石油化工企业、石油库和油气装卸码头专项安全检查表

石油化工企业、石油库和油气装卸码头专项安全检查表

企业名称：组别: 年月日

注：1、请各小组长在对32家企业互查结束后，将此表汇总于8月30日前交园区安监局危化科（口岸大楼718室）；

2、32家企业可参照本表开展自查自纠，并按《关于组织开展石油化工企业石油库和油气装卸码头安全专项检查工作的指导意见》（宁安委办〔2013〕21号）附件2要求编制专项检查总结于8月20日前报送园区安监局危化科。

石油化工企业的安全知识

石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 （一）充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来，通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规，实施危险化学品安全生产许可制度，深化安全生产专项整治活动，化工企业安全生产状况呈现总体平稳，趋向好转的态势。但是，由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱，企业安全管理机构和制度不健全，工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低，从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差，预防和应对突发事件能力不足，生产装置安全隐患较多等问题普遍存在，另外一些建设项目（新建、改建、扩建项目）安全设施“三同时”制度不落实，导致安全生产事故总量偏大，较大以上事故时有发生，中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任，建立和完善安全生产管理体系(一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任，保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；建立和完善安全生产责任体系，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责；建立安全生

产长效机制，确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责，把安全生产作为企业管理的首要任务，对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定，组织制定适合企业特点的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程，全面加强企业安全生产管理、安全技术管理和安全教育培训工作，保证安全生产投入的有效实施，及时消除生产安全事故隐患，确保生产安全。 ⒊建立健全安全生产管理网络，配足安全管理人员。专职安全管理 （不足50人的企业至少配备1人）。人员应不少于企业员工总数的2%， 安全管理人员应具备化工或安全相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作3年以上经历，取得安全管理资格证书。 ⒋建立安全生产责任考核制度。要明确考核内容、程序、频次、方法、标准、奖惩办法，逐级签订安全生产目标责任书，对落实安全生产责任制和履行安全职责的情况进行严格的考核，奖罚分明，客观公正。 ⒌建立健全健全生产议事制度。企业主要负责人每季度至少召集一次安全生产专题会议，研究和解决安全生产重大问题；企业分管负责人每月至少主持一次、由各部门和生产（包括辅助生产）装置负责人参加的安全生产例会，分析安全生产形势，协调、检查、布置、总结安全生产工作；企业要广泛开展车间、工段、班组安全活动，做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

DB32T 2547-2013石油化工码头及库区安全设施配备目录和技术要求

ICS13.110 C 99 备案号：40511-2014 DB32 江苏省地方标准 DB 32/ T 2547—2013 石油化工码头及库区安全设施配备目录和 技术要求 Safety devices contents and requirements for the petrochemical wharf and warehouse area 2013-11-20发布2013-12-20实施

目次 前言............................................................................... III 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 安全设施划分 (2) 4 码头安全设施配备要求 (2) 4.1 系船安全设施 (2) 4.2 防冲安全设施 (3) 4.3 导、助航安全设施 (3) 4.4 码头附属安全设施 (3) 4.5 装卸工艺系统安全设施 (5) 4.6 装卸设备安全设施 (5) 4.7 防风装置 (7) 4.8 防雷防静电装置 (7) 4.9 通信设施 (7) 4.10 安全防护措施 (8) 4.11 溢油应急设备 (8) 5 库区安全设施配备要求 (8) 5.1 库区封闭及应急通道安全设施 (8) 5.2 工艺系统安全设施 (9) 5.3 库区安全设施 (10) 5.4 管道安全设施 (12) 5.5 报警及警示装置 (13) 5.6 阀门 (14) 5.7 泄压、泄爆安全设施 (15) 5.8 防雷、防静电安全设施 (15) 5.9 密封安全设施 (16) 5.10 油气处理安全设施 (16) 5.11 通气、通风、排烟安全设施 (17) 5.12 防火、降温安全设施 (17) 5.13 防护、隔离安全设施 (18) 6 辅助生产系统安全设施配备要求 (18) 6.1 供配电系统安全设施 (18) 6.2 给排水及含油污水处理设备设施 (20) 6.3 通信设备设施 (21) 6.4 通风装置 (21)

石油化工企业的安全知识

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石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 （一）充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来，通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规，实施危险化学品安全生产许可制度，深化安全生产专项整治活动，化工企业安全生产状况呈现总体平稳，趋向好转的态势。但是，由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱，企业安全管理机构和制度不健全，工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低，从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差，预防和应对突发事件能力不足，生产装置安全隐患较多等问题普遍存在，另外一些建设项目（新建、改建、扩建项目）安全设施“三同时”制度不落实，导致安全生产事故总量偏大，较大以上事故时有发生，中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任，建立和完善安全生产管理体系 (一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任，保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；建立和完善安全生产责任体系，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责；建立安全生产长效机制，确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责，把安全生产作为企业管理的首要任务，对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定，组织制 第 2 页共 16 页

石油化工电气仪表安全供电系统探讨 于振江

石油化工电气仪表安全供电系统探讨于振江 发表时间：2018-05-21T16:35:33.403Z 来源：《基层建设》2018年第5期作者：于振江 [导读] 摘要：现代科学信息技术水平不断发展，计算机信息技术、传感技术等都在石油化工行业中得到了非常广泛的应用，许多精密、先进的仪器，具备着精确程度高、可靠性强等诸多优势，其在石油化工生产中的应用，全面提升了石油化工生产的安全性与稳定性。 锦州石化工程建设监理有限公司辽宁省 121000 摘要：现代科学信息技术水平不断发展，计算机信息技术、传感技术等都在石油化工行业中得到了非常广泛的应用，许多精密、先进的仪器，具备着精确程度高、可靠性强等诸多优势，其在石油化工生产中的应用，全面提升了石油化工生产的安全性与稳定性。这些精密仪器在化工生产系统中的大量使用，给测控系统、检测仪表等提出了更高的要求。石油化工电气仪表的安全稳定运行，离不开稳定的电气仪表供电系统，因而供电系统的安全性尤为重要。本文则主要针对石油化工电气仪表供电系统安全性展开探讨。 关键词：石油化工；电气仪表；安全供电；优化 1 电气仪表供电系统的电源 1.1 仪器仪表设备及供电系统 石油化工生产中使用的精密仪器仪表设备主要有温度仪、压力表、流量仪、行程仪、分析测量仪、操控执行元件、压力变送器等，另外还有集控操作站、工程师站、各类辅助测控仪器，对于整个自动化生产系统一般采用DCS分散测控系统和SIS仪表测控系统。对电气仪表的供电设施主要有PLC控制器、电控阀、220VAC交流电源等。电气仪表系统的其他附属电气设备主要包括控制系统的机柜、分析仪机柜内的照明设备、散热风扇、加热器等设备。 1.2 主要仪器仪表的供电要求 DCS分散控制系统是整个自动化生产系统的核心，DCS的运行安全直接关系到自动化生产系统的正常运转。DCS相关装置在生产时一般采用双回路电源供电，相对单回路供电具有较高的安全性。SIS仪表测控系统如同DCS系统，也采用双回路冗余配置的电源，并配有双电源调整器，在使用过程中只要保证一回路供电安全即可正常运行。当电源出现短时间的波动时，对现场仪表如温度仪、压力变送器等影响不大，但是参与联锁现场仪表变送信号，如轴振动、轴移位等信号会受到较大的影响，信号的偏差可能造成一系列的误动，如联锁动作机组停止、阀门误动等。为保证仪器接收信号的可靠性，一般对仪表的电源选择双电源并联供电，即使用两个回路的220VAC电源对两台24V 直流电源供电，确保供电安全。 外围设备一般采用单回路电源供电，其偶尔瞬间断电不会影响到系统的正常运转，但是过于频繁的断电或启动会影响设备的使用寿命，对系统的正常运行也有一定的影响。 PLC、电控阀、使用220VAC交流电源的供电仪表系统等参与安全保护的设备需要采用双电源冗余配置，提高供电安全，保护仪器仪表安全。 电气仪表系统的附属设备一般采用单路电源供电，当供电出现短时间的故障时不影响电气仪表系统的正常运行，通常直接连接市电。但为保证电气仪表系统的正常运行也需要对这些设备的供电故障及时进行排除。 2 石油化工仪表供电系统的重要性 石油化工生产当中所使用的仪器与仪表设备有压力表、分析测量仪、温度计、流量仪以及压力变送器等，而电气仪表的供电设施则主要为PLC控制器、电控阀以及220VAC交流电源。石油化工整体的自动化生产系统一般采取SIS仪表测控系统以及DCS分散测控系统。具体来讲，DCS分散控制系统是自动化生产系统的整体核心部分，其运行的安全性对自动化系统整体的正常运转有着直接的影响，DCS的装置在化工生产使用中，采取双回路电源供电的模式，其有效地解决了单回路供电的不稳定性，是生产社会稳定运行的重要保证；SIS仪表检测系统同DCS系统类似，也采取双回路电源，并且配置了双电源调整期，即时某一路发生断电，也不会对化工生产系统的正常运转产生影响；此外，生产现场中所使用的一些仪表有着较强的抗干扰性，因而其不会因系统的电流或者电压的瞬间波动而产生影响，不会产生误动的可能性，但一些变送器有出现信号暂时中断的可能性。 石油化工工业产品在生产当中有着高温高压、易燃易爆等特征，因而对于工艺的自动化控制安全性与可靠性等都有着非常高的要求。现代石油化工装置中，需要具备许多控制系统，由于装备与工艺复杂，整个控制系统不能够存在安全与薄弱环节。一旦系统当中有成套仪表与设备工作不正常，就会造成系统故障甚至爆炸火灾等重大事故。要消除这些风险就必须要依靠安全技术，而采取不同技术的仪表安全系统则是保证系统安全的重要措施，其中供电系统的安全性则是重中之重。实际生产当中，许多石油化工设备仍然存在着供电安全的隐患，要消除这些隐患，必须要全面石油化工仪表供电系统。 3 仪表供电安全性隐患 石油化工企业的仪表供电电源一般是将电网220VAC转换为24V、110V、220V三个等级的电压，通过AC/DC转换器转换为24VDC，对直流仪表进行供电，通过变压器转换为110VAC，对相应仪表进行供电，采用UPS（不间断电源）220VAC对需使用各种双回路冗余配置电源仪表进行供电，并使用低压短（断）路器对线路进行控制。常见的石油化工电气仪表供电安全隐患主要表现在：第一，对需要经过 24VDC直流供电的直流仪表没有按照要求采用冗余配置模式；第二，DCS、PLC系统等需要采用双回路电源的仪表未采用双回路供电，而在线路上并联两个电源对回路进行供电，当断路器断开、UPS电源故障、外部电网中断等事故发生时，电气仪表形成封闭的供电线路，造成短路。提高石油化工电气仪表的安全、正常运行，需要提高电气仪表供电系统的安全性、可靠性。 4 提高电气仪表供电系统安全性分析 4.1 总电源 在连接市电对石油化工企业自动化生产系统进行供电时，选择大于10kVA的供电电源，并采用两个UPS电源或者UPS电源与市电供电并行的供电方式，在整体上确保系统的供电安全。 4.2 双回路供电仪表系统 DCS分散控制系统、SIS仪表测控系统、PLC系统等是石油化工自动化生产系统的核心，这些测控仪表系统的供电安全十分重要，因此对这些测控仪表系统的相关设备在生产时需要确保其生产质量，并在供电中采用冗余+容错控制方式，设置两个独立的电源，其中一个为

石油化工码头企业安全生产标准化规范

石油化工码头企业安全生产 标准化规范 Code for Work Safety Standardization of Petrochemical Terminal Enterprises

目次 石油化工码头企业安全生产标准化规范 1、范围 本标准适用于石油化工码头企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审；其他码头企业可参照执行。 2、规范性引用文件 下列文件对本标准的应用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本标准。 GB 11651 个体防护装备选用规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50074 石油库设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50351 储罐区防火堤设计规范 GBZ 158 工作场所职业危害警示标识 JTJ 237 装卸油品码头防火设计规范 JTJ 297 码头附属设施技术规范

JT 556 港口防雷与接地技术 AQ 3013 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ／T 9006 企业安全生产标准化基本规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3．1 安全生产标准化work safety standardization 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并不断持续改进，确保安全生产。 3．2 危险、有害因素hazardous elements 可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。 3．3 风险risk 发生特定危险事件的可能性与后果的结合。 3．4 隐患potential accidents 作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。 3．5

石油化工企业安全管理对策及措施

石油化工企业安全管理对策及措施石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型工业。石化生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操作复杂、连续性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特点。2005年11月13日中国石油吉林石化公司双苯厂因职工误操作发生的爆炸事故，造成现场6名操作工人死亡，近70人受伤，疏散处于工厂下风向的居民和大学学生数万人；2004年4月16日，重庆天元化工厂液氯储槽爆炸事故，造成9人死亡，3人受伤，罐区100m范围部分建筑物被损坏，大量氯气泄漏，周围15万居民被迫疏散；再如，2010年1月7日，位于甘肃兰州市西固区的兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸事故，并引发大火，事故共造成5人失踪，1人重伤。做好石油化工企业的消防安全工作，十分重要。本文在讨论石油化工业消防安全管理的基础上，对其存在问题提出了一些建议和应对措施。 一、石油化工生产的特点和火灾危险性 1.石化生产的特点从工艺上看，石化生产具有高温、高压、深冷的特点；从原材料上看，石化生产中使用的原材料（含半成品、成品）大多易燃易爆，其蒸气易与空气形成混合性爆炸气体，一旦发生爆炸，破坏程度极大；从生产方式看，石化生产自动化程度高，具有密闭化、连续化的特点。 2.石化生产的火灾危险性其一，工艺控制高参数多，操作过程复杂多样。其二，物料种类繁多，状态多变，大多数为可燃、易燃化学品。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障，就易发生各种事故，顺利生产也就无从谈起。 二、石油化工生产的设备维修管理 在化工生产中，各类事故的发生，往往是由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计，在已经发生的各类事故中，由于人员"三违"引发的占到75%左右，而这些事故最直接的表象一般都是设备的破坏，也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占到了绝大多数，大约也占到了70%以上。因此，在化工生产中加强设备安全管理，尤为重要。 设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面，这其中，设备的运行、检修与人员的"三违"引发的事故具有最直接的关系。因此，我认为设备的安全管理主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手加强。设备的运行安全 1．作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查，最好每天进行检查，并做好记录，发现设备异常问题，必须及时发出异常情况反馈单，并就存在的问题制定纠正和预防措施，予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次，而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查，并不定期检查设备运行及安全管理状况。 2．作为操作人员必须掌握设备操作的"四懂、三会"；做到持证上岗；严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车，严禁违章操作；坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；认真做好设备润滑工作，并做好记录。设备润滑应严格按"五定"、"三过滤"执行；严格执行交接班制度，将班内所有情况交接清楚；经常擦拭设备的各个部件，使其无油垢、无漏油，运转灵活，及时消除

关于石油化工电气仪表安全供电系统特点的研究

关于石油化工电气仪表安全供电系统特点的研究 在石油化工企业生产过程中，电气仪表安全稳定运行是保证生产作业能够顺利进行的重要指标。供电系统的工作状况对于电气仪表的安全运行，具有重要影响，但因为供电系统所涉及到的部门以及生产单位比较多，所以其存在许多安全隐患。因此石油化工企业需要将系统运行过程中存在的缺陷以及隐患都检查出来，然后对原因进行综合分析并提出提高供电系统安全运行的策略，进而保障电气仪表系统的稳定运行。 标签：石油化工、电气仪表、安全供电系统、特点研究 引言：石油化工生产具有着易燃易爆以及高压高温等特点，在实际生产中，对自动化控制功能的安全性以及可靠性具有非常高的要求。随着近年来我国现代控制技术、传感器技术以及计算机技术的发展，以分散控制系统为代表的自动化仪表设备在现今石油化工生产中得到了非常广泛的应用，对石化产品的安全性起到了重要的保障作用。对此，就需要我们能够把握重点，通过问题的把握提出针对性的解决措施。 一.石油化工电气仪表供电系统概述 1.系统内容 在石油化工企业中，具有着数量、类型非常多的仪器仪表设备，且具有着非常精密的特点，如温度仪表、压力变送器、液位仪表以及分析仪表等，且配备有集控操作站以及工程师站。在企业化工生产中，儀表测控系统以及分散控制系统是应用最为广泛的两个系统。而在电源方面，则主要由控制系统、220V AC交流电源或者电控阀设备实现仪表设备的供电。 2.系统特点 在该供电系统中，其具有着以下特点：第一，DCS 分散控制系统。该系统是整个石化仪表设备系统的重要核心系统。为了保证该系统在石化企业生产当中能够具有更高的可靠性以及安全性，在对该类系统进行设计与研发时，就已经对单回路供电方式可能存在着不足以及安全隐患进行了充分的考虑，并在其结构中对冗余供电电源回路进行了设置，保证其在运行中不会出现电源亏电的情况。在该种冗余电源配置方式中，系统在运行中则需要以二回路电源方式进行供电，即无论在何种状态下，只要系统二路供电电源不会出现同时出现断电情况，整个系统则能够以非常稳定、高效的方式得到运行;第二，SIS安全仪表系统。该系统的电源配置方式同DCS系统类似，也通过双回冗余方式对电源进行配置;第三，双电源并电。很多测量仪表在具体投入到使用之后，在运行过程中并不会对电源瞬间波动情况产生较大的影响，而对于参与联锁运行的监测仪表来说，该种情况的出现则很可能使信号出现瞬时消失的情况，进而使联锁系统出现拒动或者误动现象。在这种情况下，为了保证仪表设备能够获得更为可靠、更为准确的信号采

最新整理石油化工码头企业安全生产标准化规范.docx

最新整理石油化工码头企业安全生产标准化规范1、范围 本标准适用于石油化工码头企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审；其他码头企业可参照执行。 2、规范性引用文件 下列文件对本标准的应用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本标准。 GB11651个体防护装备选用规范 GB50016建筑设计防火规范 GB50057建筑物防雷设计规范 GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50074石油库设计规范 GB50140建筑灭火器配置设计规范 GB50160石油化工企业设计防火规范 GB50351储罐区防火堤设计规范 GBZ xxx工作场所职业危害警示标识JTJ 237装卸油品码头防火设计规范JTJ 297码头附属设施技术规范 JT 556港口防雷与接地技术 AQ 3013危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ／T 9006企业安全生产标准化基本规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。

安全生产标准化work safety standardization通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并不断持续改进，确保安全生产。 3．2 危险、有害因素hazardous elements 或状态。 管理上的缺陷。 果。 人。可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源．3 风险risk 发生特定危险事件的可能性与后果的结合。 ．4 隐患potential accidents 作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和 ．5 安全绩效safety performance 根据安全生产目标，在安全生产工作方面取得的可测量结 ．6 相关方interested party 与企业的安全绩效相关联或受其影响的企业外的团体或个

《石油化工企业职业安全卫生设计规范》

石油化工企业职业安全卫生设计规范SH3047-93 总则 1．0．1 为了在设计中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障石油化工企业劳动者在劳动过程中的安全与健康，促进石油化工工业的发展，特制定本规范。 1．0．2 本规范适用于石油化工企业新建、扩建、改建工程的设计。 1．0．3 职业安全卫生设施应与主体工程同时设计。 1．0．4 建设项目的初步设计文件必须有职业安全卫生专篇，其内容应符合中国石油化工总公司《石油化工工厂初步设计内容规定》的要求。 1．0．5 经批准的职业安全卫生初步设计方案，应在施工图设计中贯彻执行。如需要作原则性修改应报原审批部门批准。 1．0．6 执行本规范时，尚应符合国家现行有关标准规范的要求。 2 通则 2．1 一般规定 2．1．1 工程项目的设计，应从工艺过程及所用物料和产成品的特点出发，按其危害人体的途径和程度，进行危险性分析，采取必要的防范措施。 2．1．2 研究成果应经过生产性试验鉴定，具备职业安全卫生的设计条件时，才能在工程设计中推广使用。 2．1．3 在工程设计中应采取以下措施： 2．1．3．1 选用先进的工艺及设备，消除或减少有害源； 2．1．3．2 采取报警、连锁、泄放等预防性措施防止危害； 2．1．3．3 采取遥控及隔离等措施防止危害蔓延； 2．1．3．4 配备必要的救护、消防设施，以减少伤害； 2．1．3．5 提高机械化自动化水平改善劳动条件。 2．1．4 生产设备的安全设计，应按《生产设备安全卫生设计总则》执行。 2．2 防火、防爆 2．2．1 石油化工企业防火设计应按《石油化工企业设计防火规范》执行。 2．2．2 爆炸或火灾危险环境内电气设备和仪表等的电力设计应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求。 建筑物设计应按《建筑设计防火规范》执行。 2．2．3 压力容器设计应按《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》、《钢制管壳式换热器》执行，炼油厂钢制压力容器设计尚应符合《炼油厂钢制压力容器设计技术规定》的要求。 2．2．4 工艺生产装置的管道布置设计应按《石油化工企业管道布置设计通则》的要求。 2．2．5 处理易凝固、易沉积的危险性物料时，设备和管道应有防止堵塞和便于疏通的措施。 2．2．6 铅封的阀门和盲板，应在管道及仪表流程图上注明。 2．2．7 物料倒流会产生危险的设备管道，应根据具体情况设置自动切断阀、止回阀或中间容器等。 2．2．8 在不正常情况下，物料串通会产生危险时，应根据具体情况采取防止措施。 2．2．9 对超过正常范围会产生严重危害的工艺变量，应设相应的报警、联锁等设施。 2．2．10 在仪表供电电源或气源发生故障时，应保证调节阀的阀位处于安全位置。

石油化工工艺安全符合性审查报告

石油化工企业工艺安全管理实施导则 1 范围 本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求，还给出了工艺安全管理的应用范例。 本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及使用指南 GB/T 24004-2004 环境管理体系原则、体系和支持技术通用指南 GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范 GB/T 28002-2001 职业健康安全管理体系指南 AQ/T 3012-2008 石油化工企业安全管理体系导则 3 术语和定义 GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 要素element 工艺安全管理中的关键因素。 工艺process

工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。 注：当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时，应当作为一个单独的工艺来考虑。 工艺安全事故process accident 危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。 石油化工企业Petrochemical Corporation 以石油、天然气为原料的生产企业。 4 管理要素 工艺安全信息 化学品危害信息 化学品危害信息至少应包括： a) 毒性； b) 允许暴露限值； c）物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限； d）反应特性，如分解反应、聚合反应； e）腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性； f) 热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定； 与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应； g）对于泄漏化学品的处置方法。 工艺技术信息 工艺技术信息至少应包括： a）工艺流程简图； b）工艺化学原理资料； c）设计的物料最大存储量； d）安全操作范围（温度、压力、流量、液位或组分等）； e）偏离正常工况后果的评估，包括对员工的安全和健康的影响。 注：上述工艺技术信息通常包含在技术手册、操作规程、操作法、培训材料或其他类似文件中。 工艺设备信息

石油化工电气仪表安全供电系统研究

石油化工电气仪表安全供电系统研究 发表时间：2019-04-24T09:43:50.423Z 来源：《基层建设》2019年第2期作者：杨艳东李强 [导读] 摘要：国内石油化工企业这一行业在逐渐进步以及发展期间，多种安全性好、精确度高以及自动化的电气仪表逐渐得到运用。 中石化天然气榆济管道维抢修中心山东济南 250000 摘要：国内石油化工企业这一行业在逐渐进步以及发展期间，多种安全性好、精确度高以及自动化的电气仪表逐渐得到运用。如今，石油化工企业之中多用不间断的供电系统，其在易燃易爆、高温高压环境下，需要生产工艺要具备较高可靠性以及安全性。所以，把石油化工企业中电气仪表正常安全供电这一工作做好十分重要。要对这些电气设备进行稳定及安全运行，就需要与实际情况相结合，采用有效策略，以此来对电气仪表具有的供电系统在运行期间的可靠性以及安全性加以提高。 关键词：石油化工；电气仪表；安全；供电系统 石油化工电气仪表安全供电系统运行的稳定性直接关系到整个生产过程的安全。电气仪表安全供电系统是保障石油化工产品安全生产有力的技术支持，因此，企业应结合自身的实际情况，采取具有针对性的优化策略，以在根本上保证电气仪表供电系统运行的安全可靠，从而推动生产活动的顺利开展。 一、石油化工中的仪表供电系统的特点分析 1石油仪表供电系统的分类 将供电负荷类型应用在石油化工工艺当中，根据其测控的类型与功能，能够划分成很多种。主要表现为：一是，所有生产工艺中的DCS集散控制系统，二是，安全监测仪表测控系统，三是，比较精密的温度仪和压力表与流量仪以及行程仪，还有在线分析的测量仪与操控执行的元件和电磁阀以及压力变送器等，在生产工艺当中的是中央集控的操作站和工程师站与辅助测控外围仪表的设备等，五是，就地PlC控制器和电控阀与其它使用220V AC的交流电源的供电仪表设备等，六是，所有的质量监测仪和分析仪等。 2仪表系统在供电中的特点分析 一是，DCS集散控制系统，这是石化产品的生产工艺当中仪表设备的系统控制中枢神经，想要保障为DCS集散控制系统，能够在运行中呈现出比较高的安全性和可靠性，该这仪表测控系统在具体研发过程中，结合了单回路供电系统的不可靠性，并在内部结构当中对双回路的不同电源的供电电源回路进行了确定。该设备系统中的冗余电源的配置，需要在具体应用过程用中运用双回路电源供电，也就是无论在什么状况的运行工况下，只要设有双回供电的电源回路，就不会发生断电现象，那么，设备系统就会稳定地运行。二是，对仪表的测控系统进行测定，和DCS集散控制系统是类似的，都是全部运用双回不同的电源冗余进行配置。三是，多数现场测量仪器和仪表在具体的应用中，一般对供电电源会产生瞬间波动，并不会出现很大的影响。然而就参与联锁实际运行的检测仪来说，会发生瞬间丧失信号的现象，会导致联锁控制的系统出现误动或者拒动。所以，想要对仪表信号的采集实施准确性和可靠性进行保障，规划仪表电源的过程中，建议运用双回路电源进行并联的供电力，从而促进现场仪表在供电过程中的安全性和可靠性不断提高。现场的PLC控制和电控阀与其它运用交流电源的供电仪表的系统，当参与到了安全保护或者是紧急停车等多种操控的保护功能过程中，要运用双电源进行配置。确保仪表供电系统的正常运行。 二、石油化工仪表供电系统中存在的安全隐患 石油化工仪表供电系统主要采用两种电压级别，分别为220V AC和24VDC，LJPS给220V AC的交流电源供电，然后低压断路器对其进行控制和处理，形成多条分支，经过AC/DC转化器将24VDC以及110V AC的电源输出，也可以通过变压器输出电源，将电力负荷提供给相应的仪表。通常，石油化工电气仪表的安全隐患主要包括以下几种：（1）24VDC直流供电仪表没有采用冗余配置的模式；（2）DCS系统和PLC系统的仪表没有采用双回路模式，而是采用在分子线路上将两个电源并联的方法实现供电，如果断开了断路器，UPS电源发生故障问题，或者外部的电网中断，电气仪表就会形成一个封闭的供电线路，从而造成短路。（3）如果照明设备和风扇设备等出现了供电短路现象时，会引起整个供电系统断电。因此，要实现一个安全、可靠的石油化工供电系统，就要加强供电系统的优化设计工作、安装调试工作以及维护工作，积极的采取各种有效措施进行防护，以降低故障发生率，从而保障石油化工供电系统的安全和稳定。 三、保证石油化工电气仪表供电系统安全的措施 1电气仪表双路供电系统配置计划 因为分布式控制系统、可编程逻辑控制装置、SIS等仪表控制系统，就是石油化工企业生产作业整个流程中的主要控制内容，其就要求仪表供电系统要维持良好的安全性与可靠性，而控制中心就是分布式控制系统、可编程逻辑控制装置、SIS等整个测量控制系统中非常关键的控制单元，通常情况下当控制中心供电电源维持正常运行时，就算是其他单元发生断电也不会直接影响生产仪表设备。在这样的背景下，选择科学有效的手段来确保控制中心供电系统的安全性与可靠性，就会有极大几率降低生产仪表设备在使用时不会出现安全隐患或事故。因为控制中心在测量控制仪表中占据关键地位，其在实际完善时，比较重要的供电环节就会选择冗余和容错这两种融合手段。基于此，控制中心冗余电源系统依据完全不一样的功能电源，只要有一个供电回路保持供电正常，就能够从根本上保证关键性单元的运行安全性。 2电气直流仪表供电系统配置计划 石油化工企业生产作业过程中，直流电源其就由24V仪表设备来开展供电工作。而为了保证直流仪表供电系统自身良好的安全性，就选择独立直流稳压电源给予供电，且在电源实际输出的正极位置添加大功率二极管，这就能够有效完成独立电源的隔离目的，24V直流电源，其主要输出就都由220V电源及不间断电源提供。经过两个电源回路来开展供电工作，并充分结合交流电源/直流电源所拥有的电路与大功率二极管，进而完成供电冗余配置。 3单路电气仪表供电系统配置计划 针对石油化工企业生产作业过程中所存在的压力控制仪表、流量控制仪表、在线分析设备和相对独立的可编程逻辑控制装置来说，仪表供电系统的安全性就至关重要，如果其发生短时间的断电，就会对石油化工生产作业造成直接影响。基于此，在综合考虑技术与经济这两项内容后，就可以确定选择不间断电源开展供电就能够使仪表自身所拥有的用电需要得到满足。当在供电系统中安装了静态转换开关以后，电气仪表供电系统所拥有的安全性就比传统电源开关要高。另外，在这种供电计划当中，若是UPS发生了异常或故障，静态转换开关就会以自动状态把电源切入到不间断电源当中，经过不间断电源隔离、稳压电力开展供电以后，就在不断加强仪表供电系统安全性的前提

石油石化企业安全管理面临的国内形势

石油石化企业安全管理面临的国内形势 对当前面临的国内安全形势进行认真地分析，为科学决策提供可靠、详实的依据，就可提高决策的完整性、准确性和实用性。 1 中国安全形势依然严峻，安全法治进程大大加快 1.1 严峻的安全生产形势 党和国家对安全生产历来高度重视，纵观历史，我国安全生产形势不断好转，但是，与发达国家还存在较大的差距，安全生产形势依然严峻。随着我国持续的经济高速增长，生产规模不断扩大，新设备、新技术、新工艺不断涌现，工作量不断增大，但是我国的安全经济投入没能相应地增加（在社会主义初级阶段也不可能），员工素质总体偏低（历史问题，不可一朝一夕可变），这些客观因素决定了事故呈一定的上升趋势，甚至伴随重大、特大事故的发生。国家安全生产管理局的资料显示，2001年全国共发生安全生产事故100.06万起，死亡12.04万人。其中，一次死亡10人以上的特大事故140起，死亡2556人。这些数字，从绝对数值到万人比率来看，都是居于较高位置的、虽然，这种形势与我国的经济基础薄弱、人口素质低下等有密切的关系，从某种程度上讲，在特定的历史时期，中国既要保持高速经济增长，又要保持安全形势不断好转是不可能的，必须经历这个“双高”过程。但是，中国加入了WTO，就必须加快改变这种现状，缩短这个“双高”过程。 1.2 安全法治进程加快

基于严峻的安全生产形势、WTO的规则要求和国内外的压力，中国在加入WTO后，加快了安全法治进程。 安全生产法规是用国家强制力来保障劳动者在劳动过程中安全与健康，以及生命财产安全，集中体现了党和国家对劳动生命、财产的爱护。建国50年来，虽然我国颁布了很多安全生产法律法规，推进了安全生产工作的发展，但总体来看，不够完善，与西方发达国家相比，有较大差距。按照《关于建立WTO的协定》的规定，对多边贸易协定义务的遵守，主要领域是成员方的法律、管理规定和行政程序。凡与WTO规定不一致的规定、法律，都要进行修改，做到与WTO保持一致。为了适应WTO的现实需要和新一轮谈判，我国安全法治进程大大加快，安全法治力度进一步加大。《职业病防治法》《安全生产法》两部法律的推出，对强化我国的安全生产和职业卫生管理，推进OHSMS的建立完善将具有划时代意义。 1.3 OHSMS的推行 当前，职业安全健康管理体系的认证工作在中国开始规范化实施，并成为新时期安全工作的重要内容和努力方向。近年来，越来越多的国际商贸行为要求生产企业具备ISO9000、ISO14000以及OHSMS认证，企业欲求生存与发展，必须不断改善企业的职业安全健康状况。 2 人们对健康、安全与环境的需求日益提高 人类文明的发展，总是随着经济的发展物质的富足而不断地进步。安全在人类文明进步的过程中，大抵要经过5个发展层次：

石油化工企业安全隐患排查整治方案示范文本

石油化工企业安全隐患排查整治方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

石油化工企业安全隐患排查整治方案示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为深刻吸取腾龙芳烃有限公司“4.6”爆炸火灾事故教 训，进一步加强油库安全监管，确保油库的安全运行，根 据【津安监管（2015）27】文件要求，公司成立安全自查 小组，对公司范围内开展油库安全大检查，主要以油库施 工情况、运行情况、消防安全情况、企业安全生产责任制 落实情况、安全管理情况为重点，全面开展安全隐患排查 活动。 一、安全生产自查工作部署 1、在接到《开展石油化工企业安全隐患专项排查整 治工作的通知》后，公司及时召开安全专门会议，并根据 《通知》精神进行详细部署。在公司范围内进行了全面的

安全检查和自查自改工作，并要求各部室、各班组认真做好迎接上级安监部门油库安全检查的准备。 2、成立了以公司一把手为组长，公司副总经理为副组长，各部室经理及相关管理人员为成员的油库安全生产自查小组，深入油库各个班组、岗位，认真扎实开展安全自查工作。 二、石油库安全专项自查内容 1、施工文件资料，尤其是动火票、有限空间作业票及施工人员安全教育进行重点检查 2、库区设备设施运行记录台账，检验情况 3、应急物资的供应使用，劳动防护用品的使用情况 4、安全费用台账记录 5、主要负责人、安全管理人员取证情况 6、员工安全档案（三级教育） 7、安全生产责任制、岗位操作规程的掌握情况

石油化工行业安全生产管理

石油化工行业安全生产管理 发表时间：2019-09-21T16:04:33.530Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：胡修祥 [导读] 摘要：安全生产管理作为石化企业管理必不可少的重要环节，直接关系到企业整体形象和经营状况。 山东三维石化工程股份有限公司山东省淄博市 255434 摘要：安全生产管理作为石化企业管理必不可少的重要环节，直接关系到企业整体形象和经营状况。基于此，必须清楚石化企业生产特点，有必要深入了解造成安全事故发生的原因，并采取相应措施积极应对，从而保证石化企业能够安全高效的运行。本文主要分析探讨了石油化工行业安全生产管理方面的内容，以供参阅。 关键词：石油化工；安全生产；管理 引言 如今，在加快城市化建设的过程中，中国化工生产装置也渐渐发展成为大型化设备，化工企业承担着越来越大的生产压力以及环保压力，同时也承担着相应的责任。很多化工企业，尤其是生产化学品的企业，其产品易燃易爆且有毒有害，容易导致安全事故的发生，造成严重灾害。按照数据来看，在我每年都有四百起以上的事故发生。 1解决化工行业安全问题的必要性 石油化工行业的生产原材料属于易燃易爆物品，而经由原材料生产出来的一系列产品也同样属于危险物品，这使得石油化工行业成为了一个危险系数较高的行业。石油化工行业的生产由多个环节有序组成，所有的生产环节环环相扣，因此当其中的某一个环节出现问题时，会在生产过程中产生很大的震动，使生产严重受影响，不仅无法顺利进行，还有可能出现更大的安全问题，改革当前的管理模式很有必要。在生产过程中如果管理不到位，容易导致生产中出现漏洞，并得不到及时解决。而且该行业对生产技术和条件的要求非常之高，长期要求生产过程中使用高温等方法进行生产加工；石油化工行业的生产动力主要来源于电、火和热，而这于充斥在生产过程中的易燃易爆物而言是不容忽视的导火索。此外，如果没有严格落实安全检查，安全生产就成为了无稽之谈。在生产中展开安全检查工作有利于及时发现安全隐患，将危险扼杀在摇篮里，能够有效避免犯一些不必要的错误，从而保证生产的顺利进行。除了这些方面，提高生产者的安全意识也是十分必要的，生产者处于生产的第一线，直接接触生产过程中的危险源；提高他们的安全意识，不仅能够在一定程度上促使生产安全进行，还可以提高生产者的人身安全保障。并且这类国有企业在生产中投入大，涉及的人员众多，如果不加以重视，一旦危险发生，就会造成巨大的损失。 2石油化工行业安全生产管理策略 2.1提高对安全生产管理的重视 当前石油化工行业的安全生产意识，对安全管理不够重视。因此，想要减少安全事故，必须提高安全意识，高度重视安全管理，这样才能将安全事故扼杀在萌芽阶段。强化企业对安全生产管理的重视，可以通过培训途径来实现。在企业内部进行安全三级培训、特殊安全知识培训、日常安全教育。所有生产人员必须要持有相应的资格证才可上岗，在上班前要对安全知识进行重申。标准化岗位及班组建设，强化绿色工程建设。 2.2努力确保设备质量 随着市场经济的发展，化工企业的生产规模也在持续扩大，工艺上也得到了不断改进，产量随之提高。那些常年工作的设备和仪器，不可避免地出现各种损坏，比如运行不正常，震动，仪表指示失灵。而新投入的各种设备仪器因为工作尚未稳定，工作人员对其仍未十分熟悉，也会出现操作人员操作失误的情况，继而引发各种生产事故。因此，化工企业必须把设备安全放在非常重要的地位上去，制定出一套科学使用的设备设施安全管理制度，建立并完善起生产没备设施台账制度。这其中的重点无疑是加强特种设备、压力容器和大型生产设备、储罐、仓库存储设备和安全装置的维护和管理，努力做到专人负责，按时按质检测。对在检查中出现的安全问题加以重视，立即处理。不能马上处理的，也要及时准确无误地报告给主管部门。 2.3加强安全管理信息化的建设 进入信息化时代以来，社会生产技术的不断更迭与进步，使得其在多个领域发挥着越来越重要的作用。为了更好的适应当前时代的发展，企业在安全管理建设中应当加大对信息化技术的应用，包括数据库技术、云计算技术等技术的应用，让生产管理中的数据通过线上服务实现数据的共享，及时反馈生产管理中存在的问题，才能根据当前企业运行的特点做出实时的调整与优化，提升整个企业的安全运作水平。 2.4全员参与全方位的安全管理 企业要搞好安全。保障员工的生命安全必须达成“安全工作，人人有责”的共识，使员工能够把安全理论知识与生产实践紧密地结合在一起。企业在充分发挥专业安全管理人员作用的同时，要想方设法让全体员工都参与到安全管理中来，充分调动和发挥广大员工的安全工作积极性。只有这样，才能对现场的作业人员、设备状况给予静态的控制和动态的预防，切断和制止有可能发生事故的根源，明确和约束作业者的责任和行为，实现作业人员之间的自保、互保和联保，极大地降低安全事故发生率。 2.5加大排查力度，落实责任制 从企业领导到员工都要充分认识到隐患管理的重要性和艰巨性，切实加强风险管理，认真贯彻执行隐患管理责任。整个企业的所有成员都要对重大隐患做到心中有数，时刻铭记安全生产的重要性，加强沟通和联系。此外，企业需要组织专门的人负责隐患治理专项制度，由企业领导牵头，从而确认各部门在管理中需要承担的相应责任和义务。在参照四定原则（定期整改期限、定资金来源、定项目负责人、定整改方案），将工作重点放在落实查找和分析隐患生产装置、问题多的部位以及重点生产部位，并采取行之有效的纠正措施。从源头切断安全隐患，同时确保不再出现新的安全隐患。 2.6加强应急演练 石油化工企业应加强自身的应急救援处置能力，建立先期的响应机制，进行石油化工企业的安全风险评估和相关岗位的应急处置方案，对重点监管岗位加强培训和应急演练，定期的进行全员参与应急演练，提高事故发生的先期准备工作和自己互救的能力。建立一支具有专业知识和能力的紧急救援队伍，对应急队伍进行专业的培训和多形式的应急演练，提供充分必备的应急物资和装备，并建立与周边县、市、省级政府与企业的联动控制。石油化工企业定期每年举行应急情形演练，开展紧急演练控制重特大安全事故的情形建立，选拔事