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新型包装材料

新型包装材料
新型包装材料

新型环保包装材料纸浆模塑发展与应用

随着世界经济的不断发展,人们环保意识的加强以及各国环保措施的完善和加强,保护资源与环境,创造良好的生存和发展空间,是实施可持续发展、实现全球经济良好发展的基本战略!使用绿色环保包装,将是全球性的必然趋势,外贸网站建设对于搜索引擎的五项原则,而纸浆模塑制品以其良好的使用性能尤其是优良的环保特性,上海pvc面板必将成为一种为社会接受的新型绿色包装材料!

目前,欧洲、美国、日本、韩国、澳洲等地区和国家均立法禁止泡沫(EPS)包装的工业产品进口,或者提高几倍的环保税来限制和淘汰泡沫塑料包装材料作为包装的产品进口,形成所谓的绿色贸易壁垒。据有关部门统计,由于没有绿色包装护照,全国每年有74亿美元的商品出口受阻。我国于2002年2月7日提请全国人大常委会审议的清洁生产促进法草案规定:如果企业生产、销售的是被列入强制回收目录的产品和包装物(其中包括泡沫塑料包装品),则应在产品和包装物使用后进行回收,如果企业拒不回收,可处以10万以下的罚款,情节严重者给予停业。如企业的产品是出口去欧洲、美国、日本等地的,若其所用包装仍采用EPS,不锈钢无缝管的特点,则需向其进口国海关缴纳昂贵的环保费,有的甚至是产品价值的100%,因而近几年来,国内市场对EPS的环保型替代品有着十分迫切的要求。

纸浆模塑工业品内衬防震包装制品产业是最近几年才迅速发展,以其良好的防震性能、废物利用,可回收、易分解、无污染的环保优势和成本低于传统包装(EPS)泡沫塑料的成本优势,深受在华外资、合资企业和国内出口企业的青睐。纸浆模塑工业包装行业发展迅速,目前开发的产品已达1000多种,涉及家用电器、通讯器材、电脑配件、五金工具、玩具、陶瓷、玻璃器皿、灯饰、食品、药品、化妆品、农产品等诸多行业。

纸浆模塑工业在一些较发达的国家已有八十多年的发展历史,目前在加拿大、美国、英国、法国、丹麦、荷兰、日本、冰岛、新加坡等国家,纸浆模塑工业已有相当的规模,我国的纸浆模塑工业起步较晚,1993年开始,由于世界加工业的东移,来华外企出口产品要求使用环保包装,纸浆模塑制品开始向电子器件、家用电器、仪器仪表、五金工具、通讯器材、食品、药品、化妆品、玩具、农产品、日用品、灯饰等工业制品的内衬防震包装发展。在对被包装物的缓冲防护性能上jslpmtl,在一定范围内完全可以与白色泡沫塑料(EPS)相媲美,且价格低于EPS内衬包装,网站建设要具备品牌意识,很快被市场接受。

新型包装材料的研发DD包装材料

新型包装材料的研发

纸、分子化合物塑料、金属、玻璃”──被称之为包装材料的四大支柱。其中,纸制品的增加速度最快,缘于纸的价格最自制,既可以回收再哄骗或作植物肥料,也符合环保要求净化情况。纸类包装材料此后的发展趋势怎样呢?业界专家认为:纸包装材料向复合多元化方向发展随着人们生活水平的不断提高,传统单一的纸包装材料已经不克不及满足多元化的包装要求,纸包装材料正在向复合多元化的方向发展。最近几年来,在我国软包装出产中,各类复合材料发展迅猛,尤其是在食品软包装领域险些占据豆剖瓜分。糖果、饼干、瓜子、食盐等各类食品和牛奶等液态饮料,所用包装大多是复合纸包装材料。其中液体无菌包装作为复合纸材料中技术含量较高的一种包装,在我国饮料和牛奶包装市场中的应用越发广泛。最近

几年来消耗量已达100亿包以上,占全球市场10%左右。但是,今朝我国自行出产的此类材料所占市场份额并未几,一直依靠国外进口,国内市场亟待开发。

今朝,欧洲和美国的软包装用胶粘剂已慢慢转向水性和无溶剂产品,许多国度和地区都成立了响应的法律法规,明确划定用于食品和药品包装粘合剂,必需符合安全环保的要求。由于价格和印刷工艺方面的限制,水性粘合剂在中国市场的应用比例仍然很低。

随着我国环保法规的日趋健全以及人们自身康健意识的提高,质量好、无污染与国际标准接轨的环保型胶粘剂正在逐渐成为复合纸用胶粘剂的主流产品。而我国水性胶粘剂技术也在不断发展,日趋成熟,不少胶粘剂厂家陆续推出水性胶粘剂,如浙江新东方、中山康和、北京高盟,在不久的将来,将占据我国复合纸用胶粘剂市场主要份额。

我国今朝出产的日板纸品种单一,没有为区分不同包装物而分类,更没有针对不同食品对包装材料需要的不同功能出产专用的食品包装纸板。今朝我国的食品盒、糕点盒、快餐盒等这些个包装直接入口食品的纸板,又不具有抗油性能,渗出的现象更是相当普遍。此后要求造纸企业需针对包装不同的食物,研制出产供包装固体食品及包装液体食品类的功能型专用纸板。

包装业界有个说法:“纸和纸板的消费水平是衡量国度现代化和文明程度的重要标志。”随着我国国平易近经济的快速发展,纸制品产品的快速增加,为我国造纸工业发展提供了广阔市场。2003年我国造纸工业增加17%,2004年增加幅度达到20%。“入世”以来,瓦楞纸箱、纸盒、纸袋和印刷工业更是迅猛发展,加上外贸进出口贸易快速扩大,直接拉动了纸产品需求的增加。专家预计:到2010年,纸及纸板需求量将增加到7000 万吨;纸制品需求量将增加到3000 万吨。此外,纸类包装材料与纸容器增加势头十分迅猛,到2010年纸类包装材料与纸容器的产量将分别增加到2700 万吨和3600 万吨,所占比例分别提高到53%和55%。

随着包装工业的发展,包装材料中纸制品的产量增加最快,所占比例也最大。纸包装容器具有结果本低、节省资源、机械加工性能好、能适应机械化大出产、易于印刷、使用时无害无毒、便于回收等优点。因此,商品领域里的瓦楞纸箱、纸盒、纸袋,深受消费者欢迎。因其是绿色、符合环保的包装,更居包装材料使用之首。在当今世界节约能源与防止情况污染的形势下,无污染、无公害的“绿色包装”,正在全球悄然兴起,既能满足透气、防潮、抗震、抗压等多种要求,又便于回收哄骗且不造成情况污染的纸包装材料与分子化合物塑料、玻璃、金属三大包装相比,无疑将有更广阔的发展前景。?

我国分子化合物塑料包装材料颠末20多年的发展,在包装市场中占有重要地位,对国平易近经济的建设起了踊跃作用。1980年产量仅有19.1万吨,产值30亿元;2002年产量达到401万吨,产值达到680亿元,占包装工业产值2500亿元中的27%。2004 年

分子化合物塑料包装制品产量达到63413 万吨, 同比1513%;产值达到920亿元,占包装工业总产值的28%。2004年,分子化合物塑料包装制品出口量达1065153万吨,进口160194万吨;分子化合物塑料包装制品出口125176亿美元,进口66147亿美元。在包装领域中,应用较多的工程分子化合物塑料是热塑性聚酯与聚酰胺。这二种分子化合物塑料有许多相似之处,最初它们均是合成纤维的原料而被研究和开发后,后来因强度高,易成型而步入分子化合物塑料领域,成为工程分子化合物塑料的主要品种之一,然后慢慢用于包装基材。??? 热塑性聚酯与聚酰胺性能上的主要特点是耐油,耐高低温,阻隔氧气,二氧化碳及氮气等性能良好,无毒卫素性能也好,因此是阻隔性薄膜的常用基材,用它们制成的复合薄膜可用于蒸煮包装,真空包装,除氧包装等。作为复合薄膜基材,除上边的特性之外,尼龙的主要特点是抗穿刺性能特别突出,用于带骨食品等包装十分有帮助,但它比较容易受空气中水分的影响,在潮湿情况中,阻氧性降落。??? 特别值昨一提的是近来来随着热塑性酯出产技术的提高,出产规模的扩大,其价格有了明显的降落,同时由于人们环保意识的增强,废弃物容易通过物理或化学方法再循环,的热塑性聚酯制品,身价倍增,在中空容器以及薄膜制品方面,得到了飞速的发展。??? 在包装中应用的工作分子化合物塑料除热塑性聚酯与聚酰胺之外,还有聚碳酸酯。聚碳酸酯的主要特点是耐高温,高公开度,高强度,特别适用于可回收哄骗(重复灌装)的中空容器。

根据上述美、日、中大国的发展和预先推测,可以明显看出,21百年新型包装材料将持续稳步增加,在包装材料领域中仍然充满勃勃生机,在保护商品、提高商品价值方面继续发挥踊跃的作用。21百年是环保百年,情况问题日显重要,资源、能源更趋紧张,新型包装材料将迎来新的机遇,也将经受严峻的挑战,为适应新时代的要求,新型包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外,还进一步要求其节省能源、节省资源,用后易回收哄骗或易被情况降解为技术开发的起点。为此新型包装材料正向高机能、多功能性、环保适应性、接纳新型原材料,新工艺、新设备及拓宽应用领域等方向发展。???

绿色包装材料成为当今世界情况保护所关注的核心。世界各国均投入大量人的劳力、财力进行研究开发。在北美,降解分子化合物塑料以每年17%的速度增加,在欧洲则以每年59%的速度增加。我国从事生物降解分子化合物塑料出产技术研究有10余年时间,2001年,清华大学陈国强及其互助者在国度自然科学基金资助下,成功开发合成了可降解聚酯。其中清华大学、中科院微生物所等机构已经和企业互助进行了出产,核心技术并不比国外公司差。据中国分子化合物塑料协会降解分子化合物塑料专业委员会统计,2002年中国从事降解分子化合物塑料研发和出产的企事业单位超过100家,湖南工业大学法律系副教授石纪虎对本刊记者说,并不是不是大家不想消费,而是感觉消费不起。难道绿色包装材料真如业界所认知的那样,是一种“消受不起”的贵族产品?带着业界体贴的问题,

用于全降解餐具及包装制品的防水剂

1、研发现状包装材料一直面对着1个两难问题:可防水包装如分子化合物塑料薄膜等废弃后难以降解,会对情况造成污染;可降解包装如普通纸张却不克不及防水,使用范围受到限制。怎样能达到完全生物降解又能达到防潮、防水,并在出产包装的过程当中可在现有出产企业的自动包装机上广泛应用?一种新型的环保包装材料――多功能防水剂。该材料可由微生物全降解,对人体无毒对情况无污染。他们接纳以纤维素为基材,用醚化的方式将纤维素溶于醇类溶剂,然后用上述合成的防水剂涂布于各类纸张上边就可达到防潮、防水和自动热封的效果,因纤维素能随纸张在垃圾里被菌类所腐蚀,从而达到完全降解效果。该项技术也获得了国度知识产权局2005年2月16日权力委托的实用新型专利(名称为“环保复合纸”)。据介绍,接纳多功能防水剂出产的环保包装产品,纸张在加工工艺上不需要增加特殊设备,加工过程当中,纸张不会产生任何皱折,干燥速度较快,胶层可根据要求进行厚薄度的调整,出产出来的纸张可防水、防潮、可热封、可冷涂等。

二、应用前景多功能防水剂还可以做黏胶剂使用,比普通的黏胶剂封口更牢固还能防水,存放时间也长,不会产生“爆口”现象。可广泛用于食品、茶叶、药品、饮料颗粒冲剂等各类包装。使用这种包装材料除了环保之外,还可节约能源,因分子化合物塑料薄膜的使用需大量耗费石油资源,铝膜更需开采大量的矿石,然后冶炼,电解提纯,其出产过程当中所耗费的资源更加严重。按今朝的市场可比价格计算,接纳环保纸包装成本远低于铝塑复合包装。这款新型纸张包装材料的问世,将对情况保护起到很大的作用,也对茶叶、食品、药品、饮料颗粒冲剂等几大类产品包装的卫生安全起到更好的效果。

水溶性分子化合物塑料薄膜

1、研发现状水溶性包装薄膜的主要原料是低醇解度的聚乙烯醇,哄骗聚乙烯醇成膜性、水溶性及降解性,添加各类助剂,如外貌活性剂、增塑剂、防粘剂等。水溶性薄膜产品属于绿色环保包装材料,在欧美、日本等国均得到国度环保部门的认可。水溶性薄膜用PE分子化合物塑料包装以保持其特定的含水量不变。当水溶性薄膜从PE包装中取出后,其自身的含水量随情况湿度发发生变故化,其性能也随之有所变化。水溶性薄膜是一种防静电薄膜,与其它分子化合物塑料薄膜不同,具有良好的防静电性。在使用水溶性薄膜包装产品的过程当中,不会因为静电而引起其可塑性降低及静电附尘性能。水溶性薄膜对水分及氨气具有较强的透过性,但对氧气、氮气、氢气及二氧化碳气体等具有良好的阻隔性。这些个特点,使其可以完好保持被包装产品的身分及原有气味。水溶性包装薄膜也具有良好的热封性,适合于电阻热封及高频热封,热封强度与温湿度、压力、时间等前提有关,一般大于200g/cm。水溶性包装薄膜的力学性能:弹性模量2 500~400kg/cm2,抗拉强度400~

200kg/cm2,撕裂力200~50kg/cm,延长率150%~220%。水溶性薄膜可以用普通

的印刷方法进行清晰的印刷,印刷性良好。具有良好的耐油性(植物油、动物油、矿物油)、脂肪性、耐有机溶剂和碳水化物等,但烈性碱、镪水、氯自由基及其它可与PVB发生化学反应,如硼砂、硼酸、某些染布材料等,这种事物建议不要用水溶性薄膜包装。水溶性薄膜的水溶性与其厚度和温度有关,以25μm厚的薄膜为例,20℃时溶解时间≤300S,30℃时溶解时间≤50S,40℃时溶解时间≤30S。

二、应用前景水溶性薄膜由于具有环保特性,已受到世界发达国度的广泛重视。例如日本、美国、法国等已大批量出产销售此类产品,像美国的W.T.P公司和D.D.I.P公司,法国的GREENSOL公司以及日本的合成化学公司等,其用户也是一些闻名的大公司,例如Bayer (拜耳)、Henkel(汉高)、Shell(壳牌)等大公司都已开始使用水溶性薄膜包装其产品。在国内,水溶性薄膜市场正在兴起。据有关资料统计,我国每年需要的包装薄膜占分子化合物塑料制品的20%,约达30.9万吨,即便按占有市场5%计,每年需求量也达1.5万吨。今朝市场售价:美国产品为13~17万元/t,日本产品为20~25万元/t,国内产品销售价仅为美国的40%,平均售价为6万元/t,因而在价格上具有很强的竞争力。无污染、无毒的水溶性PVB分子化合物塑料薄膜,适用于各类产品包装。如绣花、农药包装、厕洁灵(蓝泡泡)、医院用的一次性水溶洗衣袋、球面印刷(水转印)、衣服包装、食品保鲜包装。高水溶性薄膜

1、研发现状包装薄膜在一样平常生活中随处可见,衣服、食品、化妆品、电器等产品的包装都需要它,然而当这些个薄膜完成它们的使命后,往往会被弃之一隅,其不可降解的特性对情况酿成的污染已到了触目惊心的程度。一种高水溶性薄膜这段由苏州大学材料工程学院闻荻江教授研制成功。这种新开发的高分子包装薄膜,外观和强度与人们一样平常出产中看到的分子化合物塑料包装薄膜并没有区分,但当撕下一小块薄膜投入一杯普通的冷水中时,薄膜在水中会快速缩小,50s以后消掉。

二、应用前景高水溶性薄膜对于需要水溶后使用的有毒事物的定量小包装,好比固体农药的使用非常适宜,可以科学、方便、准确地设置确定浓度的溶液,并可避免直接接触农药。一种新型洗衣粉包装材料也选用了这种新型薄膜包装,洗衣粉可以随袋子一起丢进洗衣机内,它会在洗涤过程当中自然地溶解,非常方便,而且洗衣粉不会沾手,不影响衣事物量。双向拉伸聚乳酸膜(BOPLB)

这种薄膜的原材料价格已经和常规料比较接近,密度和原材料也非常接近。在性能上,没有双拉的时候,有很大的弱点,颠末双向拉伸后,各个参量已经接近同类常规材料,除了可降解外,其光泽度、公开度和热封性非常好,而且折叠稳固,强度大,十分适用于糖果包装。膜除耐温性能不如PET外,其它性能都接近甚至优于PET(如光学特性、可热封性等),已完全达到一般包装用膜的性能要求。在今朝石油原料上涨的配景下,在成本上跟PET已

经相差无几。今朝该公司已经通过了印刷和涂布试验,各项性能良好。

天然小粉完全降解包装制品小粉基全降解餐饮具和包装制品的原材料选用天然小粉(粟米、甘薯、马铃薯、蚕豆等农业作物深加工制作的小粉),加入适量的可全降解添加剂,经模塑成型制成不同规格、形状的餐饮具及食品包装制品,技术性能指标完全符合

GB18006.1-1999国度标准。可广泛应用于农业、林业、衣服、医疗药品、食品、家用电器、IT业等众多行业产品的内外包装。

木浆薄膜普通的木浆加醋酸能变成透薄无瑕、质感柔软的薄膜。环保薄膜的正确名称为醋酸纤维薄膜,因为是以木浆及无毒素的添加剂制成,它能自然分解,不会损害情况。可塑性高的薄膜有多种不同应用,在外国市场最常见的“视窗膜”为其中一种。这种膜有防雾功能,即使包装热食,也不会起雾。这种薄膜的制造基本工艺流程是:先将木浆放进容器里,加入醋酸及填充料,混和至溶作一团,再增大压力以醋酸浸透。市场上不少高档化妆品、洋酒等包装盒,亦多以此种薄膜作为裱合材料,除增添美感之外,其耐刮性亦为包装盒提供了保护作用。由于薄膜比一般PET、PP等材料的耐刮度更高,而其中一种加有压纹的Semitone薄膜的耐刮度更是各类薄膜之最。以指头轻刮外貌有这种薄膜的纸盒,随着手指头的上下移动,卡纸会发出吱吱的声音。这些个声响也能发挥防伪功效。因此薄膜的应用还包括:无须预涂,可直接作溶剂型或水性黏胶涂布的商标膜、贴上后无色无形的隐型胶带。结束语以上只是我国近期绿色包装材料最新进展的一部分。从今年各类包装行业展览会上,我们都能蘧然地看到各类绿色包装材料的身影,它们的呈现无疑是我国绿色包装事业上一道儿亮丽的风景线。相信此后绿色包装材料的发展,通过自主研发及与欧美发达国度的互助,从其印刷性能,包装应用性能,制造工艺,出产成本上都能一步步接近甚至超过不可降解包装,在我国软包装行业大显身手,成为包装企业打开市场新场合场面的助推器。

随着包装产品位量的提高和功能性增加,新的包装用分子化合物塑料品种不断的被开发出来,同时原有的分子化合物塑料品种用场也进一步拓宽。特别是高阻隔分子化合物塑料包装材料由食品包装为主,慢慢拓宽到非食品包装领域,其中工业包装、医疗药品包装、农副产品包装、建材包装、航海用品包装等都将会获得进一步发展。

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包装材料EE包装工程中的功能性包装材料分析

耐热性塑料软包装材料以前多为耐蒸煮杀菌用,满足耐蒸煮杀菌的包装要求在120℃、10~20分钟蒸煮杀菌或加热的情况下,外观形状、品质均无较着的变化,包装食物在储存过程中不孕育发生容器破损、内容物泄漏、微生物二次污染和光和热使内容物变质等情况。基本是以具有遮光性的铝箔为中间层,高阻隔性塑料PB、PET为外层,具有热封性的PE、PP 为内层的多层复合蒸煮膜制成的蒸煮袋使用的至多。一些新式的含高阻隔性材料的EVOH、PVDD、MXD6、硅氧化物蒸镀膜等的多层复合材料也日见使用。

随着电磁灶、微波炉使用的一天比一天普及,对适用于电磁灶、微波炉使用的包装容器的需求越来越大。而电磁灶、微波炉对包装材料的要求是在高温下使用不显著变形、破损、内容物(新增剂)不挥发,尤其是微波炉的加热特征,不允许包装材料中含有金属材料,这样,就限制了以铝箔为中间层,PE、PP为内层的蒸煮袋的使用。以是,此刻多使用以PP、无机物填充PP的多层复合材料及结晶聚酯(DPET)片材制得的包装容器。耐更高温度的新式耐热包装材料如聚酯薄膜、聚醚酰亚胺、聚4-甲基戊烯(TPX)/纸板等材料总得到研发,它们都能够耐180℃以上的温度。足够满足电磁灶、微波炉对包装材料的要求。

包装材料按传统的材料分类要领,可以分为:纸质材料,合成高份子材料,金属材料,玻璃与陶瓷材料,复合材料,纤维材料,木材,其他材料。但是随着材料科学的发展,出格是新材料的不断涌现,包装行业的材料出现了功能材料的说法,按照功能包装材料的概念,功能性包装材料包括:可吃食习性包装材料,分解性包装材料,保鲜性包装材料,选择吸收性包装材料,阻隔性包装材料,耐热性包装材料,无菌和抗菌性包装材料,导电性包装材料和纳米性包装材料。

美国一家公司推出了一种新式的果蔬保鲜塑料袋,它可延长水果、蔬菜的保鲜期,减少果蔬因熟化程度过快而造成的损失。这种包装袋用天然活性瓷土和聚乙烯混淆而成,犹如1个极细微的过滤筛,果蔬在熟化过程中孕育发生的气体和水分可以透过包装袋,袋内不容易滋长真菌,从而可使果蔬的保鲜延长1倍以上。另外有一家美国公司研究制造出一种保鲜时间可长达3年的塑料保鲜袋。这种保鲜袋是在普通塑料袋内侧附上一层塑料薄膜,薄膜中含有吸氧剂,它能吸收在食物包装过程中进入的氧气,这就使导致食物腐烂的微生物因缺氧而无法生存。

玉米蛋白质包装薄膜主要用于快餐盒食物的包装涂层,该膜是纸和玉米蛋白质的合成材料,在锅中煮沸也不改变其性质。最新研究制造的一种具有抗菌功能的蛋白质可吃食习性薄膜是在玉米醇蛋白或大豆蛋白单膜中新增溶菌酶或维生素等仰菌身分,可控制食物中病原菌的生长和由微生物导致的食物变质。

高阻隔性塑料包装材料是随着食物工业的快速发展而发展起来的,在包装工业出格在食物包装行业获得了快速发展和广泛应用。它对食物起到了保质、保鲜、保风味和延长货架寿命的效用。保存食物的技术多种多样,像真空包装、气体置换包装、封入脱氧剂包装、食物干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装、液体热充填包装等等。在这些个包装技术中许多都要使用到塑料包装材料,虽要求其具备多种性能,但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。在包装行业,比力常见的高阻隔性薄膜材料有如次几种:

塑料的降解按照降解机理,可以分为:化学降解,热降解,氧化降解,辐射降解,光降解,机械降解,和生物降解。、

锦纶类包装材料。锦纶类包装材料以前一直使用“锦纶6”。但是“锦纶6”的气密性不理想。有一种从间二甲基胺和己二酸缩聚物而成的锦纶(MKD6)的气密性比“锦纶6”高10倍之多,同时另有良好的透明性和耐破裂性。主要被用于高阻隔性包装薄膜,用于阻隔性要求很高的食物软包装。其食物卫生性总得到FDB的许可。它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而降落。在欧洲,由于环境保护问题突出,作为PVDD类薄膜的替代产品,MXD6锦纶的使用量是很大的。由MXD6锦纶和EVOH复合而成的具有双向延伸性的新式薄膜,作为一种高阻隔性的锦纶类薄膜。复合的要领有多层化复合,也有采用将MXD6锦纶和EVOH共混拉伸的要领。

抗菌塑料包装材料则是对塑料包装材料付与一定的抗菌性能,此刻已经研发了以含银离子为无机抗菌剂的全新式母料,银离子具有显著的抗菌效用,其特点为抗菌效果持续时间长,不会因气化和迁徙而高,不会污染环境。用新增的含银离子的母料(含量1%~3%)制得的薄膜或外貌复合一层这种薄膜的容器,经试用表白,在无营养源的情况下,含1%银离子母料的薄膜能在1~2天内完全杀死会导致食物中毒的菌类,广泛用于熟食肉类、水产品和液体食物包装。另外,在国外从某些植物中的提出取得物作为抗菌剂的薄膜也已有生产,这类

抗菌膜主要用于新摘蔬菜及水果等包装。

此刻全世界每一年的塑料产量已经达到1*10T,塑料制品约5*108T。安提计较,其用量在20世纪80年代已经超过了金属材料。塑料具有原料多,已于生产,性能优异,成本低廉,重量轻,便于成型,不腐化,容易着色等优异特征,被广泛应用于包装的各个领域,使金属,木材,天然纤维,天然橡胶的优秀替代品。

纳米复合包装材料

另一种叫做硅窗气调保鲜袋,这种气调保鲜袋是在塑料薄膜袋上装上合适面积的硅橡胶薄膜。硅橡胶薄膜对氧气、二氧化碳和氮气有选择性的渗入,这种硅窗气调保鲜袋在水果储藏取得了良好的效果。应用它在一定的储藏前提下,确定好相宜的硅窗面积,封闭一定时间后,即可将包装内的氧气和二氧化碳的液体浓度自动调节在自动需要的程度。一般储藏1000

千克苹果,设硅窗面积0.6平方米,可使氧气和二氧化碳维持在相宜程度,呼吸效用孕育发生的过多二氧化碳可通过硅窗排出,袋内氧气不足时,可由硅窗透入。硅窗气调技术,要害是选用硅窗膜,确定硅窗面积和合适的储藏量及储藏的温度。

纳米技术是近年来兴起的一门高新科学技术,研究至多的纳米复合包装材料是聚合物基纳米复合材料(PNMD)。常用的聚合物有PB、PP、PVD、PET等,纳米复合塑料包装材料的可范性、耐磨性、硬度、强度都有较着的提高和增强。日本起首研究制造成功的PB6纳米复合包装材料与普通复合PB包装材料比力,拉伸强度和拉伸模量分别提高110MPa和2.1GPa,热变形温度提高到150%,热膨胀系数和吸水率大幅度降低。据报道,我国也已研究制造出新式的纳米复合包装材料,即将投入规模生产。

可吃食习性包装材料

人工合成类可降解化学合成高份子材料中有生物可降解高份子材料和光降解高份子材料。其中生物可降解高份子材料有聚乙烯醇(PVB),聚乙二醇等水溶性高份子和已内酯(PDL),目前达到商业性研发的有:聚酯聚酰胺共聚物(DPBE),脂肪族和芳香族共聚酯(DPE),聚氨基酸,聚原酸酯,聚酯型聚氨酯等。

以玉米,小麦,土豆,都累,薯类等农业作物作为基材的可吃食习性包装材料中,以玉米淀

粉改性加工成的可吃食习性包装薄膜最为典型。根据其中加入的新增剂,酸碱处置惩罚,酶处置惩罚或氧化处置惩罚的要领差别,淀粉类食物可吃食习性包装材料可分为豆渣为原料的可吃食习性包装纸和玉米淀粉,海藻酸钠或聚糖符合包装薄膜等。用淀粉作原料,新增其他一些可吃食习性的物质加工成包装纸,用于包装快餐面,调味品等,可以直接放入锅中烹饪,而不需要将包装袋除去,得到环保和节约的双重功能。

耐热性包装材料

新式保鲜性包装材料

选择吸收性包装材料

作为包装薄膜,可吃食习性包装薄膜有以下几个特点:阻水性,可延缓食物中水及油和其他身分的迁徙核扩散;可选择的透气性和抗渗入能力,阻止食物中的风味物质的挥发;有较好的物理和机械性能,具有较好的外貌机械强度,便于加工成型;可作为食物色,香,味,营养物质强化和抗氧化物质等新增剂的载体;可以食用,对环境无污染……等优异特征。

近年来,国际社会对绿色包装的呼声越来越高,但是作为高阻隔性的包装材料被广泛应用的PVDD的废弃物在燃烧处置惩罚特殊情况孕育发生HDI而导致环境污染问题,因此现有被其他包装材料替代的趋势。比如,在其他基材的薄膜上镀覆SIOX(氧化硅)后制得的所谓镀覆薄膜遭到了正视,除了氧化硅镀膜以外,另有氧化铝蒸镀薄膜,其气密性能与同法获得的氧化硅镀膜相同。同时由于多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展极为快速,高阻隔性包装材料如共聚物EVOH、聚偏氯乙烯(PVDD)、聚胺(PB)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多层复合材料及硅氧化合物蒸镀薄膜等得到进一步研发,其中尤以下列产品更为引人注目:MXD6聚酰胺包装材料、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、硅氧化物蒸镀薄膜等。

摘要:包装材料在材料工业中占据非常重要的位置。发达国家的包装工业值已经占国内生产总值(GDP)的2%以上。近年来,以阻隔性,保鲜性,耐热性,可吃食习性,分解性,纳米包装材料等为代表的功能性包装材料的出现,更是推动包装行业的迅猛发展。要害词:包装工程功能材料阻隔性包装材料保鲜性包装材料选择吸收性包装材料耐热性包装材料可吃食习性包装材料分解性包装材料纳米包装材料

包装材料在材料工业中占据非常重要的位置。发达国家的包装工业值已经占国内生产总值

(GDP)的2%以上。目前我国每一年也要消大量的商品包装。近年来,随着人们生活程度的提高,出格是人们对环境的保护程度越来越遭到正视,因此对包装也有了更高的要求,绿色包装的呼声越来越高,于是,就推动了以包装材料为标的目的的材料科学的迅猛发展,作为包装行业的基础产业,更是带动了包装行业的腾飞。

这些个年来,由于农业生产的专业化,和人们对生活质量提高的要求,新鲜果蔬的远间隔运输越来越多,要得对能够使新鲜果蔬保存期和货架期延长的保鲜性包装材料的需求越来越大。新鲜水果和蔬菜的1个共同特点是采摘后仍接续呼吸,而呼吸同时伴随新陈代谢、水分蒸发及乙烯生成,促使果蔬进一步成熟直至衰亡。同时,这种环境还使细菌很容易滋长,并快速繁殖,导致果蔬很快腐烂。为了延长果蔬储存和货架寿命,国内外都加强了新式多功能保鲜性包装材料的研究研发,其中大部分的保鲜技术就是通过微孔或改进薄膜配方结构、改良包装袋内的气调环境(氛围)和使用除氧剂与选择性透过薄膜组合的要领来达到保鲜的目的,其中尤以下列产品会遭到更大的关注。

用蛋白质制作可吃食习性包装材料,由动物蛋白和植物蛋白之分。动物蛋白质取材于动物的皮,骨,结缔组织等。这类材料具有很好的强度性质,抗水性和透氧性,相宜于肉类食物的包装。例如,一种动物蛋白胶原料制备成的可吃食习性包装薄膜具有强度高,耐水性,和隔绝水蒸气的性能,解冻烹饪事会自动融化,可使用,用于包装油类食物,不会改变食物的风味。

由植物蛋白制成的可吃食习性包装薄膜,具有很好的抗潮能力,并具有一定的抗氧化性能。合适含脂肪食物的包装,能保持水分,保证食物的原味不变。目前主要是大豆蛋白可吃食习性包装薄膜,蛋白质,脂肪酸,淀粉可吃食习性包装薄膜,耐水蛋白质薄膜,玉米醇蛋白可吃食习性包装薄膜,蛋白质涂层包装纸等。这个之外,另有一些替代的可吃食习性包装薄膜,例如牛乳蛋白,酪蛋白等。

无菌和抗菌塑料包装材料

根据降解机理和粉碎情势,包装行业适用的生物降解塑料可分为:完全生物降解塑料和生物粉碎性(或称瓦解兴)塑料。完全生物降解塑料在微生物的效用下,在一定的时间内完全分解为二氧化碳和水等小份子化合物,完全粉碎性塑料则仅分解成为散乱碎片。按照制造要领,生物降解塑料可分为:天然高份子类,微生物合成类和人工合成类。

目前,可吃食习性包装包装材料从原料来看,主要是蛋白质,淀粉,甲壳素和其他的天然原料。

微生物合成类主要是采用生物工程来合成生物降解高份子材料,已得到更加廉价的可降解塑料产品,其主要身分是微生物聚酯。例如,运用遗传工程把白杨木的叶子干燥,磨碎成细粉末,然后萃取出叶绿体,就可以从白杨木的叶绿体中得到聚烃基丁酸(PHB)的母颗粒,从而得到PHB降解塑料。

总体上来说,目前,国内外新研发的包装材料的发展趋势均是朝着高性能、无毒无害、绿色环保、物美价廉、方便使用等绿色包装标的目的发展。其中的功能性包装材料已由过去的以单一行业为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装,食物包装等包装领域发展,其使用范围和用量将越来越大。另外目前研究制造的智能性功能包装材料,通过用光电、温敏、湿敏等功能材料与包装材料复合制成的。它可以识别和指示包装空间的温度、湿度、压力和密封的程度、时间等一些重要参数,更为发展智能包装材料提供了广阔的戏台。

生物降解塑料时只能通过自然界的微生物,如细菌,霉菌等效用后可被完全降解为低份子化合物的塑料材料,特具有以下几种特点:可制成堆肥,回归大自然;因降解而是体积减少,延长填埋场地的使用寿命;不存在普通塑料的焚烧问题;可减少随意丢弃而造成的野活泼植物的危害;储存运输方便;应用广泛等优点。

天然高份子材料可以作为解说材料的有纤维素,淀粉,甲壳素,木质素等。来自于自然界,游客生物降解与自然界,但其本省并不具有范性,以是通过自然的化学改性或与聚合物共混,共聚改性或新增到聚合物中给形成为可降解高份子材料。

高阻隔性塑料包装材料

功能性保鲜薄膜。日本一家公司推出了一种强密封性包装袋,它是用一种叫做“奇克伦”的塑料制成的,具有极好的防氧化效用,用它来包装新大米,保鲜效果出格好,可长久保持大米的色、香、味不变,而且袋内孕育发生的二氧化碳另有防虫、防霉的效用。日本另一家造纸公司生产一种水果保鲜包装箱,它是在瓦楞纸箱的瓦楞纸衬纸上,加一层聚乙烯膜,然后再涂上一层含有微量水果消毒剂的防水蜡涂层,以防止水果水分蒸发并抑制呼吸达到保鲜目

的。用这种包装箱包装水果,可使水果在1个月内保持新鲜。

塑料的产量和用量不断的增加,随之而来的问题也不断增加,主要是废弃塑料的不断增加。通常说的废弃塑料主要有三个方面:一种是聚乙烯,主要用来做手提袋,农用薄膜等;另一种是聚丙烯,;一般用作包装的打包带等;另有一种是聚苯乙烯,用作包装的泡沫减震材料,快餐饭盒,包装填充物等。这三类身分占了废弃塑料的70%--80%。近一半的新塑料制品在两年后就会变成废塑料,废塑料在自然的环境下很不变,不易腐化,降解,对环境影响非常紧张,构成了典型的白色污染,因此,近年来,在塑料行业,呼吁能够降解的功能性塑料的出现也是理所当然。

生鲜食物包装很正视气体的透过性,并以此选择差别的塑料材料。随着食物工业的发展和材料科学的进步,作为食物包装材料不仅要求高阻气性,而且进一步要求发展选择透过性的功能,即根据包装内容物的要求,仅仅允许需要的(或不需要的)气体份子通过,建立1个相宜的气调环境。这类选择透过性包装材料在国外已进入实用化阶段,主要有新增溶解气体物质的薄膜,新增多孔沸石或氧化硅等粉末的薄膜,用γ射线映射使薄膜性质发生变化和利用扩散系数对含水率的依存性、引入含有羟基基团和酰胺基基团的薄膜等。这个之外还可以在薄膜中加入一些抗菌剂和双氧水,来抑制细菌和霉菌的生长繁殖。例如:美国一家公司发明了一种在包装箱里减少氧含量、增加氮含量,以使果蔬保鲜的新要领。该要领在运输中使用具有气调性能的新式包装箱,这种包装有一层特制的薄膜,薄膜能够吸收氧份子,而让氮气通过。这样在空气通过薄膜进入包装箱后,箱内的氮气含量可高达98%以上,从而使果蔬的呼吸效用减慢,达到较永劫间保鲜目的。

无菌包装可以在无菌前提下,不用新增双氧水,在常温下就能最大限度地保留食物原有的营养身分和风味。可延长货架寿命,方便运输和储存。无菌包装主要应用于食物、调味品、医药及化妆品等领域。所使用的软包装材料为纸、塑、铝塑复合膜,含高阻隔性塑料的多层共挤无菌包装片材等。

PVDD类材料(聚偏氯乙烯)。聚偏氯乙烯(PVDD)树脂,作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片,是在包装行业使用至多的高阻隔性包装材料。其中又以PVDD涂覆薄膜使用量至多。PVDD涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP),聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。但是由于纯PVDD软化温度高,且与其分解温度接近,又与一般增塑剂相容性差,故加热成型困难而且难以直接应用,实际使用的PVDD薄膜多为偏氯乙烯(VDD)和氯乙烯

(VD)的共聚物,和和丙烯酸甲酯(MB)共聚制成的阻隔性比力好的薄膜。

随着高科技在食物包装领域的不断发展利用,各类能食用的包装材料相继问世,这些个可吃食习性包装材料一般以人的身体能吸收克化的天然可吃食习性物质如蛋白质,淀粉,多糖植物纤维及其他天然物质为基础原料,通过差别份子间的相互效用,制成具有多孔网络结构,不影响食物风味的包装薄膜。可吃食习性薄膜一起原料丰富,可使用,对人的身体无害,具有一定的强度,等特点,作为包装行业的一种功能材料,近年来获得迅猛的发展,广发应用于食物,医药的包装。

分解性包装材料

用大豆提炼的蛋白质制造出类似塑料的物质作为可吃食习性包装材料,来替代过去以石油为原料合成的塑料。这种制作技术是将大豆浸泡,墨随后分理出蛋白质,将蛋白质容易烘干,除去其中的水分,然后用蛋白质粉和其他身分和新增剂混淆,制成可吃食习性包装薄膜或涂层,用于包装食物,有优良的强度,弹性和防潮性能。

EVOH类材料。EVOH一直是应用至多的高阻隔性材料。这种材料的薄膜类型除了非拉伸

型外,另有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等。双向拉伸型中另有耐热型的用于无菌包装制品。EBOH树脂与聚烯烃、锦纶等其他树脂共挤制得的薄膜主要用于畜产品包装。新型包装材料层出不穷铝箔应用前景广阔 2008年3

月20日

2008-3-20 9:10:18 来源:中国食品质量报

□小玉

近年来,我国包装工业迅速崛起,各种新型包装材料层出不穷。尤其是铝箔在包装业的应用越来越显示出所特有的优越性能,为铝箔在包装业的消费,形成了新的市场增长点,打开了新的增量空间。随着全球包装工业的快速发展,包装业已成为发达国家的重要支柱产业。在美国,包装业已成为第三大产业;在欧洲,包装业已是第七大产业。全球包装工业的发展,极大地带动了铝箔消费,使包装业成为铝箔最大的应用消费市场。据欧洲铝箔工业协会统计,欧洲有70%以上的铝箔应用于各类包装制品。在美国这一比率高达75%,在日本包装用铝箔消费占70%,其中仅食品包装就占在铝箔消费量的30%。目前,在全球约6000亿美元的包装消费市场中,中国已成为仅次于美国和日本的第三包装大国。随着我国包装工业的快速发展,铝箔在

包装领域的应用也实现了迅速增加。目前我国包装用铝箔消费量约为11万吨/年,其中,食品包装用铝箔约2万吨,占18.2%;奶制品包装用铝箔约9000吨,占8.2%。目前,我国铝箔在包装业的应用比率与发达国家比还有很大的差距。

软包装:软包装是近年来发展起来一种新型包装,它具有防潮、保鲜的特殊功效,是现代包装的一种非常理想的包装制品。它是利用铝箔与塑料等材质复合制成的袋式包装容器(如:蒸煮袋、站立袋)。在发达国家,软包装已成为食品、饮料的主要包装形式。目前软包装已是全球食品包装的主流,2005年全球软包装产值已达658亿美元,平均增速在5%以上,成为全球近年来最能影响包装业发展的十类包装技术之一。近几年我国软包装市场发展很快,每年正以9.5%的速度递增,仅次于印度12%的增速。我国软包装的兴起与快速发展,使每年消费铝箔在2万吨以上,未来将会有更大的市场增量空间。

铝塑复合包装:在现代包装中,几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品,都采用铝箔做包装制品的阻隔层,用量最多、使用最广的当是铝塑复合包装。在铝塑包装材料中,以铝塑复合包装的发展前景尤其被包装界看好。铝塑复合罐由铝箔与塑膜和牛皮纸板复合而成,通过加工制成形状各异的包装罐,具有无毒、无味、无污染的特点,并可回收再生使用。目前是市场上大量使用的铁制罐、蒸煮罐及其他液体包装容器的替代品,特别适用于冷冻食品、干脆食品的包装和盛装机油,市场使用量可观。铝塑复合膜由铝箔与高强度、可热封的塑料薄膜复合而成,具有阻隔、热封性能,是一种极具应用潜力的优良铝塑复合软体包装材料,广泛应用于食品、化学药品和军用品的包装。

酒封包装:酒封包装是近年来随着啤酒卫生标准的要求而产生的一种新型包装材料。由于铝箔具有良好的延展性能、抗拉性能和易印制的特点,广泛应用于啤酒、果酒和高级酱油的瓶颈、瓶口密封包装。近年来随着国人餐饮消费习惯的改变,啤酒消费量大增。2005年全国啤酒产量3062万吨,连续多年居全球第一,其包装用铝箔也随之迅速增加,达到年消费铝箔1万吨以上,且仍有较大的增量空间。

宠物食品包装:近几年,用铝箔制成的宠物食品包装制品在欧美市场发展很快,目前在我国还是一个尚待开发的空白市场,其应用与消费潜力很大。另外,随着新包装技术的发展,选择性透过铝箔包装、防冻铝箔包装、防冷凝铝箔包装、无菌包装、利乐包装等新包装方式将为铝箔在包装领域的应用打开一系列新增量市场空间。

从我国包装产业发展前景看,国家在食品领域提出了农业产业化发展规划,食品加工列为重点优先发展领域,预计今后食品包装产值每年将增长12%以上。乳品、饮料业已成为当今最具成长性的行业,各式软包装品种纷纷亮相于市场。业界专家预计,到“十一五”末期,我国包装用铝箔年需求量将达到25万吨左右,这将是目前包装用铝箔消费量的1.3倍。

生鲜食品气调包装新型材料的研究进展

生鲜食品气调包装新型材料的研究进展 摘要:在过去的几年中,生鲜食品的消费量随着人们对其营养品质的认识提高而日益增长。为了适应这种趋势,除了增加产量以外,发展有效的采后贮藏、包装技术是一种重要的解决途径。气调包装是生鲜食品最适宜的包装技术之一,具有延长货架期、保存及稳定新鲜食品的性能,并且使产品方便运输与售卖。影响气调包装的因素有很多,主要有生鲜食品的种类、贮藏温度与湿度、气体成分以及包装材料的特点。本文总结了近年来有关气调包装新型材料的研究进展,着重介绍了抗氧化活性膜、纳米保鲜膜及生物可降解膜的最新研究,以期推动气调包装的应用与发展,为满足消费者的需求,研究出高品质的、环境友好的、成本低的 的发展趋势与方向。 1 生鲜食品传统包装材料 目前市场出售的用于生鲜食品的保鲜膜主要是一些一种或多种由石油提炼而来的聚烯烃类物质,由于其具备多种生鲜食品所需的性能因此被广泛使用。其中,聚乙烯是生鲜食品包装中用量最多的单聚合物,其惰性极强,在正常条件下没有危害。乙烯基聚合物是另一种乙烯基单体聚合成的塑料多聚体,在食品包装中多用于制备液体的瓶子、新鲜果蔬或鸡蛋的托盘等。除此之外,聚酯工业约占全世界聚合物产量的18%,虽种类较多,但聚酯大多用来指PET。表1中列举了常见食品气调包装材料的性能。 表1 常见食品气调包装材料性能对比

密度(g/c m3) 结晶 度 透气性 水蒸气透过 率 (g /m2·d) O2 渗透率 (cm3 /m 2·d·atm) CO2 渗透率 (cm3/m2·d·at m) 应用范围 熔解温 度 Tm (℃) 成 本 低密度 聚乙烯0.915~ 0.940 5 0%~ 75% 良好隔绝水蒸 气, 不能有效阻断 O2和CO2 6~23.2 3900~130 00 7700~77000 容器、保鲜 膜 和塑料贷 10 5~1 15 最 低 线性低密度聚乙烯0.900~ 0.935 >L DPE 比LDPE 对 气体和 水蒸气的渗透 率低 16~31 7000~930 15105~4316 5 购物袋、垃 圾袋 12 2~1 24 低 高密度 聚乙烯0.941-0. 965 7 5%~ 90% 比LDPE 和LLDPE 差 4~10 520~4000 3900~10000 容器、塑料 袋、 奶瓶等吹塑 产 12 8~1 38 低 聚氯乙烯1.16~1. 35 大多 数非 晶体 有良好的气体 阻隔性,湿气 阻隔性适中 30~40(硬 度),15~4 0(增塑) 150~350 450~1000(硬 质),1500~4 6000(增塑) 建材、塑料 瓶 212 廉 价 聚偏二 氯乙烯1.60~1. 71 结晶 良好的气体、 水蒸气和气体 阻隔性能 1.5~5 8~26 50~150 透明、拉伸 好、不透水 的食品包装 16 0~1 72 较 高

食品包装材料的安全性及其对策

文章篇号:1007-2764(2006)03-0193-068 食品包装材料的安全性及其对策 郭恒斌,曾庆祝,王雅卿 (大连水产学院食品工程系,辽宁大连 116023) 摘要:简述了当前食品包装材料的安全现状,初步分析食品包装材料的安全性问题产生的原因和对人类健康的危害,就加强我国食品包装材料工作、建立中国食品包装材料安全质量控制体系提出了具体建议。 关键词:食品包装材料;安全性;对策 Safety of the Food Packaging Materials and its Strategies Guo Heng-bin, Zeng Qing-zhu, Wang Y a-qing (Department of Food Engineering, Dalian Fisheries University, Dalian 116023, China) Abstract: The safety status and factors of food packaging materials was presented, and the reasons of producing unsafety problems of food packaging materials were investigated. Some suggestion on strengthening the management for food packaging materials and safety quality control system of China food packaging materials was also provided. Keywords: Food packaging materials, Safety, Strategies 俗话说“民以食为天”,食品作为日常消费的特殊商品,其营养卫生极其重要,但它又极易腐败变质,因此包装自然就成了保护食品的重要手段,它必须保证食品作为商品在其流通贮运过程中的品质质量和安全卫生。 随着食品加工业的迅猛发展,所使用的包装也日益增加,食品包装与食品直接接触,其包装材料选择的恰当与否,直接关系到人们的身体健康。 1 食品包装材料的安全性 目前常用的包装材料主要有:纸、塑料、金属、复合材料、玻璃、陶瓷、木材、麻袋、布袋、竹等[1]。其中,纸、塑料、金属、玻璃已成为包装工业中四大支柱材料。包装材料的安全与卫生直接影响到食品的安全与卫生,随着食品包装材料的品种和数量的增加,在一定程度上给人们带来了不安全的因素,例如1997年江西省发生食用猪油中毒造成几百人死亡的严重事件,事故原因是用剧毒化工用容器盛装猪油造成的,还有用有毒化工用袋盛装大米,面粉,用废弃垃圾塑料等有机物生产聚碳酸酯(PC)饮用水罐等问题[2],暴露了食品包装材料上的安全隐患,从而也就引起了人们对食品包装材料安全性的关注。 1.1 纸类包装材料的安全性问题 纸是一种古老而传统的包装材料,纸和纸包装容收稿日期:2006-03-02 器在现代包装工业体系中占有非常重要的地位。某些发达国家纸包装材料占包装材料总量的40%~50%, 我国占40%左右。从发展趋势看,纸包装的用量将会越来越大。纸包装材料之所以在包装领域独占鳌头,是因为其具有如加工性能好、印刷性能优良、便于复合加工、品种多样、成本低廉等一系列独特的优点[1]。 虽然纸包装材料具有优异的包装性能,但其安全性也引起了人们的重视。目前,纸包装材料的安全问题主要是: 1.1.1 荧光化学污染物 造纸的基本原料是天然纤维,经过一系列处理制成纸。为了提高纸的洁白度,改善感官指标,多数纸张都经过荧光增白剂处理。荧光增白剂是一种致癌活性很强的化学物质,它虽然能起到漂白纤维的作用,但对人和动物都有很大的毒害作用,所以食品包装纸应使用未经增白的纸张。日本厚生省经过动物实验证实了它的致癌性,已严禁在食品包装用纸中使用荧光增白剂。我国有关部门也提出过类似要求,但缺乏有效监督,使用增白过的纸张作为食品包装纸的现象仍屡见不鲜[3]。 1.1.2 油墨污染物 包装纸中的油墨污染也很严重。传统的用于柔版、凹版的印刷油墨含有着色剂(通常是颜料或某些染料)、凝色剂载色体(硝化纤维素、丙烯等树脂)、添加剂(如塑化剂等)和溶剂(酒精的碳氢化物和酯)[4]。可 193

采购需知到的包装材料知识

包裝材料知识大全 一.包裝材料 1.紙箱類 目前公司常用的几種紙箱有﹕雙塔式紙箱﹐A式紙箱﹐天地蓋紙 箱﹔常用的封箱方式﹕工字形﹐王字形﹐日字形﹔厚度可分為﹕三層﹐五層﹐七層.紙箱常用材質有﹕A=A A=B K=K. 2.吸塑盒 吸塑盒是用於裝零件包﹐當我們產品配件比較多時﹐為了包裝美觀及防止多裝或少裝的現象﹐即采用吸塑盒上找到相應模穴,並且可以提高效率.吸塑盒的規格為﹕L*W*H(長*寬*高)﹐可根據五金配件的放置自定設計. 3.PE筒料 PE筒料用于保護鐵管表面不被刮傷﹐選取PE筒料大小可根據鐵管的外徑來定﹐比如說﹕Φ3/4”的鐵管﹐可選取Φ35*0.03的PE筒料﹐在選取PE筒料時﹐應考慮中是否便于包裝﹐要適當留一定的空隙﹐厚度可根據產品的需要而定﹐常用的厚度有0.03MM﹐0.06MM. 4.PE袋 PE袋主要是防止產品刮傷﹐臟污﹐將不同部件分類.根據配件的大小和重量而選取合適的規格﹐常用PE袋厚度有0.03MM-0.17MM等,根據需要而選用不同的厚度.PE袋超過5”的要打孔﹐特殊需印刷警語. 5.雙面膠 雙面膠是用來把兩個不同的物品粘合在一起﹐主要作用使包裝牢固結實.公司常用規格有﹕40MM*2.5MM*30Y. 6.保鮮膜 保鮮膜包纏產品外側﹐將几個產品放在同一個紙箱﹐為讓其能更好定位﹐而采用保鮮膜.如套裝椅﹐用保鮮膜固定几個椅子﹐防止運輸過程中晃動.常用規格有﹕45CM*100米/卷﹐45CM*200米 /卷等. 7.木板﹐硬紙板 木板或硬紙板放在紙箱兩端﹐對紙箱起保護作用﹐避免鐵管刺破紙箱﹐損壞內裝產品﹐影響外箱美觀.常用的木板厚度有3.8MM,硬紙板厚度為3.0MM.規格根據實際需要而定. 8.保立隆 保立隆用于支撐紙箱﹐保護易碎產品,紙箱內不可避免有空缺時﹐選擇保立隆來填充.防止紙箱在搬運﹐裝柜﹐運輸過程中損壞﹐影響產品品質. 9.美紋膠紙

纸包装现状及发展趋势

纸包装材料的现状及发展趋势 张玉坤 (郑州大学河南郑州450001) 【摘要】纸包装行业是包装业中发展最为迅速的领域之一,有着较大的发展空间,本文从几种纸包装材料新产品的性质、制备方法、应用领域等方面,介绍了纸包装材料近年来的发展状况,探讨了纸包装材料的发展趋势。 【关键词】纸包装、材料、绿色化 现代包装的四大支柱———纸、塑料、金属、玻璃材料中, 纸包装材料以其原料来源广泛, 印刷性能好, 便于复合加工, 便于工业化生产, 便于运输,成本低, 重量轻, 废弃物可回收利用等优点被广泛应用于食品、药品、运输等诸多领域。近年来, 随着经济的增长,人民生活水平的提高及环境保护意识的增强, 纸包装材料的用量呈现出快速增长的趋势, 并具有较大的发展空间。本文从几种纸包装材料新产品的性质、制备方法、应用领域等方面, 介绍纸包装材料近年来的发展状况, 探讨纸包装材料的发展趋势。 一、纸包装市场发展快 纸和纸板的消费水平是衡量国家现代化水平和文明程度的重要标志。在许多国家, 包装应用的纸和纸板都占最大比例。据有关资料报道: 世界上最大的产纸国——美国, 包装加工用纸产量占美国纸与纸板总产量的比例, 1994 年为49.3%, 2004 年提升到50.3%。日本包装材料与容器中, 纸包装无论在产值上还是产量上, 都居于世界前列。如2005 年日本纸包装的产值占总产值的40%多, 纸包装产量占总产量的比例则更大, 达60%多。在日本各类包装材料和容器中, 纸、纸板、纸制品的产值和产量都是最大的。韩国2005 年纸品总产量为1055 万吨,其中纸板和纸板合计528 万吨, 占总产量的一半。中国台湾的这一比例也高达70%。据世界包装组织预计, 到2009 年世界包装市场规模将增加到5560 亿美元, 同时纸包装市场规模将增加到2160 亿美元, 纸包装的市场前景看好。 纸包装行业也是中国包装行业中发展最为迅速的领域之一。从1999 年开始, 我国纸包装制品业的产值超过了塑料包装制品业的产值, 跃升为包装行业的第一位。纸包装制品产值已占包装工业总产值的三分之一。纸包装制品的产量, 正以平均每年9%的速度递增。近15 年来, 中国居民纸张的消费能力翻了5 番。1990 年, 中国人均纸张消费量为10 千克, 2006 年达49 千克。1990 年至2006 年间, 中国纸张消费量增长390%。数据统计显示, 我国纸包装制品, 预计从2006 年到2010 年达到2700 万吨, 从2011年到2015 年达到3600 万吨。与此同时, 瓦楞纸板产量从2003 年开始, 成为世界第二大国, 超过日本、欧洲仅次于美国[1]。由此可见, 纸包装在中国包装行业中也占有很重要的地位。 除不断扩大在各种包装材料中所占的份额之外, 纸包装正向高质量、高强度、轻量化、多功能性、新工艺、新设备及拓宽应用领域等方向发展。比如近年来发展起来的具有各种特殊性能的纸包装材料的新产品, 已广泛应用于各个领域。 二、纸包装材料的新产品 近年来, 随着经济的快速发展, 普通纸质包装已经不能满足市场的特殊需求, 为了满足日益增长的各行业生产的需要, 研发出了许多有特殊功能的纸包装材料。 1.泡沫包装纸

纸包装最有前途的绿色环保包装材料复习进程

纸包装:最有前途的绿色环保包装材料 纸包装:最有前途的绿色环保包装材料:来源:中国印刷港 现代包装印刷的四大支柱--纸、塑料、金属、玻璃材料中纸的增长最快,纸的价格最便宜,原料来源广大泛,且不像塑料不易溶解,不如玻璃那样易碎,也不如金属重,便于携带。另外,纸制品易于腐化,既可以回收再生纸张或作植物肥料,又可以减少空气污染,净化环境。在此,纸包装与塑料、金属、玻璃三大包装相比,被认定为最有前途的绿色环保包装印刷材料之一。 一、绿色包装印刷纸袋 东华纸业有限公司与天津大兴特种纸研究所在东宫共同试制成功的一种新型、环保、高强度埋纱绿色包装印刷袋纸。该产品是利用废纸做纸基本材,在连续作业的同时,将水溶纱线纺织一次成型为高强埋纱绿色包装印刷袋纸。生产过程中不制浆、无酸、碱、废液排除,在利用再生资源实施绿色包装工程的同时也有效解决了环境保护中白色污染问题。该产品作为高强度埋组长绿色包装印刷的产品具有很好的耐破度、防潮性和防伪性。中级中的水溶纱线可以在℃的水中溶解,并可以回收利用。经国家包装印刷质量监督检测中心检测,产品全部达到优等品的标准,并取得日本、韩国、台湾等国家和地区的技术认可。 二、纸模 纸浆模型是把废纸或成品纸浆打碎成泥,通过真空吸附,用模具模塑成型为制品的过程,简称为纸模。通常分为两类:用成品纸浆做原料生产的快餐盒、方便碗等生活用品类,用废纸做原料生产的包装、衬垫、填充材料以替代发泡塑料的工业用品。 纸模是随着解决发泡塑料污染问题而产生的,是新兴环保产业。由于发泡塑料造成的"白色污染"日益严重,且废弃物处理困难,回收再生成本高等问题,国际上发达国家已经立法禁止生产、销售、进口、使用。经多年反复试验比较,纸模制品成为最佳替代品。该制品可以循环环境中会类似于植物,自行腐烂分解。固其特有的几何结构,具有防震、抗冲击功能,以及防静电和纸结构本身的弹性、在力值测试中等同或优于发泡塑料。为此,欧盟年颁布的包装印刷与环境法规中明确规定"在包装印刷中避免使用聚苯乙烯(PS)泡沫,用纸浆模型制品代替。"国际标准化组织颁布了ISO产品(环境管理标准制度),要点是:"热和企业取得原料、产品制造、包装、印刷油墨、售后服务与使用,直至极度处理等各个环节,都必须符合不破坏环境,不产生污染,易于回收再利用的原则"。产品制造企业自觉执行这一标准,反映了企业的社会责任感和美誉度。 模产品具有下述特点:纸模包装印刷品的原料是废纸,不会对环境和回收造成障碍,有利于生产商的产品出口,纸模包装印刷品适应范围广泛;综合成本低,纸模的工艺比发泡塑料简单,生产时间及周期短,能耗和原料成本低,防静电、防腐蚀、防震性能优于发泡塑料。知识由于发炮塑料制品的保护功能是由其材料的缓冲性能决定的。而纸模制品其几何形状的力学结构和材料本身综合形成和缓冲性。在力值测试中,其里蠕变和塑变量优于发泡,可按不同被包装产品要求加入施强剂,实现多种功能,这是发塑料单一物理性能所做不到的。纸模产品可以叠堆存放,减少运输及其它费用。 纸模产品从原始的鸡蛋托盘发展到现在上千个包装印刷品种,基设备及技术工艺的进步显示了强大的生命力,现在沿海发达地区广泛应用纸模包装,它为企业降低成本,提高竞争力,树立企业形象,提供了新的发展前景。更多精彩请查看>>

化妆品包装材料大全

化妆品包装材料大全

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化妆品包装材料分为主体容器及辅助材料.??主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有:彩盒、处箱、中箱 ?一、塑料瓶 ?1、塑料瓶的材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。 ?2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。? 3、 PET材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径,可配上泵头使用。4??、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高,感观上壁特厚,但价格相当贵。 ?5、 AS、ABS:AS透明度较好于ABS,且韧性较好。? 6、模具开发费用:吹瓶模具为1500元—4000元,注塑模具为8000元—20000元不等,模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵,但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求,如生产量较大,可选择一出四或一出六的模具,客户可自行决定。 7、订购量一般为3千—1万个,可自定颜色,通常做原色磨砂和磁白色为主,或加珠光粉效果,瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样,表现出来的颜色有些差异。 ?8、丝印有普通油墨和UV油墨,UV油墨效果较好,有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同。 9、烫金,烫银等加工工艺与印金粉,银粉效果上有区别,硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好,易脱落,烫金银的光泽度好于印金印银。??10、丝印菲林要出阴片,图文效果为黒色,背景色为透明,烫金,烫银工艺要出阳片,图文效果为透明,背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细,否则印不出效果。1??1、瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少数配有小勺或滴管,这主要是考虑其密封性和使用的方便性。 12、生产周期较为适中,约为15天周期,丝印圆柱形瓶作单色计算,扁瓶或异形瓶按双色或多色计算,通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费,丝印单价一般为0.08元/色次至0.1元/色次,网版100元—200元/款,夹具约50元/个。??二、玻璃瓶 ?1、玻璃瓶用于化妆品上主要分为:护肤品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油几大类容量较小,大于200ml容量很少用于化妆品上。??2、玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶,固体状膏体一般用广口瓶,宜配电化铝盖或塑料盖子,瓶盖可作色彩喷油等效果;乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶,宜配用泵头,要注意防止弹簧和滚珠生锈,现多数泵头配的是玻璃珠,通常要作料体测试适用试验,如配盖子需配内塞,水剂配小孔同内塞,较稠乳液则配大孔内塞。?3、玻璃瓶选材较为一致,造型较多,加工工艺丰富,与瓶盖搭配多样化,常见的瓶形有圆柱形,椭圆形、扁形、棱形、锥形等,厂家常会开发系列瓶形。瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色,丝印、烫金、烫银等。 ?4、丝印:玻璃瓶丝印通常有两种,一种是高温油墨丝印,其特点是不易脱色,色泽较沉哑,紫色调色较难出效果,另一种是低温油墨丝印,色泽较艳,对油墨的要求较高,否则易脱落,且在瓶子消毒方面要注意。??5、喷涂的效果一般要另加0.5元—1.1元/个,视面积及调色难

未来塑料包装材料的发展趋势(精)

未来塑料包装材料的发展趋势 从整个世界包装业的发展看,尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战,但塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。为适应新时代的要求,塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外,还进一步要求其节省能源、节省资源,用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。为此塑料包装材料正向高机能、多功能性、环保适应性、新材料、新工艺、新设备及拓宽应用 领域等方向发展。 高性能、多功能性塑料包装材料正成为许多国家开发的热点,并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性、选择透过性、耐热性、无菌(抗菌性以及防锈、除臭、能再封、易开封性等特性,其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。另外,近年来正在研究开发的 纳米复合包装材料正受到关注。 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN PEN 的树脂结构与PET 十分近似,但PEN 在所有方面的性能都优于PET ,它具有如下特性:1.PEN 的热变形温度比PET 高30℃,达到100℃,可以用于热灌装。2.PEN 的玻璃化温度比PET 约高40℃,同时其拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度也较高,故PEN 的尺寸稳定性好,热收缩率低、长期耐热性好。3.PEN 耐酸、耐碱、耐水解性和耐一般化学药品的性能优于PET 。4.PEN 是各种塑料中气体阻隔性较好的一种,对氧气、二氧化碳、水的阻隔性分别比PET 高4倍,5倍,3.5倍。5.PEN 与PET 相比,对有机溶剂的吸附性较小,本身游离、析出性也低。6.PEN 结晶度低于PET ,易制得厚壁透明瓶。7. 具有良好的抗紫外线 性能。8.PEN 有很好的卫生性能。

食品包装材料的选用和设计

食品包装材料的选用和设计 2005-8-9 现代食品包装的设计原则是:根据被包装食品的保护性要求,科学地选用保护功能好的包装材料,进行合理的结构设计和包装装潢设计,配套使用精密可靠的包装机械设备;采用先进的包装技术方法,从而达到保护食品,延长保质期的目的。 一、必须了解食品对防护性的要求 不同食品的化学成分,理化性质等各不相同,因此不同食品对包装的防护性要求也不同。例如,蛋糕是含油脂较多的、松软的,有一定最佳含水量的要求,因此最起码应符合下面要求:防油高阻氧性(防止渗油及油脂被氧化)、高阻湿性(防止蛋糕失去水分变干变硬)。再如,茶叶的包装应是高阻氧性(防止有效成份被氧化)、高阻湿性(茶叶受潮发霉变质)、高阻光性(茶叶中的叶绿素受日光作用会发生变化)、高阻香气性(茶叶分子香气成分极易散发,而失去茶味。另外,茶叶也极易吸收外界异味),且当前市面上相当部分的茶叶是普通的PE、PP等透明塑料袋包装,大大浪费了茶叶有效成份,茶叶的品质得不到保证。与上述食品相反,果品,蔬菜等采摘后有呼吸作用选择,即要求包装对不同气体有不同的透过率。例如炒咖啡豆包装后还缓慢放出二氧化碳,奶酪在包装后也会产生二氧化碳,因此它们的包装应是高阻氧和高二氧化碳透过性的。果品和蔬菜的包装常常要求是防霉型的,因包装袋内壁上的小雾滴会对果蔬产生一系列不利的生化使用,导致果蔬易褐变,易腐烂。不同品种的果蔬及不同成熟度的同种果蔬对包装材料的透气及选择性要求也不同。生肉、肉加工食品、饮料、小食品、烘烤食品等对包装的保护性要求也有很大差别。例如,肉罐头的涂料应耐硫、水果罐头的涂料应耐酸、充气饮料的容器应能耐一定的压力,酒类的包装容器应耐醇并阻隔香气等等。所以,应根据食品本身的不同性质和水同的保护性要求科学地设计包装。 二、选择保护功能适宜的包装材料 传统的包装材料主要是玻璃瓶,金属罐、纸盒、纸箱。现代食品包装材料主要有塑料类,纸类,复合材料类(塑/塑、塑/纸,塑/铝,箔/纸/塑等各种类型的多层复合材料),玻璃瓶类,金属罐等。 1、复合材料复合材料是种类最多,应用最广的一种软包装材料。目前用于食品包装的塑料有30多种,而含塑料的多层复合材料有上百种。复合材料一般用2-6层,但特殊需要的可达10层甚至更多层。将塑料,纸或薄纸机,铝箔等基材,科学合理的复合或层合配伍使用,几乎可以满足各种不同食品对包装的要求。例如,用塑料/纸板/铝塑/塑料等多层材料制成的利乐包装牛奶的保质期可长达半年到一年。有的高阻隔软包装肉罐头的保质期可长达3年,有的发达国家的复合材料包装蛋糕保质期可达一年以上,一年后蛋糕的营养、色、香、味、形及微生物含量仍符合要求。设计复合材料包装应特别注意各层基材的选择,搭配必须科学合理,各层组合的综合性能必须满足食品对包装的全面要求。 2、塑料我国用于食品包装的塑料也多达十五、六种,如PE、PP、PS 、PET、PA、PVDC、EV A、PV A、EVOH、PVC、离子键树脂等。其中高阻氧的有PV A、EVOH、PVDC、PET、

食品包装材料安全性分析_刘浩

食品包装是现代食品工业的最后一道工序,它起着 保护、宣传和方便食品储藏、运输、销售的重要作用。 食品包装材料安全性分析* 刘 浩1,赵笑虹2 (1秦皇岛市产品质量监督检验所,秦皇岛 066000;2华北煤炭医学院秦皇岛分院,秦皇岛 066000) 摘要:分类介绍了塑料、纸类、金属、玻璃、陶瓷等常见食品包装材料,论述了其中存在的安全问题。包装 材料的安全性与食品安全有密切的关系,食品包装必须保证被包装食品的卫生安全,才能成为放心食品。食品包装材料及主要材质的安全性分析旨在帮助人们关注食品安全,增加食品包装企业的质量意识,提高消费者的鉴别能力。 关键词:食品包装;食品安全;放心食品*项目资助: 河北省科技厅科技支撑计划项目“食品中化学污染的检测与评价”(07276943)。 作者简介:刘浩(1977~ ),男,河北省秦皇岛市人,学士,工程师,多年从事食品险验分析工作。 中国食物与营养Food and Nutrition in China No.05,2009 2009年第5期 出编制澳大利亚GAP的需求,并以指南形式出现。该指南有助于评估新鲜农产品田间生产中微生物对食品安全危害的风险。指南中的新鲜农产品包括水果、蔬菜、药草和坚果等;而生产则覆盖了种植、收获、包装、储藏及农产品的分销。 对于每类主要食品安全危害(生物的、化学的、物理的)都要对其潜在的危害和污染源进行识别。虽然有多种潜在的化学及物理危害存在,但微生物污染仍将是主要的生物危害。新鲜果蔬污染是通过果蔬与受污染表面或物质接触而受到直接或间接的污染。 5对我国蔬菜微生物污染防控的建议 食品安全是一个“从田野到餐桌”的系统工程,涉 及很多部门,我国目前所进行的食品质量控制是板块型的,农业部门管原料,工业部门管生产,卫生部门搞检测,这需要统一和协调的管理体制,强化管理体系的系统建设,做到职责分工明确,行动统一协调有力。尽快组建食品质量卫生安全认证机构,积极开展“安全食品”、“绿色批发市场”、“绿色零售市场”和“绿色生产线”的认证工作。在食品安全立法上,需要进一步完善法律体系的建设,加强法律的可操作性,使食品安全工作有强力的法律支持。逐步完善蔬菜的分拣、加工、包装、储藏、保鲜、检测等相关设施建设,加快蔬菜物流体系建设。 此外,我国微生物的检测项目应与国外接轨, 设定量微生物、指示微生物和致病微生物及产物3大类[6]。(1)定量指标包括菌落总数、霉菌和酵母计数等,用来衡量可能造成食用者危害的微生物总量,建议蔬菜以菌落总数为定量标准。(2)指示微生物用来指示蔬菜被特定污染源,如人和温血动物粪便的污染程度,包括大肠菌群、粪大肠菌群(耐热大肠菌群)、大肠杆菌、肠杆菌科及粪链球菌等。(3)致病性微生物指标应建立在蔬菜本身的性质和可能污染微生物的类群的基础上,经过大量的实验研究和预测微生物学研究进行确定致病微生物的种类。◇参考文献 [1]王明,赖以刚,陈善隆.目前的食品安全问题和措施.海峡 预防医学杂志,2005,11(1):62-63. [2]Beuchat LR. Pathogenic microorganisms associated fresh produce. J. Food Prot, 1996,59: 204.[3]陈月英.我国居民蔬菜消费需求现状及前景.中国食物与 营养,2005,7:38-39. [4]齐正,李保国,王欣,等.果蔬清洗杀菌技术研究新进展. 中国消毒学杂志,2006 23(5):452-454. [5]陈欣,常志州,袁生,等.常见蔬菜受粪肥病源菌污染情况 的研究.中国蔬菜,2007,2:25-27. [6]赵丹宇.食品卫生微生物学指标设定上的国内外差异.中 国食品卫生杂志,2003,15(6):548-551.

新型包装材料

新型环保包装材料纸浆模塑发展与应用 随着世界经济的不断发展,人们环保意识的加强以及各国环保措施的完善和加强,保护资源与环境,创造良好的生存和发展空间,是实施可持续发展、实现全球经济良好发展的基本战略!使用绿色环保包装,将是全球性的必然趋势,外贸网站建设对于搜索引擎的五项原则,而纸浆模塑制品以其良好的使用性能尤其是优良的环保特性,上海pvc面板必将成为一种为社会接受的新型绿色包装材料! 目前,欧洲、美国、日本、韩国、澳洲等地区和国家均立法禁止泡沫(EPS)包装的工业产品进口,或者提高几倍的环保税来限制和淘汰泡沫塑料包装材料作为包装的产品进口,形成所谓的绿色贸易壁垒。据有关部门统计,由于没有绿色包装护照,全国每年有74亿美元的商品出口受阻。我国于2002年2月7日提请全国人大常委会审议的清洁生产促进法草案规定:如果企业生产、销售的是被列入强制回收目录的产品和包装物(其中包括泡沫塑料包装品),则应在产品和包装物使用后进行回收,如果企业拒不回收,可处以10万以下的罚款,情节严重者给予停业。如企业的产品是出口去欧洲、美国、日本等地的,若其所用包装仍采用EPS,不锈钢无缝管的特点,则需向其进口国海关缴纳昂贵的环保费,有的甚至是产品价值的100%,因而近几年来,国内市场对EPS的环保型替代品有着十分迫切的要求。 纸浆模塑工业品内衬防震包装制品产业是最近几年才迅速发展,以其良好的防震性能、废物利用,可回收、易分解、无污染的环保优势和成本低于传统包装(EPS)泡沫塑料的成本优势,深受在华外资、合资企业和国内出口企业的青睐。纸浆模塑工业包装行业发展迅速,目前开发的产品已达1000多种,涉及家用电器、通讯器材、电脑配件、五金工具、玩具、陶瓷、玻璃器皿、灯饰、食品、药品、化妆品、农产品等诸多行业。 纸浆模塑工业在一些较发达的国家已有八十多年的发展历史,目前在加拿大、美国、英国、法国、丹麦、荷兰、日本、冰岛、新加坡等国家,纸浆模塑工业已有相当的规模,我国的纸浆模塑工业起步较晚,1993年开始,由于世界加工业的东移,来华外企出口产品要求使用环保包装,纸浆模塑制品开始向电子器件、家用电器、仪器仪表、五金工具、通讯器材、食品、药品、化妆品、玩具、农产品、日用品、灯饰等工业制品的内衬防震包装发展。在对被包装物的缓冲防护性能上jslpmtl,在一定范围内完全可以与白色泡沫塑料(EPS)相媲美,且价格低于EPS内衬包装,网站建设要具备品牌意识,很快被市场接受。 新型包装材料的研发DD包装材料 新型包装材料的研发 纸、分子化合物塑料、金属、玻璃”──被称之为包装材料的四大支柱。其中,纸制品的增加速度最快,缘于纸的价格最自制,既可以回收再哄骗或作植物肥料,也符合环保要求净化情况。纸类包装材料此后的发展趋势怎样呢?业界专家认为:纸包装材料向复合多元化方向发展随着人们生活水平的不断提高,传统单一的纸包装材料已经不克不及满足多元化的包装要求,纸包装材料正在向复合多元化的方向发展。最近几年来,在我国软包装出产中,各类复合材料发展迅猛,尤其是在食品软包装领域险些占据豆剖瓜分。糖果、饼干、瓜子、食盐等各类食品和牛奶等液态饮料,所用包装大多是复合纸包装材料。其中液体无菌包装作为复合纸材料中技术含量较高的一种包装,在我国饮料和牛奶包装市场中的应用越发广泛。最近

新型食品包装材料及发展趋势研究

新型食品包装材料及发展趋势研究 包装在对食品提供保护,防止食品受外界微生物或其它物质的污染,防止或减少食品氧化和其它反应方面有着不可替代的作用,包装对于人类生活而言不可或缺,同时也由于不合格的包装对人类身体健康产生了直接影响。从今年年初国家就食品安全问题成立了国务院食品安全委员会到“精品包装可持续发展”会议的召开,可以说今年国内外重大的食品包装类展览会都把主题定格在了“绿色健康”上,可持续性发展成为食品包装类相关企业的明显趋势。 关于绿色包装目前还没有一个完全统一的定义。一般说来,能够循环复用、再生利用或降解腐化,且在产品的整个生命周期中对人体及环境不造成公害的适度包装,称为绿色包装。绿色包装最重要的含义是保护环境,同时也兼具资源再生的意义。下面是几种新型的食品包装材料. 太阳能转换为热能的纸 美国研制出一种可以将太阳能转换为热能的纸,可以起到太阳能集热器的作用。使用这种保温纸包装食品,放在阳光照射的地方,包装内的食品就会被加热,只有将包装打开,热量才能散去 热封性包装纸 热封性包装纸具有热封性、通气性,并且耐油、耐水性好,安全无害等特点。为了使包装纸具有热封性,要在热封树脂纸的表面覆以涂层或用聚乙烯黏合使其具有热封性,无须进行二次加工以获得通气性,它的通气性可根据用户要求加以控制。用这种具有通气性的包装纸包装的食品,可用电子波加热,包装内并无蒸汽,这样可以保持食品表面的清爽。由于它具有以下特征,热封性包装纸可期待作为用电子波加热的冷冻食品的包装材料,目前已用它来包装汉堡包。 保温包装纸 这种纸所具备的功能,是能将熟食包装后保持香、鲜、热度,供人们在不同的场合方便地食用,以适应当今人们生活快节奏的需求。这种保温纸的原理是像太阳能集热器一样,能够将光能转化为热能。通常人们只需把这种特制的纸放在阳光能照射的地方,该纸包围的空间就会不断有热量补充进去,从而使纸内的食物保持一定的热度,以便人们随时吃到香热可口的美食。 果蔬类果渣纸 日本高崎造纸公司用食品工业废弃的苹果渣生产出果渣纸,方法简单,除去果渣中的籽粒,将其捣成纸浆,加入适量的木质纤维即可制成,这种果渣纸使用后容易分解,可焚烧或做堆肥,也可以回收重新造纸,不易污染环境。 豆渣纸 日本一家研究所利用新技术,以豆渣为原料,制成了一种遇热能溶,有一定营养价值、可以吃的包装纸。该包装纸适合快餐面调味料的包装,吃时可一同食用。 胡萝卜包装纸 英国开发出的胡萝卜纸以胡萝卜为基料,添加适当的增稠剂、增塑剂、抗水剂,利用胡萝卜的天然色泽,制成价廉物美的可食性彩色菜纸。这种产品可用作盒装食品的个体(内)包装或直接当作方便食品食用,既能减少环境污染,又能增强食品美感、增加消费者的食趣和食欲。胡萝卜纸是一种可食性的彩色纸,具有较强的柔韧性和一定的防水性,具有包装功能和食用功能。若能进一步提高强度和可塑性能,改善表面(质感),制成各种形状(盒、碗等)的产品,则可进一步扩大其用途,更好地保护环境,并为蔬菜深加工提供途径。

化妆品产品包装材料大全

化妆品包装材料分为主体容器及辅助材料. 主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有:彩盒、处箱、中箱 一、塑料瓶 1、塑料瓶的材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。 2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。 3、 PET材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径,可配上泵头使用。 4、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高,感观上壁特厚,但价格相当贵。 5、 AS、ABS:AS透明度较好于ABS,且韧性较好。 6、模具开发费用:吹瓶模具为1500元—4000元,注塑模具为8000元—20000元不等,模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵,但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求,如生产量较大,可选择一出四或一出六的模具,客户可自行决定。 7、订购量一般为3千—1万个,可自定颜色,通常做原色磨砂和磁白色为主,或加珠光粉效果,瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样,表现出来的颜色有些差异。 8、丝印有普通油墨和UV油墨,UV油墨效果较好,有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同。 9、烫金,烫银等加工工艺与印金粉,银粉效果上有区别,硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好,易脱落,烫金银的光泽度好于印金印银。 10、丝印菲林要出阴片,图文效果为黒色,背景色为透明,烫金,烫银工艺要出阳片,图文效果为透明,背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细,否则印不出效果。 11、瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少数配有小勺或滴管,这主要是考虑其密封性和使用的方便性。 12、生产周期较为适中,约为15天周期,丝印圆柱形瓶作单色计算,扁瓶或异形瓶按双色或多色计算,通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费,丝印单价一般为0.08元/色次

纸包装材料的组成及应用(一)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 纸包装材料的组成及应用(一) 造纸术是我国的四大发明之一,在历史上,纸曾经是一种很珍贵 的材料,在我国东汉时,由蔡伦发明的造纸术,对人类的经济,政治和文 化的发展产生了深远的影响。在新的造纸术产生和发展之后,纸类包装材 料才作为一种重要的包装材料开始被广泛的使用。纸类包装材料通常有纸 和纸板两大类,在包装材料中,纸和纸板起着重要的作用,它占所有包装 材料的40%以上,甚至达到50%。作为包装材料,纸包装材料由其它包装材料不可比拟的优点:例如:其来源比较广,价格比较便宜;具有良好的 弹性和韧性,对被包装物有良好的保护作用,并且适宜机械化操作;同时,纸类包装材料还有良好的适印性,还可以回收重复利用。在现代社会中, 人们倡导的是环保型消费,重复利用资源,不仅可以减少资源的消费量, 同时又能达到发展经济、保护环境的目的。所以,即使在包装材料竞争激烈,尤其是在受塑料包装材料和制品的强烈冲击下,纸类包装材料仍然受 到人们的重视,不断的开发出新的产品,可以预测,无论是在现在,还是 在将来,纸类包装材料都将是一种占主导作用的包装材料。纸包装材料的 优点较多,这是其在我国的包装材料中占据主导地位。在我国主要四种包 装中,纸包装占50%以上。但我国森林资源贫乏,应积极发展非木浆造纸,采用芦苇、甘蔗渣、棉杆、麦秸、竹等代木造纸,扩大速成人工林,充分 利用枝丫材、废弃材、加工余边材料等,扩大原料来源。通过开发新型纸 浆增强剂和改进瓦楞纸板结构,提高纸强度,减少纸板厚度;达到减量, 同时发展经济、保护我们的生存环境的目的。 1.1 纸包装材料的组成 在包装用纸家族中,以植物纤维制造的纸占绝大多数。植物纤维可 专注下一代成长,为了孩子

新型包装材料_瓦中瓦_缓冲特性研究

收稿日期:2008Ο11Ο14 基金项目:天津市科技攻关计划项目资助(06YF GPNC03400) 作者简介:宋海燕(1977-),女,辽宁人,天津科技大学讲师,主要研究方向为运输包装、包装测试及包装过程自动化等。 新型包装材料“瓦中瓦”缓冲特性研究 宋海燕,黄利强,孙诚 (天津科技大学,天津300222) 摘要:增强夹心瓦楞纸板(“瓦中瓦”)是一种新型包装材料。对6种“瓦中瓦”进行了静态压缩试验,分析 其静态缓冲特性,并用性能最好的一种“瓦中瓦”与聚苯乙烯泡沫塑料对电脑主机作缓冲包装,进行振动冲击的对比试验,探索其代替聚苯乙烯泡沫塑料的可能性。结果表明,“瓦中瓦”是大型家用电器、机电设备等较为理想的环保包装材料和包装容器。 关键词:瓦楞纸板;缓冲性能;静态压缩;包装材料 中图分类号:TB484.1;TB485.1;T487 文献标识码:A 文章编号:1001-3563(2009)02-0019-03 St udy on Cus hioning Cha racteristics of a New Type Packaging Material "Wall in Wall" S O N G H ai 2y an ,H UA N G L i 2qi ang ,S U N Cheng (Tianjin University of Science and Technology ,Tianjin 300222,China ) Abstract :Enhanced layer corrugated board (Wall in Wall )is a new type packaging material.Six kinds of "Wall in Wall"were tested by static compress and the static cushioning characteristics were obtained.Fi 2nally vibration and shock test were carried out by packing a computer using a "Wall in Wall"with best per 2formance and EPS foam to explore the probability of replacing the EPS foam.The result showed that it is a perfect packaging material and container for household appliance and mechanical and electrical equipment. Key words :corrugated board ;cushioning characteristics ;static compression ;packaging material 随着环保意识的加强,人们越来越重视对环保型缓冲包装 材料的研究与开发。增强夹心瓦楞纸板(“ 瓦中瓦”)是以普通瓦楞纸板(2层、3层、5层、7层)作面里,又在两层面里纸板之间设有瓦楞纸板的优良结构,大大增加了纸板的强度。由于“瓦中瓦”是全纸质的包装材料,保留了普通瓦楞纸板防振性好、易制作、可印刷、重量轻、缓冲性能好、可回收再生等优点,还可以通过调整夹心层厚薄、几何形状,来调整改变瓦楞纸板的强度和弹性(缓冲性能)。是继蜂窝纸板、重型瓦楞纸板、3A 特重型瓦楞纸板之后又一新型包装材料[1]。 目前,对于缓冲材料的缓冲性能,人们研究较多的是蜂窝纸板以及重型瓦楞纸板。郭彦峰[2-3]、马宴苹[4]等对折叠型及弹力型双瓦楞纸板的动态缓冲特性进行了研究,王冬梅[5]、平幼妹[6]、郭彦峰[7]等对蜂窝纸板,贺丹华[8]、赵振[9]等对蜂窝/纸板复合材料的缓冲性能进行了研究。本文对6种增强夹心瓦楞纸板("瓦中瓦")进行了静态压缩试验,分析其静态缓冲特性,探索其代替聚苯乙烯泡沫塑料的可能性。 1 试验 1.1 样品 试样采用天津市外贸纸箱厂生产的B 楞3层和AB 楞5层瓦楞纸板,通过调整夹心层厚度,自制成6种“瓦中瓦”结构。试样为5层,芯纸为B 楞瓦楞纸板,面纸为AB 楞瓦楞纸板,施胶量150g /m 2。试样尺寸见表1,结构见图1。试验环境温度 表1 “瓦中瓦”试样尺寸 Tab.1Di mension of "Wall in Wall"sa mple 试样楞高1 /mm 楞高2 /mm 楞间距 /mm 总厚度 /mm 面积 /mm 2结构118181352.5300×300结构222221359.5300×300结构327271368.7300×300结构418221356.5300×300结构518271362.5300×300结构6 22 27 13 65.8 300× 300 图1 “瓦中瓦”试样结构 Fig.1Structure of "Wall in Wall" 9 1宋海燕等 新型包装材料“瓦中瓦”缓冲特性研究

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