机械试验工安全技术操作规程
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机械试验工安全技术操作规程
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机械试验工安全技术操作规程
①.试验场地应设有2米高的护板。
②.试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻冰。
③.检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。行灯电压不超过36V，并应用防水线。所有电气接触应良好。
④.试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用，并须定期校正。
⑤.向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时，应进行关闭检查。
⑥.水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工作。
⑦.在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。
⑧.高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。
⑨.在压力升到试验规定的压力时，保持5分钟，再把压力降到工作压力后，方可进行对焊缝的检查。
⑩.当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。
⑾.水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。
⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲击而破坏管接头的密封。
⒀.水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。
2. 汽包试验
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①.汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。
②.试验前应将汽包放置平衡，防止转动。
③.当直径大于1.4米～1.8米的元件需用梯子上下时，梯子应放牢固，防止滑动。
④.用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。升压后，试验人员不准正面对着管接头站立。
⑤.试验时应装两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上。在试验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。
3. 阀门水压试验
①.送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。阀杆调节不准有卡住现象。
②.使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止与其他混淆。
③.试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。
④.试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。
⑤.按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。
⑥.端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。当试验压力超过计算压力25％时不准使用。
⑦.非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。
4. 薄钢板容器气密试验
①.开工前检查气阀、仪表等，必须处于正常状态。
②.操作者必须戴手套。
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③.工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。身体不要超越钢架，以免撞上伤。
④.要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀，不要超过质量检查的规定压力和时间。
5. 钢气瓶试验
①.各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查，按规定级别试压到规定的检验压力。不准任意超压，防止意外，确保安全。
②.气瓶水压试验压力表要定期检查校正，防止因压力表失效而引起超压，发生事故。在操作耐压泵时，应看好压力表和玻璃管进位是否正常，如不指出应立即停泵检查。
③.瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。
④.气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。
⑤.在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。
⑥.给信号、打气、加压到规定压力，要及时将阀门关闭，并按试验规范检查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。
⑦.压力表应定期校正，保证灵敏可靠。
⑧.气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。
6. 机械性能试验
①.工作前应穿戴好必要的防护用品，必须熟悉所使用的设备、工具的性能、原理和操作方法。
②.设备使用前应检查其性能、润滑是否正常，电气装置和防护装置必须良好、可靠，否则不准开动。
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③.使用试验设备应严格遵守各试验机种的安全技术操作规程。
④.试验机上不在准放置工具、试样等物品。
⑤.脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验必须加设防护装置。
⑥.高温拉伸及其他升温试验，需用电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时要戴石棉手套操作装卸。易燃易爆物品必须远离电炉，室内应准备有灭火器材。
⑦.室内配电柜应有专人管理。设备发生故障时应立即停电，然后通知电工检查修理。
⑧.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时，精力要集中，不得擅自离开
工作岗位。
⑨.进行试验时必须注意：
a. 根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应砝码及安装必要的附件；
b. 试验开始应做几次瞬时启动（开、停），以便润滑和检查试验机运转部位状况；
c. 工作完毕，将一切运转机件调整到原始位置，关闭油阀和电源。
⑩.试验机每年由计量部门校检一次。每季度自行用测力计校验一次。测力计每年校检一次。
⑾.长期不用的设备要上油密封并加罩，并定期检验和保养。油泵每年换油两次，应使用国产50号机油加入20～30工号压缩机油，升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑，放亮部分应涂上凡士林。
⑿.使用拉压（万能）材料试验机应注意：
a. 工作前应根据试样先估计所用负荷范围，选择适当的砝码和刻
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度盘。ZDM-30试验机要调节缓冲调节阀，使其位置与负荷相适应。
b. 根据试样尺寸和试验的性质，选择并装好适当的夹具和附件。
c. 试验前，首先将油缸升起20～30mm，在设备开动中，将指针对准0点位置，平衡锤刻线对准机器上的刻线。
d. 做有危险的试验时（如钢丝绳、链条、弹簧等），试验样品四周必须装好防护挡板。
e. 做有氧化铁皮的试样时（如钢板、竹节钢等），下夹头必须用遮板遮住。
f. 做脉动试验的试验机在进行试验时，必须按说明书中的规定进行。
g. 试验完毕，必须将缸中的油放回储油箱中，取下荷重。⒀.冲击试验机
a. 把升降架升起，用爪子卡位棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉摆架。必须将保险装置上好，以免发生事故。
b. 试验前要将绳闸的锤托起，用另一只手将绳闸下拉，使绳闸在冲击时不处在拉紧状态。
c. 试验前应检查各部件是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，防止在冲击时发生事故。
d. 在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时，必须备有安全罩，以免试件飞出伤人。
⒁.P-5型万能材料试验机
a. 试验前应检查试验机保险装置、变速箱内油量和机件是否正常，否则不能启动。
b. 根据试样的形状选择夹具，根据材料性质和端面的大小确定适
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当的负荷，调节砝码或调节摆臂的长短，安上刻度盘并调节好指针的零点。
c. 紧好绳索刹车装置，调节下夹头至适当的位置，夹紧试样下夹头的手柄并用销钉固定住，防止丝杆转动。试样夹持在钳口内应与夹头移动方向完全平行。做标准试验时应将上夹头固定。
d. 变速箱变换速度时，应停车进行。在电动机启动时，应将手柄摘下。
⒂.扭转试验机
a. 在使用前应做好设备润滑点和磨擦面上的润滑工作，并检查设备的灵敏性。
b. 电动机在运转中，不准调节速度。
c. 在该机上不准试验硬度超过R-40以上的材料。
d. 根据试样的形状换上需要的夹具，根据扭规的大小换上适当的表盘。
e. 试验完毕应检查设备，并卸除砝码，把变速调整手柄放回开始位置，最后加盖机罩。
⒃.NM-12A型试验机
a. 操作前应检查油压缓冲器是否灵敏可靠，上部刀口应在正常位置。
b. 试样装假夹后，必须锁紧夹具，
c. 试验人员应与试验机保持一定的距离。
⒄.磨损试验机
a. 设备在开动前应先检查齿轮啮合是否良好。
b. 进行滚动磨损时，必须将固定销钉取下。
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c. 工作中应按试验机规程注意加荷后的变化情况。
d. 随时注意向油孔注油润滑。
e. 随时注意机器的运转情况，工作人员不得擅自离开岗位。
f. 工作完毕，及时清理现场。
⒅.疲劳试验机
a. 装上试样、开动电动机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧，挠性轴弹簧连接是否正常。
b. 变速器内油润滑量应保持正常。
c. 在试验中不得接近运转部位，随时观察设备运转是否正常。
⒆.高温疲劳试验机
a. 试样必须夹紧，试样与负荷中心偏心不得超过5％。
b. 试验过程中应保证冷却水循环良好，不得有漏水现象。
c. 试验完毕应切断电源和水源。
⒇.金相试验
a. 工作前必须穿戴好防护用品。
b. 酸蚀前必须打开通风设备。要检查工具、用具，必须保证良好。
c. 酸蚀前认真检查电源、电路是否良好，如有损坏或不正常处应找电工修理。
d. 配酸时只能将酸慢墁地倒入水中，不得将水倒入酸中。
e. 试样应轻轻放入酸槽中，防止酸液溅出灼伤人。
f. 酸蚀工作完毕，必须把一切用具用水冲洗干净，擦净工作地面的酸液，并关好通风设备。
g. 进入显微镜室进行微观检查前，要认真检查工具、设备、仪器、电源及其线路是否安全可靠。
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h. 操作显微镜，手和试样必须清洁。调节焦距时，禁止试样和镜头相碰。
i. 在工作中如发现仪器、设备、电气故障时，应立即切断电源，报告领导，
不得自行乱动。
j. 调换镜头或工作完毕，应将镜头放入盒内，工作完毕应切断电源。
k. 配置电解液时药物应按顺序加入。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防止发生爆炸危险。使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口，用完的工具均应用5％FeSO4水溶液中和，工作服不准穿出室外。
l. 照相操作应遵循照相工艺规范进行，进行暗室工作应预先检查电源及开关是否安全，开上光机后，不能离开工作岗位，工作完毕须切断电源，将镜头放入盒内，清理工作场地。
（21）.硬度计
a. 洛氏硬度计
·.使用前应通知设备保管人。
·.在安装拆卸金刚钻头及调换载物台时，一定要用手保护好钻头的尖部，以免碰坏钻头。
·.试样表面要放置得平稳，保证在加载荷过程中不发生摆动。
·.用圆体打硬度时，使用前应使“U”形载物台槽对正钻头。
·.加载过程中，应保证没有冲击或变更载荷现象。
b.布氏硬度计
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·.使用前应通知设备保管人。
·.试样平面倾斜不能大于5°。
·.应使“U”形载物台槽对正钻头中心。
·.绝不允许平面载物台打圆柱试样，以免损坏钻头或样品挤动伤人。
c.显微硬度计
·.使用前应通知设备保管人。
·.操作时应慢慢调节焦距。
d.维氏硬度计
·.使用前应通知设备保管人。
·.将试样平稳紧固放在样品台上。
·.操作时要小心谨慎，防止顶针损坏。
·.工作完毕应检查清理设备，最后罩上机器罩。
（22）.磁性试验
a. 外来人员未经许可，禁止入内。
b. 室内仪器应由专人负责使用、维护和管理。
c. 保持室内清洁卫生和干燥，进入室内一定要换鞋。
d. 周围空气不应有腐蚀气体或大量灰尘等有害杂质。为防止磁导器及磁轭及其他金属材料锈蚀，应经常涂抹工业用凡士林。
e. 操作者在使用仪器前应仔细检查线路是否处与正确位置，设备是否良好。
f. 严禁输出短路和过载使用。使用时间不得超过4h。
g. 试验中发现问题，应立即关闭电源，待查明原因作出处理后方可使用。
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h. 当AC4/3墙式冲击检流计从支架上取下来时，应事先锁好。
i. 室内光线应稍暗，不得使窗外光线直射在标尺上，需要时要遮光。
j. 工作中不得擅自离开工作岗位。
k. 工作完毕，应切断电源，清理场地。
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