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AVL 735油耗仪操作及维护规程

A VL 735油耗仪操作及维护规程

1.运用范围

735油耗仪是具有连续测量能力的动态油耗仪，可以用于发动机台架瞬态测试和动态测试，发动机底盘测试。同时735油耗仪也可以用于稳态试验台折合为一定时间的油耗量。

735油耗仪的测量范围为0 ~125kg/h，可用于测量单缸机到500kw的多缸机。测量的物质可以是汽油、柴油及甲醇乙醇含量不高于20%的燃油，该油耗仪符合ISO9001标准。

2.测量原理

735油耗仪的测量基于科里奥利质量流流量传感器，传感器中使用了很小通径的测量管、上游的加压泵和下游的调压阀来保证测量的灵敏度和精度。

测量的输出，1、质量流kg/h 2、体积流l/h 3、体积流（API）4、密度

3.保养

确定设备处于PAUSE状态，油管内的压力已经释放后，才能拆装COM口和DIGITL 口的接线。

与安全有关的阀（压缩空气阀、安全阀、液面安全浮阀）一年至少进行两次检查。

内部和外部的油管每周进行一次检查。

i.油路泄漏检查

通过设备内部蓄压器内的压力传感器测量加压管内的压力。外部的管路只有通过目测。

加压管内压力泄漏测试

1.关闭发动机进油阀

2.使设备进入测量状态

3.通过AK command APMW周期性的测量蓄压腔内的压力

4.蓄压腔内压力下降率不能超过10mbar/min

ii.安全阀检测

压缩空气阀

1.使设备进入PAUSE状态

2.关闭压缩空气进气阀

3.控制面板中是否有“No compressed air”提示

液面安全浮阀

1.使设备进入PAUSE状态

2.打开设备前面板

3.拔掉设备左边的内油箱浮阀连线

4.连接电路板上"J3"的两个输出针脚

5.设备进入测量状态

6.当设备中的内油箱充满油后错误提示"Tank overflow"将出现，设备的安全阀将关闭。

7.如果以上的工作都能正常进行，断开两个针脚，插上内油箱浮阀连线，打开排油阀

排出刚才溢出的油直到错误提示消失。

iii.输油压力调压阀清理

1.完全排干油管里的油

2.关闭设备

3.松开压力调节阀直到转动时感到很轻松

4.打开压力调节阀上部的螺冒

5.取出阀杆和弹环，清理阀杆和阀的密封面

6.重新安装调压阀，旋转调压旋柄到一半的位置

7.打开设备，置于测量状态，调剂压力阀到需要的压力

iv.蓄压腔压力调节阀清理

清理方法同上，设备开启后调节油耗率约10kg/h，调节蓄压腔的压力到4bar。

滚筒干燥机维护检修规程

26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004

目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)

SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1．1主题内容与适用范围 1．1．1主题内容本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1．1．2适用范围本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和检修。 1．2编写修订依据本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护检修经验而修订。 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2．2检修内容 2．2．1小修 2．2．1．1检查或更换进、排料端大密封填料； 2．2．1．2检查螺旋进料器，更换易损件； 2．2．1．3检修损坏的振动敲击锤； 2. 2．1．4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整； 2. 2．1．5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀； 347

石油化工设备维护检修规程 2．2．1．6检查滚筒内部腐蚀情况； 2．2．1．7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂；2．2．1．8解体检修螺旋进料器的减速机； 2．2．1．9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器，更换润滑油、脂； 2．2．1．10检修回转接头； 2．2．1．11处理泄漏； 2．2．1．12检查、紧固螺栓； 2．2．1．13检查、清洗油润滑系统。 2．2．1．14恢复保温。 2．2．2大修 2．2．2．1包括小修内容； 2．2．2．2解体检修主、副减速机及变速机； 2．2．2．3修理或更换填料密封腔； 2．2．2．4修理或更换螺旋主轴； 2．2．2．5测量简体倾斜度，机体找正。 2．2．2．6检查大小驱动齿轮啮合间隙； 3检修与质量标准 3．1拆卸前的准备 3．1．1检查检修前设备运行技术状况和检测记录，分析故障的原因和部位，制订详尽的检修技术方案； 3．1．1．1检修所需的工、量、卡具备齐； 3．1．1．2检修所需的更换件符合设计要求； 3．1．1．3按规定进行倒空、置换、断电等工艺，处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后，方可检修； 348

09_Trima_Accel全自动血细胞分离机使用操作规程

发放号： 1. 目的：规范单采血小板采集程序，保护血细胞分离机的性能，保障献血者的健康，确保血液质量。 2. 职责：操作人员负责单采血小板的采集和对献血者单采全过程的监护。 3. 适用范围：适用于血小板单采过程。 4. 工作程序： 4.1分离机准备： 4.1.1接通电源，打开设备开关，设备启动并自检。 4.1.2在Trima献血者信息/装载系统主屏幕上，触按"献血者信息”按钮，进入献血者信息屏幕，根据界面信息提示，分别输入献血者的性别、身高、体重并触按“确认信息”确认，进入下界面。 4.1.3根据界面提示，分别输入献血者的血型、血比积、血小板计数值，按“确认信息”确认。触按“确认信息”，进入程序选择界面。 4.1.4根据预期产品量选择最优收集程序，触按“确认程序” 。 4.2装载耗材： 4.2.1触按“装载系统”，根据界面提示，悬挂空袋，插入卡匣，装载环形血道，关闭离心机门顺序装载管路。 4.2.2触按“继续”按钮，系统自动放低卡匣，装载所有的泵、阀门以及传感器。 4.2.3根据界面提示，关闭采血管路以及样品袋管路上的白色夹子，触按“继续”按钮。 4.3初始化： 4.3.1根据界面提示，将ACD抗凝剂袋连接到抗凝管路上。挤压滴液室，使滴液室灌注到刻度线位置。上下拉动抗凝管，使抗凝管道卡入抗凝传感器内，注意滴液室应在传感器下方。 4.3.2触按“继续”按钮，自动进行管路ACD抗凝剂灌注。 4.3.3灌注结束后，界面提示“开始献血者准备”后，开始进行献血者准备。 4.4嘱咐献血者找到舒适位置平躺于采血床上，伸展双臂。 4.5采血针管排空后，按《采血操作规程》选择合适静脉进行穿刺，确定采血针在静脉内后用胶带纸加以固定，打开滑轮夹。 4.6采集： 4.6.1触按“开始抽取按钮”，进行收集产品。 4.6.2收集完成时，系统将发出“哗哗”的提示音，自动进入回输过程，回输完成，仪器会发出嘟嘟的提示音，系统状态行显示“运行完成”的消息。 4.7触按“继续”按钮。系统提示您密封及去除所有的产品袋以及AC袋。关闭进血管路上的白

氨氮前处理器及分析仪操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.氨氮前处理器及分析仪操作规程正式版

氨氮前处理器及分析仪操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、开机前的准备工作 1、检查试样配管、排液配管、电源及信号线是否连接好； 2、检查3瓶试剂（指示、逐出和标准溶液）是否安装正确； 3、检查分析仪的管线在泵和捏阀中是否安装正确； 4、查看分析仪的废水管是否放入废液桶。二、开机操作 1、将水样连接到分析仪，保证它通过溢流器的流速至少达到100ml/hr；

2、开启氨氮前处理器； 3、给氨氮分析仪供电，测量模式自动启动； 4、将仪器按照如下方式初始化： a 按住功能键3秒钟。 b、选择“service”菜单选项。 c、选择“prime”，然后选择“OK”。仪器会进行2分钟的始化进程，结束后自动切换到测量模式。 5、设定合适的测量范围。三、关机操作 1、将试剂瓶上的瓶帽和管线拿下来，浸没在有蒸馏水的烧杯中； 2、用原来的瓶盖密闭试剂瓶； 3、打开service菜单，选择Flush选

干燥机维护检修规程

干燥机维护检修规程 1.设备规格型号设备规格型号：GZTφ2.4×20m栅格式转筒干燥机 2.设备主要参数及要求 2.1设备参数筒体直径：2.4m 筒体长度：20m 传动方式：左右各三台安装斜度：3％扬板型式：十字型升举叶片筒体转速：3～7.5r/min 进气温度：600～800℃ 电机：YCT355－4A、55kW （浙江调速电机厂）减速机：ZSY315（硬齿面，江苏泰星）物料：焦炭／兰炭粒度：0～25mm 容重：700kg/m3 初水份：W1≤18％终水份：W2≤1％生产能力：20t/h 2.2设备要求筒体材质：Q235－A，厚度δ=12，筒内加δ=3、16Mn材质衬板；

滚圈和托轮材质：ZG45#，在踏面上不允许有缺陷；齿圈材质HT3054，小齿轮材质ZG45#。齿圈及滚圈毛坯需经需方现场认可后方可进行下道工序的加工。筒体涂漆：采用耐高温漆；筒体密封：采用不锈钢磷片式结构。 3、安装环境及防腐要求： 3.1现场自然条件参数： a) 海拔高度 (1200) b) 最热月平均最高气温……………………………………20.4°C c) 极端最高气温……………………………………………38.7°C d) 极端最低气温…………………………………………~26.2°C e) 最大相对湿度……………………………………………55 % 3.2防腐要求：所有金属部件应根据适于规定环境条件的制造厂标准防腐系统进行防腐处理。干燥筒外表涂醇酸磁漆，筒内涂底漆加工表面涂防锈油，涂漆应均匀不得有脱漆、流痕、气泡和裂痕。 4、日常维护及常见故障处理： 4.1日常维护 4.1.1 运行前：检查干燥机拖轮、挡轮地角螺栓有无松动、干燥机齿圈有无异常、干燥机轮带表面是否平整、拖轮挡轮表面有无损伤、干燥机拖轮水槽内冷却水是否充足、筒体密

希森美康血球分析仪KX-21标准操作规程

血常规检验一、【检验方法】：KX—21血细胞分析仪二、【原理及意义】：（一）Hb 1、原理：红细胞被溶血素溶解，释放出血红蛋白，血红蛋白被SLS的亲水性的烷基部分所改变，由亚铁血红蛋白形态转变为高铁血红蛋白形态，形成SLS-Hb的正铁血红蛋白化合物，在555nm 处有吸收峰，通过仪器内部的比色系统比色，可以测定Hb的浓度。该方法利用了氧化血红蛋白法和氰化血红蛋白法的优点。一方面，SLS-Hb法具有和氧化血红蛋白法一样的检测快速、无毒性成分的优点；另一方面也具有氰化血红蛋白法检测结果精确、重复性好的特点。（二）RBC、MCV、MCH、MCHC、HCT、RDW-CV、RDW-SD 1、原理：血液被稀释液稀释后，细胞一个一个通过狭缝，狭缝内外是有直流电的电解质环境，当细胞通过时会引起瞬时的电位变化，形成电脉冲，电脉冲的个数反应细胞的个数，大小反应细胞的大小。细胞体积在一定范围内划为红细胞；在某个范围划为血小板。同时通过仪器内部的数据分析系统换算出MCV、MCH、MCHC、Hct 和统计学处理得出RDW-CV、RDW-SD分析数据。（三）WBC计数、及其分类 1、原理（电阻检测法）：仪器吸取样本，用一定量的试剂和稀释液稀释后，在溶解剂(STROMATOLYZER-3WP )用下消除红细胞基质，让白细胞一个个依次通过计数池的微孔，利用细胞通过微孔时瞬间的电阻变化产生脉冲电流而计数。脉冲信号经放大、甄别后，微机处理数据得到其体积分布直方图。淋巴细胞群为：35-90fl 中间细胞群为：90-160fl 粒细胞群为：160-300fl

三、【试剂品牌】： 1、稀释液： CELLPACK(PK-30L) 氯化钠6.38g/L 硼酸1.0g/L 四硼酸钠0.2g/L EDTA-2K 0.2g/L 2、Hb溶血素：SULFOLYSER (SLS-200A) 月桂洗硫酸钠 1.7g/L 3、白细胞溶解剂：STROMATOLYZER-3WP 4、清洗液：CELLCLEAN STACCLEANER-SYS 次氯酸盐 5% 5、抗凝剂： K 2EDTA·2H 2 O（1.5-2.2mg每毫升血液）四、【仪器】： KX—21N血细胞分析仪五、【操作步骤】：㈠开机： 1.插上电源，打开KX—21血细胞分析仪电源开关 2.仪器进入自动检测系统，自动检测各系统参数，同时测定本底参数。 3.当仪器显示窗口出现“Ready No:1“，说明仪器处于待测标本状态，可以正常测定血常规标本。 4.打开电脑和打印机，连接数据接口。㈡关机： 1.仪器使用完毕，按“Shut Down”键。 2.将仪器测试针插入专用清洗液中，按开始键，当停止吸液时移去清洗液。自动血细胞计数仪进入自动冲洗状态，当自动血细胞仪显示窗口出现“Turn Power OFF”时可以安全关机，关闭仪器开关，关闭电脑。

气体检测仪操作规程

便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，四合一气体检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电； 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换； 4 操作步骤： 4.1开机操作： 4.1.1按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记

录。 4.1.6从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试。 4.2关机操作： 4.2.1按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 5注意事项： 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。

硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，硫化氢检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足，不充足更换； 3.2检查进气口不被杂物堵住，堵住清理干净； 4 操作步骤： 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器，按住按键3秒，LCD显示“on”，红色LED亮，蜂鸣器响一声，振动器振动，仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后，仪器进入检测模式，显示实时读数。 4.2关机操作按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 4.3检测模式说明：

i-STAT 1血液分析仪标准操作规程

i-STAT? 1 System SOP 床旁血液分析仪标准操作规程

目录一、系统概述 (1) ●使用目的 (1) ●CDS及CDS PLUS数据管理系统 (2) 二、分析仪、卡片及质控存储要求 (2) ●分析仪安装环境 (2) ●测试卡 (2) ●质控品（如采用卡片配套质控品，请参照以下注意事项） (2) 三、样本要求 (3) ●各种卡片适合的血液类型及采集方法 (3) ●注意事项：避免出现以下情况 (3) ●合适的测试时间 (3) 四、系统检测 (4) 五、样本检测 (4) ●准备卡片 (4) ●样品测试 (4) 六、质控检测（如采用卡片配套质控品，请参照以下操作流程） (5) 七、结果分析 (5) ●显示结果 (5) ●取消的结果 (6) ●打印多个结果 (6) ●传输结果到CDS数据管理系统 (6) 八、日常维护 (6) 九、附录 (7) ●参考范围 (7) ●危急值结果范围 (9) ●干扰物质 (10) ●临床意义 (12) ●测量原理 (15)

一、系统概述 i-STAT1 血液分析仪由以下主要部件组成：分析仪、充电底座、打印机及模拟器 ●使用目的 i-STAT1血液分析仪可以用于血气、生化、血凝、心脏标记物项目的监护。 ●分析时间 ?ACT测试卡：检测终点-最高1000秒（16.7分钟） ?PT/INR测试卡：检测终点-最高300秒（5分钟） ?cTnI和BNP测试卡：600秒（10分钟）

?CK-MB测试卡：300秒（5分钟） ?其他测试卡：通常为130至200秒 ●CDS及CDS plus数据管理系统 CDS系统为血液分析仪提供了信息管理功能，可对数据进行存储、分析、编辑以及连接医院的LIS/HIS系统。 CDS结合CDS plus系统可以打印中文报告，绘制质控数据图，绘制动态曲线。 i-STAT1 血液分析仪通过充电底座，可以把数据传输到CDS以及CDS plus系统。二、分析仪、卡片及质控存储要求 ●分析仪安装环境 ●测试卡测试卡封存在独立包装袋中。存储在温度介于2-8℃的环境中。请勿冷冻测试卡。测试卡可以在室温18至30℃下储存。一旦在室温放置，不能再将测试卡放还至冷藏箱，而且不能置于超过30℃的温度下。如果包装袋被刺破，就不能再使用该测试卡。请勿在标明的失效期之后使用。 ●质控品（如采用卡片配套质控品，请参照以下注意事项） ●血气、生化、ACT和PT/INR 的i-STAT质控品 ●储存于2至8℃。质控品可以在室温18至30℃下储存5天。 ●用于cTnI和BNP 的i-STAT质控品 ●储存于≤-18°C的无霜冷冻库中。解冻后，开封或未开封1.0ml小瓶在盖着盖子的情况下于2至8℃可以稳定4小时。请勿冷冻。 ●电子模拟器，室温储存并且在使用后通过将塑料盖和电子模拟器置于保护罩内来防止接触垫被污染。

氦质谱检漏仪操作规程

氦质谱检漏仪操作规程氦质谱检漏仪菜单介绍 1启动：将检漏仪用专用堵头堵住，接通电源，按下电源到“—”的位置，仪器加电。设备显示启动会出现厂商的logo图案。数秒后会进入监测画面包括启动已用时间（显示从加电到当前所用的时间）；检漏口压力（检漏口的压力）；排气口压力（分子泵排气口压力）；报警阀值（显示报警设定值）。启动完成后会显示检漏模式（指示当前捡漏的工作状态）；检漏口压力；排气口压力；报警音量（显示报警时喇叭的音量）报警阀值；漏率（显示当前质谱室的本地漏率）；待检产品编号（点击后面数字可以对检漏产品进行编号。禁止输入空格）。如果有异常则会自动进入报警窗口（显示报警代码和具体信息）。注意：如果仪器是第一次使用或者停用很久时间，质谱室内残存气体比较多可能导致启动时间较长，启动时最好不要让检漏口与大气直通，建议使用专用堵头堵住。 2参数设定：在待机下选择点击“扳手螺丝刀”图标进入密码验证，点击密码区域，进入密码验证。密码分为低级密码和高级密码。不同密码等级进入的画面会有所不同，低级密码是客户进入参数设置区域，高级密码是厂家进入参数设置区域（不建议客户进入修改）。输入正确低级密码进入系统设置分别为报警阀值；捡漏模式；检漏精度；滤波方式；校准设置；音量；显示范围；单位；通讯；校零模式；SYS继电器;语言设置。输入正确高级密码进入系统设置分别为机器因数；高压设定；分子泵设定；背景抑制；报警记录。 3报警阀值设定：进入报警阀值图标会出现，会出现报警阀值（设定此值后如实际漏率值大于此值的报警值则报警）；报警延时（设定秒数可以延时报警。）报警继电器（禁止输出；发生报警不允许输出继电器动作。允许输出；发生报警允许输出继电器动作。）；当前使能通道（选中通道如报警阀值2后，则系统设置中“数据查看”中漏率值一列为此通道报警阀值2所设的值，“数据查看”测试结果）根据实际漏率值大于此通道报警阀值2值则为NG,小于此道通值则为ok。 4音量设定：按下音量选项进入画面有音量；模式（选择普通或渐强）、停止时报警(禁止或允许)等功能。 5仪器校准：仪器在停机或待机状态下进入系统设置选项，按下“校准设置”，进入选择标漏类型（外置标漏不带开关、外置标漏带开关、内置标漏、外置标漏时，建议使用外置标漏不带开关进行标定，内置标漏是使用检漏仪内部子标漏进行标定）；标漏漏率（根据校准标漏上标称的数值，输入标漏值即可，注意标漏单位。）；漏孔测试：开、关，设置为“开”时，内置标漏定标结束后按开始键，仪器自动检测内置标漏值，验证定标数值。真空定标按“真空标漏”进行真空标漏自动校准。吸枪定标时按“吸枪校准设定”进入参数设置，第一行数字为吸枪定标的标漏值，吸枪定标时，将此值设定为标准漏孔值。“吸枪堵压力”检测吸枪堵得标准值。“吸枪漏压力”检测吸枪漏的压力值。按“吸枪标漏”进行标定，点击会进入定标中，先将吸枪对准漏孔，待信号值稳定后按“采集信号”按钮，然后将吸枪远离漏孔，待本底值稳定，即“信号”显示数值稳定，按“采集本底”按钮，吸枪标定结束。 6滤波方式设定；仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“滤波方式”，进入选择滤波方式，有动态滤波（动态滤波精度高，但响应速度略慢）；静态滤波（静态滤波波动稍大，但速度快。） 7捡漏模式：仪器在停机或待机状态进入系统设置的选项，按下“捡漏模式”，进入画面。捡漏模式（真空模式、吸枪模式。真空模式中有喷氦模式、背压模式，真空模式为负压检漏，吸枪模式为工件正压检漏）。停止模式（停止放气、停止不放气，停止时检漏口是否放气）。灯丝模式（auto、灯丝1、灯丝2，改变参数后仪器须关机重启生效）。检测周期（设置为“0”时，仪器检测时间不受限制，手动控制停止；设置为其它数字时，时间到仪器自动停止。）精简压力（检漏仪开V4阀时检漏口压力）。延时记录（仪器处于主界面延时多长时间且仅记录一次数据，检测周期非零时必修不小于延时记录时间）。 8校零模式：仪器在停机或待机状态下进入系统设置选项，按下“校零模式”，进入。校零模式（自动：检漏阀打开后等待时间到后，系统自动进入校零模式，自动本底扣除。手动：需按面板上的“调零”才可以进入本底扣除方式。时间：在自动模式下，等待此时间后进入本底扣除方式。）校零量级（进入本底扣除模式后，零点显示值为扣除本底前值的指数减去此设定值。）零点模式（量级控制：进入调零模式后，零点显示值为扣除本底前值得指数减去校零量级；设定值：进入调零后，零点显示值为设定值）。 9机器因数：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，有“真空模式”和“吸枪模式”通过点击数字改变参数。真空模式和吸枪模式机器因数仪器默认为“1”。 10单位设定：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“单位设定”有“漏率”单位和“真空单位” 11通讯设定：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“通讯设定”，选择串口1或串口2.波率特性等。 12：输出设定：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，真空度继电器（根据采集检漏口真空度与设定输出开关量）；真空度继电器2；真空度继电器输出使能：是否让真空度的状态量在I/0输入输出接口输出。 13：时间设定：调节日期 14：密码设定：密码设定，输入新设置的低级密码。 15：检漏精度：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“检漏精度”分为自动、高、中、低，选择不同的精度仪器开启不同的检漏阀，无特别需求建议设置“自动” 16显示范围：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“显示范围”，真空模式、吸枪模式后面的数值为模式下的下限值。检漏精度（数值是显示漏率小数点后面几位数。 17SYS继电器：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“SYS继电器”继电器输出使能（禁止、允许仪器漏率报警和状态输出控制）；模拟量输出方式（线性、指数，仪器漏率输出方式） 18除此之外还有语言设置、外部控制等内容。氦质谱检漏仪操作步骤 1检漏（喷吹法）：仪器在停机或待机状态下，按下“开始”键，等待仪器给工件抽真空，进入抽空中，如果V1阀打开了，可以对工件喷氦检大漏；V3阀打开，可以对工件检中漏，V4阀打开，可以对工件检微漏。，进入检漏主界面，此时可以对被测工件进行喷氦检漏，漏率的数值在漏率指示器显示。点击屏幕右上角触摸键“图形”进入漏率曲线画面。 2标漏校准：将标漏口，仪器在待机状态下进入系统设置的选项，按下“校准设置”，进入如下，根据校准标漏上显示的数值，输入标漏值即可，注意标漏的单位Pa·m3/S。输入完成后按“返回”键设定别的参数，也可按下“真空标漏”进行标漏校准进入真空模式标定。（注：吸枪校准按“吸枪校准设定”进入参数设定后，按“吸枪标漏”进行吸枪校准。）等待机器自动采集信号、采集本底然后定标完成回到待机画面。漏孔测试设置为“开”时，返回待机状态后第一次按“开始”键，是对内置标漏进行检测验证。 3系统状态：点击屏幕的左下角“齿轮”图案触摸键，进入系统状态界面，查看检漏仪当前参数设置、各项指标状态。 4数据管理：进入参数设置后，按“数据查看”图标进入画面如下：数据下载：在检漏口的外部接口USB 接下U盘，确认后即可对检漏仪数据进行下载。数据删除按下删除键进行删除 5调零：仪器处于检漏状态，可按下“调零”键可扣除当前本底信号，使仪器指示的读书为绝对漏率 6停止：在待机或检漏状态下。按下“停止”键即可使仪器进入停止状态，长按设定键可打开放气阀对检漏口放入空气，以便更换检测的工件。 7：停机断电:检漏完成后确定仪器显示停机或待机状态下，将检漏口有专用堵头堵上即可，按下机箱后的电源按钮关闭电源，拔出电源插头。

全自动生化分析仪操作规程

BS-400全自动生化分析仪标准操作规程一、BS-400全自动生化分析仪标准操作规程（开 /关机程序） 1 开机 1.1 依次打开分析部主电源、分析部电源、操作部显示器电源、操作部主机电源、打印机电源； 1.2 开启操作部主机后会自动启动操作软件，在对话框中输入用户名与密码； 1.2.1若只关闭分析部电源保持试剂盘制冷，则要依次打开分析部电源、操作部显示器电源、操作部主机电源、打印机电源； 1.2.2若使用仪器睡眠功能，则只需在对话框中输入用户名与密码，重新登陆； 2 分析前准备 2.1 观察各压力表是否在绿色标线之内； 2.2 检查蒸馏水、去离子水是否足够、废液管道有否堵塞，废液桶是否清空； 2.3 检查高浓度清洗罐是否有足够高浓度清洗液； 2.4 确认试剂盘的 D1号位置已放置碱清洗液， D2号位置已放置酸清洗液， W 号位置已放置蒸馏水、去离子水。 2.5 确认样本盘的 U 号位置已放置尿液稀释液（ISE 专用稀释液），D1位置已放置ISE 清洗液（如选配有ISE 模块），D2位置已放置酸清洗液，D3位置已放置碱清洗液， W 位置已放置足够的蒸馏水、去离子水。 2.6 对于选配ISE 模块的仪器，确认ISE 试剂包已安装且试剂存量充足。 2.7 检查样本注射器和试剂注射器是否漏液以及是否有气泡。 2.8 检查样本针，确认无污物，无弯折。如有污物，清洗样本针。如有弯折，更换样本针。 2.9 检查试剂针，确认无污物，无弯折。如有污物，清洗样本针。如有弯折，更换样本针。 2.10检查样本搅拌杆与试剂搅拌杆，确认搅拌杆表面无污物，杆无弯折。如有污物，清洗搅拌杆。 3 关机 3.1 仪器处于“空闲”状态时，可以点击关机按提示选择“退出”或“紧急退出”进行关机操作。依次关闭打印机电源，操作部主机电源，操作部显示器电源，分析部电源，分析部主电源。此时需要取走试剂仓内试剂冰箱保存。 3.2 如保留试剂制冷功能，则不需要关闭分析部主电源。 3.3 如需切换不同操作者，仪器处于“空闲”状态时，可点击关机后选择注销后重新' 以新用户登陆。 3.4 如需进行休眠功能，仪器处于“空闲”状态时，可点击关机后选择休眠，仪器进行休眠状态。 3.5 清理取走样本盘所有标本。 1 点击主界面下参数二项目设置按钮 1.1 |项目设置;| 、BS-400全自动生化分析仪标准操作规程分析参数设置程序，进行必须参数设置;

石油化工设备维护检修规程

石油化工设备维护检修规程目录 1．管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1) 2水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002--2004) (33) 3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程 (5H5 03003—2004) (61) 4化工厂工业汽轮机维护检修规程 (SHS03004--2004) (77) 5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 (SHS03(}05--2004) (112) 6超高压卧式往复压缩机维护检修规程 (SHS03006--2(304) (121) 7超高压釜式反应器维护枪修规程 (SHS03008--2004) (144) 8超高压管式反应器维护检修规程 (SHS030(~--2004) (155) 9超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004) (170)

10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183) 11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程 (SHS03012--2004) (191)

12．超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203) 13．超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216) 14．环氧乙烷反应器维护检修规程 (SHS03015--2004) (224) 15．圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235) 16．聚丙烯装置环管反应器维护检修规程 (SHS030[8--2004) (246) 17．带搅拌反应器维护检修规程 (Slis03020~2004) (255) 18．氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268) 19．聚乙烯化化床反应器维护检修规程 (SHS03022--2004) (277) 20．丙烯腈流化床反应器维护检修规程 (SHS03024--2004) (285) 21．氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294) 22．氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303) 23．立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SI-IS03027--2004) (313) 24．卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SHS03028--2004) (325) 25．离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338) 26．滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)

血细胞分析仪操作规程

DIRUI迪瑞 BF-6700 全自动无分类血细胞分析仪操作规程一、开机程序 1.1开机前的检查、准备（1）试剂：检查稀释液、溶血剂是否充足，有无过期；试剂管路是否弯折，连接是否可靠。（2）废液桶：废液桶是否有足够的空间盛装废液，如废液桶满，应及时倒掉并清理。（3）打印机：检查打印机是否正确安装，打印纸是否充足。（4）供电电源：检查电源线是否正确连接。（5）连接：检查分析仪与计算机主机之间通讯电缆是否正确连接；外置条码扫描仪的电缆线是否与计算机连接就绪。 1.2开机（1）打开分析仪右侧的电源开关，电源指示灯亮。（2）打开电脑电源后启动分析仪软件。输入用户名和密码，登录软件。（初始用户名为Admin，初始密码为1。）（3）自检过程结束后，系统进入操作界面。二、校准分析仪提供三种校准方式：人工校准、校准物校准和新鲜血校准。 2.1人工校准在“人工校准”界面直接更改校准系数，点击“保存”键。 2.2校准物校准与新鲜血校准在校准物校准和新鲜血校准中，所有与校准相关的数学计算都由分析仪自动完成，同一次校准物校准测试需用同一批号的校准物，测试3—5次，建议5次。新鲜血校准测试需3—5各样本，每个样本测5次。校准后得到的校准系数自动保存在“人工校准”界面。校准物校准步骤：在校准物校准界面点击【开始计数】键后，封闭进样器仓门自动打开，将校准物放置在封闭进样器3号位上，关闭进样仓门，按分析仪前面板右侧的计数键进行测试，测试结构自动保存，测试5次后点击【保存】键，校准系数自动存入“人工校准”界面的“校准系数”中。

新鲜血校准的操作步骤与上述相同。三、质控程序每天开机后要先进行质控测试。 3.1质控设置在“质控”的设置界面下，设置质控品信息。 3.2质控测试在“质控计数”界面进行质控测试。点击【开始计数】键后，封闭进样器仓门自动打开，将质控品放置在1号位上，关闭进样仓门，按分析仪前面板右侧计数键进行质控测试。可在“质控图”及“质控列表”中查询质控结果。四、常规操作程序 4.1试剂注册 4.1.1自动扫描在分析仪软件上点击【服务】，在“维护”栏中点击【试剂注册】，用手持条码阅读器扫描试剂条形码，软件提示“注册成功”。 4.1.2手动输入如果条形码由于脏污、脱落等原因不能被扫描时，可手工输入条形码信息：在输入框中录入正确的条码信息，点击【确定】键，试剂条码注册成功。注：更换整瓶/整桶试剂时，注册成功后，在“服务”→“维护”→“更换/灌注”界面下点击【更换】键，软件提示“正在更换……”，当软件提示“操作完成”时，点击【确定】键，即完成试剂的更换。 4.2样本登记（1）在分析仪软件上点击【样本登记】，然后点击【设置】，可以设置患者信息的输入项目。设置完成后可按此设置内容作为默认项目类型进行样本信息输入。（2）点击【新增】，在界面左侧编辑区可直接输入样本编号、条码号、病历号、患者姓名、年龄、床号；采样/送检时间可在其右侧的下拉框中直接选择时间；参考值、性别、科室、送检医生均可在其右侧的下拉框中选择，或直接输入预先在“设置”中设置的代码。编辑后点击【保存】键或者按键盘回车键即可进行下一样本的编辑。注：也可先进行样本测试，测试后在“数据浏览”界面编辑样本信息。

血常规分析仪简易操作规程.doc

血常规分析仪简易操作规程血常规分析仪操作规程1、开机前的准备检查试剂是否足量，有无浑浊变质，试剂管道有无扭结; 检查主机与气源间的电路、气路连接是否正确; 检查分析仪与外接设备的连接是否正确; 检查电源连接是否正确。血常规分析仪操作规程2、开机和用户登录如果连接打印机，先开打印机开关。再依次打开气源后部、机器左侧面的电源开关及触摸屏左下方开关，待登录界面出现后，输入用户名和密码后，进入主界面。血常规分析仪操作规程3、本底检查在主界面点击计数按钮，检查显示在计数界面的本底结果是否满足以下要求：WBC 0.3 109/L RBC 0.3 1012/L HGB 1g/L PLT 10 109/L 如果本底没有达到要求，将会提示本底异常，请执行清洗或维护程序。血常规分析仪操作规程4、每日质控在进行样本分析前，每日需对分析仪进行质控分析。血常规分析仪操作规程5、选择工作模式 A.在计数界面下，点击模式按钮，弹出工作模式对话框。 B.点击模式项的开放-全血、开放-预稀释或者自动-全血单选按钮选择需要的工作模式。 C.点击CBC 或CBC+5DIFF 单选按钮选择测量模式。

D.在编号框输入下一个分析样本的样本编号。对于自动-全血模式，在编号、管架号和试管号编辑框分别输入起始样本的样本编号、管架号(输入范围为1-20)和试管号(输入范围1-10)。如选择使用内置条码扫描仪自动录入下一个分析样本的编号和/或自动录入管架号，点击自动扫描编号和/或自动扫描管架号复选框，然后输入起始样本的其他信息 E.设置完成后，点击确定按钮，保存输入的内容并返回计数界面 F.操作者也可在样本分析前，点击工作单按钮，录入和修改待分析样本的完整工作单信息血常规分析仪操作规程6、开放进样全血测量 A.混匀用K2EDTA(1.5～2.2mg/mL 血)抗凝的样本，放到采样针下，确保采样针入血样内 B.按吸样键，采样针自动吸入样本，听到蜂鸣器响后，移开样本，分析仪自动执行样本分析血常规分析仪操作规程7、开放进样预稀释测量 A.在计数界面，点击稀释液按钮，关闭加稀释液对话框 B.按吸样键，让分析仪自动排出的稀释液沿管壁流入管内，需小心避免液体溅出或产生气泡。听到蜂鸣器响后，移开离心管。操作者也可使用移液器取120 L稀释液到离心管中 C.加稀释液完毕，点击确定按钮，关闭加稀释液对话框 D.人工采集40 L血样注入盛有稀释液的离心管中，盖好盖子后混匀 E.将该预稀释血样放置3分钟后，再次混匀，放入采样针下，按吸样键，采样针自动吸入样本，听到蜂鸣器响后，移开样本，分析仪自动执行样本分析

制氮机维护检修规程知识讲解

制氮机维护检修规程一、总则（一）适用范围本规程适用于碳分子筛制氮机的维护和检修。（二）结构简述变压吸附制氮设备包括：空气净化组件、空气储罐、氮氧分离系统、氮气缓冲系统、电气控制系统五大部分组成。 1、空气净化组件由管道过滤器、精过滤器、超精过滤器、冷冻干燥机、除油器等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氮氧分离系统提供清洁的原料——空气。 2、空气储罐组件由空气储罐、安全阀、球阀等组成，其作用是保证系统用气平稳外，还可以降低压缩空气的出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。 3、氮氧分离系统是制氮设备的主要部件，由两个交替工作的吸附塔（塔内装碳分子筛）和气动阀、节流阀、消音器等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。 4、氮气缓冲系统主要由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、气动阀、节流阀、氮气纯度分析仪等组成。其主要作用是使氮气压力、纯度和流量平稳，氮气纯度分析仪可即时测出氮气纯度，并自动控制气动阀将不合格氮气排空。（三）技术性能 1、型号规格型号规格： KGZD97-400 产氮量： 400Nm3/h 常压露点：≤-45℃ 产品氮压力： 0.6MPa 2、设备运行环境条件环境温度： 2℃～40℃ 相对湿度：≤80% 大气压: 86KPa～106KPa 通风良好，周围空气应干净、无油雾，无腐蚀性气体。 3、压缩空气指标流量：≥16.5 m3/min(20℃，101.325kPa)（PSA耗气量）压力： 1.0 MPa

血球仪操作规程

BC-5380五分类血液细胞分析仪简易操作规程 1.主要内容与适用范围本规程规定了BC-5380五分类血液细胞分析仪操作程序及日常维护保养。本规程适用于BC-5380五分类血液细胞分析仪的日常使用。 2.参考文件：BC-5380五分类血液细胞分析仪使用说明书。 3.操作程序 3.1开机前的准备检查试剂是否足量，有无浑浊变质，试剂管道有无扭结，与主机的连接是否可靠。 3.2开机和用户登录将主机左侧的“O/I”电源开关置于“I”以开启主机电源。启动外置计算机，进入操作系统后，双击桌面上终端软件的图标，运行已安装的终端软件。在弹出的登录对话框中，输入用户名和密码后，进入主界面，并执行开机初始化程序。开机初始化结束后，可进入“图形回顾”界面，以查看开机本底的检测结果。3.3本底检查在主界面点击快捷按钮区的“图形回顾”按钮，检查显示在“图形回顾”界面的本底结果是否满足以下要求： WBC≤0.3?109/L RBC≤0.03?1012/L HGB≤1g/L HCT≤0.5% PLT≤10?109/L 3.4每日质控在进行样本分析前，每日需对分析仪进行质控分析（详见使用说明书第8章质量控制）。 3.5选择工作模式在样本分析前，操作者可在主界面点击快捷按钮区的“工作单”按钮，录入或修改第一条待分析样本的完整工作单信息，以选择工作模式。 3.6全血测量 A 混匀用K2EDTA（1.5～2.2mg/mL血）抗凝的样本，放到采样针下，确保采样针插入足够深度的血样内；

B按吸样键，采样针自动吸入样本，听到蜂鸣器响后，直接移开样本管，分析仪自动执行样本分析。 3.7预稀释测量 A 在主界面点击快捷按钮区的“加稀释液”按钮，按照界面提示，取一个干净的离心管，开盖后将采样针竖直顶到离心管底部； B 按吸样键，让分析仪自动排出稀释液。在稀释液排出的过程中，需小心避免产生气泡、挂液或溅出。听到蜂鸣器响后，移开离心管。操作者也可使用移液器移取180μL稀释液到离心管中； C 加稀释液完毕，点击“取消”按钮，关闭并退出加稀释液的操作； D 人工采集20μL血样注入盛有稀释液的离心管中，盖好盖子后混匀； E 将该预稀释血样放置3分钟后，再次混匀，放于采样针下，按吸样键，采样针自动吸入样本，听到蜂鸣器响后，移开样本，分析仪自动执行样本分析。3.8休眠液路相关操作停止的时间超出设定的时间间隔后，分析仪会自动进入休眠状态。此时，仍可以执行与液路无关的任意操作。操作者也可在主界面点击“菜单”按钮，在弹出的菜单中，选择“关闭仪器”→“仪器休眠”，使分析仪进入休眠状态。分析仪处于休眠状态时，可按吸样键取消休眠，也可在主界面上点击“菜单”按钮，在弹出的菜单中选择“关闭仪器”→“取消休眠”，使分析仪退出休眠状态。 3.9关机每日工作完毕，在主界面点击快捷按钮区的“关闭仪器”按钮执行关机，并按照界面的提示将主机左侧的“O/I”电源开关置于“O”以关掉主机电源。 4.维护保养注意事项 4.1根据仪器自身的定时、定量维护功能进行维护保养。 4.2根据实际使用情况，按需进行清洗。桐妇保院检验科制

可燃气体检测仪的操作规程

编号：SM-ZD-71343 可燃气体检测仪的操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

可燃气体检测仪的操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开机方法：打开左侧的开关，至于ON的位置，此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示POWER灯亮（绿色），右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮，之后全部熄灭；机器发出持续嘀嘀响声，调节左侧旋钮，直到右侧最下方的一个LED灯显示绿色，此时调零结束，可以开始检测。（耗时10秒） 2．使用方法：将已经调零的机器探头靠近，但不能接触，更不能撞击需要检测的部位，缓慢移动，如果持续的嘀嘀声变得急促，同时显示面板上的LED灯显示个数持续增加，并由绿变黄或红，说明该处有气体泄漏。此时，应移开报警器，报警器进入高浓度保护状态，90S后恢复正常检测状态。 3．故障指示：开机后，面板上左侧第一个指示灯（POWER）是电源指示，指示灯不亮，表示电源没有接通或电池没有电；左侧第二个指示灯（FAULT）是传感器故障指

振动流化床干燥机安全检修规程(2021)

振动流化床干燥机安全检修规程(2021) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0223

振动流化床干燥机安全检修规程(2021) 1目的对各个车间振动流化床干燥机的维修与故障处理 2范围本规程适用于味精精制各种规格的振动流化床干燥机。 3职责负责振动流化床干燥机的维护、检修与保养工作，掌握本机的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容，保证设备的正常运转。 4结构简述 GZQ型振动流化床干燥机该系列干燥机的主要结构基本相同，主要分为上盖、箱体、进风口、观察窗及测温孔等。

5工作原理给风机将过滤后的空气输入加热器。经过加热的热空气，进入分成A、B两上下箱体的下箱体内，然后再通过流化床的分风孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸腾状。给料机将物料均匀的输入主机的进料口。主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料跳动前进。被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态。这样就使物料与热空气接触时间长，面积大，因而获得高效率的干燥效果。主机上腔形成的湿气，由引风机排出，经分离、除尘器将湿气中所含的物料回收，废湿气排入大气 6好标准 6.1零、部件 6.1.1零、部件完整，齐全，符合图样要求； 6.1.2各部连接螺栓，螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外露1—3扣； 6.1.3安全防护装置齐全、可靠；