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肉鸡生产质量控制措施及规程

肉鸡生产质量控制措施及规程
肉鸡生产质量控制措施及规程

家禽生产质量控制措施及规程

(一)质量控制组织机构及其职能

1、质量安全组织机构图

2、职责和权限

(1) 场长

A 、组织制订养殖场年度工作计划;

B 、批准发布养殖场的管理文件;

C 、为基础设施建设和设备购置提供资金保障;

D 、为生产过程的有效控制提供人力资源;

E 、定期组织对生产过程控制的有效性的评审;

(2)办公室

1、负责具体提供质量管理评审所需的所有文件和资料,包括法律法规、各类标准及客户资料;

2、负责对文件和资料的控制管理归档,包括发放、回收、更改、销毁和保存等,并做好相关记录。保存的形式可以采用文字文件和电子文件。

3、负责员工的招聘、教育和培训; 财务科 业务科 仓储科 检验科

生产

科 办

4、负责安排员工健康检查工作。

(3)财务科

1、拟定财务计划,财务规章,批准后组织实施;

2、实施做好财务核算,做到日清月结月报;

3、搞好财务分折,当好领导参谋;

4、负责应收应付款的摧讨和支付;

5、搞好财务监管,确保财务法规贯彻和财务审批制度落实。

(4)业务科

1、负责对鸡苗、饲料、兽药等供应商的评价。

2、负责种鸡、饲料、兽药等的采购和产品的销售、运输;

3、负责市场调研、顾客满意度调查等管理工作。

(5)生产科

1、负责对鸡场疾病的防治及用药、免疫情况的记录;

2、负责健全和完善养殖场的疫病防治体系,制定或修改各种免疫程序、鸡病防治技术操作规程及饲养管理等规章制度;

3、负责肉鸡的饲养管理、卫生消毒、日常记录。

(6)检验科

1、负责兽药、饲料入库前的检验和检查;

2、负责对鸡场常见疾病的检验和监督;

3、负责对病死鸡病理的检验。

(7)仓储科

1、负责兽药、饲料、包装材料的接收、保管、防护与发放,并做好记录;

2、负责仓库安全卫生工作;

3、负责有毒有害化合物的保管及发放工作。

(二) 疫病防治措施

1、鸡场的总体卫生要求

(1)本鸡场建在地势高燥、略平坦的下垟村后山上,周围5km内没有各类企业、工厂,且远离居民区和公路主干线3km以上。鸡场内生活区和生产区严格分开,设有消毒池、消毒室、消毒喷雾器等消毒防疫设施。

(2)鸡场严格执行如下消毒程序:鸡舍周围,每2-3周消毒1次,鸡场周围及场内污水池、排粪坑、下水道出口,每1-2个月消毒1次。鸡场、鸡舍进出口设消毒池,每周更换1次消毒药。鸡舍内定期进行带鸡消毒,正常情况下每周2次,有病情况下可每周3-5次,在免疫前、中、后三天不进行带鸡消毒。鸡舍腾空后进行彻底清扫、洗刷、药液浸泡、熏蒸消毒。消毒后至少闲置2周才可进鸡。进鸡前5天再进行熏蒸消毒1次。定期对蛋箱、蛋盘、喂料器等用具进行清洗和熏蒸消毒。

(3)鸡场内分设净道和污道,净道是专门运输饲料和产品的通道;污道是专门运输鸡粪、死鸡和垃圾的通道。净道和污道不交叉。死鸡及时运走焚烧或深埋,鸡粪及时运到指定地点,采用堆积生物热或干燥的处理方式作为农业用肥。

(4)鸡舍通风口设置纱窗或安装铁丝网,防止鸟、兽进入。定期灭鼠,投放鼠药定时、定点,及时收集死鼠和残余鼠药,并进行无害化处理。

(5)鸡场坚持“全进全出”的原则,引进的鸡只应来自健康种鸡场,每批鸡出栏后,对整个鸡场进行彻底清洗、消毒。

(6)卫生消毒情况由技术人员定期进行监督检查实施情况,未按规定实施的,养殖工人罚款70元,按规定实施效果良好的奖励150元。

2、免疫接种程序和方法

1日龄马立克病CVR988液氮苗皮下注射;

4日龄传染性支气管炎H120饮水;

8日龄新城疫IV系苗饮水;

12日龄传染性法氏囊中毒疫苗饮水;

22日龄传染性法氏囊中毒疫苗饮水;

25日龄新城疫IV系苗饮水、副黏一禽流感灭活苗注射;

30日龄鸡痘苗刺种;

35日龄禽流感多价灭活注射

40日龄传染性支气管炎疫苗饮水;

50日龄传染性支气管炎H52饮水;

55日龄禽流感多价灭活注射

70日龄传鼻—慢呼二联灭活苗注射;

80日龄鸡痘苗刺种;

110日龄禽霍乱—大肠杆菌蜂胶苗注射;

120日龄副黏病毒—传支一类减(禽流感)灭活苗注射、传支491点眼;

300日龄禽流感多价灭活注射。

技术人员做好免疫计划并监督免疫实施情况及免疫效果,养殖工人要认真做好免疫记录。未按免疫计划实施免疫的,相关技术员罚款200元,养殖工人罚款80元。

3、疫病监测

(1)预防接种。

(2)定期做常规疫病监测的疫病。

(3)每年定期或不定期接受动物防疫监督机构的监测、监督。

4、疫病的控制、扑杀和无害化处理等

发生疫病后驻场养殖工人应及时反映,由技术人员进行诊断,并尽快向当地畜牧兽医行政管理部门报疫情。确认发生高致病性禽流感时,鸡场会配合当地畜牧兽医管理部门,对鸡群实施严格的隔离、扑杀,全场进行彻底的清洗消毒,病死或淘汰鸡的尸体进行无害化处理,消毒。

(三)药物使用管理措施

1、药品由公司根据董事会决议指定供应厂商处统一采购。供货厂

商所生产药品均来自有《兽药生产许可证》和产品批准文号的生产企业;或者具有《进口兽药许可证》的供应商。公司在采购时各种购买手续应齐全。

2、公司指定专人负责对购进的药品进行统一验收和保管记录,鸡

舍养殖工人可凭我公司技术人员处方领药,在技术人员的指导下合理用药,未经批准擅自用药者罚款200元。

3、技术人员在对肉鸡、进行预防、诊断和治疗疾病时所用的兽药

必须符合《中华人民共和国兽药典》、《中华人民共和国兽药规定》、《兽药质量标准》、《兽用生物制品质量标准》、《进口兽药质量标准》和《饲料药物添加剂使用规定》的相关规定。所用药品的标签必须符合《兽

药管理条例》的规定。必须使用符合《兽用生物制品质量标准》规定的疫苗对肉鸡、进行免疫。

4、鸡舍养殖工人必须认真填写兽药使用记录,在出栏时,由技术

人员对其记录和兽药使用使用情况进行审核,发现违规禁用药,对本批次肉鸡、不予出栏。

(四) 饲料使用管理措施

1、饲料由公司根据董事会决议指定供应厂商处统一采购,检验人员负责饲料的验收,仓储人员负责饲料的储藏、发放和登记记录。

2、所购饲料要符合以下要求:

(1)饲料添加剂:营养性添加剂和一般性饲料添加剂产品是国家允许使用的饲料添加剂品种目录内。所购添加剂产品应来自取得产品生产许可证、产品批准文号的企业。在感官上都应具有一定的新鲜度,具有该品种应有的色、嗅、味和组织形态特征,无发霉、变质、虫蚀、结块及异味现象。

(2)全价饲料:列出全价饲料的名称、使用等。

3、饲料添加剂的使用遵照产品饲料标签所规定的用法、用量使用。产蛋期及开产前5周鸡饲料中不应使用药物饲料添加剂。

4、养殖户所有饮料由公司统一供应,技术指导农户合理使用饮料及添加剂。

5、养殖场所有的养殖户要做好饲料的使用记录,发现问题及时与技术人员反映,在领料时,须交上一次的饮料使用记录上交,由技术人员核无误后,才可以再次领料。

室内质控方案

室内质控方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1、目的:控制本实验室测定工作的精密度,并检测其准确度的改变,确保常规测定工作的批间、批内标本检测结果的一致性。 2、适用范围:适合输血科所开展的室内质控的检验项目。 3、职责: 3.1组长和质控员:负责制定(或修订)室内质量控制方案。参加每月及每年质控总结,提供质量改进及解决质量难题的及时指导。组长负责组织人员具体实施。 3.2技术负责人:负责批准室内质控程序和室内质控规则。提供解决质量难题技术指导。由室技术负责人按规定执行并督促室内质控工作的运行。 3.3仪器操作人员:按规定分析相应质控物,按照1 2S 、1 3S 、2 2S 、R 4S 规则判断 结果是否失控。如有失控及时寻找原因并处理,同时填写《室内质控失控分析记录》,不能处理时报告质控负责人。 3.4质控员:全面负责本组室内质量控制,每日查看各检测系统的质控结果。审核、监督《室内质控失控分析记录》的填写;每周回顾IQC图,并将室内质控情况、存在的问题及解决方案作记录;实施分析、处理测定人员、审核人员提出的质量问题,不能处理时报告技术负责人;负责室内质控结果的月总结、年总结、管理及周期性评价。 4、室内质量控制管理程序: 室内质量控制是由实验室技术人员采用一系列统计学方法,连续评价本实验室测定工作的可靠程度,判断检验报告是否可发出的整个过程。室内质量控制是实验室质量控制保证体系中的基本要求之一。 4.1开展室内质量控制前的准备工作 4.1.1 培训工作人员: 在开展质控前,每个实验室工作人员都应对质控的重要性,基础知识,一般方法有较充分的了解,并在质控的实际过程中不断进行培训和提高,在实际工作中实验室应培养一些质控工作的技术骨干,如质控员、仪器操作者。 4.1.2 建立标准操作规程: 实施质控需要有一套完整的标准操作规程文件做保障。如仪器的使用,维护操作规程,试剂,质控品,校准等的操作规程等 4.1.3 仪器的检定与校准: 对测定临床样本的各类仪器要按一定要求进行检定;校准时要选择合适的的标准品,如有可能,校准品应能溯源到参考方法或参考物质。 4.1.4 质控品的选择: 按照《质控品、校准品管理程序》执行。 4.2 质控品的准备、储存和分析:

生产质量保证措施

详细具体的生产质量保证措施 一、生产质量的保证措施首先要从原材料采购开始,必须把好采购物资的质量关。所采购物资必须符合国家质量标准,物资进厂有专职质检员对其进行严格检查,要用专业检测工具、设备进行检测,经质检员检验合格方可入库。如不符合质量要求,质检员、保管员有权拒绝入库。不合格物资应及时退货、重新进货。 二、严格按照(ISO9001: 2008.IDT)质量管理体系的要求进行生产质量的管理,组建质量管理体系领导小组,由公司董事长亲自挂帅,小组成员由总经理、工厂厂长、工程师、车间主任、质量检测员等人组成。质量检查组分工合作,总经理主抓进货物资供应,把好进货质量关;厂长负责每道工序得质量监督;工程师负责技术、设备的良好运转及焊工的操作技术培训;各车间主任监督检查各车间生产质量、进度等事宜;各质检员分别负责每道工序的质量检测。 三、认真执行GBIT/9001-2008/ISO9001:2008中华人民共和国国标标准和JTIT374-1998中华人民共和国交通行业标准(即隔离栅栏技术条件)。贯彻到生产质量管理中,提高全体员工的质量意识。 四、对生产中的各个环节进行严格把关,厂长、工程师每天要亲临生产第一线,车间主任和质检员对生产处的每批成型钢网进行检测,董事长、总经理每周召开一次生产质量总结会,发现问题并及时解决处理。如发现质量不合格产品,不论是哪道工序出的问题,必须进行处罚,而且返工重新生产,达到合格为止。 五、生产物资从进厂、生产、到成品,每个车间都有指定的质量检测员,对每一个环节进行检查。做到每天下班各车间负责人向厂长回报一天的生产进度和质量检查情况。厂长每周向总经理回报两次(即每周的周一和周五)生产、质量情况,各部门经常沟通、相互协调,要把问题消灭在萌芽中。 六、生产任务由厂长下达到各个生产车间;工程师对各车间的机械设备进行检查,看是否保持在良好的工作状态,并对其进行调试;各车间主任协助质检员按照图纸的要求进行核实检测,发现问题应及时处理。各车间主任和质检

生产质量保证措施修改

生产质量保证措施 本公司坚持“质量是企业的生命”的宗旨。质量管理从购入原料至生产各环节直到成品出厂,都按GB/T19001-2000-ISO9001:2000质量保证体系要求,通过严格的质量检验,不合格产品一律不准出厂,以确保客户质量要求。 一、质量措施 1、原料进厂: (1)原材料进厂必须按合同标准或样品承认书进行检验和验证,以确保进货质量符合规定要求,不合格的原料不准进厂使用。 (2)严格掌握原料采购质量,确保公司对优势的供应商端进货。 2、产品制造过程的质量控制: 产品生产制造的过程直接是影响出货的品质要求,生产过程中首先对生产工艺参数、作业人员、设备、材料加工、监视和测量方法、环境等所有影响因素加以控制,使其始终处于受控条件下。 3、产品的监视和测量的控制 产品的特性只有通过监视和测量才能知道是否满足规定的要求,加强这一过程的控制以确保只有经过检验和实验合格的原料、过程产品、最终产品才能交付和使用。 4、产品出厂: (1)按照该工程对止水带的技术 (2)(3)(4)(5)(6) (7)(8)(9)(10)(11)(12)要求,参照GB/T12952-2003国家标准进行企业自检。产品完

工后,我公司提供的质保书及合格证。 (13)企业自检项目: 单位面积质量、产品的规格尺寸、外观质量、常温硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形、撕裂强度、脆性温度、热空气老化、臭氧老化50pphm:20摄氏度48h、橡胶与金属粘合等。保证产品达到国标一等品及以上。 售后服务内容、措施和承诺 为满足合同规定,履行质量职责的要求,保证产品质量满足用户的要求,我公司建立健全了良好的售后服务体系,严格按照GB/T19001-2000-ISO9001:2000质量管理体系认证标准,保证止水带到工地即进入售后服务体系。 一、公司建立用户档案,建立来信、来电、答复、处理结果登记制度。公司有专人专管,公司领导定期检查落实情况。向用户提供满意的产品和优质服务。 二、止水带到用户指定地点后,公司代表(即工地联络员)参与一般质量验收并提出储运要求,提出必要的条件规定,以保证止水带在使用时各项技术指标的完整和稳定。 三、公司安排驻工地联络员一名,随时保持工地与公司的联系,掌握进度、施工单位对材料的要求,作到急需材料在6天到货保证工期。协调供需关系,处理施工现场发生的有关技术问题。 四、万一发现问题,在公司联络员不能解决的情况下,我们可及时派工程技术人员到现场按合同要求处理。

设备生产质量控制措施

设备生产质量控制措施

设备生产质量控制措施 以质量求生存以效益求发展,企业产品质量是企业生命力的保障;为了使企业产品质量再上一个新的台阶,迎合市场的需求;公司根据当前企业实际现状,加强了岗位质量经济责任制职责的控制;具体措施是: ㈠.加强入库质量的管理: 1、机械、电器标准件入库和原材料入库质量的管理: a. 对于机械、电器标准件和原材料入库的验收,依据国 家标准及企业标准(技术部门制定),不定期对入库标准件进行抽检;对于没按设备采购清单采购、没经技术部门同意采购代用件或采购的机械、电器标准件批次次品合格率低于国家标准,一次扣罚采购人100元,主管50元;对于采购回来的合格标准件,若与装配不配套一次处罚技术主管10元,分管此设备技术人员 50元; b. 对于生产现场装配中返还的不合格标准件,库房每周应统计上报质检一份,便于检验人员对不合格状况的汇总并针对性地对标准件质量进行控制;对于每周统计返还不合格件漏报,一次仓库主管领导10元、主管保管20元; c. 生产现场返还的不合格标准件供应部门没及时处理, 又没经上级领导同意再次使不合格标准件流入生产中,从库中流出一次返还的不合格件扣发供应主管一次10元,主管保管一次 30元; 2、外协加工件入库质量管理: a. 不合格外协加工件严格按照外协零配件控制措施进行控制;若当月没有认真执行,处罚 品质主管一次50元、检验 人员若玩忽职守一次处罚30元;不合格外协加工件上月罚款到下月中旬外协还没执行完毕,一次处罚生产主管50元外协人员 50元; b. 入库时检验出的不合格零配件或装配中发现的不合格零配件或经维修后无法满足设备使用要求退库的,一星期内没有及时退库,仓库主管保管一次一项罚款20元,主管领导一次 5 元;若仓库人员多次催促外协人员人仍没退库的,一次只处罚外协人员50元,生产主管20元; c. 库中本应退回不合格零配件,生产没经技术同意或报

临床微生物室室间质评标准操作规程

1目的 临床微生物室室间质评(EQA)是评价一个实验室的微生物检验能力的一项比较直观的指标。其方法是组织机构将细菌接种在培养基或制成冻干菌种,并把它做成某种临床样品,发给各个实验室,实验室根据该样品的性质及有关模拟的临床指征,按日常工作的操作方法进行相应的培养分离鉴定和药敏试验,将检验结果上报给组织机构。组织机构通过统计分析后再反馈给实验室,据此实验室可以做自我评价,组织机构在反馈的资料中,可根据各个实验室的检验结果给出得分,评价实验室质评成绩是否合格,评价实验室在病原菌的分离、鉴定和药敏试验等方面的工作能力和技术水平状况。 2室间质评样品的接收 我室参加的室间质评有美国CAP、卫生部室间质评和内蒙古室间质评活动。 2.1美国CAP室间质评活动质控样品每年分5次发放。两次为脑脊液样品查新型隐球菌,每次2个液体样品。其余三次为模拟临床样品用棉拭子留取,每次5个,有两套并配有相应增菌液。 2.2卫生部室间质评活动质控样品共15支样本,全部样品于2月底以特快专递方式邮寄,全年分3次检测,每次检测5支样本。 2.3内蒙古室间质评活动质控样品每年分2次发放,每次5个。 收到样品后应立即进行验收,看是否有破损或泄漏并填写《室间质评样品接收记录本》。接收到的冻干质评样品保存在-80℃冰箱,半固体样品保存在4℃冰箱。 3 室间质评样品的检验操作 3.1 组长负责安排人员进行质控检测工作,按照室间质评活动说明书的检测日期进行检测,室间质评样品按常规样品的处理流程进行平行检测,微生物室内所有技术人员都应参加操作过程。 3.2 室间质评样品的溶解,溶解冻干样品时,用0.2ml肉汤溶解,混匀后静置5min,方可进行相应处理。棉拭子样品需放在相应增菌管内使棉拭子头全部浸湿。 3.3 室间质控样品的接种处理,用注射器吸取溶解好的样品接种于相应的培养基上进行分区

临床实验室室内质控标准操作规程

临床实验室室内质控标准操作规程 (SOP文件) 一、目的:为了检测标本结果的准确、可靠、科学、有效,更 好的服务于临床。 二、使用范围:血液分析仪、尿液分析仪,血质控品、尿质控 品。 三、质控物的选择:尽量选择稳定性好、甁间差异小、无传染 性和基质、与检测样本一样、效期长的质控品。 四、浓度水平:中值 五、质控数量:足够量 六、质控频率:每天开机检测一次,每半年进行室间质量评价 活动的仪器进行对比一次。 七、质控规则:采用多规则质控方法:12s/13s/22s/R4S/10X 八、环境温度:室温15-20 九、质控操作 1.血质控品 (1)、质控品从冰箱取出,与室温平衡20-30分钟,将血质控品充分混匀。混匀方法:①质控品管口朝上置于操作者双手掌心,双手来回搓动10次,动作要连贯。②颠倒试管,试管口朝

下,将质控品样本置于操作者双手掌心,来回搓动10次。③重复①和②的步骤8次(共计2分钟左右)。④轻轻颠倒混匀1分钟左右。⑤管底朝上:确认管底无沉积物则说明己充分混匀。⑥要保证质控结果的准确性,首先要做好质控品的混匀操作,请特别注意混匀的操作方法。 (2)、立即上机,留存质控原始数据。 (3)、绘制质控图,每天的质控数据上质控图,根据先用的质控规则判断检查结果的有效性,如有失控发生,填写失控报告。 (4)、血液分析仪校准:在室内质控失控时进行仪器校准。方法:用原仪器厂家校准品进行校准,校准步骤:①将从冰箱 中取出校准物,室温放置15分钟,勿摇动。②在测定校准物前, 先测定两份正常人新鲜血液。③校准物瓶口朝上置双手掌心,双手来回搓动8次。④颠倒小瓶,使瓶口朝下置于双手掌心,来回 搓动8次。⑤重复3和4步骤8次(计2分钟左右)。⑥瓶底朝上, 确认瓶底无沉积物,说明己充分混匀。⑦用软纸拭净瓶口,轻轻打开瓶塞。⑧取瓶校准物在仪器上连续测定11次,放弃第一

产品质量控制措施

产品质量控制措施 众所周知,产品质量是企业赖以生存的基础,只有产品质量符合技术要求,才能得到庞大的顾客团体,企业才有立足之本。那么如何保证产品质量呢?重点是恰当的控制措施。 xxx焊装为保证产品质量主要采取的控制措施有以下方面: 1.人员的控制 xxx焊装为保证产品质量,针对人员进行理论知识、操作技能、职业素养等方面组织培训,使每位员工掌握基本的焊装理论知识、质量缺陷识别、标准化作业流程、设备操作规程、工装设备点检及保养等方面能力,达到标准作业的要求及熟练的操作技能。 2.工装设备的控制 生产过程中,工装设备是保证产品质量的主要环节。因此,为保证产品质量,xxx焊装对每套夹具进行三坐标检测,对焊装设备进行试验验证,试验后进行铲检,直到铲检结果符合质量要求为止。并每班前进行工装设备点检,班后进行工装设备的一级保养。确保每套工装夹具的精度控制在0.5mm以内,设备满足使用要求。 3.物料的控制 物料状态也是保证产品质量不可缺少的一部分,xxx焊装在装焊时进行百分百检测,装焊完成后进行划点检查、班组长进行确认无误后,由主管签字方可转序,并填写工位转序表。下序对上序进行监督,确保各零部件百分百符合质量要求,做到不制造不良,不流出不良。 4.作业标准的控制 作业标准是保证产品质量的重要依据,为保证产品质量,xxx焊装编制作业指导书(N份),自检作业指导书(N份)及手顺书N份,管理标准(N份)等工艺、管理文件,对每工位的焊点及钣金件数量进行统计,以指导生产。并在生产中进行验证,进行逐步的修订完善,保证作业是有据可依,满足标准化要求。

5.生产环境的控制 xxx焊装采用6S管理方式,对生产现场的环境进行管理约束,对物料、工具、产品等进行定置摆放,有效的避免了不明物、可疑物、待检产品、不合格产品、合格产品等的混淆,有效的杜绝了由可疑物的误用而导致的产品质量事故。 6.生产过程中的控制 为保证产品质量,xxx焊装在生产过程中,采用三检制原则进行检测,各工位生产工人进行百分百自检,工艺质量人员进行巡检,及质量管控人员进行专检。装焊前进行焊接试片测试,确保每台焊接设备的工作质量符合要求,并对各工艺参数进行统计存档,其他人员不得擅自调整各工艺参数,确保焊点质量百分百符合质量要求。 7.奖惩的控制措施

产品设计 制造技术保证措施和生产质量保证措施

产品设计、制造技术保证措施和生产质量保证措 施 一、生产组织技术保证措施 生产组织技术的保证即投标产品实现过程的保证,主要是人、物、料的保证,需要组织策划相关的控制程序,涉及过程及质量的策划、采购、设计与开发、生产和服务运作过程的控制、测量和监控装置的控制等。 首先,由生产技术部编制总体过程,对质量目标进行设定,由总工审核相关过程和目标的可行性。 其次,由技术开发部对投标产品的技术图纸的设计、企业标准及技术文件、质量计划等进行编制、实施和控制。 第三,由供应部对采购过程及供应商进行控制,确保所购的材料符合规定的要求,主要是针对生产所需的材料采购、外购加工件及供就商提供服务的控制。 第四,生产和服务运作过程的控制由生产技术部负责,涉及产品的形成、过程的确认、产品的放行、产品交付和标识的可追溯性等。生产技术部负责批导工厂进行生产和过程的控制,负责生产实施的维护保养,配合总工编制生产工艺流程及必要的作业指导书,负责产品的生产。 第五,测量和监控装置的控制,主要是用于确保符合规定要求的监视和测量及所需的监视和测量装置进行控制,确保测量和监控结果。

以上的过程均为生产组织技术的保证或为之奠定基础。 二、质量保证措施 我公司采用系统管理方法,把质量管理的各个阶段、各个环节,有机地控制起来,充分发挥各个岗位的职能作用,确保三级检验制度的落实,明确职责和权限,相互协调,有效地形成质量保证体系。 首先,从思想上树立“质量第一、信誉至上”的观念,对全公司职工强化质量意识教育。 其次,以总经理为核心建立质量管理领导小组,建立、健全质量管理的职责、各项规章制度,形成有力的组织保证体系。 第三有完备的生产工艺装备,及技术熟练的技术生产管理人员,以确保产品生产工艺的正确。 第四聘请合格的质检人员,配备必要的检测设备,有完善的检测方案。 第五每个操作工均经严格培训,操作熟练;及经常加强职工 培训,不断得高生产人员的业务水平。 第六本着“把握市场、质量第一、优质服务、顾客满意”的 质量方针和“一心为顾客着想,永远让顾客满意”的服务经营宗旨竭诚为顾客服务,高度重视客户信息反馈,认真听取客户的意见和建议,并且逐一分析、研究,提出相应的改进措施,尽最大努力让客户满意。

HIV初筛实验室室内质量控制标准操作规程

1.目的 室内质量控制是用来监测试验的分析性能,控制检验误差来源。监测不同时间HIV抗体检测实验之间的差异,及时发现实验偏差,确保检测结果的准确性。 2.适用范围 适用于艾滋病实验室HIV抗体血清学检测的质量控制 3.人员 检测人员:需经过培训,熟练掌握本专业知识。熟悉检测仪器的原理及性能; 掌握数据处理的能力和质量控制知识。考试合格后持证上岗。 复核人员:确保此操作程序被检测人员正确使用和解释。 4.实验室质控的意义 通过分析质控物来执行质量控制,用统计分析的数据来描述发现性能。 统计质量控制可监测到仪器、环境试剂、操作者的变异对检测过程及结果的影响,并判断检测结果能否接受(在控或失控)。 4.1通过室内质控,连续地评价实验室测定工作的可靠程度,判断报告是否可发出。 4.2通过室内质控,提高常规测定工作的批间、批内标本检测结果的一致性。 (注:临床免疫学的“批”为一块板,以此为质控点点图) 5. 质控血清分 内部对照质控血清:试剂盒内提供的阳性和阴性对照血清,只能在同批号的试剂盒中使用。 外部对照质控血清:为了监控检测的重复性和稳定性以及试剂盒批间或孔间差异而设置的对照血清。包括强阳性、弱阳性和阴性对照血清,也可只设一个弱阳性对照。 6.ELISA试验室内部质控 6.1试剂盒的选择和评价:必须使用经卫生部生物制品检定所检定合格。 6.2仪器质控:包括移液器(加样枪),水浴箱(温箱),洗板机和酶标仪,

使仪器保持最佳工作状态。 6.3分析中质控:ELISA实验的结果受操作影响很大,每个步骤包括加样, 温育,洗涤,显色,酶标仪读数均应认真负责才能充分发挥ELISA的高灵敏,强特异的优点。 6.4 实验室每次进行HIV抗体检测时都要同时加入质控血清和待测标本,在完成不同时间累计20次质控血清检测后(使用相同批号的试剂)即可对第21次和之后的检测结果进行质量控制。 6.4.1将20次质控血清检测结果OD值与该次检测结果的C ut-off值相比(S/Co)。 6.4.2计算20次检测S/Co的均值(X)和标准差(S) 6.4.3绘制质控图 6.4.5从第21次检测开始将质控血清检测的(S/Co)值填入质控图,并判 断是否符合要求。 6.4.6判断标准:S/Co与均值的距离小于2S为合格。 一次超过2S但小于3S作为“告警” 一次超出3S、连续二次超出2S、3-5次连续处于一 侧的2S之内、5-7次连续偏向横轴的一侧,均为“失 控”。 6.4.7对于HIV抗体检测结果比值结果判断为“失控”的该次实验要重新 进行检测,所检测的血清标本结果无效。 6.5即刻法质控 只需连续3次,即可对第3次检测结果进行质控。方法如下: 6.5.1先将比值S/Co从小到大排列 6.5.2计算均值X和标准差S 6.5.3计算SI上限值和SI下限值:SI上限=(X最大值-X)/S SI下限=(X-X最小值)/S 6.5.4对照SI表,检查是否失控 6.5.5判断标准:

产品质量控制措施

产品质量控制措施 产品质量控制 在通信施工建设中,产品质量的好坏,对工程质量有着直接影响。所以抓好、控制产品源头质量至关重要。为保证通信设备、产品的可靠性,良好性,项目部特制定对产品质量控制的措施: 第一章设备基础管理制度 一、固定资产管理 1(设备要统一编号。为了便于管理,易于识别和监督,凡构成固定资产的设备,按照上级的规定,进行统一分类、编号。 2(建立设备固定资产台帐。做好设备资产管理系统各类数据提供和管理工作,定期核对,做到帐、物、卡相符。 3(做好设备统计报表工作。施工项目部设备管理人员按时收集每台设备的原始记录资料,按照报表制度和考核指标的要求进行计算,填表上报。 4(做好设备的调拨、调度和出租工作。凡改变隶属(产权)关系的设备,调入、调出单位都要及时做好交接和固定资产的帐目处理工作。认真做好闲置设备的调剂工作,出租设备要签订租赁合同。 5(自制设备,经鉴定验收合格后应纳入固定资产管理。为了便于识别和管理,应规定型号或规格;并按设备分类代码编制管理号码。 二、设备台帐管理 1(设备台帐:设备实力台帐、固定资产设备台帐、项目自购设备机具台帐(不需组资的)、租赁设备台帐。 2(设备人员台帐:设备管理及技术人员台帐、操作维修人员台帐及“人员固定”台帐。 3(责任成本台帐:单机(车)消耗核算台帐、设备责任成本中心费用台帐。

4(技术档案包括:设备主要技术参数,使用操作手册、维修手册、零配件目录、产品质量合格证、特种设备的安全检验合格证等。 5(逐台建立设备履历书,履历书总则 第一条为确保所购物资符合设计文件、标准、规范、相关法规及施工合同要求,并通过物资管理过程的各环节的有效控制,使工程质量达到设计标准要求特制定本制度。 第二条本制度适用于通信、信号工程所需物资管理过程的控制。包括物资采购、验收、储存、标识和可追溯性、顾客提供物资、物资防护、出现不合格的处理等。 第二节职责和分工 第三条施工项目部根据实际定测(复测)结果编制物资申请计划,指挥部工程管理部负责物资申请计划的审核,控制物资采购总量,确保满足项目需要。 第四条物资设备部负责收集供方评审信息,审定采购合同,按总体进度要求协调集成商设备到货,协调开箱检验,对施工项目部物资采购的各环节的控制,定期将物资到货及管理情况向集团客专中心物流部汇报。 第五条工程管理部负责审核施工项目部提报的物资申请计划,并提供物资采购所需的技术资料及对重要物资提出采购要求。 第六条安全质量部负责监督检查物资管理人员对物资采购、检验、储存、保管及不合格品的控制情况,并组织施工项目部做好物资报验工作。 第七条施工项目部负责现场物资(包括顾客提供的产品)的搬运、贮存、验收、标识、追溯、防护等管理与控制,按规定对不合格品进行控制,及时向物资设备部反馈不合格物资信息。 第八条施工项目部应设一名专职物资管理人员和一名专职管库员,全面负责物资管理过程的控制。

输血相容性检测室内质控操作规程

输血相容性检测室内质控操作规程 目的】规范输血科各级检验人员室内质控操作程序,确保检验结果准确、可靠适用范围】适用于输血相容性检测项目。 职责】输血科全体员工均遵守执行。 (一)ABO 、RhD血型室内质控操作规程检验原理】 选择已知型别的红细胞和血清,根据其与在用试剂标准血清:抗A、抗B、抗D、ABO血型反定型红细胞及ABO血型抗原检测卡(微柱凝胶)阳性及阴性检测结果,通过每天或每批与待检标 本相同的试剂和方法进行检测,以监控实验室进行ABO、RhD血型检测过程中应用的试剂、设备 及实验流程,并评估实验结果的有效性。 主要试剂组成】 1. 质控品:样本1 A1 型RhD(+)红细胞 样本2 B 型RhD(+)红细胞 样本3 A 血清样本4 B 血清 样本5 O 型RhD(+)红细胞 样本6 RhD (- )红细胞 2.血型鉴定试剂: 标准血清:抗A,抗B,抗D ABO 血型反定型红细胞:Ac,Bc,Oc ABO 血型抗原检测卡(微柱凝胶)主要仪器】卡式专用离心机 检验方法】首先将质控品、标准血清及ABO血型反定型红细胞从冰箱取出后平衡至室温。操 作步骤按不同检验方法(平板法、试管法、微柱凝胶法)具体如下: 1.平板法:在玻片上(或纸片上)按表1 加样各1 滴(50ul ),混匀(直径约20mm大小),前后缓慢摇晃玻片,2 分钟左右肉眼判读结果,并记录。 2.试管法:取13 支(95mm× 12mm或75mm× 12mm)试管做好标记,按表1加样各1滴(50ul ),混匀,离心(离心速度和时间可以选择转速1000rpm时间1 分钟或转速3400rpm 时间15 秒), 判定结果,并记录。 表 1 平板法、试管法 ABO及 RhD 血型室内质控加样表 3. 柱凝胶法: 取4 张待检ABO血型抗原检测卡(微柱凝胶)做好标记。将样本1 分别加入第1 张卡的1-3 孔中各1滴(50ul ),将样本2分别加入第2张卡的1-3 孔中各1滴(50ul ),

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏,直接影响到人们所居住的关键。因 此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 (关键词)建筑机电安装施工质量控制 引言: 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高,人们不但重 视建筑的使用功能和工程质量,也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说,机电设备的安装要求同样也会越来越高,不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果,而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中,要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展,不断提高施工管理和操作人员的业务水平,从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣,我国建筑机电的产品市场也是五光十色,国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目,而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要,这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今,在电气设计的文件当中还普遍

存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号,从 而使机电设备的订货人员无所适从,且往往由此产生错误。例如某项目的电 气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“ b064m20a 而设 备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数, 而施工单位将其理解成为“ 20a ” 的普通断路器,又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路 器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“ 而额定漏电动作的电流值为 30ma 由此可见原设计当中的这些回路是要设置 漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误,只好全部重新更换。 2. 施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择,相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设 备吊装以及运输的方便,这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某 高层建筑的地下变配电所和发电机房,由于其运输通路已完全被地下水箱及 冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装 就位之后,再安装水箱及冷水机组,而根本无法考虑在运行之后发生的变电 设备的更换和检修的运输交通问题。 3. 机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清 单以及材质检验报告等,经核验认定合格之后,方可投入使用。尤其是对于 强制管理的机电产品,必须要满足相关部门的安全认证的要求,并且其机电 设备上要带有安全认证的标志,而凡未经认证的产品均不能投入使用,同时 建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏,也须采用经过有 关部门的认可产品。 4. 施工中各部门协调配合不足导致质量事故 目前普遍通过建筑的结构钢筋来作为等电位联结装置、引下线及接地与 防雷接闪器,按照规定应当在电气的施工图中标出其联接点和预埋件,并说 明敷设的方式和技术措施,同时在土建的施工图中也应有相关预埋件的详图。 而在实际上大多数的施工图仅在其电气图中才有防雷和接地图,而且标注及 说明往往相当简略,在土建的施工图中则通常无任何相关标注说明。这就给 工程的监理和施工都带来了很大的困难,如果施工单位的经验不足就极易造 成施工错漏而导致质量事故。最常见的就是接地钢筋网连接点的错、漏焊以 及外引接地的检测点或联结点预埋件漏设。特别是在建筑结构的转换层,由 于墙柱内纵向钢筋的调整,防雷引下线的钢筋更易发生错焊错接的情况。 b064m 乃 是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号, 20a 表示其额定电流,

室间质控标准操作规程

室间质控标准操作规程 1、目的:输血科通过参加自治区卫生厅室间质评卫生部室 间质评,提高实验检测结果的准确度。 2、适用范围:适用于输血科参加相容性试验的室间质评。 3、职责:输血科技术人员负责室间质评工作。 4、仪器设备: 4.1设备:显微镜、普通离心机、试剂冷藏柜、移液器、冰箱、血液冷藏箱、数显恒温水浴锅、入出库血液工作站(计算机一套)。 4.2运行环境:温度应控制在18~27℃,湿度应保持在30~70%。 4.3 放置地点:交叉配血室配血区。 5. 原理:室间质评是本实验室以为机构所执行的客观的评价实验室测定结果的一种体系。由第三方机构采用一系列的办法连续地、客观地评价各实验室的试验结果,并发现实验室本身不易发现的不准确性,了解各实验室间结果的可比性。 6.试剂: 6.1试剂名称:凝聚胺试剂盒,抗球蛋白试剂、ABO反定型试剂、 A、B、O型试剂红细胞。 6.2试剂储存条件及有效期:储存温度为2~8℃,有效期详见说明书。

7.操作规程 7.1 输血科每年应参加卫生部临床检验中心组织的全国临床输血相容性检验室间质评项目,由卫生部临床检验中心发放质控品。输血科接到质控品后,首先按项目、批次逐一核查,如发现样品存在缺、漏、编号重复等情况,立即与EQA 组织单位联系。 7.2质评的内容包括以下项目:①ABO正定型;②ABO反定型 ③RhD血型;④抗体筛检;⑤交叉配血试验。 7.3血清质控品不能及时检测时应冷冻保存-18℃以下,红细胞质控品保存在2~6℃的冰箱中。 7.4在规定的检测日期,从冰箱中取出质控样品,室温放置30min,使其充分复溶后平衡至室温。 7.5室间质评样品与常规检测标本同时进行检测,保证检测条件一致,不宜由专人在优于常规工作的条件下进行检测,具体操作执行各个质控项目的标准操作规程。 7.6认真分析检测结果并做好记录。 7.7填写回报表 (1)分析结果后填写回报表,包括本实验室编号及单位名称、各项目的试验结果、所用方法、仪器及试剂生产厂家、批号等。 (2)在规定的时期内网报给卫生部临床检验中心相关组织单位。

免疫组室内质量控制标准操作规程

滁州市第一人民医院(南区)检验科 标准操作规程 为了监测和评价本室工作质量,保证检验报告的可靠性,随时了解并控制实验室检测精密度的变化,并监测其准确度的改变,提高本室工作中批间和日间标本检测的稳定性。 2.适用范围 免疫组室内质控标本的检测。 3.职责 本室检验人员负责执行检验过程的质量控制程序和对本岗位室内质量控制

进行分析和处理。 4.室内质量控制管理程序 室内质量控制是由实验室工作人员采用一系列统计学的方法,连续评价本实验室测定工作的可靠程度,判断检验结果是否可发出的整个过程。室内质量控制是实验室质量控制保证体系中的基本要求之一。 4.1 开展室内质量控制前的准备工作 4.1.1 人员 实验室专业技术人员须具有相应的专业学历,并取得相应的专业技术职务任职资格。资质、经历和能力必须能够满足相应岗位的要求。检验人员要加强专业继续教育,适应专业发展需求 4.1.2 项目及方法的选择和评价 检验项目及方法的选择,应能满足临床工作需要,须符合在卫生行政部门核准登记的医学检验诊疗科目,并应按照卫生部规定的检验项目及方法开展工作。目前要求选择的方法要符合卫生部《全国临床检验操作规程(第二版)》和/或经国家批准注册的厂家检验方法及程序。进一步应建立检验方法的选择和评审等程序,规范相关工作。 4.1.3 仪器设备 仪器要按照仪器操作规程定期检查并经常维护和保养,使仪器设备处于最佳状态下运转。对测定临床样本的各类仪器要按一定的要求进行校对,校准是要选择合适的标准品,如有可能,校准品应能溯源到参考方法或参考物质。 4.1.4 质控品的选择 质控品是保证质控工作的重要物质基础。根据物理性状可有冻干质控品,液体质控品,混合血清等;根据有无测定值可分为有定值质控品和非定值质控品。实验室可根据情况选用以上任何一种质控品作为室内质控品。作为较理想的质控品至少应具备以下一些特征:①人血清基质,分布均匀;②无传染性;③添加剂和调制物数量少;④瓶间变异小;⑤冻干品其复溶后稳定,2—8℃时≧24小时,-20℃不少于20天,某些不稳定成分在复溶后前4小时的变异小于2%;⑥到实验室后应有1年以上的原载效期。全血质控品2—8℃储存,开瓶后一般可使用5—10天。在使用过程中要注意供货商的说明,对质控品的质量进行严密观察,不能使用质量发生重大变化的质控品。 4.2 室内质量控制的方法 一般来说,免疫室应将质控品与患者标本同时测定,并将质控结果标在质控图上,然后观察质控结果是否超过质控限,从而判断该批病人的检测结果是否失控。目前,国内最常用的是Levey-Jennings质控图,此图的优点是可以从两个角度观察误差,即观察批内误差和批间误差。 4.2.1 设定靶值 在开始室内质量控制时,首先应设定质控品的靶值。实验室应对新批号质控品的各个测定项目自行确定靶值。靶值必须在实验室内使用自己现行的测定方法进行测定。(1)先连续测定同一批的质控品20天,根据获得的20次质控测定结果,计算出平均数,作为暂定靶值。以此暂定靶值作为下一个月室内质控图的靶值进行室内质控。1个月结束后,将该月的在控结果与前20个质控测定结果汇聚在一起,计算累积平均数(第一个月),以此累积的平均数

肉鸡生产质量控制措施及规程

家禽生产质量控制措施及规程 (一)质量控制组织机构及其职能 1、质量安全组织机构图 2、职责和权限 (1) 场长 A 、组织制订养殖场年度工作计划; B 、批准发布养殖场的管理文件; C 、为基础设施建设和设备购置提供资金保障; D 、为生产过程的有效控制提供人力资源; E 、定期组织对生产过程控制的有效性的评审; (2)办公室 1、负责具体提供质量管理评审所需的所有文件和资料,包括法律法规、各类标准及客户资料; 2、负责对文件和资料的控制管理归档,包括发放、回收、更改、销毁和保存等,并做好相关记录。保存的形式可以采用文字文件和电子文件。 3、负责员工的招聘、教育和培训; 财务科 业务科 仓储科 检验科 生产 科 办 公 室

4、负责安排员工健康检查工作。 (3)财务科 1、拟定财务计划,财务规章,批准后组织实施; 2、实施做好财务核算,做到日清月结月报; 3、搞好财务分折,当好领导参谋; 4、负责应收应付款的摧讨和支付; 5、搞好财务监管,确保财务法规贯彻和财务审批制度落实。 (4)业务科 1、负责对鸡苗、饲料、兽药等供应商的评价。 2、负责种鸡、饲料、兽药等的采购和产品的销售、运输; 3、负责市场调研、顾客满意度调查等管理工作。 (5)生产科 1、负责对鸡场疾病的防治及用药、免疫情况的记录; 2、负责健全和完善养殖场的疫病防治体系,制定或修改各种免疫程序、鸡病防治技术操作规程及饲养管理等规章制度; 3、负责肉鸡的饲养管理、卫生消毒、日常记录。 (6)检验科 1、负责兽药、饲料入库前的检验和检查; 2、负责对鸡场常见疾病的检验和监督; 3、负责对病死鸡病理的检验。 (7)仓储科 1、负责兽药、饲料、包装材料的接收、保管、防护与发放,并做好记录; 2、负责仓库安全卫生工作; 3、负责有毒有害化合物的保管及发放工作。 (二) 疫病防治措施 1、鸡场的总体卫生要求 (1)本鸡场建在地势高燥、略平坦的下垟村后山上,周围5km内没有各类企业、工厂,且远离居民区和公路主干线3km以上。鸡场内生活区和生产区严格分开,设有消毒池、消毒室、消毒喷雾器等消毒防疫设施。

提高产品质量管理措施与建议

提高产品质量管理措施与建议 1 增强相关人员的质量意识 可采取下列方法: a)通过会议或其它形式来宣贯产品质量的重要性,强调人与产品质量的关系,每个人的工作不到位,都可能导致产品不合格.例如,操作人员未按规定操作;设备维护不到位,造成精度不足;产品生产环境维持不到位,导致洁净度、相对湿度等控制不到位;设计人员在产品设计时,对产品性能指标验证不足;未充分考虑产品加工方法;作业指导书(或相应文件)编写不到位;原材料/元器件控制不到位…… 在宣贯过程中,如能穿插具体的实例将更有说服力,同时可避免枯燥性. b)定期编制"警示"影片,组织相关人员观看,尤其是一线操作人员. c)上岗前,对相关人员进行质量意识教育,必要时可签定"质量责任书",以约束其质量行为.当然首先要让他们知晓其所负的质量责任,并且评价其有能力完成相应的质量工作. 2 提高设计质量 可采取下列方法: a)抓源头,切实做好与产品设计有关的评审,满足GJB9001A-2001中相应条款的要求.同时还需关注两方面的工作: 1)了解用户如何使用产品,即实际使用时要求产品达到的指标,含产品工作性能以及电器接口、机械接口、热接口等要求,以避免设计/检验指标与用户实际使用情况出现偏差; 2)要让用户了解自己产品的特性,与用户充分沟通,优化产品指标,既要考虑实际应达到的工作性能,同时又兼顾产品的可靠性、安全性及寿命等. b)严格执行"设计和开发"程序,对于产品的交付进度有特殊要求的,方式可灵活多样.例如:充分借鉴成熟产品的设计思想,针对不同处进行重点的策划评审、验证等. c)注重对设计人员进行新知识培训,且要一贯坚持,方式可灵活多样.例如:派设计人员到专业院校学习、请专业人士到承制单位授课、委托相关专业单位对承制单位设计人员实地培训等. 要关注设计评审专家的专业性,要与被评审产品特性相关,且应全面,避免对产品性能达到的程度所进行的评审不到位,即未能充分发现问题或对发现的问题不能提出有效的解决方案. d)对于生产定型,即使用户没有强制要求,各承制单位也应该做,尤其是对那些批量生产暴露出问题的产品.同时应将相关信息反馈给用户,共同寻求解决方案(甚至涉及技术指标的微调),避免带着问题生产,留下隐患. 3 加强原材料2元器件的控制 可采取下列方法: a)要充分认识原材料研究的重要性,对原材料性能研究应设立专项.可以采取奖励相关研究成果等方式,以激发科研人员对此工作的积极性. 在对原材料性能未能充分掌握之前,可应用统计技术,统计各材料批次及所应用产品的性能,寻求产品质量的一致性. b)应把原材料/元器件从采购文件的制定到最终使用的众多环节贯穿起来,其中相对重要的 是采购文件的制定。在制定过程中,要与设计输入类文件作充分的对照,包括用户下达的设 计任务书或相应文件,同时,应对采购文件实施动态管理;在产品研制的不同阶段,一旦用 户对原材料/元器件的要求发生变化,或者设计指标的变化导致所用的原材料/元器件发生变 化时,应及时修改采购文件。

室内质控标准操作规程

室内质控标准操作规程 1、目的:为检测、控制实验室测定工作的精密度、准确度、 提高常规测定的批间、批内的一致性。 2、适用范围:适用于输血科对血型血清学实验室检测的全 过程质控。 3、职责:输血科对所有工作人员负责血型血清学实验室检 测的全过程质控。 4、仪器设备: 4.1设备显微镜、普通离心机、试剂冷藏柜、移液器、冰箱、血液冷藏箱、数显恒温水浴锅、入出库血液工作站(计算机一套)。 4.2运行环境:温度应控制在18~27℃,湿度应保持在30~70%。 4.3 放置地点:交叉配血室配血区。 5. 原理:实验室室内质控质量控制的目的是为了获得可靠的测定结果。室内质控就是检测过程,以评价检验结果是否可靠,以及排除质量环节中所有导致不满意的原因。广义上室内质控适用于得出检验结果所有步骤的活动,从收集标本开始,直至报告测定结果,是保证高质量操作的必要措施。 6.试剂: 6.1试剂名称:凝聚胺试剂盒,抗球蛋白试剂、ABO反定型试剂、 A、B、O型试剂红细胞。

6.2试剂储存条件及有效期:储存温度为2~8℃,有效期详见说明书。 7.操作规程 7.1 人员的培训和职责做好质控的关键人员,通过培训,使其掌握质控的基础知识、一般方法,明确各自的职责。7.2实验室设备的维护及校准仪器要求定期维护、校准:强检的仪器要定期送计量检定部门检定:非强检的设备可以自检,自检的方法采取比对试验,包括室间质评、生产厂家的定期校准。 (1)冰箱温度范围:2~6℃,在冰箱中放置一盛有水的容器,其水量与所储存的血液成分量相当,至恒温后测定液体的温度。报警功能:高于6℃或低于2℃或切断电源应发出警报。用高于6℃的水浸泡警报器上的温差电偶,将会发出警报,切断电源时也应发出警报(1次/月)。 (2)低温冰箱温度范围:低于-20℃,在低温冰箱中放置一盛有40%异丙醇或酒精的容器,其量与所贮存的血液成分量相当,至恒温后测定液体的温度。报警功能:切断电源应发出警报。(1次/月) 7.3标本的控制;标本要求有唯一性标识。标本采集、运送、交接、处理、贮存、销毁和记录等环节上都要控制,并有追溯性。 (1)温度计温度波动性:±0.5℃,恒温后用计量检定合

机电设备安装工程各阶段的质量控制措施

机电设备安装工程各阶段的质量控制 一、机电设备安装工程的特点 机电设备安装工程是工程中不可或缺的重要组成部分,机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术. 新工艺. 新材料. 新设备等新兴技术。机电安装工程施工质量的验收与物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法.工程验收和售后服务手段的区别。但由于机电的施工安装技术工种. 材料的多样性和工艺的复杂性,在实际施工过程中要投入大量的人力. 物力,需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中,主要部分在结构工程结束以后开始施工,并在装饰工程开始以前基本结束,所以对整个工期有重要影响;机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用,要求施工单位在施工过程中严格把关。 二、机电设备安装技术的加强措施 1.施工准备阶段 施工准备阶段的主要工作是会审设计图纸, 充分领会设计意图,制定施工组织设计,确定施工人数和技术人员数量, 确定所需机械. 机具, 订货, 验收等。在此阶段应注意以下问题: (1)订货时对永久性生产设备或装置,应严格按审批同意的设计图纸采购。 (2)器材. 设备验收时要严格按设计要求进行。验收施工材料. 器材. 零配件时, 要有原始生产厂的质量保证书或合格证,必要时可抽样试验,试验合格后方可使用。 (3)设备,应在业主. 监理工程师在场的情况下共同开箱验收。按设计要求查核设备型号. 规格及有关技术性能参数, 核查无误后填写开箱记录。 2.安装阶段 安装阶段的主要工作是设备就位. 检验调整和最终固定。为保设备的安装质量, 施工中应注意下述事项: (1)安装过程中所进行的必要的强度. 位置度.严密性试验, 电器的耐压试验及某些敏感件的试验是检查和保证安装质量的主要环节, 施工中必须严格按验收规范及设计要求进行, 最好是在监理人员在场的情况下进行。 (2)要特别注意地脚螺栓的安装。地脚螺栓安装时,因某种原因产

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