第七章 烟草灰分
第七章烟草灰分
一名词解释
1烟草灰分：烟草样品经过初步灰化后，放在特制的高温电炉中，在500-560℃的高温下灼烧灰化，发生一系列的变化，水分和挥发性物质以气态逸散，有机物质分解，残留的灰分包括：金属氧化物，氯化物和碳酸盐等即为烟草总灰分
2烟草燃烧性：烟叶或烟支点燃后，在自由状态下无火焰燃烧的性能。
二填空题
1烟草燃烧性包括：阴燃性，燃烧速度，燃烧均匀性，燃烧完全性烟灰颜色和凝聚性六个方面。
2影响烟草燃烧特性的因素有：烟叶水分，烟草有机成分烟草组织结构和矿质元素。
三选择题
1烟草灰分相对含量在部位间的变化是（B ）
A 下部叶灰分低B下部叶灰分高C下部叶和上部叶灰分无明显差别
2一般认为（B ）含量高，烟草综合质量也高
A总灰分和钙B钾和镁C硫和氯D钾和钠
3以下叙述不正确的是（ D ）
A氯含量高，烟叶淀粉积累较多
B氯含量高，也会造成烟叶贪青晚熟
C氯是阻燃元素
D烟叶中氯含量越低越好
4以下叙述不正确的是（）
A淀粉和水溶性糖不会燃烧，因此含量其含量高，烟草燃烧性差
B纤维素和木质素有利于燃烧，可以使烟叶持火力增强
C K/Cl 大于2烟草燃烧性好
D Cl S 是阻燃元素，含量高，烟草燃烧性变差。
5火焰光度法测钾，溶液中钾浓度的适宜范围是（D）
A 10μg/L -50μg/L
B 10μg/mL -50μg/mL
C 10μg/L -30μg/L D10mg/L-30mg/L 6火焰光度法测钾时，因为（ B ），所以溶液中钾的浓度不宜低于10ppm
A 离子干扰B电离干扰 C 自吸收干扰 D 电离干扰和自吸收干扰
7火焰光度法测钾时，因为（C ），所以溶液中钾的浓度不宜高于30ppm
A 离子干扰B电离干扰 C 自吸收干扰 D 电离干扰和自吸收干扰
8火焰光度法测钾时，因为（D ），所以溶液中钾的浓度范围应该在10ppm-30ppm之间
A 离子干扰B电离干扰 C 自吸收干扰 D 电离干扰和自吸收干扰
9 莫尔法测氯，灰化烟样时加入NaCO3的作用是（B ）
A 加速灰化
B 固定Cl
C 升高温度D控制温度
10 莫尔法测氯，灰化烟样时加入KNO3的作用是（A ）
A 加速灰化
B 固定Cl
C 升高温度D控制温度
四问答题
4火焰光度法测烟叶中的钾，待测液钾浓度的适宜范围是多少，为什么？
答1）钾浓度适宜范围10ppm-30ppm
2）测定原理：钾溶液进入雾化室雾化后在火焰上被高温激发，产生发射光谱，
其光谱强度和钾浓度成正比
3）焰温度不均匀，高温区钾素产生发射光谱，低温区处于基态的钾原子会产生自吸收现象，如果钾溶液浓度高于30ppm，则自吸收收现象严重，降低了发射光谱强度，导致测定结果偏低。
4）钾是易电离元素，溶液钾浓度低于10ppm，则电离干扰较大。因此该法测钾适宜的浓度范围是10ppm-30ppm。
第六章
一名词解释
1烟草香味2烟草香气3烟草吃味4涩性5脂质类呵呵6石油醚提取物7烟草萜类
二问答题
1什么是挥发性、半挥发性和非挥发性有机酸？烟草中主要的有机酸都包括哪些？
2有机酸在烟草类型间，部位间的分布特点
3有机酸积累规律
4有机酸对烟质的影响？
5酸碱中和滴定法和自动电位滴定法测烟叶总有机酸的原理的注意事项
6酚的理化性质，烟草酚类化合物的种类和结构
7烟草酚类的存在状态，分布特点。
8论述酚类化合物对烟质的影响
9石油醚提取物的主要成分
10单糖酯，蔗糖酯磷脂和甾醇的结构
11烟草中主要的的脂质类化合物
12脂质类化合物对烟质的影响。
13烟草主要二萜类化合物的结构
14烟草萜类化合物存在状态和分布特点
第七章
一名词解释
1烟草灰分2烟草燃烧性
二问答题
1烟草灰分分布特点和含量
2烟草燃烧性包括哪几个方面
3影响烟草燃烧性的因素
4烟草灰分对烟质的影响有哪些？
5火焰光度法测烟叶中的钾，待测液钾浓度的适宜范围是多少，为什么？6火焰光度法测钾的原理，特点，干扰因素有哪些，如何消除干扰？
7莫尔法测烟草氯的原理，灰化过程，注意事项。
快速灰分测定仪操作规程(正式)
快速灰分测定仪操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 快速灰分测定应符合《选煤厂技术检查规 定》的要求，适用于生产过程中产品灰分的快 速测定。 1、接通电源，打开运行开关，核查调整结 构的运行情况。 2、调整好传送结构的运行速度。 3、关闭运行开关，打开加热开关，将炉温 设定在815±10C°恒温。
4、打开运行开关，在预先灼烧和称出重量（准确到0.002克）的灰皿中,称取粒度为0.2毫米以下的分析煤样0.5±0.01ɡ(准确0.0002克),均匀平辅在灰皿中,将灰皿依次排放置于炉膛高端入口处传送链条上.使其随传送链条运行燃烧后至炉膛低端出口，在炉堂内禁止煤样有火苗燃烧现象，否则此次试验无效。 5、取下灰皿在空气中冷却5分钟，再放到干燥器中冷却至室温（约20分钟），然后计算灰分。 6、经常检查各部分工作情况，并精心维护。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
清华ZZ-89D型在线式测灰仪在华丰煤矿选煤厂的应用
清华在线灰分仪在华丰煤矿选煤厂的应用 王强，孔祥伟 (新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿选煤厂，山东宁阳271400) 摘要：介绍了清华在线灰分仪的特点，并对其在华丰煤矿选煤厂的应用情况和应用效果进行了分析。结果表明，清华在线灰分仪具有方便、实时、准确等特点，商品煤质量得到保障，减少了煤质事故的发生，每年创造经济效益287万元，具有良好的社会效益和经济效益。最后对清华在线灰分仪的维护和管理进行了分析说明。 关键词：灰分仪；测量值；化验值；灰分；重复性；稳定性华丰煤矿选煤厂是一座矿井型选煤厂，1960年建成投产，初期设计能力为30万t/a，经改造扩建，现在生产能力达到120万t/a 以上。入洗原煤为本矿矿井生产气煤，采用原煤准备－跳汰分选－电磁高频筛分离－压滤处理尾煤的联合工艺流程。主产品是灰分小于8.00%、硫分小于0.80%的优质“双八”品牌精煤，主要销往上海焦化厂、浦东煤气厂等国有大中型企业。 为适应市场发展的需要，满足用户对精煤数、质量需求的不断提高，扩大选煤厂的生产能力，华丰煤矿选煤厂对跳汰机进行了技术改造，并取得了突破性的进展。但如何控制和稳定煤炭质量，减少资源损失一直是选煤厂面临的主要问题。灰分是表征煤炭质量的最主要指标，传统的煤灰分化验法工序复杂，显示结果滞后时间长，指导生产不及时，常造成精煤超灰或超差，与用户之间产生质量纠纷。因此，实现生产过程中的灰分快速检测是选煤厂亟待解决的问题。
1 清华在线灰分仪特点 清华大学工程物理系研制的ZZ-89系列煤灰分仪采用双能量γ透射吸收方案，具有煤灰分动态测量技术特点，已有多年的应用经验。清华在线灰分仪具有安装方便、操作简单、对煤样粒度适应性强等优点，同时还具有较高的测量精度、稳定性和重复性。 （1）测量精度高 测量精度主要取决于以下几个误差：①计数的统计误差(测量时间超过10 min可以忽略)；②测量系统本身的偶然误差小于0.2%；③常规灰分化验过程中的偶然误差，控制在0.2%左右；④煤灰中元素组成的随机变化，尤其是铁含量变化引起的误差。 其中最后一个因素是误差的主要来源。对精煤而言，煤灰中Fe２O３质量分数增加或减少1%，引起的灰分测量值误差约为±0.7%。经过多次比对实验表明，清华在线灰分仪对低灰分的精煤测量精度小于0.5%；对高灰分的原煤测量精度一般小于1%。 （2）测量稳定性好 对灰分值固定的测量对象，取8 h内连续测量的“10 min灰分”值，全部值与任意一个“10 min灰分”值的最大偏差值不会超过±0.5%。 （3）多次测量重复性好 这是清华在线灰分仪的重要指标。多次操作重复性的定义是对同一个煤样，多次重新装桶测量所测得的一系列灰分值的均方差。这一指标反映单次测量结果的可信度，它取决于样品桶中煤能够以同等机会被γ束扫视到的程度。
煤的各项指标代码及意义
煤的各项指标代码及意义
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煤的各项指标代码及意义 1、水分(代码Ｍ或Ｗ) 煤的水分是指单位质量的煤中水的含量。煤的水分有内在水分和外在水分两种，两者之和为全水分(Mｔ ); 进行煤的工业分析所测定煤的水分为空气干燥煤样的水分(Mad)。 煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标。煤的内在水分与煤的煤化程度和内部表面积有关，一般来说变质程度越低,煤的内表面积越大，水分含量越高，经济价值越低。煤的水分对其存储、运输、加工和利用均有影响。在存储时,水分能加速煤的风化、碎裂、自燃;在运输中,水分会增加运输量,加大运费,并会增加装车、卸车的困难。在寒冷地区,水分大的煤在长途运输中会冻结,给卸车造成极大困难。煤的水分在燃烧时要消耗一定的热量,在炼焦时要延长结焦时间,而且影响焦煤的寿命。
2、灰分(代码A) 煤的灰分是指煤完全燃烧后残留物的产率。煤的灰分分为内在灰分和外在灰分两种。内在灰分是指煤在成煤过程中混入的矿物杂质;外在灰分是指煤在开采、运输、储存过程中混入的矿物杂质，即矸石,可以通过洗选方法出去。 煤的灰分是衡量煤炭质量的一个重要指标,灰分越高，质量就越差，发热量就越低。 煤的灰分对煤的加工利用有不利影响。外在灰分越高,在洗选时排除的矸石量越大；内在灰分越高，煤就越难选。煤的灰分高，会增加运输量和运费。在燃烧时,灰分越高，热效率越低，而且会增加烟尘排放量和炉渣量，加剧燃煤对大气的污染。炼焦时，精煤灰分越高,焦炭的灰分就越高，炼铁的焦比就增加，高炉利用系数就越低，产铁量减少。
工业分析灰分的测定
工业分析灰分的测定 一、岗位描述： 煤的灰分是指煤中所有可燃物质在一定温度下灰化并灼烧至质量恒定，以残留物的质量与煤样质量的百分数。 焦炭灰分是称取一定质量的焦炭试样，于815℃下灰化以其残留物的质量占焦炭试样质量的百分数，作为灰分含量。 二、操作流程： 接试样—天平秤样—马弗炉灼烧—取出冷却—天平秤样—计算结果—报告结果—填写化验单填写台帐 三、岗位具体操作规程： 常采用快速灰分化法，用预先于815℃灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度小于0.2mm并搅拌均匀的试样0.5t0.01g精确至0.0002g，使试样均匀摊平。将盛有试样的灰皿送入温度为815t10℃的箱形高温炉门口，在10min内逐渐将其移入炉膛恒温区，关上炉门并使其留有约15mm的缝隙，同时打开炉门上的小孔和炉后烟囱，于815t10℃下灼烧1h。1h后从炉中取出放在空气中冷却约
5min，移入干燥器中冷却至室温称量，后计算结果。 四、岗位的日常检维修： 1、做灰分检验所用仪器与设备有天平，马弗炉，巡检天平首先看是否预热，是否归零，是否稳定，马弗炉是否达到所要求温度，温控仪程序是否准确、正常等。 2、天平如果不稳定或者不归零，都需维修，正常情况下需厂家维修或不能使用另行购买。马弗炉温度不达要求就应看电热偶是否烧坏，炉丝是否烧断，如有此现象都需重新更换新的备件。如温控仪按键失灵或损坏需更换面板等。 五、岗位的日常操作： 正常情况下都需按照GB17212—2001规程来操作，如果进行检查性灼烧每次20min，直到连续两次灼烧质量差在0.001g内为止，用最后一次灼烧质量为计算依据，如遇到结果不稳定，应改为缓慢灰化法重新测定，灰分低于15%时，不必进行检查性灼烧。 六、岗位的危险辨识： 所用仪器设备都是带电或高温，操作时检验人员要有自身保护意识，能够辨识是否有设备短
结构和部件(灰分仪)
ＺＺ－８９Ａ型在线式γ射线煤灰分仪 说明书之四 结构和部件 清华大学工程物理系 1996年9月 目录 §1.可旋转C型探测器架 (1) §1.1 NaI（Ｔl）闪烁探头及放大器板 §1.2加热筒和探头恒温控制 §1.3放射源及其屏蔽准直铅罐 §1.4标准测块和扫灰装置 §2.现场仪表柜 (5) §2.1供电电器 §2.2现场用开关电源 §2.3定位控温和驱动电路板 §3.控制室仪表柜 (6) §3.1净化电源和插梢板 §3.2稳峰电路板、高压电路板和开关电源 §3.3 PC-486工控机 §3.4灰分仪专用计算机接口电路板 §3.5温度显示仪 §4.其他部件 (9) §4.1打印机及打印机桌 §4.2四位数字式灰分显示仪 §4.3各种电缆 附图：结构组成和连接关系 ＺＺ－８９Ａ型在线式γ煤灰分仪包括C形可旋转探测器架，现场仪表柜，控制室仪表柜三部分；每个部分又由多种部件组成，下面对各部件予以描述。前半部的说明实际上是对后面的《结构组成和连接关系》有关图表的详尽说明，请对照着阅读。 §1.可旋转C型探测器架 这是γ煤灰分仪的传感器部分。上臂固定探头箱外壳，内有闪烁探头和恒温加热筒等；放射源屏蔽准直铅罐装在下臂上；下面动力箱内装有电动机，减速箱，齿轮箱，皮带轮等驱动C形架旋转的部件，
动力箱中还装有两个反射式光耦，指示C 形架是处于输煤皮带外的“校验”位置， 还是处于皮带内的“测量”位置。无论 是强电供给还是弱电信号，全部集中到 方立柱上的接线箱中，使整个C形探测 器架成为内部已安装，连线妥当的整体。 图 1 C形探测器架简图 §1.1 NaI（Ｔl）闪烁探头 闪烁探头由４０×４０NaI（Ｔl）闪烁晶体，GDB－44Ｆ(或性能相当)的光电倍增管和专门设计的具有长距离传输功能的放大器组成。其外形为一φ85×265的圆简。NaI（Ｔl）晶体极易吸水潮解，且其中含有极毒的Ｔl(铊)元素，所以晶体密封包装在有透光玻璃盖的铝盒 中。晶体盒固定在圆筒前端。 光电倍增管的管座和放大器板等 与后盖组成一个整体，分三层，层间 有压簧，保证光电倍增管的端窗与NaI （Ｔl）晶体盒的玻璃盖之间密切接 触。后盖上有两个航空插座，其中大 四芯座接光电倍增管高压，另一个小 四芯座是引入±１２Ｖ电源供放大器图 2 NaI（Ｔl）晶体 用，并引出γ脉冲信号的。 透射过煤层的γ进入NaI（Ｔl）晶体，与晶体中的原子发生相互作用，产生次级电子，次级电子的能量与产生它的γ射线的能量有关。次级电子在晶体中损失能量时发闪烁光，闪烁光透过玻璃盖经光电倍增管端窗，进入光电倍增管。光电倍增管是能使极微弱的闪烁脉冲光变换成一定大小电信号的器件，其端窗内部是半透明的光阴极，光阴极的作用是把闪烁光转变为光电子，这些光电子被阴极与第一个联极(打那极)之间电场加速，在打向第一个联极时，具有足够能量，能从第一联极上产生更多个电子。以后，相似地在各联极之间都发生倍增，经过10个联极，最终到达阳极时，能得到倍增了上百万倍的电子数。所以，每一个在NaI （Ｔl）晶体中发生了相互作用的γ光子，经上述过程，能在光电倍增管的阳极上产生一个电流脉冲，该电流脉冲在阳极负载电阻上形成一个负极性的电压脉冲，经放大器放大后，传输到控制室仪表柜中的稳峰器输入端。 从γ光子射入晶体发生相互作用，直 到电压脉冲产生，每个中间过程是按比例 的但都有涨落。所以电压脉冲的大小平均 而言与发生作用的γ光子的能量成正比。 例如１３７Ｃs（662keV）γ光子因光电效应 过程最后生成的电压脉冲平均幅度大约是 241Am（60keV）γ光子脉冲幅度的11倍。
残炭和灰分测定
一、残炭测定原理 残炭测定法（电炉法）的测定原理近似康氏残炭测定法。是将式样放入带毛细管的特殊坩埚中，在空气进不去和规定加热条件下，使式样受热蒸发分解，保持规定时间测得的焦黑色残留物，用重量百分含量表示。 二、仪器 电炉法残炭测定仪器：包括加热加控温设备、坩埚、坩埚盖、钢浴盖。 高温炉：0~1000W，能加热到恒温800±20℃。 干燥器。 坩埚钳。 细砂。 分析天平：感量0.1mg。 托盘天平：250或500g。 三、试验方法 1.准备工作 再仪器的每个装坩埚的空穴底部装入已煅烧过的细砂5~6ml。将测定仪给定规定的温度范围520±5℃，接通电源加热升温。 2.将清洁的瓷坩埚放在事先已加热到800±20℃的高温炉中煅烧1h之后（新的坩埚煅烧不少于2h）取出，现在空气中放置1~2min，然后转入干燥器中冷却约40min，取出坩埚在分析天平称出瓷坩埚的重量，称准至0.0002g。按上法重复煅烧、冷却、称量，直至两次称量间的差数不大于0.0004g为止。 3.再已恒重的坩埚中称入试样，称准至0.01g。润滑油或柴油10％残留物称7~8g；重质燃烧有1.5~1g；渣油沥青0.7~1g。称试样时，将试样摇匀约5min，粘稠的和含蜡油品要先加热到50~60℃才进行摇匀。含水量大于0.5％的油品要进行脱水。 4.用坩埚钳子将盛有试样的瓷坩埚放入温炉已达520±5℃的电炉空穴中，立即盖上坩埚盖，切勿使瓷坩埚及盖偏斜靠壁。未用空穴均应盖上钢浴盖。 5.当试样在温度炉中加热到开始从坩埚盖的毛细管中逸出蒸气时，立刻引火点燃蒸气，使它燃烧，在燃烧结束时用钢浴盖将穴盖上，煅烧试样的残留物。试样从开始加热，经过蒸气的煅烧，到残留物煅烧结束，共需30min。 6.当残留物煅烧结束时，打开钢浴盖和坩埚盖，并立即从电炉空穴中取出瓷坩埚，再空气中放置1~2min，移入干燥器中冷却约40min后，再分析天平称量坩埚的残留物的重量，称准至0.0002g。 7.测定时坩埚内的残留物应该是发亮的，且第二次实验时残留物应该同样，否则重新进行测定。 四、计算 1.试样的残炭X％，按下列计算： X=m1/m*100 式中：m1-残贪物的重量，g；m-试样的重量，g。 2.实验数据、计算及结果 试油名称 坩埚重量，g 试油重量，g 残炭量，g 残炭值，％（m） 允许差数，％
测灰仪自校方法
在线测灰仪自校方法 一．类型及安装位置： （1）LB420 型安装于精煤26#入仓皮带、138#原煤入仓皮带 （2）COALSCAN 2500型安装于原煤 171#皮带 （3）COALSCAN 2100型安装于洗混煤46#上仓皮带及152皮带。 （4）COALSCAN 2800型安装于156#皮带 二、维护与保养： ⑴网络组负责清扫灰分仪射源驱动离合器外露部分及探头。 ⑵调度室负责灰分仪电源及通讯设备的维护和保养。 三、灰分仪的零点计数率标定： ⑴采制样工应熟知灰分仪的基本知识，掌握灰分仪标定的基本操作，标定过程中应严密注意 ⑵零点标定前应提前通知洗煤司机，并在皮带走廊现场观察有无施工人员，确认无工作人员后方可通知调度员开机并进行标定。 ⑶标定结束后通知调度员对皮带进行停机。 ⑷一般情况下应每周对一台测灰仪进行一次零点标定。 ⑸特殊情况下，由总工程师安排对灰分仪进行动态标定。 四、灰分仪的动态标定： ⑴灰分仪发生故障故障排除后，技检车间应及时对灰分仪进行动态标定。 ⑵正常情况下，技检车间每周对一台灰分仪进行一次动态标定以校验参数。 ⑶特殊情况下，由总工程师安排对灰分仪进行动态标定。 ⑷技检车间将每次标定结果做好记录。
灰分仪动态标定方法如下： COALSCAN 2500型灰分仪动态标定方法 ①连接现场键盘，选择菜单１进入分析模式。 ②当灰分仪出现测值后，立即采取第一个子样，以后每隔30秒钟采取一次，共采取6个子样合并作为一个标定煤样。采样时要求沿皮带分左，中，右三点循环采样，不得交错重复，每个子样不少于3公斤。 ③记录采样后键盘显示的“A”值（灰分仪三分钟测值） ④重复以上操作，每台灰分仪采取2-3个标定用煤样，制备成分析煤样并化验出结果“Ad%”。 ⑤化验室试验结果“Ad%”与灰分仪测定结果“CS”值进行对比，取对照误差的平均值校正灰分仪参数“B0”值即完成标定。 COALSCAN 2100型、SDDG-05A型灰分仪动态标定方法 ①记录某一时间“T1”，同时向皮带上放置取样标志。 ②在皮带机头见到标志后即用特制采样器横截煤流全断面采取煤样，以后每隔20秒钟接取一次，把9次接取的全部煤样混合作为第一个标定用煤样（重量不少于30KG)，9个子样全部采完后记录时间“T2” ③重复以上操作，共采取1-3个标定用煤样，各制备成分析煤样并化验出结果“Ad%”。 ④在灰分仪上查询“T1→T2”等时间间隔内的显示值“A”值 ⑤把化验室试验结果“Ad%”与灰分仪测定结果“A”值进行对比，取对照误差的平均值校正灰分仪参数“D”值即完成标定。 五、校准误差性：
实验五 食品中总灰分含量的测定
实验五食品中总灰分含量的测定 1.实验目的 （1）学习食品中总灰分测定的意义和原理； （2）掌握称重法测定灰分的基本操作技术及测定条件的选择； （3）学会用减重法称取试样。 2.实验原理 将样品炭化后置于500~600 ℃高温炉内灼烧，样品中的水分及挥发物质以气体放出，有机物质中的碳、氢、氮等元素与有机物质本身的氧及空气中的氧生成二氧化碳、氮氧化物及水分而散失，无机物以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氧化物等无机盐和金属氧化物的形式残留下来，这些残留物即为灰分，称重残留物的质量即可计算出样品中总灰分的含量。 3.仪器及材料 3.1仪器 高温电炉（马福炉）；坩埚钳；瓷坩埚；分析天平；干燥器 3.2材料 面包（高筋面粉制作）、饼干（低筋面粉制作） 3.3试剂 1:1盐酸 4.实验步骤 4.1瓷坩埚的准备 将坩埚用体积分数为20﹪的盐煮1~2h，洗净晾干后，用铅笔在坩埚外壁及盖上写上编号。置于马福炉中，在（550±25）℃下灼烧0.5 h，冷至200℃一下后，取出。放入干燥器中冷却至室温，准确称量，并反复灼烧至恒重（两次称重之差不超过0.5mg）。 4.2样品的处理 用分析天平准确称取5.00g面包两份，以及相同质量的两份饼干，放入之前标好号码的瓷坩埚中，以小火加热使试样充分炭化至无烟。 4.3样品的灰化 炭化后的试样置马福炉中，在（550±25）℃下灼烧4h。冷至200℃以下后取出，放入干燥器中冷却30min。在称量前如灼烧残渣有碳粒时，应向试样中滴入少许水湿润，使结块松散，蒸出水分再次灼烧至无碳粒即灰化完全，冷至200℃以下，取出放入干燥器中冷却30min后，准确称量。反复灼烧至前后两次称量相差不超过0.5mg即为恒重。 5.实验结果及分析
灰分及全水分的测定方法
灰分及全水分的测定方法 灰分的测定GB/T212-2008 慢灰测试 1.1方法提要 称取一定量的一般分析实验煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量很定。以残留物的质量占煤样质量分数作为煤样的灰分。 1.2仪器设备 马弗炉、灰皿、干燥器、分析天平、耐热瓷板或石棉板。 1.3实验步骤 1.3.1 在预先灼烧至质量很定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使每平方厘米的质量不超过0.15g。 1.3.2 将灰皿送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中，关上炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉内温度缓慢升至500℃，并在此温度下保持30分钟。继续升温至（815±10）℃，并在此温度下灼烧1h。 1.3.3 从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或者石棉板上，在空中冷却5分钟左右，移入干燥中冷却至室温（越20min）后称重。 1.3.4 进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次20min，直接到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分小于15.00%时，不必进行检查性灼烧。 快速灰化法 将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至（815±10）℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量分数作为煤样的灰分。 2.1 仪器：马弗炉、灰皿、干燥器、分析天平、耐热瓷板或石棉板。 2.2 实验步骤 2.2.1 在预先灼烧至恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使每平方厘米的质量不超过0.15g，将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或者石棉板上。 2.2.2 将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将方有灰皿的耐热瓷板或者石棉板缓慢地推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待（5~10）min后煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉炽热部分（若煤样着火发生爆炸，试验应作废）。 2.2.3 关上炉门，并使炉门留有15mm左右的缝隙，在（815±10）℃温度下灼烧40min。 2.2.4 从炉中取出灰皿，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称重。 2.2.5 进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次20min，知道连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。如遇检查性灼烧时结果不稳定，应改用缓慢灰化重新测定。灰分小于15%时，不必进行检查性灼烧。 2.3 结果的计算 按下式计算煤样的空气干燥机基灰分： 式中：Aad—空气干燥基灰分的质量百分数%； m—称取的一般分析试验煤样的重量，单位为克（g）； m1—灼烧后残留物的质量，单位为克（g）。
煤炭五大常用指标
煤炭五大常用指标 第一个指标：水分。 煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。 煤中水分过大是，不利于加工、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。 现在我们常报的水份指标有： 1、全水份（Mt），是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。通常规定在8%以下。 2、空气干燥基水份(Mad)，指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。 第二个指标：灰分 指煤在燃烧的后留下的残渣。 不是煤中矿物质总和，而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。 灰分高，说明煤中可燃成份较低。发热量就低。 同时在精煤炼焦中，灰分高低决定焦炭的灰分。 能常的灰分指标有空气干燥基灰分（Aad）、干燥基灰分（Ad）等。也有用收到基灰分的（Aar）。 第三指标：挥发份（全称为挥发份产率）V 指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物，不全是煤中固有成分，还有部分是热解产物，所以称挥发份产率。 挥发份大小与煤的变质程度有关，煤炭变质量程度越高，挥发份产率就越低。 在燃烧中，用来确定锅炉的型号；在炼焦中，用来确定配煤的比例；同时更是汽化和液化的重要指标。 常使用的有空气干燥基挥发份（Vad）、干燥基挥发份（Vd）、干燥无灰基挥发份（Vdaf）和收到基挥发份（Var）。 其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一。 第四个指标：固定碳 不同于元素分析的碳，是根据水分、灰分和挥发份计算出来的。 FC+A+V+M=100 相关公式如下：FCad=100-Mad-Aad-Vad FCd=100-Ad-Vd FCdaf=100-Vdaf 第五个指标：全硫St 是煤中的有害元素，包括有机硫、无机硫。1%以下才可用于燃料。部分地区要求在0.6和0.8以下，现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。 常用指标有：空气干燥基全硫(St,ad）、干燥基全硫(St.d)及收到基全硫(St,ar)。
灰分测试作业指导书
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1.目的 本试验方法规定试样进行灰分测试试验的操作； 2.适用范围 本作业指导书适用于灰分测试试验的评定。 3.术语和定义 马弗炉:是一种通用的加热设备，依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉。 4.职责 授权操作人员负责该项测试的相关操作及数据记录。 5.工作程序 5.1使用仪器设备 5.1.1 SX2-2.5-12N型号马弗炉 厂家：上海一恒仪器有限公司 技术参数： 1)最高温度：1200℃ 2)分度号：K 3)炉膛尺寸：W×P×H(mm)120×200×80 4)容积：2L 5)电源：220/50HZ 6)输入功率：2.5KW 7)加热元件：铁烙铝 5.1.2 GR-200型号分析天平 厂家：A&DCompany,limited 技术参数： 1)称重范围：210g 2)读数精度：0.1mg 3)最小单位重量：0.1mg 5.2测试样品 5.2.1 ASTM D2584《增强填充树脂燃烧损失后的含量标准测试方法》标准测试样品
5.2.1.1至少需要三个样品 5.2.1.2样品质量大约为5g，最大尺寸为2.5×2.5cm的厚度 5.2.2 GB/T 9341.1-2008《塑料灰分通用测定方法》标准测试样品 所取得试样量要足够产生5mg至50mg的灰分，如预先未知灰分的近似含量，则要 进行一次预测定。推荐试样量如下： 5.2.3ISO 3451-1:2008 《塑料灰分的测定第一部分通用方法》标准测试样品,所取得试样量要足够产生5mg至500mg的灰分，如预先未知灰分的近似含量，则要进行一次预测定。推荐试样量如下： 5.2.4DIN EN ISO 3451-1：2008《塑料灰分的测定第一部分：一般方法》标准测试样品,所取得试样量要足够产生5mg至200mg的灰分，如预先未知灰分的近似含量，则要进行一次预测定。推荐试样量如下：
煤炭的五项基本指标之灰分
煤炭灰分的测定 煤中灰分的方法分为缓慢灰化法和快速灰化法。 缓慢灰化法 1、方法提要 称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到815℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。 2、仪器、设备 1）马弗炉：炉膛具有足够的恒温区，能保持温度为815℃。炉后壁的上部带有直径为25—30mm的烟囱，下部离炉底20—30mm处有一个插电热偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。 马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次。高温计（包括毫伏计和热电偶）至少每年校订一次。 2）灰皿：瓷质，长方形，底长45mm，底宽22mm,高14mm 3）干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 4）分析天平：感量0.1mg. 5）耐热瓷板或石棉板。 3、分析步骤 1）在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀的摆平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g. 2）将灰皿送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min.继续升温到815℃，并在此温度下灼烧1h. 3）从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器皿中冷却至室温（约20min）后称量。 4）进行检查性灼烧。每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g 为止。以最后一次灼烧的质量为技术依据。灰分低至15.00%时，不必进行检查性灼烧。快速灰化法 快速灰化法包括两种方法即：方法A和方法B 方法A 1)方法提要 将装有煤样的灰皿放在预先加热至815℃的灰分快速测定仪的传送带上。煤样自动送入仪器内完全灰化，然后送出。以残留物质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。 2）专用仪器：快速灰分测定仪 3）分析步骤 a)将快速灰分测定仪预先加热至815℃ b)开动传送带并将其传送速度调到17mm/min左右或其他合适的速度。 C)在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样0..5g，称准至0.0002g,均匀地摆平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.08g d)将盛有煤样的灰皿放在快速灰分测定仪的传送带上，灰皿即自动送入炉中。 e)当灰皿从炉内送出时，取下，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷至5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。 方法B
快速灰分测定仪操作规程示范文本
快速灰分测定仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
快速灰分测定仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 快速灰分测定应符合《选煤厂技术检查规定》的要 求，适用于生产过程中产品灰分的快速测定。 1、接通电源，打开运行开关，核查调整结构的运行情 况。 2、调整好传送结构的运行速度。 3、关闭运行开关，打开加热开关，将炉温设定在815 ±10C°恒温。 4、打开运行开关，在预先灼烧和称出重量（准确到 0.002克）的灰皿中,称取粒度为0.2毫米以下的分析煤样 0.5±0.01ɡ(准确0.0002克),均匀平辅在灰皿中,将灰皿依次 排放置于炉膛高端入口处传送链条上.使其随传送链条运行 燃烧后至炉膛低端出口，在炉堂内禁止煤样有火苗燃烧现
象，否则此次试验无效。 5、取下灰皿在空气中冷却5分钟，再放到干燥器中冷却至室温（约20分钟），然后计算灰分。 6、经常检查各部分工作情况，并精心维护。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
灰分测定方法
灰分测定方法 本标准包括两种测定煤中灰分的方法，即缓慢灰化法和快速灰化法。缓慢灰化法为仲裁法；快速灰化法可作为例常分析方法。 3.1 缓慢灰化法 3.1.1 方法提要 称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到815±10 ℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。 3.1.2 仪器、设备 3.1.2.1 马弗炉：能保持温度为815±10℃。炉膛具有足够的恒温区。炉后壁的上部带有直径为25～30mm的烟囱，下部离炉膛底20～30mm处，有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。 3.1.2.2 瓷灰皿：长方形，底面长45mm，宽22mm，高14mm(见图4)。 3.1.2.3 干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。 3.1.2.4 分析天平：感量0.0001g。 3.1.2.5 耐热瓷板或石棉板：尺寸与炉膛相适应。 3.1.3 分析步骤 3.1.3.1 用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1 ±0.1g，精确至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过 0.15g。 3.1.3.2 将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm 左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃，并在此温度下保持 30min。继续升到815±10℃，并在此温度下灼烧1h。 3.1.3.3 从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量。 3.1.3.4 进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g 为止。用最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15%时，不必进行检查性灼烧。 3.2 快速灰化法 本标准包括两种快速灰化法：方法A和方法B。 3.2.1 方法A 3.2.1.1 方法提要 将装有煤样的灰皿放在预先加热至815±10℃的灰分快速测定仪的传送带上，煤样自动送入仪器内完全灰化，然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。 3.2.1.2 专用仪器：快速灰分测定仪(见附录A) 3.2.1.3 分析步骤 a.将灰分快速测定仪预先加热至815±10℃。 b.开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其他合适的速度。 c.用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样0.5 ±0.01g，精确至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中。 d.将盛有煤样的灰皿放在灰分快速测定仪的传送带上，灰皿即自动送入炉中。 e.当灰皿从炉内送出时，取下，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min 左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量。 3.2.2 方法B 3.2.2.1 方法提要 将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至815±10℃的马弗炉中灰化并灼烧至质
煤炭各个指标之间的关系
煤炭各个指标之间的关系（神华煤炭化验设备） 之前，我们了解到了：如何用神华煤炭化验设备去测量分析计算煤质各项指标的含量，那么这些煤炭质量指标之间又有什么关系呢煤的发热量、水分、灰分、挥发分、硫分、灰熔融性、G值、Y值之间有什么关系呢 本文参考于：煤质检测分析新技术新方法与化验结果的审查计算实用手册，各项煤质指标间的相互关系，另外还有我神华煤炭化验设备公司专业技术人员提供的资料。 1.煤的工业分析各指标间的关系 煤的工业分析项目，是了解和研究煤性质最基本指标，特别是水分、挥发分等指标，都能表征煤的不同煤化程度，之间均有显著的相关关系。此外，煤中矿物质的数量及其组分对煤的挥发分、发热量和真（视）相对密度等其他指标也都有显著影响。 （2）原煤、精煤间的灰分关系：一般，洗选后的精煤灰分要比原煤的低，但灰分的降低幅度因煤的可选性而异。某些灰分不太高的年轻褐煤，往往用氯化锌重液洗后，其精煤的灰分反而比原煤的高。这是因为洗选过程中吸附造成的。 （3）挥发分、焦渣特征和水分的关系：挥发分高低反映了煤的变质程度。焦渣特征在一定程度上反映了煤的粘结性和结焦性。 1）干燥无灰基挥发分和焦渣特征之间通常有下列关系：Vdaf≤l0%，焦渣特征为l～2号；Vdaf<13%，焦渣特征不超过4号；Vdaf>40%的褐煤，焦渣特征为1～2号；Vdaf=l8%～33%的炼焦用烟煤，焦渣特征为5～8号。 2）精煤干燥无灰基挥发分和原煤干燥无灰基挥发分之间，矿物质含量高的煤，其精煤干燥无灰基挥发分往往稍小于原煤的。矿物质含量愈多，差值就愈大。但是，粘结性上，总是精煤高于原煤。 2.硫含量和工业分析指标间的关系 一般，硫分高低和其它工业分析指标没有直接关系，但是，有机硫含量高的高硫煤，其发热量值常小于同一牌号的低硫煤。因为有机硫高的煤，其结构单元聚六碳环上的部分C、H被S取代，而C 和H的燃烧热值高。硫分和灰分间没有直接关系，但是，如果高硫煤中是以硫铁矿硫为主，则硫分高，其灰分产率也高；对于低硫煤，如果是有机硫为主，则情况相反。原煤和精煤中的硫含量变化有以下趋势：以无机硫为主的原煤，其精煤的硫含量低于原煤：以有机硫为主的原煤，其精煤的硫含量可能比原煤的还高。 3.胶质层最大厚度Y值与粘结指数G的关系 烟煤的胶质层最大厚度Y值随粘结指数的增高而增高，但值在10~70之间时，Y值仅在4~15mm 之间变化，Y值为零的煤样，值比Y值灵敏得多。对值为95~105的煤，其Y值多在25~50mm之间，从
总灰分测定的原理方法条件,加速方法
总灰分的测定（1）原理 把一定量的样品经炭化后放入高温炉内灼烧，使有机物质被氧化分解，以二氧化碳、氮的氧化物及水等形式逸出，而无机物质以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氯化物等无机盐和金属氧化物的形式残留下来，这些残留物即为灰分，称量残留物的重量即可计算出样品中总灰分的含量 2）仪器 ①高温炉；②坩埚；③坩埚钳； ④干燥器；⑤分析天平。 （3）试剂 ①1:4盐酸溶液; ②0.5%三氯化铁溶液和等量蓝墨水的混合液; ③6mol/L硝酸; ④36%过氧化氢; ⑤辛醇或纯植物油. （4）测定条件的选择①灰化容器 测定灰分通常以坩埚作为灰化容器，个别情况下也可使用蒸发皿。坩埚分素烧瓷坩埚、铂坩埚、石英坩埚等多种。其中最常用的是素烧瓷坩埚。 素瓷坩埚 优点： 耐高温可达1200 ℃，内壁光滑，耐酸，价格低廉。 缺点： ⑴耐碱性差，灰化成碱性食品，坩埚内壁的釉质会部分溶解，反复多次使用后，往往难以得到恒重。 ⑵温度骤变时，易炸裂破碎。 铂坩埚 优点： 耐高温达1773℃，导热良好，耐碱，耐HF,吸湿性小。 缺点： 价格昂贵，约为黄金的9倍，要有专人保管，免丢失。 使用不当会腐蚀或发脆。 液态、加热易膨胀及灰分含量低的样品，选用稍大坩埚；或选用蒸发皿. 但过大会使称量误差增大 ②取样量 以灼烧后得到的灰分量为10-100mg来决定取样量。 ③灰化温度 灰化温度也应有所不同，一般为525 - 600℃，谷类的饲料达600℃以上。 温度太高，将引起K、Na、Cl等元素的挥发损失，磷酸盐、硅酸盐也会熔融，将碳粒包藏起来，使元素无法氧化。 温度太低，则灰化速度慢，时间长，不宜灰化完全，也不利于除去过剩的碱性食物吸收的CO2。所以要在保证灰化完全的前提下，尽可能减少无机成分的挥发损失和缩短灰化时间。加热速度不可太快，防急剧干馏时灼热物的局部产生大量气体，而使微粒飞失、易燃。 ④灰化时间 一般不规定灰化时间，而是观察残留物（灰分）为全白色或浅灰色，内部无残留的
在线灰分仪
在线灰分仪 导读：在线灰分仪用于对煤炭中的灰分含量进行在线或离线检测、计量和参与控制。可以广泛应用于煤矿、洗煤厂、配煤厂、焦化厂、燃煤电厂、钢铁厂和煤码头等。特别适用于煤炭输送过程中对皮带输送机上的全部煤炭进行在线灰分分析，并输出灰分对应的模拟量信号，对选煤工艺、配煤工艺等实现闭环自动控制提供参考数据，保证生产优化运… 在线灰分仪用于对煤炭中的灰分含量进行在线或离线检测、计量和参与控制。可以广泛应用于煤矿、洗煤厂、配煤厂、焦化厂、燃煤电厂、钢铁厂和煤码头等。特别适用于煤炭输送过程中对皮带输送机上的全部煤炭进行在线灰分分析，并输出灰分对应的模拟量信号，对选煤工艺、配煤工艺等实现闭环自动控制提供参考数据，保证生产优化运行，从而达到最佳经济效益。本产品也可用于煤质的快速分析。
测量原理： 采用双能量γ射线吸收的原理。将经过煤炭衰减后的两种射线计数进行数据处理，就可计算出煤炭的灰分值。 性能指标： 主要技术指标符合灰分仪中华人民共和国核行业标准：EJ/T 1078-1998《γ辐射煤灰分测量仪》的要求。 测量精度： 精煤：误差≤±0.5%； 低灰分原煤：误差≤±1.0%； 高灰分原煤：误差≤±2.0%。 主要功能和技术特点： （1）采用了新型的核电子技术和核分析技术。研制成功射线能谱自动稳峰技术（目前该技术已获得国家专利）。可对由于环境条件变化、元器件性能变化等各种因素引起的仪表漂移自动进行补偿。 （2）整个设计思想经过蒙特卡罗方法反复理论计算和实验验证相结合，以达到最佳效果。 （3）对记录下的历史记录，随时可以查看，并以曲线形式显示。 （4）应用程序设定有不同的操作等级和相关密码保护，防止无关人员误操作。用户界面可根据现场要求选择DOS操作界面或WINDOWS操作界面。 （5）利用射线可以穿透物质的原理，实现非接触式测量。探测器和被测煤炭不发生任何接触，长期运行稳定、可靠、不易损坏。
中国煤炭分类、煤质指标的分级
煤质指标的分级 中国煤炭分类 (2008-06-19 10:04:30)
??中国煤炭分类： 首先按煤的挥发分，将所有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤； 对于褐煤和无烟煤，再分别按其煤化程度和工业利用的特点分为2个和3个小类； 烟煤部分按挥发分>10%~20%、>20%~28%、28%~37和>37%的四个阶段分为低、中、中高及高挥发分烟煤。 关于烟煤粘结性，则按粘结指数G区分：0~5为不粘结和微粘结煤；>5~20为弱粘结煤；>20~50为中等偏弱粘结煤；>50~65为中等偏强粘结煤；>65则为强粘结煤。对于强粘结煤，又把其中胶质层最大厚度Y>25mm或奥亚膨胀度b>150%（对于Vdaf>28%的烟煤，b>220%）的煤分为特强粘结煤。 在煤类的命名上，考虑到新旧分类的延续性，仍保留气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤、弱粘煤、不粘煤和长焰煤8个煤类。 ????在烟煤类中，对G>85的煤需再测定胶质层最大厚度Y值或奥亚膨胀度B值来区分肥煤、气肥煤与其它烟煤类的界限。当Y值大于25mm时，如Vdaf>37%，则划分为气肥煤。如Vdaf<37%，则划分为肥煤。如Y值<25mm，则按其Vdaf值的大小而划分为相应的其它煤类。如Vdaf>37%，则应划分为气煤类，如Vdaf>28%-37%，则应划分为1/3焦煤，如Vdaf在于28%以下，则应划分为焦煤类。 ????这里需要指出的是，对G值大于100的煤来说，尤其是矿井或煤层若干样品的平均G值在100以上时，则一般可不测Y值而确定为肥煤或气肥煤类。 ????在我国的煤类分类国标中还规定，对G值大于85的烟煤，如果不测Y值，也可用奥亚膨胀度B值（%）来确定肥煤、气煤与其它煤类的界限，即对Vdaf<28%的煤，暂定b值>150%的为肥煤；对Vdaf>28%的煤，暂定b值>220%的为肥煤（当Vdaf值<37%时）或气肥煤（当Vdaf值>37%时）。当按b值划分的煤类与按Y值划分的煤类有矛盾时，则以Y值确定的煤类为准。因而在确定新分类的强粘结性煤的牌号时，可只测Y值而暂不测b值。 （中国煤煤分类国家标准表）
全自动快速灰分测定仪
全自动快速灰分测定仪 说 明 书 中国·河南 鹤壁市天宇仪器仪表制造有限公司
目录 前言 (1) 第一章简介 1.1 仪器的技术参数 (3) 1.2 仪器的组成结构 (3) 1.3 仪器的工作原理及工作流程 (4) 第二章软件操作 2.1 软件概述 (5) 2.2 软件的安装及卸载 (5) 2.3 软件的操作 (7) 第三章试验操作 3.1 试验准备 (14) 3.2 测试试样 (14) 3.3 注意事项 (14) 第四章故障分析 4.1 加热炉部分 (15) 4.2 旋转及升降部分 (15) 4.3 气路部分 (16) 4.4 称量部分 (16) 4.5 试验结果部分 (17) 第五章附件 (18)
前言 首先感谢您选择我公司的【快速灰分测定仪】，这是一种将加热炉体和称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件、特定的温度条件、特定的时间条件下对受热过程中的试样进行称重，以此计算出试样的灰分指标的煤质分析设备。 在使用本【快速灰分测定仪】之前，敬请您认真阅读使用说明书，若对说明书中的内容有不解之处，可与我公司技术支持人员取得联系，他会为您详细解答，联系方式见说明书封底。.
第一章简介 1.1 仪器的技术参数 电源要求： 分析仪主机：220V±22V、50HZ±1HZ、30A（最大）、4Kw(最大) 计算机主机：220V±22V、50HZ±1HZ、400w（标准值） 显示器： 220V±22V、50HZ±1HZ、200w（最大） 气体要求： 氧气：纯度99.5% 、减压后压力0.25Mpa 环境要求： 温度: 10℃～40℃ 坩埚：标准坩埚20个，每次可同时测试20个样 试样质量： 0.9000 g～1.1000 g 炉体温度：室温～1000 ℃ 分析精度：符合《煤的工业分析方法》中灰分的测定要求 外形尺寸：560mm（长）×560mm（宽）×850mm（高） 重量：50kg 1.2 仪器的组成结构 本仪器主要由【快速灰分测定仪】主机、电子天平、计算机含显示器及打印机组成； 其中主机由以下功能部分组成： 1. 加热装置采用新型加热保温材料，能将温度稳定在设定值； 2. 传动机构能使放样托盘和送样杆上下移动及放样托盘水平方向顺时针旋转； 3. 供气系统根据计算机指令控制向高低温炉提供氧气； A. 氧气钢瓶一个（用户自备）；