机械洛阳铲成孔人工扩底钢筋砼灌注桩施工方案1
机械洛阳铲成孔人工扩底钢筋砼灌注桩施工方案
一、编制说明
本工程6#-9#楼采用螺旋钻成孔混凝土灌注桩，成孔直径800mm，底端人工开挖扩大头，扩大一倍桩径，进入卵石持力层800mm，按照此种施工工艺特编制本施工方案。
二、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）
7、《工程测量规范》 (GB50026-93)
8、《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）
三、工程概况
青藏铁路花园四期工程1-9#楼位于西宁市城东区，总建筑面积200000平方米，基础形式为桩加筏板，初步设计桩长8-13m, 6#-9#楼为
旋挖钻孔扩大头灌注桩，桩径800mm，桩身砼C40，抗渗等级S8（二级防水混凝土），中抗硫，主筋16Φ14，箍筋φ8@100/250,箍筋加密区4000mm，加劲箍Φ14@2000mm。
四、地质情况
本工程所在场地地形平坦，地面高程2227～2238，地貌单元属于湟水河南岸（右岸）Ⅰ级阶地。场地主要由回填土、黄土、卵石和风化泥岩等组成。
地下水位在地面以下9.6～20.4m，属于空隙性潜水，无承压，隔水层为全风化泥岩。本工程处于湿陷性黄土区域，主要参数为：湿陷性黄土的厚度为2—7m，黄土层厚度为20m，高阶地湿陷系数δs平均值为0.070，低阶地湿陷系数δs平均值为0.050。
由于湿陷系数在0.03至0.07之间，所以湿陷程度为中等。
五、施工部署
1、主要施工技术
采用特制的直径与桩径一致的机械洛阳铲，利用卷扬机提升及下落进行挖土和垂直运输，取代工人在井下直接挖土，仅需要在桩底和枝盘处采用人工作业，从而减少了工人在井下作业，降低安全风险，在能够确保桩的成孔质量前提下，提高了工作效率，加快了施工进度。
该技术适用于一般工业与民用建筑工程地基处理，要求地基土质为
粘土、粉质粘土等直立性较好的土层，且地下水位低的土层。尤其适用于黄土地区地质。
2、技术原理
桩位检验合格后利用卷扬机提升洛阳铲，洛阳铲外径可根据设计桩径选择不同型号，采用0.8m直径，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。遇到砂层或达到扩底部分时采用人工操作，扩底时先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形，施工中能真实反应地质层的变化，为桩端头是否达到持力层提供直观可靠的依据，确保桩身完整。
3.施工工艺流程及操作要点
3.1工艺流程：
准备工作→放线定位→开挖桩孔→测量控制→洛阳铲挖土到设计标高→人工扩底→桩底验收→安放钢筋笼→浇筑桩芯混凝土→养护→凿桩头→试验。
3.2施工工艺操作要点
3.2.1、挖孔施工
（1）定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。根据桩位进行孔口定位。
（2）孔口定位预检合格后开机（洛阳铲）操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。
（3）扩底部分采用人工手工工具操作，先挖桩身圆柱体，再按扩底
尺寸从上到下削土修成扩底形。扩底直径一般为1.6m;锅底中心比四周低250mm。见附图一：
3.2.2、桩端头验收
验收内容主要是：
（1)桩端是否进入持力层，且不小于设计深度；
（2)扩大头的尺寸检查是否满足设计要求；
（3)桩径垂直度等是否符合规范要求。
3.2.3、钢筋笼吊装
（1）钢筋笼入孔前，需经施工技术人员及监理进行检查验收合格后，方可吊放钢筋笼；
（2）钢筋笼放入前应先绑好保护层垫块，d=55mm，绑扎在钢筋笼上，每组四块水平对称排列。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。如图二：
（3）若钢筋笼较长可采用两段连接，连接采用单面搭接焊，搭接长度≥10d，接头数按50%错开，以保证钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
3.2.4、混凝土灌注施工
（1）桩底验收合格、钢筋笼安放固定后，应尽快浇筑混凝土，当天成孔当天浇，如当天浇筑不完的先做好洞口防护，24小时内必须浇筑。
（2）桩身混凝土坍落度宜采用14±2㎝，浇注时连续进行，采用12米振捣棒自下而上振捣，以保证桩顶质量。
（3）桩顶超灌高度为0.5m，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要充盈系数不小于1.0。
（4）凿除桩头时先用水准仪抄上桩顶破除控制标高，然后从上往下
分小块凿除，离桩顶标高约5～10㎜时，用细錾子小心剔出。桩顶深入片筏基础10cm。
六、材料机具设备见表1
表1 主要机具设备表
七、质量控制
1、质量标准
机械洛阳铲成孔人工扩底钢筋砼灌注桩施工质量验收标准执行设计要求和国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002.
2、桩质量允许偏差及检验方法见表2
钢筋笼质量允许偏差及检验方法见表3
表2桩质量允许偏差及检验方法
表3钢筋笼允许偏差及检验方法
3、质量控制程序见图三。
图三：质量控制程序
八、安全措施
1、施工人员须经过安全培训，合格后上岗。严格执行工地安全规定。采用机械洛阳铲成孔至设计深度后进行人工扩底施工，在作业人员进入桩孔时需要对桩孔井壁进行检查，看是否有土体裂缝等不安全隐患，并设置
通风设备和管道向桩孔内送风，保证作业人员的安全。桩孔内作业人员必须戴安全帽，系挂安全绳。
2、孔内设应急软爬梯，供人员上下使用的吊笼安全可靠，不得使用麻绳和尼龙绳掉挂。当桩孔深大于10m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
3、孔口四周必须设置安全防护设施，防止孔口杂物掉入砸伤人员。
4、在10米深以下作业时，应在井下设100W防水带罩灯泡照明。
5、根据土质情况，人员在孔底扩孔时，沿孔深采用成品钢筋笼做护筒，以防孔壁塌方。护筒图附图三所示。
人工挖孔灌注桩施工工艺
第5节人工挖孔灌注桩施工工艺 1．适用范围 人工成孔灌注桩一般用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含水量的砂、砂卵石的粘土层采用，深度一般为6—20m 左右，可用于高层建筑、公用建筑、水工结构。对地下水位较高且流砂量大、涌水量大的冲积地带；近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层；持力层埋深较高、较深、超过40m的不宜使用人工挖孔桩。 2．施工准备 (1) 材料质量 ①水泥：宜用42.5级的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并且经试验合格。 ②砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石：碎石或卵石粒径10~40mm，含泥量不大于2%。 ③钢筋：品种和规格均应符合设计规定，有出厂合格证和经试验合格后方能使用。 ④外加剂：外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室试验报告的规定使用。 （2）技术准备 ①施工前应先平整场地，清除障碍物，架设临时设施，如水、电、管线敷设。 ②场地做好排水措施，留设临时通道以及时运走孔边堆放过高的堆土。 ③施工前制定施工方案，施工组织设计，并经编、审、批程序，各种原材料，应送检合格方能使用，施工中严格按配合比施工。 3. 施工工艺 （1）工艺流程 放线定桩位成孔→支护壁→复核桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→ 安装吊运设备（如卷场扬机或木辘轱、吊运桶、照明、水泵、通风机等）→ 开挖吊运第二节桩孔土方→先拆第一节模板支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→复核桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖底部土方→检查验收持力层→钢筋笼制作→清理扩大头锅底浮浆层、抽水→吊放钢筋笼→清理孔底→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）。 （2）操作要点
洛阳铲砼灌注桩施工工艺
洛阳铲施工工艺 1工艺流程 准备工作→测量放样→人工开挖孔口→安装护筒→浇筑帽锁砼→测量定位埋设护桩→洛阳铲安装定位→开挖到设计标高→重锤 夯实→成孔验收→安放钢筋笼并定位→浇筑混泥土→养护→凿桩→ 桩身检验。 1.1施工准备： 1）平整场地，清除场地的杂物、对松软土层进行夯实。 2）测定桩孔准确位置，定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据桥梁桩位测量控制网的资料和基础平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。 3）孔口四周挖设排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，必要时搭设好孔口雨棚；安装2.0~3.0吨卷扬机，提升点对准孔中心，然后进行开挖，布设不得影响施工的出碴道路。 4）清理孔口周围危险物，作好安全防护设施，以保证施工人员的安全。 1.2埋设钢护筒 钢护筒埋设工作是洛阳铲施工的开端，埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1％。 钢护筒埋设过程中，钢护筒中心与钻机钻孔中心位置应重合。同时用水平尺或垂球检查，保证竖直。
2 施工操作要点 2.1桥台为肋板台处的挖孔桩必须采用对角开挖的方法施工，其他桥台桥墩处挖孔桩可以采用同时开挖的方法施工。 2.2挖孔桩设出碴专用通道，弃碴土每日清理，避免孔口附近碴土堆积，同时必须注意避免影响其他桩孔作业，弃碴的堆放不应影响基坑开挖等后续工作的施工。 2.3若在挖孔桩的某一侧有低于护筒顶的高陡边坡，在不影响其他孔桩作业的前提下，应尽量将弃土弃在高陡边坡外，以增加孔桩该侧的被动土压力，减少出现因侧压力过大而发生各种不良地质现象。 2.4若在孔桩的某一侧有高于护筒顶的高陡边坡，应在该侧高陡边坡处设置钢木结构的挡护，对孔桩进行防护，避免落石、坍塌等不良现象危及施工人员安全。 2.5孔口定位检验合格后开机（洛阳铲）操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。 2.6清底部分采用重锤夯实，挖至设计高程后用重锤夯实，锤重在100-200Kg之间，提升高度为3-4m，锤径比桩身直径小10cm左右。清底时先挖桩身圆柱体再按清底尺寸从上到下削土修坡成形。先挖 桩身基底，再按清底尺寸清到设计高程。清底时应挖除松散土和扰 动土层，禁止以超挖灌注砼来代替松散土。 3 成孔
人工挖孔桩_计算工程量的公式说明
人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1?人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层.为半径计算出周长后,加上搭接的长度， 一般的取值按12D计算，也有图纸给出了，12D是水平段的长度.护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值，加上钢筋搭接，即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计 的搭接部位长度加上护壁高度。 2. 护壁纵筋呢？ 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度，图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出公式:v= n *b2/a2（ah23/3） 人工挖孔桩桩底处做了扩大头，则桩的工程量计算公式是什么 .（桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积）./3*高度二桩工程量这是个万能公式，计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量，是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定？ 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目，定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩 孔侧壁需要充盈时，桩壁混凝土的充盈系数按 1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时，充盈系数按 1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数，充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开，以下正常套定额，在套用空桩部分 子目时，把定额中填芯砼扣除，并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部 分人工，即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方，岩土，砖护壁，砼护壁，和桩芯 1,人工挖桩土方2,护壁工程量3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程；人工挖孔桩砼及钢筋工程；挖基槽土方工程；基础梁砼，钢筋，模板工程；砖基础工程；平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶； 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底，没有钢护筒就算到 孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算 人工挖孔桩施工合同中，基础的人工挖孔桩按综合单价550元/每立方（含税金与管 理费）进行结算，工程量按实计算.请问工程量结算是应按桩身加护壁厚度*桩深*综合
人工挖孔桩规范
人工成孔灌注桩施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：粒径为0.5～ 3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 2.2 作业条件： 2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办进预检手续。 2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 2.2.7 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架 安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳） 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方（修边） 先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇筑第二节护壁混凝土
钻孔灌注桩施工工艺
钻孔灌注桩施工工艺 第一节、工艺流程 （一）施工工艺流程 准备工作→放线定位→桩机就位→开挖到设计标高→人工开挖扩大头→清孔、验收→安放钢筋笼（注浆管随同安放）→下导管→混凝土灌注→后注浆施工→凿除桩头→桩身检验 （二）工艺流程图
第二节各工艺流程做法 （一）测量放线 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。当桩中心距小于3倍桩径且桩端净距小于1.0m（D＞2.0米）或桩心距小于1.5D（D＜2.0）米时，应采用间隔开挖，浇筑混凝土。 桩位线定好之后，必须先试挖桩，待试挖桩成功后经有关部门进行复查，办好预检手续后再进行全面开挖工程桩。施工时相邻两桩净距小于2.5米时应采用间隔开挖，相邻桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米。 待先批桩开挖完毕且混凝土浇筑完毕后方可再开挖另一批桩，以避免桩出现塌孔现象，确保施工安全。 （二）成孔 开挖桩孔垂直段采用螺旋钻施工，桩孔挖至孔底设计标高时，通知甲方会同勘察设计及有关人员共同鉴定，确定达到6层卵石层后方可扩底。当遇到施工区域受限时用洛阳铲配合人工开挖成孔。 钻机就位后，钻机下必须垫枕木,钻机就位必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上，经当班技术人员检查，验收签字后方可钻孔。
旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入钻斗内，然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。 成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。 旋挖钻机在钻进时，根据地层选用钻斗的同时，还要注意在钻进时进尺的控制。在使用旋挖斗时依据斗体的容量，一般在斗体三分之二为合适。进尺深度根据桩直径而定，也要根据地层的密度控制进尺深度。进尺过多，导致卸土困难，还会导致埋钻卡钻的事故发生。过少会延误施工进度与设备、能源的消耗，成本提高，降低了效益。 （三）人工扩底 挖扩底桩是人工下到孔内，将底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。扩底桩土方利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1．5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案
洛阳铲成孔灌注桩基专项施工方案 编制： 审核： 审批： 山西冶金岩土工程勘察总公司 二○一三年三月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工方案 (1) 3.1、施工准备 (2) 3.2、机械洛阳铲成孔桩施工工艺流程 (2) 3.3、桩基施工 (4) 3.3.1、洛阳铲成孔 (4) 3.3.2、检验 (4) 3.3.3、钢筋笼制作与安装 (4) 3.3.4、浇注混凝土 (5) 3.3.5、质量检验标准 (5) 3.4、质量通病预防措施 (6) 3.4.1、易出现的质量问题 (6) 3.4.2、预防措施 (6) 四、危险辨识 (6) 4.1、坍塌掩埋 (7) 4.2、坠物砸伤、坠孔摔伤 (7) 4.3、触电 (7) 五、安全控制措施 (7) 六、防范措施及应急预案 (8) 6.1、防范措施 (8) 6.2、应急救援及应急预案 (9) 应急救援预案流程图 (10) 七、组织机构体系 (11) 1、项目管理机构图 (11)
洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 本工程为山西太原第二监狱西围墙。围墙总高度为5.5米，围墙顶部设巡逻通道，巡逻通道净宽1.1米。高度为1.2米。 本工程设计使用年限为50年，结构安全等级为一级，结构重要性系数为1.1. 本工程根据建筑物的重要性划分属重点设防类别（乙类）抗震建筑；本工程抗震设防烈度为9度，设计基本地震加速度值为0.4ɡ，设计分组为第一组（本地设防烈度为8度，但根据监狱建设标准，监狱围墙、岗楼的抗震设防烈度应按本地区的基本烈度提高1度）。 二、编制依据 1、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 6、《监狱建设标准》建标139-2010 7、《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008 8、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004 9、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2003 10、《山西太原第二监狱西围墙设计阶段施工图》工程编号：2013-1-01 三、施工方案 根据现场实际情况，西围墙桩基宜采用洛阳铲成孔灌注桩施工工艺。
人工挖孔灌注桩安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1551 （解决方案范本系列） 人工挖孔灌注桩安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
人工挖孔灌注桩安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、从事挖孔桩作业的工人须经过健康检查和安全作业培训且考察合格后，方可进入现场施工。 2、在桩孔挖掘前，要认真分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况，应制定有针对性的安全防护措施，采取可靠的支护孔壁的施工方法。 3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。
4、孔口操作平台自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉跨。 5、在孔口设水平移动式活动安全盖板，以便于采取用手推车卸土，运土。采用电葫芦提升土桶，桩孔四周应设安全栏杆。 6、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关使用前必须检验其安全吊线力。 7、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好
人工挖孔桩水钻施工方案
12、中风化层水钻施工 桩孔到达中风化层时，人工及风镐凿打出来的岩石成小块粉尘状，施工进度相当缓慢，适时插入水钻施工。 取芯机： HZ15-A型，钻孔直径150，钻孔深500~600，功率为2.5KW。 水泵：Q（D）X1.5-25-0.55J，流量1.5m3/h，扬程25米，功率0.5KW。 卷扬机：Y132S-4，钢丝绳额定拉力10KN，功率5.5KW。 施工顺序： （1）测量放样后钻机就位，固定钻机位置，保证套筒向孔桩侧壁外倾一定角度，这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计孔桩边线面不致造成缩孔，此措施将使桩孔呈节段倒合体，保证成孔截面尺寸。 扩底倾斜角度计算：水钻机高1500，钻芯直径为150；电机或支架超出钻芯前端80，正常钻孔时钻机倾斜角度即为（80+150/2） /1500=0.103，倾斜角度≥tan(0.103)-1=5.88，才能保证不缩孔。向外扩底时，钻机倾斜角度≥10度就不易固定钻机位置，tan10=0.176，向外扩底宽度0.176×1500-（80+150/2）=109mm，即每500可向外扩100宽。 （2）柱体岩芯与护壁内壁相切，将岩芯取完后桩基外围便形成一个环形临空面；再以二锤捶击钢楔分裂中部岩体，以水平冲击力使岩石沿锤面拉裂，底部发生水平剪切破裂，以电动卷扬机出渣。
（3）水钻施工安全操作要点： 采用提长架，架体及基座牢固稳定，孔口周边不能有任何堆土及杂物；电力线路、接头完好；钻机操作人员必须配戴绝缘靴、绝缘手套；卷扬机及钢丝绳性能完成，起吊岩石时操作人员必须先出桩井；上下桩井必须采用爬梯并系好安全带（绳）。 扩底桩应按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。复查每根桩扩大头的尺寸，确保其尺寸符合设计要求。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣、杂物等，清除积水，经检验同意验收，并办理好签证手续，应马上组织浇灌桩芯砼，以免泡水时间过长,使土层软化。
人工挖孔灌注桩施工技术与安全措施(通用版)
人工挖孔灌注桩施工技术与安全措施(通用版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0091
人工挖孔灌注桩施工技术与安全措施(通 用版) 论文摘要:本文介绍了挖孔灌注桩方案的确定、施工及施工中一些问题处理方法。以及挖孔灌注桩施工中应采取的安全措施。 论文关键词:人工挖孔桩；技术措施；安全保证措施 采用人工挖孔灌注桩做基础，具有机具设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点。因此得到广泛应用。人工挖孔桩虽具备很多优点，但也受到多种因素制约，不是所有地质条件及设计桩基都适用。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。
在人工挖孔桩施工前必须认真研究设计图纸，看清桩基地质条件。符合人工挖孔桩条件一般为：地质情况良好，无流沙、无丰富地下水，桩长不宜大于20米,孔径不小于1.2米。 一、人工挖孔桩的技术措施 在人工挖孔桩过程中施工要点为：护壁砼配合比、孔口放样、每节中心位置以及孔深测量。要求施工中及时记录每节施工土质、渗水量、中心偏位、起始深度等。 （一）开挖前清除现场杂物，整平夯实，精确放样，四周距孔中心桩1米处设4个保护桩，十字对称布置。在井口护壁施工结束后，将桩中心标注在井口护壁上。 （二）同排桩基开挖时，采用间隔挖孔，群桩开挖时，应采用梅花形开挖，以避免开挖过程中对相邻桩基护壁影响。遇上轻微流砂时，将护壁长度缩短为0.5m，减少开挖孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。 （三）挖孔时，采用每进尺进行一次砼护壁，砼护壁标号应不小于C25。护壁模板宜采用定型二半圆合一的喇叭形钢模，护壁厚度
洛阳铲灌注桩现场施工方法
精心整理湖南金隅阳光投资有限公司 金隅桃源项目第一期第三批建安工程 洛阳铲基础施工方案 洛阳铲桩基础施工方案 一、编制依据： 1、建设方提供的施工图、总平面图、坐标； 2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 二、工程概况：
本工程C10、C19、C20栋基础采用洛阳铲桩，桩基础以全风化板岩或者全风化花岗岩土层为持力层，桩径Φ350，桩长约6m，单桩竖向承载力特征值为350KN。桩身砼强度等级为C30。其中C10栋共116根桩、C19栋共151根桩、C20栋共151根桩。 三、施工准备 1、正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。协助甲方作好与基桩施工相关的水、电管线布置工作，保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊车的行驶要求，保证运输安全。 2、设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜 3 1
图3.1灌注桩施工工艺流程图 2、成孔 （1）采用机械成孔 （2）成孔质量标准见表3.2-1 表3.2-1成孔质量标准 （6）根据《建筑地基基础工程质量验收规范 （GB50202-2002）》规定，钢筋笼制作允许偏差见表3.4-1。 表3.4-1钢筋笼制作允许偏差
4、钢筋笼钢筋焊接质量检查 搭接焊接的质量检查，应根据JGJA18-96《钢筋焊接及验收规范》规定，进行外观检查、拉伸试验和冷弯试验。 外观检查时，接头表面不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的弯折不得大于4。钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。 拉伸试验时，抗拉强度不得低于该级钢筋的规定抗拉强度；试样应呈塑性断裂并断于焊接缝之外。 / 5 （1 （2 （3 （4 （5 放。 6 （1 （2 （31d。 （4 个台班制作两组试块，现场标准养护28天，送实验室进行抗压试验。 五、保证质量、安全及现场文明施工的组织技术措施： 1、施工质量保证措施： （1）建立强有力的质量保证体系，实行24小时关键岗位责任制，项目部施工员、质量员、技术员、安全员实行24小时值班。 （2）组织施工人员对施工组织设计进行学习，明确岗位责任，严格按照施工工艺及技术要求施工。 （3）维护施工监理的权威，自觉接受监理的监督检查。
人工挖孔灌注桩施工作业指导书
人工挖孔灌注桩施工作业指导书 作者：人气：来源：网络【字体：大中小】【打印】【关闭】 人工挖孔灌注桩施工作业指导书 一、施工机具 人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单,主要有: 1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。 2、护壁钢模板。 3、潜水泵。 4、鼓风机、空压机和送风管。 5、镐、锹、土筐等挖运工具: 若遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。 6、插捣工具,用于插捣护壁砼。 7、应急软爬梯。 8、照明灯、对讲机、电铃等。 二、施工工艺 采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是: 1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。 2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力, 以0.8~1.0m 为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。 3、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。 4、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。 5、设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。 6、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。 7、拆除模板继续下一段施工: 护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。8、排除孔底积水,灌注桩身砼。灌注桩身砼前,应先吊放钢筋笼,并再次测量孔底虚土厚度,并按要求清除。 三、施工中注意事项 1、施工安全措施 人工挖孔桩施工的安全措施: 从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后,方可进入现场; 要认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施;施工时,施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;孔周围要设置安全防护栏;每孔必须设置安全绳及应急软爬梯;孔下照明
人工挖孔桩注意事项
人工挖孔桩质量检测的要求是什么？挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求进行清理。搬运钢筋笼时应采取适当措施，防止弯曲、扭曲，埋设钢筋笼时应对准孔位吊直、扶稳、缓缓下沉，下到设计位置时立即固定。混凝土下料采用串筒，深桩孔用混凝土导管，如地下水大，应采取混凝土导管水中灌筑混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内，避免混凝土斜向冲击孔壁，造成塌方。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5米。对小直径挖孔桩，距地面6米以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使之密实。大直径挖孔桩应分层捣实。第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直到桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。 人工挖孔桩在施工中的规范要求： 第一节井圈护壁应符合：井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20毫米；井圈顶面应比场地高出150?200毫米，壁厚比下面井壁厚度增加100?150毫米；修筑井圈护壁应符合：护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求；护壁模板的拆除一般应在24小时后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；上下节护壁搭接长度不得小于50毫米；浇注桩身混凝土时，必须通过溜槽；当高度超过3米时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2米，混凝 土宜采用插入式振捣器振实；渗水量过大时，应采取有效措施保证混凝土的浇注质量；人工挖孔桩应采取下列安全措施：孔内必须设置应急软爬梯；使用的电葫芦、吊笼等安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳挂或脚踏井壁凸缘上下；每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，桩孔开挖深度超过10米时，应有专门向井下送风的设备；孔口四周必须设置护栏。 三、施工过程质量控制 在成桩过程中，常会出现以下几种情况： 1.孔底虚土多。防治措施：要有详细的地质报告，特别是水文地质报告，以便预先制定有效措施，减少孔底虚土超标。严格控制孔深超挖，完孔后，孔底虚土必须全部清除，见到坚实的原状土。扩底部位遇到砂土层时，应采取支护措施。 2.桩孔倾斜及桩顶位移偏差大。在施工过程中，应严格按图定位，并有复检制度。轴线桩与桩位桩应用颜色区分，不得混淆。开始挖孔前，要用定位圈钢筋制作的圆环有刻度十字架放挖孔线，或在桩位外位置定位龙门桩，安装护壁模板必须用 桩中心点校正模板位置，并由专人负责。定位圈中心线与设计轴线偏差不得大于20毫米。挖孔过程中，应随时用线坠吊放中心线，发现偏差过大立即纠偏。要求每次支护壁模板都要吊线一次（以顶部中心的十字圆环为准）。扩底时，应从孔中心点吊线放扩底中心桩。应均匀环状开挖进尺，每次以向四周进尺100毫米为宜，以防 局部开挖过多造成塌壁。成孔完毕后，应立即检查验收，紧随下一工序，吊放钢筋笼，浇筑混凝土，避免晾孔时间过长，造成不必要的塌孔，特别是雨季或有渗水的情况下，成孔不得过夜。 3.吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当。成孔验收后，应立即吊放钢筋笼，发现标高 不够时，应测孔深，清除孔底虚土、回落土。吊放钢筋笼要选择好吊点位置。吊立时，要速度均匀地慢起，若起吊较长的钢筋笼，要采取加固措施，避免变形。遇到卡笼时，要找出原因，排除故障，正常放入。吊放钢筋笼前，对超偏的混凝土护壁进行处理，以保证钢筋笼顺利吊入，混凝土配合比要计算准确，保证坍落度均匀。浇筑混凝土前，要放孔口漏斗，并再次测孔内虚土厚度。当浇筑扩底混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，特别是浇筑桩顶以下5米范围内混凝 土时，应随浇随振捣，每次浇捣高度不得大于 1.5米。当渗水量过大时，应采取有 效措施，保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土要连续进行，不得过夜。 4.桩身混凝土产生离析。处理方法：①对离析位置距桩顶距离小的，采取凿除上部
人工成孔灌注桩工程施工工序
土建施工地基与基础处理 人工成孔灌注桩工程施工工序 目录 人工成孔灌注桩工程 (1) 一、施工准备 (1) 二、质量要求 (2) 三、工艺流程 (2) 四、操作工艺 (2) 五、成品保护 (4) 六、应注意的质量问题 (5)
人工成孔灌注桩工程 一、施工准备 （一）作业条件 1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。 5、按设计要求分段做好钢筋笼。 6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。 8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 （二）材料要求 1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。 1、砂：中砂或粗砂，有进场复验报告。 2、石子：粒径为0.5~3.2m的卵石或碎石，有进场复验报告。 3、自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。 1、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或用塑料卡。 2、火烧丝：规格18~20#铁丝烧成。 8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检测报告、复试报告。 （三）施工机具 三木塔、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。
洛阳铲灌注桩施工方案
湘潭县第二污水厂东城区泵站及输送干管 围 墙 基 础 施 工 方 案 编制单位：湖南省湘易嘉业建设有限公司 编制日期： 2018年5月24日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工技术要求 五、现场文明施工的组织技术措施 六、雨季施工措施
洛阳铲桩基础施工方案 一、编制依据： 1、建设方提供的施工图、总平面图、坐标； 2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2013）； 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2013）； 二、工程概况： 本工程填方区围墙基础采用洛阳铲灌注桩，桩基础以粉质粘土层为持力层，桩径Φ350，有效桩长不小于6m，单桩竖向承载力特征值为120KN。桩身砼强度等级为C30。 三、施工准备 1、正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。做好与基桩施工相关的水、电管线布置工作，保证进场后可立即投入施工。因周边区域为临时填土，在进行现场处理后，施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊车的行驶要求，保证运输安全。 2、设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。 四、施工技术要求 1、定位放线 根据建设单位提供的污水泵站定位轴线，由专职测量人员按桩平面图准确无误地将桩位放样到现场，现场桩位放样采用插短钢筋加白灰点作为桩位标识。 桩位放样后经自检无误，填写《施工测量放线报验表》。 经建设单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。
图3.1 灌注桩施工工艺流程图 2、成孔 （1）采用机械成孔 施工区域均为分层压实后的回填土，由于项目临近紫荆河，地下水位较高，打孔时严格按设计要求：先将表土夯实，埋设7-8米长护筒挡水后再进行后续施工。 （2）成孔质量标准见表3.2-1 表3.2-1 成孔质量标准
洛阳铲砼灌注桩施工方案
盘龙·理想城洛阳铲成孔灌注桩 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人: 审批人: 湖北天石基础工程有限责任公司 20１6年6月1５日
盘龙·理想城洛阳铲成孔灌注桩施工组织设计 一、工程概况 盘龙·理想城15＃楼在开挖后发现部分(2)粘土层中高岭土含量较多，通过现场浅层平板载荷试验确定，此部分土承载力为3０0Kpa,不满足原设计要求，所以对此采用地基处理。为确保整体沉降一致,其余部位也采用地基处理加强。本工程基础采用机动洛阳铲干作业成孔灌注桩。工程桩的桩径为?400mm和?450ｍm两种。?400mm桩端持力层为（３-1)强风化泥质粉砂岩,桩端进入持力层≥0.5m，工程桩有效桩长依据地勘报告约为5．0m,工程桩单桩竖向承载力特征值（Ｒa)取５0０KＮ;?450mｍ桩端持力层为(３-1)强风化泥质粉砂岩，桩端进入持力层≥4.0m，工程桩有效桩长依据地勘报告约为5.0m,工程桩单桩竖向承载力特征值(Ｒa)取600ＫN。复合地基承载力特征值取fs ｐk=500kＰａ。 本工程±0．000的绝对标高为2８.300ｍ。 桩身混凝土强度等级为C25，混凝土灌注充盈系数≥1.0，混凝土超灌高度为300mm。 施工重点是对成孔后孔内浮土的强夯处理：机械洛阳铲成孔到成孔到设计要求后,每根桩均采用碎石与水泥（32.5级)各50kｇ,经人工搅拌后投入到孔底,用重锤强夯5次,对孔底进行夯实吸水处理后,再灌注商品混凝土。 二、施工准备 （一）熟悉地质情况
认真学习工程地质勘查说明书,了解盘龙理想城15#楼地质情况,发现与图纸设计不符,要准确记录并上报。 （二) 施工准备 １)施工场地已浇筑混凝土垫层,适宜人员操作，机械安装运转,电、路畅通,具备施工条件。 2）测量放样:由测量人员根据设计桩位准确测量放样出各桩位中心点位置,报监理符合，经和无误后擦能进行下道工序的施工。（三)施工机械配备 我标段拟投入以下机械设备进行钻孔灌注桩的施工: 三、施工方案 （一)洛阳铲成孔技术特点 1）采用机械洛阳铲成孔可以确保桩基施工人员的相对安全。 2）采用机械洛阳铲成孔不受地形条件限制,方便施工。 ３)采用机械洛阳铲成孔,可有效避免环境污染。 （二）工艺流程 1.工艺流程表
人工挖孔灌注桩施工方案
人工挖孔灌注桩专项施工方案 工程名称： 施工单位： 编制人： 审核人： 年月日
目录 1．编制依据 0 2．工程概况 0 3．施工安排 0 3.1．施工进度 0 3.2．劳动力组织 0 4．主要施工方法 0 4.1．施工测量 0 4.2．人工挖孔桩成孔施工 (1) 4.2.1．桩基施工注意事项 (1) 4.2.2．桩基人工成孔施工 (1) 4.2.3．护壁施工 (2) 4.2.4．终孔检查 (3) 4.2.5．挖孔注意事项 (3) 4.2.6．质量标准 (3) 4.3．人工的挖孔桩钢筋笼制作安装 (4) 4.3.1．钢筋笼制作 (4) 4.3.2．钢筋笼绑扎施工方法 (4) 4.3.3．钢筋笼吊装施工方法 (4) 4.3.4．钢筋笼制作允许偏差 (5) 4.4．人工挖孔桩桩身砼施工 (5) 4.4.1．原材料要求 (5) 4.4.2．混凝土供应 (5) 4.4.3．桩身混凝土浇筑 (5) 4.4.4．基桩检测 (6) 5．确保质量的技术措施 (6) 6．确保安全的技术措施 (7) 6.1．安全技术措施 (7) 6.2．安全管理制度 (7)
6.3．“三宝、四口、五临边”的管理 (8) 6.4．施工用电 (8) 6.4．施工机械 (8) 6.4.1．卷扬机 (8) 6.4.2．钢筋机械 (8) 6.4.3．水磨钻孔机械 (9) 6.4.4．潜水泵 (9) 7．成品保护 (9)
1．编制依据 2．工程概况 本工程位于贵州省瓮安县北部新城体育管旁，由三栋三十二层、三栋十二层、二栋二十四层共计八栋中高层宿舍与一栋十五层酒店组成，地下室为一层、局部两层。 根据勘察报告书，本工程地质情况为典型的喀斯特地貌，地勘资料显示，下有许多大小不一的溶洞，孤石、坚石、半边石头的情况随处可见，地质情况复杂，桩基持力层为中风化白云质灰岩，结合当地挖孔操作的实际情况，本工程全部采用人工挖孔桩，遇到岩石部份采用水磨钻施工。 3．施工安排 3.1．施工进度 2016年4月1开工，2016年8月完工，基桩检测随要求进行。 3.2．劳动力组织 根据工程量及总体施工进度要求，计划安排人工挖孔劳动力140人，两人一组，设施工队长一名，技术员一名；钢筋加工绑扎人员35名，混凝土浇筑10名。项目安排专业技术负责人1名，质量员1名。
人工挖孔和挖孔扩底灌注桩(完成)演示教学
节能环保产业园工业地产项目C区 人 工 挖 孔 桩 专 项 方 案 湖南麓谷建设工程有限公司 二0一七年十二月
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工工艺 (4) 四、质量控制措施 (8) 五、桩基施工的安全措施 (8) 六、桩基验收 (9) 七、施工机具设备及材料准备 (10)
人工挖孔桩施工方案 一、编制依据 1. 节能环保产业园工业地产项目施工图纸 2.地质勘察报告 3.《施工组织设计》 4．中国建筑工业出版社《建筑施工手册（第四版）》。 5.中华人民共和国建设部、中华人民共和国国家质量监督检验疫总局出版的《建筑地基基础工程（GB50202-2015）》。 6. 中华人民共和国建设部、中华人民共和国国家质量监督检验疫总局出版的《建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）》。 7.长沙市建筑工程监督站出版的《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集（推荐性企业标准）》。 二、工程概况 工程名称：节能环保产业园工业地产项目C区 建设单位：长沙麓谷实业投资有限公司 设计单位：中机国际工程设计研究院有限责任公司 监理单位: 湖南长顺项目管理有限公司 施工单位: 湖南麓谷建设工程有限公司 项目位于岳麓大道南辅道与许龙路交汇处 本工程为节能环保产业园工业地产项目C区项目，C1栋：1967.06㎡、C2栋：1967.06㎡,C3栋：1967.06㎡，C4栋：1967.06㎡，C5栋：4060.15㎡，C6栋：6201.22㎡，C7栋为6234.82㎡，C8栋为4160.15㎡，B5栋为13500㎡建筑高度(m) C1～C4栋：均为15.9m，C5-C8栋：均为15.75m，B5栋为44.85m组成，总建筑面积42124.58m2。C1～C8栋标高：1F为4.8m，2F～4F均为3.6m，B5栋标高1F为5.5m，2F-3F为3.6m，4F-12F为3.3m，13F 为3.35m。地上层数C1-C8栋均为4F，B5栋为13F，结构类型为框架结构。本工程中B5楼为人工挖孔桩灌注桩，30根，桩径分别为900、1000、1200、1400mm，桩身混凝土强度等级为C30 ,试桩桩身混凝土强度等级为C30 ,单桩承载力特征值分别为3500、6000、8000、10000KN 。
人工挖孔桩基础施工方案设计
人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）》，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8～10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补
给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1～3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9～261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800～1400mm，椭圆形桩桩径为1400～2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5～19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40，桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m，B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m，两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理，项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任，具体工程项