轧辊间设备技术协议
高速线材轧辊间设备定货技术协议
1、设备供货范围
1.1 自动金刚石砂轮修整机DCS/003 1台苏州中特1.2 手动金刚石砂轮修整机SK002 1台苏州中特1.3 数控碳化钨辊环磨床DCS/002 2台苏州中特1.4数控轧辊车床CK8480 2台江苏鼎顺1.5 数控轧辊车床CK8450 1台江苏鼎顺1.6数控碳化钨辊环铣床XK500CJ 1台江苏鼎顺1.7 平面磨床MA7130 1台上海机床1.8单柱矫正压装机Y41-25 1台无锡液压
1.1到1.8设备运行一年的刀具附件见清单
2、技术规格及参数
2.1金刚石砂轮修整机（苏州中特机电科技有限公司）2.1.1型号及规格：DCS-003
2.1.2 数量：1台
2.1.3 主要技术参数
可修金刚石砂轮直径Φ100—φ400mm 可修金刚石砂轮宽度5—60mm
机床总功率6KV A
2.1.4 机床随机附件
可调垫铁4套
专用工具1套
2.2手动金刚石砂轮修整机（苏州中特机电科技有限公司）
2.2.1型号及规格：SK-002
2.2.2 数量：1台
2.2.3 主要技术参数
可修金刚石砂轮直径Φ100—φ400mm
可修金刚石砂轮宽度5—60mm
机床总功率6KV A
2.2.4 机床随机附件
专用砂轮20片
可调垫铁4套
专用工具1套
2.3数控碳化钨辊环磨床（苏州中特机电科技有限公司）
2.3.1型号及规格：DCS-002
2.3.2 数量：2台
2.3.3 主要技术参数
可加工辊环最大外径Φ400mm
头架中心高220 mm
工作台最大移动量250 mm
工件可磨长度200 mm
磨头移动数控当量0.001 mm
磨头电机功率18.5KW
磨头砂轮转速2000转/分
头架电机西门子交流伺服电机头架主轴转速0—60转/分，无级调速机床总功率25KV A
加工形式机械磨削
2.3.4主要技术指标
磨床数控采用西门子802C工业数控系统。
磨头进给、工作台运行、头架旋转均采用西门子交流伺服电机。伺服电机驱动采用西门子驱动器。
砂轮主轴锥面径向跳动0.005 mm
辊环外圆圆柱度0.01 mm
辊槽深度公差0.01 mm
辊环直径公差0.01 mm
磨削表面最佳粗糙度Ra0.4um
2.3.5机床主要配置
滚珠丝杠付南京工艺
802C数控系统德国西门子
交流驱动系统德国西门子
交流接触器苏州西门子
中间继电器日本欧姆龙
交流伺服电机德国西门子
2.3.6机床随机附件
辊环专用夹具四种￠160、126、95、87.32涨卡各1套
孔型样板2套
孔型样板刀2套（孔型图由买方提供）
可调垫铁11套
专用工具1套
2.4数控轧辊车床（江苏鼎顺重型机床有限公司）
2.4.1型号及规格：CK8480 φ800×4000mm
2.4.2 数量：2台
2.4.3主要技术参数
床身上最大回转直径800mm
最大车削长度3000mm
工件最大重量8000kg 2.4.4机床随机附件
四爪卡盘1套
顶尖1对
活顶尖1件
可调垫铁12套
专用工具1套
2.5 数控轧辊车床（江苏鼎顺重型机床有限公司）
2.5.1型号及规格：CK8450 500×2500mm
2.5.2 数量：1台
2.5.3 主要技术参数
床身上最大回转直径500mm
最大车削长度2500mm 工件最大重量3000kg 2.5.4机床随机附件
四爪卡盘1套
顶尖1对
活顶尖1件
可调垫铁8套
专用工具1套
2.6数控碳化钨辊环铣床(江苏鼎顺重型机床有限公司) 2.6.1型号及规格：XK500CJ 500×2500mm 2.6.2 数量：1台
2.6.3 主要技术参数
床身上最大回转直径500mm
最大加工长度2500mm 适用螺纹钢规格6-50mm
2.6.4主要配置
数控系统西门子802D
电机日本安川
滚珠丝杠南京工艺
2.6.5机床随机附件
飞刀刀杆1套
飞刀支撑块1套
刀具顶杆1套
刀具3件
刻字吊杆1件
可调垫铁8件
专用工具1套
2.7平面磨床（上海机床厂）
2.7.1型号及规格：MA7130 1000×300mm 2.7.2数量：1台
2.7.3主要技术规格
加工工件最大重量：500KG 电磁吸盘尺寸：300×680mm 砂轮规格：（外径×厚度×内径）350×40×127mm 2.7.4随机附件：
砂轮修整器1件
砂轮平衡架1件
砂轮修整笔1个
可调垫铁6块
专用工具1套
3、一年刀具附件清单
3.1 DCS-003金刚石修整机
电刷DLM5-10 50个
耐油垫50个
砂轮芯棒4件
叶片泵CM-90-28 1台
顶尖两端油封10个
过滤芯D-13 150*32*235 10个
限位开关10件3.2 SK-002金刚石修整机
修整砂轮10片
限位开关10件3.3 DCS-002Da辊环磨床
专用磨削液500公斤辊环专用夹具2套
砂轮法兰盘100套限位开关1件
外卡钳1件
Z轴滚珠丝杠副2套
操作手盒10套
工作灯10套
工作液喷管10件
3.4 CK8480轧辊车床
活顶尖60度2对
限位开关10件
外卡钳2件
手脉2件
方口套2件
工作灯3个
尾座紧固扳手1000mm 3个
3.5 CK8450轧辊车床
活顶尖60度2对
手脉1件
方口套1件
工作灯2个
尾座紧固扳手1000mm 2个
3.6 XK500CJ辊环铣床
合金刀杆10件
辊环工装轴1件
合金顶尖1对
金刚石刀头50个
限位开关10件
3.7 MA7130平面磨床
碳化硅砂轮10片
金刚石修整笔5件
限位开关10件
3.7单柱校正液压机
3.7.1型号及规格YW41-25A 250kN
3.7.2数量1台
3.7.3技术参数
工程压力250KN
滑块行程350mm
工作台尺寸500×650mm
4、技术标准及技术服务
4.1卖方在设备的制造和检验中应遵照国家的有关标准及规范。
4.2 卖方应为买方培训设备操作、维修人员；
4.3 卖方应对设备进行调试直至设备正常运行；
4.4 在设备运行中如出现故障和问题，卖方应在买方通知卖方后，24小时内派人赶赴现场协调处理；
4.5 卖方应提供易损备件，保修期二年。
5、其它要求
5.1在设备交货时卖方应提供以下随机文件
使用设备说明书、电气原理图、安装接线图、零部件目录、易损件目录及图纸、非自产的主要配件的产地和质量检验合格证、交货清单、产品质量检验合格证等。
5.2在设备的调试、试运行及长期的使用过程中，买方应遵从设备使用说明书及运行操作规程中的各项规定，合理使用，精心维护。
5.3技术协议签订后10天内，卖方应向买方提供设计方案，买方签认后方可投入设备制造，并提供相关技术资料以满足工厂设计需要：设备基础资料；电气资料。
5.4电气技术要求
5.4.1卖方提供轧辊间总配电柜。
5.4.2所有动力电缆及控制电缆选用VV或KVV电缆。
5.4.3买方与卖方施工分界点：
（1）买方负责将动力电送至轧辊间二期设备配电柜总电源上口。
（2）轧辊间二期配电柜至各机床设备控制柜之间的电缆由卖方负责穿管、敷设、连接；各机床控制柜到机床的动力、控制线路由卖方负责敷设、连接，实现设备完整功能。
（3）卖方向买方提供机床设备平面布局图及预埋电缆线管要求，买方负责土建、预埋管施工。
5.4.4要求卖方向买方提供完整的电气施工、设备布置图纸，设备
电气维护图纸四份。
5.4.5 卖方需交付的资料（电子版和书面形式，书面形式需要有
认可签字）：
电源的容量、电压等级、额定电流、进线开关的规格、电缆规格要求，如有特殊要求，需详细注明。
电控装置的数量、规格、安装位置和要求，如有特殊要求，需详细注明。
5.4.6卖方需满足如下要求：
5.4.
6.1本工程电压等级为交流380V、220V。
5.4.
6.2开关及接触器、热继电器采用施奈德产品。
5.4.
6.3中间继电器采用欧姆龙MY4N系列产品。
5.4.
6.4按钮、信号灯、转换开关采用施奈德产品组合式。
5.4.
6.5控制回路端子板采用菲尼克斯（螺钉型）。
5.4.
6.6控制回路的熔断器采用RL1-15 6A。
5.4.
6.7电流互感器采用上海二工ALH-0.66产品。
5.4.
6.8电流表、电压表采用江阴数显表，机旁箱采用指针表6L2系列。
5.4.
6.9安装现场的设备注明防护等级IP54。
5.4.
6.10开关柜进出线方式底进底出；柜面颜色RAL7035。
5.4.
6.11动力电缆选用阻燃型ZR-YJV-1kV，直埋电缆选用ZR-YJV22-1kV；控制电缆选用阻燃型ZR-KYJV-500V，直埋电缆选用ZR-KYJV22-500V。
6、交货时间及安装调试
6.1 所供设备定于2012年1月15日前送到买方现场。
6.2卖方指导安装，负责调试；买方负责卸车、地基制造、设备就位调平、二次灌浆。
7、其它
7.1卖方对所提供的技术资料的正确性负责，并对买方进行技术咨询服务。
7.2 涂装颜色由买方指定。
7.3本协议未尽事宜双方友好协商解决。
7.4本协议如需修改或补充，必须经双方的授权代表签订书面文件，经单位盖章后方为有效并成为本协议不可分割的组成部分，与本协议具有相同的法律效力。
7.5双方互相交付资料有效性确认以双方签字盖章并注明时间的传真为准。
7.6本协议双方签字后生效，一式共伍份，买方三份，卖方两份。
7.7未尽事宜，双方友好协商解决。
铸轧辊辊套技术协议
技术协议 委托单位：登电集团铝加工有限公司（甲方） 加工单位：（乙方） 一、总说明 1、本技术协议规定了甲方在所列设备所用材料、制造。采用的规范和必须遵守的相关文件及投标技术要求。 2、本协议书提出的是最低限度的要求，并未对一些细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书要求的产品。 二、铸轧辊辊套加工规格及数量 1、铸轧辊辊套规格：Φ690×1600mm 2、铸轧辊辊套数量：4支 三、铸轧辊辊套加工材质及通过量 1、铸轧辊辊套材质：32Cr3Mo1v 2、铸轧辊辊套通过量：6000T 四、铸轧辊辊套加工技术要求： 1、新套更换前辊芯水槽、水孔内的水垢、锈蚀、杂物要清洗干净并局部补焊； 2、辊套与辊芯配合接触面98%以上，配装过盈量适中，严禁出现炸套、M 板型、中心点偏移、凸凹点现象，一周纵向差小于0.08mm，两端对应差小于0.02 mm；
3、辊套、辊芯、辊脖装配同心度误差小于0.02mm，表面粗糙度小于0.8μm；两辊外径差小于1mm； 4、铸轧辊辊套在使用过程中不允许出现轴向窜动，允许初期使用1000吨以内径向窜动小于2mm； 5、辊套材质均匀，不允许有局部龟裂纹、气孔、夹渣等材质缺陷和加工质量缺陷，硬度HB在390-410之间； 6、铸轧辊交货具备各项使用技术条件，同时表面磨面交货，具体磨辊参数交货前与需方索要。 五、铸轧辊辊套加工交货应提供以下报告单： 1、铸轧辊辊套材质金相报告单； 2、铸轧辊辊套硬度检测报告单； 3、铸轧辊辊套探伤报告单； 4、铸轧辊装配工艺及加工精度报告； 5、铸轧辊磨辊报告单。 六、铸轧辊辊套加工质量保证： 1、乙方采用一流的工艺和最佳的材料制造，铸轧辊内不得含有夹渣、气孔等任何缺陷，铸轧辊不得有偏心，否则造成的损失由乙方全部承担； 2、乙方所制造的铸轧辊制造质量和性能符合甲方所提供的技术要求； 3、乙方保证所提供的铸轧辊在其使用寿命内满足设计性能要求； 4、生产通过量在4500吨及以内出现的非人为炸套、大面积气孔、夹渣等严重质量缺陷，乙方无条件更换新套。 5、生产通过量在4500吨以上出现的非人为炸套、大面积气孔、夹渣等严
机械设备合作经营协议
机械设备合作经营协议 甲方： 乙方： 根据《合同法》及有关规定，甲乙双方本着“自愿平等、互惠互利、风险共担”的原则，共同出资购置型机械设备一套，按照“独立经营、单独核算，自负盈亏”的经营方式进行管理。该机械设备由提供，含等配套设备，经双方评估定价为元（￥元）。双方经充分协商，达成如下经营协议： 一、投资金额、股权 1、甲方共投资元，享有的股权。 2、乙方共投资元，享有的股权。 二、甲方应承担的责任与义务 三、乙方应承担的责任和义务 四、组织机构 1、设立协作部，协作部是管理该机械设备的最高权力机构，该机械设备的一切重大问题都要提交协作部研究决定。 2、财务管理办法另行商定。
五、工资福利待遇 1、双方委派人员隶属关系不变，工资、奖金、福利由协作部决定。 2、技术人员、工人及雇佣民工，工资、奖金、福利由协作部决定。 六、费用管理 1、该机械设备为生产经营所使用的场地租赁费、基建费、机械租赁费、设备拆装费、水电等能源消耗及人员工资，按实际发生额列入该机械设备的经营成本。在未实现利润时，所发生的上述费用，由甲乙双方按股权比例分摊垫支。 2、该机械设备在经营过程中所发生的一切费用由协作部审核无误后方可做帐处理。 七、利润分配、投资款给付 1、甲、乙双方按所享有的股权，根据该机械设备财务决算后的实际利润按股权比例分红。 2、方投资款全部划拨至方指定帐户之日起，开始参与机械设备的经营管理和分红，合同签定之日方首付方设备定金元。 八、股权的转让和变更 1、甲乙双方不得私自转让和变更设备的股权。 2、如遇特殊原因，经双方同意转让该设备者，甲乙双方按本协议规定的股权比例分割其转让款。 3、甲乙任一方转让和变更股权时，另一方享有优先购买权。 4、设备达到使用年限报废处理，双方按本协议规定的股权比例分割其残值。
机械设备采购合同
机械设备采购合同 购货单位:**(以下简称甲方) 供货单位: (以下简称乙方) 签约地点:×××× 履行地点:浙江省长兴县包桥路18号甲方工厂。 为增加甲乙双方的责任感，确保实现各自经济目的，依据《中华人民共和国合同法》规定及招投标文件之内容，甲乙双方经友好协商，就甲方向乙方购买达成如下协议: 一、合同标的(名称、规格、型号、单价等) 注:本合同单价包含税款，包装及运费，安装调试费用，人员培训费用及质保期内的服务费用。 合同总金额: 万元，大写:人民币万元整二、 大写: 人民币万元整三、设备技术要求文件交付:(按照技术部门具体安排填写) 1、技术文件清单: 2、交付具体安排:甲方于合同生效后5个工作日内交付给乙方，乙方应书面委托专人签收。四、付款时间及方式: 1、在合同生效后 5 个工作日内，甲方向乙方支付合同总额10 %货款; 2、设备在乙方工厂安装调试完毕双方初步验收合格5个工作日内，甲方向乙方支付合同总额20 %货款; 3、设备交付运输后，乙方将货运单据收货人联原件交付甲方后5个工作日内支付合同总额20%货款;
4、设备到达甲方后，乙方应在日内安装调试完毕，经双方正式验收合格正常运行天(或正常生产合格产品个)后5个工作日内，甲方向乙方付合同总额 30 %的货款; 5、乙方按本合同约定为甲方培训设备操作人员后，甲方在5个工作日内支付合同总额10%货款。 6、设备质保期为设备在乙方安装调试完毕验收合格之日期月，质保期满后5个工作日内付清余款。(根据招标文件的有关规定加以变更及修改) 1 7、在每期合同款项支付前天，乙方向甲方开具同等金额的增值税发票(根据实际情况加以约定)。 五、交货时间、地点、方式 1、交货时间:合同生效后日内交付货物 2、交货地点:甲方工厂收货人名称:(应为签约单位名称) 3、交货方式:乙方负责将货物运输至甲方工厂 4、货运方式:汽运 5、乙方将合同设备运至甲方并经安装调试、投入使用并经过甲方验收合格后，方为设备交付日期，合同设备的毁损、灭失风险自乙方完成交货后转移之甲方。 6、乙方应在合同设备发运后一个工作日内将发运情况(发运时间、件数等)通知甲方，甲方应在合同设备到达合同列明的地点后及时将乙方所托运合同设备提取完毕。 7、甲方提取合同设备时，应检查合同设备外箱包装情况。合同设备外箱包装无损，方可提货。如合同设备外箱包装受损或发现合同设备包装箱件数不符，应在 1个工作日内通知乙方，以便乙方办理合同设备遇险索赔手续。甲方应与货物运送方共同做好设备签收记录文件，详细记录设备交付现场情况。 8、甲方对乙
机床设备改造技术协议书
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 机床设备改造技术协议书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
乙方名称： 一、规定事项 1、本协议依法签定，经双方当事人认可，双方法人或责任代表签字后，作为合同不可 分割的一部分，与商务合同同时生效，具有同等法律效力。任何一方未按本技术协议履行合同，应承担经济责任。 2、协议中未尽事宜或因故变更，需经双方当事人协商一致后，拟定出补充条款或修改的书面协议，双方代表签字盖章，作为合同附件，与合同具有同等法律效力。 3、本协议内容在执行中产生纠纷，应友好协商解决，如调解、协商不成，双方当事人可依据本协议及其附件之规定向相应仲裁机构申请仲裁。 4、本协议执行过程中，如乙方提供的资料、文件、技术等涉及侵犯第三方专利，乙方应承担全部责任。 5、本协议作为双方共有财产，任何一方不能私自向第三者提供或透露本协议的全部或部分内容。 6、本协议正本为简体中文版。 7、本协议正本一式两份，甲乙双方各执一份。 二、协议概述 1、（以下简称甲方）（以下简称乙方）为其改造一台 机床。双方就供货范围、产品规格、技术要求、培训、安装调试、验收和售后服务等内容进行了协商，形成本协议。 2、乙方提供的所有产品应技术成熟、全新、运行可靠、操作安全、且技术成熟，乙方对其质量、精度、安全和性能指标负全部责任。
3、进度要求：具体交货期以商务合同为准。 4、到货要求：设备包装应符合有关包装运输之规范要求。发货前提供包装箱的详细参 数。（包括数量、尺寸、重量、吊装要求） 三、技术要求 1、乙方改造的设备必须适应甲方提供的动力条件 （1）电源：三相交流电380V± 10% 50H；^ 1% ⑵使用温度：0C -40 C ⑶相对湿度：40-75% ⑷ 气源压力：0.5-0.7Mpa （5）气源流量：350L/min 2、乙方提供给甲方如下产品： ①整套机床电器电路板（机床电器电路，hf工控板，驱动板，高频震荡板，高频功放板, 以及复含的接口板，加密狗等等）。 ②全套hf工控软件（软件版本hf7.0 ）,包含加密狗驱动、工控卡驱动等。 ③电气柜与机床床身相连接的电缆线。 ④hf系统操作说明书、hf系统维修说明书、hf电路原理图、各电路板接口定义。 3、乙方提供如下技术服务： ①配备与乙方产品相匹配的电脑。 ②完成各电路板或功能部件的连接。 ③完成设备的所有调试工作，直到完成改造验收。
设备技术协议范本
************有限公司双梁桥式起重机 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限公司 二零年月日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与******有限公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于该起重机的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3本技术规范书所提出的有关各供货设备的技术条文如与以前提出技术文件有不同的地方，以本文为准。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照双方约定的技术要求、进行生产、严格执行买方所提供的技术要求中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、技术条件： 2.1 设备使用条件 (1) 环境温度： (2) 相对湿度： （3）海拔高度： （4）安装方式： （5）车间温度 2.2动力供给 2.2.1三相四线380V AC（+/-10%），50Hz（+/-2Hz） 2.2.2大车供电
安全滑触线 2.3通用参数 起重量：……………………………………………（）kg 跨度：………………………………………………（）m 起升高度……………………………………………（）m 起重机工作级别……………………………………A（） 起升机构工作级别…………………………………M（） 大车/小车工作级别………………………………M（）/M（） 起升速度……………………………………………（） m/min 小车运行速度………………………………………（）m/min 大车运行速度………………………………………（）m/min 起重机总重…………………………………………（）kg 轨道型号……………………………………………（）， 最大轮压……………………………………………（）Kn 2起重机控制 操作方式……………………………………空操、地操、遥控、其他 调速方式…………………………………………电阻器调速、变频调速、变级调 速、定子调压调速、其他 3电气 主电压/控制电压…………………………………380V/50Hz/36V 起升电机型号……………………………………………（）/ KW 小车运行电机型号……………………………………………（）/KW) 大车运行电机型号……………………………………………（）/7KW*2 4.司机室……………………………………………开式、闭式、保温 司机室开门方向：左端，右端，左侧，右侧，其他 2.4起重机用途：（） 三.电动吊钩双梁桥式起重机技术描述 ◆机械部分 (一)主副起升机构 1、起升机构布置形式为电动机通过减速机驱动卷筒，电机和减速机之间采用齿轮联轴器和浮动轴连接，结构紧凑,便于装配和维修。 2、卷绕系统由卷筒组、固定在小车架上的定滑轮组和吊钩组上的
500-1000卧式离心机轧辊技术协议书讲解
Ф500-1000轧辊卧式离心机组 技术协议 二O一五年十二月二日 1
甲方： 乙方： （简称甲方）制作一台Ф500-1000mm卧式轧辊卧式离心机组，主要用于大型双金属产品的生产。项目内容包括离心机的设计、制作、安装与调试以及冷试车，并配合热试车，使设备达到设计要求，满足生产需要。现将设备主要工艺参数、制作内容及安装技术要求说明如下： 1、离心铸造机概述 本技术协议提供的Ф500-1000mm涂料金属型卧式轧辊卧式离心机组是采用卧式离心浇注工艺生产双金属轧辊，该设备可实现离心机达到工艺转速时，进行定量浇注，用于离心铸造不同材质的轧辊生产，可以在产品规格范围内离心铸造各种规定长度、直径和重量的轧辊生产。机组的组成主要有：金属型卧式离心机、浇注机、清扫喷涂装置、保护渣添加装置、温度探头装置、移动平台、离心机保护罩和电控仪表系统等。该机组具有自动化水平高、运行稳定可靠、操作简单，其产品达到高产、优质、低能耗等优点。 2、设备的主要技术指标 2.1、毛坯轧辊产品范围：Ф500mm～Ф1000mm×400mm～1400mm 2.2、浇注铁水最大重量： 8t 2.3、旋转件自重： 15t 最大旋转重量： 23t （包括铸造铁水和旋转件） 2.4、浇注层最大厚度： 250mm
2.5、冷型转速： 100～600r/min连续可调 2.6、可控制冷型低速运转：5r/min 启动时间：≤6min 制动时间：≤5min 2.7、装机容量（电）约250KW 380V/50Hz 三相四线制 2.8、冷却水条件 用水量（循环水） 3-5m3/h 水温：进口水温≤30℃，出口水温≤70℃ 水压：进口水压0.1-0.3Mpa，出口压力0.02-0.03Mpa 水悬浮物含量：〈20mg/L 水硬度： 10-12dH 水PH值： 7-8 2.9、压缩空气 压缩空气用量： 5Nm3/min 压缩空气压力： 0.4-0.5Mp 压缩空气含油量： 2级 3、Ф500-1000mm涂料金属型卧式轧辊卧式离心机组的供货范围 3.1、涂料金属型卧式离心机组的供货范围 3.1.1、离心铸管机（包括底座、托辊座、传动轴和冷型驱动装置等。 1套 3.1.2、自动翻转浇注机（包括自动行走的浇注车、轨道式称量装置、流槽和底注漏包等 1套
设备技术协议
中型热熔焊接机技术协议 甲方（用户）：浙江盾安轻合金科技有限公司 乙方（制造商）： 一、工作原理 该设备使用电加热方式，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效果。 该设备适用对点的铆焊熔接。产品热铆完后，表面成弧型，连接牢固，产品外观面不损伤，外观光洁，无过度热熔、拉丝等缺陷。 二、设计标准（如下仅供参考,确定后以图纸为准） 本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求，特向贵公司设计中型热熔铆点熔接机，其焊接精度高、性能稳定，操作方便、精巧 美观。 三、规格及工作环境 1）本机工作电源为AC380V、10A
2）工作气压２～６KG 3）输出功率：1200W 4）整机重量：800kg 5）工作效率：15-25秒/次，多个焊接点同时完成焊接 6）动作控制：气缸推动，气动方式实现 7）可焊接塑料尺寸：300×280×250(待定)，装夹不同型号的产品的焊接用工装 8）外形：650×550×1800mm(以最终设计为准) 四、热铆机结构 （1）机械部分： 1、主机为高精度四立柱热熔机，最大可安装上、下模合尺寸为 600mm×450mm×250mm宽×深×高（可以依据需要焊接的 产品的工装尺寸确定，需要焊接的产品名称为： DQ06-011-000,9365上护罩，尺寸依据组装成品的2D和3D 图纸；DQ06-013-000,9373盒子，尺寸依据组装成品的2D 和3D图纸）的塑料热熔模。 2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调。 焊接焊头温度可调（200℃~450℃）、可控（±1℃）；塑胶件 材料PA66-GF30。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安 装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主机腔，便于待 焊件装入及操作的安全性。
机械设备加工合同范本
机械设备加工合同范本 机械设备加工合同范本(一) 甲方(委托方)： 乙方(制作方)： 甲、乙双方经友好协商，现就甲方委托乙方加工制作、装配架空乘人装置及相关设备，达成如下协议： 一、委托方式和范围： 甲方提供架空乘人装置及相关设备产品零部件图纸、装配工艺等技术资料，乙方按照甲方技术资料进行产品零部件的加工、装配，甲方委派专职技术、质检、仓管、物流、采购等相关人员进驻乙方现场，按照技术文件进行检验、验收。 乙方自行安排加工、装配场地，承担零部件加工费用，并免费提供办公室，作为甲方的现场生产协调、质检及发货人员的办公场所。 二、实施细则：
1、甲方自行采购的原材料、外购件及配套件，需按乙方的车间人员的要求集中堆放，其质量问题由甲方负责，如影响乙方装配，则应补偿有关人工费用。 2、乙方免费提供一定一跨车间作为甲方的成品仓储。 3、委托加工期间，乙方作为定点加工单位，需严格按照甲方所提出的技术要求及工艺流程，保质保量的完成甲方所委托的各项产品的加工制作。现场的所有物料(含原材料、外购件及生产工具等)均由甲方采购，但乙方需根据甲方所提供的《生产计划表》提供相应的《材料需求计划》，以供甲方提前进行生产所需物资的准备工作。 4、甲方所委派的质检人员，作为甲方的授权代表，对乙方所加工制作的所有产品拥有否决权，不达标及不合格产品均不得验收入库。 5、甲方委托加工的所有产品的单项价格另行以双方互签的《委托加工件价格明细表》为准。 6、结算：《委托加工件价格明细表》内所定的产品单
价为含税价，结算时乙方需向甲方开具17%的增值税发票，付款方式采用滚动付款，双方协商付款进度。 7、违约责任：按《合同法》规定。 三、附则： 1、本委托加工协议，自甲乙双方签字盖章之日起生效。本协议一式两份，双方各持一份。 2、未尽事宜，双方另行协商解决。 3、本协议生效后，双方原签订的车间及办公室租赁合同，中止执行。 甲方(盖章)：乙方(盖章)： 代表(签字)：代表(签字)： 日期：年月日日期：年月日 机械设备加工合同范本(二)
设备技术协议模板
设备目的 设备名称 :XX机 项目名称: EXX 联系信息（填写XX管理此设备制造的工程师）: 工程师:XXX 电话: 68 手机: 138 传真: 58 E-mail: X @https://www.wendangku.net/doc/3b7471756.html, 地址: 上海浦东康桥工业区德国工业园 生产地点: 上海浦东XX工厂 工厂名称: 上海XXX有限公司 地址: 上海浦东XX工业园 国家: 中国 设备用途（描述设备用于生产什么产品和项目，实现什么功能）: 设计，制造，试制和调试一个模具和/或机器来热翻边车顶天窗材料（骨架和面料组合材料），在翻边时已预先将天窗边缘切割好。在前道工序成型操作时，车顶基材粘结好面料，并已由水切割来得到预先尺寸。翻边工装能够在翻边一个车顶时达到指定的公差范围要求. 报价形式（描述是交钥匙工程，还是设备的一部分）: 交钥匙工程 目标价格（范围）工装与机器￥1，000，000 元 设备时间节点:（填写所列内容的时间） 产品数据发放日期: 2012-02-11 得到产品实样日期: 未知 报价日期:2012-2-15 预计下订单日期: 2012-03-05 设计审核日期：2012-05-01 XX提供零部件时间：未知 设备调试日期：2012-07-15 设备完成日期 :2012-10-01 送样品 (PPAP) 日期:
相关标准: ?设备制造必须符合通用设备制造规范 ?元器件选型必须按照XX的《专用设备制造规范》 ?控制系统设计必须用西门子系统 设备机架必须设计铲车能铲起的铲槽，设备地脚必须可调节水平 产品描述 (原材料 & 零件) 1. JARC将在设备开始调试时提供适当数量的车顶。 2. 车顶骨架由玻纤+PP制成 3. 车顶覆盖有0.2mm的面料及3.5mm软泡 4. 在本工序前，车顶将预先完成冲切（或水切割）。 5. Jarc可以提供车顶材料的安全信息MSDS 原材料 & 零件描述: 产品图纸, 数据, 和照片: 提供车顶数据 原材料技术数据: 提供汽车车顶 产量: 150000件/年－10年寿命 产品复杂性: 天窗型车顶前后沿翻边，天窗翻遍及普通型车顶前后沿翻遍共用一副模胎及机架。 1.0 工艺描述 工艺概况（描述整个工艺概况，描述产品在设备前、后的状态，以及变化的特性）: 1. 天窗型车顶翻边部位为天窗及前后沿 2. 普通型车顶翻边部位为前后沿 3. 整个翻边区域的面料粘附力不低于525牛顿/米宽度。(相当于26.25/50毫米) 4. 完成翻边车顶的边缘Z向高度尺寸必须在名义尺寸+ / - 1.5mm范围内，并且 CPK>=1.66。 5.完成翻边车顶的X、Y向尺寸必须在名义尺寸+ / - 3mm范围内，并且CPK>=1.66。 工厂布局（提供生产线和设备布局以及预计在工厂中的位置）: 根据工厂区域布局情况 工艺流程: 1. 打开设备加热并且打到自动
轧辊间设备技术协议
高速线材轧辊间设备定货技术协议 1、设备供货范围 1.1 自动金刚石砂轮修整机DCS/003 1台苏州中特1.2 手动金刚石砂轮修整机SK002 1台苏州中特1.3 数控碳化钨辊环磨床DCS/002 2台苏州中特1.4数控轧辊车床CK8480 2台江苏鼎顺1.5 数控轧辊车床CK8450 1台江苏鼎顺1.6数控碳化钨辊环铣床XK500CJ 1台江苏鼎顺1.7 平面磨床MA7130 1台上海机床1.8单柱矫正压装机Y41-25 1台无锡液压 1.1到1.8设备运行一年的刀具附件见清单 2、技术规格及参数 2.1金刚石砂轮修整机（苏州中特机电科技有限公司）2.1.1型号及规格：DCS-003 2.1.2 数量：1台 2.1.3 主要技术参数 可修金刚石砂轮直径Φ100—φ400mm 可修金刚石砂轮宽度5—60mm 机床总功率6KV A 2.1.4 机床随机附件 可调垫铁4套 专用工具1套
2.2手动金刚石砂轮修整机（苏州中特机电科技有限公司） 2.2.1型号及规格：SK-002 2.2.2 数量：1台 2.2.3 主要技术参数 可修金刚石砂轮直径Φ100—φ400mm 可修金刚石砂轮宽度5—60mm 机床总功率6KV A 2.2.4 机床随机附件 专用砂轮20片 可调垫铁4套 专用工具1套 2.3数控碳化钨辊环磨床（苏州中特机电科技有限公司） 2.3.1型号及规格：DCS-002 2.3.2 数量：2台 2.3.3 主要技术参数 可加工辊环最大外径Φ400mm 头架中心高220 mm 工作台最大移动量250 mm 工件可磨长度200 mm 磨头移动数控当量0.001 mm 磨头电机功率18.5KW 磨头砂轮转速2000转/分 头架电机西门子交流伺服电机头架主轴转速0—60转/分，无级调速机床总功率25KV A 加工形式机械磨削 2.3.4主要技术指标
(word完整版)设备技术协议书模板
项目
枝术协议书 项目号： 合同号： 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述；
⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝
电气设备技术协议书样本
电气设备技术协议书样本
电气设备技术协议书样本
XXXXXXX技术协议书 计划号：XXX-XX-XX-X 甲方： 代表(签字)： 乙方： 代表(签字)： 年月日
甲方： 乙方： 就龙鼎铝业有限公司（以下简称：龙鼎）的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商，甲、乙双方达成共识，形成以下协议条款： 一、总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务 等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准 的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方应允 诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5本协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文同时生效。本协议书所使用的 标准以现行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围： 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准： 3.2乙方提供产品遵循的主要标准： 3.3其他国家和行业标准： 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度：<1000m 4.2环境温度： -39.3℃～+40℃保证正常工作 4.3相对湿度：月平均相对湿度最大 90％ 日平均相对湿度最大 95％ 4.4地震烈度：不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数： 设备使用单位：设备供应商： -----------------------------------------------------------------------------
高速钢轧辊技术协议(销售合同)
高速钢轧辊技术协议 甲乙双方本着平等互利的原则，经充分协商，对甲方使用的高速钢轧辊达成如下协议： 一、技术要求 1、轧辊规格：?350×600mm 2、轧辊材质：高速钢轧辊 3、化学成分，%： C：1.6/2.2 Si：0.3/1.0 Mn：0.2/0.8 P≤0.035 S≤0.035 Cr：3.0/7.0 Mo：2.0/6.0 V：2.0/6.0 W:1.0/5.0 Nb:0.5/3.0 4、辊身表面硬度：80-88 HSD 5、轧辊表面硬度均匀度：≤5HSD 6、工作层厚度：按实际使用要求确定，通常≥40mm 7、成品架重车次数不低于普通轧辊（重车次数≥5次） 8、轧辊辊颈抗拉强度≥400 MPa 9、轧辊尺寸严格按图纸尺寸及公差要求加工 10、轧辊不得有夹渣、气孔、裂纹等铸造缺陷 11、轧辊在成品架的过钢量要求： ?16螺纹钢单槽过钢量不低于700吨 ?18螺纹钢单槽过钢量不低于800吨 ?20螺纹钢单槽过钢量不低于960吨 ?22螺纹钢单槽过钢量不低于960吨 12、轧辊端部全部要采用钢印系统标记轧辊编号、厂家，为区别普通贝氏体轧辊，在轧辊号后面刻“G”。
13、轧辊交货时，乙方需按甲方提供的孔型图、配辊图加工好孔型。 二、技术服务 1、合同生效后，乙方向甲方提供高速钢轧辊使用技术要求及轧辊加工刀具型号选用等有关信息，乙方在甲方首次轧辊孔型加工和上机使用期间，应视甲方的需求派技术人员现场指导。 2、轧辊在使用过程中若出现异常问题，乙方在接到甲方通知后，48小时内赶到甲方现场双方处理解决。 三、对高速钢轧辊使用条件要求 1、使用高速钢轧辊时确保冷却水压力达到0.5MPa以上； 2、保证充足的冷却水量； 3、冷却水必须完全分布在轧机出口侧； 4、轧制冷却水温度≤40℃，水质为中性偏碱，杂质含量符合国家要求； 5、轧辊扎起使用过程中确保停机10分钟，轧辊表面温度≤50℃； 6、冷却水主水口应该离轧材出口处尽可能近些； 7、环形水管长度应至少覆盖辊身2/5的圆周； 8、水流对轧辊的冲击点应形成20-30度夹角，避免喷嘴向轧辊表面垂直方向喷水，水流与轧辊接触的时间越长，热传导效果越好； 9、使用高速钢轧辊时必须禁止先给水后过钢； 10、使用高速钢轧辊时禁止轧制过程中断水； 11、出现堆钢时，应继续给水冷却，当轧材温度和辊面温度下降下来以后方可停水处理； 12、严格按着乙方提供的高速钢轧辊使用技术资料，要求对轧辊进行使用和维护。 四、交货要求 1、轧辊到货后甲方根据合同、订单、技术协议以及发货清单进行产品数量、质量及
机械设备安装合同协议书
机械设备安装合同协议书 甲方：北京国能子金电气技术有限公司 乙方： 甲乙双方依照《安全生产法》等有关规定，为确保施工现场安全生产，双方就设备现场安装事项协商一致，订立本协议书。 1、乙方在甲方现场安装设备必须认真贯彻执行国家及地方政府有关安全生产的法规制度，建立健全施工现场安全生产保证体系，对施工现场的安全生产负总责。 2、乙方制定施工现场安全管理制度，布置、实施、检查施工的安全生产情况，对设备的现场安装进行监督、检查和管理。 3.甲方提供施工用电源，配电箱以下的部分由乙方负责，自带功率表配电盘； 4.甲方对乙方的施工现场有监督检查权，对检查中发现的隐患有权责令整改、停工整顿。 5、乙方负责对施工人员进行安全教育。确保现场施工人员安全施工。杜绝施工人员违章指挥、违章作业等行为。 6、乙方要保障施工现场的消防安全。 7、乙方对的施工用电设备和用电安全全面负责。 8、乙方自带设备和雇佣设备的安全性和使用、维修安
全全面负责。 9、乙方负责为本单位施工人员提供符合国家标准的个人劳动防护用品，如工作服、安全帽等，并监督、教育其正确佩戴和使用。 10.乙方施工人员及雇佣的人员在施工时不允许喝酒。 11.高空作业必须佩戴安全带，安全帽等，并正确使用。 12.乙方要对自己施工范围内的施工人员的安全、使用设备的安全负全责，出现的任何问题均由乙方负责，甲方不负任何责任。 13.乙方要对所施工的设备的安全、质量负全责。 14.乙方在施工中不得损坏甲方的设施，出现问题要照价赔偿。 15.乙方施工人员要搞好团结，不允许打架斗殴，出现问题乙方自己处理并负责。 16、乙方要服从甲方统一的协调和管理，并对所施工区域内的文明施工负责，保证施工区域内的设施完好、道路畅通、环卫卫生符合要求。 17、本协议自签订之日起生效，双方代表签字后与经济合同具有同等效力。 本协议一式两份，甲乙双方各保存一份。 甲方：北京国能子金电气技术有限公司乙方
轧钢厂高线轧辊技术协议[1]
阳春新钢铁轧钢厂生产线轧辊技术协议 买方:阳春新钢铁轧钢厂 卖方: 1、工艺参数与要求： 钢坯尺寸：150x150x12000mm 开轧温度：950℃-1050℃冷却水压力：0.3-0.5Mpa 冷却水水温：35℃2、轧辊订货要求 2.1新轧辊尺寸和公差符合图纸要求，各架次材质推荐使用表一所列类型。 2.2同一型号的轧辊名义直径差小于0.12mm. 2.3轧辊强度不能低于表一、表二所列的最低要求，在整个使用期限内不发生因轧辊本身内、外在质量问题造成的断辊和掉肉情况；轧辊表面硬度符合表一、表二所列的要求，在保证产品表面质量和不增加修磨量情况下，轧辊单槽轧制吨位和使用时间能达到表一规定的要求。 2.4 要求采用离心浇铸生产工艺。
3、设计资料的联络与图纸资料交付 3.1合同生效后3天内买方提供卖方一套纸质设计图及一套电子版图纸，用于卖方制造生产等，卖方注意技术保密，不得将图纸与技术泄露给第三方，否则承担有关相应责任。 3.2在合同生效并收到买方所提供的全套轧辊图纸后，卖方将立刻进行核对并确认这些图纸。对图纸的确认以及任何建议将应在卖方收到上述图纸后7天之内提交给买方（可通过传真执行）。 3.3根据卖方的反馈买方将进行必要的审核确认并在3天内提交给卖方最终审核确认意见。 3.4双方应在收到对方问题资料后，在3天内向对方确认收到。 4、买、卖双方在卖方现场的技术联络 4.1买方将在合同生效后两周派遣相关工程师到卖方现场进行技术联络。 4.2为了让买方的人员能够及时对所需交流的内容提前做好准备，卖方将提前7天通知买方交流的时间。 5、质量保证： 5.1卖方是用一流的工艺和最佳材料制造，轧辊内不得含有夹杂、气孔等任何缺陷，轧辊不得有偏心，否则，造成的损失有卖方承担。 5.2卖方所制造的轧辊制造质量和性能符合买方所提供给卖方的合同设备制造图纸以及本合同的履行过程中加以双方签署的有关技术协议的要求。 5.3卖方保证所提供的轧辊在其所用寿命期内应满足设计性能要求。 5.4设备制造、检验及质量控制的标准是买方提供的制造图纸和文件和有关国家标准。 5.4卖方应对由设计、工艺或材料等缺陷而发生的任何不足或故障提出更改建议，以书面形式提交买方，买方在三日内给卖方书面答复。 6、质量验收： 6.1验收标准：满足设计图纸要求及相应国家现行标准（化学成分）； 6.2轧辊制造期间，买方将派人前往卖方工厂进行轧辊监制，卖方需支持与协助买方人员做好该项工作； 6.3买方将在出厂前派遣工程师到卖方现场进行轧辊出厂检验，卖方要协助买方做好设备验收，并向买方提供相关检验数据和证明。 6.4卖方发货的同时提供轧辊检验、试验报告，产品合格证书。 7、交货 7.1 交货日期：第一批货要求在2011年月日之前交货。 7.2 交货地点：阳春新钢铁。 买方:阳春新钢铁轧钢厂卖方: 签字: 签字：
设备技术协议范本
广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号：******* 甲方：北京首云建筑材料有限公司 乙方：广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则
北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司（以下简称乙方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2．1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2．2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3乙方与甲方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 二、移动破碎站条件： 1、现场条件 1.1、场地平整， 1.2、破碎物料：铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件：380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 （kw）5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180
外购设备技术协议主要内容
外购设备技术协议中应注意的几个问题 一、技术资料及文件与备件 卖方需向买方提供如下技术资料及文件： 、电气原理图、接线图、元件位置图、梯形图、电气件明细表及生产厂家文本各两套。 、程序及参数备份、数控系统参数备份、易损件清单及备件。提供数控系统、伺服系统、调速系统的所有文本资料 、配备系统编程手册、维修手册、参数手册、诊断手册等相关技术资料。 、设备的安装调试资料：安装基础图、搬运吊装图、精度检验表、合格证、装箱单、购买合同中技术协议所规定的功能表等。用气量、 总功率。 、操作资料：使用说明书，操作手册等。各种仪器仪表的操作手册和使用说明书等。有关设备安全使用和注意事项。 、机械部分的维修保养资料：设备结构图、运动部件的装配图、关键件和易耗件的零件图、零件明细表等，各机械单元的调整资料和 传动系统图、轴承位置图、速度分布图等。设备厂商编制的维修 保养手册。其中包括设备操作维护规程、设备周期保养卡、设备 定期调试记录表、点检卡等。 、液压系统的维修调整资料：液压系统的原理图、液压元件安装位 置图、液压管路图、液压元件明细表、泵和阀的调整资料，液压
油的标号及检验更换周期资料、液压系统的清理方法及周期。管 路两端要做好标记，并与技术资料统一。密封件部位结构示意图。 、气动部分的维修调整资料：气动原理图、气动管路图、气动元件明细表、有关气泵、过滤、调压、油化、雾化调整资料，气动元件 安装位置图、使用的雾化油的牌号。 、润滑系统维修保养资料：润滑单元管路图、元件明细表，管路及分配器的安装位置图，润滑点位置图。所用润滑油的标号、润滑周 期及润滑时间的调整方法等。 、冷却部份的维修保养资料：电气柜空调冷却器、有关精密部件的恒温装置等，这些部份的安装调整维修说明书。 、提供机械、液压系统的典型故障及其排除的说明。 、提供特殊部件的安装拆卸工具及使用方法和资料。 、机床的外购件应提供生产厂家和型号规格数量等明细表。 、提供机床制造及各项精度检验和验收标准。 、免费提供保障一年三班制生产所需的备件及详细的易损件清单。 、所提供的设备具有先进性和可靠性，所选用的零部件为国外或国内知名品牌，并列出所采用的零部件生产厂家明细表。 、用户方有权向供方索要与操作、保养及维修有关的其它未提供资料。 、以上资料和手册中文版套、电子版套。 二、验收
设备技术协议范本
************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°
技术协议(简单版)
技术协议 *********公司（买方）向**********（卖方）购置设备，经双方充分协商，订立本技术协议，作为设备采购合同的附件，以便双方共同遵守。具体内如下： 一、配置清单要求：（按组成部分列配置清单） 配置清单 二、技术要求 1．供货范围包括招标文件中规定的所有设备及材料，同时也包括安装和维护设备所必须的技术资料、专用工具、备品备件。在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的，并且是满足数据表对合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件等补上，且不与买方发生费用问题。 2．卖方应及时提供与本项目有关的设备安装、调试、验收、运行、检修等相应的技术指导、技术配合等全过程的服务。
3．卖方需派代表到现场进行技术服务，指导买方按卖方的技术资料进行安装、分部调试和启动，并负责解决合同设备在安装调试中发现的制造质量及性能等有关问题，费用由卖方负担。如果卖方没有按时进行技术服务，买方则有权通过其他渠道取得相应服务，并从应向卖方支付的任何一笔款项中扣除相关费用，且不需任何法律或行政手续。 4．卖方提出并经双方在会议上确定的安装、调试和运行技术服务方案，卖方如有修改，须以书面形式通知买方，经买方确认后方可进行。为适应现场条件的要求，买方有权提出变更或修改意见，并书面通知卖方，卖方应给予充分考虑，应尽量满足买方要求。 5．卖方须对一切与本合同有关的供货、设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。 6．凡与本合同设备相连接的其它设备装置，卖方有提供技术配合的义务，并不由此而发生合同价格以外的任何费用。 7．卖方派到现场服务的技术人员应是有实践经验、可胜任此项工作的人员。买方有权提出更换不符合要求的卖方现场服务人员，卖方应根据现场需要，重新选派买方认可的服务人员。如果买方在书面提出该项要求_2_天内卖方没有答复，将按相关条款视为延误工期等同处理。 8．由于卖方技术服务人员对安装、调试的技术指导的疏忽和错误以及卖方未按要求派人指导而造成的损失应由卖方承担。 9．卖方负责对买方从事安装和维护的人员进行培训，使培训人员熟练掌握设备性能，系统运行、操作和维护。 10．现场检验时，如发现设备由于卖方原因（包括运输）有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买