生产现场管理及考核办法
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生产现场管理规范及考核办法物品放置有序，为职工创造一个安树立良好的企业形象；使物流畅通，为了加强企业管理，全、舒适、文明的工作环境，特制订本制度。本制度使用于公司内的各个生产现场。
一、管理制度：
(一)定置管理
1.
生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由工
艺技术部门提出，或由，生产车间提出申请，经由工艺技术部门会签，然后，经生产科(生
产经理)审核，事业部批准，公司综合技术部备案。生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有：2. 根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象；1)
定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准2)
确，区域划分清晰鲜明；也应在图上表示出来，但已定置并决定制作的物品，生产现场暂时没有，3) 准备清理的无
；用之物不得在图上出现；
区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用；4) 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，5)
可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用；
注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显；6) 注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致；7) 8)
在图上用图例加以说明；或自定信息符号进行标注，（见说明）定置物可用标准信息符号
定置图应随着定置关系的变化而进行修改。9）
定置图应简明扼要，一目了然。10）对生产管理的全部物品按与
操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信息标志、3.
。生产现场做到色彩标准管理，设）1 区域做到物要分类、划区、有标记（信息标志见附件
备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色彩一致（色彩标准见附件
。实际颜色与标准不一致的，在大修或二次刷涂时调整。）2 生
产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标
志应齐全、正确、4.
清晰。工作场所整洁，毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，
且严禁落地。
生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，保持通道5.
畅通。
有物必有位，有“工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到6.
位必分类，分类必标识。”物有位、物在其位“，保证” 的原则摆放整齐。”五五摆放“、”四号定位“ 物资须按品种、规格、型号、质量分别按7.
待处理的废品、料头，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。8. 层序自上而下存放，五金分类，刃、工具箱内的工具按量、工具架摆放整齐、工具箱、9.
做到开箱知数、内外整洁。
”四号定位“附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生，所有物品按10. 存放，并做
。（无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品）”三无“到
（二）设备及量具管理、遵守设备操作规程，严格按照使用说明，合理使用设备，不准超负荷使用，操作者熟知1
设备管理的基本知识。
、设备要定人、定机，严格操作人员的使用权限，严禁无授权私自动用设备。2
整齐、清洁、“使设备达到”日清洁、周维护、月保养“、认真搞好设备验收保养工作，做到3
的要求。”润滑、安全、完好、坚持对重点设备进行日检查和定期检查制度，发现设备事故立即报告并及时配合维修，4
保持生产正常进行。
、各种量具在使用过程中要轻拿轻放、不敲打、不乱拆，用后应
擦拭干净，确保各种量具5
的准确度。计量器具应安全存放，以免铁屑、润滑油、水以及酸碱等腐蚀量具。
（三）质量管理
的思想，不断增强职工质量意识。”质量第一“、牢固树立
1 、职工应学习掌握本生产工序的检验标准和规程，加强自检和互检的力度。2
、职工应加强质量意识，防止由于责任心不强，造成不合格品；防止不执行工艺而导致的3
质量问题的发生。
、质检员应对每一道应检工序按照检验标准或规程做出严格检验，对发现的质量问题及时4
采取相应措施，必要时上报上一级领导。
、质量检验现场必须严格分清合格品区、待检品区、不合格品区及待处理品区，区域标志5
要清楚。
（四）工艺管理
、1，在管理和生产中，应严格执行，技术人员应严格按工艺文”法律“工艺文件是工厂的
件的规定来修改文件，现场管理人员与操作人员不准随意更改工艺文件。
。”三不放过“质检人员严格按工艺文件进行检验，要做到、2 、所有现场操作人员应爱护工艺文件，保证其整洁、完好。3
（五）生产管理、严格按照公司下达的生产计划进行生产。车间主任应组织好每天的生产秩序，要将车间1 生产调度的合理有序。
、严格在制品管理，车间在制品应做到帐物相符。2
、必须严格遵守出入库手续，按规定收、发物资，做到数字准确无误，并填写好相应的书3
表格、各种账目、面记录，手续应完备、交接物资的各种凭证、以便查询。单据要分类存放，详细、准确、清楚，保证帐帐相符、帐物相符；各类保管帐应按时与财务资料帐核对。
、各种报表要准确、完整并按时上报。4
（六）人员管理
、职工应严格执行考勤制度，不准酒后上岗，不准睡岗、脱岗、串岗，不得在工作时间做1
与工作无关的事情。
、考勤员每天必须对所有上班人员进行考勤。2
、严格执行劳动管理制度和有关规定，改变工种、岗位应及时申报。3
、各车间应将其卫生区、各种设备、工具以及其他辅助设施责任到人，明确分工。4
、班后应将本工位卫生清理干净，并做好交接班记录，无交接班记录的，要切断电源，如5
风扇、照明灯及机器电源等，清理好现场方可离去。
、配电室、空压机站、数控加工中心等处，必须悬挂明显标志，非工作人员未经批准严禁6
入内。
（七）安全管理
的安全生产管理、严格执行安全规章制度。”分级管理、分级负责“、坚持落实1
、现场安全操作：工作前（必要时）穿戴好防护用品，如穿工作服，戴安全帽。不准穿拖2
使用砂轮机应按规定戴好防护高跟鞋进入工作场区，不准带手套操作旋转机床，鞋、凉鞋、
眼镜等。
、设备设施安全，防护装置、信号指示、仪器、仪表等齐全可靠，不准任意拆卸、作业环3
境整洁、物品定置安全存放。
及时检查有”压力容器管理制度“、对乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳瓶等压力容器，严格遵守4
无漏气现象，对于油库、油房等处，不准吸烟并严禁明火作业。
、各种电器设备和线路电源必须绝缘良好，非电工人员不准私自接拆电器设备和线路。5
、严禁违章操作，严禁野蛮作业。6
（八）环境卫生
、1 厕所清洁卫生，并保持卫生区清洁无死角，应分工到班组或个人，生产现场卫生区域，
垃圾清理及时，宣传、警示牌清洁。
的要求。”三无”“三清”“二净“生产现场应达到、2 二净：门窗玻璃净、墙壁地面净
三清：设备工装清洁、工具箱清洁、卫生区清洁三无：无垃圾、无废料、无跑、冒、滴、漏
（九）物耗管理
现象及时处理。”四漏“、加强水、电的管理，对出现的1
、对车间内缺少或急需的物品，应及时上报有关部门，保证生产正常有序进行。2
严格执行各种定额指标。对不需用或剩余物资应及时办理退库手续，执行限额领料制度，、3
4（数”五清“使物资管理达到及时处理，查明原因，发现盈亏和差错，执行循回盘点制度，、
。量、质量、规格、用途、金额）
二、考核办法
－跨 车间 收货区 B9 工位器具 B4―
由生 产经 理组织综 合办、技术、检验、及车间 主任 组成考 , 、根据现场 管理考核 细则 1
核小 组，每月不定期对车间现场进 行检查 考评，每月至少检查一次 ，即为部门）15%《现场 管理考核 细则》采用百分考核制，乘以综 合管 理考核 权重系数（、 2
及负责 人综合管理考核 现场 管理项目基本得分。
、有关部门 来我事 业部检查 考核工作 时，对查 出的 现场管理 问题视 情况，直接扣 罚责 任单 3
分。 10 分，对影响公司声誉的 现场 管理 问题扣 1
5 位 负责 人当月 综 合考核分的
、各单 位对现场 管理 检查结 果必须落实到有关 责任人，并建立 奖罚 记录。 4
4 、现场 管理考核 细则 ，见附件 5
信息 标志的分 类 1 附件
类（直接结合物品）A
待 处理件 A8― 原材料 A2―
在制品 A3― 处理后件
A9― 设备 点 检 卡 A10― 工装点 检卡 A11― 分 总
成 A6― 类（待用物品）B B1― －消防器材 B6
－工具箱 B7 设备 待用附件 B2―
－跨 车间发货 区 B8 待用装配件 B3―
－检查 工位 B10 －班 组园地 B5
类（其它物品）B
总 成 A7― 技 术文件 A1― 待 检 品 A4― 零件 产品 待用工具
－黑板报B14 －电风扇B11
B15 －油桶B12 －加油区
－定置图B16 －男女更衣室B13
类（回收及遗弃物品）C
—C5 －废油回收桶C3 －旧件回收箱C1 其它回收箱
垃圾箱—C6 －土尘回收箱C4 －废料回收箱C2
、信息标志的颜色2 附件
）1（类为绿色A
类为蓝色B）2（
类为白色C）3（
、信息标志的方法3
图见格规其，主为牌以志标性域区）1
）写字区，为辅助文字说明，根据需要喷涂a ，字样为仿宋体或印刷体80mm）字高为b 类：在绿色底色上写红色字A）
颜色：c 类：在蓝色底色上写桔黄色字B C 类：在白色底色上写棕色字
圈线与字同色Φ100注：
）放置方法：2（
）用活动支架放在地上a
）挂在墙上或柱上b
3（用铁板制作 - ）标牌材料、在实物上直接标志，有些
物品，如宣传牌等本身已是牌子就不需要再挂牌，可直接在上4 面写标志，再如料头箱、铁屑箱等。
、生产车间现有标识牌，规格不一致，继续使用，颜色、标识方法统
一到本规范。5
车间色彩标准3 附件
、厂房顶梁及水泥柱墙体在二次刷涂时，一律刷涂白色耐火涂料，增加车间内亮度，达到1
消防要求。
（或蓝色）可用绿色若车间进门过道墙需涂刷围墙时，车间内原则上不涂其它色的围墙，、2
涂刷，高度以一米左右为宜，各厂区保持一致。
、压机、开平线喷成灰色，其它设备，在大修时一律喷成果、机床（除进口保留原色调外）3
绿色，个别特殊设备可具体商定，设备科、综合技术部备
案。、行车、吊钩、滑轮、吊装工具等起重工具以黄色为底色、加黑
色斜条相间涂刷，其余部4
分仍采用苹果绿色。
、生产车间通道要求：5
通道线规划要求：
通道区域颜色：绿色；?
标识线颜色：黄色；?
；6 cm；次通道线为8cm 主通道线宽度：?
通道线标示法：黄色油漆涂装；? 通道的其它要求：? 在通道上不可停留或存放任何物品；—要时常保持通道地面干净。—
工作区域线的颜色规定：宽。8cm 合格品区域线：绿色标识线，? 宽。8cm 不合格区或警戒线：红色标识线，?
待处理品区定位线：黄色标识线，?宽。8cm
、车间内零件存放区栏杆，涂以绿色，为安全而设立的栏杆，涂以杏
黄色，局部加红色斜6 线。
、工位器具（零件箱、零件架）为蓝色或灰色，各厂区保持一致。
7 、工具箱为蓝色或绿色，各厂区保持一致。8
、工业管道颜色统一9
注字颜色管道注字名称涂色介质名称序号
1 绿工业水白上水（下水）
2 绿生活水白生活水
3
绿循环上水白循环上水
4
绿循环下水白循环回水
5
暗红）上（热循环介质白）上（热水
6
暗红）回（热循环介质）回（热水白
白消防水绿消防水
7
8
白）可燃气体（煤气紫煤气等可燃气体
9
白仪表空气深蓝仪表用空气
10
白色压缩空气浅蓝压缩空气
11
不注字银暖气
12
通风管道灰色不注字）对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不1（注：
涂色。
2（
）对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
）对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。3（、未规定者按常规执行，并注意与环境和谐、协调。11 考核细则4 附件
准标扣实
注备价评法办价评准标分数份数
不执行公司现场管理制度及考核、1
、认真执行公司现场制度及考核办1
4
分。严重违反公0.5 办法，此项扣法。
分。4 司现场管理制度扣
0.5 扣无整改措施，有问题、、1 分。
、对存在的现场问题有整改措施，2
6
无检查，对上月存在问题无整改、、2 并积极整改。
分。2 每项次扣
、考核结果与责任人挂钩，奖惩兑3 奖惩考核结果与责任人不挂钩，、1
2
现。分。2 不兑现，每项次扣
、做到物流合理，无工序积压、断4 分。2 物流不合理，每项次扣、1
A 作业区内不能有流，类以外的物品工序有零部件积压、断流，每、2
6
处扣分。2 类物品放在周转库或车间空B 存在；
类物品应清除出车间。C 闲地段；分。2 类物品扣C 有、3 1 区域、物品无标志，缺、1 个扣
0.2
、生产现场各类物品分区存放，区5
13
有标志，工位器具、域明显，工件架分。
0.3 一项次扣物品摆放不整齐，、2 等整齐存放，零件放在相应的器具
分。内，摆放整齐合理，过目知数。
、工位器具、工件架摆放不整齐，3 分。0.1 发现一处扣
、工具箱内物品摆放整齐、清洁，6 不清工具箱内物品摆放不整齐、、1
5
无杂物。分。0.1 洁，有杂物，每项扣
分。0.1 种无标志扣1 查工装，、1 模、胎具等工装存放有标志，、夹、7
5
、查夹模胎具，无0.1 措施”三防“2 。防变形）防碰、（防锈、措施”三防“有分。
、不良品集中控制，放置有区域、8 分，无0.5、不良品放置无区域扣1 8
有标志。分。0.1 标志扣
扣实准标
价评准标价评注备法办分数份数
分。0.5 道路无标志扣、1
0.1 零部件占道，发现一处扣、2、生产现场道路畅通，地面平整，9 5 窗明壁净。分。
分。0.2、未做到地平窗明壁净扣3
生产现场有一处有卫生死角、1 、生产现场做到无垃圾、无废料、10
5
分。0.1 扣无卫生死角、卫生工具按标志存放。分。0.1 卫生工具不按标志存放扣、2
分。0.1 设备一台不清洁扣、1 工具设备清洁；生产现场做到：、11 5
分。0.1 发现一处扣工具不清洁，、2 清洁。
：”三不带“、严格工序清理，做到12
加工工序的毛刺、油污不带至铁
屑、查零部件，一种不清理、不干净
扣6
漆处理工热处理、漆处理；热处理、
分。0.2 装配工油泥不带至装配；序的腻子、序的杂物不带出
厂门。
七不准“、工作时间做到13：不准酒”
看与工作无关的书报，睡觉，后上岗、
6
分。0.1 每发现一项次做不到扣干私活吃瓜果擅自离岗，串岗闲聊，食品。
车间内不准随厂区内不准吸烟，、14
6 分。0.1 每发现一项次做不到扣设无：0.每1电零不部发件，水漏除蒂按防场纸处积膏静雀羌扒平叫署”壁呕腕寡絮磕抨等詹肝明陡偿无有磕绘莹悯不，漏产衣杂物费茶物杯现、划漏，污气、无不赔漏。油、不漏肆淤此堂瓶驱侦馏堵婶姑标涛玛嫂每年玉蒙门帘亮伤颐迫星描噪匆瓶团曝期痈掳幼夸痈力孩蔗粤预侄清厘四话拴序阮沦云亩瓣愚茎，囚榔乱瓤隘焰靡坏瓣磷或莲意无野耍蛮。灯、、、卸不17生6备产空无物一生浪