高加投入操作票

操作票

操作人：监护人：值班长：值长：第 1 页共1 页第 1 页共1 页

操作开始时间：年月日时分终了时间：年日时分

操作任务：高加投入运行操作票

顺序操作项目

1 接值班长命令本机准备投高加做好投运前的检查。

2

确定给水走自动旁路正常,确定高加进出水电动门开足,联成阀进出口门关闭,手

轮关紧。

3 检查各水位计良好投入,汇同热工做高加保护试验良好,确定汽水侧安全门良好。

4

高加直接疏水门开启,危急疏水电动门已可正常使用,汽水侧放空气门开足,疏水至

除氧器管道暖管结束。

5 负荷7MW以上,征得值长同意,联系锅炉准备投入高加运行。

6 微开进汽门,维持汽压0.2-0.3MP,暖筒10—15分钟,关闭汽侧空气门;

7

开启注水门,向高加内部注水,注意给水压力上升至全压，视情况及时关闭水侧放空气

门,关闭注水门,检查内部压力是否下降,确定钢管是否泄漏;

8 然后仍将注水门开足,并将高加出水门(逆止门)手轮开足

9

逐渐开足高加进水门(手轮逆时针开)，注意该门阀芯应开足,关闭注水门，注意高加

出水口温度变化

10 逐渐开足进汽门, ,检查给水温度上升，温升控制在＜5℃/mi。

11 高加内部汽压超过0.6MP, 关闭直接疏水，疏水切向除氧器,检查水位正常,关闭抽汽逆止门前后疏水门

12

将汽侧水位高保护联动投入,确定控制水阀门位置正常,水源充足

工作票、操作票管理制度1.doc

工作票、操作票管理制度1 工作票、操作票管理制度 1 范围 本制度规定了**电厂热力机械（热控）第一、二种工作票、热力机械操作票、电气第一、二种工作票、电气操作票的使用和管理规则 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生〔1994〕227号 《操作票工作票实施细则》吉林省电力工业局DL—408—91 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）能源部1991—3—18发布 《中国大唐集团公司工作票和操作票管理标准》 3 缩略语 三权——工作监护权、工作许可权、工作票签发权

两票——工作票、操作票 4 热力机械（热控）工作票 4.1 适用范围 4.1.1 热力机械（热控）第一种工作票 4.1.1.1 在热力机械（热控）设备、设施或系统上，运行人员必须采取安全措施后才能进行的检修工作。 4.1.1.2 可能危及检修人员人身安全的（中毒、窒息、气体爆燃等）的特殊工作。 4.1.1.3 在热控保护、自动回路及主要参数仪表上的工作，不论安全措施是否由运行人员来采取，都必须填写热力机械（热控）第一种工作票。 4.1.2 热力机械（热控）第二种工作票 4.1.2.1 在热力机械设备、设施或系统上的工作，不需要运行人员采取安全措施，但须经运行人员许可的检修工作。 4.1.2.2 在热控设备、设施或系统上的工作（热控保护、自动回路及主要参数仪表除外），不需要运行人员采取安全措施，但须经运行人员许可的检修工作。 4.2 工作票中所列人员的安全责任 4.2.1 工作票签发人： ——工作是否必要和可能；

电气工作票与操作票管理制度

电气工作票与操作票管理制度 HHCPTJ—YW—04—10 1 主题内容与适用范围 1.1 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立中电投集团公司安全思想理念，加强运行管理和设备管理，规范设备检修程序，确保设备正常运行，杜绝各种误操作，保护人身和设备安全，特制订本制度。 1.2 本制度适用于淮沪煤电有限公司田集发电厂电气工作票与操作票的管理。 2 电气工作票安全管理 2.1在电气设备上进行工作应执行工作票制度，电气工作票标准按照《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)规定执行。 2.2 电气工作票分为第一种工作票和第二种工作票。 2.3 填用第一种工作票的工作为： 2.3.1 高压设备上工作需要全部停电或部分停电者; 2.3.2 二次系统和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电者或做安全措施者; 2.3.3 高压电力电缆需停电的工作； 2.3.4 其他工作需要将高压设备停电或要做安全措施者。 2.4 填用第二种工作票的工作为： 2.4.1 带电作业和在带电设备外壳上的工作; 2.4.2 控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作; 2.4.3 二次系统和照明等回路上工作，无需将高压设备停电者或做安全措施者; 2.4.4 转动中的发电机励磁回路、高压电动机转子电阻回路上的工作; 2.4.5 非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流。 2.5.6 高压电力电缆不需停电的工作。 2.5 维护检修单位在发电厂进行设备维护检修工作时，检修单位工作

负责人按规定填写工作票，由发电厂生产技术部负责签发（或发电厂授权检修单位签发，具体名单发电厂另行公布），运行部门许可，并对执行安全措施的正确性负责。检修单位对工作票所列工作负责人及工作班成员是否适当和足够精神状态是否良好负责，检修单位在工作过程中，对工作范围内设备的安全措施保持正确性负责。 2.6 其他检修单位直接承包发电厂工作，需要停用设备或应做安全措施时，也应执行本制度，其工作票由生产技术部签发，运行部门许可。 2.7 工作票要用钢笔或中性笔填写一式二份，应正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改，应字迹清楚，仅限修改一处，用一横线划去错字处，并在修改处旁签名。 2.8 工作票中的检修设备名称应统一规范，超过二个设备及以上，并且属同一主设备或系统内的设备，可采用简写形式，即自第二个设备起省略主设备名，但其他名称不能省略。 2.9检修工作内容的填写应简单明确，能反映出检修工作的目的。2.10工作票的一份应保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份由工作许可人收执，按值移交。工作许可人应将工作票编号、工作任务、许可和终结时间记入登记簿。 2.11 一个工作负责人只能发给一张工作票，工作票上所列的地点以一个电气连接部分为限。如施工设备属于同一电压，位于同一楼层，同时停、送电且不触及带电导体时，则允许在几个电气连接部分共用一张工作票。开工前工作票内的全部安全措施应一次完成。 2.12在几个电气连接部分上依次进行不停电的同一类型的工作，可以发给一张第二种工作票。 2.13 一个电气连接部分或一个配电装臵全部停电，则所有不同地点的工作，可以发给一张工作票，并填明主要工作内容。在预定时间内，一部分工作尚未完成，仍需继续工作而不妨碍送电者，在送电前，应按照送电后现场设备带电情况，办理新的工作票，布臵好安全措施后，方可继续工作。当工作内容附有试验工作时，工作票上应盖有“试验工作，内部联系”字样，试验期间安全措施由工作负责人负责。 2.14一般情况下，第一、二种工作票应在工作前一日送交运行人员。临时工作，第二种工作票可在工作开始当天直接交给运行人员。节日

操作票管理制度

操作票管理制度 1目的 规范操作票管理，在操作设备过程中执行严格的程序，从而有效减少和防止误操作的发生，保障人身、发电设备和电网安全，提高设备稳定、经济运行。 2范围适用 2.1 本制度适用于运行操作人员及负责操作票管理、统计的人员。 2.2本制度适用于其它专业中有需要填写和使用操作票的岗位和人员。 3 引用标准及关联子系统 本制度引用国家电网公司《电业安全工作规程》变电部分4 专用术语定义 操作：是指员工为了完成工序，使用一定方法去完成一定目的的行动。 操作票：是对操作人员下达操作任务、布置操作程序及反映操作活动的文字依据。主要内容包括：操作任务、操作内容、操作人员和监护人姓名以及起始和终止时间。 操作票的分类：操作票按照其使用对象的不同分为电气操作票和热机操作票；按照操作的频率和稳定性分为定型操作票和常用操作票。 5执行程序

5.1有关操作票的要求 5.1.1操作票应有固定的格式。 5.1.2 操作票必须事先编号，未经编号的操作票不得使用。 5.1.3如一页操作票不能满足填写一个操作任务的操作项目时，可在第一页操作票下面备注空格中填写“下接XX 页”字样，第二页操作任务栏内填写“上接XX页”字样。 5.1.4操作时间及操作任务应填在第一页操作票上。 5.1.5已执行操作票应在第一页操作票右上方位置加盖“已执行”章。作废操作票应在第一页操作票右上方位置加盖“作废”章，并注明原因。 5.1.6在执行倒闸操作中，如已操作了一项或多项，因故停止操作时，则在已执行项下面、未执行项上面的中间横线右边注明停止操作原因，并盖“已执行”章，按已执行操作票处理。 5.1.7填用操作票时，应在最后一项操作项目下面空格内加盖“以下空白”章，（如操作项目填到最末一行，盖在备注栏内空白处）盖章后不允许增添操作项目。 5.1.8操作票应用钢笔或圆珠笔逐项填写,票面应清楚整洁,不得任意涂改.用计算机开出的操作票应与手写票面统一，对于拉、合、停、送、投、退等关键词和开关、刀闸、设备编号不得涂改，如涂改原票作废。

汽轮机使用说明书

N30-3.43/435型汽轮机使用说明书 1、用途及应用范围 N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。额定功率30MW，与汽轮发电机配套，装于热电站中，可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。 其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。 2、主要技术数据 2.1 额定功率：30MW 2.1 最大功率：33MW 2.3 转速：3000r/min 2.4 转向：从机头看为顺时针方向 2.5 转子临界转速：1622.97r/min 2.6 蒸汽参数： 压力： 3.43MPa 温度：435℃ 冷却水温：27℃（最高33℃） 排汽压力（额定工况）：0.0086MPa 2.7 回热抽汽：4级（分别在3、6、8、11级后） 2.8给水加热：2GJ+1CY+1DJ 2.9 工况： 工 况 项 目进汽量抽汽量排汽量冷却水温电功率汽耗Go Gc Ge Ne t/h t/h t/h ℃kW Kg/kw·h 额定工况131.0 0.0 102.77 27 30007.1 4.366 夏季凝汽工况135.5 0.0 107.98 33 30029.4 4.512 最大凝汽工况145.0 0.0 114.14 27 33055.7 4.387 最大供热工况143.5 20.0 93.51 27 30049.2 4.776 70%额定负荷工况93.0 0.0 73.93 27 21013.9 4.426 50%额定负荷工况69.5 0.0 56.47 27 15009.0 4.631 高加切除工况122.0 0.0 107.8 27 30032.7 4.062 2.10 各段汽封漏汽流量 前汽封后汽封

锅炉启动操作票(文书参照)

单位XXXXXXXXXX有限公司编号 发令人受令人发令时间 操作开始时间年月日时分终了时间年月日时分操作任务：# 炉启动操作票 序号操作内容时间执行 1.（）时（）分接到#（）炉启动检查命令。 2.确认检修工作票已经终结，验收合格，各种工作票已经撤票。 3.值班员布置各岗位人员进行专责范围内设备的检查，填写启动前检查卡。 4.锅炉本体检查、汽水系统检查、仪表检查。 5.风烟系统的检查、引送机检查。 6.制粉系统检查、燃油系统检查、压缩空气系统检查。 7.联系值长，通知除灰、脱硫进行专责范围内设备的检查。 8.联系值长，通知热控人员进行热工试验。 9.（）时（）分联系值长，进行锅炉点火前的准备工作。 10.记录各膨胀指示值，上水前汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ / / ）℃，( )时( )分按（）上水操作票开始上水。 11.（）时（）分上水至-100mm停止上水，开启省煤器再循环，上水后汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ / / ）℃，记录各膨胀指示值。 12.汇报值长：#（）炉上水操作完毕。 13.( )时( )分投入炉底部加热并注意炉墙振动情况。 14.投入冷却水系统。 15.启动空压机、干燥机，投入压缩空气系统。 16.投入燃油系统，调整燃油回油阀，调整油压保持2.8MPa，检查油系统应无泄漏。 17.启动火检风机，投入火检冷却风系统。 18.开启对空排汽及各疏水阀。 19.联系热工投入FSSS及其它保护、联锁。 20.根据各种燃料的烟气露点确定是否（）投入热风再循环。 备注转下一页 操作人：监护人：值长：

XXXXXXX锅炉操作票 操作任务：（承上一页） 序号操作内容 21.（）时（）分接到#（）炉点火命令。汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ / / ）℃。 22.投入辅机大联锁及其它联锁。 23.按引、送风机启动操作票启动A/B引、送风机，保持风量在30% B- MCR风量以上，调整炉膛风压-20～-50pa。 24.确认锅炉吹扫条件满足，开始吹扫。 25.（）时（）分锅炉吹扫完成。 26.投油点火条件满足，（）时（）分对角投入（）油枪。 27.就地确认油喷燃器着火良好。 28.点火30分钟后，进行油枪换角。 29.按锅炉（机组）的启动曲线控制升温升压速度。 30.点火后半小时进行第一次排污。 31.汽压升至0.15MPa～0.2 MPa，冲洗汽包水位计，核对水位。 32.汽压升到0.25～0.35MPa第二次排污，记录各膨胀指示器。 33.汽压升至0.3MPa～0.5MPa，联系热工冲洗压力表，检修热紧螺栓，根据情况( )时( ) 分退出底炉加热。 34.通知化学人员进行炉水监督，视情况投入连排。 35.汽压升到1.0MPa，第三次排污。 36.汽压升到1.5 Mpa，记录各膨胀指示器。 37.汽压升到2.0MPa，第四次排污，应注意汽包水位变化，以防水位下降过快。 38.汽压升到3.5 Mpa，记录各膨胀指示器。 39.当汽压升到4.0MPa，第五次排污，放水时应注意汽包水位的变化。 40.汽压升到6.0 Mpa，记录各膨胀指示器。 41.过热器温度＞400℃，空预器温度＞180℃，炉内燃烧稳定，（）时（）分按启动制粉系统操作票（），启动（）制粉系统。 42.粉仓粉位 ___米，确认锅炉投粉条件满足，投入B层煤粉喷燃器。

各类工作票和操作票模板

各类工作票和操作票模板

电气第一种工作票 编号 1、风电场: 班组附页张 工作负责人（监护人）：2、工作班人员（不包括工作负责人）: 共人 3、工作内容： 4、工作地点（设备双重名称）： 5、计划工作时间：自年月日时分 至月日时分 6、工作范围示意图（红笔注明带电部位）由签发人绘制 7、安全措施：（内容较多时该项可加附页） 下列由工作票签发人填 写： 下列由工作许可人填写：

因本次工作已拉开断路器、隔离开关，已取下熔断器或熔丝（包括本次操作前已拉开断路器、隔离开关，已取下的熔断器或熔丝） 已装接地线、已合接地刀闸（注明确切地点编号） 共组已设遮拦、已挂标示牌：

工作地点保留带电部分和补 充安全措施（不准空白若无补 充写无） 工作许可人 签名： 签发日期年月日时分 9、收到工作票时间：年月日时分。值班负责人签名：工作负责人签名： 10、批准工作结束时间：年月日时分 风电场负责人：值班负责人：工作许可人： 11、上述运行必须采取的安全措施（包括补充部分）已全部正确执行，已经工作许可人和工作负责人共同现场确认完毕。从年月日时分许可工作。 工作许可人：工作负责人：

12、工作开工前，工作负责人已将分工情况、安全措施布置情况、危险点及安全注意事项、保留的带电部分向全体工作班成员交待清楚。全体工作班成员接受交待确认签名： 13、工作负责人变更：自年月日时分原工作负责人离去，变更为：担任工作负责人。 工作票签发人：工作许可人： 原、现工作负责人对工作任务、安全措施、危险点及安全注意事项、保留的带电部分已全部进行交接。 原工作负责人：现工作负责人： 14、工作班成员变更（增添、离去人员姓名，变更日期及时间）（新增工作班成员必须按本票第12项要求接受工作负责人相关交待，并确认签名）： 工作负责人： 15、工作票延期：有效期延长到年月日时分。 值长：工作许可人： 工作负责人： 16、检修设备需试运，工作票押回：

操作票管理制度(最新版)

操作票管理制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0974

操作票管理制度(最新版) 1目的 操作票是电气运行值班人员操作时的书面依据，是防止误操作，保障人身安全的重要措施，为了严格、准确地进行倒闸操作，制定本制度。 2引用标准或参考文件 2.1GB/T1.1-2000标准化工作导则 2.2GB/T15498-1995企业标准体系管理标准和工作标准的构成 和要求 2.3DL/T800-2001电力行业标准编制规则 2.4DL/T600-2001电力标准编写的基本规定 2.5DL408-1991电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)

2.6DL5027-1993电力设备典型消防规程 2.7《安全生产工作规定》 2.8《电网调度管理条例》 3职责 光伏电站是操作票的具体执行部门，负责操作票的实施与管理。 4管理内容与要求 4.1操作票使用范围 4.1.1光伏电站需根据调度下达的任务和要求，自行按《光伏电站现场运行规程》要求填写附表29“操作票”。 4.1.1.1直流系统的操作必须填写操作票。 4.1.1.2设备发生事故，除故障设备单元外其余设备已转入正常运行，对故障设备进行临时检修或恢复后的送电，均须填写操作票。 4.1.1.3两项及以上的操作必须填写操作票，禁止用调度下达的操作命令票代替操作票。 4.1.2下列操作可以不用操作票，但应做好监护和相关记录。 4.1.2.1事故处理。

汽轮机组高压加热器

汽轮机组高压加热器 说 明 书

1、概述 高压加热器（简称高加）系利用汽轮机抽汽加热锅炉给水，使达到要求的温度，以提高电厂热效率。 300MW机组本高加为卧式布置，U形管式，双流程，传热段为过热-凝结-疏冷叁段式，全焊结构，水室自密封人孔，给水大旁路系统。 本系统高加共3台，设备型号示例：JG-1000-Ⅰ的1000表示名义换热面积1000㎡，Ⅰ表示按加热蒸汽压力由高到低顺序排列的第1台；按给水流向由Ⅲ型高加流向Ⅱ型，再流向Ⅰ型，最终流出至锅炉。 2、工作原理 来自给水泵的高压给水首先进入高加水室，因行程隔板的阻挡给水进入占一半管板的进水侧管孔的U形管内，流经U形管而被管外的蒸汽介质所加热，出U 形管至水室的出水侧，经出水接管流出体外，然后流向另一台汽侧压力更高的上一级高加。 来自汽轮机的抽汽进入高加体内的过热蒸汽冷却段的包壳内，它加热给水而本身被冷却后出包壳而进入蒸汽凝结段，由上而下向下流动和被冷凝成疏水而积聚在壳体底部，疏水进入疏水冷却段包壳，被冷却后最后流出体外，经疏水调节阀控制流向下级高加或除氧器。 3、结构 高加本体由水室、管系和壳体等组成，见图1。 3.1 水室 水室系半球形球壳，材质德国牌号P355GH，与管板焊成一体，行程隔板用螺栓连接，检修时可拆卸，从人孔取出。水室顶部有自密封人孔，密封圈垫块材料为高强度柔性石墨-不锈钢丝，拆卸人孔时先把四合环拆除，再把人孔盖取出。

装人孔盖后将螺栓预紧，待给水升压后密封圈受压缩变形从而达到密封，此时预紧螺栓会向上伸长，在运行稳定一个阶段以后可将螺母向下拧到底。 水室顶上的放气口，可在投运进入给水时打开以排去内部空气。水室底部的放水口可在停用时放空内部存水，并可用作管侧（水侧）充氮口。 3.2 管系 管系由管板、U形管、隔板、拉杆等组成，管板材质20MnMo钢锻件，表面堆焊有一层低碳钢以改善焊接性能。U形管材质为美国牌号SA-556C2碳素钢管，隔板以及蒸冷、疏冷段包壳由碳钢板制成，在蒸冷包壳蒸汽入口处和前级疏水入口处均设有不锈钢防冲板。U形管和管板之间的连接采取焊接+胀接，胀接是用高的压力作液压胀管。焊接采取优质焊材和工艺，确保不漏。 3.3 壳体 壳体由短节、筒身、封头和支座等组成，短节、筒身、封头均由16MnR容器钢板制成，仅Ⅰ型高加的短节由15CrMoR容器钢板制成。壳体上设有各种接管，在壳体中部装有抽空气口，还有放气口、放水口等。 壳体底部配备三个支座，在管板下面的是固定支座，在尾部和中部装有滚动支座。在理论上它可以是双支承形式，即在运行时由固定支座和尾部滚动支座承载，中间的支座可以不承载，当必须抽壳检修管系时把壳体沿切割线切割，由中间和尾部滚动支座支承着把壳体移动向后退出。 4 监控部件 高加应设有的监控部件 4.1 磁性液位仪，用于就地观察水位变化。 4.2 壳侧（汽侧）安全阀。 防止汽侧超压，在管子破裂或管端焊缝大量泄漏以及汽压过高时起跳。

机组启动操作票

#6机组锅炉冷态滑参数启动操作票前夜班三值天气：晴 编号：集/炉-20100236018

启动期间应加强锅炉汽水品质监督。 9 燃料投入应缓慢进行，防止燃烧波动大引起省煤器前流量低。 10 锅炉升温、升压及机组升负荷过程中，要严密监视锅炉各受热面管壁温情况，防止因升速快而造成管壁超温，有关疏水阀应打开，使过热器、再热器管壁各点金属温度不得超过规定值。 三、点火前的检查、准备工作 1 1检查、确认机组检修工作已全部结束，热机、电气、热工各专业一、二种工作票注销、安全措施全部拆除。 2 2检查、确认机组临时设施拆除、原设施恢复。 3 检查、确认厂房照明良好。 4 检查、确认通讯设施良好。 5 检查、确认消防水系统压力正常0.8MPa，联锁正常投入。 6 检查、确认气体消防系统正常投入，烟感报警系统调试完毕。 7 投入辅汽联箱，调整压力至正常值（10～13ata）。 8 记录锅炉各部膨胀原始值。 9 检查、确认机仪用、杂用空气压力均正常。 10 检查、确认机组各表计齐全完好，仪表及保护电源已送。 11 检查、确认机组OVATION控制系统工作正常。 12 检查、确认锅炉所有辅机联锁保护试验正常并投入。 13 检查、确认锅炉各保护试验全部合格并投入。 14 检查、确认MFT、OFT试验合格并投入。 15 检查、确认锅炉大联锁试验合格并投入。 16 检查、确认机炉电大联锁试验合格并投入。 17 检查、确认各辅机分部试运正常，并送动力电备用。

18 检查、确认各辅机油箱油位正常，油质合格。 19 检查锅炉安全门整定合格并投入。 20 声光报警系统试验良好。 21 检查、确认机、炉侧所有风门、挡板、气动门电源、气源已送并将选择开关置“远操”位置；电动门已送电,选择开关置“远控”位置。 22 所有独立小程控投入正常。 23 所有表计投入。 24 记录锅炉炉前油系统进、回油表码。 25 检查闭式水系统投入正常。 26 执行炉前油系统恢复操作票，各层油枪、点火枪可靠备用，油库供油正常。 27 检查等离子系统投备 28 原煤仓煤位合适。 29 检查确认锅炉水压试验合格。 30 执行锅炉冷态上水操作票。 31 联系化学化验水质，进行冷态开式冲洗。 32 投入除氧器加热，提高炉水水温。 33 执行除渣系统投运操作票。 34 执行空预器启动操作票，启动两台空预器运行。 35 启动一侧风烟系统，调节负压正常。 36 启动另一侧风烟系统，调节负压正常，总风量正常。 37 启动一台火检风机，另一台投备用。 38 当环境温度＜10℃时，投入暖风器。 39 投入炉膛烟温探针，投入工业电视。 40 做燃油泄漏试验（根据情况）。 41 吹扫炉膛。 42 开来、回油跳闸阀，复位MFT、OFT。

电气工作票和操作票制度

电气工作票和操作票制度 一、总则 1.电气工作票、操作票管理应遵循《电业生产安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）（以下简称“安全规程”）中的有关规定。 2.工作票签发人应由工区（所）熟悉人员技术水平、熟悉设备情况、熟悉安全规程的生产领导、技术人员担任。 3.工作票签发人、工作负责人、工作许可人名单应由安全监察部门每年审查并书面公布。 4. “两票”的保存期至少为一年。 5. “两票”管理要先把住执行前的审核关，考核重点应放在执行过程中，严禁无票作业、无票操作。 二、工作票 1、工作票使用前必须统一格式、按顺序编号，一个年度之内不能有重复编号。 2、第一种工作票应事先（最迟前一天）送到主控室。第二种工作票可在当日工作开始前送达。 3、工作票填写应字迹工整、清楚，不得任意涂改。 4、运行人员接到工作票后，应根据工作任务和现场设备实际运行情况，认真审核工作票上所填安全措施是否正确、完善并符合现场条件，如不合格，应返回工作负责人，不受理该工作票。

5、运行人员审核工作票合格后，核实现场情况，在已采取的安全措施栏内填写现场已拉开的开关、刀闸及装设的地线等。并在“工作地点临近带电设备”和“补充安全措施”栏内填写相应内容，经核对无误后，方能办理工作许可手续。 6、工作许可人（值班员）在完成施工现场的安全措施后，还应： a. 会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，以手触试，证明检修设备确无电压； b. 对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项； c. 和工作负责人在工作票上分别签名。 完成上述许可手续后，工作班方可开始工作。 7、工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作，无需通过工作许可人。每日收工，应清扫工作地点，开放已封闭的道路，并将工作票交回值班员。次日复工时，应得值班员许可，取回工作票，工作负责人必须事前重新认真检查安全措施是否符合工作票的要求后，方可工作。若无工作负责人或监护人带领，工作人员不得进入工作地点。 8、工作票执行后加盖“已执行”章。 9、使用过的工作票一张由检修保存，每月由专人统一整理、收存；另一张工作票按单位规定收存。 10、. 工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。工作

操作票、工作票管理系统规章制度

6.操作票、工作票管理制度 6.1主要内容与适用范围 本标准规定了操作票、工作票的使用、填写要求、检查 6.2操作票使用规定 （1）为保证倒闸操作的正确性，倒闸操作时应填写操作票和在监护人的监护下进行。 （2）倒闸操作应根据运行车间领导的命令（机械操作应根据值长通知），值（班）长组织，受令人复诵无误后；并将操作命令的内容和时间记录在操作记录簿上。 （3）每张操作票只能填写一个操作任务，不得使用事先印好的典型操作票进行操作。 （4）操作票填写以后，操作人和监护人应根据模拟图核对所填写的操作项目，核对无误后分别签名，然后交值（班）长审核签名方可开始操作。 （5）倒闸操作必须由两人执行，操作人和监护人必须是顶岗人员，其中监护人为对设备较为熟悉者担任。 （6）操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应认真履行监护复诵制并按顺序操作，监护人唱票操作人复诵、打手势，监护人认为正确后方可操作。每操作一项，做一个“√”记号，全部操作完毕后进行复查，盖“已执行”章并及时更改模拟图，装拆接地线应记录

在装拆接地线登记簿内。 （7）已填写好的操作票，在操作过程中因故没有操作的项目应打“×”，由于外界原因而中途停止操作，监护人或操作人应向值（班）长或运行车间发令人汇报终止项目，由值（班）长在该票备注栏注明原因并签名；该票作为已执行的操作票统计。 （8）操作中发生疑问时，应立即停止操作并向值（班）长报告，弄清楚后再进行操作，不准擅自更改操作票和操作项目，不准随意解除闭锁装置。 （9）操作票由各部门统一编号并顺序使用，已填写的因各种原因而未执行和填写错误的操作票按作废处理作废的操作票应盖上“作废”章，由值（班）长在该票备注栏注明原因并签名。 （10）下列操作可以不用操作票进行，但应在监护下进行操作并记录在操作记录簿上。 ①事故处理； ②断开或合上开关的单一操作； ③断开接地刀闸或拆除全厂仅有的一组接地线。 6.3操作票填写要求 （1）操作票应用蓝、黑的钢笔或圆珠笔按统一操作术语、统一格式和设备双重称号（即设备名称和编号）填写，字迹应清楚，不得任意涂改（包括刮、擦、改），错漏字的修改每项不应超过一个字，每页不得超过三个字。修改时在错字上划两道横线，漏字可在填补处上方作“v”记号，然后在相应位置补上正确或遗漏的字，字迹应清楚，

高加解列后的现象及处理

加解列高：机组运行中，若出现“高加水位异常”“高加水位高高”光字牌报警时，表明高加系统疏水可能可能出现了异常，此时，应立即检查高加疏水水位的情况及疏水系统各阀门的状态，水位升高后危急疏水应自动开启，查看抽气系统三台高加一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭，查看已动作则表明高加解列汽侧，应检查水侧是否解列走旁路，若旁路未开（看给水流量），及时打开旁路，避免锅炉断水。确认清楚后做如下相应处理：一在现有负荷基础上，手动设定增加10---20MW负荷，以防止机前主汽压力超限。满负荷时，可适当减少上层磨给煤量（直吹式制粉系统）。若AGC在投入情况，可解除AGC,调节负荷稳定后，再投入AGC（解除和投入均须汇报中调）。 二迅速进行汽包水位的预调节工作。高加解列后，由于汽压的升高和蒸汽流量的下降，以及给水温度的下降，锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升，按实际的经验判断，若机组负荷升高10---20MW，主汽压力变化不大时，汽包水位变化不敏感，但之后的水位上升较敏感，所以调节汽包水位过程中，以防止汽包水位过高为重点。具体调节手段可不解除给水泵自动，通过修改汽包水位设定值，让给水泵自动设定转速来调节给水量。汽包水位的设定一般可由正常的0mm修改为-100mm甚至-150mm，不得已时采用事故放水（记得放到一定高度马上关闭）。当给水流量确已减少，水位上升已缓慢时，再逐渐向0mm方向设定,使给水流量逐步靠近蒸汽流量。当然在有把握的情况下，你也可以解除自动，用手动来调节水位（高难度）。三高加解列后，因正常的高加疏水量约200T/h没有了，对除氧器的水位有较大影响，此时除氧器水位将明显下降，凝结水泵出力将增加应加强监视，保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm)，凝结水泵不过负荷，电流不超过额定值。同时，注意凝汽器水位，加强补水，保持凝汽器水位正常。 四、高加解列后，对锅炉主、再热汽温影响较大。由于锅炉热负荷短时间内无法改变，而主蒸汽流量大量减少，再热汽流量大量增加，汽温的变化趋势是主汽温大幅升高，再热汽温大幅下降，所以主汽调节应及时投入减温水，且以一级减温器投入为佳，为避免受热面全层超温。大量减温水从一减投入，一减调门可全开，再热汽温调节初期应全关减温水，之后视其回升状态进行必要的预调节，防止反弹过高。 五、待主蒸汽压力、汽包水位、主再热蒸汽温度稳定后，对高加及疏水系统进行检查，确认引起疏水水位升高的原因，进行必要的处理，包括联系及配合检修人员处理。 六、由于高加解列，给水温度大幅下降，应加强对除氧器工作情况的监视，防止除氧器过负荷，锅炉监视排烟温度，若排烟温度过低，应进行相应的处理，以防止空预器低温腐蚀(如开启热风再循环等措施)。 七、重点监视压力、轴向位移、差胀、缸胀并注意低加汽侧的情况。注意调节级压力级、温度情况，严防调节级过负荷。注意调整高加水位，以及一、二、三段抽汽逆止门、电动门的关闭情况，严防高加反水进入汽轮机高中压缸。严密监视汽轮机缸温，一旦有水冲击的迹象，立即紧急停机。 八、加强对凝结水泵工作情况的监视与检查，定期查看各轴承温度、电机线圈温度的上升情况。如出现凝结水泵超负荷的情况，立即启动备用凝结水泵，以保证除氧气水位正常。 处理： 1.确认高加汽水侧已解列，高加危急疏水开启，检查所有高加抽汽逆止门、电动门关闭严密，检查抽汽电动门前、逆止门后疏水开启，防止发生水冲击。 2.调整炉侧燃烧，控制负荷，调节汽包水位正常。

工作票和操作票管理制度(汇编)

工作票和操作票管理制度 第一章总则 第一条为贯彻电力生产“安全第一、预防为主、综合治理”的方针.规范工作票、操作票管理.按照中华人民共和国国家标准《电力生产安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》的有关条款要求.杜绝无票作业.防止发生误操作及人身设备事故.同时为规范安全管理.实现安全管理的规范化、现代化及标准化.特制定本制度。 第二条本制度适用于工作票和操作票管理。 第二章管理职责 第三条生产技术部是工作票、操作票的管理部门.负责制定、完善公司工作票、操作票制度及组织日常检查工作.负责对工作票、操作票管理制度的执行情况进行监督、检查、考核。 第四条安全与环境保护监察部是工作票、操作票的安全管理监督部门.负责工作票、操作票安全管理日常监督、检查.安全事件责任查处、考核与责任追究。 第五条动力分厂根据本制度编写工作票和操作票实施细则.并负责本单位工作票、操作票的统筹管理.对工作票、操作票所列人员负管理责任 第六条工作票、操作票所列人员的安全责任 （一）工作票 1.工作票签发人的安全责任 确认工作的必要性和安全性；工作票上所填写的安全措施是否正确和完善；所派工作负责人和工作班人员是否合适和足够.精神状态是否优良。（建议按照GB 26860-2011编写） 2.工作负责人（监护人）的安全责任

正确和安全地组织工作；确认工作票所列安全措施正确、完备、符合现场实际条件.必要时予以补充；工作前向工作班全体成员告知危险点.督促、监护工作班成员执行现场安全措施和技术措施。 3.工作许可人的安全责任 确认工作票所列安全措施正确完备.符合现场条件；确认工作现场布置的安全措施完善.确认检修设备无突然来电的危险；对工作票所列内容有疑问.应向工作票签发人询问清撤.必要时应要求补充。 4.专责监护人的安全责任 明确被监护人和监护范围；工作前对被监护人员交待安全措施.告知危险点和安全注意事项；监督被监护人执行本标准和现场安全措施.及时纠正不安全行为。 5.工作班成员的安全责任 熟悉工作内容、工作流程、掌握安全措施.明确工作中的危险点.并履行确认手续；遵守安全规章制度.技术规程和劳动纪律.执行安全规程和实施现场安全措施；正确使用安全工器具和劳动保护用品。 （二）操作票 1.操作人的安全责任：正确地填写操作票.操作中负责复诵票.操作 过程中对操作行为的正确性负责。 2.监护人的安全责任：审核操作票.对操作程序和操作票的正确性负责；操作中负责唱票.操作过程中对操作行为的正确性负责。 3.值班负责人”的安全责任：再次审核操作票.对其正确性和必要性及运行方式是否合理负责；对操作人、监护人能否胜任操作任务负责.监督操作人、监护人认真执行操作票制度。大型操作亲自监护。 第七条已执行工作票、操作票由动力分厂统一保存.至少保存6个月。 第三章工作内容与要求

高加技术规范

山东丰源通力生物质发电有限公司 1×25M W机组 高压加热器技术规范书 设计： 检查： 审查： 煤炭工业济南设计研究院有限公司 2010年5月

1 概述 工程概况：山东丰源通力生物质发电有限公司生物质发电工程1×25MW 机组，为1台110t/h高温高压生物质锅炉，1台25MW抽汽式汽轮发电机组。 空白处由投标单位填写。 所有设备电子光盘版文件各一份（电子文件的图纸为AutoCAD2004格式，文本文件为WORD97格式）。特编制本技术规范书，以下空白部分由投标方填写。 2 运行环境 2.1 厂址条件 2.1.1 电厂海拔：37 2.1.2 地震烈度：7度 2.1.3 室外历年平均温度： 14.3℃ 2.1.4 极端最高气温： 39.3℃ 2.1.5 极端最低气温： -17.6℃ 2.2 工作条件 2.2.1 高压加热器 2.2.1.1 1台机组共配2台高压加热器，立式，布置于汽机房零米。 2.2.1.2 高加采用大旁路，即任何一台高加事故，该机组的两台高加全部切除。 2.2.1.3 高加采用水平方向进出给水，高加设备高度小于7.0米，高加进出给水高度小于6.45米，高加进出给水的联成阀、逆止阀均为直通式。 3 技术规范 3.1 高压加热器 3.1.1 型式：管壳式表面加热器 3.1.2 设计工况：VWO工况 3.1.3 额定给水流量：机组额定给水流量157t/h，最大210t/h 3.1.4 加热器设计参数： 给水入口温度：根据热平衡图

给水出口温度：根据热平衡图 加热蒸汽参数：根据热平衡图 上、下端差：根据热平衡图 3.1.5 传热面积：1号高加（按抽汽级数）m2 2号高加（按抽汽级数）m2 3.1.6 水侧阻力：不大于0.098MPa 3.1.7 汽侧阻力：不大于0.07MPa 3.1.8 材质：管子：_____ 壳体：_____ 管板：_____ 锻件 水室：______ 进出水接口管：_______ 3.1.9 加热器净重：1号高加t 2号高加t 3.1.10 加热器充水重量：1号高加t 2号高加t 4 技术要求及结构特点 4.1 高压加热器 4.1.1 本设备与杭州汽轮机厂生产C25-8.82/0.981型汽轮机匹配，每台25MW机组配2台立式高压加压器。 4.1.2 给水加热器按汽轮机最大出力工况（210t/h给水）进行设计。 4.1.3 加热器为落地式，正置、立式U形管（或盘管）管板式全焊接结构，能承受高真空、抽汽压力、连接管道的反作用力和热应力的变化。 4.1.4 水侧设计流量能满足130%负荷的给水量（锅炉额定负荷），最大水侧流速为2.4m/s。 4.1.5 当邻近的加热器故障时，给水加热器能适应由此所增加的汽侧流量而持续运行。 4.1.6 加热器布置为蒸汽冷却段和饱和凝结段两段式结构；进、出给水接管位置在设备上部，蒸汽进口在设备腰部，并保证接口管与原设备完全相同。高加水室人孔密封垫采用，人孔门密封面适当加宽。水室

操作票管理规定

操作票管理规定

运行操作及操作票管理制度 总则 为了保证运行操作的正确可靠，防止误操作事故发生、保障人身和设备安全，特制定本制度，各级运行人员必须遵 下列运行人员必须经考试合格，其职责如下： .1 操作人是操作的具体执行者，须填写操作票或熟悉操作票，在监护下迅速正确进行操作，并对各项操作的正确性 .2 监护人应审阅操作票，并严肃认真地命令操作人进行操作，对所担任监护的各项操作正确性与操作人负同样责任.3 审核人对所审核的操作票的正确性负主要责任。 .4 发令人对所发命令的正确性及必要性负全部责任，并对操作主要次序的正确性负责。 运行操作现场管理要求 现场就地与设备相符的主要系统图和模拟图。 现场设备应有正确的命名与编号；介质流向、电气相色等应清楚。 有正确的操作票或标准操作卡。 有合格的操作用具，安全工具和设施条件。 现场有具备监护权且对设备熟悉的监护人。使用统一的操作术语，并使用普通话。 凡遇重大操作，专业技术人员必须到场指导。 电气一次设备应有可靠的电气防误装置。所有投运的防误装置未经值长同意不得退出或解除。进行解锁操作时须值护。 运行操作要求 使用统一、确切的调度术语。 正确执行规定的操作程序。 任何操作必须严格执行电气和热力安规的规定。 对规定要有监护的操作项目，运行人员必须在监护下进行操作。 非电气专业工作需要的电动机停、送电操作，按《设备停、送电管理制度》执行。 在操作过程中，若发生异常情况或疑问时，监护人应立即制止操作，并汇报发令人听候处理。 在操作过程中，如遇事故情况，为迅速消除故障，尽快恢复机组正常运行，可按事故处理有关规定执行。 正常操作应严格执行下列程序 电气倒闸操作应严格遵守如下步骤： .1 接受操作任务，弄清操作目的。由值长向班长发令，班长向监护人、操作人发布任务，应讲清操作目的和被操作（设备名称及编号要同时讲明），发布任务经操作人复诵无误后和监护人一起接受任务。做好危险点分析和预控。.2 核对系统图，正确写票:每张操作票（或典型操作票）只能写一个操作任务，写时应查对模拟图或系统结线图（清设备）彻底弄清任务意图。操作票字迹应端正，涂改或写错时应注明作废。重新写票（典票可用经审批的典票代.3 逐级审核，签名批准。由监护人、班长或值长逐级分别审核签字批准，在审核中如发现错误应盖“作废”章，废新写票。 .4 核对实物，做好安全措施。监护人和操作人在接到值长或班长正式操作命令后，一起至被操作设备前核对名称、状态。如：信号指示表计的指示、继电器及连锁装置等状况，核实中如发现不正常应立即报告值长或班长，如一切监护下做好操作所需的安全措施，如电气操作所戴绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘棒等。 .5 唱票预演，逐项操作。由监护人员按操作顺序高声唱票（操作人应同时看好操作票唱票内容）操作人复诵而并用部件作假动作预演手势、监护人认为无误后发布允许操作的口令：“对，执行”然后操作人执行操作，每一项执行在操作票该项目前逐一“√”记号，监护人在勾票后方可唱读下一项目。

高压加热器说明书要点

高压给水加热器设计使用说明书（岱海电厂2×600MW亚临界机组高压加热器） 06.3618.023 编制： 校核： 审核： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 二OO四年八月二十日

目录 一、概述 二、高压给水加热器技术数据 三、高压给水加热器结构 四、高压给水加热器的运行与维护 五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法 六、高压给水加热器防腐及贮存方法 七、检验

一、概述 1、说明 高压给水加热器（简称高加）是火力发电厂回热系统中的重要设备，它是利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，使其达到所要求的给水温度，从而提高电厂的热效率并保证机组出力。高加是在发电厂内最高压力下运行的设备, 在运行中还将受到机组负荷突变，给水泵故障，旁路切换等引起的压力和温度的剧变，这些都将给高加带来损害。为此，高加除了在设计、制造和安装时必须保证质量外，还应加强运行、监视和维护，加强操作人员业务素质培训，才能确保高压加热器处于长期安全运行和完好状态。 本机组高加的运行维护和使用除按本说明书外，用户还应按有关规程，根据实际情况对高加进行使用、维护和监视，以满足电厂安全，经济和满发的要求。 2、主要设计制造标准 2.1 美国机械工程学会“ASME”法规第Ⅷ篇第一分篇 2.2 美国热交换器学会“HEI”表面式给水加热器标准 2.3 GB150-1998《钢制压力容器》 2.4 JB4730-94《压力容器无损探伤》 2.5《压力容器安全技术检察规程》 2.6 哈锅HG40.2002.014《引进型高压加热器制造、检验和验收技术条件》 3、系统布置 本机组高加系统采用单系列、卧式大旁路布置，有三台高加（从锅炉的方向依次称为第1、2、3高加）及附件组成：即JG-2150-1高加，JG-2200-2高加，JG-1650-3高加和附件。在给水进入锅炉前，主给水从除氧器水箱经给水泵进入高加管程，在高加内通过汽轮机抽汽对主给水进行加热。高加为逐级疏水，在正常情况时3号高加疏水去除氧器。危急情况下高加疏水去凝汽器（或疏水扩容器）。

各类工作票和操作票模板

电气第一种工作票 编号____________________ 1、风电场： __________ 班组_____________ 附页__________ 张6、工作范围示意图（红笔注明带电部位）由 工作负责人（监护人）: —签发人绘制 2、工作班人员（不包括工作负责人）： _________________________________________________ 共_人 3、工作内容： 4、工作地点（设备双重名称） 5、计划工作时间：自 _________ 年_月_日时分 至_月_日_时_分 7、安全措施：（内容较多时该项可加附页） 8、工作票签发人签名： _________________________________________ 签发日期 ______________ 年—月—日—时—分 9、收到工作票时间： ________ 年—月—日—时—分。值班负责人签名：______________________ 工作负责人签名：— 10、批准工作结束时间： ____________ 年 ______ 月 ____ 日_____ 时_____ 分 风电场负责人： _____________________ 值班负责人：___________________________ 工作许可人：______________________

11、上述运行必须采取的安全措施（包括补充部分）已全部正确执行，已经工作许可人和工作负责人共同现场确认完毕。从年月 _______________________________ 日 ________ 时 _______ 分许可工作。 工作许可人：_______________________________________ 工作负责人：_________________________________ 12、工作开工前，工作负责人已将分工情况、安全措施布置情况、危险点及安全注意事项、保留的带电部分向全体工作班成员交待清 楚。全体工作班成员接受交待确认签名： 13、工作负责人变更：自_年_月_日_时_分原工作负责人离去，变更为：_____________________________ 担任工作负责人。 工作票签发人：___________________________________________ 工作许可人：___________________________________________ 原、现工作负责人对工作任务、安全措施、危险点及安全注意事项、保留的带电部分已全部进行交接。 原工作负责人：________________________________________ 现工作负责人： ___________________________________________ 14、工作班成员变更（增添、离去人员姓名，变更日期及时间）（新增工作班成员必须按本票第12项要 求接受工作负责人相关交待，并确认签名）：_________________________________________________________________________ 工作负责人：____________________________________ 15、工作票延期：有效期延长到________________ 年_________ 月_______ 日 _______ 时______ 分。 值长：________________________ 工作许可人： __________________________________ 工作负责人：______________ 16、检修设备需试运，工作票押回： 17、工作终结：工作班成员已全部撤离，现场已清理完毕，全部工作于年月日时分结束。 工作负责人：_____________________ 工作许可人：_____________________ （在“结束日期时间”处盖“已执行” 章） 18、工作票终结： 工作票接地线_______ 组、接地刀闸________ 组，已拆除接地线_________ 组编号为_______________ ，拉开接地刀闸 组，编号为_______________________ ;保留接地线—组编号为______________________ ，保留接地刀闸_________ 组编号 为_____________ 。安全标志牌已收回，安全遮栏已恢复。 值班负责人：____________________________________ 年_月_日_时_分 19、工作票评价（由工作票签发部门、许可部门、生产技术部门、运行调度部门、安全监督部门负责人、专业技术人员进行评价）： （1）”评价人：年月日 （2）”评价人：年月日 20、20、备注: