外径千分尺使用说明
外径千分尺产品资料
千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺
一、外径千分尺(三级产品分类)
1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。
2、购买列参数：见表
3、产品特性：
适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。
外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm，根据所测工件精度要求选
择相应的产品。
测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
测量范围w 300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。
测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
外径千分尺符合国家标准GB/T1216-2004。
测量范围(25-300 ) mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围(300 —
1000) mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围(1000 —3000) mm外径千分尺附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。
1000 —3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外
尺寸测量器具。
1000 —3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺
寸零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为10mm，读数更直观、方便。
1000 —3000mm管结构外径千分尺符合JB/T 10007-2012。
测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与工
件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。
校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对0”
位。把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明0”位正确。如果不符，则表明0”位不准，需对0” 位进行调整。
注：（应在相关产品视图上标注出测力装置）
4、技术参数
5、测量功能示意图（样本图片）
6照片
二、测微头（三级产品分类）
1、产品简介：测微头是适用在各种测微装置中的重要部件，用户可根据不同需
要将测微头配置在特定支架上使用。螺距0.5mm，测量面直径6.5mm和8mm，
夹持直径12mm和13mm。
2、产品特性：
测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。量面镶硬质合金，使用寿命长。
测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”
声，表明量面与工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数
夕卜表面镀暗铬，防锈性能好，外形美观大方。
测微头符合GB/T1216-2004。
3、技术参数
三、内径千分尺
1、产品简介：内径千分尺是利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距
离进行读数的通用内尺寸测量工具。
2、产品特性：
对工件进行内孔直径、槽及两平行平面间距离的精密测量。
量面镶硬质合金，使用寿命长。
结构紧凑，测量精度稳定可靠。
四种系列，二十二种规格，可根据测量需要进行选择，也可根据需要特殊订
产品符合国家标准GB/T8177-2004
接杆的使用方法：应先按所需要的尺寸选择相应尺寸的接杆，然后旋下螺纹
轴套上的螺帽，再将接杆的右端旋紧到螺纹轴套的左端上，再将螺帽旋上。
（接杆尺寸详见接杆对照表）
内径千分尺的操作方法：
A. 内径千分尺使用前应用校对卡板校对测微头的零位，且用力要均匀，如有微小误差，首先将锁紧
螺钉处于锁紧状态，然后松开校正螺帽，使微分筒零位对正固定套管纵刻线，最后再将校正螺帽旋紧。
B. 内径千分尺在使用过程中，需要联结接杆时，应先旋下螺纹轴套上的螺帽，再将接杆的右端旋紧
到螺纹轴套的左端上。
C. 用内径千分尺测量孔径时，将其测量触头测量面支承在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧
的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最大尺寸。然后, 在孔的轴向截面内摆动，找出最小尺寸。此调整需重复几次进行，最后旋紧螺钉，取出内径千分尺并读数。测量两平行平面之间的距离时，应沿多方向
摆动内径千分尺，取其最小寸为测量结果。
3、技术参数
400
V
L
W
45012一450 V L< 50013一
500 V L< 80016一
800 V L< 125022一
1250 V L< 160027一
1600 V L< 20003210
2000 V L< 25004015
2500 V L< 30005025
3000 V L< 40006040
4000 V L< 50007260
5000 V L< 60009080
2. 接合套
8..校正螺帽
4. 螺纹轴套
10测量头
4、测量功能示意图
S 6 |' 8 3
1.测量触头
7.微分筒
3.测头
9.测微螺杆
5..锁紧螺钉
11.接杆
6.固定套管
12校对卡板