慢走丝
1 前期工作
1．1先在指定界面中任意画一个图形。
1．2然后点击“ 图元更改” 来确认你所画图形的图层。
左下条指令中提示“ 请选取图形（+）：” ，圈中你所选图形。 被选中图形既变成虚线，按鼠标右击完成选图。
1．3输入“ L” 选中图层 ，然后右击鼠标。 选中你所要确定的图层。
* 软件默认图层和精修刀次数之间的关系：
0-9 图层为凹模的精修次数
10-19 图层为凸模的精修次数
* 具体几号图层对应几次精修次数按机床资料库调用实际情况而论
若图层选取时没有你所要的图层名称，点击“ 图层控制” ，然后选中“ 新图层” ， 打入你要建立的图层号， 按确定。然后再执行一边“ 图元更改”
若用户所画图形是用线段组成的，此时该图形并非一个整体。因此我们要把它串接为一个整体。（如若用“圆”，“ 多边形”，“ 椭圆” 等指令画图，则不用串接图形。因为该指令所画图形已为一个整体）
按“ 自动串接” 用鼠标圈中所要串接的图形， 按鼠标右击选中图形，再按一次鼠标右击串接成功。
:) 系统提示：共有1个新的复线产生
* 有时系统提示生成复线大于1个，则表示你的图形并非一个封闭图形，所以串接失败。
1．4 画图前期工作完毕后，按“ 档案” →“ 另存新档”。 然后系统提示输入新档的名称。
例如：charmilles.WRK 后缀名为*.WRK是统达的图片文件。保存完毕。在后置处理结束后系统便会自动生成另一个后缀名为*.CMD 的指令文件 ：charmilles.CMD 这个搜索后缀名为*.CMD的指令文件是我们将要拷贝到机床上的文件之一。（还有一个*.ISO 文件）
2 后置处理
2．1点击“ 线割应用”
在指令条中输入“ S” 按回车。出现切割路径设置
输入引入线长度， 切割方向，路径形态。 设置完毕按确定。
指定你要切割的路径和启始点位置，点击鼠标左键。 此时所选图形中便会显示该工件的路径形态（ 凹模或凸模 ），引入线长度，切割方向。
2．2然后在MID OF 中打入“P”，回车进入P处理。选择S：编程设置。
然后具体可以输入你所需要的“过切长度”，“脱离线长度”…等括号内的数据。
2．3设置完备后按“空格”键进入“CHARMILLES专用工件设置窗口”
2．3读取你所加工机床的型号。随后根据不同的机床型号，其“图层名称”后所对应的精修次数就会有所变化，确定你所想要的加工次数与实际加工图层相符。选择好*.*TEC文件和工件高度，按确定结束。
2．4 空格后，选择好文件的输出路径。按保存。
2．5 程序便自动进行模拟。如想让其暂停可按“空格”
或“鼠标右键”。
2．6 最后把所保存的文件*.*.ISO同C:/TWINCAD/*.*.CMD文件COPY到机床上并运行*.*.CMD程序便可以。
3 模式解析
3．1部分斜度/斜度加工：
3．1．1画完图形后，进入后置处理“WTCAM”。在路径设置后进入D：其他细节--T：斜度，输入用户需要的斜度，然后手动选择该斜度图形的边。不同的边斜度选定只要重新在T:斜度 中输入新的斜度既可。
注意：在随后进入“CHARMILLES专用工件设置窗口”中在你所选中图形后的斜度一栏中不要输入斜度值。因为该处所输入的是全启始斜度。
3．1．2 在“CHARMILLES专用工件设置窗口”中你所选中图形后的斜度一栏中输入你想要的全启始斜度值便可。
3．2 加工模板：
3．2．1 作完模板图形，进入“WTCAM”，在路径设置后按照你想要的加工顺序依次点中模板上的加工图形。如果你要对次序修改，进入O：秩序，可以分别选择I：依次设定/S：对调顺序/（C:改变顺序 ）来调换模板内程序的加工秩序。
3．2．2 进入P处理—S:编程设定。在编程设定的其他条件窗口中选择“自动穿丝方式”
以模孔为例：“1” 分别对每个孔进行粗精加工。
“2” 第一遍对各个模孔粗加工（不切断），第二遍把留料部分去除掉，使落费料，第三遍每个孔精加工。
若选择“2”的话，则要把“穿丝代码控制”置“1”，并在程序输出时选择“A：自动穿丝编程输出”模式。
3．2．3 如需对模板中个别程序做精加工次数单独设置的话，进入J：编程控制—L：同类个别设定
进入后选择你要单独修改的图形，按鼠标右击确定。在容许个别变成条件控制中打勾，然后在多次加工精修次数中选择你要更改的数值。
J=5 编程面到台面（基准面）的距离
I=11 辅助面到编程面的距离
如果以蓝色的为编程面，红色的为辅助面，黑色为台面
J=16
I=-11
4．1．2 图形路径设置完后，可以对上下异形的拐角部分进行强制对接。在3D：上下异形—J：指定对接
5．1 开面加工：
5．1．1 作一不封闭的图形（开面图形），注意：也要对其进行自动串接
在自动选择路径模式下选中被加工图形，在出现的对话框中选“确定”
随后它会提示确定补偿方向。所谓补偿方向就是加工是偏移量的方向，既左偏还是右偏。你点中的那个面既为偏移量移动的方向。 注意：手动模式下亦如此
5．1．2 若需对开面加工图形的某一边进行斜度加工，方法同 3.1.1 。全启始斜度加工方法同3.1.2
6备注：
6．1．1：
6．1．2：
a:WTCAM模板保存路径在 TWINCAD/SUPPORT/*.*.TCAD
6. 1. 3:
a: 若要移动原点坐标
，点中“图元移动”或打指令“MOVE”，选好图形。点中设置原点的点，并且移动图形到指定基准点：（0，0）
b: 若要查看某个点的坐标可选择“模具式标注”或打指令：“Odim” 按“空格”
慢走丝之统赢操作说明及后处理修改说
明
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后处理
,
慢走
NC
程式中出現的補正編號是由變數
90
的控制
,
可以將＃
8
更換為＃
90
﹐
Variable 90 = H20,abs,modal,integer,init/0.;
Offset code :;;Offset Compensation Number
＃
8
與＃
90
的區別
,
（根據客戶需要采用變數控制）
＃
8
的補正編號是由系統自動累加
1,
從
H01
﹒
H02
﹒
H03
﹒﹒﹒﹒
H99
﹒﹒﹒
＃
90
的補正編號是由
DBF
檔案資料庫與條件組補正編號控制﹐變動性較＃
8
大﹐
可以這選圖元時隨時改變補正編號
＃
90
補正編號可參考
WPCAM
﹒
DBF
檔案資料
原
Variable D = H10,init/0,not_modal,ex:H01,H02
修改后
Variable D = D10,init/0,not_modal,ex
01,D02(
也可以修改成其他
字母代碼
全世界慢走丝，中走丝，快走丝“常用
中英词汇表”
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慢走
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沙迪克
Ｓ
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,
富士通。
Fanuc
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阿奇夏米尔
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Esprit
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Ｍ
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无中文名
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统羸
机台性能：
最大工件尺寸
Max workpiece size
最大工件重量
Max workpiece
weight X
和
Y
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轴行程
U,V Treavl Z
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程
Z Travel
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机头移动距离
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diameter
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Ｆ
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机
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机台尺寸
Machine size
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thread
自动穿线
Automatic thread
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Servo motor
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斜度
Oblique
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control
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Min setting
最小移动单位
Min movment
程序储存
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轴旋转
Axis rotating
镜像
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倍率
scale
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加工电源
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time
辅助电流
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time
伺服
电压
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开路电压
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暂停点回归
Hold
point
return
路径跟
踪
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路径倒走
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起始点
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空跑
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fit
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压配合
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轻滑配合
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紧滑配合
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C_____(
角度
)
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E____(
正整数
)
Ff
多少秒闭锁时间
F____(
常数
)
Hh
工件的厚度
H____(
常数
)
Rr
基准面与辅助平面之间的距离
R____(
常数
)
Ww
基准面与下部表面之间的距离
G27
正常模式
[
取消模式
G28,G29,G30
和
G32]
G28
锥形模式
,
旋转主轴类型
[
不变角
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G29
尖角的锥形模式
G30
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G32
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M06
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M07
起用上部冲洗
M08
起用下部冲洗
M09
停用上部与下部冲洗
M12
自动线切割
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起用加工
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停用加工
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代碼
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快速移動
G00 X___Y___U___V___
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直線加工
G01 X___Y___U___V___
G02
順時針圓弧加工
G02 X___Y___ I___ J____
G03
逆時針圓弧加工
G03 X___Y____I___J____
G04
G40
補正取消
G40 X____Y____
G41
向左補正
G41 X____Y____
G42
向右補正
G42 X____Y____
G90
絕對值數據模式
G90 (
指定絕對坐標值
)
G91
相對值數據模式
G91 (
指定相對坐標值
)
G92
程式原點數據模
式
G92 X___Y____I____J____U____V____
M
代碼
M00
無條件停止工作
M00 (
當程式執行到
M00
單節時
,
機
台將自動停止
)
M01
選擇性停止工作
M01 (
如果
M01STOP
按鍵按亮時
,
和
M00
功能相同
)
M02
程式結束
M02 (
指定主程式結束
)
三菱
(MITSU)
線割機台代碼
A
錐度
A____ (
角度
)
L
程式編號
L_____(
正整數
)
N
程式中加工孔號
N_____(
正整數
)
R
圓弧半徑
R_____(
常數
)
K
旋轉角度
K_____(
角度
)
S
縮放比例
S_____(
常數
)
H
補正編號
H_____(
常數
)
E
加工條件
E_____(
正整數
)
F
加工速度
F_____(
正數
)
G22
呼叫副程式
G22L__(
正整數
)
G23
返回主程式
G23
G87
主程式與副程式圓角設定
G87
G88
自動化清角
G88
G89
取消自動化清角
G89
M20
自動穿線
M20
M21
自動剪線
M21
M80
噴水打開
M80
M81
噴水關閉
M81
M82
送線開始
M82
M83
送線結束
M83
M84
放電開始
M84
M85
放電結束
M85
M90
最適利進給打開
M90
M91
最適利進給結束
M91
慶鴻線割機台代碼
A
錐度
A____ (
角度
)
L(O)
程式編號
L_____(
正整數
)
N
程式中加工孔號
N_____(
正整數
)
R
圓弧半徑
R_____(
常數
)
K
旋轉角度
K_____(
角度
)
H(D)
補正編號
H_____(
常數
)
E(S)
加工條件
E_____(
正整數
)
F
加工速度
F_____(
正數
)
G22
呼叫副程式
G22L__(
正整數
)
G23
返回主程式
G23
G87
主程式與副程式圓角設定
G87
G94
定速切割
G94