拆模安全技术措施

拆模安全技术措施：

1、拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除时应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区；

2、拆除的模板、架料、支撑要及时运走，妥善堆放，临时堆放处离楼边不应小于1米，高度不准超过1米。

3、拆除的板、梁、柱、模板，在2米以上作业时应搭可靠的立足点，铺好架板并设防护栏板，严禁在同一垂直面操作；

4、拆除柱、梁、板的操作层，从首层以上各层应安装安全平网。进行拆除作业时应设置警示牌，专人监护；

经我单位、监理旁站，本工程经抽查点回弹检测已达到拆模要求。

特此申请，望批准。

模板的拆除安全技术措施

模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求： 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理及模板上的残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评定纪录，保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求： 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。 2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，造成质量事故。拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾

下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整齐，并注意楼板面不要过高集中堆载，多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时，上下应有人接应，随时拆随时运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐，随时转运，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑，顶板模板拆除后及时将支撑回顶，回顶碗扣脚手架，立杆间距1200mm，顶托上安装木方支顶在梁底、板底，碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后，将底部凸出部分的混凝土剔除，并对于结构的棱角部位进行保护，以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸； 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要刷涂，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形； 3.3多层板模板拆除后应及时清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂； 3.4多层板一般周转为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板损坏部分切掉四周刷封边漆，然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。

40溜子安装安全技术措施

40T刮板输送机吊装安全技术措施1150回风顺槽即将开工，为满足排矸运输需要，在1150车场与1#风井联络巷铺设40T刮板输送机。为确保安装期间的施工安全，特编制本安全技术措施。 一、安装时间：2014年9月日 二、设备安装技术要求 1、刮板输送机机头的安装要求 （1）机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤、出矸。刮板输送机与皮带机搭接时，搭接长度不小于300mm，搭接高度不小于300mm。机头与皮带搭接处安装漏斗。 （2）机头必须摆好放正，驱动装置与巷道左侧距离不小于800mm。机体上方至顶板距离不小于300mm，以便行人与维修。 （3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。 （4）机头要稳固、垫实不晃动，必须使用起吊锚杆加链条作为牵引保护装置，牵引链条与机头连接要安全可靠。（不少于2根） 2、刮板输送机中部槽的安装要求 （1）中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直，可用施工线在两端头拉线找齐、校正。 （2）中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。 （3）每节中部槽的铺设方向必须正确，即每节槽的搭接板必须向着

机尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。 3、刮板输送机安装后的调试工作 刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。 （1）开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转10 ～15分钟，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。 （2）为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，防止因螺丝松动造成刮板脱落。 三、施工前准备工作 1、必须提前整理巷道要保证平直。 2、准备需要的倒链、绳套、撬棍、绳卡、麻绳、铁丝、扳手等工具。 3、施工前，施工负责人或小组长要对参加该项工作的施工人员明确分工，所有工作人员要精力集中，不准打闹嘻笑。 4、参加安装的工作人员必须熟悉40T刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。 5、全面检查所携带的工具、物品，尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。

年度安全技术措施计划

☆浙江有限公司 2018年度安全技术措施计划 为贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，通过建立安全生产责任制，制定制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产标准化、规范化、法制化建设。 一、主要安全生产目标 1．杜绝和控制重大的伤亡、交通、火灾、锅炉压力容器、设备等事故。2．因工重伤事故、职业病频率控制在0.2‰以下,轻伤事故频率控制在1.2‰以下，火灾、交通、设备资产等直接经济损失不得超过1万元（含）。3．作业环境有害物质控制在国家规定允许的浓度和强度标准范围内。 4．危险场所、特种设备按期年检率100%达标。不超期使用特种危险设备。5．企业主要负责人、安全管理人员、三级安全教育、特种作业培训、中层以上干部、班组长、复训率、持有效证件上岗率达到100%。随时做好变岗和复工人员的安全教育。 二、认真贯彻执行规章制度 1．严格贯彻安全生产规章制度和安全操作规程的要求。 2．实施危险（防火）作业、临时用电线路、临时占用道路的审批制度。 3．认真执行事故报告制度。不拖报、瞒报和弄虚作假，严格执行事故处理的“四不放过”原则。 4．每季度对环境因素和危险源进行一次辩识，并汇总上报。对每月发现的环境因素和危险源进行整改，一时不能纠正的要有替代措施；对公司出具的不符合项在限期内纠正。 5．责任区内环保、安全领导职责到位、网络人员齐全，值班台账中的教育、检查、整改、事故分析、奖惩考核记录完整、齐全、有效。 6．严格遵守操作规程，杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）。

施工拆模安全技术措施示范文本

施工拆模安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

施工拆模安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 施工拆模应按一定的顺序进行，一般应遵循先支后 拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下 的原则。重大复杂模板的拆除，事前应制定施工拆模安全 技术措施： 施工拆模安全技术措施一柱模 单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、 支撑件，再由上而下逐步拆除：预组拼的应先拆除2个对 角的卡件，并做临时支撑后，再拆除另2个对角的卡件， 待吊钩挂好．拆除临时支撑，方能脱模起吊。 施工拆模安全技术措施二墙模 单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后， 从上而下逐步水平拆除：预组拼的应在挂好吊钩，检查所

有构造柱连接件是否拆除后，方能拆除临时支撑脱模起吊。对拉螺栓拆除时，可将对拉螺栓齐砼表面切断，亦可在砼内加埋套管，将对拉螺栓从套管中抽出重复使用。 施工拆模安全技术措施三梁、楼板模板 应先拆粱倒模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的粱下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

12408综采工作面更换溜子减速机安全技术措施

一、概况： 12408综采工作面在回采过程中，发现工作面溜子溜头减速箱有异响，为满足安全生产需要，在检查完后，决定对溜头减速箱更换，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定安全技术措施: 二、施工时间：2016年8月29日早班 三、施工人员组织： 工程负责人：综采队队长 现场安全负责人：当班带班副队长 现场施工负责人：当班跟班班长 施工人员：以现场为准 四、准备工作： 1、停机时使溜头三架支架少拉0.4米左右，同时将电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。 2、准备好拆装溜子减速机所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、1.6米单体、撬棍等。 3、将备用减速机拉倒位置，垫道木两根，稳固。 五、施工方法： 1、工作面停止推进后，对溜子停电闭锁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度，及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T的手拉葫芦将电机进行起吊，然后人工拆卸电机连接螺栓，连接螺栓拆除后将电机卸下，放置稳固。 4、用1个2T手拉葫芦将连接筒吊起来，将固定螺丝拆掉后，然后再把闸盘取下来。 5、拆下闸盘后，再进行拆卸减速机，将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T手拉葫芦对减速箱进行起吊。待稳固后，然后人工拆卸连接螺栓，连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速箱从转载机尾上方吊出，运进转载机，拉到超前棚内。进行外运。 6、使用手拉葫芦将新减速箱运到所换的地方后，用两个5T的手拉葫芦将减速机吊到正对螺丝孔位置后。待减速箱稳定后，由一人指挥，用两棵1.6米单体与支架抵住减速箱机体两边，用防倒绳将单体拴好。慢慢供液，顶推到位，上好螺丝并紧固。 7、用一个2T手拉葫芦将闸盘吊起来与减速箱对位。 8、减速箱连接筒吊到与减速箱平行后，将连接筒与减速箱对位，再将电机吊起来对位然后与闸盘连接，紧固各连接螺丝连接各管路并加好油。 9、减速箱安装调整完后，对溜子送电。试运行5-10分钟，确认运转正常无异常情况下，方可停机闭锁。完后将所有工具收拾干净。

模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固 定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

安装溜子安全技术措施

回风斜井安装刮板输送机安全技术措施回风斜井即将开工，绞车还不能正常运行，为满足排矸运输需要，经矿方及相关部门领导决定，在回风斜井井筒安装SGB420/30型刮板输送机，为确保安装期间的施工安全，特编制本安全技术措施。 一、安装与试动转 （一）在机器下井前应在地面安装试运转。 （二）在机器下井前应制定好工作面的安装顺序和装配组件的解体工作。 （三）在井下工作面安装前，应先将各部件按安装顺序和安装位置分别编号依次运至井下安装地点。随机附件及安装使用的工具以及各种联接零件应按规格、品种分类带至井下安装地点。 （四）传动部的安装顺序 1、机头架和固定梁在安装地点连接好。 2、减速器、联接罩和电动机可先连接成一体，然后再与机头架相连接。也可在减速器与机头架连接好后再安装联接和电动机。减速器应安装在靠空区一侧，减速器输出（第四）轴的密封壳体定位部分应与机头架支撑孔吻合，透气塞的位置在减速器上部检测孔盖板上。 在安装减速器时应注意保护好减速器输入（第一）轴。 3、在机头架另一侧链轮轴承孔内安装盲轴，盲轴轴承座的守位部分应与机头架支撑孔吻合。 4、分别在减速器第四轴和盲轴的轴伸上装上链轮，然后装上半滚筒。 5、安装拔链器与舌板，拔链器与链轮，舌板与滚筒均不许有摩擦现象。 6、在减速第二轴轴伸上安装摩擦带式紧链器。 （五）安装过渡槽，并在下槽体内安装刮板链。注意刮板的安装方向，螺母朝后方。圆环链不许打扭。圆环链立环有焊缝的一边不得与中部槽中板接触，在下顺槽机头的下链端头应接上二至数段适合

的调节链，以便在紧链时，能顺利取下长出的链条。接连时要注意链接环上的螺栓必须拧紧。 （六）依次安装下部刮板链和中部槽，下部刮板链也可以在顺槽里接长事用预先穿在下槽体内的钢绳拽进去。 （七）在传动部和机尾部安装后，在铺设全长上安装中部槽内的上部刮板链。 （八）机头、机尾必须打固定柱，以防止输送机动转时不稳定和输送机在拉力下沿纵向上抬。 （九）接通电源。试验电动机的运转方向。 （十）在减速器箱体内注入150号极压齿轮油或22号双曲线齿轮油，注油量为浸入大圆弧伞齿轮的齿宽。第一轴密封油室内注入2号钠基润滑脂大2/3. （十一）张紧刮板链。先将机头架下面伸出的刮板链搭在机头链轮上，上槽、刮板链的末端用紧链挂钩固定在机头架上，反向点动电动机，待链条拉紧后，再通过紧链器手把，转动偏心轮，制动减速器使刮板链保持张紧状态。选择适当长度的调节链接好链条，取下紧链挂钩，然后正向点动电动机并同时反向转动紧链器偏心轮，使闸带与制动轮松开，完成紧链操作。 （十二）开动输送机，使刮板链空运转二至三周，仔细检查刮板链安装是否正确，刮板有无刮卡现象，传动部的动转是否正常。 （十三）检查并调整各部正常后，应开车连续空运转十五到三十分钟。进一步检查安装过程中的问题，并进行调整排除，以达到正常。 （十四）孔运转试验正常后，应进行满负荷运转试验，根据试验数据确定分段落煤长度。 （十五）一切正常后，该机即可投入试用或生产使用。 二、使用与维护 （一）运转 1、在每班开始运转前，在工作面全长上巡视一遍，检查各部分及其联接处有无不正常现象，确认无问题后方可开车。 2、机器起动前，应先点动试车检查各运动部分有无刮卡和闷车

3-0202-年度安全技术措施计划

安徽金禾硅砂科技有限公司 2016年度 安全技术措施计划 编号：JHGS /AQ-03-02 版本：A 编写： 审核： 批准：

2016年3月8日发布2016年3月8日实施

2016年度安全技术措施计划 2016年将紧紧围绕安全生产标准化为重点，加大安全管理力度，采取各种有效措施，夯实安全基础，为公司发展创造一个良好的内外部环境，同时借公司发展机遇创造一个良好的内外部环境。 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以科学发展观为指导，以保安全发展，全面建立企业安全标准化及职业安全健康管理体系，建立起自我约朿、不断完善的安全生产管理长效机制，努力为公司安全生产管理新的大跨越贡献有限之力。 工作目标： 轻伤负伤率每年不高于5人次，重伤负伤率为零 较大及以上安全生产事故为零 安全组织保障率达100% 安全职责落实率达100% 安全投入保障率达100% 教育合格培训率达100% 一般隐患整改率达100% 安全权益保障率达100% 应急保障率达100% （一）制定方案，强化措施，扎实推进我矿安全标准化活动开展安全标准化活动，要从制定方案、落实责任、制定标准、管理监控、考核评审、信息交流等环节入手，分重点实施。

1.制定、完善实施方案。各单位要按照总体目标要求制定出具体的实施方案，成立工作机构，提出实施计划、措施并报安全部备案。要组织广大干部、职工学习、宣传和贯彻落实相关规范，营造浓厚氛围，深刻理解其精神实质，提高对安全标准化工作的认识，全面推进安全标准化工作深入开展。 2.分解落实相关责任。各单位要切实分清，确认责任区，明确岗位安全生产责任和建立安全标准任管理体系任务，形成层层负责、配套联动的责任体系，制定配套绩效考核办法。形成“主要领导亲自抓，分管领导重点抓，职能部门负责抓，专业人员具体抓，带领员工一起抓的良好组织氛围，促进全员执行力度的提高，促进安全标准化工作的顺利进行。在实施试点中，公司将依托相关机构对“标准规范”进行深入学习和咨询，依据本单位实际情况，不断修订完善规章制度，严格执行国家、行业安全标准，逐步形成完善的企业安全标准体系，又快又好地完成本单位安全标准化创建工作。 3.自查自改，逐步提高。安全标准在试点实施过程中，要对照《机械安全标准化企业安全管理考评标准》的标准规范，认真组织，创建适合本企业特点的安全标准化系统和自我考评体系，组织好开展安全标准化自评互评工作。 （二）搞好宣传，抓好培训，为开展公司安全标准化工作奠定坚实基础。 1.必须继续抓好全员安全理念的建全和渗透、安全预防能力的提高及安全习惯的养成，为培育本质安全管理奠定基础。要进一步巩固

拆除安全技术措施

模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带，安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施（临边洞口防护，外架安全平网等）,拆模场所范围内安全措施不到位时，立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷，拆除后构件拿稳，严禁手中滑落。多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m，高度不能超过1m，楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。

7、拆除有洞口模板时，应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场，方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、分类码放整齐，入库备用。

小眼拆卸溜子延伸皮带安全技术措施

编号：AQ-JS-06245 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 小眼拆卸溜子延伸皮带安全技 术措施 Safety technical measures for removing chute extension belt with eyelet

小眼拆卸溜子延伸皮带安全技术措 施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况 由于1232综采工作面贯通安装，为减少运输系统设备，方便管理，经公司、采区领导研究决定，需拆除采三区上部架空人车等候硐室现有刮板输送机，并延伸现有带式输送机，为保证施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施： 二、技术要求 1、施工顺序：拆卸刮板输送机--拆卸皮带机尾--延伸皮带中部支架--安装皮带机尾--更换胶带--张紧皮带--试运转--调平调直输送机。 2、延伸长度：23m； 3、延伸后整机长度：108m；

4、更换带式输送机胶带长度：250m； 三、组织措施 1、安全负责人：尹奎，对整个施工过程中安全工作负主要责任。 2、工作负责人：刘合敏，负责施工工作的安排及现场指挥。 3、技术员：林泉佛，负责措施编制及贯彻工作。 4、施工队组：采三区保运队。 5、安检员：负责现场施工过程中安全监督工作。 6、瓦检员：负责施工地点瓦斯检查工作，瓦斯超过规定值时严禁作业。 四、施工安全技术措施 1、拆卸刮板输送机安全措施 1）施工前必须将需要物件、工器具准备好，并检查其完好，确保施工任务的完成。 2）施工、安全负责人，必须到施工现场进行勘察，防碍施工工作的地段杂物必须现清理干净，以便保证拆卸、运输工作的顺利进行。

支模拆模安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支模拆模安全技术操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

支模拆模安全技术操作规程(新编版) 1在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。 2不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 3两人抬运材料，应步伐一致；如遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递模板及支撑材料等，应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时，应检查绳索及绳扣的强度。 4上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，进在攀登模板支撑系

统架体和水平拉杆上下。 5模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计（或方案）的要求，搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实，回填土地面必须分层回填，逐层夯实，并作好排水，经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。 6采用木支撑系统支模时应遵守下列规定： 1模板支撑材料的材质和规格，应符合设计的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 2支撑立杆应当垂直，底端应平整坚实。立杆下必须设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必须钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。 3如支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根立杆接头不得超出一处；在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的25%且不得集中设置。每个接头搭接木不少于两根，搭接处必须平整、严密。

更换溜子减速机安全技术措施

编号：SM-ZD-89761 更换溜子减速机安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

更换溜子减速机安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概况： 为满足安全生产需要，在检修过程中需更换前溜尾减速机、液力偶合器、链轮倒向，皮带机尾更换机尾架等工作，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定工作面检修期间更换设备安全技术措施: 二、准备工作： 1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架，同时将前溜尾电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。 2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。 3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处，放置稳固。 4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。 三、施工方法：

（一）前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法： 1、工作面停止推进后，对前部溜子停电闭锁，将溜尾5部支架升紧，伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度，及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设手拉葫芦对电机进行起吊，然后人工拆卸电机连接螺栓，连接螺栓拆除后将电机卸下，放置稳固。 4、电机拆下后，再进行拆卸减速机、液力偶合器，将40T 溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设手拉葫芦对减速机、液力偶合器进行起吊，然后人工拆卸连接螺栓，连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速机、液力偶合器从溜尾大架上方吊出，进行外运。 5、将前溜尾大架上帮侧挡板、靠背铁、压铁及盲轴拆卸掉，在溜尾处断开前溜顶链，将顶链翻至链轮下方，采用单体支柱将链轮向煤壁方向顶出，然后使用葫芦将链轮向上帮侧拉出并将链轮翻转180度后，重新安装链轮、溜链合茬。

年度职业健康安全技术措施编制制度

年度职业健康安全技术措施编制制度 撰写人：___________ 部门：___________

年度职业健康安全技术措施编制制度 （一）、编制职业健康安全技术措施计划，应根据国家公布的劳动保护立法和各项职业健康安全技术标准为依据，根据项目年度施工生产的任务，各项工程施工的特点确定职业健康安全技术措施项目，针对职业健康安全生产检查中发现的隐患、未能及时解决的问题以及对新工艺、新技术、新设备等所应采取的措施，做到不断改善劳动条件，防止工伤事故的发生。 （二）、劳动保护职业健康安全技术措施计划的范围包括： ⒈起重机械上的各种防护装置及保险装置（如职业健康安全卡、职业健康安全钩、职业健康安全门，过速限制器，过卷扬退制器，门电锁、职业健康安全手柄、职业健康安全制动器等），为了职业健康安全而进行的改装。 ⒉各种运转机械上的职业健康安全起动和迅速停车设备。 ⒊为职业健康安全而重新布置或改装机械和设备。 ⒋电气设备安装防止触漏电的设施（包括标准配电箱）。 ⒌为职业健康安全而安设低电压照明设备。 ⒍在原有设备简陋，全部操作过程不能机构化的情况下，对个别繁重费力或危险的起重，搬运工作所采取的辅助机械化设备。 ⒎在生产区域内危险处所装置的标志、信号和防护设施。 第 2 页共 2 页

⒏在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设的防护装置。 ⒐在生产区域内，工人经常过往的地点，为职业健康安全而设置的通道及便桥。 ⒑消除尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施。 ⒒为减轻或消除工作中的噪音及震动的设施。 ⒓机械、电气设备等传动部的防护装置。 ⒔为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护职业健康安全而安设 的通气换气装置。 ⒕工作场所的休息室，用膳室及食物加热设备。 ⒖购置或编印职业健康安全技术，劳动保护的参改书，刊物、宣传画、标语、幻灯及电影片。 ⒗建立与贯彻有关职业健康安全生产规程、制度的措施。 ⒘职业健康安全技术劳动保护所需的工具、仪器。 ⒙女工卫生室及其设备。 （三）、职业健康安全技术措施项目由公司质量安全监督部在工程开工时依据工程、公司实际情况制定，经总经理批准后由相关部门执行。 （四）、职业健康安全技术措施的重大项目由公司组织实施，一般 第 2 页共 2 页

模板拆除施工安全技术交底

模板拆除施工安全技术交底 施工单位：中铁一局京福铁路客专闽赣 V 标桥梁公司分部 交底内容： 1. 侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 2. 底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除 （见表1） 表1现浇结构拆模时所需混凝土强度 方体抗压强度标准值。 3. 拆除高度在5m 以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一 垂直面工作。 4. 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。当拆除楼板模板时，要注意 整块模板掉下，尤其时用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落 伤人。 5. 拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模时必须拆除干净彻底，不得保留 有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板和支撑应用垂直升 降设备运至地面，不得乱抛乱掷。 6. 拆模时临时脚手架必须牢固，不得应拆下的模板做脚手板。 7. 脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 8. 拆除的钢模做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后 按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模板在自重荷载下一次大面积脱落。 9. 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范 GB50204-92第2.4.1条或 2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 10. 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求 后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时， 必须经过核算，加设临时支撑。 11. 预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时， 应符合下列规定： 1） 侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整，方可拆除； 2） 芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂 缝后，方可拆除； 工程名称 交底项目 京福铁路客专闽赣V 标桥梁工程 模板拆除施工安全技术交底 交底日期 交底编号 2011/7/24 2011/29

更换溜子减速机安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 更换溜子减速机安全技术措施 (标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

更换溜子减速机安全技术措施(标准版) 一、概况： 为满足安全生产需要，在检修过程中需更换前溜尾减速机、液力偶合器、链轮倒向，皮带机尾更换机尾架等工作，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定工作面检修期间更换设备安全技术措施: 二、准备工作： 1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架，同时将前溜尾电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。 2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。 3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处，放置稳固。 4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。

三、施工方法： （一）前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法： 1、工作面停止推进后，对前部溜子停电闭锁，将溜尾5部支架升紧，伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度，及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设手拉葫芦对电机进行起吊，然后人工拆卸电机连接螺栓，连接螺栓拆除后将电机卸下，放置稳固。 4、电机拆下后，再进行拆卸减速机、液力偶合器，将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设手拉葫芦对减速机、液力偶合器进行起吊，然后人工拆卸连接螺栓，连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速机、液力偶合器从溜尾大架上方吊出，进行外运。 5、将前溜尾大架上帮侧挡板、靠背铁、压铁及盲轴拆卸掉，在溜尾处断开前溜顶链，将顶链翻至链轮下方，采用单体支柱将链轮向煤壁方向顶出，然后使用葫芦将链轮向上帮侧拉出并将链轮翻转

☆年度安全技术措施计划

精心整理 ☆浙江有限公司 2018年度安全技术措施计划 为贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产 一、 1． 2． 3． 4． 5． 1 2 3 则。 4 5．责任区内环保、安全领导职责到位、网络人员齐全，值班台账中的教育、检查、整改、事故分析、奖惩考核记录完整、齐全、有效。 6．严格遵守操作规程，杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）。 7．普通设备、场所达到“机械制造企业安全质量标准化”要求。 8．外包工人员在本公司范围内作业必须按规定签订安全协议。 9．开展环境、职业健康安全管理体系内审工作，做好三方对体系的监督审核工作。

三、实现目标的主要措施 1．对二级安全生产责任人签订《安全生产目标责任书》，并实施风险抵押金制度。各工厂、部门实行安全目标管理，要求在本单位内分解目标责任，做到管理有目标、责任有落实。由于部门人员的调整、变动，及时做好安全网络成员，安全责任人的落实工作。 2．严格执行《安全生产法》。配合现场管理，完善以安全生产责任制为核心的各项规章制度，完善安全检查制度，安全教育培训制度，外包工安全管理制度等。 3．“以人为本”抓安全教育，包括：三级安全教育、中层干部安全培训教育，班组长安全培 4 5 6 7 8 1． 2．工业卫生费用：工业通风、防尘、防毒、噪声、辐射防护等技术措施投入的费用。 3．辅助设施费用：劳动保健、个人卫生设施等方面的投入。 4．宣传教育费用：安全生产宣传、培训、教育方面的投入。 5．个人劳防费用：各种职业安全卫生个人防护用品投入。 6．职业病费用：用于诊治、护理职业病人方面的投入。 7．财产保险：企业各种生产设备、设施、工业、机械等方面的投保费用。 8．人身保险费用：企业工伤保险、人身意外伤害保险等方面的费用。 9．交通保险费用：企业在交通车辆方面投入的保险费用。 企业安全投入计划表（万元）

模板拆除技安全技术交底

模板拆除安全技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容： 1.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2.底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。 表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%) 板 ≤250＞2，≤875＞8100 梁、拱、壳≤875＞8100 悬臂构件≤275＞2100 注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3.拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 4.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 5.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 6.拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。 7.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 8.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9.预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模 应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 10.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用 荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 11.预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1)侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；

更换溜子减速机安全技术措施(最新版)

更换溜子减速机安全技术措施 (最新版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

更换溜子减速机安全技术措施(最新版) 一、概况： 为满足安全生产需要，在检修过程中需更换前溜尾减速机、液力偶合器、链轮倒向，皮带机尾更换机尾架等工作，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定工作面检修期间更换设备安全技术措施: 二、准备工作： 1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架，同时将前溜尾电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。 2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。 3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处，放置稳固。 4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。

三、施工方法： （一）前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法： 1、工作面停止推进后，对前部溜子停电闭锁，将溜尾5部支架升紧，伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度，及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设手拉葫芦对电机进行起吊，然后人工拆卸电机连接螺栓，连接螺栓拆除后将电机卸下，放置稳固。 4、电机拆下后，再进行拆卸减速机、液力偶合器，将40T 溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设手拉葫芦对减速机、液力偶合器进行起吊，然后人工拆卸连接螺栓，连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速机、液力偶合器从溜尾大架上方吊出，进行外运。 5、将前溜尾大架上帮侧挡板、靠背铁、压铁及盲轴拆卸掉，在溜尾处断开前溜顶链，将顶链翻至链轮下方，采用单体支柱将链轮向煤壁方向顶出，然后使用葫芦将链轮向上帮侧拉出并将链

安全技术措施计划(2018)

☆浙江有限公司 2018 年度安全技术措施计划 为贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，通过建立安全生产 责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范 的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全 生产标准化、规范化、法制化建设。 一、主要安全生产目标 1．杜绝和控制重大的伤亡、交通、火灾、锅炉压力容器、设备等事故。 2．因工重伤事故、职业病频率控制在0.2 ‰以下 , 轻伤事故频率控制在 1.2 ‰以下，火灾、交通、设备资产等直接经济损失不得超过 1 万元（含）。3．作业环境有害物质控制在国家规定允许的浓度和强度标准范围内。 4．危险场所、特种设备按期年检率100%达标。不超期使用特种危险设备。5．企业主要负责人、安全管理人员、三级安全教育、特种作业培训、中层以 上干部、班组长、复训率、持有效证件上岗率达到 100%。随时做好变岗和复 工人员的安全教育。 二、认真贯彻执行规章制度 1．严格贯彻安全生产规章制度和安全操作规程的要求。 2．实施危险（防火）作业、临时用电线路、临时占用道路的审批制度。 3．认真执行事故报告制度。不拖报、瞒报和弄虚作假，严格执行事故处理 的“四不放过”原则。 4．每季度对环境因素和危险源进行一次辩识，并汇总上报。对每月发现的 环境因素和危险源进行整改，一时不能纠正的要有替代措施；对公司出具的不符 合项在限期内纠正。 5．责任区内环保、安全领导职责到位、网络人员齐全，值班台账中的教育、检查、整改、事故分析、奖惩考核记录完整、齐全、有效。 6．严格遵守操作规程，杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）。 7．普通设备、场所达到“机械制造企业安全质量标准化”要求。