文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 国内氯碱企业几种常见的离子膜电解槽槽型概述

国内氯碱企业几种常见的离子膜电解槽槽型概述

国内氯碱企业几种常见的离子膜电解槽槽型概述
国内氯碱企业几种常见的离子膜电解槽槽型概述

离子膜电解槽技术文档

离子交换膜具有选择透过性。它只让Na + 带着少量水分子透过,其它离子难以透过。电解时从电解槽的下部往阳极室注入经过严格精制的NaCl溶液,往阴极室注入水。在阳极室中Cl - 放电,生成C1 2 ,从电解槽顶部放出,同时Na + 带着少量水分子透过阳离子交换膜流向阴极室。在阴极室中H + 放电,生成H 2 ,也从电解槽顶部放出。但是剩余的OH - 由于受阳离子交换膜的阻隔,不能移向阳极室,这样就在阴极室里逐渐富集,形成了NaOH溶液。随着电解的进行,不断往阳极室里注入精制食盐水,以补充NaCl的消耗;不断往阴极室里注入水,以补充水的消耗和调节产品NaOH的浓度。所得的碱液从阴极室上部导出。因为阳离子交换膜能阻止Cl - 通过,所以阴极室生成的NaOH溶液中含NaCl杂质很少。用这种方法制得的产品比用隔膜法电解生产的产品浓度大,纯度高,而且能耗也低,所以它是目前最先进的生产氯碱的工艺。 离子交换膜电解槽的构成离子交换膜电解槽:主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成;每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。阳极用金属钛网制成,为了延长电极使用寿命和提高电解效率,阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层;阴极由碳钢网制成,上面涂有镍涂层;离子交换膜把电解槽分成阴极室和阳极室。 电极均为网状,是粗糙的可增大反应接触面积,阳极表面的特殊处理是考虑阳极产物Cl2的强腐蚀性。

从当前世界离子膜电解技术发展来看,采用自然循环复极式电槽、高电流密度、单元面积大型化、零(膜)极距是其方向,故本项目推荐采用自然循环高电流密度复极槽技术。 进口离子膜技术/电槽与北化机技术/电槽的技术性能比较 离子膜电解槽是离子膜技术的关键设备。目前世界上拥有离子膜法烧碱生产技术的电槽制造商很多,如德国伍德公司、伍德公司和意大利迪诺拉公司合资的伍德诺拉公司、日本的旭化成、日本氯工程公司CEC、英国INEOS公司以及北京化工[wiki]机械[/wiki]厂从日本旭化成公司引进技术、经消化吸收和改进并在国内生产的北化机电槽等。其中,旭化成、氯工程公司和伍德诺拉公司以其在离子膜电解工艺专利技术、高性能电解槽、稳定的质量、较高的性价比及良好的售后服务,在中国的离子膜烧碱项目中得到了较多的合同项目。- f1 v ^4 K n( J: h A.伍德及伍德诺拉电解槽特点: ?6 e4 P% U6 W ●阳极半壳和阴极半壳以及离子膜组成的“独立单元”设计结构,易于更换电槽,维修时间短,主装好的单元最长存放时间可达2年。 ●电槽单元的焊接由激光自动焊接,均匀,电流接触好,使用寿命稳定,有益于高电流密度下运行。- c) P1 Q9 A8 h+ c: F% ` ●电解槽材料使用好,阳极用钛材制成,阴极由镍材制成,使用寿命长。 ●单元面积2.7 m2,操作电流密度一般为5~6KA/ m2适于高电流密度下运行。 ●系统设计报警连锁多,安全性考虑周到。 B.氯工程公司BiTAC®电槽特点 ●复极式电解装置,结构简单。1 p+ ` O8 m( `' C9 ? ●电极波浪式结构,电解液分布和电流分布较均匀,较低的电压降,功率消耗低,高电流密度操作。; \' ]5 z* p- V7 z* |1 @ ●操作压力低,溢流式,操作较安全 ●电解槽材料好,阳极用钛材制成,阴极由镍材制成,使用寿命长。 ●单元面积3.276 m2,操作电流密度一般5~6KA/m2适于高电流密度下运行。. E7 t) p$ e0 w$ o2 D! F3 O- k C.日本旭化成复极NCH型电解槽特点 旭化成是世界上唯一能同时向客户提供离子膜法电解技术,以及离子交换膜的公司。 ●电槽板框为压滤机型(由许多单元槽串联组成),独立组成供电线路。" F2 B. i6 E( y( y% T ●电解槽操作压力是各家公司中最高的,有益于后工序处理。( G6 f/ m9 X1 K4 Z! f ●电解槽材料好,阳极用钛材制成,阴极由镍材制成,使用寿命长。* u3 R) s. v3 I8 s+ o3 y' r. M; j1 x/ k ●单元面积2.7m2,适于的电流密度 4.5~5.5KA/m2。

特种作业氯碱电解工艺作业练习题6

模拟试题六 单选题 第1题:下列()情况需全面紧急停车。 A、检修 B、停电 C、某设备损坏 正确答案:B 第2题:系统氮气置换前安全附件应()。 A、隔离 B、齐全好用 C、关闭根阀 正确答案:B 第3题:当生产经营单位的生产工艺和技术发生变化时,应急预案()。 A、应当废弃不用 B、可以免于重新备案 C、应当及时修订 正确答案:C 第4题:蒸发操作中,将所产生的二次蒸汽不再利用,经直接冷凝后排去的蒸发操作称为()。 A、简单蒸发 B、单效挥发 C、单效蒸发 正确答案:C

第5题:《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定,使用有毒物品作业场所应当设置警示标识、中文警示说明和()。 A、黄色区域警示线 B、红色区域警示线 C、黄色警示牌 正确答案:A 第6题:以下()项,属于高毒物品目录。 A、氯乙烯 B、氯丙烯 C、二氯乙烷 正确答案:A 第7题:氢气系统必须保持()。 A、正压 B、负压 C、0 正确答案:A 第8题:充装量为500kg和1000kg的液氯气瓶使用时应()放置。 A、直立 B、卧式 C、倾斜 正确答案:B 第9题:不属于使用劳动防护用品的一般要求是()。

A、防护用品应定期进行维护保养 B、使用前应首先做一次外观检查 C、劳动用品的使用必须在其性能范围内,不得超极限使用 正确答案:A 第10题:可燃性气体或蒸气与空气形成的混合物,遇明火能发生爆炸的最低浓度称为该气体或蒸气的爆炸()。 A、极限 B、下限 C、上限 正确答案:B 第11题:国家为加强环境保护管理而采取的最主要手段是()。 A、建立和强化环境行政管理机构 B、应用环境经济调节措施 C、强化环境刑事制裁 正确答案:A 第12题:离子膜电解工艺一次盐水安全生产技术指标中,化盐水硫酸根含量为≤()g/L。 A、5 B、8 C、10 正确答案:A 第13题:液氯气瓶泄漏时()向气瓶喷水。 A、不应

3-1离子膜电解槽的操作.

职业教育应用化工技术专业教学资源库《离子膜烧碱生产操作》课程案例教学内容 离子膜电解槽电解精制盐水的操作 ⒈ 案例选取的内容 ⑴ 离子膜电解槽型号 BiTAC -859复极式离子膜电解槽 ⑵ 电极尺寸为1400×2340mm ⑶ 阴阳极室内设计工作压差:350±20mmH 2O ⑷ 设计温度:0-100℃ (温差变化要缓慢) ⑸ 有效面积为3.276m 2 ⑹ 日产100%NaOH 的量:101.5t ⑺ 运行温度:82~88℃ ⑧ 板片材料 阳极:钛材(包括钛网与活性涂层);阴极:镍材(包括镍网与活性涂层) ⑨ 工作介质 阳极室含NaCl 量为250g/l 左右的盐水,并含有NaClO 3、NaClO 和新生态的Cl 2和少量的新生态的O 2;阴极室含30%左右的NaOH 溶液,并含有新生态的H 2。 ⑩ 工作地点:离子膜烧碱生产精制盐水电解生产工序 ⑾ 完成任务的工作人员:顶岗实习的学生小赵、小阚与班长乙 其整体结构见图1所示。 图1 BiTAC -859复极式离子膜电解槽的基本结构示 紧固螺 阴极终端板 电解单元 单元取样 阳极终端 阳极液流出 盐水入槽汇总 压紧螺帽、弹性垫片 槽框横梁 槽框 阴极液流出管 碱液入槽汇总管

图2 离子膜电解槽阴阳极液气液分离装置 ⒉工作任务要求 在二次盐水精制生产岗位上已经生产出含NaCl为310g/l左右,PH=8~10,总硬度为12PPb的合格盐水(Ca2++Mg2+≤20PPb),需要送入电解槽阳极室进行电解;另有合格的30%NaOH 的烧碱溶液和高纯水作为阴极室循环使用,现在准备离子膜电解开车的其他准备工作已由调度安排妥当,本岗位需要生产合格的烧碱产品。 工作时间:每天24小时连续生产。 ⒊工作流程 阴极液系统中的循环碱经流量控制阀调节适当的流量,加入适量的高纯水后,使之碱液的浓度在28%~30%,通过烧碱换热器加热或冷却循环碱液,确保电解槽的操作温度保持在85~90℃,送入电解槽底部的碱液分配器,进入电解槽底部的碱液分配器,分配到电解槽的每个阴极室进行电解。 二次精制合格的盐水经盐水预热器(正常开车时很少用)预热后,调节到合适的流量与高纯盐酸、循环淡盐水在混合器中混合,使之显酸性,但PH值须大于2,然后送入电解槽底部的盐水分配器到电解槽的每个阳极室进行电解。 从电解槽流出的淡盐水通过流量控制阀加酸,调节PH值为2左右,进入阳极液接收罐后,用淡盐水泵送出,并分成两路:一部分与精盐水混合后送往电解槽,循环使用;另一部分送往脱氯塔进行脱除游离氯。 从电解槽阳极侧产生的湿氯气送到氯气总管,去氯气处理系统。当总管Cl2压力过大,可直接高压安全水封去事故氯处理系统,避免Cl2外溢。当总管Cl2负压过大,可由低压安全水封吸入空气,避免膜受到机械损坏。 电解槽溢流而出的烧碱依靠重力流入碱循环罐,由碱循环泵分成两路:一部分产品添加

铜电解槽精炼车间工业设计

铜电解槽精炼车间工业设 计 Newly compiled on November 23, 2020

铜电解槽精炼车间工艺设计 一、概述 1、粗铜经火法精炼后仍含有一点数量的杂质。这些杂质的存在会使铜的某些物理性质和机械性能变坏,不能满足电气工业对铜的要求。因此,粗铜在火法精炼后需要电解精炼以除去有害杂质。铜的电解精炼以火法精炼产出的铜为阳极,以电解产出的薄铜片为阴极,以硫酸和硫酸铜水溶液作电解液。在直流电作用下,阳极铜电化学溶解,在阴极上沉积,杂质则进入阳极泥和电解液中,从而实现铜于杂质的分离。 下图为铜电解精炼一般工艺流程图: 种板阳极 阳极 阳极泥 送阳极泥 处理法精炼 结晶硫酸铜粗硫酸 图1-1铜电解精炼一般工艺流程图: 2、铜阳极 铜电解精炼的原料是火法精炼后烧铸而成的铜阳极。生产中应尽量获得质量良好的铜阳极板。 二、技术条件及技术经济指标的选择 1、操作技术条件 ⑴、电流密度

电流密度是指单位面积上通过的电流安培数。电流密度的范围为200-360A /m 2.。种板电解槽电流密度比普通电解槽电流密度稍低,本设计中普通电解槽电流密度取300 A /m 2,种板电解槽电流密度取230A /m 2。 ⑵、电解液成分 电解液成分主要由硫酸和硫酸铜水溶液组成。其铜和硫酸的含量视电流密度、阳极成分和电解液的纯净度等条件而定。在电解生产中,必须根据具体条件加以掌握,以控制电解液的含铜量处于规定的范围。 ⑶、极距 极距一般指同极中心距。本设计取极距为90mm 。 ⑷、阳极寿命和阴极周期 阳极寿命根据电流密度、阳极质量及残极率来确定,一般为18-24天。阴极周期与电流密度、阳极寿命及劳动组织等因素有关,一般为阳极寿命的1/3。本设计中阳极寿命为18天,阴极寿命为6天。 2、技术经济指标 ⑴、电流效率 电流效率是指电解过程中,阴极实际析出量占理论量的百分比。本设计中电流效率为% ⑵、残极率 残极率是指产出残极量占消耗阳极量的百分比。本设计中残极率17%。 ⑶、电解回收率 铜电解回收率反应在电解过程中铜的回收程度,其计算方法如下: 铜电解回收率×100 %

电解岗位题库

电解岗位题库 一、填空: 1、电解食盐水溶液的产品有三种,即氢氧化钠,联 产氯气、氢气。 2、烧碱的生产方法主要有苛化法、水银电解法、隔 膜电解法、离子膜电解法、本厂使用的是隔膜电解法和离子膜电解法。 3、离子交换膜电解食盐水,向阳极室提供盐水、向阴 极室提供纯水,并通以直流电进行电解的方法。 4、用于氯碱工业的阳离子交换膜,目前已经工业化的离 子膜有全氟磺酸膜,全氟羧酸膜,全氟羧酸/全氟磺酸复合膜。 5、电解过程的实质是电解质水溶液在直流电的作用 下,溶液中的离子在电极上分别放电而进行的氧化还原反应。 6、如果氯内含氢量超过4% 时,就有爆炸的危险。 7、为了防止氢气与空气混合,一般电解槽的氢气系统都 采用正压操作。 8、对于复极槽,通过各个单元槽的电流是相等的,其总

电压则是各个单元槽的电压之和,所以每台复极槽运转的特点是低电流,高电压了。 ※※9、离子膜电解槽通电后,用数字式电压表测量每个单元槽的电压,如果某单元槽的电压偏离平均槽电压 0.3v 以上,则该单元槽为异常。在进行膜渗漏试验时, 如果膜的渗漏量大于1000ml/h ,则需进行更换。 ※※10、在检修烧碱设备或管道时,不准带压操作,必须戴上防护面罩与橡胶手套,如果遇到碱液溅入眼睛或皮肤时,应立即用大量清水或硼酸水进行冲洗。 ※※11、氢气是易燃易爆气体,氢气与空气混合其爆炸范围是氢气在空气中浓度达到 4.1%~74.2% 。遇到氢气着火,首先要保氢气正压,严禁降电流和停电处理,造成H2系统倒压,同时用二氧化碳灭火器灭火或用石棉手套或湿布隔绝空气灭火。 12、在化工生产中,控制和消除着火源主要是:明火、火花和电弧、危险温度、化学反应热。 二、问答题:

锌电解槽计算

3.1概述 工业上从硫酸锌水溶液中电解沉积锌有三种工艺:即低酸低电流密度法(标准法);中酸中电流密度法(中间法)和高酸高电流密度法。目前我国多采用中酸中电流密度法的下限,低酸低电流密度法上限的电解法。表3-1为三种方法的比较。 表3-1 锌电积三种工艺的比较 工艺方法电解液含 H2SO4(克/升)电流密度 (安/米2) 优缺点 酸低电流密度法(标准法)110--130 300--500 耗电少,生产能力小, 基建投资大 中酸中电流密度法(中间法) 130--160 500--300 生产操作比前者简单, 生产能力比前者大但 比后者小基建投资小 高酸高电流密度法220--300 800~1000 甚至大于 1000 生产能力大;耗电多; 电解槽结构复杂。 3.2 设计任务 设计生产能力为7万吨锌锭的电解设备 3.3 原始资料 3.3.1 设进入电解槽的电解液成份如表3-2所示: 表3-2 进入电解槽的电解液成份(克/升) 组成 Zn Fe Cd Cu CO Mn (克/升) 120 0.045 0.005 0.0004 0.005 4.720 3.3.2 电解后电解废液成份如表3-3所示 表3-3 电解废液成份(克/升) 组成 Zn Fe Cd Cu CO Mn (克/升) 46 0.028 0.003 0.0002 0.005 3.217 3.3.3 一些技术条件及技术经济指标 用于制造锌粉之锌锭占年产锌锭量的百分比,β=0.028;年工作日为330日。 阴极锌熔铸直收率η 1 = 97%

阴极电流密度 D 阴 = 520安培 槽电压 V 槽 = 3.20伏 电流效率 ηi = 98% 阴极规格 长×宽×厚= 1000×666×4(毫米) 3.4 工艺过程及设备计算 3.4.1物料平衡及电解槽计算 阴极锌成份的计算 在电积过程中,一部分铜、铁、镉与锌一齐在阴极上沉积,一升电解液得到的阴极锌含金属量如表3-4所示。 表3-4 一升电解液沉积的金属量(克) 组 成 Zn Fe Cd Cu 共计 (克) 64.00 0.005 0.002 0.0002 64.0072 铅-银阳极在电解过程中被腐蚀,使一部分铅进入到阴极锌中。设阴极锌含铅0.006%则进入到阴极锌中铅的量为: 0038.0100 006 .00072.64=?克 那么阴极锌的成份如表3-5所示。 表3-5 阴 极 锌 成 份 组成 Zn Pb Fe Cd Cu 共计 重量(克) 64.00 0.0038 0.0050 0.0020 0.00020 64.0110 % 99.983 0.006 0.0078 0.003 0.0003 100 3.4.2 所需电解槽数量的计算 (1)每日应产出的阴极锌量的计算。 Q 1= η βm Q ) 1(+吨 式中: Q 1----每日应产出阴极锌的数量,吨; Q ----设计生产能力,吨锌锭/年;

离子膜电解槽

设备维护检修规程 离子膜电解槽维护检修规程

1总则 1.1规程适用范围 本规程适用于意大利De Nora2×19DD350复级式离子膜电解槽的维护和检修。 1.2设备结构简述 De Nora2×19DD350复级式离子膜电解槽由38个单元槽组成,有效电解面积为3.5m2,每个单元槽都由三部分组成:10mm厚不锈钢为基础的单元基体、阳极室及阴极室。 a.单元基体分为三部分:

1)中间一层是5mm钢板为导电支承体,上面均匀分布着238个不锈钢柱,等距穿过钢板两侧,进行焊接固定。 2)将1mm钛盘(上面有与钢板对应的238个凹槽)焊接在钢板的不锈钢柱上,同样方式将1mm镍盘焊接在钢板的另一侧。 3)在钛盘和镍盘侧面分别焊接1mm厚的钛网和镍网,作为阳极、阴极的支承网。 b.阳极室在钛盘的钛支承网上,采用该公司创制的贴粘涂层工艺,焊上一层阳极,组成阳极室(即由细、粗钛网及钛板等构成阳极室)。阳极的主体材质为钛,呈丝网状,上涂Ti、Ru等金属的氧化物固溶体作为活性涂层,涂层微观上呈龟裂状态,增大了涂层的表面积。 c.阴极室在镍盘的镍支承网上,覆盖一层由镍丝编织成的弹性镍,在弹性镍上平铺一层1mm的活性镍阴极,组成阴极室(即由粗、软、细三种镍网构成阴极室)。阴极的主体材质为镍,由于弹性镍网有成百万个小孔,可以压缩50%以上,所产生的弹性力将阴极压向膜,从而形成零极距。 1.3设备主要性能 工作介质:盐水、烧碱、氯气、氢气; 工作负荷: 11.5KA 电流密度: 3.285KA/m2 额定电流负荷: 13KA 额定电流密度: 3.71KA/m2 循环方式:自然循环 单元槽电压: 3.07V(新膜) 槽温:正常85℃ 电流效率: 93%(二年平均)、92%(三年平均) O 氯气压力: -20~-50mmH 2 O 氢气压力: +80~+120mmH 2 阳极主体材质:钛 通电面积: 3.5m2 阴极主体材质:镍

锌电解操作工艺

锌电解操作工艺 (2010-12-27 19:20:34) 转载 标签: 杂谈 一范围 本标准规定了电解工艺的基本原理,。工艺操作条件,岗位操作法, 原材料质量要求,产出物料质量要求,主要技术经济指标和主要设备. 二工艺目的及原理 1.工艺目的 使溶液中的锌通过电积提锌得到锌片,再熔铸成成品锌。 1.原理 锌电积一般釆用Pb-Ag(1%Ag)合金板为阳极,纯铝板为阴极,以酸性硫酸锌水溶液作为电解液,当通以直流电时,在阴极上发生锌的析出,在阳极上放出氧气。 阴极上 Zn2++2e=Zn 阳极上 H2O-2e=1/2O2 +2H+ 总反应式为 ZnSO4+H2O=Zn+H2SO4+1/2O2 因此,随着电解过程的进行,电解液中的含锌量不断减少,硫酸含量不断增加,为了保持电积条件的稳定,必须不断抽取一部分电解作为废液返回浸出,同时,相应地加入净化了的中性硫酸锌溶解,以补充所消耗的锌量,维持电解液中一定的H+,Zn2+含量,并稳定电解系统中的体积。 三硫酸锌溶液电解锌的生产工艺流程 四原辅材料质量要求。 1. 新液成份(g/l)符合企业标准的规定 Zn120-150 Cu≤0.002 Cd≤0.003 Fe≤0.015 Co≤0.0015 Ni≤ 0.0015 As≤0.003 Sb≤0.0005 Ge≤0.00005 Mn2.5-5 2. 废液成份(g/l) Zn35-60 H+140-200 五工艺操作条件 1. 槽温 37 -42℃ 2. 电流密度 500-550A/m2 3. 槽电压3.2-3.3V 4. 析出周期 24h 5. 同极中心距 62mm 6 . 添加剂 (1) 吐酒石:出槽前3min-5 min加入电解槽内,一般加入量为0..05-0.1g/槽 (2) 骨胶:装槽前1h-3h后加入电解槽内,加入量一般为0.25kg/t锌析出-0.5 kg/t析出锌 (3) 碳酸锶视锌析出含铅情况,每班在电解槽内加8次,每次加10-20 kg 7. 周期管理

零极距离子膜电解槽

零极距离子膜电解槽 近年来,中国新建和改造项目基本都采用离子膜法烧碱工艺,离子膜法烧碱产能已占到总产能的69%,其中采用的电解槽多为高电流密度自然循环复极式离子膜电解槽。近两年出现的新型零极距离子膜电解槽也开始在我国逐步推广应用,该离子膜电解槽比普通离子膜电解槽节能减排效果明显。 离子膜法烧碱电解装置中,电解单元的阴阳极间距(极距)是一项非常重要的技术指标,其极距越小,单元槽电解电压越低,相应的生产电耗也越低,当极距达到最小值时,即为零极距,亦称之为膜极距。 一般用的电解槽都是窄极距的,即阴阳电极间距约2~3mm,从而避免电解单元槽挤坏离子膜,且电压也稍高一些;而零极距是在窄极距的基础上将阴极上加一层弹性缓冲网和面网,即弹性阴极,从而将阴阳电极间距缩小到离子膜的厚度,从而使电解槽的欧姆降大大减小了。不仅提高的电流密度和产量,且电耗明显降低许多。 零极距电解槽通过降低电解槽阴极侧溶液电压降,从而达到节能降耗的效果。原有电解槽阴阳极之间的极间距为1.8~2.2毫米,溶液电压降为200毫伏左右,零极距电解槽就是改进阴极侧结构,增加弹性构件,使得阴极网贴向阳极网,电极之间的间距为膜的厚。与普通电槽相比,同等电密下零极距电槽电压降低约180毫伏,相应吨碱电耗下降约127千瓦时。此外,零极距复极式离子膜电解槽操作方便、运行平稳,可满足大规模生产工艺要求。

我国目前烧碱年产量为1850万吨,如果全部改造为零极距电解槽,年节约电能约23.5亿千瓦时。我国已提出推广该项新技术,根据安排,2012年之前将完成300万吨烧碱产能应用零极距离子膜电解槽的目标,年可节约电能约3.81亿千瓦时。 附:相关介绍 1.弹性网 弹性网是由金属线材(镍)编制,由机械压花折弯使其具备一定弹性的丝网产品。 2.极网 极网由纯镍线材编制加工,有特殊涂层(各个公司有自己不同专利)是膜极距电解槽电极重要组成部分。 3.保护网 保护网是保护膜极距电解槽电极产品,也是由金属线材编织 防止电极弹性网、极网脱落。 4.零极距电解槽生产厂家 零极距电解槽生产厂家有中国的蓝星北化机和日本的旭化成公司。另外,德国伍迪公司的伍德电解槽极距较之零极距多0.04mm 其不采用弹性阴极,也是一种比较节能的选择。 5.零极距电解槽的操作要求以及其他工艺指标可以控制为与高电流密度自然循环电解槽一样。因此 还可以自己购买弹性阴极网在相关厂家的指导下将其改造为零极距电解槽。

电解槽设计模版

课程设计说明书 题 目: 年产x x 万吨铝电解槽设计 学生姓名: 学 院: 材料科学与工程 班 级: 冶金06-x x 指导教师: 2009年xx 月 学校代码: 10128 学 号:xxxxxxxxxxx

内蒙古工业大学课程设计(论文)任务书 课程名称:冶金工程课程设计学院:班级:冶金06 - xx 学生姓名: ___ 学号: _ 指导教师: 一、题目 铝电解槽的设计(年产铝量20万吨) 二、目的与意义 1.通过课程设计,巩固、加深和扩大在冶金工程专业课程及相关课程教育中所学到的知识,训练学生综合运用这些知识去分析和解决工程实际问题的能力。 2.学习冶金炉设计的一般方法,了解和掌握常用冶金设备或简单冶金设备的设计方法、设计步骤,为今后从事相关的专业课程设计、毕业设计及实际的工程设计打好必要的基础。 3.使学生在计算、制图、运用设计资料。熟练有关国家标准、规范、使用经验数据、进行经验估算等方面受全面的基础训练。 三、要求(包括原始数据、技术参数、设计要求、图纸量、工作量要求等) 设计年产量20万吨的电解槽,冶金工程基础课程设计一般要求学生完成以下工作:电解槽装配图一张(0 号图纸);零件工作图一张(铝电解母排);设计计算说明书一份(要求用A4 纸)。 四、工作内容、进度安排 课程设计可分为以下几个阶段进行。 1.设计准备 (1)阅读和研究设计任务书,明确设计任务与要求;分析设计题目。 (2)参阅有关内容,明确并拟订设计过程和进度计划。 2.装配草图的设计与绘制 (1)装配草图的设计准备工作,主要是分析和选定设计方案。 (2)初绘装配草图。 (3)完成装配草图,并进行检查与修正。 3.装配工作图的绘制与完成 (1)绘制装配图。 (2)标注尺寸、配合及零件序号。 (3)编写零件明细表、标题栏、技术特性及技术要求等。 五、主要参考文献 [1]成大先主编.机械设计手册.第一卷.第五版.北京:化学工业出版社1969. [2]郭鸿发主编.冶金工程设计设计基础.第一册.北京:冶金工业出版社,2006. [3]唐谟唐主编.火法冶金设备.中南大学出版社,2003. 审核意见 系(教研室)主任(签字) 指导教师下达时间年月日 指导教师签字:_______________

化学工艺学题库及答案

化学工艺学习题 一、选择题(2分/题) 1.化学工业的基础原料有( ) A石油 B汽油 C乙烯 D酒精 2.化工生产中常用的“三酸二碱”是指( ) A硫酸、盐酸、硝酸和氢氧化钠、氢氧化钾 B硫酸、盐酸、磷酸和氢氧化钠、氢氧化钾 C硫酸、盐酸、硝酸和氢氧化钠、碳酸钠 D硫酸、盐酸、磷酸和氢氧化钾、碳酸钾 3.所谓“三烯、三苯、一炔、一萘”是最基本的有机化工原料,其中的三烯是指( ) A乙烯、丙烯、丁烯 B乙烯、丙烯、丁二烯 C乙烯、丙烯、戊烯 D丙烯、丁二烯、戊烯 4.天然气的主要成份是() A乙烷 B乙烯 C丁烷 D甲烷 5.化学工业的产品有( ) A钢铁 B煤炭 C酒精 D天然气 6.反应一个国家石油化学工业发展规模和水平的物质是( ) A石油 B乙烯 C苯乙烯 D丁二烯 7.在选择化工过程是否采用连续操作时,下述几个理由不正确的是( ) A操作稳定安全 B一般年产量大于4500t的产品 C反应速率极慢的化学反应过程 D工艺成熟 8.进料与出料连续不断地流过生产装置,进、出物料量相等。此生产方式为( ) A间歇式 B连续式 C半间歇式 D不确定 9.评价化工生产效果的常用指标有() A停留时间 B生产成本 C催化剂的活性 D生产能力 10.转化率指的是( ) A生产过程中转化掉的原料量占投入原料量的百分数 B生产过程中得到的产品量占理论上所应该得到的产品量的百分数 C生产过程中所得到的产品量占所投入原料量的百分比 D在催化剂作用下反应的收率 11.电解工艺条件中应控制盐水中Ca2+、Mg2+等杂质总量小于( ) A 10μg/L B 20mg/L C 40μg/L D 20μg/L 12.带有循环物流的化工生产过程中的单程转化率的统计数据()总转化率的统计数据。 A大于 B小于 C相同 D无法确定 13.()表达了主副反应进行程度的相对大小,能确切反映原料的利用是否合理。A转化率 B选择性 C收率 D生产能力 14.三合一石墨炉是将合成、吸收和()集为一体的炉子。 A 干燥 B 蒸发 C 冷却 D 过滤 15.转化率X、选择性S、收率Y的关系是() A Y=XS B X=YS C S=YX D以上关系都不是 16.化工生产一般包括以下( )组成 A原料处理和化学反应 B化学反应和产品精制

电解槽磁场计算

电解槽磁场计算方法的比较 1 前言 随着现代大型铝电解槽工作电流的增大,其载流母线和熔体电流产生的磁场对其生产和稳定运行的影响愈显突出。由于磁场与熔体电流相互作用所产生的电磁力使槽内熔体循环加速,导致铝液面产生隆起、偏斜和波动,甚至可能导致铝电解槽不能正常生产。因此,在设计高效能的大型铝电解槽时,必须考虑削弱和控制槽内磁场和电流相互作用所产生的电磁力,使母线配置与槽内磁场各分量呈一定规律分布,而且将其绝对值降到限定的数值范围。这样在设计大型铝电解槽时,才能准确计算槽内磁场。对于电解槽的磁场计算而言,其分布为不规则形状,再加上其上部结构、槽壳、摇篮架以及钢构厂房等铁磁物质的存在,使得我们很难精确计算,而不得不进行大量的简化,有些因素(特别是铁磁物质)的影响难以全面考虑,因而存在一定的计算误差。 对于铝电解槽槽内磁场而言,产生这部分磁场的主要原因有: 1)槽周载流母线在槽内产生的磁场;2)槽内导体产生的磁场;3)铁磁物质的影响;4)相邻及左右列槽在本槽内产生的磁场(通常情况下,由于钢构厂房远离计算场点而被忽略)。 我院在20世纪80年代初期即与华中工学院合作,对铝电解槽磁场分布进行研究,采用毕奥一沙伐定律,用等效线电流数学模型编制铝电解槽磁场计算软件,并在工程中进行了广泛的应用。20世纪90年代末期,我院又与华中科技大学再度进行合作,采用有限元方法计算铝电解槽磁场分布。本文就上述两种计算方法进行简要描述,并对其计算结果进行了比较。 2 毕奥-沙伐定律计算模型 计算电解槽磁场的模型有等效线电流数学模型、等效圆柱母线数学模型和等效矩形母线数学模型。作者曾对上述几种模型在计算电解槽磁场分布时的误差作过专门分析[1,2] ,为了便于计算以及实际应用,我们采用了等效线电流数学模型,其原理如图1所示。 图1: 等效线电流数学模型 把矩形母线电流用集中在母线的S 轴线上的等效线电流来代替,设AB 间有电流通过,如图1所示,电流按线性变化,沿S 轴流动,线电流βα+=S I ,其中α、β为任意常数,A 、B 两点间的坐标分别为S 1、S 2,场点P 的磁感应强度矢量为

离子膜电解槽安装说明

离子膜烧碱工艺标准操作说明 第四部分电解槽操作 2010年12月 旭化成化学株式会社

-目录- IV. 电解槽操作 IV-A 电解槽操作一般指导 IV-A-1 单元槽 IV-A-2 支架 IV-A-3 管口附件 IV-A-4 一次盐水中的悬浮固体(离心脱水) IV-A-5 软管和软管垫片 IV-A-6 总管 IV-A-7 固定头和活动头的隔离(片/板) IV-B 电解槽组件的定期更新和检查 (1) 单元槽垫片 (2) 软管垫片 (3) 阳极液管口处的辅助电极 (4) 单元槽和总管上的阳极液管口 (5) 单元槽和总管上的阴极液管口 (6) 阳极 (7) 阴极 IV-C 电解槽的安装 IV-C-1 安装单元槽 (1) 准备工作 (2) 安装 IV-C-2 在单元槽上贴垫片 (1) 准备工作 (2) 垫片粘贴及垫片位置的设定 IV-C-3 膜安装 (1) 确认和准备工作 (2) 安装膜到单元槽(除了阳极端槽) (3) 安装膜到阳极端框 (4) 记录 IV-C-4 电解槽软管的安装 (1) 准备工作 (2) 电槽软管安装 IV-C-5 充液前检查电解槽 IV-D 膜的更换IV-D-1 局部膜的更换 (1) 确认 (2) 准备工作 (3) 膜的置换 IV-D-2 拆除全部的膜 (1) 确认 (2) 准备工作 (3) 从阳极端框取出膜 (4) 其他膜的取出 (5) 膜取出后所需进行的工作 IV-E 从电解槽中取出单元槽 (1) 准备工作 (2) 把单元槽放在搬运车上

(3) 把单元槽放在木制平台上 IV-A 电解槽操作一般指导 IV-A-1 单元槽 单元槽被复合隔板分成两部分,称作阳极室和阴极室。阳极室的内部是由钛材制成以防止氯气的腐蚀,阴极室的内部侧是镍材制成以防止碱的腐蚀。阳极室和阴极室的隔板两侧分别焊接固定的筋板,筋板上焊接阳极和阴极。每个电解室安装有电解液进口和出口的2个管口。单元槽臂的两边用螺栓固定有支架,单元槽通过支架挂在侧杠上。 图IV-1 图IV-2

[全考点]氯碱电解工艺模拟考试题库.附答案

氯碱电解工艺 1、【判断题】企业要充分利用国家对安全生产专用设备所得税优惠、安全生产费用税前扣除等财税支持政策。在年度预算中必须保证应急救援装备、设施和演练、宣传、培训、教育等投入,提高救护队员的工资福利及其他相关待遇。(√) 2、【判断题】废催化剂属于危险废物。(√) 3、【判断题】液化气是一种易燃、易爆、不易压缩的气体。(×) 4、【判断题】防火用石棉布、石棉板不属于危险废物。(×) 5、【判断题】清洁生产的目的之一就是减少排放。(√) 6、【判断题】设有自动消防设施的单位,应当不定期对其自动消防设施进行全面检查测试,并出具检测报告,存档各查。(×) 7、【判断题】槽电压总是低于理论分解电压。(×) 8、【判断题】管道安全隔绝可采用插入盲板、拆除一段管道、水封或者关闭阀门进行隔绝。(×) 9、【判断题】增产增污是正常的生产行为。(×) 10、【判断题】二级重大危险源应配备温度、压力、液位、流量、浓度等信息的不间断监测、显示和报警装置,并具备信息远传、连续记录等功能。(√)

11、【判断题】离子膜电解工艺中,Fe(OH)3具有吸附和共沉淀作用。(√) 12、【判断题】事故氯系统吸收液碱浓度越高越好。(×) 13、【判断题】氯气冷却过程中,温度低于10℃以下,氯气遇水容易生成水合物结晶,堵塞管路。(√) 14、【判断题】触电是由于电压通过人体造成的损伤。(×) 15、【判断题】离子膜电解工艺中,经过膜过滤后,盐水的钙镁含量为0。(×) 16、【判断题】有关危险化学品单位可以为危险化学品事故应急救援提供技术指导和必要的协助。(×) 17、【判断题】氢气储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关可以设在仓内。(×) 18、【判断题】为了从根本上解决工业污染问题,就是要采用少废无废技术即采用低能耗、高消耗、无污染的技术。(×) 19、【判断题】一次盐水中如存在游离氯,将会对螯合树脂造成严重破坏,因此必须除去。(√) 20、【判断题】固废物分类收集应该遵循危险废物与一般废物分开的原则。(√) 21、【判断题】氯气液化效率表示被液化的氯气量与原料氯气中纯氯气的量之比。(√) 22、【判断题】多效蒸发的目的是提高产量。(×)

年 产10000吨电解锌项目

年产10000吨电解锌项目 1、生产规模 本项目用锌焙烧矿或低度氧化锌粉为原料,生产规模为年产电锌10000t。 2、产品方案 锌锭:10000t/a (Zn99.99%) 3、冶炼工艺 锌冶炼,采用常规湿法炼锌工艺流程。入厂锌焙烧矿的贮存时间按15天设计。锌浸出采用球磨浆化上矿。 浸出采用间断作业,分中浸和酸浸两个工序,浸出渣采用框式真空过滤和圆盘两段过滤。中浸浓缩上清液净化采用两段加锌粉净化工艺,液固分离采用板框压滤机。电解液冷却采用鼓风式空气冷却塔,电解槽清理采用真空掏槽装置。锌熔铸采用低频感应电炉熔化(或燃煤式反射炉),园盘铸锭机铸锭。 浸出渣处理采用干燥窑干燥后送回转窑挥发处理,产出的氧化锌尘就地浆化后泵送至浸出车间。 4、烟气收尘 锌浸出渣干燥窑烟气经两段旋涡收尘后排入大气,收集的烟尘送挥发窑处理。 浸出渣挥发窑烟气经冷却烟道、表面冷却器除尘,降温后送布袋除尘器除尘,然后经烟囱排入大气。 5、总图运输

5.1 总平面布置 以合理组织生产、改善厂区环境为原则,并结合场地地形、风向、各工序工艺特征以及尽量利用原有建构筑物等因素,将焙烧矿仓及湿法上矿布置在北端,浸出布置在中部,浓密净液、电积布置在场地西侧,浸出渣干燥及挥发布置在场地东侧,总降压站及整流所紧倚电积,锌熔铸布置在场地南端。其优点是:流程顺畅,物料输送线路短捷,能最大限度利用原有建构筑物,总降压站进出线短、方便,粉尘多的工序布置在场地下风向,能改善厂区生产环境等。 5.2 运输 总运输量48kt/a,其中运入28kt/a,运出约20kt/a,采用汽车运输。 6、给排水 6.1 给水 项目总用水量3934m3/d,其中新水757m3/d,循环水3177m3/d,水重复利用率80.7%。为节约水资源,项目设有三个循环用水系统。 6.2 排水 项目总排水量261m3/d,一般生产废水251m3/d,生活排水10m3/d。一般生产废水处理后循环使用,经处理后的生活废水直接排放,各车间跑、冒、滴、漏污水集中在各车间集液坑内,再返回生产过程中使用。 7、供电 7.1 电力负荷 总装机容量:8205kw

铜电解槽精炼车间工业设计

铜电解槽精炼车间工艺设计 一、概述 1、粗铜经火法精炼后仍含有一点数量的杂质。这些杂质的存在会使铜的某些物理性质和机械性能变坏,不能满足电气工业对铜的要求。因此,粗铜在火法精炼后需要电解精炼以除去有害杂质。铜的电解精炼以火法精炼产出的铜为阳极,以电解产出的薄铜片为阴极,以硫酸和硫酸铜水溶液作电解液。在直流电作用下,阳极铜电化学溶解,在阴极上沉积,杂质则进入阳极泥和电解液中,从而实现铜于杂质的分离。 下图为铜电解精炼一般工艺流程图: 阳极 阳极泥电解液电解液电铜阳极泥残极 送电解返火法送阳极泥处理送阳极泥返火 精炼槽精炼处理法精炼 粗硫酸 返火法精炼生产精制硫酸镍返回电解精炼 图1-1铜电解精炼一般工艺流程图: 2、铜阳极 铜电解精炼的原料是火法精炼后烧铸而成的铜阳极。生产中应尽量获得质量良好的铜阳极板。 二、技术条件及技术经济指标的选择 1、操作技术条件

⑴、电流密度 电流密度是指单位面积上通过的电流安培数。电流密度的范围为200-360A /m 2.。种板电解槽电流密度比普通电解槽电流密度稍低,本设计中普通电解槽电流密度取300 A /m 2,种板电解槽电流密度取230A /m 2。 ⑵、电解液成分 电解液成分主要由硫酸和硫酸铜水溶液组成。其铜和硫酸的含量视电流密度、阳极成分和电解液的纯净度等条件而定。在电解生产中,必须根据具体条件加以掌握,以控制电解液的含铜量处于规定的范围。 ⑶、极距 极距一般指同极中心距。本设计取极距为90mm 。 ⑷、阳极寿命和阴极周期 阳极寿命根据电流密度、阳极质量及残极率来确定,一般为18-24天。阴极周期与电流密度、阳极寿命及劳动组织等因素有关,一般为阳极寿命的1/3。本设计中阳极寿命为18天,阴极寿命为6天。 2、技术经济指标 ⑴、电流效率 电流效率是指电解过程中,阴极实际析出量占理论量的百分比。本设计中电流效率为% ⑵、残极率 残极率是指产出残极量占消耗阳极量的百分比。本设计中残极率17%。 ⑶、电解回收率 铜电解回收率反应在电解过程中铜的回收程度,其计算方法如下: 铜电解回收率×100 % ⑷、槽电压 槽电压由电解液电阻引起的电压降,金属导体电压降,接触点电压降,克服阳极泥电阻的电压降,浓差极化引起的电压降等组成。普通槽槽电压一般为~;种板槽电压一般为~。 三、主体设备设计

离子膜练习题

电解工段复习题 一、填空 1、用于氯碱工业的阳离子交换膜目前主要有全氟磺酸膜、全氟羧酸膜和全氟磺酸/羧酸复合膜,现在主要使用全氟磺酸/羧酸复合膜类型。 2、离子膜电解槽有单极槽和复极槽两种型式。不管那种槽型,每台电解槽都是由若干个电解单元组成。每个电解单元都有阴极、阳极和离子膜。 3、单极槽运转特点是低电压、大电流。复极槽运转特点是低电流、高电流。 4、树脂再生分为吸附、脱吸、再生三个过程。 5、树脂主要吸附钙、镁两种离子。树脂塔出口要求指标小于20PPB 。 6、进树脂塔盐水温度应控制在55-65 °C。 7、离子膜主要有杜邦、旭硝子、旭化成厂家生产。 8、树脂塔长时间停车,树脂塔内盐水浓度应稀释到10 。 9、树脂塔再生时进树脂塔的稀释酸浓度 4 %,稀释碱浓度5 %。 10、首次开车要求槽温应该大于75 °C。 11、在降电流过程中应先降电流,后根据流量表降低流量。 二、选择 1、遇有碱液灼伤,处理方法是(C A、立即离开现场 B、立即进行包扎 C、立即用自来水或鹏酸水彻底冲洗 后,送保健站治疗D、立即到空气新鲜透风处 2、电解槽温度指标一般控制在( B ) A、70~80℃ B、80~90℃ C、75~85℃ D、78~93℃ 3、电流效率低的可能原因有( ABCD ) A、碱浓度过低 B、电流密度低 C、二次盐水中杂质超标 D、膜出现针孔 4、氯气是一种有毒、有害气体,当氯气外溢时,工作人员应( A ) A、离开现场,到上风向 B、离开现场,到下风向 C、原地不动,坚 守岗位D、立即躺倒,做人工呼吸 5、在空气中混有氢气也是有危险的,为了确保安全,当氢气排入大气时( D ) A、要先分析氢气纯度 B、要准备好灭火器材 C、要先让有关人员离开 现场D、要先经过阻火器 6、再生后二次盐水中钙、镁超标的原因(ABCD ) A、树脂量不足 B、树脂性能下降 C、镁离子含量高导致钙镁总量超标 D、一次盐水温度及PH不合适 7、如果氯气中含氢气超过(B )时,就有爆炸的危险。 A、0.4~0.5%(vol) B、4%(vol) C、1%(vol) D、0.1%(vol) 8、烧碱中氯化物含量高,可能的原因是( ACE ) A、电流密度低 B、槽温低 C、阳极液中氯化钠浓度低 D、阴极液中NaOH浓度高 E、膜机械性能损伤或针孔

氯碱工程详解(复极式离子膜电解槽工艺)20120813

离子膜烧碱工艺流程 第一章 盐水精制甲元 1.盐水精制的目的 氯碱工业生产过程中,无论采用海盐、湖盐、岩盐或卤水中的哪一种原料,都含有Ca2+、Mg2+、SO2-等无机杂质,以及细菌、藻类残体、腐殖酸等天然有机物和机械杂质。这些杂质在化盐时会被带入盐水系统中,如不去除将会造成离子膜的损伤,从而使其效率下降,破坏电解槽的正常生产,并使离子膜的寿命大幅度缩短。盐水中一些杂质会在电解槽中产生副反应,降低阳极电流效率,并对阳极寿命产生影响。因此,盐水必须进行精制操作除去盐水中的大量杂质,生产满足离子膜电解槽运行要求的精制盐水。 2.盐水精制工艺简述 直至20世纪70年代中期,传统絮凝沉降盐水精制工艺基本上没有实质性发展;目前用于离子膜法电解的盐水精制工艺是在上述方法基础上增加二次过滤和二次精制先进工艺技术形成的。其工艺流程为∶饱和粗盐水加入精制反应剂,经过精制反应后加入絮凝剂进入澄清桶澄清,澄清盐水经砂滤器粗滤后,再经α-纤维素预涂碳素管过滤器二次过滤,使盐水中的悬浮物小于1×10-6,然后进入离子交换树脂塔,进行二次精制,得到满足离子膜电解槽运行要求的精制盐水。其工艺流程简图如图1所示。 第二章 电解单元 92.离子膜电解槽电解反应的基本原理 离子膜电解槽电解反应的基本原理是将电能转换为化学能,将盐水电解,生成NaOH、Cl2、H2,如图20所示,在离子膜电解槽阳极室(图示左侧),盐水在离子膜电 解槽中电离成Na+和Cl-,其中Na+ 阴极室(图示右侧),留下的Cl-在阳极电解作用下生成氯气。阴极室内的H2O

H+和OH-,其中OH-被具有选择性的阳离子挡在阴极室与从阳极室过来的Na+结合成为产物NaOH,H+在阴极电解作用下生成氢气。 93.离子膜电解槽的类型 离子膜电解槽按照单元槽的结构形式不同,分为单极式离子膜电解槽(图21)和复极式离子膜电解槽(图22)。单极式离子膜电解槽是指在一个单元槽上只有一种电极,即单元槽是阳极单元槽或阴极单元槽,不存在一个单元槽上既有阳极又有阴极的情况。复极式离子膜电解槽是指在一个单元槽上,既有阳极又有阴极(每台离子膜电解槽的最端头的端单元槽除外),是阴阳极一体的单元槽。 94.不同类型离子膜电解槽的供电方式 离子膜电解槽的供电方式有两种∶并联和串联。在一台单极式离子膜电解槽内部(参见图23),直流供电电路是并联的,因此总电流即为通过各个单元槽的电流之和,各单元槽的电压基本相等,所以单极式离子膜电解槽的特点是低电压大电流。 复极式离子膜电解槽(参见图24)则正好相反,

全考点.氯碱电解工艺模拟考试附答案

氯碱电解工艺模拟考试 1、【判断题】在氢气输送过程中产生的静电如不能及时导出,可能发生集聚并放电,有引发氢气燃烧或爆炸的危险。(√) 2、【判断题】在工厂临时参观的时候可以不必穿戴防护服装。(×) 3、【判断题】化学品安全技术说明书中“稳定性和反应性”主要叙述化学品的稳定性和反应性以及理化性质。(×) 4、【判断题】氨分、冷交液位计失灵,可根据放氨压力、放氨声音和放氨管结霜等变化情况进行操作,必要时进行停车处理。(√) 5、【判断题】沉降操作是根据重力作用的原理。(√) 6、【判断题】燃点又叫着火点,是可燃物质开始持续燃烧所需要的最低温度。(√) 7、【判断题】经费保障就是明确应急专项经费来源、使用范围和监督管理措施,保障应急状态时生产经营单位应急经费的及时到位。(×) 8、【判断题】安全带使用两年后,按批量购入情况,抽验一次。(√) 9、【判断题】众所周知重金属对人体会造成中毒,而轻金属则不会。因此我们可以放心地使用铝等轻金属制作的餐具。(×)

10、【判断题】化学品安全技术说明书中“废弃处理”指对被化学品污染的包装和无使用价值的化学品的安全处理方法。(√) 11、【判断题】建设项目职业病防护用品必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。(×) 12、【判断题】配有余热回收锅炉的合成塔出口管线,凡温度在200℃以上的高压管道及管件、紧固件,必须按设计规定用耐高温防氢脆材质,严禁用一般材料代用。(√) 13、【判断题】我国对水污染排放物实行总量控制。(√) 14、【判断题】二氧化碳的伤害途径为呼吸道吸入。(√) 15、【判断题】一氧化碳比空气重,二氧化碳比空气轻。(×) 16、【判断题】装置停车检修,需要降温时,要按降温速率进行,一般设备内介质温度要低于70℃。(×) 17、【判断题】负有危险化学品安全监督管理职责的部门的工作人员,在危险化学品安全监督管理工作中滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊,构成犯罪的,依法追究刑事责任;尚不构成犯罪的,依法给予处分。(√) 18、【判断题】自控设备检修时无需改为手动状态,只需悬挂“禁止开动”的警示牌即可。(×) 19、【判断题】在安全生产工作中,通常所说的“三违”现象是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。(√)

相关文档
相关文档 最新文档