涂料基础知识(一) 1、涂料的定义? 涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。 2、涂料是由什么组成的? 成膜物质、颜(填)料、溶剂、助剂。 3、什么叫成膜物质? 能使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,它对涂膜的物理、化学性能起着决定作用。 4、颜(填)料的作用是什么? 颜料赋予涂料颜色,对涂膜的防锈、耐晒、耐水、耐化学药品性能起重要作用。 填料可改善涂料的某些性能,同时还可降低涂料成本。 5、助剂的作用是什么? 改进涂料生产工艺;改善涂料施工固化条件与涂膜外观;改进涂料的贮存稳定性;提高产品质量;赋予涂料特殊性能。 6、溶剂的作用是什么? 使成膜物分散而形成粘稠液体,调整体系粘度,使涂料粘度适合贮存和施工应用。在涂料施工和成膜后,有机溶剂挥发到大气中,不留在涂膜中,不是成膜物。 7、涂料的作用是什么? 保护作用;装饰作用;标志作用;特殊作用。 8、涂料按是否有颜料着色可分为几类? 清漆、色漆等。 9、涂料按是否有溶剂可分为几类? 溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 10、涂料按施工工序可分为几类? 底漆、腻子、二道漆、中涂漆、面漆、罩光漆等。 11、涂料按成膜机理可分为几类,及我公司目前现有品种及成膜方式是什么? 挥发型涂料、氧化干燥型涂料、固化剂固化型涂料、高温烘烤型涂料、其它类型。 醇酸调合漆、醇酸磁漆、298超磁漆、汽车漆、299高耐候漆、锤纹漆、闪光漆属于氧化干燥型, 沥青漆、硝基漆属溶剂挥发型, 银粉漆、地板漆属溶剂挥发型、氧化干燥型, 金属电镀件清烘漆属高温烘烤型, 聚氨酯漆属固化剂固化型, 乳胶漆 12、涂料按其作用可分为几类? 绝缘涂料、防锈涂料、防污涂料、示温涂料、隐形涂料、夜光涂料等。

UV涂料油墨基本知识

UV涂料工艺异常与解决方法 第一部分 UV涂料(油墨)基本知识 一.什么是UV涂料? UV涂料是指紫外光固化树脂涂料(Ultraviolet curing coatings,)即利用紫外线作为固化能源,在常温下快速交联成膜的树脂涂料。UV油墨为印刷用 V固化树脂。 二. UV涂料发展简史 UV涂料是六十年你才开始发展起来的,德国拜耳(Bayer)九六八年研制开发出第一个UV涂料产品,其商品名称为(Rosdydalay),主要要组成物为不饱和聚酯和苯乙烯。这种类型的光固化树脂固化速度慢,贮存性不好,而且苯乙烯气味.毒性较大。因此,已逐渐被淘汰。但由于其成本低廉,仍有部分市场。七十年代初,美国sun化学公司开发出了丙烯酸酯单体和多功能团丙烯酸酯及各种贮存性良好的光引发齐的陆续商品人,光固化涂料得到了迅猛发展。 三. UV涂料(油墨)的基本组成 UV涂料有六个组成部分 1. 紫外光固化的合成树脂(或齐聚物):包括不饱和聚酯.聚酯丙烯酸酯.聚醚丙烯酸酯.醇酸丙烯酸酯.聚氨酯丙烯酸酯.环氧丙烯酸酯等。 2. 可紫外光固化的活性稀释剂:活性稀释剂分为单官能度与多官能度两类: A;单官能活性稀释剂主要是苯乙烯.丙烯酸单酯.烯丙基醚类等。其主要作用是作为降粘剂,对涂层性能也有一定影响。 B:多官能活性稀释剂有双官能度.三官能度及多官能度等。其作用是在不使体系的粘度增加的前提下,提高涂膜的交联密度。当然,通过选用不同类型的多官能度活性稀释剂,可以部分改变涂膜的性能。

3. 光引发剂:光引发剂也称光敏剂。光敏剂的作用是在近紫外的激发下产生自由基,它对光敏感而对热稳定。包括芳羰基化合物.有机硫化合物.有机过氧化物等。 4.固体填料:包括颜料,消光粉,耐磨粉等待。 5.涂料助剂:包括流帄剂,消泡剂,分散剂等待。 6.有机溶剂﹕调整粘度光泽度等作用 第二部分 UV涂料各项性能的检测方法,质量缺陷及施工影响 一. 涂料性能 1. 涂料性能 产品外观和透明度试验按GB 1721-79标准行。常见问题有涂料杂质,结块,起皮,填充物沉底严重等。 2. 涂料颜色 产品颜色试验按GB/T 1722-92标准进行。常见问题有颜色变深,变浑浊等。 3.涂料粘度 产品粘度试验按GB/T 1723-93标准进行。一般测量的为相对粘度,数值与温度有关,涂料粘度是指涂料是指涂料的稀.浓程度,一般根据不同的用途及不同的施工方法来设定。调节粘度的方法主要是调节UV树脂与UV稀释剂的比例。由于UV稀释剂同样参与交联成膜,因此,UV涂料的粘度与涂料的因含量没有必然的联。 4.涂料细度 产品细度试验按GB 1724-79(89)标准进行。衡量填充粉料的分散情况。 5.涂料酸值 产品酸值按HG-2-569-77标准进行。 6.涂料固含量 固含量是指涂料不挥发份的含量。其试验方法为:称取0.5g左右样品于养皿中,

油漆的基础知识

油漆的基础知识 1 、涂料的组成: 涂料,我国传统称为“油漆”,是一种装饰材料,这材料可以采用不同的施工工艺涂布在物件表面上,形成黏附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。 2 、涂料的作用: (1) 保护作用 物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一定的保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的寿命得以延长。 (2) 装饰作用 不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用。 (3) 特殊功能作用 主要有电绝缘、导电、防静电、防腐等功能。 3、涂料的基本名词解释。 △固含:涂料最后能留下来形成漆膜的部分才是有效成分,这一部分所占的百分比称为固含量。 △亮光/哑光: △指触干/指压干/实干: 涂料施工后就要等它干结成膜,一般来说,其时间越短越好。 指触干也称表干时间,是指施工后,用手指轻触涂膜表面而不粘手的时间。由于空气中悬浮着许多尘埃,它不断地落下又不断地飞扬,当涂膜表面未达以指触干时,尘埃落上去后就会粘在涂膜上面而影响外观效果。因此表干时间越短,就越能减少落尘的污染,也可大大地降低流挂的发生。但表干太快,将影响流平效果。 指压干是指用手指用力压触涂膜表面而不留下指纹所需要的时间。一般达到这个阶段时,被涂物(家具)可轻轻搬运至其他地方。 实干是指漆膜达到了最高硬度所需要的时间。PU 类漆实干时间(不加热)一般在施工72小时以后才达到。 影响干燥速度的一个最主要因素是温度。温度越高,干燥越快。但温度过高又会导致其他弊病。 4、涂料的组成及各组成的特点: (1) 成膜物质 成膜物质是组成涂料的基础,它具有黏结涂料中其它组分形成涂膜的功能。它对涂料和涂膜的性质起决定性的作用。 涂料成膜物质具有的最基本特征是它能经过施工形成薄层的涂膜,并为涂膜提供所需要的各种性能。它还要与涂料中所加入的必要的其它组分混溶,形成均匀的分散体。具备这些特征的化合物都可用为涂料成膜物质。它们的形态可以是液态,也可以是固态。 (2) 颜填料 颜料是有颜色的涂料即通称色漆的一个主要组分。颜料使涂膜呈现色彩,并使涂膜具有一定的遮盖被涂物件表现的能力,以发挥其装饰和保护作用。颜料还能增强涂膜的机械性能和耐久性能。 颜料按其来源可分为天然颜料和合成有机颜料两类。 按其化学成分可分为无机颜料和有机颜料。 按其在涂料中所起的作用可分为着色颜料、体质颜料、防锈颜料和特种颜料。 — 1 — 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 亮光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 柔和哑 光 半哑 哑光 (全哑) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 光泽 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 全哑

涂料基础知识培训考核试题

涂料基础知识培训考核试卷 一、填空题(20分) 1、涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物体表面上,经__形成连续性涂膜的材料,通过它可以对被涂物体进行__、__、和__的作用。 2、涂料由__、__、__、__、__等组成,根据性能要求有时略有变化,比如清漆中没有颜料、填料,而粉末涂料中没有溶剂等。 3、溶剂是指能将其它物质溶解而形成均一相溶液体的物质,对涂料的__、__、__、__、附着力等有很大影响。 4、主要成膜物质有__和__两种材料,是指涂布于物体表面能干结成膜的材料,能使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质, 5、颜料具有__和__。填料具有__作用。染料具有___,不具有遮盖力。 6、乳胶漆常用的助剂有__、__、__、__、__、__、防冻剂。 7、乳胶漆的基本组成有__、__、__和水组成。 8、涂布面积指涂料在正常施工下,在__上制成一定厚度的涂膜所需的漆量,以g/m2表示。 9、固体含量指的是涂料施工后留下成为涂膜的__,固体含量的高低对形成的涂膜的质量和涂料使用价值有直接关系。 10、涂料的命名原则规定:全名=__+__+__ 二、判断题(20分) 1、助剂在涂料中用量很少,不能显著地改善涂料的性能。() 2、颜料、填料、染料属次要成膜物质,根据颜料的性质可分为:无机颜料、有机颜料、体质颜料。() 3、涂料的遮盖力高低主要由涂料中的颜填料来决定。() 4、涂料中的挥发性物质就是指溶剂和助剂。() 5、合成树脂乳胶漆和油漆统称为涂料。()

6、乳胶漆中常用的体质颜料有滑石粉、轻钙、立德粉、钛白粉,可以增加漆膜的硬度,提高涂层的机械性能。() 7、细度是色漆的内在质量之一,对漆膜的光泽、耐久性、涂料储存稳定性等没有很大的影响。() 8、涂膜的性能是涂料最主要的性能,即是表现涂料的装饰性、保护性和储存稳定性等方面的作用。() 9、附着力是指涂膜与被涂表面通过物理和化学的作用结合在一起的坚牢程度。() 10、涂料的性能包括涂料产品的储存、施工和涂膜的性能。() 三、问答题 涂料有哪些作用?(15分) 1、保护作用——如防止金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等。 2、装饰作用——颜色装典,家具涂上涂料使人感到美观舒适,焕然一新。 3、特殊功能——防霉、耐湿、防水、绝缘、阻燃等。 涂料按光泽分类有哪几种?(15分) 1、亮光漆:涂层干燥后,呈现较高光泽。(光泽90-105度范围内) 2、柔哑光漆:涂层干燥后,呈现亮不刺眼光泽。(光泽65-75度范围内) 3、半光漆:涂层干燥后,呈现中等光泽。(光泽45-55度范围内) 4、哑光漆:涂层干燥后,呈现较低光泽。(光泽20-20度范围内) 5、无光漆:涂层干燥后,呈现浅淡光泽。(光泽15度以下范围内) 什么是水性涂料?(15分) 凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料和水乳性涂料两种。乳胶漆涂料是合成树脂乳液涂料的俗称,属于有机涂料中的一种。是以合成树脂借助乳化剂的作用分散于水中,并以乳液为主要成膜物质,加入适宜的颜料、填料及其它助剂,经加工而成的乳液型涂料。 谈一谈对溶剂有哪些认识?有何危害?如何防护?(15分)

涂料基础知识复习课程

涂料基础知识 1、什么是涂料? 涂料是指一种液态或粉态材料,它可通过某种特定的施工工艺涂覆在物体表面,经干燥固化后形成牢固附着,具有一定强度的、连续的固态涂膜,对被涂物具有保护、装饰或其他特殊功能。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人年均使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标之一。 2、涂料与油漆的区别是什么? 在我国一般认为涂料是水性的漆,是用来刷建筑物表面的,油漆是用来刷木器金属用的。其实这是一种错误的认识。涂料包含了油漆,它可以分为水性漆和油性漆。随着石油化学工业的发展,化工产品的层出不穷,现代涂料已经脱离了用油生产漆的传统,越来越多的涂料产品经过化工合成制备,涂料种类、使用场合也越来越广。因此它们之间区别就在于油漆是涂料的一类。涂料的含义更广。 3、涂料的组成: 主要成膜物质:树脂。使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的主要成分。不同树脂表现出不同的物理化学性质。 次要成膜物质:颜料、填料、染料。使漆膜呈现颜色和遮盖力,增加漆膜厚度,增强漆膜的耐久性和耐磨性。有一些颜料、填料还赋予涂料一些特殊的性能,如防锈颜料。 辅助成膜物质:助剂。在涂料中用量很少,但能显著地改善涂料的稳定性和施工性能,比如分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂等。 挥发物质:溶剂。如稀释剂,通过稀释涂料,调整出合适的黏度,以便涂料能正常施工,保证涂料的流平、润湿、干燥、固化等性能的实现。 4、什么是涂料的一般功能? 装饰性:涂料的色彩、质感、润饰及光泽水平提供了装饰作用。 保护性:不同涂料为不同类型的底材提供保护。依据不同的涂料配方,涂料能提供高湿度、化学物质、油类、腐蚀、藻类的生长及磨损等方面的防护。 特殊功能:涂料也可为特殊用途而配制。例如标志用的荧光漆,其它尚有阻燃漆,防霉、防水、绝缘、防冷凝器、电泳漆等。 5、涂料的分类 A、按功能分:粉末涂料、防腐涂料、防火涂料、防水涂料等。 B、按化学结构分:硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆、醇酸漆、乳胶漆等。 C、按使用对象分:木器漆、船舶漆、汽车漆、金属漆、皮革漆等。 D、按使用次序分:腻子、底漆、面漆等。 E、按常规分类:油性涂料油漆,水性涂料乳胶漆。 F、按组份来分: (1)单组份漆:只有一个组份,如硝基漆。 (2)多组份漆:包括三组份、两组份漆,使用时必须按要求比例将各组份混合调配。如不饱和聚酯漆、聚酯漆等。 G、按光泽来分:

涂料知识考试题(A)

涂料基础知识考试试题(A卷) 答题人姓名: 现职位: 得分: 1、 填空题:(请在空白处填上正确答案,共20分,每空0.5分) 1.涂料所用原料一是来源于 ,二是来源于 产 品。 2.涂料通过漆膜所起的作用,可概括为: ____作用; 作用和 作用三个方面。 3.涂料的四大组成物质:___________、___________、 ____________、 ___________ 4.涂料的分类:按漆膜的透明度:对清彻透明的称为 ,其中带有颜 色的称 ,不透底的叫 。 6.涂料的成膜方式分为两大类: 方式和 方式。 7.涂料对环境的污染主要是 向空气中的排放。 8.PU漆在常温下漆膜施工 天后才充分固化。 9.对于含脂量高的木材,则需用 封闭2~3次,才能隔绝木 材的树脂分向上渗透,否则会出现 ____ 15、透明有色面漆对色使用________um的涂布器,实色使用_______um 涂布器。 16.雪原钻系列产品的耐黄变白面漆在室内可达______年以上基本不变 黄。 17.聚酯漆中的固化剂与水反应会生成_______气体。 18、嘉丽士木质漆新产品体系里与美涂士的“清韵”系列相对应的是 _______系列;嘉丽士乳胶漆新产品体系里的与美涂士“休闲 居”、“怡然居”相对应的分别是_________、 ___________。 19、一般来讲内墙乳胶漆施工的基底温度不能抵于______;环境湿度不 能大于________。 20、ICI新投放市场的乳胶漆品牌_________相对与其多乐士品牌来讲主 要是针对_______端市场。 21、立邦漆在市场销量最大的低端内墙乳胶漆产品是__________,ICI与 其性价比最接近的销量最大的产品是________。 22、华润的聚酯装修漆通常在市场上销售的品种有________、 ________、__________。 23、根据新国标的要求,聚氨酯漆的混合液游离TDI含量不能超过 _______;而本公司的健康星系列游离TDI含量为__________。 24、新包装嘉丽士木质漆里属于硝基型的产品系列有

油漆的基础知识

油漆的基础知识 1、涂料的组成: 涂料,我国传统称为“油漆”,是一种装饰材料,这材料可以采用不同的施工工艺涂布在物件表面上,形成黏附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。 2、涂料的作用: (1)保护作用 物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一定的保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的寿命得以延长。 (2)装饰作用 不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用。(3)特殊功能作用 主要有电绝缘、导电、防静电、防腐等功能。 3、涂料的基本名词解释。 △固含:涂料最后能留下来形成漆膜的部分才是有效成分,这一部分所占的百分比称为固含量。△亮光/哑光: 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 亮光 分光分光分光分光分光分光分光分光分光分光 100 90 80 70 柔和 哑光 3 60 50 40 30 20 10 (全 哑) 9 光泽半哑哑光 0 1 2 4 5 6 7 8 全哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑 △指触干/指压干/实干: 涂料施工后就要等它干结成膜,一般来说,其时间越短越好。 指触干也称表干时间,是指施工后,用手指轻触涂膜表面而不粘手的时间。由于空气中悬浮着许多尘埃,它不断地落下又不断地飞扬,当涂膜表面未达以指触干时,尘埃落上去后就会粘在涂膜上面而影响外观效果。因此表干时间越短,就越能减少落尘的污染,也可大大地降低流挂的发生。但表干太快,将影响流平效果。 指压干是指用手指用力压触涂膜表面而不留下指纹所需要的时间。一般达到这个阶段时,被涂物(家具)可轻轻搬运至其他地方。 实干是指漆膜达到了最高硬度所需要的时间。PU类漆实干时间(不加热)一般在施工 72小时以后才达到。 影响干燥速度的一个最主要因素是温度。温度越高,干燥越快。但温度过高又会导致其他弊病。 4、涂料的组成及各组成的特点: (1)成膜物质 成膜物质是组成涂料的基础,它具有黏结涂料中其它组分形成涂膜的功能。它对涂料和涂膜的性 质起决定性的作用。 涂料成膜物质具有的最基本特征是它能经过施工形成薄层的涂膜,并为涂膜提供所需要的各种性能。它还要与涂料中所加入的必要的其它组分混溶,形成均匀的分散体。具备这些特征的化合物 都可用为涂料成膜物质。它们的形态可以是液态,也可以是固态。 (2)颜填料 颜料是有颜色的涂料即通称色漆的一个主要组分。颜料使涂膜呈现色彩,并使涂膜具有一定的遮 盖被涂物件表现的能力,以发挥其装饰和保护作用。颜料还能增强涂膜的机械性能和耐久性能。 颜料按其来源可分为天然颜料和合成有机颜料两类。 按其化学成分可分为无机颜料和有机颜料。

涂料的基本知识

涂料调色的基本知识 我们在学习涂料调色方法之前,首先应该了解一些颜色方面的常识。自然界中物体的颜色千变万化,人之所以能看见物体的颜色,是由于发光体的光线照射在物体上,光辐射在物体上,光的辐射能量作用于眼睛的结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来,物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色,是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来,而光谱的其他部分则被它吸收,如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色,因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射,这里可以看出,物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线,那么这个物体我们看来是白色的,如果它完全吸收投射在它上面的光线,则这个物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色,非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色,白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时,接近白色,越低时,接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调,如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色,必须考虑到颜色的三个基本属性,即色调、饱和度和明度,这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的,不同的波长产生不同的颜色感觉,色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性,非彩色则只有明度的差别,而没有色调和饱和度这两个属性。 涂料的混合配色遵循一种减色法原理,其三原色是黄、青、紫,它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光,红色的补色是青色,黄色的补色是兰色,绿色的补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下: 黄色= 白色- 兰色 紫色= 白色- 绿色 青色= 白色- 红色 黄色+ 紫色= 白色- 兰色- 绿色= 红色 黄色+ 青色= 白色- 兰色- 红色= 绿色 紫色+ 青色= 白色- 绿色- 红色= 兰色 黄色+ 紫色+ 青色= 白色- 兰色- 绿色- 红色= 黑色 这些关系式标明颜料依次相加的关系,混合后得出的颜色,其明度是减少的。 涂料调色技术主要有实色漆调色,透明漆调色等,通常在拟定调色配方以前,要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析,首先了解色相范围,由几种颜色组成,哪种是主色,哪种是副色,色与色之间关系如何,各占比例约多少,然后根据经验初步拟出调色配方,再经小样调试,调色时,先加入主色,再以着色力较强的颜色为副,慢慢间断地加入并不断搅拌,要随时观察颜色的变化,取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上,待颜色稳定后与原始样板比色,在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出,若样品与标准板比较,过红可以采用减色法或加青,过绿可以采用减绿或加紫,过兰可以采用减兰或加黄的方法调整,反之亦然,因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色,但是颜料的这种混合将导致明度下降,可以用黑、白来调节混色的明度。 目前涂料生产厂家一般备有黑、白、红、绿、兰、黄、青、紫等色浆用于调色,在进行实色漆调色时,多采用浅色域在白基础漆中加小于5%的高浓度色浆调色,深色域使用清漆加固定量色浆的调色方法。而透明色的调色则选用的是一些透明颜料浆或染料液,透明色的颜色变化还受到涂层的厚度及底材的影响,在实际调色比色时应该在规定的厚度及底材上进行比较。了解了这些涂料调色的基本知识,在工作中勤学多练,会很快掌握这门技术的。

1涂料基础知识

第一章涂料基础知识 一、涂料常识 涂料——是一种流动(粘稠液体)或粉末状态的有机物质。把它涂布在物体表面,能干燥固化形成一层坚硬膜面,并均匀覆盖和良好附着在物面上,不论其中是否含有颜料,统称为涂料。 在人工合成树脂用于制漆之前,涂料是由植物油和天然树脂熬炼而成的,人们习愦用”油”和”漆”的统称”油漆”来命名该类产品;随着社会的发展,科学的进步,多种人工合成材料相继出现,并逐渐替代了以植物油、天然树脂和其它天然产物为原料生产的油漆。现在用“油漆”一词统称这类产品已不能洽当地表现它们的真正含义,从它们的功效来讲,称之为“涂料”更科学。 涂料这个概念更具有广义性,木器涂料及建筑涂料仅是涂料大家族中的两个分支。 二、涂料的组成 涂料一般由成膜物质、颜填料、溶剂、助剂四部分组成。根据性能要求不同有时会有所变化,如粉末涂料中没有溶剂。 ㈠成膜物质又称基料,是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的主要基础,是决定漆膜性质的主要因素:一般是一些含特殊功能团的树脂和油,经物理或化学变化结成一层牢固附着于被涂物表面的致密面连续的固体薄膜,它在涂料的储存期间内应相当稳定,不发生明显的物理和化学变化,涂料用成膜物质主要有两类材料: 1.油脂类成膜物:包括植物油和动物脂肪。其中主要使用植物油,包括干性油,如桐油、 梓油、亚麻油;半干性油,如亚油、葵花油;不干性油,如蓖麻油、椰子油等。 2.树脂类成膜物:树脂是许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物,呈透明或不透 明的无定形粘稠液体或固体状态;可溶于有机溶剂,有些经改进后可溶于水中。 涂料用树脂按来源可分为如下几类: ①天然树脂:来源于自然界的动植物。如:松香、虫胶等; ②人造树脂: 用天然高分子化合物加工制得,如棉花经硝酸硝化而得到的硝化棉,各种 松香衍生物(如改性松香、石灰松香、甘油松香等); ③合成树脂:用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应而合成的。如酚醛树脂、醇酸 树脂、丙烯酸树脂等。随着石油化工工业的发展,性能优良的合成树脂已基本取代 了涂料中所用的动植物油而成为主要的涂料成膜材料。 ㈡颜料是使漆膜呈现颜色,具有遮盖力,同时还可以增强漆膜的机械性质、耐久性及特种功能(防腐防污等)的细微粉末状物质。颜料可分为无机颜料,有机颜料和体质颜料。 1.无机颜料即矿物颜料,大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温,不易变色、褪色和 渗色,遮盖力强、填充性好,但色调小、色彩不鲜艳,用于制造调合漆、磁漆等实色漆。 2.有机颜料,又叫染料,是一类有机化合物,有天然和人工合成两种。一般涂料用颜料 色彩鲜艳、色调丰富、透明度高、渗透力强、无遮盖力、无填充性,多用在透明色漆和以木质纤维染色,也可和无机颜料配合用于实色漆中。 3.体质颜料:又叫填充料,指那些不具有着色和遮盖力的白色或无色颜料,如滑石粉、 大白粉等。主要是增加漆膜的厚度,起到填充作用,增强漆膜的耐磨性,耐光性和填充

油漆基本知识

一:什么是涂料? 答:涂料是涂饰在物体表面,具有保护,装饰,及其他特殊作用的涂层物质。涂料的种类繁多,用途十分广泛。 二:涂料与油漆的区别是什么? 答:很多人认为涂料是水性的,低挡的漆,而油漆是高档的,这是错误的。其实,涂料本身包括油漆,它可分为水性漆和油性漆。随着石油化学工业的发展,现代涂料已经脱离用油生产漆的传统;越来越多涂料产品经化工合成制备,其种类及使用场合越来越广。由此看来,油漆仅是涂料中的一类,而涂料的范围更广。 三:涂料的一般性能主要有哪些? 答:1:保护性:不同涂料可为不同类型底材提供保护,涂料可以提供在高湿度、化学物、腐蚀及磨损下的保护。 2:装饰性:涂料的色彩、质感及光泽提供了装饰作用。 3:特殊功能:某些涂料具有特殊用途。例如荧光漆,阻燃漆,电泳漆等等。四:木器漆的一般性能主要有哪些? 答:木器漆的性能可分为: 1:施工性:刷涂、喷涂的表现,包括有无刷痕,以及湿膜防流性挂等。 2:涂膜外观:如光泽、丰满度、色泽。 3:干燥时间:表干、实干。 4:附着力:对底材或对旧漆膜上的附着力。 5:遮盖力:正常的涂刷遍数后,是否盖底。(指实色漆) 6:抗性:抗化学品性、抗磨损、耐黄变等。 7:贮存稳定性:是否沉淀(底漆、实色漆)、粘度稳定性等。 五:木器漆是有什么组成的? 答:木器漆由成膜物质,颜填料,助剂,溶剂组成。其中,成膜物质定义油漆种类,提供成膜性,粘结颜填料,并提供对气候及其它化学物质的耐抗性,颜填料则显现颜色,增加固含量,减低成本,起到填充作用;阻剂有助于油漆的生产,储存,施工;而溶剂可溶解树脂,有助施工,提供良好的流动性,控制并调节干燥时间。 六:溶剂对油漆有什么作用? 溶剂是液体涂料配方中的重要组成部分;它与涂料的制造,贮存,施工及漆膜质量有密不可分的联系。它的主要作用有: 1:溶解并稀释漆料中的成膜物质,降低漆料粘度,使油漆便于涂刷或喷涂。 2:加入溶剂,不仅能增强涂料贮存的稳定性,防止成膜物质凝胶,同时可使桶内充满溶剂蒸汽,减少油漆表面结皮。 3:使漆膜流平性良好,避免油漆因漆膜过厚,过薄或涂刷性能不佳而起皱或产生刷痕。 4:溶剂是挥发性液体;在涂膜干结时,它便挥发到空气中,不留残存。 七:木器漆是如何分类的? 木器漆一般可分为油性木器漆和水性木器漆;若按其化学组成,则可分为硝基漆、聚氨酯、聚酯、醇酸漆、水性漆等几类;也可按使用层次划分为腻子、底漆、面漆三类。 下面着重介绍其中几类漆的特性: 硝基漆:施工简单,但固含量底,施工次数多,漆膜不够丰满,硬度不如PU漆,不耐烫,耐黄变性差。

涂料基础知识

饿 涂料知识 培 训 手 册 美涂士江西营销中心培训部二○○五年九月二十日

第一章:涂料基础知识 第一节:涂料的概念 一、涂料 涂料就是涂布在物体表面上能干燥、固化形成膜面,具有保护、装饰、标志或其他特殊功能的一种工程材料。 三、涂料的作用 1、保护作用——如防止金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等。 2、装饰作用——颜色装典,家俱涂上涂料使人感到美观舒,焕然一新。 3、特殊功能——防霉、耐湿、防水、绝缘、阻燃等。 涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物体表面上,经固化形成连续性涂膜的材料,通过它可以对被涂物体进行保护、装饰、和其它特殊的作用。 涂料由成膜物质、颜料、填料、溶剂、助剂等组成,根据性能要求有时略有变化。比如,清漆中没有颜料、填料,而粉末涂料中没有溶剂等。 二、涂料的组成: 主要成膜物质:油料、树脂主要成膜物质:使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄摸的主要物质,是构成涂料的主要成分。 次要成膜物质:颜料、填料、染料次要成膜物质:使漆膜呈现颜色和遮盖力,增加漆膜厚度,增强漆膜的耐久性和耐磨性。颜料具有着色力和遮盖力。 填料具有填充作用。染料具有着色力,不具遮盖力。 辅助成膜物质:助剂。在涂料中用量很少,但能显著地改善涂料的性能,比如分 散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂等。 挥发物质:溶剂如稀释剂使成膜物质正常的溶解,调整出合适的黏度,保证涂料的 流平、润湿、干燥、固化等性能的实现。 溶剂分为有机溶剂和无机溶剂。 1、成膜物质:是指涂布于物体表面能干结成膜的材料,主要有油脂和树脂两种材料,现涂料工业中常用合成树脂为原料,如醇酸树脂,丙烯酸树脂等。 2、颜料:是指一些微细的粉末状物质,具有使涂料显示各种颜色,调整涂料粘度,提高机械强度和填充性等功能,根据颜料的性质又可分为:无机颜料、有机颜料、体质

涂料的基本知识

涂料的基本知识 1、什么是涂料? 涂料就是涂饰在物体表面,起装饰、防护功能的物质。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。 2、涂料与油漆的区别是什么? 在我国一般认为涂料是水性的漆,而且是低档的,油漆是高档的。其实这是一种错误的概念。涂料包含了油漆,它可以分为水性漆和溶剂(油性)型漆。随着石油化学工业的发展,化工产品的层出不穷,现代涂料的大部分已经脱离了用油生产漆的传统,越来越多的涂料产品经过化工合成制备性能更优良;使用场合也越来越广。称呼涂料含义更准确。 3、什么叫纳米涂料? 关于纳米涂料的定义问题请大家讨论:纳米涂料必须满足两个条件:第一、至少有一相尺寸在1~100nm;第二、因为纳米相的存在而使涂料的性能有明显提高或有新功能。科学地讲,纳米涂料应称为纳米复合涂料 (Nanocomposite Coating),因为涂料本身就是复合材料的一种,之所以叫纳米涂料,正如纳米塑料、纳米陶瓷等一样,只是一个习惯叫法而已,严格地说,也应称为纳米复合塑料、纳米复合陶瓷。玻璃钢,既不是玻璃也不是钢,而是玻纤增强不饱和聚酯,但国内就叫玻璃钢。顺便说一句,Coating一词既可以指涂料,又可以指涂层。 有关纳米涂料的定义和叫法需要进一步指出的是:首先,并不是用了纳米材料的涂料都是纳米涂料;其次,并不是性能很好就是纳米涂料;最后,纳米复合涂料的叫法更科学,但作为习惯,叫纳米涂料也未偿不可。例如,我们称丙烯酸乳胶漆,大多数情况下我们给客户介绍它也是环保涂料;水性木器漆,我们给客户介绍它也是环保涂料。因此,某种涂料,如建筑涂料,如果它确实满足了纳米涂料的两个条件,我们也可以同时称它为纳米涂料,只是不要刻意去炒作就行。 4 、什么叫固体份? 固体份又叫不挥发物含量,是指涂料含有的不挥发物的量,也就是形成干漆膜的量。一般用不挥发物的质量百分数表示,也可用体积百分数表示。 5 、什么是乳胶漆?它有什么特点?可以分为几类? 乳胶漆是以石油化工产品为原料而合成的乳液为粘合剂,用水为分散体的一类涂料,具有不污染环境,安全无毒,无火灾危险,施工方便,涂膜干燥快,保光保色性好,透气性好等特点,按使用部位分可分为内墙涂料和外墙涂料,按光泽分可分为低光,半光,高光等几个品种。 6 、什么叫面漆? 它是涂装中最终的涂层,具有装饰和保护功能。如颜色光泽质感等,还需有面对恶劣环境的抵抗性。

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