ICEM安装法

软件介绍

ICEM Surf 2016是ICEM公司精心打造的一款曲面建模软件，主要适用于汽车生产行业，现在许多一流的汽车生产企业都是ICEM Surf的客户，软件采用全新的虚拟建模技术，可以方便轻松的融入任何CAD/CAM环境，生产出一流的产品，是建立和修改A级曲面首选，这次小编给大家带来了ICEM Surf 2016.1破解版下载，下面有详细的安装破解教程，一起来看看吧。

Surficem surf 2016安装破解教程

1、单击setup.exe，开始安装，选择安装项目

2、设置系统版本，安装目录、语言等设置

3、点击Next

4、等待安装完成

5、安装完成后，打开solidSQUAD文件夹下的DSLS文件夹，运行“DSLS_SSQ_V6R201 6x_Installer_2015.exe”

6、根据提示点击Next，完成安装

7、安装好后会弹出此窗口，弹出连接参数，我们输入自己的计算机名点击确认。(在桌面上找到计算机图标，然后右键—>属性可以查看)

8、设置完成后，会出现新的服务器，双击打开

9、打开solidSQUAD文件夹下的DSLS文件夹，运行“DSLS.LicGen.v1.5.SSQ.exe”，把名称和ID复制到注册机，然后单击“generate”生成一个文件，把文件保存到桌面。

10、单击导入按钮，把刚刚生成的文件导入

11、打开solidSQUAD文件夹下的Win64文件夹，把“icemsurf-2016.1”文件复制到软件安装目录替换源文件，默认目录是C:\Program Files\Dassault Systemes\ICEM Surf

12、双击打开solidSQUAD文件夹下的DSLS文件夹里的“DSLicSrv.txt”文件，把localhost 改成你的计算机全名保存。

13、然后再把license文件夹复制到C:\ProgramData\DassaultSystemes目录下即可完成破解

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软件特色

1、直接建模技术

ICEM Surf通过独有的直接建模技术，对设计和工程的更新周期进行优化。在创建原始形状后，用户可以通过直接建模、操纵曲面甚至直接处理扫描数据(点云)，来集中精力完善形状。由于扫描数据或曲面可以被直接处理，所有特徵都得到动态更新。使用ICEM Surf，用户可以获得所见即所得的效果。

2、全局建模特征

通过使用ICEM Surf全局建模特徵，整个模型细节能够以全交互和动态方式进行修改为美学工程师提供了一个推出设计解决方案的交互式工具。通过特徵建模技术，可以不费吹灰之力，就把设计从结构化曲面调整到要改进的美学表面。

而且，利用同步进行的实时分析，能让用户在处理曲面时，从参考平面，动态观察监视反射线、曲率或偏差。采用这些方法，结果是得到了前所未有的高质量曲面，这样，设计人员就能在其它系统所需的一小部份时间内，致力于可以生产的曲面。

3、新的渲染模块

ICEM Surf增加了一个新的渲染模块，它提供了高级渲染功能和逼真图象，为设计人员提供了一个逼真的模型视图，以便用于展示及设计评审。在继续几何体建模的同时，使用立体方式，把CAD模型进行3D形像化。

基于这些技术的ICEM Surf，是汽车、产品设计、工具和模具工业的首选工具，用于复杂曲面建模和分析。并且，通过一组完善、直观及标准的CAD接口，ICEM Surf可以很方便地与任何CAD系统集成。

4、A级曲面标准

ICEM Surf 为评估其他A级曲面处理软体效能的标竿产品。这套极具弹性的程式，大大简化了目前设计环境所要求的高品质曲面生产作业，并且也大幅缩短了整体设计时间。这样卓越的表现，关键在於使用者可从一套管理完善的资料库来建立简单而高精确度的曲面模型，使用者并能随时掌握所有状况。

5、完美的互动操作

采用ICEM Surf 的产品开发小组成员，可完全抛弃过去传统的作业流程。ICEM Surf的V irtual Modeling，是一个互动式的操作环境，能够让使用者进行可行性研究的分析，满足设计师和工程师的需求。只有ICEM Surf支援最直接的模型制作技术，它可以大幅缩短设计和工程方面的更新周期。

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软件模块介绍

1、核心模块：

ICEM Surf Professional---ICEM Surf专家，是ICEM Surf的基础模块，允许用户创建和修改自由曲面，设定创建A级曲面标准。

ICEM Surf Master--ICEM Surf大师，创建曲面和曲面之间的连接曲面。

ICEM Surf Magic--ICEM Surf魔术师，复杂曲面的全局构建和全局的动态修改。

2、高级模块：

ICEM Surf Advanced Tools---ICEM Surf高级工具集

ICEM Surf Safety Analysis---ICEM Surf安全分析模块

3、扫描和曲面模块：

ICEM Surf Modelling---ICEM Surf建模模块

ICEM Surf Quick Surfacing---ICEM Surf快速曲面模块4、可视化模块：

ICEM Surf Realtime Rendering---ICEM Surf实时渲染模块ICEM Surf Viewer---ICEM Surf查看器

5、接口模块：

ICEM Surf Direct Interfaces

ICEM Surf Standard Interfaces

ICEM Surf Synergy

ICEM Surf PLM Link

木踢脚线施工工艺

木踢脚线施工工艺 The document was finally revised on 2021

六、踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ②、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。

立式轴流泵的结构及安装方法

立式轴流泵的结构及安装方法 立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。 一、基本结构和作用 由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。 轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种： 固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调； 半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的； 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。 二、进水流道和湿坑、干坑安装 轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。 湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中； 干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。 三、泵安装基础和排出弯管排出口位置 双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况 下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力 电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力 单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况： 电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。四、转子可抽出式结构 通常转子和泵体为“整体”组合结构，检修时必需整泵吊出拆卸，为了检修方便，采用转子可抽出式结构。转子部件（包括导叶体），从泵筒体和排出弯管中抽出，既避免了拆卸排出管路，又减轻了起吊重量。

踢脚线_施工方案

第三部分踢脚线施工方案 一、施工准备 1、墙面验收：2米长的靠尺对墙面的平直度进行检查，符合规范，方可施工。 2、工具准备：角度锯，空压机，汽枪钉等 二、施工工艺流程 踢脚线预排——45度切拼接缝——拼接——固定——调平直度——加固——补钉眼 三、施工工艺要求 1、检查墙面平直度误差达到施工要求后，预排踢脚线。 2、45度切拼接缝，拼接缝处不能有毛边。 3、用枪钉在踢脚线凹槽处用枪钉固定，在墙面不实处，用少量的硅胶加固。 4、调准平直度 用2m长的直平铝合金条或直尺平直度。 5、加固 适当增加枪钉加固。 6、用相同颜色的油漆补钉眼。 7、自检 上述工序结束后，清洁施工现场并对踢脚线的安装质量做以下方面的自我检测： 1）踢脚线牢固度，是否有松动、响动。 2）踢脚线是否平直，墙面不平直处请相关配合单位整改。 3）踢脚线是否与地板接缝平直，接驳缝是否符合安装规范。 铝合金踢脚线安装方法： 一、准备工作 1、制作定位尺：安装卡扣时，用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长1000—2400毫米；宽40—50毫米；高度根据铝合金踢脚线型号而定，T70的高17—17.5毫米；T80的高14.5—15毫米；T100的高38—38.5毫米；T110的高36.5—37毫米；定位尺用木制、铁制的均可。 2、清理墙基：清除安装铝合金踢脚线部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块；检查墙面平直度，最大缝隙不大于3毫米。否侧，墙凸处要铲平。墙凹处要加垫片。 二、安装卡扣 1、安装方法一（水泥排钉固定）：将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定，见图一。水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。

水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案

XXX泵站新建工程 立式轴流泵机组安装施工方案 一、安装内容：本次安装轴流泵为1400ZLB-6.2-7型（进水口直径 1800mm叶轮直径1250mm转速375r/min，泵重9260Kg，最大起吊重 3520Kg），共5台套。每台泵组安装主要包括成套立式电机（ 6.3KV、容 量500KV）中间轴、泵体固定部分、泵体转动部件和出水管道。 二、施工准备：1、安装前按照产品说明书及供货合同对已进场该型泵相关部件检查核对并对有关参数与设计图纸进行对照，对水泵主体、传 动装置和电机应查看有无损坏。泵轴与传动轴若有弯曲，必须校直。2、检查水泵安装所需的一期砼中的支撑、吊装予埋件，对予埋螺栓孔的位置及尺寸检查无误后，清孔冲洗干净。3、水泵安装采用的主要起吊工 具：LDA-10t桁车已安装调试完毕，具备吊装条件；其他安装工具也已准备齐全。 三、操作方法：确定安装步骤为：⑴基础环安装—⑵水泵部件组装： 水泵座导叶体、叶轮就位、叶轮外壳及进水喇叭口、出水弯管一?泵轴、联轴器一k⑶电机座一k⑷电机安装。主要操作方法如下： 1.基础环安装：⑴、中心线定位：首先在5.4高程水泵基层上放出水泵纵向（垂直水流方向）、横向（进出水方向）的中心线（此前，土建已有该线）。⑵、高程控制：在水泵层埋设铜头水准点一个，作为整个机组安装高程控制点；⑶、找准垫铁位置：垫铁焊接位置以每个基础孔地面中心线为基准，分别向两侧平移 1.25米，在地面上用墨线弹 出正方形，然后作正方形对角线，两条对角线和两条中心线将原基础孔

圆划分为八等份，以每个等分点沿等分线向外侧移动30cm按顺时针方向再旋转18cm,即为垫铁的外边中心线位置。在垫铁位置用150#砂浆抹平垫上垫铁，测量控制所有垫铁高程为 5.39 高程面。基础垫板安装好后其高程偏差应控制在+0~-5mm水平偏差w 10mm且水平偏差w 1mm/m符合要求后，将垫铁与其周边基座上的箍筋焊接上。⑷、安装基础环：将基础环穿上地脚螺栓后，吊放在水泵层基础上，在基础环的上平面两螺孔中间设相互垂直的中心线，环边缘上做上刻痕，分别在地面的中心线上对称埋设4根? 14长30cm的短钢筋，拉线及铅锤对中后，移动基础环使基础环中线与地面中心线对齐重合。水准仪测量基础环高程，并用框式水平仪控制其水平度。该基座环经与垫铁点焊临时加固后，其安装误差应符合：中心及方位偏差w 2mm高程允许偏差为土3mm水平：w 0.07/1000 ;圆度：w 1.0mm符合要求后，即可向地脚螺栓孔内灌注砼（采用C2 5细石砼）。 2．水泵部件安装。基础环安装固定后，浇灌砼达到设计强度80%即进行水泵部件的安装。水泵各部件通过电机层基础孔吊入，并在水泵层将其组装于水泵底座上。为保证水泵轴垂直同心，对同心度采用求心器检测控制：用内径千分尺分出上下轴窝中心，自上轴窝中心下挂垂球，垂球底部放置一装满有机油的容器，以控制垂球摆动，在下轴窝处用千分尺尺量铅丝（0.3mm铅丝）与轴窝中心偏差，使达到控制精度：中心线基准误差w 0.05mm垂直同心度w 0.08mm则为合格，否则通过出水弯管与中间管接合处螺丝孔微调直至合格。泵轴调整好后，即与叶轮用紧固螺栓固紧，叶轮中心高程与设计高程值应v+ 2mm叶轮与叶轮室间隙

不锈钢踢脚线施工工艺

不锈钢踢脚线施工工艺 Prepared on 22 November 2020

不锈钢踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装 1.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施 1）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。 2）不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 3）不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 4）不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，不锈钢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。 5）不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 2.不锈钢踢脚安装质量要求 1、不锈钢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

2、采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。

立式轴流泵机组安装工法

立式轴流泵机组安装工法 完成单位：天津市水利工程有限公司 主要完成人： 1.前言 在以往的泵站立式轴流泵机组安装的过程中，总会出现一些问题，使得在实际运行当中，出现了一些泵体振动，泵抽不出水，底座漏水等一系列的问题。一次性将泵站的立式轴流泵安装好，确保实际运行过程中少出问题甚至不出问题就显得尤为重要。 为了提高泵站的运行年限，延长立式轴流泵的寿命，减少后期的维护维修费用，让泵站发挥更好的社会效益和经济效益，总结出立式轴流泵机组安装的工法就显的尤为重要。 2 工法特点 2.1 立式轴流泵底座安装是最关键的工作，在安装之前先定出底座的X、Y轴线，能更准确的找出中心点。 2.2 立式轴流泵的安装程序性、顺序性比较强。 2.3 此工法可保证同心度高，垂直度，安装速度快,偏差小。 3 适用范围 本工法适用于所有采用立式轴流泵机组的泵站。 4工艺原理 叶轮中心安装高程应符合设计高程，保证运行时叶轮中心与叶轮外壳中心重合，电机定转子磁场中心重合或定子稍高(高差为0％0．5％H1，HI为定子铁心高度)。若叶轮相对外壳偏高或偏低，则叶片上间隙或下间隙偏小，会致使间隙汽蚀加重，甚至碰壳。转子相对定子过高或过低，会减小电机输出功率，降低电机效率。转子中心高于定子中心还会因定子对转子的磁拉力有向下分量而增加推力轴承荷载。 同心度是指定子、水泵导轴承及密封座等固定部件中心在同一条直线上，一般要求垂直同心，即上述部件的中心线处于同一铅垂线上。但由于站房地基不均匀沉陷，特别是上下游水位差变化，引起站身倾斜值不断变化，因此，允许固定部分中心线稍有倾斜，但要保证同心。若固定部件不同心，主轴定中心后，泵轴颈处于导轴承中心，而转子偏离定子中心，造成空气间隙不均、导轴承偏磨、机组运行振动，严重时会导致转子与定子相碰。

木踢脚线施工工艺

六、踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ②、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。 6、金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、金属踢脚安装质量要求 1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。

轴流泵施工方案

潜水轴流泵 (1)、概况 本工程为满足输水工艺要求设置潜水轴流泵3台。泵的技术性能见下表： 安装按中国市政工程西南设计研究院设计的施工图、设备技术文件及GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求进行。 (2)、安装程序 设备出库验收→设备基础验收→垫板布置与研磨→设备吊装就位→设备找正找平找标高→二次灌浆→设备调试→试运转准备→单体试运转→竣工交验。 (3)、安装要点及要求 A、设备开箱验收 a、设备的出库验收工作在设备运抵安装现场后进行，设备验收前首先对设备的装箱进行验收，装箱是否完整，有无破损，做出记录。 b、设备开箱后按装箱清单进行核对清点，检查设备的、规格、型号、性能参数、数量等是否与设计相符，检查设备有无缺损、锈蚀、管口保护物和堵盖须完好、设备的备品备件随机工机具等是否与装箱清单相符，根据实际到货情况做出清点移交签字手续，对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交手续，并妥善保管。 B、设备基础验收 C、安装垫板 垫板布置，按每根地脚螺栓旁配两堆垫板为原则，核对设备底座的宽度后，确定垫板尺寸。垫板安装按下图的要求进行： c、泵的基础如采用减震措施，减震设备由泵生产厂配套供应，减震设备的安装依据设备技术文件的要求进行。

垫板安装图 D、泵的吊装 利用起重设备将泵整体吊装就位，吊装之前对设备性能、吊索具进行确认和检查，确保吊装作业万无一失。 E、泵的清洗和检查 a、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。

当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。当无规定时，符合下列要求： (a)拆下叶轮部件清洗洁净，叶轮无损伤； (b)冷却水管路清洗洁净，并保持畅通； b、解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求： (a)泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后除去水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； (b)泵壳垂直中分面及弯管分段法兰平面间紧固零件和导叶体主轴承的紧固零件不宜拆卸和清洗。 F、泵的就位找正 泵就位找正前符合下列要求： (a)、泵本体、传动装置、驱动机无损伤，泵轴和传动轴需无弯曲； (b)、检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动； (c)、检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，须符合设备技术文件的要求； (d)、叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙须均匀，其间隙符合设备技术文件的规定； (e)、橡胶轴承不得沾染油脂； (f)、进水流道畅通，不得淤塞； (g)、以进水流道为准，须检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，其允许偏差均为±2mm，并须按设计要求复核中间轴的长度； (h)、叶轮安装基准线到最低水位的距离L须符合设计图的规定(见下图)。

轴流泵安装使用说明书.

ZLT1300.1150A 立式轴流泵 安装使用说明书 中华人民共和国 石家庄强大泵业集团有限公司二○一○年八月

目录 第一章概述--------------------------------------------------------------------------------------------2 1．简介----------------------------------------------------------------------------------------------------2 2．型号说明----------------------------------------------------------------------------------------------2 第二章结构说明----------------------------------------------------------------------------------------2 1．泵的组成----------------------------------------------------------------------------------------------2 2．泵主要零件说明-------------------------------------------------------------------------------------2 第三章安装--------------------------------------------------------------------------------------------4 1．安装前的准备----------------------------------------------------------------------------------------4 2．安装过程----------------------------------------------------------------------------------------------5 第四章运行--------------------------------------------------------------------------------------------7 1．运行前的准备----------------------------------------------------------------------------------------7 2．启动与停车-------------------------------------------------------------------------------------------7 3．运行注意事项--------------------------------------------------------------------------------- ------7 4．停车注意事项--------------------------------------------------------------------------------------- 7 5．事故停车--------------------------------------------------------------------------------------------- 7 第五章运行、维护和检修--------------------------------------------------------------------------- 8 1．运行日记--------------------------------------------------------------------------------------------- 8 2．运行检查--------------------------------------------------------------------------------------------- 8 3．拆卸--------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 4．零件检查-------------------------------------------------------------------------------------------- -8 5．泵的维修--------------------------------------------------------------------------------------------- 8 6．停用期维护----------------------------------------------------------------------------------------- -8 7．常见故障、原因及措施--------------------------------------------------------------------------- 9 第六章说明书附图清单------------------------------------------------------------------------------ 10

踢脚线安装九大步骤搞定

踢脚线安装九大步骤搞定 踢脚线安装需要做好万全的前期准备工作，不然后期的装修效果会严重受到影响，我们一起来看看超详细的踢脚线安装流程吧！ 一、前期准备 在安装实木踢脚线之前需要做一定的准备工作，主要包括材料的检查和墙面的处理。为了客厅之中的整体装修效果，在选择实木踢脚线的颜色、材质时最好选择和地板相同或相类似的材质、颜色，以防止踢脚线和地板色彩过大，影响整体的美观感。 在准备好实木踢脚线安装需要的材料和工具之后需要对墙面进行平整处理，在墙面做了找平工作之后还需要将墙面上的水泥凸起、污渍等修理平整，如果墙面有凹处，需要用水泥填平，保证安装时墙面的干燥、平整。 二、安装前先清扫 这里主要是指在我们安装踢脚线之前，首先要把地面和墙表打扫干净，因为只有清扫干净地面和墙表，我们安装的踢脚线才不会出现有空隙的现象。 三、测量工作 在准备好实木踢脚线的安装环境之后，需要对安装踢脚线的区域进行测量，这是由于每一个区域所需要的踢脚线长度都不相同，而踢脚线的长度都是固定的。我们可以用靠尺等工具来进行测量，特别需要注意边角出的测量。 四、切割工作 根据测量的数据，我们将固定长度的踢脚线进行切割处理，保证踢脚线每一个长度都符合各区域所需的长度，在切割的时候需要注意正确使用锯齿，以防出现安全事故。

五、墙表打孔 这里我们特别要提醒一下的是，打孔也得讲解方法和技术，从一般的安装经验我们得到，打孔距离不能相隔太远，不然对踢脚线的禁锢起不良影响，通常施工师傅打孔的孔距一般在100cm左右一个，同时对于打孔的深度也是有讲究的，因为踢脚线普遍是在2cm厚度，所以打孔的深度一般在5CM左右是最佳的，太深的孔也是会对整个墙面造成一定的影响。 六、钻孔工作 将实木踢脚线安装到墙面上还需要我们进行钻孔，利用专业工具在墙面上进行钻孔，注意钻孔的间距和深度。小编提醒大家，由于房屋的水电管道是埋在墙壁之下的，而开关插座的正下方一般就是管道的位置，所以在钻孔的时候注意位置，以免破话水电管道。 七、墙角处理 由于家庭住房它的设计不可能是永远直线规划的，所以它在必要的时候会才生很多墙角，那么在我们安装踢脚线的时候，面对这样一个转角我们又改如何去处理呢？在很长一段时间里，大部分安装师父需要把墙角相遇的踢脚线互相切成45度的斜角，这样2根相遇的踢脚线就可以互相融合一体，组成一个比较尖锐的90度直角。 八、固定工作 将实木踢脚线用地板钉固定在墙面上，此时需要注意：实木踢脚线由于木质材料的特性，具有一定的热胀冷缩，所以不能够完全紧贴墙面，应留有1cm左右的伸缩缝。 九、拼接工作 最后固定好踢脚线之后需要对踢脚线的边角进行修饰处理，以保证踢脚线在拼接时的美观。一般是将踢脚线的边角切割成45°角在进行拼接，这样可以让踢脚线在边角处也能够自然拼接。

踢脚线的施工工艺

踢脚线施工工艺 瓷砖踢脚线施工工艺 1、施工准备 1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成 45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 3）镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 4）不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。 2、施工方法 1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：2~2.5 水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上 2~3mm 素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度 10~15cm 的 1：2 水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。○ 2、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装二、金属踢脚安装施工方法与技术措施

立式轴流泵的结构及安装方法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 立式轴流泵的结构及安装 方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6128-33 立式轴流泵的结构及安装方法(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。 一、基本结构和作用 由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。

轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种：固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调； 半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的； 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。 二、进水流道和湿坑、干坑安装 轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。 湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中；

不锈钢踢脚线施工工艺

不锈钢踢脚安装施工工艺 1．施工准备 1.1技术准备 1.1.1 为保证工程质量，项目经理部需对施工班组进行岗前培训，并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核，择优录用。 1.1.2 施工前，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。 1.1.3 施工前由安全负责人对施工人员进行施工安全技术交底，交底要全面，签字齐全。 1.2材料准备 主要材料及配件：金属踢脚线、九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期，所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。 1.3主要机具 手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。 1.4作业条件 1.4.1安装踢脚板房间的墙面面层装饰已完成，并已办理分项验收手续，具备安装踢脚板条件。 1.4.2成品踢脚线、现制踢脚线材料及配套辅材已准备就绪。 1.4.3已弹好安装标高线。 1.4.4临时用电已接到位，能满足施工要求 1.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施 1）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。 2）不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 3）不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°

斜角接槎。 4）不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，不锈钢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。 5）不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 2.不锈钢踢脚安装质量要求 1、不锈钢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。

轴流泵安装技术及常见问题处理探讨

轴流泵安装技术及常见问题处理探讨 发表时间：2019-05-06T11:16:59.080Z 来源：《建筑模拟》2019年第7期作者：梁解晖[导读] 本文主要对轴流泵站水泵安装技术及常见问题处理对策进行了分析与探讨，以供同仁参考。 梁解晖 佛山市顺德区杏坛镇国土城建和水利局摘要：本文主要对轴流泵站水泵安装技术及常见问题处理对策进行了分析与探讨，以供同仁参考。 关键词：轴流泵安装技术；常见问题；处理对策 一、序言 轴流泵机组的特点是结构简单，维护方便，辅机系统较少。同时由于所配电机功率较小、控制保护系统简单、降低了技术难度，为运行管理带来很多好处，因此在我国水利工程中得到广泛的使用，但是在安装过程中也存在一定的问题，针对这些问题只要运用合理的手段多加控制就可以提高轴流泵的使用性能。下面就对轴流泵站水泵安装存在的问题与解决对策进行了分析，并通过实例进行了探讨，以供参考。 二、轴流泵安装技术要点 （1）泵体部件就位。一般轴流泵出厂时，其导叶体连同泵体弯管总是组装在一起，上、下两轴承孔同心已基本上处理，所以可一齐起吊。使其底脚螺丝孔与梁上的预留螺孔对准，垫上校正垫铁，检查弯管，使其符合出水方向后，穿上底脚螺丝。螺帽不要拧紧，注意底脚螺丝应自下向上穿入。如果为干室施工，水泵底座应用方框水平仪惊醒调平，调平后底座预埋筋砂浆强度达到设计强度70%以上时，进行水泵体的安装。安装时底座标高提高 5mm～15mm，方便后续安装。 （2）上机座就位。将电机座吊到电机梁上，同样使机座底脚螺丝孔与梁上预留孔对准。就位后自下而上穿上底脚螺丝，垫上校正垫铁，螺帽不拧紧。 （3）初校水平。电机座以轴承座面为校准面，泵体弯管上橡皮轴承座面为校准面，它们均为精加工面。校水平时，先校电机座，后校泵体弯管。一般用方形水 平仪或铁水平尺，不能用木质水平尺。一般小型轴流泵调整水平时，不用调整垫铁，而用厚薄不匀的塞铁片来改变底脚四角的相对高度。 （4）找正校平。找正就是找出机座上的传动轴孔与泵体弯管上的泵轴孔垂直同心。其步骤是：先找两轴孔中心点，后找两中心点在同一垂线上。其方法是：在轴孔内嵌一块薄木板，注意不要松动，用圆规在木板上画出轴孔中心。这步工作虽然简单，但要认真、准确，不能有丝毫的差错。中心找出后，将电机座轴孔内的木板中心钻一小孔，以能穿过吊挂测锤的钢丝为宜。将锤线穿过上木板小孔，使悬挂测锤对准下木板中心，为了找正方便，测锤距离下木板面应不超过1mm。测锤质量根据传动轴长短而定，以能将垂线绷紧即可。找正时，一般以电机座为准，撬动泵体弯管。如果水泵梁底脚螺丝孔活动余地有限不能撬准时，也可撬动电机座，直到测锤尖端与下木板中心重合时为止。找正的同时要找平，多次反复进行，直到水平和垂直同心完全符合要求后才能结束。 （5）固定底脚螺丝。上机座与泵体对正找平后，就可拧紧底脚螺丝。在拧紧过程中，仍应不断地注意对中和校平。底脚螺丝也应拧得松紧一致。这一步必须坚持质量标准，切不可迁就马虎。 （6）传动轴的安装。施工准备：传动轴的轴承安装部位的油漆用砂布擦干净，把毛刺、飞边锉刀锉干净，安装前用机油涂擦；键体、键槽用锉刀锉修理平顺；联轴器用砂布打磨干净。先把滚动轴承和轴套压装到传动轴上，同时把轴承、传动轴上的圆螺母、推力盘上的上钢圈等也都统统装上，然后装上弹性联轴器，再将推力轴承装人电机座内的轴承体内，把传动轴吊装插入机座轴孔中，传动轴下端装上刚性联轴器，拧紧螺母。把传动轴和滚动轴承一齐压入轴承体内，拧紧轴承压盖螺丝。随后检查传动轴的垂直度，用方框水平仪放在传动轴弹性联轴器平面上复查水平，要求传动轴在任何转动部位上，方框水平仪的水准泡居中。若水泡不居中，可进行适当调整使其水平，此时传动轴也处于铅垂位置。传动轴处于铅垂位置后，即可与水泵轴连接。再检查传动轴和泵轴的垂直度和刚性联轴器的同一垂直度，待符合要求后拧紧对销螺丝。最后调节传动轴上的圆螺母，使叶轮与导叶座的间隙符合要求。注意叶轮要调得比规定标准高 5mm 为宜，用手盘泵，使泵可平稳转动，并无异样响声为准。弹性联轴器与传动轴按装时用用砂布、锉刀修整平顺，并用炔氧焰加热弹性联轴器，以利安装。弹性联轴器与电机联轴器间距3～5mm为宜，不合适时，用拔轮器调整弹性联轴器与电机联轴器间距。 （7）基础灌浆。待整个泵体和机座安装完毕后，用水泥砂浆将底脚螺丝孔和底座接触梁面的空隙全部填实。砂浆最好在底座四周浇高5cm 左右，便于以后检查定位。 （8）吊装电机。将电动机吊装到电机座上，拧紧地脚螺栓，然后待试车检验。 三、轴流泵在安装过程中存在的问题 （1）对于轴流泵垂直同心的测量问题。通常轴流泵安装采用整体吊装，安装方法按照安装说明书进行。首先，通过上导轴承顶面利用水平仪器来对整个泵体的水平度进行调整，达到要求之后固定泵体的地脚螺栓。其次，利用百分表等同心度测量仪器测得泵轴与电机座的同心度，当它们的偏差值在规定范围内时就确定垂直同心测量完成。这样的测量方法是以泵体的加工基面为基准面进行测量的，并把其他断面都理想化的认为与此基准面平行，各断面的中心保持一致。但是，在实际的制作过程中都存在有一定的偏差，因此不能够保证各断面之间的绝对平行，有时各部件之间累积的偏差会更大，进而导致基准面与泵体的中心轴线的垂直度得不到保障。在出现较大偏差时施工单位通常采用在导叶体上止口处垫薄铜片来实现同心的目的，经过一定时间的工作后会出现铜片脱落，导致导叶体松动而出现漏水现象。 （2）轴流泵出水管的连接问题。轴流泵的出水管路通常是由铸铁管路组成，并且铸铁管的重量很大。部分施工单位一般是在调整好机组的同心度之后才进行出水管的安装工序，这样由于铸铁管较大的重量和施工的影响下，使得已经固定的同心度发生很大的偏移，严重影响轴流泵的运行工作。 （3）安装过程中轴流泵的轴线摆度问题。在安装方法较为成熟的的大型水泵的安装要求中提出要对泵体的上、下导轴径、联轴器的自由摆渡值，达到0.03mm/m的要求即可。但是对于中小型轴流泵使用的是调心推力轴承，其下端为球面体，摆渡是有一定的调整余地，因此，无法实现自由摆渡的测量。

立式轴流泵的结构及安装方法

编号：AQ-JS-09197 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立式轴流泵的结构及安装方法Structure and installation method of vertical axial flow pump

立式轴流泵的结构及安装方法 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。 一、基本结构和作用 由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。 轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种： 固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不

可调； 半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的； 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。 二、进水流道和湿坑、干坑安装 轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。 湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中； 干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。 三、泵安装基础和排出弯管排出口位置