钢筋绑扎规范要求

钢筋绑扎规范要求

1、操作工艺

（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。

（3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。对于单向板，板钢筋可以用梅花扎，但梁边两道板钢筋必须满扎;对于双向板，则必须满扎。梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。钢筋工施工手册中有。

（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2–2。

钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。

（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。

（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。

（9）钢筋的连接：

1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；

2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；

3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；

4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：

①在受拉区不宜大于50%；

②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

（10）基础钢筋的若干规定：

1）当条形基础的宽度B≥2500mm时，横向受力钢筋的长度可减至

0.9B，交错布置；

2）当单独基础的边长B≥2500mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。

（11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。

（12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。

10.7质量标准

10.7.1主控项目

基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察、钢尺检查。

10.7.2一般项目

基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表10.7.2规定。

检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

构件绑扎的允许偏差和检验方法表10.7.2

项目允许偏差（mm）检验方法

绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查

网眼的尺寸±20 钢尺量连续3档，取最大值

现浇混凝土钢筋绑扎工艺标准

现浇混凝土结构钢筋绑扎 工艺标准 第一节适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑现浇钢筋混凝土框架结构、框架－剪力墙、剪力墙结构的钢筋绑扎工程。 第二节施工准备 一、材料与主要机具： １、钢筋：应从深圳市材料备案目录有名单的厂家中选择，钢筋进场应有出厂合格证或出厂检验报告，钢筋表面或每捆（每盘）钢筋均有标志。钢筋进场后应按有关规定见证取样送检作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 ２、铁丝：可采用２０～２２号铁丝（为烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 ３、垫块：用水泥砂浆制成，５０㎜见方，强度等级同混凝土设计强度等级，厚度同保护层，垫块内预埋２０～２２号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 ４、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、作业条件： １、现场条件 （１）、按施工平面图中指定的位置，将钢筋堆放和加工场地进

行清理、平整。按规格、使用部位、编号、钢筋绑扎顺序分类堆放，分别加垫木堆放。 （２）、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 （３）、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 （４）、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 （５）、根据设计图纸及工艺标准要求，确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好向班组进行技术交底。 ２、地下室作业条件： （１）、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 （２）、根据地下室防水方案，如采用外防水施工，底板钢筋绑扎前做完防水层及保护层。 ３、梁、板作业条件： （１）、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 （２）、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

钢筋绑扎技术规范精编版

附件 裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求 一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。 二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17公 分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。 三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取 30公分，φ10长度取37公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。 四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成 45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。 五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总 长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎2个点把且水平钢筋固定在端柱两边。 六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60公分。梁、 柱箍筋单空间距误差必须控制在1公分以内，墙、板钢筋必须

控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必 须做记号。 七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后 扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁 高度深的在下，浅的在上。 八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出 来5公分开始加密3道箍筋，间距为5公分。如有梁筋二排钢 筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5公分，构造腰筋拉勾 按非加密区的2倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的 交点可以不绑。 九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度 为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。 十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于2公分。 十一、绑扎主梁悬挑梁时，绑扎完后立即把两边端部保护吊起来，把梁角筋固定在柱筋上，以免下一步施工挪动箍筋变形，绑扎 次梁、连系梁时绑扎好后立即把次梁两边离模板的距离保护层 看好，绑扎固定在主梁交叉点上，最少2个点，以免绑扎施工 下一道工序时变形。 十二、绑扎所有梁、板、负筋、分布筋时，首先要看两边保护层位置，然后调整拉整齐才下手绑扎。 十三、绑扎梁时，骨架箍筋宽度固定好时后，其余铅丝一定绑在

钢筋绑扎规范要求

钢筋绑扎规范要求 操作工艺 （1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。 （3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。 （4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2–2。 钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。 （5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 （6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 （7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 （8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。（9）钢筋的连接： 1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； 2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%； 3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头； 4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50%； ②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。（10）基础钢筋的若干规定： 1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置； 2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢 筋的长度可减至0.9B，交错布置。 （11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。 （12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。 10.7质量标准 10.7.1主控项目 基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。 10.7.2一般项目 基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表10.7.2规定。 检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 构件绑扎的允许偏差和检验方法表10.7.2 项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查

钢筋绑扎规范要求

1楼 1．施工准备 1.1 材料准备 1.1.2 成型钢筋：检查预先成型好的钢筋的规格、尺寸、数量，要满足施工要求。 1.1.2 垫块：检查垫块的规格、尺寸、厚度及强度。 1.1.3 绑扎铁丝：20~22号×烧丝，预先断好。 1.2 机具准备 钢筋钩、钢筋板子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、残坠、吹风机、扫帚、钢卷尺、皮数杆。 1.3 劳动力安排 各班组根据工作量大小合理安排。 1.4 技术准备 充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程、施工方法和技术要求。 1.5 作业条件 1.5.1 钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐。 1.5.2 做好放线抄平工作。注意水平标高，弹出柱的外皮尺寸线，剔除柱下层伸出钢筋处的松散砼，并用钢丝刷清理钢筋上的砼。 1.5.3 支好施工的脚手架。 1.5.4 对有的柱个别钢筋保护层偏大或偏小不到位，要进行适当调整，必要时进行拿弯处理，但必须经施工员同意，不得私自处理。 2．操作工艺 2.1 工艺流程 2.1.1 柱筋绑扎 2.1.2 梁筋绑扎 2.1.3 剪力墙钢筋绑扎 2.2 施工方法和技术要求 2.2.1 框架柱钢筋的绑扎 钢筋绑扎时，先将箍筋套在下层伸出的柱的主筋上，然后连接柱子主筋，采用电渣压力焊方式连接，钢筋接头位置错开50%。 第一个接头距地面：○1基础面上来为柱净高的三分之一；○2楼面上来为500㎜。 第二个接头距第一个接头35d且大于500㎜。 2.2.2 框架柱箍筋绑扎 第 1 页

分之一柱净高且大于500㎜。对于底层为基础顶面以上三分之一柱净高。箍筋 与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，要求套口转圈错开，并每间隔2个套箍的箍筋四角采用兜扣法绑扎。 2.2.3 梁钢筋绑扎 梁筋先将纵向梁底筋放在梁底模上，再放横向梁底筋，然后放纵向上筋，再放横向上筋，并用架子撑起。下筋焊接接头应设置在梁端三分之一内错开50%。然后绑扎有次梁处的吊筋，画箍筋间距，绑扎主梁箍筋，同时把柱在梁内的箍筋绑好，最后穿次梁下、上主筋并绑扎次梁箍筋。 2.2.4 梁箍筋绑扎 2.2.4.1 箍筋弯钩叠合处开口向上，互相错开绑扎。 2.2.4.2 梁端的第一个箍筋从距离柱边缘50㎜处开始绑扎，如按箍筋间距排布到梁的另一端，与柱边距离大于50㎜时，附加箍筋1根。 2.2.4.3 梁端与柱交接处箍筋加密，加密区长度为500㎜。 2.2.5 剪力墙钢筋绑扎 2.2.5.1 将预留钢筋调直理顺，并将表面的砂浆等杂物清理干净。先立2 ~４根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分格标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。 2.2.5.2 剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块固定好确保钢筋保护层厚度。 2.2.5.3 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度宜根据层高一次下料，但不宜超过6m，水平段长度不宜超过8m，以利绑扎。 2.2.5.4 剪力墙的钢筋网绑扎，全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 2010-5-15 08:31 回复 hongmq1970 6位粉丝 2楼 2.2.5.5 剪力墙水平分布钢筋的搭接长度≥ιaE。同排水平分布钢筋的搭接接投之间沿水平方向的净间距≥500mm，沿高度每隔一根错开搭接。 2.2.5.6 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度≥1.2ιaE。 2.2.5.7 剪力墙竖向钢筋的锚固.剪力墙水平方向钢筋应伸至墙端,并向内弯折15d后截断,其中“d”为水平分部钢筋直径。 2.2.5.8 当剪力墙端部有翼墙内墙两侧的水平钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度部宜小于15d。 2.2.5.9 当剪力墙端部有转角墙时，外墙内侧的水平分布钢筋应伸至转角墙外边，其水平弯折长度≥15d；在转角墙处，外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。搭接长度为≥1.2ιaE。 2.2.6 技术要求 2.2.6.1 梁、柱的钢筋绑扎应确保规格、根数、位置、间距准确无误，钢筋要横平竖直，观感美观。 2.2.6.2 柱筋、梁筋的锚固应符合规范和构造详图要求以及设计要求。 2.2.6.3 垫块绑在梁、柱主筋外皮上，确保柱筋保护层厚度尺寸正确。 2.2.6.4 钢筋绑扎完成后，严格按照“三检制”进行钢筋的检查、验收，发现的及时处理。 3．质量要求 3.1 主控项目要求 3.1.1 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范要求。 3.1.2 绑扎缺扣、松口数量不超过绑扣数10%，且不应集中。 3.1.3 弯钩的朝向应正确，绑扎接头位置要相互错开。 3.1.4 箍筋的数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定。 第 2 页

钢筋加工,焊接,绑扎,等技术规范要求

钢筋加工，焊接，绑扎，等技术规范要求 钢筋工程 5.1 材料要求 5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。 5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。 5.2钢筋加工 5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。 5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。 5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。 5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。 5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。 5.3钢筋安装 5.3.1基础钢筋安装 5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。 5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹φ14@1000，双向），以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。 5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的安装 5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。 5.3.2.2剪力墙及柱（剪力墙边缘构件）钢筋接头位置按设计规定错开，剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接，柱（剪力墙边缘构件）纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接，根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。 5.3.2.3箍筋加密区按规定布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。柱（剪力墙边缘构件）箍筋端头完成135°，平直长度不小于10d。5.3.2.4柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层的厚度。5.3.3梁钢筋的安装 5.3.3.1流程：主筋穿好箍筋，按划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁钢筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。 5.3.3.2主梁与次梁上部纵向钢筋相遇处，主、次梁钢筋次梁钢筋置于主梁钢筋之上。 5.3.3.3纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径为25mm的短钢筋，短筋的设置间距≤1000mm。

钢筋绑扎操作工艺规范

C009 《中华人民共和囯钢筋绑扎行业规范标准》 （现浇框架结构钢筋绑扎）实施执行； 1 范围內容 本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。）或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 2.2.8 按要求搭好脚手架。 2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 3 操作工艺 3.1 绑柱子钢筋： 3.1.1 工艺流程： →→→ 3.1.2 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表4-10采用。

钢筋绑扎验收规范与要求

下面是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容，对实际工作有非常强 的执导作用： 1暗柱内容： 1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。 1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制 1.3柱钢筋绑扎： 1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。 1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。 1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应 向里。 1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得 并在一起。 2.墙体、暗柱、联系梁钢筋： 2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。 2.3起步筋要求： 2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。 2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。 2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。 2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。 2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。 2.4墙体竖筋搭接要求： 2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。 2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。 2.5竖向梯子筋要求： 2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。 2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度 应为248mm、298mm、348mm。 2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保 护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。 2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。 2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。 2.6水平梯子筋要求： 2.6.1采用短斜钢筋制作。

钢筋工程验收规范

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主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 一般项目 钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，钢尺检查。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1在受拉区不宜大于50%； 2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的1 0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法:观察，钢尺检查。

钢筋绑扎规范要求88086

钢筋绑扎规范要求 1、操作工艺 （1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。 （3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。对于单向板，板钢筋可以用梅花扎，但梁边两道板钢筋必须满扎;对于双向板，则必须满扎。梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。钢筋工施工手册中有。 （4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图 钢筋撑脚的形式和尺寸如图；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。 （5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 （6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 （7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线

偏移。 （8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于

40mm，当无垫层时不应小于70mm。 （9）钢筋的连接： 1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； 2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%； 3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头； 4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： ①在受拉区不宜大于50%； ②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 （10）基础钢筋的若干规定： 1）当条形基础的宽度B≥2500mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置； 2）当单独基础的边长B≥

关于严格执行钢筋绑扎质量规范要求通知

关于严格执行钢筋绑扎质量规范要求通知 建设公司项目部： 根据对10#-2楼号施工质量现场检查情况，钢筋绑扎施工仍不能达到质量技术要求。钢筋绑扎一是为了成型，二是绑扎牢固在振捣过程中不会散架，结构受力不会偏移。现将GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》有关钢筋绑扎施工章节和常规做法转发给你们，望组织钢筋工班组认真学习，并在今后施工中严格执行标准。 一、钢筋绑扎章节。 5.4.9 钢筋绑扎的细部构造应符合下列规定： 1、钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢； 2、墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢；板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢； 3、梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置。构件同一表面，焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%； 4、填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎； 5、梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板中钢筋距构件边缘的距离宜为50mm。 二、现场施工质量管理常规做法要求 1、柱第一个箍距地面(板面)50mm，柱内主筋排距相对并均匀，拉勾，每隔一道箍筋放置一个，梅花布置并绑牢。柱主筋在阴角上的

必须与箍筋满绑，其余部位均同，柱筋在距板面500mm处必须有一个定位箍筋且要与主筋绑牢。柱的保护层为20mm在绑梁之前必须垫好保护层。梁面筋进入柱内必须与柱主筋绑牢。墙平水筋进入柱内必须与柱主筋至少绑三道。每层放线后要进行检查发现有柱筋占线或保护层大的，或者主筋排距不均的都要及时整改、调整到位后方能进行绑扎。严禁错用或替代箍筋。梁柱节点处必须有加密箍@100。 2、墙拉勾@600梅花状布置。插筋搭接42d，搭接必须单独绑三道，接头互相错开50%，墙体必须满绑，严禁漏绑或松绑水平筋与暗柱筋必须到角牢绑。插筋第一条和最后一条距暗柱50mm，墙保护层20mm，垫块@800，梅花状布置，从第二道水平筋开始放置并绑牢。严禁错用或替代水平筋，插筋。各墙距板面500处必须加一道定位筋。 3、梁、连梁主筋有弯折，绑扎时要顺弯放置以保证梁的截面尺寸。梁的箍筋@100两端靠近柱边3个加密箍@50，框架箍筋150。梁锚固35d，保护层25，绑扎时注意面筋必须十字变交叉绑，严禁漏绑、松绑。连梁留洞处的加强筋不能漏放。开洞处的梁箍不能错用。梁主筋要排距均匀，二排筋与一排筋相距不得超出50mm，各梁严格按照料表的尺寸，规格、数量施工不得错用、代用两端的锚固要一致，不得一端长，而一端短。各门洞在筒体墙上加“2Ф16”长度1500 4、板、板底筋的间距、尺寸、形状、规格严格按照图纸结合料表绑扎，各板在筒体山墙、电梯井墙，等的锚固长度为40d，在其它地方的锚固伸过梁的中心线，各洞口的加强筋，板底的加强筋、暗梁，

钢筋绑扎规范标准[详]

是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容，对实际工作有非常强的执导作用： 1暗柱内容： 1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。 1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制 1.3柱钢筋绑扎： 1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。 1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。 1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。 1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。 2.墙体、暗柱、联系梁钢筋： 2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。 2.3起步筋要求： 2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。 2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。 2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。 2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。

2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。 2.4墙体竖筋搭接要求： 2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。 2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。 2.5竖向梯子筋要求： 2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。 2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。 2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。 2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。 2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。 2.6水平梯子筋要求： 2.6.1采用短斜钢筋制作。 2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距，专墙专用。 2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm，并绑扎到位。 2.7柱的定距框： 2.7.1要求制作准确，绑扎牢固。 2.8保护层要求：

钢筋绑扎规范

钢筋工程 5.1 材料要求 5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。 5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。 5.2钢筋加工 5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。 5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。 5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。 5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。 5.3钢筋安装 5.3.1基础钢筋安装 5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。 5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹φ14@1000，双向），以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。 5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的安装 5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。 5.3.2.2剪力墙及柱（剪力墙边缘构件）钢筋接头位置按设计规定错开，剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接，柱（剪力墙边缘构件）纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接，根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。 5.3.2.3箍筋加密区按规定布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。柱（剪力墙边缘构件）箍筋端头完成135°，平直长度不小于10d。5.3.2.4柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层的厚度。 5.3.3梁钢筋的安装 5.3.3.1流程：主筋穿好箍筋，按划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁钢筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。

钢筋绑扎搭接连接规范

钢筋绑扎搭接连接规范 钢筋绑扎搭接连接的机理 （1）搭接传力的微观机理（2）搭接钢筋的劈裂及分离趋势 钢筋搭接传力的机理 （1）搭接传力模型（2）搭接传力的极限状态 钢筋搭接传力的机理 （1）接头横向裂缝和纵向裂缝（2）搭接破坏和龟裂鼓出

搭接区域的裂缝状态 9.4.1钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。机械连接接头或焊接 接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。 受力钢筋的接头宜设在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。 9.4.2轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用 绑扎搭接接头。 当受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋的直径d＞32mm时，不宜采用绑扎搭接 接头。 9.4.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的 长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接 头中点位于该连接区段长度内的搭 接接头均属于同一连接区段。同一连 接区段内纵向钢筋搭接接头面积百 分率为该区段内有搭接接头的纵向 钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面 面积的比值（图9.4.3）。 位于同一连接区段内的受 图9.4.3 同一连接区段内的纵向受拉钢筋绑扎搭接接头 注：图中所示同一连接区段内的搭接接头钢筋为2根，当 4根钢筋直径相同时，钢筋搭接接头面积百分率为50% 拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构 件，不宜大于50%。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁 类、板类及墙类构件，不宜大于50%；对柱类构件，可根据实际情况放宽。 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭 接接头面积百分率按下列公式计算： l l＝ζl a（9.4.3） 式中l l——纵向受拉钢筋的搭接长度； l a——纵向受拉钢筋的锚固长度，按本规范第9.3.1条确定； ζ——纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数，按表9.4.3取用。 表9.4.3 纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数 纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）≤25 50 100 ζ 1.2 1.4 1.6 相关资讯：根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）公式（9.3.1－1）、 （9.3.1－2）和（9.4.3）算得纵向的受拉钢筋最小搭接长度如表9.4.3－1

钢筋绑扎规范要点

钢筋绑扎规范要点 操作工艺 一、基础垫层要清理干净，用红笔和墨斗弹放钢筋位置线。 二、按钢筋位置线布放基础钢筋。 三、绑扎钢筋网，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部相互交点绑牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑架，（左右口绑扎） 四、大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋马蹬或混凝土垫块，以保证钢筋位置正确，钢筋马蹬下应放在下层钢筋网上。 五、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 六、独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 七、现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 八、基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于 700mm。 九、钢筋的连接： （ 1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； （2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%； （3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头； （4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： ①在受拉区不宜大于50%； ②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 十、基础钢筋的一些规定： （ 1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；( 2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。 十一、基础浇筑完毕后，把预留墙柱插筋调整理顺，保证插筋位置准确。 十二、承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。 十三、主控项目 基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、钢尺检查。 十四、一般项目 基础钢筋绑扎的允许偏差应符合相关规定。 十五、检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 构件绑扎的允许偏差和检验方法：

底板钢筋绑扎工艺标准

底板钢筋绑扎施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于所有钢筋混凝土基础底板钢筋绑扎，包括箱型基础、筏基、桩承台或独立基础等。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉施工图纸，弄清各个编号钢筋形状、标高、细部尺寸，安装部位，钢筋的相互关系，确定各类结构钢筋正确合理的绑扎顺序。同时若发现施工图有错漏或不明确的地方，应及时与有关部门联系解决。 2.1.2依据施工图，结合规范对接头位置、数量、间距的要求核对配料单及配料牌是否正确，校核已加工好的钢筋的品种、规格、形状、尺寸及数量是否合乎配料单的规定，有无错配、漏配。 2.1.3根据施工组织设计中对钢筋安装时间和进度的要求，研究确定相应的施工方法。例如，哪些部位的钢筋可以预先绑扎好，工地模内组装；哪些钢筋在工地模内绑扎安装；钢筋成品和半成品的进场时间、进场方法、劳动力组织等。 2.1.4在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 2.1.5钢筋机械连接开始前，应对不同厂家的进场钢筋进行接头工艺检验，合格后方可进行施工。施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充工艺检验。 2.2材料、机具准备 2.2.1成型钢筋：受力钢筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸、规范及下料单的要求。钢筋表面应洁净，无老锈及油污。 2.2.2绑扎料：可采用20~22号火烧丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度应满足使用要求。2.2.3垫块和保护层控制：控制基础混凝土保护层的细石混凝土垫块应有足够的强度，塑料卡、钢筋定位卡的质量应满足要求。马凳高度应通过钢筋排列方向计算确定，并应根据所支撑钢筋网的重量确定制作马凳的材料和制作数量。 2.2.4主要工具：钢筋钩子、撬棍、捯链、版子、钢丝刷子、粉笔、尺子、墨斗、油漆、线坠、小线等。 2.2.5作业条件

钢筋绑扎规范要求文件

操作工艺 (1) 将基础垫层清扫干净,用石笔与墨斗在上面弹放钢筋位置线。 (2) 按钢筋位置线布放基础钢筋。 (3)绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。 (4)大底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1与图10、6、2–2。 钢筋撑脚的形式与尺寸如图10、6、2-1图10、6、2-2所示。图10、6、2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用:当析厚h≤300mm时为8～10mm;当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图10、6、2-2所示撑脚,钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置,间距以能保证钢筋位置为准。 (5) 钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 (6) 独立基础、为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 (7)现浇柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。 (8)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于700mm。 (9) 钢筋的连接: 1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍; 2)若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢筋绑扎接送连接区段的长度为1、3倍搭接长度(LL);凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%; 3)当钢筋的直才能d＞16mm时,不宜采用绑扎接头; 4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定: ①在受拉区不宜大于50%; ②直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。 (10)基础钢筋的若干规定: 1)当条形基础的宽度B≥1600mm时,横向受力钢筋的长度可减至0、9B,交错布置; 2)当单独基础的边长B≥3000mm(除基础支承在桩上外时,受力钢筋的长度可减至0、9B,交错布置。 (11)基础浇筑完毕后,把基础上预留墙柱插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。 (12)承台钢筋绑扎前,一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。 10、7质量标准 10、7、1主控项目 基础钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格与数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、钢尺检查。 10、7、2一般项目

钢筋绑扎规范要求文件

操作工艺 （1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 （2）按钢筋位置线布放基础钢筋。 （3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。 （4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2–2。 钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。 （5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 （6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 （7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 （8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。 （9）钢筋的连接： 1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； 2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%； 3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头； 4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： ①在受拉区不宜大于50%； ②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。（10）基础钢筋的若干规定： 1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置； 2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。 （11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。 （12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。 10.7质量标准 10.7.1主控项目 基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、钢尺检查。