化学水处理运行规程
前言
近年来，随着我厂热负荷及电负荷的不断增加，锅炉对给水水质要求越来越高，因此对锅炉补给水进行水的除盐。为了更好的掌握和熟悉化学水处理系统，确保设备安全经济稳定运行，根据生产设备、系统工艺修编本运行规程。
我厂水处理系统采用澄清、过滤、除碳、一级除盐、二级除盐制水方式。本规程参考《电力系统化学标准》、设备说明书，并结合我厂水处理系统运行工艺进行编写。由于我们的水平有限，希望在运行工作中不段总结实践经验，提出宝贵意见，以便在必要时进一步修改和完善。本规程自颁布之日起执行。
目录第一章系统及参数
第一节水处理设备流程
第二节设备规
第三节汽水质量标准及控制项目第二章锰砂过滤系统
第一节锰砂过滤器的原理
第二节锰砂过滤器启动前的检查第三节锰砂过滤器运行与监督第四节锰砂过滤器的冲洗
第三章给水加氨系统
第一节给水加氨的原理
第二节氨液的配制
第四章转动设备运行与维护
第一节转动设备启动前的检查第二节转动设备启动
第三节转动设备运行与维护
第四节锰砂过滤器的维护
第五节保安过滤器的维护
第一章系统及参数
第一节水处理设备流程
地下水→深水泵→生水箱→清水泵→一级锰砂过滤器→二级锰砂过滤器→清水箱→补水泵→加热器→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→→二级保安过滤器→二级高压泵→二级反渗透→除盐水箱。第二节设备规
第三节汽水质量标准及控制项目
第三章锰砂过滤系统
第一节锰砂过滤器的原理
锰砂过滤器是利用机械筛分原理将水中的悬浮物颗粒在滤料表面截留下来。
第二节锰砂过滤器启动前的检查
1、过滤器压力、流量表完整好用，各类表指示为零。
2、过滤器所属各阀门开关灵活。
3、与过滤器相关的水箱水位应正常。
4、过滤器应充满水。
第三节锰砂过滤器运行与监督
1、锰砂过滤器运行采用先串联后并联的方式运行。
2、打开运行入口门与出口门，其它阀门应关闭。
3、锰砂过滤器入出口压差高于0.05Mpa，需停止运行
进行反洗。
第四节锰砂过滤器的冲洗
1、锰砂过滤器反洗周期为连续运行36—48小时。
2、锰砂过滤器反洗时确保1#清水箱水位在9分水以上。
3、锰砂过滤器反洗到1#清水箱水位在4分水时反洗结束。
4、正洗时1#清水箱水位由4分水降到1分水时正洗结束。
5、反洗时3#、4#、5#、8#阀门处于全开状态，1#、2#、6#、7#阀门处于关闭状态。
6、反洗泵入口蝶阀处于全开状态，出口蝶阀指针指示第一个红格，启动反洗泵，逐步开启出口蝶阀使之全开。
7、正洗时2#、3#、7#、8#阀门处于全开状态，1#、4#、5#、6#阀门处于关闭状态。
8、反洗泵入口蝶阀处于全开状态，出口蝶阀指针指示第一个红格，启动反洗泵，逐步开启出口蝶阀使指针指示第二个红格。
9、正洗时快要结束时控制7#阀门使8#阀门有水排出，此时停止反洗泵将2#、3#、7#、8#阀门全部关闭，使该设备处于备用状态。
第四章给水加氨系统
第一节给水加氨的原理
加氨自动调解装置主要用于自动调解锅炉补给水加氨量，调解给水PH值，使给水PH值保持在8.5～9.2之间，从而防止热力系统腐蚀，延长设备使用寿命，保证机炉的安
全运行。
第二节氨液的配制
1、开氨计量箱水入口门，向氨计量箱注入二分之一除盐水后，关氨计量箱水入口门。
2、向氨计量箱倒入40～80瓶氨水，再将氨计量箱注满水，使氨浓度为0.5～1.0%左右。
第五章转动设备运行与维护
第一节转动设备启动前的检查
1、泵周围不得有障碍物，电动机周围应无水迹及潮湿现象。
2、电动机的接地良好，停止运行一星期以上的电动机应联系电气人员测绝缘合格后，方可投入使用。
3、靠背轮应紧密无松动，用手盘车时，轴较轻快转动，应没有摩擦声。
4、地脚螺栓无松动现象，应牢固完整，轴承上有足够的润滑油，油质良好，压力表完好。
5、柱塞泵各加油点应良好，变速箱油位在中心线上，用手盘车靠背轮时应轻无杂音，并带动柱塞上下转动。
第二节转动设备启动
1、离心泵的启动
1.1全开泵的入口门关闭泵的出口门。
1.2设有排气门的离心泵，开启排气门将空气排尽。
1.3盘对轮，对轮轻快转动。
1.4按“启动”按钮。
1.5待水泵压力达到额定压力时，开启泵的出口门投入运行。
1.6观察压力表指示稳定，水泵电动机无异常，操作人方可离开现场。
1.7按“启动”按钮后电机不启动通知电气人员检查。
2、柱塞泵的启动
2.1检查药箱液位和泵吸入端是否畅通。
2.2开启泵的出、入口门，泵的出口至加药点的所有阀门必须处于开启状态。
2.3盘对轮，对轮轻快转动。
2.4按“启动”按钮。
2.5观察压力表上升至额定值电流稳定并无继续上升现象时操作人方可离开现场,否则立即停泵。
2.6按“启动”按钮后电机不启动通知电器人员检查。
3、风机的启动
3.1检查风机入口有无异物。
3.2盘对轮，对轮轻快转动
3.3按“启动”按钮，待风机转动无异常时，操作人员方可离开现场。
3.4按“启动”按钮后电机不启动通知电气人员检查。
第三节转动设备运行与维护
1、每小时检查转动设备的运行情况。
2、电机和泵的轴温度升高不应超过500C。
3、油杯应有润滑油，油池润滑油液面应高于油池
视镜的1/2处，发现油质劣化时及时更换新油，柱塞泵的杠杆转动处应经常加润滑油。
4、泵密封填料松紧适度，漏水以每秒0.5～1滴为宜，漏量大时应联系检修人员处理。
第四节锰砂过滤器的维护
一、日常运行检查：
进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。
二、定期检查：
设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间系统安全运行。本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。
三、滤料更换：
第二节保安过滤器一、日常运行检查：
进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。
二、定期检查：
设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间系统安全运行。本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。
三、滤芯更换：
生活污水处理操作规程
生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先
投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程： 1、风机开机前的检查：润滑油是否充足；各固定螺丝是否紧固；电压、电流指示是否正常； 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种； 3、风机开机前供氧阀门应打开，根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后，应及时进行闭锁。（风机切换无需再次关闭供氧阀门）
化学水处理运行规程完整
前言 近年来，随着我厂热负荷及电负荷的不断增加，锅炉对给水水质要求越来越高，因此对锅炉补给水进行水的除盐。为了更好的掌握和熟悉化学水处理系统，确保设备安全经济稳定运行，根据生产设备、系统工艺修编本运行规程。 我厂水处理系统采用澄清、过滤、除碳、一级除盐、二级除盐制水方式。本规程参考《电力系统化学标准》、设备说明书，并结合我厂水处理系统运行工艺进行编写。由于我们的水平有限，希望在运行工作中不段总结实践经验，提出宝贵意见，以便在必要时进一步修改和完善。本规程自颁布之日起执行。
目录第一章系统及参数 第一节水处理设备流程 第二节设备规 第三节汽水质量标准及控制项目第二章锰砂过滤系统 第一节锰砂过滤器的原理 第二节锰砂过滤器启动前的检查第三节锰砂过滤器运行与监督 第四节锰砂过滤器的冲洗 第三章给水加氨系统 第一节给水加氨的原理 第二节氨液的配制 第四章转动设备运行与维护 第一节转动设备启动前的检查 第二节转动设备启动 第三节转动设备运行与维护 第四节锰砂过滤器的维护 第五节保安过滤器的维护
第一章系统及参数 第一节水处理设备流程 地下水→深水泵→生水箱→清水泵→一级锰砂过滤器→二级锰砂过滤器→清水箱→补水泵→加热器→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→→二级保安过滤器→二级高压泵→二级反渗透→除盐水箱。第二节设备规
第三节汽水质量标准及控制项目 第三章锰砂过滤系统
第一节锰砂过滤器的原理 锰砂过滤器是利用机械筛分原理将水中的悬浮物颗粒在滤料表面截留下来。 第二节锰砂过滤器启动前的检查 1、过滤器压力、流量表完整好用，各类表指示为零。 2、过滤器所属各阀门开关灵活。 3、与过滤器相关的水箱水位应正常。 4、过滤器应充满水。 第三节锰砂过滤器运行与监督 1、锰砂过滤器运行采用先串联后并联的方式运行。 2、打开运行入口门与出口门，其它阀门应关闭。 3、锰砂过滤器入出口压差高于0.05Mpa，需停止运行进行反洗。 第四节锰砂过滤器的冲洗 1、锰砂过滤器反洗周期为连续运行36—48小时。 2、锰砂过滤器反洗时确保1#清水箱水位在9分水以上。 3、锰砂过滤器反洗到1#清水箱水位在4分水时反洗结束。 4、正洗时1#清水箱水位由4分水降到1分水时正洗结束。 5、反洗时3#、4#、5#、8#阀门处于全开状态，1#、2#、6#、7#阀门处于关闭状态。 6、反洗泵入口蝶阀处于全开状态，出口蝶阀指针指示第一个红格，启动反洗泵，逐步开启出口蝶阀使之全开。
化学水处理安全运行规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.化学水处理安全运行规程 正式版
化学水处理安全运行规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、全自动软水器的运行 1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软化器中，交换Na++与水中阳离子（Ca++、Mg++、Fe++等）进行交换，使容器出水的Ca++、Mg++、Fe++含量达到要求。 2、反洗：树脂失效后，在进行从下到上的反洗。目的就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动，有利于使再生液接触。 3、再生：在一定的浓度、流量下，失效的树脂层还原再生，回到原有的交换能力。
4、置换：再生液进行完后，交换器膨胀空间与树脂层中还有未参与再生交换的盐液。为了利用盐液，采用小于或相当于与再生液流速的清水进行清洗，目的就是不使清水与再生混合，一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。 5、正洗：就是清除树脂层中残留的再生废液，以正常运行流速清洗至水合格为止。 6、盐箱补水：向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水，通常1m?水溶解360Kg 盐，浓度在26.4。 为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和，首先应保证溶解时间不少于6小时，平时盐箱中药做到见盐不见水。
水处理操作规程
水处理操作规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
水处理操作规程 （一）冷却塔的操作 1、打开冷却塔进出口阀门。 2、通电启动冷却塔风机。 （二）循环水泵的操作 1、循环水箱的补水：●打开手动补水阀，使水位达到浮球底 端。●关闭手动补水阀，打开自动补水阀。 2、加药装置的补水：●药箱补水（打开水阀，当水位达到一 定程度时，关闭水阀。）。●加入适量净化剂。●通电启 动加药装置进行搅拌，然后通过计量泵把药水送入循环水 箱。●上述程度完成，关闭加药装置。 3、打开循环水泵出水阀门。 4、按顺时针方向旋转电机轴头（判断电机是否正常）。 5、通电启动循环水泵（观察电流变化是否在额定范围之 内）。 6、打开循环水泵进水阀门（观察工作压力的变化）。 7、打开过滤器进出口阀门，进行部分过滤。 8、在额定的压力情况下，如果过滤器压力不断的升高，必须 关闭过滤器进出口阀门，进行反冲。 （三）反冲洗水泵的操作
1、反冲洗水箱的补水：●打开手动补水阀，使水位达到浮球 底端。●关闭手动补水阀，打开自动补水阀。 2、打开反冲洗水泵出水阀门。 3、按顺时针方向旋转电机轴头（判断电机是否正常） 4、打开过滤器排污阀。 5、通电启动反冲冲洗水泵（观察电流变化是否在额定范围之 内）。 6、打开反冲洗水泵进水阀门及过滤器反冲洗进水阀门（观察 反冲洗水泵的出水工作压力）。 7、观察排污口，当水清洁时，停止反冲。 8、关闭过滤器的排污阀门及过滤器反冲洗进水阀门。 9、打开过滤器进出口阀门，继续过滤。注：每两小时观察一 次： a)所有设备的运转是否正常，如有异常情况，立即 停止，进行检修；b)电流及电压的变化；c)所有进出口工 作压力； d)自动补水是否正常；e)定期注润滑油和齿轮油。 停机操作与上述相反（先停止设备运转，后断电）
火力发电厂化学水处理设计技术规定
火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDGJ2—85 主编部门：西北电力设院 批准部门：东北电力设院 施行日期：自发布之日起施行 水利电力部电力规划设计院 关于颁发《火力发电厂化学水处理 设计技术规定》SDGJ2—85的通知 (85)水电电规字第121号 近几年来，随着电力工业的发展和高参数大机组的建设，电厂化学水处理技术迅速发展，积累了许多新的经验。为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果，提高设计水平，加速电力建设，我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论，并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿，现颁发执行，原设计技术规定作废。 本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。希各单位在执行过程中，注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院，并抄送我院。 1985年10月22日 第一章总则 第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的要求，做到 经济合理、技术先进、符合环境保护的规定，并为施工、运行、维修提供便利条件。 第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置，宜靠近主厂房，交通运输方便，并适当地留有扩建余地；不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。 第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划，其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。 第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12～600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。 第1.0.5条发电厂水处理设计，除应执行本规定外，还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。 第二章原始资料 第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料，所需份数应不少于下列规定： 对于地面水，全年的资料每月一份，共十二份；对于地下水或海水，全年的资料每季一份，共四份。
发电部化学值班员1(精处理值班员)安全责任制实用版
YF-ED-J8147 可按资料类型定义编号 发电部化学值班员1(精处理值班员)安全责任制实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
发电部化学值班员1(精处理值班员)安全责任制实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 范围 1.1 本标准规定了XX发电有限公司发电部 化学全能值班员在安全工作中应负的责任与要 求，检查与考核。 1.2 本标准适用于XX发电有限公司发电部 化学全能值班员的安全工作。 2 引用标准 《中华人民共和国安全生产法》中华人民 共和国主席令（第七十号）2002.06.29 《中国XX集团公司系统安全生产责任制管
理办法》XX集团制（2005）41号 《中国XX集团公司安全生产工作规定》XX 集团制（2010）17号 《电力企业各级领导人员安全生产职责规定》电安生「1996」640号 《XX股份有限公司发电企业主要生产管理岗位安全生产职责》［2006］95号 3 安全工作应负的责任与要求 3.1 在班长领导下，负责化学精处理、制氢站、综合泵房、废水处理系统的安全经济运行。 3.2 认真学习有关专业知识，不断提高专业水平，特别要熟悉药品性能，并掌握酸、碱灼伤的急救常识，具有独立完成各项安全生产和设备倒换操作任务及事故处理能力。
污水处理厂操作规程完整
××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程
一、提升泵操作规程 （一）启动前检查工作包括： （1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 （2）水中有无可能影响水泵运行的杂物 （3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。 （4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。 （二）开机 启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。） （三）巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设
备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。 当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。 （四）停机操作 检查吸水池水位是否达到停机水位，将切换开关切换至关位置即可。记录停机时的各项参数，如开启时间、泵池液位等。 二、转齿格栅操作规程 （一）操作规程 启动新的或重新投入使用的格栅前应检查： （1）格栅内无杂物 （2）润滑油及润滑油位 （3）格栅具备运行条件
电厂化学水处理系统操作规程(doc 64页)
电厂化学水处理系统操作规程(doc 64页)
化学水处理系统操作规程 （试行） 目录 第一篇化学水处理管理制度 (4) 第一章交接班制度 (4) 第二章运行值班人员责任制 (6) 第一节班长岗位责任制 (6) 第二节化水运行工岗位责任制 (7) 第三节化验员岗位责任制 (8) 第三章巡回检查制度 (9) 第四章设备缺陷管理制度 (10)
第五章设备包机制度 (13) 第二篇化学水处理运行规程 (15) 第一章概述 (15) 第二章水处理设备的启动、运行和停止 (21) 第一节启动前须具备的条件 (21) 第二节预处理设备的启动、运行、停止 (22) 第三节反渗透系统 (28) 一、概述 (28) 二、反渗透运行中的监督和调整 (31) 三、反渗透的停运 (32) 四、RO操作注意事项 (33) 五、RO系统运行中常见故障及处理方法 (33) 六、清洗或冲洗 (36) 七、RO系统运行注意事项 (38) 八、反渗透装置的保养 (39) 第四节混床的启动、运行和停止 (42) 第五节水处理设备运行中的监督与调整 (48) 第六节水处理设备的停运 (49) 第三章水质劣化及设备故障的处理 (49) 第一节总则 (49) 第二节水质劣化处理 (50) 第三节水处理设备故障的处理 (53) 第四节程控及保护系统的故障处理 (56) 第五节电源和水源故障处理 (56) 第四章电动机、水泵的启动、运行、维护和停止 (57) 第一节总则 (57) 第二节电动机的运行检查 (58) 第三节水泵的启动、运行、维护和停止 (59) 第四节泵可能发生的故障原因和处理方法 (60) 第五节水泵的故障处理原则 (64) 第三篇水汽监督规程 (65) 第一章设备规范 (65) 第一节锅炉汽机发电机设备规程 (65) 第二节加药设备规范 (66) 第三节汽水质量标准及分析时间间隔 (67) 第二章机炉运行的化学监督 (69) 第一节总则 (69) 第二节水汽值班员的监督工作 (70) 第三节锅炉的化学监督 (70) 第四节锅炉的排污监督 (73) 第五节炉内磷酸盐处理 (75) 第六节给水处理 (78)
发电部化学值班员1(精处理值班员)安全责任制范本
管理制度编号：LX-FS-A70951 发电部化学值班员1(精处理值班 员)安全责任制范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
发电部化学值班员1(精处理值班员) 安全责任制范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 1.1 本标准规定了XX发电有限公司发电部化学全能值班员在安全工作中应负的责任与要求，检查与考核。 1.2 本标准适用于XX发电有限公司发电部化学全能值班员的安全工作。 2 引用标准 《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令（第七十号）2002.06.29 《中国XX集团公司系统安全生产责任制管理办
法》XX集团制（2005）41号 《中国XX集团公司安全生产工作规定》XX集团制（2010）17号 《电力企业各级领导人员安全生产职责规定》电安生「1996」640号 《XX股份有限公司发电企业主要生产管理岗位安全生产职责》［2006］95号 3 安全工作应负的责任与要求 3.1 在班长领导下，负责化学精处理、制氢站、综合泵房、废水处理系统的安全经济运行。 3.2 认真学习有关专业知识，不断提高专业水平，特别要熟悉药品性能，并掌握酸、碱灼伤的急救常识，具有独立完成各项安全生产和设备倒换操作任务及事故处理能力。 3.3 参加班长召开的班前和班后会，服从领导，
水处理操作规程
编号：SM-ZD-30545 水处理操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
水处理操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1 . 净水剂的投加 1.1 将净水剂一袋投加溶解池的溶解槽内，同时开启压力水闸阀，使水溶解净化剂。 1.2 若自行溶解缓慢，可借助人力辅助搅拌加快溶解，直到净水剂完全溶解为止。 1.3 流量的计算：设净水剂的流量为t升/分，浓度为X%，（用秒表读数，量筒测取，测三次，取平均值），设水的流量为T米3/小时，（在三角堰，测得水的深度查表得出其流量）则净水剂的用量为：L=60×t×X%／T(升/米3) 2 . 氯的流量控制 2.1 若采用TQ－A型组合式（全）真空加氯机加氯时，按照其加氯机的操作规程。 2.2 若用投加漂白粉进行消毒时：
2.2.1 将漂白粉称量后投加与溶解池内，同时开启加压水闸阀，使漂白粉溶于水中形成次氯酸。 2.2.2 为加快其溶解，可借助人力辅助搅拌。每隔一段时间发现漂白粉残渣沉积较多，要及时清除。 2.2.3 用量的计算：采用加氯机时，流量可从流量计上读取，若采用漂白粉时，要注意浓度是否为含有效氯的含量。其方法与净水剂用量方法相同。 3 . 净水剂的投加 氯的用量控制要使其出厂水符合国家《生活饮用水卫生标准》，投加量达到最佳状态。 4 . 预沉池、斜管反应池每班都要按时开启排污闸阀，进行排污，根据污泥多少确定排污时间，并且作好记录。 5 . 缓冲池一旦发生缓冲，应及时作好缓冲的起始时刻和延续时间的记录，每月强行缓冲一次，并作好记录。 6 . 每隔一小时巡回检查一次，检查内容包括水的流量、净水剂、氯的流量、各水管闸阀、特别是缓冲池上的闸阀应关闭严密。
最新工业废水处理运行规程
工业废水处理运行规 程
工业废水处理运行规程 7.1概述 厂区各种开放式冷却水、凝结水精处理废水、车间卫生冲洗废水等，汇集后排入工业废水调节池，由三台提升泵送入工业废水处理系统，经过悬浮澄清装置、气浮装置混凝澄清处理后的清水进入工业废水中间水箱，由三台中间水泵送入2套无阀过滤器进行过滤，过滤后的清水进入回用清水池，由三台清水提升泵送入回用水系统，作为辅机冷却水补充水、干灰场和脱硫用水。处理装置的污泥进入污泥浓缩池由2台污泥泵送入带式浓缩脱水机，脱水后的泥饼外运填埋。 7.1.1工艺流程 7.1.2污泥处理流程： 7.2设备规范 序号设备名称设备规范数量备注工业废水调节池1142 m3 1 1 工业废水提升泵100VZY100-25F Q=150～200t/h 3 2 悬浮物澄清装置Q=100～120t/h TU进 <1500mg/L TU 出<50mg/L 2
7.3手动操作 7.3.1加混凝剂 7.3.1.1开启混凝剂加药箱进水门，当水位至500mm时关闭进水门，启动电磁阀箱＃1＃2搅拌器，启动＃1输药泵（或＃2）缓慢加入混凝剂，当浓度在2％左右停止加药。 7.3.1.2开启悬浮物澄清装置进水母管加混凝剂门和气浮处理装置进水母管加混凝剂门，开启＃1、＃3（或＃2、＃4）混凝剂计量泵进出口门（无特别事由该门处于常开状态），调整泵的行程处于50％位置，按下电磁阀箱＃1、＃2进药门开启按钮和计量泵启动按钮，根据加药量的需要调整泵的行程。 7.3.2加助凝剂 7.3.2.1开启助凝剂加药箱进水门，当水位至500mm时关闭进水门，取约1.0Kg聚丙烯酰胺，在水桶中搅拌溶解后加入助凝剂加药箱，启动搅拌器，继续加水至900mm时关闭进水门。7.3.2.2开启污泥浓缩池加助凝剂门，开启＃1、（或＃2、）助凝剂计量泵进出口门（无特别事由该门处于常开状态），调整泵的行程处于50％位置，按下电磁阀箱＃1、＃2进药门开启按钮和计量泵启动按钮，根据加药量的需要调整泵的行程。 7.3.3检查与准备 7.3.3.1检查工业废水提升泵、回转式格栅除污机、工业废水中间水泵、清水提升 泵、污泥泵、离心脱水机电源正常，控制开关置于停位，在线仪表正常备用。
化学水处理安全运行规程(标准版)
化学水处理安全运行规程(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0765
化学水处理安全运行规程(标准版) 一、全自动软水器的运行 1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软化器中，交换Na++与水中阳离子（Ca++、Mg++、Fe++等）进行交换，使容器出水的Ca++、Mg++、Fe++含量达到要求。 2、反洗：树脂失效后，在进行从下到上的反洗。目的就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动，有利于使再生液接触。 3、再生：在一定的浓度、流量下，失效的树脂层还原再生，回到原有的交换能力。 4、置换：再生液进行完后，交换器膨胀空间与树脂层中还有未参与再生交换的盐液。为了利用盐液，采用小于或相当于与再生液流速的清水进行清洗，目的就是不使清水与再生混合，一般清洗量
为树脂体积的0.5-1倍。 5、正洗：就是清除树脂层中残留的再生废液，以正常运行流速清洗至水合格为止。 6、盐箱补水：向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水，通常1m?水溶解360Kg盐，浓度在26.4。 为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和，首先应保证溶解时间不少于6小时，平时盐箱中药做到见盐不见水。 二、预处理 三、反渗透及化学清洗 四、纯水的外供：原水泵→石英砂过滤器（聚合氯化铝）（絮凝剂加药）→活性炭过滤器→软换过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→PH加药。 五、操作程序（手动） 1、检查手动阀门是否打到开启位置，原水箱是否有水； 1)打开预处理电磁阀，打开RO不合格排放阀、浓水阀，启动原水泵，启动絮凝剂加药泵，
化学水处理安全运行规程示范文本
化学水处理安全运行规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化学水处理安全运行规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、全自动软水器的运行 1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软 化器中，交换Na++与水中阳离子（Ca++、Mg++、 Fe++等）进行交换，使容器出水的Ca++、Mg++、 Fe++含量达到要求。 2、反洗：树脂失效后，在进行从下到上的反洗。目的 就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动，有利于使再生液 接触。 3、再生：在一定的浓度、流量下，失效的树脂层还原 再生，回到原有的交换能力。 4、置换：再生液进行完后，交换器膨胀空间与树脂层 中还有未参与再生交换的盐液。为了利用盐液，采用小于
或相当于与再生液流速的清水进行清洗，目的就是不使清水与再生混合，一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。 5、正洗：就是清除树脂层中残留的再生废液，以正常运行流速清洗至水合格为止。 6、盐箱补水：向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水，通常1m?水溶解360Kg盐，浓度在26.4。 为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和，首先应保证溶解时间不少于6小时，平时盐箱中药做到见盐不见水。 二、预处理 三、反渗透及化学清洗 四、纯水的外供：原水泵→石英砂过滤器（聚合氯化铝）（絮凝剂加药）→活性炭过滤器→软换过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→PH加药。 五、操作程序（手动） 1、检查手动阀门是否打到开启位置，原水箱是否有
007精处理系统调试方案解析
技术文件 JKC/JH007—化学—2011 版次/修订：A/O 江西贵溪电厂“上大压小”工程三期 #2机组凝结水精处理系统调试措施 编写： 审核： 审定： 批准： 2011年01月22日
目录 1、设备概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、调试范围 (3) 4、试运组织与分工 (4) 5、调试前应具备的条件 (5) 6、调试步骤与作业程序 (6) 7、调试质量检验标准 (10) 8、调试现场质量控制体系 (10) 9、记录内容 (10) 10、职业健康安全和环境管理 (11) 11、国家相关强制性条文 (12)
1 设备概况 江西贵溪电厂“上大压小”工程三期凝结水精处理系统采用中压处理系统，每台机组包括2?50%凝结水量的管式过滤器和3?50%高速混床系统、旁路系统（包括管式过滤器旁路、高速混床旁路、凝结水精处理系统旁路），两台机组共用1套体外再生系统（包括酸、碱贮存及计量设备），全部辅助系统及各系统间的连接管道等。凝结水精处理系统和体外再生系统分开布置，精处理系统设备布置在汽机房0 m 层，再生系统、辅助系统和电子设备室布置在主厂房0m层，酸、碱贮存系统布置于炉后机组排水槽上方。主系统如下： 凝结水泵→除铁过滤器→高速混床→轴封加热器 旁路（A）→旁路(B)→ 旁路( C )→ 凝结水精处理系统参数： 每台机组需处理的凝结水额定流量为1314m3/h，最大流量为1488m3/h；凝结水入/出口额定压力为 3.5MPa，最大压力为 4.5MPa；凝结水进水额定温度为35℃，最大温度为65℃。 机组启动初期，凝结水含铁量较高，凝结水不进入凝结水精处理混床系统，仅投入前置过滤器，前置除铁过滤器前后均设计有旁路。凝结水精处理系统进、出口母管上设100%大旁路，两台前置过滤器设50%旁路。混床为二台运行，一台备用，当某一台混床出水不合格或混床进、出口压差过大时，将启动备用混床，并进行再循环运行直至出水合格并入系统。此时，将失效的混床解列，并将失效树脂输送至再生系统进行再生，然后将再生好的备用树脂输送至混床备用。混床系统设有旁路门，当凝结水温度超过50℃或系统压差大于0.35MPa时自动打开，并关闭混床系统进、出水母管总阀门。旁路阀设有手动检修阀及旁流阀。每台机组凝结水精处理进出水母管设置手动隔离阀，用于管道冲洗时对系统进行隔离。两台机组的高速混床共用一套再生装置，采用高塔分离技术。凝结水精处理采用PLC工控全自动运行，参与自控阀门采用进口件。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2009年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》化学篇（2004年版）
水处理安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD358 水处理安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
水处理安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的 规范水处理安全操作，保证设备正常运行。 2.适用范围 鸿创公司辅机班 3.具体内容 3.1打开控制柜电源，检查电源指示灯是否有电，电压是否正常。线路有损坏漏电现象。 3.2检查各个运行水管路阀门是否打开，关闭其他支路阀门。观擦原水泵运行是否正常，原水箱水位保持在容积的一半以上，防止供水中断。 3.3对石英砂过滤器和活性炭过滤器反向,正向冲洗，（1）打开增压泵，反向石英砂过滤器冲洗水路走向是：下进上出，打开2，3号水阀，冲洗10-15分钟。正向冲洗水路是：上进下出，打开1，4水阀，冲洗10-15分钟。（2）反向活性炭过滤器冲洗水路走向是：下进上出，打开1，5，7，8号水阀，冲洗10-15分钟，正向冲洗水路是：下进上出，打开1，5，6，9号水阀，冲洗10-20分钟。
凝结水精处理运行规程
凝结水精处理运行规程 1．总则 1.1 凝结水精处理系统概述 1.1.1 概述 襄樊电厂#1～4机组采用美国Permutit过滤器公司生产的中压凝结水精处理系统。每台机组配置二台出力为380t/h的体外再生高速混床，每二台机组共用一套体外再生系统。凝结水精处理装置直接串联在凝结水泵与低压加热器之间，不设凝升泵。 中压凝结水精处理系统采用以微机处理器为基础的可编程序控制器（PLC）进行程序控制，控制系统对整个工艺进行集中监视和自动控制。控制方式分为全自动、半自动、CRT点操和就地手操四种。 每台机组的凝结水精处理系统配备一台独立的CRT站。正常运行时一台CRT站监控同一单元内两台机组的凝结水精处理系统和两台机组公用的再生系统。处在同一控制室的两台机组的CRT站可互为备用，即可在任一台CRT站上监视和操作两台机组公用的再生系统和每台机组的凝结水精处理系统。 1.1.2系统流程 NH3 凝结水泵中压凝结水处理系统低压加热器 旁路装置 1.1.3 中压凝结水精处理系统旁路装置 每台机组中压凝结水精处理系统设有一套旁路装置，即安装一个德国阿达
姆斯阀门公司生产的MAK气动蝶阀和相应的控制部分。旁路门有三种开启状态：0%，50%，100%；旁路门设有两种控制方式：自动和手动。自动情况下，一台混床运行，旁路门50%的开度；两台混床运行，旁路门0%的开度；没有混床运行时，旁路门100%全开。
当进出口母管压差ΔP﹥0.35MPa时,PLC发出信号至旁路阀,旁路阀自动打开,凝结水走旁路，同时发出报警信号,而混床在运行人员介入前保持运行状态。 当进口母管凝结水温度超过50℃，旁路门自动开到100%打开状态，混床由自动退出运行，同时发现报警信号。处理完高温异常后，再投入混床。 在失电或断线的情况下，旁路门会自动全开到100%的状态；当控制面板上紧急按钮被按下时，旁路门自动全开至100%的状态。 当混床出口导电度﹥0.20μ/cm或SiO2﹥15μg/l时,首先加以核实,无误后,退出失效混床，旁路门自动开至50%的状态。 1.2 水质控制指标
污水处理操作规程
__________________________________________________ 污 水 处 理 运 行 操 作 规 程 一、总则
本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员，也适用于管理、技术和维护检修人员。 二、职责 1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障应及时排除，不得使设备带病工作，不得违章作业。 2、严格执行企业相关规定和本规程，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理设施正常运行要求。 3、做好运行工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。 四、工艺过程和功能原理 工艺：采用物化（物理和化学）和生化相结合，以生化工艺为主导的工艺流程。经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元，对无机污染物加以固液分离，
并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。 五、安全操作规程 1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践，合格后方可上岗。 2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和 技术指标。 3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4、运行操作人员应按时做好运行记录，并应做到数据准确无误。 5、运行操作人员若发现系统运行不正常，应及时处理或上报主管部门。 6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 7、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 8、严禁非操作人员启闭机电设备。 9、运行操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 10、启动设备前应做好启动准备工作。
电厂化学水处理系统操作规范
化学水处理系统操作规程 （试行）
目录 第一篇化学水处理治理制度 (6) 第一章交接班制度 (6) 第二章运行值班人员责任制 (7) 第一节班长岗位责任制 (7) 第二节化水运行工岗位责任制 (8) 第三节化验员岗位责任制 (9) 第三章巡回检查制度 (10) 第四章设备缺陷治理制度 (11) 第五章设备包机制度 (14) 第二篇化学水处理运行规程 (16) 第一章概述 (16) 第二章水处理设备的启动、运行和停止 (19) 第一节启动前须具备的条件 (19)
第二节预处理设备的启动、运行、停止 (20) 第三节反渗透系统 (24) 一、概述 (24) 二、反渗透运行中的监督和调整 (28) 三、反渗透的停运 (29) 四、RO操作注意事项 (29) 五、RO系统运行中常见故障及处理方法 (30) 六、清洗或冲洗 (33) 七、RO系统运行注意事项 (35) 八、反渗透装置的保养 (35) 第四节混床的启动、运行和停止 (37) 第五节水处理设备运行中的监督与调整 (43) 第六节水处理设备的停运 (44) 第三章水质劣化及设备故障的处理 (45) 第一节总则 (45) 第二节水质劣化处理 (45) 第三节水处理设备故障的处理 (47) 第四节程控及爱护系统的故障处理 (48) 第五节电源和水源故障处理 (48)
第四章电动机、水泵的启动、运行、维护和停止 (49) 第一节总则 (49) 第二节电动机的运行检查 (50) 第三节水泵的启动、运行、维护和停止 (51) 第四节泵可能发生的故障缘故和处理方法 (52) 第五节水泵的故障处理原则 (56) 第三篇水汽监督规程 (57) 第一章设备规范 (57) 第一节锅炉汽机发电机设备规程 (57) 第二节加药设备规范 (59) 第三节汽水质量标准及分析时刻间隔 (59) 第二章机炉运行的化学监督 (60) 第一节总则 (60) 第二节水汽值班员的监督工作 (60) 第三节锅炉的化学监督 (61) 第四节锅炉的排污监督 (63) 第五节炉内磷酸盐处理 (65) 第六节给水处理 (67) 第七节热力除氧 (70)
3电厂化学运行规程
化水运行规程 第一章总则 大都市热电公司是区域公用热电厂，一期工程安装三炉二机。锅炉系次高压次高温自然循环锅炉，型号为UG—75／5.3—M19型；汽轮机系抽汽凝汽式：型号为C12-4.9/0.981和背压式：型号为B6—4.9／0.981；发电机型号为QF2-15-2C和QF2-6-2A，冷却方式为空冷。该机组锅炉补给水处理系统由西安大唐电力设计研究院设计，国内厂家供货。系统采用一级除盐+混床，设计出力180T/H。系统连接采用母管制，控制方式采用手动操作。原水取自公司净水池。 一、主题内容与适用范围 本标准规定了除盐系统、机炉水汽监督系统二方面的规范操作以及化学异常情况预防和处理内容。 本标准适用于本企业。 二、引用范围 SD246-88《化学监督制度》； GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》； 设备厂家使用说明书； 三、基本要求 1. 每台离子交换器及其附属设备均有制造厂的金属铭牌。 2. 每台离子交换器及其附属设备均应有发电厂自己的编号，并明显地标志在设备的外壳上。 3. 在车间值班人员工作岗位上应有： 1﹚. 必要的规程以及有关系统图； 2﹚.运行日志，设备定期试验测量记录本，设备缺陷记录本，值班记录本等； 3﹚.必须使用的工具，如：听棒、阀门扳手、手电筒、油壶等； 4﹚.消防用具。 4.化水运行人员的注意事项： 1﹚.值班人员在独立工作之前，必须熟悉与本岗位有关的各项规程，并经考试合格； 2﹚.值班人员在工作中除应保证设备安全、经济运行，正确处理各项异常现象之外，并应遵守下列各项规定： a．服从上级命令，正确执行各项指标，未得到许可不应离开工作岗位； b．禁止非工作人员接近设备；甚至操作设备； c．严密注意监护运行中的设备，在未得到有关方面通知许可之前不应让检修人员在设备上进行任何工作；
(完整版)水处理安全操作规程
水处理安全操作规程 一、开车程序及检查注意事项： 1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa，保证有一定的水压反洗过滤器。 2、系统管道如果有水压，先冲洗多介质过滤器，直到过滤器出水无色度，水中无小的颗粒为止。 3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯，然后用干净的水冲洗，直到出水的SDI＜5为止。 4、冲洗反渗透主机，将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件，保证每只膜元件连接紧密，无渗漏现象。膜元件装填完毕后，先进行低压冲洗（不开启高压泵），压力在0.2—0.3Mpa即可，冲洗大约2—3小时，观察出水电导稳定后，才能开启高压泵，此时浓排电磁阀应处于打开状态，大约冲洗半个小时，观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀，调节浓排调节阀，使回收率在60—65%即可，运行一段时间观察出水电导是否合格。 5、反渗透出水合格后，将除盐水箱充满水。 6、将钠离子再生，测量硬度＜0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。 7、锅炉、软化水的化验周期，应根据钠离子交换器软化水量的多少，原水的质量，软化器的交换容量而定。根据电站的具体情况，每一个班至少化验一至二次，即一台软化器供一台锅炉用水时，每班
至少化验一次，如一台软化器供两台锅炉时，每班至少化验两次。在钠离子交换器运行正常时，软化水的总硬度应为零，当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时，就不能按正常化验周期进行化验，而应每隔30分钟化验一次，直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升，更换钠离子交换器为此。其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。 8、主机控制方式 ①、外控启动：当主令开关开启，RO反渗透控制器自检，确认水箱水位。如果水箱液位位于下限，依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。反之水箱液位位于上限，依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀，自动完成关机状态。 ②、运行保护：系统启动或运行中发生供水不足（压力低于低压开关设定值）或高压泵超压（压力大于高压开关设定值）大于5秒钟，系统会保护停机，RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆，反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动，两次试启动不成功，指示灯保持记忆，等待人工处理后重新上电启动；如果小于5秒钟，反渗透控制器给予忽略，指示灯只作短时记忆指示。 ③、膜冲洗（大流量浓水排放）：初次上电开机，系统浓排电磁阀打开，执行90秒钟膜冲洗，运行中每次开停冲洗60秒钟，连续运行3小时或待机3小时，休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。 ④、水位控制：除盐水箱水位检测，安装上下两个检测开关方式，实现依液位控制开关机。