施工组织设计.doc

1.0施工组织设计编制说明

1.1施工组织设计编制说明的原则

我公司在细致查阅山西紫金矿业有限公司车首花沟尾矿库情况所有资料并现场勘察的基础上，根据国家现行的规范要求和我公司近年来在土石方工程施工方面积累的丰富经验，以科学务实的态度编写本施工组织设计。

本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导工程施工与管理，以确保各项管理目标的实现。

本工程施工组织设计编制遵循以下原则：

1.1.1 认真执行基本建设程序；

1.1.2 做到总体规划，保证重点，兼顾全面，统筹安

排；

1.1.3 遵循施工工艺及其技术规范，合理安排施工工

序；

1.1.4 采用网络计划技术，有组织有节奏、均衡、连

续施工；

1.1.5 科学安排雨季施工，保证全过程生产的均衡、

连续性；

1.1.6 提高施工机械化水平；

1.1.7 采用国内外先进的施工技术和科学的管理方

法；

1.1.8 合理配置资源，保证工程需要。

1.2管理目标

根据建设方对本工程的要求，结合本工程的特点和公司的施工能力，我公司将科学的组织、精心施工，确保如下管理目标的实现。

1.2.1 工程质量符合国家验收标准，100%合格，争创

优良工程。

1.2.2 合同履行：工程中标后，在施工过程中与建设

方密切配合，接受监理单位的监督，协调地方、政府部门的关系，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。

1.2.3 施工工期：根据公司施工技术装备能力和现场

施工条件，及建设方要求，本工程施工工期为两个半月，计76日历天数。

1.2.4 安全生产：认真贯彻“安全第一，预防为主”

的安全方针，管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故。

1.2.5 文明施工：严格执行公司及山西省文明施工的

标准，创造文明施工工地，营造企业文化。

1.2.6先进技术：本公司积极采用先进的生产技术工艺

及科学的施工管理方法，优质、高效地完成施工任务。

1.3适用范围

本施工组织设计适用于山西紫金矿业有限公司车首花沟尾矿库工程，主要工作内容为尾矿库的建设施工。

1.3.1 山西紫金矿业有限公司车首花沟尾矿库工程设

计要求。

1.3.2 国家现行适用于本工程施工的政策、标准、施

工规范及工程质量验收细则。

1.3.3 施工现场及周围环境的基本情况。

2.0工程概况

2.1工程简介

山西紫金矿业有限公司车首花沟尾矿库工程，位于山西省繁峙县城东北30公里外砂河镇义兴寨金鸡山西侧车

首花沟上游段约900米处。

初期坝

初期坝为碾压土石坝，坝顶标高▽1290ｍ，最大坝高H初=30ｍ，最大坝长L=96ｍ，坝顶宽B=4ｍ，在标高▽

1270ｍ和▽1290ｍ处设置二级马道，马道宽2ｍ，马道以

上，以下外坡比均为1：1.8，内坝坡在标高▽1276ｍ处设

置一级马道，宽2ｍ，同时设置护坡---反滤层---透水体

---防水膜等，外坝坡设置纵、横向排水沟及边沟；坝体

每碾压一层，层距1.5ｍ，铺设加筋层，计15层TGSG—30

型格栅。坝内设置预埋导渗DN150钢管，伸入滤水盲体2ｍ，予埋导渗DN150钢管至坝外集水池，外坝脚设置截渗齿墙。

排水构筑物，排水系统构筑物由排水斜槽---1#转角井---涵洞---2#围角井---连接管---隧洞---消力池（回水池组成）。

排水斜槽为钢筋砼预制拱形盖板，断面尺寸为B×H=1.0×1.5?，每隔3ｍ加支撑，全长L=460ｍ，终期顶标高▽1350ｍ。1#转角井内径D=2ｍ，钢筋砼结构0.3ｍ，井高▽h=3.5ｍ，封顶盖为钢筋砼，厚400㎜，双层双向配筋。

初始进水点标高▽1284ｍ。1#转角井以下游至2#转角井为钢筋砼拱涵洞，断面尺寸为B×H=1.0×1.5?，全长350ｍ。2#转角井D内=3ｍ，钢筋砼结构，壁厚0.3ｍ，井高4ｍ，封顶盖为钢筋砼厚400㎜，并加梁B×H=0.4×0.7?，2#转角竟井通过连接管与隧洞相接，连接管与隧洞断面尺寸均为B×H=1.6×1.8?，隧洞全长111ｍ，消力池B×L×H=3×6×2?。

排水系统设计最大泄流能力达Q泄=30.3ｍ3/ｓ，最小泄流能力达Q泄=9.1ｍ3/ｓ。

排渗水设施

为降低坝体内侵润线，初期坝内坡设置反滤土工布，

及滤水体并通过予埋DN150导渗钢管，将渗水导向坝外集水池。外坡面设置纵、横向排水沟，将渗流水汇集于集水池，集水池尺寸为B×L×H=3×6×1.5?。

2.2施工工地地水文气象工程地质条件

矿区属半干旱大陆性季风高寒地区，无霜期150天，四季分明，春季多风少雨，冬季少雪寒冷，冬季最低气温-19.1℃，冻结深度1.2ｍ，夏季最高29.6℃，六、七、八月份为雨季，年平均降雨量为389.1㎜。其中七月份雨量最大，多年平均暴雨量62㎜，最大年降雨量584㎜，本地区地震基本烈度为7度。

2.3施工用水用电

架设临时用电线路，架设施工和生活用水水管，经实验合格就近协商供水。

2.4临时用地

根据施工现场的条件，租用场地临时建筑作为临时住房，并在附近设置大型机械修配厂等临时设施，施工项目部设在施工现场。

2.5施工工期

开工日期2006年6月1日，竣工日期2006年8月15日。

本工程施工工期为76日历天。

3.0施工部署

经我公司技术人员对施工图纸熟悉和现场环境条件勘察的基础上，决定对本工程分为三个作业区，各作业区根据实际的挖填方工作量机械分配和任务分工各有侧重，施工工作同时推进。

公司响应建设方工期控制的要求，派驻精干施工力量，确保总工期，工期进度安排详见附图。

3.1部署概述及工期安排

经我单位充分熟悉地形图及平面布置图等资料和对现场及周围环境条件的详细调查，决定将本工程施工划分为三个工作段：

本次施工以机械为主，人工为辅，安全、优质、高效完成本工程施工任务。

在施工工地设立工程项目指挥部，大型机械修配厂、设备及仓储区、临时住房等临时设施，确保物资运输通道，水电线路的布置等。严格按标准执行，树立企业形象，营造企业文化。现场总平面布置详见附图。

3.2施工准备

3.2.1临时设施修建

按施工平面布设临时建筑、供水、供电线路的铺设。

施工机械进入现场经过的道路和卸车设备等，并事先做好必要的修筑、加密、加固等准备工作。

3.2.2场地清理

包括拆除施工区域内建筑物或改建通讯和电力设备，上下水管及其他建筑物。

3.2.3地面排水沟

我公司根据现场勘察情况及总图布置，拟用排水沟、截水沟等临时性排水设施，尽量与永久性排水设施相结合。尽量利用自然地形来设置排水沟，使水直接排至场外或流向低洼处再用水泵抽走。主排水沟协调在施工区域的边缘或或道路两旁，并根据最大流量确定其纵断面和纵向坡度。

3.3测量放线

测量放样、设控制桩确定清理和施工的范围和工程量。

根据场区地形条件，测设场区的平面控制网。根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志，场地平整一般设10×10ｍ或20×20ｍ方格网，由于工程地形复杂，为减少方量误差，故设置5×5ｍ方格网。在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和土方工程的测量定位线，设置龙门板、放出基坑（槽）挖土灰线、土布边线、底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线进行复核无误后，方可进行场地平整。

4.0主要施工方法：

4.1尾矿坝工程：

机械开挖坝基、人工配合机械修整，按设计要求基坑符合设计标高施工后。铺设预埋导渗ＤＮ150钢管后，开

始机械筑坝，同时山体一侧修一条施工运输道路，运土石

方堆坝，坝体施工3.0ｍ高后，施工坝外集水池，坝体回

填连续施工。每3.0米为一个坝体坡度施工段。机械修坡，人工配合，符合设计要求后开始施工坝面垫层100㎜厚→

铺设水膜→二布一膜→垫层100㎜厚→铺设毛石1000㎜

厚→铺设垫层100㎜厚→滤水层、土工布铺设→铺设垫层、砾石100㎜厚→干砌毛石护坡200㎜→坝面排水沟，流水

作业施工，坝体回填碾压施工完后。坝面工作也同时完成，坝体施工10ｍ高后，集水池工程同时开工开挖、砌筑。

4.2隧道工程

隧道工程采用人工出渣、机械打眼爆破，流水作业，24小时施工方法。

隧道施工→开挖爆破进口山体处土石方→机械打孔、爆破隧洞→人工出渣→修整隧洞→回水池开挖爆破→绑

扎钢筋→模板支护→砼浇筑→拆模→养护→回填。

4.3涵洞、斜槽工程

涵洞斜槽工程，采用机械爆破、机械出渣、人工配合开挖基槽，为确保整体施工进度计划，采用施工流水作业，

24小时施工方法。

基槽爆破→机械、人工出渣→钢筋制作、绑扎→模板支护→砼浇筑→1#转角井、2#转角井施工→拆模→砼养护

→回填→平整施工场地。

5.0施工组织

5.1施工组织机构

为执行合同，确保按期完成工程项目，公司成立工程项目经理部，工程项目经理组织机构协调（见附图）

工程项目经理部负责人履行下列主要职能：

5.1.1对内全权代表企业法人，按计划组织施工，做好各

项管理工作。

5.1.2组织各部门和施工队严格按照设计文件施工规范和

施工组织设计进行施工，确保优质工程按工期完成

施工任务。

5.1.3组织内部单位进行定期和不定期的质量自查。

5.1.4与业主和监理工程师及时联系，并向业主和监理及

时汇报工程进展和工程质量等情况，同时传达执行

业主和监理工程师的指令。

5.1.5办理验工计价和竣工验收工作。

5.2项目经理及各部门的职责

5.2.1项目经理：

5.2.1.1贯彻执行公司的质量方针和质量体系文件，建立

并实施项目质量体系，对工程质量全面负责。

5.2.1.2制定工程项目质量目标，组织质量策划，安排编

制工程项目质量计划。

5.2.1.3推行全面质量管理，组织工程质量体系运行，开

展群众性质量管理活动。加强过程（工序）控制、

检验和试验、不合格品控制和质量记录等重要环

节的管理和控制，确保工程质量。

5.2.1.4安排工程项目质量审核和体系评审，采取纠正预

防措施，确保质量体系运行符合标准。

5.2.1.5参加合同评审。

5.2.2项目施工副经理：

5.2.2.1贯彻执行公司质量方针和质量体系文件，负责项

目施工生产，对施工质量负责。

5.2.2.2协助项目经理进行质量策划，组织编制质量计

划，确定项目质量目标，组织施工生产。

5.2.2.3组织质量体系运行，加强过程控制，检验和试验、

检测设备以及不合格品控制等质量要素的管理和

控制，保证提供满足顾客要求的产品和服务。

5.2.2.4加强文明施工和成果保护管理。

5.2.2.5参加工程项目质量审核，采取纠正和预防措施，

改进质量工作，提高产品质量。

5.2.3项目主任工程师：

5.2.3.1执行公司质量方针和质量体系文件，协助项目经

理进行策划和组织体系运行。

5.2.3.2主持编制工程项目质量措施和施工组织设计。

5.2.3.3协助项目经理组织质量体系运行，加强对过程

（工序）控制、检验试验、不合格品控制、质量

记录等重要环节的管理和控制。

5.2.3.4负责工程项目技术质量管理，处理工程技术质量

事宜，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设

备，组织技术攻关改进工程技术质量。

5.2.3.5组织工程项目质量审核，采取纠正和预防措施，

并验证实施效果。

5.2.4工程部：

5.2.4.1贯彻执行公司质量方针、质量体系文件。

5.2.4.2参加项目质量策划，组织编制质量计划和施工组

织设计，施工作业文件。

5.2.4.3协助项目施工经理和技术负责人实施质量体系

运行。

5.2.4.4负责文件资料控制过程控制、检验和试验、检测

设备、产品标识和可追溯性。不合格品控制、质

量记录控制等质量要素的管理和控制。

5.2.4.5负责组织制定纠正和预防措施，并监督检查实施

效果。

5.2.4.6负责工程成果保护控制，编制实施细则，检查实

施效果。

5.2.4.7组织工程质量审核，保证提供合格产品。

5.2.4.8参与工程交工，做好交技术文件的收集、整理和

交付工作。

5.2.5计划财务部：

5.2.5.1贯彻执行公司安全质量方针、质量体系文件，负

责工程项目经营、培训教育工作。

5.2.5.2进行经营策划，从人员资金等方面为施工提供保

证。

5.2.5.3组织合同评审，保证履行合同，提高企业信誉。

5.2.5.4组织工程交付、办理交接手续。

5.2.5.5负责外部协调、后勤保障等。

5.2.5.6组织安全检查，负责工程预、决算、财务、劳资

等管理。

5.2.6设备材料部：

5.2.

6.1贯彻执行公司质量方针、质量体系文件。

5.2.

6.2对产品采购质量进行控制，编制采购计划和文

件，按规定要求进行采购，并提供产品合格证明，

进货检验和试验，对材料质量负责。

5.2.

6.3对顾客提供的产品质量进行控制，按规定进行检

验和试验。

5.2.

6.4负责设备材料的搬运、储存、防护工作，提供适

宜的场地（库房），保证不丢失、损失变质。

5.2.

6.5安公司机具设备管理规定，对机具设备进行管理

控制，保证机具设备满足施工需要。

5.2.7施工队长：

5.2.7.1贯彻执行公司质量方针、质量体系文件、负责本

队质量体系运行。

5.2.7.2执行项目质量计划，按质量体系程序和作业文件

组织施工，加强施工过程控制，保证工程产品质

量。

5.2.7.3加强对本队职工质量意识教育，组织职工质量教

育和技能培训，提高职工技术业务素质。

5.3本工程施工队伍主要人员简介：

项目经理：

项目副经理：

项目总工程师：

专职质量检查员：

测量负责人：

5.4劳动力计划：

根据工作需要，本工程劳动力计划见附表：

劳动力计划

单位：人

6.0工程机械保障计划

根据本工程的的建设规模和周期，拟投入的工程机械详见主要施工机械设备表：

拟进场的主要施工机械设备表

7.0主要施工方法和技术措施

7.1场地清理

7.1.1场地清理施工工序：

7.1.1.1施工准备，测量放样，设控制桩定位确定清理的

范围和工程量。

7.1.1.2清除地面树林、树根等。

7.1.1.3拆除影响施工障碍物和原有设施。

7.1.2施工方法：

人工配合、机械伐树木，挖掘树根、草皮及腐质土至风化岩层同时清除垃圾至指定地点。清理施工首先应测量

放线、确定坝基位置及清理范围，然后设置控制桩以确保

清理范围的准确。

7.2坝体风化料碾压

尾矿坝坝体采用干净的风化料及土方回填碾压而成，碾压密实度ｒ=1.6ｔ/ｍ3，碾压采用YZ18bB—V1震动压路机进行施工，施工分层厚度按压路机性能及加筋层要求现场决定，加筋层TGSG—30型格栅铺设时应严格桉尾矿设施施工规范要求进行。坝体风化料回填时应从最底层开始，分段施工时上下层接缝处应做成斜坡分格层应错开搭接，在施工缝的搭接

处应增加实遍数，坝体风化料回填时回填土料必须符合尾矿设施施工及验收规程。

7.3内坝坡反滤层

尾矿坝坝体风化料结构施工完成后，应按设计要求进行边坡修整，边坡修整应符合防水膜铺设要求，两布一膜防水膜铺设应随毛石体同时进行，防水膜铺设应满足有关规范规定。

7.4风化料土石方挖方

7.4.1土方开挖施工方法

7.4.1.1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水

位系统，合理安排土方运输车的运输路线及弃土

场。

7.4.1.2施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡

度、压实度、排水，并随时观察周围的环境变化。

7.4.1.3土方开挖以机械为主；主要挖方工作量由反铲挖

掘机完成，剩余土以铲车为主。

7.4.1.4土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时做成

一定的坡势，以利泄水，并不影响边坡稳定。

7.4.1.5对高度大于3m以上的土方开挖应分层进行开

挖，开挖留台高度不大于1.5 m。临时性挖方的

边坡值应符合下表规定。

临时性挖方边坡值

7.4.1.6开挖后及时进行验线和校正高程工作，由于本工

程地形极为复杂，我共事特派一名测量工程师，

一名测量员随时进行跟踪测量，以确保整体工程

质量。

7.4.2土方开挖技术保证措施：

7.4.2.1若在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。

7.4.2.2若在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向

外倾斜，弃土堆的挖方场地之间设置排水沟，防

止雨水流入挖方场地。

7.4.2.3剩余土方由铲车及时清理。

土方开挖工程量检验标准（㎜）

7.5填方

7.5.1填方施工方法：

7.5.1.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽

出坑穴积水、淤泥，验收基地标高。如在耕植土

或松土上填方，应在基底压实后再填方。

7.5.1.2沟西工作段运距较小时采用自卸汽车直接运土

或推土机推土，沟北运距大时采用自卸汽车运输

填筑材料至施工现场。

7.5.1.3土方回填时，应先将沿沟底填平至上一个台阶

后，再扩大工作面。

7.5.1.4机械分段，作业面的最小长度不应小于100m。

7.5.1.5作业面统一铺土、统一碾压、配备人员或推土机

整平作业，严禁出现沟界现象。

7.5.2填方技术保证措施

7.5.2.1施工技术保证措施

1)当土方基底为耕植土或松土时，应将其清除并碾压

密实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分

层回填碾压夯实。

2)填料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否在控

制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒，均

匀掺入干土（或吸水性材料）等措施，如含水量偏

低，可采用预先洒水润湿，增加碾压遍数或使用大

功能压实机械等措施。

3)分段回填时，每层接缝处应做成斜坡形，碾压重迭