非开挖施工与修复技术新设备新材料
非开挖管道施工与修复技术
及新设备、新材料探究
针对过去几年频发的管线泄漏爆炸、城市暴雨内涝、路面坍塌等地下管网问题，国务院总理李克强于2015年7月在国务院常务会议上，专门对推进城市地下综合管廊建设进行了部署，长远来看，有望解决城市地下管网比较突出的“各自为政”及“马路拉链”等问题。但在短期内，甚至在未来十年到二十年间，地下老旧管线更新改造问题仍会非常突出，特别是在基础设施完备、交通压力巨大而管廊建设暂时无法全面推进的一、二线城市中心区域，则需要运用其他绿色施工技术手段进行解决。
非开挖管道更新修复技术作为一项城市地下管网改造的重要手段，因其环保性也慢慢为民众所了解。该技术领域也在过去二十年间不断发展提升，到目前为止已研究开发了十三种非开挖施工方法，其中CIPP 内衬法、CIPP 点状法及螺旋缠绕法已得到广泛应用。非开挖管道施工及修复技术在上海、杭州、苏州、北京、天津、广州、宝鸡等城市得到推广应用，尤其是上海市，应用此项技术已达二十多年，在引进国外技术及设备的同时，还研究开发出一些适合本地的非开挖管线修复方法，如麻丝镶嵌法、套环法等。
非开挖管道修复技术主要是研究管道内部检测和清洗、修复工艺、设备和材料的研究。
1管道内部检测技术
管道内部检测技术一般分为：管道闭路电视检测技术（CCTV）、声纳与超声波检测技术、聚焦电极渗漏定位仪与扫描电镜检测技术、潜望镜检测技术、管道检测机器人与多重传感器技术。国外的先进技术主要有澳大利亚的管道检测快速评估技术（Pipeline Inspection Rapid Assessment Techniques, PIRAT）、德国的机器人检测系统(MAKRO)和多重传感技术(Sewer Assessmentwith Multisensors,SAM) 以及日本的管道扫描和评价技术(The Sewer Scanner and Evalu-ation Technology, SSET)。Balama 和Pure Technology 公司共同研发的P-wave(Polar Wave)和预应力混凝土（PCCP）管道检测技术，可同时结合光纤监视系统、CCTV、声呐和超声波等方式以满足不同材质的管道检测。CCTV、声纳、和激光检测评价技术将是该领域今后发展的主要方向。
图1.1管道内窥检测（CCTV）系统
采用先进的CCTV管道内窥电视检测系统，在管道内自动爬行，对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，依据检测技术规程再进行评估，为制定修复方案或新建管道的质量评定提供重要依据。
结垢性检测：检查管道的完好程度。
功能性检测：检查管道的畅通情况。
图1.2快速管道检查（QV）视频成像系统
图1.3水平管道内部检测和清扫的机器人
图1.4 WT3090型管道内部检测系统
WT3090型管道内部检测系统，是近年来国内外市政管道重建及已有管道维护的主要检测设备，特别适用于检测管道内部是否存在破裂、变形、腐蚀、异物侵入、沉积、结垢和树根障碍物等管道病害，是施工、维护保养、定期检验的必备设备。
性能特点：
?采用国外引进技术，为国内非开挖地下管网管道工程特殊设计。
?多自由度机器人控制，方便操作和检测。
?高密封性技术措施，适合管道、管渠内部复杂环境。
?三种可调焦、低照度CCD密封防爆探头，三种轮胎灵活选择，适合不同管径。
?强大的照明系统，可按需调节和组合选择。
?大功率爬行器携带防爆镜头，增加机器人爬坡能力。
?加宽技术设计，确保爬行器在不同管道内可靠行进。
?内置计算机对管道内部进行图像检测、编辑、记录、保存、回放。
?专业信号处理，确保检测保真度。
?软件模块化设计，保障系统可靠运行。
?管道缺陷定位实时记录，为维修提供精准位置。
?操纵架导向设计，方便收放。
?完善的整机热设计技术，保障工作环境温度宽泛，工作温度-10℃～+50℃。?管道定位精度：0.5米；定位分辨率：0.1米。
?探测距离：150米。
应用范围：
WT3090型管道内部检测系统用以满足管径范围180mm到1500mm的污水、雨水、石油、蒸汽、排水和供水等管道进行摄像、检查、评估和养护。
标准配置：
本系统主要由四部分及配件组成
1)主控制器
2)操纵电缆盘
3)爬行器
4)旋转摄像头
5）标准摄像头
6）小型摄像头
图1.5管道声纳检测
在管道中利用水肿声波对水下环境结构进行扫描探测，检查管道内破裂、变形、淤积等缺陷。声纳图像对污泥情况能准确测量，根据声纳图像，绘制管道内污泥沉积断图面。
特点
·清楚地扫描管道内部轮廓的变形和破裂以及沉积物的整体形状
·可对直径400～5000mm的管道内部轮廓进行绘制
·声纳图像可同步清晰地传送到地面上的彩色pc监控器上，并通过软件处理声纳提供的图像计算下水道中沉积物的数量
·声纳可与摄像机、各种环境传感器相结合，对结构进行全面的检查
·声纳可顺流前进，或在牵引电缆、牵引车的牵引下前进
2管道清洗技术
2.1化学清洗
化学清洗是采用化学药剂和先进的清洗工艺对工业设备、管道、容器等进行油污、锈蚀、结垢、焦碳等进行清洗的过程。公司研制出的抑制剂、缓蚀剂和原油清洗剂等清洗产品，已广泛应用于市政供排水管线、工业排灰管线和各种储管，达到良好的清洗效果。
2.2PIG清洗
图2.1PIG清洗技术
优点：适用范围广，适合于对超长管道的清洗，采用多层清洗方式；设备简单、需用人员少、经济效益高。
2.3高压水射流清洗
图2.2高压水射流清洗
图2.3新型高压水射流技术—高压脉冲水射流
高压水射流是经高压泵将动力源的机械能转换为压力能，具有高强度压力的水通过高压喷嘴的小孔，再将压力能转换为动能，从而形成的高速水射流。而脉冲射流是将常规的连续射流改变成打击力阵发的断续射流，因而极大地提高了作业效率，以高压工况达到超高压工况的作业目标，极大地降低了机组功率。
3非开挖管道修复工艺
管道的非开挖修复技术总体上可分为整体修复和局部修复两大类。整体修复通常指对某一段管进行整体的加固和修复,采用整体修复可以达到防腐、防渗、增加结构强度甚至整旧如新的目的。局部修复也称点状修复,通常指只对管道接口等损坏点进行防渗堵漏修理的一种做法。点状修理针对性强,可以降低维修费用,但其无法提高管道的整体结构强度。具体分类方法见表3.1
表3.1非开挖修复技术分类表
修复技术具体方法
辅助修复地基处理
局部修复穿插法、折叠变形法、缩径法、缠绕法、原
位固化法、喷涂法、爆管衬装修复技术整体修复补丁法、灌胶修补套管法、机器人法、注浆
法
3.1辅助修复
常用的是土体注浆法。土体注浆法是较早应用的一种排水管道防渗堵漏和填充的方法。它是通过钻孔或者预留的孔洞对管道四周的土体、联接部位、检查井周围的土体注入浆液，待浆液凝固后和周围的土体形成一体。注浆可以增加地基承载力，增大变形模量，有效阻断地下水。它是排水管道修复的基础，一般为各种非开挖修复的前期工艺处理，一般不单独使用，与其它修复技术配合使用。
3.2局部修复
目前常用的管道局部修复方法主要有内衬法、原位固化法、喷涂法等。
3.2.1内衬法
传统的内衬法是使用得最早的一种非开挖地下管道修复方法，适用于各种地下管道的修复。新管可以是由聚乙烯管预先对焊而成的连续长管，也可以是一节一节的短塑料管、玻璃管等，在工作坑连接后分别送入旧管道内。管内人工对口焊接，管顶钻孔注浆。在管径 800mm以下小管可采用“列车推进法”，这种施工推力随着长度增加而增加;在管径800mm
以上大管道可采用“单管推进法”，这种工艺每次只推进一节短管。如这种方法可用于旧管中无障碍、管道无明显变形的情况下。当修复的管道对坡度有一定的要求时，如污水管道，则需要有塑料或钢制的定位器或间隔器。灌浆时，间隔器还可保证新管居于旧管的中间，形成均匀的环形间隙。
传统的内衬法的优点是: (1) 施工简单，对工作人员的技术要求低; (2) 施工速度快; (3) 不需要用专用的设备，投资少、施工成本低;(4) 可适应大曲率半径的的弯管。传统内衬法的缺点是: (1) 过流断面受损失较大，但管径较大时影响较小; (2) 环形间隙要求灌浆，小管注浆时有可能造成内衬管上浮;(3) 需开挖一条导向槽(连续管法) ; (4) 分支管的连接点需开挖进行;(5) 一般只适用于圆形断面的管道。
改进的内衬法包括包括冷轧法、热拔法和变形法。利用 PE 或 PVC 管的性能，将管
的直径在插入旧管之前暂时变小或改变形状，插入后新管膨胀，与旧管贴合在一起形成紧密连结，避免了传统内衬法在新旧管的环空内灌浆的需要。冷轧法和热拔法的暂时缩径，既可通过机械轧制( 冷轧法) ，也可在一个已缩径的模具上拉拔得到( 热拔法) 。对变形法，管在挤压后很快变形和折叠，并缠绕在一滚筒上，插入旧管内，在蒸汽的作用下膨胀而与旧管形成紧密结合。改进的内衬法适用于管径为75～1200mm、管线长度为1000m左右的各类管道的修复。
改进的内衬法的优点是: ( 1) 不需要灌浆，施工速度快; ( 2) 过流断面的损失很小; ( 3) 可适应于大曲率半径的弯管; ( 4) 可长距离修复。改进的内衬法的缺点是: ( 1) 分支管的连接需要开挖进行; ( 2) 旧管的结构性破坏会导致施工困难; ( 3) 只适用于修复直圆形管道。
近几年来随着工艺的改进，可以带水作业的螺旋管内衬法应用得越来越多，它从材料上入手，也有边施工边做管，也有可用于相当于直径 5 米的矩形管。使修复的材料根据施工情况而定，带来了更大的便利。如扩胀螺旋管内衬( 衬管扩张后紧贴母管，断面损失小) 、钢衬螺旋管内衬( 螺旋管外包钢带，增加环刚度) 、自行式螺旋管内衬( 制管机在前，管径可随时变化，制管长度不受限制，可用于矩形、拱形管道) 、塑包钢热熔螺旋管内衬( 钢带被包裹在 PE 材料中，接缝用同质材料热熔连接) 。
图3.1HDPE管“U”型穿插工艺图片
图3.2改进内衬法施工示意图
3.2.2 CIPP原位固化法
CIPP原位固化法，是非开挖行业一种地下管道修复工艺，起源于上世纪七十年代的英国，迄今为止是世界范围内最广泛使用的地下管道非开挖修复技术。原位固化法（CIPP）施工工艺一般采用翻转式或牵引式。
翻转安装方式就是将树脂浸润的软管内侧向外不断翻转以完成安装。开始阶段，软管内侧朝外，与一个顶环相连，并固定在管口。之后，往管中不断注以提供适宜的静水压力，从而推动软管不断翻转。在翻转过程中，翻过来的软衬管在膨胀力的作用下紧紧地贴在主管内壁上，形成新的致密的保护层，牵引内衬方式是把灌浸有热硬化性树脂的软管材料运到施工现场后，采用牵引的方式将材料插入旧管内部，然后加压使之膨胀并紧贴于管道内壁。其加热固化的方式和翻转式类似，一般也采用热水、蒸气喷淋或紫外线加热的方法进行加热固化。
目前，国外CIPP修复施工中牵拉内衬方式的市场占有率已超过翻转式。翻转式与牵引式施工示意见图3.3
（a）翻转式（b）牵引式
图3.3翻转式与牵引式施工示意图
（1）技术特点
1）施工时间短。现场施工从准备、内衬、加压、固化一般只需约8 h 就可完成，可以十分方便地解决施工时的临时排水问题。
2）设备占地面积小。该工法设备只需小型紫外线照射灯和小型空气压缩机，施工时占用道路面积小、噪声低，对道路交通影响小。
3）内衬管耐久实用。采用玻璃纤维和不饱和树脂作为内衬修复材料，具有材料强度大、耐腐蚀、耐磨损的优点，耐久性最大可达50 年，可彻底解决管道的地下水渗入问题，做到一劳永逸；管道断面面积损失小、表面光滑，提高了管道的过流能力。
4）保护环境，节省资源。修复工作不需做任何开挖，只是利用原有检查井作为物料的拉入孔，不开挖路面、不产生垃圾、不堵塞交通，使管道开挖施工的形象大为改观，总体社会效益和经济效益较好。
原位管线修复工艺的适用范围和使用条件见表3.2
修复方法旧管道内
径（mm）
内衬管材
质
对过流量
的影响
是否需要
工作坑
是否需
要注浆
修复弯曲
管道能力
可修复旧管
道截面形状
原位固化法翻转式：
100~2700
聚酯纤
维、聚酯
树脂
稍增加不需要不需要90°弯管圆形、矩形、
蛋形或三角
形
牵拉式：
100~2400
环氧树
脂、乙烯
基酯
过流量
穿插法100~1000 PE、
PVC、玻
璃钢等
过流量减
小
需要跟据设
计要求
直管圆形
爆管75~1000 HDPE 可增加过需要不需要直管圆形
（2）CIPP 牵引内衬修复设计与施工
设计原则：
1）满足管道的承载负荷要求；
2）管道流量应达到原有的设计流量；
3）满足管道所在地疏通技术对管道的要求；
4）同一管段的点状修复超过3处的，宜采用整体修复。
牵引内衬修复法工艺流程为：
1）对旧管道进行堵水，清洗管道，CCTV（管道内窥摄像）勘察旧管道；
2）安装防划伤垫层；
3）安装滑轮和打包机；
4）拉入内衬主物料；
5）内衬两端封堵，连接充气设备，空压机吹胀软管；
6）紫外线固化内衬；
7）端头处理；
8）抽出内膜；
9）CCTV检查验收；
10）拆堵通水，完成修复。
目前，国内该项技术在污水管道修复中的应用还刚刚起步，应用实例还不多。武汉市某污水干管非开挖修复采用CIPP 牵引内衬修复法，对施工工作面狭窄、横穿路口的现状D=1200 mm FRPP污水管道采用CIPP 牵引内衬修复，修复长度约559 m，内衬厚度10.3 mm，内衬固化后可承受压力8 kN/m2，翻衬方向为顺管道坡度方向，从上游往下游施工，施工过程全程采取CCTV 视频监控确保了内衬施工质量。该工程竣工一年多来，污水管道运行正常，修复效果良好。该工程设计和施工经验可为我国城市旧城区、重要地段及交通要道处的地下管道的原位修复提供参考。
除了翻转法和牵拉法外，紫外线光固化CIPP技术也是非开挖修复原位固化法的一种，目前国内使用的紫外线光固化设备及材料基本来自德国ＳＡＥＲＴＥ
Ｘ公司。该公司使用的全内衬修复材料相对于其他采用翻转式原位固化法中的内衬材料而言，其内衬管固化后的长期弹性模量相对要大，因此在相同荷载情况下所用内衬管壁厚较小。此外，采用紫外线光固化内衬修复时内衬管所需要的固化时间短，随着紫外线光源逐渐向前移动，内衬的冷却也随后连续发生，降低了固化收缩在内衬管内引起的内应力；紫外光固化设备上可以安装摄像
头，以便实时检测内衬管固化情况；紫外光固化工艺中不用考虑排水管道端口断面高低引起的固化起始端的问题；固化工艺中不产生废水。
2012年下半年，广州市市政集团有限公司对越秀区天河路排水管道采用紫外线光固化CIPP修复工艺进行修复，主要利用夜间作业，从内衬管拉入管道内到内衬管充气、固化及端头切割处理整个过程所需时间仅5个小时左右。作业过程中未占道开挖，基本不影响交通，后期的验收也表明管道修复取得了良好的效果，实现了较好的经济及社会效益。总体而言，紫外线光固化CIPP技术在管道非开挖内衬修复领域具有独特的优势，具有很大的推广价值。
图3.4紫外线光固化CIPP技术工艺流程
3.2.3喷涂法
喷涂法是指通过在管道内部喷涂一层膜而对旧管道内部进行修复的方法。由于喷涂层较薄,通常只用于防腐处理。根据喷涂材料的不同,可分为水泥砂浆喷涂和有机化学喷涂。喷涂材料主要有水泥砂浆、环氧树脂及聚醋树脂。可应用在自来水及排水管道的修复。环氧树脂喷涂适用于管径75mm～600mm，水泥砂浆喷涂适用于管径100mm～4500mm，聚醋树脂喷涂适用于管径75mm～1600mm。
喷涂法的优点：
1）不存在支管的连接问题；
2）施工速度快；
3）过流断面的损失小；
4）可适应管径、断面形状、弯曲度的变化；
5）经济性好。
与内衬、爆管法、软衬法等相比,水泥砂浆喷涂是其中最为经济的一种修复方式。喷涂法的缺点是要求原管道有一定的结构完整性。
（1）管道内水泥砂浆衬里的修复技术
利用喷涂法或挤涂法依次在旧管道内涂覆改良性水泥砂浆，经自然养护，在被修复的管道内形成衬里复合管。这种管道修复技术的主要优点有：①价格相对便宜，材料随处可以买到；②抗腐蚀性强，使用寿命长、耐久，管道水泥砂浆衬里可使用30～50a。③施工简便，对管道内表面清理要求比较低。主要缺点有：①水泥需养护时间不少于24h；②表面粗糙，摩阻系数大。水泥砂浆在养护过程中具有从金属表面清除全部铁锈和锈痕的特殊功能，这些锈粒能被溶解和生成铁盐，而这些铁盐散入砂浆并最终沉淀下去，这一点对旧管线的修复来说特别重要。另外水泥砂浆的防腐机理比较独特，它不像管道内衬HDPE那样简单地将水与旧管壁隔开从而减少腐蚀，它是可渗透性衬里。当管道输送水时，砂浆衬里被水浸
使透，进而浸湿整个管道内壁。水在浸透砂浆衬里的同时，吸收其中的Ca(OH)
2
管壁附近的pH>12。在这样高的pH值条件下，其表面上的氧化铁充分起到了防止金属管壁产生锈蚀的作用。如果某些原因使水泥砂浆衬里产牛许多细小的裂缝，它还有自愈性，这些细小裂缝在管道开始输送水后，由于衬里的二次水化作用会自动愈合和复原。
工程施工要求
①管道检测。对所确定的需要采用水泥砂浆涂衬的过路管，采用CCTV(内窥镜)进行检测，发现内壁腐蚀、结垢有0.5～2 cm不等。
②挖修复操作坑。在管道两端挖操作坑，并在两端人工截下长0.75～2 m的短管，以便内壁清理及涂敷作业。
③管道内壁清理。采用牵引刮清理法对管道内壁的锈垢进行刮清，最后再用哑铃形的柱塞在管道中牵引多次直至无结垢带出。
④现场水泥砂浆衬里施工。施工方法采用挤涂法，衬里厚度确定在4～6mm。
⑤衬里固化。采用自然养护法，管道两端密封，养护24 h。
⑥质量检测。采用360度内窥镜检测衬里情况，无漏衬现象。
（2）环氧树脂喷涂修复技术
在我国，第一次正式采用环氧树脂喷涂技术修复供水管道是在2003年的上海，目前在北京和常州等地也有应用，环氧树脂喷涂的施工步骤如下:
①开挖部分管道，用以放置必要的喷涂设备;
②清洗管道，采用拖刮技术和齿条齿轮钻机技术进行机械清洗;
③管道喷涂，环氧树脂和催化剂通过不同的软管进入喷雾器，充分混合后喷出，美国水利工程协会( AWWA)给出的最小喷涂厚度为 1 mm；
④压力测试、消毒和细菌检测，合格后恢复供水。
存在问题及解决措施：
在进行环氧树脂喷涂修复过程中，喷涂膜会出现一些问题：
①喷涂层出现空白、不连贯和厚薄不均;
②喷涂层出现气泡;
③喷涂层出现脱落;
④喷涂层未完全固化。
解决措施：
有着几年喷涂修复经验的专家指出，许多问题是由于喷涂前管道清洗不彻底而造成的，也有一些为喷涂设备出现故障造成的。因此在施工过程中要规范操作过程，特别是保障喷涂前管道要清洗干净。目前环氧树脂喷涂技术对管道结构的修复还不是很理想，如要保障一定的结构性修复，则需要喷涂一定厚度的喷涂膜，而喷涂较厚的环氧树脂膜一方面会增加工程的造价，另一方面也对施工技术提出了较高的要求，如果施工后较厚的喷涂膜不能完全固化，会造成喷涂膜物质的析出，影响后期的供水水质。因此一方面可以对环氧树脂进行改性，如采用纳米技术来增加其抗弯和抗张强度来改善其结构性修复功效，另一方面也可改良施工工艺使固化时间缩短来减少喷涂膜物质的析出。
采用哪一种修复工艺要注意几个方面的问题: (1) 考虑损坏的类型。根据损坏的程度以及相关管线的影响程度，比如只是少量接口损坏可用点状修理，这些都需要细致的巡查; (2) 考虑施工质量的稳定性。了解不同工艺的特点以及施工地点的地形结构，选择适宜的工艺，比如嵌补、注浆法有时稳定性较差；(3) 考虑对水流的影响。比如套环法、短管内衬法对水流有一定影响；(4) 考虑工期长短、施工环境的要求、考虑对周围管线的影响。如嵌补涂层注浆法工期较长，螺
旋内衬可以适当带水作业，而裂管法对周围管线存在影响的可能; (5) 考虑造价。在考虑了各种工艺的技术优缺点后，造价经常影响了选择，比如CIPP 的质量较好，螺旋内衬可带水作业，但价格较贵。
4非开挖施工新设备介绍
4.1管线探测仪
图4.1JTD-400G管线探测仪
JTD-400G管线探测仪由发射机和接收机两部分组成，用来从地面上探测地下埋设的金属供水管道、煤气管道、电力电缆、通讯电缆等的埋设位置、埋设深度的专用仪器，不能探测非金属管道。接收机由探测人员随着携带沿管线探测,探测结果通过液晶数字和声响显示。该仪器具有性能稳定可靠,操作方便,便于携带等优点。本仪器对非金属管线不能进行探测。
图4.2SeekTech SR-20管线定位仪
采用最新专利技术的全向天线，可通过图形化管线显示及导向箭头等信息，实现快速精确定位，满足高端用户的需求，主要应用于管线定位，也可定位信号发生器。可同时定位多根管线（最多3根），避免未知金属管线的遗漏。
SR-20 管线定位仪的功能
●配合使用信号发生器进行管线定位（有源探测模式）
● 直接使用管线定位仪进行管线定位（无源探测模式）
● 探测内窥系统摄像头位置（需连接512Hz信号发生器）
- 所有SeeSnake?内窥系统（均含512Hz信号发生器）
- 也可检测其他厂家生产的33kHz，640Hz信号发生器
● 探测带有信号发生器的高压清洗机水管和疏通机钢索
液晶屏显示
● 3.0"LCD液晶显示屏
● 实时显示深度
● 自动背光功能
● 所有信息显示在同一界面，无需翻页
● 显示目标管线走向，深度及变化情况
● 导向箭头设计，引导操作者快速找到目标
● 目标接近参数显示帮助操作者尽快靠近目标管线正上方
● 全向探测：结合电力（<4kHz）及无线电信(4~15kHz，15k~35kHz)探测模式来定位，锁定最强定位频率，可同时定位多根管线（最多3根），避免未知金属管线的遗漏。
技术参数
● 重量轻，仅1.8公斤
● 电源：4节2号电池，可持续工作约16小时
● 标准频率：
信号发生器模式：16Hz，512Hz，640Hz，850Hz，8kHz，16kHz，33kHz
有源探测模式：128Hz，1kHz，8kHz，33kHz
无源电力模式：50Hz，60Hz，<4kHz
无源无线电探测模式：4kHz-15kHz，15kHz-36kHz
图形化显示
实时显示全面的管线探测和定位的信息。
当参数（目标接近参数、电流强度、信号强度）数值不断上升，表明您在不断接近目标管线；当管线转向时，屏幕图示管线也会随之转向，屏幕导向箭头将即时显示左右走向。
图4.3地下管线探测仪
AP-I（奥华一号）管线探测仪是原装进口的全新数字管线探测仪。它采用了目前全世界最先进的、独一无二的四水平线圈，双感应线圈探测技术，使仪器的抗干扰性能、测深性能极大的提高，适合各种复杂条件的管线探测。AP-I的诞生解决了目前大管径、大埋深、高阻抗和感应法探测定位的难题，使您的探测更加得心应手。超低功耗、人体工程学机身设计、清晰的操控界面，适合全天候野外作业。
性能特点:
1)专为大管径、大埋深、高阻抗探测而设计
2)突破传统的感应探测定位测深能力
3)专利的四水平线圈二次差分技术
4)独一无二的双感应混频技术
5)双罗盘指示、智能追踪管线功能
6)最大探测深度可达12米
7)全数字处理，自动过滤干扰信号
8)超强的信号耦合，自动阻抗匹配
图4.4RD-8000雷迪管线探测仪
英国雷迪公司是研发、设计和生产管线探测和检测设备的全球领导者。其生产的产品是很多行业在开挖过程所需的安全工具，是公认的市场领导者，其开发和生产的地下管道和电缆维护探测设备，全球占有率达到70%。三十多年来的不断研发，五十多项软、硬件专利，造就了目前英国雷迪公司功能最强大、最齐全的管线探测仪RD8000。RD8000PDL和PXL 系列取代了作为行业标准的RD4000PDL 和PXL 地下管线探测仪。RD8000 系列产品响应速度更快、准确性高、可靠性更强，具有适应于任何应用的独特功能，为用户提供了高性价比的地下管线探测解决方案。RD8000采用最新的专利数字固件设计，为全球用户提供了一种可控性极强、可靠性极高的管线仪解决方案。
4.2非开挖钻机
2015年11月20日上午，在南宁隆重举行的“2015年中国机械工程学会年会”上，由徐工基础公司自主研发、拥有六十多项专利技术的“大型智能化非开挖定向钻机关键技术及产业化”因其创造性贡献，荣获中国机械工业科学技术奖一等
奖。
2012年，推出齿轮齿条系列首款XZ320D小吨位钻机，该产品在320系列产品基础上升级改进，大力提升产品可靠性，打造国内经典产品，目前该型号产品已累计销售过千台，产品服务反馈低、市场影响力高，为用户首选产品。注重关键重大装备研发，推出XZ6600水平定向钻机，克服重重困难，打造出国内最大吨位定向钻机，解决超大吨位水平定向钻机依赖进口的现状，不仅满足国内用户需求，还出口东南亚，实现国产特大吨位定向钻机出口的国际化突破，引领行业走向国际化舞台。
2013年度，徐工立足海外市场推出新一代XZ200水平定向钻机，产品性能高端、配置多样、自动化程度高，首年面向市场即获得客户一致好评，出口量占据公司出口定向钻机的60%，促进徐工水平定向钻机在俄罗斯、巴西、东南亚等地均实现销量第一的骄人成绩。为进一步夯实中大吨位钻机优势，推出XZ680A 与XZ1000A钻机，采用新技术、运用新原理，突破原有技术瓶颈，对产品的性能参数大力提升，推向市场后迅速实现批量销售，在南水北调、天然气能源输送等领域建功立业。
2014年度，首开“制造商、经销商、用户”联合研发模式，定制化研发出市场急需XZ450钻机，成就公司研发周期最短、最佳产品设计、最受市场认可的传奇，迅速成长为公司主力产品，为公司创造良好的口碑和企业形象。综合多年大吨位钻机研发经验，倾力打造智能型超大吨位钻机XZ2860,主机智能程度高、安全性高、性能稳定可靠，整机实现数字化调节与控制，两台样机面市即售罄，连续作业四段工程，获得客户极高的评价，引领了国产定向钻机的技术发展。
公司已连续四年稳居非开挖行业第一，但探索的脚步从未停歇。如今，立足非开挖，公司横向扩展，寻求行业突破，已经攻克岩石顶管难关，研发出性能卓越、施工高效的岩石型泥水平衡顶管机-XDN600型，并实现批量远销中国宝岛台湾的创举，施工中XDN600经受住长达68米复杂地层的严峻考验，以低损耗高效率赢得客户的充分肯定。
目前国内各种非开挖修复技术对比分
目前国各种非开挖修复技术对比分 城建学院郭一飞 1 前言 采用非开挖修复技术对老管道进行大面积修复，因非开挖修复施工速度快、造价低，从根本上解决管道运行安全隐患的同时，还保护了道路环境，深受各地管网管理部门的欢迎。因非开挖技术种类较多，性能特点也不尽相同，怎么样科学选用非开挖修复技术就成了各地管道维护部门非常关注的问题。 2 埋地管道采用非开挖衬技术整体修复的社会原因 全面开挖更换新管，工程量巨大，显然不能短时间全面解决问题，尤其是开挖带来的城市道路破坏，环境的污染，交通的堵塞，巨大的投资，都是社会各方面很难接受的，特别是近年来随着社会经济的发展，地下各类管线密布，地下资源很紧，许多城市开挖埋新管已无管位。于是国外便率先开发出来了一系列的非开挖管中管衬修复的工艺技术，并在社会上迅速推广应用。较好的解决了天然气置换后垢层的清理，密封圈及蚀点泄漏问题，消除了不安全隐患，增加了管道的输气量和承压能力，这种技术并且得到了我们国家管理部门的认可，建设部主持编写的燃气管道采用衬修复技术的相关规草稿也已经完稿。 目前社会上管中管衬的相类似的工艺技术有多种，它们的技术特点是什么？需要注意的问题是什么？如何选用？便成为了各级管网管理部门最想了解的问题。 3 目前国非开挖衬修复技术现状 近年来，国开始出现的非开挖修复地下管线的管中管技术是在借鉴国外技术的基础上在工程中不断总结提高，使这一非开挖技术逐步走向成熟，并开始
被人们广泛接受。据不完全统计。近几年全国各地燃气、自来水、排水、石油化工行业每年非开挖管中管修复地下管线的工程总造价均在1亿元人民币以上。今年，非开挖修复地下管线的方法更是被更多的业人士看好。究其原因主要是因为，非开挖管中管技术修复地下管线可以不用大面积全线破路开挖，保护了原有道路环境免遭大规模破坏，无机械和粉尘污染，不阻塞交通，特别是其独特的技术方法，可以使因无管位或其它管线占压等原因无法开挖更新的管线的修复难题迎刃而解。由于非开挖技术没有路面恢复时间，大幅缩短了管网改造修复的时间。 非开挖管中管技术修复后的管线壁光滑，摩擦阻力小，不易结垢，阻止了管线的再腐蚀，达到了堵漏、提压、减阻的目的，相对增加了输送量20%以上。由于其材性缓结构的特性，有些地区在直饮水工程中也尝试使用了此项技术。今年初，中石化系统的宏福公司新铺47km工艺水回收管道，边安装边衬，大大延长了管道的使用寿命。使用管中管技术修复后的管线使用寿命，理论上认为，无论是翻转法使用的树脂还是穿插法使用的PE材料，只要不是外力破坏，在无光氧老化的地下，其寿命应该在30年-50年以上。 任何技术都有它的两个方面，非开挖管中管技术也有它的缺陷，与开挖换新管比，技术工艺相对复杂，工程风险较大，需停气停水修复，对不能停输管线只能采取导输方法施工。因此增加了修复费用。管中管技术修复后的管线因外力破坏或人为增加装置的修复有技术难点，至少需要有经过专门培训的人员进行修复。 需要说明的是，非开挖修复地下管线并不是一点也不开挖，这种工艺需要在埋地管线的三通处、阀门等装置处和拐点处开挖作业坑，进行专业技术修复及装置的更新与维护。目前各类管中管非开挖修复技术一次作业长度视管线状况
新技术、新产品、新工艺、新材料应用
新技术、新工艺、新材料、新设备的应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。
二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 三、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下：（一）、新技术应用 1、柱子钢筋Φ14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 3、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。
“四新”新技术新材料新工艺新设备设施管理
“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备设施）管理 一、目的? 为规范公司新工艺、新技术、新设备、新材料（以下简称“四新”）引进过程中的安全生产控制要求，降低安全生产风险，制定本制度。? 二、适用范围? 适用于公司采用新设备、新工艺、新技术、新材料进行生产或建设时的安全管理。 三、“四新”定义 1．新工艺：指公司引入新的工艺方法，或改变了原有的工艺操作方式。? 2．新技术：指公司首次采用的技术。? 3．新设备：指公司内部未采用过且同行业内无成熟使用案例的设备设施。 4．新材料：指公司首次引入使用，的原料或辅料。 四、职责?? 1．安全环保部负责“四新”引入过程中的风险评估、对策评价、训练教育等环节督导。 2．本着“谁使用、谁负责，谁批准、谁监管”原则，需求或使用单位负责“四新”引进过程中的安全可行性及应对措施研拟，并组织专业评估；安全环保部负责各环节的具体监督管理。 五、管理内容与要求? 1．“四新”引进过程属于公司变更管理中的重要环节，其各项手续办理必须遵循公司现行安全和职业卫生管理要求的约束，不得私改标准或省略工作步骤。?
2．采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备的单位，须事先充分调研，了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。? 3．项目报备要求? 1）可能具有安全和职业卫生影响的新工艺、新技术、新设备、新材料等，项目需求或推动单位均应于立项阶段向安全环保部提前报备，以判定是否需采取特殊安全管理要求。 2）项目实施时，项目责任部门应配合安全管理人员做好项目“三同时”过程监督工作；需向安全生产监督管理部门申报的，应协助安全环保部办理有关手续。 4．项目风险评估要求? 1）依照公司《危险源辨识、风险评价和风险控制管理制度》中要求及方法对新工艺、新技术、新设备、新材料的引入和投用环节进行全流程的评估，形成书面报告，经一级主管确认后报安全环保部审查、报主管副总经理审阅。? 2）本环节风险评估后应达成下列目标：? ①确定是否符合国家产业政策、非属淘汰落后目录；? ②确定新的危险源，确定危险源是否成为重大危险源；? ③收集齐全新危险源所涉及的法律法规或其他要求；? ④确认引入后应编制的新管理文件、作业指导书、记录、表格等。? 5．项目“四新教育”要求?? 1）“四新”教育是指采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备前，必须进行的安全教育，未进行“四新”教育前不得开工或投入使用。?? 2）“四新”安全教育，具体由需求单位项目主管负责组织进行，并且组织考核、与培训效果评估，培训教育资料报安全环保部备查。?
目前国内各种非开挖修复技术对比分析
目前国内各种非开挖修复技术对比分析 1 前言 西气东输使天然气大面积置换人工煤气，极大的促进了我国经济的发展，但也给城市的旧管网带来了安全维护上的问题，天然气的进入使原有城市埋地管道中的煤焦油、奈和灰粉从管壁上干燥脱落，造成管道堵塞。承插口及蚀点泄漏，造成安全隐患，而大面积开挖更新改造是不现实的。目前世界上主要采用3种方法防止上述漏气现象形成的事故隐患，这三种方法是：安装加湿器、天然气与人工煤气混输，这两种方法主要是保持原管道内的湿度，维持原管道运行环境的稳定性，但不能从根本上解决结垢及管道腐蚀泄漏问题。第三种方法便是采用非开挖修复技术对老管道进行大面积修复。因非开挖修复施工速度快、造价低，从根本上解决管道运行安全隐患的同时，还保护了道路环境，深受各地管网管理部门的欢迎。因非开挖技术种类较多，性能特点也不尽相同，怎么样科学选用非开挖修复技术就成了各地管道维护部门非常关注的问题。 2 埋地管道采用非开挖内衬技术整体修复的社会原因 城市人工煤气改输天然气后，全面开挖更换新管，工程量巨大，显然不能短时间内全面解决问题，尤其是开挖带来的城市道路破坏，环境的污染，交通的堵塞，巨大的投资，都是社会各方面很难接受的，特别是近年来随着社会经济的发展，地下各类管线密布，地下资源很紧张，许多城市开挖埋新管已无管位。于是国外便率先开发出来了一系列的非开挖管中管内衬修复的工艺技术，并在社会上迅速推广应用。较好的解决了天然气置换后垢层的清理，密封圈及蚀点泄漏问题，消除了不安全隐患，增加了管道的输气量和承压能力，这种技术并且得到了我们国家管理部门的认可，建设部主持编写的燃气管道采用内衬修复技术的相关规范草稿也已经完稿。 目前社会上管中管内衬的相类似的工艺技术有多种，它们的技术特点是什么？需要注意的问题是什么？
新技术新产品新工艺新材料应用
国家大剧院项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。 结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。 一、深基坑支护技术 本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容: 1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。 2、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力不足之问题,具有降低成本作用。 3、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。 4、深基坑承压水减压井和回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,能迅速有效地降低第二层承压水水头,为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件,且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中,投标人优先选择这一施工技术。 5、冻结法施工技术:该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法,冻结法在承压水深基坑维护施工中,具有很好的适应性,极为安全可靠,且对地层和环境污染很小,特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。 6、压力灌浆:该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中,同样具有很好的适应性和安全可靠性,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。 二、高强高性能混凝土技术 本工程将全部使用预拌混凝土,广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在**项目工程使用高性能砼,建议采用超细矿粉和高效减水剂共用,可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的和易性和可泵送性,预防砼中碱—集料反应,十分有效。此项技术还包括了以下内容: 1、自密实混凝土技术的应用:对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术,底
新技术、新工艺、新材料、新设备的应用40478
新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足工程项目建成后的使用功能，我公司在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，确保工程质量。我们始终遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 1、从技术上保证进度 （1）、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 （2）、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 （3）、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 （4）、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 （5）、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 2、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
（1）、新技术的应用 1. 直螺纹套筒连接技术 本工程对于钢筋采用直螺纹套筒连接。即先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒将钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比冷挤压接头省钢70 ％，比锥螺纹接头省钢35 ％，技术经济效果显著。 粗直径钢筋连接采用等强直螺纹连接。该接头型式与其它类型接头比较具有显著优点如下： 1）锥螺纹连接接头施工方便，价格较便宜，但锥螺纹削弱钢筋截面积，且操作人员素质对接头质量影响严重，破坏易发生在接头外，质量不易保证。 2）套筒冷挤压接头性能较稳定，可达到 A 级接头性能指标，应用较广。但采用的挤压设备较重，操作强度大，施工速度较慢，价格略高。 3）直螺纹连接接头为新开发的一种较理想的机械连接型式，它克服了上述二种接头的缺点和不足可达到AAA 标准。因连接螺纹不削弱钢筋截面，从而确保了接头钢材强度，加之螺纹套筒连接不存在拧紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接可靠性，且使用施工速度加快。 因直螺纹连接是两根钢筋用套筒对接，不浪费钢材，与绑扎搭接相对比，一个接头可节约10% 钢材，与搭接焊接头比较可节约 2.5% 的钢材。同时接头质量的稳定性、施工操作的便捷性和人工工效以及劳动保护等诸多
目前国内各种非开挖修复技术对比分(DOC)
目前国内各种非开挖修复技术对比分 河南城建学院郭一飞 1 前言 采用非开挖修复技术对老管道进行大面积修复，因非开挖修复施工速度快、造价低，从根本上解决管道运行安全隐患的同时，还保护了道路环境，深受各地管网管理部门的欢迎。因非开挖技术种类较多，性能特点也不尽相同，怎么样科学选用非开挖修复技术就成了各地管道维护部门非常关注的问题。 2 埋地管道采用非开挖内衬技术整体修复的社会原因 全面开挖更换新管，工程量巨大，显然不能短时间内全面解决问题，尤其是开挖带来的城市道路破坏，环境的污染，交通的堵塞，巨大的投资，都是社会各方面很难接受的，特别是近年来随着社会经济的发展，地下各类管线密布，地下资源很紧张，许多城市开挖埋新管已无管位。于是国外便率先开发出来了一系列的非开挖管中管内衬修复的工艺技术，并在社会上迅速推广应用。较好的解决了天然气置换后垢层的清理，密封圈及蚀点泄漏问题，消除了不安全隐患，增加了管道的输气量和承压能力，这种技术并且得到了我们国家管理部门的认可，建设部主持编写的燃气管道采用内衬修复技术的相关规范草稿也已经完稿。 目前社会上管中管内衬的相类似的工艺技术有多种，它们的技术特点是什么？需要注意的问题是什么？如何选用？便成为了各级管网管理部门最想了解的问题。 3 目前国内非开挖内衬修复技术现状 近年来，国内开始出现的非开挖修复地下管线的管中管技术是在借鉴国外技术的基础上在工程中不断总结提高，使这一非开挖技术逐步走向成熟，并开
始被人们广泛接受。据不完全统计。近几年全国各地燃气、自来水、排水、石油化工行业每年非开挖管中管修复地下管线的工程总造价均在1亿元人民币以上。今年，非开挖修复地下管线的方法更是被更多的业内人士看好。究其原因主要是因为，非开挖管中管技术修复地下管线可以不用大面积全线破路开挖，保护了原有道路环境免遭大规模破坏，无机械和粉尘污染，不阻塞交通，特别是其独特的技术方法，可以使因无管位或其它管线占压等原因无法开挖更新的管线的修复难题迎刃而解。由于非开挖技术没有路面恢复时间，大幅缩短了管网改造修复的时间。 非开挖管中管技术修复后的管线内壁光滑，摩擦阻力小，不易结垢，阻止了管线的再腐蚀，达到了堵漏、提压、减阻的目的，相对增加了输送量20%以上。由于其材性缓结构的特性，有些地区在直饮水工程中也尝试使用了此项技术。今年初，中石化系统的宏福公司新铺47km工艺水回收管道，边安装边内衬，大大延长了管道的使用寿命。使用管中管技术修复后的管线使用寿命，理论上认为，无论是翻转法使用的树脂还是穿插法使用的PE材料，只要不是外力破坏，在无光氧老化的地下，其寿命应该在30年-50年以上。 任何技术都有它的两个方面，非开挖管中管技术也有它的缺陷，与开挖换新管比，技术工艺相对复杂，工程风险较大，需停气停水修复，对不能停输管线只能采取导输方法施工。因此增加了修复费用。管中管技术修复后的管线因外力破坏或人为增加装置的修复有技术难点，至少需要有经过专门培训的人员进行修复。 需要说明的是，非开挖修复地下管线并不是一点也不开挖，这种工艺需要在埋地管线的三通处、阀门等装置处和拐点处开挖作业坑，进行专业技术修复
十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。 1、施工新技术、新产品、新工艺、新材料的应用保证措施 我公司结合本工程的特点精心组织施工队伍，以确保遵循劳动力相对稳定的原则，来保证工程质量及劳动效率的提高。 材料、构件、机具等物资是保证施工任务完成的物质基础。所以根据工程需要，确定需用量计划，及时组织货源，办理订购手续，安排运输和储备，使其满足连续施工的需要，对特殊的材料、构件、机具更应该提前准备。 材料和构件除了按需用量计划分期分批组织进场外，还要根据施工平面图规定的位置堆放，更按计划组织机具进场，做好各种机具进场，做好各种机具位置安排，并根据需要搭设操作，接通动力和照明路线，做好机械的试运转工作。2、施工技术新技术、新产品、新工艺、新材料的应用及工艺革新 2.1 施工革新的功效 1）、在施工中不断采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺是工艺是推动企业及社会不断向前发展的结果所必须的。 2）、在施工中采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺在提高工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高功效方面有着极其重要的意义。3）、采用新技术、新材料、新产品能够提高工程的质量、缩短施工工期。4）、采用新技术、新材料、新产品能降低工程的综合成本 5）、在施工中引用新的产品设备能够提高工程质量、提高劳动生产率、减轻劳动强度 6）、在施工中采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺是社会主义先进生产力在建筑施工管理中的体现 2.2施工革新的组织方法 1）开展施工革新必须加强领导、发展群众、调动各方面的积极性和创造性，因此在住址和方法上要抓好如下几点 2）联系群众，解决施工生产中的关键问题，充分调动群众的积极参与施工创
新技术新材料新工艺
新技术、新材料、新工艺 根据本工程的使用特点、质量、工期等方面的要求，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期,达到为社会做到节能减排,为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的． 一、新技术的应用 1、现场配备2台以上计算机,完全实现工程全过程的微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。 2、运用计算机网络化管理实现材料的购进、领用、库存、使用过程的全方位覆盖。 3、运用工厂化生产技术,保证成品半成品等产品加工精细、美观，从而确保工程质量更加稳定可靠,确保工程如期完成. 4、利用最新的环境监测技术,对所用材料及工地环境进行检测,确保各项指标完全合格. 二、新材料的应用 1、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生,减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。 三、新工艺的应用 1、角钢立柱及门柱采用工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、速度快、质量高、产品精度高、无环境污染、易于拼装的特点,进行现场装配流水化施工。 新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 １、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期． 2、实行图纸会审制度, 在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术
新技术新工艺新材料新设备的应用
(三)、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平与工程质量,满足绿化工程项目建成后的使用功能,我公司在施工中把先进工艺与施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备,确保工程质量。 我们始终遵循“科技就是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主与监理工程师提出施工图纸、技术规范与其她技术文件中的错误与不足之处,使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件与软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,组织好施工生产 (一)整体规划 1、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索与解决施工中的疑难问题,消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系
(完整版)新产品、新技术、新工艺、新材料的应用
新技术、新工艺、新材料在施工中的应用为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足室内装饰装修的使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、新技术应用 1、凡是柱子钢筋Φ14以上均采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术，我公司在多个工程中应用了套筒掠压连接技术，均取得了良好的经济效益。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 3、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱敲乱凿。 4、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室内排水管宜选用隔音标准不低于同类的UPVC管材。 5、在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，提高屋地面自防水能力。 6、积极选用防水新技术，做好节点处理。 7、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋地面基层质量的检验与验收。 二、新工艺应用
1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。 2、针对工程实际情况，各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。 3、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。 4、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。 5、地面以及墙面采用清水砼施工工艺。 三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。 2、在有厨房房间、厕所内所在的地面，加做一层M15水泥防水剂（卫生间还需刷沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装修面层。 3、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。 4、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。 5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。 四、新生设备运用 1、设竖向电渣压力焊机5台。 2、设水准仪、经纬仪各二台。 3、采用十件装型的工程质量监测工具。
新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
（三）、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足绿化工程项目建成后的使用功能，我公司在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，确保工程质量。 我们始终遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 （一）整体规划 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系
新技术、新产品、新工艺、新材料应用
六、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 1、从技术上保证进度 （1）由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 （2）实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 （3）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 （4）实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。
（5）施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 2、推广采用四新，组织好施工生产 （1）推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 （2）用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 （3）建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 （4）妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 （5）按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 3、计算机推广、应用和网络管理技术 在本工程的施工过程中，计算机技术应用是项目管理最为先进高
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十、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 10.1从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详
细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按 2 计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 10.2推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发
浅谈城市排水管道非开挖修复技术王逸超
浅谈城市排水管道非开挖修复技术王逸超 发表时间：2019-12-30T15:08:31.000Z 来源：《城镇建设》2019年第23期作者：王逸超 [导读] :随着地下排水管网的日益成熟，现有管道的问题正在逐渐增加 摘要:随着地下排水管网的日益成熟，现有管道的问题正在逐渐增加。论述了非开挖管道修复技术的发展和优势，介绍了非开挖排水管道修复技术的类型。并对其施工工艺进行了阐述，希望能对相关排水管道修复工程起到一定的借鉴作用。 关键词：非开挖；优势；分类； 随着国内城市的快速发展，城市地下排水管网规模也在日益扩大，排水管道的各种问题也逐渐涌现出来。部分排水管道由于施工不当、土体沉降等原因，产生管道缺陷，影响排水管道的正常运行，甚至造成路面塌陷。为了保证排水管网的正常运行，有必要对部分缺陷较严重的排水管道进行修复，使其满足使用要求。 1.管道非开挖修复技术的发展及优势 非开挖管道修复技术最早于19世纪70年代在英国开始应用，为原位固化法。随着技术的发展成熟，碎裂管法、机械制螺旋衬法等技术逐步推广。而我国管道非开挖修复技术的正式起步是在1993年，起初发展缓慢，直到近十几年，随着国内市场的飞速扩张，国内管道修复技术才开始快速发展。 传统的开挖更新技术需要开挖路面，会对周围环境造成较大影响，也可能破坏其他已建管线。由于城市地下管网逐渐成熟，传统的开挖修复经常不具备开挖条件，而非开挖管道修复技术一般仅需局部开挖工作坑，同时减少了对公共交通的影响，又避免了对其他已建管线的影响。 2.管道非开挖修复技术的分类 目前国内市场上已被实际应用的排水管道修复技术已有十几种。按修复的范围划分，可分为局部修复和整体修复。 2.1局部修复 局部修复是对原有管道内的局部缺陷进行修复。如果管道无其他大面积缺陷，仅个别地方存在少量缺陷，可采用局部修复技术进行针对性的修复。比较常用的方法有点状原位固化法、套环法和嵌补法。 2.1.1点状原位固化法 采用原位固化法对管道进行局部修复的方法。 2.1.2套环法 在管道局部部位安装带有止水止泥效果的套环。工程中最常用的是不锈钢套筒法，即采用外包止水材料的不锈钢套筒膨胀后形成管道内衬，止水材料在原有管道和不锈钢套筒之间形成密封性接触的管道局部修复方法。 2.1.3嵌补法 嵌补法是一种排水管道非开挖局部嵌补修复技术，局部需修复处开凿裂缝，之后在裂缝内埋设塑料软管，在软管外部采用水泥封盖，慢慢抽出软管，形成空腔，在水泥硬化之后注入嵌补材料，等材料膨胀后，用水泥砂浆抹平管面。 2.2整体修复 整体修复是对检查井之间的管道整体进行修复。一般在管道内部存在较多缺陷或采用局部非开挖修复技术不经济的情况，采用整体修复。整体修复工艺包括穿插法、折叠内衬法、缩径内衬法、碎（裂）管法、原位固化法、机械制螺旋缠绕法、短管及管片内衬法、涂层内衬法。本文仅介绍碎（裂）管法及原位固化法。 2.3.1碎（裂）管法 碎裂管法主要分为两种，静拉法及气动法。静拉力法是在静拉力的作用下，将原有管道破坏或用特制刀具将其切开，再用类似于大小头的膨胀头将其扩大；气动法利用气动冲击锤产生的冲击力将原有管道破坏，两种方法综合称为“碎（裂）管法”。因此规程中定义碎（裂）管法为使用碎（裂）管设备从原有管道内部破碎或割裂原有管道，原有管道碎片挤入周围土体并形成管孔，同时新管道拉入管孔的管道更新方法。 静拉碎(裂)管施工过程中应根据管材材质选择不同的碎(裂)管设备。常用一种适用于延性破坏的管道或钢筋加强的混凝土管道的碎(裂)管工具，由一个裂管刀具和胀管头组成，该类管道具有较高的抗拉强度或中等伸长率，很难破碎成碎片，得不到新管道所需的空间，因此需用裂管刀具沿轴向切开原有管道，然后用胀管头撑开原有管道形成新管道进人的空间。原有管道切开后一般向上张开，包裹在新管道外对新管道起到保护作用。 气动碎管法中,碎管工具是一个锥形胀管头，并由压缩空气驱动进行工作。气动锤对碎管工具的每一次敲击都将对管道产生一些小的破碎，因此持续的冲击将破碎整个原有管道。气动碎管法一般适用于脆性管道，主要是排水管道中的混凝土管道和铸铁管道。气动碎管法施工过程中由于气动锤的敲击，对周围地面造成振动，为了防止对周围管道或建筑造成影响，对周围管道和设施的安全距离有相应的规定。 碎（裂）管法相比开挖法，对地面环境的影响更小，尤其适用于交通压力较大的路段。同时碎（裂）管法与其他非开挖管道修复工艺相比，还具有特殊的优势，是唯一一种可以扩大管径的非开挖管道修复工艺。 但碎（裂）管法也有很多局限性，例如以下几个方面：由于牵拉绳索或拉杆无法穿透硬物，如果管道出现塌陷或较大的石块，导杆会发生偏移，无法进入接收井；如果原管道起伏较严重，则施工后的新管道也会有较大的起伏，无法顺坡；由于需要放置设备及新管道的空间，原有检查井大小一般不满足施工要求，需要开挖工作井和接收井。 2.3.2原位固化法 将需修复的管道内壁处理干净后，将软管用热固性树脂浸润后采用翻转或牵引等方法将其拉入需修复的管道，再通过水压或气压将软管撑大，直至紧贴管道内壁，之后加热使其固化，形成新的内衬管道。一般采用热水、蒸汽来进行加热固化，也有采用紫外光固化的方法。。 翻转式原位固化法一般通过水压或气压的方法进行。转压力应足够大以使浸渍软管能翻转到管道的另一端，翻转过程中软管与原有管道管壁紧贴在一起。翻转固化工艺一般采用热水或热蒸汽进行软管固化。固化过程中应对温度、压力进行实时监测。热水宜从标高低的端口通入，以排除管道里面的空气；蒸汽宜从标高高的端口通入，以便在标高低的端口处理冷凝水。树脂固化分为初始固化和后续硬化两个
新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果
第十章新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果 为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去。 一、新技术应用 1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制。 2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。 3、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。 二、新工艺应用 1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。 5、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。 三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。 2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。 3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。 4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板 5、脚手架应用技术 支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。 四、施工技术质量制度 1、技术质量交底制 1.1技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。 1.2技术质量交底贯彻逐级交底的原则： 由公司项目部、技术负责人逐级进行交底直至班组。 1.3技术质量交底的要求： （1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。 （2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确 1.4各施工操作班组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。 1.5有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。 2、质量检查制度 2.1质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部巡回检查，公司质安科月检。 2.2质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。 2.3质量检查主要内容： （1）操作前的准备检查。检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，原材料是否符合要求。 （2）施工过程中督促检查。检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现
新工艺、新材料、新技术
新工艺、新材料、新技 术
新材料、新工艺、新技术的应用 沥青路面在交通载荷与气候影响的作用下，随着时间的推移，路面状况和服务能力将逐渐地恶化。为了保持路面良好的使用性能和延长它的使用寿命，在路面寿命周期的各个不同阶段需要采用不同的养护维修措施。沥青路面的养护维修工作对保持路面的服务能力，延长其寿命周期，以及改善噪音、振动等对周边环境的污染有着重要的作用。在我国高速公路建设的初期，路面养护的工作量还不是很大，人们容易产生重建设、轻养护的思想，但是随着我国公路建设的重点逐步向中、西部地区推移，在东南沿海地区将迎来一个路面养护维修的高潮，因而养护维修技术正日益成为人们关注的一个热点。 1 沥青路面养护维修作业的分类 我国现行的沥青路面养护技术规范通常根据工程量的规模大小、技术的难易程度将沥青路面的养护维修作业分为保养小修、中修、大修、改善（改建）等四类。这种分类方法的核心是“修理”，它是20世纪50年代从前苏联的规范中引入的，至今已经沿用了数十年。但是随着路面养护维修技术在材料、工艺、设备方面的不断发展和进步，这种分类方法已经很难反映出现代路面养护维修技术的特点和要求，因而也愈来愈显示出难以与现代养护维修技术的发展相适应了。 现行分类方法所反映的并不仅仅是一个分类的方法问题，其实质是反映了一种“重修理，轻预防”的观念。更为合理的分类方法是根据病害的类型、路面损害的程度，以及所需采用养护维修措施的性质和功能来对养护维修作业进行分类。在美国等西方国家将沥青路面的养护维修作业分为：预防性养
护（Preventive Maintenance）、修复性养护（Corrective Maintenance）、路面翻修（Pavement Rehabilitation）、路面重建（Pavement Reconstruction）等四类。这种分类方法的核心是作业的功能和目的，因而不仅在概念上是十分清晰的，而且有着很强的目的性和针对性。 预防性养护是指那些带有保护路面，防止病害的进一步扩展，和以减缓路面使用性能的恶化速率以及延长路面使用寿命为目的的养护作业，它通常用于没有发生损坏、或只有轻微缺陷与病害迹象的路面。预防性养护没有路面补强的功能，因而不应期望预防性养护具有改善路面强度和承载能力的作用。 修复性养护是指那些用来修复路面的局部损害或某种特定病害的养护作业，它通常用于路面已经发生局部的结构性损坏，但还没有波及全局的场合。 路面翻修是指路面的损坏已经波及到路面的大部分面积，使之发生全面性的结构性损坏，从而需要在一定的深度下进行面层的再生和重铺的修理作业。 路面重建是指当路面的损坏由于没有及时进行翻修、补强而进入整个路面各结构层发生结构性破坏时，这时不仅路面的面层，而且它的基层和底基层，甚至于路基也需进行翻修，这样的养护维修作业称为重建。当路基也需翻修时则称为道路的重建。 2 预防性养护技术的新发展 利用在已有路面上敷设一层防护层来保护原有路面的方法在很早以前就有了，但是预防性养护作为一个完整的概念出现在20世纪的80年代，它是