铁口泥套制作维护安全技术规程(正式)

编订：__________________

单位：__________________

时间：__________________

铁口泥套制作维护安全技术规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9445-70 铁口泥套制作维护安全技术规程(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

（1）保持铁口泥套完整，深度大于80毫米，严防深度不够将泥套压坏。

（2）使用有水炮泥时，大沿炮头（75毫米）每周做一次，小沿炮头（50毫米）的三天做一次。使用无水炮泥时每2～3周做一次。

（3）制做泥套有关规定：

①首先抠净残渣铁，其深度大于100～150毫米。

②用套泥5～8块填塞（每块约重8～10公斤）。

③用泥炮头压实，压下量50～80毫米。

④退炮后再用小铲挖出与炮头内径相同（150毫米），深100～150毫米的园柱孔。

⑤保持泥套中心线与铁口中心线一致。

⑥新做的泥套必须用煤气火烤干。

（4）开口机工作时，要防止钻头碰坏铁口泥套，新做的铁口泥套，开口应缓慢间歇式的钻进。

（5）保持主沟坡度合适，严禁铁口泥套前积铁，必要时垫底处理和重新制做泥套。

（6）严防堵铁口时泥套冒泥，禁止使用有缺陷的炮头，铁口门附近积渣要及时清除。

（7）使用无水炮泥时，拔炮后应把新长出来的硬泥彻底抠掉，抠进深度大于保护板平面80毫米，使用有水炮泥时拔炮后用小铲对准铁口中心线抠进100～150毫米园眼。

（8）出铁中发生铁口泥套破损时，要立即改常压休风堵铁口，同时要采取其它相应措施，防止渣铁流到地面。

（9）定期检查铁口通道，其中心线必须与铁口中心线保持一致，防止烧损冷却设备。

请在这里输入公司或组织的名字

Enter The Name Of The Company Or Organization Here