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通风设施构筑标准和验收程序

通风设施构筑标准和验收程序
通风设施构筑标准和验收程序

通风设施构筑标准和验收程序

1.1.1.1 通风设施构筑标准

1.1.1.1.1 永久风门

(1)永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区,选择顶、帮条件较好的地点设置。

(2)每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于5m (受条件限制的除外);每道风门应能完全敞开,并能自动关闭。(3)风门墙垛要用不燃性材料(砖、沙、水泥)等构筑,厚度不小于0.8m。并保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。其中瓦斯异常区风门墙体厚度不应小于1.2m,正反向风门门板厚度不应小于50mm,门带必须使用角铁制作,风门加白铁皮加固。

(4)墙面平整(1m内凹凸不得大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝,应预留电缆孔和管子孔。

(5)风门墙垛周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶;砌碹巷道必须拆碹掏槽;煤巷、半煤岩巷煤掏槽深度不少于0.5m,且见硬帮硬顶。

(6)主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置;风门不能同时敞开(包括反向风门)。(7)门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风(通车风门底坎除外)。

(8)门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。

(9)风门要设底坎,通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门下方要设挡风帘。非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓,防止撞坏风门。

(10)风门前后5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥;风门水沟要设反水池或挡风帘。

(11)控制风流的风门、风墙、风窗、风桥等设施必须可靠;倾斜运输巷道中不应设置风门,如果必须设置风门时,应安设自动风门或设专人看管,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施;瓦斯异常区严禁在回风流中(硐室除外)设置调控风设施。

1.1.1.1.2 临时风门

(1)每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于5m(受巷道条件限制的除外);每道风门应能完全敞开,并能自动关闭。(2)风门要设在顶、帮完好处。

(3)风门墙的构筑材料可选用木板(厚度不小于10mm)、废旧皮带等不漏风的材料。木板风门要采用鱼鳞搭接,迭缝宽度不少于10mm,墙面要用灰泥满抹或勾缝。

(4)风门墙四周要接触严密。

(5)门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风。(6)门扇平整不漏风,门扇厚度不小于25mm,皮带风门除外。

(7)风门要设底坎,通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。

(8)风门前后5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥,无其它材料、设备堆积。

1.1.1.1.3 密闭

1.1.1.1.3.1 永久密闭

(1)永久密闭必须用不燃性材料构筑。

(2)密闭应设在支护完好,无片帮、冒顶处,距全风压巷道不得超过5m。

(3)密闭周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶;砌碹巷道必须拆碹掏槽;煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.5m,且见硬帮硬顶。

(4)密闭墙厚度应根据其高度和选用材料确定,但不少于0.5m。

(5)墙面要用灰泥满抹或勾缝。墙面平整,1m 内凸凹程度不大于10mm(勾缝除外);墙体必须灰浆饱满,无裂缝、重缝、瞎缝;墙面要刷白。

(6)密闭设放水孔时,要设反水池。

(7)密闭前5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥,无其它材料、设备堆积。

(8)密闭墙周边要留有宽不少于100mm、厚不少于10mm的裙边。

(9)密闭墙前要设栅栏、警标等定期进行检查。

1.1.1.1.3.2 临时密闭

(1)密闭应设在支护完好,无片帮、冒顶处,距全风压巷道不得超过5m。

(2)密闭墙的构筑材料可选用木板(厚度不小于10mm)、废旧皮带等材料。木板密闭要采用鱼鳞搭接,由上向下钉在木质站柱上,迭缝宽度不少于10mm。墙面要用灰泥满抹或勾缝,不漏风。

(3)密闭墙四周见硬帮硬顶。

(4)密闭前5m内支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。

(5)密闭墙前要设栅栏、警标、检查记录牌,定期进行检查。

1.1.1.1.4 永久调节风窗

⑴调节风窗的墙体必须用不燃性材料构筑,其质量同永久风门的墙体。

⑵调节风窗要设在墙体的上方,尺寸按该巷道最大需要通过风量设计。

⑶调节风窗前后5m内支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。

⑷风门上方无设置调节风窗条件的,可在风门上设置调节风窗,但必须能调节风量。

1.1.1.1.5 测风站

⑴测风站应选择在支护完好,前后各10m 范围内无风流分支、汇合,无巷道拐弯、障碍,巷道断面规整的地点,长度不小于4m。

⑵测风站位于架棚巷道或其它断面不规整巷道时,巷道应采用木板或其它材料衬壁成固定形状的断面。

⑶测风站要全断面粉刷,两端抹100mm宽的标志线。临时测风站必须设置明显的标志。

⑷测风站及其前后各10m内支护良好,水沟盖板齐全,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥和材料堆积。

⑸测风站内要悬挂测风记录牌,内容包括巷道断面、风速、风量、空气温度、瓦斯、二氧化碳浓度、测定日期、测定人等;测风结果必须及时填入测风记录牌

中。

1.1.1.2 通风设施验收程序

⑴通风设施构筑完毕后,由通风部组织,通风队分管队干参加,依据构筑标准对通风设施进行验收。

⑵对于验收中提出的质量问题,由通风队分管副队长负责监督落实整改,整改完毕后重新验收。

⑶通风设施构筑出现质量问题对通风队队长及分管通风设施队干罚款200-500元。

如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

通风柜说明书

一、概述 TF系列通风柜是根据国家城乡建设环境保护部(85)城设字第124号档,编制的图集J930为主要内容,引用美国UL1805-93标准,最新编制QBMD.001-2004先进技术标准的基础上,结合我国实际积累多年经验研制而成的。本TF系列通风柜具有结构合理、造型美观、操作方便、安全可靠、工作效率高、节能、补风、排风、性能优良,是国家监督检测、科研部门、大专院校及企事业单位理想的现代实验室装备。 二、通风柜型号定义 2-1、型号命名: TF □□□—□ 分类(字母A、B、C) 台面长度(数字12、15、18) 空白:常风型、J:补风型 L:落地型 通风柜 2-2、分类 A表示三面玻璃,全钢结构。 B表示单面玻璃,上箱体全钢,下箱体钢木结构。 C表示单面玻璃,全钢结构。 2-3、台面长度 12表示1200mm×750mm×19mm 15表示1500mm×750mm×19mm

18表示1800mm×750mm×19mm 台面标准宽度750mm(也可据用户要求宽度800mm、900mm),台面标准厚度由选择材质而定,详见通风柜标准明细表。 三、通风柜标准明细表 参见通风柜标准明细表第6页 四、通风柜安装方法 4-1、按照指定位置摆正下箱体,调整4个地脚螺丝使箱体达到水平。 4-2、在下箱体的上面摆正台面,左右边沿达到一致,前后边沿以后部对齐为准,然后全面调整达到水平。 4-3、在台面上面,摆正上箱体,台面与上箱体和下箱体固定,并且用密封胶作好密封处理。上好活动玻璃门、玻璃门配重,使玻璃门上下拉动自如。 4-4、接好上水、下水、电器电路。 4-5、配接好通风管路、风机,防雨罩、减振器。 4-6、实验室同时设有多台通风柜时,最好单独设计排风系统,可达到节能的目的。如果采用集中排风时,应按照每台工作面风速参数的要求选择风机,如功率选择大于4KW以上应加装风机消音器,并按合理的型式进行布置。 4-7、排放有害气体时,需增加净化装置,对有害气体净化达到排放标准后方可排出。 五、通风柜使用方法 5-1、使用通风柜时,首先按下风机启动按钮,使风机启动(补风型通风柜,首先启动排风机,随后启动补风机),然后调整风量调节开关(有手动和电动风阀),使之达到适当位置,需要照明时,打开通风柜的照明。

通风设施施工标准及验收制度样本

通风设施施工标准及验收制度 公司所属各部门、队组 为进一步严格制度, 规范井下各类通风设施和倾斜高抽巷的施工, 切实抓好设施质量管理, 夯实矿井”一通三防”安全基础, 推动矿井安全质量标准化建设健康发展, 按照”所有工作量必须经过验收把关”及”谁验收谁签字谁负责”的原则, 特编制《通风设施施工标准及验收制度》, 内容如下: 一、防突风门施工设计 为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠, 以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转, 提高矿井抗灾能力, 进一步加强安全防护设施管理, 特编制防突风门的设计及构筑技术要求。 ( 一) 防突风门的设计 1.每组防突风门构筑至少2道, 2道之间的距离不得小于4米,距掘进面回风巷不得小于10米, 与工作面的最近距离一般不得小于70m, 如小于70m时应设施至少三道反向风门。 2.防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。门框要包边沿口, 有衬垫, 四周与门扇接触严密。 3.防突风门的门扇规格为: 过车风门为1700×1400mm; 行人风门为1400×1200mm; 其厚度均为不小50 mm, 采用坚实的铁板, 保证门扇平整不漏风。门扇上距上、下500 mm处分别用一对80mm 的槽钢横梁加固。 4.防突风门的墙体厚度为厚度不得小于800 mm, 下厚根据现

场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。 5.需要安设调节风窗的地点, 调节窗的回风侧安设防逆流档板, 档板采用厚度为不小于50 mm的坚实木质结构, 周边大于调节风窗内边缘100 mm。安装方式为下倾斜均力吊挂( 一旦发生突出时, 气体冲击能够自动关闭) , 放炮时人为将挡板放下。 6.跨刮板运输机构建防突反向风门时, 过刮板运输机的通道 必须设置在风门墙体下部, 刮板运输机槽上平面不高于巷道底板, 距刮板运输机通道上平面不高于0.2m, 刮板运输机两帮间隙不大于50mm。风门墙体刮板运输机通道必须安装防逆风装置, 采用防逆流铁挡板, 铁档板厚度不小于5 mm, 周边大于通道100mm以上, 安装方式为下倾斜均力吊挂( 一旦发生突出时, 气体冲击能够自 动关闭) , 放炮时人为将挡板放下, 并用虚煤或砂袋封堵严实, 严防漏风。 7.经过风门墙体的风筒必须是同直径的铁风筒或骨架风筒, 铁风筒内必须设防治逆流的装置( 逆止阀) , 铁风筒铁板厚度3~5mm, 逆止阀铁板厚度不小于5mm。 8.通车的风门必须设置底坎, 门扇低端距离轨面高度不大于20mm, 风门下部设挡风帘, 墙体的所有管孔必须用水泥砂浆封堵 严实。 9.风门墙体的排水沟采用低于巷道底板的反水沟, 深度根据 风压大小来构筑, 不的漏风。 10.防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置,

化学实验室通风要求-验收标准(精)

化学实验室 化学实验室控制目标一般包括:确保安全(通风柜等局部排风、房间压力、风机排放、监视报警等、降低能耗、舒适(满足房间温湿度要求、易维护管理、系统灵活(便于改扩建等等几方面。各国对于化学实验室的安全均有明确的规范要求。通常化学实验室标准及设计规范通常包括:欧洲: EN/BS14175(欧盟 /英国国家标准协会 BS7258(英国国家标准协会 DIN12924(德国国家标准协会 北美: ASHRAE110(美国采暖制冷与空调工程师学会 ANSI/AIHA Z9.5-92(美国国家标准 /工业卫生协会 SEFA1.2(美国科学设备及实验室专用家具协会 中国: JG/T222-2007(中国建筑工业行业标准 JB/T6412-1999(中国机械行业标准 由于中国国家标准较为不详细, 两份标准均只针对通风柜控制要求及验收标准, 而对于其他如房间送风、压力要求、操作要求等均不详细,因此,国内项目参照 EN14175及 ASHRAE110进行设计的较多。针对实验室要求,标准一般包括: 1通风柜面风速:控制目标 0.5m/s,验收标准 0.5±20%,不建议在 0.3m/s以下操作通风柜, 任何时候, 操作状态的通风柜面风速均不应接近或超过 0.75m/s。通风柜前无扰流及无人操作时, 面风速可适当降低为 0.3m/s。

2通风柜气体泄漏浓度:验收标准中, ASHRAE110及 EN14175均规定验收时通风柜泄漏浓度不应高于 0.05ppm 。中国国家标准为 0.5ppm 。德国 DIN 标准为 0.6ppm 。 3 ASHRAE110及 EN14175标准均规定通风柜前气流干扰应低于面风速的 30%,优选上限为 20%。如面风速为 0.5m/s,则通风柜前扰流应低于 0.15m/s。否则则会影响控制效果。控制系统应能应对通风柜前扰流。 4通风柜就地监视报警。通风柜作为化学实验室危险操作设施,各国规范均要求必须对通风柜面风速进行就地监视及报警。当通风柜面风速低于 0.3m/s时,一定要产生就地报警,提示使用者谨慎使用或停止使用。 5通风柜最小排风量。在任何时候通风柜排风量均不应低于 460立方米 /小时 /平方米柜内操作面积或 280立方米 /小时 /米通风柜操作宽度。 6房间最小换气次数为 6-12次。具体选择按照实验室类型及实验危害程度确认。 7化学实验室要求采用全新风系统设计。任何室内气体不得回用。 8除非能够证实,否则任何情况下,均应保证排风中污染浓度降至安全值之内,否则均需保证最小 15.2m/s的射流速度。为保障人员在屋顶安全,应保持尾气排放点距离屋顶平面最高点至少 3m 距离。

通风设施构筑施工标准校正版

通风设施构筑施工标准 为进一步规范我矿通风设施构筑标准,确保通风系统安全可靠,提高矿井防灾抗灾能力,保障煤矿安全生产,依据《煤矿安全规程》(2016年版)、国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化》、《矿井密闭防灭火技术规范》( AQ 1044-2007)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ-1028-2006)、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ 1055-2008)制定本标准: 一、适应范围及定义 1、本标准适用于山西忻州神达惠安煤业有限公司矿井通风设施构筑工作。 2、定义 ①风桥:是为了解决两条巷道平交时通风风流不能混合时设置的桥形巷道,通俗的理解就是一个巷道在另一个巷道的上方或者下方跨过去,风流不混合。 ②风门:用指不允许风流通过,但需要在行人或通车的巷道内设置的一种控制风流的设施。 ③密闭:用于切断连通巷道中的空气流动,同时防止人员进入的隔离构筑物。 ④调节风窗:就是在密闭上开一个面积大小可调节的窗口来调节通过的风量的装置。 ⑤测风站:用以测量通过风量的、表面光滑、断面规整的一段平直巷道。 ⑥引风硐:是联接主要通风机装置和风井的一段巷道。

⑦防爆门:是安设在装有主要通风机的排风门井口的特殊密闭井盖,在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。当井下一旦发生爆炸事故时,防爆门被爆炸的气流冲击而打开,起到泄压作用以保护主要通风机。 ⑧防火门:防止井下火灾蔓延和控制风流的安全设施。 二、通风设施用途、分类 矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。 1、根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。 2、根据通风设施构筑服务年限分类不同,又分为永久通风设施和临时通风设施两大类。 ①永久通风设施包括:永久风门、永久调节风门、永久风桥、永久密闭等。 ②临时通风设施包括:临时风门、临时调节风门、临时密闭等(服务期为3-6个月)。 三、通风设施构筑位置 通风设施位置的有关规定: 1、风桥:为避免串联通风,水平交叉的进、回风巷应设风桥,将进风流与回风流隔开。 2、风门: ①主要进、回风巷之间,应设无压风门或不少于2道正向和反向风门,防止人员通过及反风时风流短路。

通风柜要求

实验室通风柜各项规范及标准汇总 本文所收录的内容全部摘自当今工业领域被广泛应用各种相关的标准跟规范。制作此文的目的是为所有者,工程师,建筑师,以及实验室研究员提供一个应用于实验室建设及使用的各类规范的一个全景式的认识。针对每个不同实验设施,我们可依据地区或国家相应的建筑标准规范,采用适用的标准或规范进行设计。 通风柜进口风速 联邦公报-美国职业安全和健康委员会(OSHA)-Appendix A,section C.4(g)质量??进入通风柜以及通风柜内的气体不应出现紊流;通风柜的进口风速应保持在一个合适的范围(通常0.3-0.5m/s)。 Prudent Practices-P.178 通常情况下,推荐的通风柜进口风速应在0.4-0.5m/s 之间。对于少数药品毒性较高或当外界对于通风柜的气流抑制能力有不利影响时,可采取进口分速为0.5-0.6m/s。但是通风柜的能耗一般是与进口风速成线性关系的。当进口风速接近或超过0.75m/s 时,会在通风柜内形成紊流,从而降低通风柜的气流抑制效率。 工业通风-美国政府工业卫生专家协会(ACGIH)-P.10-40 供风分布:典型的通风柜使用是操作者站在通风柜前,伸手进入通风柜内部进行实验操作。此时进入通风柜的气流会在操作者身边形成旋转气流,从而引起柜内气体溢出,甚至沿操作者身体到底呼吸区域。进口风速越大,形成的旋转气流就越强。因此,事情并不象人们想象的那样,进口分速越大,气流抑制效果就越好。 P.10-40进口风速的选择:实验室内的供风口供风与通风柜进口风速的相互影响,会使得任何关于通风柜进口风速的总括性的规范标准失去参考价值。较高的进口风速在浪费能耗的同时,却不会提高,甚至有可能会恶化通风柜的气流抑制效果。美国国家标准化组织/美国暖通制冷和空调工程师协会(ANSI/ASHRAE)的通风柜性能测试标准可以用来作为通风柜生产厂家或者实验室气流控制设计者的规范。 美国全国防火委员会(NFPA45)-P.45-12,section 6.4.6 实验室通风柜的进口风速和排风量应能很好地够抑制通风柜内产生的污染气体,并尽快将其排出实验室。当通风柜内有化学物品进行操作时,应能够抑制潜在毒害气体的外溢,保护实验室员工的安全。 P.45-28,section A.6.4.6实验室通风柜气流抑制可参照ASHRAE 110-实验室通风柜性能测试办法规定的步骤进行操作。通常情况下,当通风柜的位置要求和室内通风次数的要求被满足的基础上,进口风速0.4m/s-0.6m/s 是可以对柜内气体进行较好控制的。 美国国家标准协会/美国工业卫生协会(ANSI/AIHA)-PP.16-18,section 3.3.1要求:通风柜平均进口风速应当能够很好地抑制柜内产生的危害性化学气体以防其泄漏。 合适通风柜的进口风速对于实验室安全是很重要的,但也不是唯一标准,我们应对各种因素进行综合考虑 实验室内的操作者及其他设备物品的运动都会对通风柜的安全性能,尤其当进口风速较低时,产生明显影响。所以,认识其影响,并据此制定相应的实验室操作流程规范是很有必

通风设施构筑标准

郑兴中兴(巩义)煤业有限公司 通风设施构筑标准 一、风门构筑标准: 1、风门类型及规格 风门的构筑要依据巷道的断面及运输要求确定具体风门类型。构筑过车行人风门,两道风门间距要大于6m,构筑过支架风门,两道风门间距要大于10m。正、反向风门均要设置齐全,构筑防突风门,间距大于4m,第二道风门距工作面回风巷不得小于10m。 2、风门构筑位置的选择 ⑴车场构筑风门位置的选择 风门前后5m内无曲线巷道,巷道断面较小。顶帮围岩稳定、牢固,且无淋水的单轨道区域内,且距道岔不少于8—12m。 ⑵片盘构筑风门位置的选择 风门应避开曲线道,前后无变坡,巷道支架齐全且顶板完好无淋水的地方。 ⑶联络小川、峒室构筑风门位置选择 风门前后5m内支架齐全,巷道底板平整,顶帮完好、牢固,且无淋水之处。 3、风门墙体构筑标准 ⑴构筑风门必须开帮、拉底、掏槽,要回掉墙体处棚子,开帮、拉底、掏槽要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实,煤巷深度不少于500mm,岩巷不少于200mm,槽宽比墙厚大于400mm,掏槽后除去浮煤、悬矸,保证槽平角直。 ⑵风门墙体厚度为500m,风门墙体要用要用砖、料石或混凝土建筑,墙体严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音),灰沙比例符合标准,墙体必须上满灰浆,用砌刀捣实,墙体四周与围岩或煤体接触严密,墙体平整光滑,凹凸不超过10mm,通墙拉线不超过30mm,无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝。墙体四周要有不少于100X10mm的裙边,裙边整齐不漏风。 ⑶通车风门必须设置底坎,底坎任一侧应超过墙体500mm,车场风门底坎厚度不小于300mm,其它地点底坎不少于250mm,上面与轨道面相平,靠轨道内沿设50×50mm轨槽,底坎中间夹料石,用灰沙灌满。 ⑷墙体施工时,门头上每侧要各加一块厚度不小于150mm的过木,过木长度应比门宽200mm,过木面应与墙面保持一致,合页桩预埋在风门墙体中,施工后风门对角线相交,且长度相等。 ⑸风门墙体需留设调节窗时,调节窗要设在门梁上方。调节窗材质为100mm厚木板,当巷道断面受限制时,也可留在风门两帮,施工时应将带有窗扇的孔放在进风侧,安装时应将窗框放置水平,正框突出

通风设施施工质量标准

通风设施施工质量标准集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

通风设施施工质量标准㈠永久密闭(包括永久挡风墙) 1、用不燃性材料建筑,墙厚根据用途和自然条件的不同而确定,要求顶部总厚度为1.5—2.5米:井筒和巷道高度超过3米的地点闭墙为2.5米,上下山和已采区闭墙为1.8米,采面顺槽闭墙为1.5米。闭墙两面用料石或砖等不燃性材料构筑,墙体厚度不小于0.5米,墙中间用黄土层层夯实。严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。 2、墙体周边要掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外)掏槽深度不小于0.3米,见硬底硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1米的裙边。 3、闭墙内外有积水时,前后墙要有一定高度的水泥抹面,闭墙底部要设反水池或反水管;有自然发火危险的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。 4、墙面平整(1米内凸凹不大于10毫米,料石勾缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝,无空缝,无漏风。 5、闭墙前5米内支架完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。

6、闭墙前无瓦斯积聚。 7、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。(挡风墙可以只设说明牌) ㈡临时密闭(包括临时挡风墙) 1、用料石或砖构筑临时密闭时,要求顶部总厚度不小于0.5米,墙体厚度不小于0.3米,中间用黄土或煤粉充填并捣实,墙体要抹面或勾缝,做到墙面平整,无漏风。 2、用木板构筑临时密闭时,要按巷道断面打立柱,木板条采用鱼鳞式搭接,自上而下压茬钉在立柱上,压茬宽度不小于15毫米,用石灰加黄泥或水泥加黄泥浆满抹或勾缝,无裂缝,无漏风。 3、密闭要设在顶帮良好处,四周掏槽见硬底硬帮,与煤岩接实。 4、密闭前5米内支护完好,无片帮冒顶,无杂物、积水和淤泥。 5、闭墙前无瓦斯积聚。

通风设施构筑安全技术措施(2020版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 通风设施构筑安全技术措施 (2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

通风设施构筑安全技术措施(2020版) 一、施工、作业或使用地点 全矿井下 二、规程、安全技术措施使用期限 2016年7月1日~2016年12月31日 三、编制内容 为了进一步搞好矿井通风质量标准化,更好的提高通风设施构筑质量,减少漏风,确保矿井通风系统稳定、可靠,提高系统的防灾和抗灾能力,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。现编制通风设施构筑安全技术措施和技术操作要求如下: 四、准备工作 1、每次作业前,所有作业人员必须学习贯彻本措施,并签字备

查,否则严禁入井作业。 2、每次施工必须由队(班)干部跟班作业,安排清楚当班的作业地点、作业内容及其它注意事项,分工明确,团结协作;并负责当班的施工质量和安全工作,做到文明施工。 3、施工前必须对施工地点规格、断面了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,确保安全施工。 4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。 5、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度(高不超过料车顶部0.2米、宽不超过2米,运砖时严禁露出矿车),装车要整齐,两头要均衡。 6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。 7、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架线;所有入井人员必须按照入井检身制度要求穿戴整齐,劳动保护齐全。 8、地面和井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料

通风设施(风门)建筑标准

轨道大巷通风设施(风门)建筑设计 为确保矿井通风系统稳定可靠,提高矿井抗灾能力,鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规范,结合鑫旺煤业矿井的实际情况,特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷(风门)建筑设计。 要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计,经矿总工程师审批后执行。 一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组,风门建造的设计如下: 1、风门门框设计要求: 门框采用不小于10号槽钢(型号100mm ×48mm ×5.3mm )加工而成,和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体内。如图: 2000 加强装置 (采用10号槽钢) 单位:mm 2000 1400 400 100 200 1100

2、风门设计要求: 风门采用钢结构,钢板厚度不小于8mm ,四边用不小于50mm 角铁包边加固,并在门板上用不小于50mm 角铁加焊“十”字加强装置,和门框接触的一面加装皮带。正、反向风门均要设底坎,风门和四周直接硬接触严密,起到防逆风作用。如图: 固定皮带 角铁 1500 合页120 100 绳眼 1100 500 2000 单位:mm 3、风门墙设计要求: 风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑,水泥掺沙比例要合理,风门四周掏槽深度不小于0.2m ,墙体厚度不小于800mm,风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/m 2 。所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。建筑风门墙时,使用工字钢当作过梁,并密集排放。风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌内容贴字、门板周边加装皮带,并用螺丝固定等。

通风柜验收标准

通风柜验收标准 -----宁波市江东璟瑞仪器仪表有限公司 为你详细介绍通风柜验收标准 1、风速的测试 1、1检测面风速的仪器:风速测压计 检验方法: (A)把玻璃操作窗开启到正常的操作位置; (B)检测人员在玻璃操作窗的一侧0。5米的位置,在玻璃操作门距离角落100mm处测试风速,最大测试点距离不超过600mm.如图(1)所示: (C)检测时按风速风压计最大值计数; (D)检测时每一点计数为15S,波动不超20%时计算和记录速度值,如果波动超过20%以上,计数时间可延长。 1、1、1 对于以上按图表方法测试时要对测试面风速结果进行记录。 1、1、2 检验数据合格标准 按测试准各处都应在0。5±20%m/s,采用调节阀来控制面风速。 1、2 面风速检测 1、2、1 烟雾测试: 首先要准备好测试仪器及相关的材料。 (A).烟雾笔(B).热水中的固态二氧化碳 烟雾笔:操作简单.方便,白色烟雾(注:此烟雾有毒和腐蚀性。) 二氧化碳:可做为较重的气体测试。 1、2、3 检测方法 (A)把玻璃操作门打开到正常使用的位置。 (B)把烟雾放置在开启门的任何位置释放,观察烟雾是否平缓顺畅进入通风柜内。 (C)在通风柜操作面及内壁处释放烟雾,观察是否正常夹带烟雾进入通风柜的前端。

(D)在测试检查时如果没有考滤到空调.门.窗.通风管道等其它附件是否影响到通风烟雾的准确测试指标时,必须重新进行测试。 1、2、3测试数据的标准确定 (A)良好————在测试中烟雾流动平缓,无涡流和湍动。 (B)合格————所测试的烟雾无溢出通风柜体外,不会影响操作人员。 (C)不合格———所测试的烟雾溢出通风柜体外,影响到操作人员的正常工作。 1、2、4 噪音的测试 为了有效地减少噪音对工作人员的侵害,要求采用室内排风的通风柜风机固定于室外。 1、2、5 噪音的测试必须配置噪音分析仪器进行标准检测分析。室内的通风柜噪音一般指操作人员所在的操作位置(区域)不超过62dB。此声压等级按澳洲标准1807。16检验标准执行。 1、3 电控系统的检测 1、3、1 电控系统除按生产标准配置的功能及控制系统外,还要进行带负荷试验,并做好记录。 1、3、2 照明系统的亮度不低于400勒。如果照明设置在柜体的外部,必须要有防火.防尘.防腐.防爆的透明板;如果设置在柜体的内部必须要有防火.防尘.防腐.防爆等安全保护措施。 1、4 给排水系统的检测 1、4、1 给排水必须要有明显的标记。 1、4、2 给排水在安装前所选用的材料必须是符合实验室使用标准的材料。 1、4、3 安装完成以后要进行给.排水水压的测试,并做好测试记录。 1、5 通风柜外观的测试 1、5、1 检查玻璃门开启是否灵活,开启高度是否标准。 1、5、2 检测各部的间隙是否符合生产标准的间隙规定,并保证间隙均匀。 1、5、3 检测表面及通风系统的外观是否达到美观.光洁。

通风设施施工及验收标准

通风设施管理制度及验收制度 一、通风设施管理制度 第1条矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行,不得使用木杠墙、木板墙、挡风帘(处理事故或处理瓦斯超限不在此限)。 第2条矿井永久性通风设施必须要有施工设计,报矿总工程师审批。其内容包括:设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置,并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图。 第3条需构筑通风设施时,通风科向施工连队下发设施构筑通知单,通知单的内容必有包含设施构筑时间、构筑标准。施工连队根据通知单编制施工措施,总工程师负责组织矿有关部门对施工措施进行审定。 第4条施工防火密闭时,见实底硬帮后,底铺50mm水泥座浆,墙体必须装设灌浆管、观测管和反水管。 第5条通风设施的构筑要求 1.及时构筑通风设施(指永久密闭、风门、风窗和风桥) 2.设施墙(桥)体采用不燃性材料构筑,其厚度不小于0.5m,严密不漏风。 3.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽,墙体与煤岩接实,四周有不少于0.1m的裙边,周边与围岩不漏风。

4.墙面平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行抹面或喷浆,抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。 5.设施5m范围内支护完好,无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。 6.设施统一编号,每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌。 7.密闭位置距全风压巷道口不大于5m,设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标,距巷道口大于2m的设置栅栏;所有导电体在密闭处断开0.3m以上(在用的管路采取绝缘措施处理除外)。 8.每组风门不少于2道,其间距不小于5m(通车风门间距不小于1列长度),通车风门按规定设置和管理,并有保护风门及人员的安全措施。 9.风门能自动关闭,并连锁,使2道风门不能同时打开;门框包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风;风窗有可调控装置,调节可靠。 第6条通风设施的拆除必须办理申请单,经通风科和通风助理审批同意后方可执行。拆除时必须有通风科指定人员在现场安全监管。对私自拆除、破坏设施的责任人必须严肃查处。 第7条通风科每周对井下通风设施进行一次全面检查,及时填写通风设施检查记录,并建立通风设施管理台帐。 第8条井下通风设施的增加、减少必须在24h内反映在通风系统图上。

通风设施构筑安全技术措施

通风设施构筑安全技术措施 一、施工、作业或使用地点 全矿井下 二、规程、安全技术措施使用期限 2016年7月1日~2016年12月31日 三、编制内容 为了进一步搞好矿井通风质量标准化,更好的提高通风设施构筑质量,减少漏风,确保矿井通风系统稳定、可靠,提高系统的防灾与抗灾能力,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。现编制通风设施构筑安全技术措施与技术操作要求如下: 四、准备工作 1、每次作业前,所有作业人员必须学习贯彻本措施,并签字备查,否则严禁入井作业。 2、每次施工必须由队(班)干部跟班作业,安排清楚当班的作业地点、作业内容及其它注意事项,分工明确,团结协作;并负责当班的施工质量与安全工作,做到文明施工。 3、施工前必须对施工地点规格、断面了解清楚,并掌握有关安全技术措施与施工要求,确保安全施工。 4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。 5、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度(高不超过料车顶部0、2米、宽不超过2米,运砖时严禁露出矿车),装车要整齐,两头要均衡。 6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输

部门的有关规定。 7、施工人员随身携带的小型材料与工具要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架线;所有入井人员必须按照入井检身制度要求穿戴整齐,劳动保护齐全。 8、地面与井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风与行人。 9、人力运料过煤眼时要注意安全,不准用刮板输送机或皮带运送材料。 五、密闭施工 (一)密闭施工要求 1、密闭施工位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。 2、施工地点必须通风良好,只有当瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定时,方可施工。 3、施工前,施工负责人必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况,发现隐患及时处理,并且有一人处理、一人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。 4、施工前,必须待封闭巷道材料回收结束,并拆除密闭位置前后5米金属、管路、缆线、铁道等易导电物体,并检查确认待闭巷道内人员全部撤出。 5、拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架;若顶板破碎,应先用托棚或探梁托住,再拆棚腿,严禁任何人空顶作业。 6、掏槽时应注意以下几点: (1)掏槽前先将锚网剪掉,剪网人员站在锚网完好处作业,防止掉块伤人,掏槽自上而下进行,防止片帮伤人,掏出的煤、矸等物要及时运走,巷道应清理

通风设施管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 通风设施管理制度(标准版)

通风设施管理制度(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一条矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风安全质量标准化标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行。 第二条永久性通风设施与临时性通风设施一般按服务期限6个月和使用地点为界设置。服务期限超过6个月(包括6个月)的为永久性设施,不足6个月的为临时性设施。 第三条矿井永久性通风设施必须要有施工设计,其内容包括:设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置,并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图。 第四条施工防火密闭时,墙体必须设置观察孔、措施孔和放水孔(内低外高的除外)。 第五条通风科要成立通风工程质量验收组,对通风设施质量进行验收把关,不符合设计的工程要坚决推倒重建,验收合格的工程要填写验收记录,存档管理。矿井通风设施进行统一编号管理。 第六条通风科负责对通风设施进行施工设计和施工,工程验收组

实验室家具的验收标准和检验方法

实验室家具的验收标准和检验方法 根据实验室家具的设计、生产制造、安装标准的规定及要求,最后必须履行产品验收检验程序。为了把验收检验规范化、程序化,公司制定了验收检验标准。此标准对在所安装完成的产品的外观、功能、配置与使用、技术合同中的要求、尺寸标准等进行了详细的阐述。为千千万万的实验室工件者创造优雅、舒适的实验室环境是公司的愿望。 一、检验验收的依据 1、合同签定的数量。 2、合同中的技术协议、技术要求。 3、合同中双方确认签定的平面布置图、水电布置图、通风系统配置图、实验室家具的单件生产加工图。 二、验收检验的方法 1、实验验收小组成员必须由安装人员、用户的合同签定人、本实验室的主管人员及双方的工程技术人员组成。 2、实验验收必须配置检验量具、检验测试工具。 3、验收检验工作由供应商负责组织。在完成安装工作后供应商首先要自行检查验收,自检合格后与用户沟通,选定验收日期,并由双方确定出验收检验人员。 4、根据双方验收检验结果,起草验收检验备忘录,并对在检查中没按合同执行而造成需处理的问题,由供应商负责限期解决,解决时间最大限度为7个工作日,否则按违约处理。此备忘录由双方起草、签字后方生效。 5、在检验验收中所需处理的问题属合同外提出,供应商不负责任何费用,由用

户承担,并重新履行商务合同。 6、检验验收合格后,根据商务合同中的规定,双方认真履行合同中的内容。 三、验收检验标准在完成安装工作后,验收检验需按以下标准执行:实验台验收标准;天平台验收标准;毒品柜验收标准;气瓶柜验收标准;药品柜验收标准;通风柜验收标准;器皿柜验收标准;挥发型号药品柜验收标准;仪器台验收标准;试剂架验收标准;排风系统验收标准;给、排水验收标准;配电验系统收标准;

通风设施构筑标准

三、通风设施安全质量标准化达标规范 (一)风门构筑标准: 1、风门类型及规格 风门的构筑要依据巷道的断面及运输要求确定具体风门类型。构筑过车行人风门,两道风门间距要大于6m,构筑过支架风门,两道风门间距要大于10m。正、反向风门均要设置齐全,构筑防突风门,间距大于4m,第二道风门距工作面回风巷不得小于10m。 风门类型如下图: 图1 风门门型如下图:

图2 2、风门构筑位置的选择 ⑴车场构筑风门位置的选择 风门前后5m内无曲线巷道,巷道断面较小。顶帮围岩稳定、牢固,且无淋水的单轨道区域内,且距道岔不少于8—12m。 ⑵片盘构筑风门位置的选择 风门应避开曲线道,前后无变坡,巷道支架齐全且顶板完好无淋水的地方。 ⑶联络小川、峒室构筑风门位置选择 风门前后5m内支架齐全,巷道底板平整,顶帮完好、牢固,且无淋水之处。 3、风门墙体构筑标准 ⑴构筑风门必须开帮、拉底、掏槽,要回掉墙体处棚子,开帮、拉底、掏槽要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实,煤巷深度不少于500mm,岩巷不少于200mm,槽宽比墙厚大于400mm,掏槽后除去浮煤、悬矸,保证槽平角直。 ⑵风门门框扎底厚度为1100mm,封顶厚度为900mm,风门墙体要用要用砖、料石或混凝土建筑,墙体严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音),灰沙比例符合标准,墙体必须上满灰浆,用砌刀捣实,墙体四周与围岩或煤体接触严密,墙体平整光滑,凹凸不超过10mm,通墙拉线不超过30mm,无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝。墙体四周要有不少于100X10mm的裙边,裙边整齐不漏风。 ⑶通车风门必须设置底坎,底坎任一侧应超过墙体500mm,车场风门底坎厚度不小于300mm,其它地点底坎不少于250mm,上面与轨道面相平,靠轨道内沿设50×50mm轨槽,底坎中间夹料石,用灰沙灌满。 ⑷墙体施工时,门头上每侧要各加一块厚度不小于150mm的过木,过木长度应比门宽200mm,过木面应与墙面保持一致,合页桩预埋在风门墙体中,施工后风门对角线相交,且长度相等。 如下图:

实验室通风柜各项规范及标准汇总

通常情况下,推荐的通风柜进口风速应在0.4-0.5m/s 之间。对于少数药品毒性较高或当外界对于通风柜的气流抑制能力有不利影响时,可采取进口分速为0.5-0.6m/s。但是通风柜的能耗一般是与进口风速成线性关系的。当进口风速接近或超过0.75m/s 时,会在通风柜内形成紊流,从而降低通风柜的气流抑制效率。 供风分布:典型的通风柜使用是操作者站在通风柜前,伸手进入通风柜内部进行实验操作。此时进入通风柜的气流会在操作者身边形成旋转气流,从而引起柜内气体溢出,甚至沿操作者身体到底呼吸区域。进口风速越大,形成的旋转气流就越强。因此,事情并不象人们想象的那样,进口分速越大,气流抑制效果就越好。 进口风速的选择:实验室内的供风口供风与通风柜进口风速的相互影响,会使得任何关于通风柜进口风速的总括性的规范标准失去参考价值。较高的进口风速在浪费能耗的同时,却不会提高,甚至有可能会恶化通风柜的气流抑制效果。 实验室通风柜的进口风速和排风量应能很好地抑制通风柜内产生的污染气体,并尽快将其排出实验室。当通风柜内有化学物品进行操作时,应能够抑制潜在毒害气体的外溢,保护实验室员工的安全。

实验室通风柜气流抑制可参照实验室通风柜性能测试办法规定的步骤进行操作。通常情况下,当通风柜的位置要求和室内通风次数的要求被满足的基础上,进口风速0.4m/s-0.6m/s 是可以对柜内气体进行较好控制的。 要求:通风柜平均进口风速应当能够很好地抑制柜内产生的危害性化学气体以防其泄漏。合适通风柜的进口风速对于实验室安全是很重要的,但也不是唯一标准,我们应对各种因素进行综合考虑。 实验室内的操作者及其他设备物品的运动都会对通风柜的安全性能,尤其当进口风速较低时,产生明显影响。所以,认识其影响,并据此制定相应的实验室操作流程规范是很有必要的。当进口风速过低时,通风柜对柜内气流的抑制能力会大大降低,从而产生相应的风险,因此,我们建议进口风速要大于0.3m/s。 对排风机转速及通风柜排风阀进行控制以调节通风柜排风量的控制装置应合理设计,确保在定风量系统里,除非通风柜停止使用或者有书面的危险描述有另外的其他要求之外,最小排风量应取以下两值中的最大值:50cfm/ft×ft(通风柜宽度)或者25cfm/ft2×ft2(通风柜工作面积)。 对于上述要求的解释: 60-80fpm(0.30-0.41m/s):当对气流抑制性能很出色的通风柜在相对很理想的操作环境下(如实验室的设计特性),并且遵循谨慎的实验室操作规范时,

矿井通风设施的构筑标准

贵州峄兴矿业有限公司 兴仁县兴利煤矿 矿井通风设施的构筑标准 编制:揭连东 总工:张学远 矿长: 任良龙 2017年3月19日 矿井通风设施的构筑标准

矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。 根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。 引导风流的设施主要有风硐、风桥等; 隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等; 控制风流的设施主要有调节风窗等。 根据通风设施构筑的服务期不同,又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。 永久通风设施包括:永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙(俗称永久密闭)。 临时通风设施包括:临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙(俗称临时密闭)。 通风设施位置的有关规定:进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。需要使用的联络巷,应设不少于2道正向和反向永久性风门,防止行人及反风时风流短路。与采空区连通的所有巷道(包括风眼、

溜煤眼),必须建筑永久性挡风墙。行人、行车巷道,采区之间联络巷,采区进、回风巷联络道,应根据通风设施服务时间及作用,建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门(包括调节风门)。为避免串联通风,水平交叉的进、回风巷应设风桥,将入风流与回风流隔开。主要运输巷中应设永久性自动风门,经常行人风门应自动闭锁或专人看护。斜巷不应设风门。超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭(永久或临时)。 一、密闭(永久性和临时性密闭) 密闭根据用途的不同可分为:用于进风与回风巷之间的联络道的密闭;用于采空区、旧巷的密闭;用于火区的防爆墙。 施工质量要求: 总体原则是以不漏风为准,一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料(临时性密闭可用木质材料)。 施工时的具体要求如下: 密闭墙体厚度不得小于500mm(临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm,并采用鱼鳞搭接),煤巷中四周掏

通风柜调试检验方法

通风柜调试检验方法 通风柜安装完成后还要安装通风系统、配电系统、给、排水系统等辅助设施,这些都安装完成后才算是全部安装完成。安装完成后先要了解和掌握通风柜的各项操作,而检验验收标准是其中必不可少的一项操作,也是检测通风柜安装是否符合要求的重要手段。如何检验验收? 通风柜的验收检测内容主要包含检测面风速,噪音,电控系统,给、排水系统和整体外观。面风速检测是先将玻璃操作窗开启到正常操作位置后,检测人员站在离玻璃操作窗0.5米的位置,利用风速测压计在离玻璃操作门距离角落100mm处测试风速,最大测试点距离不能超过600mm,检测时每一点计数为15秒,波动不得超过20%时计算和记录速度值,如果超过20%,计数时间需延长,得到的计数按风速风压计最大值计数。检测得到的数据符合标准要求---0.5±20%m/s即可。 检测面风速还可利用热水中的固态二氧化碳和烟雾笔进行测试。将玻璃操作门打开到正常使用位置后,将烟雾放置在开启门的任何位置释放,观察烟雾是否能平缓顺畅进入通风柜内,在通风柜操作面及内壁处释放烟雾,观察是否能正常夹带盐雾进入前端。如果在测试中烟雾无涡流和湍动情况,流动平缓说明数据良好;没有烟雾无溢出情况,不影响操作人员,说明合格,反之即说明不合格。进行测试时还要考虑到空调、门窗、通风管道等其它附件,因为这些附件在一定程度上会影响通风烟雾的准确测试指标,否则必须进行重新测试。采用该方法测试面风速时应做好防护工作,因为该烟雾有毒和腐蚀性。 噪音会对工作人员产生危害,进行噪音测试,如果得到高噪音,本采用室内排风的通风柜风机必须固定于室外,这样可以有效减少噪音对人体的危害。噪音测试方法是:利用噪音分析仪器在操作人员所在的操作位置进行检测,检测噪音不高于62dB符合要求。 电控系统的检测包括生产标准配置功能、控制系统和带负荷试验,检测得到的数据要做好记录。给、排水系统检测在安装完成后就要进行,还要检查给、排水是否有明显的标记,选用的材料是否符合实验室使用标准的材料,并一一做好测试记录。 通风柜外观检测内容包括玻璃门、各部间隙和表面及通风系统的外观。主要检查玻璃门开启是否灵活,开启高度是否标准;检查各部间隙是否符合生产标准的间隙规定,各部间隙是否均匀;检查外观主要是看是否达到美观、光洁

通风设施技术标准

矿井通风设施技术标准 一、永久通风设施 永久密闭 1、用不燃性材料构筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。 2、密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。 3、施工密闭前要开帮、掏槽、挖底,普通密闭墙其槽深不小于200mm;砌碹巷道要先破碹后掏槽,槽深不小于300mm;防火密闭墙其槽深不小于500mm;见硬帮、底与煤岩接实。 4、矿井密闭墙厚度不小于0.8m,防火墙顶部厚度不小于1.2m。 5、密闭墙内有水的要设反水池或反水管,有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔,孔口封堵严密。 6、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱(入排风之间的挡风墙除外)。 7、墙面平整(1m长度,凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝和空缝,墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。 永久风门 1、每组永久风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不小于5m。进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时,必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。 2、风门能自动关闭,风门不能同时打开。 3、门框要包边沿口、有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。 4、风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风。 5、墙垛周边要掏槽,见硬帮、硬底与煤岩接实。 6、墙垛平整(1m长度凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝、空缝。 7、风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底门坎,电缆、管路孔要堵严。 8、风门前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。 风桥 1、永久风桥用不燃性材料构筑。

2、桥面平整不漏风。 3、风桥前后5m内巷道支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。 4、风桥上、下不准设风门或调节窗。 5、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,并成流线型。坡度小于30度。 6、风桥两端接口严密,四周见实帮、实底、填实。 永久调节风窗 1、用不燃性材料构筑。 2、调节风窗必须使用调节板实现风量可调节,并要灵活、可靠。 3、风窗前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。 4、调节风窗的调节位置要设在上方。 测风站 1、主要进、回风巷道均要设立固定的测风站。 2、测风站应设在平直的巷道中,前后10m内无风流分支点和汇合点,巷道无拐弯,无障碍物。 3、测风站断面要规整。 4、测风站要有明显标志,站内无杂物、无积水、无淤泥。 5、测风站要有测风记录牌板,牌板上记明测风站的地点、断面积、风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度值,测定日期及测定人等项目。所有记录内容要填写清楚、齐全、及时。 二、临时通风设施 临时密闭 1、密闭设在顶、帮完好处,见硬底、硬帮与煤岩体接实。 2、密闭前5米内支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。 3、密闭四周接触严密,木板密闭应采用鱼鳞式搭接,密闭墙面要用灰、泥抹面或勾缝,确保不漏风。 4、密闭前要设栅栏、警标和检查牌。 5、密闭前无瓦斯积聚。 临时风门 1、每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5米。 2、风门能自动关闭。 3、风门设在顶、帮完好处,前后5米内支护完好,无杂物、无积水、无淤

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