连铸系统安全操作规程
连铸系统安全操作规程
大包浇钢安全操作规程
1 浇钢前认真检查各种工器具是否完好，否则禁止使用。检查确认液压系统、事故旋转系统的正常。
2 浇钢前检查中间包与大包平台之间的缝隙是否覆盖好，防止钢水飞溅伤人。大包开浇前应通知周围人员闪开。
3 上大包平台工作，必须戴好面罩或防护镜。大包平台防护栏杆要经常检查，防止在浇钢操作时的坠落。
4 往平台上吊大包时：
（1）必须专人指挥，信号明确，确认龙门钩挂好钢包耳轴后再指挥起吊，如发现钢包包壁有发红之处，严禁吊往平台，并通知调度处理。（2）小钩上不准挂有链条或其它吊具。对吊往回转台的钢包要仔细检查，发现有轻微悬挂的冷钢或渣块，一定要处理掉再吊上回转台。（3）要提醒周围人员躲避，按照指定的吊运路线运行，将大包平稳、准确的坐在大包回转台上，严禁撞击回转臂，防止意外事故的发生。
5 大包开浇时，钢流应由小到大，严禁开浇过猛，钢水飞溅伤人。
6 测量钢水温度时，注意力要集中，热电偶要干燥，必须一人测温，严禁其他人员在钢包周围。
7 放渣时，要通知周围人员闪开，并注意中间包液面高度，防止钢渣从非溢流口处流出伤人。
8 往中间包内加入的一切物料必须干燥。
9 大包水口关不住或发生漏包、穿水口事故无法继续浇注时，应通
知周围人员闪开，迅速开动回转台将大包转到事故包（斗）上方或指挥行车迅速把大包吊到事故包（斗）上方。
10 事故包（斗）在使用前要垫一层干沙，使用前必须保持干燥；吊事故包（斗）时，必须挂牢，指挥行车必须信号明确。
11 使用氧气处理事故时，必须严格按使用氧气处理冷渣钢有关规定执行。
12 严格执行氧气使用安全操作规程，严禁使用氧气吹扫现场及设备卫生，严禁吹扫衣服上的灰尘。
13 开动大包回转台及动作长水口把持器时，应通知周围人员躲避并注意钢包的情况。大包回转台非本岗位人员禁止操作。
15 回转台旋转及包盖动作时，旋转区域严禁站人。
16 大包回转台内部设备、设施检修时，必须提醒检修人员在操作台（控制箱）上挂警示牌，检修人员检修完毕摘掉警示牌后，确认无人检修后，方能操作。
中间包浇钢安全操作规程
1 工作前要认真检查中间包吊具、中间包吊耳、支撑架及使用的各种吊具是否完好，如有问题及时更换维修，否则严禁使用。
2 操作箱上各种开关、按钮等非本岗位人员不准乱动，岗位操作人员不准擅自拆卸，不准擅自接线。
3 配水所用仪表、指示灯、报警器、阀门必须保持良好状态。冬季生产为防止冻坏配水管及各种阀门，不拉钢时要定期及时检查配水系统，采取必要防冻措施。
4 做准备前要检查各种工器具是否完好，如有缺陷，立即更换。吊放结晶器及护罩时，手不要放在挂吊处，以防挤手，如有粘钢吊起困难，应处理好再吊，切不可强吊，以免吊耳或钢丝绳拉断伤人。
5 行车吊物在工作区域通过时，必须及时进行躲避。
6 吊放中间包，必须使用专用工具，中间包确认挂牢后方可指挥行车吊、放，指挥行车时必须专人指挥，手势明确。上中间包车操作之前，首先确认中间包车保护平台牢固可靠后方可上车，且要站稳、站牢。
7 作冷料用的钢筋切头、结晶器密封用的引锭帽、石棉布、绳等，必须干燥无油污，以免浇铸时发生爆炸。
8 浇铸前：
（1）要检查摆槽是否好用，修砌摆槽用的耐火材料应干燥。
（2）各种设备要处于良好状态，结晶器不准渗水和漏水，否则及时更换。
（3）必须检查中间包、耐火板材是否有裂缝、潮湿等现象，否则应更换包或处理后再使用。
9 穿引锭时，不准用手摸引锭头及结晶器下口，操作者应避开引锭杆走行方向，引锭杆收到存放装置后，必须插上安全销，以免引锭杆下滑。
10 浇铸过程中：
（1）没有安全可靠的防护时，严禁进入二冷室、冲渣沟以及其他危险区域。
（2）如钢水液面出现不明情况的沸腾、结晶器漏水或有刺眼光线产生，应立即摆槽，停止该流浇铸。
（3）如结晶器发生挂钢或因其他情况碰撞了结晶器，应在下次拉钢前对该流结晶器进行认真检查，确认符合要求后方能继续使用。（4）中间包包底、包壁发红，水口砖有裂痕及水口机件周围发红等应立即停浇，迅速将中间包车开离浇铸位至事故包上方。
（5）拉钢工要站牢、站稳，区域内的地面严禁有杂物、油污、积水。从结晶器内捞出的渣圈，应磕在固定位置，严禁乱磕伤人。废弃的浸入式水口等杂物，要放在指定位置，严禁乱放，以防烫伤。
（6）严禁钢水和渣子直接喷溅到放射源和电缆上，万一喷溅到上面，严禁使用氧气处理。
（7）不准将纸管、氧管等杂物插入钢水中，防止喷溅伤人。
11 热换中间包时，放入结晶器的连接件必须干燥，插连接件时不能将手插入结晶器内，以免钢水溅起伤人。
12 中间包热换或其他情况需开动中间包车时，一定要观察好周围环境，确认周围人员是否离开，确认离开后方可开车，且一人开车，一人监护。中间包车与煤气烘烤装置之间严禁有人穿行，以免发生挤伤事故。
13 不使用的中包烘烤器必须抬升到位，挂好防滑链。
14 更换浸入式水口时，使用的水口必须经过烘烤箱烘烤合格。更换时，要提醒周围人员注意躲避，将把持器放在挂钩上的过程要做到稳、准、快。
15 更换中间包水口时：
（1）确认液压缸一切正常、机件及其滑道完好且没有粘钢后，开始准备更换。
（2）要专人监护、专人操作，先放水口，后挂液压缸。操作液压缸人员在确认挂液压缸人员完成挂缸工作并处于安全位置，特别是身体各部位避开液压缸活动部位后，方可启动液压泵和液压缸，在未经确认清楚情况下严禁操作。
（3）水口更换完毕，挂缸人员方可拿下液压缸。
（4）挂液压缸人员要观察好周围环境，注意避免钢花飞溅伤人。换水口过程中，如果出现机件穿钢严重，应立即停止该流浇铸；当需要开走中间包车时，应通知周围人员闪开，将中间包车开至事故斗上方。
16 二次穿引锭时，必须两个人交替进行操作，并做好相互间的监护。
17 严格执行氧气使用安全操作规程。严禁用氧气吹扫现场及设备卫生，严禁吹扫衣服上的灰尘。
18 当中间包内余钢距中包包沿最低点100 mm以内时，1小时之内禁止吊包。吊包时，必须设2名以上专人监护。
19 清理放渣口要及时，清理过程站稳、站牢，在钢包不浇注过程完成。
20 避免在中间包烘烤区域长时间逗留，防止煤气意外泄漏造成煤气中毒，进入此区域时必须带好便携式煤气报警仪，且要2人以上，一人作业，一人监护。
21 烘烤中间包及水口，点火时应先将火源移近烧嘴，方可开启煤气，
煤气应由小到大，使之充分燃烧，再送风配比。操作时一人开气，一人点火，当煤气压力低于规定压力时，禁止点火。关闭时，先停气，后停风。
22 放射源屏蔽罩只有在检查液面自动控制装置和浇铸时才能打开，除此之外，一律关闭。不需要的放射源应送专门储藏室存放，不准随意乱扔，乱放。
23 停机检修时，检修部位的电气、水源、液压等开关一律挂警示牌，不准随意启动任何设备；如果必须启动某一设备时，一定要得到检修人员的许可，并由检修人员摘去警示牌，通知有关人员离开并设专人监护后方可启动。
24 进入二冷室、三冷室检查、工作前，必须首先与主控室、剪切室联系好，且在操作台挂警示牌，照明必须使用安全电源，进入二冷室、三冷室首先要认真确认上方有无活动冷钢及其他活动物体，以防掉下伤人。
25 清理、更换喷嘴及喷淋集管时，要先与主控室和剪切室联系好并挂警示牌。工作时要站稳，用力适当，观察好周围环境，防止滑倒摔伤。
26 工作区域内各层平台的栏杆要确保完好，处理设备如需要临时割掉时，必须采取临时防护措施，设备处理后立即恢复。
27 生产中存在的隐患要及时汇报处理，如一时无法解决，要由机长组织制订防范措施，当班无法解决，必须向下班机长说明情况，在浇次停浇后必须立即处理好。
主控室安全操作规程
1 工作前认真检查各操作部位是否完好，各电气、仪表开关、按钮等非本岗位人员不准乱动。当出现故障时，应通知电气、仪表人员处理，严禁带病运转。
2 浇铸前、中、后，应密切注意结晶器及二冷水流量的异常变化，发现异常及时联系相关岗位处理。
3 当主控室操作送引锭时，必须接到该流拉钢工明确指令，方可准备送引锭，用广播或其他明确联系方式通知有关人员注意后，开始送引锭。
4 生产时一切报警设备、指示灯等都应处于良好的工作状态，如有问题及时通知有关人员处理。禁止设备带病作业，严禁私自处理。
5 生产过程中认真检查各工序的工作运行情况，发现异常及时向有关人员汇报并采取有效措施。岗位人员必须根据设备运行程序进行操作，认真做好记录。
6 当发生大包或中间包漏包事故，结晶器进出水不正常时，应及时通过广播或其他方式通知有关人员注意，并按紧急处理程序进行处理。
7 已经开浇后，发现未送结晶器冷却水时，立即通知拉钢工采取措施，切不可再送冷却水，以免发生结晶器爆炸事故。
8 检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱上的开关要打到零位；操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，确认无误后，方可进行操作。
9 各种设备每班应用干燥软布擦拭，保持干净，严禁用湿布擦拭电气设备，各类电器操作台上严禁放置盛水器物及个人物品。
拉矫室安全操作规程
1 操作前认真检查各操作台上按钮、信号灯、转换开关等是否好用，如有问题及时通知有关人员处理。各种开关、按钮等非本岗人员禁止乱动。
2 操作设备时，注意力要集中，要明确信号后再启动设备，避免误操作。
3 检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱上的开关要打到零位。操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，确认无误后，方可进行操作。
4 各种设备要用软布擦拭，保持干净。电气设备禁止用湿布擦拭。操作台上严禁放置盛水器物及个人物品。
切割工安全操作规程
1 工作前仔细检查好各辊道、电缆沟上面的盖板和冷床周围的栏杆等分管设备是否完好，有无松动、焊缝开裂、倾斜的，仔细检查好工器具、吊具是否完好，如有问题应立即处理。
2 操作前认真检查切割设备，发现故障及时通知有关人员处理，严禁设备带病运转。
3 必须熟悉所用燃气的技术要求及特性，切割要采用专用器具，不得使用乙炔气用的烧嘴。点火时要先点火，后开燃气，且要由小到大缓缓和氧气进行火焰调节。
4 在使用火焰切割机切割过程中，如果烧嘴经常自动熄灭或切割机发生故障，必须停止使用并关闭该流的氧气、燃气，改为人工切割，并通知有关人员处理。
5 人工切割所用燃气瓶、氧气瓶应放在远离火源10米以外，氧气瓶与燃气瓶之间的距离不能小于5米，并按规定在燃气瓶上安装合格的回火器。
6 燃气瓶与割枪连接处及胶带，要经常检查有无漏气现象，如有漏气及时处理，使用时严防回火。
7 人工切割时，操作者必须佩带面罩或防护镜，戴好电焊手套，手套上严禁有油污。切割时由远及近，严禁由近及远，以防钢花伤人。
8 严禁用切割枪开气吹扫地面，更不准吹扫衣服上的灰尘及嬉戏打闹。
9 检查辊道时，要通知附近人员离开，确认辊道上及辊道下无人时，再开动设备进行检查。
10 主控工通知送引锭时火切工要专人检查流道，确保无人作业时方可通知送引锭，引锭杆运行时，禁止有人在引锭杆走行方向及反方向上穿行。
11 引锭杆收回至存放装置时，火切工必须检查锁紧销状态，如有异常及时联系处理。
12 进入二冷室处理卧坯时，应注意周围环境，避开坯子可能坠落的地方。严禁站在与卧坯垂直的位置。
13 浇铸过程中，严禁在辊道两侧踏板和辊道平台上休息，更不准打
闹。辊道间所有踏板必须齐全、完好、牢固、无油污。
14 在铸坯脱锭以及处理其他生产故障时，必须与相关联操作控制的主控室或拉矫室操作人员联系确认好，以防由于误操作出现意外事故。
15 使用夹钳夹坯时，应确认挂牢后方可指挥行车起吊并及时通知周围人员闪开。夹坯时手不能放在夹钳缝中，不能扶链条与夹钳接头处，吊坯长度不能超过3米。
16 检修：
（1）进入地沟作业时要有充足的照明，观察好周边环境，防止坠物及跌滑、磕碰等伤害。
（2）设备试车等，要执行好相关的挂牌作业制度。
（3）特殊作业环境设备检修时，过程要安排专人进行安全监护。（4）检修后的设备状态确认要严格，存在安全隐患的立即汇报并联系整改。
出坯操作室安全操作规程
1 工作前应认真检查楼梯、栏杆、门窗等设施是否完好，操作前认真检查各操作台上按钮、信号灯、转换开关等是否好用，否则应及时通知有关人员处理。
2 辊道、移钢机、冷床等设备试运转时要提醒周围人员注意。移钢机在运行过程中，禁止运行运输辊道，以防钢坯推弯。
3 生产过程中发现设备出现异常，要及时通知有关人员修理。
4 工作结束时，必须将所有的开关回零位。
5 检修设备时，严格执行检修挂牌制度，操作箱上的开关要打到零位，操作人员不可乱动按钮启动设备，要听从检修人员的专人指挥,操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，确认无误后，方可进行操作。
6 各操作台要用软布擦拭干净，禁止用湿布擦拭电气设备。操作台上严禁放置盛水器物及个人物品。
机械维修安全操作规程
一、机械维修通用安全操作规程
执行维修系统机械维修钳工安全操作规程。
二、铸机维修安全操作规程
1 检修铸机设备时，必须停机进行，并在操作部位或相应操作室的操作台挂好警示牌、设监护人，并且与操作人员联系、交代好。
2 进入铸机各部位检修时，必须与有关岗位人员联系好，并在各操作台和控制器上面挂好警示牌，必要时设专人监护，工作时必须两人以上。
3 连铸机在运行过程中，部位出现故障不需要停机检修时，必须采取可靠安全防护措施，确保安全，并设监护人进行监护，且必须由本车间主管领导同意或在书面安全防护措施上签字，方能进行工作。
4 更换结晶器前应通知主控室，将结晶器水关闭，确认无水方可拆卸结晶器。拆卸放射源时，必须严格执行放射源安全操作规程和相关管理规定。
5 点检、维护液压设备时，必须严格遵守液压系统维修安全操作规
程。跟班点检、维护时，做好监护，在需要挂警示牌时必须挂好警示牌。
6 机械维护人员对分管区域内的煤气设备、设施必须定期检查，观察煤气压力表和燃烧情况，定时放水，发现漏气，及时通知煤气防护人员检查处理。进入煤气区域检修处理煤气烘烤装置时，必须配戴好便携式煤气报警仪，工作中严格执行煤气相关安全操作规程。
三、结晶器维修安全操作规程
1 用气割清理结晶器冷钢时，应先清理外壳油污，以免着火伤人，使用气割时，严格执行气焊工安全操作规程。
2 拆卸、紧固螺栓时，严禁用力过猛，以防螺栓或扳手断裂伤人。
3 结晶器吊装时要设专人指挥，与行车工密切配合，严格执行起重工安全操作规程；吊挂时手不能扶在钢丝绳和物件的接合处，以防挤手伤人。
4 使用大锤清理卧坯时，应按正确的方法使用。
5 工作场地不得沾有油污，以防滑到摔伤。
6 修结晶器前，首先清理外壳油污，清理干净后方可进行。
7 转动结晶器维修旋转台时，必须确认安全销牢固可靠、结晶器地脚销子牢固，必须两人以上配合作业，以免结晶器掉下或旋转时伤人。
8 安装铜管时，要两人配合好一起抬；竖装时，要将手离开键板，以防突然滑下伤手。
9 两人及多人配合作业时，必须密切配合好，按照既定的步骤进行，切勿盲目蛮干。
四、液压系统维修安全操作规程
1 液压系统是连铸生产的要害部位，其高压管路、阀件等设备都易成为危险源，非本岗位人员不准擅自进入。进入该区域作业，需经有关领导同意，并且由本岗位人员配合方能进入该区域从事作业，且不准乱动各种设备。
2 严禁将火种引近油箱附近，不准任何人在室内吸烟。各站门口必须标有"禁止烟火"的警示牌。
3 液压站内不准堆放棉纱、破布以及其它易燃、易爆物品，擦试设备必须停机后进行。
4 拉钢过程中，进入主机液压站点检，必须戴好耳塞，启动轴流风机，进行防噪、降温。
5 液压设备在检修前，必须停泵、泄压，开启事故按钮。
6 对液压设备进行检修、更换、调试时，应在相关操作位置挂好警示牌，通知相应操作室人员并设专人监护，作业完毕后，应及时汇报并做好记录。
7 液压值班人员在点检时，如果需要起泵，首先通知主控室、剪切室及出坯操作室，做现场起泵准备，设专人监护，并做好液压系统各部位安全确认后进行起泵操作。停泵后通知各有关操作室。
8 在检修过程中需起泵时，首先经铸机检修负责人同意后，通知主控室、切割室及出坯操作室等各有关操作室，做现场起泵准备，由检修负责人安全确认并设人监护后，起泵操作。停泵后，通知检修负责人及各有关操作室。
9 检查液压设备时，不准靠近运转部位，必须两人进行，设备周围不准放任何物件。检查时，必须保证良好的照明，以保证检查质量，挂好点检牌。检查过程中，应注意检查液压泵连轴器是否有护罩、地面是否有油污、各管网是否跑冒滴漏、各种液压件的安全设施是否完好及是否符合安全要求、设备启动是否灵活无呆滞现象、各处护栏有无开焊等，发现问题及时处理。
10 启动液压设备前，首先检查确认各操作箱内是否有易燃、易爆物品，各阀门是否关闭或开启，各紧固螺栓是否松动，油箱油位是否正常，各管路、接头、法兰连接处、阀门是否跑冒滴漏，各冷却水是否开启，各动作元件处是否有人工作，联系确认好后，方可启动。
11 发现液压故障时，应及时通知相应各操作室操作人员。联系好后，将操作按钮打到事故位置，进行卸压，关闭各安全阀门，并在相应操作室及室外操作箱的操作按钮位置挂好警示牌，确认系统内无压力时，方可进行工作。
12 发现油管漏油时，应及时通知相应操作室，并在主控室等操作室及室外操作台挂警示牌后进行处理，首先应将操作按钮打到事故位置，进行卸压并关闭阀门。拆卸油管时严禁带压进行。需要动火时，必须做好如下准备方能动火：关闭阀门并泄压、清理干净准备动火的设备及附近油污、准备好两台灭火器、设专人监护等安全措施。
13 更换气缸时，必须挂好检修工作牌，注意做好与行车工的配合作业，设专人指挥行车，必要时用吊葫芦吊住辊道大梁，以防行车钢丝绳断或下滑出现意外。
14 更换大包回转台高压胶管时，一定系好安全带，严格执行高空作业安全操作规程。
15 冲皮囊氮气时，一定进行卸压后检测，充合格标准氮气。充气时，人不准正对排气口，以防中毒及单向阀喷出伤人。
中间包烘烤装置安全操作规程
1 烘烤器点火前检查：
（1）检查所有阀门是否处于关闭状态，是否有漏气现象。
（2）点动方式检查升降装置，并检查鼓风机是否正常运行。
2 烘烤器点火操作：
（1）启动升降装置，使烧嘴离开中包盖半米以上，由机长负责。（2）由拉钢班长点燃火种放至烧嘴处，由机长将煤气阀门缓缓打开点燃烧嘴。烧嘴点火要依次点燃。至少有两人操作，一人开阀，一人点火。
（3）根据烘包需要的火焰强度，由机长负责启动鼓风机，调节风阀、煤气阀门，使火焰达到要求的烘烤强度。
（4）待火焰稳定后，由机长负责将烧嘴放入中间包板孔内。
3 烘烤器停火操作（由拉钢班长负责）
（1）将煤气阀门关闭，风阀调节至仅有少量空气喷出烧嘴或关闭。（2）启动升降装置将烧嘴升起。
（3）过十分钟后，将鼓风机停止运行，关闭风阀。
4 烘烤器抬起位置按限位控制，抬起到高位后，挂好防滑链。
废物抓斗安全操作规程
1 使用抓斗时，必须将抓斗挂环与行车小钩挂牢，指挥人员离开抓斗后，方可指挥行车工作。
2 使用前检查抓斗钢丝绳是否牢固及磨损情况，各部位螺丝是否松动，发现有异常现象要及时处理。
3 当钢丝绳出槽时，要用长柄工具处理，以防挤手伤人。
4 要定期检查更换钢丝绳，并加油润滑，保证运转正常。
5 禁止用抓斗抓钢坯或大块废钢，以免损坏抓斗。
煤气使用安全操作规程
1 使用煤气应有专人负责，任何煤气设备必须正压操作，使用前首先联系调度室，经同意后，通知煤气防护人员，并用蒸气吹扫煤气烧嘴待蒸气溢出，经煤防人员做煤气爆发试验，经试验合格后，方能点火使用。
2 使用煤气时应先点燃引火物，放到烧嘴上，然后缓慢开启煤气烧嘴阀，如不着应立即关闭烧嘴阀门，待查清原因并排净点火区或炉内、包内混合气体之后，方可再次点火。
3 每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近 3.0KPa或压力变化波动较大时应及时与厂调度室联系，查明原因，保持煤气烧嘴正常燃烧。当烧嘴自动熄火后，应立即关闭煤气烧嘴阀门，用便携式CO报警仪检查烧嘴现场周围CO浓度，检查煤气压力，及时联系厂调度室和煤气加压站，查明原因，严禁盲目点火。
4 停用煤气应先与调度室联系，经回话后关闭阀门。应可靠切断煤气来源。
5 煤气管道、设备发现漏气，应立即通知有关部门处理，未取得动火证严禁进行电焊、气割或用金属物敲击，防止产生火花爆炸。
6 发现有人在煤气区造成煤气中毒现象，应立即采取措施，切断煤气。将中毒者撤离现场，并通知医务人员和煤气防护人员来现场抢救和测定工作。
7 煤气使用单位，对烧嘴前管道内煤气压力应保持在3.0KPa以上，低于3.0KPa不准使用，立即通知调度室。
8 严禁用煤气管道、设备及附件做起重和拖拉任何物件，对装有煤气仪表的导管、接头，每月至少进行一次肥皂水泄漏测试。
9 禁止任何人在煤气区域逗留、休息、取暖、睡觉。
10 煤气中毒事故的处理：
（1）首先将中毒者及时救出煤气危险区，并送到空气新鲜的上风侧。（2）中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，直接送到医院及卫生所治疗。
（3）中毒较重者如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应及时通知煤气防护人员和医务人员赶到现场急救和处理。
（4）中毒停止呼吸者，应在现场立即做人工呼吸，并通知医务人员赶到现场及时处理，人工呼吸应做到医务人员认为停止时为止。（5）对抢救中毒者的现场，应有专人维持秩序，保持清静，而且要注意中毒者保暖。
（6）中毒者未恢复知觉前，未经防护人员和医务人员的同意不得用急救车送往较远的医院急救。
11 煤气设施办理动火制度及要求：
A.办理动火证要求：
⑴凡是在煤气系统范围内进行动火工作，均需在动火前一天办理"动火许可证"，并且有煤气防护员在场外做好监护和煤气含量测定到规定的要求后，并做好安全措施方可进行动火，否则一律禁止私自动火以免产生严重后果。
⑵"动火许可证"必须用规定的统一表格，煤气管道设备动火时，由动火负责人到主管"动火许可证"部门领取，进行填写，不得随意或自立表格。
⑶动火证必须按表格要求详细填写，在动火前送到主管部门经煤气防护员赶到现场检查各项安全措施，确已落实签字后，动火证方可生效。
⑷煤气防护员到现场检查后，发现安全措施及其它准备工作未做好，有权拒绝在动火证上签字和动火。
⑸在动火前必须经过煤气防护员取样测定分析，确认无煤气后，才允许动火。
⑹动火工程负责人必须遵守在批准范围区域内工作，未经领导同意，严禁任意超过区域范围，在动火时应搬走、清除周围可燃物，不可搬移的应用防火器材盖好。
⑺动火证在动火结束后，应交回主管部门，不得遗失。
B.动火安全要求
⑴必须先切断煤气，用盲板严密隔离，并通入蒸气（或氮气），打开
放散阀、入孔，驱尽管内残余煤气。
⑵吹扫后，经过测定取样分析，证明无煤气后方可签发动火证，才可动火烧焊。如管内有焦油、易燃物质等，必须清除干净后，方可动火，并采取防火措施。
放射源安全操作规程
1 辐射体屏蔽只有在检查设备或开浇前才能打开，工作结束或浇铸完毕必须立即关闭。
2 在结晶器区域内工作，尽可能远离辐射体，必须靠近时应尽量缩短时间。
3 在大修或更换结晶器时，应先将辐射体屏蔽关闭，然后将辐射体拆下存放在专用储存箱或专用储藏室，方能开始工作。
4 发生溢钢或漏钢事故后，必须对屏蔽功能进行检查，如屏蔽功能发生损坏，应停止使用，送专用储藏室存放。
5 已失效过期的辐射体，必须放在屏蔽装置内妥善处理，不得随意乱丢。
6 无关人员不得搬动辐射体或辐射体屏蔽开关。
7 凡因工作关系与辐射体经常接触人员必须穿戴特制防辐射劳保护品。
热送操作室安全操作规程
1 工作前认真检查各操作部位是否完好，各仪器开关、按钮是否正常，非本岗位人员严禁乱动。
2 工作时一切报警设备、指示灯都应处于良好的工作状态，如有问
题及时通知有关人员处理。
3 生产过程中认真观察各工序间的工作运行情况，发现异常情况应及时与有关人员联系、汇报，并及时采取有效措施，防止事故发生。
4 铸坯热送过程中，如在异常情况下需与地面巡视工协同作业时，必须服从地面人员指挥，不得盲目操作。
5 设备出现故障时，必须立即通知有关人员处理，严禁设备带病运转。
6 维修人员检修设备时，必须在操作台及控制箱上挂"有人检修，严禁操作"警示牌，检修完毕，由维修人员摘掉警示牌，并通知操作人员。操作人员没得到维修人员的通知，不得操作设备。
7 操作室内应每班清扫，各种设备应用软布擦拭，保持干净，做到文明生产，严禁用湿布擦拭电气设备，以防触电。
8 非操作人员未经允许严禁入内，操作台上严禁放置盛水器物及个人物品。
中间包修砌安全操作规程
1 工作前对使用工具、吊索具等详细检查，发现问题及时修理或更换。
2 指挥天车摘挂包盖时要挂稳，人员要站稳、站牢，防止跌滑。
3 装运废物时，地面人员与天车工密切配合，挂好后人员要远离被吊物体。严禁站在汽车驾驶室顶棚上或车厢内指挥天车。
4 拆包时的废物及时清理，保持现场卫生。
5 砌包时，发现天车吊重物通过时，应避开，严禁在天车所吊重物下工作、行走或停留。
6 向包内递送各种物料时，里外人员密切配合，确认对方接稳后才
大包工安全技术操作规程(连铸)
编号：CZ-GC-03771 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 大包工安全技术操作规程(连 铸) Safety technical operation regulations for large contractors (continuous casting)
大包工安全技术操作规程(连铸) 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.作业前准备 1.1操作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品，各岗位人员必 须熟练掌握本岗位安全操作技术规程，熟知本岗位各种设备原材料 性能。 1.2一切电器、机械设备、供水系统、液压系统、供气系统的防 护装置，必须认真检查，确保处于正常状态。 1.3保持工作平台上整洁，非操作人员不得在平台上停留。 2.开停机作业 2.1放置或起吊钢包时，回转台的回转臂必须在“放置/起吊” 位，并且锁定不允许回转臂回转。 2.2起吊钢包时必须确认吊钩已挂好钢包的耳轴上方可起吊。 3.正常作业 3.1旋转钢包前，必须确认吊钩完全脱离之后，钢包水口液压缸
已卸下，旋转臂范围内无障碍或人，方可旋转。 3.2应尽可能减少停留在危险区域的时间，联接好或拆卸下液压缸之后人员应尽快离开。 3.3在联接好或拆下滑动水口液压缸之间后，应解除对回台的锁定。 3.4在更换钢包时，不允许有人站在回转台、回转圈之内。 3.5在回转台回转过程中，钢包的滑动水口必须关闭，必须驱动声视警报系统，回转前，回转半径内不得有人或障碍物。 4.事故应急措施 4.1发生大包穿包或漏滑板时，提醒有关人员立即离开危险区域，然后把大包从事故通道打到事故包位。 4.2采用吹氧管烧水口时，必须注意钢包大翻穿包等情况，并看好后退路线，防止绊倒，坠落等。 4.3吹氧管必须干燥，不得含有油污，在烧氧引流过程中，若发生回转台移动或中包车开动，必须立即停止烧氧，离开危险区域。 4.4严禁站在中包盖上烧氧，一旦烧氧引流成功，必须立即关闭
连铸工序安全操作规程实用版
YF-ED-J4545 可按资料类型定义编号 连铸工序安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
连铸工序安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、浇注准备 1、浇注前连铸各工序应检查本工序范围内的设备系统、电器系统、水冷系统、气动系统安全、可靠、有效，发现问题应及时处理。 2、中间包要经4小时自然干燥，方可吊到连铸平台用热包盖再烤2小时以上，方可安装定径水口。 3、安装定径水口要在浇注工位上进行，安装完毕，应按技术规程标准检查合格，方可用劈柴进行烘烤。 4、中间包包壳上的透气孔必须焊好档板，
以免喷出的热气灼伤操作人员。 5、穿引锭杆时，操作人必须在拉矫机两侧进行引对，以防引锭杆滑下，危及操作人员。 6、引锭杆送入结晶操作中，上下操作必须密切配合，上面操作人员必须将自己所用工具保管好，做好防滑措施，千万不能落入二冷室，对二冷室内操作人员的安全负责。 7、封塞结晶器用的石棉绳，必须要干燥，投放的冷料表面不得有油垢、锈及易产生气体的附着物，以免浇入钢水时产生喷爆现象，危及操作人员的安全。 8、砌筑的摆槽要架好劈柴进行烘烤，烘烤合格标准为： （1）劈柴点燃烘烤时间≥20min燃尽后保持时间≥20min。
电焊一般安全操作规程
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
连铸车间安全操作规程示范文本
连铸车间安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
连铸车间安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 连铸工通则 1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方 针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确 认为主。班前班中严禁饮酒。 2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系 好安全帽带。 3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一 由岗位消防员管理。 4 车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。 5 各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不 得随意开闭各种开关。 6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、
氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7 进入二冷室必须二人以上，作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。 8 停机检修或处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。 9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好安全阀门。 11 吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检查，发现问题及时处理。 12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。
装卸机械一般安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 （1）四交 ①交接清楚生产操作环境； ②交接清楚机械设备及安全装置情况； ③交接清楚安全质量措施和注意事项； ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 （2）八查
①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油； ②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常； ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常； ④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好； ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效； ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响； ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好； ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到： （1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；
连铸安全操作规程
连铸车间安全操作规程 连铸工通则 1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。 2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。 3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。 4 车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。 5 各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不得随意开闭各种开关。 6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7 进入二冷室必须二人以上，作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。 8 停机检修或处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。 9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好
安全阀门。 11 吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检查，发现问题及时处理。 12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。 13 切割枪、烧氧管不得对着人，以防烧伤。 14 指挥天车吊运物品时，必须认真检查吊具，确保完好无损，并注意周围环境，通知周围人员避开，且手势明确清楚。 连铸机长 1 严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“三不过放”的原则。 2 指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。 3 在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。 4 当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。 5 因故造成中间包满包时，应等待4 小时以上，并且安全确认后，通知周围人员避开，方能指挥天车将中间包
机床工一般安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
连铸工安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 连铸工安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________
仅供参考[整理] 连铸工安全操作规程 1、接班后认真检查设备工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是否牢固，不能保证安全不准使用。吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工焊接，禁止浇钢工自己焊接。.... 2、连铸场地必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，安全通道畅通无阻。 3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，发生跑钢时不准用潮湿的材料堵塞，以防止爆炸。 4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和外溢现象。吊钢水包时要专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。 5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物，具备开车条件方可开车。 6、拉钢前，一定要对好下水口与结晶器中心的距离，保证下水口正冲结晶器中心。 7、拉钢时，要专人操作，通知周围人员保持距离，防止钢水飞溅或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。 8、取成品样时，样勺和样模必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。 9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽。 10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。 11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。 第 2 页共 3 页
仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
连铸机长安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.连铸机长安全操作规程正 式版
连铸机长安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“四不过放”的原则。浇钢区域、旋转臂四周和下面禁止有易燃易爆物品，对区域做好安全监管。 2.指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。向旋转臂上放包、撤包时要安全确认。 3.在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完
好后才能浇钢。 4.当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。保管好空气呼吸器。 5.加强对现场使用的各种气体管路开关及仪表检查，发现隐患及时处理，不能及时处理的要及时报修。对各种安全警示牌、设施做好看管，教育本组人员爱护使用。 ——此位置可填写公司或团队名字——
电工一般安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电工一般安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
连铸车间安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A18244 连铸车间安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
连铸车间安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 连铸工通则 1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。 2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。 3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。 4 车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。 5 各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室
人员不得随意开闭各种开关。 6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7 进入二冷室必须二人以上，作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。 8 停机检修或处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。 9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好安全阀门。 11 吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检
连铸浇钢安全操作规程
编号：SM-ZD-31998 连铸浇钢安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
连铸浇钢安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、中间包准备 1检查中包壁、底及烘烤情况； 2、中包工根据中包情况确定当班所用的中包编号，写在黑板上并在值班室《中包安全使用记录表》上说明、签字（如：正常、备用、新包以及烘烤情况、不能使用）； 3、连铸工（装中包水口），按照中包工说明的“正常”中包吊运使用，吊运前要检查吊链是否正常； 4、中间包安装时两人配合，指挥行车下落时要注意手放的位置； 5、中间包水口安装 ○1清理中包里杂物； ○2在中包水口四周填充高温剂； ○3在水口下边四周涂抹耐火泥，耐火泥涂抹充实，不得留有缝隙，然后用木块轻打入中包水口孔；
○4水口烘烤，用氧枪烧烤直至耐火泥干燥； 6、中间包对中：用撬棍轻调，使中包水口对准结晶器中心。方法：用引流管插入中包水口，引流管旋转360°都落在结晶器口吕； 7、开动中包车时，要注意观察是否有人脚放在轨道上，严防碾伤； 8、做好摆槽 ○1摆槽上的残钢要清干净； ○2用石英砂填充摆槽，要求结实、平整； ○3在对着水口的地方铺双层石棉，生产中如果摆槽粘钢太多，应及时处理掉残钢，重新填充石英砂，避免因摆槽次数多冲穿摆槽。 二、二冷室清理 1、清理喷咀上的残钢，喷咀被堵死得全部更换，确保喷水时水量及角度正常； 2、清理喷淋架上的残钢，并用玻璃纤维将其包好；保护好喷淋管，避免变形； 3、清理气缸、小辊上的冷钢，确保其运转正常。
连铸系统安全操作规程
连铸系统安全操作规程 大包浇钢安全操作规程 1 浇钢前认真检查各种工器具是否完好，否则禁止使用。检查确认液压系统、事故旋转系统的正常。 2 浇钢前检查中间包与大包平台之间的缝隙是否覆盖好，防止钢水飞溅伤人。大包开浇前应通知周围人员闪开。 3 上大包平台工作，必须戴好面罩或防护镜。大包平台防护栏杆要经常检查，防止在浇钢操作时的坠落。 4 往平台上吊大包时： （1）必须专人指挥，信号明确，确认龙门钩挂好钢包耳轴后再指挥起吊，如发现钢包包壁有发红之处，严禁吊往平台，并通知调度处理。（2）小钩上不准挂有链条或其它吊具。对吊往回转台的钢包要仔细检查，发现有轻微悬挂的冷钢或渣块，一定要处理掉再吊上回转台。（3）要提醒周围人员躲避，按照指定的吊运路线运行，将大包平稳、准确的坐在大包回转台上，严禁撞击回转臂，防止意外事故的发生。 5 大包开浇时，钢流应由小到大，严禁开浇过猛，钢水飞溅伤人。 6 测量钢水温度时，注意力要集中，热电偶要干燥，必须一人测温，严禁其他人员在钢包周围。 7 放渣时，要通知周围人员闪开，并注意中间包液面高度，防止钢渣从非溢流口处流出伤人。 8 往中间包内加入的一切物料必须干燥。 9 大包水口关不住或发生漏包、穿水口事故无法继续浇注时，应通
知周围人员闪开，迅速开动回转台将大包转到事故包（斗）上方或指挥行车迅速把大包吊到事故包（斗）上方。 10 事故包（斗）在使用前要垫一层干沙，使用前必须保持干燥；吊事故包（斗）时，必须挂牢，指挥行车必须信号明确。 11 使用氧气处理事故时，必须严格按使用氧气处理冷渣钢有关规定执行。 12 严格执行氧气使用安全操作规程，严禁使用氧气吹扫现场及设备卫生，严禁吹扫衣服上的灰尘。 13 开动大包回转台及动作长水口把持器时，应通知周围人员躲避并注意钢包的情况。大包回转台非本岗位人员禁止操作。 15 回转台旋转及包盖动作时，旋转区域严禁站人。 16 大包回转台内部设备、设施检修时，必须提醒检修人员在操作台（控制箱）上挂警示牌，检修人员检修完毕摘掉警示牌后，确认无人检修后，方能操作。 中间包浇钢安全操作规程 1 工作前要认真检查中间包吊具、中间包吊耳、支撑架及使用的各种吊具是否完好，如有问题及时更换维修，否则严禁使用。 2 操作箱上各种开关、按钮等非本岗位人员不准乱动，岗位操作人员不准擅自拆卸，不准擅自接线。 3 配水所用仪表、指示灯、报警器、阀门必须保持良好状态。冬季生产为防止冻坏配水管及各种阀门，不拉钢时要定期及时检查配水系统，采取必要防冻措施。
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
连铸机长安全操作规程示范文本
连铸机长安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
连铸机长安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。严格遵守安全生产 的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对 事故坚持“四不过放”的原则。浇钢区域、旋转臂四周和 下面禁止有易燃易爆物品，对区域做好安全监管。 2.指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人 员上方通过。向旋转臂上放包、撤包时要安全确认。 3.在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系 统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各 系统完好后才能浇钢。 4.当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中包溢钢等事故发 生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安 全地方。保管好空气呼吸器。
5.加强对现场使用的各种气体管路开关及仪表检查，发现隐患及时处理，不能及时处理的要及时报修。对各种安全警示牌、设施做好看管，教育本组人员爱护使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
最新安全操作规程(一般规定)
最新北京市建筑工程施工安全操作规程（一般规定） 第一节施工现场 第1条参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 第2条电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 第3条正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 第7条工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 第8条坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定
堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 第9条调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 第10条做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 第二节机电设备 第11条机械操作、要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 第12条机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。第13条工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 第14条电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属的绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 第15条施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 第16条电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 第17条在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定： 见表 第18条行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电
中频炼钢操作流程(安全操作规程)
炉前工安全操作规程 一、开机前准备工作 1、开机前炉子检查工作 ○1、检查感应圈、胶木柱及硅钢柱固定情况。感应圈有无渗水，胶木柱有无发黑，胶木柱固定螺帽有无松脱，硅钢柱有无倾斜，撑柱橡胶绝缘块有无脱落。 ○2、检查电缆、铜排及电缆管情况。检查电缆头、铜排卫生，有无发黑，螺丝是否紧固，电缆管是否磨损严重，破损是否漏水，电缆是否吊挂好。挽炉或换电缆要求：电缆头、铜排要打磨，灰尘要吹干净，螺丝要拧紧，电缆要绑好、挂好。 ○3、炉子卫生检查。检查炉子底部是否有铁屑、粉尘。要求：炉子底部保护清洁干燥。 ○4、检查硅钢柱水管情况。要求：硅钢柱出水水量大。 ○5、提前做好炉咀。要求：炉咀上无冷钢，中间要平整。 2、辅助材料准备 ○1适量的氧化皮（1斗）；○2锰铁（1斗）；○3硅铁（50Kg）；○4脱氧剂（8包）；○5热电偶（1箱）。 3、测温设备检查。测温枪检查和测温表检查。 4、料斗车检查 ○1、液压油管是否漏油；○2、电机是否正常； 料斗车吊换安全：○1、检查钢丝绳；○2、挂钢丝绳时，应注意手放的位置，严防行车起吊时伤手； 二、开机前的检查工作 1、检查水路是否畅通。 ○1、炉子感应圈水路是否畅通； ○2、晶闸管水路是否畅通； ○3、电容水路是否畅通。 2、晶闸管水套是否卤化。 3、变压器冷却水是否畅通。 4、变压器是否漏油。 5、进线电压是否达到要求。中频电工及看表工检查工作完成后在表上签字后由调度巡检合格后通知炉长开机。炉长按下开机按钮通知看表工开机。严禁私自开机。 三、开机安全操作 开机：1、先送控制电源；2、主开关储能；3、主开关合闸；4、复位；5、开机；6、确认电压、电流、频率是否正常；7、开启电抗、电容风冷。 升机：1、新炉中频电压升到500V-800V，根据炉子干湿程度逐步升满； 2、炉内有冷钢，同上。 3、正常情况，慢慢顺时针旋转调动电位器，直至升满。 保温：调动电位器，逆时针旋转至中频电压＜500V。 出钢：调动电位器回“零”。 停机：1、调动电位器回“零”；2、分断主开关；3、关闭控制电源。 中频机出现故障： 1、电位器回“零”； 2、查看主板故障指示灯，水压保护灯亮时，应检查水压是否正常； 3、主电源保护灯亮时，通知电工。 4、过流、过压保护灯亮时，要复位再开机（参考开机步骤）。断水或其它故障处理方法：1、电位器回“零”；2、分断主开关；3、关闭控制电源。
连铸安全操作规程
连铸车间安全操作规程 连铸工通则1必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认 为主。班前班中严禁饮酒。 2全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。 3各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。 4车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。 5各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不得随意开闭各种开关。 6严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧 气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7进入二冷室必须二人以上，作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。 8停机检修或处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。 9连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好
安全阀门。 11吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检查，发现问题及 时处理。 12铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。13切割枪、烧氧管不得对着人，以防烧伤。 14指挥天车吊运物品时，必须认真检查吊具，确保完好无损，并注意周围环境，通知周围人员避开，且手势明确清楚。 连铸机长 1严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“三不过放”的原则。 2指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。 3在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。 4当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故 发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散 到安全地方。 5因故造成中间包满包时，应等待4小时以上，并且安全确认 后，通知周围人员避开，方能指挥天车将中间包 吊离平台。 6加强对各种有毒气体管路开关及仪表的检查，发现隐患要及时报修。
安全操作规程一般规定
安全操作规程一般规定 1.0 参加施工的作业人员（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），必须首先参加安全教育培训，未经培训的人员，不得上岗作业。在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。 1.1 建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产规章制度，不得违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 1.2不满18周岁的未成年工或年满55岁的高龄工（女：45周岁），不得从事建筑工程施工作业。 1.3 电工、焊工、架子工、塔吊操作和指挥工卷扬机操作工等特种作业人员，必须经过专门培训，考核合格后，持证上岗。 1.4 正确使用个人的防护用品和安全措施，进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，禁止穿拖鞋或光脚、穿高跟鞋进入施工现场。 1.5在没有可靠防护设施的高处、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。按照作业要求正确穿戴好个人防护用品。上下交叉作业有危险的出入口应有防护棚和其它隔离设施。距地面2m以上作业要有防护栏杆、档板。安全网、安全帽、安全带、安全网应定期检查，不符合规定要求的严禁使用。 1.6施工现场行走应注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。严禁乘坐吊笼上下。 1.7 班组（队）长每日上班前，必须召集所辖全体成员，针对当天的任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员的技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状况，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 1.8 班组（队）长和班组（队）长专（兼）职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程应进行巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，闸刀拉下、断电、门上锁、用火是否熄灭、施工垃圾自产自清，日产日清，活完料清，确认无误，方可离开现场。 1.9 施工现场的脚手架、各种安全设施、设备、安全标志和警告牌，不得擅自拆除移动，需要拆除移动的应经过现场负责人批准，并在完工后立即恢复。