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电缆交流耐压试验设备

电缆交流耐压试验设备
电缆交流耐压试验设备

DFVF3000电缆耐压试验主要用于以下方面:

1、6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验

2、6kV-500kV变压器的工频耐压试验

3、GIS和SF6开关的交流耐压试验

4、发电机的交流耐压试验

5、其它电力高压设备如母线,套管,互感器的交流耐压试验。产品别称:

变频串联谐振交流耐压试验装置、变频串联谐振、变频谐振装置、串联谐振、调频串联谐振、串联谐振耐压试验装置、串联谐振试验设备、电缆耐压试验装置、工频耐压试验装置、电缆交流耐压试验设备、交流耐压试验装置、调频串联谐振交流耐压试验装置,变频谐振,变频串联谐振试验装置,变频谐振耐压装置,串谐试验装置,串谐耐压装置,GIS交流耐压试验装置,发电机耐压试验装置,变频谐振耐压试验装置等。

原理:

我们已知,在回路频率f=1/2π√LC时,回路产生谐振,此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素,即电压谐振倍数,一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振,再在回路谐振的条件下

调节变频电源输出电压使试品上的电压达到试验值。由于回路的

谐振,变频电源较小的输出电压就在试品CX上产生较高的试验电压。

主要技术特点:

* 全国少数通过国家权威部门--电力工业电气设备质量检验测试中心(武汉高压研究所) 严格的型式试验鉴定,质量可靠,确保试验人员、被试品和试验设备本身的安全;

* 以卓越的品质和专业的服务获得众多专业客户的肯定(如广西电力科学研究院、呼伦贝尔电业局、齐齐哈尔电业局、中国水利水 电十六局、中国化学集团等等)

* 在东北电力科学院组织的2008年度全国设备大比武中一次性通过所有检测项目,唯一一家达到包括60Min 温升在内的各项国标要求,比武成绩再次名列前茅;

* 体积小,重量轻,特别适合现场使用;

* 过压,过流,放电,过热及零启动保护全面可靠,动作时间1微秒;

* 符合国标要求:有监测峰值/√2功能,可实时监测试验波形;

电力工业电气设备质量检验测试中心(武汉高压研究所)检测报告

* 所有主要元器件均由世界知名企业原装进口,包括美国德州仪器,英特尔,德国西门子,施耐德,日本东芝,富士等,确保性能稳定可靠;

* 按军用标准抗振和防尘设计,耐长途运输和严酷使用环境;

* 独有软件校准功能,方便用户校准表计,确保高电压值准确度* 一键鼠标式旋钮“傻瓜式”操作,大屏幕液晶显示;

* 德国威图设计全铝合金机箱,立卧两用,轻便美观,大大方便现场使用;

* 产品稳定可靠,质保三年(主机保用十年),终身维护;

* 信守承诺,服务专业及时,尽最大努力为客户需求服务;

* 设备自带微型打印机,可及时打印保存试验数据;

产品分析:

各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备的交流耐压试验都必须严格按照试验规程定期进行。在工频条件下,由于被试品电容量较大,或者试验电压要求较高,对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求,传统的工频耐压装置往往单件体积大,重量重,不便于现场搬运,而且不便于任意组合,灵活性较差。目前,比较好的方法是采用串联谐振的方法进行耐压试验。相比,变频串联谐振试验装置(体积与重量约为传统试验变压器的1/10~1/30)体积小,重量轻,易搬动,而且是分件式设计,便于根据现场需求灵活配置电抗器的个数,大大降低了劳动强度,提高工作效率。

型号解读:DFVF3000-1560/260,容量为1560KVA,电压为260KV (以下仅列举了部分常用型号,可根据客户要求定制)

*

可根据顾客要求定制(021-6/7285119)以下是现场试验图:

500KVGIS 交流耐压试验

500KVGIS 交流耐压试验

200kV 交流耐压试验设备

220kV,800MVA 主变交流耐压试验

660MW 发电机工频交流耐压试验

660MW 发电机工频交流耐压试验

110KV电缆交流耐压试验35KV电缆交流耐压试验

220KV GIS交流耐压试验 110KV GIS交流耐压试验

电力电缆现场交流耐压试验

1概述 随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下 简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数 量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小,一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C。 采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器,但限于运输和在现场搬动,电抗器的体积和重量不能做得很大,因此可调电抗器的调节范围是有限的。所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。 另一种方法是采用调频的方法,即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L = 1 ω0C来达到所需的电压,但这时需要一套调频电源装置。 2·2并联谐振 如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时,一般可采用并联谐振方法,见图2所示。 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2) 时,试验回路产生并联谐振,此时试品电压等于电抗器电压也等于升压变压器高压侧电压。由于电抗器的补偿作用,变压

电缆如何做交流耐压试验

电缆如何做交流耐压试验 1、问题的提出 目前在国际和国内已有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因,很长时间以来,仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE结构具有存储积累单极性残余电荷的能力,当在直流试验后,如不能有效的释放掉直流残余电荷,投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为,交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中,由于空间电荷效应,绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿,也会引起绝缘的严重损伤。其次,由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压,并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此,使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。目前,在中低压电缆上国外已使用超低频电源(VLF)进行耐压试验。但由于此类VLF的电压等级偏低,尚不能用于110kV及以上的高压电缆试验。在国内,对于低压电缆,这种方法也使用过,但由于试验设备的原因,没能得到大面积的推广。而近些年由于城、农网建设改造的进行, XLPE交联电缆越来越多,仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入运行,而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。所以,大家都在探索新的试验方法。 2、试验频率 由于电缆的电容量较大,采用传统的工频试验变压器很笨重,庞大,且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低,重量减轻,便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备(50Hz),但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式(30-300Hz)串联谐振试验设备,可以得到更高的品质数(Q 值),并具有自动调谐、多重保护,以及低噪音、灵活的组合方式(单件重量大

电力电缆耐压试验方法

电力电缆耐压试验方法 ?? ?电力电缆耐压试验方法 电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式,使得电抗器与被试电容器实现谐振,在被试品上获得高电压大电流,是当前高电压试验的一种新的方法和潮流,在国内外已经得到广泛的应用。下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法,希望对你有帮助! 一、测量绝缘电阻 应分别在每一相上进行,其他两相导体,电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。对于该项试验,只要注意到电缆是容性设备,对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。例如:试验前后的充分放电,先起火后搭接,先断连后停电摇表等。 绝缘电阻随温度变化而小正,环境温度,埋设好的电缆需要记录土壤温度。黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。 线缆 二、直流耐压和泄漏电流试验 油纸绝缘的电缆只做直流耐压,不做交流耐压。因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时,电场分布不均匀,易损伤电缆,应注意:电缆芯线接负极性:电缆受潮后,水分带正电荷,如果芯接负极性,水分会向芯线集中,绝缘中水分增加,泄漏电流增大,易发现缺陷。如果芯线正极性,水分向铅包渗透,绝缘中水分减少,泄露电流下降,不易发现缺陷。 三、橡塑电缆试验 橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。其特点是容量大,电压等级高结构轻、易弯曲,目前已逐步取代油纸绝缘电缆。

交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外,还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有一曾半导体胶,克服电晕和游离放电,使芯线与绝缘层之间有良好的过渡,在相间绝缘外表面,铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。铜带屏蔽层只是一层 0.1mm厚的薄铜带,组成了相间屏蔽层。 1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法 用绝缘电阻表测量绝缘电阻,用500V绝缘电阻表,当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ,应采用下述方法判断外护套是否进水。 用万用表测量绝缘电阻,这种方法的依据是:不同金属在电解质中形成原电池。 当交联电缆的外护套破损进水后,由于不是电解质,在铠装层的镀锌带上产生一个对地是 (-0.76)V的电位,如果内衬层也破坏进水,那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的"正"、"负"表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了,护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联,当极性组合使电压相加时,测得的电阻性较小,反之,测得的电阻值较大,如果没有破损,正接、反接测得的电阻值应一样。 在电缆投运前,重做终端或接头后,内衬层破损进水后:用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀。当该比值与投运前相比减少时,表明附件中的倒替连接电的接触电阻有增大的可能。

35kv300mm2电缆交流耐压试验的变频串联谐振试验技术方案

BPXZ-HT-132kV A/22kV/66k变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1.35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2.10kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度3000m,电容量≤1.11μF,试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 二、工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:132kV A; 2.输入电源:220V/380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:22kV;66kV 4.额定电流:6A;2A 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流,过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》

GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 10kV/300mm2电缆,长度3000m,电容量≤1.11μF,试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 频率取37HZ =2π×37×1.11×10-6×22×103=5.7A 试验电流 I=2πfCU 试 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=16H, 设计三节电抗器,单节电抗器为44kVA/22kV/48H 验证:35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 使用电抗器三串联,此时电感量为L=48*3=144H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√1445×0.19×10-6)=30Hz。 试验电流 I=2πfCU =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 试 结论:装置容量定为132kVA/22kV/66kV,分三节电抗器,电抗器单节为44kVA/22kV/2A/48H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-6kV A/1/3kV/0.4kV 1台 a)额定容量:6kV A; b)输入电压:380V,单相; c)输出电压:1kV;3kV ; d)结构:干式;

电力电缆耐压试验

100KV/3Km/400m㎡电力电缆耐压试验 基础计算及技术方案 一.试验电压值选用 根据有关省份对电力电缆试验经验及国际IEC电工委员会推荐,系统运行电压U N作为试验电压,所以我们确定用运行电压U N=110kV作为没相对地试验电压,故试验电压U N=110kV。 二.被试电缆技术参数(由用户提供) 电压等级为110kV,线路长度3km,截面积400m㎡,电缆每公里电容量为0.156uF。 被试电缆电容量Cx=0.156×3=0.468μF 三.计算被试品在工频50Hz电源试验容量 U试=U N=110Kv 1 1 容抗Xc= = =6.80kΩ2πfc 2×3.14×50×0.468×10ˉ6 试验电流I试=U试/Xc=110kV/6.8 kΩ=16.2A 试验电源容量P试=U试×I试=110kV×16.2A=1782Kva 四.试验方案确定 如果让系统工作于工频50Hz状态下,采用调感式串联谐振试验设备,其电抗器容量必须达到1782kV A。如直接用工频耐压试验装置,其电源容量达到1782kV A。前者电抗器容量大,体积大,重量重,后者对试验电源容量提出较高要求,为了减小试验电源容量,减小电抗器体积及重量,我们采用调频串联谐振成套试验系统,根据IEC电工委员会推荐之频率范围(20Hz-300Hz)也就是说在该频率范围内,在相同的试验电压下,对电缆耐压试验其结果是等效的。通过下面计算,可以看到调频电源带来的好处,根据被试品的基础技术参数,我们把谐振频率设计于25Hz,计算过程如下: 1 1 Xc2H= = =13.6 kΩ 2πfc 2×π×25×0.468×10ˉ6

35kV-300mm2电缆交流耐压试验的解决方案

BPXZ-HT-120kVA/60kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1.35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 二、工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:120kV A; 2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:20kV;60kV 4.额定电流:6A;2A 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分); 11.测量精度:系统有效值1.5级;

四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 频率取30HZ 试验电流 I=2πfCU试 =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=150H, 设计三节电抗器,使用电抗器三节串联可满足35kV电缆的耐压试验,则单节电抗器为40kVA/20kV/50H 结论:装置容量定为120kVA/20kV/60kV,分三节电抗器,电抗器单节为40kVA/20kV/2A/50H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 试验时设备使用关系列表 设备组合被试品对象 电抗器 40kV A/20kV三节 激励变压器 输出端选择

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV 及以下为低压电缆;1KV~10KV 为中压电缆;10KV~35KV 为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电 力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内 护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下: 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法 分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。 采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA )。 0.6/1kV 电缆测量电压1000V。 0.6/1kV 以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V的电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“ L”端引线和“ E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。 若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。

电缆交流耐压测试

https://www.wendangku.net/doc/3b18050128.html,/100 电缆交流耐压测试 由于电缆的电容量较大,采用传统的工频试验变压器很笨重,庞大,且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低,重量减轻,便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备(50Hz),但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式(30-300Hz)串联谐振试验设备,可以得到更高的品质数(Q值),并具有自动调谐、多重保护,以及低噪音、灵活的组合方式(单件重量大为下降)等优点。 电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式,使得电抗器与被试电容器实现谐振,在被试品上获得高电压大电流,是当前高电压试验的一种新的方法和潮流,在国内外已经得到广泛的应用。电缆串联谐振试验装置采用了专用的SPWM数字式波形发生芯片,频率分辨率16位,在20~300Hz时频率细度可达0.1Hz;采用了正交非同步固定式载波调制方式,确保在整个频率区间内输出波形良好;功率部分采用IPM模块,在最小重量下确保仪器稳定和安全。 原理: 我们已知,在回路频率f=1/2π√LC时,回路产生谐振,此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素,即电压谐振倍数,一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振,再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振,变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。

https://www.wendangku.net/doc/3b18050128.html,/100 试验注意事项 1、被试电缆两端应完全脱空,试验过程中,两端应派专人看守。 2、试验前应根据电缆长度、电压等级等确定励磁变低压侧接线方式,以使励磁变高压能输出满足试验条件的电压。 3、在施加试验电压前应设[工业电器网-cnelc]定好过电压整定值。 4、试验设备(谐振电抗器、分压器、励磁变压器等)应尽量靠近被试电缆头,减少试验接地线的长度,及减少接地线的电感量。 5、试验时操作人员除接触调谐、调压绝缘旋钮外,不要触及控制箱金属外壳。 串联谐振装置的选型 35kV及以下电压等级的电缆使用数量多,实验工作量大,所以此类耐压试验装置应该体积小,重量轻,华天电力生产的电缆串联谐振试验装置由此诞生。 本装置中,要求单个人能现场搬动的部件重量不超过30kg,要求两人能现场搬动的部件不超过60kg,适合现场搬动,电抗器部分采用干式环氧浇注,美观可靠,适合各类电缆的要求。本装置具有以下特点: (1)、操作简便 具有自动/手动调谐功能;大屏幕显示电压、电流和频率等参数;具有过压过流整定与保护功能;具有失谐保护功能;具有自动记时和时间到关闭功能;电压调节具有零位启动功能,以保证调谐的安全性和高压回路的零起升压;

110kV电力电缆交流耐压试验介绍

随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;

kV电缆试验方案

10kV电力电缆交流耐压试验 编写: 审核: 批准: 配电************* 年月日

1试验目的: 为了检查10kV线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好,保证电网的安全运行,参照Q/GXD126.01-2006 《电力设备交接和预防性试验规程》,对其进行试验。 2电缆规范: 电缆型号:YJV22 —3X 240 电缆规格:3X 240mm2 电缆电压:8.7/15kV 电缆电容量:0.37uF/km 电缆长度:km 生产厂家: 出厂日期:年月曰 3试验依据: 。依该标准确定试验电压为21.75kV ( 2.5U Q),试验时间为5min( 2.5U。时)。 4试验仪器: HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套; 干湿温度计一块; 10000V兆欧表一块; 工具箱一套; 三相电源线若干。 5试验项目: ①耐压前电缆主绝缘电阻测量; ②串联谐振法交流耐压试验; ③耐压后电缆主绝缘电阻测量; 6试验步骤及技术措施: 6.1电缆主绝缘电阻测量 用10000V兆欧表,依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻,金属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地,使其充分放电,放电时间一般为2—5分钟。由于存在吸收现象,兆欧表的读数随时间逐步增大,测量时应读取绝缘电阻的稳定值,作为电缆的绝缘电阻值。 1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号;

2)将所有被试部分充分放电,非被试相电缆线芯及金属套接地; 3)将兆欧表地线端子(E)用接地线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L) 接至被测部位的引出端头上,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线; 4)将被试电缆对地放电并接地; 5)依照此步骤测试其他两相。 在试验中读取绝缘电阻后,应先断开接至被试品的火线端子,然后再将兆欧表停止运转;由于电缆的吸收现象比较严重,特别是对于大电容电缆,兆欧表开始读数可能非常的低,这一现象是正常的。 1)电缆绝缘电阻不小于10MQ ? km 2)耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化。 6.2电缆主绝缘交流耐压试验 图1试验接线图 图中:谐振电抗器额定电压为27kV,每台额定电感量为85H,额定最大工作电流为1.0A ;分压器额定电压为200kV,变比为12000 : 1,电容量为500PF ± 5%。 1.谐振频率计算 a) 10kV3 x 300mm2交联聚乙烯电缆每公里电容量按0.37(卩F/km),电缆长度按1.1km 计算,贝U Cx=0.37 x 1.仁0.407 卩F。 b)补偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用,L=85/3=28.33H 。 1 c)------------------ 谐振频率按f = 计算,则f=46.88Hz 。 2 兀JCxL 2.电缆(Cx)电容电流估算 当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时,通过试品的电容电流约为: 3 l x = 3 C x U=6.28 x 46.88 x 0.407 x 21.75 x 10- =2.61A 3.串联补偿电抗器(L)电流及电压估算 当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时,通过串联补偿电抗器

电缆交流耐压试验作业指导书BDYCSY-19

电缆交接试验作业指导书 编码:BDYCSY-19 二○○九年八月

批准:日期:技术审核:日期:安监审核:日期:项目部审核:日期:编写:日期:

目录 1. 适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业(工序)流程图 (2) 4. 作业准备 (3) 4.1人员配备 (3) 4.2工器具及仪器仪表配置 (3) 4.3现场作业准备工作 (3) 5.作业方法 (4) 6.安健环控制措施 (6) 6.1控制措施 (6) 6.2危险点辨识 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6)

1. 适用范围 本作业指导书适用于电缆交接试验。 2. 编写依据 序号标准及规范名称颁发机构 1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试 验标准 中华人民共和国建设部 中华人民共和国国家质量监督 检验检疫总局 2 DL 408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电 站电气部分) 中华人民共和国能源部

3. 作业流程 3.1作业(工序)流程图 电缆主绝缘交流耐压试验 是否发现异常 解决处理,重新试验确认合格 是 完成 否 施工记录 测量外护套对地绝缘电阻 电缆两端相位检查 电力电缆已安装完毕 测量电缆主绝缘电阻 测量金属屏蔽层电阻与导体电阻比 交叉互联系统试验

4. 作业准备 4.1 人员配备 工序名称建议工作人数负责人数监护人数测量电缆主绝缘电阻 2 1 1 测量外护套对地绝缘电阻 2 1 1 测量金属屏蔽层电阻与导体电阻 2 1 1 电缆两端相位检查 2 1 1 电缆主绝缘交流耐压试验 4 1 1 交叉互联系统试验 4 1 1 4.2 工器具及仪器仪表配置 序号名称规格/编号单位数量备注 1 兆欧表台 1 2 变频谐振高压试验装 置 套 1 3 高压直流发生器套 1 4.3现场作业准备工作 序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施 1 查看现场工作负责人在运行人员 带领下进入工作现场,查 看现场安全措施是否满 足工作要求,并办理许可 手续 现场安全措施 是否满足工作 要求 工作负责人应在值 班人员的带领下检查 工作地点、已拉开的隔 离开关、已合上的接地 开关等情况 根据标示牌及图纸 资料,核查、确认被试 电缆位置 2 现场安全、技术措 施交底 各工作组成员列队,工作 负责人宣读工作票上的 工作内容和安全措施,并 交待现场安全措施及注 意事项 1)工作任务和 安全措施交待 是否详尽、清晰 2)防止走错间 隔 工作负责人应在开工 前向全体工作成员交 待清楚工作地点、工作 任务、已拉开的隔离开 关刀闸和已合上的接 地开关的情况,检查安 全围栏和标示牌等安 全措施,特别注意与临 近带电设备的安全距 离,防止走错间隔

110kV电缆耐压试验

电缆试验手法的革新 1概述 随着我公司的发展,尤其是在城网改造和城市美化的要求,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于使用交联电缆一般长度都比较长,因此容量较高,受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外

许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据规范现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 串联谐振的等效电路 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。

电缆试验

电缆试验 1、定义:检查电缆质量、绝缘状况和对电缆线路所做的各种测试 2、试验分类: 3、预试验 (1)工作内容 包括试验设备移运及布置,接电及布线,摇测绝缘电阻,电缆头、电缆油、护层耐压,介质损耗试验,电缆开封头校潮等。 (2)工程量计算规则 1)电缆护层试验的摇测及耐压试验均以电缆“盘”数为单位计算。 2)电缆油耐压、介质损耗试验和采油样以“瓶”为计量单位,瓶为取样的瓶数。 3)电缆潮气检验以电缆“盘”数为单位计算。 (3)相关使用说明 用油浸纸绝缘电缆校潮的方法检查有无水分 4、交接试验

交接试验是以电缆敷设完成后进行的试验。 (1)工作内容: (2)工程量计算规则 1)直流耐压试验是针对纸绝缘、充油电缆线路进行的系统质量检测,电缆护层的检验,以电缆“回路”为计量单位。回路是指每三相为一个回路2)交流耐压试验是针对交联电缆线路进行的系统质量检查,以电缆“回路”为计量单位。回路是指每三相为一个回路 3)波阻试验,以电缆回路为计量单位。回路是指交流三相为一回路 4)电缆参数测定是针对电缆线路测量电缆参数,以电缆“回路”为计量单位。 5)电缆护层试验,包括摇测、耐压试验和交叉互联系统试验,以“互联段/三相”为计量单位。互联段通常在电缆线路中,为了平衡各种参数,将一个线路分为三个或三的倍数的等长线路段,在交接处ABC三相按顺序换位,一般三段为一个交叉互联段。 6)耐压、介质损耗试验和色谱分析只针对充油电缆而言, 7)油流、含气试验也是充油电缆需要检查的,以“油段/三相”为计量单位。(3)相关说明 1)油纸绝缘电缆线路的电缆试验,目前仍以直流耐压试验为主 2)对交联聚乙烯电缆宜做交流耐压试验,试验段最大长度11km,110kV交

220kV电缆交流耐压试验方案

220kV电力电缆交流耐压 试验方案 ******有限公司 二〇一九年六月一日

批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日

1 概述 ******有限公司220kV交联聚乙稀电缆(起点终点)由******有限公司敷设安装完毕,安装后的该条电缆于2016年月进行承接交流耐压试验。 铭牌参数: 型号:YJLW-127/220,截面500mm2, 查阅设计手册:电容量0.124uF/km,该条电缆全长430m,其电容量为0.05332uF. 2 试验目的 1检查电缆经长途运输和安装后绝缘是否存在绝缘缺陷; 2检查电缆两侧终端头制作工艺是否良好。 3 试验依据 GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 4 试验仪器

5 试验条件 5.1 电缆两侧终端头制作完毕,绝缘电阻合格; 5.2 环境温度为-5°— 40℃范围之间,湿度为80%以下; 5.3试验前要求电缆两侧终端头处于断开状态。 6 试验接线 在励磁变右下加钳形电流表 电缆交流耐压试验接线图 注:变频电源-380V/40kW LB-励磁变压器 C1C2-电容分压器 C X-被试品 L-等值电抗265H mA-钳形电流表 7 试验过程及内容 7.1 试验方法 在试验前应对试验回路进行空升试验并测试试验电压是否可以达到要求值。 试验电压确定:

此电缆采用串联谐振耐压方式进行交流耐压试验,试验电压按1.4U 0考虑,即1.4×127=177.8kV,耐压时间为60min 。 本项试验采用10台45kV/106H/2A 电抗器5串2并,其等值电感为265H 。 频率估算: z 34.4210 05332.0265π21 π216 H LC f =??= = - 高压回路电流: A cu I 52.2108.1771032.5334.4214.3239=??????==-ω 每组电抗器额定电流为2A>2.52/2=1.26A ,可行。 试验顺序:采用单相加压,另两相接地的方式依次对电缆A.B.C 分别施加177.8kV 交流电压持续时间60分钟,进行耐压试验。 7.2 交流耐压试验判据: 在交流耐压试验过程中,若被试品不发生闪络、击穿及电流突变,则认为A B C 电缆通过了工频耐压试验。 8安全措施 8.1 高压引线尽管采用绝缘导线,但由于现有导线绝缘水平低,应保持引线对周围接地导体及地距离大于15cm 。 8.2 高压试验人员应做好试验现场安全警戒,并对试验场地周围人员进行疏导。 8.3 在试验过程中,在现场应有专人守护,若有异响或紧急情况,应通过对讲机立即通知操作人员。

高压电力电缆局放测试的方法

https://www.wendangku.net/doc/3b18050128.html, 高压电力电缆局放测试的方法 高压电力电缆局放测试的方法首先是交流耐压试验电源处理,交流耐压试验电源处理用到的装置是串联谐振 1、交流耐压试验电源处理 高压电缆交流耐压采用的是变频谐振装置产生试验电源,变频柜是装置的核心部件,变频柜通过晶闸管的整流和逆变获取试验所需的频率,在电源变换过程中引入了大量的高频脉冲电流成份。

https://www.wendangku.net/doc/3b18050128.html, . 变频谐振系统输出的电源不能直接作为电缆局放试验的电源直接施加于被试对象进行局部放电测试,必须采取有效措施对试验电源进行预处理,通过设置串联电抗、防晕导线、均压环进行对试验电源质量进行改善,其电气原理所下图所示。 . 2、电缆终端局放测试回路 电缆终端的局放测试回路如下图,当被试电缆内部发生了局部放电时,耦合电容瞬时对电缆终端充电,形成高频的脉冲充电电流波形,脉冲电流的幅值、发生的频度反映了电缆

https://www.wendangku.net/doc/3b18050128.html, 内部局部放电的严重程度,通道1、通道2两个传感器将局放信号传送至局放诊断系统进行分析处理。 . 在电缆的中间接头,测试原理如图所示,一侧电缆的铠装与电缆导体之间存在电容Ca,另一侧电缆的导体与铠装之间存在电容Cb,如果在电缆的中间接头发生局部放电,那么形成两个电容C1和C2,此时Ca和Cb就会通过导体向C1和C2充放电,从而形成局放电流回路,在两侧电缆屏蔽层桥接一个高频低阻的电容臂C0和高频电流传感器,就可以检测到局放的脉冲电流信号。 .

https://www.wendangku.net/doc/3b18050128.html, . 3、高压电缆局放测试的技术难点 a) 测试系统灵敏度要求高 高压电缆发生局放时产生的脉冲信号微弱,要求传感器及测试系统有相当高的检出灵敏度。 b) 现场干扰因素复杂 在现场实施电缆局放试验时干扰信号会严重影响电缆局放的检测和诊断,主要有临近试验现场的运行设备产生的电晕或者局部放电信号、交流耐压试验装置自身的局部放电信号、交流耐压试验回路的引线产生的电晕信号三个方面的因素。 因此甄别并排除干扰信号、提取有效的信息并根据其特征诊断电缆的绝缘状态是一项具有挑战性的技术难题。 c) 对测试人员的要求高 高压电缆局放的信号主要集中在0-30MHz范围内,信号频带较宽,加上现场存在一定的干扰信号,测试人员通过信号抑制、识别、分类、提取、判断等技术手段,准确的解析复杂的电子信号成份实现电缆的状态诊断。这项技术要求测试人员熟练使用示波器、频谱仪、滤波器等电子设备,并具备高频电子信号分析判断能力。u d) 国家标准及行业标准没有明确的指引 高压电缆局放测试是目前国内比较新的技术应用课题,国内仅有北京供电局进行过类似尝试,佛山局在这一技术领域走在了国内前列。 4、局放诊断判据

电缆交流耐压试验

电缆交流耐压试验作业指导书

目次 1 适用范围 交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作,规范交接试验现场作业,作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准/《煤矿安全规程》及相关的技术规范、规定。 本作业指导书适用于 380-110kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试 验标准试验合格的电气设备交接试验,本作业指导书不适用于安装在煤矿井 下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导书对电缆交流耐压交接试验 的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范,用于指导110~500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据 表2-1 编写依据 3 作业流程 作业(工序)流程见图3-1。

4 安全风险辨析与预控 4. 1 电缆交流耐压试验施工前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安 全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码: TSSY-ZW-06-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10 天,超过10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。

20kV-300mm2电缆2000M交流耐压试验方案

BPXZ-HT-300kV A/50kV变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1.20kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度2000m,电容量≤0.4774μF,试验频率为30-300Hz,试验电压45kV。 二、工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:300kV A; 2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:50kV 4.额定电流:6A; 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续15min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行15min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五装置容量确定

20kV/300mm2电缆,长度2000m,电容量≤0.4774μF,试验频率为30-300Hz,试验电压45kV。 试验电流 I=2πfCU =2π×35×0.4774×10-6×45×103=4.7A 试 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=43H, 设计四节电抗器,单节电抗器为75kVA/25kV/43H 结论:装置容量定为300kVA/50kV,分四节电抗器,电抗器单节为75kVA/25kV/3A/43H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 设备使用关系表 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-15kV A/ 2.5kV/0.4kV 1台 a)额定容量:15kV A; b)输入电压:380V,单相; c)输出电压:2.5kV d)结构:干式; e)重量:约65 kg; 2.变频电源BPXZ-HT-F -15kW/380V 1台 a)额定输出容量:15kW b)工作电源:380±10%V(单相),工频 c)输出电压:0 – 400V,单相, d)额定输入电流:40A e)额定输出电流:40A f)输出波形:正弦波 g)电压分辨率:0.01kV h)电压测量精度:0.5%

电力电缆耐压试验方法

https://www.wendangku.net/doc/3b18050128.html, 电力电缆耐压试验方法 电力电缆耐压试验方法 电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式,使得电抗器与被试电容器实现谐振,在被试品上获得高电压大电流,是当前高电压试验的一种新的方法和潮流,在国内外已经得到广泛的应用。下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法,希望对你有帮助! 一、测量绝缘电阻 应分别在每一相上进行,其他两相导体,电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。对于该项试验,只要注意到电缆是容性设备,对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。例如:试验前后的充分放电,先起火后搭接,先断连后停电摇表等。 绝缘电阻随温度变化而小正,环境温度,埋设好的电缆需要记录土壤温度。黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。 线缆 二、直流耐压和泄漏电流试验 油纸绝缘的电缆只做直流耐压,不做交流耐压。因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时,电场分布不均匀,易损伤电缆,应注意:电缆芯线接负极性:电缆受潮后,水分带

https://www.wendangku.net/doc/3b18050128.html, 正电荷,如果芯接负极性,水分会向芯线集中,绝缘中水分增加,泄漏电流增大,易发现缺陷。如果芯线正极性,水分向铅包渗透,绝缘中水分减少,泄露电流下降,不易发现缺陷。 三、橡塑电缆试验 橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。其特点是容量大,电压等级高结构轻、易弯曲,目前已逐步取代油纸绝缘电缆。 交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外,还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有一曾半导体胶,克服电晕和游离放电,使芯线与绝缘层之间有良好的过渡,在相间绝缘外表面,铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。铜带屏蔽层只是一层0.1mm厚的薄铜带,组成了相间屏蔽层。 1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法 用绝缘电阻表测量绝缘电阻,用500V绝缘电阻表,当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ,应采用下述方法判断外护套是否进水。 用万用表测量绝缘电阻,这种方法的依据是:不同金属在电解质中形成原电池。 当交联电缆的外护套破损进水后,由于不是电解质,在铠装层的镀锌带上产生一个对地是(-0.76)V的电位,如果内衬层也破坏进水,那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的"正"、"负"表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了,护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联,当极性组合使电压相加时,测得的电阻性较小,反之,测得的电阻值较大,如果没有破损,正接、反接测得的电阻值应一样。 在电缆投运前,重做终端或接头后,内衬层破损进水后:用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明屏蔽层的直流电

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